爆破工口诀

第一篇：爆破工口诀

爆破工口诀

备好用具和材料，领取炸药和雷管；数量品种要相符，炸药雷管分开装；到达地点就入箱，装配引药避雷电；管体脚线不硬拽，脚线扭结成短路；先查瓦斯后装药，再查瓦斯后连线；检查网络全电阻，三人连锁要做好；接到命令吹口哨，五秒钟后再起爆；爆破完后炮烟尽，查完瓦斯查顶板，拒爆残爆先处理，剩余及时清理。打锚杆工口诀

松散危岩要找掉，超前支护不能少；防断杆防倒架，无水不能把眼打。棵棵锚杆先检查，杆细杆裂不能打； 眼位深度和方向，按照规程不走样；接触面要平整，生根结实有保证；装好锚杆要检查，力度不够要重打； 测试仪器勤校验，数据准确误差免。

通风设施工口诀；

卸料时候选好位，材料堆放分类； 架线巷道施工时，事先必须先联系；施工位置定仔细，防止设在动压区；开帮层层从上来，按照规定把槽开； 掏槽只能用锤镐，严禁开槽用爆破；拉底要求见硬底，煤矸运走及时去；砌墙灰浆要饱满，符合质量才过关； 立好门框必固定，保证门框不变型；地面先把风门套，确保风门质量好；砌墙超过2米高，搭脚手架要设牢； 倾斜巷道来施工，记住佩戴保险绳；收尾工作也做到，文明生产素质好。

瓦检口诀

瓦检工，责任重；工作时，要细心；领仪器，查仔细； 看药品，不过期；光电路，要清晰；精度确，要挑剔； 气密性，勿忽视；领部件，必须齐；不完好，须更替； 下井前，要备齐；换鲜气，地点明；温度近，标高平；调完零，再看清；不对零，重调整；交接班，要及时；有情况，需明了；看记录，再签字；大问题，要请示；正常作业最重要，查牌记填还要报；查字就是查瓦斯，二氧化碳不能少；瓦斯轻，顶板找，离顶二百就正好；用杖捏上十多次，无杖六次不能少；开目镜，光谱瞄，黑线压整要记牢；度小数，微盘找，大小相加就正好；二氧化碳相对重，离底二百别忘了；拔吸管，测混量，安上吸管瓦斯到；二者相减度数，零点九五可免掉；查字已经说仔细，下面该说排字了；排字就是排隐患，千万别忘上隅角；查完各数记录好，填写牌板要记牢；牌板位置不到位，随手动动再挂好；本上牌上要写清，模模糊糊不能要；三对口，要记好，错了一个麻烦到；工作面，人不少，班长签字别忘掉；一段工作结束后，千万不要睡大觉；睡大觉，绝不容，制度严惩免不掉。

测风工口诀

风站风表合理选，测法线路和定点；测完风速测断面，四类数据要记全；再把风速代式算，预算系数是否圆；反风测量合规定，上井汇报记录全。

巷道维修工口诀

查罢通风查顶帮，安全退路无阻挡；修巷原则不能忘，逐架进才稳当；临时木柱穿鞋帽，木柱必是新口好； 坏棚坏梁都取掉，新棚架好要背牢；局部压力卸掉好，柱窝背帮接牢靠；棚梁支柱打牢靠，坏棚换掉新棚好； 防倒棚防倒柱，发现情况有退路。先支后回不违章，单柱加强全打上。及时挂好挡矸帘，防止窜矸出危险。机械回柱信号灵，压柱全把工作停。回撤液压柱，必须查油路。对号入座点清数，立好柱子分好组。

第二篇：爆破工复习题

爆破工复习题

默认分类 2010-01-16 22:21:43 阅读68 评论0 字号：大中小 订阅

新规程井下爆破工复习题

一、判断题：（对的在题后括号内打“∨”，错的在题后括号内打“×”）

1、炸药的殉爆距离是指主爆药包(卷)与受爆药包(卷)之间发生殉爆的概率为100％的最小距离。（∨）

2、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.3m；在岩层中最小抵抗线不得小于0.5m。（×）

3、从装药中心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。（∨）

4、单位炸药消耗量是指爆破1m3原岩所需的炸药量，单位为g/m3。（∨）

5、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130Ms以内。（∨）

6、加强采掘工作面的瓦斯检查,严格执行”一炮三检”制度,瓦斯浓度达到1％时不准装药、爆破。（∨）

7、煤矿许用乳化炸药分为五级，目前生产的主要有一、二、三、四级4种。（×）

8、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。（×）

9、秒延期电雷管为普通型电雷管，由于它在延期时间内能喷出火焰，所以不能用于煤矿井下爆破作业。（∨）

10、国产煤矿许用型3段毫秒延期电雷管延期时间为50±10ms，脚线颜色为灰白。（×）

11、不同厂家、不同批的电雷管同时串联使用，易造成丢炮、拒爆。（∨）

12、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面,严禁在一个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。（∨）

13、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工和爆破助手操作。（×）

14、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。（∨）

15、正向装药是指起爆药包（引药）位于柱状装药的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。（∨）

16、炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（∨）

17、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（∨）

18、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中的最小抵抗线不得小于0.3m，在岩层中的最小抵抗线不得小于0.5m。（×）

19、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭成短路，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。（∨）20、裸露爆破是指在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。（∨）

21、打眼时，如发现炮眼出水，要立即停止打眼，并马上向班组长或调度室汇报。（∨）

22、用放炮方法处理溜煤眼堵塞时，每次爆破只准使用1发煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。（∨）

23、炮眼深度小于0.6m不得装药、爆破。（∨）

24、在高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域放炮时，都应采取反向起爆。（×）

25、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼可以放炮。（×）

26、在处理拒爆完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（∨）

27、携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过4人，其他人员可同罐上下。（×）

28、爆破母线必须符合标准，禁止用轨道、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用。（∨）

29、爆破母线必须由外向里敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭成短路。（∨）30、多头掘进时，爆破母线必须随用随挂、用后盘收，以免发生误接爆破母线；单头掘进时，可以固定爆破母线。（∨）

31、在联线爆破前，必须对距迎头20m范围内的风流进行第一次瓦斯检查。（∨）

32、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。（∨）

33、装药时要一手拉脚线，一手拿炮棍将药卷推入眼底，并进行捣实，使药卷彼此密接。（∨）

34、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，可以抓住管体硬拽脚线。（×）

35、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（×）

36、无论采用何种起爆方式,起爆药卷都应装在装药柱的一端,不得将起爆药卷夹在两药卷之间。（∨）

37、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。（∨）

38、爆破母线与雷管脚线的连接必须由爆破工操作，但脚线的连接可以由其他人员进行。（×）

39、放炮前工作面所有人员都要撤至警戒点以外的安全地点，并由放炮员清点人数。（×）40、爆破工作完成后，及时清点爆破材料，填好记录，然后将剩余爆破材料直接送交炸药库。（∨）

二、选择题：

1、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％

2、局部瓦斯积聚是指体积在（B）m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.5

3、国家标准规定：电雷管的安全电流为（C）mA A.30 B.40 C.50

4、国家标准规定，任何厂家生产的电雷管，其最小发火电流均不得超过（C）A.0.4 B.0.5 C.0.7

5、用爆破方法贯通井巷时，当贯通的两个工作面相距（C）m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

6、爆破地点距老空（B.）m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。

A.10 B.15 C.20

7、石门揭穿或揭开突出煤层后，在石门附近（C）m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。A.15 B.20 C.30

8、突出煤层采煤工作面松动爆破时，工作面停止作业，起爆距离不小于（C）m。A.100 B.150 C.200

9、装药前由班长负责、爆破工监督，对钢筋树脂锚杆支护巷道迎头（C）m范围内的锚杆螺母二次补拧，不低于100N?m。

A.10 B.15 C.20

10、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上（C）mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

A.10～20 B.20～30 C.30～40

11、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并保持（C）m以上的间距。

A.0.2 B.0.25 C.0.3

12、煤矿许用装药的安全等级越大，其安全性（A）。A.越高 B.越低 C.不变

13、光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，其封泥长度不得小于（B）m。A.0.2 B.0.3 C.0.4

14、采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于（C）。A.18 B.21 C.20

15、压入式局部通风机和启动位置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（B）m。A.5 B.10 C.15

16、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和（A）事故时，灾区人员逃生的工具。A.矿井火灾 B.煤与瓦斯突出 C.瓦斯喷出

17、局部通风机及其开关附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过（A）时，方可启动通风机。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

18、井下运送爆破材料时，列车运行的速度不得超过（B）m/s。A.5 B.2 C.3

19、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少（C）m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。

A.0.1 B0.2 C.0.3

20、用电雷管起爆时，杂散电流不得超过（B）mA。A.20 B.30 C.50

21、采煤工作面上下切口爆破区及其相邻的（A.）m范围内的支柱和特殊支架必须齐全牢固，并有防倒措施。

A.5 B.10 C.15

22、间距小于（C）m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。

A.20 B25 C.30

23、爆破后，爆破地点附近（C）m的巷道内，都必须洒水降尘。A.10 B.15 C.20

24、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（B）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。

A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

25、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面（B）以上，不得爆破。

A.1/4 B.1/3 C.1/2

26、电雷管管壳要求有足够的强度，国家标准规定，铜、铁管管壳壁厚不应小于（B）mm。A.01 B.0.5 C.0.3

27、为适应不同瓦斯等级不同工作面的要求，我国煤矿许用炸药分（B）级。A.4 B.5 C.6

28、秒延期电雷管共分为（B）段。A.4 B.7 C.6

29、国产普通型毫秒延期电雷管共（C）段。A.10 B.15 C.20

30、煤矿许用型毫秒延期电雷管第2段的脚线颜色为（C）。A.灰兰 B.灰红 C.灰黄

31、瞬发电雷管由通电到爆炸时间小于（C）ms。A.10 B.12 C.13

32、岩石乳化炸药和煤矿许用乳化炸药使用保证期均为（C）个月。A.2 B.3 C.4

33、掘进工作面松动爆破时，为了防止延期突出，爆破后至少等待（B）分钟，方可进入工作面。A.15 B.20 C.25

34、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等（C）秒，方可起爆。A.1 B.2 C.5

35、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近（B）m范围内，严禁爆破。A.15 B.30 C.25

36、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得少于（B）。A.0.5m B.1.0m C.1.25m

37、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过（C）。A.100ms B.120ms C.130ms

38、煤矿粉尘的危害性主要表现在以下几个方面（A.）。A.对人体危害 B.粉尘对设备有影响 C.对人呼吸有危害

39、煤尘爆炸的产物（A.）。

A.产生高温高压 B.产生气体 C.产生大量氧气

40、斜眼掏槽是目前井巷掘进中常见的掏槽方法。常见的斜眼掏槽有（B.）几种。A.单排掏槽 B.扇形掏槽 C.双排掏槽

三、填空题：

1、“四不放过”原则是指（事故原因没查清不放过）,（事故原因没查清不放过）,群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过。

2、在矿井爆破作业中，常常会产生一些有毒、有害气体，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。

3、掘进爆破炮眼的种类按其用途和位置不同，可分为（掏槽眼）、（辅助眼）周边眼。

4、常用的掏槽方式，根据掏槽眼的方向，可分为（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。

5、炮采工作面炮眼的排列形式有（.单排眼）（.双排眼）.三花眼、五花眼。

6、光面爆破根据施工方法不同可分为（.轮廓线光爆法）（预裂爆破法）.修边爆破法。

7、光面爆破的参数（周边眼的眼距和最小抵抗线）（.装药量）装药结构、周边眼起爆。

8、煤矿许用炸药的常用种类有（.煤矿铵梯炸药）（煤矿水胶炸药）煤矿乳化炸药

9、乳化炸药又称乳胶炸药。它主要有（氧化剂）、（消焰剂）敏化剂、可燃剂、油包水性乳化剂和其他添加剂组成。

10、电雷管的主要结构有管壳、加强帽（电引火装置.）（延期装置）等

11、使用发爆器爆破时，必须按下列程序操作（用前检查）（接线起爆操作）

12、煤矿爆破常用的装药结构有（正向装药）（反向装药）

13、安全装药的程序是清孔、验孔、（装药）（封孔）联线。

14、装药时常见的安全事故有（装药量过大）（装药结构不合理）.雷管错段、.一个炮眼装多个雷管。

15、水炮泥的优点和作用是（消焰）（降温）灭尘、减少有毒气体等。

16、煤矿井下掘进工作面爆破的联线方式有（串联）（并联）.混联。

17、煤矿井下炮采工作面的联线方式主要有（单排眼串联法）（双排眼串联法）三排眼串联法。

18、爆破后必须进行的工作：巡视爆破地点、（撤除警戒）（发布作业命令）洒水降尘、处理拒爆、。

19、裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤尘爆炸）（爆破效果差）容易扬起积尘，不利于安全、容易造成冒顶，崩坏设备等。

20、与停掘已久的巷道贯通时，在贯通前，严格检查停掘巷道的（瓦斯）（积水）煤尘和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。

21、在接近老空区打眼时，如发现眼内出水异常，（.煤、岩松散）（.瓦斯大量涌出）工作面温度骤高骤低等异常情况，说明工作面已临近老空区，必须查明原因，采取针对性措施处理。

22、在接近老空区时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，发现异常情况，必须查明原因，采取措施，否则不准装药放炮，以免误穿老空区，发生（透水）（火灾）大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。

23、在接近溶洞、含水丰富的地层、（.流沙层）（导水断层）积水的井巷和老空、打开隔水煤（岩）柱放等有危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原

24、工作面或其他地点发现有透水预兆（挂红）（挂汗）顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。

25、防治石门突出措施可选用（抽放瓦斯）（水力冲孔）排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。

26、突出煤层掘进工作面松动爆破时，必须有（撤人）（停电）.警戒、远距离爆破、反向风门等措施。

27、煤矿爆破中，造成炸药、雷管早爆的主要原因有（电流方面）（受到机械撞击）起爆器具保管不当等原因。

28、发生残爆、爆燃的主要原因有（炸药不合格）（雷管受潮）未清除炮眼内的煤岩粉等。

29、出现缓爆的主要原因有（炸药不合格）（.电雷管起爆力不足）.炸药密度过大或过小、雷管引火装置不合格。

30、爆破时崩倒支架的原因有（爆破参数、角度不合理）（.炮眼浅、装药量多）.炮眼浅、装药量多、.封泥质量差、封泥长度不。

31、爆破后，待工作面炮烟被吹散，班组长、爆破工、瓦斯检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、（顶板）（顶板）拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。

32、有下列情况之一时，不准装药：（工作面正在打眼）（工作面风量不足）装药地点20m内有未清除的煤矸、炮眼内煤岩粉未清除干净。

33、发现事故时现场人员的行动原则：（及时报告灾情）（积极抢救）安全撤离、妥善避灾。

34、发生丢炮的主要原因：（使用了未经电阻测试和串联了不同厂家生产的同品种电雷管）（爆破网络连接不合理，或有错连或漏连）爆破网络连接的雷管太多，超过了发爆器可以起爆的数量、将质量与规格不同的母线与脚线混用

35、爆破崩人的常见原因：（破母线短，躲避处选择不当）（爆破时未执行爆破警戒规定）处理拒爆时未规定程序和方法操作、通电以后装药炮眼不响时，未等候规定时间提前进入。

36、引爆瓦斯、煤尘的火源有（明火）（电火）摩擦撞击火、.炮火。

37、矿井火灾的条件（引火热源）（可燃物）.新鲜空气。

38、如果在巷道或回采工作面闻到（松节油）（焦油）等气味，表明风流上方某个地点出现了煤炭自燃征兆。单位炸药消耗量）（炮眼直径）炮眼深度、.炮眼数目。

39、炮采工作面对爆破效果的要求（块煤率高）（不破坏顶板）。40、处理瞎炮严禁用（打眼）的方法往外掏药，严禁用（压风）吹炮眼。

四、简答题

1、入井人员要做到什么？

答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

2、作业时职工的权力是什么？

答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

3、徐矿集团现使用的乳化炸药分为几级？使用的煤矿许用毫秒延期电雷管为几段？

答：乳化炸药为二、三、四级。煤矿许用毫秒延期电雷管为五段。

4、什么是正向起爆？

答：正向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。

5、什么是反向起爆？

答：反向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。

6、什么是裸露爆破？

答：裸露爆破在岩体表面上直接贴敷炸药或盖上泥土进行爆破的方法。

7、发爆器入井前的检查

答：⑴、外壳的完好； ⑵、氖气灯在少于发爆器充电的时间内(一般在12秒内)闪亮，表明正常。

8、发爆器起爆的操作： 答：⑴检查氖气灯是否闪亮；

2、当班长命令放炮后，方可解开母线接头接在放爆器上

⑶、起爆操作，将开关钥匙插入开关内，转至充电位置，氖气灯亮后，立即转至“放电”位置，起爆后，开关要停在放电位置上，拔出钥匙，并把母线从放爆器取下，扭成短路。

9、什么是串联？并联？混联？

答：串联：是依次将相邻两个雷管脚线各一根、互相连接起来，最后将两端剩余的两根脚线接到母线上，再用母线接入电源。此法操作简便，不易漏联或接错，接线速度快，便于检查，网路计算简单。

并联：是将所有雷管的两根脚线分别接到两根母线上。

混联：这是上述两种方法的结合，又可分串并联和并串联两种。

10、网路检测

答：使用MFB一100一3型发爆器，作电爆网路检查时，把爆破母线两根导线分别搭在导通器两根接线柱上，灯亮，则表示网路通，不亮则不通。

使用导通仪时：先用矿灯照射光电池，同时使被测物体两端分别于导通表两个金属片相碰，回路接通，检流表指针转动表明被测物件导通。

11、装配药卷的要求：

答：装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和埙坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端成短路.12、装药操作时的方法和步骤

答：在井下放炮地点放炮作业时，放炮员、班组长和瓦斯检查员必须对放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、爆破器材等全面检查，确认可以装药时，方可按下列程序进行装药。

(1)验孔：在装药前，用炮棍插入炮眼内。检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。(2)、清孔：待装药的炮眼，必须用掏勺或压缩空气吹眼器清除净炮眼内的煤、岩粉、以防粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。使用吹眼器时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块杂物伤人。

(3)、装药方法：验孔后，爆破工要按爆破作业说明书的规定的各号炮眼的装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的管段号要与按爆破作业说明书的规定起爆顺序相符合。装药时，要一手抓住雷管的脚线，另一手用炮棍将药卷轻轻推入炮眼底，不得冲撞或摀实，炮眼内各药卷必须彼此密接。

装药后，必须把雷管脚线扭成东路并悬空。

(4)、封孔：填装炮泥时，要一手拉住脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁，不得拉得太紧；最先填 炮泥应慢慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依次用力一一捣实。装水泡泥时，紧靠药 卷处应先填装0.03一0.04米炮泥，然后再装水炮泥，水炮泥外边的剩余部分，应用 黏土炮泥封实。封泥长度必须符合规定。

13、联线方法与要求

答：连线工作，应按照爆破作业说明规定的联线方式，将电雷管脚线与脚线，脚线与联接线，联接线与放炮母线联好接通。具体的联线方法与要求如下：

（1）脚线的连接工作可由经过专业训练的班组长协助爆破工进行。放炮母线连接脚线，查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。与联线无关的人员都要撤离到安全地点。

(2)联线前，必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。

（3）联线时，联线人员应把手洗净擦干，以免增加接头电阻和影响接头导通，然后把电雷管脚线解开，刮净接头，进行脚线间的扭结联接。脚线联接应按规定的顺序从一端向另一端进行。如脚线长度不够，可用规格相同的脚线作接线，联线接头要用对头联接，不要用顺向联接，不要留有须头。当炮眼内的脚线长度不够需接长脚线时，两根脚线接头的位置必须错开，并用胶布包好，防止脚线短路和漏电。联线接头必须扭紧牢固，并要悬空，不得与任何物体相接触。

(4)电雷管脚线间的联线工作完成以后，再与联接线连结。

(5)联接线与放炮母线联接方法是将母线弯勾联线从勾中穿过缠绕。爆破母线与联接线、电雷管脚线和联接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂。

14、放炮前后的检查

答：放炮前的检查：爆破工在装药前，必须在装药工作面附近进行检查，发现有下列情况之一时，必须报告班组长，及时处理，未妥善处理前不得装药。

(1)、采掘工作面控顶距不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。(2)、装药前爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(3)、爆破地点附近20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。炮眼内发现异状，温度骤高骤底，有显著瓦斯涌出，煤岩松散、老空等情况时。

(4)、采掘工作面无风，微风时。(5)、炮眼内煤、岩粉未清除不干净时。

(6)、没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥时。(7)、工作面正在打眼、装岩时。(8)、发现炮眼缩小，坍塌或有裂缝时。

(9)、炮眼深与最小抵抗线小与《煤矿安全规程》规定不符时。(10)、过断层、冒顶区无安全措施时。(11)、有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆时。答：放炮后的检查：（1）、巡视放炮地点。放炮后，爆破工、班组长和瓦斯检查员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、每顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题应立即处理。

（2）、撤除警戒。检查放炮地点以后，班组长亲自将警戒人员撤回。

（3）、发布作业命令。只有在工作面的炮烟吹散，警戒人员按规定撤回，检查瓦斯不超限，影响作业安全的崩倒、崩坏的支架已经修复的情况下，班组长才能发布人员可以进入工作面正式作用的命令。

(4)、洒水降尘。放炮后，放炮地点附近20m的巷道内都须洒水降尘。

（5）处理残、瞎炮。发现并处理残、瞎炮时，必须在班组长直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。

(6)、放炮前后的检查，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”

15、为什么必须在现场执行“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公：”，熟悉和掌握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。

16、什么是“三人联锁放炮制”？

答：“三人联锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。

实施换牌制的进行程序为：

(1)、爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班（组）长。

(2)、班（组）长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。

班（组）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网（或栏杆拉绳）等标志。

班（组）长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。

(3)、瓦斯检查员检查工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线（或脚线）进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后 三牌各归原主。

第三篇：爆破工题库

爆破工试题库

（一）、填空题、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿 棉布或抗静电 衣服。、雷管发放前必须逐个进行 编号 和 全电阻检查，并将脚线逐发扭结。发放雷管的同时必须配发数量大于雷管数量 20% 的水炮泥。、交接班、人员上下井的时间内严禁携带 爆炸 材料人员沿井筒上下。、不得使用 过期 或 严重变质 的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回 爆炸材料库。、掘进工作面应全断面 一次起爆，不能全断面 一次起爆 的，必须采取安全措施。6、严禁在 1 个工作面使用 2 台发爆器 同时进行爆破。、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的 队长、爆破工、安质员 处理完毕后，方可离开现场。、炮眼深度小于 0.6 米时，不得装药、爆破；特殊条件下需浅眼爆破必须制定安全措施报 矿总工程师 批准。、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定 探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度不超过 1%、CO2 浓度不超过 1.5% 时，方可贯通。10、工作面爆破时，必须由爆破工在现场检查瓦斯，当附近20 米范围内风流中的瓦斯浓度达到 1% 时，严禁装药、爆破。、采掘工作面必须配备 便携式瓦斯报警仪，采煤工作面悬挂在工作面的 上（下）隅角、掘进工作面悬挂在工作面风筒的另一侧距迎头 5 米范围内，并处于常开状态。12、采掘工作面开工前必须有完善的 防尘 系统和 防尘设施，采煤工作面上下平巷 50 米范围内要安设 净化水幕。机采工作面必须安装使用机组 内、外喷雾，中、厚煤层机采工作面应安装使用采煤机负压二次降尘装置并配备专用 喷雾泵，使用正常。13、坚持 湿式 打眼，井下所有地点严禁 干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。14、井下爆破必须使用 水炮泥，爆破前后必须 洒水灭尘、开启水幕，掘进工作面应在距迎头 10 米范围内安设 炮区喷雾，30 米范围内安设 自动 水幕，50 米范围内安设 净化 水幕。、炮采工作面回风巷 30 米范围内必须安设 自动水幕，工作面内必须敷设专用高压防尘水管，每隔 20 米设一 “三通” 阀门。、爆破工必须持 爆破工证、领料单、领退记录本和爆破工时控卡到药库领取炸药、雷管、水炮泥，并签字齐全。领退记录本要分别注明雷管、炸药及水炮泥的种类、数量。、当班剩余的雷管由 班组长 清点核实，并在领退记录本上签字，退回药库，严禁交给下班使用。剩余 乳化炸药 由班组长清点核实，在领退记录本上签字，可存放在当班使用的炸药箱内，严禁乱丢乱放。、库管员必须认真清点核实爆破工退回的 雷管，如果退库数与剩余数不符，要立即向 矿调度室 汇报。否则追究库管员责任。、采掘工作面必须建立标准化火药存放硐室，火药硐室距工作面的距离不得小于 躲炮距离。、电雷管 必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。炸药、雷管运送时必须分装在药包和 雷管盒 内。背送乳化炸药必须使用 玻璃钢药箱。21、爆破材料必须装在具有耐压和抗冲击、防震、防静电的 非金属容器 内，电雷管和炸药不应装在 同一容器 内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。、携带爆破材料乘坐人行车或罐笼上、下井的人员不得超过 4 人，其他人员不得同车罐上下。、到达工作地点后，必须把炸药、雷管分别放在合格的炸药箱、雷管盒内，并 上锁，采掘工作面必须放在 火药硐室 内。、爆破器升井后，必须用爆破器参数测定仪进行 性能 检查，严禁发放不合格的爆破器。、掘进工作面爆破母线应使用绝缘良好的 铜芯 线缆并保证长度。爆破母线严禁 明接头，严禁使用裸线和铝芯线。、采掘工作面的爆破材料（炸药箱、雷管盒、专用炮头箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母线）必须放在 火药存放硐室 内。、所有爆破人员，必须按规定进行培训，经考试合格取得合格证后方能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于 六 天，其他人员不少于 五 天，复训后要进行考试考核，考核成绩记入合格证。、井下爆破工作必须由 专职 爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有 2 年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。爆破必须执行 “一炮三检”、“三保险” 爆破制度。爆破工必须依照 爆破说明书 进行爆破。、爆破工实行 时控卡片 制度。从放炮器具、爆破物品领取到装配引药、定炮、放炮、清查退库实行 监督联责，并填写时控卡片，上井后交工区，工区将三班时控卡收齐后当天交通防科。30、装配引药数量必须符合 作业规程 规定，按规定在安全地点进行装配，装配引药必须由 爆破工 进行，不得由他人代替，装配好的引药雷管脚线必须 扭结。引药装配以后，必须清点数目，放在专用炮头箱内。

31、掘进工作面严禁定炮和其他工序 同时作业。采煤工作面定炮与打眼的距离不得小于 20 米，电煤钻电缆不得经过定炮区。

32、掘进工作面应全断面 一次 起爆，大断面全岩工作面可分台阶掘进，但必须制定安全措施，台阶长度不得超过 6 米，严禁一次定炮 分次拉炮。

33、采煤工作面应采用一次装药 一次起爆，若采用分组装药分组起爆时，分组装药的间隔距离不得小于 5 米，间隔炮眼中必须插上炮棍，并且做到联一组 放一组，严禁提前联炮。有 冲击地压 煤层采掘工作面必须采用一次定炮一次起爆。

34、采煤工作面必须使用 闭锁式 爆破器，掘进工作面应推广应用，安监员 保管闭锁钥匙，定炮后要用闭锁式爆破器进行 网路导通 检查，否则不允许爆破。35、炮眼间距：在煤层中眼距不得小于 0.5 米，在岩层中眼距不得小于 0.3 米，特殊地点地质条件发生变化，眼距小于 0.3 米时，必须使用 聚能管 爆破。每一采掘工作面必须有一定数量的备用聚能管，具体数量要在作业规程中规定。36、采掘工作面的爆破工作必须执行 安监员 检查签字制度。

37、严禁在采掘工作面及其他爆破地点进行 充放电 和母线导通试验。

38、采用爆破处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸和煤仓堵仓时，必须使用煤矿许用 刚性被筒炸药，并制定安全措施报矿 总工程师批准。

39、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0% 或二氧化碳浓度超过 1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

40、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工 下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。41、采掘工作面爆破地点 30 米范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮，并填写 洒水记录。

42、井下所有爆破作业地点必须编制 爆破说明书，爆破说明书必须编入 采掘作业规程，并根据不同的地质条件及时修改。

43、严禁在 1 个采煤工作面使用 2 台发爆器 同时进行爆破。

44、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的 队长、爆破工、安质员 处理完毕后，方可离开现场。

45、采煤工作面爆破时，必须由爆破工在现场检查瓦斯，当附近20 米范围内风流中的瓦斯浓度达到 1% 时，严禁装药、爆

46、井下爆破工作必须由 专职 爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有 2 年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。爆破必须执行 “一炮三检”、“三保险”、“三人连锁”爆破制度。爆破工必须依照 爆破说明书 进行爆破。

47、装配引药数量必须符合 作业规程 规定，按规定在安全地点进行装配，装配引药必须由 爆破工 进行，不得由他人代替，装配好的引药雷管脚线必须 扭结。引药装配以后，必须清点数目，放在专用炮头箱内。

48、炮眼间距：在煤层中眼距不得小于 0.5 米，在岩层中眼距不得小于 0.3 米，特殊地点地质条件发生变化，眼距小于 0.3 米时，必须使用 聚能管 爆破。每一采掘工作面必须有一定数量的备用聚能管，具体数量要在作业规程中规定。

49、采掘工作面爆破地点 30 米范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮，并填写 洒水记录。

50、井下所有爆破作业地点必须编制 爆破说明书，爆破说明书必须编入 采掘作业规程，并根据不同的地质条件及时修改。

51、雷管发放前必须逐个进行 编号 和 全电阻检查，并将脚线逐发扭结。发放雷管的同时必须配发数量大于雷管数量 20% 的水炮泥。

52、掘进工作面应全断面 一次起爆，不能全断面 一次起爆 的，必须采取安全措施。

（二）、判断题：、携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。√ 2、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。√ 3、爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%，严禁装药、爆破。√ 4、发爆器的钥匙，必须由安监员随身携带。×、三保险是指放炮前要做到站岗、拉绳挂牌、吹哨。√、正向起爆是起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。×、《规程》规定，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。√、一炮三检是指装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。√、放炮地点附近20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 l% 时，不准装药、放炮;放炮后瓦斯浓度达到 1% 时，必须立即处理。√、《规程》规定爆破工下井时，可以不携带便携式甲烷检测仪。× 11、严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。√、采煤工作面爆破时，附近20 米范围内风流中的瓦斯浓度达到 1% 时，严禁装药、爆破。√、爆破工因履行职责而受到打击报复时无权越级上告。×、电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉规程有关规定的人员运送。√、在拒爆处理完毕以前，可以在该地点进行与处理拒爆无关的工作。× 17、机组割煤严禁与上（下）机窝爆破同时作业。√、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。√ 19、炮眼深度小于 1.0 米时，不得装药、爆破；特殊条件下需浅眼爆破必须制定安全措施报矿总工程师批准。×、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的区队长、爆破工、班组长处理完毕后，方可离开现场。×、电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。√、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。√

23、正向起爆是起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。（×）

24、一炮三检是指装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。（√）

25、炮眼深度小于1.0 米时，不得装药、爆破；特殊条件下需浅眼爆破必须制定安全措施报矿总工程师批准。（×）

26、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的区队长、爆破工、班组长处理完毕后，方可离开现场。（×）

27、电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。（√）、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。（√）

29、爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%，严禁装药、爆破。（√）30、三保险是指放炮前要做到拉绳、挂牌、吹哨。（×）

31、《煤矿安全规程》规定井下空气中氧的含量12％。（×）

32、在工作面撬浮顶必须使用长撬棍。（√）

33、煤层地质构造的正断层特征是上盘向下移，下盘向上移。（√）

34、井下火灾全是由于煤尘自然而引起的。（Ⅹ）

35、一氧化碳有爆炸性。（Ⅹ）

36、瓦斯爆炸的三个条件是：瓦斯浓度在爆炸界限内（5%~16%）；有可以引爆的火源；有供给充足的新鲜风量（含氧量大于12%）。（√）

38、光面爆破的周边眼布置的越密越好。（Ⅹ）

39、处理瞎炮不准用镐刨。（√）

40、最小抵抗线就是炮眼的装药中心距自由面的最短距离。（Ⅹ）

41、向炮眼装药，正向装药与反向装药的爆炸效果一样。（Ⅹ）

42、矿尘不一定具有爆炸性。（√）

43、煤层是属于岩浆岩类型的“岩石”。（Ⅹ）

44、煤矿地质构造分为单斜、褶曲和断裂三大类。（√）

45、中硬岩石的普氏系数是f=4~6。（√）

46、向钻孔内装药必须要淘净粉末。（√）

47、常用的风动凿岩机和局部通风机都是风动工具。（Ⅹ）

48、二氧化碳有爆炸性。（×）

49、倾角在45°以上的煤层叫急倾斜煤层。（√）

50、瓦斯的爆炸性与它在空气中的浓度有关，空气中瓦斯的含量在5%~16%的范围内有爆炸性。（√）

51、梯形木支架多是做成亲口棚子型式。（√）

52、炮眼装药后不必填炮泥就可以放炮。（×）

53、巷道压力是由放炮引起的，只要不放炮巷道就没有压力。（×）

54、巷道洒水可以防止煤尘爆炸。（√）

55、砂岩、粉砂岩都属于沉积岩。（√）

56、水平巷道也要有一定的坡度。(√)

57、煤矿地质构造分为单斜，褶曲和断裂三大类。(√)

58、中硬岩石的普氏系数是f=4～6。(√)

59、煤层是属于岩浆岩类型的“岩石”。(×)60、采煤工作面透水前无任何预兆.（×）

61、工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支柱时，必须立即快速回柱。（×）

62、在同一采煤工作面中，不得使用相同类型和不同性能的支柱。（×）63、在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。（√）

64、采煤工作面必须按操作规程的规定及时支护，严禁空顶作业。（×）65、使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和操作办法必须在作业规程中规定。（×）66、物体与投影面倾斜时，它的投影比物体原形要大些。（×）67、粘土岩分成泥岩和页岩两种。（√）

68、沉积岩的特征是有层理和化石的存在。（√）69、褶皱构造的基本单位叫褶曲和断层。（×）70、某工作面有0.6---0.8米厚的砂页岩伪顶。（×）71、存在于采掘空间围岩内的力，叫矿山压力。（√）

72、密集放顶支柱的作用主要是防止采空区矸石窜入工作面内。（）73、进行采煤作业的场所叫采煤工作面。（√）

74、倾斜长壁采煤法是长壁工作面沿走向推进的采煤方法。（×）75、炮采工作面的装煤工序只有人力装煤一种方式。（×）76、轻型刮板输送机的电动机功率在40~~90KW之间。（×）77、打煤眼所用的钻杆是螺旋形的。（√）

78、SGD-620/40型刮板输送机溜槽是用螺栓来连接的。（×）79、采煤工作面正规循环作业的目的是达到高产、低耗的效果。（×）80、工人对所在岗位的安全工作负有责任。（√）81、采煤工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.5%。（×）82、煤炭经氧化积热后发生燃烧的现象叫内因火灾。（√）

83、同一地质时期形成并大致连续发育的含煤分布区叫矿田。（×）84、用带式输送机向下运送煤炭的倾斜巷道叫胶带下山。（×）

85、风门是巷道中可通过人员和车辆，但不让风流通过的通风设施。（√ 86、在井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤粒叫煤尘.（√）

（三）、简答题：

一、瓦斯爆炸的条件：）瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定浓度的瓦斯（5% ～ 16%）；高温火源和足够的氧气。三个条件缺一不可。、瓦斯浓度：达到 5% ～ 16%。、高温火源：温度大于 650 ℃～ 750 ℃，并且存在的时间大于瓦斯的引火感应期。3、充足的氧含量：空气混合气体中的氧气浓度大于 12%。

二、煤尘爆炸的条件： 1、煤尘本身有爆炸性。、悬浮在空气中的煤尘具有一定的浓度。3、有足够引燃煤尘的热源存在。

二、什么是一炮三检？

一炮三检，就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，放炮员、班组长和安监员必须在现场，由爆破工检查瓦斯。放炮地点附近20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 l% 时，不准装药、放炮;放炮后瓦斯浓度达到 1% 时，必须立即处理。

三、什么是三保险？

三保险：指放炮前要做到站岗、拉绳挂牌、吹哨。

四、什么是正向起爆、反向起爆？

正向起爆是起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。反向起爆是起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

四、安全装药的程序是什么： 1、验孔 2、清孔 3、装药 4、封孔 5、电雷管末端扭结

五、炮泥的作用：

炮泥时用来封塞炮眼的。炮泥的质量好坏和封泥长度，直接影响到爆破效果和安全。炮泥的主要作用有：、能提高炸药的爆破效果。由于炮泥能阻止爆破产生气体自炮眼透出，自爆炸初始就能再炮眼内聚积压缩能，增加冲击波的冲击力，同时还能使炸药在爆炸反应中充分氧化，放出更多的热量，使热量转化为机械功，从而提高炸药的爆破效果。、有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸药在爆炸中充分氧化，从而减少有毒气体的生成，降低了爆炸生成气体逸出工作面的温度和压力，减少了引燃瓦斯煤尘的可能性；同时还由于炮泥能阻止火焰和炽热固体颗粒从炮眼内喷出，也有利于瓦斯和煤尘爆炸。

六、放炮使用水炮泥有什么优点、由于炸药气浪的冲击作用，使水炮泥中的水形成一层水幕，可降低炸药爆炸后的温度，使爆炸火焰存在的时间大为缩短，减少引爆瓦斯和煤尘的可能性，有利于矿井安全生产。、水炮泥形成的水幕，有降低和吸收炮烟中的有毒有害气体的作用，改善了井下的劳动条件。《规程》规定，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实

七、装药时，聚能穴的方向为什么必须一致指向传爆方向？

装药时，将引药和炸药的聚能穴都一致指向传爆方向，可以增强传爆能力，确保传爆稳定，改善爆破安全状况，并提高爆破效果，否则会使爆速和传爆能力降低，有可能产生爆燃和拘爆，因此装药时必须引药和炸药的聚能穴一致指向传爆方向。

八、哪些情况下严禁装药、爆破？ 1、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。、爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%。、在爆破地点 20m 以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面 1/3 以上。4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。5、采掘工作面风量不足。

九、《规程》对炮眼深度和封泥的长度是怎样规定的？ 《规程》规定，炮眼深度和封泥的长度，必须符合下列要求：、炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、放炮。在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制定安全措施，报矿总工程师批准，可以小于 0.6m，但炮泥必须封满。、炮眼深度 0.6-1m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。3、炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于 0.5m。4、炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于 1m。、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于 1m。6、工作面有 2 个或 2 个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于 0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于 0.3m。

十、放炮后必须进行哪些工作 ? 1、巡视放炮地点。放炮后，放炮员、班组长和瓦斯检查员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况。如有危险情况，必须立即处理。2、撤除警戒。警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。、发布作业命令。只有在工作面的炮烟吹散，警戒人员按规定撤回，检查瓦斯不超限，影响作业安全的崩倒、崩坏的支架已经修复的情况下，班组长才能发布人员可以进入工作面正式作业的命令。、洒水降尘。放炮后，放炮地点附近20m 的巷道内，都必须洒水降尘。、处理瞎炮。发现并处理瞎炮(包括残爆)时，必须在班组长直接领导下按规定进行处理，并应在当班处理完毕。

十一、《规程》对放炮器钥匙是如何要求的？

发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

十二、采掘工作面躲炮距离是如何规定的？

掘进工作面躲炮距离为：拐弯巷道大于 75 米，直线巷道大于 150 米。采煤工作面躲炮距离（从离拉线距离最近定好炮的炮眼算起）必须大于 50 米。有冲击地压煤层爆破母线及躲炮半径必须大于 150 米。

十三、爆破时通电后拒爆时应如何处理？

爆破时通电后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，在等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等 5min ；使用延期电雷管时，至少等 15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

十四、处理拒爆时，必须遵守哪些规定？、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。、在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

十五、爆破工职责？、必须严格执行《煤矿安全规程》和上级有关规定。、必须严格执行集团公司炸药雷管领退、存放，制作引药、定炮、联线、放炮和处理瞎炮等有关规定。、严格按照放炮员正规操作程序（见附图）进行放炮作业，认真填写爆破工时控卡，杜绝放炮事故的发生。、按时参加放炮员例会和技术业务学习。

十六、爆破工权限？

（1）有权拒领失效的炸药和未经电阻检查、编号的雷管。（2）有权抵制任何人的违章指挥。

（3）在不具备爆破条件时（如瓦斯煤尘超限、不检查瓦斯、通风不好、防尘措施不落实等）有权拒绝装药、放炮。

（4）放炮员因履行职责受到打击报复时，有权越级上告。（5）有权对放炮员津贴的发放进行监督、举报。

（6）放炮员收入不得低于本区采掘工的平均数。否则，有权进行举报。

十七、采掘工作面回风流及串联通风被串工作面进风侧的瓦斯传感器的报警、断电浓度是多少？

采掘工作面回风流瓦斯传感器的报警浓度大于等于 1%，断电浓度大于等于 1.5%，串联通风被串工作面进风侧的瓦斯传感器报警、断电浓度大于等于 0.5%。

十八、采掘工作面标准化火药硐室的配备要求？

火药硐室内配备炸药箱、雷管盒、专用炮头箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母线、炮棍、竹签、一定量的聚能管、炮眼布置图牌板、放炮管理制度牌板、爆破工时控卡填表说明牌板、停止作业项目牌板、放炮员岗位责任制牌板。选择题：

1、从木棚上方投影所得到的视图叫（C）。A、正视图 B、侧视图 C、俯视图

2、煤层与水平面相交的方向线叫（B）。A、倾斜线 B、走向线 C、方向线

3、细砂岩是由颗粒直径（A）的碎屑物质构成的沉积岩。A、0.25～0.1mm； B、0.1～0.05mm； C、0.05～0.01mm；

4、基本顶初次破断在采煤工作面引起的矿压显现叫（C）。A、初次跨落 B、初次断裂 C、初次来压

5、悬臂梁支护方式有（A）两种。

A、正悬臂与倒悬臂 B、左悬臂与右悬臂 C、前悬臂与后悬臂

6、基本顶一般是由厚度较大的（A）岩层构成。A、砂岩、砾岩 B、粉砂岩、泥页岩 C、粘土岩、页岩

7、点柱支护的排列方式有（C）两种。

A、单排和双排 B、正悬和倒悬 C、三角形和矩形

8、长度在（B）以上的采煤工作面叫长壁式采煤法。A、40m B、50m C、60m

9、采煤工作面的工作空间支护与采空区处理的总称叫（C）。A、顶板管理 B、支护与放顶 C、顶板控制

10、打眼时钻杆到转是由于手动开关（C）。A、接触不严 B、两相接触 C、反连接

11、SGB—630/150C刮板输送机刮板链布置方式是（A）。A、边双链 B、中双链 C、中单链

12、推移刮板输送机时两节相邻的中部槽左右弯曲角度不得超过（C）。A、1～2度 B、2～3度 C、3～4度

13、采煤工作面两巷的净高不得低于（B）。A、2.0m B、1.8m C、1.6m

14、中厚煤层工作面伞檐长度1m时其最大突出部分不得超过（C）。A、150mm B、200mm C、250mm

15、顶板事故按一次冒落范围可分为（A）大面积切顶事故两大类。A、局部冒顶 B、推跨冒顶 C、压跨冒顶

16、采煤工作面支架结构与支护密度对控顶（C）影响。A、无任何 B、有间接 C、有直接

17、煤尘爆炸的下限是空气中悬浮煤尘量达到（B）遇到热源即可发生爆炸。A、550g/m3 B、450g/m3 C、350g/m3

18、矿井年生产能力一般用设计日产量乘以（A）的计算方法计算。A、300天 B、330天 C、360天

19、连接主井、副井和运输大巷的一组水平巷道和硐室叫（C）。A、井底硐室 B、井底巷道 C、井底车场 20、采煤工作面允许的最高风速不得大于（A）。A、4m/s B、3m/s C、2m/s

21、将煤层同一标高的各点连成一条线，叫煤层的 Ｃ。Ａ、走向线；Ｂ、水平线；Ｃ、等高线

22、烟煤的含碳量为 Ｂ。

Ａ、60％－75％；Ｂ、75％－90％；Ｃ、90％－98％

23、地下开采缓斜煤层的倾角为 Ａ。Ａ、8°～25°;B、4°～25°C、0°～25°

24、采煤工作面的再生顶板一般需 C 时间压实胶结而形成。A、2年;B、1年;C、4～6个月。

25、分层开采时阻挡上分层垮落矸石进入工作空间而铺设的隔离层叫 A。A、人工顶板;B、金属网假顶;C、木板假顶

26、采煤工作面煤壁到末排支柱 BC 的距离叫控顶距。A、顶梁处;B、顶梁后端;C、或切顶柱

27、液压切顶支柱主要由 A 两大部件组成。A、液压支柱和推移千斤顶;B、金属支柱和液压千斤顶;C、液压支柱和推溜器。

28、采煤工作面放顶柱的形式要主要有 C 两种 A、密集放顶柱与丛柱。B、液压切顶支柱和戗柱。C、液压切顶支柱和密集放顶支柱

29、煤壁的长度在 以下的采煤工作面叫短壁工作面。A、40m;B、50m;C、60m 30、风镐使用的压缩空气的风压为 A。A、0.4～0.5MPa;B、0.5～0.6MPa;C、0.6～0.7MPa

31、SD－1.2F型煤电钻输出功率是 C。A、3.2kW;B、2.2 kW;C、1.2 kW

32、SGZ-730/220型刮板输送机链条布置的方式是 B。A、边双链;B、中双链;C、准边双链

33、SGB-630/150C刊型刮板输送机的链速为 C。

A、0.658m/s;B、0.768m/s;C、0.868 m/s

34、采高2m的工作面控顶区范围内的顶底板移近量要求不得超过。A、200mm;B、300 mm;C、400 mm

35、高瓦斯矿井平均日产1吨煤瓦斯涌出量在 C 以上。A、8 m3 B、9 m3 C、10 m3

36、空气中矿井瓦斯含量达到 B 遇热源可以发生爆炸。A、4％－15％;B、5％－16％;C、6％－17％

37、把直径小于 A 的粉尘叫呼吸性粉尘。A、5um;B、6 um;C、7 um

38、由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫 C。A、煤层开拓;B、水平开拓;C、井田开拓

39、开切眼是沿采煤工作面的 B 掘进的。A、开采线;B、始采线C、终采线

40、生产矿井采煤工作面的空气温度不得超过。A、26℃ B、24℃ C、22℃

41、采煤工作面煤壁到末排支柱（B C）的距离叫控顶距。A、顶梁处 B、顶梁后端 C、或切顶柱

42、SD—1.2F型煤电钻输出功率是（C）A、3.2kw B、2.2 kw C、1.2kw

43、空气中矿井瓦斯含量达到（B）遇热源可以发生爆炸。A、4％～15％ B、5％～16％ C、6％～17％

44、井下照明、手持式电气设备、电话、信号装置的额定电压不得超过（A）。A、127V B、36V C、24V

45、采煤工作面支架结构与支护密度对控顶（C）影响。A、无任何 B、有间接 C、有直接

46、木支柱是属于(C)支柱.A.增阻性 B.恒阻性 C.刚性

47、DZ18_25/80型单体液压支柱中的(B)是表示支柱的额定工作阻力.A.18 B.25 C.80

48、支架结构与密度对控顶区的顶板有(A).A.直接影响 B.间接影响 C.没有影响

49、中厚煤层工作面有伞檐斜长1.5m,最突出部分不得超过(B).A.250mm B.200mm C.150mm 50、采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(B)必须停止作业,撤出人员.A.1.0% B.1.5% C.2.0%

51、从木棚上方投影所得的视图叫(C).A.正视图 B.侧视图 C.俯视图

52、煤层与水平面相交的线叫(B)A.倾斜线 B.走向线 C.方向线

53、煤层的顶板按其部位与性质分成(A)三种。

A.伪顶 直接顶 老顶B.伪顶 坚硬顶 老顶 C.直接顶 稳定顶 老顶

54、采煤工作面基本支护方式有(B)两种。

A.支架和密集支柱 B.点柱和支架 C.支架和戗柱

55、采煤工作面最小控顶距的空间不得少于(A)支柱.A.3排 B.4排 C.5排

56、采煤工作面允许的最高风速不得大于（A）。

A、4m/s B、3m/s C、2m/s

57、煤尘爆炸的下限是空气中悬浮煤尘量达到（B）遇到热源即可发生爆炸。

A、550g/m3 B、450g/m3 C、350g/m3

58、采煤工作面的工作空间支护与采空区处理的总称叫（C）。

A、顶板管理 B、支护与放顶 C、顶板控制

59、中厚煤层工作面伞檐长度1m时其最大突出部分不得超过（C）。

A、150mm B、200mm C、250mm 60、将煤层同一标高的各点连成一条线，叫煤层的（C）

A、走向线 B、水平线 C、等高线

61、使用金属铰接顶梁的机采工作面，必须采用（B）顶梁、柱梁（）升起的机道支护方法。

A不预挂、异步B预挂、同步C柱梁同步、一起 62、炮采工作面顶梁端面距不得大于（C）mm。A、400 B、500 C、300 63、综采工作面端面距不得大于（C）mm。A、440 B、540 C、340 64、π型钢支护：（A）顶板、托夹矸开采或留顶煤开采的高档普采工作面的机(炮)道，必须坚持使用π型钢梁加强支护。A复合B不稳定C稳定

65、高档普采的工作面煤机（A）、过断层、过顶板破碎带、过老巷等特殊情况也必须用π型钢梁加强机、炮道支护。A进刀处B溜头处C冒顶处

66、综采工作面要及时移（B）支架。A落后B超前C综采

67、底板允许载荷强度小于（B）Mpa、软底厚度大于0.1 m以及留底煤开采的工作面,均视为软底工作面。A、12 B、16 C、18 68、工作面支柱穿铁鞋后，初撑力仍达不到要求时，要制定措施，经矿（B）批准后执行。A、分管矿长 B、总工程师 C、主管矿长

69、工作面正规支护与平巷支护间距不得大于（B）m，架棚巷道在工作面与平巷接茬处要加使一对π型钢梁（或１１＃工字钢梁）。A、0.4 B、0.5 C、0.6 70、超前支护的支柱必须穿铁鞋，初撑力不得小于（A）KN。上、下两巷回撤不得滞后切顶排并保持1-2棵关门支柱。A、50 B、70 C、90 71、工作面放炮或卸压放炮时，躲炮半径不得小于150 m，躲炮时间不得小于（B）分钟。A、20 B、30 C、40 72、第一次新上的综采（综放）工作面、改变采煤方法的工作面规程报集团公司审批。综采安装规程，由矿总工程师审批，报（C）备案。A、安监局 B、技术处 C、集团公司

73、批准执行的规程措施必须传达贯彻到工区所有管理人员和施工人员，管理人员和（A）要考试合格，工人要签字，否则不准下井工作并抓好现场的落实兑现。A、班组长B、安监员C、验收员

74、特别危险区还可采用钻孔深度大于（A）米的特殊爆破。采用以上方法卸压时必须编制专门措施，由矿总工程师批准后执行。A、10 B、15 C、20 75、采掘工作面必须执行躲炮时间和躲炮距离的规定；电器设备必须有生根措施；掘进工作面巷道交叉口、采煤工作面前方（B）米范围内的巷道必须进行加强支护；该项工作由分管副矿长负责。

A、40 B、50 C、60 76、公司每（A）召开一次矿压观测与研究工作例会，分析矿压观测研究工作中存在的问题，交流研究成果，探讨新课题，并下达观测研究任务。A、一年 B、半年 C、二年 77、每个观测研究项目结束后必须在（C）天内提出观测研究报告，一式两份报公司生产技术处。

A、10 B、15 C、20 78、采掘工作面各巷道定期冲刷以及放炮前后洒水检查内容：检查该地点的（A）天洒水记录，是否有每茬炮洒水两次的记录，如果无洒水记录、记录不全或洒水不签名的视为洒水制度执行不正常，停止作业。A、10 B、20 C、5 79、工作面达到“三畅通”，出口及超前支护范围内高度不低于1.6米，综采1.8米，回柱退路出口净宽不低于（A）米。A、0.5 B、0.6 C、0.8 80、工作面出现悬顶时（C），必须按规定要求增设加强支护措施。A、2×5m2至5×10 m2 B、2×5m2至5×20 m2 C、2×5m2至5×15m 81、正投影当物体和投影面（A）时投影与原来大小相同。A.平行 B.倾斜 C.垂直

82、煤层厚度在1.3~~3.5米叫（B）A.厚煤层 B.中厚煤层 C.薄煤层 83、煤炭在地下是（C）埋藏的。A.条状 B.块状 C.层状

84、全部充填法用（）将充填材料送入采空区。A.风力 B.人力 C.水力 85、采煤工作面基本支护方式有（A）

A.点柱和支架 B.密集支柱和支架 C.丛柱和金属棚 86、直接顶初次垮落步距等于或小于8米时叫（C）顶板。A.稳定 B.中等稳定 C.不稳定 87、丛柱和戗柱是属于（）种类的支护。A.临时支护 B.加强支护 C.基本支护 88、壁式采煤法的特点是（A）。工作面较长，两端有巷道 工作面较长，一端有巷道 C.工作面较短，两端有巷道 89、爆破装煤的自装率可达到（B）。A.30%-40% B.50%-60% C.70%-80% 90、煤电钻的电压是（C）。

A.110伏 B.220伏 C.127伏

91、刮板输送机的机尾是供刮板链（B）的装置。A.传动 B.返回 C.运转

92、SGD-620/40型刮板输送机单节溜槽长度为（A）。A.1.5米 B.2.0米 C.2.5米

93、整体移溜时弯曲部分的长度不得小于（B）。A.10米 B.15米 C.20米

94、局级采煤质量标准化矿井采煤工作面工程质量最低得分在（C）以上。A.70分 B.75分 C.80分 95、煤矿习惯把（B）叫矿井瓦斯。

A.二氧化碳 B.以甲烷为主的有毒有害气体 C.一氧化碳 96、空气中氧的含量低于（C）时瓦斯不能爆炸。A.10% B.11% C.12% 97、煤炭自然在（C）条件下发生的。A.不通风 B.通风良好 C.通风不良 98、开采水平一般是用（A）来命名的，A.标高 B.采高 C.垂高

99、进行井巷开挖及临时支护的作业叫（B）。A.巷道开拓 B.井巷掘进 C.巷道开掘 100、采煤工作面的供风量每人每分钟不得低于（C）。A.5m3 B.4.5m3 C.4m3

101、执行“三人联锁”制度时，放炮时放炮员应持（A）。A、放炮牌 B、命令牌 C、警戒牌 D、放炮大牌

102、执行“三人联锁”制度时，放炮时兼职瓦斯检查员应持（B）。A、放炮牌 B、命令牌 C、警戒牌 D、放炮大牌

103、瓦斯浓度（A）不能装药放炮。A、达到 l% 时 B超过l% 时 C达到1.5% 时 D超过1.5% 时

104、“一炮三检”制度中（）检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度。A、放炮员 B、班组长 C、兼职瓦斯检查员 D、跟班区长

105、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的（）、放炮员、安监员处理完毕后，方可离开现场。

A、瓦斯检查员 B、班组长 C、安全网员 D、跟班区长

第四篇：爆破工操作规程

爆破工操作规程

1、向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷x数量，填写领取单，严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。

2、领取并检查防爆放炮器。

(1)用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮。

(2)禁止用短路的方法检查放炮器。

(3)放炮器完好，电池有电。

3、领取放炮母线。

(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆。

(2)放炮母线接头除锈，扭结并用绝缘带包好。

4、领取掏勺，木杆、竹杆、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。

5、领取炸药：

(1)持有区队长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。

(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药，冻结或半冻结的硝化的甘油类炸药，含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

6、领取电雷x。

(1)只准领取瞬发电雷x或毫秒延期电雷x，毫秒雷x最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

(2)当面点清电雷x数量。

(3)严禁领用延期性电雷x，非电导爆管。

7、运送爆破材料应遵守下列规定：

(1)电雷x必须由放炮员亲自携带运送。

(2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量。

(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内，电雷x和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁，严禁将火药装在衣袋内。

(4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下。

(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。

(6)携带爆破材料人员不得在交接班人员上下井时间内，沿井筒上下。

(7)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

(8)严禁用刮板输送机，胶带输送机运送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好，支架完整，无电器设施不潮湿的安全地点。

(2)火药箱内只准存放炸药和电雷x，严禁将瓦斯检定器，放炮器存箱内，炸药和雷x必须用隔板隔开，不许混放。

(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。

(4)防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。

9、装配引药。

(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。

(2)必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。

(3)严禁坐在炮药箱上装配引药。

(4)从成束雷x中抽出单个雷x时，应将成束雷x脚线顺好，拉住前端脚线将电雷x抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷x。

(5)装配引药时，应先将炸药卷顶部揉软，用木杆在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷x直径的孔，然后将电雷x插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷x从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。

(6)装配引药时，必须防止电雷x受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。

(7)装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少，装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。

10、装药前，放炮员要与班组长及瓦斯员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药。

(1)装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1%时。

(2)工作面风量不足或风向不稳定。

(3)装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。

(4)装药地点有片帮冒顶的危险。

(5)有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上。

(6)炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。

(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等。

(8)炮眼内煤粉未清除干净。

(9)基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理。

(10)发现瞎炮未处理。

11、装药：

(1)用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净。

(2)用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触。

(3)正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。

(4)填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。

(5)炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。

(6)封泥应用不燃性的砂、粘土，禁止使用块装材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

(1)炮眼深度小于0.6米时，不准装药、爆破;在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶硬需浅眼爆破时，必须制定安全技术措施，炮眼深度可以小于0.6M,但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0.6米到1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且不得小于0.3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药破岩大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

13、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。

14、设警戒。

(1)联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上进行警戒，放炮员必须为警戒人员之一。

(2)警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。

(3)放炮时，所有人员都应在警戒线之外。

(4)工作面若与其他采掘面贯通，在相距15米时，必须在要通处设警戒，直到贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。

(5)警戒的安全距离应符合《规程》的规定。

15、检查及处理：

在联线和放炮前，放炮员要和班组长，瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理，在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。

(1)放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(2)存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时。

(3)没按第24条规定设好警戒。

(4)放炮母线不足50米。

(5)应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护。

(6)没按规定用水炮泥或封泥长度不足。

(7)分段放炮时，崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母线和连接线应符合下列要求：

(1)井下爆破母线必须符合标准。

(2)爆破母线和连接线、电雷x脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

(3)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

(4)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3M以上的距离。

(5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

(6)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

17、放炮：

(1)母线与电雷x脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊要放炮啦。

(2)放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊快放炮啦。

(3)到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊放炮啦，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

(4)炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将线母从放炮器上摘下并打结短路。

18、炮后检查：

(1)放炮员会同班组长，瓦斯检查员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第20、25条。

(2)通电后若没有爆炸，用瞬发电雷x时至少5分钟，用毫秒延期电雷x时至少15分钟，放炮员方可沿线路检查不爆的原因。

(3)在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮。

(4)若确属瞎炮，应按第29条办法处理。

19、处理拒炮时，必须遵守下列规定：

(1)在距拒炮至少0.3米处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

(2)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷x，严禁将炮眼残底无论有无引余炸药继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

(3)处理拒炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷x。

(4)在拒炮处理完毕后，严禁在该地点进行同处理拒炮无关的工作。

20、装药的炮眼必须当班放炮完毕，若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况。

21、在本班放完炮，吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并大声叫喊放完炮啦，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

22、收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收藏。

23、清点剩余电雷x，炸药，填写消耗单并须经班组长签字，当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷x和炸药。

24、向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。

25、升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。

第五篇：爆破工承诺书

爆破工岗位操作承诺书

我是温州第二井巷工程公司华拓三采一名爆破工，在工作中应自觉遵守以下安全规定:

1、自觉参加班前会，掌握作业时应注意的安全事项。

2、严禁酒后上岗，上岗时必须正确穿戴个人劳动防护用品，使用的工具装入工具袋内。

3、不携带打火机进行现场，装卸炸药时必须轻拿轻放，不将炸药和雷管放在一起。

4.申领和使用火工产品时必须严格执行华拓公司制定的《爆炸物品使用安全管理规定》和本单位制定的《爆破员安全技术操作规程》、《穿孔爆破及现场管理制定》。

5.所领取的火工器材不得遗失或转交他人看管，要妥善管理，不得乱扔乱放。

6.按规定做好爆区警戒和放炮时的安全警戒，爆破后必须按要求进行检查，确认爆区安全后方可解除警戒，施工设备和人员方可进入施工现场，保证爆破安全。

7.操作火工器材时，严禁动用明火和抽烟，.装炮时，必须用木质、竹质炮棍装填药卷。严禁用钎杆、金属物作炮棍使用。

8、装炮后剩余的火工器材要及时退交火药库，严禁私藏。

9、保证作业中严格按照爆破操作规程进行操作，不违章作业，保证作业安全。

承诺人: 单位负责人: