第一篇：爆破工(复训)教案doc.
煤矿安全技术培训复训
《爆破工》教案
上课日期 课堂类型 课 题 教学目的教学重点 教学难点 教
具 教学内容
§5-1
年 月 日第 节 讲授课
第一讲 爆破材料
掌握常用爆破材料的名称、规格、主要性能、使用条件及其 运输、保管的基本知识
使用条件及其运输、保管的基本知识。爆破材料、爆破常用机具的主要性能、使用条件 挂图
煤矿许用炸药
一、概念：煤矿许用炸药是适用于煤矿采掘工程的炸药的统称。
二、分类：我国煤矿常用的煤矿许用炸药有：煤矿许用铵锑炸药、煤矿许用水胶炸药、煤矿许用乳化炸药和离子交换型高安全炸药4种
三、煤矿许用炸药的安全等级：指在特定条件下，炸药爆破对瓦斯煤尘的引爆能力而言的，安全等级低的炸药在爆破时容易引起瓦斯煤尘爆炸。
一级适用于低瓦斯矿井岩石掘进工作面。
二级适用于低瓦斯矿井的煤层采掘工作面和半煤岩掘进工作面。
三级适用于高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域。
四级适用于煤与瓦斯突出工作面。
五级用于溜煤眼爆破和过石门揭开瓦斯突出煤田煤层。《煤矿安全规程》规定，井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵循下列规定：
1、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级 的煤矿许用炸药。
2、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用 安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
3、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级 不低于三级的煤矿许用炸药。
有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用两种不同品种的炸药。
四、矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响
1、铵锑炸药受潮或超过保质期发生硬化。
2、炸药性能不稳定。
3、外皮破损，出现漏药、破乳。
4、当气温较低、特别是在O℃ 以下时，水胶炸药的爆炸性能随 温度降低而下降，有可能出现残爆或拒爆。
五、煤矿许用炸药的基本要求
1、在保证做功能力条件下，煤矿许用炸药的爆炸应能受到一定
§5-2
提问
提问的限制，使炸药爆炸后的爆热、爆温及爆压符合安全等级要求。
2、煤矿许用炸药反应须安全。
3、煤矿许用炸药的氧平衡必须接近于零。
4、煤矿许用炸药中要加人消焰剂。
5、煤矿许用炸药不能含有易于在空气中燃烧的物质和外来杂物。
6、有较好的爆轰感度和传爆能力，保证爆轰稳定。煤矿许用电雷管
一、作用：电雷管是利用电雷管中的桥丝通电后的电阻热能引发 电雷管中的起爆药爆炸，再利用起爆药爆炸使雷管中猛炸药爆 炸，然后引起矿用炸药爆炸。
二、分类：煤矿许用瞬发电雷管；煤矿许用毫秒延期电雷管。
1、《煤矿安全规程》规定：井下爆破作业必须使用煤矿许用电雷 管；在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫 秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延 期时间不得超过130 ms。
2、不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
3、不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
三、瞬发电雷管
1、瞬发电雷管从通电到爆炸时间小于13 ms，无延期过程。
2、瞬发电雷管可分为普通型和煤矿许用型两种。前者可用于露 天爆破，后者可用于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出的矿井。
3、瞬发电雷管存巷道掘进中只能用于全断面分次爆破。其保质 提问
小
结
期一般为2年。
四、毫秒延期电雷管
1、通电后以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管为毫秒延期电雷管，简称毫秒电雷管。
2、毫秒电雷管分为普通型和煤矿许用型两种。
普通型毫秒电雷管可广泛用于各类爆破工程中，但不能用于煤矿井下爆破作业。
煤矿许用毫秒电雷管可适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面、高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井。毫秒延期电雷管的保质期一般为一年半。
五、矿用电雷管常见异常及对安全爆破的影响
1、电雷管脚线裸露处表面氧化，导致电阻增大，2、雷管桥丝接触不良、折断或电阻不稳定。
3、雷管外壳有裂缝、砂眼，无法引爆炸药或使炸药发生爆燃。
4、雷管进水，起爆药受潮，易发生雷管拒爆或雷管响炸药不响 的现象。
5、不同厂家、不同批的雷管同时串联使用，电引火特性差异过 大，造成串联丢炮(即用单发发火电流单独通电仍能起爆，但串 联通电时却未被点燃)，使部分雷管拒爆。
煤矿许用炸药的概念、分类、煤矿许用炸药的安全等级、矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响、煤矿许用炸药的基本要求；煤
作
业 矿许用电雷管的作用、分类、瞬发电雷管、毫秒延期电雷管、矿用电雷管常见异常及对安全爆破的影响。
1、《煤矿安全规程》对煤矿许用炸药的安全等级和适用范围有什么要求?
2、煤矿许用炸药的品种有哪些?
3、对煤矿许用炸药有哪些基本要求?
4、煤矿许用电雷管分为哪几种?
5、《煤矿安全规程》对煤矿许用电雷管有什么要求?
6、矿用电雷管通常有哪些异常，对安全爆破有何影响?
上课日期 年 月 日第 节 课堂类型 讲授课
课 题 教学目的
教学重点 教学难点 教
具 教学内容 §5-3
提问
第二讲 爆破器材及其管理
掌握爆破常用机具、仪器、仪表结构及使用方法；掌握爆破材料检测仪器、仪表的使用和维护。
爆破常用机具的名称、规格、主要性能、使用条件 爆破常用机具的主要性能、使用条件 矿用发爆器；导通表
发爆器
一、《煤矿安全规程》对起爆电源的规定
1、井下爆破都必须使用发爆器，2、发爆器的把手、钥匙或电力爆破接线盒的钥匙，必须由爆 破工随身携带，不得转交别人。
3、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，严禁在一个工作面 使用两台发爆器同时进行爆破。
二、发爆器的检查、使用和保管
电容式发爆器部件小、结构严密，由于井下使用条件和环境所限，往往因检查、使用、保管和维护不当而造成部件损坏，改变或失去起爆和防爆能力，影响安全使用。所以爆破工在使用发爆器时，必须做到经常检查、合理使用和妥善保管。
§5-4
提问
三、MFBB型发爆器
1、MFBB型发爆器的特点
(1)具有控制模块无极自动换挡功能和恒输出引燃冲量特性。(2)具有控制模块网路闭锁功能。(3)采用快速接线端子及弹簧压紧结构。
(4)供电时间为4 ms，比MFB系列发爆器的6 ms更能可靠地防止爆后火花。
2、MFBB型发爆器的使用条件
MFBB型发爆器适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，供引爆串联电雷管使用。
爆炸材料的领退与运送 《煤矿安全规程》规定，煤矿企业必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。
一、爆破材料的领退与运送
1、领退爆破材料时的规定 1）爆破材料的领取： 着装规定；
检查爆炸材料品种、质量；
填爆炸材料领取单；爆破工作指示单；
提问
提问
领取时外观检查； 领取地点及要求 2）爆炸材料的清退： 填写爆破记录； 检查交回剩余爆破材料； 妥善保管
2、井筒内运送爆炸材料必须遵守的规定雷管和炸药分开运送；
事先通知绞车司机及井上下把钩工； 堆放数量及高度规定； 人员同乘规定； 升降速度规定； 运送时间规定； 存放地点规定；
3、井下机车运送的规定 同车运送要求； 装车规定： 护送人员规定； 行驶速度规定； 同车运送其它物品问题； 标志； 装卸车停电；
回风侧入库运输规定
4、用钢丝绳牵引的车辆运送的规定 雷管炸药分运； 防震防撞； 运送速度
5、人力运送的规定 雷管炸药运送人员； 包装材料； 上下井运送规定； 上下井运送时间； 不得提前班次；
不得在人员聚集地方停留； 运送数量
§5-5 爆破网路检测仪器
一、《煤矿安全规程》对爆破网路检测的要求
(1)《煤矿安令规程》规定，每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
(2)《煤矿安全规程》规定，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
通过对电爆网路作全电阻检查，可以及时发现网路中的错联、漏联、短路、接地等现象，确定起爆网路所需要的电流、电压。
二、导通表
导通表又名测炮器，它是专门用来测量电雷管、爆破母线或电爆
小
结
作
业
网路是否导通的仪表。其量程为10 mA，由1.5 V的电池和1个150Ω的电阻串联组成。可代替爆破电桥和欧姆表作导通检测。现场常用的光电导通表为59-4型
三、线路电桥
爆破线路电桥是用来检查测量电雷管及电爆网路的通断和电阻的仪表。这种电桥测量电阻的范围是0.2～50 Ω，质量为1.5kg，工作电流远小于电雷管的安全电流，因此是安全的。目前使用的多是205-1型，它是防爆专用仪表，可在煤矿井下使用。
《煤矿安全规程》对起爆电源的规定、发爆器的检查、使用和保管、MFBB型发爆器；领退爆炸材料时的规定、井筒内运送爆炸材料必须遵守的规定、井下用机车运送爆炸材料时的规定、人力运送爆炸材料时的规定；《煤矿安全规程》对爆破网路检测的要求；导通表、线路电桥
1、《煤矿安全规程》对煤矿爆破起爆电源有什么规定?
2、发爆器的检查、使用和保管应遵守哪些规定?
3、如何用导通表检测爆破网路？
4、《煤矿安全规程》对领退、运送爆炸材料是怎样规定的？
5、《煤矿安全规程》对爆破网路检测有什么规定？
6、井下运送爆炸材料有哪些规定？
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具 教学内容
§6-1
年 月 日第 节 讲授课
第三讲 爆破作业技术
掌握爆破作业说明书的基本知识；掌握爆破作业基本方法及有关规定。
爆破作业基本方法及有关规定。爆破作业基本方法及有关规定。挂图
爆破作业说明书
一、爆破作业说明书的作用
爆破作业说明书是采掘作业规程的主要内容之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行爆破作业的依据。
《煤矿安全规程》规定，煤矿爆破作业必须编制爆破作业说明书。爆破工必须按照爆破作业说明书进行爆破作业。爆破作业前，爆破工应认真阅读爆破作业说明书，熟悉爆破作业说明书内要求的爆破参数、爆破条件以及爆破后要达到的要求。
二、爆破作业说明书的内容
1、炮眼布置图
2、炮眼说明表
3、预期爆破效果表，对炮眼利用率、每个循环进度和炮眼总长 度、炸药和雷管总消耗及单位消耗量等。
4、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。§6-2 装配起爆药卷
提问
§6-3 提问
一、起爆药卷的装配
1、起爆药卷的装配就是把电雷管装进药卷。
2、装配起爆药卷时，必须遵守《煤矿安全规程》的规定
二、起爆药卷装配的安全操作 1．了解炮眼布置情况 2．从成束雷管中抽出单个雷管 3．装配起爆药卷的操作方法
起爆药卷电雷管装入的方法有扎眼装配和启开药卷封口装配两种。
4．起爆药卷数量的确定 5．起爆药卷的保存
三、装配起爆药卷常见安全事故及预防
1、装配起爆药卷常见事故 2．事故的预防
装 药
一、安全装药条件要求
二、装药结构
1、正向装药是指起爆药包(引药)位于柱状装药的外端，靠近炮
提问
眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法。
2、反向装药
反向装药是指起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼 底，雷管底部朝向眼口的装药方法。
3、连续装药和空气间隔装药(1)连续装药(2)空气间隔装药
三、装药操作时的方法和步骤
爆破工确认符合装药条件后进行装药。安全装药程序：清孔；验孔 ；装药方法；封孔
四、装药时的安全注意事项
1、装药前必须用手将硬化的硝酸铵类炸药揉松，使其不成块状。
2、潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。
3、不得装“盖药”、“垫药”或采用其他不合理的装药结构
4、不得装错电雷管的段数。5、1个炮眼内不得装2个起爆药卷。
6、坍塌、变形、有裂缝或用过的炮眼不准装药。
7、装药时要清除炮眼内的煤、岩粉，并使药卷彼此密接。
8、装药时要用炮棍将药卷轻轻推入（聚能穴端朝传爆的方向）
五、装药时常见安全事故及其预防
装药量过大；装药结构不合理；炮眼内装错电雷管的段数 ；一个炮眼内装多个雷管；炮眼内的煤、岩粉未清理干净；潮湿或有
水的炮眼未使用抗水炸药；使用毫秒延期电雷管时随意跳段；装药时操作方法不当
§6-4 炮泥和封泥
《煤矿安全规程》规定，炮眼无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
煤矿井下常用炮泥有2种，一种是水炮泥，另一种是粘土炮泥。
一、炮泥的优点和作用 1．粘土炮泥的优点和作用(1)能提高炸药的爆破效果(2)保证爆破安全 2．水炮泥的优点和作用(1)消焰、降温。(2)降尘和减少有毒气体的产生
二、炮眼封泥长度的规定
炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》的规定。
三、对炮眼封泥质量要求
为了保证封孔的质量，封孔时必须使用质量合格的炮泥。§6-5 连 线
一、对爆破母线和连接线的要求
《煤矿安全规程》规定，爆破母线和连接线应符合规定标准。
二、连线的要求和方法
连线工作应严格按照爆破说明书规定的连线方式连线，以保证爆
提问
小
结
作
业
破质量，节约爆破作业时间，消除事故隐患。
三、连线方式
煤矿井下爆破的连线方式必须按爆破作业图表的要求进行，不得随意选用其他方式。
1、掘进工作面的连线方式：串联、并联、混联
2、炮采工作面的连线方法：单排眼串联法、双排眼串联法、三排眼串联法。
爆破作业说明书的作用、及内容、起爆药卷的装配、起爆药卷装配的安全操作、装配起爆药卷常见安全事故及预防、安全装药条件要求、装药结构、装药操作时的方法和步骤、装药时的安全注意事项、装药时常见安全事故及其预防、炮泥的优点和作用、炮眼封泥长度的规定、对炮眼封泥质量要求、爆破母线和连接线的要求、连线的要求和方法、连线方式
1．请简述爆破作业说明书的作用及其应包含的内容。2．什么是正向起爆?什么是反向起爆? 3．为什么不能装盖药和垫药? 4．装药量过大有什么害处? 5．有裂缝的炮眼能否装药?为什么? 6．《煤矿安全规程》对封泥质量和长度有哪些要求? 7．为什么不能用煤、纸及块状材料作炮眼封泥?
8．井下爆破对母线和连接线有什么规定? 9．采掘工作面对连线有哪些要求? 10．采煤工作面连线方式有哪些?
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具 教学内容
§6-6
提问
提问
年 月 日第 节 讲授课
第四讲 安全爆破与特殊爆破
掌握安全爆破与特殊情况下爆破的基本知识及方法 安全爆破与特殊情况下爆破的基本知识及方法 安全爆破与特殊情况下爆破的基本知识及方法
安全爆破
一、安全爆破的条件要求
《煤矿安全规程》严禁装药、爆破条件的规定。
爆破工在爆破前，拒绝爆破的条件。
二、“一炮三检”制度
《煤矿安全规程》规定，瓦斯矿井中爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检”制度。
“一炮三检”制度就是指在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查工都必须在现场，由瓦斯检查工检查瓦斯，爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1％ 时，不准装药、爆破；爆破后瓦斯浓度达到1％时，必须立即处理，并不准用电钻打眼。
三、“三人连锁放炮”制度
“三人连锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查工三人必须同时自始至终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。
四、采掘工作面的起爆要求
采掘工作面起爆方式必须根据爆破工作面的安全条件、技术要求、顶板条件和发爆器能力进行选择，既要考虑爆破作业的高效，又要注意爆破作业的安全。
1、采煤工作面的起爆要求
(1)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面应采用毫秒爆破。(2)采煤工作面采用分次装药时，必须符合“一组装药一次起爆”的要求。“一组装药一次起爆”有困难时，可按规定采用一次打眼，间隔分组一次装药，分组起爆的方式。(3)每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯进行检查。
(4)严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
2、掘进工作面的起爆要求
(1)《煤矿安全规程》规定，在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
(2)在掘进工作面应全断面一次起爆。
(3)合理布置炮眼，起爆顺序必须按爆破说明书要求进行，不得随意变更。
提问
§6-7
3、通电后拒爆时的做法
《煤矿安全规程》规定：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5 min；使用延期电雷管时，至少等1 5 min)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
五、爆破后的工作
巡视爆破地点；撤除警戒；发布作业命令；洒水降尘；处理拒爆；验炮后，爆破工将爆破母线、发爆器、瓦斯检定器等工具收拾整理好，并经班组长同意，方可离开工作面。
六、严禁裸露爆破 1．裸露爆破的概念
裸露爆破是指在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法，又称放糊炮。2．裸露爆破的危害
《煤矿安全规程》规定，在井下严禁裸露爆破。
特殊情况下的爆破
一、遇老空区爆破
老空区也称老塘，是井下采空区和报废巷道的总称。在接近老空区时，必须制定安全措施。
二、接近积水区的爆破
在接近积水区爆破时，必须加强管理，并采取相应安全
措施。
三、用爆破方法处理溜煤(矸)眼堵塞的规定
用爆破方法崩落卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸，属于裸露爆 破。《煤矿安全规程》规定，如果确无爆破以外的方法，可爆 破处理，但必须遵守下列规定。
(1)必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼 的煤矿许用刚性被筒炸药，或不低于该安全等级的煤矿许用 炸药。
(2)每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药不得超 过450 g。
(3)爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空 间的瓦斯，瓦斯浓度达到l％时严禁爆破。
(4)每次爆破前，必须洒水降尘。
四、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求
《煤矿安全规程》规定，炮眼深度小于O.6m时，不得装 药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅爆破 时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于O.6 m，但必须 封满炮泥。
炮眼深度小于0.6 m的挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时，制定的安全措施必须符合规程要求。
五、井下采用反井掘凿井爆破时的规定
反井施工有垛盘反井法和吊罐反井法，两种方法都是从
下向上施工。
垛盘反井施工法将反井断面分成溜矸间、人行间和运料 间3个间隔，用密集木框或间隔木框支护。
吊罐反井施工法是利用断面中心的钻孔作提升孔，从提 升孔中穿过提升钢丝绳悬挂吊罐，施工人员在吊罐上向上打 眼装药。
采用反井掘凿井爆破时，必须遵守规程规定。
六、用爆破方法处理机采工作面坚硬夹矸的要求
一般情况下机采工作面是不允许进行爆破的，但机采工 作面遇有坚硬的夹层时，按《煤矿安全规程》规定可按规程 要求采取松动爆破措施处理。
七、机采工作面打切口时的注意事项
在使用单滚筒的机采工作面，必须采用爆破的方法打出 切口(即机窝)。爆破工作打切口爆破时，必须严格执行制定 的爆破制度与规定。
八、石门揭穿(开)突出煤层采用震动爆破时的注意事项
石门揭穿突出煤层时，必须编制设计，采取综合防治突 出措施，按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批。
石门揭穿(开)突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆 破或震动爆破揭穿(开)煤层
石门揭穿突出采用震动爆破时，必须遵守规程规定。
小
结
安全爆破的条件要求；“一炮三检”制度；“三人连锁放炮”制度；采掘工作面的起爆要求；裸露爆破；特殊情况下的爆破。
作
业
1．请简述爆破作业说明书的作用及其应包含的内容。2．什么是正向起爆?什么是反向起爆? 3．为什么不能装盖药和垫药? 4．装药量过大有什么害处? 5．有裂缝的炮眼能否装药?为什么? 6．《煤矿安全规程》对封泥质量和长度有哪些要求? 7．为什么不能用煤、纸及块状材料作炮眼封泥? 8．井下爆破对母线和连接线有什么规定? 9．采掘工作面对连线有哪些要求? 10．采煤工作面连线方式有哪些? 11．什么是“一炮三检制’’和“三人连锁放炮制”? 12．在什么情况下不准装药、爆破? 13．《煤矿安全规程》对通电以后拒爆时有什么规定? 14．爆破工爆破后还应进行哪些工作? 15．巷道贯通爆破时应遵守哪些规定? ]6．采掘工作面爆破时的安全要求是什么？
上课日期 课堂类型 课 题 教学目的 教学重点 教学难点 教
具 教学内容
§7-年 月 日第 节 讲授课
第五讲 爆破事故的防治
掌握爆破事故防治的基本知识及方法。爆破事故防治的基本知识及方法 爆破事故防治的基本知识及方法
早爆
一、发生早爆的原因
造成炸药、雷管早爆的原因主要有： 1．雷管受到机械撞击、挤压和摩擦
2．电流方面: 杂散电流；与外部电流相通；雷管脚线或爆破母线与漏电电线相接触；静电；雷电
3．爆破器具保管不当：其他人用发爆器通电起爆；发爆器受淋、受潮，开关失灵。
二、早爆的预防方法
(1)降低电机车牵引网路产生的杂散电流。(2)电雷管脚线、爆破母线扭结短路，接头悬空。(3)加强井下设备和电缆的检查和维修。
(4)存放炸药、电雷管和装配起爆药卷的地点安全可靠。
(5)发爆器及其把手、钥匙应妥善保管，严禁交给他人。(6)对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。
(7)在爆破区出现雷电时停止爆破作业。§7-2 拒爆和丢炮
提问
提问
一、拒爆、丢炮产生的原因 1．雷管方面 2．炸药方面
3．装药、装填炮泥方面 4．炮眼间距不合适 5．爆破网路连接方面 6．起爆电源方面
二、拒爆、丢炮的预防
1、不领取变质炸药和不合格的电雷管。
2、向孔内装药和封泥时，防止把药卷压实或把雷管脚线折断、绝缘皮破损而造成网路不通、短路或漏电的现象。
3、网路连接时，连线接头必须扭结牢固。
4、正确设计和调整爆破网路。
5、炮眼布置合理，孔径与药径之间比例适当。
6、不准装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。
7、有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药。
三、拒爆、丢炮处理
1、用欧姆表检查网路
提问 提问
2、用导通表检测网路
四、处理拒爆、残爆时必须遵守的规定
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
(1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。(2)另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查、收集未爆的电雷管。
(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
§7-3 残爆、爆燃和缓爆
一、残爆、爆燃和缓爆发生的原因
残爆是指炮眼里面的炸药引爆后发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。
爆燃是指炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生了快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象。
缓爆是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。
1、残爆、爆燃发生的原因 2．缓爆发生的原因
二、残爆、爆燃和缓爆的预防
§7-4 放空炮
一、放空炮的主要原因
1、充填炮眼的炮泥质量不好。
2、炮眼间距过大，炮眼方向与最小抵抗线方向重合
二、预防方法
(1)充填炮眼的炮泥质量要符合规定，水炮泥水量充足，粘土炮泥软硬适度。
(2)保证炮泥的充填长度和炮眼封填质量符合规定。(3)合理布置炮眼，装药量要适当。
§7-5 爆破崩人及炮烟熏人
一、发生爆破崩人及炮烟熏人的原因
1、爆破崩人的原因
2、炮烟熏人的原因
二、预防爆破伤人及炮烟熏人的措施 1．预防爆破崩人的措施 2．预防炮烟熏人的措施
§7-6
爆破崩倒支架及造成冒顶
一、爆破崩倒支架及造成冒顶的原因
1、爆破崩倒支架的原因 2．爆破造成冒顶的原因
二、事故的预防
1．爆破崩倒支架的预防
小
结
作
业
2．爆破造成冒顶事故的预防
早爆的原因及预防方法；拒爆、丢炮产生的原因、预防措施；残爆、爆燃和缓爆发生的原因、预防措施；放空炮的主要原因、预防方法；爆破崩人及炮烟熏人的原因、预防措施；爆破崩倒支架及造成冒顶的原因、预防措施
1．早爆的预防措施有哪些? 2．发生拒爆的原因及预防措施有哪些? 3．出现残爆时应如何处理? 4．预防炮眼熏人有哪些措施? 5．处理拒爆、残爆时必须遵守哪些规定? 6．造成爆破伤人的主要原因有哪些?怎样预防? 7．如何预防爆破时崩倒支架? 8．如何预防爆破时造成冒顶?
第二篇：爆破工培训教案
课程名称：爆破工培训
总学时：49 本次课课题：爆破基本理论及安全爆破技术
学时数：7 教学目的及要求：通过本次课使职工掌握爆破的基本理论和安全爆破技术。
教学重点：
爆破的基本理论和安全爆破技术。
教学难点：
安全爆破技术。
教学方法：
讲授法。
教学用具：
投影设备、电脑。
教学内容：
第一节
爆破的基本理论
一、炸药爆炸的基本知识
1、炸药的化学变化形式
所谓炸药是指在受到一定外界能量作用后，能够发生极为迅速的化学反应，并生成大量热量和气体的物质。
炸药表现处的化学变化形式也不同一般可分为三种：热分解、燃烧、爆炸。
2、炸药爆炸的稳定性传播及其影响因素
传爆是指炸药药包由起爆到爆炸结束的过程中，爆炸反应在药包中自行传递的过程。
冲击波和爆轰波
炸药的传爆实质是爆轰波穿度能量的过程
3、爆速是指炸药被起爆后，爆轰波在炸药中传播的速度。
4、影响传爆稳定性的主要因素
（1）炸药性能与质量；（2）炸药密度；（3）炸药的粒度；（4）药柱直径；（5）药柱外壳；（6）炸药传爆的间隙效应；（7）起爆能
三、炸药爆炸的热力学参数
1、暴热：炸药爆炸反应时释放处的热量称为暴热。
2、爆温：炸药爆炸时放出的热量将爆炸产物加热到最高温度称为爆温。
3、爆压：当爆轰结束时，爆炸产物在炸药出示体积内达到热平衡后的流体静压值称为爆压。
4、爆容：单位质量的炸药爆炸后生成的气体产物在标准状态下的体积称为爆容。
四、炸药的做工能力与猛度
1、做工能力：炸药的做工能力又称爆力，是指炸药爆炸后气体产物膨胀对周围截止做功的能力，它是衡量炸药爆炸特性的重要指标。
2、猛度：猛度是指炸药爆轰时对接触介质冲积粉碎的能力。
五、炸药的感度
1、炸药感度的感念
炸药感度是指炸药在外界能量的作用下，发生爆炸的能以程度。
2、炸药感度的种类：机械感度、热感度、爆轰感度、静电感度、殉爆感度。
六、炸药的殉爆：
1、殉爆的概念：主爆药包爆炸后，引起与它不相接触的临近受爆药包爆炸的现象。
2、殉爆距离：主爆药包与受爆药包之间发生殉爆的概率为100%的最大值称为殉爆距离。
3、影响殉爆距离的主要因素：炸药的品种和规格、主爆药卷的密度、药量和药径、主受爆药卷间的介质情况、主受爆药卷间的相对位置、对于粉状炸药，若受爆药卷水分过多，殉爆距离会减少。
二、自由面和最小抵抗线
1、自由面的概念：自由面是指某种介质与空气接触的界面。
2、最小抵抗线的概念：从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。
3、自由面的作用
4、《煤矿安全规程》对最小抵抗线的规定
三、爆破的内部作用和外部作用
1、爆破的内部作用和外部作用表现形式
2、爆破内部作用的形式：压缩区、裂隙区、震动区
3、爆破漏斗的要素及形式
爆破漏斗的形式：松动爆破、投掷爆破
第二节
安全爆破技术
一、巷道掘进爆破技术：
井巷掘进施工目前主要有两种方法，一是综合机械化施工法，二是钻眼爆破法。钻眼爆破法仍是目前井巷掘进施工最主要的方法。
1、掘进爆破炮眼的种类和作用
掘进爆破炮眼的种类按其用途和位置不同，可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼
掏槽眼一般布置在掘进工作面的中下部、最先起爆。它的作用是给辅助眼增加自由面，为辅助眼的爆破创造有利条件。
辅助眼位于掏槽眼与周边眼之间。在掏槽眼之后起爆，它的作用是使自由面扩大，保证周边眼的爆破效果。
周边眼位于巷道的四周。包括顶眼，帮眼和底眼，最后起爆。它的作用是爆破后形成巷道轮廓，保证巷道断面形状，尺寸，方向和坡度等符合设计要求。
2、井巷工作面炮眼布置
井巷工作面炮眼布置：
（1）对炮眼布置的要求
（2）炮眼布置原则
立井工作面炮眼布置：一般炮眼深度不应超过1.5m。一次最大装药量不超过10kg，尤其要注意周边眼的装药量不要过大。
为减少爆破对井筒周壁及冻结管的破坏作用，在坚硬岩石中时，周边眼距井壁距离不应小于300mm；在中等坚硬或兼顾性差的岩石中，不应小于400mm。
3、井巷掘进的掏槽方式
常用的掏槽方式，根据掏槽眼的方向，可分为斜眼槽、直眼槽和混合掏槽式三种
斜眼掏槽是目前井巷掘进中常见的掏槽方法，常用的斜眼掏槽方式有单斜掏槽、扇形掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。其中楔形掏槽使用范围比较广泛。
直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各掏槽眼之间保持平行，且槽眼距离较小，留有不装药的空眼。
目前广泛使用的直眼掏槽方式有直线掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、五星掏槽和螺旋掏槽等方法。
混合式掏槽：在断面较大、岩石较硬的掘进巷道中，为了弥补直眼掏槽的不足，采用直眼与斜眼混合掏槽。
4、井巷掘进的主要爆破参数
井巷掘进中，除正确选择掏槽方式和合理布置炮眼外，还应合理确定炸药消耗量、炮眼直径、药包直径、炮眼深度、炮眼数目、眼距等爆破参数。
5、对掘进工作爆破工作的要求
对掘进工作面爆破工作面要做到“七不、二少、一高”。
二、炮采工作面爆破技术
1、炮采工作面炮眼的种类和作用
炮采工作面的炮眼，按位置可为顶眼、腰眼和底眼
2、炮采工作面炮眼的排列形式
炮采工作面炮眼排列应根据工作面的才高、煤的硬度、顶底板言行和煤层节理、层理等条件来决定
炮眼的排列形式有以下几种：单排眼、双排眼、三花眼、五花眼。
3、采煤工作面爆破参数：炮眼角度、炮眼间距、炮眼深度、炮眼的装药量、起爆方式。
4、对炮采工作面爆破工作的要求：“七不、二少、三高”。
三、毫秒爆破
毫秒爆破又叫微差爆破是指利用毫秒雷管或其它毫秒延期装置，使成群的药包以毫秒级的时间间隔，控制炮眼按预定顺序先后分组起爆的方法。
1、毫秒爆破的安全性
2、毫秒爆破的参数
3、毫秒爆破的优点
4、采掘工作面实行毫秒爆破应采取的安全措施
四、光面爆破
爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破称为光面爆破。
1、光面爆破的种类
光面爆破根据施工方法不同可分为3类：轮廓线爆破法、预裂爆破法、普通光爆法。
2、光面爆破的参数：周边眼的眼距和最小抵抗线、装药量、装药结构、周边眼起爆。
3、注意事项
五、定向断裂爆破的原理
1、定向断裂爆破的原理
2、定向爆破的优点
小结：
本次课主要讲解了爆破的基本理论及安全爆破技术。要求学员掌握。
作业：
什么叫自由面？自由面有什么作业？
掏槽爆破有几种形式？各适用于什么条件？
什么叫最小抵抗线？
毫秒爆破有什么优点？
第三篇：爆破工培训教案
爆破工培训教材
培训人：张江波 培训时间：2014年2月19日
第一章 井下爆破作业
第一节 爆破说明书
保证爆破作业过程的安全是爆破工的基本职责。在瓦斯矿井中进行作业时，爆破工、班组长和哇检查工都必须在现场严格执行“一炮三检”以保证爆破作业安全、顺利进行。
爆破作业的工序主要有：准备（领取工具盒爆炸材料——运送爆炸材料——装配起爆药卷和存放）——检查处理——爆破操作（装药、封孔——设警戒——连线——起爆——炮后检验——撤警戒）——收尾工作。
第一节 爆破说明书
爆破说明书是井巷施工组织设计中的一个重要组成部分，是指导、检查和总结爆破工作的技术文件。爆破作业图表则是在爆破说明书的基础上编制出来的指导和检查钻眼爆破工作的技术文件，包括炮眼布臵图、装药结构图、炮眼布臵参数、专业参数表、预期的爆破效果和结构经济指标。
一、爆破说明书
爆破说明书是爆破工进行爆破作业的依据。《煤矿安全规程》第三百一十七条规定：爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
二、爆破说明书的内容
1、炮眼布臵图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位臵、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图标示。
2、炮眼说明书必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用装药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
3、必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。
第二节 爆炸材料的领退与运输
领退、运送爆炸材料的爆破工作的一个重要环节，煤矿企业必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。
一、领退爆炸材料的规定
1、爆炸材料的领取
爆破工在领取爆炸材料时，必须遵守下列规定和要求：
（1）不论在井上还是在井下，爆破工接触爆炸材料时，必须穿棉布抗静电衣服。
（2）领取的爆炸材料必须符合国家规定的质量标准和使用条件；井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
（3）根据生产计划、爆破工工作量和消耗定额，确定当班领用爆炸材料的品种、规格和数量计划，填写爆破工作指示单，经班组长审批后签章。
（4）爆破工携带“爆破资格证”和班组长签章的爆破工作指示单到爆炸材料库领取爆炸材料。
（5）领取爆炸材料时，必须当面检查品种、规格和数量，并从外观上检查其质量。
（6）爆破工必须在爆炸财利可得发放硐室领取爆炸材料，不得携带矿灯进入库内，以防止矿灯引爆爆炸材料。
2、爆炸材料的清退
（1）煤尘爆破作业完成后，爆破工应将爆破的炮眼数，使用爆炸材料的品种、数量，爆破情况、爆破事故及处理情况等，认真填写在爆破作业记录中。
（2）爆破工在爆破工作结束后，必须把剩余的及不能使用的爆炸材料捡起，保证“实领、实用、缴回”三个环节中爆炸材料的品种、规格和数量相一致。爆破工作指示单由爆破工、班组长及发放人各存一份备查。
（3）爆破工所领取的爆炸材料，不得遗失，不得转交他人，更不得私自销毁。扔弃和挪作他用，发现遗失应及时报告班组长，严禁私藏爆炸材料。
二、井筒内运送爆炸材料必须遵守的规定
《煤矿安全规程》规定：在井筒内运送爆炸材料，应遵守下列规定：（1）电雷管和炸药必须分开运送。
（2）必须事先通知绞车司机和井上、井下把钩工。
（3）运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放一层爆炸材料箱，不得滑动；运送其他炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3.（4）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
（5）罐笼升降速度，因素硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2M/S，运送其他操作材料时，不得超过4 M/S.（6）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。（7）严禁将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。除遵守上述规定外，同罐运送爆炸材料，还应注意一些内容：
（1）电雷管、导爆索、导爆管和硝化甘油类炸药中任何两种都不准同罐运送。（2）乳化炸药与硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、水胶炸药、雷管、导爆索等任何一种都不准同罐运送。
（3）雷管和导爆索可以同罐运送。
（4）导火索、导爆索和硝铵类炸药可以同罐运送。
三、井下用机车运送爆炸材料的规定 《煤矿安全规程》规定：井下运送爆炸材料，应遵守下列规定：（1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。
（2）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的、有木质隔板的车厢内，车厢内应铺设有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。
（3）爆炸材料必须有井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。（4）列车的行驶速度不得超过2 M/S.（5）装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。
用电机车运送爆炸材料，除遵守上述规定外，还应注意一些内容：（1）电机车、列车前后均应设“危险”标志。
（2）用架线电机车运输，在装卸爆炸材料时，机车必须停电。
（3）将运送爆炸材料的专用车厢或矿车甩入库房通道时，不得使用机车订车，通道内的轨道应设绝缘段，防止杂散电流导入库内。
四、用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料的规定
《煤矿安全规程》规定，水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装臵时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。
严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
五、人力运送爆炸材料时的规定
有爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：(1)电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下有其他人员运送。
(2)爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。(3)携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。
(4)在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。用人力运送爆炸材料时，除必须遵守上述规定外，还必须遵守《爆破安全规程》的有关规定：
(5)不得提前班次领取爆炸材料，不得携带爆炸材料在人群聚集的地方停留。
(6)1人1次运送爆炸材料量不得超过： 同时搬运炸药和起爆材料10kg； 拆箱运搬炸药20kg；
背运原包装炸药1箱（24kg）； 挑运原包装炸药2箱（48kg）。
六、远送爆炸材料时常见安全事故（1）爆破工爆炸材料行走中，没有把爆炸材料装在规定的耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内，而是装在衣袋里或将炸药和雷管混装在一起，使雷管受到挤压、撞击、摩擦或与电缆、轨道、金属导体等接触，导致雷管、炸药爆炸。
（2）单人运送爆炸材料的重量超过有关规定，运送人员疲劳过度，且搬运爆炸材料时未轻拿轻放，而是乱扔而导致雷管、炸药爆炸。
（3）雷管由非爆破工运送，导致运送人员不懂运送要求而发生雷管爆炸事故。
（4）携带爆炸材料上下罐时，不乘专罐，并且人员拥挤，挤响雷管。（5）机车运送、斜巷矿车运送爆炸材料时，未按《煤矿安全规程》规定，使爆炸材料受到挤压或震动过大，或用带式输送机、刮板输送机运送爆炸材料，引起雷管、炸药爆炸。
（6）人力运送时，不注意来往车辆，被车辆碰伤或撞响爆炸材料。（7）运送爆炸材料时，粗心大意，或乱扔乱放，造成爆炸材料丢失。
七、临时存放爆炸材料时应遵守的规定
爆破工按规定领取爆炸材料后，直接到达工作地点，如需临时存放，必须遵守以下规定：
(1)必须将专用爆炸材料箱加锁存放在里工作地点50m以外的安全地点。(2)临时存放地点必须顶板支护完好，以防冒顶造成危险。(3)严禁与电气设备和杂物存放在一起。
(4)必须分类存放，不可与爆破器和爆破母线混放。
第三节、起爆药卷装配
一、起爆药卷的装配
《煤矿安全规程》规定，装配起爆药卷必须遵守下列规定：
(1)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
(2)装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击及折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(3)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。(3)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
二、起爆药卷装配的安全操作 1.了解炮眼布臵情况
装配起爆药卷前，爆破工应了解炮眼布臵情况，清点爆破工具，然后开始装配起爆药卷。
2.从成束雷管中抽出单个雷管 正确的操作方法是：应先将成束的电雷管脚线理顺，然后用一只手捏住电雷管脚线尾端，另一只手将电雷管管体放在手中心，大拇指和食指捏住管口一端脚线，均匀用力拉住前端脚线把电雷管抽出。
3.装配起爆药卷的操作方法
装配起爆药卷时，电雷管只许由药卷的顶部装入，装入的方法有两种：(1)药卷扎眼装配(2)启开药卷封口装配 4.起爆药卷数量的确定
起爆药卷的数量应以当时爆破工作面的需要数量为限，用多少装配多少。5.起爆药卷的保存
爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内。装配好的起爆药卷也要整齐摆放在容器内，点清数，并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时，必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
三、装配起爆药卷常见安全事故及预防 1.装配起爆药卷常见事故 常见的安全事故有：
（1）装配起爆药卷的地点选择在支架不全、不牢或者空顶的地方，由于顶板矸石掉下，砸到电雷管，导致雷管爆炸。
（2）从成束雷管中抽出单个雷管时，没有理顺好电雷管脚线，抽取单个雷管用力过大，致使封口赛松动，两根脚线错动，造成雷管拒爆，或造成雷管桥丝与管体内壁发生摩擦，使雷管发生燃烧或爆炸，造成人员伤亡。
（3）电雷管脚线没有扭结成短路，脚线搭到巷壁、轨道、管路、电缆等导电体、有静电的塑料制品上，导致发火电流通过雷管，引起雷管爆炸。
（4）用电雷管直接插入炸药内，用力过大，引起雷管爆炸，或把药卷挤压过分密实引起药卷拒爆。
（5）坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。一旦一个雷管发生爆炸，引爆其他爆炸材料，使事故扩大。
（6）发爆器与电雷管、起爆药卷混放在一起，发爆器漏电引起电雷管、炸药爆炸。
（7）电雷管插入药卷的深度不够，雷管的起爆能没有完全传给药卷，产生拒爆或残爆现象。
2.事故的预防
（1）装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整的爆破工作地点附近进行。（2）抽出单个电雷管时，应按正确方法将电雷管抽出，避免桥丝松动或桥丝与壳壁发生摩擦。（3）装配起爆药卷时，严禁穿化纤衣服，避开电气设备和导电体，并把电雷管脚线末端扭结成短路。
（4）装配好的起爆药卷应妥善保管，严禁乱扔乱放，禁止与发爆器混放在一起。
（5）在药卷上扎眼时，应用略大于电雷管直径的尖头木棍或竹棍扎孔，并把电雷管全部插入药卷中。
（6）加强对爆破工的安全技术教育，规范操作步骤。
第四节 装填炸药
一、安全装药条件
《煤矿安全规程》规定：装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
(3)在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
(5)采掘工作面风量不足。
此外，如有下列情况之一，也不得装药、爆破：(6)班组长未清点人员，未设臵警戒。
(7)没有符合质量和满足数量要求的粘土炮泥和水泡泥。(8)有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆。
(9)过断层、冒顶区无措施，发现拒爆未处理。(10)设备、工具未移出爆破作业地点或为保护好。(11)爆破作业地点未洒水降尘等。
二、装药结构
煤矿爆破常用的装药结构有正向装药和反向装药两种形式，根据要保本身的结构又可分为连续装药和空气间隔装药。
1.正向装药和反向装药
(1)正向装药。正向装药是指起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法。
(2)反向装药，反向装药是指起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的装药方法。
2.正向爆破和反向爆破特点的比较
正向爆破和反向爆破的区别主要取决于爆轰在跑眼内的运动方向，而爆轰 波的运动方向则是由雷管所在的位臵决定的。
3.连续装药和间隔装药
(1)连续装药。连续装药是指跑眼内的药卷相互间彼此密接地装药。
(2)间隔装药。间隔装药是指跑眼内的腰包之间留有空气柱，使药包之间不直接接触的装药。
三、装药操作时的方法和步骤
当爆破工确认符合装药条件后，可进行装药。安全装药程序如下:(1)清孔。(2)验孔。(3)装药。(4)封孔。
四、装药时的安全注意事项
(1)严禁使用不能揉松或破乳的炸药。(2)有水的炮眼应使用抗水型炸药。(3)注意起爆药卷方向和装药结构。(4)不得装错电雷管的段数。
(5)一个炮眼内不得装两个起爆药卷。
间隙效应是指在跑眼内，如果药柱与炮眼孔壁之间存在间隙，常常会发生爆轰中断或爆轰转变为燃烧的现象，也称管道效应或沟槽效应。
要想克服间隙效应，应采取如下的方法：
①装药前，跑眼内的煤、岩粉应认真清扫，保证药卷之间密接。
②采用耦合散装炸药的方法来消除径向间隙。在连续药柱上，隔一定距离套上硬纸板或其他材料做成的隔环，其外径稍小于炮眼直径，将间隙隔断，以阻止间隙内空气冲击波的传播或削弱其强度。
③采用临界直径小、爆轰性能好、对间隙效应抵抗力大的炸药。④加大药包直径或缩小炮眼直径。
(1)坍塌、变形、有裂缝或用过的炮眼不准装药。
装药时要清除炮眼内的煤、岩粉，并使药卷彼此密接。
(2)装药时要用炮棍将药卷轻轻推入，并保证聚能穴端部都朝着传爆的方向。
五、装药时常见安全事故及其防护 1.装药时常见安全事故(1)装药量过大。(2)装药结构不合理。
(3)炮眼内装错电雷管的段数，打乱正常起爆顺序，无法保证爆破效果和安全。(4)跑眼内的煤、岩粉未清理干净，造成药卷间没有密接。
(5)一个炮眼内装多个雷管，容易使后爆的雷管在巷道中爆炸，引起明火。(6)超市或有水的炮眼未使用抗水炸药，导致炸药和雷管受潮，无法起爆或起爆能量不足。
(7)使用毫秒延期电雷管时随意跳段。
(8)装药时操作方法不当，炸药被捣破或被捣过紧，使炸药敏感度降低。2.预防措施
（1）爆破工应按照爆破说明书规定的装药量、装药结构和起爆顺序进行装药。
（2）不装盖药和垫药，避免出现残爆或爆燃。
（3）装药前，应清楚干净炮眼内的煤、岩粉和积水。装药时，药卷间密接。（4）一个炮眼内只装一个雷管。
（5）有水的炮眼应使用抗水型炸药，并避免雷管处有积水。第五节 炮泥和封泥
炮泥是用来堵塞炮眼的。炮泥的质量好坏、封泥长度、封孔质量直接影响到爆破效果和安全。
矿井下常用炮泥有两种，一种是在塑料圆筒袋中充满水的水泡泥，简称水泡泥；另一种是黏土炮泥。
一、对炮眼封泥质量要求
为了保证封孔的质量，封孔时必须使用质量合格的炮泥。(1)黏土炮泥是用具有不燃性和可塑性的松散材料制成的。
(2)水泡泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填材料。(3)严禁用煤粉、块状材料或恰可燃性材料做炮眼封泥。这是因为：
① 这些材料不是可塑性的，不能起到堵塞炮眼的作用，无法使炮眼堵塞严密，阻止不了爆生气体的外逸，容易造成“放空炮”现象;② 这些材料具有可燃性，当这些材料参与炸药爆炸反应时，改变了炸药本身的氧平衡关系而变成负氧平衡，从而产生更多的有害气体并生成二次火焰，引燃、引爆瓦斯或煤尘；
③ 炸药爆炸时，将使燃烧的煤炭颗粒等可燃材料抛出，易引燃瓦斯煤尘。
二、炮眼深度的和炮眼封泥长度的规定
《煤矿安全规程》规定，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：(1)炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。在特特条件下，如挖底、刷帮、挑顶，确需浅眼跛时，秘须制度定安全措施，炮眼深度可以于小0.6m，但必须封满炮泥。
(2)炮眼深度0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超过去时1m时，封泥长度不得小于0.5m。(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩时块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于是0.3m。
《煤矿安全规程》规定，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露煤爆破。
第六节 联 线
一、对爆破母线和连接线的要求
《煤矿安全规程》规定，爆破母线和连接线必须符合下列要求：
1、煤矿井下爆破母线必须符合标准。
2、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭紧并悬挂，不得与轨道、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
3、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。
4、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
5、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等作回路。
6、爆前，爆破母线必须扭结成短路。除以上规定外，还应注意怪下几点：
7、爆破母线要有足够的长度，必须大于规定距离。
8、爆破母线接头不应过多，以免增加网路电阻、断线、漏电或断路故障。
9、发现母线外皮破损，必须及时包扎，避免网路与外界相连，发生漏电、短路或雷管提前爆炸等意外事故。
10、严禁用多芯或多根导线作爆破母线。
11、在井下，爆破母线要放在干燥安全的地点，使用后要升井干燥、检查，并定期作电阻测定和绝缘性能测定。
二、连线的要求和方法
1、连线前，必须认真检查爆破工作面的瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。
2、脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
3、连线时，其他与连线无关的人员应撤离爆破地点。如果脚线长度不够，可用规格相同的脚线作连接线，连线头要用对头连接。脚线之间、脚线与连接线之间的接头必须扭紧牢固，不得虚接，并要悬空，不得与任何物体相接触，接头处用绝缘胶布包好，不得留学生有须头。当炮眼内的脚线长度不够需接长脚线时，两根脚线接头位臵、秘须错开，并用绝缘胶布包好，防止脚线短路和 漏电。
4、电雷管脚线之间的连线工作完成后，庆认真检查有无错连、漏连，各个接头是否独立悬空，确认连线正确，再与连接线连接。
5、待爆破工作面人员全部撤离，并验明母线无电流后，再与母线或连接线连接。
6、连接线与爆破母线的正确及错误连接方法如图。
7、在煤矿井下严禁用发爆器检查母线是否导通，这样易产生火花而引爆瓦斯或煤尘。，通过母线与电源连接的连接方式。并联可分为分段并联和并簇联两种。
3、混联：它是串联和并联的结合，可分为串并联或并串联两种。
三、连接方式
(一)掘进工作面的连线方式
掘进工作面爆破的联线方式有串联、并联和混联等方式。
1、串联：它是依次将相邻两个电雷管的脚线各一根互相连接起来，然后将两端剩余两根线与爆破母线连接，再用母线接到电源上的连接方式。
2、并联：它是将所有的电雷管的两根脚线分别接到爆破网路的两根母线上(二)炮采工作面的连接方法
在煤矿井下，炮采工作面的连线方法为大串联法，其连线方式主要有：
1、单排眼串联法
2、双排眼串联法
3、三排眼串联法
四、爆破网路的检测
1、爆破网路全电阻检测的原因：《煤矿安全规程》规定：每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。起爆电源的负荷，由爆破母线电阻、连接线电阻、雷管和雷管脚线接头的按触电阻所构成的电阻称为网路电阻。
2、爆破网路全电阻检测的方法：导致爆破网路电阻值不准确的原因是：接头连接质量不好；网路线路接错或漏接雷管；裸露接头相互距离过近，搭接或接头与岩石和水接触造成短路等。排除的方法是：分析和目视检查全部线路和接头，检查可能发生故障的地点。
第七节 爆 破
一、安全爆破条件要求
爆破工在爆破前，发现有下列情况之一时，必须报告班、队长，及时处理。做出妥善处理前，爆破工有权拒绝爆破：
1、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
2、爆破前未检查瓦斯，或爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％。
3、在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道烟面1/3以上。
4、炮眼内发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤低、透老空等情况。
5、采掘工作面风量不足，风向不隐，或风筒未端距掘进工作面的距离超过规定，循环风未处理好。
6、工具未收拾好，机器、液压支架和电缆等未加以可靠地保护或未移出工作面时。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点附近20m的巷道内未洒水降尘。
8、爆破前，靠近掘进工作面10m长度内的支架未加固时；掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架或前探支架，造成空顶作业时；或者采煤工作面爆破与放顶工作执行平行作业不符合作业规程规定的距离。
9、爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定。
10、工作面人员未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设臵好，或人数未点清。
二、“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”
1、“一炮三检制”
《煤矿安全规程》规定，井下爆破工作必须有专职爆破工担任。
“一炮三检制”就是指在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，爆破工、班组长也瓦斯检查员都必须在现场，有瓦斯检查员检查瓦斯，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不得装药、爆破；爆破后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，并不准用电钻打眼。
2、“三人联锁放炮制”（1）“三人联锁放炮制”的内容。“三人联锁放炮制”是指爆破工、班组长和瓦斯检查工三人必须同时自始至终地参加爆破工作的全规程，并各尽其责，相互督促检查，在各自做好本职工作后履行换牌手续的一种制度。
（2）“三人”的爆破作业职责。
A、班组长：按照作业规程和爆破作业图表，组织打眼、装药、爆破前后洒水、风筒的管理及爆破后的验炮，指导瞎炮处理等工作。
B、爆破工：负责引药的制作、母线的敷设、装药、起爆、装药起爆前的瓦斯浓度复查和瞎炮处理工作。
C、瓦斯检查工：负责检查工作面及其附近20米范围内的通风、瓦斯监测仪器的使用情况、瓦斯浓度的测量及其爆破的全过程。
（3）“三人联锁放炮制”的换牌制度。爆破工在就爱你才连续工作无误后，将“警戒牌“交给班组长：班组长指派专人在轨道地点担任警戒，并检查顶板、支架与工具设备等情况，警清点人数，确认无误后，将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工；瓦斯检查工警检查瓦斯、煤尘等符合规定后，将自己携带的“放炮牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行起爆。爆破后三牌各归原主。
（4）执行“三人联锁放炮制”的目的。执行“三人联锁放炮制”能够使工作面在爆破工作过程中，对负有爆破安全的直接责任的爆破工、班组长、瓦斯检查工三人明确责任。实行联锁，可以避免爆破工作的混乱。
三、安全起爆程序
1、爆破前，爆破工必须把爆炸材料箱放到警戒线以外，做好爆破准备。
2、爆破工在检查连续工作无误后，通知班组长布臵警戒。
3、在有煤尘危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点附近20米的巷道内，都必须洒水降尘。
4、爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移除工作面。
5、班组长在认真检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件，负责布臵警戒，清点并组织人员撤离到规定的安全地点待避。
6、并组织必须清点人数，准确无误后，瓦斯检查员对爆破地点附近20米内风流中瓦斯进行检查，瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定后，方准下达起爆命令。
7、爆破工接到爆破命令后，才允许将母线与连接线（或脚线）进行连接。母线与电雷管线连接后，爆破工即吹口哨并大声叫喊“要放炮啦“；待其他人员离开后，爆破工才最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆；起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
8、检查线路和爆破通电工作只能有爆破工一人操作。
9、若网络正常，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警戒，高喊数声“放炮“或鸣笛数声，至少再等5秒，方可起爆。
10、爆破时，先将爆破母线扭结解开，牢固地接在发爆器的接线柱上。
11、爆破后，爆破工必须立即取下发爆器把手或钥匙，并把爆破母线从发爆器电源上摘下，扭结成短路。
12、装药的炮眼应当班爆破完毕。
四、采掘工作面的起爆要求
对煤矿井下采掘工作面而言，选择什么样的起爆方式必须根据爆破工作面的安全条件、技术要求、顶板条件和发爆器能力来完成。
1、采煤工作面的起爆要求
（1）在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采煤工作面，应采用毫秒爆破。（2）采煤工作面采用分次装药时，必须符合一组装药一次起爆的要求。（3）每次爆破前都此项对爆破地点附近20米内风流种瓦斯进行检查，瓦斯浓度在1%以下、煤尘符合规定后，方可爆破。
（4）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
2、掘进工作面的起爆要求（1）《煤矿安全规程》规定，在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
（2）煤矿安全规程》规定，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
（3）实现全断面一次爆破时，要注意合理布臵炮眼，起爆顺序必须按爆破说明书要求，不得随意变更。
3、井筒工作面起爆要求
（1）在开凿或延深立井井筒时，必须在地面或生产水平巷道内进行爆破。（2）在爆破母线与电力起爆接线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。（3）只有在爆破人员完成装药和联系工作，将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到安全高度以后，方可爆破。
4、通电以后拒爆时的要求
《煤矿安全规程》规定，通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，在等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5秒；使用延期电雷管时，至少等15秒），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
五、爆破后必须进行的工作
1、巡视爆破地点。
2、撤除警戒。
3、发布作业命令。
4、洒水降尘。
5、处理拒爆。
6、验炮后，爆破工作面五爆破故障或爆破故障已处理完毕，爆破工作已完成，爆破工应将爆破母线、发爆器、瓦斯检定器等工具收拾整理好，并经班组长同意，方可离开工作面。
六、裸露爆破
《煤矿安全规程》规定：井下严禁裸露爆破。
七、爆破安全允许距离
《爆破安全规程》规定：爆破、爆破器材销毁以及爆破器材库以外爆炸时，爆炸源与人员和其他保护对象之间的安全允许距离，应按爆炸各种有害效应分别核定，并去最大值。
八、安全警戒与信号
1、安全警戒线
安全警戒，就是在爆破工作开始前，在爆破危险区的边界，在通往爆破地点的通路处，以及其他可能误入爆破区的地方设臵明显的标志及岗哨，禁止任何人员进入爆破危险区。
2、安全信号
爆破信号一般应有三种：预警信号、起爆信号、解除信号。
各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
第八节 特殊情况爆破
一、巷道贯通爆破
贯通巷道必须遵守下列规定
1、掘进巷道贯通前，综合机械化巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。
2、贯通时，必须有专人统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设臵栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
3、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。
二、遇老空区爆破
老空区也称老塘，是井下采空区和报废巷道的总称。
1、爆破地点距老空15米前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位臵和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理，否则不准装药或爆破。
2、打眼时，如发现跑眼内出水异常，煤、岩松散，工作面温度骤高骤低，瓦斯大量涌出等异常情况，说明工作面已临近老空区，必须查明原因，采取有效的防水、瓦斯排放等措施，爆破添加具备时才可以装药爆破。
3、揭露老空区爆破时，必须将人员撤至安全地点，并在无维修地点起爆。
4、必须做好水害分析预报，坚持“有疑必探、先探后掘“的探放水原则。
三、接近积水区的爆破
1、在接近溶洞、含水丰富的地层（流沙层、冲击层、风化带等）、导水断层、积水的井巷和老空区，打开隔水煤（岩）柱放水等有透水危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘“的原则。
2、接近积水区时，要根据已查明的情况进行切实可行的排水设计，制定安全措施，否则严禁爆破。
3、工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，爆破工停止装药、爆破，及时汇报，采取措施，查明原因。
4、打眼时，如发现炮眼涌水，要停止钻眼，不要拔出钻杆，并马上向班组长或调度室汇报。
5、合理选择绝佳爆破方法，在探水眼严密掩护下，可采取多打眼、少装药、放小炮的方法，以利保持煤体的稳定性。
6、如果水位臵不清楚，那么在距离水体15米前，必须通过打探眼等有效措施，探明水体的位臵和范围，以及老孔区的积水、我是等情况。
7、爆破穿透老孔区或积水区时，所以人员要撤离到预先指定的安全地点，爆破要在安全的条件下爆破，爆破后，立即查明积水区、老空区及其附近情况，确认安全后，方可恢复工作。
四、用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定
1、必须采用取得煤矿矿用安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
2、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。
3、爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
4、爆破前必须洒水。
五、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求
《煤矿安全规程》规定，颇有深度小于0.6米不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以不小于0.6米，但必须封满炮泥。
此外，炮眼深度小于0.6米的挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时，制定的安全措施必须符合下列要求：
1、每孔装药量不得超过150克。
2、炮眼必须封满炮泥。
3、爆破前必须在爆破地点附近20米范围内降尘并检查瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，不准爆破。
4、检查并加固爆破地点附近至少10米范围内的支架。
5、采取有效措施，保护好风、水管路，电气设备及其他设施，以防崩坏。
6、爆破时，必须布臵好警戒线并有值班长在现场指挥。
六、井下采用反向凿阱法掘凿暗立井或竖煤仓爆破时的规定
1、用木垛盘支护时，必须及时支护。2．采用跺罐法施工时，绳孔偏斜率不得超过0.5%，绞车房与出矸水平之间，必须装设2套信号装臵，其中1套必须设在吊罐内。
3．采用反井钻施工时，在扩展孔期间，严禁人员在孔的下停留、通行或观察。
4．扩井时，必须有防止人员坠落的安全措施。此外，还应注意以下事项： 1．运送爆炸材料时，垛盘反井法必须利用人力背送；吊罐反井法利用吊罐运送，运送炸药时，必须事先与绞车司机联系；提升时必须慢速支行；应防止摔倒或绞车过卷事故的发生。
2．由于吊罐反井法的特殊作业条件，应特别注意防止杂散电流。
七、用爆破方法处理机采工作面坚硬夹矸的要求
《煤矿安全规程》规定：工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
采取松动爆破时的具体要求如下：
1．首先工程技术人员根据夹石的厚度、硬度、性质等情况，制定松动爆破的炮眼参数（包括深度、眼距、角度）及装药量、封泥长度和对设备保护等安全措施，报矿总工程师批准后执行。
2．爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等保护或将其移出工作面，爆破区内的液压支架、电缆等用挡帘挡牢（或给液压支架立柱穿上裤套），把采煤机开出爆破地点30m以外，否则不准爆破。
3．按措施中规定的装药量装药，并填满炮泥，以达到将夹矸或黄铁矿结核震裂、破碎的要求，所规定的炮眼眼距应能使炮眼之间的夹矸发生贯穿裂缝，眼深一般是机采进度的两倍。起爆应采用瞬发电雷管一次起爆或毫秒电雷管起爆。
4．爆破时，严格执行“一炮三检制”。瓦斯超限时，严禁装药、爆破。
八、机采工作面打切口时的注意事项
九、石门揭穿（开）突出煤层采用震动爆破时的注意事项
《煤矿安全规程》规定，石门揭穿突出煤层时，必须编制设计，采取综合防治突出措施，报企业技术负责人审批。
《煤矿安全规程》规定，石门揭穿（开）突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层，若检验措施无效，应采取补充防治突出措施，直至有效；当预测为无突出危险工作面时，可不采取防治突出措施，直接彩远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层；厚度小于0.3m的突出煤层，可直接采用震动爆破或远距离爆破揭穿。
《煤矿安全规程》规定，防治石门突出措施可选用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。
《煤矿安全规程》规定，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。
震动爆破，实质上就是掘进工作面全断面一次爆破揭开煤层，在采取了安全措施后，人为地利用爆破所产生的强烈震动诱导煤和瓦斯突出，以保证作业 安全。
《煤矿安全规程》规定，采震动爆破时，应遵守下列规定： 1．必须编制专门设计。
2．震动爆破工作面，必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，爆破时回风系统内必须切断电源，严禁人员作业和通过。
3．震动爆破必须由矿技术负责人统一指挥，并有矿山救护队指定地点值班。4．震动爆破必须采用硐脚线的毫秒雷管，雷管总延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。
5．应彩挡栏设施降低震动爆破诱发突出的强度。6．震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。
爆破工除遵守以上的规定外，还应注意以下事项：
1．参与震动爆破的爆破工都必须学习和掌握施工技术安全措施，掌握突出预兆和避灾路线，一切行动听指挥。进入揭穿突出煤层工作面时必须佩戴隔离式自救器。
2．严格按施工技术措施规定的炮眼布臵、眼深、角度、装药结构、装药方法、连线方式、起爆方式等进行。
3．严格“一炮三检制”，瓦斯浓度达到1%时不准装药、爆破。
4．装药前将工作面所有废炮眼、钻探也、排瓦斯孔等用炮泥堵塞，从炮眼口算起的填塞长度要超过1m。
5．在迎头作业时，注意观察突出预兆，发现有突出预兆后，不得装药爆破，并立即撤出迎头到安全地点，及时向上级汇报。
6．风筒末端距工作面不得超过5m，要有足够的风量；爆破前开启风水喷雾器，爆破后进行洒水降尘。
7．震动爆破只准一次装药、全断面一次爆破，不准分次爆破。只有得到矿技术负责人的命令后，爆破工方可起爆。
8．发现拒爆，必须按《煤矿安全规程》的规定进行处理，无论是重新连线，还是距拒爆炮眼0.3m外重新打平等眼装药、爆破，都必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。新炮眼爆炸后，爆破工要仔细检查和惧残余的爆炸材料。
十、突出煤层彩松动爆破时的注意事项
松动爆破是在工作面前方向煤体深部的高压力带打几个深度较大的炮眼，装药爆破后使煤体破裂松动、消除煤质软硬不均现象并形成瓦斯排放的渠道，在工作面前方造成较长的低压带，使工作面前方应力集中带和瓦斯高压带向煤体的更深部位，起到卸压和排放瓦斯的作用。
1．掘进工作面松动爆破
（1）在有突出危险的煤层中掘进巷道，一般在工作面布臵3~5个钻孔（不得少于2个），孔径42mm左右，孔深8~10m（不得少于8m）；钻孔底超前工作面 不得少于5m。
（2）装药前，要把钻孔内的煤岩粉扫净。
（3）爆破后在钻孔周围形成破碎圈和松动圈，圈内的煤分别为碎屑状和破碎状，有助于消除煤的软硬不均而引起的应力集中，并形成瓦斯排放通道，降低瓦斯压力和应力，这对于防突也是有利的。
（4）松动爆破时，必须有撤人、停电、警戒、远距离爆破、反向风门等措施。
2．采煤工作面松动爆破
（1）在有突出危险煤层中的回采工作面彩松动爆破时，其炮眼可布臵在煤质松软、有突出征兆的地点和分层内，炮眼与工作面垂直；沿采煤工作面每隔2~3m打一个孔深小于2m的炮眼。
（2）装前，应将炮眼内的煤粉清理干净，每孔装药450g。封泥长度必须符合M《煤矿安全规程》的规定，最小超前距离不和小于1m。
（3）松动爆破时，必须做好停电、撤人、警戒等工作。
（4）松动爆破时，工作面停止作业，起爆距离不小于200m，爆破20min后方可恢复工作。
十一、突出工作面的远距离爆破
《煤矿安全规程》规定：石门揭煤彩远距离爆破时，必须制定包括爆破地点，避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。
《煤矿安全规程》规定：在突出煤层有掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直爱矿调度室的电话，找设臵有供给压缩空气设施的避难硐室和压风自救系统。
十二、过断层、裂隙带和岩性突变地带时的爆破
过断层、裂隙带和岩性突变地带时的爆破应遵守下列规定： 1．加强地质调查，摸清地质情况。2．在破碎带中掘进，应做到一次成巷。
3．施工严格执行作业规程的规定，加强围岩观察，及时掌握过断层、裂隙带和岩性突变地带出露时间。
4．支护用时，棚距小，帮顶背实，在距断层前5m左右时，要采用密集支柱。
5．彩爆破落煤时，要尽量少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。
6．减少空顶距离。
7．当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。8．在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。
9．巷道接近断层等构造时，要加强对瓦斯的检查和对断层水的探测。
十三、厚分层、中下分层平巷掘进时的爆破
十四、放顶煤开采时的预裂爆破
十五、强制放顶爆破
十六、开凿或延深立井井筒爆破
由于立井爆破的特殊性，除按掘进工作面的爆破要求外，还应遵守下列规定。
（一）立井井筒爆破安全操作步骤 1．做好地面上的爆破准备工作（1）领取爆炸材料。
（2）检查炸药和雷管质量。
（3）装配引药时，要根据网路爆序和眼数按操作规程进行装配。应使用串装药（将药卷装在塑料套筒或浸石蜡的防水纸袋内做成装填结构一致的长药卷），其长度与炮眼装填写结构相同，但先不装引药，在工作面装炮眼时再装。
（4）带火药下井。
（5）装药前，在加固工作面临时支架时，将工作面工具提出井外，抓岩机提到安全高度，吊桶提至距工作面0.5m高处，防止碰撞连线引起爆炸事故。
2．爆破和通风
（1）当井筒内和井口房内全部人员撤到安全地点后，方可决定爆破。（2）爆破前，必须捍吊桶，打开井盖门。
（3）爆破后，若彩压入式通风时，井盖门一直要打开到炮烟从蟛筒吹出为止；若彩混合式通风时，井盖门爆破后就可关上。
（二）立井井筒爆破注意事项
（三）《煤矿安全规程》有关规定
第二章 爆破事故的预防与处理技能
第一节 早爆的原因及预防
早爆，是指雷管和炸药在预定的起爆时刻之前发生的意外爆炸。由于早爆时，起爆的准备工作尚完成，人员往往没有撤离爆破作业现场，所以造成的爆炸事故是比较严重的。
一、早爆的原因
造成炸药、雷管早爆的原因主要有： 1.电流方面
（1）杂散电流。
（2）雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接地，又相互与另一接地电源相接触时，使爆破网路与外部电流相通，当其电能超过电雷管的引火冲量时，电雷管就可能发生爆炸。
（3）雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触。（4）静电。（5）雷电。
2．受到机械撞击、挤压和磨擦 3．爆破器具保管不当 4．爆轰敏感度的影响 [案例] 1983年11月30日9时30分，某煤矿一132m水平，爆破工在22号炮眼装完炸药后，再去装23号孔时，22号孔突然发生爆炸，当场1人死亡，4人受伤。事故是由于杂散电流引起的。
二、早爆的预防措施
（1）降低电机车牵引网路产生的杂散电流。
（2）电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短路，连线后电雷管脚线和连线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，并用绝缘胶布包好，不得同任何导电体或潮湿的煤、岩壁相接触。
（3）加强井下设备和电缆的检查和维修，发现问题，及时处理。
（4）存放炸药、电雷管和装配起爆药卷的地点安全可靠，严防煤、岩块和硬质器件撞击电雷管和炸药。
（5）和爆器及其把手、钥匙应受善保管，严禁交给他人。（6）对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。
（7）在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。
第二节； 拒爆、残爆的预防及处理
拒爆是指通电后未能引爆炮眼中炸药的现象。
残爆是指炮肯里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。
拒爆、残爆是爆破作业中最经常发生的爆破故障，且极易造成人身伤亡事故，因此，分析其产生原因，可以找到正确的预防和处理方法，减少和杜绝拒爆、残爆的发生。
一、拒爆、残爆产生的原因 1．炸药方面 2．雷管方面
（1）电雷管制造质量差，桥丝折断，管体有砂眼、裂缝等。
（2）混用了不同规格、不同厂家、不同材质的电雷管，或雷管在使用前未经导能、电阻测试，电阻值之差大于0.3欧姆，或脚线生锈。
（3）雷管内炸药受潮或起爆药卷中的雷管位臵不当，因而造成炸药拒爆。3．装药、填药炮泥方面 4．炮眼间距不合适 5．爆破网路连接方面 6．起爆电源方面
二、拒爆、残爆的预防措施
1．不领取变质炸药和不合格的电雷管。
2．向孔内装药和封泥时，要不心谨慎，脚线要紧贴孔壁。
3．网路连接时，连线接头必须扭紧牢固，尤其雷管脚线裸露处的锈在连线时应进行处理；连线后认真检查，防止出现接触不良、错连、漏连、不小心被人拉断或煤岩砸断网路等情况；联线方式合理，严格按爆破说明书要求的方式进行连接。
4．正确设计和调整爆破网路，爆破网路连接的电雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。
5．炮眼布臵合理，间距不能过小；孔径与药径之间比例适当，尽量减少间隙效应。
6．不准装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。7．有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药。
三、拒爆、残爆的处理
《煤矿安全规程》规定：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
《煤矿安全规程》规定：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
1．用欧姆表检查网路
（1）若表针读娄小于零，说明网路有短路处，这时应依次检查网路，查出短路处并处理后，重新通电起爆。
（2）若表针走动小，读数大，说明有连接不良的接头，电阻大，此时应集资检查连线接头，查出后，将其扭结牢固，重新起爆。
（3）若表针不走动，说明网路导线或电雷管桥丝有折断，此时需要改变连线方法，采用中间并联法，依次逐段重新爆破，或一眼一放，查出拒爆后，按处理拒爆的规定进行处理。
2．用导能表检测网路 3．处理方法
四、处理拒爆、残爆时必须遵守的规定
《煤矿安全规程》规定：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1．由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
2．在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平等的新炮眼，重新装药起爆。3．严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
4．处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。
5．在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。[案例] 1986年8月，江苏某矿掘进二区在2201运输机巷掘进工作发生一起瞎炮崩人事故，死亡1人。
事故经过：
8月24日夜班2201运输机巷掘进1.6m，迎头有0.75m高的煤矸未出完，早班继续清理。中班接班后，组长带领4人先到迎头清理巷道两帮，出完矸后便开始打眼，在打到第8个眼时，因迎头中部欠挖不好打眼，一名工人便拿起手镐刨了一会儿，忽然发现一根200mm长的红色雷管脚线，随即用手去拉但未能拉动，就对迎头其他人说：“下面可能有瞎炮。”有人说“那就放”。这时无人回答，这名工人又继续刨了两下，见矸石太硬怕刨响瞎炮，将镐扔下，组长见他放下镐，走过来一句话未说，拿起手镐就刨，这名工人担心组长刨响瞎炮，就跑到耙装机前，当其还没坐下时便听见炮响，班组长当场被瞎炮崩死。
直接原因：组长图省事，怕麻烦，发现瞎炮直接用手镐刨。当班装的炮没有放完，交班时现场没有交接清楚。
第三节 爆燃和缓爆的原因及预防
爆燃是指冤屈眼里的药卷能未能正常起爆，没有形成爆炸而发生了快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象。缓爆是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。
一、爆燃和缓爆的原因 1．爆燃的原因
（1）炸药质量不好，发生硬化和变质；或炸在炮眼内受潮，引起炸药爆炸不完全。
（2）电雷管受潮；串联使用不同厂家、不同批、不同材质的电雷管；雷管起爆能力不足，起爆后炸药达不到稳定爆轰，致使爆轰传递中断，产生爆燃。
（3）装药时，未清除净炮眼内的煤、岩粉和积水，装药时炮眼坍塌，或因操作失误，造成炮眼内药卷受到阻隔或分离，炸药爆炸无法延续；装药结构不合理，装了盖药和垫药，影响爆轰波在药卷之间传爆，使盖药和垫药不能起爆，有时即使起爆，盖药常常被抛到煤、岩堆里；垫药则被留在眼底。（4）装药时药卷被捣实，啬了炸药的密度，降低炸药的爆轰稳定性。（5）炮眼距离过近，使雷管或炸药被爆轰波压死而产生钝化现象。2.缓爆的原因
(1)使用变质、质量差的炸药；爆轰不稳定，传爆能力不足，威力小。(2)电雷管起爆能力不足。
(3)炸药的密度过大或过小，降低炸药的爆轰稳定性。(4)雷管的引火装臵和起爆药质量不合格，也会引起缓爆。
二、爆燃和缓爆的预防措施
1、通电以后爆燃或爆时，可参照处理拒爆残爆时的规定，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路。
2、禁止使用不合格的炸药、雷管。
3、装药前，清除净炮眼内的杂物；装药时，使炮眼内的各药卷间彼此密接。
4、合布臵炮眼、合理装药。不装盖药和垫药。
5、采取措施，减弱或消除管道效应。
6、煤矿井下爆破尽可能使用8号电雷管。
7、装药时应把药卷轻轻送人，避免反炸药捣实。
第四节 放空炮的原因及预防
一、放空炮的原因
1、充填炮眼的炮泥质量不好。
2、炮眼间距过大，炮眼方向与最小抵抗线方向重合，两者都会使爆破力由抵抗最弱点冲出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破坏，产生空炮。
二、放空炮的预防措施
1、充填炮眼的炮泥质量要符合《煤矿安全规程》的规定，水炮泥水量充足，粘土炮泥软硬适度。
2、保证炮泥的充填长度和炮眼封填质量符合《煤矿安全规程》的规定。
3、要根据煤、岩层和硬度，构造发育情况和施工要求进行布臵炮眼的间距、角度和深度要合理，装药量要适当。
第五节 爆破伤人事故的原因及预防
一、爆破伤人及炮烟熏人的原因
1、爆破伤人的原因
(1)爆破母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人。(2)爆破时，未执行《煤矿安全规程》中有关爆破警戒的规定。(3)处理拒爆、残爆未近《煤矿安全规程》规定的程序和方法操作。(4)通电以后出现拒爆时，等候进入工作面的时间过短。(5)连线前，电雷管脚线没有扭结成短路。(6)爆破作业制度不严。(7)一个采煤工作面使用两个发爆器同时进行爆破。
2、炮烟熏人的原因
(1)掘进工作面停风或风量不足，风筒有破损漏风处，或局部通风机的风筒口距离迎头太远，无法把炮烟吹散排出。
(2)掘进工作面爆破后，炮烟尚未排除就急于进入爆破地点。
(3)炸药变质引起炸药爆燃，使一氧化碳、氮氧化物大量增加，导致作业人员中毒的可能性增大。
(4)采煤工作面爆破时，爆破工在回风流中起爆，或爆破距离过近，炮烟浓度大，而又不能及时躲避。
(5)长距离单孔掘进工作面爆破后，炮烟长时间飘游在巷道中，使人慢性中毒。
(6)工作面杂物堆积影响通风或使用串联通风。
(7)未按规定使用水炮泥；封泥长度和质量达不到要求。
二、预防爆破伤伤人及炮烟熏人的措施
1、预防爆破伤人的措施
(1)爆破母线要有足够的长度。
(2)爆破时，安全警戒必须执行《煤矿安全规程》的规定。
(3)通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发雷管，至少等5min。
(4)爆破工应最后一个离开爆破地点，并按规定发出数次爆破警号，爆破前应清点人数。
(5)采取已经讲术过的措施，避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。
(6)爆破工爆破后要认真、细心地检查工作面爆破情况，防止遗留拒爆、残爆炮眼。
(7)爆破工应妥善保管好炸药、雷管、发爆器及其把手、钥匙，仔细检查散落在煤、岩中的爆炸材料，以免造成意外伤人。
2、预防炮烟熏人的措施
掘 进工作面停风或风量不足，或局部通风机的风筒口距离迎头太远时，禁止爆破。
(1)掘 进工作面爆破后，待炮烟吹散吹净，作业人员方可进入爆破地点作业。
(2)不使用硬化、含水量超标、过期变质的炸药。
(3)控制一次爆破量，避免产生的炮烟量超过通风能力。(4)采掘工作面避免串通风。
(5)装药时，要清理干净炮眼内的煤、岩粉和水，保证炸药爆炸时的零氧平衡。
(6)爆破时，除警戒人员以外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候；单孔 掘进巷送内所有人员要远离爆破地点，同时风车要充足。
(7)作业人员通过较高浓度的炮烟区时，要用潮湿的毛由捂住口鼻，并迅速通过。
(8)爆破前后，爆破地点附近应充分洒水，以利吸收部分有害气体和煤岩粉。(9)炮眼封孔时应使用水炮泥，并且封泥的质量和长度符合作业规程的规定以抑制有害气体的生成。
第六节 爆破崩倒支架及造成冒顶事故的预防
一、爆破崩倒支架及造成冒顶的原因
1、爆破崩倒支架的原因(1)支架架设质量不好。
(2)炮眼排列方式与煤层硬度、采高不适应。(3)爆破参数、炮眼角度不合理。
2、爆破造成冒顶的原因
第七节 爆破引起瓦斯事故的原因及预防
一、爆破引起瓦斯事故的原因
1、没有严格执行“一炮三检制”
2、有瓦斯积聚
3、无炮泥或不按规定堵塞炮泥，炮泥堵塞质量差。
4、裸露爆破
二、预防瓦斯事故的措施
1、加强检测，防止瓦斯积聚。
2、加强通风管理，防止漏风，严格执行风电、甲烷电闭锁的使用规定。
3、严格执行堵塞炮泥规定，使用好黏土炮泥和水炮泥。
4、严禁裸露爆破。
5、加强团结机电设备的维修，严格使用隔爆电气设备，防止电火花的产生。
第八节 爆破引起煤尘事故的原因及预防
一、爆破引起煤尘事故的原因
1、不严格执行洒水降尘制度，煤尘超标。
2、瓦斯超限，瓦斯爆炸引起煤尘爆炸。
3、不严格执行使用黏土炮泥和水炮泥的规定，炮泥堵塞质量差，或不堵炮泥。
4、裸露爆破。
5、采煤工作面分组爆破不严格执规定，扬起煤尘。
6、放顶煤用爆破法处理卡住放煤口的大块煤。
二、预防煤尘事故的措施
1、加强检测，执行好综合防尘措施，防止煤尘超限。
2、加强检测，防止瓦斯超限，严防瓦斯、煤尘混合爆炸。
3、加强通风管理，严格执行风电闭锁。
4、严格执行堵塞炮泥的规定，使用好黏土泡泥和水炮泥。
5、严禁裸露爆破，严格按规程进行爆破作业，要防止爆破产生明火引起煤尘爆炸。
6、采煤工作面分组爆破设计要合理，制度要严格。
7、放顶煤时，严禁用爆破法处理卡住放煤口的大块煤。
8、用爆破法处理溜煤眼堵塞，要检查瓦斯，使用安全被筒炸药。
第九节 爆破引起透水事故的原因及预防
一、爆破引起透水事故的原因
1、对矿井水文地质情况掌握不准。
2、忽视安全，违章做业。
3、缺乏安全技术培训，职工素质不高。
二、预防透水事故的措施
1、编制出详细完整的水文地质资料。
2、严格执行防治水有关规定。
3、进行爆破作业遇有以下情况，必须立即停止爆破，进行探水。
三、爆破引起的透水事故典型案例分析
第十节 爆破事故的现场勘察
一、现场勘察的基本要求
1、检查爆炸事故的概况
2、检查爆破事故区的通风情况
3、检查爆破事故诱发的其他事故情况
4、了解及时恢复生产的可能性和具体措施
二、爆破人身伤害事故的勘察
1、爆破伤人事故的勘察
2、炮烟熏人事故的勘察
三、爆破非人身伤害事故的勘察
1、爆破崩倒支架事故的勘察
2、爆破崩坏刮板输送机事故的勘察。
第四篇：爆破工培训教案
安全培训（复训）教案
爆破工
爆破工上岗安全培训（复训）曾加良 王玉宾 李志平罗雪科 朱恩辉 2010年4月
光明煤电公司安全培训站
培训工种： 培训内容： 培训教师： 培训时间： 培训地点：
光明煤电公司爆破工安全培训教案
一、培训工种:爆破工
二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日
三、培训教师:王玉宾
四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。
培训内容:
第一章 煤矿安全生产方针及法律法规（6学时）
1-1煤矿生产方针
（2课时）
⑴、方针的定义；
⑵、方针的贯彻和落实。
1-2煤矿安全生产法律法规（4课时）
⑴、相关法律体系；
⑵、主要安全生产法律法规；
⑶、常见违法及制裁；
⑷、案例分析。
光明煤电公司爆破工安全培训教案
一、培训工种:爆破工
二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日
三、培训教师:李志平
四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。
培训内容:
第二章 煤矿安全管理（6学时）
2-1安全管理基础知识（2学时）
⑴、其意义及作用；
⑵、其基本原理；
⑶、其原则。
2-2爆破工安全责任（4学时）
⑴、爆破工安全职责；（7条）
⑵、《煤矿安全规程》对爆破工的有关规定。
第三章 煤矿生产技术（6学时）
3-1矿井地质基本知识（2学时）
⑴、煤层的赋存特征；
⑵、矿井地质构造；
⑶、地质构造对爆破安全的影响。
3-2矿井开拓（2学时）
⑴、矿井开拓方式（4种）；
⑵、煤矿井下常见巷道：
①、按其作用和服务范围分类：3类；
②、按其轮廓线的特征分类：2类。3-3采煤技术（2学时）
⑴、炮采工作面回采工艺、五道工序；
⑵、炮采面支护；
⑶、工作面过断层。
光明煤电公司爆破工安全培训教案
一、培训工种:爆破工
二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日
三、培训教师:罗雪科
四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。
培训内容:
第四章 矿井通风与灾害防治（16学时）
4-1 矿井通风（4课时）
（1）、井下空气主要成分：地面空气,井下空气,有害气体。
（2）、煤矿井下爆破中产生的有害气体。
（3）、采掘工作面通风。
（4）、采区巷及采掘面风速极限的要求。
(5)、风电、瓦斯电闭锁演示。4-2矿井瓦斯防治（2课时）
（1）、瓦斯的性质。①定义；②性质；③存赋状态。
（2）、瓦斯涌出和危害。
（3）、瓦斯爆炸及防治措施： ①、爆炸条件；②、影响爆炸因素；③、防治措施（用案例作答）。
(4)、《煤矿安全规程》对井下各作业点风流中瓦斯和二氧化碳浓度的规定和要求。
(5)、局部瓦斯积聚。
4-3矿井防灭火（2学时）
（1）、其分类及危害：①、分类；②、危害。
（2）、外因火灾的原因及易发地点：①、原因；②、易发地点。
（3）、内因火灾的原因及易发地点：①、原因；②、易发地点。
（4）、井下直接火灾。4-4矿尘防治（2学时）
（1）、矿尘的产生和危害。
（2）、煤尘爆炸与影响因素。
（3）、防尘措施。4-5顶板灾害（2学时）
（1）、顶板的分类。
（2）、掘进工作面冒落事故。
（3）、采煤工作面冒落事故。
（4）、处理冒顶事故时的安全事项。4-6矿井水害防治（2学时）
（1）、发生水灾的原因及危害。
（2）、发生透水的预兆。
（3）、预防措施：①、井上防治；②、井下防治。4-7机电、运输事故防治（2学时）
（1）、电气设备防爆。
（2）、预防触电事故的措施。
（3）、矿灯的安全使用。
（4）、静电的产生、危害和防治。
（5）、井下运输中常见的人身事故及预防措施。
（6）、常见刮板运输机伤人事故及预防措施。
光明煤电公司爆破工安全培训教案
一、培训工种:爆破工
二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日
三、培训教师:曾加良
四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。
培训内容:
第五章 爆破基本理论及安全爆破技术（10学时）
5-1爆破的基本理论（4学时）
（1）、炸药爆炸的基本知识：
①、其化学变化形式；
②、其稳定性传播及影响因素；
③、其热力学参数；
④、做功能力与猛度；
⑤、其感度；
⑥、其殉爆。
（2）、自由面和最小抵抗线。
（3）、爆破的内部作用和外部作用。5-2安全爆破技术（6学时）
（1）、井巷掘进爆破技术。
（2）、爆采工作面爆破技术。
（3）、毫秒爆破。
（4）、光面爆破。
（5）、定向断裂爆破。
第六章 爆破器材（6学时）
6-1矿用炸药（1学时）
（1）、常用矿用炸药：
①、分类；②、种类、特性；③、要求。
（2）、对炸药安全等及使用范围的规定；
（3）、矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响。6-2矿用雷管（1学时）
（1）、井下电雷管种类；
（2）、电雷管的结构与性能；
（3）、瞬发电雷管；
（4）、秒延期电雷管；
（5）、毫秒延期电雷管
（6）、《规程》对其使用范围的要求；
（7）、电雷管常见异常及对安全爆破的影响。6-3起爆电源（3学时）
（1）、《规程》对其规定；（2）、发爆器及其原理；
（3）、发爆器常见异常及对安全爆破的影响；
（4）、各种放炮器性能检查及放炮器正确操作演示。6-4爆破网路检测仪器（1学时）
（1）、《规程》对爆破网路检测要求；
（2）、导通表；
（3）、线路电桥。
第七章 爆破作业（20学时）
7-1爆破说明书（2学时）
（1）、其作用；
（2）、其内容。
7-2爆破器材领退与运送（2学时）
（1）、领退时的规定；
（2）、散失的危害；
（3）、井筒内运送时必须遵守的规定；
（4）、井下机车运输时的规定；
（5）、用钢丝绳牵引的车辆运送时的规定；
（6）、人力运送时的规定；
（7）、运送时常见的安全事故。7-3起爆药卷装配（2学时）
（1）、装配；
（2）、装配的安全操作；
（3）、装配起爆药卷常见安全事故及预防。7-4装药（2学时）
（1）、安全装药条件和要求；
（2）、装药结构；
（3）、装药操作时的方法和步骤；
（4）、装药时安全注意事项；
（5）、装药时常见安全事故及其预防。7-5炮泥和封泥（2学时）
（1）、炮泥的优点和作用；
（2）、炮眼封泥长度的规定； 7-6 联线（6学时）
（1）、对爆破母线和连接线的要求；
（2）、联线的要求和方法；
（3）、联线方式；
（4）、各种联线方式的操作实验。7-7爆破（2课时）
（1）、安全爆破的条件要求；
（2）、“一炮三检”制度；
（3）、安全起爆程序；
（4）、采掘工作面的起爆要求；
（5）、爆破后必须进行的工作
（6）、裸露外爆。
7-8特殊情况下爆破（2课时）
（1）、巷道贯通爆破；
（2）、遇老空区爆破；
（3）、接近积水区的爆破；
（4）、用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定；
（5）、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求；
（6）、井下采用反井掘凿井爆破时的规定。
第八章 爆破事故预防及处理（10学时）
8-1 杂散电流的危害及预防（半学时）
（1）、其产生的原因及危害；
（2）、预防方法。
8-2早爆的原因及预防（半学时）
（1）、早爆的原因；
（2）、早爆的预防措施。
8-3拒爆和丢炮的原因，预防和处理（2学时）
（1）、拒爆和丢炮产生的原因；
（2）、拒爆和丢炮的预防；
（3）、拒爆和丢炮的处理；
（4）、处理拒爆和残炮时必须遵守的规定。8-4残爆、爆燃和缓爆的原因及预防（2学时）
（1）、其原因；
（2）、其预防。
8-5放空炮的原因及预防（2学时）
（1）、其原因；
（2）、其预防方法。
8-6爆破伤人事故的原因及预防（2学时）
（1）、爆破伤人及炮烟熏人的原因；
（2）、预防其措施。
8-7爆破崩倒支架及造成冒顶事故的预防（1学时）
（1）、其原因；
（2）、其预防措施。
光明煤电公司爆破工安全培训教案
一、培训工种:爆破工
二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日
三、培训教师:朱恩辉
四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。
培训内容:
第九章 自救、互救与现场急救（10学时）
9-1 矿工自救与互救（4学时）
（1）、发生事故时现场人员的行动原则；
（2）、自救器和避难硐室；
（3）、避灾自救与互救措施；
（4）、事故现场负责人救灾组织。9-2现场急救（6学时）
（1）、现场创伤急救技术；
（2）、现场急救方法；
（3）、自救器与创伤急救训练。
第五篇：防爆检查工复训题库
防爆检查工复训题库
第一部分 法律法规知识
一、单项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题只有1个正确答案）
1、生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对从业人员进行（C）安全生产教育和培训。
A 全面的 B 及时的 C 专门的
2、因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关（A）尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。A 民事法律 B 行政法规 C 合同
3、在生产过程中，当生产与安全发生矛盾时，必须（A）。A 安全第一 B 生产第一 C 先生产后安全
4、特种作业人员必须考核合格后取得（B）后才允许上岗作业。A 技术资格证书
B 特种作业操作证 C 安全资格证书
5、特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和（C）。
A 技能培训
B 职业技能鉴定 C 实际操作培训
6、职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工、停产损失，应由（C）负责。A 该职工
B 企业法人
C 责任者
7、安全生产是指在生产活动过程中（B）不受到危害，物（财产）不受到损失。A人的生命
B人的生命与健康 C人的健康
8、用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当（C）进行健康检查。A 每年 B 不定期 C 定期
9、（A）是保障劳动者安全作业和身体健康的必要防护用品。A 劳动防护用品 B 安全教育 C 安全帽
10、生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全和（B）的事项。
A 工资待遇
B 防止职业危害 C 医疗社会保险
11、生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的（C）。A 清凉饮料 B 清洁用品 C 劳动防护用品
12、班组每周不少于一次安全检查，每次有记录。对查出的事故隐患做到（B），并要有复查情况记录。
A 如实及时向责任部门和相关人员报告 B 定人、定时、定措施进行整改 C 等待上级检查后填写好整改回执单
13、《劳动法》规定，用人单位应保证劳动者每周至少休息（B）。A 0.5日
B 1日
C 2日
14、离开特种作业岗位（B）个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。A 3 B 6 C 12
15、对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（A）的责任。
A 当事人或事故肇事者
B 领导
C 段长
16、（A）是实现“安全第一”的基础。
A 预防为主 B 生产服从安全 C 安全生产
17、企业职工由于不服从管理违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重后果的行为是（C）。
A 玩忽职守罪
B 过失犯罪 C 重大责任事故罪
18、我国的安全生产方针是（B）。A 安全第一，质量为本
B 安全第一，预防为主，综合治理 C 安全为了生产，生产必须安全
19、持有操作证的特种作业人员，每（C）复审一次。
A 一年 B 两年 C 三年 20、在生产过程、劳动过程、（A）中存在的危害劳动者健康的因素，称为职业性危害因素。
A 作业环境 B 生活环境 C 高温环境
21、三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度，三级教育是指（A）。
A 入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育 B 低级、中级、高级教育 C 预备级、普及级、提高级教育
二、多项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题至少有2个正确答案）
1、工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的（AC），维护职工在安全生产方面的合法权益。
A 民主管理
B 安全管理 C 民主监督
D 生产管理
2、生产经营单位的从业人员在作业过程中，应当（ABCD）。A 严格遵守本单位的安全生产规章制度 B 严格遵守本单位的安全生产操作规程 C 服从管理
D 正确佩戴和使用劳动防护用品 E 尊敬同事
3、重大责任事故罪在客观方面必须具备的条件有（ABD）。A 违章行为
B 违章行为发生在生产作业过程中 C 不懂安全生产知识
D 造成重大伤亡事故或其他严重后果 E 未取得安全操作资格证书
4、在下列说法中，符合我国安全生产方针的是（AB）。A 必须坚持“以人为本” B 实行“安全优先”的原则 C 在事故的预防与处理上应重在处理 D 为了保证安全应将一些高危企业统统关闭
5、生产经营单位从业人员在安全生产方面有（ABCDE）的权利。A 了解工作岗位存在的危险因素和防范措施 B 对存在问题提出批评、检举和控告 C 拒绝违章指挥和强令冒险作业 D 危及人身安全时停止作业
E 生产安全事故中受到损害时获得赔偿 F 参与事故调查
6、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备（ACD）。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。A 必要的安全生产知识 B 必要的企业管理知识
C 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程
D 掌握本岗位的安全操作技能
7、安全生产工作中人们常说的“三违”行为是指（ACD）。A 违章作业
B 违反财经纪律 C 违反劳动纪律
D 违章指挥
8、煤矿安全生产要坚持“三并重”原则，“三并重”是指（BCD）三并重。A 生产
B 管理
C 装备
D 培训
三、判断题（请将答案填在每题后面的括号中，正确的打“√”，错误的打“×”）
1、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（√）
2、一切隐患都是可以消除的，一切事故都是可以预防的。（√）
3、“预防为主”是指保证安全生产的主要工作在于预防。把安全生产工作的关口前移，超前防范，通过预防工作及时把各类事故消灭在萌芽之中。
4、职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针。（√）
5、劳动者患病或者负伤，在规定的医疗期内用人单位不得与其解除劳动合同。（√）
6、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（√）
7、自然事故属于责任事故中的一种。（×）
8、过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的，由于主观上不希望发生，不是有意识行为，不应对责任人定为重大责任事故罪。（×）
9、企业从业人员不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。（√）
10、生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时，可根据情况采用货币或其他物品替代。（×）
11、职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。（√）
12、职工在企业内受到的人身伤害都是职工伤亡事故。（×）
13、凡属违法行为，都应追究违法者的刑事责任，给予刑事制裁。（×）
14、安全警示标志，能及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故，因此对其设置应越多越好。（×）
15、安全生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。（×）
16、企业从业人员有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。（√）
17、生产和生活过程中发生的伤亡事故具有偶然性，因此是不可预防的。（×）
18、安全生产教育、培训，应坚持“统一规划，归口管理，分级实施，分类指导，教考分离”的原则。（√）
19、我国安全生产方面的法规是建议性法规，不是强制性法规。（×）20、生产经营单位的从业人员是指该单位从事生产经营活动各项工作的所有人员，包括管理人员、技术人员和岗位工人，但不包括临时聘用的人员。（×）
21、在作业中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员在得到施工负责人的同意后才能停止作业，或者在采取必要的应急措施后才能撤离危险区域。（×）
第二部分
电工基础知识
一、单项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题只有1个正确答案）
1、人的跨步电压一般按（A）米来考虑。A 0.8 B 1 C 2
2、当人穿绝缘靴鞋时，由于地面和绝缘靴鞋之间的（A）电阻上有较大的电压降，人体受到的接触电压和跨步电压将大大降低。A 绝缘 B 接触 C 导体
3、当电气设备发生碰壳漏电时，人体接触设备金属外壳所造成的触电为（B）接触触电。
A 直接 B 间接 C 非接触
4、人员（C）赤脚裸臂地操作电气设备。A 可以 B 必须 C 严禁
5、人体直接触及或过分靠近电气设备及线路的带电导体而发生的触电现象叫（A）触电。
A 直接接触 B 间接接触 C 跨步电压
6、人体离电流入地点越近，所承受的跨步电压（A）。A 越高 B 越低 C 不发生变化
7、触电者脱离电源后处于“假死”状态，这时（A）是最重要的。A 施行急救 B 往触电者身上浇水 C 送医院
8、触电现场急救，（B）是恢复心跳的有效方法。A 人工呼吸 B 胸外按压 C 送医院
9、发现有人触电后，首先要尽快使其（B），然后根据具体情况，迅速对症救护。
A平躺 B 脱离电源 C 送医院
10、口对口人工呼吸，正常的吹气频率是每分钟约（B）次。A 10 B 12 C 20
11、变、配电室与爆炸危险环境或火灾危险环境毗邻时，隔墙应用（A）材料制成。
A 非燃性 B 可燃性 C 易燃性
12、实际中常见的短路、散热不良、接触不良等是引起电气设备（A）的情况。A 过热 B 过载 C 雷击
13、电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使（A）。A 金属熔化 飞溅 B 接触不良 C 设备过载
14、以下（B）不是火灾和爆炸的危险源。A 煤气 B 明火 C 石油气
15、在爆炸危险环境应（B）携带式电动工具和移动式电气设备。A 尽量多用 B 尽量少用 C 必须使用
16、爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，被分为（A）。
A 0区、1区和2区 B 10区和11区 C 21区、22区和23区
17、充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化，喷出大量油雾和可燃气体，可能引起（B）。
A 设备漏油 B 空间爆炸 C 空间过热
18、在扑灭电气火灾的过程中，一要注意防止（A），二要注意防止充油设备爆炸。
A 触电 B 过载 C短路
19、以下不属于静电危害的是（C）。A 爆炸或火灾 B 电击 C 电伤
20、避雷针与配电装置的空间距离不得（C）5m。A 大于 B 等于 C 小于
21、雷电放电具有(A)的特点。
A 电流大，电压高 B 电流小，电压高 C 电流大，电压低
22、装设避雷针、避雷网、避雷带都是对（B）的防护措施。A 雷电侵入波 B直击雷 C 反击
23、装设（A）是各种变配电装置防雷电侵入波的主要措施。A 阀型避雷器 B避雷网 C 避雷带
24、静电电压最高可达(B)，容易发生放电，产生静电火花，引起火灾。A 数千伏 B 数万伏 C 数十万伏
25、为防止静电火花引起事故，凡是用来加工、贮存、运输各种易燃液体、气体和粉尘的设备、金属管等都必须（C）。
A 有足够大的电阻 B 有足够小的电阻 C 接地
26、在35kV及以下的架空线路上一般只在进出变电所的一段线路上装设（A）。A 避雷线 B 避雷针 C 避雷器
27、（B）用来保护整个变、配电所建筑物和构筑物，使之免遭直接雷击。A 避雷线 B 避雷针 C 避雷器
28、雷电时，（C）在室外变电所进户线上进行检修作业或试验。
A 允许 B 经批准可以 C 禁止
29、工作人员在工作中，（B）移动或拆除遮栏及标志牌。
A 必须 B 严禁 C 可以
30、对于工作本身不需要停电和没有偶然触及带电部分危险的工作（C）进行带电作业。
A 禁止 B 不得 C 可以
31、低压带电作业，严禁使用（A）的工具。
A 锉刀、金属尺等带有金属物 B 有绝缘手柄 C 随意
32、低压带电作业，必须使用合格的并经检查确实安全可靠的有（B）的工具。
A 锉刀、金属尺等带有金属物 B 有绝缘手柄 C 随意
33、低压带电作业，作业人员不许（C）。
A 穿长袖上衣和长裤 B 站在干燥的绝缘垫上 C 光头
34、在潮湿或潮气过大的室内或工作位置过于狭窄时，（A）低压带电作业。
A 禁止 B 必须 C 经批准可以
35、低压带电作业至少有（B）人工作。
A 1 B 2 C 3
36、电工操作前，必须检查工具、测量仪器绝缘用具是否灵敏可靠，应(A)失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。
A 禁止使用
B 谨慎使用
C 视工作急需，暂时使用
37、如果线路上有人工作，停电作业时应在线路开关和刀闸操作手柄上悬挂（B）的标志牌。
A 止步、高压危险 B 禁止合闸、线路有人工作
C 在此工作
38、（A）灭火器适于扑灭电气火灾。
A 二氧化碳灭火器 B干粉灭火器 C 泡沫灭火器
39、金属梯子不适于（A）工作场所。
A 有触电机会的工作场所 B 坑穴或密闭场所 C 高空作业
40、在遇到高压电线断落地面时，导线断落点（B）米内，禁止人员进入。A 10 B 20 C 30
41、使用手持电动工具时，下列注意事项正确的是（B）。
A 使用万能插座 B 使用漏电保护器 C 身体或衣服潮湿
42、使用的电气设备按有关安全规程，其外壳应有（B）防护措施。
A 无 B 保护性接零或接地 C 防锈漆
43、使用电气设备时，由于维护不及时，当（A）进入时，可导致短路事故。
A 导电粉尘或纤维 B 强光辐射 C 热气
44、我国标准规定工频安全电压有效值的限值为（B）V。
A 220 B 50 C 36
45、干燥而触电危险性较大的环境下，安全电压规定为（C）V A 220 B 50 C 36
46、电能的单位是（C）。
A A B V.A C kW﹒h
47、我国生产用电和生活用电的额定频率为（B）Hz。
A 45 B 50 C 55
48、绝缘电阻表的E端接（A）。
A 地 B 线路 C 相线
49、测量绝缘电阻使用（B）表。
A 万用表 B 绝缘电阻 C 地电阻测量仪 50、任何电气设备在未验明无电之前，一律按（C）处理。
A 无电 B 也许有电 C 有电
二、多项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题至少有2个正确答案）
1、触电是指电流通过人体时对人体产生的生理和病理伤害，伤害方式有（AC）两种类型。
A 电击 B 电休克 C 电伤
D电灼伤
2、人体触电时，电流通过（ACD）的危害最大。A 心脏 B 肌肉 C 中枢神经 D呼吸系统
3、脱离低压电源的方法可概括为（ABCD）垫。A拉 B切 C 挑 D拽
4、清除静电危害的措施大致有（ABC）等。A接地 B中和法 C泄漏法 D 摩擦
5、变、配电所的防雷措施包括（ABD）等。
A装设避雷针 B 保护间隙 C装设避雷线 D装设阀型避雷器
6、扑救电气设备火灾时，带电灭火可以使用(ABD)灭火器。A 二氧化碳 B 干粉 C 泡沫 D 1211
7、电气设备过热和电火花、电弧是引起电气（AD）的直接原因。A 火灾 B 损坏 C老化 D 爆炸
8、间接接触电击防护措施有（ABC）、安全电压、漏电保护和不导电环境等。A 保护接地 B 保护接零 C 等电位连接 D 绝缘
9、正弦交流电的三要素是（BDE）。
A 瞬时值 B 最大值 C 相位 D 角频率 E 初相位
10、引起电气设备和导体过度发热的不正常运行情况有（ABCDE）等。A 短路 B 过载 C 接触不良 D 铁芯发热 E 散热不良
三、判断题（请将答案填在每题后面的括号中，正确的打“√”，错误的打“×”）
1、使触电者脱离高压电源的方法与脱离低压电源的方法完全相同。（×）
2、使触电者脱离电源时，救护人不得直接触及触电者的皮肤。（√）
3、可用两手指轻压一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动的方法判断触电者心跳是否停止。（√）
4、有人低压触电时，应该立即将他拉开。（×）
5、用胸外按压法抢救触电者时，应以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成年人的胸骨压陷3.5cm。（√）
6、触电伤员如神志清醒，应使其在通风暖和处静卧观察，暂时不要走动。（√）
7、可用小纸条或羽毛测试触电者口鼻呼吸气流来判断呼吸是否停止。（√）
8、对有心跳但无呼吸者应采用胸外按压法进行现场救护。（×）
9、对有呼吸但无心跳者应采用胸外按压法进行现场救护。（√）
10、通畅触电者气道可用仰头抬颏法。（√）
11、在低压工作中，人体及其所带工具与带电体之间的最小距离为0.1m。（√）
12、绝缘防护是用导体材料将带电导体封护或隔离开来。（×）
13、绝缘、屏护、安全距离、安全电压以及漏电保护是防止直接接触触电的技术措施。（√）
14、安全电压回路的带电部分可以碰触水管或暖气管。（×）
15、安全电压是直接接触和间接接触电击共用的触电防护措施。（√）
16、带电对架空线路等空中设备灭火时，人与带电体之间的仰角不应小于45°。（×）
17、用水枪带电灭火时，宜采用喷雾水枪，水枪喷嘴应接地。（√）
18、当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在低处敷设。（×）
19、当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在高处。（×）
20、连接爆炸危险环境的电气线路不得有防爆型中间接头。（×）
21、在雷雨天尽量不要在户外或野外逗留，如必须在户外或野外工作时，最好穿塑料等不透雨的雨衣。（√）
22、由于静电电压很高，所以由此引起的电击会使人直接致命。（×）
23、接地主要用来消除绝缘体上的静电。（×）
24、高压侧装设阀型避雷器或保护间隙主要是用来保护高压架空线路的。（√）
25、一套完整的防雷装置应由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。（√）
26、避雷针与配电装置的空间距离不得大于5m。
27、静电现象是一种常见的带电现象。（√）
28、静电中和法可用来消除导体上的静电。（×）
29、防雷装置的引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定的要求。（√）
（×）30、低压断路器有很强的分断能力。（√）
31、交流接触器中的短路环的作用是避免发生短路。（×）
32、低压断路器故障跳闸后，可立即合闸。（×）
33、对频繁操作的交流接触器，每三个月应进行一次检查。（√）
34、交流接触器的线圈电压过高或过低都会造成线圈过热。（√）
35、热继电器是利用电压的热效应做成的。（×）
36、低压断路器可以自动切断短路电流。（√）
37、低压配电屏适用于工矿企业不超过380V的低压配电系统。（√）
38、加强绝缘是指绝缘材料机械强度和绝缘性能都增强的基本绝缘，它具有与双重绝缘相同的触电保护能力。（√）
39、长期搁置不用的手持式电动工具，使用时应先检查转动部分是否转动灵活，然后再使用。(×)40、国家《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》对工具的有关要求做了明确的规定。（√）
41、选购工具时，必须选用国家有关部门根据相应的标准检验合格的产品。（√）
42、对日常使用工具，应建立工具“借”、“还”规定，并作记录。（√）
43、电工有权制止违章作业和拒绝违章指挥。（√）
44、绝缘棒属于基本安全用具。（√）
45、电气设备通风不良，可造成过热。（√）
46、使高压触电者脱离电源比低压触电者脱离电源难得多。（√）
47、通过人体的电流以工频电流的危险性最小。（×）
48、工频电流一般较直流电流伤害程度理严重。（√）
49、一般情况下，人体电阻可按1000---2000欧姆考虑。（√）50、熔丝不准用铜丝代替。（√）
第三部分 防爆基础知识
一、单项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题只有1个正确答案）
1、对于Ⅰ类螺纹隔爆结合面，螺纹的最小啮合扣数为（C）。A 4扣 B 5扣 C 6扣
2、挡板厚度不小于（B）mm。A 1 B 2 C 1.5
3、电缆护套伸入隔爆器壁长度小于（C）mm为失爆。A 20 B 10 C 5
4、电缆护套伸入隔爆器壁长度大于（C）mm为不完好。A 20 B 10 C 15
5、开关在井下使用超过（B）个月应对其过流保护装置进行一次校验和调整。A 3 B 6 C 9
6、检漏保护装置（C）应升井进行一次检修。A 每月 B 每季 C每年
7、密封圈宽度应大于电缆外径的（A）倍。A 0.7 B 0.5 C 1
8、密封圈厚度应大于电缆外径的（C）倍，且必须大于4mm（70m㎡电缆除外）。A 0.7 B 0.5 C 0.3
9、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓人扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属（B）设备。
A失爆 B不完好 C 完好
10、密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为（B）。A失爆 B不完好 C 完好
11、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm(含2mm)为（A）、小于2mm为不完好。A失爆 B不完好 C 完好
12、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1／3者为（A）。
A失爆 B不完好 C 完好
13、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上，否则为（A）。
A失爆 B 不完好 C 完好
14、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为（A）。
A失爆 B不完好 C 完好
15、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀否则为（B）。A失爆 B不完好 C 完好
16、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径符合否则为（B）。
A失爆 B不完好 C 完好、隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣弹簧垫的规格应与螺栓直径符合否则为（A）。
A失爆 B不完好 C 完好、弹簧垫不得破损，不得失去弹性否则为（A）。A失爆 B不完好 C 完好、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则均为(B)。A失爆 B不完好 C 完好
20、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或脱而地线不掉为宜,否则均为(B)。A失爆 B不完好 C 完好、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡，否则为(B)。
A失爆 B不完好 C 完好
22、高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为(B)。
A失爆 B 不完好 C 完好
23、隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则否则为（A）。A失爆 B不完好 C 完好
24、电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为（A）。A 羊尾巴 B鸡爪子 C 明接头
25、电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内的多个接头为（B）。A 羊尾巴 B鸡爪子 C明接头
26、电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属（A）。
A明接头 B鸡爪子 C羊尾巴
27、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者属（A）。A明接头 B鸡爪子 C羊尾巴
28、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆(包括四小线)绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于（A）。A失爆 B不完好 C 完好
29、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，整定正确。否则为电气安全隐患点，此设备为（B）设备。A失爆 B 不完好 C 完好
30、移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为（A）。A失爆 B不完好 C 完好
31、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为（B）设备，视为电气安全隐患点。A失爆 B不完好 C 完好
32、以下那种情况属于电气“失爆”（C）。
A螺母式引入装置紧不到位，用手能使压紧螺母松动的。B密封圈内径与电缆外径间隙为0.5mm。
C压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。
33、若某矿一电磁启动器工作时，JDB保护动作发生跳闸，并且跳闸后不能再次重新启动，经分析可判断属（A）故障。A短路 B过载或断相 C漏电
34、当密封圈外径20mm≤D≤60mm时，其与进行装置内径D0差应为（C）A ≤1mm B ≤1.5mm C ≤2mm
35、防爆电气设备的操作和维护人员必须认真执行岗位责任制和（C）。A 操作规范 B操作行为 C操作规程
36、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用（A）电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
A密封式 B密闭式 C封闭式
37、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与锈铁摩擦产生大量热量，避免形成（B）。
A危险火源 B危险温度 C危险状态
38、防爆电气设备，必须经过国家指定的（C）。
A 性能鉴定 B 规格鉴定 C防爆试验鉴定
39、井下电气开关密封圈没有全套在铠装电缆铅皮上，或与铅皮之间有其它扎物的，或与铅皮的间隙大于1mm的。进线嘴与密封圈之间没加金属垫圈的，压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的属于“（A）”。A失爆 B 不完好 C 完好 40、隔爆设备的隔爆原理为法兰间隙的熄火作用和（B）作用。A导入 B冷却 C 传导
41、入井安装的防爆电气设备必须要在入井前检查(C)，检查合格并签发合格证后方准入井。
A 产品合格证，防爆合格证
B 产品合格证，煤矿矿用产品安全标志
C 产品合格证，煤矿矿用产品安全标志及安全性能
42、使用中的防爆电气设备应(B)检查一次防爆性能。A 每周 B 每月 C 每季
43、使用中的防爆电气设备的防爆性能，应(A)由分片负责电工检查一次外部。
A 每日 B 每周 C 每旬
44、低压电网中的接线盒，应由专人(A)进行一次性能检查。A 每月 B 每年 C 每季
45、矿井配电系统继电保护装置检查整定，要求(B)次且负荷变化时，应及时整定。A 每季 B 每6个月 C 每年
46、根据《煤矿安全规程》的要求，井下防爆型的通信，信号和控制等装置应优先选用（B）
A 矿用一般型 B 矿用本质安全型 C 矿用增安型
47、《煤矿安全规程》规定：操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每（B）应进行一次电气耐压试验，并检查有无游离碳。A 一季度 B 半年 C 一年
48、国标GB3836.3对增安型电气设备的允许极限温度明确规定：鼠笼式电动机的转子铁芯表面的最高温度不允许超过（B）℃。A 150 B 300 C 450
49、电气设备的额定电压为660V时，其电气间隙应大于（C）。
A 4mm B 6mm C 10mm 50、最小点燃电流是指在标准要求的试验（火花试验）条件下，在（A）中引起爆炸性试验混合物点燃的最小电流。A 电阻或电感 B 电容 C 电感
51、最低点燃电压是指在标准要求的试验（火花试验）条件下，在（C）电路中引起爆炸性混合物点燃的最低电压。A 电阻或电感 B 电阻 C 电容
52、接合面发现锈蚀用棉纱擦掉后仍留有（C）为失爆。A一点锈蚀B 很多锈蚀 C锈蚀斑痕
53、井下防爆电气设备改变额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的（B）的检验合格后，方可使用。
A 质量监督检验部门 B矿用产品质量监督检验部门C产品质量监督检验部门
54、观察孔透明件松动的、破裂或机械强度不符的，隔爆腔之间的(C)被破坏的设备为失爆设备。
A空腔结构 B内部结构 C 隔爆结构
55、接合面的小针孔在40mm、25mm、15mm宽的防爆面上1cm2范围内不超过(A)个；10mm宽的防爆面上不超过()个为合格。A 5 2 B 6 3 C 4 1
56、井下电器设备工作条件和要求：防爆面要求防爆、防锈，绝缘材料要(A)。
A防潮 B防腐 C防撞
57、额定电压为660V电气间隙为不小于10mm，额定电压为1140V电气间隙为不小于(C)。
A 16 mm B 17 mm C 18mm
58、用螺栓固定的防爆接合面，其紧固程度应以(C)即可，不宜拧的太紧，否则螺栓应力过大，受爆时就会发生断裂。
A弹垫不露 B 螺栓压平C弹垫压平
59、安装电缆时，其护套要伸人器壁（B）mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。
A 10 B 5～15 C 15以上
60、隔爆型电气设备接线应整齐、无毛刺；上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于（A）mm。A 10 B 5 C 15
二、多项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题至少有2个正确答案）
1、防爆特殊型电机车必须装备（CD）保护装置。A 自动断电 B自动撒沙 C断电保护 D瓦斯超限报警
2、防爆电气设备的类型有：隔爆型、增安型、本质安全型、(ABCD)浇封型、气密型、特殊型10种防爆电气设备。A正压型 B充油型 C充砂型 D无火花型、3、隔爆接合面的防锈措施有(ABC)。A电镀 B磷化
C涂204－1防锈油 D涂油漆
4、引入装置的结构有(ABC)。A密封圈式
B浇铸固化填料密封式 C金属密封环式 D压紧式
5、煤矿防爆检查组的职责有（ABCD）。A对井下供电系统实行监督检查
B防爆设备（包括小型电器）、三大保护、煤电钻综合保护实行监督检查 C局部通风机的风电闭锁实行监督检查
D电缆及各种电气安全保护设施等实行监督检查。
6、进线装置中密封圈的材质、非标准密封圈的尺寸在使用中的规定是（ABCDEF）。A密封圈的材质须用邵尔硬度45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理； B根据用户要求生产的非标准规格的密封圈，其尺寸应满足：
密封圈宽度（h）≥0.7倍电缆外径（d）（但最小不小于10mm）密封圈厚度（B）≥0.3倍电缆外径（d）（但最小不小于4mm）C密封圈无破损； D密封圈不得割开使用；
E电缆与密封圈之间不得包扎其他物体；
F电缆护套（铅皮）进入器壁长度一般为5～15mm。如电缆粗进不去时，可将进入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
7、密封圈老化现象有（ABCD）。A 龟裂、发粘 B硬化、软化 C 粉化 D变色
8、隔爆接合面的结构参数主要是指接合面的（ABD），它是决定隔爆性能的重要参数。
A 宽度 B 间隙 C 面积 D 表面粗糙度
9、隔爆接合面常见的结构类型主要有（ABCD）。A平面式 B 圆筒式 C 螺纹式 D 曲路式
10、隔爆接合面的机械伤痕或缺陷局部出现（AB）不影响隔爆性能。
A 隔爆结合面上的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在宽40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范围内不超过5个 B 宽12.5毫米以下的隔爆面不超过2个 C 宽12.5毫米以下的隔爆面不超过5个
D 隔爆结合面上的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在宽40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范围内不超过2个
11、增安型电气设备对连接件的要求有（ABCD）。
A 所有连接件不能有损伤电缆或导线的棱角及毛刺
B 不允许用绝缘材料传递导体连接时产生的接触压力
C 不能用铝质材料做连接件，也尽量不用铝导线
D 必要时采用铜铝过渡接头
12、在日常运行中，对隔爆电气设备须进行定期巡视和检查的要求是(ABCD)。
A紧固螺栓必须齐全、拧紧
B电缆的连接牢固、可靠、不会被拔脱 C接地装置可靠连接
D外壳无损伤痕迹；电动机各部分的温升正常
13、（ABCD）属于隔爆型电气设备常见的失爆现象。
A 设备的非加工面有氧化层脱落
B 连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈
C 外壳内随便增加元件或部件，使电气间隙小于规定值
D 隔爆外壳有焊缝开焊、裂纹，严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm
14、对隔爆型电气设备的隔爆接合面检修时应注意（ABC）。A 打开外壳检修时，部件要轻拿轻放，不能用改锥、扁铲撑撬
B 用螺栓紧固的隔爆面，打开时不可留下一根螺栓并以它为轴转动
C 安装或检查、修理工作结束，装配部件时要注意隔爆接合面的清洁
D 为避免接合面生锈，表面要多涂防锈油
15、各种隔爆电气设备的短路保护装置、保护接地装置和漏电保护装置和影响防爆性能的附属元件应(ABCD)否则为失爆。A齐全 B完整 C可靠 D整定正确
16、增安型电气设备的主要防爆措施有（ACD）。
A 制成有效的防护外壳，同时选择合适的爬电距离和电气间隙 B 提高绝缘材料的绝缘等级，限制设备的温度
C 电路和导线要可靠连接，正常运行中产生的火花和电弧的部位必须放置在隔爆外壳中 D 对外壳的接合部位密封
17、防爆电气设备在入井前，应检查其（AB）及安全性能，取得合格证后，方准入井使用。A煤矿矿用产品安全标志 B产品合格证 C防爆合格证 D入井许可证 E生产许可证
18、为了保证电气设备和电缆连接牢固，防止电气设备运行中产生火花、电弧引燃爆炸性混合物，在下列（ACD）情况下，电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。
A 正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备 B 功率不小于200W的设备
C 功率大于250W的I类电气设备 D 电流大于5A的I类电气设备。
19、接线盒根据使用环境及技术要求应符合下列条件（ABCD）。A 接线操作方便
B 接线盒内要留有导线弯曲半径的空间
C 接线盒内裸露导体间的电气间隙和爬电距离要符合相应规定
D 接线盒内壁应涂耐弧漆
20、矿用电气设备的防爆基本措施有（ABCD）。A 采用间隙隔爆技术 B 采用本质安全技术 C 采用增加安全程度的措施 D 采用快速断电技术
三、判断题（请将答案填在每题后面的括号中，正确的打“√”，错误的打“×”）
1、进线装置中，压紧螺母式的螺纹是螺纹隔爆接合面。（×）
2、目前执行的国家防爆电气标准是GB3836－2010。（√）
3、结合面的防锈措施：电镀、磷化、涂204-1防锈油、涂凡士林、油漆（油漆高温下分解使间隙增大影响防爆性能）、也不能涂黄油和机油（因涂黄油和机油易吸收水份生锈）。（×）
4、接合面、间隙、表面的粗糙度都达不到标准的都为失爆。（√）
5、透明件是外壳的一部分必须能承受爆炸产生的压力。（√）
6、没有出厂合格证，没有防爆检验合格证，没有名牌的设备为失爆。（√）
7、连锁装置不全的，变形的不起作用的不为失爆。（×）
8、电缆和密封圈之间如包扎其他物体，必须防潮、绝缘、阻燃。（×）
9、隔爆开关的电源、负荷引入装置，可以颠倒使用（×）
10、井下配电系统图应注明保护接地装置的安装地点。（√）
11、隔爆设备外壳有裂纹、开焊、严重变形时为失爆。（√）
12、每班使用煤电钻前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。（√）
13、紧固用的螺栓、螺母、垫圈应齐全、紧固、无锈蚀（√）
14、井下必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。（√）
15、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～5螺距。（×）
16、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。（√）
17、隔爆接合面涂防锈油时应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，油过多或油脏为不完好。（×）
18、隔爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则为不完好（×）
19、隔爆设备和元件应放置平、直、稳，喇叭嘴电缆出口处应平滑否则为不完好。（√）
20、螺栓拧入螺孔长度应少于螺栓直径（×）
21、井下馈电开关可以不真空化。（×）
22、井下磁力起动器应真空化。（√）
23、涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为失爆（×)。
24、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格（√）。
25、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。（√）
26、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物(包括再加密封圈等)。（√）。
27、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的20％（×）
28、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于1mm的钢垫板封堵压紧。（×）
29、电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为不完好。（×）
30、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。（√）
31、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（√）
32、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽(用弹簧垫时其规格应与螺栓一致)，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。（√）
33、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为为失爆（×)。
34、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。（√）
35、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。（√）
36、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线否则为为失爆（√)。
37、磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。（√）
38、如电缆粗穿不进时，可将伸人器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆（√）
39、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接(卡板长度不得小于150mm)；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于10mm。否则为失爆。（√）
40、高压隔爆开关接线盒此人铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。（√）
41、橡套电缆伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。（√）
42、防爆型电气设备(包括本质安全型电气设备)无论在矿井井下任何地点安装使用，均应按标准进行检查、维护。地面选煤楼(特别是原煤系统)电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆设备要求进行检查、保养、维护。（√）
43、检查中发现设备有失爆现象应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。（√）
44、隔爆型电气设备是指将所有能产生火花、电弧和危险温度的零部件都放到具有足够强度的壳体之内，当壳体内部发生爆炸时，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。符号为“MA”。（×）
45、压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，手能晃动的属于电气“失爆”。（√）
46、当电气设备可能堆积煤粉时，最高表面温度不应超过150℃。（√）
47、闲置进线装置的密封挡板应放在密封圈里边。（×）
48、压盘式进线装置应使用多个密封圈（×）
49、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆（对）50、防爆结合面有油漆但不锈蚀不为失爆（×）
51、隔爆设备隔爆腔之间直接贯通但外观只要完好不失爆该设备为不失爆（×）
52、密封圈内径大于电缆外径1毫米为失爆（√）
53、密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆（√）
54、一个进线嘴内可以使用2个密封圈（×）
55、同一部位的螺栓、螺母可以不一致，只要螺母上满扣即可（×）
56、钢紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓直径的尺寸（√）
57、铸铁、铜、铝件螺栓深入螺孔的长度不小于螺栓直径的2倍（×）
58、密封圈没有完全套在电缆护套上的为失爆（√）
59、密封圈与电缆之间有包扎物的不为失爆（×）
60、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的为失爆（√）
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