第一篇：安全检查工新训教案
煤矿安全检查工安全技术培训（新训）教案
贵州永风公司矿山科技服务有限公司
煤矿安全技术培训中心
目录
第一讲 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理.............................1 第二讲 煤矿生产技术与主要灾害事故防治...................................18 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 第九讲 第十讲 第十一讲第十二讲第十三讲第十四讲第十五讲 煤矿安全检查工的职业特殊性...........................................53 煤矿安全监察与事故调查...................................................58 煤矿职业病防治....................................................................65 自救、互救与创伤急救.......................................................69 煤矿安全检查........................................................................78 采煤系统安全检查................................................................88 掘进系统安全检查................................................................94 矿井电气系统安全检查.....................................................101 矿井提升运输系统安全检查.............................................112 矿井通风、防瓦斯、防尘、防灭火系统安全检查.........124 煤矿防治水安全检查.........................................................142 安全生产监控系统安全检查.............................................146 事故案例分析......................................................................149
第一讲 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理
教学内容：
a)我国安全生产方针； b)有关煤矿安全生产法律法规； c)煤矿从业人员安全生产的权利和义务； d)煤矿安全管理制度； e)劳动保护相关知识。教学对象：煤矿安全检查工。教学目的：
a)了解我国安全生产方针；
b)了解有关煤矿安全生产法律法规； c)掌握煤矿从业人员安全生产的权利和义务； d)了解煤矿安全管理制度； e)掌握劳动保护相关知识。教学学时：4学时 教学过程：
引入课题：
一、近年煤矿安全生产状况
2011年，在煤炭产量持续增长的情况下，全国煤矿发生事故1201起、死亡1973人，同比分别下降14.4%和19.0%。
2011年1—12月份，全国煤炭百万吨死亡率为0.564，同比下降1/4，死亡人数首次降至2000人以内。
2011年是近年煤矿安全生产形势最好的一年。以贵州为例，去年国务院安委会下达给贵州省煤矿死亡人数控制考核指标为370人，贵州省实际完成人数比控制考核指标少114人，为近10年来最好成绩。
按照安全生产十二五规划，并对比2011年控制指标，2012年控制在2200左右，2015
年应该控制在1650左右。
国家安全监管总局总工程师、发言人黄毅2012年8月25日在国新办发布会上表示，中国煤矿百万吨死亡率由2002年的4.94降至2011年的0.564，下降88.6%，但要时刻保持清醒头脑，常抓不懈，中国煤矿事故仍居于高位。其中小煤矿是煤矿事故重灾区，其事故死亡人数占死亡总人数的三分之二。
二、贵州省煤矿安全生产形势
2011年全省共发生各类生产安全事故1998起，死亡1658人(交通事故死亡人数占60%以上)，同比分别下降约13%和15%，同比减少近300人，全年共处理煤矿事故责任人728名。
2012年上半年，全省共发生各类安全生产事故789起（不含消防火灾事故起数），死亡559人，同比分别下降18.8%和32.7%。1至6月份，全省各类事故死亡人数同比下降幅度位居全国第4名，其中煤矿位居第1名。
第一节 煤矿安全生产方针
一、煤矿安全生产方针的含义及意义
（1）方针涵义
方针是一个国家或政党在一定时期内实现一定目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。
（2）我国煤矿安全生产方针是：安全第一、预为主防、综合治理。安全第一的含义：
强调人的生命高于一切的价值观；把安全工作放在一切工作的首位；当安全与生产建设中的其它指标(如产量、利润、速度、效益等）发生矛盾时，必须首先保证安全；
预防为主的含义：
是实现安全第一的手段和措施或者说是前提；采取一切可能的措施,把事故或隐患消灭在萌芽之中；它是针对事故抢救而言的.也就是说,加强事故抢救的准备仅仅是做好安全工作的辅助手段。
综合治理的意义：
指明了煤矿安全生产必须坚持标本兼治、综合防范、全面建设、全社会关注，坚持三并重（管理、装备、培训）原则。
反两方面的经验，体现了依法治国的基本方略。
《安全生产法》共有七章97条。第一章总则、第二章生产经营单位的安全生产保障、第三章从业人员的权利和义务、第四章安全生产的监督管理、第五章生产安全事故的应急救援与调查处理、第六章法律责任、第七章附则。
(二).《矿山安全法》
（1）立法目的。其立法目的是：保障矿山安全生产，防止矿山事故，保护矿山职工的人身安全，促进采矿工业健康发展，健全矿山法制。
（2）指导思想。坚持保护矿工生命安全的宗旨，从实际出发，做到劳动部门监督与矿山企业主管部门的管理结合、国家监督和民众监督结合，建立健全各级生产和管理人员的安全生产责任制。
（3）主要内容。该法共八章50条。第一章总则、第二章矿山建设的安全保障、第三章矿山开采的安全保障、第四章矿山企业的安全管理、第五章矿山安全的监督和管理、第六章矿山事故处理、第七章法律责任、第八章附则。
其主要内容包括：矿山建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（简称“三同时”）；矿井的通风系统，供电系统，提升、运输系统，防水、排水系统和防火、灭火系统，防瓦斯和防尘系统必须符合矿山安全规程和行业技术规范；矿山企业职工有权对危害安全的行为提出批评、检举、控告；矿山企业必须对职工进行安全教育、培训，未经安全教育、培训的，不得上岗作业；矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格取得操作资格证书的，方可上岗作业；矿长必须经过考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力；矿山企业必须对瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冲击地压、瓦斯突出、火灾、水害、冒顶等危害安全的事故隐患采取预防措施；已投入生产的矿山企业，不具备安全生产条件而强行开采的要责令限期改进，逾期仍不具备安全生产条件的，责令停产整顿或吊销其采矿许可证和营业执照；矿山企业主管人员违章指挥、强令工人冒险作业，导致发生重大伤亡事故的，和对矿山事故隐患不采取措施，导致发生重大伤亡事故的，依照刑法规定追究刑事责任。
(三)、《煤炭法》
（1）立法目的。立法目的是合理开发利用和保护煤炭资源，规范煤炭生产、经营活动，促进和保障煤炭行业的发展。
（2）主要内容。该法共八章81条。第一章总则、第二章煤炭生产开发规划与煤矿建设、第三章煤炭生产与安全管理、第四章煤炭经营、第五章煤矿矿区保护、第六章监督检查、第七章法律责任、第八章附则。
该法确立了坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，提出了保障国有煤矿的健康发展；开发利用煤炭资源，应当遵守环保法规、法律，做到使环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用；严格实行煤炭生产许可证制度和安全生产责任制度及上岗作业培训制度；加强矿区保护，加强煤矿企业监督检查，要求煤矿企业依法办事；维护煤矿企业合法权益，禁止违法开采、违章指挥、滥用职权、玩忽职守、冒险作业，依法追究煤矿企业管理人员违法责任等。该法对煤矿企业的健康发展具有重大意义。
(四).《煤矿安全监察条例》
共五章50条。该条例明确了煤矿安全监察制度、权力、地位、职责、监察内容、行政处罚种类、工作原则及与政府的关系等，是我国第一部较为全面的煤矿安全监察的行政法规，是依法监察的法律武器，填补了煤矿监察法规空白，对于依法治矿，促进安全生产具有重大意义。
1.立法背景和立法目的
制定《煤矿安全监察条例》有三个背景：一是煤矿安全监察体制改革的需要。二是煤矿安全监察机构开展工作的需要。三是改变和促进我国煤矿安全状况根本好转的客观需要。
制定《煤矿安全监察条例》的目的是：保障煤矿安全，规范煤矿安全监察工作，保护煤矿职工人身安全和健康，促进煤矿健康发展。
（2）主要监察内容及煤矿安全监察工作的方针。主要监察内容是煤矿安全监察机构对煤矿执行《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》和其他有关煤矿安全的法律、法规以及国家安全标准、行业安全标准、《煤矿安全规程》和行业技术规范的情况实施监察。
煤矿安全监察工作的方针是“以预防为主，及时发现和消除事故隐患，有效纠正影响煤矿安全生产的违法行为，实行安全监察与促进安全管理相结合、教育与惩处想结合。”
(五).《安全生产许可证条例》
（1）制定目的和适用范围。制度该条例的目的是：严格规范安全生产条件，进一步加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，确保安全生产。
该条例适用于矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业。
(六).《安全生产违法行为行政处罚办法》(简称《处罚办法》)1.立法目的及适用范围
《处罚办法》制定该办法的目的是，为了制裁安全生产违法行为，规范安全生产行政处罚工作，保证生产经营单位依法进行安全生产。它适用于县级以上人民政府安全生产监督管理部门对生产经营单位及其有关人员在生产经营活动中违反有关安全生产的法律、行政法规、部门规章、国家标准、行业标准和规程的违法行为实施行政处罚。
2.主要内容
《处罚办法》共有6章78条，主要包括：总则，行政处罚的种类、管辖，行政处罚的程序，行政处罚的适用，行政处罚的执行和备案及附则。其中的第二章行政处罚的种类、管辖中规定行政处罚共有9种，分别为：警告；罚款；没收违法所得；责令改正、责令限期改正、责令停止违法行为；责令停产停业整顿、责令停产停业、责令停止建设；拘留；关闭；吊销有关证照；安全生产法律、行政法规规定的其他行政处罚。第四章行政处罚的适用中，规定了对生产经营单位及主要负责人不够刑事处罚的安全生产违法行为，可以处以20万元以下的罚款。其他违法处罚规定也明确、具体，有很强的可操作性。
(七)、《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》简称《特别规定》
制定《特别规定》的目的是及时发现并排除煤矿安全生产隐患，落实煤矿安全检查生产责任，预防煤矿安全生产事故发生，保障职工的生命安全和煤矿安全生产。主要条款第五条规定：煤矿未取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照，矿长未取得矿长资格证、矿长安全资格证的，煤矿不得从事生产。第八条规定：煤矿有下列重大安全生产和隐患的，应当立即停止生产，排除隐患：
（1）超能力、超强度或者超定员组织生产；（2）瓦斯超限作业的；
（3）煤与瓦斯突出矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不
能正常运行的。
（4）煤与瓦斯突出矿井未按照规定实施防突措施的；（5）通风系统不完善、不可靠性的；（6）有严重水患，未采取有效措施的；（7）超层越界开采的；
（8）有冲击地压危险，未采取有效措施的；（9）自然发火严重，未采取有效措施的；（10）使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺的；（11）年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电的；
（12）新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建区域生产的，或者在其它区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的；
（13）煤矿实行整体承包生产经营以后，未重新取得安全检查生产许可证和煤炭生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的；
（14）煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的。
（15）有其它重大安全生产隐患的。
(八)、《煤矿安全培训规定 》国家安全生产监督管理总局令第52号。
《煤矿安全培训规定》已经2012年5月3日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，自2012年7月1日起施行。
（1）方法目的：为了加强和规范煤矿安全培训工作，提高从业人员安全素质，防止和减少伤亡事故，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。
（2）部分规定：
煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培圳合格，取得操作资格证书。煤矿企业从业人员安全培训时间必须达到下列规定学时：
主要负责人和安全生产管理人员安全资格、煤矿矿长资格初次培训不少于48学
时，复训不少于24学时。
煤矿矿长资格和安全资格合并培训初次培训不少于64学时，复训不少于32学时。
特种作业人员操作资格初次培训不少于90学时，复训不少于24学时。新招入矿的井下从业人员安全培训不少于72学时，经考核合格并在有经验的职工带领下实习满4个月后方可独立上岗作业。
煤矿井下其他从业人员每年安全培训不少于20学时。(九).《生产安全事故报告和调查处理条例》
2007年3月28日国务院第172次常务会议通过，自2007年6月1日起施行共六章46条。
立法目的：为了规范生产安全事故的报告和调查处理落实生产安全事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故。
《条例》根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故四个等级； 规定事故报告要及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报；
《条例》根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故四个等级；
规定事故报告要及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报；
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
(十)、《职业病防治法》
２００１年１０月２７日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过，自２００２年５月１日起施行。《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中
华人民共和国职业病防治法〉的决定》中华人民共和国主席令第五十二号已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议于２０１１年１２月３１日通过，自公布之日起施行。
立法目的：为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进经济发展。
职业病概念：是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，建立用人单位负责、行政机关监管、行业自律、职工参与和社会监督的机制，实行分类管理、综合治理。
主要内容：总则、前期预防、劳动过程中的防护与管理、职业病诊断与职业病人保障、监督检查、法律责任。
1.用人单位在职业危害防治方面的责任（1）建立、健全职业病防治责任制；（2）依法参加工伤保险；（3）采取防治管理措施；
（4）为劳动者提供符合防治职业病要求的个体防护用品；
（5）优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料；
（6）在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程和工作场所职业危害因素检测结果。对产生严重职业危害的作业岗位，应设置警示标志和中文警示说明；
（7）对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区；
（8）实施由专人负责的职业危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运转状态；
（9）不得将产生职业危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位和个人；（10）知悉所采用的工艺、技术、材料产生的职业危害，因隐瞒危害而采用的，对后果承担责任；
（11）与劳动者订立劳动合同时，应如实告知劳动者可能产生的职业危害及其后果、防护措施、待遇；
（12）对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；
（13）对从事接触职业危害作业的劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查；劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，用人单位应当如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。
（14）不得安排未成年工从事接触职业危害的作业；不得安排孕妇期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。
2.国家对作业场所在预防职业危害方面的要求
第十五条 产生职业病危害的用人单位的设立除应当符合法律、行政法规规定的设立条件外，其工作场所还应当符合下列职业卫生要求：
（一）职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准；
（二）有与职业病危害防护相适应的设施；
（三）生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则；
（四）有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施；
（五）设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求；
（六）法律、行政法规和国务院卫生行政部门、安全生产监督管理部门关于保护劳动者健康的其他要求。
煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）
(十一).《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》安监总煤调〔2010〕121号自2010年9月1日起施行。
1、总则
（一）为加强煤矿作业场所职业危害防治工作，保护煤矿从业人员的健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。
（二）本规定适用于中华人民共和国领域内各类煤矿及其所属地面存在职业危害的作业场所。
（三）本规定煤矿职业危害（以下简称煤矿职业危害）主要指以下职业危害因
素：
粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；
化学物质：氮氧化物、碳氧化物、硫化氢等； 物理因素：噪声、高温等。
（四）煤矿作业场所职业危害防治坚持以人为本、预防为主、综合治理的方针。
（五）煤矿职业危害防治实行国家监察、地方监管、企业负责的制度，按照源头治理、科学防治、严格管理、依法监督的要求开展工作。煤矿安全监察机构依法负责煤矿职业危害防治的监察工作, 地方各级人民政府煤矿安全生产监督管理部门（以下简称煤矿安全监管部门）负责煤矿职业危害防治的日常监督管理工作,煤矿企业是煤矿职业危害防治的责任主体。
2、煤矿职业危害防治管理
（七）煤矿企业应建立健全职业危害防治领导机构，负责制定职业危害防治规划、年度计划和机构设置、职责分工、经费落实等工作，加强对职业危害防治工作的领导。
（八）煤矿企业应建立健全职业危害防治管理机构，配备专职管理人员，负责职业危害防治日常管理工作。
（九）煤矿企业应建立职业危害防治院所，负责企业职业危害因素监（检）测与评价、职业健康监护、职业病诊断治疗康复等工作；不具备建立条件的，必须委托职业卫生技术服务机构为其提供职业危害防治技术服务。
（十六）煤矿企业应按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1501）规定，为接触职业危害的从业人员提供符合要求的个体防护用品，并指导和督促其正确使用。
（十八）煤矿企业应在醒目位置设置公告栏，公布职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素检测结果；对产生严重职业危害的作业岗位，应在醒目位置设置警示标识和说明。
（二十）对接触职业危害的从业人员，煤矿企业应按照国家有关规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查和医学随访，并将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用由煤矿企业承担。
（二十二）煤矿企业应为从业人员建立职业健康监护档案，并按照规定的期限
妥善保存。从业人员离开煤矿企业时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，煤矿企业应如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。
3、煤矿职业危害申报
（二十六）煤矿企业应及时、如实向驻地煤矿安全监察机构申报职业危害，同时抄报所在地煤矿安全监管部门，并接受煤矿安全监察机构和煤矿安全监管部门的监督管理。
（二十九）煤矿企业申报职业危害时应提交《煤矿作业场所职业危害申报表》及下列有关材料：
①.煤矿企业的基本情况；
②.煤矿职业危害因素的种类、浓度或强度情况； ③.煤矿作业场所接触职业危害因素的人数及分布情况； ④.职业危害防护设施及个体防护用品的配备情况;⑤.法律、法规和规章规定的其他资料。
4、煤矿粉尘危害防治
（三十九）矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘需要，且必须安装水质过滤装置，保证水质清洁。
（四十）掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
（四十一）在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%，并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全运行。
（四十二）炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。
（四十三）采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。
5、煤矿噪声危害防治
（五十）煤矿作业场所噪声危害判定标准：煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。
（五十一）煤矿作业场所噪声每年至少监测1次。
6、煤矿高温危害防治
（五十五）煤矿生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过上述要求时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
7、煤矿职业中毒防治
（六十四）加强矿井通风，采用通风的方法将各种有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的标准以下；加强个体防护，佩戴合格的个体防护用品。
（六十五）工作面采空区应及时予以封闭，设立警示牌，需要进入时，必须首先进行有害气体检查，确认安全后方可进入；需要进入闲置时间较长的巷道进行作业的，必须先通风、后作业。盲道或废弃巷道应及时予以密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。
（六十六）煤矿井下实施爆破后，为防止氮氧化物中毒，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，加强通风增加工作面的风量，及时排除炮烟。人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，并在工作面洒水。爆破时，人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。
第三节 从业人员在安全生产方面的权利和义务
1、权利：
①劳动合同应写明保障安全、健康及给予工伤保险； ②有权了解岗位危险因素、防范措施及应急方法； ③有权对单位安全工作提出建议；
（4）采用各种劳动卫生措施，不断改善作业环境和工作条件，防止和消除职业危害，保障从业人员身体健康。
（5）加强对煤矿从业人员的安全生产教育培训，提高员工安全素质。（6）对职工伤亡及生产过程中的各类事故进行调查、分析和处理。（7）推广和应用现代化安全管理技术和方法，不断深化企业安全管理。
二、煤矿安全管理的必要性
1、煤矿自然条件特殊性所决定
2、贯彻执行煤矿安全方针所必需
3、煤矿安全历史经验所证明
三、当前煤矿安全管理的重点工作
1、依法治矿，建立和完善安全管理机构和制度
2、强化责任制，建立健全责任考核体系
3、加强和改进安全技术管理
4、提高现场安全管理水平
5、加大安全投入，治理整改隐患
6、加强教育和培训，实行全员安全准入制度
7、推进科学管理，建设本质安全型矿井
8、党政工团，实现对安全工作齐抓共管
五、煤矿安全生产管理制度
为了促进煤矿企业加强安全生产管理，建立自我约束，自我激励机制，根据《安全生产法》《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全》安全等法律法规，煤矿企业必须建立煤矿安全生产管理制度。
煤矿企业必须建立以下安全生产管理制度。
1、安全生产责任制度。要按照岗位、职能、权利和责任相统一的原则，明确各级负责人、职能机构和各岗位人员应承担的安全生产责任和义务；要将企业、部门或单位的全部安全生产责任逐项分解、逐级落实到各岗位和人员。
2、健全办公会议制度。要明确安全办公会议的召开周期、内容、主持人和参加人员；安全办公会议必须由安全生产第一责任人主持；会议应当有完整的记录，载明议定的事项、决定以及落实的人员、措施和期限。会议记录、纪要应纳入档案管
理。
3、安全目票管理制度。煤矿企业应依据上级下达的安全指标，结合实际制定年度或阶段安全生产目标，并将指标逐级分解，明确责任、保证措施及考核和奖惩办法。
4、安全投入保障制度。煤矿企业应按国家有关规定建立稳定的安全投入资金渠道，以保证新增、改善和更新安全系统、设备、设施，消除事故，改善安全生产条件，安全生产宣传、教育、培训，安全奖励，推广应用先进安全技术措施和管理办法，抢险救灾等均有可靠的资金来源；安全投入应能充分保证安全生产的需要，安全投入资金要专款专用；煤矿企业应当编制年度安全技术措施计划，确定项目、落实资金，完成时间和责任人。
5、安全质量标准化管理制度。煤炭企业要明确检查标准、检查周期、考核评级奖惩办法、组织检查的部门和人员。
6、安全教育与培训制度。应保证煤矿企业职工掌握本职工作应具备的法律法规知识、安全知识、专业技术知识和操作技能；明确相关部门安全教育与培训的职责和考核办法；明确年度安全生产教育与培训计划，确定任务，落实费用。
7、事故隐患排查整改制度。应保证及时发现和消除矿井在通风、瓦斯、煤尘、火灾、顶板、机电、运输、爆破、水害等方面存在的隐患；明确事故隐患的识别、评估、报告、监控和治理标准，按照分级管理的原则，明确隐患整改的责任和义务。
8、安全监督检查制度。应保证有专门的安全管理机构，配备贵客的专职安全管理人员，有效地监督安全生产规章制度、规程、标准、规范等的执行情况；重点检查矿井“一通三防”的装备、管理情况；明确安全检查的周期、内容、检查标准、检查方式、负责组织检查的部门和人员、对检查结果的处理办法。
对查出的问题和隐患应按“四定”原则（定项目、定人员、定措施、定时间）落实处理，并将结果进行通报及存档备案。
9、安全技术审批制度。要确定各类工程设计、作业规程、安全措施和方案等安全技术审批的内容、程序、标准、时限、审批级别；审批人员级别和资格、编制；审核、审批人员的职责、权限和义务。安全技术审批应保证依据充分、正确，内容全面、具体，安全措施可靠，能够有效地指导生产施工、作业和操作。
10、矿用设备、器材使用管理制度。应保证在用设备、器材符合相关标准，处
于完好状态；明确矿用设备、器材使用前的检测标准、程序、方法和检验单位、人员的资质；明确设备、器材使用过程中的检验标准、周期、立法和校验单位、人员的资质；明确设备、器材维修、更新和报废的标准、程序和方法。
11、矿井主要灾害预防管理制度。要明确可能导致重大事故的“一通三防”、防治水、冲击地压、职业危害等的主要危险，有针对性地分别制定专门制度，强化管理，加强监控，制定预防措施。
12、煤矿事故应急救援制度。要制定事故应急救援预案，明确事故发生后的上报时限、上报部门、上报内容，应采取的应急救援措施等。
13、安全奖罚制度。必须兼顾责任、权利、义务，规定明确，奖罚对应；明确奖罚的项目、标准和考核办法。
14、入井检身和出入井人员清点制度。明确入井人员禁止带入井下的物品和检查方法；明确人员入井、升井登记、清点和统计、报告办法，保证准确掌握井下作业人数和人员名单，及时发现未能正常升井的人员并查明原因。
15、安全操作规程管理制度。操作规程要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开现场全过程的各个操作环节。要分另制定各工种的岗位操作规程，明确各工种、岗位对操作人员的基本要求、操作程序和标准，明确违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。
第五节 煤矿安全设施、劳动防护用品的使用和基本维护要求
一、井下安全设施是指在井下巷道、硐室等处安设的专门用于安全生产的装置和设备。其作用是防止事故的发生或者缩小事故的影响范围、减轻事故的危害。为了使井下安全设施经常处于良好状态，煤矿工人必须爱护并维护，不随意触摸、移动甚至损坏井下安全设施。发现有损坏、移动等不正常现象时应及时向有关部门和领导报告，以便及时进行处理。
二、煤矿井下安全标志
安全标志是指井下悬挂的或张贴的图文标志，目的在于警示人们对不安全因素的注意，预防事故的发生。煤矿工人必须做到认识、爱惜和维护，发现有变形、损坏、变色、图形符号脱落、亮度老化等现象应及时向有关部门和领导报告，以便及时修理或更换。
由国家安全生产监督管理总局发布，自2006年3月1日实施的《煤矿井下安全
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以利于提高装岩效率和钻眼与装岩平行作业。
(一)巷道断面形状与尺寸
巷道断面形状主要是根据巷道的服务年限、岩层的物理力学性质、矿山压力的大小和方向、选择的支护方式和支架材料决定，以利于开掘和支护为原则。常用的有拱形、梯形、矩形、圆形和椭圆形。拱形、圆形和椭圆形巷道能抵抗较大的压力，应用于服务年限较长的开拓巷道；矩形断面巷道易于掘进，巷道断面容易控制，适宜提高机械化施工，多用于在煤层中掘进的侧压较小的回采巷道；梯形断面巷道掘进和支护容易，可以承受较大的侧压，选用木材支架的巷道使用比较普遍。
巷道断面尺寸主要依据用途、轨道的数目、运输容器或电机车的外廓尺寸、运输速度及安全间隙来确定，最后用通过该巷道的风速进行校核。巷道净宽度主要取决于运输设备本身的宽度、人行道宽度和规定的安全间隙，无运输设备的巷道可根据通风及行人的需要来选取。巷道高度以人员通过安全、方便为原则。一般情况下开拓巷道不得低2.0m，准备巷道不得低于1.8m，回采巷道不得低1.6m。
规程规定： 1．巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要.（1）主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m。
(2)采区(包括盘区)内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m，薄煤层内的不得低于1.8m。
2．运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求：
(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有0.8m以上的人行道（综合机械化采煤矿井为1 m)，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3 m(综合机械化采煤矿井为0.5 m)。
巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备最突出部分，与巷帮支护距离不得小于0.3m。
(2)生产矿井已有巷道的宽度不符合本条第一款第(1)项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料。
(3)在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6 m的高度内，必须留有宽1 m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
(二)钻眼机具
掘进巷道所需的炮眼全部采用机械钻眼，钻凿炮眼所使用的机械通常有凿岩机和电钻两大类。凿岩机是井巷掘进时在岩石工作面用来钻凿炮眼的机械工具，它所使用的动力是压缩空气，在煤矿上一般把它叫做风钻。
电钻是直接用电为动力，连续地旋转切削破碎岩石的钻眼机械。电钻可分煤电钻和岩石电钻两大类。
两者的区别在功率不一样。(三)工作面炮眼布置
取得良好爆破效果的途径：正确布置工作面炮眼；合理确定爆破参数；选用适宜的炸药；改进爆破技术等。
正确地布置工作面炮眼是取得良好爆破效果的前提。将各种不同作用的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到它应有的爆破作用。
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置的不同可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。它们只有依次起爆才能保证爆破效果。
二、巷道支护
(一)巷道支护的基本原理
巷道未开掘以前，地下岩体处于相对平衡的原岩应力状态。巷道开掘以后，破坏了原岩应力状态，打破了原有的应力平衡，应力重新分布，形成了集中应力，岩体受三向压缩转变为双向压缩。巷道周边围岩是否破坏取决于：集中应力的大小和围岩的强度。
如果集中应力大于围岩的强度，岩体就会破坏，集中应力就会向围岩内部转移。在转移过程中集中应力降低，围岩越向里，其承载能力越强，直到重新平衡为止。由此可见，巷道维护须从两方面采取措施：提高围岩强度，控制围岩应力。
要使得巷道易于维护，就要合理选择巷道位置；减少对巷道围岩的震动与破坏；及时支护，提高巷道围岩强度，防止松动岩石脱落。
提高支架的初撑力和强度，及时支护，才能够发挥支护的作用。如果不及时支护，造成工作面空顶，就会发生冒顶、片帮、掉矸而造成人员伤亡。掘进工作面严
禁空顶作业。
(二)巷道支护的类型 1．支撑式支架
支撑式支架是直接支撑岩体的支护方式。这种支护方式分为棚式支架和石材整体式支架。
棚式支架一般分木支架、金属支架和钢筋混凝土支架。木支架由一梁两柱，以及背板、木楔等组成，常用来支护梯形断面的巷道。金属支架是用旧钢轨、工字钢或槽钢代替木材，制成梁和柱支设的棚子。钢腿可由两节组成，有一定的可缩量。拱形金属支架用特型钢由几段组合成拱形支架，接点处可以移动，可在动压较大的巷道中使用。钢筋混凝土支架是在地面用钢筋混凝土预制成标准尺寸的梁和柱运入井下组成的棚式支架。
石材整体式支架是指用料石、混凝土或钢筋混凝上砌筑成的连续整体式支架。一般称这种支架为砌碹，主要形式是直墙拱顶式。拱型多采用三心拱和半圆拱，主要用于围岩十分破碎、有大面积涌水和化学腐蚀、巷道服务年限长的地方。
规程规定：
(1)掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面l0m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。(2)支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，厚度不小于0.5m。
(3)更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
2．补强式支架
补强式支架是补强岩体，利用围岩本身强度来维护巷道的支护方式。这种支护方式主要有锚杆支护、喷射混凝土支护、喷浆支护和锚索、锚喷支护等。(1)锚杆支护
巷道掘出后，向围岩中打锚杆眼，然后将锚杆安设在锚杆眼内，对巷道围岩予以人工加固，提高围岩自身的强度，以维护巷道的稳定。
锚杆支护分集中锚固和全长锚固两种。集中锚固：通过眼底端的锚头和另一端的紧固部分，使锚杆受张拉而抑制围岩的变形与松动。全长锚固：通过杆体与孔壁间的胶结材料，使锚杆在全长范围内与岩石粘结在一起对岩体产生锚固作用。
锚固方式可分为机械锚固型和全面铰接型(粘结锚固型)。锚固装置或锚杆杆体和锚杆孔壁接触，靠摩擦阻力起锚固作用的锚杆，属于机械锚固型锚杆。锚杆杆体部分或锚杆杆体全长利用树脂、砂浆、水泥等胶结材料，将锚杆杆体和锚杆孔壁粘结、紧贴在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆．属于粘结锚固型锚杆。
锚杆支护原理：
①加固拱(挤压组合拱)作用
开巷后形成的围岩破坏圈，通过锚杆的作用使围岩形成一个具有一定厚度的能够维持自身稳定而具有防止其外部围岩松动的加固拱。
②悬吊作用
将要冒落的软弱岩层或围岩悬吊于深部坚固稳定的岩体上，由锚杆来承担这些岩体的重量。
③组合梁作用
在层状岩层中通过锚杆作用将一层层岩石组成一个整体．提高其承载能力，这个整体就是组合梁。锚固强度是指作用到单位围岩面积的锚固力。锚杆支护要做到：及时安设，拧紧紧固螺母，提高锚固强度。
(2)喷射混凝土和喷浆支护
喷射混凝上是将一定比例的水泥、沙、石的拌合料通过混凝土喷射机，用压缩空气作动力沿着管路送到喷嘴处与水混合后，以较高的速度(100m／s)喷射在岩面上凝结硬化而成的一种支护形式。
从混合料及施工工艺上大体可以分为干式喷射法、潮式喷射法和湿式喷射法。潮式喷射法是混凝土混合料含有一定水分(或湿度)，在压气气流中呈稀薄流动状态
输送，到喷嘴处再加入少量的水混合后喷往围岩表面。潮式喷射法与干式喷射法的主要区别在于石子和砂子是不是湿料。
喷射混凝土和喷浆支护的作用原理：
①结构作用(加固、组合)。喷层具有良好的物理力学性能，抗压强度较高，能起到结构支撑作用。同时由于喷层具有一定的柔性，可以产生一定变形。
②封闭作用。喷层封闭了围岩表面，完全隔绝了空气、水与围岩的接触，有效地防止风化作用所造成的围岩破坏和剥落。
③充填作用。喷射混凝土以很高的速度射入岩体张开的节理裂隙，把松动的岩块粘结、充填起来，产生粘结作用，大大提高了围岩的整体性和强度。
(三)锚杆支护施工质量要求
及时主动支护是锚杆形成锚固承载层的关键，在安装锚杆的同时，应立即施加足够的预紧力，不仅消除了锚杆构件的初始滑移量，而且给围岩一定的预压力，防止顶板的早期离层。
锚杆支护施工时，一定要在顶板刚刚暴露后就及时安装锚杆，并保证要有足够的预紧力，这是锚杆支护取得成功的保证。
三、巷道施工的安全管理
(一)平巷施工特点 1．水平岩石巷道施工
水平岩石巷道的掘进目前还是以钻爆法为主，包括钻眼、爆破、装岩、运输和支护等主要工序以及工作面通风、排水、砌水沟和测量等辅助工序。
(1)装岩
平巷掘进中装运岩石工作，是掘进作业中最繁重而又耗费工时的工序。一般情况下，这项工序要占掘进循环总时间的35％—50％。
(2)临时支护
掘进巷道时，从掘进到架设永久支架前，为了防止岩块坠落，工作面应该预先架设临时支架，或前探梁。金属临时支架是最常用的一种，它的优点是：支架结构形式易于适应各个巷道断面形状，强度大，能保证工程质量和作业安全，节约坑木；降低工程成本；架设拆除方便，可以重复使用。根据巷道两帮围岩的稳定情况，可以采用无腿金属临时支架，或有腿金属临时支架。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护，必须具备下列条件： ①巷道开凿后，岩体不发生明显的变形和位移；
②巷道在整体均匀的岩层中，或抗压强度在60MPa以上，又无冲击地压危险； ③煤和半煤岩巷道中，煤体稳定，煤层不会自然发火。
确定巷道不支护时，必须制定安全措施，并要加强日常观测，及时清理顶、帮活石。
(3)排水
巷道一侧要设置排水沟，以便泄出井下涌水，保 证生产安全，创造较好的行人、运输等工作条件，有利于巷道的维护。
掘进巷道在穿透老空之前，必须坚持“有疑必探．先探后掘”的探放水原则，编制切实可行的探水计划。
2．煤巷施工
煤巷掘进的工序与岩巷掘进基本上一样，但施工方法有许多不同之处：(1)煤层比岩层的坚固性小，可以采用效率较高的多种掘进机或掘进装岩机，也可采用连续采煤机掘进巷道。
(2)煤层内多含有瓦斯，爆破后又有大量煤尘飞扬，故爆破时要喷雾洒水，使用水炮泥。
(3)在煤巷掘进时，轨道上经常积有浮煤。为防止扬尘，在煤巷掘进时应选择履带式装岩机或其他不致引起煤尘大量飞扬的装岩机。
(4)在煤层中掘进巷道，一般采用双巷掘进，每隔一定距离进行贯通，以利通风。在容易自燃或自燃煤层中掘进，为防止漏风，也可采用单巷掘进。
3．半煤岩水平巷道施工(1)巷道凿岩位置的选择
开掘半煤岩巷道，必须认真选择在巷道断面内的凿岩位置，即挑顶、卧底或挑顶兼卧底。
凿岩位置根据煤层倾角，顶底板岩性以及巷道用途等条件来选择。同时做到：尽量避免破坏顶板，保持巷道稳定，尽可能掘凿软岩，并力求掘煤面积最大，减少开掘困难和费用，充分满足巷道运输、装车的要求。
在一般情况下，缓倾斜煤层的半煤岩巷道，通常可采用卧底，倾斜煤层，多采
用挑顶兼卧底，急倾斜煤层，一般采用卧底。
(2)煤岩的开凿顺序
在半煤岩巷道掘进中，煤岩的开掘顺序对掘进速度和效率有很大影响。在通常情况，应实行全断面一次开掘，并尽可能实行煤岩分次爆破和装运。
(二)倾斜巷道施工特点 1.上山施工
掘进上山时应特别注意通风排瓦斯工作。由于瓦斯的相对密度小，常常积聚在上山掘进工作面附近，如果不采取措施，有可能发生瓦斯爆炸。因此，在瓦斯矿井上山掘进时，必须加强通风，采取双巷掘进(一个进风，一个回风)，甚至采取自上而下的掘凿方式。
在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或输送机运输。当上山掘进使用绞车，提升斜长小于150m左右时，可将绞车布置在上山一侧的小硐室内，如果斜长过大，一台绞车提升能力不够，即应安设多台(一般为两台)绞车，实行分段接力提升。如条件合适，最好采用链板运辅机或溜槽。倾角大于35˚的巷道，煤矸可以沿底扳自溜，这时应在巷道一侧做出一个密闭的溜矸间，限制矸石不能在巷道内任意滚溜，以免造成伤人或砸坏设备的事故。
在倾角小于10˚的上山可以使用装煤机，配合链板输送机运输。目前广泛应用的是耙斗装岩机，用在倾角小于30˚的巷道。耙斗装岩机距工作面应不小于6m，每20~30m移动一次。
规程中规定：由下向上掘进25˚以上的倾斜巷道时，必须将溜煤(矸)道与人行道分开，防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。在掘进工作面上方还必须设置坚固的遮挡。
遮挡距掘进工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定。2．下山(斜井)施工
掘进下山时，因瓦斯可沿巷道上升，故通风比较容易。运输和排水较为复杂。下山掘进的安全问题主要是防跑车。
下山掘进时，上部平巷的渗水，煤层或岩层本身及其顶底板的涌水，都有可能流至掘进工作面。为了减少掘进工作面的排水工作量，有利于掘进施工，可以采取将上部平巷靠下山一段水沟加以封闭，在下山巷道中，每隔一定距离(如10~15m)开
掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷渗水和煤岩涌水。
下山掘进的排水方式，根据下山倾角和长度大小以及涌水地点，可采用单段排水或分段排水。当下山倾角不超过25˚，长度不超300m，水直接从工作面涌出时，可采用单段排水。单段排水，将水泵设置在工作面附近，直接把水排到上部水平。
当下山倾角大于25˚，长度很大，且水沿巷道全长涌出时，适于采用分段排水。采用分段排水时，在巷道中应设置中间水仓。中间水仓应能容纳水泵从工作面排出的和从纵横水沟流入的水量。随着下山掘进的延伸，中间水仓和水泵亦应向下移设。
规程中规定：开凿或延深斜井、下山时，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。
斜井(巷)施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。
第三节 采煤方法
一、采煤方法的概念和分类
采煤方法主要由采区内的采煤系统和采煤工艺两部分内容组成。采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而必须建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。采煤工艺是指采煤工作面内破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序在时间和空间上的进行程序和安排方式。
采煤方法的种类较多。按照工作面长度可分为长壁式和短壁式采煤法两类。长壁式采煤法的主要特征是采煤工作面长度为100~200m或更长。长壁式采煤法按照采煤工作面推进方向可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两类。将长壁工作面沿煤层倾斜布置，工作面沿走向推进，工作面的倾角等于煤层的倾角，这种采煤法叫做走向长壁采煤法；如果将长壁工作面沿煤层走向布置，工作面沿倾斜方向推进，这种采煤法叫做倾斜长壁采煤法。在倾斜长壁采煤法中，如果工作面沿倾斜向上推进，称为仰斜长壁；如果工作面沿倾斜向下推进，称为俯斜长壁。
按照采煤工艺方式和机械化程度不同，采煤方法可分为炮采、普采、综采等。
二、长壁采煤法的采煤工艺
回采工艺是指采煤工作面内破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序在时间和空间上的进行程序和安排方式。
1.局部冒顶事故
采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。
掘进工作面局部冒顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。
局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。
2.大面积切顶事故
大面积切顶事故（简称垮面）的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。
由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类：（1）推垮型事故。（2）压垮型事故。
由基本顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类：
（1）冲击推垮型（即砸垮型）事故。（2）压垮型事故。
二、采煤工作面冒顶事故的原因及防治
(一)局部冒顶事故防治
采掘工作空间或井下其他地点小范围内由于顶板岩石坠落而造成的顶板事故称为局部冒顶。
1．工作面局部冒顶发生的规律
(1)局部冒顶大多数发生在工作面的初次来压阶段
(2)局部冒顶多数发生在工作面的上下端头，放顶线处，煤壁机道区，地质破碎带等地点。
(3)采煤工作面局部冒顶事故的多发时间主要是落煤后、放顶时。
(4)多数冒顶事故是由于“安全第一”思想不牢，作业人员麻痹大意，违章指挥，违章作业及工程质量低劣所造成。
2．局部冒顶的预兆
(1)顶板发出响声，岩层下沉断裂。顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声；铰接顶粱的楔子被弹出或挤出；底板软时支柱发生钻底现象。
(2)顶板掉渣。顶板破裂严重时，折梁断柱就要增加，并出现顶扳掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是即将发生冒顶的危险信号
(3)片帮。煤质变酥，煤壁片帮增多，范围增大，工作面钻眼省力，采煤机割煤时负荷减小。
(4)裂缝。顶板的裂缝一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。现场的经验是：流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。新生的裂缝继续加深加宽，说明顶扳继续恶化。
(5)顶扳出现离层。“敲帮问顶”时，顶板发出“空、空”的响声，说明上下岩层之间已经离层。
(6)顶板发生漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢出现漏顶现象，造成棚顶托空，支架松动造成冒顶。
(7)瓦斯涌出异常。(8)顶板淋水增大。
3．局部冒顶事故的原因及防治
工作面发生局部冒顶的原因主要有两个：一是直接顶被破坏后．由于失去有效的支护而造成局部冒顶；二是基本顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架造成局部冒顶。
从生产工序上来看，局部冒顶可分为采煤过程中发生的和回柱过程中发生的两类。前者由于采煤过程中有破碎顶板得不到及时支护，或者虽及时支护，但支护质量不好造成的；后者是由于单体支柱回柱操作方式不合理，如先回承压柱，使邻近破碎顶板失去支撑而造成局部冒顶。
从发生地点看，工作面局部冒顶的易发生地点为“两线”、“两口”和“一带”．“两线”即煤壁线和放顶线；“两口”即上下出口；“一带”即地质破碎带。
(1)靠煤壁附近的局部冒顶
①局部冒顶的原因一般有三种：
a.直接顶被密集裂隙切割．形成了游离岩块；
b.采高过大，在基本顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护空间； c.放顶煤开采，顶煤破碎。
②单体支柱采煤工作面预防煤壁局部冒顶的措施
a.采用能及时支护悬露煤层顶板的支架，并使端面距不大于200mm。b.爆破采煤时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩倒支架。
c.尽量使采煤工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。③综采工作面主要是漏垮型冒顶，其预防措施为
a.在支架设计上，采用伸缩前探梁和护帮板，增大支架向煤壁方向的水平推力，提高支架的初撑力；
b.在工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架。C.当碎顶范围较大时(比如过断层破碎带等)，则应采取对破碎直接顶注入树脂类粘结剂使其固化等方法，以防止漏顶。
(1)采煤工作面两端的局部冒顶 ①采煤工作面两端局部冒顶的原因
在采煤工作面两端机头、机尾处，暴露的空间大；若巷道提前掘进，巷道周边围岩可能已变形与破坏；经常要进行机头机尾的移置工作，在拆除旧支柱支设新支柱时，破碎的煤层顶板可能进一步松动冒落。
②采煤工作面两端局部冒顶的预防措施
在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护(即“四对八梁”支护)，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移；采煤工作而两端还可以采用十字铰接顶梁以防漏冒。在超前支护20m的范围内靠近采煤工作面10m以内，巷道支架应加双中心柱，10m以外巷道支架可以采用单中心柱加强支护。
综合机械化采煤时．工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。(3)放顶线附近的局部冒顶
①放顶线附近局部冒顶的原因
放顶线附近的局部冒顶主要发生在使用单体支柱的采煤工作面。放顶线上的支柱受力是不均匀的，当工人回拆“吃劲”的柱子时，往往柱子一倒下煤层顶板就冒落，如果回柱工来不及撤退到安全地点时，就可能造成煤层顶板事故。
当煤层顶板中存在被断层、裂隙、层理等切割而形成的大块游离岩块时，回柱后游离岩块就会旋转，可能推倒采煤工作面的支架，导致局部冒顶。
此外，在金属网假顶下回柱放顶时，由于网上有大块游离岩块，也可能会发生上述的因游离岩块旋转而推倒支架而造成局部冒顶。
①放顶线附近局部冒顶的预防措施
a.加强地质及观察工作，弄清大岩块的位置及尺寸： b．在大岩块范围内采用木垛等加强支护；
c.当大岩块沿采煤工作面推进方向的长度超过一次放顶步距离时，在大岩块的范围内要延长控顶距；
d.如果采煤工作面采用的是单体金属支柱，在大岩块范围内要用木支柱替换金属支柱，待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
4．工作面局部冒顶的综合预防措施
(1)工作面支护方式要与顶板岩性相适应。综采工作面支架选型要根据直接顶和基本顶的分级分类，参考相同条件工作面来选择；单体支柱工作面主要采用悬臂支架和∏型粱支护，一般情况选用悬臂支架支护，破碎顶板选用∏型梁支护。
(2)采取措施预防爆破造成冒顶。根据顶板条件选择炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量，一是防止爆破崩倒支架，形成过大的空顶面积和控顶距；二是防止爆破诱导冒顶。
(3)工作面落煤后要及时支护。
(4)在推移输送机时，对容易冒顶的破碎顶板，必须采取相应措施。(5)工作面上下出口要有端头支架。
(6)采取正确的回柱方法，防止顶板压力集中在局部支柱上，造成局部顶板破碎及回柱困难。
(7)严格执行各项顶板管理制度。(8)保证工作面正规循环作业。
(二)大面积冒顶事故的防治
大面积冒顶事故是指冒顶范围大，伤亡人数多的冒顶。包括基本顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶等多种类型。不管哪种冒顶，引起原因主要有两种，一是大面积悬露的难冒顶板积累了很大的矿山压力最后压垮顶板破坏工作面支架造成冒顶；二是各种原因造成的工作面支架的支撑强度不足最后支架被压垮引起冒顶。
1．大面积冒顶发生的征兆(1)顶板的预兆
顶板连续发出断裂声，声音的频率和音响增大，这是由于直接顶和基本顶发生离层，或顶板切断而发出的声音，有时采空区内顶板发出象闷雷的声音，这是基本顶和上方岩层产生离层或断裂的声音；顶板岩层破碎掉渣，而且掉渣逐渐增多，顶板的裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉，下沉速度增大；底板出现底鼓或裂缝。
(2)煤帮的预兆
由于冒顶前压力增大，煤壁出现明显的受压和片帮现象。煤壁受压后，煤质变酥，片帮增多。
(3)支架的预兆
使用木支架时，支架大量地被压坏或折断，并发出响声。使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音。
(4)瓦斯、淋水的顶兆
瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板．淋水量增加。
三、煤壁片帮的防治
煤壁在支承压力作用下容易被压酥而发生自然垮落现象称为煤壁片帮。采煤工作面采高大、煤质松软、节理裂隙发育、顶板破碎、支承压力大时，容易发生煤壁片帮，甚至引起工作面冒顶，造成人员伤亡。预防煤壁片帮的主要安全措施有：
(1)工作面要严格按照《生产矿井质量标准化标准》要求上尺上线，确保每一个测点合格。
(2)工作面煤壁应采直采齐，采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定；有片
帮危险的煤壁要及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力。
(3)炮采工作面或机采工作面需要爆破时，要合理布置炮眼，控制好炮眼角度，装药量要适当，按规定使用超前支护和防崩倒装置。
(4)采高比较大，煤质松软时，应在煤壁与贴帮柱之间加打横撑。(5)煤壁片帮后，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶粱。(6)综采面顶板破碎或支架梁端距较大时，可采取及时支护的方法；
四、巷道冒顶事故的原因及防治
巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口。1.掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施(1)掘进工作面冒顶事故的原因
①掘进破岩后，顶部存在与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，在外力诱导下该岩块可能与岩体失去联系而冒落；
②掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，在外力诱导下该岩块就会冒落造成事故。
(2)预防掘进工作面冒顶事故的措施
①根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层、褶皱等地质构造破坏带或
层理裂隙发育的岩层时，棚子支护应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；
②严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
③掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。④掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应，以防止因爆破而崩倒棚子、诱导冒顶。
⑤采用“前探梁”，使工人在煤层顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
2．巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施(1)巷道交岔处冒顶事故的原因
巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替
换原巷道的棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
①抬棚架设一段时间后才能稳定，过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳。
②开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。(2)预防巷道开岔处冒顶事故的措施
①开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；
②必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后支护抬棚；
③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度；
④当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。3．支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(1)支架支护巷道冒顶事故的原因
①压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落；
②漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
③推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力，巷道支架的稳定性不够，被推倒而发生冒顶。
(2)支架支护巷道冒顶事故的预防措施 ①巷道布置在稳定的岩体中.②巷道支架有足够的支护强度抗衡围岩压力。
③巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。④尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题.⑤凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。⑥巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆旧支架。
⑦在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，在巷道的架棚之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
倾斜巷道中架棚被推倒的可能性更大，其架棚间拉撑件的强度、密度要适当加
大。
此外，在掘进工作面l0m内、断层破碎带附近l0m内、巷道交岔点附近l0m内、冒顶处附近10m内，都是容易发生煤层顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。
五、处理冒顶事故的基本原则
处理煤层顶板事故的主要任务，是抢救遇险人员及恢复通风等，处理过程中应遵循以下原则：
(1)探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在的位置，并分析抢救、处理条件，采取不同的抢救方法；
(2)迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气；
(3)在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道，必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道；
(4)在抢救遇险人员处必须有专人检查和监视煤层顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并且注意检查瓦斯及其它有害气体的情况；
(5)在抢救中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理。
第五节 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险
一、矿井水的来源
矿井涌水量超过矿井正常排水能力时即会发生水患，称为矿井水灾，通常也称透水。
矿井水的来源主要有地表水、地下水、老空水、断层水。
二、煤矿常见的透水通道
1、地表水：主要是指矿区附近地面的江河、湖泊、水库、积水及雨水等。
2、地下水：主要是指含水层、断层裂缝水和老积水。
3、老空积水：（报废的巷道及采空区称为老空区）当采掘遇老空时可能引发突 水，并伴随有害气体涌出，危害更大。
4、大气降水：大气降水首先渗入地下含水层，在采掘过程中含水层的水又涌入 矿井，它是矿井水的间接来源。
5、生产用水：如水采、除尘、煤体注水、防火注浆、水砂充填等。
三、矿井发生突水事故时的应急避险
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3．爆破后的防治措施
（1）加强通风。及时吹散炮烟，人员必须待炮烟散尽后，才能进入工作面，避免炮烟熏人。
（2）认真检查。爆破工、瓦检工、班（组）长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
（3）正确处理拒爆、残爆。4．特殊爆破事故的防治措施
矿井除一般情况下的爆破外，还会遇到爆破条件比较复杂，施工比较困难的地段。这些地段的爆破工作除一般要求外，还应根据具体情况，采取特殊措施，才能保证爆破工作的安全性和可靠性。
（1）巷道贯通时的爆破事故防治
① 巷道贯通前，要检查和排放贯通地点的瓦斯。当工作面和贯通地点的瓦斯浓度超过1％时，禁止贯通爆破。
② 独头掘进贯通放炮时，距贯通地点20 m，必须在穿透位置里外两侧设好警戒，禁止在警戒区内作业或逗留，透位不清，禁止爆破。
③ 两头对掘贯通放炮，当距20 m时（综掘巷道相距50 m时），必须停止一头作业，仍然保持通风，由一头贯通，并派专人负责警戒。
④ 巷道贯通前，要加固支架，以防崩倒棚子和崩坏棚腿，造成倒棚冒顶。⑤ 超过贯通距离而不通时，要立即停止爆破，查明原因，重新采取贯通措施。（2）穿透“老空”时的爆破事故防治
① 打眼时，如发现炮眼内出水、温度骤高骤低、有大量瓦斯涌出、煤岩松散等情况，要停止爆破，查明原因。
② 距穿透“老空”15 m前，先探明“老空”来源以及“老空”中的水、火、瓦斯等情况，如有水、火、瓦斯，必须采取防水措施、瓦斯排放措施和火区封闭措施，否则禁止爆破。
③ 距穿透“老空”15 m前，由测量工在“老空”内标明穿透位置，以便在检查时按穿透位置的实际情况，采取不同措施，避免在放炮时误穿火区、水区。
④ 穿透“老空”时，要把人员撤到安全地点，并在安全地点实施爆破。爆破
后，只有查明“老空”情况，确认无危险后才能恢复工作。
（3）接近积水区时的爆破事故防治
① 要根据实际情况，编制切实可行的探放水设计和安全措施，否则禁止爆破。② 发现有透水预兆，要立即停止爆破，及时汇报，查明原因，情况危急时，人员立即撤离。
③ 打眼时发若现炮眼渗水，不要拔出钎杆。（4）处理溜煤眼堵塞时的爆破事故防治
① 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
② 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450 g。③ 爆破前，必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。④ 爆破前，必须洒水。
⑤ 在有威胁安全的地点，必须撤人、停电。
（5）石门揭穿突出煤层进行震动爆破时的爆破事故防治
①必须编制专门设计。爆破参数、爆破器材及起爆要求，爆破地点，反向风门位置，避灾路线及停电、撤人和警戒范围等，必须在设计中明确规定。
②震动爆破工作面，必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，爆破时回风系统内必须切断电源，严禁人员作业和通过。在进风侧巷道中，必须设置两道坚固的反向风门。
③爆破30 min 后，人员方可进入工作面检查。
④震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层，未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，必须按震动爆破要求进行爆破作业。
⑤应采用挡栏设施降低震动爆破诱发突出的强度。 ⑥震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。
第七节 矿井瓦斯爆炸及其防治
一、瓦斯爆炸的条件
瓦斯爆炸必须具备下面三个基本条件：
（1）一定的瓦斯浓度。
（2）充足的氧气含量。
当发生煤与瓦斯突出时，采掘工作面的煤壁将遭到破坏，大量的煤与瓦斯将从煤层内部以极快的速度向巷道或采掘空间喷出，充塞巷道，煤层中会形成孔洞，同时由于伴随有强大的冲击力，巷道设施会被摧毁，通风系统会被破坏，甚至发生风流逆转，还可能造成人员窒息和发生瓦斯爆炸、燃烧及煤流埋人事故。
二、煤与瓦斯突出前的预兆
实践证明，大多数突出都有一些能为人的感官所觉察到的预兆。熟悉和掌握这些预兆，对于减少突出危害、保证人身安全有着重要的意义。
1、无声预兆
工作面顶板压力增大，使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，煤质变软，瓦斯涌出量异常或忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
2、有声预兆
煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出断裂声。
三、煤与瓦斯突出的规律
根据我国矿区的资料分析，煤与瓦斯突出的一般规律可概括如下：
（1）开采深度增加，突出的危险性增大。其主要表现为突出次数增多，突出强度增大，突出煤层数增加，突出危险区域扩大。（2）突出多发生于地质构造区。
（3）煤层瓦斯含量高、瓦斯压力大，突出危险性就大。因为高压瓦斯的存在，是突出的能量和动力的来源。瓦斯含量高、压力大，两者是突出的必要条件。（4）煤体破坏程度越严重，煤的强度越小，煤层透气性越差，越有利于突出的发生。
（5）煤层的厚度大、倾角大或厚度、倾角及煤层走向急剧变化的区域，突出的可能性就大。
（6）采掘工作面应力集中区域，容易发生突出。（7）突出常发生于外力的冲击作用下。
（8）煤层围岩致密、厚度大、透气性差，有利于煤层瓦斯的储存，其突出危险
性大。
（9）煤与瓦斯突出之前，大都出现明显的突出预兆。
四、发现突出预兆时的应急措施
（1）采煤工作面。发现有突出预兆或发生突出时，迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先撤到避难所，或利用急救袋进行自救，等待救护队救援。
（2）掘进工作面。迅速向外撤离至反向风门之外，并关好反向风门，之后继续外撤，撤离中快速佩戴好自救器。如果自救器发生故障或佩戴自救器仍不能安全到达新鲜风流时，应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救，等待救援。
五、煤与瓦斯突出事故的预防
在防治煤与瓦斯突出的实践中，我国总结了一套行之有效的综合防突措施，习惯上称为“四位一体”的防突措施。对于预防和治理煤与瓦斯突出的各种措施和方法，各矿必须根据具体条件合理选择，同时还应遵守以下各项规定：
（1）在突出地点工作的人员，必须经过专门训练，掌握防治突出的基本知识，熟悉突出的各种预兆，熟悉井下的避灾路线。
（2）突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统，并设专人检查瓦斯。该区域要安设直通矿调度室的电话，发现有突出危险时，立即撤出人员。
（3）在突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。
（4）在有突出危险的煤层中进行采掘工作时，在一个或相邻的两个采区中，同一煤层的同一区段，禁止布置两个工作面同时相向回采，禁止两个工作面同时相向掘进。
（5）在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。
（6）在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋；其回风巷中，如有人作业，也应设置。
第九节 煤尘爆炸及其防治
一、煤尘爆炸事故的类型
煤矿粉尘爆炸事故主要是指煤尘爆炸事故。按照参与爆炸的爆炸物种类，煤矿粉尘爆炸事故可以分成两类：一类是单一的煤尘爆炸事故；另一类是瓦斯煤尘爆炸
（4）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
（5）进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。2．明火管理
（1）井口房和通风机房附近20 m内，不得有烟火或用火炉取暖。
（2）井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20 m范围内，都必须用不燃性材料支护。
（3）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
（4）井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。
3．消防器材管理
（1）在井上、下必须设置消防材料库，并遵守的规定。
（2）井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。
4．外因火灾初起及时发现
外因火灾初起及时发现是防止其发展和控制其危害的一个重要措施。随着科学的发展和技术的进步，及时发现外因火灾初起的方法逐渐增多，三、煤炭内因火灾及其预防
矿井内因火灾主要是指煤炭自燃形成的火灾,即由于一些自然物质（主要是煤）在一定条件或环境下自身发生物理化学变化，积聚热量导致着火而形成的火灾。
（一）、煤炭自燃的条件
煤炭自燃必须同时具备以下三个条件：
1.煤炭具有自燃的倾向性，并呈破碎状态堆积在一起。2.连续的通风供氧维持煤的氧化过程不断地发展。3.煤氧化生成的热量能大量蓄积，难以及时散失。
（二）、煤炭氧化自燃过程
煤的氧化自燃过程一般可分为三个阶段，即潜伏阶段、自热阶段和燃烧阶段。1．潜伏阶段； 2．自热阶段； 3．燃烧阶段。
（三）、煤炭自燃的初期预兆
1、巷道内出现雾气、水珠
2、巷道发热、气温升高
3、有焦油味
（四）、预防煤炭自燃的主要方法
1、喷浆堵漏、钻孔灌浆、2、均压通风、控制漏风供氧、3、注凝胶防灭火、第十一节 冲击地压事故及其防治
一、冲击地压
冲击地压是矿井巷道和采场周围煤岩体由于变形能的释放而产生的以突然、急剧、猛烈破坏为特征的特殊的矿山压力现象。其主要显现特征是突发性，发生前无明显前兆，冲击过程短暂；多样性表现为煤爆、浅部冲击(煤壁内2~6m范围)和深部冲击；破坏性强，往往造成煤壁片帮、顶板下沉和底鼓、支架折损、巷道堵塞、人员伤亡；复杂性。冲击地压可简单地看作承受高应力的煤岩体突然破坏的现象。
对已产生应力的区域、因地质构造等因素存在高应力区的区域，应采取改变煤岩体物理力学性质，降低或释放煤岩体积聚的弹性能等措施。
二、冲击地压防治措施
1．合理开拓布局，采用正确的开采方法
(1)开采保护层。开采煤层时，为了降低潜在危险层的应力，可先开采保护层。当所有煤层都有冲击地压危险时，应先开采冲击地压危险性最小的煤层。当有冲击地压危险的煤层的顶底板都赋存有保护层时，应先开采顶板保护层。
(2)避免形成孤立煤柱。划分井田和采区时，应保证有计划的合理开采，避免形成应力集中的孤立煤柱，不允许在采空区内留煤柱，巷道上方不留煤柱，有条件的
第二篇：安全检查工
矿井安全检查工技师论文
如何做一名合格的煤矿安全检查员
姓名： 单位：
工种：安全检查工 身份证号： 等级：（二级）技师 培训单位： 日期：
如何做一名合格的煤矿安全检查员
摘要：做一名合格的煤矿安全检查员，要不断提高自己的文化素养、个人修养；不断提高自己的业务素质、文化水平和工作水平，掌握国家有关安全生产的法律法规、政策性文件和本部门的规章制度，要有干劲、有激情；树立以矿为家、矿荣我荣的思想；培养自己分析问题解决问题的能力，能够及时发现隐患及 时排除隐患；不断提高现场处置能力；做到井上“读、写、想”，井下“查、干、讲”。
关键词：安全检查员
安全知识
工作经验
工作能力 作为煤矿安全检查员肩负着煤矿安全监督检查、宣传贯彻党和国家安全生产方针、政策、法律、法规，保证矿工安全健康、保卫国家财产不受损失。既是矿工生命安全和国家财产的保护神，又是煤矿安全生产工作的宣传员，是煤矿生产的“安全卫士”。因此，要想成为一名合格的煤矿安全检查员，就必须熟练掌握国家的安全生产法律法规、地方部门和矿上的规章制度，掌握和运用煤矿三大规程，掌握专业技术知识，同时还必须具备良好的素质。
怎样才能成为一名合格的煤矿安全检查员？本人认为应具备以下几个方面：
一、具有一定的文化素质和身体素质，在日常工作中，安全检查员每天要对自己查出的问题和隐患，并提出整改意见，如果没有一定的文化程度是很难胜任这项工作。煤矿安全检查工作是一项既要腿勤、嘴勤，又要脑勤会想的管理工作。无论任何情况下；只要单位有人上班，井下有人工作，安全检查员就要负责，就得查隐患、纠正“三违”、预防事故。因此，没有良好的身体素质是很难适应此项工作的。
二、具有一定的现场工作经验和丰富的安全知识。就我们义煤公司巩铁煤业的情况来看，现有的井下安全检查员大多数都是来自采掘一线，有的以前没有做过安全管理工作。所以，要想做一名合格的煤矿安全检查员就必须进行不断地学习、丰富和发展自己的安全知识、业务技能，增强安全监管意识。一个合格的检查员必须要有一定的工作经验，懂生产、会管理，并且能够及时发现和预防施工现场出现的各种不安全行为、不安全因素、潜在危险，以此来弥补管理中的缺陷。
三、具有良好的职业道德素质和崇高的敬业精神。职业道德是规范约束从业人员职业活动的行为准则。作为一名煤矿安全检查员除了模范遵守以上道德规范外，还应具备良好的思想素质。只要自己做得对，全身心地去为职工安全着想，职工才会服从你的命令，接纳你的意见，听从你的管理，自己工作起来才会得心应手。安全检查工作必须要讲原则，切实维护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保持自己的正确立场不动摇。作为煤矿安全检查员要敢于说话，对于日常工作中发现的“三违”现象和不安全隐患，要坚决予以纠正和制止，防止事故发生；在处理日常安全事务和处理“三违”时要有“三铁”精神，即铁面孔、铁心肠、铁手腕，严格按照规章制度办事，决不能姑息迁就、法外施恩；不能心慈手软，要切实负起监督检查责任；在事故调查和处理时要用铁的手腕、铁的纪律，严格查处和追究，要实事求是，取证充分，不弄虚作假，坚持“四不放 过原则”，还有煤矿安全检查员要不怕打击报复，不怕威言恐吓，不怕流言蜚语。煤矿安全检查是一项非常具有挑战性的工作，在日常工作中经常要与不同性格、不同文化、不同素质的人打交道，必然会产生众多不可避免的矛盾或问题，尤其是与生产工作、经济工作的矛盾最为明显和突出。所以，煤矿安全检查员必须要有崇高的敬业精神，热爱本职工作，愿意面对困难和挑战，在工作上要有信心、有激情、有责任感。
四、具有良好的心理素质要当好一名合格的安全检查员就必须具有坚强的意志。当你发现某人违章上前制止时，有的人却理直气壮、毫不理解时；当你发现不安全隐患通知整改时，有的人就会推推诿诿不处理；当你在对违章者进行处罚时，有的人会有抵触情绪，产生误会，甚至你还会被憎恨、诬告、威胁等，面对困难和挫折，作为安全检查员决不能畏难、退缩，甚至消沉，也不能一气之下什么都不管，而是要勇于克服困难，激流勇进。要合法、合情、合理的进行处理。坚强的意志不是与生具有的，而是要在不断的工作实践中进行磨炼。安全检查员必须具有豁达的性格，踏实工作，勤劳肯干。安全工作是原则性很强的工作，是管人、管事的工作，难免有的人会不服管，但安全的事需要管，而在管理的过程中可能会发生这样或那样的矛盾冲突、争执，甚至可能遭到到辱骂、指责、打击报复等不公平待遇。因此，煤矿安全检查员必须具有“大肚能容天下难容之事”的胸怀，坚持住、不动摇，时刻激励自己保持昂扬的精神状态和饱满的工作热情。
五、具有解决问题和化解矛盾的能力煤矿安全检查员责任重大，强有力的工作能力、管理力度、工作质量，是职工生命安全的有力保障。对职工的安全高度负责，以安全无事故为工作目标，积极、主动、自觉地实现自己的保护作用，当好矿山 “安全卫士”；哪怕是自己受委曲，也不能放弃自己对职工生命安全、对国家和集体财产的保护责任。工作中要自觉主动地排查安全隐患、处理安全隐患，查“三违”，把事故消灭在萌芽状态。作为一名煤矿安全检查员，必须具有较强的解决问题、解决矛盾冲突的能力。发现隐患要及时的纠正处理，及时汇报；不能存在老好人思想，只求当班安全就万事大吉；不能大事解决不了，小事不想解决，也不能发现问题不处理全部上交领导，只求自身清闲无责任意 识。要想成为一名合格的煤矿安全检查员，不但不能惧怕矛盾，而且还要勇敢地面对矛盾，要把处理矛盾作为锻炼自己的工具，要学会解决矛盾，在不断解决矛盾中提高自己处理问题、解决冲突的能力。
总之，做一名合格的煤矿安全检查员，要做到“四勤”，即心勤，口勤，脚勤，手勤；要不断提高自己的文化素养、个人修养；不断提高自己的业务素质、文化水平和工作水平，掌握国家有关安全生产的法律法规、政策性文件和本部门的规章制度，要有干劲、有激情；树立以矿为家、矿荣我荣的思想；培养自己分析问题解决问题的能力，能够及时发现隐患及 时排除隐患；不断提高现场处置能力；做到井上“读、写、想”，井下“查、干、讲” ；为创造安全矿山、和谐矿山做出自己的应有贡献。参考文献：王玉宝 煤矿安全检查工 北京 煤炭工业出版社 2005
庞永杰 安全检查员
北京 煤炭工业出版社 2003
周忠林 煤矿安全检查员 徐州 中国矿业大学出版社 2007
第三篇：瓦斯检查工安全培训教案
瓦斯检查工安全培训教案
(矿井瓦斯的检查与管理、矿井瓦斯检测监控部分)
编写依据：瓦斯检查工安全技术培训教学大纲
适用对象：
初（复）训
培训学时：
学 时
编写单位：
川北煤矿安全培训中心
任课教师：
汪 国 政
审 核 人：
月
年
矿井瓦斯管理
第一节
矿井瓦斯管理制度
第二节
不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定
教学目的要求： 通过教学，使培训学员掌握矿井瓦斯管理的规
章制度，熟练掌握《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。
教学重点难点：
1、矿井瓦斯管理的规章制度；
2、《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。
教 学 课 时：
2学时 教 学 方 式：
多媒体讲授 教 学 内 容：
第一节
矿井瓦斯管理制度
一、瓦斯检查制度、矿井瓦斯检查计划图表内容包括:瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查
时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。
2、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的规定和安全生产的需要。
3、瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上山岗。在岗的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。
4、瓦斯检查工下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍），温度计等。
矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电工、班长下井必须携带便携式甲烷检测仪。
安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
5、瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。
6、瓦斯检查工不得发生空班（由于瓦斯检查工未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯）、漏检（由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域一处至全部检查点所检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查工没有在实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情况），并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”（三种记录上的检查地点、检查日期、每次检查的具体时间、班次、检查的内容和数据、检查人姓名等必须完全一致）。
7、瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。
8、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
9、瓦斯检查工每班必须向通风值班室汇报检查的情况。瓦斯检查工发现问题或隐患时必须及时汇报。
10、任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0%的区域、其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。
11、通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理。对重大通风、瓦斯问题，通风部门应制订措施，报矿总工程师批准，进行处理。
12、通风瓦斯日报，必须送矿长、矿技术负责人审阅。
二、瓦斯检查工交接班制度
井下手上交接班制度内容：
1、井下交接班地点。
2、瓦斯检查工井下交接班时间。
3、交班内容。
4、交班要做到上不清下不接。
5、防止空岗。
三、瓦斯排放制度
排放瓦斯制度的内容：
1、局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚或 其他原因需要排放瓦斯时，都必须编制排 放瓦斯措施，报矿总工程师批准，有组织 地进行排放。
2、排放瓦斯措施必须符合下列要求：
（1）排放回风系统内撤人、断电、警戒。
（2）排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯 和二氧化碳浓度不得超过1.5%。
（3）设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。（4）排放方法由矿总工程师根据具体情况确定，排放方法及步骤都必须在措施中作明确规定。
（5）排放必须采取在汇合风流口靠新风流一侧控风进行。（6）排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，才允许向排放巷道内送电、恢复工作。
3、排放瓦斯必须遵守下列程序：
（1）由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习，贯彻措施，落实责任。
（2）进入排放区，排放回风系统撤人，设岗警戒，向现场负责人汇报。（3）现场负责人按措施的要求执行。
（4）由排放人员按措施规定排放，排放时必须观察局部通风机是否循环风，一旦出现循环风立即停止排放。
（5）现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤岗，恢复送电，排放瓦斯完毕。
4、不同情况下的排放瓦斯规定（瓦斯排放分级管理制度）（1）巷道瓦斯浓度超过1.0%，不超过1.5%时，由通风部门值班领导制订措施，可由瓦斯检查工按措施要求排放。
（2）巷道瓦斯浓度在1.5%－3.0%时，由通风部门负责组织编制措施，经通风部门技术负责人批准，指派现场负责人，并组织排放。
（3）排放瓦斯浓度超过3.0%，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放，通风、安全、生产、机电、救护等部门派人参加排放。
5、有以下情况之一者不得排放瓦斯
（1）无批准的措施或措施与现场情况不相符；（2）排放措施未贯彻，未落实责任；（3）无排放瓦斯组织指挥人；（4）无排放瓦斯现场负责人；（5）应参加排放瓦斯的人员不齐；
（6）排放瓦斯区域和受影响区段的停电、撤人、警戒范围、通 风设施等没有或没有全部标注在排放瓦斯系统图上。
6、无计划停电停风，无论是否造成瓦斯积聚，都要作为未遂事故追查，严肃处理。
四、盲巷管理制度
盲巷是指长度超过6米只有一个通道且未通风的巷道。
1、掘进工作面的局部通风机要实行“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。
2、盲巷的处理必须遵守以下原则：
（1）发生盲巷时，立即切断盲巷内的电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。
（2）盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定，不能立即处理时，必须在24h内密闭完毕。（3）采取封闭措施处理盲巷时，密闭前5m范围内都必须切断通风盲巷内的所有管线、铁道，抽放管不能撤断时，必须进行绝缘处理，杜绝杂散电流引入盲巷内。
（4）栅栏或密闭应设在离巷道口小于2m的支护完好，四周煤岩坚固的地方。
（5）盲巷恢复通风排放瓦斯时，必须按排放瓦斯制度的规定执行。
3、盲巷必须设禁止牌和检查牌，同时建立台账，内容包括：巷道名称、类别、断面、长度、形成时间、处理方法、检查时间、检查人、存在的问题及其整改负责人和完成时间、消除时间等。
4、盲巷必须定期检查。
5、进入盲巷检查必须有专门的安全措施，并按盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查方法进行。
6、盲巷管理要做到现场牌板、台账、采掘工程图、通风系统图“四对号”。
第二节 不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定
1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面，水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽效率25%以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.5%，并应符合《煤矿安全规程》的要求。
4、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，进回风巷道净断面8m2以上，经抽放瓦斯和增大风量已达到最高允许风速 后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度1.5%。按管理权限报批，可采用专用排瓦斯巷。该巷回风流中瓦斯浓度不超过2.5%，并符合《煤矿安全规程》的规定。
5、采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
6、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、电动机或其开关安设地点、附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
8、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
9、在回风流中的机电设备峒室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不超过0.5%。
10、在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
11、符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中，必须在进入被串联工作面的进风风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%。
12、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
13、采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%。
14、采掘工作面进风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制订措施，进行处理。
15、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
作业：
1、瓦斯检查工交接班的内容有哪些？
2、对不同地点瓦斯浓度有何规定？
第三节 局部瓦斯积聚的处理方法 第四节 排放瓦斯方法
第五节 第五节
矿井瓦斯等级及其鉴
定
教学目的要求： 通过教学，使培训学员掌握局部瓦斯积聚的处
理方法；熟练掌握排放瓦斯的方法；掌握矿井瓦斯等级的划分及鉴定。
教学重点难点：
1、局部瓦斯积聚的处理方法；
2、排放瓦斯方法。
教 学 课 时：学 时 教 学 方 式：
多媒体讲授 教 学 内 容：
瓦斯浓度达到2.0%时，积存瓦斯体积超过0.5m3时，即定为局部瓦斯积聚。
一、采煤工作面上隅角瓦斯积聚的处理方法
（一）风障引风排除法
（二）风筒导风排除法
（三）局部通风稀释法
（四）尾巷排除法
（五）沿空留巷排除法。该方法与尾巷排除法基本相同
（六）抽放排除法
（七）充填消除法
用不燃性固体物质（黄土、河沙等）对上隅角的空间进行充填，使瓦斯没有积聚空间。
（八）封闭消除法
采用该方法时，采煤过程中在风巷沿倾斜方向留一个2m左右的煤墩，沿走向每3m～4m打一个回风眼。随工作面向前推进，用木板将已采过的风巷密闭，将上隅角瓦斯积聚的地方转移到被 封的已采过的风巷积存下来，使工作面上隅角处不积聚瓦斯，实现安全生产。
使用以上方法处理采煤上隅角部瓦斯积聚应注意的事项：（1）导引风筒内的瓦斯浓度不得超过3.0%，专用瓦斯排放巷道汇合后的瓦斯浓度不得达到1.5%。
（2）导引风筒必须是用阻燃和抗静电材料制成的。
（3）开采容易自燃和自燃煤层的采煤工作面，不得采用沿空留巷排除法或尾巷排除法。
（4）有条件时，可以同时采用多种方法处理上隔角局部瓦斯积聚，这样排除效果更好。
（5）实施方法时，要先检查瓦斯，人员不能进入瓦斯浓度大于3.0%的范围；回拆上隅角支架前及回拆过程中，必须随时检查瓦斯，瓦斯浓度达到1.5%时不得作业。
二、巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法
（一）风袖排除法
（二）导风排除法
（三）压风排除法
（四）充填消除法
第四节 排放瓦斯方法
煤矿井下生产过程中出现瓦斯积聚，局部通风机停风或主要通风机停风、风筒损坏、巷道垮冒、煤与瓦斯突出等造成的瓦斯积聚，以及启封密闭的巷道，都必须排放瓦斯。
一、排放瓦斯应注意的事项
（1）了解停电停风时间及瓦斯积聚情况，结合井下实际情况，选择排放瓦斯的方法。
（2）掌握排放回风线路各区间的风量及瓦斯浓度，估算单位时间内各回风区间的最大允许排放瓦斯量，控制排放量。（3）了解供电情况。回风线路中有电源时，必须在排前断掉；独巷有电源时，检查有无风电闭锁装置以及是否良好。（4）了解排放瓦斯时采用调节风量的条件，以便采取调节风量控制瓦斯浓度的方法。
（5）回风线路各通道设岗警戒。
（6）排放时在回风汇合均匀处设2个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。
（7）编制排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，并严格按措施执行。
（8）核实措施是否与现场实际相符合。（9）检查局部通风机附近10m内瓦斯是否超过0.5%，是否发生循环风。
（10）瓦斯排放后，检测人员才能逐渐向独巷内检查瓦斯及支护情况，当整个独巷内瓦斯浓度降到1%以下时，才能送电恢复作业。
二、独巷排放瓦斯的方法
（一）局部通风机直接排放法
（二）增阻排放法
排放前，在回风口以外的新风流一侧将风筒用绳子捆结一定的程度，以增加阻力，控制通过风筒的风量，使排出后在汇合处瓦斯浓度控制在规定范围内。随着浓度的下降，逐渐放开绳子，到最后全部放松。
（三）风筒接头调风排放法
（四）风筒三通调风排放法
（五）逐段通风排放法
（六）钻孔贯通利用矿井总负压排放法
第五节 矿井瓦斯等级及其鉴定
一、矿井瓦斯等级
瓦斯矿井：一个矿井中，只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分：
（一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t，或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
二、矿井瓦斯等级鉴定
《煤矿安全规程》规定：每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）煤炭管理部门审批，并报省（自治区、直辖市）煤矿安全监察机构备案。
瓦斯等级鉴定的顺序和步骤：
（一）准备工作
成立瓦斯等级鉴定小组，组长；鉴定小组备齐所用仪器和测算记 录等用品；校正鉴定所用的仪器；组织参加鉴定人员学习，贯彻落实实施方案和措施，确保鉴定工作安全、顺利进行。
（二）井下测定（1）选定测点
一般选在矿井总风道，各独立通风区域的回风道和各翼、各水平、各煤层、各采区（工作面）的进回风道内的合适地点，可用原有测风站；如无测风站，可选在断面规整、无杂物、距叉风口15m～30m以外的一段（10m）平直巷道内。（2）测定内容
风量（巷道断面和平均风速）、风流瓦斯浓度、风流二氧化碳浓度、气象条件（地面和井下测点气温、气压、温度等，用作参考）。（3）测定时间与方法
根据当地气候条件，选择瓦斯涌出量最大的一个月（一般为7月或8月）为鉴定月；
在鉴定月的月初、月中和月末各选一天（间隔10天）为鉴定日（如5日、15日、25日）。鉴定日的产量、通风管理必须正常。在鉴定日内，分早、中、晚三班（或四班）进行测定，在每一班的时间内，分班初、班中、班末各测一次，取其平均值；(三)资料整理(四)确定矿井瓦斯等级(五)上级审批 作
业：
1、采煤工作面上隅角积聚瓦斯的处理方法？
2、常用的排放瓦斯的方法有哪几种？
矿井瓦斯检查
第一节
瓦斯检查工应具备的条件 第二节 瓦斯检查工技术操作规程
教学目的要求： 通过教学，使培训学员掌握对煤矿瓦斯检查工的职业道德的要求和安全职责的要求及技术操作规程。
教学重点难点：
1、瓦斯检查工的职责；
2、瓦斯检查工的权力；
3、瓦斯检查工的技术操作规程。/ 教 学 课 时： 2 学 时 教 学 方 式： 多媒体讲授 教 学 内 容：
第一节
瓦斯检查工应具备的条件
一、瓦斯检查工应具备的素质
（1）事业心强。热爱煤矿事业、热爱本职工作，愿为煤矿安全工作贡献力量。
（2）安全意识牢固。了解和熟悉安全法规有关规定，坚持“安全第一”方针，时时把职工生和 煤矿安全放在首要位置。（3）法制观念强。能遵守纪律，服从领导，坚持原则，敢于向一切不良现象作斗争。
（4）专业技术水平高。了解和熟悉本工程及相关专业基本知识，熟练掌握本工种的操作技能，能够独立处理和解决本工种范围内的事故隐患及疑难问题。
（5）工作作风好。工作积极、认真、负责、扎实肯干，不畏困难，不怕艰险，具有强烈的责任感。
二、瓦斯检查工应具备的业务知识
（1）矿井通风、瓦斯的基本知识及煤与瓦斯突出、煤尘、自然发火、采掘、电气的一般知识。
（2）矿井空气的主要成分、性质、来源及对人体的影响。（3）矿井空气中有害气体及其性质、来源、危害及允许最高浓度。
（4）操作规程、作业规程及《煤矿安全规程》的有关规定。（5）甲烷检测仪的构造、工作原理、使用、维修、保养方法
（6）通风安全设施、装备的种类，适用条件及质量标准。（7）分工区域及相邻区域的通风系统。（8）煤与瓦斯突出和自然发火的预兆。（9）煤尘和放炮的有关知识。
（10）分工区域内通风、瓦斯和自然发火等隐患的变化情况。（11）矿井反风的作用及应采取的措施。
三、瓦斯检查工应具备的实际操作技能
（1）会使用专用仪器熟练地检测井下空气中有害气体浓度，填写记录和填报有关报表。
（2）会测算矿井风量及采取火区气样。（3）会处理瓦斯超限及局部瓦斯积聚。（4）会使用各种排放瓦斯方法排放瓦斯。
（5）会检查分工区域的通风系统及掘进通风的“两闭锁”。（6）主要通风机、局部通风机停风时，及时采取措施进行处理。（7）根据煤与瓦斯突出和自然发火的征兆，安全地撤出人员。（8）会分析分工区域内瓦斯来源，涌出规律，揭示防止瓦斯超限和积聚的措施，协助制订通风、瓦斯管理方案和措施。（9）会看通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯抽放系统图、瓦斯监测系统图、瓦斯地质图。（10）会绘制分工区域的通风系统图。
（11）能够协助处理重大瓦斯、煤尘、发火、突出等事故。
四、瓦斯检查工的职责
（1）负责按规定进行分工区域内瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报。（2）负责对分工区域内通风、防尘、防火、防突、瓦斯抽放、安全监测及“一通三防”安全设施等设备的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。
（3）负责及时发现和汇报分工区域的通风、瓦斯、煤尘、突出、自然发火等隐患，并采用有效措施进行处理。
（4）分工区域一但发生灾害事故，负责组织遇险人员自救、互救、安全脱离险区和参加抢险救灾工作。
（5）负责领导交办的其他有关“一通三防”的临时性和紧急性工作。
五、瓦斯检查工的权力
（1）发现瓦斯超限、积聚、有害气体超过规定等严重隐患或发现自然发火、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出异常等灾害预兆时，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。
（2）在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、突出、水灾等重大事故的一切工作和行为，有权拒绝接受和制止。（3）及时反映、处理危险情况，积极抢救事故。（4）有权制止任何违章作业，有权拒绝任何人违章指挥
（5）对于上级单位或领导人忽视职工安全健康的错误决定和错误行为，有权提出批评和控告。
（6）有权对危害安全行为，提出批评、检举和控告。（7）遵守劳动纪律，遵守有关矿山安全法律、法规和企业规章制度，严格执行操作规程、《煤矿安全规程》和作业规程。（8）积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。
第二节 瓦斯检查工技术操作规程
一、操作前的准备工作
（1）瓦斯检查工入井必须携带光学甲烷检测仪、检查棍、胶管、温度计、笔、粉笔及记录手册等，自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。
（2）领取光学甲烷检测仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
二、测定瓦斯操作
（一）使用光学甲烷检测仪测定瓦斯和二氧化碳浓度的方法（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。
（2）在检测地点带辅助管挤压气泵5次－7次，观察检定器，读出瓦斯浓度。
（3）在检测地点测定二氧化碳浓度时，先测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
（二）测定一氧化碳浓度的操作方法
根据被测气体中一氧化碳浓度预选合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，先稀释气体测一氧化碳浓度，然后再将结果按稀释倍数增大，即为被测气体中一氧化碳的浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，增加送气次数，或用一支检定管连续测几次，按送气次数将结果缩小即为被测气体中的一氧化碳浓度。测量时，要避开放炮时间，防止受炮烟中一氧化碳干扰。
（三）需要测定瓦斯的地点
（1）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
①工作面进风流，指进风巷至工作面煤壁线的风流；
②工作面风流，指距煤壁、顶、底板各200m和以采空区切顶线为界的空间内的风流；
③上隅角，指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处；
④工作面回风流，指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流；
⑤尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道棚栏处。
⑵ 掘进工作面需测定瓦斯二氧化碳的地点有：
①掘进工作面风流，指风筒出口（或入口）前方到掘进工作面的一段风流；
②掘进工作面回风流；
③局部通风机前后各10m以内的风流；
④局部高冒区域。⑶ 矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
⑷ 采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。
⑸ 硐室的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
⑹ 设置有电动机（如绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中，瓦斯和二氧化碳的测定应在电动机为中心两端各20m范围的巷道内进行。
⑺ 放炮地点测定瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地点的瓦斯测定应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。
②掘进工作面放炮地点的瓦斯测定应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
（四）循环检查瓦斯的次数和顺利
⑴ 瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
⑵ 循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：
①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面，上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次 循环检查。
②双巷掘进工作面一名瓦斯检查工检查时，一次循环检查瓦斯 应从进风侧开始到回风侧。③循环检查中，应在采掘工作面两次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间。
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次时，其相隔时间不允许过大或过小；每班检查2次时，其相隔时间应不允许大于半班。(五)、其他操作项目
⑴ 每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、检查牌并随时向调度站汇报。
⑵ 局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3.0%的情况下，可
按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当瓦斯浓度超过3.0%时，应报请矿总工程
师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
⑶ 瓦斯检查记录牌板的吊挂，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处，对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
⑷ 瓦斯检查牌板填写内容：
检查地点名 称，瓦斯及二氧化碳浓度，其他有害气体 浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名
⑸ 每班对管辖范围内传感器的数据进行核对和记录，对监测装 置及电缆的进行检查，将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
⑹ 每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工发现本区域内“一通三防”方面有异常情况，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。
⑺瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。
三、特殊地点检查瓦斯的操作
⑴高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查工必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦斯：
①检查采煤机前后20m内距煤300mm，距顶板200mm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2.0%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。
②利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间，距煤壁300mm，距顶板200mm范围内 的瓦斯。当瓦斯浓度达到2%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进理，处理效果不佳，应立即向通风调度汇报。
③ 对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时应检查掘进机电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处 理。处理效果不佳的向通风调度汇报。
⑵煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织实施的措施进行。
⑶设有专职瓦斯检查工的地点，瓦斯检查工必须认真执行“一炮三检”制度。
⑷对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘
工作面，瓦斯检查工应定点检查瓦斯和其它有害气体及温度等。
⑸采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查应按矿总工程师批准的措施执行。当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。
四、操作中的注意事项
⑴检查瓦斯时，应按以下操作顺序进行，并注意自身安全。①检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯，要站在支护完好的地点，用小棍将胶管送到检查地点，由低向高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的高度，以防缺氧窒息。②检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入盲洞内检查时，应遵守盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度检查的规定。⑵要妥善保护携带的光学甲烷检测仪，不准碰撞损坏、丢失或转借他人；出现故障不准擅自修理，应出井后交检修人员并指出存在的问题；甲烷检测仪不得个人保存，出井后应交仪器室保管。⑶排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本 区域回风系统中的人员全部撤入进风侧，切断电源，设置警戒。
作 业：
1、瓦斯检查工的职责是什么？
2、瓦斯检查工的权力是什么？
第三节
矿井瓦斯检查的主要地点及检查次数
第四节
瓦斯及二氧化碳检查方法
教学目的要求： 通过教学，使培训学员掌握矿井瓦斯检查的主
要地点及检查次数；熟练掌握井巷、采煤工作面、掘进工作面及其他地点瓦斯的检查方法。
教学重点难点：
1、矿井瓦斯检查的主要地点及检查次数；
2、瓦斯、二氧化碳的检查方法。教 学 课 时： 学 时 教 学 方 式：
多媒体讲授 教 学 内 容：
第三节 矿井瓦斯检查的主要地点及检查次数
一、矿井瓦斯检查的主要地点
矿井所有采掘工作面；硐室；使用中的机械电气设备的设置地点；有人员作业的地点；瓦斯可能超限或积聚的地点。
具体检查地点有：矿井总回风、一翼回风、水平回风、采区回风；采掘工作面及其进回风巷；采煤工作面隅角、采煤机附近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采空区侧；机电硐室、钻场、密闭、盲巷、顶板冒落或突出孔洞；放炮地点、电动机及其开关附近、局部通风机及其开关附近、回风流中机械电气设备附近；其他有人员作业的地点等。
二、瓦斯及二氧化碳检查次数
（1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：
低瓦斯矿井中每班至少检查2次；
高瓦斯矿井中每班至少检查3次；
有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。
（2）采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次。
有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采
掘工作面，都必须有专人经常检查二氧化碳浓度。
（3）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯 或二氧化碳应每班至少检查1次。
（4）其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。
第四节
瓦斯及二氧化碳检查方法
一、巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
井下瓦斯及二氧化碳浓度的测定，应在所测地点的巷道风流中进行。
巷道风流－－是指距巷道顶、底板及两帮一定距离的巷道空间内的风流。巷道风流范围的拟定：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。
测定瓦斯浓度，在巷道风流的上部，连续测定3次，取其平均值。
测定二氧化碳浓度，在巷道风流的下部，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次取其平均值。
二、矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检
查测定。
矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道的风流范围的划定方法与巷道风流划 定方法相同。
矿井总回风、一翼回风、水平回风中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在测风站内进行；
采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在该采区全部回风流汇合后的风流中进行。其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。
三、采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定。
（一）采煤工作面进风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
采煤工作面进风流是指：距支架和巷道底部各为50mm的采面进风巷道空间内的风流；无支架进风巷道为距巷顶、帮、底各200mm的采面进风巷道空间内的风流。
采煤工作面进风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应
:在距采煤面煤壁线以外10m处的采煤工作面进风巷风流中测定;并连 续测定3次，取最大值作为测定结果和处理依据。
（二）采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
采煤工作面风流: 为距煤壁、顶、底板各为200mm（小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底板各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风上隅角及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围空间中的风流，都按采煤工作面风流处理。
采煤工作面风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定部位和方法与在巷道风流进行测定的部位和方法相同。但要取其最大值作为测定结果和处理依据。
（三）采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
采煤工作面回风流:是距支架和巷底各为50mm的采面回风巷道空间内的风流；无支架回风巷道为距巷顶、帮、底各200mm的采面回风巷道空间内的风流。
采煤工作面回风巷风流中，瓦斯和二氧化碳浓度测定:在距采煤面煤壁线10m以外的采煤工作面回风巷风流中。取其最大值作为测定结果和处理依据。
（四）检查中应注意的事项
（1）掩护支架采煤时，还应在风巷的架顶、地沟及机巷的尾巷处设点检查，检查尾巷的距离是否符合作业规程规定；
台阶采煤时，重点检查台阶角处的瓦斯，并检查阶檐是否
符合作业规程规定。
（2）对煤层倾角大于12˚但又不是很大的采煤面，下行通风时:还要检查下隅角处的瓦斯和二氧化碳，同时检查回风巷中各转载点防尘设施的使用情况，有无煤尘堆积，甲烷断电仪是否正常运行，风速是否符合规定等，发现问题及时处理。
(3)检查隅角瓦斯和二氧化碳时，应站在支护完好的地方，离开隅角一定距离，逐渐向隅角靠近检查；当隅角积聚瓦斯的范围较大时，应用检查棍(或长胶管)伸到里面检查。取其最大值作为检查结果和处理依据。
(4)采煤工作面采空区爆破放顶时，必须有经矿总工程师批准的措施，严格按措施规定的检查范围及爆破有关规定执行。
四、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
（一）掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
掘进工作面风流:是指掘 工作面到风筒出口这一 巷道中的风流。
掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定应包括：工作面上部左、右角距顶、帮、煤壁200mm处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底200mm处的二氧化碳浓度。取其最大值作为检查结果和处理依据。
（二）掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定
掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，要根据掘进巷道布置形式和通风方式确定。单巷掘进采用压入局部通风
时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图 1－掘进工作面；2－掘进工作面风流；3－掘进工作面回风巷风流；4－风筒出风口；5－风筒6－压入式局部通风机
单巷掘进采用混合式局部通风掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图
1－掘进工作面；2－掘进工作面风流；3－掘进工作面回风巷风流；4－风筒出风口；5－风筒及风口；6－风筒；7－压入式局部通风机；
8－抽出式局部通风机
掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，按图①②③处进行。
双巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图
1－掘进工作面；2－压入式局部通风机；3－风筒；4－风筒出口；5－掘进工作面风流；6－掘进工作面回风巷风流
（三）检查中应注意的事项（1）应检查的地点还有：
局部通风机附近10m范围风流中的瓦斯和二氧化碳浓度；掘进工作面回风巷内电动机及其开关附近20m范围风流中的瓦斯浓度；煤巷及半煤巷掘进工作面回风流中的独巷每隔100m处的瓦斯和二氧化碳浓度。
（2）采用爆破掘进时，爆破15min（突出危险工作面30min），待炮烟吹散后，瓦斯检查
工在前、爆破工居中，班组长在最后，三人一同入内拉开一定距离，边检查边前进。当瓦斯浓度超过3.0%。或其他有害气
体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，待瓦斯及其他有害气体浓度降到安全值后再向前检查。
（3）注意检查局部通风机及其开关安设位置是否符合规定，局部通风机是否发生循环风。
（4）注意检查掘进工作面及回风巷冒顶、冒落处的局部瓦斯浓度和体积。
（5）检查甲烷断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。（6）检查防尘设施的使用情况。（7）检查风筒的质量及运行情况。
五、采掘工作面爆破地点附近20m范围风流中瓦斯浓度的检查测定
采煤工作面爆破地点附近20m以内的风流: 即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的采煤工作面风流。
壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时，应测定切顶线以外（采空区一侧）不少于1.2m范围内的瓦斯浓度。
在采空区侧打钻爆破放顶时，要测定采空区内瓦斯浓度，测定范围应根据采高、顶板冒落程度，采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定 掘进工作面爆破地点20m以内的风流: 即爆破的掘进工作面向外20m范围内的巷道风流。要注意检查测定本范围内盲巷、冒顶的局部瓦斯积聚情况。
上述范围内瓦斯浓度测定时，都必须取其最大值作为测定结果和处理依据。
六、采掘工作面电动机及其开关附近20m范围风流中瓦斯浓度的检查测定
在采煤工作面电动机及其开关附近20m以内风流:即电动机及其开关所处地点沿工作面风流方向的上风流端和下风流端各20m范围内的采煤工作面风流。
在采掘工作面中，电动机及其开关附近20m以内风流:即电动机及其开关地点的上风流端和下风流端各20m范围内的巷道风流。
在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度时，对上风流端和下风流端各20m 围内风流中的瓦斯浓度都要测定，并取其最大值作为测定结果和处理依据。
七、盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查
进入盲巷检查瓦斯和其他有害气体，要小心谨慎，一要防止窒息或中毒事故，二要防止 爆炸事故。
检查携带的矿灯、自救器及甲烷检测仪良好可靠，方可检查。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，浓度均小于3.0%时，方可由外向内逐渐检查。
检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度，可由瓦斯检查工或其他专业检查人员1人入内检查；
检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度，最少有2人一起入内检查。2人拉开一定距离，一前一后边检查边前进。
在盲巷入口处或盲巷内任何一处，瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，必须停止前进，在入口处设置栅栏，向地面报告，由通风部门按规定进行处理。
在盲巷内除检查瓦斯和二氧化碳浓度外，还必须检查氧气和其他有害气体浓度。
在倾角较大的上山盲巷内检查时，应重点检查瓦斯浓度；在倾角较大的下山盲巷内检查时，应重点检查二氧化碳浓度。
八、高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查
检查瓦斯，人员不得进入高冒区或突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查。当瓦斯浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定，或瓦斯检查棍无法伸到最高处检查时，则应封闭。
九、爆破过程中的瓦斯检查
“一炮三检制”即装药前，放炮前、放炮后必须检查瓦斯，且爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查。
采掘工作面及其他爆破地点，装药前爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查爆破地点附近20m范围内瓦斯，瓦斯浓度达到1.0%时，不准装药。
爆破前（距启爆时间不能太长，否则爆破地点及附近瓦斯可
能超过规定），爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查爆破地点附近20m范围和回风流中的瓦斯，当爆破地点附近20m范 围内瓦斯浓度达到1.0%时，不准爆破；当回风流中瓦斯浓度超过1.0%时，不准爆破，撤出人员，爆破工或瓦斯检查工向地面报告，等候处理。
爆破后至少等15min（突出危险工作面至少30min），待炮烟吹散后，瓦斯检查工在前，爆破工居中、班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。
在爆破过程中，爆破工、班组长、瓦斯检查工每次检查瓦斯的结果要互相核对，并以每次3人中检查的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。
十、检查测定瓦斯应注意的事项
（1）不同瓦斯浓度的风流未混合均匀时，会影响测定值的准确性，检测时要避开风流混合不稳定的区段。
（2）测定风流瓦斯，要尽量避开瓦斯涌出量较大或变化异常的局部地点；测定瓦斯积聚或局部瓦斯涌出时，应靠近这些地点。（3）要正确运用不同地点的测定方法，并在所测定区域多选点，取多次测定中具有代表性的最大值作为处理依据。
（4）检查特殊地点时，要格外小心谨慎。如检查盲巷时绝不能直接进入巷内检查，应由外向里逐渐检查，逐渐前进，同时要随
身佩带自救器，并注意冒顶、片帮或撞击火花。
（5）如采掘工作面无专职瓦斯检查工检查瓦斯时，在巡回检查中，应确定采掘工作面相邻两次检查的间隔时间及其他检查点的检查时间。
（6）检查瓦斯的间隔时间要均匀，间隔时间不能过大或过小。
作业：
1、瓦斯检查的主要地点有哪些？
2、瓦斯及二氧化碳浓度检查次数是怎样规定的？
3、巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度检查是怎样规定的？
4、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查方法是怎样规定的？
5、爆破作业中“一炮三检制”的内容是什么？
矿井瓦斯检测监控
第一节
矿井甲烷检测仪器
一、便携式光学甲烷检测仪
教学目的要求： 通过教学，使培训学员掌握光学甲烷检测仪的
构造及工作原理，熟练掌握光学甲烷检测仪的使用和保养方法。
教学重点难点： 光学甲烷检测仪的使用方法 教 学 课 时：学 时 教 学 方 式：
演示、讲授 教
具：
光学甲烷检测仪 教 学 内 容：
（一）、仪器的用途
光学瓦斯检定器，是用来测定瓦斯和二氧化碳浓度的一种仪器。
测量瓦斯浓度范围： 高浓度瓦检仪，测量范围0～100%（精度0.1%）
低浓度瓦检仪，测量范围0～10%（精度0.01%）。
特
点：
携带方便，操作简单，安全可靠，精度高。
（二）、仪器的工作原理
它是根据光干涉原理制成的。由灯泡1发出的光，经聚光镜2到达平面镜3。并经其反射与折射形成两束光，分别通过空气室和瓦斯室，再经折光棱镜6折射到反射棱镜7，再反射经望远系统8。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。由于光的折射与气体介质的密度有直接关系，如果以空气室和瓦斯室都充入新鲜空所产生的条纹为基准，那么，当含有瓦斯的空气充入瓦斯室时，由于空气室中的新鲜空气的密度不同，他们的折射率即不同，因而光程也就不同，于是干涉条纹产生位移，从目镜中可以看到干涉条纹的位移大小与瓦斯浓度的高低成正比关系，所以，根据干涉条纹的移动距离就可以测知瓦斯的浓度
（三）、仪器的构造
光学瓦斯检定器由三大系统组成：即气路、光路、电路系统。
1、主要由以下11个部分组成：
（1）、照明装置组（2）、聚光镜组
（3）、平面镜组
（4）、41 折光棱镜组（5）、反射棱镜组
（6）、物镜组（7）、测微组
（8）、目镜组
（9）、吸收管组（10）、气室组（共分三格，两侧为空气室，中间为瓦斯室）（11）、按钮组
2、仪器外部主要部件名称及作用。
（1）、目镜。作用是用来观察分划板上的干涉条纹，可左右旋转目镜筒来调节内部的清晰度，使分划板和干涉条纹清晰。
（2）微数观察窗。用来观察小数。
（3）、微调螺旋。通过旋转来调整零位或调整小数。
（4）、主调螺旋。当瓦检仪清洗气室完毕后，通过左右旋转，将左边第一根最黑的干涉条纹对准分划板上的零位指标线上。
（5）、电门按钮。上面一个按钮用来控制微读数窗的电源，下面一个按钮用来控制分划板的电源。
（6）
吸收管。仪器上部是水份吸收管，内装氯化钙（硅胶）药品，作用是吸收混合气体中的水份，使之不进入瓦斯室，以便测定瓦斯浓度。下部是二氧化 碳吸收管，内装钠石灰药品，作用是吸收空气中二 氧化碳，使之不进入瓦斯室，以便测定瓦斯浓度
（7）、吸气球。将被测气体吸入气室。注意：钠石灰和硅胶药品不能装反了，每次换药后，必须将药管接头拧紧，使之不漏气。
（四）、仪器的使用
1、下井前的准备工作
（1）、外观检查
: 仪器清洁、附件、辅助管畅通、不漏气；
（2）、药品性能检查
① 检查硅胶是否变色失效，硅胶本色为蓝色或咖啡色，有三分之二药品颜色变色则已失效，应立即更换。
②二氧化碳吸收剂检查钠石灰是否变色失效，钠石灰本色为粉红色，颗粒直径2-5mm不可过
大或过小，颜色变淡，应立即更换，颗粒直径不合要求会影响测定的精度。
（3）、气路系统检查：
①检查仪器整机是否漏气、气球是否漏气
②检查仪器是否漏气首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手堵住胶管进气口，然后放松气球，若气球不胀起，则表明不漏气。其次，检查仪器整机是否漏气：一手堵住胶管进气口，另一手捏扁吸气球，松手后球不胀起为好；
③检查气路是否畅通，即放开进气孔，捏放吸气球，吸气球瘪起自如为好。
（4）、光路系统检查：
①检查分划板干涉条纹是否清晰
按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划
板清晰为止。
②检查条纹的宽度
将左边第一根彩色条纹对准分划板上的零基准线上。如果第5根彩色条纹正在7%的数值上，表明干涉条纹宽窄适当。测微部分检查，转动主调螺旋使分划板上第一条黑色干涉条纹对准整数1%的位置，再转动微测刻度盘。使微测刻度盘基准线对准整数1%的位置，此时观察分划板上第一条黑色干涉条纹是否已经退回到零的基线位置上，如果正确，表明仪器精度好。
2、下井后的准备工作换气、对零的操作
（1）、换气、清洗瓦斯室。
换气地点：应选在与待测地点温度相近（温差不超过10℃）、压力差不大（最好标高相同）的新鲜风流地点换气，挤压气球5-10次，吸入新鲜空气，清洗瓦斯室。
（2）、对零
对零地点：换气完毕，在换气地点对零。
①首先，左手按下微读数电门，右手旋转微调螺旋将微调螺旋反时针旋转，眼睛观看微读数观察窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合；
②然后，旋下主调螺旋盖，左手按下光源电门，右手转动主调螺旋，眼睛同时观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑基线与分
划板的零位刻度线相重合（通常以左边第一根黑线为基准线），并记住这条黑基线，盖好主调螺旋盖，再次观察干涉条纹和微调螺旋是否在零位，如不在零位，应重新调整。
注意：主调螺旋调好零位后，本班不允许再次在检查地点调整
3、测定瓦斯浓度
（1）、测定瓦斯
将已经准备好的瓦检器带到被测地点，等待10～15分钟，然后观看仪器分划板上的干涉条纹是否跑正或跑负，如果未跑正跑负，方可检查气体，把胶管伸向待测位置巷道风流的上部，挤压气球5-10次，将待测气体吸入瓦斯室。
（2）读数
左手按下光源电门，眼睛由目镜观察所选定的黑基线位置，右手顺时针转动微调螺旋：从微读数盘上读出小数位，加上前面的整数，即为瓦斯百分比浓度读数。
① 如果所选定的黑基线位于0-1%之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退回到零位，然后，从微读数盘上读出小数位，即为瓦斯浓度。
② 如果所选定的黑基线超过1%以上，位于位于两个整数之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置上，45 然后从微读数盘上读出小数位，用分划板上的整数与微测刻度盘的小数相加就是测定出的瓦斯浓度。
③ 整数读数，干涉条纹如其恰与某整数刻度重合，不需调整，直接读出该处刻度数值，即为瓦斯浓度。
注意：读微读数时，人的视线应与刻度盘成90度的夹角。连续测定三次，取其平均值，即为该测点的瓦斯浓度。
3、测定二氧化碳浓度
测定二氧化碳应在巷道风流的下部进行，首先用仪器测出该处的瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处的瓦斯与二氧化碳混合气体的浓度，混合气体浓度减去同一测点瓦斯浓度，再乘以0.955的校正即为待测位置的二氧化碳浓度。
连续测定3次，取其平均值每次读完数后，都应将所读数据分别记录在瓦斯检查员手册和现场记录牌上，并通知现场作业人员，每次测完气体后，都应将微调螺旋退回到零位。出井后，应及时将当班井下所测各点瓦斯和二氧化碳浓度填入瓦斯日报记录本内，并报矿长和矿技术负责人审批。
（五）、发生零位漂移的原因及处理方法
1、仪器换气对零后到达工作地点等待10～15分钟，取样前观
察仪器是否跑正或跑负，如果未跑正、跑负方可检查瓦斯。
2、发生零位漂移的原因，一是仪器空气室内不新鲜，毛细管失去作用；二是“对零”时的地点与待测地点的温度和压力相差较大；三是瓦斯室气路不畅通。
（1）“跑正”—仪器对零的的黑基线在未检查时，就已经移到零刻度右边。
处理方法：
一种方法：重新回到空气新鲜、温度与待测地点温度相近的地点换气对零；
二种方法：转动微动螺旋使对零的黑基线对准分划板上左边较小的整数刻度线，读出微读数窗内的数值加上该整数即为仪器“跑正”数值，并做好记录，取样读数后减去“跑正”数值即为该测点的真实测定结果。
（2）“跑负”—仪器对零的黑基线在未检查时，就已经移到零刻度线左边。
一种方法：重新回到空气新鲜、温度与待测地点温度相近的地点换气对零；
二种方法：以第二条黑基线作为测定和读数的基准线，将第二条黑基线退到分划板上左边较小的整数刻度线上(1％)，读出微读数窗内的数值，加上第二条黑基线对准的分划板上的整数(1％)，并以此数为“跑负”的基准数，记住此基准数，并做好记录，在取样后，以第二条黑基线为基准线读出结果，减去“跑负”
后基准数所得之差，即为该测定点的真实测定结果。
（六）、仪器使用中应注意的问题
1、定期检查仪器
（1）仪器外部件和各连接部位的牢固可靠性和仪器的气密性能检查；
（2）转动部位是否灵活、平稳；（3）药品装配及药品变质情况；
（4）干涉条纹清晰、明亮、宽窄符合标准、无弯曲现象，视场无弯曲现象，视场无阴影；
（5）测微部分检查，当刻度盘转动50格时，干涉条纹在分划板上的移动量应为1%，否则应进行调整。
2、定期送检
光学瓦斯检定仪的送检周期为1年，每年必须将仪器送至有计量检测资质的单位进行检修和校正
3、测定中应注意的问题（1）测定中空气湿度过大
（2）所测瓦斯浓度比实际含量偏高
（3）所测瓦斯浓度比实际含量偏低
（4）空气中的氧气浓度对瓦斯测定结果影响很大
（5）读微读数时，人的视线应与刻度盘成90度的夹角 作业：
1、使用光学甲烷检测仪下井测定瓦斯浓度前应做哪些准备工作？
2、怎样使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度？
3、怎样使用光学甲烷检测仪测定二氧化碳浓度？
二、便 携 式 甲 烷 检 测 报 警 仪
教学目的要求： 通过教学，使培训学员了解便携式甲烷检测仪
作用原理及日常维护知识；掌握一氧化碳检测仪和氧气检测仪工作原理、主要构造、检测方法及日常维护知识；了解甲烷报警断电装置设置，报警、断电浓度、断电范围。
教学重点难点：
1、一氧化碳检测仪检测方法；
2、氧气检测仪检测方法。教 学 课 时： 学
时 教 学 方 式：
讲授、演示
教
具：
一氧化碳检测仪、氧气检测仪 教 学 内 容：
便携式甲烷检测报警仪可连续测定瓦斯浓度，瓦斯浓度超过设定报警点，仪器能发出声、光报警信号。
它体积小重量轻、检测精度高、读数直观，连续检测、自
动报警等优点。
按检测原理分为：执催化（热效）式、热导式、半导体气敏元件式三大类。
测量范围一般在： 0～4.0%CH4或0～5.0%CH4，误
差
为 ：
0～1.0%CH4时，±0.1%CH4；
1.0%～2.0%CH4 时，±0.2%CH4； 2.0%～4.0%时，±0.3%CH4。
1、热催化（热效）式甲烷检测报警仪的构造和工作原理
由传感器、电源、放大电路、警报电路、显示电路等部分构成。
2、热导式甲烷检测报警仪
与热催化式甲烷检测报警仪的构造基本相同，由传感器、电源、放大电路、显示及报警
电路组成。
两种仪器传感器的构造和原理不同：
热导式传感器依据矿井空气的导热系数随瓦斯量的变化 50
第四篇：安全检查工岗位描述
安全检查工岗位描述
尊敬的各位领导,亲爱的伙伴们,大家好。我叫×××，现在安监处任三八制安监员。作为一名安监员，要时刻牢记自己的职责，即带头遵章守法，检查所辖范围内安全工程质量，时刻把“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针落实到现场，不断学习和熟练掌握现场施工的“三大规程”、质量标准，熟悉本范围内工程的施工工艺、操作方法和安全设施及仪器仪表的性能和使用要求，积极完成各项安全监督考核指标，尽职尽责，杜绝工作范围内的“三违”现象，避免各类事故的发生，保证我矿安全生产。
我的工作理念：安全第一，预防为主，尽职尽责，说到不如做到，要做就做最好。下面由我来进行安监员岗位描述：
一、按时参加班前礼仪和班前会
首先到信心中心查看落实单，记录本班到期需要进行复查整改的问题。然后在学习室查看现场情况汇报记录，了解顶靠地点的现场情况以及盯靠地点存在的问题及相应的处理方法并学习安全技术措施，按时参加班前礼仪和班前会。
二、换衣服，携带好常用工具，准备下井。
常用工具包括：钢尺、卷尺、工程线、坡度规、老虎牌、评估表、REC卡和手指口述考核表。
换好衣服后，戴好安全帽，系好帽带，围好毛巾，到自救器室和矿灯房携带好便携仪、矿灯、自救器，在信息中心统一领手持仪，然后在井口等候大厅进行入井宣誓。
三、在井口和沿途检查行为养成。
主要内容：上、下井职工着装是否整齐，是否排队，是否围毛巾，系帽带，定位卡是否定在矿灯上，安全帽左侧是否贴清晰的编号标签，出入井职工井口是否持门禁卡刷卡，井下是否有光膀子，随意摘下安全帽的行为。
检查井口把钩工手指口述执行情况，检查井口把钩工人员清点和入井检身制度执行情况，是否有人料混装，检查入井职工是否有喝酒上岗，是否有穿化纤衣服，携带烟草和点火物品入井。
四、检查罐笼和人车
主要内容：不得超员乘罐、乘车，大罐42人，小罐32人，要按规定路线排队行走，不得抢上抢下，罐笼、人车内严禁打闹，严禁将身体部位伸出外面，严禁扒车、跳车，乘坐人车时要挂好防护链。
五、检查架空线和电机车
从环形车场到乘坐人车地点架空线高度不得低于2.2米，行人巷道架空线高度不得低于2米，不行人巷道架空线高度不得低于1.9米。
停车时检查电机车红尾灯、照明灯、警铃、制动装置、洒砂装置及通讯装置是否齐全灵敏可靠，司机是否持证上岗，停车后操作手柄不得乱扔乱放，不得关闭照明灯；运行时拐弯处、人员密集地点要减速、鸣笛，安全门要关好。列车的制动距离：运料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。
六、架空乘人器
乘坐猴车时严禁携带超长（1.5米）、超宽、超重（30kg）物料，氧气瓶、乙炔瓶等违规物料，一旦发现要立即制止，对乘坐猴车睡觉的要立即叫醒，并检查沿途顶板是否有脱层、离层现象，风水管路不得跑风漏水，巷道内要保持卫生整洁，不得有塑料袋子、瓶子和杂物。
七、检查绞车和卡轨车
绞车：绞车必须有绞车运行许可证牌板、把钩工岗位责任牌板和验收牌板，绞车必须经过验收，否则严禁使用，检查绞车刹车、离合器、操作按钮、声光信号、语音报警信号是否齐全灵敏可靠，司机必须持证上岗。
电机有无异常，电源开关螺丝、喇叭口有无松动等失爆现象，排绳是否符合标准，容绳量是否符合要求，绞车滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2.5倍，必须留有3圈以上的母绳，各种记录填写是否及时规范，滑头插接长度不得小于绳径的20倍，钢丝绳的插接不得小于绳径的1000倍，保安绳绳径与主绳相同并连接牢固，检查连接装置是否符合规定，钢丝绳有严重锈蚀或每捻距断丝不得大于总数10%，否则必须停止运输处理。
检查绞车的固定：11.4KW和25KW绞车用地锚固定时不得少于4条，并在绞车后部打2条后拉地锚，用不小于6分的新钢丝绳套与绞车连接好，锚杆锚入硬岩的深度不得小于1.2米。40KW和55KW绞车用地锚固定时不得少于6条，锚入硬岩不得小于1.4米，锚杆必须用双帽固定。
对回柱绞车的检查：我矿现有14T、20T、28T回柱绞车。用地锚固定时必须按绞车底座的孔进行固定，锚杆长度不得低于1.8米，用双帽固定牢固，用“四压二戗”固定时必须使用木柱，严禁使用金属物料，木柱小头不得低于180mm,角度不小于65-75度。
在上山底盘用绞车、回头滑运输时必须在绞车前方8-15米处设2-3棵护身柱，支柱小头不低于180mm，角度不低于70-80度，所有绞车与铁路的安全间隙不低于0.5米，必须使用两块压绳板。
检查卡轨车：检查绞车固定、压绳轮、边绳轮、托绳辊、尾绳轮的固定情况以及钢丝绳的磨损情况等。
使用绞车如发现以下情况必须立即停车，采取措施：
有异常的响声、异味、异状；钢丝绳有异常跳动，员载增大或突然松弛；稳固支柱有松动现象；有严重咬绳、爬绳现象；电机有异常；突然断电或有其他险情时。
八、检查沿途铁路质量
地滑是否齐全可靠灵活，钢丝绳是否磨枕木，接头间隙不得大于5mm，内外错、高低差不得大于2mm，铁路扣件是否齐全可靠，重点检查是否有八害道钉（府浮仰歪，扭离磨弯），枕木间距是否符合规定（一般巷道不得超过1米、主要运输大巷不得超过0.6米），严重腐朽的枕木要更换，铁路是否阴阳，物料和设备与铁路的安全间隙不得小于0.5米。
九、检查边坡点处一坡三档
边坡点必须按规定设置“一坡三档”：阻车器与卧闸联动是否灵活，卧闸抬高规面不得小于250mm，挡车辊用ф75mm钢管制作，插入地下深度不小于0.5mm，地上0.7米，挡车栏的钢丝绳径不得小于24.5mm，且使用4条；风动吊梁必须灵活可靠，吊梁放下后与巷道地板夹角在60度-70度之间，长度一般是巷道高度的1.2倍，变坡点以下30米安设第一组超速吊梁架，打棒距轨面不得大于1.2米，吊梁架与吊梁的距离根据坡度而定，12度以上15米-20米，12度以下30米-50米，吊梁用12号工字钢制作，吊梁座用4条锚杆固定牢固并用双帽。刚性挡车门必须使用12＃工字钢，且灵活可靠。斜井（巷）施工期间兼做人行道时，必须每隔40米设置躲避所并设红灯。掘进中的下山用矿车提升时，必须使用车尾，车尾用12号工字钢制作，长度应根据坡度而定，夹角与巷道在50-60度之间，提升巷道必须悬挂“行车不行人、不作业，行人不行车”牌板，并设置语言报警信号或红灯。
十、通风设施检查
风门：风门必须有闭锁绳，不能同时打开两道风门，风门严密，不漏风，前后5米不得有杂物。
风车：风车必须安装在进风巷道中，与巷道回风口不得小于10米，要上台上架，距道面不低于0.3米，距轨道外缘不低于0.5米，有专人挂牌管理，任何人不得随意停开，高压部位不漏风，有消音器，能自动换开，并有牌板记录，供电时实行“三专两闭锁”。
风筒：必须采用阻燃抗静电风筒，必须采用反压边连接，且接口不漏风，风筒要吊挂平直，钩钩必挂，破口不得超限，风筒不得花接，及时贴风筒编号、风向、地点标签，拐弯处设弯头，不准拐死角，用伸缩风筒，风车供风量必须达到规定要求，不准出现循环风，要及时冲尘，冲尘工要佩戴绝缘手套。
风筒出口距迎头距离：高瓦斯矿井煤和半煤岩巷道不大于5米，全岩巷道不大于8米；低瓦斯矿井煤和半煤岩巷道不大于8米，全岩巷道不大于10米。
隔爆设施：隔爆水袋安设是否及时，是否挂牌管理，隔爆水袋质量、数量、水量是否符合规定。隔爆水袋长度主要巷道不低于30米，水量不小于400L,一般巷道不低于20米，水量不低于200L，并对安装质量和充水量进行检查。
十一、电缆、管路检查
电缆、管路要吊挂平直，不得拖地，管路三通阀门是否齐全，不得超距（炮掘20米，综掘50米）。
在水平巷道和倾斜巷中，电缆要用吊钩悬挂，并应有适当的弛度，悬挂点间距不得超过3米，电缆敷设在管子上方要保持0.3米以上的距离，通信和信号电缆敷设在电力电缆上方0.1米以上的地方，同侧高低压电缆之间的距离大于0.1米，高压电缆之间，低压电缆之间距离不得小于50mm。
冲尘管路：主要大巷进风巷道中每隔100米，回风巷道中每隔50米，综合机械化巷道中每隔50米，炮掘巷道中每隔20米设置一个冲尘三通阀门。
十二、皮带运输机检查
皮带头检查：皮带司机是否持证上岗，转载点和机头消防设施是否齐全有效（砂量不得小于0.2立方米，灭火器、消防桶、消防锨不得少于2个，且灭火器不失效），喷雾是否正常使用，雾化效果是否良好，皮带综合保护（堆煤、烟雾、超温、打滑、跑偏、自动洒水）是否灵敏可靠，安设位置是否正确，综合保护记录是否齐全并及时填写。机头地锚固定是否牢固，地锚盘帽是否松动。转动部位栅栏安设是否齐全。机头部件安设是否齐全，螺丝是否紧固。
沿途皮带接头是否合格，是否有坏滑、断滑、缺滑、跑偏现象，架杆是否平直，皮带尾是否按规定打两组固定地锚固定牢固，护罩是否变形并正常使用。
十四、掘进工作面检查
（一）综掘机
司机是否持证上岗，前后照明、除尘风机、两侧护栏是否完好并正常使用，非操作侧紧急停止按钮和红外线探头是否起作用，停机是否断电闭锁，专用把手是否取下，炮头是否落地并使用好护罩，内外喷雾是否正常使用，内喷雾压力不得小于3MPa，外喷雾不得小于1.5MPa，当内喷雾小于3MPa或无内喷雾时必须使用外喷雾和除尘机，防尘水幕是否正常使用，管线做到五不漏（不漏风水油电气），炮头截齿。
（二）耙装机
耙装机上方安设耙装喷雾，并使用自动化放炮喷雾设施；锚喷巷道使用除尘风机；支撑腿子；耙斗钢丝绳；信号；操作按钮进箱上锁；照明灯；卡轨器是否松动；各种构件齐全可靠；司机持证上岗；执行好手指口述，前方有人不得耙装。
（三）迎头工程质量
是否湿式打眼，风筒出口距迎头距离是否符合规定（全岩、半煤岩不得超过10米，全煤不得超过8米），便携仪和瓦斯传感器要正常显示，距迎头不得超过5米，距顶板不大于200mm，距帮不大于300mm。临时支护必须牢固可靠，前探梁不得缺环（每个挑杆3个环），要挂好防护链，距迎头不得大于300mm，不得空帮空顶作业，挑杆要用直径不小于75mm的无缝钢管制作，长度不小于3.8米。
迎头必须使用作业规程规定的合格的支护材料进行永久支护，锚盘不得松动，锚网压接是否合格，锚杆打设是否齐直一条线，三角线是否正确，锚索是否及时涨紧，锚杆角度不得小于75度，排距符合规定，巷道净高净宽以及水沟偏差是否符合规定，锚杆外露３0-50mm，锚索外露1５0-２00mm，失效的锚杆要补打，检查锚杆（索）拉力计、锚索涨紧油泵、力矩扳手和敲帮问顶长柄工具是否齐全完好，对锚杆、锚索做拉力试验，执行好手指口述，锚杆锚固力不得小于22MPa，锚索锚固力不得小于20MPa，检查五图一表与迎头支护是否符合，检查各类管理牌板是否及时（包括风筒压力传感器试验牌板、测风记录牌板、矿井瓦斯检查牌板、甲烷传感器校计记录牌板、锚杆锚索锚固力检测记录牌板）。
（四）放炮
严禁火药雷管混装，严禁坐在火药雷管箱上，火药雷管箱必须上锁，装炮时必须使用好水泡泥。
严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流中的瓦斯浓度，当放炮地点附近20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药和放炮）、“三人连锁”（放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，然后将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工；放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。）、“三级信号”（一声撤人站岗，二声放炮，三声放炮解除）、“三保险”（拉绳、挂牌、站岗）放炮制度，拉红绳，拉绳的高度1.1－1.3m。拉绳距离：采煤工作面煤层厚度低于1米时母线拉够30米，煤层厚度大于1米小于2米时母线拉够50米，掘进迎头拐弯巷拉够75米，直线全岩巷道拉够100米，并有掩护体。放炮前后对掘进头30m范围内巷道周边进行冲刷。
（五）顶板和文明生产
检查巷道沿途顶板喷层是否有脱层、开裂处，锚网是否锈蚀严重，是否有破网漏矸处，顶帮是否缺盘少帽。
现场物料要分类码放整齐，卫生要保持整洁，不得有淤泥、积水和塑料袋子、瓶子等杂物。施工人员不得光膀子干活，不得随意摘下安全帽。
十五、采煤工作面检查
（一）电站
1、各车盘要用厚度不小于20mm的连扳和闭锁销子连接，整个电站使用卡轨器不小于6付，卡轨器要根据巷道坡度使用齐全紧固。
2、电站司机要持证上岗，各种设备运转记录填写及时、规范，严格执行好手指口述，听不清口令，严禁开启乳化泵、清水泵及运输机、转载机。
3、泵站压力不小于30MPa，乳化液浓度不小于3%，不大于5%，电站要配备乳化液浓度监测工具，泵箱内要使用自动配比装置。
4、泵站液压管路及安全阀、卸载阀不准出现串、漏液现象，乳化泵及泵箱要调成水平位置，检修时必须停泵、断电闭锁。
5、电站变电压及开关、泵电机、绞车电机必须使用主、辅接地极，主、辅接地极必须采用并联方式，严禁串联方式接地，检查变压器、开关、绞车电机外壳螺栓、喇叭口是否紧固，杜绝失爆现象。
6、检查电站车盘上无杂物，无浮煤、浮矸，表面卫生整洁，移动电站人行路文明生产达到要求，塑料袋、矿泉水瓶等杂物不能乱扔乱放，电站要有垃圾卫生箱。
7、电站要悬挂工作面平剖面图、避灾路线图、柱状图、超前支护示意图、采煤机斜切进刀图、设备布置图、供电系统图、循环作业图表，即七图一表，电站要悬挂综采工作面定员、限员牌板，所填写人员与实际出勤人数相符，要有“三个一”工程牌板或记录本。
8、检查电站有无消防设施，要配备2个消防桶、2张消防锨，2个灭火器，沙量不低于0.2立方米。
（二）支架
1、工作面支架初撑力不低于24MPa，超前支架初撑力不低于11.5MPa，支架要齐直，其偏差不超过±0mm。
2、支架上各种规格的液压管路和操纵阀不准出现串、漏液现象，液压管路要用U型卡子连接，不能出现单腿销子，更不能用铁丝代替U型销子，各部件连接销子要齐全牢靠，操纵阀上的操作把手使用完毕后要全部打零位。
3、支架不准出现挤架、咬架现象，支架侧护板错台不超过2/3，支架要有效垂直底板，歪斜度不超过5度，前梁俯仰角不大于7度，前梁要接顶，护帮板要及时撑起，支架端面距不超过规定，支架间距不超过0.2米。
4、工作面倾角超过15度时，支架要采取防倒、防滑措施，支架立柱最小伸出量不低于0.2米，最大支护高度要小于设计高度的0.2米。
5、两端头支架距煤壁大于0.2米时，必须用单体液压支柱设密集，柱子要均匀布置，柱距不大于0.4米，同时轨顺端头要在密集柱子上挂挡风帘，皮顺端头处还要悬挂便携式甲烷报警仪，悬挂位置距顶板不大于0.3米，距煤壁不大于0.2米，皮顺端头处还要安设风水解流器。
6、移架工移架时必须打开架间喷雾，移架工序距采煤机后滚筒最少为3各架，最多不超过6个架（不含6个架），推溜不小于6个架，最多不超过8个架，推溜时要在运输机运转时推溜，不准从两端向中间推移。
（三）采煤机
1、检查采煤机司机是否持证上岗，检查采煤机各部位螺栓是否松动，看机组两端油位是否正常。
2、检查滚筒截齿，看是否有缺损、拖移，电缆、水管是否有破损。
3、检查采煤机是否设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯浓度超过1%时，严禁开机。
4、采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa，无水或者喷雾装置损坏时必须停机。
5、采煤机截煤后，要及时打起护帮板，以防片帮伤人。正常工序是收护帮板距采煤机前滚筒最少为4架，最多不超过6架（不含6个架）。当采煤机操作人员离开机组时，要做到三停，即停水、停电、断离合器。
6、更换截齿或滚筒前后5米以内有人工作时，采煤机司机要将采煤机断电、断水、打开离合器并对工作面运输机施行闭锁，维护好顶板和煤壁后再进行作业。
7、当采煤机截割过两端头或通过老巷时，有锚杆、钢带等杂物进入煤流时，人员必须采用长度不小于1.2米的长柄工具将锚杆、钢带等杂物取出。人员采用长柄工具取锚杆、钢带等杂物时，必须将采煤机、运输机停电闭锁，并有专人看管闭锁。
8、检修采煤机时工作面刮板运输机必须停电闭锁。
9、检查采煤机是否安设停止刮板运输机的闭锁装置，面前必须护帮护顶，确认安全后方可检修，采煤机必须安设4付制动闸。
（四）运输机、转载机、破碎机
1、运输机刮板不跑斜，并不得连续出现两块刮板缺失，各种螺丝齐全紧固，转载机上盖板完整，油量适当，冷却系统良好，信号齐全、清楚，闭锁灵敏。检查运转部位护罩等是否齐全完好。
2、运输机和转载机运行时，司机不得离开岗位，若要离开必须停机闭锁。
3、运输机、转载机电机减速箱工作温度不得超过75度。
4、运行中的运输机、转载机设备严禁人员跨越或作业。人员在运输机、转载机内作业时要停机、闭锁并派专人看管。
5、人员在检查、维修刮板运输机时，应首先将支架前梁打紧，并打开护帮板控制好煤帮，并用长柄不小于1.2米的长柄工具进行敲帮问顶，及时将活石处理掉，以防片帮伤人。若顶帮破碎，要采取临时支护措施。
6、处理运输机、转载机事故或更换运输机、转载机设备时，必须执行停电挂牌制度。破碎机上盖打开时，必须等锤头停稳后，方可打开。
7、转载机进料口、转载机尾焊上4-5条40T运输机刮板链和设上能闭锁转载机运转的闭锁和拉线，以防人员误入运转的转载机里。
8、拉移转载机，运输机司机要注意观察机尾情况，转载机两旁不得有人，到位后立即停止供液。
（五）胶带运输机
1、皮带机司机要持证上岗，要严格按操作规程操作，司机在离开岗位时要停机闭锁，检修人员在检修皮带时应闭锁。
2、检查机头附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度、烟雾保护、自动洒水装置、信号闭锁系统等是否安设齐全、灵敏、可靠。
3、检查皮带头固定地锚是否松动，运转记录及六大保护、实验记录填写及时规范，卸载点喷雾雾化良好。
4、检查清扫器的磨损情况，应确保清扫器良好，皮带松紧要适当，接头良好，同一断面断裂不超过 %。
5、人员在皮带上作业时要停电闭锁挂牌并专人看管，转载机以外要在皮带架杆上设行人过桥。
6、严禁人员乘坐皮带和无措施用皮带运送大料，皮带不跑偏，H架要保持齐全、，不歪斜，三联滑子间距不大于.5米，无断裂、缺少现象，断扣不超过 0%。
7、检查皮带机头防火设施，要配备2个消防桶、2张消防锨，2个灭火器，沙量不低于0.2立方米。
8、配电开关外部检查螺栓及喇叭口是否松动，缺少螺栓现象，要有供电系统图，各开关要贴有责任牌、标志牌、局部接地极和副接地极齐全有效，主、辅接地极间距不大于5米。
（六）两巷及文明生产
1、检查顶部锚网是否存在破损漏矸、漏煤及网兜现象，锚杆、钢带有无断裂，风水管路及电缆吊挂齐直，无跑风漏水，同侧高低压电缆间距0.1米，高压电缆之间，低压电缆之间距离不得小于50mm。
2、检查沿途物料堆放是否分类整齐，并有物料牌板表示，物料与铁路间隙最小不低于0.5米，沿途无积水，无物料乱扔乱放现象，无奶盒、矿泉水瓶、塑料袋随意乱扔乱放现象。
3、检查两巷沿途隔爆水袋的安设位置、数量、水量是否符合规定，隔爆水袋的安设距离为60-200米为一组，水量不低于200立方米，棚区长度不低于20米，皮带道防尘管路必须每隔50米设一个水门，便于冲洗煤尘及防火，皮顺端头还要安设束管，在工作面煤壁 0米处还要安设瓦斯超限自动断电装置，瓦斯检查记录牌板填写符合规定。
十六、填写REC卡、评估、回报
把发现的问题及时填好REC卡，落实到责任人和整改时间，对到点和上班没有处理的问题进行复查，未按时处理的进行责任追究，及时填写“抓点创优”管理牌板，开好“三个一工程”现场会，并做好记录，签好字，认真如实打好评估表和手指口述考核表，工作中每班向信息中心按时汇报两次，汇报内容要求是重点问题和隐患。坚持“安全第一”的方针，发现处理隐患是要果断。盯靠现场，与接班安监员现场交接班，把迎头重点问题交接给下一班安监员，上井后必须参加班后会，认真总结现场的安全情况，抓好问题整改落实和复查。
十七、灾害预防及应急救援
对现场出现灾害性征兆或发生突发事故时，在立即报告的同时，要组织职工快速撤离危险区。对发生的安全生产事故，要积极参与抢救，并立即汇报安监处。
发现突水预兆采用的措施：掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，沿着火灾避灾路线上井。避灾路线如下：×××
放炮前后以及进入工作面之前要有经验的老工人敲帮问顶，检查顶板。井下任何人发现火灾，应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，沿着火灾避灾路线上井。避灾路线如下：×××
第五篇：防爆检查工复训题库
防爆检查工复训题库
第一部分 法律法规知识
一、单项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题只有1个正确答案）
1、生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对从业人员进行（C）安全生产教育和培训。
A 全面的 B 及时的 C 专门的
2、因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关（A）尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。A 民事法律 B 行政法规 C 合同
3、在生产过程中，当生产与安全发生矛盾时，必须（A）。A 安全第一 B 生产第一 C 先生产后安全
4、特种作业人员必须考核合格后取得（B）后才允许上岗作业。A 技术资格证书
B 特种作业操作证 C 安全资格证书
5、特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和（C）。
A 技能培训
B 职业技能鉴定 C 实际操作培训
6、职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工、停产损失，应由（C）负责。A 该职工
B 企业法人
C 责任者
7、安全生产是指在生产活动过程中（B）不受到危害，物（财产）不受到损失。A人的生命
B人的生命与健康 C人的健康
8、用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当（C）进行健康检查。A 每年 B 不定期 C 定期
9、（A）是保障劳动者安全作业和身体健康的必要防护用品。A 劳动防护用品 B 安全教育 C 安全帽
10、生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全和（B）的事项。
A 工资待遇
B 防止职业危害 C 医疗社会保险
11、生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的（C）。A 清凉饮料 B 清洁用品 C 劳动防护用品
12、班组每周不少于一次安全检查，每次有记录。对查出的事故隐患做到（B），并要有复查情况记录。
A 如实及时向责任部门和相关人员报告 B 定人、定时、定措施进行整改 C 等待上级检查后填写好整改回执单
13、《劳动法》规定，用人单位应保证劳动者每周至少休息（B）。A 0.5日
B 1日
C 2日
14、离开特种作业岗位（B）个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。A 3 B 6 C 12
15、对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（A）的责任。
A 当事人或事故肇事者
B 领导
C 段长
16、（A）是实现“安全第一”的基础。
A 预防为主 B 生产服从安全 C 安全生产
17、企业职工由于不服从管理违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重后果的行为是（C）。
A 玩忽职守罪
B 过失犯罪 C 重大责任事故罪
18、我国的安全生产方针是（B）。A 安全第一，质量为本
B 安全第一，预防为主，综合治理 C 安全为了生产，生产必须安全
19、持有操作证的特种作业人员，每（C）复审一次。
A 一年 B 两年 C 三年 20、在生产过程、劳动过程、（A）中存在的危害劳动者健康的因素，称为职业性危害因素。
A 作业环境 B 生活环境 C 高温环境
21、三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度，三级教育是指（A）。
A 入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育 B 低级、中级、高级教育 C 预备级、普及级、提高级教育
二、多项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题至少有2个正确答案）
1、工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的（AC），维护职工在安全生产方面的合法权益。
A 民主管理
B 安全管理 C 民主监督
D 生产管理
2、生产经营单位的从业人员在作业过程中，应当（ABCD）。A 严格遵守本单位的安全生产规章制度 B 严格遵守本单位的安全生产操作规程 C 服从管理
D 正确佩戴和使用劳动防护用品 E 尊敬同事
3、重大责任事故罪在客观方面必须具备的条件有（ABD）。A 违章行为
B 违章行为发生在生产作业过程中 C 不懂安全生产知识
D 造成重大伤亡事故或其他严重后果 E 未取得安全操作资格证书
4、在下列说法中，符合我国安全生产方针的是（AB）。A 必须坚持“以人为本” B 实行“安全优先”的原则 C 在事故的预防与处理上应重在处理 D 为了保证安全应将一些高危企业统统关闭
5、生产经营单位从业人员在安全生产方面有（ABCDE）的权利。A 了解工作岗位存在的危险因素和防范措施 B 对存在问题提出批评、检举和控告 C 拒绝违章指挥和强令冒险作业 D 危及人身安全时停止作业
E 生产安全事故中受到损害时获得赔偿 F 参与事故调查
6、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备（ACD）。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。A 必要的安全生产知识 B 必要的企业管理知识
C 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程
D 掌握本岗位的安全操作技能
7、安全生产工作中人们常说的“三违”行为是指（ACD）。A 违章作业
B 违反财经纪律 C 违反劳动纪律
D 违章指挥
8、煤矿安全生产要坚持“三并重”原则，“三并重”是指（BCD）三并重。A 生产
B 管理
C 装备
D 培训
三、判断题（请将答案填在每题后面的括号中，正确的打“√”，错误的打“×”）
1、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（√）
2、一切隐患都是可以消除的，一切事故都是可以预防的。（√）
3、“预防为主”是指保证安全生产的主要工作在于预防。把安全生产工作的关口前移，超前防范，通过预防工作及时把各类事故消灭在萌芽之中。
4、职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针。（√）
5、劳动者患病或者负伤，在规定的医疗期内用人单位不得与其解除劳动合同。（√）
6、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（√）
7、自然事故属于责任事故中的一种。（×）
8、过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的，由于主观上不希望发生，不是有意识行为，不应对责任人定为重大责任事故罪。（×）
9、企业从业人员不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。（√）
10、生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时，可根据情况采用货币或其他物品替代。（×）
11、职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。（√）
12、职工在企业内受到的人身伤害都是职工伤亡事故。（×）
13、凡属违法行为，都应追究违法者的刑事责任，给予刑事制裁。（×）
14、安全警示标志，能及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故，因此对其设置应越多越好。（×）
15、安全生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。（×）
16、企业从业人员有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。（√）
17、生产和生活过程中发生的伤亡事故具有偶然性，因此是不可预防的。（×）
18、安全生产教育、培训，应坚持“统一规划，归口管理，分级实施，分类指导，教考分离”的原则。（√）
19、我国安全生产方面的法规是建议性法规，不是强制性法规。（×）20、生产经营单位的从业人员是指该单位从事生产经营活动各项工作的所有人员，包括管理人员、技术人员和岗位工人，但不包括临时聘用的人员。（×）
21、在作业中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员在得到施工负责人的同意后才能停止作业，或者在采取必要的应急措施后才能撤离危险区域。（×）
第二部分
电工基础知识
一、单项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题只有1个正确答案）
1、人的跨步电压一般按（A）米来考虑。A 0.8 B 1 C 2
2、当人穿绝缘靴鞋时，由于地面和绝缘靴鞋之间的（A）电阻上有较大的电压降，人体受到的接触电压和跨步电压将大大降低。A 绝缘 B 接触 C 导体
3、当电气设备发生碰壳漏电时，人体接触设备金属外壳所造成的触电为（B）接触触电。
A 直接 B 间接 C 非接触
4、人员（C）赤脚裸臂地操作电气设备。A 可以 B 必须 C 严禁
5、人体直接触及或过分靠近电气设备及线路的带电导体而发生的触电现象叫（A）触电。
A 直接接触 B 间接接触 C 跨步电压
6、人体离电流入地点越近，所承受的跨步电压（A）。A 越高 B 越低 C 不发生变化
7、触电者脱离电源后处于“假死”状态，这时（A）是最重要的。A 施行急救 B 往触电者身上浇水 C 送医院
8、触电现场急救，（B）是恢复心跳的有效方法。A 人工呼吸 B 胸外按压 C 送医院
9、发现有人触电后，首先要尽快使其（B），然后根据具体情况，迅速对症救护。
A平躺 B 脱离电源 C 送医院
10、口对口人工呼吸，正常的吹气频率是每分钟约（B）次。A 10 B 12 C 20
11、变、配电室与爆炸危险环境或火灾危险环境毗邻时，隔墙应用（A）材料制成。
A 非燃性 B 可燃性 C 易燃性
12、实际中常见的短路、散热不良、接触不良等是引起电气设备（A）的情况。A 过热 B 过载 C 雷击
13、电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使（A）。A 金属熔化 飞溅 B 接触不良 C 设备过载
14、以下（B）不是火灾和爆炸的危险源。A 煤气 B 明火 C 石油气
15、在爆炸危险环境应（B）携带式电动工具和移动式电气设备。A 尽量多用 B 尽量少用 C 必须使用
16、爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，被分为（A）。
A 0区、1区和2区 B 10区和11区 C 21区、22区和23区
17、充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化，喷出大量油雾和可燃气体，可能引起（B）。
A 设备漏油 B 空间爆炸 C 空间过热
18、在扑灭电气火灾的过程中，一要注意防止（A），二要注意防止充油设备爆炸。
A 触电 B 过载 C短路
19、以下不属于静电危害的是（C）。A 爆炸或火灾 B 电击 C 电伤
20、避雷针与配电装置的空间距离不得（C）5m。A 大于 B 等于 C 小于
21、雷电放电具有(A)的特点。
A 电流大，电压高 B 电流小，电压高 C 电流大，电压低
22、装设避雷针、避雷网、避雷带都是对（B）的防护措施。A 雷电侵入波 B直击雷 C 反击
23、装设（A）是各种变配电装置防雷电侵入波的主要措施。A 阀型避雷器 B避雷网 C 避雷带
24、静电电压最高可达(B)，容易发生放电，产生静电火花，引起火灾。A 数千伏 B 数万伏 C 数十万伏
25、为防止静电火花引起事故，凡是用来加工、贮存、运输各种易燃液体、气体和粉尘的设备、金属管等都必须（C）。
A 有足够大的电阻 B 有足够小的电阻 C 接地
26、在35kV及以下的架空线路上一般只在进出变电所的一段线路上装设（A）。A 避雷线 B 避雷针 C 避雷器
27、（B）用来保护整个变、配电所建筑物和构筑物，使之免遭直接雷击。A 避雷线 B 避雷针 C 避雷器
28、雷电时，（C）在室外变电所进户线上进行检修作业或试验。
A 允许 B 经批准可以 C 禁止
29、工作人员在工作中，（B）移动或拆除遮栏及标志牌。
A 必须 B 严禁 C 可以
30、对于工作本身不需要停电和没有偶然触及带电部分危险的工作（C）进行带电作业。
A 禁止 B 不得 C 可以
31、低压带电作业，严禁使用（A）的工具。
A 锉刀、金属尺等带有金属物 B 有绝缘手柄 C 随意
32、低压带电作业，必须使用合格的并经检查确实安全可靠的有（B）的工具。
A 锉刀、金属尺等带有金属物 B 有绝缘手柄 C 随意
33、低压带电作业，作业人员不许（C）。
A 穿长袖上衣和长裤 B 站在干燥的绝缘垫上 C 光头
34、在潮湿或潮气过大的室内或工作位置过于狭窄时，（A）低压带电作业。
A 禁止 B 必须 C 经批准可以
35、低压带电作业至少有（B）人工作。
A 1 B 2 C 3
36、电工操作前，必须检查工具、测量仪器绝缘用具是否灵敏可靠，应(A)失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。
A 禁止使用
B 谨慎使用
C 视工作急需，暂时使用
37、如果线路上有人工作，停电作业时应在线路开关和刀闸操作手柄上悬挂（B）的标志牌。
A 止步、高压危险 B 禁止合闸、线路有人工作
C 在此工作
38、（A）灭火器适于扑灭电气火灾。
A 二氧化碳灭火器 B干粉灭火器 C 泡沫灭火器
39、金属梯子不适于（A）工作场所。
A 有触电机会的工作场所 B 坑穴或密闭场所 C 高空作业
40、在遇到高压电线断落地面时，导线断落点（B）米内，禁止人员进入。A 10 B 20 C 30
41、使用手持电动工具时，下列注意事项正确的是（B）。
A 使用万能插座 B 使用漏电保护器 C 身体或衣服潮湿
42、使用的电气设备按有关安全规程，其外壳应有（B）防护措施。
A 无 B 保护性接零或接地 C 防锈漆
43、使用电气设备时，由于维护不及时，当（A）进入时，可导致短路事故。
A 导电粉尘或纤维 B 强光辐射 C 热气
44、我国标准规定工频安全电压有效值的限值为（B）V。
A 220 B 50 C 36
45、干燥而触电危险性较大的环境下，安全电压规定为（C）V A 220 B 50 C 36
46、电能的单位是（C）。
A A B V.A C kW﹒h
47、我国生产用电和生活用电的额定频率为（B）Hz。
A 45 B 50 C 55
48、绝缘电阻表的E端接（A）。
A 地 B 线路 C 相线
49、测量绝缘电阻使用（B）表。
A 万用表 B 绝缘电阻 C 地电阻测量仪 50、任何电气设备在未验明无电之前，一律按（C）处理。
A 无电 B 也许有电 C 有电
二、多项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题至少有2个正确答案）
1、触电是指电流通过人体时对人体产生的生理和病理伤害，伤害方式有（AC）两种类型。
A 电击 B 电休克 C 电伤
D电灼伤
2、人体触电时，电流通过（ACD）的危害最大。A 心脏 B 肌肉 C 中枢神经 D呼吸系统
3、脱离低压电源的方法可概括为（ABCD）垫。A拉 B切 C 挑 D拽
4、清除静电危害的措施大致有（ABC）等。A接地 B中和法 C泄漏法 D 摩擦
5、变、配电所的防雷措施包括（ABD）等。
A装设避雷针 B 保护间隙 C装设避雷线 D装设阀型避雷器
6、扑救电气设备火灾时，带电灭火可以使用(ABD)灭火器。A 二氧化碳 B 干粉 C 泡沫 D 1211
7、电气设备过热和电火花、电弧是引起电气（AD）的直接原因。A 火灾 B 损坏 C老化 D 爆炸
8、间接接触电击防护措施有（ABC）、安全电压、漏电保护和不导电环境等。A 保护接地 B 保护接零 C 等电位连接 D 绝缘
9、正弦交流电的三要素是（BDE）。
A 瞬时值 B 最大值 C 相位 D 角频率 E 初相位
10、引起电气设备和导体过度发热的不正常运行情况有（ABCDE）等。A 短路 B 过载 C 接触不良 D 铁芯发热 E 散热不良
三、判断题（请将答案填在每题后面的括号中，正确的打“√”，错误的打“×”）
1、使触电者脱离高压电源的方法与脱离低压电源的方法完全相同。（×）
2、使触电者脱离电源时，救护人不得直接触及触电者的皮肤。（√）
3、可用两手指轻压一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动的方法判断触电者心跳是否停止。（√）
4、有人低压触电时，应该立即将他拉开。（×）
5、用胸外按压法抢救触电者时，应以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成年人的胸骨压陷3.5cm。（√）
6、触电伤员如神志清醒，应使其在通风暖和处静卧观察，暂时不要走动。（√）
7、可用小纸条或羽毛测试触电者口鼻呼吸气流来判断呼吸是否停止。（√）
8、对有心跳但无呼吸者应采用胸外按压法进行现场救护。（×）
9、对有呼吸但无心跳者应采用胸外按压法进行现场救护。（√）
10、通畅触电者气道可用仰头抬颏法。（√）
11、在低压工作中，人体及其所带工具与带电体之间的最小距离为0.1m。（√）
12、绝缘防护是用导体材料将带电导体封护或隔离开来。（×）
13、绝缘、屏护、安全距离、安全电压以及漏电保护是防止直接接触触电的技术措施。（√）
14、安全电压回路的带电部分可以碰触水管或暖气管。（×）
15、安全电压是直接接触和间接接触电击共用的触电防护措施。（√）
16、带电对架空线路等空中设备灭火时，人与带电体之间的仰角不应小于45°。（×）
17、用水枪带电灭火时，宜采用喷雾水枪，水枪喷嘴应接地。（√）
18、当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在低处敷设。（×）
19、当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在高处。（×）
20、连接爆炸危险环境的电气线路不得有防爆型中间接头。（×）
21、在雷雨天尽量不要在户外或野外逗留，如必须在户外或野外工作时，最好穿塑料等不透雨的雨衣。（√）
22、由于静电电压很高，所以由此引起的电击会使人直接致命。（×）
23、接地主要用来消除绝缘体上的静电。（×）
24、高压侧装设阀型避雷器或保护间隙主要是用来保护高压架空线路的。（√）
25、一套完整的防雷装置应由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。（√）
26、避雷针与配电装置的空间距离不得大于5m。
27、静电现象是一种常见的带电现象。（√）
28、静电中和法可用来消除导体上的静电。（×）
29、防雷装置的引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定的要求。（√）
（×）30、低压断路器有很强的分断能力。（√）
31、交流接触器中的短路环的作用是避免发生短路。（×）
32、低压断路器故障跳闸后，可立即合闸。（×）
33、对频繁操作的交流接触器，每三个月应进行一次检查。（√）
34、交流接触器的线圈电压过高或过低都会造成线圈过热。（√）
35、热继电器是利用电压的热效应做成的。（×）
36、低压断路器可以自动切断短路电流。（√）
37、低压配电屏适用于工矿企业不超过380V的低压配电系统。（√）
38、加强绝缘是指绝缘材料机械强度和绝缘性能都增强的基本绝缘，它具有与双重绝缘相同的触电保护能力。（√）
39、长期搁置不用的手持式电动工具，使用时应先检查转动部分是否转动灵活，然后再使用。(×)40、国家《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》对工具的有关要求做了明确的规定。（√）
41、选购工具时，必须选用国家有关部门根据相应的标准检验合格的产品。（√）
42、对日常使用工具，应建立工具“借”、“还”规定，并作记录。（√）
43、电工有权制止违章作业和拒绝违章指挥。（√）
44、绝缘棒属于基本安全用具。（√）
45、电气设备通风不良，可造成过热。（√）
46、使高压触电者脱离电源比低压触电者脱离电源难得多。（√）
47、通过人体的电流以工频电流的危险性最小。（×）
48、工频电流一般较直流电流伤害程度理严重。（√）
49、一般情况下，人体电阻可按1000---2000欧姆考虑。（√）50、熔丝不准用铜丝代替。（√）
第三部分 防爆基础知识
一、单项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题只有1个正确答案）
1、对于Ⅰ类螺纹隔爆结合面，螺纹的最小啮合扣数为（C）。A 4扣 B 5扣 C 6扣
2、挡板厚度不小于（B）mm。A 1 B 2 C 1.5
3、电缆护套伸入隔爆器壁长度小于（C）mm为失爆。A 20 B 10 C 5
4、电缆护套伸入隔爆器壁长度大于（C）mm为不完好。A 20 B 10 C 15
5、开关在井下使用超过（B）个月应对其过流保护装置进行一次校验和调整。A 3 B 6 C 9
6、检漏保护装置（C）应升井进行一次检修。A 每月 B 每季 C每年
7、密封圈宽度应大于电缆外径的（A）倍。A 0.7 B 0.5 C 1
8、密封圈厚度应大于电缆外径的（C）倍，且必须大于4mm（70m㎡电缆除外）。A 0.7 B 0.5 C 0.3
9、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓人扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属（B）设备。
A失爆 B不完好 C 完好
10、密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为（B）。A失爆 B不完好 C 完好
11、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm(含2mm)为（A）、小于2mm为不完好。A失爆 B不完好 C 完好
12、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1／3者为（A）。
A失爆 B不完好 C 完好
13、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上，否则为（A）。
A失爆 B 不完好 C 完好
14、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为（A）。
A失爆 B不完好 C 完好
15、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀否则为（B）。A失爆 B不完好 C 完好
16、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径符合否则为（B）。
A失爆 B不完好 C 完好、隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣弹簧垫的规格应与螺栓直径符合否则为（A）。
A失爆 B不完好 C 完好、弹簧垫不得破损，不得失去弹性否则为（A）。A失爆 B不完好 C 完好、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则均为(B)。A失爆 B不完好 C 完好
20、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或脱而地线不掉为宜,否则均为(B)。A失爆 B不完好 C 完好、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡，否则为(B)。
A失爆 B不完好 C 完好
22、高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为(B)。
A失爆 B 不完好 C 完好
23、隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则否则为（A）。A失爆 B不完好 C 完好
24、电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为（A）。A 羊尾巴 B鸡爪子 C 明接头
25、电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内的多个接头为（B）。A 羊尾巴 B鸡爪子 C明接头
26、电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属（A）。
A明接头 B鸡爪子 C羊尾巴
27、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者属（A）。A明接头 B鸡爪子 C羊尾巴
28、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆(包括四小线)绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于（A）。A失爆 B不完好 C 完好
29、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，整定正确。否则为电气安全隐患点，此设备为（B）设备。A失爆 B 不完好 C 完好
30、移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为（A）。A失爆 B不完好 C 完好
31、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为（B）设备，视为电气安全隐患点。A失爆 B不完好 C 完好
32、以下那种情况属于电气“失爆”（C）。
A螺母式引入装置紧不到位，用手能使压紧螺母松动的。B密封圈内径与电缆外径间隙为0.5mm。
C压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。
33、若某矿一电磁启动器工作时，JDB保护动作发生跳闸，并且跳闸后不能再次重新启动，经分析可判断属（A）故障。A短路 B过载或断相 C漏电
34、当密封圈外径20mm≤D≤60mm时，其与进行装置内径D0差应为（C）A ≤1mm B ≤1.5mm C ≤2mm
35、防爆电气设备的操作和维护人员必须认真执行岗位责任制和（C）。A 操作规范 B操作行为 C操作规程
36、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用（A）电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
A密封式 B密闭式 C封闭式
37、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与锈铁摩擦产生大量热量，避免形成（B）。
A危险火源 B危险温度 C危险状态
38、防爆电气设备，必须经过国家指定的（C）。
A 性能鉴定 B 规格鉴定 C防爆试验鉴定
39、井下电气开关密封圈没有全套在铠装电缆铅皮上，或与铅皮之间有其它扎物的，或与铅皮的间隙大于1mm的。进线嘴与密封圈之间没加金属垫圈的，压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的属于“（A）”。A失爆 B 不完好 C 完好 40、隔爆设备的隔爆原理为法兰间隙的熄火作用和（B）作用。A导入 B冷却 C 传导
41、入井安装的防爆电气设备必须要在入井前检查(C)，检查合格并签发合格证后方准入井。
A 产品合格证，防爆合格证
B 产品合格证，煤矿矿用产品安全标志
C 产品合格证，煤矿矿用产品安全标志及安全性能
42、使用中的防爆电气设备应(B)检查一次防爆性能。A 每周 B 每月 C 每季
43、使用中的防爆电气设备的防爆性能，应(A)由分片负责电工检查一次外部。
A 每日 B 每周 C 每旬
44、低压电网中的接线盒，应由专人(A)进行一次性能检查。A 每月 B 每年 C 每季
45、矿井配电系统继电保护装置检查整定，要求(B)次且负荷变化时，应及时整定。A 每季 B 每6个月 C 每年
46、根据《煤矿安全规程》的要求，井下防爆型的通信，信号和控制等装置应优先选用（B）
A 矿用一般型 B 矿用本质安全型 C 矿用增安型
47、《煤矿安全规程》规定：操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每（B）应进行一次电气耐压试验，并检查有无游离碳。A 一季度 B 半年 C 一年
48、国标GB3836.3对增安型电气设备的允许极限温度明确规定：鼠笼式电动机的转子铁芯表面的最高温度不允许超过（B）℃。A 150 B 300 C 450
49、电气设备的额定电压为660V时，其电气间隙应大于（C）。
A 4mm B 6mm C 10mm 50、最小点燃电流是指在标准要求的试验（火花试验）条件下，在（A）中引起爆炸性试验混合物点燃的最小电流。A 电阻或电感 B 电容 C 电感
51、最低点燃电压是指在标准要求的试验（火花试验）条件下，在（C）电路中引起爆炸性混合物点燃的最低电压。A 电阻或电感 B 电阻 C 电容
52、接合面发现锈蚀用棉纱擦掉后仍留有（C）为失爆。A一点锈蚀B 很多锈蚀 C锈蚀斑痕
53、井下防爆电气设备改变额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的（B）的检验合格后，方可使用。
A 质量监督检验部门 B矿用产品质量监督检验部门C产品质量监督检验部门
54、观察孔透明件松动的、破裂或机械强度不符的，隔爆腔之间的(C)被破坏的设备为失爆设备。
A空腔结构 B内部结构 C 隔爆结构
55、接合面的小针孔在40mm、25mm、15mm宽的防爆面上1cm2范围内不超过(A)个；10mm宽的防爆面上不超过()个为合格。A 5 2 B 6 3 C 4 1
56、井下电器设备工作条件和要求：防爆面要求防爆、防锈，绝缘材料要(A)。
A防潮 B防腐 C防撞
57、额定电压为660V电气间隙为不小于10mm，额定电压为1140V电气间隙为不小于(C)。
A 16 mm B 17 mm C 18mm
58、用螺栓固定的防爆接合面，其紧固程度应以(C)即可，不宜拧的太紧，否则螺栓应力过大，受爆时就会发生断裂。
A弹垫不露 B 螺栓压平C弹垫压平
59、安装电缆时，其护套要伸人器壁（B）mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。
A 10 B 5～15 C 15以上
60、隔爆型电气设备接线应整齐、无毛刺；上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于（A）mm。A 10 B 5 C 15
二、多项选择题（请将所选答案的字母填在括号内，注：每题至少有2个正确答案）
1、防爆特殊型电机车必须装备（CD）保护装置。A 自动断电 B自动撒沙 C断电保护 D瓦斯超限报警
2、防爆电气设备的类型有：隔爆型、增安型、本质安全型、(ABCD)浇封型、气密型、特殊型10种防爆电气设备。A正压型 B充油型 C充砂型 D无火花型、3、隔爆接合面的防锈措施有(ABC)。A电镀 B磷化
C涂204－1防锈油 D涂油漆
4、引入装置的结构有(ABC)。A密封圈式
B浇铸固化填料密封式 C金属密封环式 D压紧式
5、煤矿防爆检查组的职责有（ABCD）。A对井下供电系统实行监督检查
B防爆设备（包括小型电器）、三大保护、煤电钻综合保护实行监督检查 C局部通风机的风电闭锁实行监督检查
D电缆及各种电气安全保护设施等实行监督检查。
6、进线装置中密封圈的材质、非标准密封圈的尺寸在使用中的规定是（ABCDEF）。A密封圈的材质须用邵尔硬度45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理； B根据用户要求生产的非标准规格的密封圈，其尺寸应满足：
密封圈宽度（h）≥0.7倍电缆外径（d）（但最小不小于10mm）密封圈厚度（B）≥0.3倍电缆外径（d）（但最小不小于4mm）C密封圈无破损； D密封圈不得割开使用；
E电缆与密封圈之间不得包扎其他物体；
F电缆护套（铅皮）进入器壁长度一般为5～15mm。如电缆粗进不去时，可将进入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
7、密封圈老化现象有（ABCD）。A 龟裂、发粘 B硬化、软化 C 粉化 D变色
8、隔爆接合面的结构参数主要是指接合面的（ABD），它是决定隔爆性能的重要参数。
A 宽度 B 间隙 C 面积 D 表面粗糙度
9、隔爆接合面常见的结构类型主要有（ABCD）。A平面式 B 圆筒式 C 螺纹式 D 曲路式
10、隔爆接合面的机械伤痕或缺陷局部出现（AB）不影响隔爆性能。
A 隔爆结合面上的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在宽40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范围内不超过5个 B 宽12.5毫米以下的隔爆面不超过2个 C 宽12.5毫米以下的隔爆面不超过5个
D 隔爆结合面上的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在宽40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范围内不超过2个
11、增安型电气设备对连接件的要求有（ABCD）。
A 所有连接件不能有损伤电缆或导线的棱角及毛刺
B 不允许用绝缘材料传递导体连接时产生的接触压力
C 不能用铝质材料做连接件，也尽量不用铝导线
D 必要时采用铜铝过渡接头
12、在日常运行中，对隔爆电气设备须进行定期巡视和检查的要求是(ABCD)。
A紧固螺栓必须齐全、拧紧
B电缆的连接牢固、可靠、不会被拔脱 C接地装置可靠连接
D外壳无损伤痕迹；电动机各部分的温升正常
13、（ABCD）属于隔爆型电气设备常见的失爆现象。
A 设备的非加工面有氧化层脱落
B 连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈
C 外壳内随便增加元件或部件，使电气间隙小于规定值
D 隔爆外壳有焊缝开焊、裂纹，严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm
14、对隔爆型电气设备的隔爆接合面检修时应注意（ABC）。A 打开外壳检修时，部件要轻拿轻放，不能用改锥、扁铲撑撬
B 用螺栓紧固的隔爆面，打开时不可留下一根螺栓并以它为轴转动
C 安装或检查、修理工作结束，装配部件时要注意隔爆接合面的清洁
D 为避免接合面生锈，表面要多涂防锈油
15、各种隔爆电气设备的短路保护装置、保护接地装置和漏电保护装置和影响防爆性能的附属元件应(ABCD)否则为失爆。A齐全 B完整 C可靠 D整定正确
16、增安型电气设备的主要防爆措施有（ACD）。
A 制成有效的防护外壳，同时选择合适的爬电距离和电气间隙 B 提高绝缘材料的绝缘等级，限制设备的温度
C 电路和导线要可靠连接，正常运行中产生的火花和电弧的部位必须放置在隔爆外壳中 D 对外壳的接合部位密封
17、防爆电气设备在入井前，应检查其（AB）及安全性能，取得合格证后，方准入井使用。A煤矿矿用产品安全标志 B产品合格证 C防爆合格证 D入井许可证 E生产许可证
18、为了保证电气设备和电缆连接牢固，防止电气设备运行中产生火花、电弧引燃爆炸性混合物，在下列（ACD）情况下，电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。
A 正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备 B 功率不小于200W的设备
C 功率大于250W的I类电气设备 D 电流大于5A的I类电气设备。
19、接线盒根据使用环境及技术要求应符合下列条件（ABCD）。A 接线操作方便
B 接线盒内要留有导线弯曲半径的空间
C 接线盒内裸露导体间的电气间隙和爬电距离要符合相应规定
D 接线盒内壁应涂耐弧漆
20、矿用电气设备的防爆基本措施有（ABCD）。A 采用间隙隔爆技术 B 采用本质安全技术 C 采用增加安全程度的措施 D 采用快速断电技术
三、判断题（请将答案填在每题后面的括号中，正确的打“√”，错误的打“×”）
1、进线装置中，压紧螺母式的螺纹是螺纹隔爆接合面。（×）
2、目前执行的国家防爆电气标准是GB3836－2010。（√）
3、结合面的防锈措施：电镀、磷化、涂204-1防锈油、涂凡士林、油漆（油漆高温下分解使间隙增大影响防爆性能）、也不能涂黄油和机油（因涂黄油和机油易吸收水份生锈）。（×）
4、接合面、间隙、表面的粗糙度都达不到标准的都为失爆。（√）
5、透明件是外壳的一部分必须能承受爆炸产生的压力。（√）
6、没有出厂合格证，没有防爆检验合格证，没有名牌的设备为失爆。（√）
7、连锁装置不全的，变形的不起作用的不为失爆。（×）
8、电缆和密封圈之间如包扎其他物体，必须防潮、绝缘、阻燃。（×）
9、隔爆开关的电源、负荷引入装置，可以颠倒使用（×）
10、井下配电系统图应注明保护接地装置的安装地点。（√）
11、隔爆设备外壳有裂纹、开焊、严重变形时为失爆。（√）
12、每班使用煤电钻前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。（√）
13、紧固用的螺栓、螺母、垫圈应齐全、紧固、无锈蚀（√）
14、井下必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。（√）
15、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～5螺距。（×）
16、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。（√）
17、隔爆接合面涂防锈油时应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，油过多或油脏为不完好。（×）
18、隔爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则为不完好（×）
19、隔爆设备和元件应放置平、直、稳，喇叭嘴电缆出口处应平滑否则为不完好。（√）
20、螺栓拧入螺孔长度应少于螺栓直径（×）
21、井下馈电开关可以不真空化。（×）
22、井下磁力起动器应真空化。（√）
23、涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为失爆（×)。
24、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格（√）。
25、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。（√）
26、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物(包括再加密封圈等)。（√）。
27、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的20％（×）
28、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于1mm的钢垫板封堵压紧。（×）
29、电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为不完好。（×）
30、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。（√）
31、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（√）
32、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽(用弹簧垫时其规格应与螺栓一致)，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。（√）
33、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为为失爆（×)。
34、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。（√）
35、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。（√）
36、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线否则为为失爆（√)。
37、磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。（√）
38、如电缆粗穿不进时，可将伸人器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆（√）
39、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接(卡板长度不得小于150mm)；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于10mm。否则为失爆。（√）
40、高压隔爆开关接线盒此人铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。（√）
41、橡套电缆伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。（√）
42、防爆型电气设备(包括本质安全型电气设备)无论在矿井井下任何地点安装使用，均应按标准进行检查、维护。地面选煤楼(特别是原煤系统)电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆设备要求进行检查、保养、维护。（√）
43、检查中发现设备有失爆现象应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。（√）
44、隔爆型电气设备是指将所有能产生火花、电弧和危险温度的零部件都放到具有足够强度的壳体之内，当壳体内部发生爆炸时，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。符号为“MA”。（×）
45、压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，手能晃动的属于电气“失爆”。（√）
46、当电气设备可能堆积煤粉时，最高表面温度不应超过150℃。（√）
47、闲置进线装置的密封挡板应放在密封圈里边。（×）
48、压盘式进线装置应使用多个密封圈（×）
49、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆（对）50、防爆结合面有油漆但不锈蚀不为失爆（×）
51、隔爆设备隔爆腔之间直接贯通但外观只要完好不失爆该设备为不失爆（×）
52、密封圈内径大于电缆外径1毫米为失爆（√）
53、密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆（√）
54、一个进线嘴内可以使用2个密封圈（×）
55、同一部位的螺栓、螺母可以不一致，只要螺母上满扣即可（×）
56、钢紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓直径的尺寸（√）
57、铸铁、铜、铝件螺栓深入螺孔的长度不小于螺栓直径的2倍（×）
58、密封圈没有完全套在电缆护套上的为失爆（√）
59、密封圈与电缆之间有包扎物的不为失爆（×）
60、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的为失爆（√）
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