第一篇：钳工试题（共）
钳工试题.txt师太，你是我心中的魔，贫僧离你越近，就离佛越远„„初中的体育老师说：谁敢再穿裙子上我的课，就罚她倒立。
一、填空题（每题2分，共30分）
1、钳工是 的一个工种。
2、钳工分 钳工和 钳工。
3、台虎钳规格是用 表示，常用的有 毫米、毫米和 毫米等。
4、砂轮机可供钳工用来磨削。
5、量具按其用途和特点可分为、和标准量具三种类型。
6、英制尺寸常以 为单位。1英寸＝ 英分＝ 毫米。
7、游标卡尺按其测量精度，有 毫米、毫米和 毫米的三种，其中 以 毫米游标卡尺应用最广。
8、游标卡尺只适用 精度尺寸的测量和检验；高度游标卡尺用来测量零件 的 尺寸和进行 用。
9、千分尺根据用途的不同分为 千分尺、千分尺、千 分尺和螺纹千分尺等。
10、百分表可以用来检查机床 和测量工件的 和 误差。
11、用卡规测量工件时，通过轴颈的一端叫 端；通不过轴颈的一端叫 端。
12、划线分 划线和 划线两种。
13、錾削的工作范围主要是去除毛坯的缘、、、錾削平面及 等。
14、锯削时一般往复行程不应小于锯条全长的，锯削速度以每分钟 往返 次为宜。
15、锉刀分 锉、锉和 锉三类。
二、判断题（每题2分，共30分）
1、钳工的主要任务是加工零件及装配、调试、维修机器等。（）
2、千分尺的制造精度为0级和1级两种，0级精度最高。（）
3、用卡规测量轴颈时，过端通过，止端通不过，则这个轴是合格的。（）
4、开动机床时，允许用量具测量工件。（）
5、V形铁主要用来支承、安放表面平整的工件。（）
6、划线后检查，是为了检查划线的准确性及是否有漏划的线。（）
7、錾削时形成的切削角度有前角（r0）、后角（a0）和楔角（B0），三角之和为90°。（）
8、錾子顶端略球形，以便锤击时作用力容易通过錾子中心使錾削平稳。（）
9、手锯由锯弓和锯条两部份组成。（）
10、锯条的长度是指两端安装孔的中心距，钳工常用的是300毫米的锯条。（）
11、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格部是以锉刀断面尺寸表示的。（）
12、不能用锉刀当手锤或撬杠使用避免损坏或伤人。（）
13、锉削的应用范围很广，可加工工件的外表面、内表面及孔、沟槽和各种复杂表面。（）
14、锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。（）
15、使用新锉刀时，应先用一面，用钝后再用另一面。（）cad制图 线型概念
CAD中默认的线型为细实线
在实际工作中我们会经常要用到其它的各种线型，例如在机械图中，我们用中心线表示圆心。在CAD中我们要设置所需要的线型。而且还要设置线型的比例和粗细。线型对话框 线型过滤器：设置线型的显示条件。当前线型：显示当前的线型。
线型列表框：列出系统自动加载的三种线型。加载：用于打开线型加载对话框。当前按钮：用于设置当前线型。
删除按钮：用于己加载线型 的删除。详细资料：用于显示线型的详细资料。全局比例因子：用于设置全局比列因子。当前比列因子：用于当前的比例因子。线宽设置
命令输入：执行菜单命令“格式-线宽”打开线宽对话框。功能：用于控制线宽的设置和显示。
使用方法：选择线宽列表、选择线宽采用的单位，确定在屏幕上是否显示线宽，还可以调整线宽的显示比例。图层的概念及特性 图层对话框 设置图层 控制图层状态 线型与线型比例 颜色设置
图层有自身的颜色，如果将当前颜色设置为随层，即是使用图层的颜色进行绘图。如果想使用其它颜色绘图，在对象特征工具栏上，选择“颜色”控制列表，从列表中选择一种颜色。要修改已有对象的颜色，可先选择对象然后再选取颜色。颜色设置对话框 对象特性控制
建立于图层上的图形，其属性除了由图层属性管理对话框控制外，还可以由对象特性工具栏对线型、颜色进行控制。
打开对象工具栏的方法：显示对象特性工具栏即可。
对象工具栏上有新建图层工具栏、当前图层、图层管理、颜色管理、线型管理、线宽管理。特性匹配
执行方法：下拉菜单“修改-特性匹配”、特性工具栏。功能：用源对象改变选取的对象。
操作方法：执行命令-选取源对象-选取要改变的对象。特点：改变后的对象与源对象的特性完全一样。修改对象
功能：可以部分地改变图形性质。操作方法： 选择对象
执行菜单命令“修改-对象特性”，打开对象特性对话框。修改对象特性。金属材料工艺 ?
1金属热处理方法
2007-02-19 07:52:14 大 中 小
金属热处理的方法
将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。根据热处理的目的不同，有不同的热处理方法，主要可分为下述几种：（1）退火（代号Th）：在退火热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右，其显微组织将发生相变或部分相变，例如钢被加热到此温度时，珠光体将转变为奥氏体。然后保温一段时间，再缓慢冷却（一般为随炉冷却）至室温出炉，这整个过程称为退火处理。退火的目的是清除热加工时产生的内应力，使金属的显微组织均匀化（得到近似平衡的组织），改善机械性能（例如降低硬度，提高塑性、韧性和强度等），改善切削加工性能等等。视退火处理工艺的不同，可分为普通退火、双重退火、扩散退火、等温退火、球化退火、再结晶退火、光亮退火、完全退火、不完全退火等多种退火工艺方式。（2）正火（代号Z）：在热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上200~600℃左右，使显微组织全部变成均匀的奥氏体（例如钢在此温度时，铁素体完全转变为奥氏体，或者二次渗碳体完全溶解于奥氏体），保温一段时间，然后置于空气中自然冷却（包括吹风冷却和堆放自然冷却，或者单件在无风空气中自然冷却等多种方法），这整个过程称为正火处理。正火是退火的一种特殊形式，由于其冷却速度比退火快，能得到较细的晶粒和均匀的组织，使金属的强度和硬度有所提高，具有较好的综合机械性能。（3）淬火（代号C）：在热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右，使显微组织全部转变成均匀的奥氏体，保温一段时间，然后快速冷却（冷却介质包括水、油、盐水、碱水等等），获得马氏体组织，可显著提高金属的强度、硬度和耐磨性等等。淬火时的快速冷却导致的急剧组织转变会产生较大的内应力，并使脆性增大，因此必须随后及时进行回火处理或时效处理，以获得高强度与高韧性相配合的性能，一般较少仅仅采用淬火处理的工艺。视淬火处理的对象和目的不同，淬火处理可分为普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等温淬火、分级淬火、光亮淬火、高频淬火等多种淬火工艺方式。
（4）表面淬火：这是淬火处理中的一种特殊方式，它是利用例如火焰加热法、高频感应加热法、工频感应加热法、电接触加热法、电解液加热法等多种加热方式，使金属的表面快速加热到临界温度以上，在热量还未来得及传入金属内部之前就迅速加以冷却（即淬火处理），这样可以达到将金属表面淬硬到一定深度（形成有一定深度的淬硬层），而金属内部仍保持原组织，满足外硬内韧的使用需要。表面淬火的加热速度快、温度高，金属内外温差大，加上冷却速度快，因此内应力很大，容易产生裂纹，这是必须注意的。（5）回火（代号H）：将已淬火的金属重新加热到临界温度以下的某一温度（视此温度的不同而有高温回火、中温回火和低温回火之分），保温一段时间，然后在空气中或油中冷却，这整个过程称为回火处理。回火处理的目的是降低淬火处理引起的脆性和消除内应力，稳定金属零件的几何尺寸和获得所需要的机械性能。
金属材料淬火后如果不及时回火，则往往容易造成工件开裂（硬度很高然而脆性很大）和变形较大。但是，如果回火温度选择不当，在某些温度区域回火时会发生回火脆性（回火处理后韧性反而下降），这是必须注意的。
在实际应用中，常把淬火+高温回火统称为调质处理（代号T）。
（6）化学热处理：把金属放入化学介质中进行加热时，某些化学元素的原子将借助高温发生原子扩散，渗入到金属表面层，改变了金属表面层的化学成分，使金属表面层具备特定的组织和性能，这种方法称为化学热处理。化学热处理的方法主要有： 渗碳-向金属表面层渗入碳原子，用以提高金属表面层的含碳量，从而提高金属表面层的硬度和耐磨性，常用的渗碳介质是木炭。
渗氮（氮化）-利用氨气在加热时分解出来的活性氮原子渗入金属表面层，可提高金属表面层的耐磨性。
碳氮共渗（氰化）-把渗碳与渗氮结合起来，将活性碳原子与氮原子同时渗入金属表面层来提高金属表面层的硬度和耐磨性。
化学热处理的主要目的是提高金属表面的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗疲劳性等，除了上述常见的三种化学热处理方法外，还有渗硅、渗硼、渗铝、渗铬等，以适应不同的目的用途。
（7）时效：金属或合金经过淬火处理或加工，特别是经过一定程度的冷、热加工变形后，其性能会随时间而改变，这种现象称为时效现象，经过时效后的金属或合金其强度和硬度能有所增加，塑性、韧性和内应力有所降低，显微组织更加稳定。
在热处理工艺方法中的时效处理，是指把金属或合金有意识地在室温或者较高温度下存放一定时间，以达到改善性能、稳定显微组织目的的工艺过程。
将淬火或者淬火+回火后的金属在时效处理炉中加热到室温以上（一般为100~200℃左右），保温一段时间，然后取出自然冷却，这种方法称为人工时效（若为淬火+人工时效，代号为CS）。如果在淬火后利用室温或自然环境温度达到时效效果时，则称为自然时效（代号CZ）。时效处理多用于有色金属，例如铝合金、镁合金、钛合金等，也有用于钢，以达到稳定显微组织和几何尺寸，增强机械性能（强化）的效果。与时效处理相类似的还有：
固溶强化处理：把金属加热到适当温度，充分保温，使金属中的某些组元溶解到固溶体内形成均匀的固溶体，然后急速冷却，得到过饱和固溶体，可以改善金属的塑性和韧性，然后再作沉淀硬化（强化）处理，提高其强度。
沉淀硬化（强化）处理：把经过固溶处理或者又经过冷加工变形的金属加热到一定温度，保温一段时间，则从饱和固溶体中析出另一相，达到硬化的目的。其他还有低温处理（冷处理）、盐浴处理等等。
第二篇：钳工试题
钳工试题
一、填空题（共20分，每空2分）
1、钳工常用的刀具材料有高速钢和碳素工具钢两大类。
2、当配合过盈量较小时，可采用 3
4、圆锉刀的尺寸规格是以锉身的 5。6。7
8、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0、3～1 mm
二、选择题（共20分，每题3分）
1、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（A）。A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面
2、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（A）。A、摩擦力矩 B、拧紧力矩 C、预紧力 D、摩擦力
3、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（A）。A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸长法 C、控制螺母扭角法 D、控制摩擦力法
4、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（B）。A、平行 B、垂直 C、交叉 D、相交
5、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（B），使设备的运行特点符合生产的需要。
A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查
6、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（B）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。
A、找正 B、借料 C、变换基准 D、改图样尺寸
7、一般划线精度能达到（C）。A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm
8、读零件图的第一步应看（D），了解其零件概貌。A、视图 B、尺寸 C、技术要求 D、标题栏
9、带传动机构常见的损坏形式有（A）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。
A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损
10、带传动是依靠传动带与带轮之间的（C）来传动动力的。A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力
三、判断题（共20分，每题2分）
第三章划线
一、填空题
1、只需要在工件的（）表面上划线后，即能明确表示加工界限的，称为（）划线。
2、在工件上几个互成不同（）的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为（）划线。
3、划线除要求划出的线条（）均匀外，最重要的是要保证（）。
4、立体划线一般要在（）、（）、（）三个方向上进行。
5、任何工件的几何（）都是由（）、（）、（）构成的。
6、平面划线要选择（）个划线基准，立体划线要选择（）个划线基准。
7、圆周等分法，有按（）弦长和（）弦长等分圆周。前者等分数愈多，其（）误差愈大。
8、利用分度头可在工件上划出（）线、（）线、（）线和圆的（）线或不等分线。
9、分度头的规格是以主轴（）到（）的高度（mm）表示的。
二、判断题（对的画√，错的画×）
1、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。（）
2、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。（）
3、划线时，都应从划线基准开始。（）
4、按不等弦长等分圆周，会产生更多的积累误差。（）
5、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。（）
6、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。（）
7、在机修中，直接按照图样进行仿划线，作为加工时的依据。（）
三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）
1、一般划线精度能达到（）。
A0．025~0．05mm B0．25~0．5 mm C0．25mm左右
2、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（）来保证尺寸准确度。A测量B划线C加工
3、一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出（）方向的尺寸线。A二个B三个C四个
4、毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）均匀。A尺寸B形状C尺寸和形状
5、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转（）。A1周B40周C1/40周
四、名词解释题
1、设计基准
2、划线基准
3、找正
4、借料
五、简述题
1、划线的作用有哪些？
2、划线基准一般有哪三种类型？
3、借料划线一般按怎样的过程进行？
4、分度头主要作用如何？常用的有哪几种？
六、计算题
1、在直径为φ100mm的圆周上12等分，试计算等分弦长是多少？
2、在直径为φ200mm的圆周上18等分，求等分弦长是多少？
3、利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心，试求每划完一个孔中心，手柄应转过多少转？
第六章钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
一、填空题
1、钻孔时，主运动是（）；进给运动是（）。
2、麻花钻一般用（）制成，淬硬至HRC（）。由（）部、（）及（）构成。柄部有（）柄和（）柄两种。
3、麻花钻外缘处，前角（），后角（）；愈靠近钻心处，前角逐渐（），后角（）。
4、麻花钻顶角大小可根据（）由刃磨钻头决定，标准麻花钻顶角2=（），且两主切削刃呈（）形。
5、磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（）和（）现象，提高钻头的（）和切削的（），使切削性能得以（）。
6、钻削时，钏头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的（）选择，钻深孔应取（）的切削速度。
7、钻削用量包括：（）、（）、（）。
8、钻削中，切削速度υ和进给量f对（）影响是相同的；对钻头（），切削速度比进给量f影响大。
二、判断题（对的画√，错的画×）
1、麻花钻切削时的辅助平面即基面、切削平面和主截面是一组空间平面。（）
2、麻花钻主切削刃上，各点的前角大小相等的。（）
3、一般直径在5mm以上的钻头，均需修磨横刃。（）
4、钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主。（）
三、改错题
1、在车床上钻孔时，主运动是工件的旋转运动；在钻床上钻孔，主运动也是工件的旋转运动。
错：
正：
2、钻头外缘处螺旋角最小，愈靠近中心处螺旋角就愈大。错：
正：
四、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）
1、钻头直径大于13mm时，夹持部分一般作成（）。A柱柄B莫氏锥柄C柱柄或锥柄
2、麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。A切削液的进入B散热和提高钻头的使用寿命C排屑
3、当麻花钻后角磨得偏大时，（）。
A横刃斜角减小，横刃长度增大B横刃斜角增大，横刃长度减小C横刃斜角和长度不变
4、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用主要起（）作用的切削液。
A润滑B冷却C冷却和润滑
5、当孔的精度要求较高和粗糙度值要求较小时，加工中应取（）。
A较大的进给量和较小的切削速度B较小的进给量和较大的切削速度C较大的切削深度
五、名词解释题
1、切削平面
2、主截面
3、顶角
4、横刃斜角
5、螺旋角
6、钻削进给量
六、简述题
1、麻花钻前角的大小对切削有什么影响？
2、麻花钻后角的大小对切削的什么影响？
3、标准麻花钻切削部分存在哪此主要缺点？钻削中产生什么影响？
4、标准麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？
5、怎样选择粗加工和精加工时的切削液？
七、计算题
1、在一钻床上钻φ10mm的孔，选择转速n为500r/min，求钻削时的切削速度。
2、在一钻床钻φ20mm的孔，根据切削条件，确定切削速度υ为20m/min，求钻削时应选择的转速。
3、在厚度为50mm的45钢板工件钻φ20mm通孔，每件6孔，共25件，选用切削速度υ=m/min，进给量f=0．5mm/r，钻头顶角2=120°，求钻完这批工件的钻削时间。
八、作图题
1、作出标准麻花钻横刃上的前角、后角和横刃斜角示意图，并用代号表示。
2、作出磨花钻前角修磨示意图。
一、填空题
1、丝锥是加工（）的工具，有（）丝锥和（）丝锥。
2、成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有（）支；M6以下及M24以上的丝锥一组有（）支；细牙丝锥为（）支一组。
3、一组等径丝锥中，每支丝锥的大径、（）、（）都相等，只是切削部分的切削（）及（）不相等。
4、丝锥螺纹公差带有（）、（）、（）、（）四种。
5、攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前（）直径必须稍大于（）小径的尺寸。
6、套螺纹时，材料受到板直切削刃挤压而变形，所以套螺纹前（）直径应稍小于（）大径的尺寸。
7、螺纹的牙型有三角形、（）形、（）形、（）形和圆形。
8、螺纹按旋向分（）旋螺纹和（）旋螺纹。
9、螺纹按头数分（）螺纹和（）螺纹。
10、螺纹按用途分（）螺纹和（）螺纹。
二、判断题（对的画√，错的画×）
1、用丝锥在工件孔中切出内螺纹的加工方法称为套螺纹。（）
2、用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为攻螺纹。（）
3、管螺纹公称直径是指螺纹大径。（）
4、英制螺纹的牙型角为55°，在我国只用于修配，新产品不使用。（）
5、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等径之分。（）
6、专用丝锥为了控制排屑方向，将容屑槽做成螺旋槽。（）
7、圆板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成，一端有切削锥角。（）
8、螺纹旋向顺时针方向旋入时，是右旋螺纹。（）
9、三角螺纹、方牙螺纹、锯齿螺纹都属于标准螺纹范围。（）
10、螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。（）
三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）
1、圆锥管螺纹，也是用于管道连接的一种（）螺纹。A普通粗牙B普通细牙C英制
2、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配是（）。A6：3：1 B1：3：6 C1：2：3
3、加工不通孔螺纹，要使切屑向上排出，丝锥容屑槽做成（）槽。A左旋B右旋C直
4、在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹，钢件底孔直径比铸铁底孔直径（）。A在0．1P B小0．1P C相等
5、在钢和铸铁圆杆工件上分别加工同样直径外螺纹，钢件圆杆直径应（）铸铁圆杆直径。A稍大于B稍小于C等于
四、名词与代号解释题
1、螺距
2、导程
3、M10
4、M20×1．5
五、简述题
1、成组丝锥中，对每支丝锥切削用量有哪两种分配方式？各有何优缺点？
2、螺纹底孔直径为什么要略大于螺纹小径？
3、套螺纹前，圆杆直径为什么要略小于螺纹大径？
六、计算题
1、用计算法求出下列螺纹底孔直径。（精确到小数点后一位）（1）
在钢件上攻螺纹：M20、M16、M12×1。（2）
在铸铁件上攻螺纹：M20、M16、M12×1。
2、用计算法求出下列螺纹圆杆直径，并按不同工件材料，确定其最大直径或最小直径。（1）
在钢件上套螺纹：M20、M16。
3、在钢件上加工M20的不通也螺纹，螺纹有效深度为60mm，求钻底孔的深度。
第三篇：钳工试题
钳工试题
一、填空题（每空1分共40分）
1、机械制图常见的三种剖视是（全剖视图）（半剖视图）（局部剖视）
2、划线作业可分两种即（平面划线）（立体划线）
3、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动（切削运动）（进给运动）
4、用丝锥加工内螺纹称为（攻丝）用板牙套制外螺纹称为（套丝）
5、螺纹的主要尺寸有（大径尺寸）（小径尺寸）（螺距）（导程）
6、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为（过盈配合）（过渡配合）（间隙配合）
7、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（过盈）而键顶面和轮毂间必须（间隙）
8、滚动轴承的装配，主要是指（滚动轴承内圈与轴）（外圈与轴承座的孔）的配合
9、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫（淬火）
10、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做（刮削）
11、定位销有（圆柱）（圆锥）（开口销）三种类型
12、凿削使用的工具是（手锤）和（凿子）
13、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿）锯条
14、丝锥分有（粗牙）和（细牙）两类
15、表示泵的工作性能的主要参数有（流量）（扬程）（功率）
16、1英尺等于（12）英寸，1英寸等于（25.4）mm
17、装拆过盈连接的方法大致有三种（打入和打出）（压入和压出）（热装和冷装）
18、推力轴承适用于承受（轴向）载荷
19、安全生产的方针是（安全第一）（预防为主）20、起重重物后，重物离地面（0.5）米后，必须检查
二、选择题（每题1分共40分）
1、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
2、磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
3、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)A、热装 B、锤击 C、热装
4、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力
5、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)A、流量 B、排量 C、容量
6、液压泵的输入功率与输出功率(B)A、相同 B、不同
7、液体单位体积具有的(A)称为液体的密度 A、质量 B、重量
8、在要求不高的液压系统可使用(A)A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、润滑油、柴油均可
9、机床设备的电气装置发生故障应由(C)来排除 A、操作者 B、钳工 C、电工
10、装拆内角螺钉时，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
11、攻丝前的底孔直径应(A)螺纹小径 A、略大于 B、略小于 C、等于
12、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
13、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(C)A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备
14、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位 A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸
15、平键与键槽的配合一般采用(A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
16、轴承7518型的内孔尺寸为(A)A、90 B、60 C、100 D、40
17、钳工常用的锯条长度是(C)mm A、500 B、400 C、300 D、200 18、2英寸等于(A)mm。A、50.8 B、49 C、67.4 19、6201轴承的内径是(B)A10 B、12 C、15 D、20 20、2英寸等于(B)英分。A、8 B、16 C、20
21、向心球轴承适用于承受(B)载荷 A、轴向 B、径向 C、双向 22、7318轴承的内径是(D)A、40 B、50 C、100 D、90
23、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(B)传动 A、减速 B、增速 C、等速
24、用定位销连接经常拆的地方宜选用(A)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
25、在拆卸困难的场合宜用(A)A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销
26、在两轴轴线相交的情况下，可采用(A)A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动
27、滑动轴承一般用在转速(B)的场合。A、较低 B、很高
28、锯割薄板零件宜选用(A)锯条。A、细齿 B、粗齿
29、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速 A、较低 B、较高
30、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B)A、高 B、低
31、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A)A、低 B、高
32、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用(A)A、冷弯法 B、热弯法
33、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B)A、基孔制 B、基轴制
34、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹
35、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(C)A、2.5 B、3.5 C、3
36、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10
37、B型带轮的槽口宽为(B)A、23 B、17 C、14
38、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。
A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮
39、在下列制图比例中缩小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 40、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。A、18V B、220V C、36V D、12V
三、简答题（每题5分，共20分）
1、常见的齿轮有哪些种类？
答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。
2、常用的长度单位有哪些？
答：常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。
3、齿轮传动有什么优、缺点？
答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动
4、两带轮传动，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。答：130/260*1450=725 r/min
第四篇：钳工试题
1.一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.从反映工作原理的视图入手,分析部件的(B)情况.A,形状 B,运动 C,尺寸 D,配合
2.使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的(B).A,向心力 B,离心力 C,予紧力 D,内应力 3.润滑油选择中运动速度大的,宜选用(C).A,粘度高的 B,粘度低的 C,号数大的 D,号数小的
4.磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制,一般不应超过().A,0.3～0.2mm B,0.2～0.15mm C,0.1mm D,0.2mm 5.改变输给电动机的三相电源相序,就可改变电动机的().A,转速 B,功率 C,旋转方向 D,电压 6.螺纹防松装置属磨擦力防松的是(A).A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝
7.弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过()解决不平衡.A,校直 B,静平衡 C,动平衡 D,高速动平衡
8.油缸的装配要点,如果活塞上没有O型密封圈时,配合间隙应为().A,0.04～0.2mm B,0.05～0.3mm C,0.08～0.5mm D,0.1～0.15mm 9.润滑剂可分为润滑油,润滑脂和()三大类.A,柴油 B,黄油 C,固体润滑剂 D,齿轮油
10.用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取().A,1:2～1:6 B,1:8～1:30 C,1:30～1:50 D,1:50～1:80 11.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的.A,过盈值 B,予紧力 C,内力 D,拉力
12.轴瓦与轴承座盖的装配,厚壁轴瓦以()为基准修刮轴瓦背部.A,芯轴 B,座孔 C,与其相配的轴 D,检验棒
13.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降 14.接触器的释放是靠()实现的.A,电磁力 B,重力 C,反作用弹簧力 D,吸引力 15.铁碳平衡图上PSK线是().A,液相线 B,固相线 C,共晶转变线 D,共析转变线 16.夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小.A,移动 B,转动 C,变形 D,力
17.平面刮削用挺刮法,刮刀与刮削面成()度.A,10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 18.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是().A,灰铸铁 B,球墨铸铁 C,铜 D,软钢
19.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的()速度无关.A,运动 B,旋转 C,振动 D,临界
20.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是().A,叶片泵 B,离心泵 C,液体作用泵 D,齿轮泵
21.滑动轴承中加润滑剂作用,减小轴承中的();带走热量,缓冲吸震.A,摩擦与磨损 B,防锈 C,冷却 D,密封 22.固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求().A,较高 B,一般 C,较低 D,无要求
23.旋转机械产生振动原因有:转子不平衡量过大,轴系对中不良,转子结构件松动和()等多种.A,装配精度高 B,加工精度高 C,平衡实验合格 D,轴承系统失稳 24.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈低,表示刀具磨损().A,愈快 B,愈慢 C,不变 D,很慢
25.如果花键配合后滑动不灵活,可用()修整花键孔.A,刮刀 B,锉刀 C,花键推刀 D,钢锯
26.在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为().A,0～0.5mm B,0.5～1mm C,1～1.5mm D,2mm 27.薄板群钻,外缘处磨出锋利的两个刀尖,与钻心刀尖相差仅(),形成三尖.A,0.1～0.5mm B,0.5～1.5mm C,1.5～2.5mm D,2.5～3.5mm 28.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
29.Z525立钻的进给箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮
30.程序编制内容之一是确定零件加工工艺,包括零件的毛坏形状,零件的定位和装夹刀具的()选择等.A,材料 B,几何角度 C,修磨方法 D,切削用量
31.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的().A,位置 B,活动范围 C,旋转速度 D,偏心距大小 32.光学平直仪的测量范围为().A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 33.内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔,其接触斑点为()/25×25平方毫米.A,4～8点 B,8～12点 C,12～16点 D,25点以上 34.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是().A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺
35.国际标准组(ISO)对噪声的卫生标准为每天工作8小时,共允许的连续噪声为().A,70DB B,80DB C,85DB D,90DB 36.从零件图纸到制成控制介质的过程称为().A,循环程序 B,零件源程序
C,数控加工的程序编制 D,程序补偿 37.平面划线一般要选择()基准.A,一个 B,两个 C,三个 D,四个
38.适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的牌号是().A,9CrSi B,T12A C,W18Cr4V D,YG3 39.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
40.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
41.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线,找正线要划在()部位.A,凸台面 B,曲面 C,平直面 D,对称中心 42.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
43.过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的().A,最小过盈 B,最小间隙 C,最大过盈 D,最大间隙 44.减少加工余量是缩短()时间的一条重要途径.A,机动 B,辅助 C,更换刀具 D,准备终结
45.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间.A,存油空隙 B,受力变形 C,热胀冷缩 D,磨损
46.在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过()摄氏度.A,50 B,60 C,80 D,70 47.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 48.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸
49.淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止().A,回火 B,正火 C,退火 D,调质
50.经过研磨后工件的尺寸精度可达到(C)mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 51.热膨胀是金属材料的(B).A,化学性能 B,物理性能 C,机械性能 D,自然性能 52.分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度 53.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为().A,封闭环 B,组成环 C,增环 D,减环
54.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小
55.静压轴承在空载时两相对油腔压力相等,薄膜处于平直状态,轴浮在().A,上边 B,中间 C,下边 D,游动
56.钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的().A,10% B,20% C,40% D,50% 57.三视图的投影规律,长对正指的是()两个视图.A,主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左 58.含碳量大于0.06%的钢是().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
59.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
60.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为().A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用
61.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量.A,千分尺测 B,筛网分 C,测微仪 D,显微镜
62.车削具有适应性强,()和生产率高,以及加工成本低的特点.A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度
63.国家规定孔与轴配合采用两种基准制,下列属于基孔制间隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 64.用白棕绳吊装较小物件时,绳结应采用().A,组合结 B,倒背结 C,琵琶结 D,8字结
65.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1,最小可达到().A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 66.要做好划线工作,找正和借料必须().A,单独进行 B,相互兼顾 C,先找正后借料 D,先借料后找正
67.机件与视图处于()关系的平面或直线,它在该视图上反映实形.A,垂直 B,平行 C,倾斜 D,平行或垂直
68.当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的()重合.A,齿顶圆锥 B,分度圆锥 C,两锥顶 D,基圆圆锥
69.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证.A,螺母 B,轴承支座
C,消除机构 D,丝杠和螺母的径向间隙
70.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是().A,三筒刮刀 B,蛇头刮刀 C,柳叶刮刀 D,平刮刀
71.调质能使材料获得良好的综合机械性能,一般安排在()之后,半精加工之前进行.A,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火
72.冷挤压的坯料为降低硬度,提高塑性,必须进行()处理.A,润滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 73.控制步进电机转动的是().A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令
74.改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到().A,调压 B,调速 C,卸荷 D,换向
75.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是().A,电火花加工 B,激光加工 C,超声加工 D,电解加工
76.在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的()倍.A,1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 77.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 78.在质量检验中,要坚持“三检”制度即().A,首检,互检,专职检 B,首检,中间检,尾检 C,首检,巡回检,专职检 D,首检,巡回检,尾检
79.手提式泡沫灭火机使用时,一手提环,一手抓底边,把灭火机()轻轻摇动几下,泡沫便会喷出.A,倾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,颠倒过来
80.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的()和完整程度.A,平滑度 B,粗糙度 C,直线度 D,平行度
81.使用钻床工作结束后,将横臂调整到()位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧.A,最低 B,最高 C,中间 D,任意
82.高速旋转机械初次启动试运转,要观察其转速逐渐().A,降低 B,升高 C,停止 D,加速
83.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 84.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品().A,装配系统图 B,工序图 C,工步图 D,工艺图 85.丝杠轴线必须和基准面().A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,在同一平面内
86.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之减小,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环
87.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和()组成.A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖
88.MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 89.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条
90.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须增加相应().A,辅助支承 B,支承板 C,支承钉 D,可调千斤顶 91.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的().A,寿命试验 B,超负荷试验 C,性能试验 D,超速试验
92.直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑形成工件新表面的运动称().A,曲线运动 B,进给运动 C,主运动 D,旋转运动
93.磨削硬质合金,宝石,玉石,玻璃等材料用的砂轮磨料为().A,棕刚玉 B,白刚玉 C,绿色碳化硅 D,铬刚玉
94.要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只能通过改变()位置来实现.A,蜗杆轴向 B,蜗杆径向 C,蜗轮轴向 D,蜗轮径向 95.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外).A,镗削 B,铣削 C,磨削 D,车削
96.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表 97.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
98.轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于().A,精度要求较低的主轴 B,精度要求一般的主轴 C,精度要求较高的主轴 D,重载低速
99.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀
100.使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面
101.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越 102.用高级语言或符号语言编制程序,利用通用电子计算机,将原程序转换成数控机床所能接受的程度或穿孔带称().A,程序 B,代码 C,手工编程 D,自动编程
103.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙
104.高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 105.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件
106.钻床夹具是在钻床上用来(B),扩孔,铰孔的机床夹具.A,攻丝 B,钻孔 C,研磨 D,冲压
107.小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削
108.数控是通过(B)完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机 109.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 110.方向控制阀的压力损失,一般应().A,大于0.1～0.3MpAa B,等于0.1～0.3MpAa C,小于0.1～0.3MpAa D,大于或小于0.1～0.3MPa 111.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D).A,班组,工作个人 B,工段,班组个人
C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人
112.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为(D)游隙.A,轴向 B,工作 C,配合 D,原始
113.调压时,要求压力平稳改变,工作正常,压力波动不超过(A)万帕.A,±1.5 B,±2 C,±1 D,±2.5 114.单列向心球轴承在代号中用()表示.A,1 B,2 C,0 D,3 115.两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时().A,小齿轮轴向移出 B,小齿轮轴向移进 C,调换零件 D,修刮轴瓦
116.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构 117.两圆锥齿轮异向偏接触,原因是两轴线()所致.A,不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大
118.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度().A,高一级 B,低一级 C,相同 D,高二级 119.蜗杆传动齿侧间隙检查,一般用()测量.A,铅线 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺
120.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 121.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为().A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间 122.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于().A,0.01mm B,0.1mm C,1mm D,2mm 123.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度,其径向轴承内孔常采用().A,精车 B,精磨 C,精刨 D,精刮
124.予紧是在轴承内外圈上,给予一定的轴向予负荷,清除了内外圈与滚动体的游隙,产生了初始的().A,接触弹性变形 B,塑性变形 C,弯曲变形 D,挤压变形 125.在压制工件时,只准().A,手握工件 B,清扫氧化皮
C,关掉指示灯 D,用专用垫铁校正工件
126.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 127.机械加工基本时间指的是().A,劳动时间 B,作业时间 C,机动时间 D,辅助时间
128.工件设计基准与定位基准重合时,基准不重合误差等于().A,Dw B,jB C,DB D,零
129.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 130.皮碗式轴承密封,密封处的工作温度一般为()摄氏度.A,-50～0 B,-40～100 C,0～50 D,50～100 131.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一
132.轴承外圈在箱体孔内安装时,箱体孔一般有()固定轴承位置.A,轴肩 B,凸肩 C,凹槽 D,缺口 133.噪声的频率范围在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 134.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称().A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承 135.干式油底壳润滑系统主要用于().A,船用柴油机 B,汽车内燃机 C,拖拉机内燃机 D,机车内燃机 136.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定 137.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
138.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时,加工中应取().A,大进给量 B,大切削深度 C,小速度 D,小进给量大速度
139.在斜面上钻孔时应(),然后再钻孔.A,电焊解平B,铣出一个平面
C,锯出一个平面 D,用榔头敲出一个平面
140.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16 141.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力 142.四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有()行程作功.A,1个 B,2个 C,3个 D,4个
143.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面
144.钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 145.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
146.启动空气控制启动阀,适用于()功率柴油机.A,较小 B,小 C,中等 D,大
147.内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成.A,缸数符号 B,缸径符号 C,换代标志符号 D,区分符号
148.使用机床夹具,可以扩大加工范围,解决缺乏某种()的困难.A,刀具 B,样板 C,设备 D,量具
149.金属冷挤压机的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上 150.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机
151.汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,()和磁电机等组成.A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器 152.用于精基准的导向定位用().A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承
153.对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,紧凑
154.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角 155.影响蜗轮副啮合精度以()为最大.A,蜗轮轴线倾斜 B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移 C,中心距 D,箱体
156.试件粗糙度差,原因是刀架部分有松动或接触精度差和().A,滑枕压板间隙大 B,滑枕憋劲 C,压板过紧 D,拆极卡死
157.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
158.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
159.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号
160.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能 得 分 评分人
二,判断题(将判断结果填入括号中.正确的填“√”,错误的填“×”.每题1分.)()161.定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的误差.()162.电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码.()163.电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源.()164.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机.()165.当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁.()166.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开始向两边对称.()167.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角,可采用直线运动轨迹研磨.()168.平键连接属于松键联接,采用基轴制.()169.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定,与反射镜到物镜的距离无关.()170.绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆,位移曲线,理论曲线,工作曲线的顺序操作.()171.自动空气断路器具有自动保护作用,当电路故障消失后,能自动恢复接通状态.()172.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算.()173.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小.()174.高速旋转时,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高.()175.内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种.()176.测量噪声仪器使用前,必须对其作声压示值的准确校正.()177.光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点.()178.冬季刮削长导轨时,在保证在直线度在公差范围内的情况下,应使导轨面成中凹状.()179.车间接到厂部下达的生产作业计划任务后,要得计划任务按旬日轮班落实到工段,生产小组,工作地和个人.()180.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合,当旋入软材料螺孔时,过盈量要适当小些.()181.对于重要的键连接,装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的对称度及平行度等.()182.机器运行时,噪声过大是属于偶尔性故障.()183.内燃机供给系统的作用是向气缸供给空气和燃料.()184.钻削盲孔时要经常退钻排屑,以免切屑阴塞而使钻头扭断.()185.金属经冷变形后,会产生加工硬化现象,加工硬化就使金属的塑性,韧性升高.()186.使用夹具进行零件加工时,夹具的精度不影响工件的加工精度.()187.经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差.()188.高速机械高速转子用螺钉连接时,应注意附加防松装置对其平衡的影响.()189.螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴,丝杆轴线必须和基准面平行.(x)190.普通平键连接常用于高精度,传递重载荷,冲击及双向扭矩的场合.(v)191.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置.()192.铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小.()193.用过盈配合作轴向固定时,压入法装配比温度差法装配的连接强度高.()194.多段拼接的床身,由于结构和安装的原因,常会产生渗油,漏油的弊病.()195.工件在夹具中定位时,一般不要出现过定位.()196.在原始平板研刮中,每三块轮刮后,应掉换一次研点方法.(v)197.使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一.(x)198.数控车床分度工作台与数控回转工作台一样,既能完成分度运动,又能完成圆周进给运动.(x)199.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用锤子敲入法.(x)200.塑性变形能随载荷的去除面消失.1．常用液压泵是怎样分类的 答:液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵，齿轮泵，叶片泵，螺杆泵，转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵，双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵，中压泵，高压泵。
2．简述液压控制阀的分类及作用。
答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向，运动速度，动作顺序，输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀三大类。
3．简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
4．油泵不上油的原因一般有哪几类
答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
5．液压传动使用的密封材料应具备哪些性能
答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
6．高速旋转机构对润滑方面有何要求 在装配时的注意事项是什么
答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。
7．与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点
答:滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长，噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性，旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重载，重脉冲的场合往往最能显示其特长。
8．向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么
答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表，深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料，工作时温升影响等来决定。
9．故障和失效有何不同
答:机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有 钨古类硬质合金、钨古钛类 硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、组织、粒度、结合剂、形状、尺寸等。
3、工艺系统的几何误差是指 机床、夹具、刀具 以及工件本身 所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了近似的加工运动或近似的 刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 1000N的力。
6、液压油的物理性质主要有 粘度和 密度。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与掉线 法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成 已加工表面、待加工表面、切削表面 三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有主截面、基面、切削平面。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨纯标准。
11、磨钝标准有粗加工 磨钝标准和 精加工磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称 加工误差。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损越快。
14、螺旋测微量具按用途可分为千分尺、内径千分尺、深度千分尺，其中千分尺 应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆 的方法。
16、水平仪的读数方法有相对 读数法和绝对 读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为 装配基准、定位基准、测量基准、工序基准、。
19、（机床；夹具；刀具；工件），在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
20、测量方法的总误差包括（系统误差和随机误差。）
21、泵的种类很多，归纳起来可分为（容积泵；叶片泵；流体作用泵）三大类。
22、压缩机按其原理可分为（离心式压缩机、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机）四大类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 垂直度精度及溜板移动时本身的（直线度）精度。
24、装配的组织形式有（固定装配和 移动装配）。
25、装配方法有完全互换法、选配法、调整法、修配法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称、装配单元系统图，这种图能简明直观地反映出产品的单配顺序。
27、引起机床振动的振源有机内振源和机外振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过基地 将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。
30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称旋转视图。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的强度和韧性、高的耐磨、高的耐热、良好的工艺性。
33、影响切削力的因素有工件材料；切削用量；刀具几何参数。
34、刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损、。
35、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。
36、等于 毫米。
37、机械制图常见的三种剖视是 全剖视图、半剖视图、局部剖视、、。
38、划线作业可分两种即平面划线；立体划线、。
39、锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。
40、锉刀分普通锉；特种锉；整形锉三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫锉配。
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动切削运动；进刀运动。
43、麻花钻头主要由几部分构成柄部；颈部；工作部分。
44、用丝锥加工内螺纹称为攻丝 ；用板牙套制外螺纹称为套丝。
45、螺纹要素有牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向。
46、螺纹的主要尺寸有大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)。
47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为固定联接；活动联接、。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须有一定过盈，而键顶面和轮毂间必须有一定的间隙。
50、滚动轴承通常由内套、外套、滚动体、保持架组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合、配合。
52、轴承与轴的配合按基孔制与轴承座的配合按基轴制。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间两轴相交 的运动，两轴线通常在空间的交角为90°。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称极限尺寸。
55、铸铁通常可分为白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁。
56、各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫 淬火。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做 刮削。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用开口皮带；要想使两轮旋转方向相反，就采用交叉皮带。
60、定位销有圆柱销、圆锥销、槽销 三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用。
62、我厂内常用的起重设备有以下几种千斤顶；葫芦；吊车。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为基准。
64、凿削使用的工具是凿子 和手锤。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料硬，且切削部分必须呈楔形。
66、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶。
67、机械零部件的修理修复方法主要有机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法。
68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用细齿锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 低的切削速度，进给量也应小。
70、液压传动分 动力传动和静力 传动。
71、丝锥分有 细牙和 粗牙两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即锥形分配；和柱形分配。
73、弯曲分为 冷弯曲和热弯曲 两种。
74、矩形花键的定心方法有外径定心；内径定心；齿侧定心。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：打入和打出；压入和压出；热装和冷装。
76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为0.02 mm。
77、在划线工序中，找正和 借料两个过程是有机结合在一起的。
78、锯条的切削角度前角为0°，后角为40°。
79、锉削精度可达 0.01mm。
80、机床分为若干种，其中C表示车床，Z表示钻床，X表示铣床，M表示磨床。
81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。
82、向心球轴承适用于承受径向载荷。
83、推力轴承适用于承受轴向载荷。84、311轴承的类型是向心球轴承，其内径是55。
85、齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳；和承载能力高。
86、表示泵的工作性能的主要参数有流量；扬程；功率。87、液压泵的流量分为理论流量实际流量两种。
88、台虎钳按其结构可分为固定式；和旋转式两种。
89、刮刀分为平面；刮刀和曲面 刮刀两类。
90、平锉刀的规格一般用锉身部分的长度来表示。
91、液压系统中单向阀的作用是保证油液只能向一个方向流动。
92、钢按质量可分为普通钢；优质钢； 和高级优质钢、三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的长短；曲直、来决定，而在线条的交叉；转折等处必须冲眼。
94、液压系统由驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 和铰刀的类型等。
96、1英尺等于12 英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为基孔 制，外圈与轴承孔的配合为 基轴制。
98、轴承是一种滑动磨擦轴承按其磨擦状态可分为液体磨擦 轴承和非液体磨擦轴承。
99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的2/3，装脂过多，易引起发热，影响轴承的正常工作。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 磨损。
二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是(C)A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)A、愈快 B、愈慢 C、不变
3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称(A)
A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快
6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(A)A、完全定位 B、过定位 C、欠定位
7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(A)
A、热装 B、锤击 C、热装
8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小(A)
A、相等 B、不相等 C、相比不确定
9、车削时，传递切削热量最多的是(C)
A、刀具 B、工件 C、切屑
10、测量误差对加工(A)A、有影响 B、无影响
11、离心泵在单位时间所排出的液体量称(A)A、流量 B、体积 C、容量
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力
13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了(A)
A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给
14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削(B)加工而成。A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给
15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是(B)A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金
16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)A、流量 B、排量 C、容量
17、液压泵的输入功率与输出功率(B)A、相同 B、不同
18、液体单位体积具有的(A)称为液体的密度。
A、质量 B、重量
19、在要求不高的液压系统可使用(A)A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
20、表示装配单元先后顺序的图称为(C)A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图
21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂(A)A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
22、机床设备的电气装置发生故障应由(C)来排除。
A、操作者 B、钳工 C、电工
23、钢板下料应采用(A)
A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
24、装拆内角螺钉时，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
25、攻丝前的底孔直径应()螺纹小径
A、略大于 B、略小于 C、等于
26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(C)A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备
28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为(C)
A、增环 B、减环 C、封闭环
29、Φ60 mm的孔轴配合是(A)配合。
A、间隙 B、过渡 C、过盈
30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位。
A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸
31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是(C)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是(C)
A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合C、基孔制过渡配合
34、平键与键槽的配合一般采用(A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合35、轴承7518型的内孔尺寸为(A)A、90 B、60 C、100 D、40
36、位置公差中，平行度表示为(//)A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圆住度 B、同轴度 C、位置度
38、形状公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直线度
39、钳工常用的锯条长度是(C)mm。
A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于(A)mm。
A、50.8 B、49 C、67.4
41、两带轮的传动比i＞1，是(B)传动
A、增速 B、减速 C、变速
42、在大批量生产中应尽量采用高效的(A)夹具。
A、专用 B、通用 C、组合43、201轴承的内径是(B)A10 B、12 C、15 D、20
44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生(C)N的力。
A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为(C)
A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为(B)A、4 B、9 C、5 D、10
47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(C)A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、锯条的切削角度前角是(B)A、30° B、0° C、60° D、40°49、2英寸等于(B)英分。
A、8 B、16 C、20
50、向心球轴承适用于承受(B)载荷。
A、轴向 B、径向 C、双向
51、推力轴承适用于承受(A)载荷。
A、轴向 B、径向 C、轴向与径向52、7318轴承的内径是(D)A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是(C)A、折断 B、塑性变形 C、磨损
54、机床分为若干种，磨床用字母(C)表示。
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(A)传动
A、减速 B、增速 C、等速
56、两带轮传动，其传动比i＝0.2，则传动属于(B)传动
A、减速 B、增速 C、等速
57、用定位销连接经常拆的地方宜选用(A)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
59、在拆卸困难的场合宜用(A)
A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销
60、在两轴轴线相交的情况下，可采用(C)A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动
61、滑动轴承一般用在转速(A)的场合。
A、较低 B、很高
62、已知一圆锥体，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是(B)
A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用(B)
A、脂润滑 B、油润滑
64、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)
A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动
65、基准孔的下偏差为(C)A、负值 B、正值 C、零
66、锯割薄板零件宜选用(A)锯条。
A、细齿 B、粗齿
67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速
A、较低 B、较高
68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B)A、高 B、低
69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A)A、低 B、高
70、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用(A)
A、冷弯法 B、热弯法
71、用S＝14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用(B)A、冷弯法 B、热弯法
72、锉销精度可达到(B)
A、1mm B、0.01mm C、0.1mm
73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B)A、基孔制 B、基轴制74、301轴承内径是(c)A、10 B、5 C、12 D、17
75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹
76、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(C)A、2.5 B、3.5 C、3
78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现(B)点。
A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、细刮削要求在25毫米见方内出现(B)点。
A、2~3 B、12~15 C、20~25
80、两轴的中心距较大时宜选用(C)传动。
A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮
81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过(C)A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6
82、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为(A)
A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒
84、C型带轮的槽口宽为(A)A、23 B、17 C、14 85、B型带轮的槽口宽为(B)A、23 B、17 C、14
86、带轮槽的夹角一般在(A)范围内。
A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°
87、传递功率是1~2.5KW，宜选用(B)A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带
88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过(C)A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。
A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮
90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有(C)mm的磨削余量。
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10
91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为(C)mm。
A、5~10 B、5~8 C、1.5~5
92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行(B)处理。
A、淬火 B、退火 C、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行(c)处理。
A、淬火 B、退火 C、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用(A)铸铁。
A、灰口 B、可锻 C、球墨
95、制造刀具和工具一般选用(B)
A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢
96、制造农具、汽车零件宜选用(B)A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁
97、制造各种弹簧宜选用(C)A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢
98、在下列制图比例中缩小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过(C)时称为高压。
A、360V B、220V C、250V D、180V
100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。
A、18V B、220V C、36V D、12V
三、判断题
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。(x)
2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。(x)
3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。(x)
4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(x)
5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)
6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。(x)
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。(x)
8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。(x)
9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。(x)
10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。(x)
11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。(v)
12、离心泵流量的单位一般用m3表示。(x)
13、离心泵扬程的单位是MPa。(x)
14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。(v)
15、离心泵一般属于高压泵。(x)
16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。(x)
17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。(x)
18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。(v)
19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。(x)20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。(v)
21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。(v)
22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。(x)
23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。(v)
24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。(x)
25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(x)
26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。(x)
27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。(x)
28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。(v)
29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(v)30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。(v)
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。(v)
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。(v)
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。(v)
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。(v)
35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。(x)
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。(x)
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。(v)
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。(v)
39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。(x)
40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。(v)
41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。(x)
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。(v)
43、零件的公差等同于偏差。(x)
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。(v)
45、锥度等同于斜度。(x)
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。(v)
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。(v)
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。(v)
49、液压传动效率高，总效率可达100％。(x)50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。(x)
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。(v)
52、退火的目的是使钢件硬度变高。(x)
53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。(v)
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。(v)
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。(v)
56、实际偏差的数值一定为正值。(x)
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。(x)
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。(x)
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。(v)
60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。(x)61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。(v)
62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。(x)63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。(v)64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。(x)65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。(x)66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。(v)67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。(v)68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。(v)69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。(v)
70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。(x)71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。(x)72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(v)
73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。(x)74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。(v)75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。(x)
76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。()77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。(v)78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。(x)79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。(x)80、刮削是一种粗加工方法。(x)
81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。(v)
82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(v)83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。(x)84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。(v)85、锉削精度可达1个丝。(v)86、1英尺等于10英寸。(x)87、1英寸等于8英分。(v)
88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。(v)89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。(v)90、向心球轴承不能承受径向载荷。(x)91、推力轴承适用于承受径向载荷。(x)92、201轴承内径是10。(x)93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。(v)
94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。(x)95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。(x)96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。(x)97、车削时传递切削热量最多的是工件。(x)98、液压泵的输入功率与输出功率相同。(x)
99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。(x)100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。(x)
一、填空题答案
1、钨钴类；钨钴钛类
2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸
3、机床；夹具；刀具；工件本身
4、近似的；近似的5、1000
6、粘度；密度
7、拉线与吊线
8、待加工表面；加工表面；已加工表面
9、基面；切削平面；主截面
10、磨钝标准
11、粗加工；精加工
12、加工误差
13、越快
14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺
15、加接长杆
16、相对、绝对
17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备
18、装配；测量；定位；工序
19、机床；夹具；刀具；工件 20、系统；随机
21、容积泵；叶片泵；流体作用泵
22、离心式；往复式；回转式；轴流式
23、垂直度；直线度
24、固定；移动
25、互换装配；分组装配；修配；调整
26、装配单元系统；单配顺序
27、机内；机外
28、地基29、30、垂线的垂足
31、旋转视图
32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性
33、工件材料；切削用量；刀具几何参数
34、机械磨损、热效应磨损
35、径向 36、14.2875毫米
37、全剖视；局部剖视；半剖视
38、平面划线；立体划线
39、单齿纹；双齿纹
40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)
41、锉配
42、切削运动；进刀运动
43、柄部；颈部；工作部分
44、攻丝；套丝
45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向
46、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)
47、固定联接；活动联接
48、完全互换法；速配法；修配法；调整法
49、带有一定的过盈；留有一定的间隙 50、外圈；内圈；滚动体；保持架
51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合52、基孔制；基轴制
53、两交叉轴；90°
54、极限尺寸
55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁
56、加热；保温；冷却
57、淬火
58、刮削
59、开口皮带；交叉皮带 60、圆柱销；圆锥销；槽销
61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用
62、千斤顶；葫芦；吊车 63、基准 64、手锤；凿子
65、硬；楔形 66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶
67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法
68、细齿 69、低；减小 70、动力式液压；静力式液压
71、粗牙；细牙 72、锥形分配；柱形分配
73、冷弯曲；热弯曲 74、外径定心；内径定心；齿侧定心
75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装 76、0.02 77、借料 78、0°；40° 79、0.01
80、车床；钻床；铣床；磨床 81、垂线的垂足
82、径向 83、轴向 84、向心球轴承
85、传动平稳；承载能力高 86、流量；扬程；功率
87、理论；实际 88、固定式；旋转式 89、平面；曲面
90、锉身 91、保证油液只能向一个方向流动
92、普通钢；优质钢；高级优质钢
93、长短；曲直；交叉；转折
94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件
95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基轴 98、滑动；液体；非液体
99、~ ；磨擦发热 100、磨损
二、选择题答案
1、C
2、B
3、C
4、A
5、A
6、A
7、C
8、A
9、C
10、A11、A
12、A
13、A
14、B
15、B
16、A
17、B
18、A
19、A 20、C
21、A
22、C
23、A
24、B
25、A
26、B
27、C
28、C
29、A 30、A
31、C
32、C
33、C
34、A
35、A
36、B
37、B
38、B
39、C 40、A
41、B
42、A
43、B
44、C
45、C
46、B
47、C
48、B
49、B 50、B
51、A
52、D
53、C
54、C
55、A
56、B
57、A
58、C
59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C 99、C 100、C
三、判断题答案
1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√ 19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27× 28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45× 46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99× 100×
第五篇：钳工试题
2014美方煤焦化公司钳工理论试题
车间姓名得分
一、填空题：（20分每题1分）
1、常用零件外螺纹的划法：螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。
2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。
3、水平仪可用于检验机床或工件的水平位置，也可用来检验机械设备导轨的 直线度，机件的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及机件上的微小倾角等。
4、当零件经过机械加工后，在其表面上产生了微小的凸凹不平的痕迹，这种微观的几何形状误差称为表面粗糙度。
5、齿轮传动的基本要求是：传动要平稳，承载能力大。
8、蜗杆传动的特点，可以得到很高的速比，结构紧凑有 自锁性，转动平稳噪音小。
9、液压系统常见的故障表现形式有噪音、爬行和油温过高等。
10、液压系统有动力机构，执行机构、控制机构和辅助装置等部分组成。
11、液压传动的特点：传动平稳、动作灵敏、传递能量大、易实现无级变速，便于实
现自动化及其液压元件易实现标准化、系列化、通用化。
12、刀具材料必须具有良好的切削性能和工艺性能。
13、机床切削常用刀具材料有高速钢和硬质合金。
14、机床照明使用电压是24伏。
15、使用36伏的手电钻时需经变压器变压，目前制造的工作电压为220伏的手电钻，都采取的双重绝缘，故操作时可不必采取绝缘措施。
16、钢加热到一定温度，保温一定时间后从炉中取出，在 空气 中冷却的方法，称为正火。
17、单尺寸链的计算方法有完全互换法，选择装配法，修配法和调整法四种。
18、基准以两个互相垂直的平面为基准。
19、车工在划线时也常用分度头对工件进行分度和划线。
20、锉刀分普通锉、特种锉和整形锉三类。
二、选择题：（40分每题1分）
1、装配图的读图方法，首先看(B.C)，并了解部件的名称。
A．零件图B．明细表C．标题栏D．技术文件
2、千分尺的制造精度分O级和1级两种，二者相比，1级(C)。
A．最高B．稍高C．稍差D．很差
3、内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向有(A)区别。
A．相反B．相同C．垂直D．交叉
4、内径百分表使用中存在着示值误差，一般为(B)mm。
A.士O．15B．±O．015C．±O．0015D．±1．55、效率低的运动副接触形式是(C)接触。
A．齿轮B．凸轮C．螺旋面D．滚动轮
6、传动比大而且准确的传动有(D)传动。
A．带B．链C．齿轮D．蜗轮蜗杆
7、将能量由(C)机传递到工作机的一套装置称为传动装置。
A．汽油B．柴油C．原动D．发动
8、在V型带传动中，在规定的载荷作用下，产生的挠度大于计算值，说明张紧(A)规定值。
A．小于B．大于C．等于D．大于或小于
9、螺旋机构可将旋转运动变换为(C)运动。
A．主B．进给C．直线D．垂直
10齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用(C)装配法。
A．敲击B．压入c．液压套合D．冲压
11机械效率值永远是(B)。
A．大于1B．小于1C．等于1D．负数
12液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这将会造成(A)。
A．液压冲击B．泄漏C．系统爬行D．噪声
13钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金和(D)
A．高碳钢B．低碳钢C．中碳钢D．合金工具钢
14碳素工具钢T8A表示含碳量是(A)。
A．O．8％B．O．08％C．8％D．80％
15、方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承点，其平行于主要定位基面。
A．一个B．两个C．三个D．四个
16我国规定的常用安全电压是(B)伏。
A．42B．36C．24D．6
17钢在固态下加热，保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变其性能的工艺方法叫(C)。
A．钢的熔化B．钢的冷处理c．钢的热处理D．钢的冶炼
18、含碳小于(C)的钢件，常用正火代替退火。
A．O．05％B．O．08％C．O．5％D．0．8％
19、尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是(C)。
A．增环B．减环C．封闭环D．组成环
20、装配精度或装配技术要求，常常是指装配尺寸链的(C)。
A．增环B．减环C．封闭环D．组成环
21、零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为(A)基准。
A．设计B．划线C．定位D．修理
22、分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。
A．1周B．20周C．40周D．1／40周23、切削铜、铝等软材料时，楔角取(A)。
00000000A．30～50B．50～60C．60～70D．70～9024、锯条的粗细是(C)毫米长度内的齿数表示的。
A．15mmB．20mmC．25mmD．35mm25、麻花钻后角磨得偏大时，会产生(A)现象。
A．横刃斜角减少，横刃长度增大B．横刃斜角增大，横刃长度减小
C．横刃斜角和长度不变D．螺旋角增大
26、修磨麻花钻顶角时，一般磨成(B)。
0 000A．116B．118C．126D．12827、一般工件钻直径超过30毫米的大孔，可分二次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，然后再用要求孔径一样的钻头钻孔。
A.0.3-0.4B．O.5-0.7C．O.8-0.9D．1-1.228、工件的精度要求较高和表面粗糙度要求较小时，加工中应取较(B)。
A.大的进给量，较低的切削速度B．小的进给量，较高的切削速度
c.大的切削深度D．高的切削速度
29、标准麻花钻钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽，形成凹形圆弧刃把主切削刃分成(B)段。
A．两B．三C.四D．五
30、标准丝锥的前角为(C)。
00000000A．5～6B．6～7C．8～10D．12～1631、套丝时，圆杆直径的计算公式为：d杆=d-0.13P，式中d指的是(C)。
A.螺纹中径B．螺纹小径C．螺纹大径D．螺距
32、显示剂的种类有红丹粉和(B)。
A．铅油B．兰油C．机油D．矿物油
33、相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形(A)。
A．越大B．越小C．不变D．可能大也可能小
34、一般情况下，为简化计算，当r／t≥8时，中性层系数可按(C)计算。
A．XO-0.3B．X0-0.4C．XO-0.5D．XO-0.635、绕弹簧时，钢丝直径在(C)以下的采用冷绕法。
A．4mmB．6mmC．8mm D．10mm36、精度检验包括工作精度检验和(A)检验。
A．几何精度B．密封性c．功率D．灵活性
37、减速箱的蜗杆轴件装入箱体后轴端与轴承盖轴向间隙，应在(A)。
A．0.01～0.02mmB．O.1～0.2mmC．1～2mmD．2～3mm38、V带拉长可通过(A)方法调整。
A．调整中心距B．垫高电动机C．拧紧螺钉D．更换皮带
39、零件精度与装配精度的关系是(A)。
A．保证装配精度的基础B．装配精度完全取决于零件精度
C．装配精度与零件精度无关D．零件精度就是装配精度
40、修配法解尺寸链的主要任务是确定(A)在加工的实际尺寸。
A．修配环B．调整环c．组成环D．增环
三、简答题：（30分每题5分）
1、什么是表面粗糙度?
答：所谓表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几形状特性。
2、试述轴类零件的技术要求?
答：轴类零件的技术要求有以下几点：①机器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面状
相对位置公差。③零件的特殊加工要求和检查，试验的说明。④零件的材料及其热处理要求。
3、简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么?
答：千分尺的刻线原理是：千分尺螺杆右端螺纹螺距为0.5mm。当活动套转一周时，螺
杆就移动O.5mm。活动套管圆锥面上共刻50格，因此当活动套管转一格，螺杆就移动0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。在千分尺上读数的方法可分为三步：
①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。
②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。
③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。
4、什么是配合、间隙和过盈?什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。
孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。孔的尺寸小于轴的尺寸，差值为负，称为过盈。具有间隙的配合称为间隙配合。具有过盈的配合称为过盈配合。具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差与轴公差之和。
5、平面度、平行度、圆度、圆柱度、位置度、同轴度如何用符号表示?
答：平面度平行度∥圆度O圆柱度位置度同轴度
6、简答齿轮传动的特点？
答：齿轮传动在机械中应用十分广泛，具有以下特点：能保证一定的瞬时传动比，传动准确可靠；传动的功率和速度范围大；制造装配要求高；不宜于远距离传动。
四、计算题：（10分每题5分）
0.0350.0141、计算孔Φ200和轴Φ20
0.028配合的极限间隙及配合公差。
答：最大间隙：Xmax=ES－ei=＋0.035－（－0.028）=＋0.063（mm）
最小间隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.014）= ＋0.014（mm）
配合公差为：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.049（mm）
2、在铸铁上钻攻M24，深30mm的盲孔螺孔，求攻丝前底孔直径和钻孔深度，现需配制M24双头螺杆，求套丝前圆杆直径。
答：D钻= D－1.1P = 24－1.1×3= 20.7 mm
∴ 攻丝前底孔直径为20.7mm
L = 30＋0.7×24= 46.8 mm
∴ 攻丝前底孔深度46.8 mm
d杆 = d－0.13p = 24－0.13×3 = 23.61 mm
∴ 套丝前圆杆直径为23.61mm
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