生产车间主任日常工作及职责 1

第一篇：生产车间主任日常工作及职责 1

生产主管工作职责

一、根据月度生产计划，合理安排每天的生产任务，做好人员安排及工作分配。负责车间物料的发放登记，开具领料单。

二、做好车间人员的出勤登记。

三、做好安全生产宣传，确保生产安全。

四、做好每班生产前的准备工作，检查清点各工序的各种用具、容器数量，进行合理分配，保持每个工序使用量的相对稳定，发现不足，立即补充。

五、加强对员工的个人卫生及着装的监督检查，包括从进入更衣室到车间开始工作前的一系列卫生要求：工服、工帽、围裙、口罩、手套、工牌的着装和佩带，鞋子的更换及摆放，手的清洗、消毒浸泡、冲洗等。

六、对员工进行生产用具和劳保用品的归位意识培养，及时提醒员工不要乱丢乱放，要摆放整齐有序，特别是落地物品一定要及时清理，保持整洁。

七、督促员工做好每天下班前的设备、工作台、车间地面等的卫生清洁。

八、监督检查操作规程的执行，发现违规者，及时予以制止，并对起进行批评教育。

九、时刻提醒员工工作期间不要高声喧哗，不要串岗，不要进入与工作无关的生产场所，要坚守本职岗位。

十、做好生产过程中半成品、在制品的数量统计及堆放，建立车间半成品台帐，半成品设立单独周转间，所有生产过程中的半成品在完成前工序后都应全部整齐堆放在周转间内，并贴好标示牌。（标示牌内容包括：原料品种，产品名称，投料日期，完工时间）。

十一、加强对内包装车间的卫生管理工作，凡是进入内包间的包装物，在包装物临时堆放处应拆箱取出内包装袋（盒），用塑料框装好后，方可进入内包间，外包装蒜纸箱一律不得进入内包间，以免污染产品，外包装纸箱应当场归入纸箱临时堆放间。

十二、做好包装物的计划领用，每天根据生产实际数量领用包装物，包装物按不同品种分类整齐堆放，对尚未使用的包装物不要提前打开，整箱堆放较为整齐，每次下班前督促员工将尚未用完的包装物清理并送往包装物临时堆放间，不要遗留在包装间内。

十三、督促操作者做好各工序的生产记录。

十四、完成公司临时交待的任务。

第二篇：车间主任日常工作职责

车间主任日常工作职责

1、接到《生产通知单》、《配置表》后及时审查是否存在失误，发现问题及时与相关部门及人员协调解决，不能搁置一边不及时协调处理。

2、至少每周要召开一次车间员工早会，宣导公司各项管理规章制度和工作纪律，以及对产品质量的提高和员工技术能力的提高要求。重视生产安全，保证机器保养性能良好和环境卫生、物品摆放达到规定的要求。

3、根据《生产通知单》、《配置表》的要求，合理调配生产作业人员（视员工实践技术能力安排工序的生产），保障产品质量符合客户的要求，生产产量也要有稳定的提高。并要求做到及时清理尾数，返工件要及时返修。按照约定的《生产订单进度表》的完成时间完成或提前完成，保证不误下一道工序的生产为前提。

4、提前与采购、仓库协调材料及配件入库进度，督促材料及配件按时入库。要坚决杜绝因材料延期入库而耽搁生产。

5、开展技术革新的工作，结合生产的实际情况，建议技术研发部对不利于车间员工大货生产的工艺相互切磋进行改进，以不影响产品质量和不增加生产成本以及客户要求为前提。

6、每日不定时对生产现场各道工序进行巡视和工艺操作指导。帮助员工提高生产技术水平，对生产的不良品要及时责令返工，决不让不合格品流入下一道工序。

7、按时向上级递交各种报表，对报表的内容真实性负责。

8、尊重领导，听从指挥，服从安排，积极参加公司组织的各项会议和公共活动，为塑造团结、精干、和谐的管理团队和员工队伍而不懈努力。

工作责任：

1、对车间的人员、设备安全负责。

2、负责执行公司的各项管理规章制度和工作流程。

3、对车间的人员、生产、质量负责。

绩效考评内容：

1、本车间员工遵守制度、生产安全以及“5S”现场达标。

2、生产量、产品质量达到要求。

3、无较大以上安全事故。

4、工作协调与配合度。

5、个人工作能力和执行力。

车间负责人（签名）：

缙云县刀浪车业有限公司

2017.3.1

第三篇：生产车间主任职责

生产车间主任职责

1、在生产部的领导下，主持本生产车间的全面工作。

2、认真传达上级精神，无条件服从上级安排生产。

加班及其他任务。提高自己管理素质，抓好班组思想工作，狠抓产品技术、质量和安全生产。

3、落实“日事日毕”生产计划的原则，严格按《生

产流程单》进行生产。合理组织安排，控制生产各个环节。监督配、投、接、包四个节点的操作情况。不主观臆断、不盲目指挥，确保当日生产任务完成。

4、督促职工执行公司的各项规章制度，执行操作程

序。有责任批评和纠正错误，巡查、预防、排除安全事故发生和隐患。

5、对车间成品库存建表上报，及时处理尾料，每月

25日盘存车间尾料、成品数量。要求每天下班前清扫整理车间卫生。对车间场地、工具、包装桶摆放井然有序。

6、提倡节约、反对浪费。降低生产成本。文明生产。

定期检查和保养机器设备。掌握车间人员出勤、思想动态。

重庆多仑化工有限责任公司2011-4-7

第四篇：车间主任日常工作(LK)

车间日常工作计划

一、日工作计划

1、工作开始前

1.1确认昨天生产出现的问题及处理事项。

1.2布置当天的工作、通知大家惯例活动等联络事项。

1.3掌握各班员工出勤情况及员工健康状况。

1.4确认各班工艺操作规程。

1.5提供话题与部下积极沟通以便掌握其工作情况。

2、工作中

2.1确认开始操作检查的结果并追踪操作者对操作检查的结果。

2.2巡视工作场所，检查是否形成了轻松的工作环境（照明、6S、温度、换气等），核查追踪安全等情况，当发生安全问题时立即向主管领导报告并妥善处理。

2.3确认量具精度（酒精计、温度计、湿度表）。

2.4指示班组对质量管理的实施对策，防止员工不按生产工艺操作。

2.5检查设备工具的运作状态，通过机修工确认，当发现设备异常时，立即组织维修部门维修。

2.6实施提高、扩大技能的教育及指导，与部下交换意见指导改善的要点，订立训练计划，采用标准操作书训练，进行追踪与评价。

2.7实施经费预算的管理，发现并改善浪费、不稳定、费力的现

象，检察是否根据天气及室内可见度，开、关照明灯，检察是否根据正常需要开、关水阀及蒸汽。协助操作工具的管理，对照预算了解实际业绩并整理各费用项目的数据。

2.8指导QC小组活动点，提供相关理化数据以便指导生产。

3、工作结束前

3.1整理下班时的各类生产数据并汇总报告，记录出勤业绩，确认当天完成的工作业绩，并整理出下一个工作时间内必须处理的工作内容。

3.2确认向车间通知的事项。

3.3确认6S状况及实施下班检查，整理、整顿现场，如：收拾工具、整理、清扫工具室、关水、关电、关门等。提出针对本工序不合格现象及解决办法的步骤。

3.4确认明天需联络的事项、安全状况、计划的空间，结束一天的工作。

二、月工作计划

1、上旬

1.1汇总上个月的各项生产指标，对照回顾上个月的各项活动。

1.1.1分析上个月有关安全卫生方面的数据。

1.1.2分析上个的质量数据。

1.1.3分析上个月的生产实际业绩，生产线停顿、设备工作率、库存等数据。

1.1.4分析有关上个月的生产（劳动生产率、材料，损耗，经

费及其它）等各类数据。

1.2着手新计划的编制，检查新计划的编制情况，制定针对问

题的对策。

1.3追踪标准操作指导书规定的有关内容。

1.4回顾上个月有关提高、扩大技能教育的实际业绩以及QC

小组活动的实际业绩，并反映在本月的计划中。根据人

员的替换及操作的变更情况，实施操作指导。

2、中旬

2.1召开生产性会议，在上个月成果的基础上讨论、确认本月

及下个月的有关改善活动。

2.2召开安全卫生会议，实施安全卫生巡检。

2.3召开质量会议，追踪标准操作指导书规定的有关内容。

2.4指导QC小组的活动，推动班组的技能提高及技能扩大，让部下参与教育。

3、下旬

3.1整理下个月生产计划所需物品的数据，确认库存，申请生

产所用的材料。

3.2讨论下个月的工作方案。确认下个月生产工艺的改善计划，确认改善的操作流程。

3.3汇总出勤、工作的实际业绩，及实际生产数据。

3.4确认车间工作及生产计划，并在车间内调整。

三、一年的工作计划1、1月份检查评价上一年的实际业绩（相对工作顺序）回顾工作

程序，制定备查方案，出席工艺操作规程内的调整会议。

2、2月份回顾目标及对策，确认本的业务实施状况的成果及应反省的事项。

3、3月份设备管理月，设备的总检修活动等，制作、张贴广告、标语。召开改善事例发布会。

4、4月份制定有关安全、卫生、提高生产性能及出勤率、提案、车间教育等对策及方案。

5、5月份全国安全月，制作车间的6S及消灭不安全操作的广告

牌，参加安全誓言宣誓仪式并将誓言内容付诸整周的行动中。

6、6月份审查评价，确认本上半年的实际业绩（相对工作顺

序）制定备查方案，出席工段内的调整会议。

7、7月份中间检查，确认半年的业务实施情况。回顾下半年计划的内容。

8、8月份准备接收新职工的计划，根据人员配置方案做好接收新

员工的准备。与指导员、新领导洽谈并考虑教育、操作编制方案。

9、9月份质量月，工厂的质量活动、损毁品的展示、制作广告、制作海报，组织学习会。

10、10月份全国劳动卫生周，回顾6S、车间卫生管理制度、工艺

指导书等，在车间内开展卫生学习活动。

11、11月份汇总整理全年生产记录，总结生产经验。

12、12月份年底年初休假指导，防止交通事故、严禁酒后驾驶、严禁疲劳驾驶。

第五篇：生产车间主任工作职责

生产车间工作职责

1.部门岗位描述

部门简称：车间 ；

部门编号 ： 待定 ；

部门定员：3+6+85人（管理人员+生产单元+直接生产工人）；

上级部门：生产部；

关联部门：、PMC科、仓储物流科、技术部、采购部、品质部；

下级部门： 车间六个班组

2.工作职能

2.1负责执行生产计划，贯彻落实公司制定的各项规章制度，开展安全生产与文明生产，保

证按质按量按时完成生产任务。

2.2负责编制班组作业计划，根据班组的性质、设备的分布和状况、加工件的难易程度以及

交货日期，提前准备好材料以及辅助用具，下达派工单。

2.3对产品加工过程的质量负责。督促工人按照产品图样及技术要求加工零件、组装部件，积极反馈工艺文件实施中存在的问题。

2.4参照标准产品工艺规范，编制非标产品工艺路线，充分利用工、卡、量、模具，确保非

标产品具有同等的质量水平。

2.4根据产品构成及特点，研究降低生产成本的措施，动脑筋想办法提高劳动生产率、材料

利用率、设备利用率，减少废、次品损失。

2.5督促各班组做好设备、工装、模具等的日常维护保养，加强“五定”管理，严格要求工

人遵守操作规程，保持设备的正常运转，延长设备的使用寿命。

2.6搞好6S管理，贯彻执行工艺纪律；经常进行安全检查，督促工人戴好防护用品，不准违

章作业。保持车间场地整洁，道路畅通，安全标志明显；采取有效措施预防安全事故。

2.7为确保各项工作的顺利进行，要抓好早班会，明确每日的工作重点和注意事项，制止迟

到、早退、半途离岗以及溜岗串岗行为的发生，努力培养一支有技术、守纪律、作风过硬的职工队伍。

2.8负责协调本部门与其它部门的关系，完成公司交给的其他工作。

3.工作权限

3.1有组织召开班组会议，进行班组分工和人员调整的指挥权。对员工的工作有安排权，内

部有调动权，任免有建议权。

3.2对各班组产品加工质量和生产交货进度，以及遵守劳动纪律的情况负有监督检查权、考

核权和奖惩建议权。

3.3对各班组执行工艺规程的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和申报处罚权。

3.4负责车间计件制工人的劳动绩效考核，每月统计各班组生产工时、出勤率，确定工资分配系数，进行劳动收入分配。

3.5有与本部门工作内容相对应的公司授予的其它权利。

4.工作责任

4.1 对在计划规定期限内未能完成自制件生产任务，而导致产品不能按时交付负责。

4.2.对不按图样加工不遵守工艺规定而导致产品批量报废或返修，造成经济损失负责。

4.3.对材料领用失控，超计划生产，余料废料增多，造成浪费或损失现象负责。

4.4.对忽视生产现场6S管理，影响工作效率提升或造成环境不良影响负责。

4.5.对忽视安全管理，忽视设备维保，造成设备和人身事故负责。