锅炉技术比武题库1

第一篇：锅炉技术比武题库1

锅炉技术比武题库

一、填空题

1、锅炉的三大附件为（安全阀）（压力表）（水位计）

2、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而（升高）

3、冲洗水位计时应站在水位计的（侧面），打开阀门是应（缓慢小心）

4、蒸发设备主要由（汽包）（下降管）和（上升管）组成

5、一次风的作用是保证物料处于良好的（流化）状态同时为燃料提供部分（氧气）

6、自然循环的锅炉，当水循环不正常时，会产生（循环停滞与倒流）、（汽水分层）、（下降管带汽）等故障

7、锅炉排污分为（定期排污）和（连续排污)两种

8、完全燃烧的必要条件是(充足的燃烧时间)、(合适的空气量)、(相当高的炉膛温度)、(煤与空气的良好混合)

9、蒸发设备主要由(汽包)、(下降管)、和(水冷壁)等组成

10、在整个点火升压过程中，锅炉停止上水必须开启(省煤器再循环)门，上水时关闭之

10、压炉后应关闭（所有）风机入口风门和风烟气侧各（风门挡板）。

11、锅炉排污操作时，二次门应先（关）后（开）

12、CFB锅炉有三个燃烧区域（炉膛下部密相区）（炉膛上部稀相区）、（高温气固分离器区）

13、离心泵启动前应（关闭）出口门，（开启）入口门。

14、循环流化床锅炉床温太高容易（结焦），床温太低容易（灭火）

15、锅炉的工作过程可分为（燃料燃烧）过程、（传热）过程、（水的加热和汽化）过程

16、一次风的作用是保证物料处于良好的（流花化）状态同时为燃料提供部分（氧气）

17、自然循环的锅炉，当水循环不正常时，会产生（循环停滞与倒流）、（汽水分层）、（下降管带汽）等故障

18、煤的主要性质指标有（发热量）、（挥发分）、（水分）、（灰分）及（灰熔点）。

19、煤颗粒进入炉膛的燃烧过程分别是（煤粒的干燥和加热）、（挥发份的析出及燃烧）、（焦炭的着火与燃尽）、（煤粒的膨胀、破碎和磨损）20、临界流化风量是（当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量）

21、循环流化床料层不正常流化状态主要有(沟流)、(节涌)、(分层)

二、判断题

1、锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火（X）

2、只要床温达到500℃以上，就可以可加煤（X）

3、床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，渣含碳量降低（√）

4、增加锅炉负荷时应先增加循环灰量，相应增加二次风，然后再增加給煤量（√）

5、锅炉运行中氧量越多越好（X）

6、风机可在风门不关闭的情况下启动（X）

7、排烟热损失占锅炉热损失的比重最大（√）

8、滚动轴承的温度不允许超过80℃（√）

9、锅炉尾部烟道的低温腐蚀主要是汽水腐蚀（X）

10、露点不仅决定烟气中水蒸气的分压力，也决定三氧化硫的含量。露点越高金属管壁越不容易受到酸的腐蚀（X）

三、选择题

1、在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（D）

A、散热损失；B、化学不完全燃烧损失；C、排烟热损失；D、机械不完成热损失。

2、锅炉水冷壁管管内结垢后可造成（D）A、传热增强，管壁温度升高； B、传热减弱，管壁温度降低； 传热增强，管壁温度降低； D、传热减弱，管壁温度升高。

3、锅炉腐蚀除了烟气腐蚀和工质腐蚀外，还有（B）

A、汽水腐蚀； B、应力腐蚀； C、硫酸腐蚀； D、电化学腐蚀。

4、（D）的特点是挥发分高、含碳量低，易点燃，火焰长。A、矸石煤； B、无烟煤； C、贫煤； D、褐煤 5、10个工程大气压等于（B）MPa。A、9.8； B、0.98； C、0.098； D、98

5、水在汽化过程中，温度（C），吸收的热量用来增加分子的动能

A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降

6、水冷壁的传热方式主要是（C）A、导热； B、对流； C、辐射； D、电磁波

7、风机特性的基本参数是（A）。A、流量、压头、功率、效率、转速； B、流量、压头； C、轴功率、电压、功率因数； D、温度、比容

8、流化床床层越厚则B A.流化所需风量越大 B． 流化所需压力越大 C．风量和压力需同时增加

9、为了提高锅炉效率C A． 氧量越高越好 B． 氧量越低越好 C．氧量应适中

10、锅炉风量比B A．一次风70~80%，二次风20~30%； B．一次风50~60%，二次风40~50%； C．一次风30~40%，二次风60~70%；

11、负荷调整C A． 增负荷时，先加煤后加风；减负荷时，先减风后减煤。B． 增负荷时，先加风后加煤；减负荷时，先减风后减煤。C．增负荷时，先加风后加煤；减负荷时，先减煤后减风

12、煤的主要可燃元素（B）A.碳 B．碳和氢 C．碳和氢、硫

13、锅炉水冷壁管管内结垢后可造成（D）。A、传热增强，管壁温度升高； B、传热减弱，管壁温度降低； C、传热增强，管壁温度降低； D、传热减弱，管壁温度升高

14、在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（D）。

A、散热损失；B、化学不完全燃烧损失；C、排烟热损失；D、机械不完全热损失

15、风机在工作过程中，不可避免地会发生流体（D），以及风机本身的传动部分产生摩擦损失。A、摩擦； B、撞击； C、泄漏； D、摩擦、撞击、泄漏

16、随着锅炉容量的增大，散热损失相对（B）。A、增大； B、减小； C、不变； D、不能确定

17、绝对压力就是（A）。A、容器内工质的真实压力； B、压力表所指示的压力； C、真空表所指示压力； D、大气压力

18、所有高温管道、容器等设备上都应有保温层，当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过（B）。40℃； B、50℃； C、60℃； D、30℃

19、关于过量空气系数大少而引起的问题错误叙述是（A）A.a过小，燃烧温度下降 B．a过小，烟囱易冒黑烟

C.a过大，排烟温度增加，燃烧温度下降

20、流体在管道内的流动阻力分为（B）两种。A、流量孔板阻力、水力阻力； B、沿程阻力、局部阻力； C、摩擦阻力、弯头阻力； D、阀门阻力、三通阻力

四、问答题

1、运行调整的主要任务是什么？

①保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。②保持正常的汽压、汽温、床温、床压③均匀给水，维持正常水位④保证炉水和蒸汽品质合格⑤保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率⑥及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

2、锅炉启动前的检查？

锅炉起动前应从下列几个方面进行检查。（1）锅炉本体部分；

1）炉膛内检修脚手架已拆除，无遗留杂物；受热面清洁，燃烧器完整，吹灰装置齐全。

2）尾部受热面及烟道无人时，关闭人孔门。3）当确认炉膛内烟道内无人时，关闭人孔门。4）膨胀指示器正常且无膨胀阻碍.（2）汽水系统的检查：

1）阀门动作灵活，开关方向正确，门牌、标准齐全。2）汽包就地水位计应清晰透明，照明良好。3）安全门应完整，周围无杂物。

4）汽水管道保温一贯完整，支吊架牢固，为检修做的临时措施应已拆除。

5）各部膨胀指示器灵活好用。(3)转动机械部分的检查：

1）检查联轴器、安全罩和地脚螺丝，应牢固无松动。2）检查电动机接地线，应良好。

3）检查风机出入口挡板，应开关灵活，方向、开度指示正确。4）对转动部分进行盘车，无摩擦现象。

5）检查润滑油油质、油量，应合格；冷却水畅通。(4)给煤系统的检查：(5)排渣系统的检查.(6)燃油系统的检查

3、锅炉升压过程中为什么要特别注意控制汽包水位？

答：锅炉升压过程中，锅炉工况变化比较多，例如燃烧不稳定而调节频繁；汽温、汽压升高后，排汽量改变；进行定期排水等等，这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如果对水位调节控制不当，将很容易引起水位的事故，因此在锅炉升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值范围内

4、锅炉结焦的现象、原因、如何预防及处理？

答：现象：1.床温急剧升高； 2.氧量指示下降甚至到0；3.一次风机电流减少；

4.炉膛负压增加；5.引风机电流减少；6.床料不流化，燃烧在料层表面进行；

7.放渣困难，正压向外喷火星;8.观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。

原因：1.煤的灰熔点低； 2.燃烧时监视调整不当造成超温； 3.一次风量过小，低于临界流化风量；

4.点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风； 5.单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦；

6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；

7.炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化； 8.回料装置不正常或堵塞； 9.负荷增加过快操作不当； 10.床温表失准，运行人员误判断； 11.风帽损坏渣漏至风室造成布风不均； 12.放渣过多造成床料低； 13.未及时放渣造成床料过厚； 14.一次风室破裂物料不流化。

预防：1.控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下； 2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；

3.升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；

4.调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落； 5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；

6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。处理：1.立即停煤停风，锅炉停止运行； 2.打开人孔门检查结焦情况后关闭；

3.根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。

5、如何避免循环流化床锅炉结焦？

答：1）保持较稳定的床温850——950℃，严禁床温接近于煤的变形温度

2）合理调整一二次风配比，保证一次流化风量大于最低流化风量

3）在投煤停油过程中，应缓慢加煤，使床温平缓升高，当床温下降较快时，应及时减少给煤或停止给煤 4）尽量避免在点火床料内添加较大煤粒的引子煤 5）在锅炉停炉时应尽量将床料中的煤烧尽 6）及时了解煤的性质，控制煤的粒度在合理范围内 7）锅炉点火用的床料必须合格

8）锅炉点火投煤时应用脉动投煤方式，即多次少量投煤

6、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题？

1）锅炉压火时应保持较高料位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净，此时应停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。返料风机仍一直运行到被返料器冷却到260℃以下时方可停运。

2）锅炉压火停运后，应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却。3）关闭各疏水阀，用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压。

4）压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应即时查明原因加以消除。

5）若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到850～900℃时，再压火。

7、循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现？

①床温急剧升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次风机电流减少，风室风压高且波动。④炉膛负压增大，引风机电流减少。⑤排渣困难或排不下渣。⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小

8、循环流化床锅炉易磨损的部位主要有哪些？

1）布风装置中风帽磨损最严重的区域位于循环物料回料口附近。2）水冷壁磨损最严重的部位是炉膛下部炉衬、敷设卫燃带与水冷壁过渡的区域、炉膛角落区域，以及一些不规则管壁等。3）二次风喷嘴处和热电偶插入处。4）炉内的屏式受热面。

5）旋风分离器的入口烟道及上部区域，旋风筒弧面与烟道水平面相交部位等。

6）对流烟道受热面的某些部位

9、返料器堵塞的原因及处理方法？

答：

1、流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。

2、返料装置处的循环灰高温结焦。

3、耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。

4、返料器流化风帽堵塞。

5、流化风机故障，致使流化风消失。

6、循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧。

7、立管上的松动风管堵塞或未开。

处理方法:

1、适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高。

2、应当控制返料的温度，在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。

3、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手。

4、应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。

5、应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。

6、采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

10、环流化床锅炉主要由哪些设备组成？

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

11、厂用电中断事故如何处理？ 1）将各电机开关切换到停止位置。

2）若给水泵电源未断时应保持正常的给水和水位。若给水泵电源中断，应关闭所有上水的阀门及主汽门，开启省煤器再循环阀。若汽压上升可开启对空排汽门或过热器疏水门降压，并随开随关，尽量减少汽水损失。

3）报告调度及主管领导，要求查明原因处理、并尽快恢复电源。做好重新点火的准备。

4）如电源短时间内无法恢复时，冷却操作同正常停炉。

5）电源恢复后，应在值长指挥下依次启动电动机，以防同时启动

12、锅炉连续排污和定期排污的作用各是什么？

（1）连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出。它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。（2）定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。

13、叙述汽包水位计冲洗程序

1)开启放水阀，冲洗汽管、水管、水位计。2)关闭水阀，冲洗汽管、水位计。3)开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。

4)开启汽阀关闭放水阀，恢复水位计的运行，此时水位应迅速上升并有轻微波动，两台水位计指示应一致。

第二篇：锅炉技术比武题库

一、填空题

1.锅炉排污分为 连续排污 和 定期排污 两种。

2.在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地，必须设有_事故___照明。3.任何人进入生产现场必须佩戴_安全帽___。

4.5.捅落煤管堵煤时，应站在煤斗上面的__平台_上进行。

工作票办理终结时，工作许可人应会同工作负责人持工作票共同到__现场检查验收__，确认无问题时，办理终结手续。6.7.8.9.过热器的作用是将饱和蒸汽加热成为一定温度的 干蒸汽。

当锅炉第一次点火不着时，应进行 通风5分钟 然后进行第二次点火。布风装置有风室、布风板和 风帽 组成。

颗粒床层从静止状态转变为流态化状态所需的最低速度，通常称为 最低 流化风速。10.颗粒床层从静止状态转变为流态化状态所需的最低风量，通常称为 最低 流化风量。11.锅炉点火前进行上水，所进的水应是合格的 除氧水，进水温度不超过80℃。12.13.锅炉点火前进行上水，所进的水应是合格的除氧水，进水温度不超过 50 ℃。锅炉点火前进行上水，如果汽包壁温大于80℃，锅炉上水温度与汽包壁温差不大于50 ℃。14.锅炉点火前进水，进水要缓慢均匀，进水时间夏季 1.5小时，冬季 3小时，以保证汽包壁温差不大于 ℃。15.转动机械运行时，对滚动轴承的温度要求：机械侧不得超过 80 ℃，电机侧不得超过100℃。16.转动机械运行时，对滚动轴承的温度要求：机械侧不得超过80℃，电机侧不得超过

℃。17.18.19.一般规定,汽包的上下温差不允许超过 50 ℃。

煤的燃烧过程分为 准备、挥发份着火燃烧、焦炭燃烧、燃尽 四个阶段。煤完全燃烧必须具备的条件一是 足够的温度、二是 适量的空气、三是 足够的燃烧时间。20.锅炉的热损失有 排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失等。21.汽包是 加热、蒸发、过热 三个过程的连接枢纽。

二、判断题：

1、锅炉效率有正平衡效率和反平衡效率两种。()√

2、本厂锅炉的油雾化器为蒸汽机械雾化器。()×

3、本厂锅炉的过热蒸汽温度为550℃。()×

4、为满足燃烧调节的任务,就要有三个被调量是燃料量,送风量,引风量。()×

5、锅炉启动前上水，将水位调整至汽包水位计的+100mm处。（）×

6、锅炉点火后立即加大供油量，加快升温速度。（）×

7、锅炉点火时，若点不着或熄火,立即关闭进油门,停止供油,同时增大引风量,通风5分钟后重新点火。）√

8、锅炉启动过程中床温升至350℃时可以启动给煤机进行少量给煤。（）×

9、锅炉启动过程中撤油枪10分钟后，排烟温度达100℃以上时，投入电除尘器各高压电场及除灰系统运行。（）√

10、循环流化床锅炉的物料循环方式有内循环和外循环两种，采用立式旋风分离器进行返料循环是属于内循环。（）×

11、在点火升压期间，省煤器再循环门在锅炉进水时关闭，不进水时应及时开启。（）√

12、在升压过程中，应经常监视汽包水位的变化，并维持正常水位。（）√

13、锅炉并入主汽系统时汽包水位为正常水位下100mm左右。（）×

14、锅炉并炉的一个条件是过热蒸汽压力低于母管压力0.1-0.2MPa；（）√

15、锅炉并列后，为确保锅炉水循环正常，应尽快将蒸发量增加到额定值的60%以上。（）√

16、锅炉正常运行中应保持在0位，正常波动范围±100mm。（）×

17、锅炉燃烧调节时床温一般控制在800±50℃范围内。（）×

18、在锅炉增加负荷时，应先增加给煤量，再增加风量。（）×

19、锅炉在压火及热态启动操作过程中可以继续放渣。（）×

20、停炉8 小时后，开启炉膛下部人孔门，适当开启引风机入口挡板及人孔门进行通风，并对锅炉定排一次。（）√

21、煤的燃烧过程就是其氧化过程。（）√

22、只要供给氧和燃料就能燃烧。（）×

23、煤的含碳量越高、煤就越好烧。（）×

三、问答题 什么叫料层压差？

料层压差是指风室压力与密相区料层压力之差，是表征料层高度的一个重要物理量。一定高度的床料在固定流化风量下对应一定的料层压差。热态与冷态情况下临界流化风量有何区别？

由于体积流量与绝对温度成正比，床层截面积一定时热态所需体积流量仅为冷态时的45%，也就是说热态流化风量为冷态流化风量的45%。循环流化床锅炉的分离系统由哪些部分组成？ 由高温旋风分离器和返料器组成。4 煤在流化床内的燃烧过程是怎样的？

当煤粒通过给煤机进入流化床后，将依次经过以下过程： 1 煤粒得到周围高温床料的加热干燥过程。2 热解及挥发分燃料。对某些煤种发生颗粒膨胀和一级破碎现象。4 焦炭燃烧并伴随着二级破碎现象。

实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上步骤绝对的划分成各阶段，往往几个过程会同时进行。挥发分和焦炭的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。

5什么叫做循环流化床锅炉的内循环和外循环？

循环流化床锅炉的内循环是指物料在炉膛内的循环，颗粒团在一定气流速度下，不再向上运动而是沿墙壁向下运动，颗粒不断的上升、团聚、下沉循环往复，在流化床内进行热量和质量的交换。外循环是指烟气携带的颗粒经炉外气固分离器后再通过返料装置返回炉膛的循环过程。

6循环流化床锅炉对煤粒径的要求是什么？

循环流化床锅炉为了要稳定其流化状态，对炉煤的颗粒有严格要求，一般要求入炉粉颗粒径不得超过13mm。并且各个范围内粒径的煤颗粒所占的比例值要符合锅炉设计的要求。

7试分析煤粒过大或过小对燃烧的危害。

在一个正常运行的循环流化床锅炉中，不同粒径的颗粒呈一定规律分布。入炉煤颗粒过大时，则造成床层不能维持正常的流化状态，产生局部结焦或布风板漏渣，燃烧区域后移，燃烧份额发生改变，主汽温度超过出常范围，锅炉运行偏离了设计工况，还会引起机械不完全燃烧，损失增大，锅炉的总效率下降；入炉煤颗粒过小时，会引起扬析现象，飞灰含碳量较高，机械不完全燃烧损失也增大，另外还会使炉膛内的燃烧份额增大，增大了蒸发热量，造成过热热量比例下降，主汽温度超出设计范围。循环倍率与循环流化床锅炉负荷的关系是什么？

对于循环流化床锅炉，改变循环倍率可以改变锅炉负荷。降低循环倍率可使理论燃烧温度上升，降低水冷壁的传热系数，保持炉膛出口温度不变。随着负荷下降，循环倍率随之下降。当循环倍率达到1／3-1／4负荷时，循环流化床锅炉按鼓跑流化床方式运行、物料循环量为零，这样可以保证汽温、汽压在允许范围内。

9什么是挥发分？是否包括煤中的水分？

在煤的工业分析中，当煤在隔绝空气的条件下加热时，首先是水分蒸发。当温度升高到104℃时，维持7min，其有机物质分解成各种气体挥发出来，这些挥发出来的气体称为挥发分，所以挥发分不包括水分。何为高、低位发热量？电厂锅炉多采用何种发热量？

高位发热量是指单位质量燃料的最大可能发热量，它包括燃烧生成的水蒸气凝结成水所放出的汽化热。从高位发热量中扣除了水蒸气的汽化热后的发热量，成为低位发热量。电厂锅炉多采用低位发热量。

11什么叫排烟热损失？影响该损失的主要因素有哪些？

排烟热损失是指排入大气的废烟气温度高于周围空气的温度所造成的损失。影响排烟热损失的主要因素是排烟容量和排烟温度。

12写出无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤的特点。

无烟煤的特点：含碳量高、含挥发分小、不易点燃、无焦结性。

烟煤的特点：含碳量少、含挥发分较多、大部分烟煤易点燃、火焰长，但劣质烟煤灰分和水分含量较高，故发热量低，且不易点燃。大多数烟煤焦结性强。

贫煤的特点介于烟煤与无烟煤之间。挥发分含量较低，亦不易点燃，稍胜于无烟煤。

褐煤的特点：含碳量小、挥发分高、极易点燃、火焰长，含氧量、水分、灰分均较高，发热量低。

13什么是蒸发设备？它由哪些设备组成？

吸收火焰或烟气的热量而使水产生蒸汽的受热面称为蒸发设备。

蒸发设备是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及联箱等组成的。14煤迅速而完全燃烧的必要条件是什么？

相当高的炉膛温度、合适的空气量、燃料和空气的良好混合、充足的燃烧时间。15简述水冷壁的作用？

主要蒸发受热面、保护炉墙、简化炉墙减轻炉墙重量。16如何提高循环流化床锅炉的床温？

适当炉膛一次风量，则增大给煤量。

适当降低床层料位。

调整回料装置返料量，防止循环灰大量返回炉膛。

第三篇：技术比武题库(连铸工)

技术比武题库

一、选择题

1、()连铸机型冷却最均匀。

A.立式 B.立弯式 C.全弧形 D.椭圆形

2、高质量板坯连铸趋向于采用()连铸机型。

A.立式 B.立弯式 C.全弧形 D.多点弯曲多点矫直弧形

3、某钢厂小方坯连铸机，平均拉速为2.6m/min，正弦振动频率100次/min，振幅17mm，负滑脱率为()。

A.20 B.23 C.31 D.33

4、两流板坯连铸机，铸坯断面为250X1800mm2，平均拉坯速度为0.9m/min，铸坯密度为7.6t/m3，二冷水流量为1800l/min，比水量为()l/kg。A.1.0 B.1.2 C.0.80 D.0.58 5.在钢水连铸过程中，有时发生水口堵塞，一般认为堵塞是（）A、SiOB、Al2O3 C、CaO D、都不是

6.从铸坯纯净度来分析,那种机型可更好的降低大型夹杂物()Ａ．弧型

Ｂ．水平型

Ｃ．直结晶弧型

Ｄ．椭圆型 7.结晶器热流最大的区域是（）

Ａ．弯月面区 Ｂ．弯月面以下５－１０cm Ｃ．弯月面以下５０－１００cm Ｄ．弯月面以下１００－５００cm

8、连铸坯坯壳厚度与凝固时间()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方根成正比

9、连铸机液芯长度与凝固系数()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方成反比

10、压缩比是指()。

A 钢材断面/铸坯断面 B 铸坯断面/钢材断面 C 铸坯长度/钢材长度 D 钢材长度/铸坯长度

11、板坯和方坯的区别是宽厚比，宽厚比()是板坯。A．>1 B．>2 C．>3 D．>4

12、大方坯和小方坯的区别是断面长度，断面长度≧()mm是大方坯。A．100 B．120 C．150 D．200

13、钢包加保护套管的主要目的是（）。

A、防止降温 B、减少污染 C、减少二次氧化 D、防止溅钢

14、以下不属于近终形连铸的是()A．CSP连铸工艺 B．ISP连铸工艺 C．CPR连铸技术 D．CREM连铸技术

15、钢包的渣线位置所需要的耐火材料要比其它部位()A 耐侵蚀性好 B 耐高温性好 C 导热性好 D 强度高

16、中间包工作层不用烘烤就可使用的是()包。

A 绝热板 B 湿涂料包 C 干涂料包 D 水冷包

17、中间包工作层按照烘烤温度的是()℃高温中间包。

A 不烘烤 B 烘烤>800 C >1200 D >1600

18、中间包水口控制装置()能降低临界液面高度。

A 定径水口 B 双层滑板滑动水口 C 塞棒控制水口 D 三层滑板滑动水口

19、板坯连铸浇铸16Mn应采用()质水口。

A 金属锆质 B 金属铝质 C 铝碳质 D 石英质 20、板坯连铸应采用()浸入式水口。

A 双侧孔向上 B 双侧孔水平C 双侧孔向下 D 直筒形

21、目前我厂的涂抹料中间包要求大火烘烤时间要大于（）分钟。A.40 B.60 C.180 D.360

22、结构最稳定，承载重量最大的是（）中间包小车。A、半门型 B、悬挂型 C、悬臂型 D、门型

23、为提高包龄浇铸高硅钢宜使用（）中间包。

A、碱性 B、酸性 C、中性 D、以上都行

24、中间包小车可以在()个方向上调节中间包位置。A.一 B.二 C.三 D.四

25、中间包小车快速行走用于()。

A.移动中间包 B.水口与结晶器对中 C.更换中间包 D.停止中间包

26、以下哪项不属于设置挡渣墙、挡渣坝的作用（）。

A.改善钢水流动轨迹，促进夹杂物上浮 B.延长中间包使用寿命 C.消除中间包底部区域的死区 D.均匀钢水温度分布

27、小方坯连铸机一般使用()质中间包水口。A．石英 B．铝碳 C．粘土 D．锆复合

28、为提高包龄浇铸高锰钢宜使用（）性中间包。A．碱 B．酸 C．中 D．三种均可

29、采用气洗水口所吹气体一般是()气。A．O2 B．N2 C．CO2 D．Ar 30、以下说法中错误的是（）。A．弧形连铸机不利于夹杂物上浮。

B．中间包加入碳化稻壳能起到保温和防止钢水二次氧化的作用。C．磷、硫不一定是钢中有害元素。D．立式连铸机容易产生板坯鼓肚变形。

31、使用煤气时应该（）。

A．先点火后开气 B．先开气后点火 C．边开气边点火 D．开气3分钟后点火

32、整体塞棒的材质主要采用()。

A 镁碳质 B 铝碳质 C 高铝质 D 熔融石英质

33、为生产纯净钢，目前中间包的发展趋势是向()方向发展。A 大容量、深熔池 B小容量、深熔池 C 长度加大 D 异形化

34、中间包吊运过程中塞棒应处于()状态。A．全开 B．1/2开度 C．关闭 D．自由

35、中间包的注流之所以非常稳定，是由于中间包可以()。A．减少钢液的静压力 B．增加钢液的冲击力 C．控制钢液流量 D．控制钢液流动

36、从()方面考虑，浇注洁净钢多采用大型中间包。

A．多炉连浇 B．保证生产稳定 C．实现低温快注 D．提高铸坯质量

37、涂料衬中间包在使用前，内衬烘烤温度必须达到()℃。A．600～800 B．900～1000 C．1100～1200 D．1300～1400

38、整体塞棒棒体的涂层具有()作用。

A．防止烘烤过程中棒氧化 B．防止浇注过程中棒氧化 C．提高抗蚀性 D．提高热震稳定性

39、对棒头是“V”形的整体塞棒，上棒时要注意()“啃量”。A．留有2～3mm B．留有3～5mm C．内侧留有 D．与水口对中不留 40.负滑脱说法正确的是（）

Ａ．下振速度小于拉速 Ｂ．上振速度小于拉速 Ｃ．下振速度大于拉速 Ｄ．上振速度大于拉速

41、倒锥度过大对浇注影响是()。

A 易变形、裂纹 B 拉坯阻力大，易拉断 C 夹杂增多 D 二次氧化增加

42、不同断面铸机结晶器供水流量是按()确定的。A.铸坯面积 B.铸坯厚度 C.铸坯宽度 D.铸坯周长

43、从减小气隙的角度说，结晶器长度()。

A.越长越好 B.越短越好 C.1m左右即可 D.大于1m

44、结晶器内壁镀层的目的是()。

A.减少星裂 B.提高熔点 C.提高温度 D.提高硬度

45、我厂小方坯连铸机结晶器水入口温度要求小于（）℃。A、30 B、35 C、40 D、45

46、结晶器冷却水加软化剂的目的是()。

A.降低温度 B.杀菌 C.减少铁锈 D.减少钙镁离子

47、浇铸前给结晶器内板涂油的目的是()。

A．燃烧产生火焰便于观察 B．起铜板与初生坯壳间润滑作用 C．燃烧放热，提高结晶器内钢水温度 D．避免钢水烧毁铜板

48、更换结晶器除需要专用扳手、扒钩、钎子外，还必须准备()。A．倒链 B．钢丝绳 C．手电筒 D．专用吊具 49.下列不属于保护渣冶金功能的是（）

Ａ．防止二次氧化

Ｂ．净化钢渣液面

Ｃ．改善传热

Ｄ．防止钢水飞溅 50、结晶器事故水主要用于()情况下使用。

A．铸机停电 B．结晶器溢钢 C．结晶器漏水 D．铸坯拉脱

51、按结晶器外形分为()两种型式。

A．直结晶器和弧形结晶器 B．方坯和板坯结晶器 C．管式和组合式 D．单锥和多锥

52、板坯连铸结晶器采用()结晶器。

A．管式 B．组合式 C． 直形 D．弧形

53、组合式结晶器的角缝应保证()mm。

A． < 0.3 B．< 0.5 C．>0.3 D． >0.5

54、正弦振动最大下振速度()最大上振速度。A.大于 B.等于 C.小于 D.没有关系

55、连铸机正弦振动负滑脱率在()之间比较合适。A.10~20% B.20~30% C.30~40% D.40~50%

56、正滑脱时间越长，振痕深度越()。

A.深 B.浅 C.二者没有关系 D.无法判断

57、正弦振动无法解决()矛盾。

A.振痕深度和宽度 B.保护渣消耗量和振痕深度 C.保护渣消耗量和振痕宽度 D.拉速与注速

58、非正弦振动比正弦振动基本参数增加了()。A.偏振频 B.偏振幅 C.波形偏斜率 D.负滑脱率

59、气水雾化喷嘴较普通喷嘴()。

A．冷却效率高 B．设备简单 C．耗水量大 D．能达到弱冷却 60、二冷配水的水量分配原则是从上至下()。

A 逐渐减少 B 逐渐增加 C 成倍递减 D 成倍递增 61、一般,二冷气雾冷却段安装在()。

A 冷却格栅 B 二冷1段 C 二冷零段 D 二冷区中后部位 62、二冷喷淋状况检查是指()方面的内容检查确认。A．喷嘴数量与喷淋对中 B．冷却水流量

C．冷却水压力 D．喷嘴出水与喷淋对中 63、小方坯连铸机足辊部位多采用()喷嘴。

A．空心圆锥 B．实心圆锥 C．气/水雾化 D．扁平64、压缩浇注的本质是()。

A.对铸坯产生压力 B.对铸坯产生推力 C.对铸坯产生反推力 D.对铸坯产生矫直力

65、板坯连铸机在拉矫机的多采用()拉矫机。

A．四辊式 B．五辊式 C．七辊式 D．多辊式 66、塞引锭的目的是为了()。

A．保温 B．防止二次氧化 C．防止开浇漏钢 D．保护引锭头 67、内混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是()A．烧嘴出口外 B．烧嘴出口内 C．进烧嘴前 D．烧嘴中 68、火焰切割燃气中()只能使用内混式切割嘴。A 焦炉煤气 B 乙炔 C 天然气 D 丙烷

69、火焰切割过程中出现切斜豁口时应采取()措施。

A 停浇 B 手把切割 C 换切割枪和切割嘴 D 校验定尺 70、电磁搅拌的缩写是()。A.MES B.SME C.MSE D.EMS 71、结晶器电磁搅拌使凝固前沿的温度梯度提高和()的降低，利于等轴晶的形成和成长。

A 过热度 B 传热速度 C 传热效率 D 凝固速度 72.碳在钢中的裂纹敏感区的范围是（）

Ａ．0.16-0.22% Ｂ．0.05-0.12% Ｃ．0.12-0.17% Ｄ．都不是 73、中厚板钢指的是（）。A.轧制板材大于10mm B.浇铸厚度大于300mm C.轧制板材厚度大于4mm 74、连铸机圆弧半径应大于cD（c为系数，D为铸坯厚度），一般中小型铸机c的取值为（）。

A.20—25 B.30—36 C.40—50 D.60—65 75、()是钢中基本的也是对组织性能影响最大的元素.A.C B.si C.Mn D.S 76.下列不是连铸坯的凝固组织结构是（）

A、细小等轴晶

B、柱状晶

C、中心等轴晶

D、马氏体

77、铝碳质浸入式水口为防止渣线部位被严重浸蚀，往往在渣线部位复合一层（）材料。

A.锆质 B.钙质 C.镁质

78.CaF2在保护渣中主要起到调节()的作用。A．熔化速度 B．粘度 C．粘度和熔化温度

79.连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行，其变形率就是一个()，以利改善铸坯质量。

A．未知量 B．连续减小的量 C．常量 D.连续增大的量 80.()次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。A．一 B．二 C．三

81.>采用()的措施，可以提高火焰切割速度。

A．提高拉坯速度 B．改进割枪构造 C．改善铸坯质量。82.>机械剪主要是用于()连铸机上。A．板坯 B．大方坯 C．小方坯

83.>火焰切割机的主要燃料有()。

A．乙炔、煤气、空气 B．乙炔、氮气、氧气 C．乙炔、丙烷、液化气 84.结晶器铜管变形的方式主要是（）

Ａ．热变形 Ｂ．约束形式及几何轮廓 Ｃ．外力产生 Ｄ．都是 85.当拉坯速度小浇注速度时会造成()。

A．拉漏 B．溢钢 C．爆炸 D．结晶器熔化 86.铸坯角部裂纹产生的原因是()。A．钢液温度低 B．钢液夹杂多 C．结晶器倒锥角不合适 D．二冷区冷却过强 87.>铸坯的中心线裂纹属于()缺陷。A．表面 B．形状 C．内部。88.气水雾化喷嘴较普通喷嘴()。

A．冷却效率低 B．设备复杂 C．耗水量大 D．能达到弱冷却 89.>在铸坯凝固末端附近采用电磁搅拌的目的()。

A改善中心偏析和中心疏松 B防止卷渣 C改善铸坯表面质量 D扩大等轴晶区

90.>在铸机浇钢时，二冷水压力突然降低而流量同时增大，原因是()。A．水管接头脱落或水管破 B．水管堵塞 C．管路水源被切断 91.>在结晶器安装EMS的目的是()。

A．减轻流股运动 B．改善传热 C．加强钢液搅拌 92.>关于结晶器振动的目的说法错误的是()。

A．强制脱模 B．改善铸坯内部质量 C．改善润滑，有效消除粘结 D.使粘结处愈合 93.>在二冷段，坏壳的厚度渐渐地增加，而坯厚度越大，坏壳表面与内部的温差就()。A越大 B越小 C不变

94.>在选用保护渣时，首先要满足()这两方面的重要作用。A．润滑和保温 B．润滑和传热 C．隔绝空气和吸收夹杂 95.>浸入式水口插入深度增加则（）

A．对夹杂物上浮有利 B．能减轻液面波动 C．能均匀温度分布 D.易发生结晶器卷渣 96.>以下是在二冷区安装EMS的目的是()。

A.减轻流股运动 B.扩大柱状晶区 C.扩大等轴晶区 97.>一般来说，保护渣粘度越低，耗渣量()。A．越大 B．越小 C．不变。98.>一般钢种的矫直温度应在()。

A.700～900℃ B.600～700℃ C.大于900℃。99.>形成表面针孔的可能原因是()。

A．拉速过高 B．脱氧不够 C．支承辊太少。100、结晶器冷却强度，应力求得到()。

A．膜沸腾传热 B．核沸腾传热 C．强制对流传热 101、结晶器内的钢水凝固传热方式为：()。

A．传导和对流为主 B．辐射为主 C．对流和辐射为主

102、目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管，其目的均在于减少()的厚度，以提高铸机的拉速。

A．铜壁 B．渣膜 C．气隙 103、组合式结晶器宽度分为()。

A．调宽和调锥 B．调锥和修正 C．对中和调零 104、比水量的概念是()。

A．二冷水总水量/(铸坯单重×拉速)B．二冷水流量/(冶金长度×铸坯单重)C．结晶器水量/(拉速×铸坯单重)105、Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是()。A．星状裂纹 B．纵裂 C．结疤 106、钢中P元素会引起的铸坯()。

A．热脆 B．冷热脆 C．冷脆 D．时效断裂 107、钢中的S元素会引起铸坯()。

A．热脆 B．冷脆 C．冷热脆 D．时效断裂 108、弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是()。

A．内弧比外弧大 B．外弧比内弧大 C．内、外弧一样 109、目前，连铸只能浇()。

A．沸腾钢 B．镇静钢 C．半镇静钢

110、在其他条件相同的情况下，结晶器越长，提高拉速的潜力越()。A．小 B．大 C．两者都不是 111.>Q235B中的235指()。

A．碳含量 B．屈服强度值 C．磷硫含量 D．冲击强度值

112.>弧形连铸机铸坯在矫直时，它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要()。A．大 B．小 C．一样

113.>连铸坯宽厚比()的矩形坯称作板坯。A．＞3 B．＞4 C．＞5 114、连铸机结晶器的主要作用是()。

A．让钢液通过 B．使钢水形成一定厚度的坯壳 C．便于保护渣形成渣膜 D．盛装钢液115、150mm×150mm连铸坯，保持V＝1.5m/min，比水量1.5L/kg钢时，凝固系数K＝29.5mm/min1/2。其液芯长度为()。A．[150/(2×29.5)]×1.5 B．[(150×29.5)]×1.5 C．150/(2×29.5)×1.5 116、钢水凝固放出的热量有过热、潜热、显热三种，其中()的放出速度直接关系到连铸的生产率。

A．过热 B．潜热 C．显热

117、钢水凝固收缩分为三部分，其中对铸坯产生裂纹影响大的是()。A．液态收缩 B．凝固收缩 C．固态收缩

118、金属的实际结晶温度Tn与理论结晶温度Ts之差值即：△T＝Ts-Tn，称为()。A．过冷度 B．过热度 C．浇注温度

119、利用热电偶预报漏钢事故，对()预报准确率较高。A．纵裂漏钢 B．粘结性漏钢 C．角纵裂漏钢

120、连铸坯的直接轧制工艺，即连铸－()－轧制方式的组合。A．切断 B．切断－保温 C．切断－加热或补热 121.>结晶器材质之所以选铜是因为铜具有良好的(．)。A．耐磨性 B．导热性 C．刚性 D．韧性

122、若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重7.4t/m3，则其一炉钢的浇注时间为()min。A．30/(4×150×150×7.4×1.5)B．30/(4×0.15×0.15×7.4×1.5)C．30/(4×0.15×0.15×1.5)123、所谓异钢种连铸就是在()中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。A．不同浇次 B．同一中间包 C．同一浇次 124、为了防止铸坯鼓肚，应采用的技术是()。A．密排辊列 B．压缩铸造 C．轻压下技术

125、显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级，C类夹杂物属()。A．硫化物 B．硅酸盐 C．铝酸盐 D．都不是

126、小方坯断面150mm×150mm，V＝1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K＝18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2 127、小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K＝18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 128.>氮对钢的性能的主要影响是()。A．热脆 B．冷脆 C．“白点” D．时效硬化

129、中间包钢水重量15t，浇注板坯200mm×1200mm，拉速为1.2m/min，问钢水在中间包内停留时间为()min。(钢水比重为7.4kg/m3)A．4 B．7 C．9 130.>氢对钢的性能的主要危害是(．)。

A．热脆 B．冷脆 C．“白点” D．时效硬化

131、压缩铸造不适用于()连铸机。

A．高拉速 B．大方坯 C．板坯 D．小方坯 132、关于拉坯速度与浇注速度说法正确的是()。

A．二者无区别 B．拉坯速度大于浇铸速度会漏钢 C．拉坯速度小于浇铸速度会漏钢 133、采用轻压下的技术主要改善铸坯：()。

A．中心裂纹 B．纵裂 C．中心偏析 D.等轴晶比率

134、对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：()。A．采用电磁搅拌的方式 B．采用分节辊 C．采用多点矫直 135、对角线裂纹属于()缺陷。A．内部 B．表面 C．形状

136、二冷强度过大，会使铸坯的()扩大。

A．边部激冷层 B．柱状晶区 C．中心等轴晶区 137.>表面夹渣的产生原因之一是()。A．结晶器变形 B．结晶器液面波动 C．钢水硫含量过高 D．钢水温度不均

138、浇铸过程中急速降温，会造成()内部质量问题。A．中心裂纹 B．角横裂 C．纵裂

139、结晶器保护渣对铸坯()缺陷影响较大。A．表面纵裂 B．中心裂纹 C．鼓肚 140、近终形连铸机指的是：()。A．出铸机完全凝固 B．出结晶下口完全凝固 C．出铸机连铸坯接近成品 D.水平连铸机

141、连铸坯的低倍组织是指：()。A．切割完以后，观察到的组织 B．切割完以后，磨光观察到的组织 C．切割完以后，经磨光酸洗后观察到的组织

142、硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的()起反应，生成沉淀。A．氯化银 B．溴化银 C．硫酸盐

143、凝固铸坯的脆性转变区的温度在()。

A．600～800℃ B．700～900℃ C．900～1000℃ 144、凝固铸坯中心线裂纹属()。

A．表面缺陷 B．内部缺陷 C．形状缺陷 D．外部缺陷 145、一台连铸机能同时浇注的铸坯根数称为连铸机的()。A．流数 B．机数 C．台数

146、通常以()的多少来评价低倍组织的好坏。

A．激冷层 B．柱状晶 C．等轴晶 D．激冷层和柱状晶

147、为提高拉速，目前连铸界人士正为减少()热阻，致力于开发结晶器铜管的最佳形状。

A．凝固坯壳 B．渣膜 C．气隙

148、在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止()，办法之一就是压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。A．内裂 B．表面纵裂 C．表面横裂

149、在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是()。A．漏钢检测 B．坯壳厚度检测 C．拉速检测

150、铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻()。A．铸坯横裂 B．铸坯内裂 C．铸坯鼓肚 151、铸坯产生中心线裂纹属于()。

A．表面缺陷 B．内部缺陷 C．形状缺陷 152、铸坯的纵向裂纹属于()缺陷。A．内部 B．表面 C．形状

153、()在各类连铸机中为高度最高的连铸机。A．力弯式连铸机 B．立式连铸机 C．弧形连铸机 154、最新近的结晶器振动形式为()。

A.正弦式振动 B.非正弦式振动 C.负滑动式振动 155、铸坯凝固过程中有()个脆性转变区。A．1 B．2 C．3 156、立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯()。

A．内弧面 B．外弧面 C．中心位置 D．无夹杂 157、电磁搅拌形成的白亮带，在白亮带处的成份是()。A．负偏析 B．正偏析 C．无偏析

158、二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指()。

A．铸坯降低1℃所使用的水量 B．铸坯行走1m所使用的水量 C．每千克钢所用水量 D．以上都不是 159、带液芯矫直通常应用在()连铸机中。A．高拉速 B．低拉速 C．小方坯 160、()在结晶器内形成和产生。

A．铸坯内部缺陷 B．铸坯表面缺陷 C．鼓肚和菱变 161、铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的()处。A．1/2 B．1/4 C．皮下4mm D.正中心 162、钢水的浇铸温度是根据()决定的。A．凝固温度 B．上转台钢水包里 C．轧钢要求 D．连铸机二冷强度

163、连续铸钢的三大工艺制度是()。A．炉机匹配制度，冷却制度，温度制度 B．温度制度，拉速制度，冷却制度 C．铸坯切割制度，拉速制度，保温制度

164、铸坯毛刺清理不彻底易造成轧制的()缺陷。A．结疤 B．分层 C．星裂 D．夹杂

165.>小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K＝18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 166.>小方坯断面150mm×150mm，V＝1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K＝18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2

二、判断题

1、结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。()

2、所有的钢种都可以采取连铸浇注。()

3、为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。()

4、小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。()

5、对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。()

6、二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。()

7、结晶器，又称为连铸机的一冷系统。()

8、立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。()

9、钢包敞开浇铸，影响保护渣的性能，但对质量影响不大。()

10、浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。()

11、结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。()

12、结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。()

13、连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。()

14、连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。()

15、事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。()

16、事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。()

17、中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。()

18、中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。()

19、结晶器弯月面的根部温度梯度最小，所以该处冷却速度最快。()20、钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起“热脆”。()

21、钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆”。()

22、钢中氮元素会引起钢的“冷脆”。()

23、弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。()

24、弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度×2/弧表半径。()

25、浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。()

26、连铸钢水的液相线温度都在1510～1520℃范围内。()

27、连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。()

28、轻压下技术可以减少铸坯纵裂。()

29、适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。()30、铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。()

31、铸坯的纵裂主要在二冷区产生。()

32、最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm～2mm，寿命比镀层提高一倍。()

33、轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。()

34、压缩铸造应用在高拉速铸机中。()

35、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。()

36、按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。()

37、按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振动频率。()

38、短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。()

39、含碳量在0.17%～0.2%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。()40、火焰切割机火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。()

41、火焰切割原理与普通的氧气切割相同。()

42、浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。()

43、内混式切割枪比外混式切割枪不易产生回火。()

44、比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。()

45、高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。()

46、弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。()

47、火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。()

48、浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。()

49、结晶器进出水温度差要求不能超过10℃。()50、结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏。()

三、填空题

1、水喷嘴的雾化是依靠水的__________。

2、钢中含碳量增加时，__________、强度提高。

3、对于弧形连铸机，内弧侧柱状晶比外弧侧的要_________。4 二次冷却区使用的喷嘴有水喷嘴和_________喷嘴两种类型。5 目前，结晶器下部水环喷嘴一般采用__________。目前连续铸钢车间主要布置形式有两种：连铸机的中心线与厂房柱列线相垂直者为__________布置，连铸机中心线与厂房柱列相平行者为__________布置。7 小方坯中间包水口的材质主要是__________质。8 __________被称为连铸机的心脏。9 冷床的作用__________。不锈钢的铸坯切割必须加__________，才能切断。钢液结晶过程中从固相上看，高熔点成分先结晶，低熔点成份后结晶，这种现象叫做__________。中间包是连接钢包和结晶器之间盛放钢水的容器，它具有________、_________、_______、________和__________等功效。结晶器的冷却水量过大，铸坯会产生__________。提高二冷区冷却效率的主要措施是保证足够的__________，改进喷嘴结构和喷水条件。15 为减轻铸坯中心偏析疏松，可采取的措施：均匀的二次冷却、__________、__________、电磁搅拌等。我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的__________等几个阶段。窄面凹陷属于__________缺陷、纵向裂纹属于__________缺陷、对角线裂纹属于__________缺陷。高拉速时，会出现带液芯矫直，可采用压缩铸造，采用压缩铸造的目的是为了防止铸坯产生__________缺陷。连铸钢水浇注温度的定义是_________和__________。20 连铸坯的切割方法有两种：__________和__________。二冷不当会造成铸坯产生“凝固桥”，则导致铸坯产生__________。二冷区单位时间消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯重量之比叫做比水量，它是__________的表达方式。二冷水量分布的基本原则：当拉速一定时，沿铸机高度从上向下水量是__________；当拉速升高时，二冷总喷水量是__________。钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、_________和固态收缩三个阶段。25 弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了__________矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳__________，易拉漏，铸坯__________晶发达，中心偏析加重。连铸机结晶器漏钢的主要类型有开浇漏钢、悬挂漏钢、夹渣漏钢、__________漏钢。28 连坯产生裂纹主要是__________、__________、__________等作用时产生 内生夹杂，主要是指出钢时，加铁合金的脱氧产物和浇铸过程中钢与__________的二次氧化产物。轻压下技术可以改善铸坯的__________。

引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的_________。32 铸坯的横裂纹属于__________缺陷，夹杂属于内部缺陷，脱方属于形状缺陷。33 铸坯的内部质量主要在__________控制。

纵裂属于__________缺陷，夹杂属于内部缺陷，鼓肚属于形状缺陷。

发展水平连铸有三大技术关键：首先是分离环的材质，寿命和成本；第二是结晶器的涂层和__________；第三是满足拉－停－反推拉坯方式的拉坯机械。36 冶金长度是指铸机在最大拉速下的__________长度。

铸坯的内部缺陷主要取决于在二次冷却区铸坯的冷却过程和铸坯的__________。38 硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯__________严重。39 在硫印图离内弧表面区域有成群的或单个的小黑点，说明有__________集聚。40 钢中非金属夹杂物按来源可分为__________和_________。

高效连铸的含意包括高质量、高拉速、高作业率和__________等四个方面的内容。42 对铸机而言，热装热送技术的关键是生产__________铸坯。

对钢的性能要求，主要是指化学成份、__________和工艺性能的要求。44 钢是金属Fe中含有其它元素的__________合金。

连铸设备中，各单体设备的运行电机调速方式有__________和__________调速两种。46 中间包车按设计结构分为________、________、________等多种形式。47 结晶主要分为________、________和________。

现在常规用的保护渣在结晶器内熔融时分为三层：________、________和________。49 结晶器保护渣的主要作用是：________、________、________、________、________。50 按连铸机外形结构可把连铸机分为________、________、________、________。

四、名词解释 1 轻压下技术电磁制动 中间包钢水停留时间 4 钢水的二次氧化

5多炉连浇一次冷却

7二次冷却区粘结漏钢 连铸喷淋冷却结晶器异钢种浇注

11凝固偏析

12连铸坯的低倍结构连铸坯中心疏松连铸坯中心偏析轻压下技术连铸坯鼓肚

17连铸坯菱形变形过冷度 连铸坯热送热装工艺二冷比水量一点矫直结晶器锥度漏钢偏析

五、简答题 选择连铸机型应考虑哪些原则？ 2 简述连铸机的优点。3 什么叫“干式”冷却？ 立式连铸机有什么特点？ 5 弧形连铸机有什么特点？ 6 立弯式连铸机有哪些特点？ 7 水平连铸机有哪些特点？ 8 结晶器长度决定于哪些因素？ 9 简述铸坯纵裂产生的原因。结合本人的初步实践，简述提高拉速的技术措施。11 简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。连铸钢水温度过高或过低会给生产带来哪些影响？ 13 什么叫中间包钢水临界液面高度？ 简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。15 提高连浇炉数的措施有哪些？ 16 铸坯鼓肚的原因是什么？ 连铸坯硫印检验的原理是什么？ 用硫印检验可显示铸坯的哪些质量信息？

六、案例分析(20题)|：对下列现象进行分析原因和采取措施 钢水从滑动水口某处或座砖处漏出，或者滑板打开后无法控制和关闭。2 当钢包开浇后，钢水随即从中间包流出。中间包开浇后1min内钢流控制失灵，结晶器内钢水迅速上涨。4 浇注过程中不能控流，结晶器液面上涨。5 钢水从中包水口和座砖之间流出。

6、浸入式水口部分穿孔或开裂，钢水流出。虽然塞棒全部打开，但结晶器钢液面逐渐下降。8 结晶器钢液面突然下降。开浇时结晶器液面突然下降，结晶器下部发出声响，并出现黄－绿色火焰。

10在浇注过程中结晶器液面突然下降，结晶器下部发出声响，并出现黄－绿色火焰。11 铸坯拉出铸机后发生大面积严重鼓肚。12 铸坯在铸机内鼓肚，肉眼容易观察到。13 铸坯表面留下与辊间距对应的鼓肚迹象。14 铸坯窄面鼓肚肉眼可见。在结晶器角部、窄面顶部挂有固体冷钢，或者在浸入式水口和铜板之间结有冷钢，有很大的拉漏危险。封顶后，在坯尾端部有钢水漏出。17 结晶器下渣 18 结晶器断水 19 二次冷却水中断 20 引锭头和铸坯分不开

七、计算题 某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为1/220mm/min，求该铸机的结晶器长度。

1/22 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/ min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。(计算过程中小数点保留二位)3 钢水包内钢水量为162t，连铸机为1机2流且铸坯断面为210mm×1320mm，铸机拉速为

30.8m/min，恒定不变，求这炉钢要浇多少时间？(铸坯比重为7.8t/m，结果保留二位小数)4 中间包内钢水量为150t，连铸机为1机2流，铸坯断面210mm×1050mm，铸机拉速V为

30.8m/min，求这炉钢要浇多长时间？(铸坯比重为7.8t/m，结果保留二位小数)5 某厂二月份产坯20418t，浇钢98次，中间包浇注时间累计为496小时45分钟，若每次浇注的生产准备时间平均为：开浇前，中间包在中间包车就位装定径水口、吊包盖，中间包在线对中，共计30分钟，最后一流浇毕，至最后一根铸坯离线计15分钟，求该机二月份的作业率。(二月按28天计，小数点保留3位)

1/26 小方坯150mm×1500mm，结晶器凝固系数k＝19mm/min，其液面控制在离上口100mm，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度L＝700mm，试求其正常拉速V(小数点保留一位)7 小方坯150mm×150mm，V＝1.5m/min，结晶器长度L＝700mm，若浇注过程中结晶器液面稳

1/2定在离上口50mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min。求出结晶器的坯壳厚度e。(计算过程中小数点保留二位)

一台断面200mm×1250mm单流铸机，平均拉速为0.9m/min，铸坯理论比重7.8t/m，铸机平均作业率为85%，求该铸机的年产量多少？(保留一位小数)

1/29 已知铸坯断面尺寸是250mm×1500mm，拉速是1.3m/min，取凝固系数k＝28mm/ min，计算液芯深度？(结果保留二位小数)

1/210 断面为210mm×1250mm，拉速为0.95m/min均衡不变，凝固系数K＝27mm/ min，求：板坯需浇铸多少米才能完全凝固？ 11 某厂3#机四机四流150mm×150mm断面方坯连铸机，年产坯34.63万吨，铸机作用率85.38%。3若铸坯比重为7.4t/m，试求该机的年平均拉速。(小数点保留二位)12 某厂板坯连铸机结晶器长度为900mm，结晶器上口宽度为1264.40mm，下口测得宽度为1252mm，请计算该结晶器的宽面倒锥度（%/m）。（保留二位小数）某天浇注钢水10000吨，实得粗坯9850吨，并产生裂纹50吨，夹杂30吨，接痕70吨，其他废品20吨。问该天的综合收得率。150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min，拉速为1.5m/min,浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。(计算过程中小数点保留二位)15 对于断面为250×1300mm的连铸机，其拉速为0.8m/min,二次冷却水总量为2200L/min，那么它的比水量P是多少？（铸坯比重为7.8g/m，保留二位小数）钢水包内钢水量度为162吨，连铸机为1机2流且铸坯断面为210×1320mm，铸机拉速为0.8m/min，恒定不变，求这炉钢要浇多少时间？（铸坯比重为7.8t/m，保留二位小数）17 某厂连铸机断面为210×1320mm，拉速为V = 0.8m/min , 均衡稳定，凝固系数K = 28mm/ min，求板坯需浇铸多少米才能完全凝固？（保留二位小数）已知结晶器振动频率计算公式为f=93Vc(式中f为振动频率，单位cpm；Vc为拉坯速度，单位m/min)，最小振频为50cpm，最大振频为156cpm。试计算拉速为0.5m/min时的振频。（保留整数）已知铸坯的断面为165mm×220mm，拉速为1.7m/min，二冷却水的耗水量为480L/min，求该铸机二冷区的冷却强度。(结果保留两位小数，已知铸坯的比重为7.6t/m)20 小方坯连铸机，平均拉速2.6m/min,正弦振动频率100次/min，振幅16mm，试求负滑脱率NS与振痕间距h，并写出负滑脱时间tN的计算公式（只需写出tN的计算公式，无需算出结果）。

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第四篇：铁路工务技术比武题库 轨道车

轨道车题库（30题）

1.《技规》（普速铁路部分）第70条

铁路信号机应采用色灯信号机。色灯信号机应采用高柱信号机，在下列处所可采用矮型信号机：

1.不办理通过列车的到发线上的出站、发车进路信号机； 2.道岔区内的调车信号机及驼峰调车场内的线束调车信号机； 3.自动闭塞区段，隧道内的通过信号机。

特殊情况需设矮型信号机时，须经铁路局批准。

2.《技规》（普速铁路部分）第71条

信号机设在列车运行方向的左侧或其所属线路的中心线上空。反方向运行进站信号机可设在列车运行方向的右侧；其他特殊地段因条件限制，需设于右侧时，须经铁路局批准。

在确定设置信号机地点时，除满足信号显示距离的要求外，还应考虑到该信号机不致被误认为邻线的信号机。

3.《技规》（普速铁路部分）第72条 规定车站进站信号机如何设置？ 车站必须设进站信号机。进站信号机应设在距进站最外方道岔尖轨尖端（顺向为警冲标）不小于50 m的地点，因调车作业或制动距离需要延长时，一般不超过400 m。

双线自动闭塞区间反方向进站信号机前方应设置预告标。

4.《技规》（普速铁路部分）第78条 规定出站信号机如何设置？

出站信号机有两个及以上的运行方向，而信号显示不能分别表示进路方向时，应在信号机上装设进路表示器。

发车进路兼出站信号机，根据需要可装设进路表示器，区分进路方向。双线自动闭塞区段，有反方向运行条件时，出站信号机设进路表示器。

5.《技规》（普速铁路部分）第80条 规定

为满足调车作业的需要，应设调车色灯信号机。

在作业繁忙的调车场上，因受地形、地物影响，调车机车司机看不清调车指挥人的手信号时，设调车表示器。

6.《技规》（普速铁路部分）第85条

进站、出站、进路信号机及线路所通过信号机，因受地形、地物影响，达不到规定的显示距离时，应设复示信号机。

设在车站岔线入口处的调车色灯信号机，达不到规定的显示距离时，根据需要可设调车复示信号机。

7.《技规》（普速铁路部分）第93条 闭塞设备的分类和设置条件？ 闭塞设备分为自动闭塞、自动站间闭塞和半自动闭塞。具体设置条件如下： 1.在单线区段，应采用半自动闭塞或自动站间闭塞，繁忙区段可根据情况采用自动闭塞；

2.在双线区段，应采用自动闭塞。

在一个区段内，原则上应采用同一类型的闭塞方式。8.《技规》（普速铁路部分）第104条轨道车运行控制设备（GYK）具有哪些功能和控制模式？

轨道车运行控制设备（GYK）具有轨道电路信息接收、运行监控、警醒、数据记录、语音记录及人机交互等功能。

轨道车运行控制设备（GYK）具有正常监控模式、目视行车模式、调车模式、区间作业模式和非正常行车模式等控制模式。

9.《技规》（普速铁路部分）第297条

线路两旁堆放货物，距钢轨头部外侧不得小于1.5 m。站台上堆放货物，距站台边缘不得小于1 m。货物应堆放稳固，防止倒塌。

不足上述规定距离时，不得进行调车作业。

10.《技规》（普速铁路部分）第300条

在正线、到发线上调车时，要经过车站值班员的准许。在接发列车时，应按《站细》规定的时间，停止影响列车进路的调车作业。

11.《技规》（普速铁路部分）第364条

进站、出站、进路及线路所通过信号机发生故障时，应置于关闭状态，进站信号机及线路所通过信号机发生不能关闭的故障时，应将灯光熄灭或遮住。在将灯光熄灭或遮住以及信号机灭灯时，于夜间应在信号机柱距钢轨顶面不低于2 m处，加挂信号灯，向区间方面显示红色灯光。

12.《技规》（普速铁路部分）第365条

出站信号机发生故障时，除按规定交递行车凭证外，对通过列车应预告司机，并显示通过手信号。装有进路表示器或发车线路表示器的出站信号机，当该表示器不良时，由办理发车人员通知司机后，列车凭出站信号机的显示出发。

13.《技规》（普速铁路部分）第378条

凡影响行车的施工（特别规定的慢行施工除外）、维修作业，都必须纳入天窗，不得利用列车间隔进行。线路、桥隧、信号、通信、接触网及其他行车设备的施工、维修，力争开通后不降低行车速度。

14.《技规》（普速铁路部分）第382条

向施工封锁区间开行路用列车时，列车进入封锁区间的行车凭证为调度命令。该命令中应包括列车车次、停车地点、到达车站的时刻等有关事项，需限速运行时在命令中一并注明。

向施工封锁区间开行路用列车，原则上每端只准进入一列，如超过时，其安全措施及运行办法由铁路局规定。

15.《技规》（普速铁路部分）第384条

列车在区间装卸车时，装卸车负责人应指挥列车停于指定地点。装卸车完毕后，其负责人应负责检查装卸货物的装载、堆码状态，确认限界，清好道沿，关好车门，通知司机开车。

16.《技规》（普速铁路部分）第409条铁路信号分为哪些？请简要说明。铁路信号分为视觉信号和听觉信号。视觉信号的基本颜色： 红色——停车；

黄色——注意或减低速度； 绿色——按规定速度运行。

听觉信号：号角、口笛、响墩发出的音响和机车、自轮运转特种设备的鸣笛声。

17.《技规》（普速铁路部分）第421条

容许信号显示一个蓝色灯光——准许列车在通过色灯信号机显示红色灯光的情况下不停车，以不超过20 km/h的速度通过，运行到次一架通过信号机，并随时准备停车。

18.《技规》（普速铁路部分）第443条手信号如何显示？

在显示手信号时，凡昼间持有手信号旗的人员，应将信号旗拢起，左手持红旗，右手持绿旗（扳道员右手持黄旗），不持信号旗的人员徒手按各该条规定方式显示信号。

19.《事规》第2条 什么叫铁路交通事故？

铁路机车车辆在运行过程中发生冲突、脱轨、火灾、爆炸等影响铁路正常行车的事故，包括影响铁路正常行车的相关作业过程中发生的事故；或者铁路机车车辆在运行过程中与行人、机动车、非机动车、牲畜及其他障碍物相撞的事故，均为铁路交通事故（以下简称事故）。

20.《事规》第7条 事故等级的分类有哪些？

依据《条例》规定，事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故四个等级。

21.《事规》第56条 车辆断轴造成事故怎么定责？

机车车辆断轴造成事故，由于探测、监测工作人员违章违纪或设备不良、管理不善等原因造成漏报、误报或预报后未及时拦停列车的，定相关单位责任。由于货物超载、偏载造成车辆断轴事故，定装车站或作业站责任。

22.《铁路工务安全规则》 第2.4.2条 机械车辆驾驶员及操作人员出车前的检查项目有哪些？

各机械车驾驶员及操作人员应按分工对车辆的走行、制动、油路、电路、工作装置、锁定装置及车内备品、信号用具等进行全面检查，确认齐全、完好后方准出车。

23.《铁路工务安全规则》 第2.4.11条

机组人员对油箱和油路部位应经常进行检查，防止漏油，在车上和车下检修作业中严禁吸烟。

24.《铁路工务安全规则》 第2.6.1条

材料、工具装载应稳固，不得偏载、超载和超限；装载危险品时，应有可靠的安全措施。

25.《大型养路机械使用管理规则》 第5.4.7条

在电气化区段运行时，严禁押车人员攀登车顶或在拖车装载物上站立；押车人员下车检查时要避免与接触网支柱及其附近的金属接触。

26.《轨道车管理规则》第20条

在正线上运行的重型轨道车必须安装经铁道部产品认证或取得《铁路运输安全设备生产企业认定证书》的三项安全设备，未安装三项安全设备或三项安全设备状态不良的轨道车禁止使用。

27.《轨道车管理规则》第24条

轨道车使用单位应根据需要，按规定提报轨道车运输计划，行车部门(调度)编制轨道车运行计划，纳入调度员的行车日班计划中，车站值班员必须按章办理接发车手续，严禁简化程序。

28.《轨道车管理规则》第27条

轨道车司机出乘前必须抄收运行区段行车揭示或调度命令。途中折返、继行或临时变更运行区间、作业种别时，调度命令应传达到轨道车司机。

29.《轨道车管理规则》第31条

轨道车由车站进入专用线时，应执行一度停车确认制度，信号不清不准动车并严格遵守专用线限制速度。需要停车时，车辆必须停在警冲标内方，停稳后，按规定做好防溜、防撞。

30.《轨道车管理规则》第47条

停留超过20 min的轨道车开车前，司机必须进行制动试验，列车管压应不低于500 kPa；行驶在长大下坡道时，应适时使用制动机，防止超速及放飏，并不得熄灭发动机或采用空档溜放。

第五篇：防突员技术比武学习题库

防突员技术比武学习题库

一、填空题：

1、防突工作坚持区域防突措施 先行、局部防突措施 补充 的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

2、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

3、瓦斯治理的十二字方针是先抽后采、监测监控、以风定产。

4、区域综合防突措施包括区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证。

5、工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性，应在工作面推进过程中进行。

6、远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。

7、局部综合防突措施包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施；

8、突出煤层：是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

9、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统

10、区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。

11、当出现浓度达到

，体积

m3以上的积存瓦斯时，即定为局部瓦斯积聚。（2﹪，0.5）开采规模越大，矿井瓦斯涌出量

。（越大）

12、突出多发生在 过程中（放炮和风镐落煤）

13、瓦斯在煤层中的赋存状态有

（吸附状态和游离状态）

14、煤层突出危险性随采深增加而（增大）

15、防突工上岗前必须经过

，并持证上岗。（专门岗位及防突安全知识培训）

16、我国将煤与瓦斯突出按成因和特征分为三类：

（压出、倾出、突出）

17、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻孔每打 m测定钻屑量一次，每隔 m测定一次钻屑解吸指标。（1、2）

18、为减小临近煤层涌出的瓦斯对开采层开采工作的影响，常采用

（临近层瓦斯抽放）

19、影响煤与瓦斯突出的主要因素是：

（地应力、瓦斯潜能、煤的物理力学性质）

20、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。

21、矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定义

（突出矿井）

22、按倾斜程度划分，煤层分为

（近水平煤层、缓斜煤层、中斜煤层和急斜煤层）

23.井巷揭穿突出煤层的次数应尽可能

（减少）

24.突出危险煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应缩短炮眼深度，并采用_ 爆破。（全断面一次）

25.一通三防”具体是指

、、、（通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火）

26.有煤与瓦斯突出危险的工作面，严禁使用 落煤（风镐）

27.在石门工作面距煤层（垂距）以外，至少打 个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。（10m，2）

28、矿井瓦斯涌出量的表达方式有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种，单位分别是 m3/ min、m3/t。

29、煤巷掘进巷道内的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎头煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。30、煤层突出危险性预测有区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。

31、突出煤层严禁任何两个采掘工作面之间串联通风。

32、有突出危险的采掘工作面。都要有经过批准的防突措施，并严格执行。

33、掘进工作面排放钻孔的数量确定因素有：排放半径、控制范围、巷道断面、煤厚等。

34、煤巷掘进工作面超前排放钻孔适用于煤层透气性好、煤质较硬的突出煤层。

35、掘进工作面在执行排放钻孔措施时，如果某个钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻等现象，可以暂时先打其他孔，释放一段时间后再续打至设计孔深。

36、排放钻孔施工完后，施工人员应填写终孔报告单及防突措施牌板，并由瓦检员向瓦斯调度汇报。

37、掘进工作面排放钻孔施工完后，进尺时每循环应保留不小于10m的超前距。

38、掘进工作面进行一次预测后，进尺时应保留不小于2m的超前距。

39、掘进工作面远距离放炮地点应在进风侧反向风门之外或避难硐室内。

40、避难硐室内应有的防护设备是有直通调度室的电话和根据工作面最多工作人数安设的压风自救、水管等急救用品，门必须向外开启。

40、掘进工作面的避难硐室距工作面的距离不得小于200m。

41、防突反向风门必须设置在掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

42、防突反向风门距掘进工作面的距离和组数应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，进风侧应至少有两道牢固可靠的反向风门。

43、保护层是为消除或消弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开采的煤层或矿层。

44、石门揭煤是石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。

45、瓦斯（二氧化碳）喷出是从煤体或岩石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出的现象。

46、煤与瓦斯突出能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统，充塞巷道，造成人员窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃烧和爆炸事故。

47、煤与瓦斯突出的有声预兆：连续煤炮声、支架断裂声、顶板来压声、片帮掉渣等；

48、煤与瓦斯突出无声预兆是工作面遇到地质构造、瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷孔、煤层变软等。

49、掘进工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法预测时，钻孔打完后，必须在2min内完成。50、掘进工作面预测参数超标后应视为有突出危险，执行防突措施，并进行效检。

51、掘进工作面效果检验孔应布置在措施孔之间。

52、掘进工作面远距离放炮时，采掘工作面及其回风系统的所有作业的人员，都必须停电撤人，放炮30min后，经检查无异常方可进入工作地点。

53、有突出危险的掘进工作面压风自救迎头一组距迎头距离25～40m。

54、采煤工作面压风自救应在风、机巷距采面25～40m处安设一组压风自救，数量按工作面最多工作人数确定，一般不少于15个。

55、掘进工作面严禁采用风镐落煤。

56、发生煤与瓦斯突出事故后人员应迅速戴上自救器，撤离危险区域，来不及撤离的，应就近躲到压风自救处或避难硐室内避难。

57、突出的煤应及时清理，以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸事故。

58清理突出的煤时,必须制定防煤尘、片帮、冒顶及瓦斯超限、出现火源、再次发生事故的安全措施。

59、恢复突出区域通风时，应以最短的路线将瓦斯引入回风巷。回风井口50m范围内不得有火源，并设专人监视。

60、矿井在采掘过程中只要发生一次煤与瓦斯突出, 该矿井即定为突出矿井,发生突出的煤层即定为突出煤层。

61、在突出危险区内，工作面进行采掘前，应进行工作面突出危险性预测，经预测，工作面可划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

62、在无突出危险工作面进行采掘作业时, 可不采取防治突出措施,但必须采取安全防护措施。

63、具有突出危险的长距离掘进工作面放炮时, 作业人员全部撤到反向风门以外新鲜风流中或距工作面200米以外的避难硐室内。

64、突出危险工作面必须设置专职瓦斯检查员检查瓦斯。

65、有突出危险区域内的煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

66、煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、岩和瓦斯由煤体内突然向采掘空间抛出的动力现象。

67、选择保护层首先选择无突出危险的煤层作为保护层。当煤层群中有多个煤层可以作为保护层时，应根据安全、技术和经济合理性，综合分析，择优选定。

68、矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险性较小的煤层作为保护层，但在此保护层中进行采掘时，必须采取防治突出措施；

69、选择保护层时，应优先选择上保护层，条件不允许时，也可选择下保护层，但在开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。

70、开采厚度等于或者小于0.5米的保护层时，必须检验保护层的实际效果。如果保护层的实际保护效果不好，在开采被保护层时，必须采取防治突出措施。

71、预抽煤层瓦斯是在突出煤层没有进行采掘前，提前抽放突出煤层的瓦斯，以达到消除或者消弱突出煤层的突出危险性。

72、在地质构造破坏带尽量不布置石门。如果条件许可，石门应布置在被保护区或先掘出石门揭煤地点的煤层巷道，然后再用石门贯通。

73、石门揭穿突出煤层，必须建立安全可靠的独立通风系统，并加强控制通风风流设施的措施。

74、在建井初期，矿井尚未构成全风压通风时，在揭穿突出煤层的全部作业过程中，与此石门通风系统有关的地点的全部人员必须撤到地面，井下全部断电，井口附近地面20米范围内严禁有任何火源。75、石门揭穿突出煤层，必须有准确确定安全岩柱厚度措施

76、石门工作面测定煤层瓦斯压力时，为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共用时，两个见煤点的间距不得小于5m。

77、防突反向风门的通车风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

78、避灾硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风。有瓦斯涌出时，必须在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯超限。

79、防突反向风门严禁设置调节风窗；

80、所有在突出煤层作业的采掘工作面其预测指标必须采用两个以上指标进行预测。

81、高瓦斯矿井、有煤（岩）瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每一个采区和开采容易自然煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷。

82、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。

83、开采有煤与瓦斯突出危险的矿井必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放系统。

84、若煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风流巷道内全部非本质安全型电器设备，则必须在进风巷设置甲烷传感器。

85、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

86、发生煤（岩）与瓦斯突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。如果通风系统及设施被破坏，应设置临时风门及安装局部通风机恢复通风。

87、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。

88、反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道反向风门。

89、反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆

向隔断装置。

二、选择题：

1、区（队）、班组长对管辖范围内的防突工作负（A）； A、直接责任 B、监督检查 C、分管责任；

2、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取（C）措施； A、防突措施 B、区域验证 C、安全防护

3、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。经区域预测后，突出煤层划分为（A）。未进行区域预测的区域视为突出危险区；

A、突出危险区和无突出危险区 B、突出威胁区和无突出危险区 C、突出危险区和无突出威胁区

4、突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经（A）后方准上岗作业； A、考试合格 B、培训合格 C、公司考核

5、（多选）煤与瓦斯突出前，在瓦斯涌出方面预兆有（A、B、C、D）； A 瓦斯忽大忽小 B 喷瓦斯 C 哨声 D 喷煤等

6、（多选）、煤与瓦斯突出前，地压显现方面预兆有（A、B、C、D）； A 煤炮声

B 煤岩开裂

C 底鼓

D 煤壁外鼓等

7、（多选）煤与瓦斯突出前，煤层结构和构造方面预兆有（A、B、C、D）； A 煤体干燥

B 煤强度松软

C 煤厚增大

D 波状隆起

8、（多选）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用（B、C、D）供电；

A 兼用变压器

B 专用开关 C 专用变压器 D 专用线路

9、发生煤与瓦斯突出事故后，撤出灾区和（B）的人员是抢险救灾的首要任务 A 进风流 B 回风流 C 受威胁区

10、安全防护措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺）

⑴隔离式自救器、⑵防突钻机、⑶远距离放炮、⑷避难硐室、⑸预测仪器、⑹反向风门、⑺压风自救系统。

11、煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面应采用三专供电, 三专为（⑵⑷⑹）

⑴专用配电工、⑵专用变压器、⑶专用局扇、⑷专用开关、⑸专用断电仪、⑹专用线路。

12、煤巷掘进工作面可以选用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）

⑴超前钻孔、⑵金属骨架、⑶松动爆破、⑷水力疏松、⑸前探支架、⑹水力冲孔、抽放瓦斯

13、掘进上山时可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）

⑴排放钻孔、⑵松动爆破、⑶掩护挡板、⑷水力冲孔、预抽瓦斯、⑹煤层注水、⑺水力疏松

14、按突出发生的地点分，突出可分为（⑴⑵⑶⑷⑸）

⑴石门突出、⑵平巷突出、⑶上山突出、⑷下山突出、⑸回采工作面突出

15、反向风门设置在掘进工作面进风侧，尽可能（⑵）与掘进工作面的距离。⑴减小、⑵增大、⑶控制

16、反向风门前后（⑵）米范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。⑴

3、⑵

5、⑶10

17、在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井（B）；

A、突出区域 B、突出矿井 C、突出煤层

三、判断题：（正确“√”，不正确“×”）

1、当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.8m的突出煤层时，可直接用远距离爆破方式揭穿煤层；（×）

2、钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，当钻屑量≤6kg/m该工作面为突出危险工作面；（×)

3、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业；（√）

4、区域验证：在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于8m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。（×)

5、突出事故发生后，切断灾区和受影响区的电源，但必须在近距离断电，防止产生电火花引起爆炸；（×）

6、煤与瓦斯突出矿井未采取防治突出措施，属于煤矿重大安全生产隐患；（√）

7、煤与瓦斯突出矿井未按规定配备防治突出装备和仪器，不属于煤矿重大安全生产隐患；（×）

8、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的，属于煤矿重大安全生产隐患；（√）

9、突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。其中煤巷掘进和采煤工作面应保留的最小预测超前距均为1m;(×)

10、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时，每个采掘工作面必须设兼职瓦斯检查工；（×）

11、发生煤与瓦斯突出预兆时，要立即将现场人员按避灾路线图撤离现场；（√）

12、所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带为小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。（√）

13、在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。（√）

14、远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于20min。（×）

15、井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面都必须采取远距离爆破安全防护措施。（√）

16、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧正向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内；（×）

17、煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面应采用“三专”供电，“三专”为专用变压器、专用开关、专用线路。（对）

18、煤与瓦斯突出煤层的掘进工作面通风方式必须采用抽出式。（错）

19、防突反向风门可以跨皮带构筑。（错）20、突出煤层的采掘工作面可以使用风镐落煤。（错）

21、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的煤层严禁两个工作面串联通风。（对）

22、在有煤与瓦斯突出的矿井中，突出危险工作面可以设置兼职瓦检员。（错）

23、在有煤与瓦斯突出危险的工作面必须使用下行通风。（错）

24、有突出危险区域内的煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。（对）

25、在同一突出煤层的同一区段的应力影响范围内，严禁布置两个工作面相向回采或掘进。（对）

26、突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采取浅炮眼远距离全断面一次爆破。（对）

27、预抽煤层瓦斯只能作为防治煤与瓦斯突出的局部措施。（错）

28、突出矿井的每一入井人员，必须随身携带过滤式自救器。（错）

29、采煤工作面预测超标后必须进行效果检验，只有效检的参数不超标时，才可以恢复生产。（对）30、突出煤层的采掘工作面遇到构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入时，工作面无突出危险。（错）

31、突出煤层的采掘工作面遇到煤层赋存条件急剧变化时，工作面有突出危险。（对）

32、突出煤层的采掘工作面处在采掘应力迭加区内，工作面有突出危险。（对）

33、突出煤层的采掘工作面在进行工作面突出危险性预测过程中出现喷孔、顶钻等现象，工作面无突出危险。（错）

34、突出煤层的采掘工作面出现明显突出预兆时，工作面有突出危险。（对）。

35、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内,可以布置2个工作面相向回采或掘进。（错）

36、倾出的煤就地按自然安息角堆积，有分选现象。（错）

37、倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴县沿煤层倾斜或铅垂（厚煤层）方向发展。（对）

38、倾出无明显的动力效应。（对）

39、倾出常发生在煤质松软的缓倾斜煤层中。（错）40、倾出时巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（对）

41、突出的煤向外抛出距离较远，无分选现象。（错）

42、突出的煤抛出的煤堆积角小于自然安息角。（对）

43、突出抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉。（对）

44、突出有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施。（对）

45、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转。（对）

46、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（错）

47、压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离较小。（对）

48、压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙。（对）

49、压出的煤呈块状，无分选现象。（对）50、压出时巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（对）；

51、压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（对）

52、煤层突出危险性随着开采深度的增大而增大。（对）

53、突出绝大多数发生在回采工作面。（错）

54、煤层突出危险性随着煤层厚度的增大而增大。（对）

55、突出多发生在地质构造带。（对）

56、大多数突出发生在无外力诱导时。（错）

57、突出大多数无突出预兆。（错）

58、煤体破坏程度越高，突出危险性越大。（对）

59、石门突出危险性最大。（对）

60、突出煤层突出危险区不呈条带分布。（错）

61、采用区域预测时，在上水平发生过一次突出的区域，下水平的垂直对应区域应预测为无突出危险区域。（错）

62、揭穿突出煤层不应探明石门（或揭煤巷道）工作面和煤层的相对位置。（错）63、揭穿突出煤层可以不预测突出危险性，不采取防治突出措施。（错）64、揭穿突出煤层在执行完防治突出措施后，应效果检验。（对）65、揭穿突出煤层应在巷道与煤层连接处采用一般支护就可以。（错）66、揭穿突出煤层应穿透煤层进入巷道顶（底）板。（对）

67、防突反向风门的过风门墙垛的排水沟可以采用直水沟，无漏风。（错）

68、开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，可以串联通风。（错）69、突出煤层的掘进工作面通风方式可以采用抽出式。（错）

四、问答题：

1、井下发生煤与瓦斯突出时应如何避难？

答：发生煤与瓦斯突出预兆时，要立即将现场人员按避灾路线图撤离现场。在组织人员撤离时，每一个人都必须迅速准确戴好隔离式自救器，并立即将发生突出的地点、预兆情况、人员撤离情况向矿调度室汇报。在撤离现场时要通知电工立即停止突出地点及回风流的一切电气设备。撤离现场后要关闭反向风门，并在突出区域或瓦斯流经区域内设置栅栏，防止人员进入，避免瓦斯窒息造成人员伤亡。当人员不能撤离突出的灾区时，要在就近的避难所，关好向外开启的隔离门，打开带有减压装置的手动阀门的压风自救装置，做到自救。

2、煤与瓦斯突出预兆有哪些？

无声预兆：煤层层理紊乱，煤体变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡。煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现冒顶、断裂，底版出现鼓起，打钻夹钻、顶钻等。其他方面的预兆：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常，闷人，煤温或气温降低或升

有声预兆: 响煤炮、有的像炒豆似的霹雳啪啦声。有的像鞭炮声，有的像机枪连射声，有的似跑车样的闷雷声、嘈杂声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

3、防突措施分哪几类？

答：一般分为区域性防突措施和局部防突措施。影响瓦斯涌出的因素有哪些？

答：

1、开采煤层和围岩的瓦斯含量。

2、开采规模。

3、开采顺序和回采方法。

4、生产工艺过程。

5、风量变化。

6、采空区密闭的质量。

4、煤与瓦斯突出的普遍规律有哪些？

答：1）煤层突出危险性随采深增加而增大.2）煤层突出危险区常呈条带状分布

3）突出大多数发生在地质构造带4)石门突出危险性最大，突出煤层上山掘进比下山掘进危险。5）大多数突出发生在放炮和风镐落煤过程.6）突出具有延迟性,延迟的时间由几分钟到十几小时，它的危害性更大。

5、为什么会发生瓦斯喷出？

答：在含瓦斯的煤系地层中，在地质破坏作用下产生有天然的空洞或裂隙，由于在漫长的地质年代中煤系地层的瓦斯会涌入其中，因而在这些空洞或裂隙中会积存大量的高压瓦斯，当采掘巷道，接近这些地点时，高压瓦斯的释放就形成了瓦斯喷出。

6、什么是断层？

答.断层是指断裂面两侧岩层产生明显位移的构造变动

7、试述发生瓦斯煤尘爆炸时的避灾方法？

答：发生瓦斯爆炸时，灾区人员应沉着，不得惊慌，讯速判断冲击波袭来的方向，背向空气震动的方向，脸向下卧倒，用毛巾衣物遮住口鼻，皮肤减少烫伤，防止吸入大量高温有毒气体，迅速带好自救器沿惊进风侧撤离，位于回风侧的人员应迅速进入新鲜风流中沿避灾路线撤离。

8、煤与瓦斯突出的一般规律

1）大量突出资料的统计分析表明，突出的发生一般具有以下规律： 2）突出发生在一定的采掘浓度上，并随开采深度增加，危险性加大。3）突出煤层的突出危险区域呈带状分布。

4）突出与构造关系密切。突出多发生在地质构造附近，如：断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区。5）石门揭煤突出危险性最大，突出煤层上山掘进比下山掘进危险性大。6）大多数突出发生在放炮和风镐落煤过程中。7）突出具有延期性。

9、压风自救系统的要求是：

(1)压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；

(2)压风自救系统应设置在距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统；

(3)每组压风自救系统一般可供5～8个人用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。

10、煤与瓦斯突出的危害有哪些？

答：破坏巷道、设备、系统，冲击伤人、煤流埋人，造成人员窒息，引起瓦斯、煤尘爆炸，延误生产等。

11、什么是煤与瓦斯突出﹖

答：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。

12、什么是保护层？ 答：在突出矿井开采煤层群条件下，须先开采的，能消除或削弱相邻煤层的突出危险性的煤层叫保护层。

13、什么叫瓦斯喷出？

答：从岩石或煤体裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的现象称为瓦斯喷出。

14、选择保护层应遵循什么原则？

答：1）优先选择无突出危险的煤层作为保护层。

2）矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险程度较小的煤层作保护层。3）应优先选择上保护层；选择下保护层开采时，不得破坏被保护层的开采条件。

15、影响煤与瓦斯突出的主要因素是什么？ 答：地应力、瓦斯潜能、煤的物理力学性质

16、突出矿井的入井人员必须携带哪种自救器？ 答：隔离式自救器。

17、WTC操作中的注意事项是什么？ 答.1.下井前对仪器认真检查，测量前要预热二十分钟。2.预测钻孔应布置在软分层中3.取样到开始测量时间不应小二分钟，样本定量要严格。4.正确输入采样时间和采样深度。5.测定过程中不能按复位或主机电源键。6.充电器，打印机禁止井下使用。

18、TWY突出危险预报仪的主要用途及适用范围？

答：仪器主要用于煤与瓦斯突出预测预报。同时，具有钻孔瓦斯连续流量功能,可用于钻孔自然流量测定，排放钻孔有影响半径考察等。

19、TWY型号的组成及其代表意义？ 答.Ｔ：突出 Ｗ：危险 Ｙ：预报仪。20、TWY适用环境条件？

答.环境温度 0～40℃

贮存条件-40℃～60℃

相对湿度≤95％

大气压力 80kPa～110kPa

21、钻屑指标法操作过程中影响Smax的因素？

答： 1.钻杆弯曲或连接处活动厉害造成钻进时钻杆颤动 2.进钻时煤电钻把不稳产生剧烈抖动。3.打眼时每米钻进推拉次数差异较大。4.收集钻屑时不完全。5.风筒离迎头较近，排出钻屑被风吹走过多。6.每米钻进速度不一致。

22、预测钻孔施工中的要求有那些？

答.1.打钻前注意观察周围安全状况和顶板煤壁的安全情况，打钻时颈部不得系毛巾，防止袖口衣服缠带钻杆上。2.煤巷预测孔应布置在软分层中。3.打钻时钻孔直径42mm，速度控制在1m/min左右，每1米测一个钻屑量并按规定测K1或qm。4.施工中发现异常，立即停止工作撤出人员，汇报调度所。

23、煤与瓦斯突出的安全防护措施包括那些内容？

答：煤与瓦斯突出的安全防护措施包括石门揭穿煤层时震动放炮，采掘工作面的远距离放炮，建立避难所，反向风门，压力自救系统，急救袋和佩戴隔离式（压缩氧和化学氧）自救器等。

24、突出危险区设置反方向风门必须遵守那些规定？ 1.反方向风门必须设在石门掘进工作面得进风测； 2.必须设置两道牢固可靠的反方向风门；

3.放炮时风门必须关闭，对通风门墙得风筒，必须设有防逆流装置，放炮后，救护人员和安检人员进入检查时必须把风门打开顶牢；

4.合理确定反方向风门距工作面得距离和反方向风门得组数。

25、如何佩戴使用隔离式（化学）自救器？

答：1.翻开皮套，开启扳手； 2.去掉可外客； 3.带上夸带； 4.提起口具并立即带好；5.加好鼻子； 6.调好挎带，去掉下外壳； 7.系好腰带； 8.佩戴完毕，退出灾区。

26、发生煤与瓦斯突出事故时矿工自救避灾方法是什么？

答：当发生煤与瓦斯突出预兆时，要立即停止工作，撤离工作面，迅速报告调度室，当煤与瓦斯突出时，所有灾区人员要以最快速度佩戴上隔离式自救器，沿着新鲜风流方向迅速向井口撤离，若无法撤离灾区，应立即进入避难峒室或压风自救袋内，将压风自救阀打开，把供气戴套紧，防止高浓度瓦斯进入，造成人员窒息死亡，躲避待救，入在回风巷重要关闭隔离门。

27、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些？

答：1.突出的煤向外抛出的距离较远，具有分选项现象； 2.抛出的煤堆积角不小于煤的自然安息角；

3.抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块手捻无粒感的煤粉；

4.有明显的动力效应，破坏支架，推到矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施；

5.有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转；

6.突出空洞口小腔大的梨形，蛇形，倒瓶形以及其他的分岔形等。

28、简述石门揭煤的几个步骤。

答：第一步，石门距煤层底（顶）板法距20m时，编制揭煤设计报集团公司批准； 第二步，石门距煤层底（顶）板法距10m时，施工前探测压孔；

第三步，石门距煤层底（顶）板法距7m时，施工消突措施孔，并进行消突评价； 第四步，石门距煤层底（顶）板法距5m时，区域验证；

第五步，石门距煤层底（顶）板法距2m时，做最后验证，并执行远距离放炮，直到揭煤结束。

29、煤与瓦斯突出强度划分

答：根据每次突出的煤（岩）量，以吨为单位，把煤与瓦斯突出划分为个等级：（1）小型突出：强度<50吨/次；（2）中型突出：强度50-90

吨/次；（3）次大型突出：强度100-499吨/次；（4）大型突出：强度500-999吨/次；（5）特大型突出：强度≥1000吨/次。

30.煤层瓦斯含量分为：瓦斯损失量W1、常压瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和残存瓦斯量Wc。31.直接法瓦斯含量井下解吸的步骤？

①煤样取出后快速封入煤样筒，封入煤样筒煤样选取粒径较大且质量大于500g，然后将煤样筒出气嘴用乳胶管与井下解吸仪连接。②煤样筒与井下解吸仪连接前准确读初值，井下解吸仪液面（凹液面）刻度并作记录作为初始刻度，连接瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度并打开秒表计时。③然后每一分钟读取液面刻度一次，直至1min的解吸量少于2mL时即可停止解吸。④若解吸过程中解吸瓦斯体积达到井下解吸仪最大量程85%时，关闭煤样筒阀门重新给井下解吸仪灌水后再开启煤样筒阀门按照①操作步骤继续解吸，并将换水时间内的累加解吸量平均分配到换水时间上或开着煤样筒阀门将达到井下解吸仪最大量程85%前一分钟的量向后累加灌水所用时间后按①操作步骤继续解吸；⑤井下解吸瓦斯量数据用以推算瓦斯损失量W1；井下解吸结束后解吸仪读数终值与初始刻度读数之差即为井下瓦斯解吸量W21。所读读数务必做好记录填入相应已准备的表格。⑥解吸完毕后关闭煤样筒阀门，并放入清水中进行煤样筒气密性检测，若出现漏气现象则该样作废，若无漏气现象则放置一旁，待升井时一同带入实验室。

32.（1）将瓦斯解吸过程中得到的每次解吸量读数换算为标准状态下体积：

Vt=273.2p10.00981hWp2Vt

101.3273.2TW式中：字母的含义？

V——换算为标准状态下的气体体积，单位为立方厘米（cm3）； ； Vt——t时刻时电子称读数，单位为克（g）或立方厘米（cm）

； p1——大气压力，单位为千帕（kPa）

； TW——水罐内水温，单位为摄氏度（℃）

3； hW——水罐内水柱高度，单位为毫米（mm），单位为千帕（（kPa）p2——TW时水的饱和蒸汽压（参见附录H）33.XX0X1X2X3X4

式中：字母的含义？

X——煤样瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）；

； X0——煤样损失瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）

； X1——煤样井下解吸瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）

； X2——煤样粉碎前脱气瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）； X3——煤样粉碎后脱气瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）。X4——不可解吸瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）34.直接法瓦斯含量：井下煤样解吸瓦斯测试记录程序是什么？

1、记录人员应事先将电子称安放平稳，将充满清水的水罐放于电子称上，准备好记录表格和笔。

2、当接到煤样罐和秒表后，胶管一段插入煤样罐的快速接头，另一端连水罐，电子称读书稳定后，记录初始水罐重量读数。

3、打开煤样罐阀门，刚开始每隔1分钟读取电子称的读数，连续观测60 min 或解吸量小于2cm3/min 为止，关闭煤样罐阀门；

4、将煤样罐安全送到地面实验室。

35.直接法瓦斯含量：地面粉碎煤样解吸瓦斯操作程序是什么？

1、粉碎前检查粉碎机的出气管、垫圈，如有破损及时更换，并将粉碎罐和O型密封圈清洗干净。

2、地面解吸瓦斯实验做完后，快速打开煤样罐盖，取出200～400煤样，称重记录后，装入粉碎罐内。

3、将容器放在粉碎机上，盖上粉碎机盖子，并将压盖拧紧。将粉碎机的出气胶管与水瓶的进气口连接好。打开水瓶的阀门，记录初始水瓶读数。

4、选择合适的振动频率，关闭粉碎机盖，打开开关，同时按下秒表，粉碎机开始振动粉碎煤样并脱气，然后按秒表指示的分钟整数时刻，每隔1分钟读数，记录时间（min）和水瓶的读数(ml)。

5、连续粉碎约30分钟，直到解吸量小于2ml/min时关闭粉碎机的开关。继续读数，直到没有气泡冒出为止。