安全生产、环境保护责任制及各工种操作规程、管理规章制度5篇

第一篇：安全生产、环境保护责任制及各工种操作规程、管理规章制度

安全生产、环境保护责任制及各工种操作规程、管理规章制度

3.1、安全生产责任制

3.1.1、项目经理安全生产责任制：

3.1.1.1、具体贯彻实施安全生产规章制度和措施，是工程的安全生产第一责任人，向班组下达任务时，要结合生产实际进行详细的安全交底，随时检查实施情况，若遇到危险情况及人员受伤事故发生时，要立即停产，快速报告上级处理，严禁冒险情况及人员受伤事故发生时，要立即停产，快速报告上级处理，严禁冒险作业，施工中必须提供可靠的防护设施和安全作业环境。

3.1.1.2、负责对新工人入场的安全教育，经常组织工人学习本工种安全技术操作规程，具体指导工作技术要求高，险情作业的工人，严格执行安全措施，遵守操作规程，预防事故的发生。

3.1.1.3、要求工人严格遵守“安全生产十不准”正确使用、爱护防护的用品，坚持对施工现场十五天一次的安全检查，表扬遵章守纪，批评教育并制止违章作业现象。

3.1.1.4、合理安排生产，严格执行分部分项安全技术交底，坐到不安全，不生产，坚持“安全第一，预防为主，综合治理 ”的安全生产方针。

3.1.1.5、按“四不放过”要求，组织参加一般工伤事故的调查、分析，制订改进措施，督促整改，如发生重大安全事故，在保护好现场的同时，快速向上级安全部门报告。

3.1.2、专职安全员安全生产责任制

3.1.2.1、协助本部门负责人做好本单位的安全生产工作，落实施工项目的安全隐患，做好安全教育，督促项目部的安全管理工作。

3.1.2.2、协助部门负责人组织、推动生产中的安全工作，贯彻执行国家、省市及单位的安全工作法规和企业的安全规章制度。

3.1.2.3、督促检查项目安全技术措施计划（方案）的实施。

3.1.2.4、组织和协助项目制定或修改安全生产制度和安全技术操作规程，并对这项制度、规程的贯彻负责监督检查。

3.1.2.5、经常在现场检查解决问题，对“三违”现象根据单位有关处罚制度，进行相应处罚，对情节严重的，可立即对现场进行停工，并有权越级上报。

3.1.2.6、对职工进行安全宣传教育，提高作业人员的安全意识，总结和推广安全生产的先进经验。

3.1.2.7、督促项目部按规定及时发放和合理使用个人防护用品和安全防护设施。

3.1.2.8、参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的分析、统计和报告；协助上级领导提出防止事故的措施。

3.1.2.9、督促有关部门做好劳逸结合和女工的保护工作。3.1.3、技术员安全生产责任制

3.1.3.1、认真学习和执行国家、行业及单位有关安全文明工作法规、标准、规范和规章制度。

3.1.3.2、编写工程的安全施工组织设计和施工现场平面布置图，特殊防护分项方针和计算书，作到科学合理，认真负责。

3.1.3.3、对工程安全提供管理资料和测试数据，并参与安全自检工作，做好相关资料的保存完善工作。

3.1.3.4、严格按照标准、规范要求，对各班组和特种作业人员做好有针对性的分部分项安全技术交底书工作，并负责督促相关人员完善签字存档手续。

3.1.3.5、及时做好安全防护措施变更手续工作，协助项目负责人和施工人员对防护变更后验评工作。

3.1.4、施工员安全生产责任制

3.1.4.1、认真贯彻执行上级行业管理部门和单位的安全文明管理办法，执行国家的安全生产、文明施工的法规标准和规章制度。

3.1.4.2、做好施工现场的施工用电、外脚手架、机具、“三宝四口”模板支撑安全防护工作，做到在安排工作同时，做好安全防护工作。

3.1.4.3、有关安全防护及文明施工严格按《安全文明施工组织设计》有关要求，认真落实人员实施，并做好验收工作。

3.1.4.4、协助项目负责人做好职工的三级安全教育，坚持培训考核合格后才允许上岗作业。

3.1.4.5、严格检查特种作业人员的持证上岗工作，坚持做到挂牌上岗。3.1.4.6、对作业人员协助技术人员做好其分项安全生产的要求。3.1.5、作业班组长安全生产责任制

3.1.5.1、认真执行上级有关安全生产的规定和项目对安全生产的要求 3.1.5.2、做好对新工人岗位安全教育，监督“安规”的执行，表扬先进，制止违章。

3.1.5.3、利用班前开展当天班组安全教育，根据当天施工作业情况向职工进行安全技术交底，并做好班组安全活动记录。

3.1.5.4、坚持交接班中的安全交底，坚持工间安全检查，组织工人维护保养设备，清理施工现场，保持安全、卫生整洁，发现险情，要主动采取应急措施（或停止作业）并向项目部汇报。

3.1.5.5、发生工伤事故时主动组织抢救，保护现场，及时报告，并组织或参加事故分析。3.1.6、工人的安全生产责任制

3.1.6.1、自觉遵守安全生产规章制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业，并制止他人违章操作。

3.1.6.2、积极参加安全生产活动，努力学习安全生产知识和安全技术，提高安全工作意识。

3.1.6.3、每天在工作前，接受班组长的班前安全活动、分部分项安全技术交底教育。

3.1.6.4、加强自我安全保护意识，接受项目部的安全教育，不破坏安全防护设施，正确使用个人的安全防护用品。

3.1.6.5、每天工作后，要自觉整理本人操作场说所，保证做到工完料净场地清。

3.1.6.6、遵守生活区的卫生管理制度，做好自己的卫生和宿舍区的卫生、物品要摆放整齐，不乱丢垃圾。

3.1.6.7、主动就安全生产、文明施工提合理化建议，以改善生活、劳动条件。

3.2、各工种操作规程

3.2.1、木工安全技术操作规程

3.2.1.1、模板不得使用腐朽、扭裂的材料，钢支撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。

3.2.1.2、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

3.2.1.3、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。3.2.1.4、拆除模板要经技术员，施工员同意，操作时按顺序、分段进行。完成时，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板要及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。

3.2.1.5、刨料时要双手操作，手指不得低于木料的一半处，禁止手在料后推料，禁止在刨刀上回料。

3.2.1.6、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手在节疤上推料。3.2.1.7、换刀片时要拉下电闸或摘掉皮带。3.2.2、瓦工安全技术规程

3.2.2.1、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

3.2.2.2、砌砖使用的工具要放在稳妥的地方，斩砖要面向墙面，工作完毕后要将脚手架上的碎砖灰尘清扫干净，防止落下伤人。

3.2.2.3、室内抹灰使用的模凳、金属支架要设平衡固定，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过二个操作。

3.2.2.4、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。雨蓬部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁脚踩脚手架的护身栏杆和雨蓬板上进行操作。

3.2.2.5、使用磨石机，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮老化的电线，金刚破块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。

3.2.3、钢筋工安全技术操作规程

3.2.3.1、制作场地平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。

3.2.3.2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，再切断。切断小于20厘米短钢筋，要用钳子夹牢，在端头处加挡板（或用铁丝网罩），防止断头伤人。3.2.3.3、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。3.2.3.4、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操，柱筋在4米以上，要搭设工作台，柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。

3.2.3.5、绑扎建筑的梁、挑檐、边柱钢筋，要搭设工作台，柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。

3.2.3.6、张拉钢筋时，两端设置防护栏板，没有板时，要将卷扬机与冷拉向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人预防钢筋回弹伤人。

3.2.3.7、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

3.2.3.8、切断钢筋时，手与刀口距离不得少与15厘米，切长钢筋要专人扶住，切断钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

3.2.3.9、两个人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不宜过猛。动作一致，防止摔跌伤人。

3.2.4、普通工安全技术操作规程。

3.2.1.4、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

3.2.4.3、开挖基坑，根据上质和挖掘深度放坡，必要时用固壁支撑。挖出的泥土堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1、5米。

3.2.4.4、拆除固壁支撑自下而上进行，填好一层，在拆一层，不得一次拆到顶。

3.2.4.5、使用蛙式打夯机，不得背着牵引打夯机。停止使用要拉闸断电，始准搬运。

3.2.4.6、用手推车装运物料，要注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把流放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少与10米。

3.2.4.7、在转垛上取砖要自上而下阶梯拿取，禁止一码坼到底或在下面掏取。整砖和半砖要分开传送。

3.2.4.8、脚手架上放砖的高度不准超过三皮。

3.2.4.9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好帮牢，开车厢要站在侧面。

3.2.5、电焊工安全技术操作规程

3.2.6.1、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁布发的证书方可上岗作为。

3.2.6.2、电焊机必须接地良好，其电愿的装拆由电工进行。

3.2.6.3、电焊机要设单独开发，开关放在防雨电闸箱内，拉合时戴手套操作。

3.2.6.4、雷雨天，停止露天焊接。

3.2.6.5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾粘油脂。

3.2.6.6、氧气瓶、乙炔瓶有防震圈，旋紧安全帽，不得碰撞或剧烈震动，并防止暴晒。

3.2.6.7、点火时焊枪口不准对人，发现回火立即关闭开关。

3.2.6.8、操作工在电焊作业时，穿绝缘鞋和戴皮手套，戴防护眼镜。3.2.6.9、工作完毕，将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检查操作地点，确认无着火危险后，方可离开。

3.2.7、电工安全技术操作规程

3.2.7.1、电工必须参加学习，考核合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。3.2.7.2、所有绝缘、检验工具妥善保管，定期检查，核验，严禁它用。3.2.7.3、经路上禁止负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3.2.7.4、有人触电，立即切断电源，进行急救。电器着火，立即将电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

3.2.7.5、电器设备所有保险丝的额定电流要与负荷容量相匹配，禁用其他金属丝代替保险丝。

3.2.7.6、施工现场夜间照明灯具，高度不低于2.4米在潮湿和易触电等特殊场所使用安全电压照明器。

3.2.7.7、电器设备的金属外壳必须接零保护，保住零线统一标志为绿黄双色线。

3.2.7.8、每台用电设备要有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱。”

3.2.7.9、严格执行建筑施工现场用电安全技术规范和行业的有关要求，确保三级配电，二级防漏电保护。

3.2.8、架子工安全技术操作规程

3.2.8.1、架子工必须参加学习考核合格由有关部门颁发操作证书，方可上岗操作。

3.2.8.2、钢手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于1.5米，立杆和大横杆错开搭接，搭接长度不小于1.5米。

3.2.8.3、大小横杆交叉时，先扎两根再扎第三根。3.2.8.4、架体与建筑的最大间距不得大于20厘米。

3.2.8.5、架体要高出建筑物1.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。3.2.8.6、架体上均匀荷载不得超过270/公斤平方米，集中荷载不得超过150公斤/平方米，堆砖不允许单行侧摆三层。

3.2.8.7、脚手架拆除时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。3.2.8.8、严格执行等安全技术规范，执行分部分项安全技术交底和安全设计等要求。

3.2.9、油漆工安全技术操作规程

3.2.9.1、各类油漆和其他易燃，有毒材料，应存放再专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭性容器内，妥善保管。沾梁油漆的棉纱、破布、油漆等废物要收集存在盖的金属容器内，及时处理。

3.2.9.2、库房要通风良好，不准住人，并设置消防器材和‘不顾禁烟火’明显标志。

3.2.9.3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品。3.2.9.4、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、落水管等要搭设脚手架或吊架，漆桶必须旋转平稳，防止高处坠落伤人。

3.2.10、起重人员安全技术操作规程

3.2.10.1、作业前要检查钢丝绳，离合器，制动器，保险棘轮，传动滑轮等。3.2.10.2、操作时严禁擅自离开工作岗位，不准其他人员乱开机器。3.2.10.3、工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，要暂停操作待弄请情况后方可继续操作。

3.2.10.4、作业中突然停电要立即拉开电闸，并将物料放下。

3.2.10.5、起重指挥要由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时要做到信号准确，洪亮和清楚。

3.2.10.6、起重物件速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移要高出障碍物0.5米以上，下落时要低速轻放，防止倾倒。

3.2.10.7、所有人员严禁在起重臂和吊起物件下行走或停留，物件必须与架空电线保持安全距离。

3.2.10.8、作业人员要参加安全知识培训，经考核合格持证后方可上岗操作。3.3、各项安全生产、环境保护规章制度 3.3.1、安全生产责任考核制度

为认真贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》的规定，结合无锡市行业和单位的实际情况，特制定安全生产责任考核制度。

3.3.1.1、企业主要负责人，分管安全生产负责人，项目经理，专职安全管理人员，必须接受行业有关部门的培训教育，考核合格，领取考核合格证。

3.3.1.2、施工项目的安全管理人员、项目部要根据企业制度的安全工作计划，有步骤地开展安全工作。

3.3.1.3、落实安全防护措施和用品，控制四级（含四级）安全事故，保证项目部的因工负伤频率在控制之内。

3.3.1.4、加强对工人的全员安全教育（三级教育），认真落实学习安全的法律法规、标准和安全岗位操作规程，提高工人的安全意识。

3.3.1.5、坚持对作业的班组及每位作业人员的安全技术分部分项交底工作，使职工结合本工种的操作规程熟悉作业环境，做到不野蛮施工。

3.3.1.6、对照单位的安全工作计划，分解落实到每位安全管理人员，做到安全工作，人人有责。

3.3.1.7、加强对办公区和施工作业区文明施工、卫生管理工作，为职工创造一个良好工作、生活环境。

3.3.1.8、每月对有关人员进行一次工作考核，奖罚分明，以推动工程项目安全工作的顺利开展。

3.3.2、安全技术措施经费提取和使用管理制度

项目部在施工过程中根据实际情况拿出部分资金，用于改善劳动条件。如资金仍不足需要，项目部可以从税后留利和利润留成等自有资金中补充一部分。提取的安全技术措施专项经费应成立专户储存、专款专用，不准挪用。

安全技术措施专项经费应用于： 1）、隐患的整改； 2）、职业危害的预防； 3）、在用设备安全防护的改造； 4）、安全专用设备的购置与更新； 5）、安全宣传、教育、教训和奖励；

6）、其它经集团公司职能部门认可，用于改善劳动安全条件的费用。设立专门的安全技术经费账号，单独列帐，统一管理，需使用的，由实施人申请，安全部门和分管领导、单位领导审核后，方可实施，以保证经费的落实。

3.3.3、安全技术交底制度

3.3.3.1、按照《建设工程安全生产管理条例》的规定，工程项目的技术负责人、技术人员负责安全技术交底工作。

3.3.3.2、工程项目的技术负责人，技术人员，应对分部分项向工程的作业班组，人员进行安全技术交底。

3.3.3.3、使用新工艺、新材料、新技术时，按照安全技术措施、专项方案的要求，对作作班组、人员进行安全技术交底。

3.3.3.4、对危险性较大的基坑支护与降水工程，土方开挖工程、模板工程、脚手架工程，拆除爆破工程、国务院建设行政主管部门或其他有关部门规定的危险性较大的工程，要按照安全技术措施、专项方案的要求，对作业班组、人员进行安全技术交底。

3.3.3.5、特种作业人员作业前应进行安全技术教育。3.3.3.6、所有安全技术交底书必须经签字确认。3.3.4、安全检查制度

3.3.4.1、项目经理要认真履行安全职责；认真贯彻国家的安全生产方针和各项劳动卫生政策、法规；高度重视安全生产工作，每半月定期组织安全生产进行检查，每季度召开一次安全生产例会，研究和解决安全生产重大问题，并做好法定节假日前后的安全生产检查工作。

3.3.4.2、检查安全生产制度管理情况。检查项目部对各种安全规章制度的贯彻执行情况；检查对新工人、转岗和特殊种工人的安全教育培训和安全措施计划的落实情况；检查对“五同时”、“三同时”制度的执行情况；督促安全员做好安全生产的日检查、周检查和月检查工作。

3.3.4.3、检查安全生产现场管理。检查工作场所的生产设备、车辆、机械设备、电气设备、压力设备的安全保护装置和相应的安全防护设施是否符合劳动安全卫生的要求。

3.3.4.4、检查现场指挥人员有无违章指挥，操作者是否违章作业。对有关违章人员给予教育、批评，对违章情节严重者给予相应的处罚。

3.3.4.5、对检查中发现的劳动安全卫生方面的隐患和问题，要求限期整改，同时应建立隐患的登记、检查、整改、消案制度。凡属已经发现而不能迅速消除的隐患，均需逐项登记，进行专门检查和技术鉴定，制定整改计划、定负责人、定措施、定经费来源，定完成期限并组织实施，从而及时消除隐患问题，确保安全生产无事故。3.3.5、安全教育培训制度

根据《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》的要求，结合项目部实际情况特制定安全教育制度：

3.3.5.1、项目经理每年不少于30学时；

3.3.5.2、专职管理和技术人员每年不少于40学时； 3.3.5.3、其他管理和技术人员每年不少于20学时； 3.3.5.4、特殊工种每年不少于20学时； 3.3.5.5、其他职工每年不少于15学时；

3.3.5.6、待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于20学时的培训； 3.3.5.7、新工人的公司、项目、班组三级培训教育时间分别不少于15学时、15学时、20学时。

3.3.5.8、三级安全教育指公司安全教育、项目安全教育、班组安全教育，公司安全教育内容为安全方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识、企业安全规章制度。项目安全教育内容为建筑工人安全生产技术操作一般规定；施工现场安全管理规章制度；安全生产纪律和文明生产要求；可能存在不安全因素的危险性及必须遵守的事项。班组安全教育内容为必要的安全知识，机具设备及安全防护设施的性能和作用；工种安全操作规程；班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律；工种事故案例剖析、易发事故部位及劳防用品的使用要求。

3.3.5.9、特种作业人员除一般安全教育外，还要执行GB5306—85《关于特种作业人员安全技术考核管理规划》的有关规定，按国家、行为、地主和企业规定进行本工种专业培训、资格考核，取得《特种作业人员操作证》后上岗。

3.3.5.10、企业主要负责人是安全生产的第一责任人，分管安全生产副经理必须经过考核合格后，做到持证上岗。项目负责人是施工项目安全生产的第一责任者，也必须持证上岗。专职安全管理人员也必须持证上岗。

3.3.6、专项施工方案专家论证审查制度

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规，结合工程实际，特制定本制度。

3.3.6.1、对工程项目中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，由公司技术负责人组织工程技术人员按设计要求先行编制专项施工方案。

3.3.6.2、专项方案编制完成后，由专业公司牵头，邀请具有相应资质的设计、地质勘探、工程监理单位等相关专家，企业分管安全生产负责人，技术质量处、安全处等有关部门人员进行方案论证审查。

3.3.6.3、对论证的结果要符合国家安全生产以及相关法律法规的要求，符合保护人民生命财产不受侵害的原则，并且具有针对性、全面性、指导性和可操作性，能够指导工程的安全生产和文明施工工作。

3.3.6.4、对论证的结果要经论证专家签名并上报集团公司和上级建设行政主管部门备案。

3.3.7、施工组织设计（方案）编制审批制度

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规，结合工程实际，特制定本制度。

3.3.7.1、所有工程开工前必须编制施工组织设计（方案），未编制或施工组织设计（方案）未经审核审批通过或监理单位签字盖章的工程项目不准施工。

3.3.7.2、施工组织设计（方案）必须由工程技术人员编制，在编制施工组织设计（方案）时，要根据建筑工程的特点，编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，并制定相应的安全技术措施。对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程等专业性较强以及国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程项目，要编制专项安全施工组织设计（方案），并采取相应的安全技术措施。

3.3.7.3、编制的专项安全施工组织设计（方案）要具有针对性、全面性、指导性和可操作性，能够指导工程的安全生产和文明施工工作。

3.3.7.4、施工组织设计（方案）首页必须设置会签栏，分别由施工组织设计（方案）编制者、专业管理部门负责人、集团公司技术负责人（总工）签字并盖章，任何人不得代行签字手续。

3.3.7.5、施工组织设计（方案）编制审批按照“谁签字，谁负责”的原则，编制审批人员须认真履行职责，贯彻执行国家的安全生产方针和各项劳动安全卫生政策、法规，施工组织设计（方案）审核审批不得玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊，严格签字手续。

3.3.7.6、通过签字盖章的施工组织设计（方案）在工程项目上实施时，由专职安全生产管理人员进行现场监督。工程项目施工必须按照批准的施工组织设计（方案）进行，在施工过程中确需对施工组织设计（方案）进行重大修改的，必须报经原批准部门同意。

3.3.8、设备安全管理制度

3.3.8.1、各种机械设备的使用都应遵守本项目部制定安全操作规程，项目经理及安全管理人员，要加强对机械设备使用人员的安全教育，发现问题及时解决，消除不安全因素。

3.3.8.2、凡规定持证上岗操作设备的新工人，必须经过有关部门的安全教育和技术培训，取证后方可上岗作业。

3.3.8.3、项目经理对该项目的现场施工机械管理负责，使用者负责设备的日常安全防护，应做到设备灵敏可靠、精心操作、精心维护保养。

3.3.8.4、机械设备的使用单位不按规定随意更换操作人员或迫使他人违章作业，造成设备事故，对有关人员进行追究和处理并及时向上级有关部门报告。

3.3.9、生产安全事故报告处理制度

3.3.9.1、伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告企业负责人，企业负责人在接到重伤、死亡事故报告后，要用电话、手机等快速手段，立即向企业主管部门和企业所在地市劳动部门、公安部门、人民检查院、工会报告，报出时间不超过事故发生后24小时。事故发生后要立即抢救伤员，维持秩序，保护事故现场。

3.3.9.2、事故报告的内容为：企业名称、经济类型、隶属关系、事故发生时间、地点、伤亡者姓名、性别、年龄、工种、级别（职务）、事故类别、伤害程度、事故简要经过和初步分析的原因。

3.3.9.3、伤亡事故报告中，负伤者在一个月内死亡的，企业负责人应向上述有关部门补报。

3.3.9.4、项目部对轻伤以上事故都必须填写《企业职工伤亡事故登记表》表中所列项目应逐项填写，由企业作为原始资料保存，项目负责人，对本表的准确性和及时负责。

3.3.9.5、轻伤、重伤事故坚持“四不放过”的原则：事故原因不清楚放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；对事故有关领导和责任人不查处不放过。对有关责任人分别视情况给予行政处分，构成犯罪的由司法机关追究刑事责任；认真研究和实施防范事故重复发生的措施。

3.3.10、安全生产奖惩制度

为进一步加强项目部的安全生产管理工作，坚决制止违章作业、违章指挥等不安全的现象发生，根据市建筑业管理局有关安全生产文件精神，特制定安全生产奖惩制度。

3.3.10.1、奖励：对于在安全工作中做出贡献的职工，视不同情况，分别予以记功，晋级嘉奖，授予先进安全生产（工作）者等荣誉称号，同时一次性奖励，具体奖励办法如下：

1、提出合理化建议或技术革新项目，明显改善作业环境和劳动条件的奖励1000-2000元。

2、发现事故征兆或重大隐患，并立即采取排除措施或及时报告，因而避免事故发生或减轻事故危害。

3、非直接指挥生产人员，及时制止违章指挥、违章作业，因而避免重大伤亡事故发生的奖励500—1000元。

4、事故抢救中有功者，奖励100—500元。

5、其它对安全生产有贡献的奖励500元。

3.3.10.2、惩罚：对于玩忽职守或违章指挥、违章作业造成事故，使广大人民的生命财务遭受严重损失者，分别给予警告、记过、记大过、撤职、降级留用察看、开除公职，情节特别严重的，移交司法机关处理。

1、凡发生一起死亡事故的，罚款3000元以上；

2、凡发生一起重伤事故的，罚款1000元以上；

3、凡发生一起轻伤事故的，罚款300元以上；

4、对发生事故的主要责任者，处罚300—500元；

5、对发生事故的主要责任者，处罚1000元；

6、对发生事故的其它责任者，处罚300元；

7、对发现隐患，不及时解决落实，因而发生事故的罚500元以上；

8、进入施工现场不戴安全帽，管理人员罚款200元，工人50元；

9、下列情况之一者，罚款50元；

①、进入施工现场穿高跟鞋、拖鞋或光脚； ②、油漆工、安装工使用人字梯不提拉绳者，③、在禁止用烟火的地方吸烟、动火； ④、攀登脚手架、施工升降机上下；

⑤、机械工操作时，擅自离岗或看书报、打毛线等； ⑥、高处作业乱扔物件或垃圾； ⑦、用铜、铝代替保险丝；

⑧、机械操作工上下班后，没有切断电源，没有锁上闸刀箱。

10、其他违章指挥，违章作业酌情罚款。

本规定的奖励费，由项目部从安全经费中支出；罚款部门由财务扣除，由项目部统一用于安全活动经费。

3.3.11、生产安全事故应急救援制度

根据《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》和《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及省、市行业主管部门要求，结合本工程实际，特制定本制度。

3.3.11.1、项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，与本项目有总分包关系的单位也要建立救援组织、配备应急救援人员、器材，并定期组织演练。

3.3.11.2、工程项目部应针对可能发生的事故制定相应的应急救援预案。准备应急救援的物资，并在事故发生时组织实施，防止事故扩大，以减少与之有关的伤害和不利环境影响。3.3.11.3、应急预案的编制应与《安全文明施工组织设计》同步编写，规定事故救援工作的全过程，并适用于项目部施工现场范围内可能出现的事故或紧急情况的救援和处理。

3.3.11.4、集团公司有关部门对施工现场的应急预案的适宜性进行审核和确认。

3.3.11.5、现场应急预案的内容应包括：编制目的、适用范围、引用的相关文件、应急准备等，并成立应急领导小组。

3.3.11.6、应急预案中应明确，当一般事故和重大事故发生后，由谁向谁汇报，由谁指挥组织抢救，同时采取什么措施防止事态扩大，现场领导如何组织处理，同时在多少时间内向公司领导和主管部门汇报等。

3.3.11.7、施工过程中，项目部还应制定应急救援预案的演练计划，规定应急预案平时定期演练的要求和具体项目，并对应急救援预案的实际效果进行评价和修改预案的要求。

3.3.12、施工现场消防安全管理制度

3.3.12.1、项目部的消防器材和消防设施应有专人负责管理和保养，做好消防器材和消防设施的管理和保养工作。

3.3.12.2、消防器材和消防设施要专物专用，不能用于与消防无关的方面。3.3.12.3、项目部的仓库、油库、生产场所应配备合适、有效的防火器材和消防设施，并定期对消防器材消防设施进行检查、检验，对消防器材和消防设施不能有效使用的应立即更换和及时整改，确保消防器材和消防设施有效使用。

3.3.12.4、消防器材和消防设施设置在明显的地方，存放地点适当，必要时立标志牌，便于取用。消防器材和消防设施的附近不能堆放杂物，保持道路畅通。

3.3.12.5、施工现场如工作需要用火的，应由本人申请，班组长和项目负责人核批后，才能使用明火，并由专人监护。

3.3.12.6、食堂明火应保证燃料与灶膛分开，明火时有人监视，保证用火安全。

3.3.13、卫生防疫制度

3.3.13.1、职工要做好防病治病工作，如发现有传染病患者要做到早报告、早隔离、早治疗、早处理，及时扑灭病情，防止蔓延。

3.3.13.2、根据各类传染传染病的不同传播途径，应订切断传播途径的措施，对肠道传染病，着重在管理饮食、管理粪便、保护水流用具消毒及个人卫生等措施，对呼吸着传染病、公共场所必须保持空气流通，必要时进行空气消毒、戴口罩等，对虫媒传染病采用药物措施以防虫、驱虫、灭虫等。

3.3.13.3、工地食堂应单家独院，用围墙和其它部分分开，厨房要有足够通风，要有分开存放生、熟食品的场所。要有防蝇、防暑、防虫设备，厨房用水应符合国家饮水卫生要求。对食堂工作人员要经过健康检查和带菌检查，无传染病的才能参加食堂工作，食堂工作人员不买、不烧不做、不售腐蚀变质的食品。饭菜要尽量做到现买，以减少细菌污染的机会，没有卖完的饭菜，应妥善保存，回锅烧透后才能再次供应，食堂工作人员注意个人卫生，操作前后应洗手，严防病从口入。

3.3.14、安全防护设施及用品的验收、使用管理制度

3.3.14.1、对在建工程的安全防护设施、配电箱、安全帽、物料提升机等必须经市有关安全专业检查机构检验合格后，方可进入施工现场。

3.3.14.2、在安全防护设施就位前，公司安全科应对所有产品查验有关合格证，产品许可证和准用证，确认后，方可实施。

3.3.14.3、在防护设施安装就位后（配电箱，架设用电线路、电缆埋设、安全网、外脚手架、物料提升机）等应经操作者自验，项目部复验，公司安全部门验收合格后，方可投入使用，对安装不合格的防护设施严禁使用。

3.3.14.4、所有安全防护设施及用品进场后，要分类堆放，集中管理，做好防火防湿防挤压措施，项目要建立好物品台帐，专人负责保管。

3.3.14.5、做好在实施过程中的安全技术交底工作和特殊防护方案的交底工作，确保操作（安装）者能按有关规范、标准、规定正确实施。

3.3.14.6、对防护设施及用品在实施后，要定期检查，发现搭设变更或质量问题，要及时整改，确保设施（用品）防护的可靠性，严禁未经许可乱拆安全防护设施或挪作它用。

3.3.15、职工伤亡事故调查、取证、分析制度

根据《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB/6443—1986）和《安全生产法》等法律法规，项目部发生职工伤亡事故后，应遵循以下事故调查、取证、分析制度。

3.3.15.1、事故现场处理

1、事故发生后，应救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大；

2、认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏；

3、为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志；

4、保护事故现场区域，不要破坏现场，除非还有危险存在；准备必要的草图梗概和图片；仔细记录或进行拍照、录像并保持记录的准确性。

3.3.15.2、事故有关物证的收集

1、现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等；

2、在现场搜集到的所在物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者；

3、所有物体应保持原样，不准冲洗擦拭；

4、对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施；

5、对事故的描述，以及估计的破坏程度；

6、正常的运作程序；

7、事故发生的地点、地图（地方与总图）；

8、证据列表以及事故发生前的事件。3.3.15.3、事故事实材料收集

1、事故鉴别、记录有关的材料（包括发生事故的单位、地点、时间；受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、接受教育情况、工龄、支付工资的形式等；出事当天受害人和肇事者的工作情况衣过去的事故记录）；

2、事故发生的有关事实（主要指事故发生前使用的设备、材料、工作环境、个人防护措施以及受害人与肇事者的健康状况等）

3.3.15.4、事故人证材料收集记录

事故发生后，应尽快寻找证人，搜集证据。3.3.15.5、事故原因分析

1、直接原因分析（物：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷；个人防护用品有具缺少或有缺陷；生产场地环境不良；操作错误。人：忽视安全，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作；物体存放不当；冒险进行危险场所等不安全因素）

2、间接原因分析（技术和设计上缺陷；教育培训不够；劳动组织不合理；对现场工作缺乏检查或指导错误；没有安全操作规程或不健全；没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力等）

3.3.16、机械设备安装、验收、大修管理制度 根据建设部《全民所有制施工企业设备管理规定》，为确保工程项目机械设备的使用和管理，提高设备的利用率，结合本工程实际，特制定本制度。

3.3.16.1、机械设备的安装

1、凡需投入使用的设备，均需要按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，安装找平、灌浆稳固，使设备安装达到规范要求，通过调试、运转、验收后合格后移交生产。

2、设备安装及试运行中所存在的问题及安全隐患，应及时给予排除，严禁设备带病投入生产。

3、设备整个安装、调试过程都应在受控状态下，对每一项施工工序由公司安全设备管理部门进行安全验收，签字盖章办理验收手续，并报监理单位签字盖章予以确认。

5、对于塔吊、外用电梯等大型机械设备的安装须有资质的单位组织安装施工，安装前须有设备的安装说明书、产品合格证、产品制造安全质量监督检验证书等文件，并向项目部提交有关安装人员的操作证件和安装单位的资质证，并登记备案。并报监理单位审核审批、签字盖章加以确认。

3.3.16.2、机械设备的验收

1、设备基础的施工验收由公司质检部门会同项目质检员、施工员进行验收，填定施工验收单，基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。并有砼试块报告、报监理单位申请表和拆模令。

2、设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。由公司安全设备管理部门组织项目人员对设备安全性能、试车运转情况等进行验收，并报监理单位办理签字盖章后方可投入使用。

3、对小型机械设备或旧设备需办理过程设备能力确认表，并报监理单位签字盖章后方可投入使用。

4、设备验收包括以下内容：设备表面安全性、安全防护距离、控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃易爆物的产生情况、噪声和振动情况、操作人员的安全性和设备的照明系统、机械操作人员的操作证件等。

5、对于塔吊、外用电梯等大型设备的验收须向建设行业主管部门报监，由特种设备检测中心和公司安全设备管理部门组织验收。验收通过后方可投入使用，并把相关检测文件报监理单位审批。

3.3.16.3、机械设备的大修

当设备磨损程度使其技术状况下降到合格的临界程度时，对设备进行全面性的大修理，使其技术精度、功能、安全性和生产率得到全面恢复。

1、大修的内容包括拆卸和清洗设备全部零部件，修理或更换所有损坏和具有缺陷的零部件及机体，整修设备基础，清洗管路系统，更换全部润滑材料，装配调试。

2、根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

3、设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备清洗、置换分析报告。

4、检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。教育内容包括检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用，检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施等。

5、检修前须对检修使用的设施进行检查，（如脚手架、起重机械、电气焊用具、个人防护用具、消防器材、通信设备、照明设备等器材）；参加检修人员须遵守本工种安全操作规程的规定。

6、检修结束后，检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏。检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试运行，并做好记录。

3.3.17、机械设备事故管理制度

根据国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和建设部《全民所有制施工企业设备管理规定》，结合本工程特点，特制定本制度。

3.3.17.1、由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械设备事故。

机械设备事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故：机械设备直接损失价值在1000~5000元者。大事故：机械设备直接损失价值在5000~20000元者。重大事故：机械设备直接损失价值在20000元以上者。

直接损失价值的计算，按机械设备损坏后修复至原正常状态时所需的工、料费用。

3.3.17.2、二级公司应将机械设备事故情况，每月上报集团公司，再由集团公司汇总后报行业主管部门。重大设备事故信息由集团公司安全设备处在24小时内报出。

3.3.17.3、所有机械设备事故都要查清事故原因和责任，并按照“四不放过”的原则，严肃处理。

一般事故由二级公司处理，大事故由集团公司负责处理，重大设备事故按规定报行业主管部门处理。造成人员伤亡的，按工伤事故有关规定处理。3.3.17.4、本规定由安全设备处负责解释。

第二篇：各工种安全生产操作规程

各工种安全生产

操

作

规

程

瓦工安全生产操作规程

一、砌砖工程：在开始砌砖前或大风、雪、雨后，应检查脚手架是否绑扎松动、下沉、倾斜等现象，如发现问题，应向有关人员反映，立即进行修好后，方能上架施工。

二、非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备，凡在同一垂直平面内有上下交叉作业时，必须设置妥善的防护装置，避免物体坠落伤人。

三、施工现场或楼层上的坑、洞、危险边沿等处，应设置临时盖板或防护栏杆，并不得随意挪动，必要时夜间施工应设红灯示警。

四、操作时要精神集中，不准嘻笑打闹，不准在架上奔跳或捅挤在一起，不准上下投掷物体，不准乘吊笼上下，一步架以上不准攀架上下，进入施工现场必须戴安全帽。

五、材料堆放应符合下列要求：

1、对1米深的基槽应距槽边80厘米以上。

2、对1米以上的基槽，应距槽边1米以上。

3、对深于1.5米的基槽，材料堆放距离应根据土质好坏或加固措施等情况具体规定。

4、架子上每平方米材料堆放不得超过270公斤，堆砖不得超过三码（三排）砖要顶头超外码。

5、同一架子上，不准放两个灰槽。

6、浸砖应在地面预先浇水，不准在地槽边或架子上大量浇水。

7、垂直运输时，对使用的吊轮、滑车、绳索、刹车、滚杠等必须满足负荷要求，吊运时不准超载，并须经常检查，发现问题及时修好。

8、搅拌砂浆应有专人负责，开关闸箱应上锁，合闸时必须与搅拌机跟前的人打好招呼，以防伤手指。

六、砌基础前，必须检查槽帮，发现土壁裂纹、水浸、化冻或变形等有坍塌危险时，应采取槽壁加固或清除坍塌危险的地方后方准施工。

七、一层楼以上或高度超过4米时，采用里脚手架，必须支搭安全网，采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板，护身栏杆上不准坐人。

八、严禁站在墙上刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁在墙上行走，禁止掏井砌砖（脚手架高度不准超过砌体高度）。

九、砍砖时应蹲在架板上，面向砖墙，不得将砖拿得太高或面冲外，以防碎砖掉落伤人。

十、挂线用垂砖，必须用小线绑扎牢固，以防落下伤人。架上、槽内、不准上下投掷材料和工具，以防伤人。

十一、木制作工程：操作机械人员必须具备一定的熟练程度的技术，并了解所用机械性能，方可允许操作，否则一律不准使用机械，在使用电锯（圆锯）截料时，操作人员严禁让在锯的下面，拉锯时不能用力过猛，以免伤人，对使用刃具要勤修、勤磨，不快时不准继续使用，锯板应保证平直。

十二、各道工序间均应做到坚持自检制度，以保产品质量，下班时应机械各自擦干净，清理干净刨花锯沫等并把电闸拉断，以防发生机械及火灾事故。高空作业应穿布鞋，并系好安全带，挂于牢固地点，支模过程中如需中间歇，应将支撑搭头，柱子板等钉牢固，拆模间歇时，应将已活动的模板、楞木支撑等运走或妥善堆放在适当地点。

抹灰工程安全操作规程一、一般要求：

未抹灰之前，对脚手架、高凳、架杆、架板、探头板等应进行详细的检查，确无危险处，才能进行操作。

二、在楼层进行施工时，楼板上堆放施工用料须严控堆放量，不得超过规定的荷重量，如堆放预制板材及磁砖等，应分散堆放。在承重脚手架上，如有其它工程临时堆放材料，则每平方米不得超过270公斤，还应分散布置不得集中。

三、在同一木凳，铁脚手架搭在承重凳子上，不得堆料和放置灰斗，一块脚手架板上最多不超过两人操作，且不许集中一处。

四、外檐金属挂架杆，每跨间距不应超过2.5米，每跨最多不超过两个。装灰不超过50公斤，在探海架杆上，不准堆放材料，立体交叉作业时禁止站在同一垂直线上工作，至少应有1米以上水平间距并有防护措施，作业人员必须戴安全帽。

五、用木凳、铁架子搭设抹灰用的脚手架时，一端应靠墙放置，当铁架子升高2米以上时，两架手之间应绑斜撑加固。两凳子或两架子之间距离，不得大于2米，地面不一样平时，凳和脚手架必须垫平支稳，在光滑地面上，凳和脚手架应绑摩灰或钉胶皮垫、拉绳、拉链必须锁牢。脚手板不得少于两块，脚手板端头须铺过凳面，必要时，两头和凳子应用绳子绑牢。

六、内外檐抹灰架子，高度超过306米时，应由架子工按规定进行搭设。无论进行何种抹灰，一律禁止搭设飞跳板，在高空危险地方操作必须挂好安全带。

七、清理楼层内部，垃圾杂物不准从窗向外扔，须设溜槽或装小车向下运输到指定堆放，不得阴碍交通，在夜间施工或在光线不足部位操作时应有36伏安全电压照明设备。

八、机电设备应固定专人，并经培训后方能操作，垂直运输机械及其它较大的机械设备，应指派正式机械工，专人负责操作。现场一切机械设备非操作人员，一律禁止乱动。电气设备必须由电气专业人员安装和检查，待机器正常运转后，才能由操作人员操作工作，电闸箱应设在机械附近，箱内不准放杂物，下班或无人时，闸箱应上锁。

九、冬季施工期间，室内垫作业时，应防止煤气中毒，热源周围应注意防止引起火灾，外架杆要经常扫雪，春暖开冻时，应注意外架深陷。

十、在搬运漂白粉、调制氯化水、搅拌氯化砂浆，配制防水剂等有关接触身体有害的化学物品时，必须戴多层口罩和胶皮手套，不得直接用手接触。

十一、吊用材料的绳、挂勾、机具设备均应经常检查，架板上要随时清除灰浆，以免滑倒跌下，架子运输、行走或操作人员应戴安全帽，所使用的砂浆搅拌机、弹麻刀机、白灰麻刀搅拌机等机械，其外露部分转动齿轮或皮带传动部分应设置防护罩，电动机也应有防护罩，并有接地零线。

十二、使用机械或土法吊用材料时，四车进入吊笼，车把不得伸出吊笼外，车轮要打掩，吊笼到预定高度必须放好保险杠，才能进入推车，多层垂直运输，机械升降设备必须有卸位装置，非操作人员不得乱动各种机械设备。

十三、地面抹灰时必须穿胶鞋以免水泥烧脚，在有高大窗户的房间操作时，须将窗关闭且插好销。

十四、顶棚抹灰时，打灰线和抹白灰时，应防止灰浆掉落迷眼，下方操作人员，供灰、推灰、倒灰和搅拌时，必须注意防止灰浆溅落眼内。在抹顶棚时，应经常注意脱壳现象，一旦发现应立及压紧，以免脱落伤人。

十五、安装大块预制隔板时，应有两人以上同时工作，全神贯注，防止隔板倒下伤人，在隔板未装稳固前，工作人员切勿松开。

十六、在墙上由预制水磨石或大理石板时，如预制板过大或过理，须配制足够人力共同操作，在预制细钢筋未检稳固前，工作人员切勿松开。

十七、外墙抹灰时，脚手板必须设防护栏杆，挡脚板。严禁噔踩在脚手架的横杆上，更不许攀登脚手架上下，上下脚手架，应有专用梯子，高层建筑行抹灰时应设置安全网。

十八、粘贴预制板材、面砖或花饰时，板、砖须按使用顺序堆放，随用随运，禁止在脚手架上大量贮存堆放。禁止在脚手架上放置木凳木梯等进行抹灰。如脚手架高度不够应重新支搭。

十九、在屋面上抹灰时，檐口应设有防护栏杆，有坡屋栏杆高1.5米，平屋面栏杆高1米，并在中间加1-2道横杆，如在连拱或多跨的斜屋面上操作时，应搭设连杆平台，斜屋面不准下坡推车。

二十、在道层土地上使用木凳或铁脚手凳操作时，若地面松软，须预先夯实，下垫脚手架板，同时不准把凳子一端放在地面上，另一端搭在台阶上倾斜进行操作。

二十一、进行垛斧操作时，应检查斧头是否牢固，并须戴好防护眼镜和安全帽，随手使用小工具，必须放在工具袋里，较大工具在脚手架上要放稳，不准由架上往下扔工具。

混凝土工程安全操作规程

一、本工程在操作前，必须检查操作环是否符合安全要求，道路是否畅通，安全设施是否配套，防护电器是否齐全，经检查符合要求后再施工。

二、脚手架未经验收前，其它工种一律不准上架，验收后其它工种不准随意拆改，并不准支搭飞跳板。

三、电器机械设备非专业操作人员，不得擅自开动，非机电工人不准安装拆卸和检修机电设备。

四、在同一垂直面内遇有上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，下方操作人员必须佩戴安全帽。

五、凡不经常进行高空作业的工人，在进行高空作业前应经过体格检查，证明合格者方可进行作业。

六、夜间施工，应有足够的照明设备，并用专业电工接线和检查，非专业电工不准进行操作。

七、在施工过程中，室内外如有井、洞、坑、池等应设置安全护拦或防护罩、盖板等，任何人不得挪动，楼梯间在未装栏板前应有防护栏杆，在操作过程中精神要集中，不准打闹，不上下投掷物件，不准乘坐吊斗上下。

八、原材料运输应遵守以下规定：

1、使用手推车运料，行驶单行运输道路时，空车应让重车，不得抢跑或拥挤。

2、搅拌自动上料时，机电人员应在操作前试车检查，并经常维修检查。

九、混凝土搅拌：

1、搅拌前应检查斗周围有无障碍或有人操作。

2、向搅拌机料斗内倒水泥时，脚避免蹬在料斗上，料斗运行时下方操作人员躲开。

3、清理搅拌机料斗基坑落料时，必须与司机联系，将料斗保险链扣牢后，再进行清理工作。

4、搅拌机混凝土出口应加设淌槽，扒灰工具不得伸入滚筒内。

十、混凝土运输：

1、水平运输经过沟槽，模板钢筋骨架的地方应搭设不小于1.5米宽度的马道，马道铺板厚度不得小于5厘米，并连接固定，马道上落地混凝土要随时清扫干净，经过建筑边沿、洞口附近必须设置防护栏杆或安全网。

2、平车装运混凝土不得过高，应低于车箱5-10厘米，平车进入吊笼时车把不得伸出笼外，车轮要支撑住，浇注挑檐或阳台混凝土时禁止平车到挑檐或阳台上直接倾倒。

十一、混凝土浇灌与振捣：

1、浇灌深基础混凝土前应检查槽部，如有缝坍落现象时，应及时处理，妥善后再进行操作。

2、基础深2米时，需设混凝土流槽，淌放混凝土前，要上下联系，下方人员必须佩戴安全帽。

3、浇灌无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操作。

4、浇灌梁板时，不得乱踩钢筋，并防止钢筋挂脚拌倒。

5、浇灌圈梁、挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外面应设安全网或其它防护措施。

十二、混凝土养护：

1、用草袋覆盖混凝土养护时，所有洞口应设标志或盖板围板并不得随意挪动。

2、浇水养护注意障碍物，拉移胶管时，不得倒退走路。

架子工安全操作规程

一、架子工必须熟悉安全技术操作规程并根据技术的熟练程度进行工作，不得作无经验、无把握的荼，凡患有高血压、癫痫病、心脏病、晕高或视力不够等不适合高空作业的人员，均不得从事架子作业。

二、上架前裹脚、套袖必须绑扎好，以免碰伤皮肤或扯挂在钉子上，在搭架子时如遇10千伏及以下配电线路需距2.5米以上，22千伏以上高压输电线路需距5米以上，如达不到上述要求时，应会同电工人员采取措施，设置隔电板，其距离配电线0.5米以上，输电线路2米以上。

三、上架前必须系好安全带，戴上安全帽，把工具放在工具袋内妥善安放，避免工具落下打伤下面的人，架上不准打闹玩笑，以免发生危险。

四、脚手架应配合施工进度搭设，不宜一次搭得过高，搭设脚手架尚未绑扎牢固或存有危险时，不得停止作业，中途人必须把已搭好的部分交待清楚，方准离开现场。

五、搭设完毕后，必须进行全面检查，认为安全可靠后，才能交付使用，使用过程中应随时注意检查并防止超载使用，经常需要清除架子上的垃圾杂物，雨雪后的清除做好防滑措施。

六、靠近电源搭设脚手架时必须将电源切断或迁移后方可进行操作，脚手架上必须拉设电源时，一定要由电工拉设，并做好绝缘措施，跨过人行道及出入口的脚手架应留出过道，铺上木板加盖草帘、麻袋以免坠物伤人。

七、砌砖用的脚手架，不得随手用箱、桶、砖及其它材料代替作脚手架用。

八、高空脚手架，临街道附近的地方，搭设脚手架时，应在架外设防护用品，以免操作人员精神不集中，掉落物伤人，如遇恶劣气候如五级以上大风、大雪、暴风雨及日落或夜间照明不足时，不得进行脚手架操作。脚手架在使用期间，应加强检查、维修最好建立上下班检查制度，如发现有绳扣松动，扣件活动和不稳固的地方，必须立即进行加固方准使用。

九、经过大风、大雨、雪天或停工很久，复工时，对架子要进行全面检查，鉴定可以使用后，方准继续使用，架如不使用，短期内不拆除时，应保持其完整性，禁止乱拉、乱拆，如部分脚手架已经拆掉时应将坡道堵塞。

机械设备安全操作规程

一、各种机械在使用前，必须认真检查各项部件和电机安装是否符合规定，安全设施是否齐全有效，使用前必须经过试运行，合格后方可正式操作。

二、机械接电，应由电工按有关规定TN-S系统接线，机械操作应有专人负责，按时保养维修，加注润滑油，并经常保持机械的整洁和完好。

三、各种机械设备在检查、停电、间歇或下班时，必须拉电闸，切断电源，闸箱必须加锁。机械的电器设备必须有接地和接零保护装置，但一个供电系统不得同时接地又接零，接地电阻不大于4Ω。

四、工作中应经常检查机械运行情况，有杂音震动、轴承发热、电动机过热及其它故障时，应立即停机检查，严禁带病作业。凡是醉酒、精神不正常等情况下，不得操作机械设备，不得有手指向切断机，事先要确定联系信号，有统一指挥。机修工必须坚守工作岗位，机构以免影响生产，拆下的机械件、零件要清洗干净，保管好，以便组装整机和部件，装好后要进行详细的检查，以防小零件掉入机壳内损坏机器。

搅拌机司机安全操作规程

一、搅拌时，在靠近料斗边沿倒料处，加固定木档，倒料时不可用力过猛和撒把。自动上料时，机电人员应在操作前试机检查，并经常检查维修。

二、搅拌机起斗前应检查周围有无障碍或有人操作。向搅拌机内倒水泥时，脚避免蹬在料斗上，料斗运行时，下方操作人员必须躲开。

三、清理搅拌机坑时，必须与司机联系，将料斗保险扣牢后再进行清理工作，搅拌机砼出口应加设淌槽，扒灰工具不得伸入搅拌机滚筒内。人工搅拌砼时，操作人员应明确分工，拌合、装车和堆放砼时，动作要协调防止工具相互碰撞伤人。

钢筋工安全操作规程

一、人力的抬运钢筋时，应动作一致，在起、落、停止和上下坡道及拐弯的时候要相互呼应。

二、搬运及安装钢筋时，要注意周围电线避免发生触电事故。

三、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道并加护身栏，并先检查绳索、滑车及绑扣等机具是否牢固，上边接料人员应先挂好安全带，必须在护身栏杆内操作，吊运时垂直下方禁止有人。

四、用卷扬机拉钢筋或钢丝操作前必须检查冷拉区内有无障碍物，并检查所用机具及平衡设备，设拉人员应与司机密切配合，并需规定明确信号，在钢筋拉伸开始后，在缺少安全挡板的情况下，操作人员必须站离钢筋两侧2米以外，禁止两端停留。两端应设挡护墙百年难遇，张拉小车边应设挡护板，操作人员宜站车后对角线45度处，冷拉区不得穿行。

五、断料时，不用手扶的一端应用1米以上长度的铁管套压或用其它将钢筋压位，以防钢筋飞起伤人。

六、使用切断面，切断料应检查机械各部位是否完好，所切钢筋的规格应与机械性能相符合，操作中钢筋应握紧，防止末端摆动伤人，禁止在运转过程中清除刃口附近的断头及杂物。

七、采用人工弯曲时，首先检查板子卡口的方正和卡盘牢固。操作时，扳子要放平，用劲不要过猛，如多人搬动转运粗钢筋时，用力要一致，靠近扳口的人要握住扳子，防止滑脱，操作场所地面平整及时清除积水、积雪及铁丝杂物。

八、使用机械弯曲应先检查机械是否完好，机械性和所弯钢筋的规格是否符合。运转中操作人员应配合致，在弯曲长料时，应随时注意司机的手势配合进退，在钢筋前施转半径内一般不准站人遇有特殊情况必须站人方能操作时，开动机器与扶钢筋人员要相互招呼，紧密配合。

九、钢筋焊接，在进行焊接（弧焊、对焊、点焊）工作前，对工作场所四周的易燃品，应清理干净并检查防火、防护设备完整，电气绝缘完好，地线连续牢固和部件螺丝等的固定，并按中小型机械安全规定、规则有关章节执行。

十、使用对点焊机站人下部，应铺垫绝缘木板，操作人员应随时注意火花烫伤。

十一、电弧焊开始操作时，要防电弧刺伤眼睛，不带面罩不得操作，并劝阻非工作人员在旁边观看。

十二、焊完的半成品，应放整齐，不准在道上乱扔，以免拌倒行人。

十三、钢筋冷拉和张拉前，应检查夹具、锚具有无裂缝等现象，冷拉用的钢丝绳有无断丝，卷扬机刹车是否有效，滑轮锚具是否牢靠等，均应在检查合格后方可操作。

十四、在深基础进行绑扎钢筋时，上下基槽应搭设临时马道，马道上不准堆料，往基坑内传递材料应明确联系信号，禁止向下扔掷。

十五、绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱等外沿钢筋应有外架和安全网。

十六、绑扎柱子、板墙高度超过4米，必须搭正式操作架子，禁止攀登钢筋骨架实行操作及代梯子上下。柱子骨架高度超过5米时，在骨架中间应加设支撑杆加以稳定。

十七、绑扎1米高度以上大架，应先立起，一面绑模再进行绑扎钢筋，钢筋绑扎应牢固，并将铁丝尖朝下，以免扎脚伤人。

木工安全操作规程

1、操作机械人员必须具备一定的熟练程序技术，并了解所用机械性能，方可允许操作，否则一律不准使用机械。

2、在使用电锯截料时，操作人员严禁站在锯的下面，拉锯时不能用力过猛以免伤人。

3、对使用的刃具要勤修、勤磨，不快不准强行使用，锯板时应保证平直，各道工序做到坚持自检制度，确保产品质量，下班明应将机械各部位擦干净，清理干净刨花、锯沫等，并把电闸拉断，在锯沫、刨花前严禁吸烟，以防发生机械及火灾事故。

4、模板安装及拆除高度5米以上的模板和拆除工具式模板时，应搭脚手架并设防护拦，高空重大复杂结构的模板安装与拆除，事先应有确实可行的安全措施。

5、传送模板、工具、运输工具要用绳子系牢升降，不得乱扔。高空拆模进，应有专人指挥，并在下面标出工作区非操作人员不得进入，支撑、楞木等不得搭腔在门框和脚手架上，通中间斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。支模过程中如需中途间歇时，防止扶空，踏空而坠落，模板上有预留洞口，应在安装前将洞口盖好。混凝土的预留孔应在模板拆除后随即将孔盖好。

6、拆下的模板，不得由高空往下扔，模板上钉头（朝天钉）向下整齐的堆放在适当的地点。电焊工安全操作规程

1、电焊工必须经过专业训练，熟悉机械构造性能，以及保养和制作方法，并经考试合格方准单独担任操作，酒后禁止操作，有病时不得勉强工作。

2、禁止在油漆未干的结构或其它物体上进行焊接，不准在易燃物品地方进行焊接，必须时，经过有关人员批准后，方可工作，必须有一定的安全距离，一般应在5米左右。

3、焊接或气割的工作场所，必须光线充足，如需使用行灯，在一般情况下，电压不得超过36伏，在潮湿地点及金属容器内不得超过12伏。焊接中万一衣服着火时，不可乱跳，宜立即卧倒地上滚熄，在风力超过5级时，禁止露天进行焊接或气割，风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须挡设挡风屏，以防火星飞溅，引起火灾。

4、雨雪浓雾天特别潮湿时，禁止在露天进行工作，必须焊接时，应采取防护措施，不许将通了电流的焊接导线与气焊软管敷设在一起，在焊接场所，必须备有灭火设备或防水砂等，工作完后，应仔细检查余火是否熄灭。

5、在投入或拉开电源刀闸时，应带干燥手套，另一只手不得按在电焊机外壳上，还有关上有“不准开动”的指示时，切勿开动。应经常检查运行中的电焊设备，注意有异常现象，如温度超过铭牌规定（温度一般为60度到70度）或声音不正常，应立即停机检查。

6、电焊工所用导线，必须绝缘皮线，在变焊接部位，挪移焊把位置时，应将电源开关拉开，以免电火花打坏设备，在潮湿地方工作时，焊工必须站在干燥木板上或采取其它防止触电措施。电焊机应放置在清洁干燥场所，并有棚遮蔽，以防雨、雪、尘垢的侵袭。

第三篇：各工种安全操作规程

安全生产

安全操作规程

工程名称：洮南市医院易址新建工程 施工单位：长春建工集团有限公司 项目经理：吴力群 编制人：田石

编制时间：2013-4-14

一、目的

为保护工人在生产过程中的安全健康，指导作业人员安全操作行为，特制定本规程。

二、范围

本规程适用于企业从事施工作业的人员。

三、职责

（1）企业机械主管部门是本规程的归口管理部门，负责监督本规程的实施。

（2）各基层单位和机械管理负责人负责本规程的推动、检查、监督。

（3）各基层单位负责本规程的培训、贯彻和实施。

四、各工种安全操作规程

电工安全技术操作规程

一、所有用于绝缘、检验的工具，应妥善的保管，严禁他用，并应定期检查、效验。

二、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设备及有关电气安全技术规程安装和架设。

三、线路上禁止代负荷接电或带电，并禁止带电操作。

四、有人触电应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

五、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人接触正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘阻值。

六、现场变配电高压设备，无论带电与否，单人值班不准跨越遮挡和从事修理工作。

七、装设接地线，应有二人进行，先接接地段，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应带绝缘保护用品。

八、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠线的方法进行接地和短路。

九、电气设备的金属设备外壳，必须接地或接零。同一设备可作接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

十、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。

十一、施工现场夜间临时照明线路及灯具，高度不低于2.5米。易燃易爆场所应使用防爆灯具。室内照明灯具不应低于2.5米，低于2.5米应采用

安全电压。

十二、固定闸箱的中心点与地面垂直距离应为1.4～1.6米，流动闸箱不得直接放在地面上，应有牢固支架竖直架设，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6米。电闸箱周围及下部不能有杂物，周围空间可供2人同时工作，与被控制设备的水平距离不大于3米.十三、在建工程及脚手架与外电线路要保持最小安全距离，1千伏以下为4米，1～10千伏为6米，达不到最小距离时，必须采取防护措施，并悬挂标志牌和警示灯。

十四、照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

十五、电工人员必须具备专业知识及触电急救技术，能够熟练掌握JGJ462005标准，并经安全技术培训考试合格，取得安监部门核发的全国统一的“特种人员操作证”后，方可独立操作。

十六、电工上岗必须穿戴合格的防护用品，变电室和电气设备操作必须二人进行，一人操作一人监护。

十七、值班电工应做好巡视检查和记录工作，坚持每天巡回检查，并记录存在问题和处理结果。单人值班不得参加修理工作。严禁口头临时停电、送电工作。

十八、值班电工应有高度的责任心，除做好本职工作外，同时对非电工使用电气设备的违章作业人员有向上级报告和进行教育的义务。

十九、电工值班人员应熟知本企业主要设备、性能、位置以及配电系统情况，变电室内一切安全防护用具必须整齐放在干燥明显的地

方，并定期检查试验。全体电工应熟知上级有关部门和本企业一切有关操作规程和规章制度。

焊工安全技术操作规程

一、电焊机必须接地良好，被焊设备的保护接地（接零）必须暂时拆除，电源的装拆应有电工进行。

二、电焊机要设单独的封闭的电源开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。

三、焊钳的绝缘要良好，与电缆要连接牢固，电缆线要符合安全要求，良好无破损，若有接头要连接可靠，接头表面要有良好的绝缘，一次线不能超过两米。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备先切断电源。

五、焊接储藏过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护。严禁向容器内输入氧气。

七、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线。所用地线接头，必须连接牢固。

八、施焊时应戴面罩，防止铁渣飞溅伤人。

九、雷雨时应停止露天焊接作业。

十、施焊场地周围10米内不准存放易燃物及其他危险物品。

十一、焊工操作时，应设监护人员并配备消防器材后，方可施焊。

十二、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

架子工安全操作规程

一、钢管脚手架应使用外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米，和2.1-2.3米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不准使用。

二、构件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

三、木脚手板应采用厚度不小于5厘米的衫木或松木板，宽度以2.-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大橫杆透节的不得使用，板的两端8厘米处应用镀锌铁丝绕2-3圈或用铁皮钉牢。

四、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。铁管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

五、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，小横杆间距不得大于1.8米。

六、单排脚手架的小横杆伸入墙体不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

七、脚手架的负荷量每平米不得超过270公斤。如果负荷值必须加大，应按照施工方案进行架设。

八、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设置剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60º，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子

高度在7米以上或无法架设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

九、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板应满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对接时应架设双排小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30厘米。

十一、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2米高的防护栏和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

十二、在门窗洞门搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30º，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏。

十三、拆除脚手架，周围应设置围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

十四、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两端扣，由中间操作人员往下顺竿子。

十五、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

抹灰工安全操作规程

一、室内抹灰时用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

三、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免弯折。

四、输浆应该严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应立即卸压检修。

五、贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，代灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

六、使用磨石机，应带绝缘手套穿胶靴，电源不得破皮漏电。金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

木工安全技术操作规程

一、木工工作前应对操作地点，周围环境进行认真检查，确定符合安全要求后方可进行操作。

二、操作人员上岗必须按照规定正确穿戴劳动防护用品。

三、木工在架子上操作时，必须佩戴工具袋或工具篮，防止落物伤人。

四、使用电锤打眼时，必须穿带绝缘手套（鞋）或站在绝缘物上。

五、圆锯操作人员不得站在或面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

六、木工使用圆锯工作前应对设备进行检查，确保锯盘防护罩、劈刀、传动部分防护罩齐全可靠后方可操作。

七、截短木料和锯短料时，应使用推棍，不得直接用手进锯，长度不足50厘米的短料禁止上锯。

八、木工操作场所严禁吸烟动火，圆锯周围木屑、刨花、碎料及时清除干净，工作完毕切断电源。

九、模板支撑不准使用腐朽、扭裂、劈裂的木料，顶撑要垂直底端平整坚实，并家垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

十、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁

止使用拉杆、支撑上下攀登。

十一、支设4米以上的主柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作平台，不足4米的可使用马凳操作。

十二、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

十三、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇，硬砸或大面积撬落和拉倒，收工前不得留松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

手持电动工具安全技术操作规程

一、为了保证安全，尽量使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须从采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安装隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

二、使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上的所规定的额定电压相符。长期搁置为用的电动工具，使用前还必须用500伏兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7兆欧，否则必须进行干燥处理。

三、操作者应了解所使用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，不得穿宽大的衣服、并不得戴纱线手套，以免卷入工具的旋转部分。

四、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用2小时左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

五、电动工具在使用时不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作面时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。试插头时，开关应在断开位置，以防突然启动。

六、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即处理，否则不能使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和轧坏现象，以免造成人身事故。

七、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体以及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽车油等溶剂接触。

砂轮锯（无齿锯）操作人员安全技术操作规程

一、锯片必须平整，不得被水淋湿或有裂纹，磨损时应及时更换。

二、下料长度超过300毫米或原料长度超过500毫米时，应加托架。

三、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后在开始锯料，严禁用手持料进锯。

四、操作人员不得站在或面对砂轮锯片的离心力方向，进给量要适当均匀，不得加大给进量。

瓦工安全技术操作规程

一、砌砖使用的工具应放稳妥的地方，崭砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

二、在屋面坡度大于25º时，屋面作业必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时，檐口应设防护栏杆和防护立网。

三、屋面上瓦应两面同时进行，保持屋面受力均衡，屋面无望板时应铺设通道不准在上行走。

四、在做石材工程时，使用的云石机、石材切割机，要保持机械完好，一机一闸一漏电保护，并注意胶皮线不准拖地。

五、切割石材时为保护环境避免污染，要使用水切严禁干切。

六、镶贴石材使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

七、贴面使用的大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

八、上下脚手架应走斜道，不准攀登脚手架上下作业面，不准占在砖墙上做砌筑，划线（勾缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

九、起吊砖块的夹具固定牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

油漆工安全技术操作规程

一、各类油漆和其他易燃有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油漆应装入密闭容器内妥善保管。

二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标识，库房于其他建筑物应保持一定的安全距离。

三、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

五、沾染油漆的棉纱、破布、油脂等废物，应收及存放有盖的金属容器内，及时处理。

六、在室内和容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

七、采用静电喷涂、为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

八、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封搌管里等搭设脚手板或吊架，在大于25º的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏和安全网。

九、使用喷灯不得加油过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时喷嘴不准对人。

钢筋工安全技术操作规程

一、多人和运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂

直线上，钢筋堆放要分散、稳当，以防倾倒和塌落。

二、在高空、深坑绑扎钢筋和钢筋骨架，必须搭设脚手架和马道。

三、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，钢筋柱在4米以内，重量不大，可在地面和楼板上绑扎，整体竖起，钢筋柱在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。

四、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。

五、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时，要配戴好安全带。

六、起吊钢筋骨架，吊钩下方禁止站人，必须带骨架降落到离地面1米以内方可靠近，就位支撑好方可摘钩钩。

混凝土安全技术操作规程

一、灌注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

二、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须试压。

三、浇筑框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

四、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称进行，浇筑圈梁、雨篷、阳台应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

五、使用振捣棒应穿绝缘鞋带绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮，并悬挂好，不得缠绕钢筋、铁管。

六、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

塔吊司机安全技术操作规程

一、塔吊司机必须经过专业安全技术培训，考试合格取得特殊工种安全操作证方可上岗作业。

二、工作前司机应对塔吊各部位安全装置以及主要部件进行检查，确认灵活可靠无误后方可起吊。

三、工作时应精神集中，驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书、听收音机、闲谈等，工作中不准打瞌睡，酒后禁止作业。司机必须遵守现场安全规定，严格使用劳动保护用品，四、服从信号人员指挥，但如果指挥信号或手势违反规程或将引起事故时，司机可拒绝执行。遇有特殊情况，司机必须服从任何人发出的停车信号。

五、吊物时，首先知道物体的准确质量，坚持“十不吊”原则，塔吊停止作业、休息或中途停电时应将重物卸下，不得悬挂在空中。

六、塔吊吊物必须与架空线路高压线以及其他障碍物保持安全距离，吊物下方不得有人，禁止将人与物一同提升吊运，六级风以上遇雪雨恶劣天气塔吊禁止作业并采取防护措施。

第四篇：各工种安全责任制

电工安全责任制

1、电器操作工人必须按照国家惊醒标准考核合格，取得岗位证书后方可上岗作业。

2、安装巡检、维修或查出临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有人监护。

3、各类用电人员，应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

4、电工使用电气设备前必须按照规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，严禁设备带“缺陷”运转。

5、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉、乱接电源。

6、电工要严格执行“施工场所用电管理规定”，遵守“三级配电，两级保护”及“一机、一闸、一漏”的安全用电配置原则。

7、电工要做好施工用电维修、检查的每日记录。

8、定点工作好备用电设备及电气的自检查和维修工作，定期参加安全检查。

焊工安全生产岗位责任制

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装由电工进行。

2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备必须先切断电源。

5、更换场地移动把线时，应切断电源，并不设手持把线抓梯登高。

6、雷雨时，应停止露天作业。

7、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

8、施焊场地圈围应清除易燃易爆物口或进行覆盖、隔离。

管工安全生产岗位责任制

1、对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥；

2.按要求使用劳动保护用品，高空作业要系好安全带一人操作一人监护，地下管线维修时，要有良好的照明，工作时要有监护人；

3.工作中要严格执行规程和QHSE作业指导文件的要求，在维修更换管线阀门时，应与相关班组协调好，先停水、汽、油后施工，不得带压工作。

4.认真执行各项规章制度，积极参加各项活动。

5.积极参加技术培训和文化学习，提高技术素质，为生产服务；

6.工作后，必须做到工完料净场地清。

第五篇：炉台各工种生产操作规程、安全规程

炉台各工种生产

操作规程、安全规程及奖罚制度

（一）炉面工操作规程及安全规程

1、操作规程：捣炉规程和加料

我们要达到优质、高产、低消耗的目标，心须严格按操作规程办事，具体操作方法是：捣炉时心须从电极外边发黑的地方捣起，从透气性差的地方捣起，正常情况下，电极边的熟料不能捣开，应想方设法把它捣至极芯圆内（三角区）。同时，捣炉后必须要消灭“刺火”才能进行打铲整理、加料。所谓打铲整理，就是把“发死”地方的料推到“刺火”处：，并用力往极芯圆内（三角区）插，然后在“发死”的地方盖上均匀的生料时捣炉后用火铲把熟料扒到电极边打平再盖上均匀的生料，但每次扒熟料不能过多，以防造成料面透气性差，造成“刺火”频繁，要多捣几次炉，调整加料就可以绶过来。

2、捣炉、加料的操作要领

①、为减少热损失，捣炉、打铲、加料的动作要迅速。每根电极捣炉时必须同时配合进行。

②、用捣炉机前，要撑好炉机，要撑好捣炉的运行方向，不能碰触电极。

③、捣炉、打铲整理后，加料要均匀，对容易“刺火”的地方进行“小处理”。

④、电极塌料时，严禁往极芯圆里加硅石或生料，如需处理炉况，应在工艺师指挥下进行，每次加料必须把料拌均匀。

⑤、不能让电极“刺火”，如果“刺火”过多，时间过长，容易烧坏炉内设备及挥发氧化硅，造成减产。因此，出现“刺火”时，要迅速去处理。

⑥、附加料绝不能在料批中拿料，必须另配料。⑦、不按操作规程捣炉时造成电机断裂，罚责任人500元。

3、安全操作规程

①、上岗时要穿戴好各种劳保用品

②、上岗前必须熟悉本岗位的设备性能和操作注意事项。③、不准在易燃、易爆物附近吸烟。④、要特别注意通水冷却设备，干烧时要经常巡视，并注意干烧后突然塌料时喷火伤人。

⑤、发现炉内设备打弧或严重漏水时，应立即通知配电员停电并报告班长通知机修人员及时处理。

⑥、接电极时要注意接头和吊钩的牢固性，电极接好后，不能有缝隙，否则必须重接，接电极时最少要有三人在场。不按操作规程造成掉头情况，罚责任人500元。

⑦、接班松夹，要防止铁棒伤人，严禁松夹时不拧紧导电夹螺丝，让电极自身下滑，造成导电夹打弧。

（二）、炉前工操作规程和安全规程

1、操作规程

①、首先要检查硅包设备的使用情况，底板必须铺一层石墨粉或硅粉作保护。防止漏包烧坏包车及轨道，影响产品产量和质量。

②、检查烧穿器小电极的使用情况，早处理以防电极断在炉眼内影响出炉。发生烧穿器电极断在炉嘴中要及时报告班长及工艺师处理。③、出炉时，炉眼要烧大一点，低一点，以便到排渣，使硅水流出畅通。堵炉眼前应清除炉口内外的粘渣，如果炉眼已被粘渣堵小了，就要用烧穿器扩烧炉眼后再堵炉。堵炉要用长堵杆，尽量堵深、堵紧。

④、为延长炉嘴的使用期，烧炉眼的时间不能太长，正常出炉时间为90分钟内。停止烧穿后要立即除掉粘在电极前端的粘渣，保持烧穿电极的干净、光滑，便于下次出炉起弧，不准连续烧炉眼。

⑤、操作人员休息不得离开岗位，应勤观察炉口，防止跑炉。

2、安全规程

①、上班必须穿戴好各种劳保用品。

②、出炉时，操作区附近及所用工具、硅包、地沟等要保持干燥，以防硅水遇水爆炸伤人。

③、出炉口附近不能放置易燃、易爆、有毒物品。④、需要用木棒捅炉眼时，操作者与炉口之间应有挡板，以防喷火伤人。

⑤、堵炉眼先放的硅渣一定要干燥，堵进炉内时，应逐渐用力，不要突然加力，以防硅水喷出伤人。

⑥、炉前轨道坑内不能积水，防止硅水爆炸。

（三）、配电工操作规程和安全规程

1、操作规程

①、配电工应熟悉、了解配电室的主要仪表、开关的性能，并掌握其操作程序。

②、停、送电时必须抬电极，把三相电极的负荷6300KVA炉降到80A以下，4200KVA炉降到50A以下，以免分、合闸时造成瞬间电流过大冲垮大网和损坏电炉电器设备。并且在某一级电压下配电时，应把电流控制在额定电流范围内，不得超负荷运行。

③、每相电极的相电流，相电压要力求平衡，当相电流与规定的工作电流偏差大于5%时，应予调整（比如：规定工作电流为120A，实际操作时就不能超过140A），同时要避免因频繁升降电极引起炉面“刺火”，影响工人操作。

④、出炉时，先下离炉口远一点的两根电极，靠近炉口的那根电极要慢一些。到接近堵炉时，就以下靠近炉口的电极为主，并使三相电流接近平衡，严禁强行猛下某一相电极。⑤、配电工要经常观察变压器、电气设备及各种仪表，按时做好记录。当发现有设备打弧、严重漏水、电极非正常下滑，以及跑炉等事故时，应立即停电。电炉停电超过1小时以上，应经常活动电极，防止被粘死，但电极也不能抬离料面，必须在炉膛内保持一定的深度。

⑥、各级电压下工作时的电流控制标准：

电压在38KV时，6300KVA炉电流控制在120A左右；出炉时电流不得超过140A。4200KVA炉电流控制在80A左右；出炉时电流不得超过90A。

以上标准在实际操作中偏差不能过大，每小时的配电量相关不能超过300度。

2、安全规程

①、配电岗位是电炉的重要控制部门，配电员工作要认真负责，遇事临阵不乱，严防误操作。

②、要经常保持相间电压，电流平衡，严禁超负荷运行；避免发生设备事故。变压器的轻得瓦斯，油、水冷却器，温度信号等保护设施发生故障而发出信号时（变压器温度严禁超过60度），应立即通知班长或停电及时通知电工修理。③、配电室严禁任何人携带易燃、易爆及有毒物品进入；不准非配电人员进入配电室玩耍、闲谈、看小说，更不准打闹；违反规定的一次罚款10元，夏天不准用水冲配电室地面，防止漏电击伤人。

④、注意电级升降，防止钢丝绳打绞，拉弯导电夹横梁。⑤、按时准确地检查仪表情况，做好各项记录，认真搞好交接班工作。

（四）、行车工安全操作规程

1、行车工上行车工作时，必须穿戴好劳保用品及安全帽，启动前要观察吊钩、钢丝绳情况，如发现打绞或磨损过大，应立即要有关人员处理。

2、不准吊人和斜挂重物。

3、运行行车时，吊钩应离地面2米以上，吊运重物要离其他物体0.5米以上；下班不用行车时，应将吊钩提到离限位开关1米左右。

4、停天车人离开时，必须分开总电源，把控制手柄回到零位。

5、行车吊物及运行时，禁止在行车下面站人，行走或工作，如果行车下有人，严禁运行或动车。

6、天车工要切实做到“十不准吊”①钢丝绳打绞、不齐不吊；②超负荷不吊；③歪拉、斜拉不吊；④吊物下有人不吊；⑤吊物上站人不吊；⑥易燃、易爆物品不吊；⑦未紧固的物件不吊；⑧吊物埋在土里或固定在设备上重量不明不吊；⑨与正在运行设备有关的物件不吊；⑩无专人指挥或指挥手势不清楚不吊。

7、行车工违反以上条款的，将处以10－100元的罚款，如引发事故造成经济损失，按厂关于生产责任事故的处罚规定处理。

生产岗位纪律制度

1、上班时间严禁打架闹事，视其情节一次罚款50—200元，造成严重后果的公司将作离职处理。

2、上班时间严禁睡觉，发现一次罚款50元，累计三次以上者公司将作离职处理。

3、上班时间未经班长同意严禁离岗、脱岗，发现一次罚款50元。（缺岗30分钟内由班长补岗，30分钟以上由炉长另调人补岗。）

4、严禁酒后上岗，发现一次罚款50元，并作缺勤处理，累计三次以上者公司将作离职处理。

5、不请假旷工和迟到者，旷工罚款50元、迟到30分钟内罚款10元。连续三天旷工的视同自动离职。（缺岗30分钟内由班长补岗，迟到30分钟以上由炉长另调人补岗迟到人作旷工处理。特殊情况除外。）

6、严格按炉长审定的料比执行，未经炉长同意擅自乱加附加料的发现一次罚责任人100元。

7、不服从安排、不遵守公司规章制度、无理取闹者，公司将给予除名处理。

以上规定经公司经理会同意制定，具体监督执行人是炉长和分管安全、设备、环保的副总经理及班长，公司还将不定时派人检查纪律执行情况。一切罚款交炉长由炉长在各班组工作会上奖励积极肯干、遵守纪律制度的员工。

交接班制度

①设备交接：对设备隐患必须交接清楚，以免发生设备事故。②接电极的规定：任何情况下当班阀兰圈上面的电极长度低于25公分，而没有接电极的罚当班50元／根。（下班量电极时6300KVA炉电流不得低于120A，4200KVA炉电流不得低于80A）

③料面高度：交接班时料面高度要合适，如有争议由工艺师裁定。不合适者罚当班50元。

③ 交班料：任何情况下交班料批6300KVA炉不得少于14批，4200KVA炉不得少于8批，并要求配匀。不足数量的罚当班50元。

④ 交班时各道工序岗位必须打扫清洁卫生。

⑥具体工序岗位是：计量、配电、炉前、炉台、出炉、精整、料场、等工作岗位，必须清理干净物品堆放合理整齐。拒不清理打扫的罚款20元。

执行交接班制度，交接班时由交接班长认定签字。如接班长拒绝签字时则按本规定处罚。

班长岗位职责

一、严格服从和执行公司的各项规章制度。

二、严格按炉长规定的生产工艺流程工序实施安全生产，协助炉长做好日常工作，检查安全隐患，发现问题及时汇报公司主管并组织消除安全隐患。

三、根据公司生产运行计划，积极组织班组人员并带头实施执行，督促各道工序的工作完成。

四、负责生产设备运行及各道生产工序的管理工作，随时掌握设备运行情况发现问题及时报告炉长并组织班组人员协助机修人员抢修。

五、做到和谐互助、以身作则、大公无私、实事求是。

六、团结班员并掌握班员的思想动向，并做好班员的思想工作，正确的引导班组成员以饱满的精神状态投入安全生产。搞好班与班之间的团结工作。

七、准确无误的记录编制职工出勤表，月底三个工作日内报送公司财计部门计算工资。