硅钼棒退火炉使用指导书(精)(精选五篇)

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简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《硅钼棒退火炉使用指导书(精)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《硅钼棒退火炉使用指导书(精)》。

第一篇:硅钼棒退火炉使用指导书(精)

硅钼棒电阻炉使用指导书

硅钼棒电阻炉是一种以“二硅化钼”为发热元件的电阻炉,能在高温氧化性气氛中使用。

一、操作指导

首先开启最右端黑色按钮“控制电源”,然后开启右边第二个绿色按钮“主回路通”。关闭时先关闭中间红色按钮“主回路断”,然后关闭最右端黑色按钮“控制电源”。其它按钮:左边橙色按钮“台车出”长按可以让炉子门打开,左边第二个绿色按钮“台车进”长按可以让炉子门关上。

在控制柜表盘上,首先按最右边“PRG”按钮,可以进行当前状态和预设状态的切换。我们选择预设状态,然后按最右边“SEL”按钮可以设置程序,程序有“00”、“01”、“02”、“03”四段程序,表盘中间上下键可以调整数值大小。表盘显示器最后一位显示“T”则表明此时在设置温度;表盘显示器最后一位显示“t”则表示此时在设置升温时间;U值和F值由技术员调节,不需要动。全部调节好在你所需程序段按“PRG”按钮把仪表显示回当前状态,长按“RUN”按钮电阻炉就可以运行。

二、注意事项

1,硅钼棒电阻炉的最佳使用温度为500~1700℃。正常使用温度为1450℃左右(寿命可达2000小时,温度过低,硅钼棒进行弱氧化而挥发,温

度超过1710℃,保护层二氧化硅开始熔化,硅钼棒迅速失效。在500~ 1700℃之间,由于硅钼棒表面形成致密二氧化硅膜从而阻止硅钼棒的进 一步氧化而能稳定存在。因此从室温开始升温,升温时间得短,升温功 率得相对高一点。炉子暂时不用时,可以把炉温调到1000℃。

2,水蒸气会使硅钼棒迅速老化,因此含水较多的制品不宜用硅钼棒电阻炉进行退火。炉子长期不用,用前必须进行烘炉。烘炉时为了让水蒸气出

来,炉门必须打开,随着温度的升高,炉门应该半开,到1000℃以上炉 门完全关闭。

3,电流表示数不应该超过300A,如果电流表示数居高不下或者甚至超过量程,则必须停炉重新设置,或者联系电工改变棒的接线方式才能继续使

用。

4,若棒表面出现“起泡”现象,往往是棒温过高或者有有害物质进行反应,发现此现象应该立即降低棒温或者避免有害物质和棒直接接触。必要时

联系电工更换硅钼棒。

5,使用时经常观察仪表,包括电流表、电压表、温度表等。观察读数是否正常,出现异常必须记录,及时报告给技术员。

2012年8月2日 技术部

第二篇:塑胶跑道和硅PU篮球场使用注意事项

塑胶跑道和硅PU篮球场使用

注 意 事 项

一,禁止在场地内行驶机动车,骑自行车、三轮车和滑旱冰。二,禁止在场地里吐痰,吐口香糖,以及扔果皮纸屑和其它杂物。三,禁止将碳酸饮料、有色溶液、有机溶剂及各种油性食物泼洒在场地内。

四,禁止穿高跟鞋、硬底鞋和长钉鞋进入场地活动。

五,禁止在硅PU场地上堆杂物、晒粮食、踢足球和开展其他容易损坏场地的活动。

六,禁止携带石块、砖头、尖锐利器等容易损坏场地的物件进入场地。

七,禁止在场地内吸烟、生火,禁止有火源、热源接近塑胶场地。

凡因违规使用和蓄意破坏造成塑胶跑道和硅PU篮球场损毁的,将承担全部经济损失和相关法律后果。

涧池乡九年一贯制学校

第三篇:会议室使用管理指导书(参考模版)

会议室使用管理规范

(参考模版)

1.适用范围

适用于指挥部、集团公司及各内设部门、分子公司使用总部大楼会议室使用申请管理等相关事宜。

2.关键点控制

2.1关键点。□会议室(会议室号)□门禁开放(双侧、单侧)□照明□空调□话筒□投影仪□激光笔□三角牌□签字笔□签到□矿泉水□茶水□小毛巾□餐巾纸□其他()

2.2示例。照片、图例或文字等 3.工作职责

3.1综合部后勤科是总部大楼会议室使用管理的责任部门,负责会议室使用管理关键点的控制,申请人配合。

3.2会议室使用,要提前申请审批、用后告知。遇特殊情况,经后勤科同意,可先使用,后补程序。

3.3未经后勤科同意,各部门、分子公司及个人不得擅自使用会议室,不得擅自挪用会议室设备,改变会议室格局。

4.工作程序

4.1需使用会议室的,申请人应提前至少一个工作日,通过NBLing填写《会议室使用审批单》向后勤科发出申请。

4.2收到申请后,后勤科应在3个小时内给予反馈,并对接核实会议室使用的具体事宜。

4.3会议室布置准备提前0.5小时完成,以申请人为主,后勤科协助配合。

4.4会议结束后,申请人应及时告知后勤科,并时做好资料整理,会议桌椅归位。会议室整理在1个小时内完成。发现设备故障或损坏的,申请人应立即告知后勤科,以便做好维护。

5.其他事项。5.1相关表单5.2编制依据

第四篇:大学生寝室违规使用烧水棒检讨书

检讨书

尊敬的各位领导和老师:

在2012年5月日晚上,学校宿管中心在对我们宿舍进行安全检查的时候搜出一个烧水棒,做出了当场没收的处罚,对此我表示接受,也感谢他们能发现并指正我们的错误,避免了更严重的后果的发生。这一个烧水棒是我们为了减去下楼到开水房打开水的麻烦而买的,现在想想还是自己懒惰造成的。通过再次认真学习宿舍安全管理条例,我认识到了问题的严重性,并对自己违反校纪校规的行为进行了认真的反思和深刻的自剖。这种行为,即使没有对宿舍及周围同学带来损失,这举动本身就违背了做合格学生的原则。在此,我谨向各位领导、各位同学做出深刻检讨,并将我这一段时间来的反思结果汇报如下:

我的行为不符合一个大学生的要求。作为当代大学生,我们应该识大体、顾大局,在校纪校规面前人人平等,我不应该为了一己之便违反校纪校规。在事前我并没有意识到事情的严重性,由此在宿舍存在了巨大的安全隐患,给宿舍管理的老师在工作上带来了极大的麻烦,我诚恳的向所有人道歉,我深感内疚和惭愧。我们宿舍楼层也不高,下楼打开水也比较方便,控制自己不用类似的大功率用电器并不是一件很困难的事。

夏季的到来,使用烧水棒之类大功率用电器增加了意外事故发生的机率,我们应主动配合学院和学校搞好安全工作,老师一再强调,要求我们不使用违规用电器,但这都成了耳旁风,这些都是不应该的。如此低下的安全防范意识是对老师工作不尊重的表现,也是对身边同学生命财产安全不尊重的表现,更是对自己生命财产安全不重视的表现,也是对父母的不负责任,这种表现显然不符合社会对我们的要求,我们本应是对社会各界做出贡献的人。由于宿舍的特征,其空间小,物品集中,又是学生居住的地方,书本、床、被褥被等易燃物较多,很容易造成危险,发生事故,否则后果简直不堪设想。今后要谨记安全知识,时刻注意用电安全,不使用违规电器。

我的行为还在宿舍间造成了极坏的影响。同学之间本应该互相学习,互相促进,而我的表现却不利于校风和院风的建设。虽然我最近都没怎么用烧水棒,但我也没有对这一行为做出任何的反应。当时的侥幸心理酿成了现在的后果,幸好还没有造成更大的安全事故。虽然我这种行为方便了自己,但是我是在他人的安全之上得利的。只有认真反思,寻找极大错误后面的深刻根源,认清问题的本质,才能给集体和自己一个交待,从而得以进步。作为一名大学生,我没有做好自己的本职,给学院老师和同学带来了很大的麻烦,深表愧疚。

在深刻的自我反思之后,我认识到自己不但没有做到自我监督,这也是对自己的安全不负责任,同时也是对同寝室同学和我们整个宿舍楼同学的不负责,更加辜负了老师对我的信任与期望。我决定自己对自己应有严格的规章条例,深刻检讨自己的错误。对自己思想上的错误根源进行整理,并认清其可能造成的严重后果。一定要克服生活懒散、粗心大意的缺点,做到自己的事要自己一步步做,切不可偷工减料。严格制止自己再次出现违反校纪校规的情况,努力学习宿舍安全管理条例。我非常感谢老师和宿管中心对我所犯错误的及时指正,让我避免了安全事故的发生。今后要加强安全防范意识和集体责任感,请关心爱护我们的老师同学继续监督、帮助我改正缺点,不再犯错!

检讨人:xxx2012年5月23日

第五篇:焊接方法与设备使用实训指导书

焊接方法与设备使用实训指导书

实训一 焊条电弧焊方法与设备的操作实训

一、实训目的

1.掌握焊条电弧焊设备及用具使用方法;

2.掌握焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭方法。

3.掌握低碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作技能。

二、实训内容

1.焊条电弧焊设备及用具使用练习;

2.焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭练习;

3.碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作练习。

三、实训步骤

(一)焊条电弧焊设备实训

对照实物,了解常用焊条电弧焊设备的各个组成部分,了解焊机的结构,各部分的工作情况,调整范围和方法。

(二)焊条电弧焊基本操作实训

1.引弧 引弧方法通常有两种(1)接触引弧法:电焊条垂直对焊件碰击,然后迅速将焊条离开焊件表面4~5毫米,便产生电弧,多适用于酸性焊条或在狭窄的地方焊接。

(2)擦火引弧法:将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面,随即将焊条提起距焊件表面4—5毫米便产生电弧。

2.焊接过程中,焊条同时进行以下几种运动:

(1)送条动作 它的要求是填满熔池并保持适当的电孤长度。随着焊接的进行焊条不断地熔化,焊条下端与悍件之间的距离越来越大,为了保持适当的电弧长度和把熔池填满,必须沿着焊条轴心向熔池送焊条。如果不送焊条或者送进焊条太慢,电弧自然越来越长,最后电弧必将自动熄灭。

焊条电弧焊正常弧长(L弧)通常为焊条直径(d)的 0.5~1.2倍,具体根据焊接条件和焊条牌号而定。焊工技术越熟练,越能保持弧长的恒定。过度地减小电弧长度,就不能充分地发挥电弧的吹力和热能,造成焊缝熔合不良,焊缝成型恶化,甚至短路或粘住工件;电弧过长,使飞溅增加,焊缝成型和力学性能变坏。

(2)焊缝纵向运条

其动作是沿焊缝纵方向移动焊条,其目的是形成焊道。纵向运条要求作横向摆动,横向摆动的目的是使焊缝具有一定的宽度。其动作是将焊条沿焊缝宽度方向来回摆动。摆动幅度越大,焊缝越宽。直线形()和带火形(),两种手法适用在薄小构件和要求焊肉小的地方,焊缝宽度b为焊条直径d的0.8~1.5倍。但一般正常成型焊缝的宽度为焊条直径的3~5倍,故要求作横向摆动。

3.熄弧

(1)将焊条端部逐渐往坡口边斜前方拉,同时逐渐抬高电弧,以逐渐缩小熔池。这样,由于熔池的缩小,液体金属量减少及热量的降低,就使熄弧处不致产生裂纹、气孔等。

(2)用灭弧法堆高弧坑的焊缝金属使熔池饱满过度,焊好后,应将多余的部分锉去或铲去。

四、实训成绩评定方法

实训时,教师根据学生基本技能的掌握情况,结合相关理论知识的提问,评定学生的实训成绩

五、实训注意事项

1.必须穿戴规定的工作服、手套和防护面罩;

2.焊接设备及用具须经指导教师检查确认安全后,方可使用。3.实训结束后,应将焊接设备电源关闭。

六、思考题

1. 焊条电弧焊时,引弧、运条和熄弧应如何操作? 2. 焊条电弧焊时焊接接头的引弧、收尾应注意什么?

实训二CO2气体保护焊方法与设备的操作实训

一、实训目的

1.熟悉CO2焊机的结构特点,了解设备组成及主要元器件的作用。2.学习CO2焊的操作和工艺参数的调节方法。

二、实训准备

1.检查焊机各运动部件是否正常。

2.检查送丝机及焊丝盘上焊丝是否充足。3.检查气瓶表压(不得小于0.1MPa)、减压器、预热器等供气系统是否正常。4.检查电源是否正常。

5.将焊件表面清理干净并平放。

三、操作要点

1.设备认识练习

(1)在操作CO2半自动焊焊机之前需查明焊接电源所规定的输入电压、相数、频率,确保与电网相符再接人配电盘上。

(2)对照设备实物,熟悉与设备相连的气路、电路,认清相应各开关的位置并掌握其作用;在不接通气、电的情况下,对各开关和调节器进行调整练习。(3)合上电源开关,将焊机上的转换开关扭到通的位置。电源应接地线。焊接电源输出端负极与焊件相连接,正极与焊枪供电部分连接。2. CO2焊焊机的操作练习

(1)接通配电盘开关,合上电源控制箱上的开关,此时电源指示灯亮,电源电路进入工作状态。调整焊接电流到150~160A。

(2)合上预热器开关及气流开关,打开气阀,调整C02气体流量到15L/min左右。(3)打开送丝机构上压丝手柄,将焊丝通过导丝孔送人送丝轮V形槽内,然后进入软管。

(4)点动焊枪上的开关,使焊丝伸出导电嘴约15mm左右(此长度称为焊丝的伸出长度),多余部分用钢丝钳剪断,以利于引弧。

(5)焊丝与焊件夹角为85°~90°,焊丝距焊件表面2~4mm,准备开始引弧。

(6)启动焊枪上的开关,气阀动作提前送气,焊丝自动送进到达焊件并短路引弧,此刻要稍用力压住焊枪,因焊丝刚接触焊件时有反作用力。

(7)引弧成功后要保持好焊丝与焊件的距离以及伸出长度并进行焊接,焊接长度150mm左右。可进行直线或摆动焊接,手法同焊条电弧焊。

(8)收弧时再次压一下焊枪上的开关,焊丝停止送进,控制电路自动控制减小焊接电流和电弧电压,填满弧坑并断电(对于无弧坑控制电路的焊机在收弧时采用与焊条电弧焊相同的手法收弧),经过几秒钟后气阀关闭停止送气。

四、注意事项

1.本课题的实训是后续课题实训操作及实际生产操作的基础,因此,要认真反复地进行练习。

2.点动送进焊丝时不可将焊枪口对着人,以防伤人。3.由于弧光较强,要特别注意焊接防护。

4.焊接完毕应将压丝手柄抬起,避免弹簧失去弹性。5.训练结束后,必须及时将气源、电源关闭。6.安全防护措施

(1)进行CO2焊焊接时,必须穿好帆布工作服,带好电焊手套和面罩。(2)应根据焊接电流的大小选择不同号数的护目玻璃镜片。焊接电流在30~100A时,用9—10号玻璃镜片;焊接电流大于300A时,应选用11~12号镜片。

(3)多人焊接时,为防止邻近操作者受弧光的照射,可加设隔光屏板。(4)提供良好的通风条件,将焊接烟雾排除或吹散,或直接在焊枪上装上抽风装置,改善劳动条件。

(5)为减少焊接缺欠及焊接烟尘,焊接前应除去焊丝表面的油污。

实训三 钨极惰性气体保护焊方法与设备的操作实训

一、实训目的

1.熟悉钨极氩弧焊机的结构特点,了解设备组成及主要元器件的作用。2.学习TIG焊的操作和工艺参数的调节方法。

二、实训准备

1.接通冷却水,检查有无漏水等情况。检查焊机各运动部件是否正常。2.打开气瓶调节阀,调整氩气体流量到8L/min左右。

3.检查气瓶表压(不得小于0.1MPa)、减压器等供气系统是否正常。4.检查电源是否正常。

5.将焊件表面清理干净并平放。

三、实训要点

1.设备认识练习

(1)在操作焊机之前需查明焊接电源所规定的输入电压、相数、频率,确保与电网相符再接人配电盘上。

(2)合上电源开关,将控制箱上的转换开关扭到通的位置。电源应接地线。(3)安装气体减压流量调节器,并将出气口与送丝机构的气管连接。(4)对照设备实物,熟悉与设备相连的气路、电路,认清相应开关的位置并掌握其作用。

(5)将擦干净的铝板焊丝放到工作台上准备焊接。

(6)在不接通气、电的情况下,对各开关和调节器进行调整练习。

(7)将焊枪接近工件使钨极与工件间有1—2mm距离,按动手把上的启动开关引燃电弧,观察电弧燃烧情况。2.TIG焊焊机的操作练习

(1)接通配电盘开关,合上电源控制箱上的开关,此时电源指示灯亮,电源电路进入工

作状态。调整焊接电流到150~160A。

(2)打开气阀,调整氩气体流量到10L/min左右。

(3)焊枪与焊件夹角为70°~85°,焊丝与焊件夹角为10°~15°,焊丝距焊件表面2~4mm,准备开始引弧。

(4)启动焊枪上的开关,气阀动作提前一两秒送气。采用非接触引弧,应先使钨极端头与工件之间保持较短距离,然后接通引弧器电路,在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧。

(5)引弧成功后要保持好焊丝与焊件的距离以及夹角并进行焊接,焊接长度100mm左右。可进行直线或摆动焊接,手法同焊条电弧焊。

(6)收弧时再次压一下焊枪上的开关,控制电路自动控制减小焊接电流和电弧电压,填满弧坑并断电(对于无弧坑控制电路的焊机在收弧时采用与焊条电弧焊相同的手法收弧)。

(7)熄弧后,不要立即抬起焊枪,要使焊枪在焊缝上停留3~5s,待钨极和熔池冷却后,再抬起焊枪,停止供气,以防止焊缝和钨极受到氧化。

(8)关断焊机,切断水、电、气路,至此焊接过程结束。

四、注意事项

1.本实训是实习TIG焊操作及实际生产操作的基础,因此,要认真反复地进行练习。

2.操作练习时焊丝不可对着人,以防伤人。3.由于弧光较强,要特别注意焊接防护。

4.训练结束后,必须及时将气源、电源关闭。5.安全防护措施:

(1)进行TIG焊操作时,必须穿好帆布工作服,带好电焊手套和面罩。(2)应根据焊接电流的大小选择不同号数的护目玻璃镜片。焊接电流在30~100A时,用9—10号玻璃镜片;焊接电流大于300A时,应选用11~12号镜片。(3)多人操作时,为防止邻近操作者受弧光的照射,可加设隔光屏板。(4)提供良好的通风条件,将焊接烟雾排除或吹散,改善劳动条件。

(5)为减少焊接缺欠及焊接的烟尘,焊接前应除去焊丝表面的油污。

实训四 埋弧焊方法与设备的操作实训

一、实训目的

1.了解常用埋弧焊机各组成部分包括机构特点、工作原理、焊接参数调节方法。

2.初步掌握通用型埋弧焊机的操作方法。

二、实训内容

1.埋弧焊设备观察。

2.初步掌握MZ—1000型埋弧焊机的操作方法。

三、实训原理

MZ—1000型埋弧焊机是采用发电机---电动机电弧电压反馈调节器的一种典型的埋弧焊机。实验要求根据课堂教学内容,对照焊机电气原理图,了解焊机的结构和各部分的组成及工作情况,在老师的指导下进行焊机的调整,并按正确的程序进行操作练习。

四、实训步骤

(一)埋弧焊设备结构实训

1.对照实物,了解MZ---1000焊机的各个组成部分,了解焊机的结构,各部分的工作情况,调整范围和方法。

2.分析MZ---1000型焊机的电气线路和工作原理,重点理解引弧过程中送丝发电机—电动机的工作状态和变化过程。

(二)埋弧焊设备操作实训

1.焊前准备

(1)用钢丝刷对焊缝两侧各20mm的范围内的铁锈、氧化皮进行清理;用棉纱将试板的油污和水分擦净;焊剂事先进行烘干,焊丝用砂纸除锈并擦掉油污;根据焊丝直径换上相同孔径的导电嘴。

(2)合上焊接变压器和控制电源的闸刀开关,控制电源的转换开关扭到“通”的位置(接通控制电源)。按照预先选择好的焊接参数在控制盘上进行调整(根据板厚,大致选一组焊接参数,进行试焊)。为启动焊接作好准备工作。

(3)按“焊丝向上”或“焊丝向下”按扭使焊丝回抽或下送,调节到焊丝端头与工件表面轻轻接触顶住,既不太松又不太紧(可移动焊接小车的方法检查接触情况)。

(4)打开焊剂漏斗开关,预送焊剂到引弧区。

2.焊接

(1)按下“启动”按扭,主接触器动作,焊接电源接通,开始引燃电弧(可观察引弧过程中送丝速度和方向的变化)。

(2)待电弧稳定后,合上焊车的离合器,焊车开始沿焊接方向行走,正常焊接过程开始。

3.停焊

(1)按下“停止”按扭的一半(“停止”是两次按钮),送丝电动机断电停转,焊丝停止送进,电弧逐渐烧长自然熄灭。

(2)将“停止”按扭按到底,主接触器断开,切断焊接电源,小车停止,焊接工作停止。

(3)关闭焊剂开关,将焊丝稍稍回轴后移开焊车,清理焊剂、焊渣。

(4)若不再继续焊接,逐级切断电源。

操作时要特别注意,不要将“停止”按扭一下按到底,否则由于送丝电动机的惯性,焊丝将会继续下送一段,容易插到熔池中去“粘住”,若发生这种情况,剪断焊丝后才能移动焊车。

五、实训注意事项

1.实训时必须携带实训指导书,实训前必须仔细阅读实训指导书,熟悉实训目的和实训内容。

2.实训时各组应明确分工,认真作好实验记录。

3.设备实训时必须有指导老师在场,在关断电源的情况下进行。

磁县职教业技术教育中心

焊接专业

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