东峰煤矿探放水设计及安全技术措施[五篇范文]

第一篇：东峰煤矿探放水设计及安全技术措施

东峰煤矿有限责任公司

52102掘进工作面探放水设计

及安全技术措施

编制单位：掘进二队

编 制 人： 刘云锋

编制日期：2015年6月10日

依据《煤矿防治水规定》第八十八条：“对于采掘工作面受水害影响的矿井，应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则”，第八十九条规定：“水文地质条件复杂、极复杂的矿井，在地面无法查明矿井水文地质条件和充水因素时，应当坚持有掘必探的原则，加强探放水工作”。为防患于未然，认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，编制52102工作面（主运顺槽、辅运顺槽、回风顺槽）探放水设计及安全技术措施，经审批后严格按要求执行。

一、探水工作面现状

1、工作面概况

52102工作面3条顺槽（主运、辅运、回风）属矿井三期开拓工程，为矿首采工作面，3条巷道均沿5-2煤层底板布置。工作面埋深55～245m，底板标高变化在1045-1108m，煤层总体向北西倾斜，倾向330°，平均倾角1.1°。工作面前方及两侧均为原始煤层，无采掘活动。巷道为矩形断面，设计长度：主运顺槽1838m、辅运顺槽1862m、回风顺槽1842m；掘进宽度4.5m，高度2.5m，沿煤层底板掘进，支护方式采用锚网索联合支护。

2、水文地质情况

本施工区域范围内，工作面地表标高1060～1342m，最高点位于整合区西部，标高1342m；最低点在东部沟谷处，标高约1060m，相对高差282m。全区地势总体是西部较高，南部和东部较低，王城峁向西经由Z204、Z104一线为龙王庙沟和南部沟谷的分水岭。梁面以黄土分布为主，龙王庙沟及其支沟沟谷地段局部出露大面积基岩。沟边缘线以下谷坡较为陡峻，局部地段形成陡崖，大气降水多沿地表流走，对地下水的形成较为不利。区内主要地表水系有龙王庙沟溪流。从西北向东南经过本区北部。属季节性溪流，枯水季节常出现断流。预计工作面埋深 55 m---245 m，工作面上覆含水层为灰白色中细粒砂岩，富水性弱到极弱，地下水补给条件差。工作面直接充水含水层以裂隙含水层为主，直接充

水含水层的富水性微弱，补给条件和径流条件较差，即裂隙充水的水文地质条件简单。

3、周边采掘情况

工作面周边无采掘活动，施工中不受采空区影响。

二、设计目的

探查工作面前方水情，消除水害对掘进施工的威胁。

三、设计依据

1、严格执行《煤矿防治水规定》要求，认真落实“逢掘必探、有疑必停、先探后掘”的规定，做到探掘有设计、有记录、有分析，切实消除隐患。掘进过程中，坚决做到不探不掘。

2、水源性质：预计水源主要为煤层顶底板砂岩裂隙含水。

3、根据水文地质资料的水压、水量和以往的探水经验，探水设备、探水技术水平综合考虑，确定探水距离60m，超前距离20m，每探一次允许掘进距离为40m。

四、探水前的准备工作

1、供电

供电电源：引自矿井5-2煤中央变电所10kv至井下移变硐室分供到各工作面。

2、排水（1）水泵、水管

在探水前，对工作面及沿途的排水泵、排水管、阀门等排水设施进行全面检查维修，保证完好。每处临时水仓处必须安装不少于2台水泵，保证一台运行、一台备用。

（2）水仓

探水前将临时水仓、排水沟清理干净，疏通排水渠道。水流由工作面经水沟流入水仓，经排水泵排至地面。

（3）探水前，必须将水仓内的水排完，增加水仓容量。

3、探水钻机准备

工作面配备一台ZDY-650型坑道探水钻机，并保证探水钻机完好。配合Φ65mm硬质合金刮削型钻头（不少于2个），Φ42mm钻杆，组合钻杆长度0.8m/节（有效长度0.76m/节），钻杆数量100根，使用水力排粉，钻孔采用无芯钻进。

4、自救器

所有入井人员必须佩戴自救器。

5、通风措施及瓦斯检查制度

工作面在探放水过程中保持正常通风，通风措施严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

工作面探放水过程中瓦斯员必须跟班作业，除例行每班二次检查外，瓦斯员必须保证盯靠在工作面，以便随时检查有毒有害气体浓度，防止空气质量异常。

工作面与瓦斯浓度增大或气体浓度异常时，瓦斯员必须指挥所有人员撤出工作面。

掘进工作面采用局扇压入式通风，采用直径800mm的抗静电阻燃胶质风筒，在探水期间加强检查维护。

6、通讯

在探水工作面、主运大巷都安装有防爆通讯电话，工作面、井口及领导办公室都能直接联系。

7、其它

在探水前把探水工作所用的设备、设施及材料准备好，存放在工作面附近指定地点。

五、探水施工

1、探水钻孔的确定

根据水文地质资料，探水的主要对象是对隐伏地质构造的导水带，当地质

条件简单，无断层构造，充水因素为煤层顶底板砂岩裂隙水，且水量不大时，按设计要求，在煤层前方探水钻孔在水平面上成扇形布置，解除前、左、右方水害威胁。（见附图）

2、探水钻孔施工参数要求（1）钻孔位置、角度的确定

顺槽沿着煤层底板掘进，巷道迎头水平面上的钻孔均布置成“小夹角”扇形钻孔。水平面上布置3个孔，孔口高度距巷道底板1.0m，相邻孔间距1.75m，边孔与中孔夹角14°。

（2）钻孔深度及准许掘进距离的确定

采用边探水边掘进的探水方案进行探水，探水钻孔中中孔方向与巷道掘进方向一致，孔深60m，边斜孔孔深62m。超前距离20m，每探一次准许掘进最长距离40m。

3、钻孔直径

在无特殊情况下，采用探水孔放出水，考虑到既可以使涌水顺利排出，又能防止涌水过大发生意外，控制涌水安全，故探水孔直径取65mm。若水量较大，在原探水孔附近0.5m处重新布置钻孔，钻孔直径取115mm，该钻孔孔口必须安设直径108mm、长度2m的套管，以确保放水安全。

4、帮距

探水钻孔包括一个中心眼，其余为边斜眼，并与中心眼成一定角度。中心眼终点与边斜眼终点间的距离为帮距，帮距应等于或略小于超前距离。

六、探水工序安排

1、探水前应先加固探水工作面的支护，永久支护紧跟迎头。

2、钻探开始前，瓦斯员首先检查瓦斯，同时当班负责人、现场指挥员都必须在场。

3、在钻探过程中带班负责人对本班钻探方向、深度进行核实确定，如有异常情况写在记录本上，并及时向领导汇报。

七、探放水效果确认方法

1、探放水钻孔布置应根据地质及水文地质情况和现场揭露煤层确定。

2、钻孔的数量、位置、角度、深度必须严格按照设计要求。

3、探放水钻孔验收由项目部组织地测、技术、机电、安全及相关人员参加，做到探掘有记录，有验收；实行谁验收、谁签字、谁负责。

八、探水组织及岗位责任制

1、成立探水领导组 领导机构

总 指 挥： 秦大元(项目经理)成 员： 张应良 薛建文 王从建 张应和 刘云锋 王鹏 程江顺 余西海

探水作业人员：夏五斤 石则华 龙全伍

指挥部设在项目部办公室，探放水期间，各领导及成员各负其责，尽心尽职，严阵以待。

2、指挥部职责

（1）指挥部负责探放水过程中的人员安排及总体部署。（2）召开专题会议，结合实际情况对方案进行审核和补充。

（3）方案由项目经理和技术负责人贯彻执行，组织全体员工进行学习考核，没有经考核的员工或考试不及格的员工不得入井从事探放水工作。

3、总指挥及成员职责

（1）项目经理是探放水工作的主要负责人，负责探放水设计方案中各工序的安排及措施的落实。

（2）技术经理在总指挥的领导下，负责探放水工作的技术工作，分析技术资料，做好探放水技术指导工作。

（3）安全经理负责掌握探放水过程中的安全事项，按探放水设计方案，指挥探放水人员，组织探放水工作。

（4）生产经理负责落实探放水过程中的物资供应及后勤保卫工作，协调各部门之间的关系。

（5）安全员负责搞好探放水过程中存在的安全隐患，随时向指挥部报告探放水情况。

（6）通风员负责搞好探放水过程中所需要的“一通三防”各种资料，整理放水过程中“一通三防”方面的记录，掌握探放水过程中的风量、风压、瓦斯、二氧化碳及各种有害气体的变化情况。

（7）机电科长负责处理探放水工作中的电器故障，保证探放水工作中一切机电设备可靠运行，防止一切事故发生。

（8）现场总指挥负责探水现场的指挥和技术指导工作。

九、探放水管理制度

1、巷道掘进之前，必须采用钻探的手段查清水文地质条件。

2、必须坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。

3、在探放水之前，必须先编制探放水工程设计；

4、探放水工程设计由项目部编制，矿总工程师审批。

十、安全技术措施

1、施工前准备事项

（1）在组织施工前，首先将打钻所需的材料及工具、设备准备到位，不能因为准备工作的原因而不施工钻孔。

（2）在运输钻机的过程中，运送人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。

(3)稳钻前，应清净浮煤。巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现

象。钻机要稳牢、稳平，底座垫上底木梁，钻机稳固在底木梁上，将钻机稳定牢固，确保施工的安全。钻具应统一放在巷道内指定地点，禁止在巷道内乱放。

(4)施工前，要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护不合格的及时处理并加强支护。

(5)保持钻场有足够的安全空间，便于施工，并在打钻地点附近悬挂便携式瓦斯报警仪和安设专用电话。打钻过程中如果出现异常情况能够并保证随时与地面联系。

2、钻机操作注意事项

（1）探水钻工上岗前，必须经过培训，并持证上岗。（2）操作钻机，要严格按照探水操作规程和说明书进行。

（3）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。

（4）根据现场条件固定好钻机。在钻孔过程中，若发生钻杆变形或卡钎，应立即停钻检查，能否退钻或是否遇到硬岩卡钻，还是由于磨钝或崩片等情况，都要按具体情况做相应处理。

（5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

3、探水时应注意事项

正式开钻后，要密切注意迎头的变化情况，发现异常，要立即采取措施，以防止突水或发生其它事故。为此在施工中特别注意以下事项：

（1）操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。

在钻探过程中应时刻注视钻孔情况，发现岩（煤）变软，或钻眼中水压加

大、水量突然增加等异常情况，必须停止钻探，但不要移动或拔出钻杆，要立即向项目部汇报，并派人监视水情，情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员。

围岩松软，钻进突感轻松，一般接近水源，这时，应再次检查防水设施是否完善，排水设施是否可靠，发现如果是巷道内有片帮来压时，要检查巷道支架是否牢固，以防冒顶伤人。顶钻一般是水压大的表现，此时切不可移动钻杆，应马上将钻杆固定，否则高压水可能将钻杆顶击，碰伤人员，造成透水事故。

（2）当探水孔深度小于5m，孔内大量出水，说明距涌水区已很近，如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前方打牢点柱，人员应尽快撤离现场，选安全地点进行探放水，放水过程中如发现钻透地区无水时，应立即检查有害气体。

（3）探水钻机的附近不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转打人。

(4）钻孔接近探水区域，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有安全员在现场值班，并有专职瓦斯检查员随时检查气体成份，发现异常，立即进行处理。若瓦斯达到1%，应立即通知停钻撤人。

（5）操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按扭，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。

4、探水后掘进措施

(1）在掘进过程中，应随时丈量巷道实际距离，探水地点做好标记，及时核实允许掘进安全距离，防止实际掘进距离超过允许的掘进距离，以保安全。

(2)由于探水孔呈扇形分布，控制面积较大，但是随着巷道的前进，探水孔的间距会越大，巷道有可能进入两钻孔之间的空白区（即探水盲区），积水位置可能被漏掉，在这种情况下，掘进巷道可用长钎子对正前方或斜方打眼补钻，防止意外。

(3)在掘进过程中，如果有水沿钎子方向外流，应及时停止作业，查明原因。水压大时，钎子不能拔出，并加以加固，另做探放措施。

5、放水措施

(1）探明水源后，设法将威胁矿井的水流有计划、科学地放出，在水压不大的情况下，可直接利用探水孔放水；如果水压较大，可另打放水钻孔放水。在打放水钻孔时，首先用钻机打直径115mm，深2m的钻孔准备下套管，套管直径为108mm，长度为2m，套管端部用焊枪沿轴向割4道0.5m长口子，进行缩口处理，以便顺利打入孔中。套管外露0.2m，用黄麻蘸硅胶后缠在套管外用以充填管壁与钻孔间的空隙，防止漏水和增加孔口管的锚固力，并打3根φ16×1800㎜锚杆将孔口管固定在岩壁上，安设好控制阀门和压力表，达到了控制水的目的。

(2)套管必须安设牢固，必要时套管用注浆方法固定，注浆压力达到1Mpa以上，并用锚杆将套管锁牢，防止水压过大将套管冲出。

(3)放水时，根据排水能力的大小用阀门控制放水量，以免造成水灾。(4)放水时，要时刻注意水量变化情况，当放水孔停止出水时，要分析情况，如果顶孔、底孔都不出水，应在底部打深眼放水；深眼无水，方可继续掘进。

(5)放水时，瓦斯员必须认真检查瓦斯和其它有害气体。

6、透水事故的处理措施

(1）掘进工作面如有巷壁发潮发暗，“挂汗”，空气变冷，顶板淋水增大，底板鼓起并有水叫，并伴有H2S、CO2等气体溢出，这都是透水前兆，说明工作面已接近水源，此时应立即停止作业，报告项目部。

(2)探水区透水时，现场人员向项目部汇报的同时，尽可能就地取材迅速加固工作面，如打木垛或密集柱，堵住出水点，防止事故扩大，如来不及进行加

固，现场人员应按避灾路线有组织地以最短路线进行撤退，切勿进入独头巷道，万一没有时间撤出地面，可以暂时找一地方避难待救。

(3)值班领导接到透水报告后，应立即通知上级有关部门和矿山救护队，同时根据事故性质和可能波及地区，通知险区有关人员撤出，井下所有排水设备全部启动进入工作状态，配合矿山救护队进行营救遇难人员。

7、其它安全措施

(1）支护工必须严格执行本岗位安全生产责任制。探水前，通过敲帮问顶，对避灾线路内巷道进行认真检查，必要时加强支护。

(2)探水工作面要加强支护，必须设置防止高压水冲跨巷壁及支架的点柱或挡板。

（3）入井人员必须佩带自救器、报警矿灯和便携式瓦斯报警仪。（4）严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。

（5）交接人员必须将钻孔情况（角度、方向、深度及出水情况）及设备情况向下一班交待清楚，并做好记录。未交待或交待不清不准下班，遇到疑难问题两班人员共同研究探讨。

8、事先检查并维护好排水设备，清理好水仓和水沟，以便在放水时水仓有足够的容量。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。清除探水区的杂物及渣块，区内的探水用料必须码放整齐。

9、探水人员必须熟悉井下巷道的布置情况及避灾路线，必须保证有畅通无阻的安全出口，不准堆放杂物堵塞巷道。探水时，停止井下一切与探水工作无关的工作。

10、在探水地点，瓦斯员必须不间断的进行瓦斯及其它有害气体的检查，每次检查必须留有记录，以便清楚地掌握瓦斯及其它有害气体的情况，当瓦斯浓度超限时，必须停止作业，采取措施。

11、在探水地点，必须设置一部程控电话随时可以和项目部及水泵房取得联系。

12、每班必须有矿领导跟班作业，亲临现场进行指挥。

13、在水压大的地点，预先开掘安全躲避峒室，规定好联络信号及人员的躲避路线。

14、局扇风机必须设置开停传感器，并实现风电、瓦电闭锁，风筒出口距工作面不得大于5m，风筒必须吊挂平直。

15、探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批部门允许，不得擅自改变设计。

16、避灾路线

顺槽：工作面→顺槽→5-2辅运大巷→副斜井→地面；

17、未尽事宜按《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》及其它有关规定执行。

东峰煤矿掘进二队 2015年6月10日

第二篇：探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

一、概况

1、工作面概况

2、地质情况

3、水文地质情况

①大气降水、地表水及新近系潜水

②七2煤层顶板砂岩裂隙水

③七2煤层底板砂岩裂隙承压水

④断裂构造对矿床充水的影响

⑤老窑老空水

⑥钻孔对矿床充水的影响

工作面附近无钻孔，掘进时不会受到钻孔水的影响。

4、周边采掘情况

二、设计目的

1、探查前方地质构造，消除水害对采掘工程施工的威胁。

2、对物探低阻区钻探验证，或对导水断层进行探查，消除突水危险。

三、设计依据

1、水源性质：预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。

2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵，两台ZDY-550S探放水钻机，配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头（各不少于2个），Φ50mm钻杆，钻杆每节长0.8m，钻杆数量200根，全部使用水力排粉，钻孔均采用无芯钻进。

四、探放水钻孔的设计参数

1、探水起点的确定：

12020上，下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向，钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护，棚距为500mm，断面为梯形，净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡，对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。

2、超前距离、帮距的确定：

12020上、下付巷探放水时，确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于30m。

3、允许掘进距离：

经每回次探放水证实无水害威胁，经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持30m的超前距离，严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。

4、套管规格及固定方式：

钻孔开孔孔径为Φ113mm，钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m，每节套管长度2m，使用内丝外丝连接，丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。

安装孔口管长度为10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固，同时用戗柱顶牢，并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。

5、钻孔设计具体参数：

（1）12020上下副巷及切巷钻场探放水计划各施工3个钻孔，分别为1＃、2＃、3＃，均采用无芯钻进。

（2）12020上、下付巷及切巷探放水钻孔均在五3煤层所在的巷道中施工，其施工顺序按钻孔标号顺序施工，12020上、下付巷1#、3#钻孔终孔位置分别位于五3煤层的顶、底板，2#钻孔位于巷道中心线上，各个钻孔之间间距为500mm。

（3）12020切巷1#、3#钻孔终孔位置均位于五3煤层巷道两帮底板，2#钻孔终孔位置位于巷道中心线上，各个钻孔之间间距为500mm。

（4）12020上、下付巷及切巷探放水钻孔参数，如下表所示：

12020上副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表: 孔号

方位角

倾角

钻孔深度 1 ＃

254 º 30 ′

+9 º 30 ′

64.2 米＃

273 °

0 °

米＃

291 º 30 ′

-9 º 30 ′

64.2 米

12020下副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表: 孔号

方位角

倾角

钻孔深度＃

251 º 30 ′

+9 º 30 ′

64.2 米＃

270 °

0 °

米＃

288 º 30 ′

-9 º 30 ′

64.2 米

12020切巷掘进探水钻孔设计参数如表: 孔号

方位角

倾角

钻孔深度＃

176 º 30 ′

+26 °

72.7 米＃

194 °

°

米＃

212 º 30 ′

+26 °

72.7 米

6、排水系统

12020上付巷在施工时，工作面铺设铁质水槽（宽300mm,高200mm），水流由工作面经12020里切巷后进入12020下付巷，再由12020下付巷流至+87m水平水仓,+87m水平泵房安装三台MD85—45×7型水泵，配套电机132KW，接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水仓,+320m水平泵房安装三台MD46—30×9型水泵，配套电机55KW，接有Φ108×4mm排水管将水排至地面。

12020下付巷在施工时，工作面铺设铁质水槽，水流经12020下付巷流至+87m水平水仓后经泵房排水管排至地面。

8、探放水效果确认方法标准：

钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前、上方水害威胁。探放水单孔验收有地测组织机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录；实行谁验收，谁签字，谁负责。

9、探放水设计附图

1、探放水钻孔布置平面图，比例1：1000；

2、钻孔布置剖面图，比例1：500；

3、单孔结构图，比例1：500；

4、钻孔布置断面图，比例示意

5、迎头篦子打设断面图比例示意

6、单孔地质柱状图比例1:500

五、安全技术措施

（一）安装钻机探放水前的准备工作:对钻探巷道迎头后10m范围内要进行连锁加固，巷道两帮打一梁三柱台棚及顶梁使用铁拉板加固，联巷交叉口铁拉板加固长度不少于10m，腿与退之间梁与梁之间用撑杆打牢顶实，迎头打好坚固的间距50cm的4根立柱，立柱埋深30cm，顶部超出棚梁30cm-50cm，迎头并打4根横梁，间距为50cm，横梁深入两帮煤壁30-50cm，立柱与横梁十字交叉处使用8#铁丝捆扎结实，篦子使用10mm厚的木背板搭接闭严，并且木背板与立柱横梁用铁丝连接，采用11#矿工钢并紧贴棚子，间隙不大于50mm。钻孔方位及坡度由地测防治水科测量人员用经纬仪和坡度规标定，不经过技术人员同意不得擅自改动钻孔参数，施工时方位角误差不得超过±1°。

（二）、探放水期间材料准备

由施工队在探放水前在钻场附近合适位置，备足探水钻杆100根，钻头2个，45根2m长的套管，5个法兰盘和5个配套的闸阀，做到有备有用，备足海带和棉纱，备足必须用的工具。探水地点由施工队负责在打钻地点配备两台灭火器和不少于50Kg黄土。

（三）探放水前准备工作

1、钻机在装卸、运输过程中必有有专人负责，做到保证人员和保护好钻机不受损坏。钻机安装时底部用道木垫实，再将钻机支撑架站稳站牢，保证钻机架牢固可靠，固定好钻机后，仔细检查钻机各部件安装是否正解，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时解决，由施工队负责。

2、通风安全科负责铺设风、水管路至迎头5m处，探放水期间保持正常通风排水，并悬挂瓦斯和一氧化碳探头至正确位置。

3、由调试室负责在打钻地点10m范围内安装一部通讯电话（12020上付巷8071，12020下付巷8081）并安排专人管理，随时保持井上下联系。

4、机电科负责安排铺设排水系统，指定专人检查排水设备，并正常检查和维护，确保系统运行可靠。5、12020下付巷探放水期间巷道内无杂物，净高达到2m以上。

（四）探水施工中的技术要求

1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。（一般要求：每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。在钻进中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。）

2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。

3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点并及时向矿调度室汇报。

4、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，并对孔口管和迎头篦子进行加固防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

5、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人员直对钻杆站立。

6、在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）、涌水量，丈量深度并做好记录。

7、探放水期间，巷道内机电设备由机电科负责每天进行一次失爆检查，杜绝失爆，保证完好。机电科要派专业熟悉并能维修钻机的人员，及时下井对钻机进行检查维护，保证钻机状态完好。

8通风科要安排专人对打钻地点的瓦斯等有害气体进行检查。施工队打钻时迎头要悬挂便携式瓦斯报警仪，并与县挂的瓦斯传感器相对照，保证其准确、灵敏可靠，瓦斯超限时，要求打钻人员停止，切断电源，并报矿调度室，听从指挥并积极进行处理。

9、探放水期间有施工队安排专人对水流经过路线的水槽进行维护，防止水槽於堵。

（五）、探放水的技术要求：

1、孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整平排水能力，并清理水仓、水沟等。

2、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。

3、必须监视放水过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。

（六）、现场验收（1）开拓（2）套管（3）单孔、终孔。

每个钻孔下入孔口套管前、每个钻孔达到终孔设计深度时及每回次探放水首个钻孔固定好孔口套管准备进行深孔钻进探放水时要及时向地测防治水科进行汇报，由矿总工程师组织各生产部门现场监督、落实、验收，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负责。

（七）、探放水效果的确认：

钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前方、上方水害威胁。探放水单孔验收由地测科组织，机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负责。在巷道掘进过程中时刻保持30m的超前距，并采取短钻疏水措施。

六、探放水工操作规程

1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。

2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。

3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。

七、水灾避灾路线

12020上付巷探水工作面→12020上付巷→+160m水平车场→副斜井→地面

12020下付巷探水工作面→12020下付巷→12020切巷→12020上付巷→+160m水平车场→副斜井→地面

12020切巷探水工作面→12020下付巷→12020外段切巷→12020上付巷→+16

第三篇：探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

一、矿井水文地质条件

根据辽宁省第三地质大队提供的《北票和尚沟煤业开发有限责任公司四井矿区水文地质说明书》，我矿区范围内直接充水因素为构造裂隙水，孔隙水、巷岩裂隙水、及松散岩类孔隙水充水矿床，大气降水为区内地下水补给水源。主要可采煤层位于当地侵蚀面基准面以下，地质构造较复杂，区内无地表水体及大的断层存在，地形条件有利于自然排水，以裂隙充水，顶底板间接进水。水文地质条件简单。矿井水文地质类型为简单类型。

矿井充水条件主要受地质条件控制，其次受地形及大气降水控制，充水水源为大气降水。地表水和地下水的充水通道主要为煤层采动后形成冒落带的导水裂隙。矿区无老窑积水。

为了保证我矿的安全生产，根据上级主管部门的有关文件指示精神，我矿坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，制定我矿的掘进工作面探长放水设计及安全技术措施。

二、探放水钻孔的主要参数

探放水钻机选用矿用KHYD75型。钻孔直径为30～42mm最大钻孔深度:煤层100m;岩石80m。每次探放水深度为50m，工作面允许掘进长度为30m。即探放水钻孔孔底始终超前掘进工作面20m。

三、探放水钻孔的布置方式

1、掘进工作面探水钻孔布置

我矿掘进方式为单巷掘进，其巷道布置在煤层或岩层中，沿煤层走向掘进，在掘进过程中如果发现工作面有大量水涌出或有透水征兆时，采取打超前探水钻孔掘进，其探放水钻孔布置为4个，呈扇形布置。具体钻孔布置见钻孔布置图。

2、采空区探放水钻孔布置

根据我矿煤层赋存的地质情况和多年来的开采实际观测，由于煤质的渗水性较强，上部水沿煤层底板随着采动影响渗入下部流出，因此，采空区积水可能性很小，但局部区域的采空区还是有可能存在积水的。如果在采掘过程中发现采掘工作面淋水逐渐增大时，可能上部采空区存在积水，需要对上部采空区进行探放水。其布置采用双巷沿煤层倾斜方向布置，两巷间距为20m，其中一条为超前探放水，另一巷为安全出口，用来撤人。双巷每掘30m时开一条联络巷并设挡水墙。超前探放水钻孔为7个，呈扇形布置。探放水钻孔布置见探放水钻孔布置图。

四、安全技术措施

1、探水的上山及平巷中间不得有低洼积水段。

2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水钻孔的超前距离，帮距及孔内距应符合设计要求，每次探水后，掘进前应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

3、加强钻孔附近的巷道支护，帮顶背板要背实背严，倾斜巷道要打设好撑木、拉杆。使巷道有较强的抗水流冲击的能力，并要在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。

4、在探水打钻地点附近安设专用电话，并保证畅通。

5、探放水钻机必须安设平稳、牢固。

6、依据设计确定探水钻孔位置时，由工程技术人员在现场给出打钻位置，并与现场作业人员共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

7、技术人员要做好探放水的原始记录，填写探放水台帐，所有记录必须真实有效。

8、探放水工作必须由经过专业培训合格并取得资格证的专职探放水工操作作业。

9、探放水前必须向探放水工贯彻学习相关的技术要求和安全技术措施。

10、打钻孔时发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等情况时，必须停止探水作业，但不得拨出钻杆。现场负责人应立即向矿调度报告，并安排专人监测水情，如发现情况危急时必须立即撤出所有受水害危胁区域的所有人员。然后采取措施进行处理。

11、探放老空水前，要先查明老空水的位置，测算积水量和水压。探放水钻孔要钻入老空水体内，并监视放水全过程。核对放水量，直到老空水放完为止。

12、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或有其它有害气体涌出时，应当请矿山救护队人员在现场值班，随时检查气体成分，如果发现有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止打钻，但不许拨出钻杆，切断电源，撤出人员，并报矿调度室，安排专人处理。

13、上山探水时，应采用双巷掘进，其中一条超前探水，另一条当做安全出口，双巷间水平距离为20m，双巷每掘30m拉一联络川，并设挡水墙。

探放水钻孔设计及安全技术措施

北票和尚沟煤业开发有限责任公司四井

2011-10-25

第四篇：探放水设计和安全技术措施

一、探放水设计

1、探水起点的确定

为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积水线、探水线、警戒线。

（1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。

（2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：

1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。

2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。

3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防止发生透水事故。

4）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60ｍ。

5）石门揭开含水层前，探水线至含水层的最小距离不得小于20ｍ。（3）警戒线：

沿探水线外推50－150ｍ（在上山掘进时指倾斜距离）即为警戒线。

2、探放水钻孔布置 探放水钻孔布置图见。1）钻孔深度及超前距离

为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离，探放老空积水的超前距不得小于20m，本设计取30m，钻孔深度本设计取50m，止水套管长度不得小于10 m。

2）允许掘进距离

经探水证实无水害威胁，可安全掘进的长度，为每次探水钻孔施工完毕之后，以最短的钻孔长度（水平投影长度）减去超前保护距离之后之后剩余的距离。

3）帮距

为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值一般与超前距相同，有时可略比超前距小1～2m，本设计取30m。

4）钻孔密度(孔间距)指允许掘进距离终点横剖面上，探水钻孔之间的间距。根据《井下探放水技术规范》，竖直扇形面内钻孔间的终孔垂直间距不得超过1.5m，水平扇形面内各组钻孔之间的终孔水平距离不得大于3m。

5）钻孔孔径

本设计配备YBK-132S-4探水钻，最大钻进深度75m，开孔直径89mm，终孔直径50mm。

图探水钻的超前距、帮距孔间距、允许掘进距离示意图

6）钻孔数目及布置（1）煤层平巷钻孔布置

主要是探巷道上帮小窑老空水，钻孔呈半扇形布置在巷道上帮。钻孔个数以保证必要的密度为原则，一般不得少于3个。钻孔之间的夹角为7～15°为大夹角，1～3°为小夹角，视小窑老空的规模而定，规模大者取大夹角，规模小者取小夹角。

如平巷探水钻孔布置图

安全外围线3322上帮距30m掘进工作面L（20m）允许掘进距离1a（30m）超前距150m（b1）平巷探水钻孔布置平面示意图213（b2）平巷探水钻孔布置断面示意图3掘进工作面L（20m）允许掘进距离21321a（30m）超前距50m（b3）平巷探水钻孔布置纵剖面示意图

平巷探水钻孔布置图

（2）煤层上山巷道钻孔布置

钻孔呈扇形布置在巷道前方，钻孔个数以保证必要的密度为原则，一般不得少于3个，且至少有一孔见顶或底。

钻孔水平及倾斜之间的夹角要求与平巷钻孔相同。如上山巷道探水钻孔布置图

安全外围线44230m2掘进工作面113安全外围线L（20m）允许掘进距离35a（30m）超前距550m（a1）上山探水钻孔布置平面示意图42135（a2）上山探水钻孔布置断面示意图

上山巷道探水钻孔布置方式图

7）矿井探放水与掘进之间的配合（1）双巷配合掘进交叉探放水

当掘进上山时，如果上方有积水区存在，巷道受水威胁，一般多采用双巷掘进交叉探放水，如图。

小窑老空30m探水钻孔联络巷50m乙上山双巷配合掘进交叉探放水布置图

（2）双巷掘进单巷超前探放水

在倾斜煤层中沿走向掘进平巷时，一般是用上方巷道超前探放水，探水钻孔呈扇形布置，如图。

上部掘进巷30m警戒线下部掘进巷50m甲上山小窑老空

探水线探水钻孔

双巷掘进单巷超前探放水布置图

（3）平巷与开切眼相互配合探放水 探水钻孔呈扇形布置，如图。

小窑老空上风巷30m探水钻孔采区边界下风巷平巷与开切眼相互配合探放水布置图

（4）隔离式探放水

巷道掘进前方的水量大、水头压力高、煤层松软和裂隙发育时，在煤巷直接探放水很不安全，需要采取隔离式探放水。在掘进石门时，可从石门中探放水，如图5-4-8；或在巷道掘进工作面预先砌筑隔水墙，在墙外探水，如图5-4-9。

图

隔水墙外探水钻孔布置示意图

图6-8图

3、探放水设备选择（1）探放水设备选择依据

矿井用一个采煤工作面保证矿井年生产能力，配备两个掘进工作面。（2）探放水设备及数量

配备YBK-132S-4探水钻4台，3台工作，2台备用。钻机的最大钻进深度75m，开孔直径89mm，终孔直径50mm。钻孔角度范围0～360°，配备动力5.5kW。

为保证钻进质量，提高工作效率，可配备BQX-2型全方位钻孔测斜仪1台。该测斜仪由探管和同步机及深度测量装置三部分组成，专供煤矿井下水平孔或定向斜孔进行无缆测斜。

（3）老窑积水的防治

为防止浅部的老窑积水威胁矿井的安全，采面主要留浅部防老窑水防水安全煤（岩）柱和井田边界煤柱。

二、探放水安全措施

（1）矿井工作面采煤前，应当采用物探、钻探、巷探和化探等方法查清工作面内断层、陷落柱和含水层（体）富水性等情况。地测机构应当提出专门水文地质情况报告，经矿井总工程师组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后，方可进行回采。发现断层、陷落柱等构造充水的，应当采取注浆加固或者留设防隔水煤（岩）柱等安全措施。否则，不得回采。

（2）打钻前必须明确探水眼的位置、方位、倾角、眼数、孔深，严格按探放水设计施工。煤层内，原则上禁止探放水压高于1Mpa的充水断层水、含水层水及陷落柱水等，如确实需要的，可以先建筑防水闸墙，并在闸墙外向内探放水。

（3）打钻时必须有一名技术员及以上的领导在现场指挥，负责打钻过程中的质量、安全等全面工作。

（4）打钻时必须有一名瓦检员和一名安检员在现场，负责瓦斯及有害气体的检查和打钻过程中的安全检查、监督。现场施工的所有人员必须清楚发生透水和各种预兆。

（5）透水预兆：

挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或出现裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止作业，报告调度室；如果情况危急，立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

（6）打钻安全措施：

①按规定安设好钻机，完善供电系统；

②打钻时袖口、腰带、灯线必须系牢穿好，严禁戴手套。③打钻时只能一人操作，严禁两人以上同时操作；

④更换钻杆时，两人要互相配合好，以免伤人；

⑤打钻时严禁人员站在钻机前方及钻杆两侧，操作人员和附近人员要注意断钎伤人。

（7）瓦斯管理措施：

①打钻期间，工作面必须正常供风，设一名瓦检员跟班作业，时常检查瓦斯和二氧化碳及其它有害气体浓度，并做好记录。每钻进一根钻杆就检查一次。

②在作业地点安设瓦斯报警仪监测瓦斯，瓦斯浓度超过0.8%时，立即停止打钻，查找原因，但不得拔出钻杆，及时进行处理。若是接近老窑，要加强通风管理增加风量，处理涌出气体浓度。

③在放水完后，也要随时检查巷道中的气体浓度。（8）放水安全措施：

①打钻时，由技术员给定钻孔方位角、倾角，施工人员严格按钻孔参数施工； ②不管是那一个钻孔打透老窑，必须停止钻孔作业，要等此钻孔放完后，方可施工其它钻孔；

③整个放水过程由技术员监测水量并记录；

④水压大时，必须在探水眼上安装套管、水阀门，便于调节放水量（9）严格交接班制度，必须在现场交接班，上一班的探水情况必须逐项向下一班交待清楚，并做好交接班记录。

（10）探放水过程中若发生异常情况时，必须停止钻进，立即撒出人员，汇报矿调度，但钻杆不得拔出。及时制定措施进行处理，隐患没有排出不得进入迎头作业。

（11）若探眼不到5m就穿透积水区，必须立即撒出受水威胁的所有人员，汇报矿调度和矿总工程师，但钻杆不得拔出。及时制定措施进行处理，隐患没有排出不得进入迎头作业。

（12）打钻迎头必须安装有“风电及瓦斯电”闭锁装置，并保证完好、灵敏可靠，探水钻开关必须使用综合保护开关。

（13）严禁随意开停局部通风机，临时停电不得停风。来电后必须检查开关附近20米范围内的瓦斯，只有瓦斯浓度小于0.8%后，方可正常起动。

（14）避灾和通讯联络措施

⑴避灾线路见避灾路线图

⑵其它地点避灾线路按各《掘进作业规程》中规定撤离。

⑶探放水施工期间的煤层本掘进巷放水有可能淹水的其它巷道不准有人作业。

⑷通讯联络方式：本掘进巷地点电话通知矿调度,由矿调度通知其他作业地点人员或由两名探放水作业人员亲自到其它地点撤离，若探放水作业人员亲自到其它地点撤离必须与矿调度联系得到批准后方可亲自去撤离。

（15）严格执行“敲帮问顶”制度，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。（16）其它未叙部分严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。（17）配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水专业队伍。

三、注浆堵水措施 ㈠、注浆堵水地点的确定

1、注浆堵水应符合以下原则：

⑴ 减轻矿井排水负担，节省排水用电，从而降低吨煤成本。⑵ 有利于地下水资源的保护和利用。

⑶ 加固井巷或工作面的薄弱地段，减少突水几率。⑷ 能使被淹井巷迅速恢复生产。

2、注浆地点的确定

⑴ 对巷道需穿过的导水断层在穿过前一定距离进行预注浆加固阻水。⑵ 对影响采煤、掘进安全，有可能突水的其它地点，如巷道距离可能突水断层距离较近，岩柱有可能不能抵抗水压；回采时由于采动影响，顶板垮落后可能造成突水等，进行预注浆。

⑶巷道过断层、破碎带时，必须编制专门的注浆堵水设计。㈡、注浆堵水设备选择

只有当井下遇强导水断层时，疏放水很不经济时，采取注浆措施。

普安县地瓜镇宏发煤矿 探放水设计和安全技术措施

矿

长：

安全矿长：

生产矿长：

机电矿长：

工 程 师：

宏发煤矿 2014年1月8日

第五篇：青山煤矿探放水安全技术措施

青山煤矿探放水安全技术措施

第一节

地质情况

1、根据国务院文件精神：矿井必须做好水害分析预报，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。

2、《煤矿安全规程》第二百八十六条规定：采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后，方可前进。

3、我矿运输上山标高为-85～-300m，其上覆6号煤层尚未回采。为防患于未然，必须认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则，必须进行探放水工作。

水源性质：预计水源主要为老空水、煤层顶、底板水和断层导水等。

钻机型号：ZDY-620型煤矿用坑道钻机

钻具配备：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。

第二节 探放水钻孔布置

1、探水起点的确定：

因探水巷道其边界准确，水压不超过10kPa，所以，设计探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30米；

2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。

3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。

4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去30米。

5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。

6、超前距离的计算： a=0.5A L ×(3p/kp)1/2 式中：a------超前距离（m）

L-----巷道的跨度（宽或高，取其最大者）m

Kp-----煤的抗张强度（Mpa）

P------水头压力（Mpa）

A-----安全系数，一般取2～5；本设计取5。

a=0.5×5×3.5×√3×20/10=0.5×5×3.5×2.45≈21（m），a（实）＞21m

据此，超前距取30米，帮距取30米。

8、钻孔参数的确定

（1）、钻孔：5个（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔为中心孔。（2）、钻孔直径： 75mm。

（3）、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置，超前距30米，准掘30米。（4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。．

9、老空的探水线：沿老空积水线或老空边界平行外推60米，其探水设计同上。

10、井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计：（1）、超前探水：探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离为30米，当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。

（2）、其他技术参数同上（探水设计）。探放水钻孔参数设计表：见附图 探放水钻孔布置示意图：见附图

第三节

探放水安全技术措施

一、探放水前的准备工作

1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。

2、在运输ZDY-620型煤矿用坑道钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。

3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。

4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。

6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。

7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。

8、平巷时，将3寸的排水管随掘进向前延接，迎头20米范围使用软管。

9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。

10、技术人员和防探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。

11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

二、安钻探水前的技术要求：

安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。2 钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。

钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。

按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。

三、探水施工中的技术要求：

钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。

钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。

钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：

（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。

（2）对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。5 在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。

遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。必须做到交接班时不停钻。

探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。

四、放水的技术要求：

钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。

加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。

必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。

五、探放水的安全措施：

探水巷道中间不得有低洼积水段。

探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。

4受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。探水巷道应加强出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，一旦发现立即停止施工，采取措施，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。

“钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。

探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。

8其他未尽事宜的按《煤矿安全规程》执行。

第四节

探放水组织及人员

一、探防水小组

为了强化对矿井水害的预防工作，加强对探放水工作，矿成立探放水领导小组：