印刷认识

第一篇：印刷认识

对于印刷的初步认识

印刷术起源于中国，西元7世纪，唐初期出现雕版印刷，到后来的宋仁宗庆历年间，毕升发明了胶泥活字印刷术，这就是我对印刷术起源的最初认识。

印刷就是用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。

1． 原稿： 印刷版是印刷品的依据，而原稿(Original)又是制版的依据，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。

2． 印刷版：因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。

3． 油墨：印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。

4． 被印材料：印墨自印版移转于被印材料(Printing Materials)上，便得印刷物。故被印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。

5． 印刷机：印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机(Typogra-Phic Printing Press)、平版印刷机(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷机(Intaglio Printing Press)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Press)及特殊印刷机(Special Print-ing Press)。

第二篇：印刷认识实习

印刷认识实习

进入北京印刷学院已经长达一年之久了，可直到这次小学期前，我都还没有真正的接触过印刷机、印刷原料、刚出品的印刷成品等与印刷有密切联系的器物，也没有真正的了解过印刷的操作流程，尽管我迫切渴望知道，抑或是简单的见识一下也行，但一直苦于没有机会。这次借着学校要求的小学期，我亲自走进了印刷车间。在王瑜老师的引导和讲解下，学到了不少印刷知识，令我印象颇深，受益匪浅。

印刷就是用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。从大体上来分，可以分为三个流程：印前、印中和印后。针对传统印刷，印前是主要部分，需要大量印刷工作人员的精心合作，共同完成。印中就是对印刷机的操作和使用，需要熟知印刷机的操作。印中也就是用通俗的话说就是将图文信息由印版或数字文件转移到承印物表面。印后就是经过印刷机印刷出来的印张根据不同的规格和要求，采用不同的方法，胡德最终要求的形态和使用性能的生产技术的总称。从某种意义上讲，印后是决定印刷产品成败的关键。传统的印刷流程一般分为印刷原稿的选择、图像处理、出片、制版、印刷、印后处理。下面我先以胶印为例说说印刷流程。

最开始我认识的是胶印，又叫平板印刷。胶印印前也包括：原稿的选择、印前输入和印前输出三个主要部分。原稿是指印刷复制的对象，也就是需要被印的对象，需要通过印刷机来获得的产物的原件。原稿分为文字原稿、各种各样的照片、透视稿、线条图、打字稿、复印稿和手写稿等。印刷对原稿的要求之一是要求原稿字迹清楚、醒目浓黑，没有错别字以及标点符号正确。因此，作为印刷专业人员，在选择原稿时一定要按照原稿的选择条件来严格帅选，认真检查原稿有无错别字和错误标点等，尽量做到更好的符合原稿的选择标准。在完成原稿的选择后，接下来是胶印的印前输入。在印前输入的过程中，输入的方式有很多，比如通过扫描机扫描获得，直接输入（也就是通过常用软件例如Photoshop、Illustrator、Coreldraw、Indesign是用那些比如扫描仪、常用制图软件和数码相机获取图片时，一定要注意设置它们的分辨率（dots per inch，缩写成dpi）。随后，我们可以将获取的图片或者文字传入电脑，在此过程中也要注意设置分辨率，以便能获取高质量的图片。扫描过程中还要注意分色，分为青（Cyan）、洋红（Magenta）、黄（Yellow）、黑（Black）四种（其中青、洋红和黄为色料三原色）。扫描分色的目的是便于以后的出片和晒版两个过程。而出版图片常用的格式有PDF、PS和EPS三种，出版常用的字库有汉仪和方正两种。印前的第三个步骤是印前输出。传统印刷的步骤为：文件（格式PDF、PS）、出片（即为film）、紫激光晒版。在印前输出过程中，在加网（输出分辨率主要决定于加网数lpi(lines per inch)）后，用相应的机器用RIP（语言形式Ponsoript）制作出印版出来。在这里，我要顺便提一下胶印（俗称“平印”）。胶印在制版的过程中使用的是反阳图（附：阳图是线条文字形状为黑色，底色为白色，反阳图与阳图相反，就是线条文字形状为白色，底色为黑色。）。以上就是平版印刷印前的工作，随后即将进行的是印刷和印后处理。不论采用哪种印刷方式，其印后处理基本相同，这里就不详细介绍了。

基于现在科技的急速发展和人民教育事业得到重视，出现了数字印刷。有了数字印刷运用CTP技术（即计算机直接出版技术），印刷界人士就不必再麻烦地去完成制版的过程。那些高档的、引入了数字印刷的印刷产生产人员只需要将工作流程输入，就能利用CTP得到印版。经我学校指导老师的介绍，我校实习中心使用的数字化印刷生产流程是海德堡印易得机器，紫激光计算机直接制版机为使用的是海德堡极胜74机器，学校常使用波长为420nm紫激光，还有东上88PSBP机型的紫激光版材冲版机。

这次短暂的小学期，王老师也给我讲解丝网印刷流程。胶印、凸版印刷、凹版印刷以及丝网印刷统称为模拟印刷，与数字印刷相对。丝网印刷在我们的日常生活中常常被用到，但我们却不知情，例如塑料杯子上的文字图案，衣服上的文字图案等。在丝网印刷流程中，首先要做的还是印前制作。印刷工作人员用常用的制图软件如（Photoshop、Illustrutor等）来完成印前制作。随后，印刷工作人员要出片。丝网印刷与其它印刷方式不同之处就在于它在出片的过程中使用正阳图。完成出片后，就需要绷网。印刷绷网有一定绷网要求——那就是要在绷网完结后使丝网能承受大约15Pa的压强。由于网的弹性，同时也出于更好的生产出优质的印刷品，一般要进行两次绷网。绷网的网目一般要是出片输出分辨率的3-4倍。据指导老师的介绍，我校使用SWE-1200A 精密网版。接下来的是刷胶。与网框齐平的称为正面，需要刷两次胶，另一面只需刷一次胶。随后是曝光、冲洗（又称显影）、干燥、封边、印刷、印后处理。在指导老师的带领下，我又参观了学校目前使用的数字印刷机，其中有HP-indigo 1050机型、OCE2110和FUJI。其中HP-indigo 1050机型能达到1000 张/时，OCE2110能达到4000 张/时。

柔性印刷，又称凸版印刷。经过知道老师的介绍，我了解了柔性印刷的流程：背曝光、主曝光、冲洗、烘干、去粘和后曝光六个流程。背曝光的光源一般使用紫外光，曝光时间为8-15s。主曝光时间相比之下，要稍微长一点，需要8-10min，接下来的冲洗过程需要使用环保的有机溶剂，处理15-20min。去粘和后曝光可以同时进行，大约10min，也是使用紫外线处理。这就是丝网印刷的印前流程，接着是印刷、印后处理。方法方式与胶印几乎没有差别，这里我就不重复了。

凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。一件印刷品的复制，一般需要经过原稿的分析与设计、印前图文信息处理、制版、印刷、印后加工五个基本的步骤，也就是说，一件印刷品的完成，首先需要选择或设计出适合于印刷的原稿，然后利用图文信息处理系统对原稿上的图文信息进行处理，制作出供制版用的原版（软片、胶片、菲林），再用原版制出或直接雕刻出供印刷用的印刷印版，最后把印版安装到凹版印刷机上，利用凹印刷机将油墨均匀地涂布在印版的图文部分，在印刷压力的作用下，使油墨转移到承印物上，完成以上工作之后，经过印后加工以实现不同使用目的的印刷品。

为期四天的小学期已经结束了。在时间方面，确实没有什么值得我再去感慨，但短短的四天，在指导老师的教导下，我学到的知识却与时间有着反比例的关系。在这四天里，我了解了我正在修学的印刷专业，初步明白了四大传统印刷方式（平面印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷）以及现代化的数字印刷，渐渐地清楚了五大印刷方式的大致流程。随着指导老师王瑜老师的细心指导与介绍，我感觉自己正缓缓地潜入了印刷行业。环视生活环境，我猛然发现生活中有很多的物质都与印刷有着相辅相成，密不可分的关系。离开了印刷，我们的生活就失去了美好的视觉效果；离开了生活，印刷也失去了其原有的意义和价值。随着思维的沉淀，我越来越感觉到印刷的作用和价值，原来印刷不是单纯只局限于印书、印报、印钱，它还有很多我们平时忽略了的价值。不知不觉中，我发现自己的血液中流动的不在是单纯的血液，还有对印刷专业学习的浓厚热情。我已然决定，要好好学习印刷技术，将之运用在生活中，拓广它的使用范围，延伸人们对印刷价值的认识。报告的最后，我要感谢王瑜老师细心的指导和春风化雨般的教导。谢谢你，王老师。

第三篇：印刷认识实习报告

只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，调整心理，各方面都做好充分准备，去适应社会，才能被这个社会接纳，维持生存进而更好地发展自己。下面是小编整理的印刷认识实习报告，欢迎阅读。

第一章 公司简介

河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于2011年1月份成立，总投资2.2亿元人民币，占地面积180余亩，厂房建筑面积28000平方米，项目建筑采用国际领先，中原一流的欧式标准化厂房，是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门，主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜，不断引进国外先进技术和经验，针对客户产品的特性提供精准的包装方案，提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品，满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨，无工业废水、废气、废物排放，属于高科技无污染企业。

第二章 实习内容

在结束三天的岗位培训后，我正式开始了为期两个月的实习工作，分别在印前生产部和品控部各实习一个月。

第一节 印前生产部实习

2.1.1 公司系列产品的制作

在印前生产部的前两个周，公司为了8月中旬的上市产品而忙碌，其中包括醒心系列，田野黄金系列，恰巧系列，黑派客系列和喜颜系列。其中，梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在2014年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖，其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。

1、相关工作：

① 制作包装纸盒上的产品介绍

包括产品名称，配料，生产日期，保质期，储存条件，产品代码等信息。不同的商品包装属性，其风格应不同，文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外，对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误，严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感，对整个画面能起到画龙点睛的作用。

② 包装展示页

展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品，食品有那些材质制成，含有什么成分，使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息，展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽，给人要有很新颖、很有美感的第一感。

2、相关软件：

① CorelRAW

主要用于制作整体页面，包括文字设计，颜色搭配等。

② Photoshop

主要用于产品展示图的修正。

2.1.2 产品说明书的制作

产品说明书制作，是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是，制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能，这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文，是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。

1、相关工作：

因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域，在公司的第三个周，我一直在制作产品说明书，主要进行文字块的编辑工作，以及信息的检查与核实。

2、相关软件：Pagemaker

主要用于调整文字块和移动文字块

① 调整文字块

一个文本块共有六个控制柄，包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄，只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后，文本块的边界才可显现，才可以进行编辑。

可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比，通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时，文本块里的文字不会有任何的缺失或改变，所改变的只是文字的存放空间。

② 移动文字块

用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。

2.1.3 名片制作

1、名片要素：

① 属于造形的构成要素有：

插图(象微性或装饰性的图案)，标志(图案或文字造形的标志)，商品名(商品的标准字体，又叫合成文字或商标文字)，饰框、底纹(美化版面、衬托主题)

② 属于文字的构成要素有：

公司名(包括公司中英文全名与营业项目)，标语(表现企业风格的完整短句)，人名(中英文职称、姓名)，联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)

③ 其它相关要素：

色彩(色相、明度、彩度的搭配)，编排(文字、图案的整体排列）

2、相关步骤：

1、打开CorelDraw，单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令，在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米，高度为280毫米。

2、选择矩形工具按钮，在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。

3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令，打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框，使“相对位置”处于未选中状态，设置水平为50毫米、垂直为250毫米，点击应用按钮。

4、选择美术文本工具，在矩形框内输入自己的名片内容，例如输入自己的姓名、单位及联系方式等，输入这些内容时要分开输入，以便于排版。

5、利用对齐工具来对输入内容进行排版，直到符合自己的要求。

6、选择手绘工具，画一条长为80毫米的水平直线，进入轮廓设置，设置宽度为0.01英寸，其他项不变，点击确定按钮。

7、将刚画好的直线移到有关通讯的内容上方，用鼠标同时选中直线和矩形框，单击菜单栏中的“排列”/“对齐与分布”命令，打开“对齐与分布卷帘窗”设置框，在该设置框中使“水平居中”处于选中状态，其他设置项不变，最后单击应用按钮。

第二节 品控部实习

2.2.1 表单整理工作

初进品控部，我的前期工作是负责日常的文书、文件的处理、相关图表的制定、各质检员的考勤等工作。办公软件用到最多的是EXCEl软件，收上来的报表要按周、月、年都依次做出柱状图来以便更好的了解和分析问题，包括产品原辅材料评价表、印前评价表、印刷（各机器）评价表、印后加工评价表等多项内容。

对于表单的绩效标准为：

表单上报及时准确；检验工作准确无误，保证工作顺利进行；无检验结果差错的出现；公司制度的全面执行。

2.2.2 质检工作

品控就是对产品制成的质量控制，是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程，包括完整的质量控制和管理链。

具体划分为原材料检验，首张确认、制程检验、成品检验、包装等。一个完整的印刷品流程要包括以下十个步骤：印刷品产品设计,制版出菲琳,选料（切料：按制做的规格）,晒棚,上机,上光、盖光,压痕冲形,成品检验,包装,发货。而每个步骤都需要进行监控，从而检验和监督印刷品的合格与否。

我后期的主要工作包括将产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品；对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内；对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库等。

2.2.3 对公司印刷机器的认识

在品控部的后期工作中，因工作需要，我认识了公司的大部分机器，目前公司拥有的机器有全自动彩色凹印生产线四条——汕樟SGF1050P十色全自动电脑凹版印刷机、汕樟SGF1050WZ九色电子轴高速凹版印刷机、陕西北人FR300九色电子轴类机组式凹版印刷机、FR250 十色机械轴类机组式凹版印刷机，高速品检机三台，高速复合机四台，电脑分切机六台，自动制袋机六台等整套软包装设备。

其中，前四种凹版印刷机是在学校里就学到过并且见到过的，而品检机，复合机，分切机，制袋机都是第一次见到。

品检机是不干胶商标印刷机、不干胶商标模切机的配套设备，是用来检验不干胶商标印刷和模切产品的质量。

复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革、聚酯薄膜PET和聚氯乙烯PVC（包括：PET+PVC、PET+PET、PVC+PVC)等把它们用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。

第三章 心得体会

为期两个月的实习是我初次走出学校踏入社会，体验上班族的生活，期间也遇到过困难和打击，也曾经对朝九晚

五、每天不断重复的工作感到不适应，但更多的是感觉到自己知识、技能等方面不断提高的充实和喜悦。在这两个月里我完善了自己的知识体系，为未来更进一步的学习打下了基础，同时，也学到了如何处理人际关系，如何最大程度的在一个团体里发挥自己的作用。

本次实习，我最大的收获是掌握了学习——工作——再学习的模式。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我们需要走出课堂去验证我们所学到的知识是否适合这个日新月异的社会；同时，我们也需要将实践过程中不断累积的工作经验汇聚成新的理论知识，不断思考，不断学习，一步步完善自我，这远比一味学习或者是一味实践要好得多。

真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师，谢谢你们!

第四篇：印刷材料

印刷材料

基本简介

印刷品的种类繁多，不同的印刷品常要求使用不同品种的纸张。现将一些常用的印刷用纸张的品种和规格介绍如下。凸版纸

凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。

重量： 49～60）±2克/米2。

平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。

卷筒纸的规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米，长度约60m～80oo米。新闻纸

新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。

重量： 49～52）±2克/米2。

平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米，880x l230毫米。

卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米；长度约6000～8000米。胶版纸

胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。

胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

重量： 50，60，70，80，90，100，120，150，180克／米2。

平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。

卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。铜版纸

铜版纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压。光而制成的.纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小、，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏，可采用加防脏剂，喷粉等方法。

重量： 70，80，100，120，150，180200，210．240，250克／米2。

平板纸规格：648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米 画报纸

画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。

重量：65 ,91和12克/米2

平板纸规格：787×l092毫米。书面纸

书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。

重量：120克／米2。

平板纸规格：690×960毫米，787×l092毫米。压纹纸

压纹纸是专门生产的一种纣面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。

重量：150～180克／米2。

平板纸规格：787×l092毫米，850×ll68毫米。书写纸

书写纸是供墨水书写的纸张，纸张要求书写时不泅。书写纸主要用厂印刷练习本、日记本、表格和帐簿等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。

重量：45，50，60，70，80克／米2。

平板纸规格： 427×569毫米，596×834毫米，635×lll8毫米，834×ll72毫米，787×l092毫米。

卷筒纸规格：787毫米，1092毫米。打字纸

打字纸是薄页型的纸张，纸质薄而富有韧性，打字时要求不穿洞，用硬铅笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。

重量： 20～25克／米2。

平板纸规格：787×l092毫米，560×870毫米，686×864毫米，559×864毫米。考贝纸

考贝纸薄有韧性，适合印刷多联复写本册；在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。

重量：17～20克／米2。

平板纸规格：787×l092毫米。牛皮纸

牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。

平板纸规格：787×1092毫米，850xll68毫米，787×ll90毫米，857×ll20毫米。

油墨种类

随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种：

凸版印刷油墨：用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨、书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；

平版印刷油墨：适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨、胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；

凹版印刷油墨：适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

它们按不同的印刷方式，各种印刷方式中又按不同用途分成许多类型。

各种油墨中又有黑墨以及各种色相的彩色油墨。

热固型油墨(Heat Set Inks)

快乾油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks)

腊质油墨(Wax Set Inks)

韧性油墨(Flexographic Inks)

水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、紫外光凝固油墨(Ultraviolet Set Inks)

印刷油墨的组成

油墨由四部分混合调炼而得：

连结料(Vehicle)是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。连结料以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立(Varnish)。

颜料(Pigments)是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不容于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料…等。

填充剂(Filling Up)使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、蜡脂及凡士林。

包装材料种类

卫生、环保方面的要求和制约条件。尤其是对于食品包装印刷品，由于使用有机溶剂型油墨和上光油，会排放碳氢化合物，污染空气，并有损健康，因而目前发达国家的食品包装印刷，已基本上不再使用溶剂型的油墨材料。研究开发和应用公害小、污染少，以至无公害的绿色包装印刷材料，成为绿色包装发展的必然要求。

在包装印刷品中，可以说油墨对环境的影响非常大，油墨对环境的污染除了油墨中微量有毒元素铅、铬、氯外，最主要的是能够挥发的有机溶剂(二甲苯、甲苯、醚等)，在用于食品包装印刷时，油墨中对人体有害的成分会直接危害食用者的身体健康。目前，由于全世界对环境保护日益严格的要求，油墨产品受到了绿色生产(清洁化生产)及绿色产品理念的臣大冲击，各种绿色包装印刷油墨越来越引起人们的重视口J。水性油墨作为一种新型绿色包装印刷材料，其最大的优点是不含挥发性有机溶剂，它的使用降低了有机挥发物(voc)量，不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康，改善了环境质量。同时，水性油墨没有溶剂型油墨中某些有毒、有害物质在印刷品中残留，具有无毒、无刺激气味、无腐蚀性的优良特性，不会对包装商品造成污染。可广泛地应用于卫生条件要求严格的包装印刷品。

此外，上光是包装印刷品的表面加工技术之一。在包装印刷中，随着连线上光的发展使得上光变得十分普遍，上光几乎成了必不可少的加工工序。从环保角度出发，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光及uV上光将会增长。水性上光油是近年来国内外竞相开发的绿色印刷材料，它完全遗弃了上光涂料中的有毒物质，以水为溶剂，具有极高的环保价值。现代新型水性上光油是符合卫生、环保要求的绿色材料”，被广泛应用在食品、医药等产品的包装上。另外，uV上光油也是目前世界上公认的节能环保型产品，也是我国当前正加紧研究和应用推广的新型绿色包装印刷材料。

作为包装印刷产品，其最终的印刷效果是至关重要的。在包装印刷设计时，选择印刷材料必须着力提高印刷质量。从印刷材料角度讲，关系印刷效果的也主要涉及纸张等承印材料和油墨材料。

印制一件包装印刷品所需的油墨成本极小，但影响成品的质量极大。印刷普通产品没有严格选择油墨的必要，但印刷特殊产品时，油墨的选择就应慎重了。例如，印刷名贵商品的样本、广告等应采用良好品质的油墨。另外，特殊用途的印刷品，应采用合适的印刷油墨，例如，食品、化妆品、儿童玩具等包装，应采用不含铅质的油墨，以免引起中毒现象；盛器或包装用品的印刷油墨，应有不易磨损和附着力强的特点。

正确选择和控制油墨的印刷适性，对提高包装印刷产品的质量，追求完美的包装印刷品意义重大。应注意选择和调整油墨的印刷适性，使之适合于印刷工艺及承印材料的要求，从而提高产品的印刷质量，降低生产成本，提高经济效益。油墨的印刷适性主要包括油墨的流变性、触变性、粘度、流动度、渗透性、转移性、颜色等。油墨具有良好的触变性时，施印过程中有利于油墨顺利、均匀地转移，同时一旦印在纸张上后，油墨由稀变稠，保证印迹的清晰度，特别是针对网点、文字、线条版印刷，可避免油墨在纸张上浸润、铺展；

油墨的粘度过大时。拉丝性强。易形成印刷中的层现象，在高速印刷表现更为明显，很容易引起纸张的脱粉、拉毛或分离现象，会使油墨转移发生困难。油墨粘度过小，流动度增大，也会造成印刷品上脏，印迹面积扩大、清晰度下降；印刷品色相的准确程度和鲜艳程度是由油墨颜色所决定的，在彩色印刷中，油墨的颜色关系到印刷复制品的色相和色调层次是否符合原稿的要求，印刷品颜色不准确，将影响产品质量。另外，除选择和控制油墨的印刷活性，油墨的耐光、耐热性在包装印刷设计中也应引起足够重视。油墨的耐光耐热性，是指印刷物表面的图文墨层在光源照射下，和在一定湿度范围内，相对地保持不变色的性能，它是油墨固有的化学性质。油墨在混合、冲淡(加黑、白墨)后耐光性大大降低，印刷后很易褪色。这也是专色印刷中许多淡底色易于褪色的原因。目前，一些包装印刷产品的淡底色存在褪色问题，大大影响了包装印刷产品的使用效果。由此，合理运用油墨的耐光性对提高包装印刷产品的质量是十分重要的

印刷材料辨别

网版印刷是丝网印刷的另一种叫法。丝网印刷是孔版印刷方式的主流，由于它的制作方法容易，印刷设备简单，有很好的复制效果，印刷出来的印刷品很受人们欢迎。如今，丝网印刷除了空气和水之外，几乎在各种承印物上都能印刷，问题是，有很多客户在提供承印材料时，他们只会用“塑料”、“白色”和“聚合材料”来表达，却又不知道自己到底选择什么样的材料。

聚乙烯

聚乙烯常用于容器、耐溶剂水管和包装箱。它也有单张形式。聚乙烯有多种类型：高密、低密、硬性单张、用于旗帜的柔性聚乙烯等等。承印物供应商一般提供卷状和单张型聚乙烯。

聚乙烯材质轻、强、特别耐溶剂，它有涂蜡感，这使它可以与聚丙烯区分开来。聚乙烯单张在撕之前有伸展。聚乙烯像聚丙烯一样也裁切干净，能浮于水。溶剂与燃烧测验得出的结果与聚丙烯完全相同。

为了得到理想的油墨黏性，恰当的印刷处理是必不可少的。容器装饰者在印刷前联机对瓶子进行火焰处理，旗帜印刷者通常用电晕放电对材料进行预处理。

乙烯

乙烯承印物是网版印刷中使用最广泛的塑料，可以用于标牌、胶纸、贴花、瓶子、标签、广告招贴等等。网版印刷者常见的有压敏乙烯、静电乙烯、硬性PVC、膨胀PVC板、乙烯旗帜材料、抛光乙烯、耐摩擦乙烯等等，还有许多其他类型。乙烯可粗分为柔性与硬性，可以根据使用目的细分。

柔性乙烯包括含油的柔韧剂，是它使得材料有柔性、伸缩性。乙烯中含有的柔韧剂不是乙烯严格的组成部分。有没有柔韧剂通常可以通过嗅觉测出，还能从其表面的油膜看出，许多柔韧剂的气味具有鉴别性，对许多人而言是甜的。乙烯寿命越长，柔韧剂的气味越强烈。硬性乙烯没有柔韧性，所以没有气味。

乙烯遇环己酮而不是芳烃溶剂变软。火焰测试乙烯呈现出明亮的带绿色火焰，释放出脏的乌黑的烟。当从火上移开时立即就熄灭。乙烯胶片很难撕，裁切清洁。

苯乙烯

苯乙烯广泛用于室内招贴，在零售店和展览陈列室随处可见，它还可用于制作瓶子和包装盒。苯乙烯材质硬、脆、热塑材料，它对溶剂敏感，如果使用过量溶剂就会出现裂纹，厚度较薄的苯乙烯能撕开，声音刺耳。当一大卷苯乙烯抖动起来声音像打雷。

苯乙烯还能通过简单的溶剂测试辨认出来。苯乙烯遇酮和芳烃溶剂就会变软，在苯乙烯上滴几滴网版清洗剂几分钟后就会明显变软。用带手套的指尖触碰软化的表面将生成精细塑料条纹。几滴芳烃也能使苯乙烯软化。

燃烧测验也能辨认出苯乙烯。苯乙烯点着后火焰呈橙色，劈啪作响，释放出浓重的黑色烟，当把苯乙烯从喷灯挪开时还会继续燃烧。

聚丙烯

聚丙烯为热塑刚性硬性材料，耐久性好，适宜制作标牌、容器/瓶子、包装箱和覆膜胶片。常见的聚丙烯为凹槽型单张，有不同形状。聚丙烯容器底部标志有回收标记Code5或PP，其他产品如杯子、钢笔不标记回收标记。

聚丙烯裁切干净，能浮于水，可以反复弯曲而不会撕裂或破损。

因为聚丙烯非常耐溶剂，所以溶剂测试不能说明什么。燃烧测试可以提供许多信息。火焰为蓝色带黄，没有什么烟，当把聚丙烯从喷灯移开还会继续燃烧。软化的塑料透明，像其他聚烯烃聚合物，聚丙烯没有燃点，聚丙烯燃烧的火焰不能很快扩散。

第五篇：印刷合同

印刷合同

客户名称（以下称甲方）：

制作单位（以下称乙方）：

甲乙双方经友好协商，现就乙方为甲方设计、印刷广告一事达成如下协议：

1、甲方委托乙方设计并印制广告。

2、甲方提出印刷广告的设计要求，并提供必要的文字和图像资料，或直接提供设计方案。

3、乙方按照甲方的要求设计、印刷广告。根据《中华人民共和国广告法》、《中华人民共和国邮政法》及其他有关法规，乙方有权审查印刷品广告内容并且有权要求甲方按规定出示必要的资质证明，对于不合法的要求，甲方应作出修改，否则，乙方有权拒绝设计制作。

4、如因甲方提供的广告内容及相关资料违反法律、法规规定或涉嫌侵权，由此导致的一切纠纷和法律责任由甲方自行负责，乙方不承担任何责任。若乙方因此遭受任何经济、名誉的损失，由甲方负责赔偿。

5、本次印刷广告规格为，要求纸张规格采用。

印刷广告总量为份，单价元，其他收费原因及数额元，以上资费共计人民币元。

6、甲方须在月日前将设计素材送交乙方，乙方在月日完成初稿设计送交甲方。甲方应尽快审稿并指导乙方修改，进而在符合要求的样稿上签字（或直接提供带有签字的最终设计方案），乙方则保证在样稿签字之日起日内或双方约定的时间（以最迟者为限），将当批印刷广告按照甲方的要求印制完毕，双方交接方式为。

7、甲方必须在交印前预交总额的50%用于支付设计、印制费用，在年月日前全部付清本次印刷广告资费人民币元，若逾期未付清，每日须附加未付费用的‰作为滞纳金。

8、本协议一式四份，甲乙双方各执两份，本协议双方盖章后生效。

客户单位（甲方）

制作单位（乙方）

委托代理人：

委托代理人：

开户行：

开户行：

账号：

账号：

联系电话：

联系电话：

本协议签订日期：年月日