2013年度印刷年终总结

第一篇：2013年度印刷年终总结

2013年度年终总结

2013年的工作中我们干活方式不断持续改进，改变不良习惯，将积极性调动起来。作为D390机组机长，在公司领导和机组同事的关心和支持下努力工作，带领机组人员尽心尽责围绕公司中心工作，与各部门紧密配合，努力做好每一项工作。提高机组人员操作能力，把工作做得更好。下面我对一年的工作进行简要的总结：

很荣幸能代表公司两次参加2013年南方报业轮转印刷技术交流会和讨论座谈会，现与大家一起分享，就影响报纸印刷质量的各种因素进行探讨，并针对存在的主要问题提出解决方案，深入探讨该印刷机的使用技术，交流设备维护、生产操作过程中的心得体会，共同研究设备使用中碰到的问题。印刷机故障处理及折页机的调整的培训和交流，领略到了怎样提高处理印刷生产当中技术能力，以及提升设备安全操作及基本调整，掌握好水墨平衡及减少开机废报等有所收获，提高节纸意识，规范化操作，提升操作技能，减少停机次数，做好班组管理工作，做好设备保养、调试工作。

认真做好报社给公司下达的全年任务及方针政策，做好每份印件的备印，并制定相关的执行措施；努力完成工作目标任务。加强本职工作的理论学习，在工作的实践中提高技能水平。操作人员以及机器设备做好了充分准备，做好每次故障记录，遇到重大问题要及时解决。班前做好各种准备工作，班前做好各种准备工作，班后搞好设备的维护、保养以及人员的技术培训，保证在上班时间内设备、人员始终处于最佳状态。提高全员的时效、质量意识，加强自检、巡检和抽检工作，做到早发现早处理。降低损耗、规范设备管理提高出纸率：

1、提高操作人员的节纸意识，强化班组管理，在班组经常强调节纸的重要性做好节纸工作。

2、控制好不必要的停机次数，有开机产生的废报（版面上脏上工序造成），也有印刷过程中产生的废报，如起脏或套不准、墨色偏色、驳不了纸、折页机塞纸，只要我们强化技术能力和班组协作这些可以控制的。

3、强化班组管理，明确分工，合理安排班组人员岗位，强调各岗位各司其职，以使整个班组开成良好的工作默契设备有序运转。

4、做好设备的保养和校准工作，我们应做到定期加黄油、班后橡皮胶布的清洁工作，保证各构件的润滑，做好印版滚筒、水辊清洁。做好设备的印刷压力校准，墨辊、水辊等胶辊之间压力调教，使其起到水墨平衡。不断探索、总结、改进和改善，做好材料与设备的合理配置达到最佳印刷效果，这样才能提高质量标准减少纸张损耗。

接下来要加强对印刷机的维护技能，不断的充实自己解决生产中碰到的问题，更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。及时针对生产中出现的问题，有目标的进行攻关活动。不断的持续改进，使2014年工作再上新台阶。

2013-12-21

佛山珠江传媒印务有限公司 陈阳春

第二篇：印刷总结 文档

业务工作总结

方 艳

本人名叫方艳，女，1972年8月生，高中文化，于1993年10月招聘到原随州日报印刷厂（现改制为随州市报业印务有限公司）工作至今，在从事印刷行业10余年的时间里，我工作认真，团结同事，刻苦钻研技术，服从公司领导的安排，通过不断努力，在工作上有了很大的收获，为公司的发展做出了自己应有的贡献。具体总结如下。

刚进厂时作为一名学徒工，我虚心向老师傅学习，不耻下问，很快我就融入到了公司的队伍中。全面进入工作状态后，我开始积极参加生产，全力保障生产印刷运行。我知道，作为一名印刷工人，不仅要精于印刷工艺技能，而且还应掌握印刷工艺装备的知识。随着生活水平的不断提高，客户对印刷设计的要求也越来越高，印刷业也越来越专业。专业的设计机构，专业的印刷厂以及好的售后将会构成更专业的印刷队伍。所以在工作中，我不断的向其他同事学习操作技能，以提高自己的技术能力；工作之余，我还时常看一些专业的书籍充实自己，以提高自己的理论知识。作为公司的一员，我渐渐明白了公司之所以发展得这么好，主要是因为公司一直坚持高素质、高起点、高科技、高效益的发展思路。公司

投资数千万元引进了世界一流的印刷设备和技术竞争力，集多种印刷技术为一体，是国内设备档次高、配套齐、能力强的现代化印刷企业之一，使报业印务公司一直保持了在同行业内的竞争优势和领先地位，所以，我一直以是报业印务公司的一员而感到骄傲自豪。同时，我也会珍惜我在公司的每一天，我的青春时光是在印务公司度过的，在美好记忆的日子里，辛苦里夹着充实，汗水里带着甘甜，完成了自己的目标，事做了很多，也学到了很多东西。常常检查自己的不足之处，慢慢的改进，不取得效果不罢休，使得自己达到一种更高的境界。通过长时间的不断磨合，终于如心所愿，很好的掌握了一门拿得出手的技能。

既然选择了这份事业，就要全身心的投入到生产工作中，热爱岗位，甘心付出，乐于奉献，”。怎样去把它做的更好。在这个圈子里有所作为，我一直是在坚持不懈的去努力，用心的去做每一件事，细节决定败，时刻的提示着自己，学好相关的知识与技能，把自己向一个技术全面型的方向发展。更好的了解公司的产品以及开机技术。虚心求教，积累经验，保持与同事多沟通。相互交换意见，取得不断的进步。克服了自己的缺点，发挥了自己的特长，为了最大限度的提高公司的生产效率。公司成立以来，在“追求卓越、追求完美、志诚合作、创新发展”的企业精神指导下，得到了业内人士的认同和社会各界的好评，树立了良好的企业形象。公

司承印的随州日报印刷质量多次获得全省一等奖。这些都离不开公司的正确领导和员工的辛勤劳动。

十几年来，我在工作中，坚持努力提高自己的技能水平和理论实践能力，并从各方面严格要求自己，勤勤恳恳，兢兢业业，用过硬的技术，积极的工作状态为车间工作起到模范带头作用。我在平时的工作中一直严以律己，热爱本职工作，严格遵守工厂的各项规章制度，时刻以“谦虚，认真，积极”的工作态度去完成工作任务，多年来在领导的关心和同事的帮助下，始终积极进取，努力提高自我，勤奋工作，履行好岗位职责，一次又一次的出色完成了工厂车间下达的生产任务，在近几年的工作中，工时完成率都在100%以上，一次交检合格率控制在99%，废品率都低于1%,在车间组织的劳动竞赛和质量竞赛中均获得奖励。

技术不保留，工作常沟通，这也是我不断进步的原因，我始终认为只有相互学习，取长补短才能共同进步，通过日常技术交流，一起分析、探索，我和周围的同事在操作技能有了很大的提升，也成了车间的骨干力量。工作中勇挑重担，攻坚克难，我们车间主要从事工厂印刷装订、包装，具有精度高，品种复杂，材料特殊等，在加工难度大的同时也伴随加工任务急等特性，工作中碰到的问题也较多，但我总能以集体利益出发，服从安排，不去计较个人得失，急车间之所急，勇挑重担，及时解决问题，保质保量的完成生产任务。

我凭借丰富的工作经验，常常大胆尝试和探索新途径和新方法，有效的提高了装订质量和效率。在通过长期经验的总结和不断探索，自己的技能水平提高了，也积累了一些有效的装订经验，增加了理论知识的理解，提高了自己的工作能力，并获得了较好成绩：在多次工人技术比武中获得了奖励。回顾过去的工作，虽然自己一直在努力，但工作中还存在着一些不足，面对新的奋斗目标，今后我依然要加强学习，补充知识的不足，去提高自己素质，提高自己在工作中的技能，学以致用服务于生产，做一名优秀的技术工人，立足现在，放眼未来，为使今后的工作取得更大的进步不断努力，希望能发扬优点，克服不足，总结经验教训，继往开来，以促进工作更上一层楼。更好的为国家，企业做出更多的贡献。

随州市报业印务有限公司：方艳

二〇一二年五月九日

第三篇：印刷总结[范文模版]

印刷工程系认知实习总结报告

姓 名： 黄嘉明 班 级： 印刷（2）班 学 号： 0702100211 专 业： 包装印刷 实习时间： 5月4日-6日 学年 学期 周

这几天我们去参观了印刷厂，我们陆陆续续的到了4间印刷厂，有规模大的和小的，我们看到了很多区别，有3间厂都是制作烟盒的，它们也有共同之处，这么多厂给我参观，这次能有机会去印刷厂参观，我感到非常荣幸。虽然只有3天的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

再到包装，包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。产品的质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。

这期间，我看到过很多不同印刷机，海德堡M600、罗兰ROLAND700、秋山、JPrint小森LITHRONE40、小森LITHRONE40SP、三菱DIAMOND3000、高宝KBARAPIDA105型等国内外知名印刷机为例，介绍了印刷机的工作原理、机械结构、机构的运动要求及主要工作装臵之间的配合要求和调整方法。其中重点介绍了现代印刷机最先进的技术，概括为九大技术即无轴传动技术、共轴传动技术、无缝技术、上光技术、无需翻转的双面印刷技术、空气导纸技术、输纸真空吸气带技术、全新的集中输墨技术、气压传动的离合压技术。以上这些技术，都是我对印刷机的大概了解。

我们其中一间参观的是瓦楞纸厂，对于瓦楞纸的印刷流程，首先说下瓦楞纸的历史，瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

瓦楞纸其中也有瓦楞纸板，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称瓦楞纸板“牛皮咭”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸箱是水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱，包装一次成型自动化作业。瓦楞的大概就是了解这么多。其次我们看到最多的是凹版印刷机，凹版印刷机机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装臵。机器分为

1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机

2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。但是制作烟盒又必须要凹版

凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。

印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。

以上是我对凹印基本了解，这是烟盒包装的，烟盒制作过程中，多数要金色，唯一是调色，金色可以起象征高贵、光荣、华贵、辉煌的作用，所以皇族通常用金色制作衣服在许多国家，因为黄金的颜色是金色，金色代表金钱、财富和资本主义。金--仅扮神仙, 且是德高望重的神仙方可用,如东海龙王、如来。在中国的五行学说中，金色是金属色的一种象征。世界上大多数国家的皇族颜色都是以金色为基调。

调色又关系到色彩管理，工业产品色彩质量的管理。内容包括材料的选定、试验、测色、判定完成色彩之好坏、限定与色样本的误差允许范围、色彩的统计及整理等。在各种色彩材料、印刷、涂饰、染色、彩色电视、彩色照片、色彩调节等的生产和应用中，严格色彩管理至为重要。方法有测色学的色彩管理（用测试的办法）和现场的色彩管理（使用色标）。

这次印刷厂的参观，令我受益匪浅，总的来说，印刷是一项很复杂，很多地方都需要学习的地方，每一个学习的地方，都要学很久，印刷的工序实在太多太多，我现在学的还实在很少，经过这次的历程，令我的学习有了很大的帮助。

签名：（手写）日期：

第四篇：印刷公司2017总结

印刷公司2017总结

一、销售概况：

2017年实现销售额1.9亿元，回款1.68亿元，合作客户326个，新客户128个，其中新客户订单10万以上客户20个。

二、客户分析：

2017年百万元客户除XX订单金额降低428万元，其余18个客户订单金额全部增长，平均增幅40%。其中XX，XX，XX公司增幅80%以上，平均增幅88%。

2017年新增百万元客户8家，合计订单金额2126.9万元，2016年百万元客户业绩下降5家，16年订单金额845万元，XX，XX，均属于公司淘汰客户及非重点发展客户。

3、前十大客户销售额累计21221万元，（2016年为17122.3万元，2015年为12328.9万元）同比增加21.9%。

增加新客户xx公司，山东xx,xxxx，中国xx，中国xx，xx等下单金额20万元以上企业。

4、主要客户情况：

xx集团2017年实现销售订单1.1亿元，同比增幅12%、xx集团2017年实现销售订单0.6亿元，同比增幅21%、无锡xx2017年实现销售订单0.4亿元，同比增幅7%、三、货款回收： 1、2016年回款通过规范合同，财务对账单制度等措施，现有客户全部实现欠款证据齐全，新客户定金逐步增加.业务员有了风险防范意识，主动收集欠款证据。

2、还有xx乳业,等少数客户因之前合作不规范，没有证据起诉，争取4月份前收集完成证据，催款起诉。5月31日前全部规范完成。3、2016年起诉xx5家企业,其中奥龙滤芯，精细化工货款4月20日前会到位，其余三家企业欠款还需等待法院执行。

4、通过规范管理，严格要求，定期检查等措施，2017年计划实现100%账目清晰，证据齐全。

四、培训：2016年合计培训40次，1-9月按照计划完成培训，10月份以后因订单增加，业务繁忙培训都是在早会插空进行。业务员还存在学习动力不足，专业基础知识欠缺，沟通及礼仪不规范等现象，还需要长期坚持培训。

五、公司存在问题：

1、业务员专业知识欠缺，比较马虎，开单低级失误较多。

2、新业务员没有明确方向，零碎客户太多，开发客户不专业。

3、新客户评估考核不足，回款太慢，比如安徽xx，江西xx。

4、大单货期评估不足，一个大单延误5个小单，货期失控。

5、生产计划应对不足，部分工序出现窝工，覆面，覆膜，模切，糊盒多次出现停机几天等货，导致货期延误，客诉增加。

6、外协执行力太差，缺乏人才，没有计划，春节计划乱，导致窝

工造成产品延期10天以上。

7、生产部门货期意识淡薄，窝工导致延期产品跟踪力度太小，没有积极性。

8、仓库发货管理失控，库存出现多次低级失误。

9、行政派车找车困难，态度不积极。

10、快递接收混乱，容易导致文件丢失。

11、老职工流失严重。

六、2017年计划

1、销售目标26000万元，通过目标分解、奖罚激励、开发渠道、增加人员等措施，开发100万元级别新客户4个；50万元客户4个；十万元以上客户10个。

2、回款目标23000万元，目标分解、奖罚激励、定期检查等措施实现客户回款目标达成率96%以上。严格评估新客户风险，控制回款达成率。

3、培训目标，2017年专场培训45次以上，实行培训加考试的模式，提升知识转化率，通过鼓励创新演讲，沟通等形式，激励大家学习兴趣。

2017年1月6日星期五

第五篇：印刷调研总结（推荐）

（1）胶版印刷（在中国是相当广泛的，质量工艺 稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC，不干胶）

（2）凹版印刷（烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品）

（3）丝网印刷（根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可以改变，比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛！印刷墨层厚，网目的大不可以改变，所以可以使用丝光墨，冰花汕墨配合UV做特效！）

（4）柔性版（印刷包装品，承印物材料相对比较广泛！尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势）

（5）喷墨印刷（以前主要应用于防伪条码的喷印，现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现，尤其对于短版的市场，最大的发展就是在数码打样中的使用。另外印刷幅面能够几乎无限大！在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场）

（6）移印（原理就像是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏简的印刷，相对丝印来说印刷速度要快些！）

（7）数码印刷（比较有代表的就是HEIDELBERG 的DI系列，和ROLAND的DICO毓，以及HPINDIGO；施乐的一些产品等（很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类）自身特点是印刷准备时间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而喻），实际上还有很多的其他印刷，不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果！胶版印刷：

2、我们常见的印刷品有哪些？ 印刷品分类（以终极产品分类）：

（1）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。（2）宣传类：指VI手册、海报、宣传单页、宣

传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。

（3）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。

3、印刷品的工作流程是什么？ 印刷过程：

（1）印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 1/7页

（2）印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；

（3）印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。

7、印刷用纸知多少？（1）纸的单位：

A.克：一平方米纸的重量；

B.令：500张纸单位称令（出厂规格）；

C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用 于算纸价。

（2）纸规格及名称

A．纸最常见有四种规格：

①正度纸：长1092毫米、宽787毫米； ②大度纸：长1194毫米、宽889毫米； ③无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸、中 纸、下纸之分，纸价不同，其中中纸较贵。B．纸张最常见的名称： a、打字纸（色打纸）：28g正度规格：用于联单、表格，有七种色分：白、黄、兰、绿等。b、有光纸：

1、28-40g正度规格：一面有光，用于联单、表格、便签，为低档印刷纸张。c、书写纸：55-100大度、正度均有，用于低档 印刷品，以国产纸最多。

d、双胶纸：60-150g大度、正度均有，用于中档印刷品以国产、合资及进口常见。（60g、70g、80g、100g、120g、150g）

e、新闻纸：55-60g滚筒纸、正度纸、报纸选用。

f、无碳纸：47-52g大度、正度均有，有直接复写功能，分上、中、下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单、表格。g、铜版纸：双铜80-300g正度、大度均有，用 于高档印刷品。（80g、105g、128g、157g、200g、230g、250g、300g）h、亚粉纸：105-300g用于雅观、高档彩印。

（105g、128g、157g、200g、230g、250g、300g）i、灰底白版纸（白底白板纸、白底灰板纸）：250g以上，上白底灰，用于包装类。j、白卡纸：230-300g双面白、用于中档包装类。（210g、230g、250g、300g、350g、）k、牛皮纸：80-150g用于包装、纸箱、文件袋、档案袋（120g）、信封（普通信封100g）。（60g、80g、100g、120g、150g 有白牛皮纸）

7、计算机照相排版系统computerized phototypesetting system:由字符及排版指令输入装、校改装置、校样输出装置、控制装置及照排主机等组成的成套排版设备。

8、文字排版text composition:将文字原稿依照设计要求组成规定版式的工艺。

9、晒版printing down:用接触曝光的方法把

阴图或阳图底片上的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。

10、预涂感光平版presensitizedplate:预先

涂覆感光层的、可随时进行晒版的平印版，简称“PS版”。

11、印后加工post-press finishing:使印刷品

获得所要求的形状和使用性能的生产工序，例如装订。

12、间接印刷indirect printing:印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。

13、承印物printing stock:能接受油墨或吸 附色料并呈现图文的各种物质。

14、多色印刷multi-color printing:一个印刷过程中，在承印物上印刷两种及两种以上的墨色。

15、开本format：把一张全开纸裁切成面积相等的若干小张，叫多少开数；装订成本，即为多少开本。

16、规矩guide：单张纸胶印机的纸张定位部件。

17、叼口gripper edge：单张纸印刷时，在印 版和纸张等承印物前端留出的空白边。

18、套印registering：两色以上印刷时，各分 色版图文能达到和保持位准确的套合。

19、规矩线register mark：设置在印版边缘的 十字线和角线，系校版和检验套准的依据。

20、套印不准（双眼皮）out of register：在套色印刷过程中，印迹重叠的误差。

21、色标color patch：用实地和（或）网目调

色块表示的基本色及其混合色的标准；制版印刷时也可作为积各分色版的标记。

22、四色胶印four-color offset printing：用黄、品红、青和黑四种分色版经印油墨叠印后可得到与原稿色彩基本相同的一种胶印方式。

23、色谱color atlas：用标准青、品红、黄、黑油墨，按不同网点百分比叠印成各种色彩的色块的总和。

24、印刷品printed matter：使用印刷技术生产和各种产品总称。

25、骑马订：书本装订的一种方法，动作如跨

上马背。薄本书套好后，跨放在铁加要，发穿压铁线钉。（一般32P以上，用不上骑马钉）

26、P数：指16开纸张一面。（也可以指别的开数）

27、菲林片（film）：是通过照排机转移印刷品 4/7页

电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。

28、克数：衡量纸张厚度的重要指标。

29、打样（proofing）：制作印刷样稿的过程。30、出片：用电子文件输出菲林片的过程。

31、胶版印刷(offfset)：平版印刷，所用印刷 版材是平滑的。

32、胶版纸：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂 布层，多用于信纸、信封等。

33、光铜（art paper）：印刷纸质的一种，表面有涂布层，且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。

34、无光铜：印刷纸的一种，又称亚粉，表面涂布层经亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。

三、纸张尺寸一览表

开本按照尺寸的大小，通常分三种类型：大型开

本、中型开本和小型开本。以787-1092的纸来说，12开以上为大型开本，16-36开为中型开本，40开以下为小型开本，但以文字为主的书籍一般为中型开本。开本形状除6开、12开、20开、24开、40开、近似正方形外，其余均为比例不等的长方形，分别适用于性质和用途不同的各类书籍。印刷品成品尺寸

开数（大）尺寸 单位（mm）2开 840*570 4开 420*570 8开 420*285 16开 210*285 32开 210*140 开数（正）尺寸 单位（mm）2开 520*740 4开 370*520 8开 370*260 16开 185*260 32开 185*130 补充一下 单位（mm）A4 210*297 A3 297*420 B5 182*257 B4 257*364 16K 193*270 8K 270*386

四、常见印件纸张及工艺选用

1、封套：250g-300g亚粉纸或铜版纸，外覆光膜或亚膜，有模切工艺。内插页：128-200g亚粉纸或铜板纸。

2、画册、型录：外页200g-250g，内页：128g-200g亚粉纸或铜版纸（封面、封底），封面、封底覆光膜或亚膜。

3、海报、招贴：单面印刷157g-200g亚粉纸或铜版纸。

4、挂旗：双面印刷200g-300g亚粉纸或铜版纸，覆光膜或亚膜，可选用模切。

5、宣传单：128g-200g亚粉纸或铜版纸。

6、手提袋：200g-300g亚粉纸、铜版纸或白卡纸，外覆膜。

7、表格、文头纸、便笺：70g-100g双胶纸，多采用专色印刷。

8、信封、档案袋：100g-150g双胶纸或牛皮纸，多采用专色印刷。

五、成本核算

1、印前费用：设计制作费、外文翻译费、拍照费、菲林输出费、打样费。

2、印刷费用：四色印刷、专色印刷、多色印刷。

3、印后加工费用：覆膜费、模切费、胶装费、折页费、表裱费、烫金（银）费、各类版费、压凹凸费、压纹费、UV费。

4、印件价格：印前费用+印刷费用+印后加工费用+税金

1、注意文字部分

请您每次以文字部分进行校对，尤其是对主要文

字部分：如标题、公司名称、地址、电话、英文及汉语拼音部分。

2、注意颜色部分（提颜色准确性）

A、标识及企业标准色。如果您企业有VI手册，请向我们提供您的色标及色值，做为印刷时的参照。

B、照片、图片。如您印品中的重要图片、照片需要获得极为准确的色彩还原时，请向我们提供可参照的照片或图片，以便我们在印刷时进行比照。

C、大面积的色块与重要色彩部分。如果您对这方面的色彩要求严格时，请向我们说明，我们会着重留意的。

D、彩喷稿、计算机显示器、印刷打样、数码打样与印刷成品之间的差别： E、同样是一套菲林或电子文件，但第次印刷对于印件颜色都会有一定差异；（1）不同批次纸张会有一定差异；

（2）不同批次的油墨会有相以不稳定性；

（3）不同品牌、不同型号的印刷设备会有所不同； F、原样制作的印件会存在一定的颜色差异 6/7页

（1）请参照E条；

（2）如没有电子文件或菲林时，需要对画面色值 重新设定，这样会存在着一定误差率。

G、后期工艺会在一定程序上影响颜色的还原，如印品在用了覆膜工艺、UV工艺后会使图像更鲜明。

H、当印件印在不同材质的纸张上，其颜色还原会有差异。例如您选用带有颜色的特种纸印四色时就要格外注意了。如果选用牛皮类纸张时就应选用专色印刷。I、专色印刷时，你应指定好颜色。专色印刷的颜色还原是无法与四色印刷比拟的，它能做到接近预选颜色。

3、注意印刷环节

A、印金、银的印件，如有特殊要求或是原样制作的，您应说明并提供样张参照，要知道，金墨与银墨的种类也很多。

B、如果您的印品需要印大面积较深色调的图案或色地时，您在纸张的选择上就要慎重了，尽量不要选择克数较低的溥纸进行印刷，以避免透印现象的发生。C、较紧的时间要求

印刷环节的时间是很少会有弹性的，有工艺必须

保证充足的制做时间才可以有质量保证，如裱糊工艺没有充足的时间，就会造成印件变型。

4、后期工艺

A、需折页印件是需要格外注意的。

（1）应尽量选择单面、双面覆膜、过油及压痕处理，这样会保证折痕处不会产生断裂效果，这在157克以上或实地印件中尤为重要，这样会增加一定的制造成本，但却也保证了您印件高品质的要求；

（2）通常画册的封面、封底是需要覆膜的，即增 加美观性又起到了保护印件整洁的要求。

（3）手提袋除牛皮纸类（艺术纸）不需覆，其

余应尽量覆膜，一方向增加了其承重量，使其不易破损，另一方向增加了其美观性。

（4）不干胶类印件如果成品尺寸小于16开，应选择模切工艺，即增加了您使用时的便利，又保证了裁切成品时的精确性；

（5）如果您在包装支运输方面有什么特殊要求，请及时告诉我们

如：印件需打几个包装，每包数量要求； 如需长途运输，是否采用纸箱包装；