印刷工艺2008年精品课程总结

第一篇：印刷工艺2008年精品课程总结

印刷工艺2008年精品课程总结

自我院开始建院以来，印刷工艺就是广告装潢专业的主干课程，随着学科的发展、我院招生规模的扩大、专业的增加，印刷工艺的教学已不在是纯理论授课方式，改变成为在作中学的实践加理论特色课程。主要围绕印刷的几个分支学科进行实践授课，印刷工艺分支学科：丝网印刷、平版胶印、活字印刷、雕版印刷、石板印刷、拓石、制墨技术、印前图像处理等。经过对这些分支学科的实践教学形成了多元化的教学内容，让学生对枯燥的理论课感兴趣，从而更好的学习这门技术。

经过多年的努力，课程建设与学科建设都取得了很大进步，本课程在2008年被评为广告装潢专业精品课程。

一、精品课程网站建设

按精品课程网站建设的要求，已建设成印刷工艺精品课程网站，包括课程介绍，教师团队、教学资源（教学大纲、教学录像、教学教案、电子课件、实践教学、模拟试题等）均已上网。

二、师资队伍建设

作为校级精品课程及校级重点扶持学科，学院非常重视印刷工艺师资建设。

截至2009年3月，本教研室有印刷工艺教师3名，职称结构：助教3名，学历结构：学士3名。年龄结构： 20-30岁3人。学缘结构：3位老师毕业于国内2所名牌大学。

三、教学方法与教学手段

1、教学内容：针对学科发展超前于教材更新的状况，鼓励老师在教学中注意向学生引进学科及自己新的研究结果，使学生了解学科的发展，更新知识。同时针对每一版教材改版，调整授课计划，统一上课内容与秩序。

2、教学方法：针对印刷工艺学习知识点多而分散，叙述性、记忆性强的特点，经过多年不断探索、改进与积累，创建了“印刷工艺流程教学法”教学新模式。改变了传统印刷工艺的教学及教材按独立板块结构来描述相关内容，没有清晰明确的引导性思路，内容之间缺少必然的联系等缺点，“印刷工艺流程教学法”是按印刷工艺具体流程的先后来安排教授内容及编写教材，将印刷的所有内容有机整合进入印刷工艺流程中，犹如一条线，把零散的珠子都串了起来，使印刷学的内容有了清晰的思路，沿着印刷的制备流程，非常容易掌握，学习印刷工艺不再是死背硬记，而是生动有趣，提高了学习效率、学习成绩及教学质量。

3、教学手段：鼓励老师制作及采用包括电子课件、视屏、动画、图片在内的多媒体现代教育教学手段，增强了对知识的感性认识，提高了学生对学习的兴趣。同时大力提倡实践化教学模式，提高在工作室授课量，让学生充分的动手制作动手操作，真正做到学生在学中做老师在做中教的教学模式。

4、教学形式：采用老师讲授为主、学生进行专题演讲为辅的互动式学习，这种学生进行演讲、老师进行点评的课堂讨论，活跃了课堂气氛，解决了一些大家感兴趣又困惑地问题，通过演讲也使学生的团队精神、组织能力、演讲水平得到了锻炼，同时体会到老师上课的艰辛，使课堂纪律得到明显改善，学习积极性得到提高。

5、实践教学：除了完成教学计划的内容外，本课程长期开展设计性实践，即教师给定题目，学生查阅文献，分析资料，设计实践印刷方案，方案经老师审阅合理后进行实践印刷操作，写出报告，老师根据实践操作、结果及报告评出优胜者。设计性实践增强了学生思考问题，分析问题、解决问题的能力，动手能力也进一步得到锻炼。

6、第二课堂 ：同时我教研室将本课程教学延伸至第二课堂，在第二课堂的教学中，主要教授印刷中孔板印刷（丝网印刷）。学生毕业后能够更好的使印刷和设计紧密的联系到一起。学生还可以亲自设计图案印在自己的衣物上，印在不同的材质上。印刷工艺课第二课堂的宗旨是要使学生能够学到一技之长，以后到社会上能够大显身手。

7、考试改革：采用理论、实践相分离的考核方法，即实践成绩加理论考试成绩等于最后考试成绩，使考试内容更具客观性、公平性。

四、本课程的主要特色

1、独创教学法收到良好效果：“印刷工艺流程教学法”在国内具有独创性、新颖性、实用性，已经过多年的实践教学收到良好的效果，收到师生及校内外专家的一致好评。

2、现代教育技术多媒体教学手段：活跃学习气氛。电子课件、视屏、动画、图片等现代教育技术多媒体教学手段，提高了学生对该课程的浓厚兴趣。

3、多层次立体化教学：开阔学生视野。拓展学生知识面：课堂的理论与实践教学、工厂见习、设计性实践、第二课堂等形式，既加强了基本技能、基本技术、动手能力、独立思考及解决问题的能力，又开阔学生视野、拓展学生了知识面，使学生综合素质得到提高，符合新形势下印刷人才的培养模式。

五、教学改革与科研效果

1、教改项目：

①、丝网印刷学习网站，2008 ②、印刷工艺实验教学改革----印刷流程教学，2008 ③、印刷教学改革，2008

2、教改论文：

董聪： 传统手工丝网印刷在艺术设计教学领域的应用，《当代学术研究》，2008.1 董聪：高校教学传统手工丝网印刷印前处理教学方法，《教育交流》，2008.10 姜大勇：浅谈印刷教育，《中国教学纵横杂志》2008，1（6）：95-96

3、教改成果：

、董聪2008年3月丝网版画作品《北京印象》江西省首届职业院校艺术设计专业师生作品年展获铜奖。

、姜大勇2008年6月丝网版画作品《天籁》江西省青年作品展获优秀奖。

③、何笑2008年12月丝网版画作品《门》江西省高职教学成果大赛获优秀奖。

第二篇：印刷工艺课程

第一章

1.印刷的五个基本要素：原稿（原稿与印刷品之间的相像度是衡量印刷水平的重要指标）、印版（凸版、凹版、平版、孔版）、承印物、印刷油墨（红、黄、蓝、黑、金、银、白）、印刷机械。2.印刷的最小成色单位是网点。

3.胶版印刷的原理：胶版印刷是通过照相制版后印刷，它的原理有两点，第一，印版的图文着墨部分与空白部分是处在同一平面上的，利用水油不相容的原理，使图文部分亲油着墨，空白部分亲水不着墨，经过机械压力印刷而成。第二，印版的图文着墨后在机械压力下先印到胶皮滚上，再转移到纸面上，因此也称胶版印刷。

4.专色印刷：是指采用黄墨、品红墨、青墨、黑墨四色墨以外的其他油墨或者混合色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。

什么情况下适合采用专色印刷：a.从提高产品质量的角度使用专色印刷，例如，在印刷大面积较浅均匀色块时，如果采用四色印刷工艺，就必须使用低成数的平网网点。低成数网点不仅会增加晒版的不准确性，而且印刷中墨色不均匀的情况相对于成数较高的颜色更加突出。另一方面，当成数较高时，几种颜色的高密度网点叠加导致墨色太厚又容易出现背面蹭脏的问题。采用专色印刷工艺只需印一个颜色，可以有效避免以上提到的问题。当大面积的色块中有阴文或细小图案，特别是反白图案时，采用四色印刷工艺极易出现图文套印误差，严重影响印刷品质量。采用专色印刷工艺，相应的部位只印一个颜色，从而大大减少了诸如此类的问题出现。b.为了降低成本使用专色印刷，四色印刷比单色印刷或者双色印刷的费用高是不可改变的事实。所以，当设计师受制于印品成本的限制不能使用四色印刷，却又不甘于做单黑色的设计时，就可以选择专色印刷。5.四色印刷与专色印刷的区别：

a.视觉效果不同--专色印刷采用的是实地印刷，因此墨色均匀、厚实。而四色印刷是套印方式印刷，因此容易出现套印不准，导致墨色不均匀并且缺乏厚实的感觉。

b.工艺适用范围不同--四色印刷适合印刷色彩变化丰富的原稿，例如彩色照片、彩色美术作品等。专色印刷适合那些原稿中有较大面积的色块，例如由不同颜色的均匀色块、有规律的渐变色块和文字组成的产品包装和书刊封面。c.设计与输出形式不同--四色印刷通常输出四张或更多胶片，晒四张或更多PS版。专色印刷一般视原稿而定，输出一张或者两张胶片，晒一张或者两张PS版。d.印刷工序不同--遇到四色印刷和专色印刷同时使用时，要合理安排印刷工序并根据印刷顺序的不同调整原稿细节设计。6.专用纸印刷的利与弊：

利：种类多，而且大部分专用纸都具有吸收性好、渗透力强的特点。

弊：a.因专用纸有凹凸不平的纹路，使得印刷时油墨的渗透较为严重，特别是大面积的实地版，很难干燥，容易蹭脏。b.在有色专用纸，特别是浅色调专用纸的表面作四色印刷时会容易出现偏色现象。若是印刷与纸张本身颜色相差较大的对比色，其印刷效果会有很大改变，纯度降低，颜色看起来不是很正，远不如印在无色的白纸上鲜艳。第二章

1.列举10种印后整饰加工工艺：覆膜、UV上光、烫印（烫金）、压痕、模切、激光雕刻、凹凸压印（凹凸压纹）、磨砂、对裱、打孔、打号、打齿线、手撕线、缝纫车线、压纹、植绒 2.对比覆膜与UV上光的优缺点：

覆膜优点：保护印刷品表面，防水污染，普遍提高纸张张力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性功能，能有效减小纸质品受水分影响而引发的变形和破损，提高了书籍的刚性和成型稳定性，从而大大提高印刷品的附加值 UV上光优点：a.安全性高，几乎不会对人体产生危害，对环境的污染也非常小 b.此种上光的印刷品拥有较高的抗磨性、抗紫外线功能，印墨不易褪色，应用范围广泛

覆膜缺点：a.影响操作人员健康，存在火灾隐患 b.覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源 c.此外，比如128g以下较薄纸张单面覆膜后，容易因两面张力不同而打卷；覆了哑光膜的印刷品色彩饱和度会有所下降，看起来没有覆膜前鲜艳。

UV上光缺点：a.上光工艺在对产品的保护作用与耐折叠次数这方面存在不可克服的功能缺陷 b.·上光产品对印刷油墨色彩的保护作用、防潮防水性也不及覆膜产品 c.目前的上光油产品质量和价格比仍不尽如人意有机溶剂上光油污染环境；水性上光油光泽度明显不足；UV上光油不仅价格高，而且还需要投入配套的印刷设备和UV固化设备。另外，一些UV上光油在涂布过程中也会挥发出异味，给操作人员带来影响，还是存在不同

2014年执业医师资格考试 医学综合笔试

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程度的环境污染。

3.如何在设计中避免模切或者烫印不准：设计师在使用模切工艺时，考虑到印刷品上需要实施模切工艺的图案的边缘造型是否对于模切的精度要求过高，从而加剧模切与底图套合不准这种误差的出现，设计师尽量设计无明显边缘的图形，尽量避免模切与图案偏移这种有损印刷品质量的情况出现。第三章

1.书刊折页的几种方式：普通折（对折）外三折（翻身折）对门折（观音折、8页对折）风琴折（多重翻身折）平行折（8页双对折）地图折（海报折）卷轴折（包心折）特殊折（例如阶梯折）

2.折页与设计有什么关系： 如果说印刷赋予了纸张色彩，那么折页就赋予了纸张灵动的生命。原本平白的纸张，经过这看似简单的一折一合，便立刻拥有了各自的形态，他们独具创意的造型和姿态能够更好的吸引观者。第四章

1.四种主要的装订方式及优缺点各是什么？

a.骑马订装：优点：价格便宜、工艺简单、流程少、交货周期短，便于设计跨页拼图，骑马订的书刊易于开合、翻阅方便

缺点：装订的牢固度较差，而且使用的铁丝难以穿透较厚的纸页。所以，书页超过50页（100面）的书刊，不适宜采用骑马钉装。b.无线胶装（胶装）：优点：装订不占订口位、翻阅方便，能装订任意厚度的书刊

缺点：一旦书本受潮或者放置过久、胶料老化时，书心会纷纷散落 c.锁线装（线状）：优点：书心的牢固度高，使用寿命长 缺点：线装书均为手工操作，工艺精致，过程也较为复杂，因此装订成本很高，生产时间也较长

d.锁线胶装：优点：锁线胶装的图书，不管厚薄，装订质量基本都可以保证。装订得越细密，保质期越长，有些图书甚至在书页变得破损不堪时也不会脱页。另外，锁线胶装的书籍册本不需要占装订边尺寸，翻看书页时可以完全打开 2.骑马装订的书刊、册本对印前设计有什么影响？

骑马订装的配贴方式为套帖，所以帖与帖之间相叠后出现一个累积宽度，并且随着纸张厚度和纸张张数的不断增加，书刊的书脊处累计宽度也会越来 越来宽，导致最里面的书帖被无情的挤出来，这种情况下，裁切时就会出现有些页码被裁掉，整个版心明显移向裁口边，整本书页码位置严重偏差，直接破坏页面整体设计，因此在印前设计时要充分考虑这些问题，计算出版心的爬移量，保证设计效果。3.线装书的装订方式对印前设计有什么影响？ 线装有侧订锁线与骑马订锁线两种形式，其中侧订锁线在装订时要占据一定装订边尺寸，所以在印前设计时要留出需要的装订边尺寸，以免影响设计效果。

4.如何在印前设计中避免书刊裁斜现象？ 合理的设计可以使裁切工序顺利进行，而有的设计则可能为后期裁切布下陷阱。比如在设计时多加一条线或者一个边框，那么轻微的裁切不准就会带来非常明显的视觉感受。其实，多加一条线或者边框，并不会对设计整体有太大的影响，所以建议设计师在印前设计时尽量不要在边缘处出现直线或者边框这种增加裁切难度的设计。

知识目标： ＆印刷的原理：印刷是以直接或间接方法，将图文或文字原稿制为印版，在印版上涂以色料印墨，经 加压将色料印墨移于纸张或其他承印物上而迅速大量复制原稿的一种工艺过程。

＆印刷的类型：凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷

＆烫印的工艺原理与适用性：烫印就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模板，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被烫印材料表面的加工工艺。

＆压痕与模切工艺的局限性及对设计的制约：模切工艺是在印刷品完成印刷环节后二次上机实施，由于工艺本身的特点导致压痕模切与印刷图形的不贴合的误差较大，因此，设计师在设计图案时不要设计有明显边缘的图案，或者在边缘处加直线或边框。

＆凹凸压印工艺与立体烫印工艺的异同及工艺效果：异--凹凸压印工艺是利用压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或者文字轧压成有凹凸效果的立体图文。立体烫印工艺是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，从而实现烫金和凹凸压印两道工序一次完成的工艺过程。

同--都使印品呈现出浮雕状的立体图案效果。

＆折页的基本原理：是指将印刷好的书刊及单页印刷品按照页码的顺序折叠成一定规格幅面的工艺过程。＆裁切的工艺流程：

单本裁切流程---撞齐-进本-就位-微调-落刀-裁切 双本裁切流程---进本-就位-落刀-裁切 ＆计算书脊厚度的方法： 书心厚度 = 一张纸的厚度*页码 / 2 爬移量 = 整本书的页码总数/ 2 *纸张厚度 知识点：

＆特种印刷油墨：香味油墨、珠光油墨、变色油墨、温变油墨、感光变色油墨、发泡油墨、隐形紫外荧光油墨、红外发光油墨、水印油墨、磁性油墨。＆印刷机分类：

印版不同--凸版、平版、凹版、丝网印刷机 印刷色数--单色、双色、四色、六色机

承印纸张的开型大小--全开、对开、四开和八开机 印刷方式--单面、双面印刷机 使用纸张形式不同--单张纸、卷筒纸印刷机 印刷进纸方式--平张、轮转印刷机 ＆凸版印刷：特点--图文部分高于空白部分 原理--将油墨涂在印版凸出部分的表面，通过压力使凸出部分的油墨转移到纸张上形成一个印迹。＆凹版印刷：特点--印版上的图文部分凹下，空白部分凸起 原理--把印版浸在油墨槽中滚动，使凹进部分填满油墨，通过印刷机的压力把凹进去的油墨转移到承印物上，从而得到印刷品。（防伪性）＆平版印刷：特点--印版表面图文部分与空白部分几乎处在同一平面上

优点--质地好、成本低、色彩表现力强、能印刷出极具丰富的色彩层次变化；无网实地印刷的文字或底色、，光洁秀丽。

缺点--相对于其他三种印刷而言墨色比较单薄，印品比较容易被仿制，缺乏防伪功能。＆孔版印刷（丝网印刷）：原理--通过在印版上制作出可通过油墨的孔眼，印刷时借助一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。

优点--承印材料种类繁多，还可以印刷凸形、凹形及不规则形状的物体。＆特种纸的种类：植物羊皮纸（硫酸纸）、花纹纸、珠光纸、浮雕纸和竹纹纸、金属纸、金纸 ＆适合四色胶印的特种纸：印刷表面没有明显浮雕质感的特种纸，物理特征与普通印刷纸接近的特种 纸。

＆覆膜原理：依靠覆膜机和黏合剂经加热、加压等物理作用，在印品表面覆盖一层透明塑料薄膜。＆上光原理：在印刷品表面涂一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而均匀的透明亮层。

＆压痕原理：把钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下，在承印物上压出痕迹或者留下易于折叠的槽痕。

＆模切原理：把钢刀、钢线排列成模板，固定在模切机上，在压力作用下将印刷品冲切成所要求的形状。

＆激光雕刻原理：利用激光束与物质相互作用对材料进行不同工艺的加工。＆磨砂：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨砂油墨高速喷射到需要处理的印品表面。＆对裱：将两张纸刷胶的那一面对着粘。＆压纹：利用雕刻有纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。＆植绒：在印刷品所需要加工处理的局部上胶，将细绒固定的工艺。

＆影响折页质量的因素：工艺设计和纸张性能 ＆印刷品从设计到成品的过程：设计--分色--输出--印刷--印后整饰加工--折页--配贴--装订--裁切--捆扎 ＆锁线胶装的工艺步骤：折页--配贴--锁线--刷胶--上封面

第三篇：印刷工艺课程小结[推荐]

印刷工艺课程小结

姓名：

学号：

班级：

结束了印刷工艺课程，看着自己一沓的成果，但最后只有一张是较满意能交作业的。动手实验了一个星期，对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣，原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

在进入实验室之前，赵老师要我们用以前的作业创作图像，并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业，找出我们作业的不足之处，亲自用PS为我们示范修改建议，最后让我们自己再进行修改。在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识，他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他，同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来，老师也大方的告诉我们。

在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室，首先进行的是晒版。看着这台大型的机器运转着，心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求，印刷术果然是个非常伟大的发明。之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗，晾干。第二天赵老师为我们做了师范：待丝网版干了后固定在印刷机上，将承载纸张置于丝网版下，在刮刀上涂上饱满的颜料，在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图，于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。

老师师范过后就轮到我们自己动手。大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇，立刻行动起来进行印刷。我也不例外。在准备好了基本步骤后刮下了第一刀，可是当拿只出来看时却惨不忍睹，完全没有老师做的那种效果。之后又试了几次，原来是颜料太湿了。进行调整后终于有了一点比较满意的效果。就这样熟能生巧地渐渐地完成了印刷部分，进行装裱后就完成了最后的作业。

总的来说这堂课程让我学到了许多之前没有接触过的东西，在上这堂课的时候无时不刻不充满着好奇心。最后要感谢赵老师悉心的指导，关于印刷的部分在今后的学习日子里会进行更多的补充，为以后的设计学习充分的铺垫。

第四篇：2010年印刷工艺精品课总结

《印刷工艺》精品课程建设

阶段性总结自评报告

一、本门课程建设的基本情况

1、近年课程建设负责人和教学团队主要教师在教学、科研、教学改革等方面做出了重要成绩。主要工作成绩如下； ①在教学中：在近年来经过讨论印刷工艺课程小组采用了一些先进的教学方法作为辅助教学得到了可惜的成效，即坚持“理实合一、校企融合、工学结合、以服务为宗旨、就业为导向”的教学手段，按照学生职业能力的形成规律，实施“工学结合”的“1+1+0.5+0.5”人才培养模式。近两年本课程负责人与南昌芳芳印刷厂、江西日本印务朱氏会社、山东诺曼丝印公司校企合作，学生利用假期到工厂里实习。

②在印刷工艺的科研中：本教学组在本进行UV仿金属蚀刻油墨、“毕升泥活字印刷术发明”实证研究、水性上光油研究，印刷科研项目。

其中UV仿金属蚀刻油墨研究结果为UV仿金属蚀刻油墨是采用丝网印刷方式在金银卡纸上进行印刷的一种UV油墨，它能在高光泽的金银卡纸上产生磨砂效果，具有特殊的艺术效果广泛应用于烟盒、酒盒包装印品的装潢印刷以及薄膜开关面板印刷等方面。本UV油墨产品有粗纹、细纹等多种规格，油墨固化速度高，印刷适性好，经印刷使用后，得到教好的

评价。

“毕升泥活字印刷术发明”实证研究，其结果为该项目从泥活字制作理论和制作实践上进行了比较深入的研究，是前人所没有进行的，首次比较全面地分析、研究并实验了泥活字的原料选用、练泥方法、刻字制作、烧结方式、烧制温度，以及上述诸条件对泥字制作、表面硬度、压缩强度和印刷效果的影响。项目组在史料研究的基础上，又从科学技术的角度证明了毕升制作的泥活字是完全可用的，泥活字生产过程是符合科学技术原理的。

水性上光油墨研究结果为，水性上光油用于在纸张印刷品表面进行上光，从而装饰和保护印品表面。本产品属于环保产品，可用于食品包装等对材料环保性要求很高的印刷品上光使用。产品涂布性能好，上光后表面光滑，干燥速度快。③在教学改革方面：按照不同的印刷工艺流程，采取循序渐进式教学方式组织教学，重点突出、难点分散、由浅入深、科学推理、严密分析。其目的是获得较好的教学效果，使学生在较短时间内能够融会贯通，理解掌握。采用教师授课、实验、实习、上机、电视教学录像、教具、挂图、多媒体等多种形式相结合的教学方法。根据讲授内容的不同，不断灵活调整教学形式，使学生既能掌握基础理论知识，又能熟练操作各种设备仪器。在教学内容组织上，采取多媒体教学和实验环节相结合的方式，突出印刷工艺流程这一主线。一方

面，通过多媒体教学，在课堂上向学生展示尽可能丰富的信息，但基于专业课的性质，内容上讲解宜深入浅出，通俗易懂；同时，在印刷工艺这一主线上，着重抓住印刷工艺过程，从不同印刷方式出发逐渐展开内容。大量的基础知识集中在前两个模块部分，内容多、基础性强、略显杂乱。在课堂教学内容组织上突出了印刷工艺过程中的色彩复制原理、网点复制理论、胶印的水墨平衡原理以及工艺流程，注重详略结合，同时对一些抽象的内容（如胶印水墨乳化等），通过多媒体的形式加以形象展示，方便学生理解。另一方面，合理安排实验环节。实验分为润版液性能测试、纸张拉毛（剥纸）试验、油墨转移率试验和网点增大与套印试验。目的是配合课堂教学，帮助学生建立完整的工艺流程概念，便于学生较好掌握和理解课堂教学内容。④教学大纲的修订

前一阶段教学大纲主要围绕理论课程加项目教学形式而制定的，主要围绕印刷厂参观、丝印实践、丝印订单制作为主要实践方式。现阶段印刷工艺课程除了在以前的基础之上运用了“理实合一、校企融合、工学结合、以服务为宗旨、就业为导向”的理念所以加上了到企业实习企业实际制作真实得业务制作。使学生能够真正做到理论和实践相结合，真正避免了毕业后和社会的零接触。以下是修改以前和修改之后的大纲：

旧大纲内容：

第一章 印刷技术发展简史

教学基本内容： 印刷起源与发展。第二章 印刷基础综论

教学基本内容： 印刷定义及要素、印刷作用、特点及其分类、印刷出版常识。第三章 印前图文图象处理

教学基本内容： 印前处理概念、文字信息处理、图象信息处理。

第四章 制版与印刷

教学基本内容： 凸版制版与印刷、凹版制版与印刷、平版制版与印刷、孔版制版与印刷。第五章 印后加工

教学基本内容： 印后加工概述、装订、印刷品的表面加工、纸容器及包装袋加工。新大纲内容： 第一章绪论

教学基本内容：印刷的发展和分类。第二章 印刷基本原理

教学基本内容：润湿理论和作用，润湿的应用，印版、橡皮布、墨辊表面的润湿。油墨在输墨系统中的传输，油墨在墨辊间的流动，油墨的在墨辊间的分配和墨层厚度计算，油墨在承印物上的附着。油墨转移方成及油墨转移方程的建立，油墨转移方程赋值方法，油墨转移方程的修正和油墨转移方程的应用。印刷压力的基本概念，印刷压力的作用，印刷压力的计算方法、滚筒滚压中的滑动以及包衬的变形等。第三章平版印刷工艺

教学基本内容：油墨在平版印刷过程中的乳化，水墨平衡，润湿液的种类、特点、pH值和用量控制，确定滚筒包衬理论，无水平版印刷。第四章 凹版印刷工艺

教学基本内容：凹版印刷的特点和油墨转移，凹版的制版。

第五章 柔性版印刷工艺

教学基本内容：柔性版印刷的特点和油墨转移，柔性版制版方法和特点，柔性版变形的尺寸补偿，柔性版印刷色序。第六章 丝网印刷工艺

教学基本内容：丝网版印刷的特点和油墨转移，丝网版制版方法和特点。第七章 数字印刷原理

教学基本内容：数字印刷的定义，数字印刷的特点，数字印刷的应用，在机直接印刷与直接成像，计算机直接印刷。第八章 印刷过程控制与印刷参量（8学时）

教学基本内容：印刷色序，油墨的叠印，干式印刷湿式印刷，油墨的渗透，油墨的剥纸，油墨的雾散，静电的影响和防止，油墨的干燥和印刷品背面蹭脏，网点扩大，相对反差，墨层厚度控制，印刷作业套印准确性控制。

与此同时，在上述内容的基础上，指导学生查阅资料，在课外完成一些与课程内容相关的、较新的知识，通过写论

文和作业的形式，进一步开阔视野。同时在每章结束后到相应的印刷公司进行实习实践（4节课）。

除了将科研和教改成果融合教学内容外，还把国内外最新的研究成果适时补充到课堂教学内容中去，使教学内容年年有更新。

2、近两年本门课程的开课情况 开课的年级：07级08级09级。

授课专业为：广告、装潢、视觉传达、家纺

授课班级：07广装班07视传班08广告班08装潢班08视传班

08家纺班 09家纺班 授课人数：320人 教学质量评价：

①考试成绩分析：本课程采用理论、实践相分离的考核方法，即实践成绩加理论考试成绩等于最后考试成绩，使考试内容更具客观性、公平性。在这近一年的教学中统招生印刷工艺90分以上占96%.自考生自考理论通过率占99%以上。②学生评教

在每学期教学检查及毕业生调查中，学生对本课程及主讲教师均表示满意，对主讲教师的评教结果全部在优良水平以上。

3、近年本门课程在教学改革方面所作的工作

①课程体系和教学内容的改革

在教学改革中，我们注意通过引导培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力以及动手能力。

课堂教学中，理论联系实际，注意通过浅显的实例，深入浅出，培养学生的兴趣；在此基础上，注重基础理论知识、基本概念和原理的讲解；最后通过实践教学环节，对理论知识加以巩固和提高。通过生产实习、实验、印刷机现场讲课、印刷企业调查等丰富多彩的实践活动，同学们们掌握知识的水平和运用知识的能力极大提高。

为了进一步加强实践环节，结合教培养计划的修订，从2009年开始，课程实验由原来的20学时的基础上，又增加了2周的综合实验课。2010年开始，将20学时的课内实验与综合实验合并为《彩色印刷复制过程综合实验》，独立设课。②教学环节和教学方法的改革

在教学方法上实现实验独立设课，为《印刷综合实验》，包括2个设计性实验，1个综合性实验，2个验证性实验，1个演示实验，还有选做实验（设计性实验2个，验证性实验1个）。

彩色印刷复制过程综合实验，使学生理论与实践相结合，建立印刷流程的基本观念。掌握制版工艺流程；掌握晒版、显影原理；掌握胶版印刷工艺流程；了解印刷品质量检测和控制方法，提高了学生动手能力和创新能力。

4、近年本门课程使用教材和教材建设情况；

教材的质量直接体现着高等教育和科学研究的发展水平，也直接影响本科教学的质量。我校于2009年制定了教材建设和教材选用审批制度，同年我们选用了《印刷工艺与实训》为统招教材，是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。此教材印刷知识讲解特别详细，内容也能符合艺术设计类学生的学习要求，能够做到理论和实践相结合，做到让学生作中学，此教材在学生中评价很好。

在教学实践的基础上，精品课程负责人董聪以及广告教研室主任付凌云主编了《新概念丝网印刷工艺》教材（待出版），教材内容融入了现代化知识内容和先进的教学理念。2009/2010学年开始选用，通过实践，本教材更适合课程的要求。

5、近年本门课程加强实践教学环节所做的工作和实践教学基地建设情况；

本课程在实践教学过程中带领学生到印刷厂丝印厂参观学习假期实习，同时印刷教学基地艺术院丝网印刷工作室占地面积规模扩大到250平米，同时在原有的碘枷灯晒版机、手动丝印台、气动绷网机、热转印烫印机、烤杯机、激光照排机基础之上又添加了几台国内先进的丝印印刷机器设备。

6、近年本门课程教学团队开展教学研究活动的情况

在教学研究活动中教学小组研究出了适合服装学院印刷工艺课程的教学方法，我们注意通过引导培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力以及动手能力。

课堂教学中，注意通过浅显的实例，深入浅出，培养学生的兴趣；在此基础上，注重基础理论知识、基本概念和原理的讲解；最后通过实践教学环节，对理论知识加以巩固和提高。

7、近年本门课程教学团队师资队伍建设的情况；

截至2009年9月，本教研室有印刷工艺教师3名，职称结构：助教3名，学历结构：学士3名。年龄结构： 20-30岁3人。学缘结构：3位老师毕业于国内2所名牌大学。课程组主讲教师董聪教学年限5年，已成为教学骨干教师。担任课程《印刷工艺设计》《海报招贴》《包装》《舞台美术》《丝网印刷》

姜大勇，骨干教师，教学年限5年担任课程《印刷工艺》《字体设计》《艺术概论》

王隽，教学年限5年担任课程《图形创意》《包装设计》

8、精品课程加强教学管理、进行教学检查等方面的情况；

在这两年里印刷工艺教学加强教师教学管理，学生参观和实习注意教学纪律。每周都对教学质量进行整体检查，教师在每周二集体教学研讨公布教学检查结果。

9、精品课程教学教学文件档案建设情况：

印刷工艺教学档案建设开展顺利，课程大纲在每学期都会进行集体讨论修改，教案建设上每位老师围绕“一体化”教学的要求进行教案的编写工作。没学期教案和大纲都进行封存，科研成果材料入库存档。

10、精品课程建设中开展的其他有特色的工作：

在这两年里印刷工艺教学加强教师教学管理，学生参观和实习参观地点为南昌芳芳印刷厂。实习山东日本印刷朱氏会社。到丝网印刷工作室进行丝印实践。

二、课程建设取得的主要成绩和经验

1、课程建设负责人和教学团队主要教师在教学、科研、教学改革等方面所取得的业绩；

印刷工艺精品课负责人董聪在09年编著的《新概念丝网印刷技术》即将出版。2008年10月论文《高校教学传统手工丝网印刷印前处理教学方法》在《教育交流》发表（国家）。2008年3月作品《北京印象》获江西省首届职业院校艺术设计专业师生作品年展“铜奖”。2008年6月 作品《天籁》获江西省青年作品展获优秀奖。2009年3月论文《印前处理在现代丝印教学中的应用》在《教育交流》发表。2009年12月论文《浅谈画册中的艺术设计》在《新西部》发表（省级）。

2、本门课程在教学改革方面所取得的成绩； ①课程体系和教学内容的改革

把抽象而枯燥的理论知识科学地、有效地转化到生动而有趣的实践过程中去，在实践中加以验证，使学生从实践中得到感性认识，并将感性认识自觉地上升为理性认识，开发学生的思维，锻炼学生的动手能力，使整个教学过程收到事半功倍的效果。

提高师资队伍的理论水平和实际操作能力，在教学过程中促使教师不断地去钻研教学方法，不断地去掌握新知识、新技术，以此来满足教学所需，从而不断提高教师的教学能力和教学水平，同时，在一定程度上也能缓解学校师资力量不足的压力。

②教学环节和教学方法的改革

教学方法在教学手段上，我们采用多媒体教学与黑板教学相结合的方式，一直采用板书、实物、多媒体教学软件三位一体的方法，传统教学手段与现代化教学手段相结合的方式来取长补短，达到和谐统一的最佳教学效果。

利用现代化教学手段是我们进行课程建设的重要内容，为此制作了多媒体课件（被评为校优秀课件），用于教学。与此同时，还搜集了一部分与课程相关的多媒体资料（包括英文视听材料），帮助学生更好理解有关内容。利用声、光、电、像、色为一体，动、静结合的多媒体技术不仅丰富了教学手段，而且提高了学生学习兴趣和理解能力。

近两年来，平均每年修本课程学生人数约为100人。在

课堂教学中，我们通过教学内容的调整，提高了学生的理解能力，而且培养了学生的创新意识和创新能力，取得较好的教学效果。

每一章内容都留有适当作业，作业做到全批全改，并在课堂上针对共性问题进行讲解。结课考试时，既看卷面成绩，也看作业和平时表现成绩，综合评定成绩。

充分利用校园网辅导系统，与同学沟通、讨论、解答，受到学生大力欢迎，效果显著。

3、精品课程在实践教学环节和实践教学基地建设等方面所取得的成绩；

①课堂实训：丝网印刷、平版胶印、活字印刷、雕版印刷、石板印刷、拓石、制墨技术、印前图像处理等工作室课堂实训。

②校企合作：目前本课在2005年开课至今已联系了十几家企业作为学生实习、实践、参观的实训基地。我们充分发挥企业设施设备的优势。在工作室的教学中我们让学生每隔一段时间到生产、服务第一线去，接受企业管理，在实际生产岗位上接受老师傅手把手的教，和企业员工同劳动、同生活，切身体验严格的生产纪律、一丝不苟的技术要求，感受劳动的艰辛、协作的价值和成功的快乐。作为《印刷工艺》课我们安排学生在授课过程中到印刷厂参观、实训。与企业的紧密合作不仅能为学生直接了解具体生产岗位的技术要求，提

高职业能力，为毕业与就业接轨，上岗即顶岗工作奠定基础，而且对培养学生的组织纪律观念、良好的职业道德、认真负责的工作态度，以及艰苦朴素的生活作风、团结协作的团队精神和坚定乐观的生活态度都有极大的帮助。

4、课程建设中值得总结的经验。

①独创教学法收到良好效果：“印刷工艺流程教学法”在国内具有独创性、新颖性、实用性，已经过多年的实践教学收到良好的效果，收到师生及校内外专家的一致好评。

②现代教育技术多媒体教学手段：活跃学习气氛。电子课件、视屏、动画、图片等现代教育技术多媒体教学手段，提高了学生对该课程的浓厚兴趣。

③多层次立体化教学：开阔学生视野。拓展学生知识面：课堂的理论与实践教学、工厂见习、设计性实践、第二课堂等形式，既加强了基本技能、基本技术、动手能力、独立思考及解决问题的能力，又开阔学生视野、拓展学生了知识面，使学生综合素质得到提高，符合新形势下印刷人才的培养模式。

三、课程建设中存在的主要问题和整改措施

1、主要问题： ①课程价值取向不明。

忽视了教育与产业、知识与工作任务之间的联系。能力本位的课程模式基本还停留在概念层面，没有真正根据职业

能力的要求来构建课程体系、设计课程结构与选择课程内容。课程结构和内容具有明显的简化和压缩式的学科教育色彩。②课程核心载体模糊

是学生用来学习的工作任务，它准确地确定了高职教育的专业课程内容，即：课程内容不再是脱离具体工作情境和工作过程的点状的专业知识和操作技能，而是反映某一职业（或专业）最重要的专业能力的、综合性的“典型工作任务”。

2、整改措施：

建议重视学生在校学习与实际工作的一致性，采取工学交替、任务驱动、项目导向、课堂与实习地点一体化等教学模式。

四、后期建设发展规划

打算在打造省级精品课程。把本课程打造成重视研究性学习、探究性学习、协作学习等现代教育理念的新概念课程，开展一系列综合性课程试验和课程设计，旨在培养学生学习的主动性和思维的开创性。

广告装潢教研室 董聪

2010.4.22

第五篇：印刷工岗位责任制

印刷工岗位责任制

一、服从车间主任领导，遵守厂内各项规章制度，积极完成生产任务。

二、按传票要求的质量进行生产，做到上版前检查版心质量、规格、上版时端正水线不歪，符合原样。

三、上版后要调好胶滚间隙，定好规矩再打样，打出清样须经主任、质检员签字后开机作业，保存好首样，完成批量作业后，首样保存半年移交质检员保存。

四、印刷作业中要随时注意作业质量，发现有质量问题要及时调整，造成经济损失的要承担经济责任。

五、做好交换班工作，同一批活要交待传票和首样，互相同时检查机械运行情况，分清责任，避免矛盾。

六、遵守劳动纪律，作业时要精力集中，严密监视机械作业，不做与作业无关的事情。

七、认真专研技术、熟练掌握印刷技术，认真保养机器、进行维修，保持机械清洁卫生，每月要定期彻底清洗。

八、安全生产，安全用电，发现有不安定因素有可能防碍人身安全和产品质量时必须及时处理，否则个人承担产生的后果。

九、机器下版后必须将版面清洗干净，上缴或摆好，对机器进行全面清理，维修小故障，使机器处于完好状况。

十、与下道工序做好交接，办理有关手续。凡是由于本人操作造成需要补页的必须主动迅速予以补印。

十一、下班前主动搞好卫生、检查电源、调整机器状态，值日人员负责全面安全检查，关好门窗。