书刊印刷胶使用总结

第一篇：书刊印刷胶使用总结

实习报告

时间：2014.9.17-2014.9.25

地点：北京

重点学习公司：大恒数码印刷、尚塘、柏力行。

主要内容：

1、参观了大恒数码印刷的新工艺，在上背胶之前在每帖纸之间喷上薄薄一层的水胶（胶王的该款水胶纯度极高，不易堵胶枪），加上这道工艺可以使书背在上胶前极其的平整，这样使用KG-8就可以做出柔软度极高的小便签本，有点类似PUR胶做出的效果。

个人感悟：对于印刷公司来说只是通过增加一道简单的工序就可以大幅度的提高书刊胶的性能，用更低价格的胶做出更高要求的产品。对于书刊胶销售来讲，只有对工艺的熟练常握和运用才能创造出更高的价格空间。

2、尚塘主要是对于边胶压敏性过好的不满意，同时参观了该厂的联动线、圆盘机等一系列设备。尚塘反应的问题主要是在慢慢拉扯封面的时候侧胶会出现拉丝的情况，不符合厂家的要求，这个问题在锁线装订的情况下最为明显。这个问题的主要原因是侧胶本身就有一定的压敏性，这能反应出我们的使用的这款侧胶纯度很高，反应了我们胶水的高质量。综合分析只能该厂的工艺有欠缺。（分析得出结论是上胶量不足的原因）

个人感悟：通过尚塘的问题可以看出很多时候我们的书刊胶质量是可以的，但如果对自身产品的不了解或者是对生产工艺的一知半解可能造成不必要的损失。

3、柏力行是增加了新设备。日本好利优的高速胶装线使用的是单胶锅，此胶装线在高速装订的情况下无法保证书背的上胶量，导致书背有气泡和空背的情况。由于机器本身的原因无法再增加胶锅，解决方法一是降低胶装线的速度，但是这样的话无法达到购买这台设备的初衷。二是可以降低使用温度，但粘接力会下降，造成质量风险。

总结：这次北京之行学到了很多东西，包括工艺、设备以及一些销售技巧还有一些关于书刊胶使用过程中出现的具体问题。通过不断的面对问题，学习解决问题方法的过程中不断的提高自己，让自己成为一个合格的书刊胶销售员。

时间：2014.9.28

实习人：

第二篇：手动书刊胶装的简单方法

手动书刊胶装的简单方法

书刊、标书装钉是图文店经常接到的业务。有些图文店自备了大型胶装机、电动裁切机、压痕机等设备，做起来就很方便了。但有些图文店由于店面比较小，业务量 也不大，没有进购这些专业的装钉设备。没有这些设备的情况下，如何能完成书刊、标书等装钉制作业务？以下是利用仅几百元的简单设备制作精美书刊的一些方 法。

书刊、标书精装的操作步骤：

一、内页装钉

1、把打印好的图纸叠平整，用平板加重物压在桌面的边缘。

2、用热熔枪把热熔胶均匀地涂在边缘上。

3、热熔胶冷却后内页即完成装钉。

二、封面制作

1、把打印好的封面从反面的中间按书瘠的宽度压两道痕，用加热的过塑机再压一次，使折痕更深刻平正。

2、用热熔枪把胶均匀地涂在书槽中。

3、冷却后封面制作完成。

三、热熔装钉

1、把内页平整地插在封套的书槽中。

2、把书放进热熔机的加热槽里，手动夹紧。

3、热熔机自动报响后，胶装完成，取出书本，放在桌面冷却片刻。

四、裁切

1、用厚层切纸刀把书本的边缘切平整。

2、再在封面、封底上各加压一下，使书页更容易翻阅。

3、制作完成。

第三篇：浅谈书刊印刷企业的设备管理

浅谈书刊印刷企业的设备管理

勿庸置疑，设备在企业的经济运行和生产发展中的巨大作用。正因为如此，许多书刊印刷企业都制订了较为严格的设备管理制度，如保持机身光洁明亮、无油污、勤检勤查、利用印刷淡季再维修保养一次、不许厂内吸烟等等。但笔者发现，完善的制度并未带来完美的效果，一些设备尤其是主要设备照样带病运转；职工怠于钻研技术；检修纯粹为应付每周一次的固定检查；出了问题才赶快找厂家检修，费时费力，不但增加了成本，也耽误了产品周期，给企业生产的正常运行带来消极影响。因此笔者认为，应从加强设备的动态管理，加强职工的技术教育培训及奖惩等方面入手，切实改变一些书刊印刷企业设备管理的无序状态，以供决策者参考。l部分书刊印刷企业设备管理存在的问题

大凡国有印刷企业，均有专门的设备管理处(科)，有专人建账登记，车间、分厂也一般有核算员登记台账，核算员每月向设备处报送设备运转率报告表，设备处工作人员负责收集和分析。但由于印刷有淡旺季之分，淡季运转率低，旺季运转率高，综合平均值仅反映产量因素，不具管理意义。购进新设备，设备管理员只是将通知单转交有关车间、分厂，需报废机器时，再将报废单移交并通知。设备管理员并未经常与财务部门、车间、分厂核算员对账，对机器完好程度、存放地点、原值多少没有真正做到胸中有数，车间核算员亦是如此，而职工为赶生产进度，往往从长期不用的闲置机器上拆下零部件，安置于正在运行的同实，力争做到“微利时代”利益的最大化。要强化内功，加强管理，降低成本，提高企业劳动生产率，保持企业良性发展。2加强设备的动态管理

为克服国有印刷企业人浮于事的固有弊端，应在加强动态管理上下功夫。印刷企业的设备分为四种类型：(1)在用设备。包括未提足折旧和已提足折旧，但仍在使用的设备；(2)已损坏，不能使用或性能已过时不再使用的设备：

(3)已报废处理但还未下账的设备：(4)已报废下账但还未处理的设备。这就要求设备处工作人员，对所管固定资产账及时清理，经常到车间查看，了解设备使用情况，与车间主任、核算员进行沟通，认真听取职工意见，掌握第一手资料。对已损坏或性能跟不上的闲置设备，已报废下账但还未处理的设备及时造册登记，说明原因报设备处负责人：设备处长应对所报资料仔细核实，与车间交换看法后提出处理意见报主管厂长。未处理前的设备仍为在册设备，不得拆卸和私自处理。同时，设备处工作人员应与车间核算员经常对策，使机器台数、原值、；争值都能对上，对不上的要查明原因，分析解决。因此设备处工作人员要随时掌握机器运行管理动态，做到心中有数。

车间管理员或班组长，应经常查看本部门设备运转情况，哪些设备在用，哪些设备闲置，哪些机器应更换什么部件就能用，车间或工段固定资产原值是多少都要了然于胸，机器完好率要随时了懈。对闲置或不能使用的设备要查明原因，造册登记上报车间主任。车间领导亦应对机器运行情况心里有底，根据所报资料提出意见转设备处。车间核算员要经常与设备处工作人员对账，发现不符要仔细核对，以分清责任。只有平时将这些工作做扎实，才能在企业改制或清产核资时拿出较为完整的资料，不至于临阵抓瞎，漏洞百出。对企业抓住机遇，改制转轨则大有裨益。3要加强调控和协调

工价问题自然是个敏感的问题，事关大局，行政主管部门要加强调控，行业协会也要多做协调工作，创造一个好的经营环境，以维护书刊印刷市场的稳定，市场经济是竞争经济，法制经济，政府部门应当承担起调控市场的职责，不能让恶性竞争和价格战搅乱市场，行业协会也应该站在整个行业的发展高度，努力做好协调工作，深入调研工价问题的成因及后果，主动向政府部门反映，以求得问题的尽快解决。上海市印刷行业协会出台的印刷工价(指导价)标准，不失为一种有效方法。

世间的万事万物都有其运行规律，只要我们不断探索新形势下的价值规律，印刷工价的问题总是可以解决的，出版、印刷的协调发展必然会出现新的局面。

类设备上。长此下去，必然形成账实不符，给设备管理造成困难。因此务必加强设备及部件管理，以使其最大限度地发挥作用，延长其使用寿命。

４加强职工的技术培训教育

书刊印刷企业务必要加强对员工的技术教育培训力度，把职工训练成能干会修，勇于创新的技术能手。具体做法有

(1)加强宣传教育，使职工充分认识到做“知识型员工”的重大意义，才能不断钻研技术，真正成为设备的主人、企业的主人，用高质量的印品去打开并逐步占领市场。

(2)利用淡季聘请专家授课，鼓励干部职工尤其是青年积极分子参加，并进行测评，开展技术比武与“传、帮、带”活动，将成绩与工资等福利待遇挂勾，在全厂上下形成尊重知识、尊重人才的良好风气。(3)鼓励员工在掌握技术与维修的基础上大胆创新，对在生产、设备维护保养等方面做出突出贡献者予以重奖，对不思上进、产质量一团糟的员工，可进行处理或辞退。(4)对锐意进取，好胜心强，设备利用率高，印刷产品成本低、质量好的同志，应及时总结推广其经验。

第四篇：印刷专业实习报告-书刊装订

书刊装订的实习报告

摘 要：这次能有机会去印刷厂实习，感到非常荣幸。虽然只有两个月的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

关键词：上光、印刷品、质量

（一）上光

1、上光的含义：

上光工艺就是在印刷品表面涂布上一层无包透明的涂料、经流平、干燥、压光后、在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。

印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。常用涂布方式有喷刷涂布、印刷涂布和上光涂布机涂布三种。

喷刷涂布为手工操作，其工作速度慢、涂布质量较差，但操作方便、灵活性强，适于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。

印刷涂布通常是利用印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式较之手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能利用已有印刷设备，一机两用，简便易行，适合一般中、小型印刷厂上光涂布加工。但一般应使用溶剂型上光涂料，操作中应注意保证涂料粘度值的相对稳定，需控制一定的涂布量。

专用上光涂布机涂布，可实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠，适合于各种档次印刷品的上光涂布加工，是目前应用最普遍的涂布方法。

上光涂布的质量要求是：在涂布表面上涂层要均匀、涂布量适宜、流平性好，并与印刷品表面有一定的粘着力。在印刷品表面上涂布上光涂料之后，通常尚需经过压光机的压光。压光机压光能够改变干燥后的上光涂层的表面状态，使其形成理想的镜面。

2、上光的分类：

上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光（消光）上光和特殊涂料上光等。A．按上光机与印刷机的关系

按上光机与印刷机的关系，上光可分为脱机上光和联机上光。脱机上光采用专用的上光机对印刷品进行上光，即印刷、上光分别在各自的专用设备上进行，这种上光方式比较灵活方便，设备投资小，较适合专业印后加工生产厂家使用，但这种上光方式增加了印刷与上光工序之间的运输转移工作，生产效率低；联机上光则直接将上光机组连接于印刷机之后，即印刷、上光在同一机器上进行，速度快，生产效率高，加工成本低，减少了印品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障，但联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高。

B.按上光方法

按上光方法，上光可分为辊涂上光和印刷上光。辊涂上光是最普通的上光方式，由涂布辊将上光油在印品表面进行全幅面均匀涂布；印刷上光通过上光版将上光油涂布在印品上，因此可进行局部上光，目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、胶印方式上光及丝网上光。

C.按上光产品类型

按上光产品类型分，上光可分为全幅面上光、局部上光、消光上光及艺术上光等。全幅面上光的主要作用是对印刷品进行保护，并提高印刷品的表面光泽，全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行；局部上光一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，产生奇妙的艺术效果，局部上光采用印刷上光的方法进行；消光上光采用的是UV哑光油，与普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光泽度，从而产生一种特殊效果，由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激，因此消光上光是目前较流行的一种上光方式；艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果，如使用UV珠光上光油在印品表面进行上光，会使印品表面产生珠光效果，使印品显得高贵典雅。

3、印刷品为什么要上光？

上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：

①书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。

②包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。

③文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。

④日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。

⑤硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。影响上光质量的工艺因素

4、影响上光涂布质量的工艺因素：

上光涂布过程的实质，是上光涂料在印刷品表面流平并干燥的过程。主要影响因素有印刷品的上光适性、上光涂料的种类和性能、涂布加工工艺条件等。

（1）印刷品的上光适性是指印刷品承印的纸张及印刷图文性能对上光涂布的影响。在上光涂布中，上光涂料容易在高平滑度的纸张表面流平。在干燥过程中，随着上光涂料的固化，能够形成平滑度较高的膜面。故纸张表面平滑度越高，上光涂布的效果越好，反之亦然。纸张表面的吸收件过强、纸纤维对上光涂料的吸收率高，溶剂渗透快，导致涂料粘度值变大，涂料层在印刷品表面流动的剪切应力增加，影响了上光涂料的流平而难以形成较平滑的膜层；相反，吸收过弱，使上光涂料在流平中的渗透、凝固和结膜作用明显降低，同样不能在印刷品表面形成高质量的膜层。

印刷品油墨的质量也直接影响上光涂料的涂布质量和流平性。油墨的颗粒细，其分散度高，图文墨层就容易被上光涂料所润湿，在涂布压力作用下，流平性好，形成的膜层平滑度高。反之，油墨颗粒粗，印刷墨层铺展差，涂布中不易形成高质量的膜层。

（2）上光涂料的种类不同，其性能也不同，即使在相同的工艺条件下，涂布、压光后得到的膜层状况也不相同。如上光涂料的粘度对涂料的流平性、润湿性有着重要的影响。同一吸收强度的纸张对上光涂料的吸收率与涂料粘度值成反比，即涂料粘度值越小，吸收率越大，会使流平过早结束，引起印刷品表面某些局部大涂料而影响到膜层干燥和压光后的平滑度和光亮度。

不同表面张力值的上光涂料对同一印刷品的润湿、附着及浸透作用不同，其涂布和压光后成膜效果差异很大。表面张力值较小的上光涂料，能够润湿、附着、浸透各类印刷品的实地表面和图文墨层，“流平成光渭而均匀的膜面；表面张力值大的上光涂料，对印刷品表面墨层的润湿受到限制，甚至上光后的涂层会产生一定的收缩而影响成膜质量。溶剂的挥发性也有影响。挥发速度太快，会使涂料层来不及流平成均匀的膜面；反之又会引起上光涂料干燥不足，硬化结膜受阻，抗粘污性不良。

（3）涂布工艺条件的选定对涂布质量也有很大影响。涂布置太少，涂料不能均匀铺展整个待涂表面，干燥、压光后的平滑度差；涂布量太厚会影响干燥，增加成本。为干燥较厚膜层，要相对提高涂布和压光时的温度、干燥时间要加长，这会导致印刷品含水量减少，纸纤维变脆，印刷品表面易折裂。

布机速、干燥时间、干燥温度等工艺条件也互相影响。机速快时，涂层流平时间短，涂层就厚，为获得同样的干燥效果，干燥的时间要认、温度要高；机速慢，涂层流平时间长，涂层就薄，干燥时间可缩短，干燥温度可适当降低。上述

工艺因素，对L光涂布的质量有时具有交联性质的影响。工作中，为获得良好的L光涂布质量，需对这些因素进行综合考虑，以求得各因素之间的适当匹配。

5、影响压光质量的工艺因素。压光中，影响印刷品压光质量的主要因素是压光温度、压力和机速

压光过程中，热压、上光和冷却剥离各阶段应有合适的温度，以利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透，增强两者之间的接触效果。在一定温度条件下，可使涂料膜层的塑性提高，在压力作用下而使印刷品压光表面的平滑度大大提高。温度太高，涂料层粘附强度下降，变形值增大，印刷品含水量急减，这对寸光和剥离过程是不利的；相反，热压温度太低，涂料层未能完全塑化，对印刷品的二：次润湿、附着和渗透能力不足，涂料层的粘附作用差，因而压光效果差，压光后不易形成平滑度高的理想膜层。

在涂布干燥后的膜层中，涂料分子的排列是比较疏松的，其间存在着很多微小孔穴。压光时，在一定的温度和压力作用下，分子间的移动加剧，表现为膜层的体积变化。这个体积的变化百分率称为压缩率，它是涂料层加压时减少的体积与加压前原有体积之比。压缩率大，有利于在涂层表面形成光滑的膜层；反之，涂料层被压缩量小，表面就不易形成光滑的膜层。但压力过大时，会使印刷品的延伸性和可塑性降低而导致断裂。

上光膜层的表面平滑度和粘附强度一般随固化时间的增加而提高，但提高的速率愈来愈小，达到一定数值后就不再增大。而固化时间的长短取决于压光速度。在上光涂料与上光带接触时，其分子活动能力随涂层温度降低而逐渐减弱。如固化时间短，减弱速率快，涂料分子同印刷品表面墨层不能充分作用，涂料层对油墨层粘附强度就差，干燥、冷却后膜层表面平滑度就低。

三、实习总结

1、实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的印刷知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。

2、通过实习了解到了印刷的基本流程和在印刷过程中应注意的事项，作为印刷人我们要学好扎实的基础上课认真的听讲把老师教给我们的东西应用到实习中去，理论是基础，而实践是理论的体现。

3、同时我觉得印刷中难点是控制水墨平衡、压力调节、拆装印版的注意事项及调节等工作，难点涉及到技术含量和印刷人的经验，一个高技术的人才是通过什么来确定的呢我觉得这是最重要的一点，一定要控制好水墨的平衡，压力的调节，对于多色印刷时，注意套印等问题。

参考文献：

【1】 朱梅生、程冠清：《印刷品上光技术》，化学工业出版社，2005年3月1号。

【2】 马静君、付婉莹：《上光作业过程》，印刷工业出版社，2001年4月。

第五篇：QLXY03-WL-03书刊印刷产品质量监督管理暂行办法

书刊印刷产品质量监督管理暂行办法

第一章 总则

第一条 为提高书刊印刷产品质量，明确产品质量责任，加强对书刊印刷产品质量的监督管理，防止不合格产品流往市场，维护读者利益，进一步提高社会效益和经济效益，特制订本办法。

第二条 书刊印制、出版、发行单位，必须按照本办法的有关规定，承担产品质量责任。

第三条 书刊印刷产品质量是指书刊产品满足有关质量法规、质量标准以及合同规定和要求的特征和特征总和。书刊印刷产品质量按产品设计、原辅材料、加工工艺、产品外观、牢固程度等进行评价。书刊印刷产品质量责任，是指书刊印刷产品质量不符合质量标准的规定要求或不符合有关质量法规、合同所标明的质量指标，应承担的经济的、法律的责任。

第四条 书刊印制、出版、发行单位必须严格执行下列规定：（１）不合格的原辅材料、半成品不得投入生产；（２）不合格的书刊印刷产品不得出厂和销售；

（３）不得印制、销售反动、淫秽及其他属于政府明令禁止的印刷品，不得印制、销售非法出版物。

第五条 书刊印制、出版、发行单位要加快采用国际标准和国外先进标准的步伐，认真贯彻《质量管理和质量保证》系列国家标准，积极制订高于国家标准、行业标准的用于内部控制的质量标准，并严格按质量标准生产，按质量标准检验。

第六条 各级新闻出版部门要切实加强对书刊产品质量工作的领导，建立健全质量管理机构；要指导、协调好书刊印制、出版、发行单位的质量工作，监督各单位坚持“质量

第一、读者至上”的方针，保证产品质量并承担质量责任；要制订奖优政策，积极宣传、表彰质量管理好的企业和优质产品，及时公布经检测的书刊质量信息；对造成产品质量事故者，进行教育，并视情节轻重，给予处分。

第二章 质量管理与责任

第七条 加强全过程质量管理，从原稿整理、装帧设计，材料供应，印前处理，印刷，印后加工，检验，储运，销售到售后服务等每一个环节都要有质量管理制度，建立质量保证体系，实行严格的质量责任制和质量否决权。

第八条 书稿、校样和产品的质量要求，按照国家有关质量法规和质量标准，委印和承印双方应以合同的形式签订。委印和承印双方对书稿和校样要有质量交接手续，对付印、付型（版）的清样要有委印单位负责人签字，承印单位不准对书稿和付印样擅自改动。

第九条 承印单位必须保证产品质量符合质量标准以及合同规定的要求，建立严格的质量责任制和监督考核制度，建立能稳定生产合格产品的质量体系，特别要加强对关键工序和质量不稳定的工序的质量控制，严格执行各项质量标准和质量文件。

第十条 承印单位要加强成品、半成品质量检验工作，建立自检、互检和专职人员检验相结合的检验制度。建立健全企业的质量检验机构，配备能坚持原则、办事公正、具有一定印制工艺和技术水平的质量检验人员，严把质量关，对重大质量事故，必须及时通报并追究有关人员的责任。对谩骂、殴打、实施报复、打击坚持原则的质量检验人员的行为，也应通报，并追究有关人员的责任。

第十一条 承印单位要加强管理基础、技术基础工作和现场管理工作，建立起良好的生产环境和文明的生产秩序，尽快使生产现场达到环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确的基本要求，保证生产产品的质量。

第十二条 承印单位要主动听取委印单位、书店和读者对产品质量的意见，主动接受有关书刊印刷产品质量监督检测机构的抽查检测，及时处理质量问题，不断改进质量工作。

第十三条 发行、委印单位应对承印单位送交的书刊进行质量验收检验，不许接收、发行不合格产品，发现有不符合质量标准的书刊，有权退回印制单位；反之，发行、出版单位应承担责任。

第十四条 承储、承运部门在书刊产品入库储存或出库时，应严格执行交接验收制度，明确质量责任。对包装不符合标准的产品应予拒收。确属储存、运输、装卸原因造成产品破损，储运部门应承担责任，赔偿经济损失。

第十五条 产品出厂后，对出现的产品质量故障，分清责任，实行“三包”（包退、包换、包赔），并做到迅速及时，取得用户和读者的谅解。其中，属于书刊内容、设计、编校等质量问题由出版单位负责，属于印制质量问题由印制单位负责，属于发行过程的损坏由发行单位负责。

第三章 质量监督与检测

第十六条 建立健全各级质量监督检测机构，形成网络。尚未建立省（自治区、直辖市）书刊印刷产品质量监督检测站的，要尽快建立并开展工作。新闻出版署印刷产品质量监督检测中心和各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站要统一协调、统一质量标准、互有分工、互相配合，共同承担对全国生产和流通领域的书刊印刷产品质量的监督检测等工作。

第十七条 新闻出版署印刷产品质量监督检测中心业务上同时接受国家技术监督部门的管理，其主要职责是：

（１）承担书刊印刷企业产品质量的监督检测及产品质量的等级鉴别，受理有关质量纠纷的调解和仲裁检测；

（２）指导和协助各省、自治区、直辖市建立书刊印刷产品质量监督检测站，并与地方质量监督检测站共同协作，密切配合，以加强对印刷产品质量的监督检测工作；

（３）为各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站推广统一的检测方法，协助做好检测仪器的检验、校正等工作；（４）承担印刷纸张、油墨、版材等原材料的质量分析、检测工作。协助相关行业制订标准；

（５）承担有关印刷产品国家标准和行业标准的制定、修订工作，协助印刷标准化技术委员会宣传、贯彻印刷标准和有关法规；（６）组织宣传质量监督和质量管理经验，为印刷企业提高产品质量及工艺水平，做好指导、咨询和服务工作；

（７）开展提高印刷产品质量的工艺分析和研究工作，逐步将目测等检验方法转为用仪器检测和目测结合评价印刷品。

第十八条 各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站业务上接受新闻出版署印刷产品质量监督检测中心的指导，并接受当地技术监督部门的管理，其主要职责是：

（１）承担本行政区域内的书刊印刷产品质量监督检测和对有争议的产品质量纠纷进行调解和仲裁检测；

（２）组织力量对产品的生产、储运和销售等环节进行日常监督抽查，并定期公布抽查结果；

（３）承担新产品检测和产品例行试验委托任务；（４）为制订、修订产品质量标准提供咨询；

（５）使用必备的仪器测量书刊印刷品质量，逐步实现数据化、规范化，并据此指导企业的生产，实现产品质量的科学管理；（６）培训有关人员；

第十九条 凡经新闻出版署印刷产品质量监督检测中心和各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站抽检成品合格率达不到规定标准的，企业主管部门和新闻出版管理部门要采取严格的整改和处罚措施，具体有以下办法：

（１）对抽检成品合格率达不到规定标准的，应进行通报批评，问题严重的，要发“黄牌”警告，有关主管部门（各省、自治区、直辖市新闻出版局或企业主管部门）应按产品质量问题严重程度，实施边生产边整改、限产整改或停产整改等方式，限期完成整改任务。（２）企业整改后，应进行突击性复查，复查成品合格率仍达不到规定标准者，要吊销书报刊印刷许可证。

（３）对因产品质量问题造成重大经济损失，触犯刑律的，依法追究刑事责任。

（４）对不具备书刊印制条件，基础管理差，不能保证书刊产品印制质量的企业，要吊销书刊印制许可证。

（５）对假冒、伪造出版社、印刷厂的书刊印刷产品，按非法出版印刷活动，根据国家有关规定予以查处。

第二十条 新闻出版署印刷产品质量监督检测中心和各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站对书刊印刷厂、书店等单位进行质量抽检时，有关单位要积极配合，予以支持，不得以任何借口拒绝质量抽检。

第二十一条 新闻出版署印刷产品质量监督检测中心及各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站是有权威的检测机构，在执行质量监督检测时要坚持公正性、科学性和“质量第一”的原则，若其工作人员和检测人员滥用职权、循私舞弊、伪造检测结果的，或玩忽职守、延误检测的，根据情节轻重，给予行政处分，触犯刑律的依法追究其刑事责任。

第二十二条 优质书刊产品分为部级优质产品（以下简称部优产品）和省、自治区、直辖市优质产品（以下简称省优产品）。第二十三 省优产品的产生由各省、自治区、直辖市书刊印刷产品质量监督检测站进行检测，提供检测数据，再由各省（自治区、直辖市）新闻出版局组织专家进行认定。

第二十四条 部优产品从省优产品中产生。需要作部优产品认定的省优产品，须先送新闻出版署印刷产品质量监督检测中心进行检测（部队系统送至全军印协上报军队质量监督检测中心进行检测），提供检测数据，再由新闻出版署组织专家进行认定。

第二十五条 国家级企业和国家级定点企业每年应有一种以上部优产品，省级定点企业每年应有一种以上省优产品。对未完成优质品指标的，要限期整改，连续两年未完成优质品指标的，由新闻出版署或各省、自治区、直辖市新闻出版局取消相应的定点资格。第四章 附则

第二十六条 本办法由新闻出版署负责解释。

第二十七条 各地新闻出版局可根据本办法规定，结合本地情况，制订工作细则。

第二十八条 本办法自公布之日起实施。