箱式电阻炉的结构[小编推荐]

第一篇：箱式电阻炉的结构[小编推荐]

箱式电阻炉的结构

马弗炉网：admin 添加时间：2012-11-23 20:42 浏览：

箱式电阻炉的结构

图中给出了炉体结构示意图，由炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。炉架的作用是承受炉衬和工件的负载，通常由型钢焊接成一框架，外包钢板。炉壳的作用是保护炉衬，加固电炉结构和保持电炉的密封性，常用钢板复贴在钢架上焊接而成，设计合理的炉架和炉壳应具有足够强度。小型箱式电阻炉也可不设炉架，用厚钢板焊接成炉壳，也可起到炉架的作用。

1-底座；2-观察孔;3-炉门;4一热电偶;5-炉壳;6-电热元件;7--耐火材料;8-保温材料;9-炉架

炉衬的作用是保持炉膛温度、减少热量损失。良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性，而且蓄热量还要少。炉衬由耐火材料和保温材料组成，靠近电热元件是耐火材料，紧靠外壳的是保温材料。为了减少热量损失，一般高温箱式电阻炉的炉衬采用三层隔热设计，内层采用耐火材料，如高铝砖砌的耐火层;中间层和外层采用保温材料，如用轻质

薪土砖、硅藻土粉、蛙石粉或纤维制品等。中温箱式电阻炉炉衬由轻质耐火砖和硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料砌成，在靠近炉壳的一层填充有蛙石粉。由于低温箱式电阻炉的温度较低，耐火层、保温层的材料要求不高，采用一般的耐火砖和纤维都可满足要求。

炉门装置包括炉门及锁定保护装置，要求炉门装置应该密封良好，减少热损。炉门一般用铸铁或钢板制成，在炉门开启装置上安装有安全限位开关，并与加热控制电源关联，炉门开启时切断控制电源，以便保护操作者的安全。为了便于观察炉腔内的加热情况，在炉门中央通常设计有观察孔。

箱式电阻炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化铝或金属合金。碳化硅棒加热温度可达1350`C，垂直或水平安装在炉腔的两侧，有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。二硅化铂最高可达1600℃，但经加热后变得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽内，以防止在装取工件时碰坏。二硅化钥高温工作后存在蠕变伸长的问题，安装长度应小于凹槽的长度，两端留有一定的空间。相比之下金属合金电热元件在加工、安装和使用方面较为方便，合理布置也能得到较好的温度均匀性。目前温度小于1000℃的箱式电阻炉大都采用金属或金属合金电热元件。有关电热元件的知识在后面章节中陆续讲到。

箱式电阻炉采用热电偶测量温度，小型箱式电阻炉用一只热电偶，大中型箱式电阻炉用多只热电偶，直接插人炉腔，以便监测炉腔内不同点的温度。通常情况下，温度小于1000℃时使用镍铬一镍硅(分度号K)的热电偶，大于1000℃使用铂锗10一铂(分度号S)的热电偶。箱式电阻炉的结构

Box type resistance furnace structure 图中给出了炉体结构示意图，由炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。炉架的作用是承受炉衬和工件的负载，通常由型钢焊接成一框架，外包钢板。炉壳的作用是保护炉衬，加固电炉结构和保持电炉的密封性，常用钢板复贴在钢架上焊接而成，设计合理的炉架和炉壳应具有足够强度。小型箱式电阻炉也可不设炉架，用厚钢板焊接成炉壳，也可起到炉架的作用。

The figure given furnace body structure diagram, the hobs, furnace shell, lining, door device, electric components and auxiliary device.Hob is the role of bearing lining and work load, usually made of steel and welded into a frame, steel plate.Furnace shell's role is to protect the lining, reinforcing furnace structure and maintaining furnace sealing, commonly used steel complex attached to the steel frame is welded, the rational design of furnace and the furnace shell should have sufficient streng

th.Small box-type resistance furnace can also be provided, with thick steel plate welded into a furnace shell, can also play the role of hob.1-底座；2-观察孔;3-炉门;4一热电偶;5-炉壳;6-电热元件;7--耐火材料;8-保温材料;9-炉架 1-2-3-base;observation hole;door;a 4 thermocouple;5-furnace shell;6-electric heating element;7--refractory insulation material;8-;9-hobs 炉衬的作用是保持炉膛温度、减少热量损失。良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性，而且蓄热量还要少。炉衬由耐火材料和保温材料组成，靠近电热元件是耐火材料，紧靠外壳的是保温材料。为了减少热量损失，一般高温箱式电阻炉的炉衬采用三层隔热设计，内层采用耐火材料，如高铝砖砌的耐火层;中间层和外层采用保温材料，如用轻质薪土砖、硅藻土粉、蛙石粉或纤维制品等。中温箱式电阻炉炉衬由轻质耐火砖和硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料砌成，在靠近炉壳的一层填充有蛙石粉。由于低温箱式电阻炉的温度较低，耐火层、保温层的材料要求不高，采用一般的耐火砖和纤维都可满足要求。The lining of the role is to maintain the temperature in the furnace, reducing heat loss.Good lining material not only to have a certain degree of fire-resistant, thermal shock-resistant, and even less heat storage.Lining made of refractory material and heat insulating material, close to the heating element is close to the outer casing is refractory, insulation materials.In order to reduce the heat loss, the general high temperature box type resistance furnace lining is made of three layers of insulation design, the inner layer is made of refractory materials, such as high aluminum brick refractory layer;the intermediate layer and the external layer by insulating material, such as brick, lightweight salary diatomite powder, frog powder or fiber products.Temperature box type resistance furnace lining is made from light refractory brick and aluminum silicate refractory fiber lightweight refractory, insulation brick, in close proximity to the furnace shell is filled with a layer of frog powder.Due to low temperature box type resistance furnace temperature is low, the refractory layer, insulating layer material requirement is not high, the general refractory brick and fiber can meet the requirements of.炉门装置包括炉门及锁定保护装置，要求炉门装置应该密封良好，减少热损。炉门一般用铸铁或钢板制成，在炉门开启装置上安装有安全限位开关，并与加热控制电源关联，炉门开启时切断控制电源，以便保护操作者的安全。为了便于观察炉腔内的加热情况，在炉门中央通常设计有观察孔。

Door device comprises a door lock protection device and door device should be sealed well, requirements, reduce heat loss.Door with iron or steel, in the door opening device is provided with a safety limit switch, and the heating power control association, the door open when cutting off the control power supply, so as to protect the safety of operators.In order to observe the heating furnace chamber in the oven door, central are usually designed with an observation hole.箱式电阻炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化铝或金属合金。碳化硅棒加热温度可达1350`C，垂直或水平安装在炉腔的两侧，有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。二硅化铂最高可达1600℃，但经加热后变得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽内，以防止在装取工件时碰坏。二硅化钥高温工作后存在蠕变伸长的问题，安装长度应小于凹槽的长度，两端留有一定的空间。相比之下金属合金电热元件在加工、安装和使用方面较为方便，合理布置也能得到较好的温度均匀性。目前温度小于1000℃的箱式电阻炉大都采用金属或金属合金电热元件。有关电热元件的知识在后面章节中陆续讲到。

Box type resistance furnace heating element is often used in silicon carbide rods, two aluminum silicate or metal alloy.Silicon carbide rod heating temperature can reach 1350`C, vertically or horizontally mounted on opposite sides of the cavity in the furnace, the furnace chamber some mounted on top and bottom.Two platinum silicide up to 1600 ℃, but upon heating and become very brittle, so it usually embedded in the refractory material groove, in order to prevent loading when the workpiece is damaged.The two silicide high-temperature work key exists after creep elongation problem, installation length should be less than the length of the groove, both ends have a certain space.Compared with metal alloys for electrical heating elements in the processing, installation and use is convenient, reasonable arrangement can also be a good temperature uniformity.Currently less than 1000 ℃, box-type resistance furnace adopts metal or metal alloys for electrical heating elements.On electrothermal element knowledge in subsequent chapters in succession at.箱式电阻炉采用热电偶测量温度，小型箱式电阻炉用一只热电偶，大中型箱式电阻炉用多只热电偶，直接插人炉腔，以便监测炉腔内不同点的温度。通常情况下，温度小于1000℃时使用镍铬一镍硅(分度号K)的热电偶，大于1000℃使用铂锗10一铂(分度号S)的热电偶。Box type resistance furnace adopts thermocouple temperature measurement, small box type resistance furnace with a thermocouple, large and medium-sized box-type

resistance furnace with multiple thermocouple, directly into the oven cavity, in order to monitor the oven cavity at various temperature.Typically, less than 1000 ℃ when using chromium nickel silicon(K thermocouple indexing), higher than 1000 ℃ using a platinum(Platinum germanium 10 graduated No.S)thermocouple.

第二篇：4-10箱式电阻炉操作规程

4-10箱式电阻炉操作规程

1、将箱式电阻炉放在室内平整的地面上，或适当的工作台上；

2、通电前，先检查接线是否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝是否有松动现象，待一切就绪，就可以打开电源开关使电阻炉升温，此时，仪表绿指示灯亮；

3、电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮，所以，在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间为室温至200℃，烘四小时；200℃至600℃烘四小时；

4、取放试件应先关闭电源，开箱取物时小心灼伤。

第三篇：箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程

电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

一、操作规程

（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。

（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。

（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。

（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。

二、操作注意事项

（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。（2）最高使用温度不超过额定温度。

（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。

（5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

（6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：

100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭

烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。

（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。

三、箱式炉的日常维护及注意事项

（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。

（2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失

（3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。

（4）检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要定期校正。

（5）检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。

（6）检查炉壳接地螺栓有无松动现象（7）驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。（8）减速机使用前应加润滑油。

（9）经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。

（10）严格按设备使用说明书的规定，不超额定温度使用，不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。

（11）严禁带电操作，防止触电事故发生。

（12）定期校对仪表和热电偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠，防止超温事故。

第四篇：SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范

SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范

一． 操作规范

1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。

2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门。4.通电使用

a)确认接线无误后，接通总电源。

b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40%。

c)当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。（此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定）

5.当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二． 注意事项

1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能 升温。

2.保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3.电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4.不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。5.控制器工作环境温度限于0~50℃。

6.硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。

第五篇：高效节能箱式电阻炉 - 实验室信息网

一、概述

该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度控制系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。

二、主要技术参数：

额定功率： 4KW 炉温稳定度：≤±1℃ 额定电压： 220V 炉温均匀度：≤±6℃ 相数： 单相

额定温度： ≤1000℃ 炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）空炉升温时间：≤15min 外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）空炉损耗功率：≤0.5KW

三、结构简介

该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。

四、安装和使用方法

1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。

2.将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。3.电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。

4.当电炉初次使用或长期使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法：设定温度在200℃，工作4小时（略开炉门，放走潮气）。设定温度600℃，工作4小时，烘炉完毕后，电炉既可以投入正常使用。

五、维修和安全注意事项

1.该电炉工作中，炉膛内温度严禁超过1000℃，为延长寿命，其长期工作温度应比额定温度低50℃。

2.工作中应减少开启炉门的次数，避免炉膛内温度急冷急热，保护炉膛的完好。

3.炉门应轻开轻关，取放工件应轻拿轻放，避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时，应切断电源，以保证人身安全。

4.当热电偶或温控仪表损坏后，需要更换时，应保证热电偶与温控仪表温渡一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。

5.禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。

6.电炉不得放在有强烈磁场，强烈腐蚀性的气体，大量灰尘及有震动或爆炸性的气体的环境中，环境温度在5～40℃、相对湿度不大于80%为宜。