箱式电阻高温炉操作规程

第一篇：箱式电阻高温炉操作规程

河北旭峰机电科技有限公司

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箱式电阻高温炉操作规程

（1）设备检查：开炉前检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。

（2）起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后

接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，箱式电阻炉开始升温至工艺温度。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。

（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。

（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸 下炉内零件要防止灼伤等事故出现。

二、操作注意事项

（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。

（2）最高使用温度不超过额定温度。

（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。

（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。

（5）经常检查仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

三、箱式炉的日常维护及注意事项

（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温 降至室温下进行。

（2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失

（3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根 间有接触情况应及时分开。

（4）检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要 定期校正。

（5）检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝 托板砖，发现损坏及时修理。

（6）检查炉壳接地螺栓有无松动现象

（7）生产结束时，及时切断总电源，同时关闭仪表电源。按生产管理和设备管理规定，对设备和生产现场进行清扫并填写好交接班事项和当面交接清楚后方许离岗。

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第二篇：4-10箱式电阻炉操作规程

4-10箱式电阻炉操作规程

1、将箱式电阻炉放在室内平整的地面上，或适当的工作台上；

2、通电前，先检查接线是否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝是否有松动现象，待一切就绪，就可以打开电源开关使电阻炉升温，此时，仪表绿指示灯亮；

3、电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮，所以，在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间为室温至200℃，烘四小时；200℃至600℃烘四小时；

4、取放试件应先关闭电源，开箱取物时小心灼伤。

第三篇：箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程

电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

一、操作规程

（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。

（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。

（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。

（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。

二、操作注意事项

（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。（2）最高使用温度不超过额定温度。

（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。

（5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

（6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：

100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭

烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。

（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。

三、箱式炉的日常维护及注意事项

（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。

（2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失

（3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。

（4）检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要定期校正。

（5）检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。

（6）检查炉壳接地螺栓有无松动现象（7）驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。（8）减速机使用前应加润滑油。

（9）经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。

（10）严格按设备使用说明书的规定，不超额定温度使用，不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。

（11）严禁带电操作，防止触电事故发生。

（12）定期校对仪表和热电偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠，防止超温事故。

第四篇：SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范

SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范

一． 操作规范

1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。

2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门。4.通电使用

a)确认接线无误后，接通总电源。

b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40%。

c)当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。（此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定）

5.当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二． 注意事项

1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能 升温。

2.保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3.电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4.不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。5.控制器工作环境温度限于0~50℃。

6.硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。

第五篇：2021年发生炉操作规程

2021年发生炉操作规程

1．新装(包括重砌耐火砖)或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。

2．禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。

3．点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。

4．发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。

5．点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。

6．生产时，炉底压力应大于炉出压力4．9千帕。无论何种情况下(包括备用炉)，不准炉出压力大于炉底压力。

7．当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。

8．生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔(或探火孔)严禁打开，并严禁加煤。

9．炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。

10．煤气中含氧气量超过0．___％时不准与网路接通。在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。

11．停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀(最大阀)。停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。