1901综采工作面探放水设计

第一篇：1901综采工作面探放水设计

1901综采工作面探放水设计

按照《煤矿防治水规定》和“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，结合我矿的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。为了掘进施工的安全开展，编制本设计。

一、综采工作面概况：

1、玉龙煤业有限公司按照初步设计在9煤层901盘区，第一个回采工作面1901综采工作面为首采工作面。两顺槽巷本矿命名为2901巷和5901巷，按照初步设计叫首采面轨道顺槽和首采面胶带顺槽。巷道正北方向设计走向长722米到北矿界，但掘巷前方见风化带未走到设计位臵，实际走向长559米，倾向长161米，面积为86457平方米，可采储量约119.8万吨。工作面标高为1277.2米～1292.2米，南北高，中部凹区。

2、井下位臵及四邻采掘情况：

本工作面位于本井田的东北部，东邻正在圈的1902工作面即5902掘进巷30米，南至901轨道巷，西至9米断层，北回采切眼160米至北矿界。

3、井上下对照情况：

9煤层901盘区1901综采工作面，位于元堡镇辛屯村南，同煤铁峰矿西，右玉至教场坪公路以北约1100米。

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地面无建筑，无大的河流，为荒地和山林，仅在切眼以北沿5901顺槽以西20米至130米处有一山沟，由北向南。本区地面标高为1445米～1461米，地势南底北高，山脊丘陵地形地貌特征。

4、煤层及顶底板情况：

本工作面煤层稳定，在煤层底部上1.2米处有一层0.03～0.22米的灰褐色泥岩，其上6.15米处煤上还有一层0.07～0.23米的深灰色泥岩，煤层厚度11.73米～12.22米，平均11.94米，煤层倾角0°～7°左右，煤层结构4.19（0.17）6.15（0.22）1.21米。

老顶为灰色的砂砾岩，厚度为17.4米以粗砂岩为主，厚层状结构。

直接顶为浅黄色中粗粒砂岩，厚度约18.3米。间接泥岩呈泥质胶结、节理、裂隙相当发育，底部有泥岩、厚层状结构。无伪顶。

直接底为灰白色的炭质泥岩，厚度约2.5米下部变粗。老底为黄色含砾粗砂岩，厚度约13米，泥质胶结。

二、区域地质构造和水文地质情况：

（一）区域地质构造

1、根据本矿地面东1—东

10、TE11、TE9钻探勘查，2902掘进工作面煤层稳定，煤层厚度为11.73—12.22米，平均：11.94米，煤层倾角0—7。

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02、采空判断：

根据目前地面实际12个钻孔的勘查，9煤层和11煤层未探测出采空区为实体煤层，所以在回采过程中推测无采空区积水影响，9层上部也无可采煤层，所以不存在上覆采空区。

3、地质构造情况：

在本工作面内未发现断裂构造，仅在工作面的东北角有一条落差10米、走向北西的断层，为了躲开这条断层，工作面退后20米开切眼，（2902巷头退后开的切眼）。

为此对本工作面没有构成影响，还有在工作面的西面有一条落差9米、走向北东的一条断层对本工作面没有影响。

4、本工作面根据井下巷道揭露在导线控制测量5901巷7号点以南比较低，构成向斜趋势两翼基本对称，东部较缓地层倾角在5～6度，西翼倾角为7～8度，轴向近似北及北东。

（二）水文地质情况：

本工作面地下水补给主要来源于大气降水入渗补给，上覆岩层节理和裂隙较发育，第四系孔隙水可通过裂隙向井下泄流，在5901巷7号点前有两处出水点及2901巷3号点和7号点前后有三处出水点，主要是顶板和煤帮涌水，涌水量不大，在两巷低洼处积水三处（详见附图）对回采有一定影响。在工作面中部有向斜构造，在回采过程中采空冒顶后可

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能会导致大量的水涌出并且极易积水，为此在掘巷时已针对上述问题专门打密集探放水孔进行了泄流。目前顶和煤帮渗水很小，最大涌水量0.069m/min,正常涌水量0.042m/min。但是为了加强探放水工作，坚持“先治后采”的原则必须做好综采面的排放水工作。

三、组织机构及钻机设备选择：

1、地面勘探领导组：

组 长：程长青 副组长：贾拯

成 员：冯海平胡志全 顼补堂 孙官祥 李文祥

2、探放水领导组：

组 长：程长青 副组长：杨建奕

成 员：许进文 罗云英 贾 拯 李永成

段生云

韩武金

李 金

顼补堂

王世清 冯海平胡志全 冯 永 钻机一队队长：段生云 技术员：杨建奕 钻机一队组长：董文林 钻机二队队长：韩武金 技术员：杨建奕 钻机二队组长：弓建权 钻 工：每班4名

选择钻机设备：配备200米的ZLJ-400坑道钻机一台，3

3TXU-150型的钻机1台。

四、巷道断面及支护形式：

断面:掘进巷断面为3.5×3.2矩形断面，支护形式：顶及帮为锚杆、锚索、挂网支护、局部遇顶板破碎处支护为25U型棚加背板支护。

五、采煤方法及设备：

1、采用倾斜长壁法开采，开采方式为走向长壁后退式低位放顶煤，采3米放顶9米，采空区顶板自动垮落法。

推进方向：沿煤层走向由北向南距901轨道巷35米处停采。

2、综采设备配臵： 支架：ZF5600/19/31型 过渡架：ZFG5600/22/35型 端头架：ZFT11200/22/35型 采煤机：MG300/700-WD 电牵引 前后刮板输送机：SGZ-730/2×132型 转载机：SZZ730/200型 破碎机：PCM110型

六、排水系统：

沿2901巷和5901巷均铺设有2寸的排水管620米至901盘区轨道大巷主干管道上、由901轨道巷的4寸排水管排到11煤层的中央水仓、由中央水仓排至地面污水处理站（两趟

6寸水管）。

七、综采工作面探放水孔的设计及要求：

1、因本井田地质构造属简单类，井田内未发现陷落柱和岩浆岩侵入现象，煤层较稳定，且本井田水文地质类型为中等（由于开采11#煤层时9#层有采空积水）；根据相关资料显示本工作面可能的水患主要源于断层水和顶板弱含水层，实际在掘顺槽巷及切眼巷时已对顶板岩层含水及煤体含水进行了长期泄流排水，在圈成综采面后为了进一步加强探放水工作坚持“先治后采”的原则，必须在试生产前1～2个月对工作面打放水孔进行有效疏放。

2、放水孔设计：

①目的：为了顾及到整个工作面的泄水疏放，又要尽量减少工作量，所以从疏放泄流的角度钻孔尽量分布均匀到位，长探与短探、倾角小与倾角大相结合的办法来设计综采面的探放水。

②设计方法沿切眼由两顺槽巷由内向外每50米至55米一组钻孔，钻孔数量每组6个，钻孔方向垂直顺槽煤壁朝工作面方向2个孔，呈90°或270°方位，称为中眼，深度100米（水平距）。与中眼夹角20°至25°向左或向右各两个平行钻孔称为外斜眼。外斜眼深度采用长短探方法，由全煤层探孔至顶板岩层上10米左右，由此在160米长的工作面，由40米处、60米处、80米处、100米处、120米处都有由

底至顶岩层上的钻孔分布，再加上掘两顺槽巷时的外斜钻孔，基本把整个综采面进行了钻孔全覆盖。这样，只要做好提前探放，综采在试生产期间及整个工作面的推采到结束是不会出现大的水患问题。做到了“先治后采”的效果。综采可放心推采。

③钻孔间距：

每个孔的间距为1至2米左右，两中眼平行并垂直与两顺槽巷朝向：5901巷正东方向90°、2901巷正西方向270°两侧外斜眼与中眼夹角20°至25°左右，对于5901巷方位角为65°至70°左右、110°至115°左右各两个并平行。深度分别为：42.5米、85米水平距（详见示意图）。

对于2901巷两侧外斜孔方位角为：245°～250°左右、290°～295°左右各两个并平行，深度分别为42.5米、85米水平距（详见示意图）。

④根据以上的要求分别计算钻孔倾角得： 1.中眼的倾角计算：

煤层厚度+岩层水平距12M+10M100Mtgаа12°24'27“

2.外斜眼的倾角计算：

tgа煤层厚度+岩层水平距22M42.5Mаа27°38'46”tgа煤层厚度+岩层水平距22M85M14°30'40"

⑤如遇断层或顶板及煤帮有淋头水和涌水大处，可适当增加探水孔，并根据现场情况安装放水阀门、放水套等安全技术措施，不要死板固定，要灵活的、多变的探放水方法，不要教条。

八、稳钻位臵及要求：

①稳钻高度：掘进高度为3.2m沿底掘巷，稳钻高度一般在1.5m左右，本巷上覆煤层厚度约9m左右，钻孔倾角一般为仰角，技术员现场及时下达每一组的施钻通知单包括技术要求，一组一通知单。

②稳钻地点及机窝

根据稳钻现场由工作面切眼沿顺槽巷由内向外每50米～55米稳钻，两顺槽的探孔要错开，在轨道巷要尽量不影响下料，在皮带巷稳钻可适当上架等方法，想法、设法稳钻并确保钻机稳牢固、安全。也可利用原掘进巷时的钻机窝等等。

九、施钻要求：

①稳钻前应支护好稳钻地点巷道，并在工作面迎头打号

坚固是立柱和挡板，同时做好打钻前得准备工作，供水、供电、排水管路、封孔材料、排放水阀门、木楔、木棬及打钻探水牌板吊挂好等前期准备工作。

②开钻前应严格按照施钻通知单要求施钻，负责探放水的领导必须亲临现场共同确定探孔方位、倾角、深度、孔径等再去开孔。

③施工日志记录要求记录清晰，内容齐全完整，把当班的打钻情况描述清楚，如岩性、煤层结构、顶板岩性、有无裂隙、涌水、采空等详细记录上表，并把当班情况填写在探水孔牌板上。

④手拉手交接班，交接班时把打钻情况向下一班交清说明。

⑤严格按要求施钻，钻孔个数不能随意减少但可以增加，如遇钻孔漏水、钻坏、报废孔可及时封孔，重新补打探孔，做到前方情况不明不撤钻，施钻精度保证不了不撤钻。

⑥打的孔一方面探积水，一方面煤体裂隙含水大，为了泄煤体水，所以不封孔，直至本孔无水再去封堵。

⑦及时观察泄水孔的泄水情况，无水可以及时封孔，封孔材料为水炮泥或树脂材料，封孔深度不小于0.5m，封密好。

⑧对打完封好的钻孔，应用红油漆标记注明、编号，并在探水孔牌板上写明探水孔所有情况，包括方位、倾角、深度、日期、孔径、施钻机长等。

十、探水孔资料收集整理及汇总：

①根据井下的施钻打钻记录，钻机队技术员及负责人及时填绘探水孔相关图纸、分盘区、分工作面图纸等。

②收集整理当班探水孔记录并建立台账，便于日后查找，上一年度的台帐可归档移交档案室保存。

③本工作面探放水结束后，要及时编写本工作面的探放水总结，按照探水设计要求做到了那几个方面，达到了什么目的，目前无法解决的问题或复查不明的东西写清说明。

④资料汇总方面：把本工作面的探放水设计，两顺槽巷的探放水孔记录，工作面的井上下对照，工作面的巷道地质剖面图，探放水总结等相关资料汇总组卷成册，交工程师审阅技术科填图后，将这一巷道的完整探放水资料移交档案室归档备查。

十一、探放水施工前的要求及安全技术措施：

（一）施工前的要求

1、通讯要求

钻孔施工受矿调度室统一调度，如发现异常情况应及时通知调度室，施工现场设专用电话一部。随时和调度室保持联系。为保证电话畅通，每班开工之前，施工人员必须先与调度室电话联系一次，电话不通，不准开钻施工。

2、瓦检等及其他有害气体检查要求

施工现场必须配备四合一便携仪一台，由专人负责看

管、检测瓦斯浓度及其他有害气体浓度，如瓦斯等有害气体浓度超限立即查明原因进行处理，并立即报调度室和跟班矿长。每班设专职瓦检员进行现场交接班。

3、供电保证

钻孔施工期间，严禁随意开停钻机电源，加强机电检查，杜绝失爆现象，机电系统保证排水为双电源供电，同时加强中央泵房机电设备检修，确保中央泵房的水泵台台完好。

中央泵房人员要求现场交接班，班班都要试电话，向调度室汇报本班排水设备运转情况。

4、排水系统的要求

在两顺槽巷安设排水能力不小于70m3/h、扬程不小于40 m的水泵2台，安设2.5寸排水管路一趟，在每处探水地点开挖泵窝，规格宽×高×深=3.0m×2.5m×2.0m,排水路线：钻场--采区水仓—主水仓--地面;

5、放水

钻孔打入老空出水后，单孔出水量通过阀门控制在50m/h以内,老空水放完的标准必须有两个以上在原出水孔下方的钻孔证实无水时,方可结束放水工程。

6贯彻设计及培训避灾线路

在矿长的组织下，探放水领导组要认真学习本矿各探放水地点各个设计，总工程师要详细讲解各个地点的避灾路线及报警联络信号，井下避灾线路牌板要悬挂醒目准确，每天

3班前会都要讲解避灾路线。

（二）安全技术措施

1、为了确保探放水工作正常有效地开展，必须确保人员稳定，操作人员持证上岗，设备备品备件齐全到位。

2、严格按照探水作业规程，操作规程去认真作业，不能违章作业。

3、有异常情况及时汇报调度室和当班井下带班领导。

4、如遇断层巷道顶板淋头水大，专门制定探放水专项设计，如安装放水阀门，防水套管等安全技术措施。

5、日常钻探中要及时汇报当班探钻情况向调度室。

6、探钻人员了解避灾路线及报警联络信号。

7、如发现安钻地点探水不安全或稳钻窝顶板不安全等，应采取加固措施后或另找安全稳钻点探水。

8、巷道或稳钻作业地点通风不好，要保证良好通风情况下再作业施工。

9、探到采空区时不要撤钻杆，应立即让跟班瓦检员检查有无有害气体后再撤钻封孔。

10、探放水人员必须按照批准的设计施工，不能擅自改变设计。

11、补钻探孔，必须达到设计要求，包括深度、方位、倾角等。

12、必须在圈成综采面及时探放水，严禁“先采后探”

必须坚持“先治后采”。

13、必须把整个走向长的工作面探清排放水完成。确保本回采面探放水有始有终，万无一失，绝不能只探放中间或顺槽两头有缺失留死角。

14、钻机队组织所有作业人员认真学习相关探放水知识并认真学习本回采面的探放水设计及要求说明。

15、本回采面的探放水设计及要求说明未有内容要按“煤矿防治水规定”和相关规程执行。

附图： 1、9号层井上、下对照图（1：5000）

2、综合柱状图（1：500）3、2901、5901巷道地质剖面图（1：2000，1：50）4、1901工作面煤层底板等高线图（1：2000）

第二篇：15103掘进工作面探放水设计

15103掘进工作面探放水设计

一、水文地质及工程概况

水文地质：工作面开采煤层为太原组15号煤层，主要的充水因素为K2、K3灰岩含水层，顶板冒落后也可来自山西组砂岩含水层。矿井井下原开采形成采空区存有一定积水，对煤层开采有一定的影响。地表水和冲积层水在构造正常地段只能进入浅部裂隙发育带，即使在有断裂构造的地段，出水点涌水量也不大，所以存在通过断层带向矿井涌水的情况，但矿井涌水量增加不大，在采矿过程中顶板冒落所产生的导水裂隙带能达到浅部裂隙发育带甚至地表，有可能把地表水和浅部水导向矿井。未封好的钻孔也可能成为矿井开采的导水通道。

矿井涌水量：根据兼并重组整合地质报告推算矿井生产能力达1200kt/年时,矿井正常涌水量为400m3/d，最大涌水量800 m3/d。但根据原有巷道掘进揭露情况，15号煤层及顶底板区域，除局部有少量淋水外，基本无水。

工作面巷道：15103运输顺槽与15103轨道顺槽间距200米，向南采用综掘进机平行掘进，为矩形巷道，净高3.3米，净宽4.2米。掘进时必须严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则。

二、探掘钻孔设计：

(一)、本巷道共1077m,按照先探200m,掘进150m的规定，共需布置7组钻孔。

(二)、根据设计，在巷道掘进时迎头必须施工探水钻孔，每次施工一组5个孔，并成扇型布置。

1、钻孔布置位置及长度：

（1）一号孔方位1710，按煤层倾角，位于巷道左帮，孔口距离底板1.5米，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。探孔深度不小于200m,终孔位置与巷道相距30m。

（2）二号孔方位180°，按煤层倾角，位于巷道迎头中间位置，距离底板1.5m，沿巷道掘进方向施工。探孔深度不小于200m。

（3）三号方位189°，按煤层倾角，位于巷道右帮，孔口距离底板1.5米，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。探孔深度不小于200m。终孔位置与巷道相距30m。

（4）4号孔方位171°，与煤层倾角成+3°夹角，位于巷道左帮，孔口距底板1.6m，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。探孔深度不小于210米，终孔位置位于巷道上部10m，距巷道30m。

(5)5号孔方位189°，与煤层倾角成+3°夹角，位于巷道右帮，孔口距底板1.6m，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。探孔深度不小于210米，终孔位置位于巷道上部10m，距巷道30m。

(6)巷道掘进从孔口向前掘进150m，再施工另一组钻孔，钻孔超前距离不得低于50m。

(7)15103运顺与15101运顺平行掘进，仅相距20米，因此巷道施工探放水钻孔时，不必施工一号、4号钻孔。15103轨道顺槽钻孔按每组5个钻孔布置。

三、探掘施工要求：（1）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

（3）在打钻地点或附近安设专用电话，并与各职能科室、区队联通。

（4）测量和放探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

（5）预计水压较大的地区，探水钻钻探之前，必须先安好钻口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定有避灾路线。

（6）钻孔内水压过大时，应采取反压和有放喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施。

（7）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须停止钻进，但不得拔除钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

（8）钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。

（9）钻探施工过程中必须确保撤退路线畅通。四：附图

1、探水钻孔布置示意图

2、施工避灾路线图

3、钻孔布置平面图

15103轨、运顺探水钻孔布置示意图巷中第七组第三组第二组第一组

井主井带巷付皮ss)hh巷道轨巷(带x皮场)车巷s底道h井sh轨h巷(络联巷大道道巷巷轨s轨°0风1带巷皮回巷风二总络回联s第翼sh北hh面道地轨巷巷图风络意回s联翼示南：顺s面西煤库统水运h地井巷系ss斜络灾hh主联避门h顺风运s顺头h轨巷迎井、带顺斜皮斯h运主顺三第瓦运、头:3巷尘迎y斯0大煤瓦面15风、、作1s回井工s风火尘hh回：煤:例、灾图火水巷大道轨面作s工hs1槽h眼15顺机煤1输溜运风眼煤溜ssshh槽hsh顺面输眼作运煤工3h溜0槽15顺1道轨ss/hhshhhh巷大风回巷带h巷皮)联巷道道h轨轨(巷尾3015s1h巷巷络络联联h道道轨轨巷络联顺s轨面h面地地巷大巷带大h皮风h回s头迎井井顺斜斜轨主h主头:巷迎斯络顺瓦联轨、风尘回煤:、灾火水00330081×00900980021φ0杆0锚2°°980910881位位方图方孔孔钻面0钻#03平8#5°008016置位1布00巷中方06010孔0020孔8钻04440#5钻°2117100位°18方7100孔位07×°钻方#4004孔220.8钻51#1φ索锚002°020~00°2×5102φ杆锚。mm为均位单寸尺中图、1：明说

编号：FH-2010-11-10 发放号：

山西昔阳丰汇煤业公司

15103掘进工作面探放水设计

编 制 人： 审 核 ： 施工单位： 区 队 长：

编制日期: 2010年11月 10日

审 批 意 见

15103掘进工作面探放水设计

同意执行本措施，特补充以下意见：

会审单位及人员签字 15103掘进工作面探放水设计

技术科： 安监科： 通防科： 调度室： 机电科： 机电矿长： 安全矿长 掘进矿长： 总工程师： 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月

日日日日日日日日日

第三篇：工作面探放水设计及措施

工作面探放水设计与措施

为了搞好安全生产，保证职工的人身安全，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，特制定掘进工作面探放水设计与措施：

一、探放水的目的

根据本矿地质勘查报告、水文地质资料及相关的水患调查情况，我公司掘进工作面受水害威胁不大。进行探放水的目的主要是为了了解旧巷古空老窑积水情况。为确保掘进安全无事故的基础。

二、编制依据

1、《煤矿安全规程》(2011版)。

2、山西省地质矿产勘查开发局二一二地质队2004年10月编制的《山西省阳城县尹家沟煤矿水文地质说明书》。

3、晋城市煤田地质勘探队2006年9月编制的《山西阳城尹家沟煤业有限公司(资源整合)地质勘查报告》。4、2010年防治水规定。

三、探放水原则

坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。

四、工作面概况

3609综采工作面回采区域内有部分老空区，两顺槽长度780m，工作面长度150m，工作面采高5.8m。

五、探放水方法选择：

根据新的防治水规定以及地方探水规定，3609综采工作面进行80m探水，具体方法为：

1、综采工作面在回采前，采用ZY-1250型探水钻在距离回采面10m、30m、50m、70m、90m的运输顺槽进行80米探水眼的钻探。

2、综采工作面在回采前，采用ZY-1250型探水钻在距离回采面20m、40m、60m、80m、100m的回风顺槽进行80米探水眼的钻探。

3、之后探水队周期性进行探水，根据回采面每天6个循环计算，每天回采3.6m。探水队探水周期为6天。探眼位置距离离工作面最远的探眼20m。

六、探水钻机的主要技术参数： ZY-1250探水钻机主要技术参数

七、钻孔个数、钻孔布置、方向、角度、深度

钻孔个数为2个，两顺槽各布置一个。钻孔所有探水眼与两顺夹角为90度，与煤层底板夹角为1度，探眼方向总体朝向煤层顶板。

（后附探水眼布置图）

八、劳动组织 井下探放水由技术部统一领导，探水队队长负责组织，跟班矿长负责监督检查，并验收。劳动组织配备表

九、探放水安全技术措施

1、加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。

2、确定主要探水孔的位置，由测量人员进行标定。负责探水的钻探工必须清楚钻孔的位置、角度及长度。

3、探水地点要经常检查是否存在有害气体，发现瓦斯或有害气体逸出时，要停止打眼，立即汇报跟班领导，此过程中不可将钻杆拔出。

4、探水地点要安设专用电话，使其能够及时与调度室和中央水泵房联系。

5、在探水时，制定安全退路，并使其畅通无阻；同时要与相邻工作地点保持信号联系，出现探水异常情况，立即通知受水害威胁地点的人员安全撤离。

6、打钻时，要时刻注意观察钻孔情况。发现钻孔中水量、水压突然增大以及出现顶钻等异常现象，应立即停钻检查，如钻孔内水的压力很大，应马上将钻杆固定，切勿移动或拔钻，钻机后面严禁站人，以防高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故。

7、每班探水眼的情况必须填写日志、牌板及报表，由跟班矿长负责验收。

凡是井下受水害威胁的地区，不仅要求探水，还要加强监督且有一定的验收和审批程序后方可掘进。采掘工作面遇到下列情况之一时，必须探水。

⑴接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。⑵接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。⑶打开隔离煤柱放水时。⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。

⑸接近有出水可能的钻孔时。⑹接近有水的灌浆区时。⑺接近其它可能出水区域时。

经探水确认无突水危险后，并经安全矿长、生产矿长、技术科长逐级验收确认后，方可继续采掘。

十、防治瓦斯涌出事故的安全措施

1、加强机电设备管理，杜绝一切失爆现象。

2、瓦斯员在钻孔施工作业过程中要随时检查瓦斯浓度，严密监视 瓦斯变化情况，一旦瓦斯超限，立即停钻处理。

十一、处理井下水害的一般原则 必须了解突水的地点、性质，估计突出量、静止水位、突水后涌水量、影响范围、补给水源以及有影响的其它水体。

掌握突水灾区范围。如事故前人员分布、矿井中有生存条件的地点、进入该地点的可能通道，以便迅速组织抢救。

按积水量、涌水量组织强排，同时发动群众堵塞地面补给水源，排查有影响的地表水，必要时采用灌浆堵水。

加强排水与抢救中的通风，切断灾区电源，防止一切火源，防止瓦斯和其它有害气体积聚和涌出。

排水后侦察、抢救中，要防止冒顶、片帮和二次突出。搬运和抢救遇险者，要防止突然改变伤员已适应的环境和生存条件，造成不应有的伤亡。

1、透水预兆：

采掘工作面或者其它地点发生透水前，一般都有以下预兆： 挂红：因井下水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈；

挂汗：当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，通过煤岩裂缝而在煤岩壁上凝结成许多水珠，但有时空气中水分遇到低温煤块也会挂汗，这是一种假象。所以，在遇到挂汗时，要注意辨别真伪，其辨别方法是剥去一薄层，观察新暴露面是否也有潮气，如果煤岩潮湿则是透水征兆。空气变冷：采掘工作面接近大量积水时，气温骤然降低，煤壁发冷，人一进去就有凉爽感，时间愈长就愈感到阴凉。但在地热影响较大的矿井，地下水温偏高，当采掘工作面接近时，温度反而升高；

出现雾气：当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发后迅速形成雾气；

水叫：井下的高压积水，向煤岩裂缝强烈挤压与两壁磨擦而发出嘶嘶叫声，说明采掘工作面距积水区已很接近，若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员；

顶板淋水加大：原有裂缝淋水突然增大，应视作透水前征兆。顶板来压、底板鼓起：因煤层开采后，顶底板在无支撑或支撑不足的情况下，在地下水压作用下，顶底板弯曲变形，有时还伴有潮湿、渗水现象； 水色发浑、有臭味：老空水含铁质变成红色，酸度大，水味发涩；断层水呈黄色，水无涩味而发甜；溶洞水大多在石灰岩中遇到，水呈黄色或灰色，有时带有臭味，有时也出现挂红；冲积层水水色发黄，往往夹有砂子，开始时水小，以后逐渐增大；

工作面有害气体增加：积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。

裂隙出现涌水：如果出水清净，则离积水区较远；若出水浑浊，则离积水区已近。

《规程》规定：采掘工作面或其他地点发现上述突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

2、透水时的应急措施

当井下某一地点发生突然透水事故时，现场人员除要即报告矿调度室。若情况危急，水势很猛，则要采取以下应急措施： ⑴在场人员的行动原则

发生透水事故时，在场人员应尽量了解或判断事故的地点和灾害程度。在保证人员安全的条件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水点，以防止事故的继续扩大。如果无法抢救，则应根据当时当地的实际情况，有组织地沿避灾路线避开压力水头，迅速撤退到涌水地点的上部水平或地面，而不要进入出水点附近的独头巷道内。若井下人员不能及时撤到安全地点，而被堵在巷道内时，应保持镇静，并避免过度的消耗体力和光照（矿灯），等待救援。⑵透水事故的抢救措施

各级领导要及时准确地清点井下人员，如果发现尚有人员被堵于井下，应立即制定营救措施。要准确的判断人员可能躲避的地点，并根据涌水量和排水能力，估计排除积水的时间。若判断有人被堵于独头上山时，必要时可以在地面打钻孔向井下输送食物等。

立即通知泵房人员，要将水仓水位降到最低程度，以争取较长的缓冲时间。

水文地质人员应分析判断突水来源、最大突水量，测量涌水量大小及其变化，察看井下及地表水体的水位变化，判断突水量的发展趋势，采取必要的措施，防止淹没矿井。检查维护所有排水设施和输电线路，了解水仓现有容量，如果水中携带大量泥砂和煤泥时，应在水仓进口处的大巷内分段建筑临时挡墙或沉淀池，使其沉淀，减少水仓淤塞。在水泵龙头被堵塞时，应组织会水人员清除龙头上的杂物。

采取上述应急措施仍不能阻挡淹井时，井下人员应向高处撤退，迅速向安全出口转移，安全上井。

十二、防止探水机械伤人的安全措施

1、探水人员必须衣着整齐利索，作业时要扎紧衣袖、裤腿，以免被机械绞伤。

2、在作业前要对钻机及有关机械设备进行认真仔细的检查。钻机等机械的转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺，确认无误后，方可开机作业。

3、钻孔作业在开动钻机前应做好准备工作，做到分工明确，操作钻机动作协调，按章操作。

十三、其它安全管理措施

1、通风科、探放组严格按照探放水设计和措施规范作业。并认真贯彻实施，确保探放水工作安全无事故。

2、在确定探放水钻孔位置、方位、角度、深度、钻孔数目以及管路连接、敷设等时，相关技术人员必须亲临现场。

3、实行科学、规范的管理。各探放水地点，必须设置管理牌板，实行挂牌管理；各种原始记录、管理台帐齐备完整，内容真实准确；技术资料收集整理齐全及时，档案管理达到规定标准。

4、严格汇报制度。探放组长下班前或发现问题时，要将安全状况、作业进度、存在问题等及时向调度室和分管领导汇报。

5、开好各种会议。包括班前会、安全工作会等，及时贯彻落实各级的通知、规定和安排布置，总结经验，发现问题，做好事故隐患的分析处理，使之能及时的达到落实整改。9 第9/13页

山西阳城阳泰集团尹家沟煤业有限公司 工作面探放水设计与措施

工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 10 第10/13页 分管矿长： 探 放 水 机 构

组 长 靳乐军 副组长 晋卫东 成 员

常长命 尹志军 赵路平王学峰 孙志丰 邢三虎 11 第11/13页 目录

一、探放水的目的 ·····················

二、编制依据 ·······················

三、探放水原则 ······················

四、工作面概况 ·····················

五、探放水方法选择： ··················

六、探水钻机的主要技术参数： ···············

七、钻孔布置、个数、方向、角度、深度 ···········

八、劳动组织 ······················

九、探放水安全技术措施 ··················

十、防治瓦斯涌出事故的安全措施 ··············

十一、处理井下水害的一般原则 ···············

十二、防止探水机械伤人的安全措施 ·············

十三、其它安全管理措施 ··················12

第四篇：2016工作面探放水总结

11层 301 盘区 8101 工作面

探放水总结

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8101工作面安全许可评价报告

8101工作面于2012年9月份井下物探报告，2015年7月份在完成地面调查、地质灾害评价、排水系统设计、开采安全技术措施等防治水工作后，同时由总工程师王东升组织，生产、机电、安监、调度、技术、通风等部门负责人参加，对8101工作面进行了防治水安全评价，形成如下评价报告。

一、概况

1、井下四邻关系及地面情况

8101回采工作面是11#煤层301盘区第一个工作面，位于梅花沟煤业井田的北部，南部、切眼西部均为11#煤层采空区，北部为北运输大巷，东部为301盘区东运输大巷，2101运输顺槽及切眼与相邻采空区均有30m的保安煤柱，8101回采工作面对应的地表为山谷和山梁，无村庄、建筑物。

2、煤层及储量

8101回采工作面正付巷走向长140m，倾向长90m,停采线由东运输大巷向里留20米，工作面圈定面积为12600m2，煤层结构简单，厚度1.68-3.0m，平均厚度2.8m，煤层夹矸0.3m-2.0m左右。煤层倾角3到5°，平均3°左右。工业储量45000t。8101回采工作面采煤工艺为高档普采，回采率按95%计算，经过计算可采储量为42750t。

二、工作面地质条件

1、煤层赋存情况: 8101回采工作面总体构造形态为走向西南、倾向西北的单斜构造，工作面揭露落差小于0.5m的断层，但对工作

面推进影响不大，未陷落柱及其它地质构造。

三、工作面水文地质条件

1、工作面地面标高1200-1295.8m，井下煤层底板标高为998～1076。

2、工作面周围以往出水情况

8101回采工作面在掘进的过程中经过钻探未发现有涌水。在8101回采工作面进风、回风顺槽共上探10＃层钻孔5个,其中根据2101运输顺槽50米处的顶板淋水分析，预计该工作面正常涌水量：1-2m3/d，最大涌水量：3m3/d。5101回风顺槽及切眼掘进揭露的小断层无淋水。地面相对位置的南部有40431号钻孔、北部有40432号钻孔，经调查两钻孔封闭较好，大气降水不会通过钻孔渗入。因此，不会影响工作面的推进。

3、含水层及涌水量分析

地下含水层自下而上分别为：寒武系岩溶裂隙含水层、石炭系砂岩裂隙含水层、侏罗系砂岩裂隙含水层、风化壳和第四系河谷冲积层。含水层的富水性为弱～中等。

寒武系岩溶裂隙含水层岩性主要为棕红色、灰绿色泥岩或砂质泥岩，经过水文抽水试验，单位涌水量仅为0.0032L/s.m,渗透系数0.0131m/d,水位标高1010.07m,低于批采的11＃煤层底板标高。所以8101回采工作面不属于带压开采。

工作面上部10＃层采空区不存在积水，采空区顶板冒落形成的裂隙带高度均大于相邻煤层的层间距，极易形成上部采空区积水的下溃

通道。在回采前已经对上部10#层采空区存在的积水进行了探放，在回采时不会影响工作面正常回采。

四、施工目的

1、预防回采时受上部10#、8#层采空区水害影响，对其上部采空区进行探放积水情况。

2、探放水时间2016年7月5日到2016年7月 日。

五、施工组织方法

钻探使用ZYJ---270/170架柱式液压回转钻机，将钻机直立于巷道顶底板之间，钻机高度不够时可用#型木垛称起，具体施工顺序为：布置供水、排水系统→稳钻→交接电源→钻探→拆钻→封孔→搬家

六、钻探数据成果及分析

按设计要求在8101工作面2101顺槽和5101顺槽共布置13个钻孔进行钻探（后附钻孔设计布置图），经过实地钻探采集如下数据：

（1）2101顺槽布置（4个钻场7个钻孔）：

13#孔在2102顺槽口向西5米处，﹙方位260度、倾角55度﹚，钻探总深度11米，探到上部10#层采空区，探通后无水无气体。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

12#孔在2102顺槽口向西25米处，﹙方位105度、倾角30度﹚，钻探总深度17米，探14米岩石见煤0.6米，又探2.4米煤见10#层顶板岩，探到上部10#层煤柱，现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

9#孔在2101顺槽45米处，﹙方位350度、倾角55度﹚，钻探总深度24米，探到上部10#层采空区，探通后无水无气体。现已采用

止水套管封孔深度为1.5米。

10#孔在2101顺槽45米处，﹙方位180度、倾角50度﹚，钻探总深度23米，探到上部10#层采空区，探通后无水无气体。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

11#孔在2101顺槽45米处，﹙方位150度、倾角40度﹚，钻探总深度21米，探到上部10#层采空区，探通后无水无气体。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

7#孔在2101顺槽95米处，﹙方位350度，倾角45度﹚，钻探总深度32米，探28米岩石见煤0.5米，又探3.5米煤见10#层顶板，探到上部10#层煤柱，现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

8#孔在2101顺槽95米处，﹙方位160度，倾角40度﹚，钻探总深度40米，探40米岩石见煤，探到上部10#层煤柱。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

（2）5101顺槽布置（3个钻场6个钻孔）：

5#孔在5101顺槽口向东10米处，﹙方位120倾角45度﹚，钻探总深度30米，探25米岩石见煤1.0米，又探4米煤见岩石，探到上部10#层顶板，探到上部10#层煤柱。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

6#孔在5101顺槽向东10米处，﹙方位60倾角40度﹚，钻探总深度24米，探21米岩石见煤1.0米，又探3米煤见岩石，探到上部10#层顶板探到上部10#层煤柱，现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

3#孔在5101顺槽向东60米处，﹙方位120度倾角40度﹚，钻

探总深度17米，探14米岩石见煤1.0米，又探3米煤见岩石，探到上部10#层顶板探到上部10#层煤柱，现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

4#孔在5101顺槽向东10米处，﹙方位30倾角50度﹚，钻探总深度17米，探21米岩石见煤1.0米，又探3米煤见岩石，探到上部10#层顶板探到上部10#层煤柱，现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

1#孔在5101顺槽向东110米处，﹙方位120度倾角40度﹚，钻探总深度20米，探20米岩石（此处为断层）。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

2#孔在5101顺槽向东110米处，﹙方位60度倾角40度﹚，钻探总深度12米，探12米岩石（此处为断层）。现已采用止水套管封孔深度为1.5米。

同时根据《8101工作面钻探设计及安全技术措施》，工作面两个顺槽同层共计探水5次，每次布置1个钻孔，坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。根据钻探情况，8101回采工作面无采空区、断层、陷落柱构造导水等威胁，基本探明无异常区。

七、工作面防排水系统情况

8101回采工作面排水系统如下： 1、2101进风巷排水系统：2101进风巷45米处设置一个标准临时水仓。水仓安装两台QY-2.2-3吋潜水泵一台运行，安装一趟3寸排水管路，水泵排水能力为32m³/h,工作面最大涌水量为0.3m³/h,排水能力满足要求。1、301盘区水仓容量107m³，安装两台DF80-30×5的离心水泵，排水能力为43m³/h，301盘区水仓至主水仓铺设1趟4寸排水管路，可满足工作面正常排水要求，确保安全生产。

八、工作面地面调查及地质灾害评价

1、工作面范围内地表为山谷和山梁，无村庄建筑物及其他设施，8101回采工作面距地表180米左右，开采时不会形成地表裂缝。

2、对应的地表无河流、地面水流系统无汇水地段，雨季时雨水随冲沟排泄，不会溃入井下。

3、雨季时要定期对地表裂缝进行调查，发现有地表裂缝要及时封堵充填。

4、工作面地表位于山梁的最高处，不会引发山体滑坡、泥石流等自然地质灾害。

九、存在的问题

通过对该工作面向上钻探，只有13#孔、8#孔9#孔10#孔11#孔探在了10#层采空区；3#孔、4#孔、5#孔、6#孔、7#孔、12#孔探在10#层顶板上，没有探在采空区，1#孔、2#孔探在了断层上。今后钻探过程中要吸取经验教训，在布置钻孔时要掌握好数据，把钻孔布置在合理的位置。在钻探结束后能起到良好的效果。

通过这次向上钻探，11#层与10#层采空区层间距在8--10米左右，探到此处由于空隙不大，继续向上钻探又见煤和岩石，通过图纸分析钻探验证上层采空区没有积水，不影响首采面的正常生产。

十、总结

通过对该工作面向上部10#层采空区钻探，没发现有积水现象，在回采时加强对该工作面采后顶板变化观察，要注意观察工作面水流情况，如有问题及水患立即向调度室及地测部，还有防治水管理领导组进行汇报，确认排除水患后在组织回采。同时经过对8101回采工作面的综合分析，工作面内无影响安全生产的主要构造，上部采空积水已经探放，地面影响因素已调查清楚，采取措施得力，涌水量预计方法正确，科学合理，排水系统能力满足要求，设备完善达标，工作面地质及水文地质情况已基本清楚，防治水工作到位，可以指导安全生产，评价为安全的，同意通过防治水安全评价。

第五篇：2104工作面探放水总结

2104采空区探放水工作总结

我了我矿2105综采工作面安全生产顺利进行生产，现2105综采工作面现正在安装综采支架，为认真吸取近几年全国煤矿透水事故教训，切实做好防治水工作，不给安全生产带来隐患，我们将对2104采空区上部及周边水文情况作了详细的调查并进行了探放。现将2104采空区探放水情况总结如下：

一、探放水工作的基本情况：

（一）、2104采煤工作面位置

2104采空区位于2105综采工作面回风巷上部位于井田南部。西隔10m为2104南采区工作面，东部为没有开采的实体煤田，北部为暗主井、暗副井、暗回风井。南部为南翼回风上山，南翼运输下山。

（二）、受水威胁情况分析

我矿水害主要来源于两方面：

1、第四系广泛发育，厚度一般5～10m，地下水主要赋存于风积沙层中，水位埋深一般1～5m，水位、水量随季节变化。白芨滩古河道从井田南端通过，含水区中段宽2Km，两端狭窄，面积约27.16Km2。

2、中侏罗统直罗组底部至延安组2号煤层顶板砂岩含水层组。该含水层分布不均匀，该含水层对安全生产有一定的影响，发生重大水灾事故的几率相对较小，2104工作面采空区积水，该积水对210

5综采工作面安全生产造成威胁，主要原因是上部2103、2104南采空区2#煤在2005年，2006年已经开采完，再加上地质资料不详，水位情况不清，地质构造不明，给防治水工作带来了很大的困难。

（三）、排水设备配置

中央水仓容积为主水仓有效容量约480m3，副水仓有效容量约280m3，主水仓设备为MD155-67×4型多级离心泵3台，单台，流量100～185m3/h，扬程304～236m，转速2950r/min。我矿将出水钻孔的老空水，利用钻孔高差通过排水管路直接引到中央水仓。

（四）、探放水工作设备配备情况

我矿现有二种型号的探放水设备，一台钻机型号：ZLJ—250，功率8KW，最大钻进深度为75米，钻杆85根（φ42），钻头两个（φ55）；另一台钻机型号：KHYD-90,功率6KW，最大钻进深度为60m，钻孔开孔直径55mm，钻杆85根（φ42），钻头二个（φ55）。

二、采取的主要措施

（一）、成立探放水工作小组

成立了以矿长耀中华为组长的探放水工作小组，该小组成员有冯占海、刘国文，魏凡青、梁昌明等矿领导组成，对该组成员进行了探放水工作的具体分工，明确了责任，为保证防治水工作的顺利开展提供了保障。

（二）探放水专业队伍

我矿配备了的探放水人员，由通风队具体操作探放水作业。通风部门、地测科和安检科等矿部门相互配合、相互监督，以保证探放水

作业顺利有序的开展。

（三）、编制了相应的探放水设计及措施、完善探放水制度 在对2104采空区探放水前，由矿地测部门编制了针对2104采空区探放水安全技术措施，并通过审批；另外，进一步建立健全了防治水工作责任制及各项规章制度，即防治水各级岗位责任制、水害预测预报制度、水害隐患排查制度、水害防治技术管理制度等。

在探水过程中，必须有瓦斯员、安全员在现场跟班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。另外，在打透采空区后，若有瓦斯涌出必须及时退出钻杆进行瓦斯排放或封闭钻孔。

三、防治水取得的效果

1、根据采掘工程平面图上钻孔布置方式

由于2103、2104采空区采煤时间为2005年、2006年。预计积水量为1000m³，为了确保2105综采工作面安全，预防水害发生，特进行对2014采空区进行探放水施工，钻孔施工位置在2105回风顺槽由外向内进行施工，每组钻孔3个。

第一组钻孔在FX1测点后3.5米位置安置钻场，顺煤层水平垂直倾角﹢6°打钻。1#钻孔与2#钻孔夹角为10°，2#与3#钻孔夹角为10°。1#钻孔方位269°24′08″打钻长度42米，2#钻孔方位279°46′24″打钻长度43米，3#钻孔方位290°21′44″打钻长度44米，每个钻孔应按设计超前多打5-10米，以确保打透采空区积水。

第二组钻孔在8#测点位置安置钻场，顺煤层水平垂直倾角﹢6°打钻，1#钻孔与2#钻孔夹角为9°。2#钻孔与3#钻孔夹角为10°，1#钻孔方位298°41′49″打钻长度32米，2#钻孔方位308°07′27″打钻长度24米，3#钻孔方位318°00′32″打钻长度为30米，每个钻孔应按设计超前多打5-10米，以确保打透采空区积水。

第三组钻孔在11#测点位置安置钻场，顺煤层水平垂直倾角﹢6°打钻，1#钻孔与2#钻孔夹角为9°，2#钻孔与3#钻孔夹角为7°1#钻孔方位324°02′00″打钻长度22米，2#钻孔方位332°53′49″打钻长度23米，3#钻孔方位340°15′09″打钻长度33米，每个钻孔应按设计超前多打5-10米，以确保打透采空区积水。

探放水结论：第一组钻孔3个钻孔没有打出水。第二组钻孔1#钻孔没有打出水，2#钻孔有少量涌水，涌水量6m³/h。3#钻孔没有打出水。第三组钻孔3个钻孔没有打出水。综合探水结果2105综采工作面回风巷受2104采空区水害威胁已经排除，不构成水害威胁安全隐患。

今后的工作安排

（一）、在今后的防治水工作中，切实做好煤矿防治水安全工作，做到“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方针，严格执

行井下探放水的各项规定。在采掘过程中，对预测预报图、表逐月进行检查，不断补充和修改，为井下安全生产提供可靠的信息。同时每月例行对井下各掘进巷道进行水害预测预报。以及对井下进行一次全面防治检查并跟踪监督落实，及时进行地质调查，不断总结，提高预测预报水平。对构造复杂、有积水的老空区等异常区段加强巷道超前物探及钻探工作，确保掘进巷道工作面安全生产提供保证。

（二）、虽然我矿对2104上部采空区的探放水作业取得了一些成绩，但是仍需进一步查明矿井的水文地质条件，全面搜集、调查和核对上部采空区和周边小煤矿的开采范围和积水情况，切实做到万无一失，同时编制修改《矿井水文地质图》，建立健全矿区水文动态观测网，为防治水工作提供真实可靠的基础资料，为防治水决策和措施提供科学的依据。

（三）、在防治水方面，需进一步了解主要含水层的富水状况，水文资料搜集，做到准确。为今后的防治水工作打下良好的基础。要加强雨季前水害防治措施，按照防汛要求制定“雨季三防”的工作计划，在雨季前完成井下主副水仓的清挖、排水系统的清理，排水设备的检修和试验、供电设施和电缆的检修测试、地面泄洪通道的疏通、地面排洪和堵水设施的检修等工作。

（四）、我矿将认真贯彻实施《煤矿防治水规定》，针对当前煤矿水害防治工作的新情况、新变化，进一步规范煤矿防治水工作，坚持科技创新，积极探索探放水的新方法新思路，同时配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，采用适合矿井的物探、钻探相结合的综合钻探技术，为防治水工作提供可靠的依据。

通过本次探放水工作实践总结，对接下来的探放水工作及安全生产工作具有一定的指导意义。但与上级的要求还有很大的差距。在今后的防治水工作中，继续认真贯彻落实上级一系列关于防治水工作指示精神，进一步采取措施，加大防治水管理工作力度，全面提升矿井防治水管理水平，向精细化的管理模式推进，使我矿的各项工作再上一个新台阶。以百分之百的努力消除百分之一的隐患，保证我矿安全生产。