第一篇：GB4250卧式带锯床主要技术参数1
GB4250卧式带锯床主要技术资料
一、机床的主要用途：
本机床用于切割高度≤500mm,宽度≤500mm的圆材及板料，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。
二、机床的主要特征：
１，机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
２，进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
３，主要运动件——锯架的上升与下降运动导向，采用圆立柱结构，圆立柱表面镀硬鉻并精磨处理，运动精度高、耐磨性好。
４，切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显著节材又节能的高效切割设备。
三、机床的主要技术参数：
1、最大锯削范围（宽*高）
500×500 mm
2、带锯条规格（宽*厚*长）
6000 ×41 ×1.3 mm
3、锯切速度
三级 41 60 m/min
4、进给速度
无极调速
5、主电动机功率
5.5
kw
6、液压电动机功率
1.5
kw
7、冷却电动机功率
0.125
kw
8、液压油箱容量
L
9、冷却水箱容量
150
L
10、主机(长*宽*高)
3100×1350×1700 mm 四，设备使用的主配件说明：
１、主电机选用上海德东电机厂的产品
２、主传动：机床主动力采用国内著名的华宇蜗轮减速机有限公司产品。３、部分液压原件采用乐清乐榆液压元件厂生产的产品，该产品动作性能可靠，抗污染力强，价格性能比较高。４、电器元件选用国内正泰公司产品。
５、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。液压油的推荐粘度：15200cSt。工作油温范围：-17~70度。推荐用户使用海联46号抗磨液压油。
第二篇：卧式带锯床安全技术操作规程
卧式带锯床安全技术操作规程 适用范围
本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。本规程适用于卧式带锯床操作。风险提示
2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。
2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。
2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。
2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。
2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。操作内容 3.1 启动前的准备
3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求
a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。
b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。
d)非本机操作者严禁动用设备。e)在操作时严禁干与工作无关的活动。3.1.2 锯床作业环境的要求
a)锯床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。b)作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。
c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。d)作业现场配备有合格的消防器材。e)夜间工作时应有充足的照明。3.1.3 对锯床状态的规定
锯床表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用，位置正确。冷却、照明系统完好。3.1.4 设备启动前检查的要求
a)工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。
b)锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。c)变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。
d)送料装置可靠。e)冷却系统完好。f)工作灯及线路照明正常。g)配电箱各电器元件正常可靠。h)油箱油标正常。i)机床接地接零性能可靠。j)地脚螺栓紧固。
3.2 运行操作
3.2.1操作程序的规定
a)电源连接：将三相电源与锯床电源线连接好，合上开关，即接通电源，面板上的电源指示灯亮。
b)按要求配置好冷却液，灌入冷却箱中。
c)检查液压油箱油标显示的液压油液面高度。如果高度不够，应添加液压油直至油标显示出正确的油面高度为止。
d)接通电源，按下操作面板上的启动按钮，此时油泵工作，按下上升按钮，1-2秒后，锯架上升。若锯架不动作，则立即按下紧急停止按钮，切断电源，调整三相电源中任意二相的接线即可，至此试车准备工作结束。
e)带锯条安装步骤: 1)解开带锯条。
2)启动锯床液压泵，升起锯架直至右导向臂的下端超过固定钳口为止。
3)打开主、被动锯轮罩。
4)拉下左、右导向手上的带锯条夹紧手柄。
5)操作锯架前端的带锯条涨紧油缸手柄，使被动锯轮处于松开位置。
6)由两人操作，将带锯条套在主、被动轮上，再将带锯条扭转后装入左右导向手内，并且将带锯条背部紧靠主、被动轮的止口，此时操作涨紧手柄，使带锯条处于涨紧状态。
7)推上左右导向手上的夹紧手柄，至此带锯条安装结束。f)进给速度的选择
1)顺时针转动旋钮，锯架下降速度加快；反之，则减慢。2)正常锯切时，应根据被切工件材料和尺寸确定旋钮位置。确 2 定时，将旋钮上的刻度线对准被切工件材料所在一栏中的尺寸刻度。
3)旋钮上有三条刻线，其中绿色刻线为推荐位置，黄色刻线为轻切削位置，红色刻线为重切屑位置。
g)带锯条跑合:新带锯条在正常切削前必须进行跑合，否则将缩短带锯条的使用寿命。跑合带锯条时，按下述方法进行: 1)将带锯条速度降至正常工作状态的一半。
2)将进给量降至正常工作状态一半（延长切屑时间）。3)带锯条跑合时间应注意异常的噪声和金属响声是否被除去，一般情况下至少要锯削5个直径为200mm的完整切片即5×314cm²=1570 cm²,跑和结束后，将带锯条速度和锯削压力调整至正常状态。
h)导向臂位置调整:锯架上装有左右两个导向臂，右导向臂是固定的，位置不需要调整。左导向臂是活动的，操作人员应根据被切削工件的尺寸，确定左导向臂的位置，调整方法如下：
1)拉下左导向手上的带锯条夹紧手柄，松开左导向臂锁紧手柄，然后用手移动左导向臂。
2)位置确定后，轻柔的左右摇动左导向臂的下端，使其与滑轨完全配合后，拧紧锁紧手柄，并推上带锯条夹紧手柄。
i)钢丝刷位置调整:钢丝刷的作用是清扫带锯条容屑槽内的积屑，正确的安装其位置，可彻底清扫积屑，达到延长带锯条使用寿命的目的。
操作方法如下：松开钢丝刷盒上的锁紧手柄，用手移动钢丝刷，使钢丝刷与带锯条接触恰当（钢丝刷接触2/3齿高），然后锁紧手柄。3.2.2锯床手动操作方式
a)按锯条启动按钮手动启动锯条前，确认下列各项：
1)下降速度是否合适； 2)锯条线速度是否合适； 3)导向块是否加紧； 4)钢丝刷调节是否到位； 5)切削液量的调节是否妥当； 6)材料是否确认加紧。b)启动锯条：
1)按锯条启动按钮，锯条运转，锯架开始下降；
2)锯架在快速接近的探板接触材料前快速下降，接触到材料后，以切削进给速度下降。
c)切削结束：切削到达最下端（碰最下端限位），锯条停止运转，自动停止。
d)切削中停止
1)中断及终止切削时，按锯条上升按钮，或按紧急停止按钮。按锯条上升按钮，锯条停止运转。
2)在持续按下时，锯架上升。
3)按紧急停止按钮，包括机器的液压系统全部停止。3.2.3锯床自动操作方式
a)启动锯条前，再次确认一下各项： 1)下降速度是否适当； 2)锯条线速度是否适当； 3)导向块是否加紧； 4)钢丝刷调节是否到位； 5)切削液量的调节是否适当；
6)送料钳确认在前端位置，指示灯亮；
7)材料确认夹紧：主钳夹紧指示灯亮；送料钳夹紧指示灯亮 8)正确设定切削长度； 9)设定件数是否正确；
10)件数计数开关有效/无效，自动下设定为有效，设定为无效时自动也能工作，只是到达设定件数后，不能自动停机。
b)自动切削操作设置
1)手动/自动切换开关设为自动；
2)按下锯条启动按钮，锯条开始运转，进入自动操作； 3)自动操作时，中途将自动/手动切换成手动，在切削结束后，自动终止。
4)在自动条件具备，手动切削中途，将手动/自动切换开关设定为自动，将进入自动切削。
c)自动操作结束:进行自动切削操作，到达设定件数后，锯架停在切断时的位置，自动操作终止 3.2.4操作注意事项
a)中止操作时，按下紧急停止按钮，机器将以现状立即停止，油压也停止。
b)中断操作时，按下锯条上升按钮，锯条停止运转；持续按下，锯条上升。
3.2.5对异常状况排除的规定:异常情况下的自动停机，自动操作将在以下场合自动停机：
a)材料短时； b)锯条断时；
c)锯条堵转时，即锯条打滑。
3.3 操作结束
3.3.1作业完成后，应先停机，按下停止按钮，机床停止运转。3.3.2认真擦试机床，将各手柄放在空挡位置，做好机床及周围环境卫生，原材料和半成品摆放整齐，达到定置管理的要求，保证工作场地符合HSE的要求。3.3.3切断机床电源。3.3.4认真填写机床运转记录。
3.4 交接班规定
3.4.1 交班人在下班前必须搞好锯床及附件和工作场地的清洁卫生，毛坯、半成品等物品要摆放整齐。
3.4.2交班人应将本班机床的运转情况、附件、工具等向接班人交清。3.4.3交班人作业完成后，认真填写机床运转记录。应急措施
4.1在锯削过程中遇到“闷车”时，不能立即退出，应先关闭电源，松开锯架上固定螺丝，取出锯条。
4.2操作过程中如发生快速按钮失灵，应立即按下停止按钮，关闭总电源。
4.3紧急情况发生时，具体执行《渤海钻探测井公司应急处置预案》。
第三篇：亨司迈卧式带锯床双金属锯条的选用（范文模版）
亨司迈卧式带锯床双金属锯条的选用
材料尺寸为（（）），带锯齿形为‘ 变齿材料大小））圆钢方钢型钢表锯齿的选择齿寸带锯床是伴随着机械工业的不断发展而出现的代替传统弓锯床和圆盘锯床的理想下料设备。具有切削速度高、切口窄、节约原料、动力消耗低、操作方便、易维修并可进行角度锯割等特点，目前已为各行业采用。现对带锯条的选用介绍如下：齿形的选择 齿形的分类带锯条根据齿形的不同一般可分为大类：细齿、中齿和粗齿。在切割加工时，通常依据材料的夹紧宽度和直径进行合理的选用。
切割材料的形状材料的形状可分为：型钢角钢、工字钢、槽钢、圆钢管、圆钢和方钢长方体钢、正方体钢‘大类。对于不同形状的材料，其选用锯条也是不同的，其选用原则见表’选用方法正方形、长方形、扁形钢根据所切割材料的夹紧宽度，在表中材料分类中，找出与宽度尺寸相对应的齿形。例如：正方形材料，选用，‘变齿。圆钢在表中找出所切割材料的直径，即可找出与直径相对应的齿形。例如：圆钢，选用变齿。
锯条切割速度的选用切割速度选用在切割过程中，不同牌号的材料，其锯条的切削速度是不同的见表。
速度调整方法材料尺寸小于度应相应增加；材料尺寸大于（（）），速度应相应减小；齿形选用变齿，速度应增加；齿形选用，‘变齿，速度应减低新锯条的磨合新锯条的磨合，是在最初锯削过程中的自然磨合，消除齿间毛刺，使锯条逐渐适用切割，从而避免过早引起锯齿的断裂和卷刃。锯条的磨合方法：锯条的磨合在切割材料上进行。磨合期如附图所示在低于，（/ 0’（/标准运转速度工作，如是有级变速时，则可选择低一档速度。
第一刀应慢慢进给，其切割时间为正常切割时间的倍。磨合刀速，从第二刀开始逐渐增大进给量，经切割刀后，可进行正常切割。
对于异型钢材，如角钢、槽钢、工字钢等尖角较多的材料，磨合过程应适当加长。观察铁屑来调整速度与进给量铁屑是判别切削速度与进给量是否恰当的最好依据。根据铁屑形状，可相应调整进给量和速度，以达到最佳状态。调整方法如下：铁屑细小，如粉末状，应增加进给量或减低速度；铁屑粗大，且有烧焦状，应减少进给量或减低表，锯条切削速度的选用选用速度）1牌号材料低碳钢中碳钢高碳钢低碳易切削钢铬钼钢镍铬钼钢合金冷作模具钢热作模具钢高速工具钢耐冲击工具钢不锈钢铸铁工艺装备卧式带锯床双金属锯条的选用吴新红工艺装备卷第期工艺装备车削端曲面夹具王月英速度；铁屑呈银亮色卷曲状时为最佳进给量和速度。
小结虽然卧式带锯床同弓式或圆盘锯床相比有很多优越性，但对锯条选用不合理，会降低锯条的使用寿命，加大刀具损耗，从而影响锯条的切削性和经济性。所以对新锯条的跑合、齿形的选择、切割速度、进给量选择等都应慎重。编辑其作者单位：宝鸡机床厂邮政编码：陕西？
年月在机械加工中，我们常遇到在轴类或盘状零件的端面加工曲面或凹槽等。如铣床起动圈上形凹面的加工等如图所示。通常采用在铣床上设计专用夹具进行铣削。但在实际加工中，由于专用铣夹具一般不能实现自动进给，加上铣削刀具的限制，被加工零件的精度很难满足要求，且生产率较低。
为此，我们在车床上设计了一种专用夹具，用车削方法加工图所示零件的端面凹槽，取得了良好的效果，现介绍如下。夹具结构，夹具体与机床主轴为刚性连接，随机床主轴作旋转运动。装在夹具体上的键将该旋转运动传给过渡套，使与过渡套相连接的滑动轴和装在该轴上的工件一起转动。过渡套左端装有端面凸轮，它与过渡套、滑动轴连为一刚性体；并由穿过主轴内孔的拉杆和装在主轴尾部的弹簧紧压在支承轴承上。固定环通过固定杆与床身连接，相对于机床固定不动。当滑动轴随机床主轴旋转时，由于固定环和弹簧力的作用，迫使滑动轴按端面凸轮的曲线作往复运动。这样加工过程中凸轮的曲线形状便直接反映在工件上。
夹具的特点与要求夹具结构简单，体积小，重量轻，制造时不需要专用设备和工装，制造方便，造价低。
夹具与机床主轴装配，类似于机床的普通卡盘，装拆方便，不改变机床结构，不影响机床自身其他功能的正常使用。
夹具安装后，可先拆去固定杆使滑动轴不作往复运动，精车零件的装夹定位面，使其径向和端面跳动接近于机床主轴精度，从而提高加工精度。
‘夹具体的内孔与滑动轴配磨，保证有效间隙以提高滑动轴往复运动精度。该夹具可作为通用辅助装备，在使用中只要更换夹具上的端面凸轮，便可加工不同形状的端面曲面，扩大了车床的使用功能和加工范围。
第四篇：1便携式数字化彩超技术参数(索诺声M-Turbo) - 副本
便携式彩色多普勒超声诊断系统技术参数
一.设备名称及用途：原装进口高集成便携式数字化彩色多普勒超声诊断仪2台。
用于临床腹部、妇产、心脏、胎儿、新生儿及小儿；血管（外周、脑血管）；浅表等常规超声诊断和科研工作。二.交货日期：合同签订后60--90天。
三.投标时要求提供原厂家的技术白皮书，评标以此为准。四.具备进口设备“三证”及“委托授权书”和相关的技术资料。五.设备功能及技术参数： 1．技术参数及要求
*1.1专业超声操作面板(整机一体式,非外接配件式)，专业操作系统。
*1.2开机到进入检查状态时间≤12秒,功能转换时间<1秒。1.3高分辨率LCD彩色液晶显示屏≥10.4英寸。1.4通道数:≥256通道。1.5灰阶: ≥256。
1.6系统动态范围: ≥165dB。
1.7具备图像增益调节功能。自适应组织优化技术，高分辨率彩色成像技术，穿刺显像增强等图像优化技术。1.8显示方式: B/C、B/D、B/M、B/C/D。
1.9具双拼幅(图像中无间隙)显示及测量。B/C、B/D、B/M双幅
显示，比例1/3/2/3，1/2/1/2，Full/Full。1.10 成像模式: 1.10.1 二维（2D）（可双幅显示，可拼接测量）。1.10.2 彩色成像 Color(速度范围3-77 cm/s)。1.10.3 M型（速度(FAST, MED, LOW)
1.10.4 彩色能量多普勒（CPD）血流灵敏度：低、中、高，有PRF标尺，壁滤波，偏转：-150-+150，-600-+600。1.10.5 方向性彩色能量多普勒（DCPD）1.10.6 彩色血流（CDFI）1.10.7 组织谐波成像（THI）
1.10.8 脉冲多普勒（PW）取样容积1-14 mm，角度-600-+600 流速范围(0.1-6.0 cm/s)。
1.10.9 连续多普勒（CW）可测血流（1.0-15.0 cm/s）。* 1.10.10 MB多束波复合成像功能 2．成像速度: 2.1二维显示帧频:全视野,18cm深度时,≥ 50 帧/秒 2.2彩色显示帧频:全视野,18cm深度时, ≥30帧/秒 3.测量和分析
3.1腹部软件：容积、流量等
3.2妇产科计算软件：包括胎儿的生长分析曲线、羊水、胎龄/胎重、双胞胎计算 等。
3.3小器官计算软件及其它常用软件和用户自定义测量。
3.4血管计算软件包；心脏计算软件包：M型、辛普森法、射血分数、二尖瓣瓣口面积（PHT）、血流会聚法（PISA）、AI-PHT等；
3.5 IMT测量软件－在线自动测量软件； 4．图像存储与回放: 4.1 Loops 存储/回放
4.2 支持PC直接连接，原始数据图像管理软件 4.3 DICOM传输及打印。
4.4 内置8GB闪存卡，可存储64,000幅静态图像和1,066幅2秒的动态图像。4.5 电影回放255帧。
4.6图像格式及传输：图像格式MPEG4(H.264)，JPEG, BMP, HTML，SiteLink™
USB(PC/MAC)5.探头规格: 5.1宽频凸阵探头一支:(2D、THI、CPD、Color、M型、PW)，频率范围：2-5MHz。
5.2 宽频线阵探头一支，频率范围：5-10MHz。
5.3 宽频微凸阵阴道超声探头一支，频率范围：5-8MHz（其中一台配置宽频阴超探头,另一台配置宽频相控阵探头（4-8MHz））。
*5.3 探头连接方式：晶片触点式（非针孔式）插头连接，可热插拔。
6.外部连接: 6.1 LCD复合视频输出(NTSC/PAL)到视频录像机、视频打印机合外接显示器。
6.2 USB接口连接电脑，可向外部PC机传送图像并用通用的图像软件来查看图像。
6.3 S端、Ethernet、VGA 输出 6.4 可连接心电图ECG接口。
6.5 配置台车：具备三探头连接，有踏板；DICOM、视频、电脑打印机及ECG接口
6.5 电源要求：主机具备交、直流两用电源供电方式完全放电后，关机状态2.5－3.5小时充满电，开启状态5－６小时充满电 直流电可连续工作4小时。
*6.6 主机加探头加电池重量≤3.5kg 含电池及一个探头。6.7 手提柄与主机为整体式(非额外任何形式附加式)六.售后服务及技术培训：
1.备件:为保证设备正常运行,卖方应在中国境内有相应零配件保税库。
2.资料:提供应用软件的中文操作说明书一套、操作及维修手册各一套。
3.交货日期:合同生效后90天内。
4.保修期：主机及探头保修5年。保修期内开机率 ≥95%。5.技术服务:卖方在国内设立维修机构,在设备出现故障时8小时
作出响应，48小时内必须到达现场，维修设备。如备件不能及时到达，或维修时间超过一周时，厂家需提供备用机或探头，以保证医院的正常使用。
6.在货物到达使用单位后,卖方在7天内派工程技术人员到达现场,组织安装、调试并承担一切费用。
7.技术培训： 根据设备技术要求,免费对买方2名医师到有该设备的省级以上医院进行为期2—4周的临床技术培训，设备安装验收合格后卖方临床工程师对医院操作人员进行现场技术培训。设备使用1—2个月后卖方请上级临床医师或专家到医院进行1—2次的技术指导，以便使用其丰富的软件功能，更好地为临床诊断服务。
注:加注“*”者为重要条款,若其中一条不满足将导致废标；或是3条非“*”条款不满足也将导致废标。
第五篇：1便携式数字化彩超技术参数(索诺声MMX)
便携式彩色多普勒超声诊断系统技术参数
一.设备名称及用途：原装进口高集成便携式数字化彩色多普勒超声诊断仪2台。
用于心脏、腹部、妇产、胎儿、新生儿及小儿；血管（外周、脑血管）；浅表等常规超声诊断和科研工作。二.交货日期：合同签订后60--90天。
三.投标时要求提供原厂家的技术白皮书，评标以此为准。四.具备进口设备“三证”及“委托授权书”和相关的技术资料。五.设备功能及技术参数： 1．技术参数及要求
*1.1传统超声操作面板(整机一体式,非外接配件式)，专业操作系统。配置专用台车。
*1.2开机到进入检查状态时间≤15秒,功能转换时间<3秒。1.3高分辨率LCD彩色液晶显示屏≥10英寸。1.4通道数:≥256通道。1.5灰阶: ≥256。
1.6系统动态范围: ≥165dB。
1.7具备图像增益调节功能和一键优化功能。1.8显示方式: B/C、B/D、B/M、B/C/D。1.9具双拼幅(图像中无间隙)显示及测量。1.10 成像模式:
1.10.1 二维（2D）1.10.2 Color 1.10.3 M型
1.10.4 彩色能量多普勒（CPD）1.10.5 方向性彩色能量多普勒（DCPD）1.10.6 彩色血流（CDFI）1.10.7 组织谐波成像（THI）1.10.8 脉冲多普勒（PW）1.10.9 连续多普勒（CW）* 1.10.10 多波束复合成像功能 2．成像速度: 2.1二维显示帧频:全视野,18cm深度时,≥ 50 帧/秒 2.2彩色显示帧频:全视野,18cm深度时, ≥30帧/秒 3.测量和分析
3.1腹部软件：容积、流量等
3.2妇产科计算软件：包括胎儿的生长分析曲线、羊水、胎龄/胎重、双胞胎计算 等。
3.2心脏计算软件：M型、辛普森法、射血分数、二尖瓣瓣口面积（PHT）等。
3.3小器官计算软件及其它常用软件 4．图像存储与回放: 4.1 Loops 存储/回放
4.2 支持PC直接连接，原始数据图像管理软件 4.3 DICOM打印 5.探头规格: 5.1 宽频凸阵探头一支:(2D、THI、CPD、Color、M型、PW)，频率范围：2-5MHz。
5.2 宽频 线阵探头一支，频率范围：5-10MHz。
5.3 宽频微凸阵阴道超声探头一支，频率范围：5-8MHz（其中一台配置宽频阴超探头,另一台配置宽频相控阵探头）。*5.3 探头连接方式：触点式（非针孔式）插头连接，可热插拔。6.外部连接: 6.1 LCD复合视频输出(NTSC/PAL)到视频录像机、视频打印机和外接显示器。
6.2 USB接口连接电脑，可向外部PC机传送图像并用通用的图像软件来查看图像。
6.3 S端、Ethernet、VGA 输出 6.4 可连接心电图
6.5 电源要求：主机具备交、直流两用电源供电方式 *6.6 主机加探头加电池重量≤4kg *6.7电池：连续使用时间≥2小时。
6.7 手提柄与主机为整体式(非额外任何形式附加式)。6.8 整机可经受1米坠落试验而不出功能性故障。六.售后服务及技术培训：
1.备件:为保证设备正常运行,卖方应在中国境内有相应零配件保税库。
2.资料:提供应用软件的中文操作说明书一套、操作及维修手册各一套。
3.交货日期:合同生效后90天内。
4.保修期：主机及探头保修5年。保修期内开机率 ≥95%。5.技术服务:卖方在国内设立维修机构,在设备出现故障时8小时作出响应，48小时内必须到达现场，维修设备。如备件不能及时到达，或维修时间超过一周时，厂家需提供备用机或探头，以保证医院的正常使用。
6.在货物到达使用单位后,卖方在7天内派工程技术人员到达现场,组织安装、调试并承担一切费用。
7.技术培训： 根据设备技术要求,免费对买方2名医师到有该设备的省级以上医院进行为期2—4周的临床技术培训，设备安装验收合格后卖方临床工程师对医院操作人员进行现场技术培训。设备使用1—2个月后卖方请上级临床医师或专家到医院进行1—2次的技术指导，以便使用其丰富的软件功能，更好地为临床诊断服务。
注:加注“*”者为重要条款,若其中一条不满足将导致废标；或是3条非“*”条款不满足也将导致废标。
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