品质部职责

第一篇：品质部职责

深圳市安南丰电子有限公司

Shenzhen AnNanFeng electronic Co., LTD

品质组长岗位职位

1.公司品质环境方针、制度的遵守与执行。2.日常品质管理工作的检查、各部门工作的协调。3.品质资料的汇集、收集、分析、品质各小组的工作检查。4.制程品质管质能力分析与品质改良参与。5.进料、制程、成品出货的检测指导书的推动执行。6.现场实施改善专案的操作、跟踪，不合格品的处理及跟踪。7.FQC（选别）挑选品的再确认。8.首件的确认及各项信息的反馈。9.品质表单的制定。

10.新产品的试制的参与，限度样品制作。

11.制程的异常联络、对制程作业（操作）规范提供修正意见和建议。12.库存半成品的抽查及品质判断。13.品质相关工作的配合、联络。14.所有现场的状况稽核。

15.按品质检测标准、要求对所属外购、半成品、成品进行检查并反馈。16.材料加工的品质检验和控制、作业规范提供修正意见和建议。17.出货检验及异常品质的原因追查及处理跟踪和反馈。

第二篇：品质部职责

qe工资;我的是2500，qe面试题和qe笔试题：百度一下job006 面试题网，那里有各行各业各职位面试问题和笔试题。qe的工作内容

1.客诉处理及8D或SCAR回复。2.工厂内SIP/PMP等文件制定。3.对所负责专案制成问题，新机种主导，产后检讨之推进。4.RMA品负责确认分析主导。5.客户指定日、周、月报告汇整提供，及材料异常处理

品质部岗位职责：

1.负责制定产品检验规范。2.负责原料和成品检验工作。

3.提高全员质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。4.负责计量和监测仪器的全面管理。

5.对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。7.收集产品质量信息，进行数据统计和分析。

对品质部的建议如下：

第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。

第二、全员参与，落到实处。在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，管理层有决心固然重要，但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想，在工艺上精益求精。我们一线的操作者每天重复着同样的工作，应该做到认认真真，一丝不苟，而且是每时每刻。

第三、质量管理，重在预防。这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝，修防护林，搞环保建设呢，还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中，各个环节都不能松懈，把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态，才能不断完美，提高工艺能力。

第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量，首先的具备端正的心态，然后做好每一件事，革除工作中的“麻痹”“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进，都是没有用的。

第三篇：品质部职责

质量是一个企业综合实力的集中体现，品质部经理是企业质量的负责人，代表总经理行使企业的质量管理职能，完成质量管理、制定和贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕企业的质量管理体系，实施有效监控，实现产品或服务质量的持续改进。品质部经理应该根据具体情况从以下11个方面拟定详细计划做好自己的工作：

一，协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。

4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。

二．内部审核制定并审核企业内审计划和审核实施计划以供总经理批准．拟定内部质量管理体系审核报告．协助总经理定期召开管理评审会议．全面负责内部质量管理体系审核工作．担任审核组长并选定审核员，并制定内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告．指导编写《内审计划》并负责组织实施．组织、协调内审活动的开展．

三．实现质量计划目标

１．审查各有关部门编制的质量计划．

２．负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查．

３．协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四.处理好与顾客有关的质量问题

4.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通．

5.评审对新产品质量要求的检测能力．

6.协助技术部评审新产品的设计开发能力．

7.协助生产部评审产品的生产能力及交货期．

8.协助采购部负责评审所需物料采购的能力．

9.审查特殊合同的产品要求评审表．

五．质量标准制定和实施

3.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。

4.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。

六．生产和服务动作的质量监控

１．在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。

２．协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

３．在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。

４．协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

５．负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

６．协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七．测量和监控装置管理

１．负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程。

２．负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

３．负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八．不合格品控制

１．负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

２．协助生产部门对不合格品做处理决定。

３．协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九．数据分析和信息提供

１．协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理．

２．指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息．

３．协调各部部门统计技术的具体选择与应用．

十．持续改进

１．负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

２．指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。

３．协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

４．负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

５．协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一.质量成本控制:

用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益

1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物质管

理报告》以及《出货检验报告》；

2.必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗；熟知所

检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；

3.严格按照《外协件检验规程》和《外协件检验卡片》对来料的检验项目

进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录；

4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送品质部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5.维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修；

6.经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；

7.认真做好《进料检验月报表》，做好供方品质业绩评估，并参与供方一年一度业绩评定；

8.负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给品质部或供方，以便及时改善；

权限

1.有权对没有提供相应的《质量保证书》《环境物质管理报告》《出货检

验报告》的供方拒绝检验；

2.有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供方对来料件不良

原因和纠正预防措施进行回复；

3.有权判定原（辅助）材料外协件外购件是否合格，并制止不合格品流入

下道工序

第四篇：品质部职责.docx9

品质部质检员的岗位职责

一、目的

对本公司的原材料、半成品和成品进行检验，确保符合生产的 要求。

二、范围

适用于原材料的进货验证、过程巡检和成品抽检

三、工作流程

（1）进货检验

1、铜版纸、白卡纸

A、白度大于80%,和样张一致。

B、厚度均匀,平整度一致,正反面平整度左<30%。

2、胶印油墨

A、罐装、无破损、无杂质、开盖后无皮。B、保证印刷不堆墨,不糊版。

C、着色力强,色相纯,浓度及饱和度保证印刷适性 D、粘度及粘性保证2%网点不丢,95%网点不糊。E、色相批次色相差△E<0.3。

3、PS版

A、包装完好无破损,规格尺寸统一。B、厚度均匀，平整不起翘。C、涂布均匀，涂层颜色一致。

D、200～250℃烤版5分钟变色均匀，无明显起翘。E、普通版耐印率10万张以上，UV版20万张以上。（2）过程检验规范

1、目的：

对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，确保产品满足客户的要求。

2、适用范围：适用于本公司产品的生产过程检验作业。

3、工作程序： A、开机前，应仔细阅读生产工单，了解该产品生产的相关情况。检查并熟悉标准样纸，掌握该产品质量控制要点。

B、刚开机产品应认真进行生产首样检查与核对。

C、印刷机台检查内容有：文字、条码、图案、色相、套印、规格、纸纹方向、油墨附着力等。

D、后工序机台检查内容有：模切效果、套印、位置、成型、成品规格、尺寸等。

E、在首样的检查核对过程中，发现有异常情况，应立即提出并要求改正，必要时上报品质经理解决。并填写好首件检查确认表，签生产校对样，并将此样作为品质部生产资料保存。

F、正常生产过程中，应按标准及首检样，按过程检验项目及标准内容为指导对各机台进行巡回检查，对于质量问题较多和加工难度大的机台作重点检查，加大检验频次。

G、在巡检到各机台时，首先应抽取样张检查，然后检查该机台前一时间段内所生产的产品质量状况。（3）成品抽检规范

1、目的: 对后工序完成后的产品进行抽检,避免合格产品内混有不合格品

2、适用范围

适用于本公司产品的抽检作业

3、职责

A、品质部经理:负责成品抽检工作的相关指导与管理 B、抽检人员:负责按作业指导书要求进行最终产品的抽检工作

4、工作程序

A、抽检前,检验员须认真阅读生产工单,了解该批产品的相关情况 B、检查熟悉标准样纸,掌握质量控制重点

C、新产品检验前,确定合格产品质量上、下限，必要进，报品质部经理确定。

D、抽检时,按顺序对各员工挑选的产品进行抽检,其抽检比例如下: 样本>20%

手提袋>30% E、对难以判定的情况,应及时作出正确的判定,如较难做出判定,要及时报告品质部

F、抽检合格的产品,取回产品流程跟踪卡,换上抽检合格卡,允许打包,包装后要检查产品标识、合格证,开出库单,允许入库

E、对抽检出现不合格情形,下返检单,责成相关人员返检,返检及返检情况要进行记录

F、返检后的产品须重新抽检,如抽检不合,则要求再次返工,直到返工合格为止

G、每单产品每个工作日都要对每个员工挑选出的废品进行抽检,发现异常及时通知责任人进行返检

H、对于产品流程跟踪卡填写不如实,要及时予以记录对于产品流程跟踪卡的遗失情形要追溯鉴定其质量状况,并重新补卡

I、为防止产品变形(尤其是薄纸类产品),挑选后的产品要及时抽检,抽检合格要监督包装人员及时装箱

J、对抽检员工反映的关于前工序质量控制方面存在的问题应予以记录,并向前工序反馈,要求确认,必要时报品质部经理

K、做好成品抽检记录,并保留必要的样纸 L、每日品质早会汇报前一天成品抽检情况

编制：

审核：

批准：

日期： 日期： 日期：

第五篇：品质部部门职责

品质部部门职责:

一、订立与实施品质制度。

二、执行与推动品质活动。

三、制定与执行进料、制程成品检验规范。

四、分析制程品质控制能力及进行异常的改善。

五、对制程品质进行巡回检验与控制。

六、参与客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定。

七、仲裁及处理企业品质异常。

八、测量、检验设备及监视装置的维护、保养及统一管理工作。

九、监督执行不合格品的控制及预防措施。

十、外协物料的进货检验及对外协厂商品控能力的辅导与评估。

十一、负责对产品检（试）验的记录、统计、分析、存档等工作。

十二、分析品质成本。

十三、协助其他部门的相关工作。品质部主管工作职责:

一、坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切管理行为向直接领导负责；

二、发起品质策划。

三、制定品检计划。

四、建立、健全品质控制体系及拟定表单、程序。

五、对制程品质控制能力分析与品质改良。

六、制定进料、制程、成品品质检测规范。

七、进料、制程、成品品质检验的参与、监督。

八、对公司产品品质进行仲裁并签署品质鉴定与判定意见。

九、核查品质运作体系、规范，监督执行生产中控制品质的职能。

十、在不合格项未得到纠正之前，控制不合格的转序。

十一、保存并分析检查、测试报表。

十二、品管手法与统计技术的设计与运用。

十三、制定与统计每月品质报表。

十四、对所属人员工作进行督导与评价。品质部IQC的工作职责：

一、坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切工作行为向直接领导负责；

二、执行公司进料检验。

三、识别和记录进料品质问题，拒收进料中的不合格物料。

四、通过再检验验证纠正措施的实施效果。

五、每日记录并上交《进料检验报告》及其他报表。

六、品质部相关工作的配合。

七、管理与维护所使用的检验设备。

品质部IPQC工作职责：

一、坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切工作行为向直接领导负责；

二、执行公司生产线的巡回检验。

三、执行生产线的首检工作。

四、监督纠正公司生产中违规品质规范的行为

五、识别和记录制程品质问题，六、监督执行生产中不合格产品隔离、处理。

七、对制程中的问题点进行研究与分析。

八、每日记录并上交《制程检验报告》、《首检确认记录》及其他报表。

九、品质部相关工作的配合。

十、管理与维护所使用的检验设备。

品质部QA工作职责:

一、坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切工作行为向直接领导负责；

二、执行公司生产线成品检验。

三、参与生产线的首检工作。

四、公司出厂加工的半成品的品质确认。

五、监督纠正公司生产中违规品质规范的行为

六、识别和记录成品品质问题。

七、拒收不合格成品。

八、监督执行不合格成品的隔离、处理。

九、对成品的问题点进行研究与分析。

十、每日记录并上交《成品检验报告》及其他报表。

十一、品质部相关工作的配合。

十二、管理与维护所使用的检验设备。

注：目前公司品质部人员配置不完善，部门人员都处于兼职状态。导致部分职责执行力度薄弱、职责权限不能明确、各质控点不能相互制约、产品全程把关有纰漏等品控弱点出现。