第一篇:汽车零部件企业发展规划
2014-2015学年第一学期
课程名称: 企业营销策划
专 业:市场营销
姓 名:李健
任课教师:李友邦
年 级:12营销
学 号:21203021034 成 绩: 经济管理学院制 汽车零部件企业发展规划
作为江苏的特色产业之一,汽车零部件产业已在江苏发展超过20年,丹阳、无锡、靖江、仪征等多地均已形成相关产业集群。然而,面对近年来竞争加剧、利润降低、整车厂需求放缓等众多因素,汽车零部件产业面临的风险也日益增加。众多汽车零部件企业如何在日益加剧的竞争市场中夺得头筹、站稳市场并取得进一步的发展跟他们的企业发展规划有着密切关系。
首先我们对江苏地区的汽车企业零部件产业的近况做下了解。整个产业2013年面临了最严峻的挑战。随着近年来价格竞争的愈演愈烈,汽车零部件企业的利润从2009年平均超过10%,跌到了今年的不足6%。很多企业中拥有专利的不多,拥有发明专利的更少。汽车零部件产品的关键主要集中在材料、工艺、外观等少数几个方面,而这些在当下都很难和发明专利挂上钩,很多行业内的企业做的都是同类产品,所谓的创新无非是材料、外观改改。在发明专利极少亦有客观原因,不易拿到专利,是因为发明专利主要集中在整车控制及系统方面,而汽车零部件作为配套产业,其专利大多集中在外观和实用新型。如果汽车零部件企业能够拥有发明专利,那必然是具有革新意义的。其次就是大部分企业难以形成规模,无法有自己的研发团队,同时也不能根据科学的方法对企业进行管理。在知道问题以后,我们如何去解决这个问题,企业在面临大市场环境不景气的情况下如何做出战略部署,如何制定企业的发展规划?各汽车零部件企业的发展规划的同时应该考虑下面的几个因素。
首先,要学会思考,提高自身的品质。如果说,整个汽车零部件产业处于初级加工阶段、相对缺乏技术,想要在竞争的洪流中独善其身,那就必须要在质量上胜人一筹。常州环能涡轮动力有限公司主要生产发动机零部件涡轮和叶轮,一次偶然的机会让公司总工程师章景初发现,密封性能的提高可以让产品寿命延长50%以上。在拉美、中东等地区,有很多丘陵、砂石地带,涡轮、叶轮平均半年就需要更换,于是,他们想到用碳密封环代替传统密封环来提高产品质量。为此,公司从国外请来了专家,配备了技术员,完成了产品质量的提升。如今,环能生产的高品质涡轮、叶轮占公司产品销售的比例超过50%,产品95%以上实现了外销
而无缝隙的水室焊接工艺,不但帮助江苏晨宇车业有限公司提升了汽车散热器产品的质量,还为公司节省了100%的人工和30%的原材料。虽然看似是一项极小的改进,但却提高了产品的质量和外观,并且为公司节省了用人成本。在同质化竞争中,要将规模企业与小作坊区别开来,靠的正是质量。
成功的案例不仅仅属于别人,只要能学会思考,在平时善于发现,不断的提高自身品质,自己就是成功案例。我们生活的世界处处时时都存在着各种各样的矛盾,当某些矛盾反映到意识中时,个体才发现它是个问题,并要求设法解决它。这就是发现问题的阶段。从问题解决的阶段性看,这是第一阶段,是解决问题的前提。发现问题不论对学习、生活、创造发明都十分重要,是思维积极主动性的表现,在促进心理发展上具有重要意义。然而要解决所发现的问题,必须明确问题的性质,也就是弄清有哪些矛盾、哪些矛盾方面,它们之间有什么关系,以确定所要解决的问题要达到什么结果,所必须具备的条件、其间的关系和已具有哪些条件,从而找出重要矛盾、关键矛盾之所在。
企业只有不断的思考,不断地发现问题、解决问题,就能在其中得到实质性的进步,对企业的未来发展具有极其重要的意义。
第二点就是紧跟时代脚步培养远见卓识。企业要发展、产业要提升,就必须跟上时代脚步,跟上时代需要的便是意识和远见。对于现状中的专利数稀少,专利不易申请,解决的问题没有其他方面,依靠企业的研发,依靠专利保护意识。当然,仅靠专利保护意识还不够,顺应市场发展才是王道。当下火热的电动车市场,就吸引了江苏不少汽车零部件生产企业的目光。江苏飞跃集团如今将主要精力放在了电动汽车上。“我们进行了电池性能、涉水、机电性等多方面试验,确保了电动汽车产品的质量。”该集团江苏客瑞斯电动汽车有限公司营销部刘娟说。而南通明诺机械有限公司则专心做起了电动扫地机(洗地机),手推式的、工业驾乘式的、环卫重工式的、自卸式的„„公司经理戴杰红表示,明诺办厂已有25个年头,踩准市场节奏便是跟上了时代。公司生产的专一领域的特色产品,让公司先后获得省高新技术产品、科技进步奖及几十项专利,产品远销海内外。
一个企业的发展规划必须要考虑到外部市场环境,企业自身的结构优化也是很重要的一点。而企业自身的结构优化大多依赖于企业的人力资源管理。所以第三点就是加强企业人力资源管理工作和企业自身顺应市场发展主流。
人力资源管理重要性的突显是市场竞争加剧的结果。随着社会主义经济的快速发展,人力资源管理在企业管理中的作用也变得日益重要。一个企业能否健康发展,在很大程度上取决于员工素质的高低与否,取决于人力资源管理在企业管理中的受重视程度。人力资源管理是指根据企业发展战略的要求,有计划地对人力资源进行合理配置,通过对企业中员工的招聘、培训、使用、考核、激励、调整等一系列过程,调动员工的积极性,发挥员工的潜能,为企业创造价值,给企业带来效益。确保企业战略目标的实现,是企业的一系列人力资源政策以及相应的管理活动。这些活动主要包括企业人力资源战略的制定,员工的招募与选拔,培训与开发,绩效管理,薪酬管理,员工流动管理,员工关系管理,员工安全与健康管理等。即:企业运用现代管理方法,对人力资源的获取(选人)、开发(育人)、保持(留人)和利用(用人)等方面所进行的计划、组织、指挥、控制和协调等一系列活动,最终达到实现企业发展目标的一种管理行为。
在汽车零部件企业领域中,中小企业建立达到有效规模的生产能力,全力以赴降低成本,搞好成本费用管理的控制,最大限度地减少研发费用和品牌树立等方面的费用。通过对目前江苏地区汽车零部件中小企业分布状况研究发现,中小企业大多集中于区域发展。中小企业之所以主要集中上述类型的原因之一就是:这些产业长期平均成本曲线在规模方面是一个较平缓的阶段。不同规模的企业降低成本都可能是适度的。在这方面,日本企业的做法值得借鉴,他们设计出便于生产制造而又有市场需求的简单产品,这样对成本的控制就变得可行。换一种方法说,只要能从大的汽车生产厂接到生意,自己随便弄一个作坊就能生产零部件,这就是所谓的“小型企业”。既然是集中区域发展,低成本的战略人力资源管理非常适应。
刚才也有提到,现在在江苏汽车零部件企业主要呈现的是区域性集中产业群,这样的呈现主要是因为他们能主攻某一个特定的顾客群,一个大型的汽车生产厂能“养活”一群汽车零部件企业。从汽车零部件企业的角度来说,围绕着如何很好地为某一个目标市场服务这一中心,企业制定的每一项性能方针都要考虑自己的市场定位,把精力集中在目标顾客上,以提高效率。中小企业没有必要和能力满足大部分的市场需求,如果与行业内的大企业争夺同样的顾客群,中小企业将处于不利的地位。集中一点管理战略也有助于降低成本费用。值得注意的是,目标市场和产品定位一经确定,就不应该频繁地改变,坚持服务自己的顾客往往要求企业敢于拒绝其他少数顾客的需要,实行有所为有所不为的做法。集中一点管理战略不在受制于规模经济。
面对不利市场环境,江苏地区的汽车零部件企业要结合市场环境和自身因素做出合理的企业发展规划才能降低风险,在竞争中占据优势地位。
第二篇:浙江省汽车及零部件产业“十一五”发展规划
浙江省汽车及零部件产业“十一五”发展规划
一、“十一五”产业发展的指导思想与目标
(一)指导思想
“十一五”期间,浙江省汽车及零部件产业发展的指导思想是:积极跟踪全球汽车及零部件产业发展趋势,大力推进机制创新、技术创新和管理创新,加快产业结构战略性调整,提高企业核心竞争力;按照整车与零部件并重、技术引进与研发并举、重点企业与重点区域联动的基本要求,重点发展经济型轿车、中高档客车,做大做强汽车零部件,支持发展专用车、特种车及电动汽车产业化,成为我省先进制造业基地的主导产业。
(二)发展目标
到2010年,初步建成产品特色明显、创新能力较强、龙头企业和产业集群优势突出、具有较强核心竞争力的汽车产业发展体系,并基本形成“两基地、一中心”的产业格局,即全国重要的经济型轿车生产基地、中高档客车生产基地和汽车零部件制造中心。具体目标如下:
1、全省汽车及零部件产业的销售收入超过2400亿元,成为我省先进制造业基地的重要组成部分和工业经济的支柱产业之一。
2、整车产能达到100万辆左右,其中经济型轿车产能90万辆左右、中高档客车产能1万辆左右,在全国同类产品中的比重继续上升。形成2-3家主业突出、拥有自主知识产权、具有较强国际竞争力的大型汽车企业(集团)。
3、汽车零部件销售收入达到1600亿元,产业规模占全国比重近20%。形成一批具备系统开发和模块化供货能力,拥有较强市场竞争力的零部件企业(集团)。
4、基本形成与国际接轨的、具有较强自主研发能力的汽车工业技术创新体系,形成5家左右国家级企业技术中心,10家左右省级企业技术开发中心及若干个行业及区域技术创新服务中心;主要汽车产品技术性能达到或接近国际先进水平;汽车零部件企业的产品质量和技术水平普遍提高,为整车配套能力显著增强。
二、“十一五”产业发展的重点
(一)发展一批参与国内外竞争的主导产品
按照“有所为有所不为”的原则,扬长避短,积极发展一批参与国内外市场竞争的主导产品,构筑产业特色优势。
1、经济型轿车
立足浙江比较优势,抓住国内家用轿车起步阶段的有利机遇,重点发展符合国家安全、节能、排放法规要求的经济型轿车。以吉利汽车控股集团为重点,努力扩大规模,抢占市场,积极与国际著名厂商、研发机构开展技术合作,不断提高技术装备水平,扩展产品系列,实现规模生产。到2010年产销量进入全国同类产品企业前列,形成具有自主知识产权、自主品牌的经济型家用轿车产业基地。
2、中高档客车
积极发展适应国内旅游、商务需要的中高档大型客车。以金华青年汽车制造有限公司、东风杭州汽车有限公司为重点,大力引进关键技术和设备,培育自主研发能力,进一步提升产品技术含量,扩展产品系列,提高市场占有率。到2010年,中高档客车产销量居全国领先地位,形成国内主要的中高档客车产业基地。
3、关键零部件
进一步巩固和提升汽车零部件的产业优势,积极采用高新技术,加大技术引进与合作,提高自主开发能力,实现与主机的同步发展,广泛推行国际标准,着力培育系统开发及模块化供货,逐步融入全球化采购体系。重点发展十大系列产品:⑴发动机及零部件,⑵制动器总成及系统,⑶变速器,⑷方向机,⑸离合器,⑹摩擦材料,⑺传动系统零部件、总成及系统,⑻电器件,⑼车身零部件,⑽汽车电子产品。以万向集团等优势企业为重点,形成10家左右具有国际竞争力的零部件企业(集团),以及一批“专、精、特、新”的零部件中小企业群。到2010年,全省汽车零部件的产业规模、技术创新能力、出口创汇水平居全国领先地位,成为全国汽车零部件产业的制造中心、信息中心和采购中心。
4、专用车、特种车
积极适应我国经济建设发展的需求,大力发展各种专用车、特种车。重点发展高空作业车、压缩垃圾车、沥青洒布车、移动电源车等城市维护用车,混凝土搅拌车、自卸车、散装水泥车等重型专用车,以及邮政、电讯、医疗卫生、金融保险、军事等领域需求的各种专用特种车。
(二)培育一批行业龙头企业及知名品牌
支持和鼓励具有一定生产规模、技术基础较好、管理水平较高、产品竞争力较强的优势企业,瞄准国内外同行业先进企业进行“对标”,实施赶超战略,逐步培育主业突出、核心竞争力强、带动作用大的大企业(集团)和自主创新能力与市场占有率在同行业领先的“小巨人”企业,使之成为引领行业发展的“龙头”。到2010年,形成2-3家销售收入300亿元以上的大企业(集团),10家左右有专业化生产优势的“小巨人”企业。进一步实施品牌战略,培育形成一批在国内外市场具有较大影响力的知名品牌。
(三)构筑一批产业发展的核心区块
支持和鼓励具有良好产业基础、特色优势明显的地区,进一步加快产业集聚,完善产业
配套,提高专业化协作水平,打造我省汽车产业的核心区块和发展平台。重点培育发展杭州、宁波、温州、台州、金华、绍兴、嘉兴等七个核心区域,构筑沪杭甬、甬台温、杭金高速公路沿线的汽车及零部件产业集聚带,进一步突出产业集群优势。其中:杭州以汽车零部件、中高档客车和电动汽车为主;宁波、台州以经济型轿车和汽车零部件为主;金华以中高档客车为主;温州、绍兴和嘉兴以汽车零部件为主。
(四)加快技术进步和产业升级
围绕产业发展重点,通过财政资金补助、企业技术开发费按实列支等政策手段,引导企业坚持自主开发、引进消化吸收、合资合作及产学研结合,积极推进在汽车发动机电子控制系统、传动与行驶控制系统、电动汽车产业化等领域的技术创新,尽快缩小与国外的差距。鼓励和支持重点区域、重点企业实施重点技术改造,如大企业(集团)技术中心和面向中小企业的公共技术研发中心的建设,重点企业信息化改造,经济型轿车和中高档大型客车建设,电动汽车及关键技术产品的产业化,关键汽车零部件改造等。
(五)建立健全采购与销售服务体系
支持和引导优势企业进一步优化采购体系及销售服务体系,通过建设集采购、营销、服务、信息为一体的面向全行业和骨干企业的电子商务网站,以及具备新车销售、旧车回收、维修服务、零配件供应及信息反馈功能的汽车品牌店等,在合理、有效利用社会资源的同时,更好地为广大消费者提供优质和全方位的服务。
(六)推进一批相关产业的发展
围绕现代汽车生产需要,重点发展:特种金属材料、橡胶制品、特种涂料、汽车玻璃、工程塑料、皮革和纺织类内饰材料等配套产品,进一步促进我省冶金、化工、轻工、纺织等相关产业协调发展。
三、政策措施
1、引导和鼓励企业建立国家级、省级技术中心以及面向行业和区域的技术服务中心,经有关部门考核,由财政部门按不低于投资额10%的资金予以扶持。积极引进国内外大企业来我省设立研发机构,鼓励有条件的企业到境外设立研发机构。企业实际发生的技术开发费经审核认定后可按实列支。针对我省汽车产业发展过程中的一些重大关键技术,加快组织实施一批产、学、研联合攻关项目,由政府给予一定的资金补助。
2、加大招商引资力度,有针对性地开展对国内外知名企业的招商引资活动,对重点项目和重要跨国公司要建立高层沟通制度,吸引跨国公司在我省设立生产基地、研发基地和营销中心。鼓励骨干企业与国内外大公司、大集团的经济技术合作。鼓励和支持发展外向型企业,支持具有比较优势的骨干企业参与国际分工,扩大产品出口,大力推行国际通行的质量体系认证。支持有实力的企业在海外建厂,简化境外建厂及外汇使用的审批程序。
3、鼓励和引导民间资金通过组建多元化的投资公司或参股、并购等方式,投资于汽车及零部件大项目。继续利用银企协调会等方式为重点项目提供融资便利,提高银行对企业扩
大授信范围、增加授信额度。完善中小企业融资担保体系,进一步发挥中小企业信用担保中心的作用,为中小企业贷款提供信用担保。政府用于工业发展的各类发展资金要优先扶持汽车及零部件产业的发展。对个别重大项目,建立专项资金,采用财政信用支持的方式推进项目的建设。
4、引导、鼓励省内有关高等院校积极设置和扩充汽车类专业,为我省汽车产业培养专业人才和后备力量。以现有部分骨干职业技术学校(学院)为基础,进一步加强技术工人的培养和培训,大力提高员工队伍整体素质。支持企业积极引进国内外高级汽车技术人才和经营管理人才。进一步重视企业家队伍建设,继续加大对汽车工业龙头企业及重点产品的宣传和协调力度,大力倡导自强不息、自主创新,积极培育自主知识产权与民族品牌产品的企业文化和精神。
第三篇:安阳市“十一五”汽车零部件产业发展规划
安阳市“十一五”汽车零部件产业发展规划
安政(2006)59号
汽车零部件是我市的传统支柱产业,具有做大做强的基础条件。“十一五”期间,积极推进产业要素和社会资本向优势区域集聚,加快重组整合步伐,实现集群化发展,特制定本规划。
一、安阳市汽车零部件产业基本情况
近年来,安阳市市委、市政府高度重视汽车零部件产业发展,以安阳列为全省汽车零部件基地为契机,积极推进企业整合和产品结构调整,呈现出良好的发展势头。2005年全市汽车配件制造企业350余家,从业人员3万余人,年产汽车底盘铸件40万吨,水箱15万台,车轮配套件60万件,汽车照灯具150万套,低速车变速箱齿轮30万件,实现产值30多亿元,年创利税1.5亿元。汽车底盘、刹车部件、发动机缸体缸盖、后桥壳、减速器壳、变速器壳、制动件、悬挂件、发电机爪棘、车用水箱、汽车工程机械车轮、汽车照明、低速车变速箱齿轮等产品品系已初具规模。产品覆盖全国28个省、市、自治区,与国内一汽、二汽、哈飞、柳汽、杭汽、南汽、郑汽、一拖、二拖、开拖、玉柴等等生产厂家配套,汽车底盘部件、刹车毂、电机爪棘等产品占全国市场的50%以上,部分产品出口日本、韩国、美国和德国等地。涌现出了安阳汽车零部件公司、定角集团、水箱集团、圆通铸业、林州二汽配、合鑫铸业、安鼎铸业、安阳宏源型钢公司等一批具有良好发展前景的企业。安阳汽车零
部件公司凭借其管理、人才、技术、资源、机制等优势,已形成拥有近3亿元资产,近3000人的大型汽车零部件制造企业,现有车桥组装线6条,铸造流水线6条,机加工流水线20条,年铸造能力6万吨的生产规模。预计今年实现销售收入3.8亿元,利税3800万元。主导产品制动器总成、后桥壳、变速箱壳、减速器壳、缸体等部件在国内具有较强的比较优势,与国内整车生产厂家的配套协作能力进一步增强,开始向专业化、集群化方向发展;安阳宏源型钢公司立足自身优势,准确市场定位,发扬团结拼搏的创业精神,在短短的8年间,从一个不起眼的小厂,现已发展成为国内轮式工程机械车轮配件行业规模最大、品种最全、工艺先进的制造企业,成为国内唯一一家集重型、中型、汽车、轮式装载机、挖掘机等工程机械车轮型钢配套件为一体的专业生产企业,在2001年—2004年的4年时间内,产值连年翻番。
在看到我市汽车零部件良好产业基础和发展前景的同时,还应充分认识到,与省内外汽车零部件发达地区相比,我们还存在着较大差距。主要差距是:企业规模小、创新能力弱,产业集中度低,产品档次低,与轿车配套的精密件等高附加产品尚未涉足,适应国际采购系统化、模块化供应的体系还没有认证。这些问题如不解决,我市汽车零部件产业将难以改变整体竞争力较弱的状况,难以实现做大做强的目标。
三、“十一五”汽车零部件产业发展基本思路、目标
基本思路。顺应当前汽车零部件系统化、集成化、模块化生产和供货的发展潮流和趋势,按照节能、环保、安全的要求,结合安阳汽车零部件产业实际,坚持突出重点,培育特色,充分发挥汽车铸造配件领域的比较优势,以中、重型货车、客车、农用车底盘各门类铸造件及部分总成为重点,形成铸造、零部件精加工、总成生产企业协作体系,推进一批骨干企业实现产权多元化、经营集团化,加大企业整合力度,逐步实现产业合理集聚,资源共享,降低成本,快速提升企业综合竞争力。鼓励、引导、支持有条件的企业加大投入,加大精密部件的研发力度,积极发展高端产品,努力使汽车零部件产业实现跨跃式发展,在“十一五”期间形成安阳市新的支柱产业。
发展目标。到2010年,安阳市汽车零部件铸件能力达到100万吨,前后桥总成100万套,水箱50万套,汽车、工程机械车轮100万套,全挂车4000辆,汽车照明灯具150万套,完成工业增加值35亿元,实现销售收入180亿元、利税21亿元;培育销售收入超10亿元的企业5家,5亿元以上企业10家左右。
四、“十一五”汽车零部件产业发展的重点
“十一五”期间,要按照规模化、系列化、集群化、外向化发展的原则,把安阳汽车零部件基地建成全国重要的汽车铸造配件生产的集散地。加快产业整合步伐,实现生产要素的快速集聚,以资金、技术、市场为纽带,推进企业强强联合、强弱联合,增强企业间发展的良性互动。紧跟国内外汽车零部件产业发展趋势,尽快形成由单一铸件、机件——机械加工——精深加工——装配——总成为一体的产业链条,积极推进主导产品从零部件向总成升级。
1、汽车铸件品系。重点支持安阳市汽车零部件公司、定角
企业集团、林州市合鑫铸业公司、林州市龙鼎铸业公司、水箱集团、汤阴华兴机械公司,加快对铸造工艺的技术改造,扩大精加工能力,做精做大汽车底盘、刹车部件、发动机缸体缸盖、后桥壳、减速器壳、变速器壳、制动件、悬挂件、发电机爪棘、车用水箱、鞍座等系列产品,到2010年达到150万吨的生产规模,提高铸件产品的综合配套能力。
2、汽车机件及电子零部件。支持安阳宏源公司、林州水箱集团、安阳豫华照明公司、安阳烨炜齿轮公司、汤阴汽车零部件等企业,加大投入力度,提高精深加工能力,快速提升汽车、轮式工程机械车轮型钢,汽车白炽灯、卤素灯、防雾灯、前照灯、半导体照明灯,变速箱齿轮,车用水箱,离合品等产品档次。加快宏源公司年产40万吨中、重型客车、载重汽车车轮型钢,安阳豫化照明公司年产2亿支道路交通照明,林州水箱集团年15万台水箱、烨炜齿轮公司年产100万套低速车变速箱齿轮等重点项目建设,尽快形成新生产能力,快速扩大产品市场份额,提升市场竞争力。
3、汽车零部件总成。支持安阳市汽车零部件公司年产20万台套汽车前桥、后桥、挂车桥、鞍座四大总成;林州市合鑫铸业年产6万套重型车、轿车制动总成;安阳宏源公司年产100万套汽车、工程机械车轮总成、林州仙电公司起动器总成、林州恒发铸业汽车底盘部件总成、安阳豫华照明年产300万套灯具总成、安阳运输公司年产4000辆全挂车等一批重点项目建设,通过3至5年的发展,使安阳市基本形成汽车前桥、后桥、挂车桥、鞍座、转向器、制动器、半挂桥、车桥、起动器、汽车、工程机械车轮总成、道路交通照明灯具总成、全挂车等13大总成品系,提升安阳汽车零部件工业发展层次。
五、加快汽车零部件产业发展的主要措施
1、多渠道筹措资金,加快重点项目建设。“十一五”期间,汽车零部件工业将进入快速发展时期,新上项目增多,一批上亿元投资的总成项目相继开工建设,资金需求量较大。要进一步加强银企合作,加大信贷资金投入。鼓励和支持有条件的企业通过信托资金、上市融资、企业债券、金融租赁和引进国外战略投资者等方式拓宽融资渠道,努力保障汽车零部件行业发展的资金需求。有关部门在用地指标、环保审批、设备减免税上给予优先安排。有重点的选择一批市场前景好的项目,积极争取省工业结构调整和县域经济专项资金支持,安阳市工业结构调整、县域经济等政策性资金给予倾斜支持。鼓励和支持民营资本进入汽车行业,对市场前景好、收益高的汽车零部件企业所需银行贷款,市中小企业担保中心要优先提供贷款担保。
2、加快产业整合步伐,推进生产要素快速集聚。按照产业聚集、资源共享、合理布局、优化结构,形成专业化分工协作,培育一批具有系统开发、规模化生产和模块化供货的发展要求。积极引导企业通过联合、兼并、收购、重组、参股、技术合作、股份制改造等形式,推进投资主体多元化,投资方式多样化,达到优势互补,快速发展的目标。逐步在姚村、陵阳、任村、东岗、小店、林淇形成几家大的汽车零部件联合企业集团。尽快改变目前企业布局分散,规模偏小,装备落后,竞争力弱,原料、土地等资源不能得到充利用、环境保护日趋加重等问题。
3、大力推进技术创新,提高企业核心竞争力。充分发挥林州机械铸造协会的桥梁纽带作用,加大技术开发和人才引进力度,加强与大专院校联合,增强企业自主开发和创新能力。引导企业建立健全研发和检测检验机构,鼓励企业加大研发投入力度,对汽车零部件企业开发具有当代先进水平和自主知识产权的技术项目,市科技专项资金给予重点支持。
4、加快企业信息化建设,提高管理水平。引导企业吸纳国际化营销理念和策略,改进和完善营销体系。加大对信息化建设的投入,强化企业信息管理,健全计算机管理系统,全面提高企业的市场快速反应能力。引导企业推行国际汽车质量技术规范,认真学习、理解新标准的内容,重视实施标准的工具和途径,切实提高企业质量管理水平,使产品尽快融入国际市场。
5、加强贯标和认证工作,推进与整车企业间的合作。贯标和认证是汽车零部件进入全球采购体系的基本条件,是汽车零件企业生存的支撑条件。按国际标准,加强产品质量体系认证,提高产品信任度,适应国内外整车采购和供应的需要。零部件企业要积极介入整车企业的车型开发和产品改造,及时掌握新车型对零部件性能质量的要求,提高与整车的综合配套能力。
第四篇:实习报告-汽车零部件企业-机械厂实习报告
实习报告
一 实习目的1.通过现场参观,了解汽车零部件制造生产过程。2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。5.了解工厂的先进设备及特种加工,扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。二
实习内容与要求 1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等)。2.典型零件工艺 1)焊接机器人:
了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法,并纪录其工艺过程。分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。2)数控铣加工:
了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工参数,记录数控铣的操作及编程方法。(技术要求,刀具、夹具、量具,切削液等)。3)多工位专机加工:
工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。了解专机加工方法,工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。学习专机对零件的定位装夹方式等。4)激光打字机
了解激光打字机原理及工作方式,实际操作打字机的工作过程。3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解自动装配线的优缺点,论述公差与技术测量在现场应用的实例。三
实习地点
公司简介:
经营范围:。
主要产品:
以及其他公司产品 四
实习报告
第一次到机械厂实习,没有什么准备,首先了解的是车间加工。第一个车间是机械加工车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里,技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。机加车间以钻、铣为主,其中专机较多,例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成,专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材形状不规则等情况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。
第二车间是模具车间,也是公司的非常重要的车间,公司内部的模具都是由此车间加工,调试。工人接到模具图纸以后按照图纸备料,下料,线切割割外形,铣外形,精铣尺寸,磨床磨表面光洁度,镗床打点镗孔,车床车销钉等工序,最后按照模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用45钢、铬料、Q345铁料及检具使用的塑脂材料,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高,模具耐磨件,可选用Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实,更贴近生活,很多事情都是书本中没有提到过的,例如热处理,书本中的热处理只有理论数值而没有实际操作,烧多久,冷却多久,油温等都是很大的学问。
第三车间是焊接机器人车间。机械手上下舞动,光电学原理在设备上体现的淋漓尽致。在设定好焊接程序后,按下按钮,机器手就开始按照程序焊接,手工焊接的焊缝及焊道根本不能达到如此的完美和一致。特别门铰链是汽车车身上主要的安全类零件,一致性,安全性非常非常重要。自动弯管机也是完全按照数控程序完成整个弯管过程。特别是较难弯的异型管也可以在自动弯管机上加工,来这里实习最大的收获其实就莫过于此,大量的数控设备,体现了公司的研发生产实力,也让我在学习中体会到光电感应设备在未来的发展趋势,在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。五:感受
通过实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:
1、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!
第五篇:辽宁汽车零部件企业并购研究
辽宁汽车零部件企业并购研究
信管10
1内 容 摘 要
汽车工业是我国国民经济的支柱产业之一,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的关键因素。当前,随着国民经济增速放缓,国家宏观经济环境发生变化以及金融危机的影响,汽车行业正经历着前所未有的冲击。今年以来,汽车行业景气度指数不断下降,各大汽车公司经营形势欠佳,而作为汽车产业重要组成部分的零部件企业面临前所未有的困难。由于我国汽车零部件企业多大数是中小企业,其生存与发展直接关系到中国汽车工业的发展。在当前国内外经济形势,以及汽车产业背景条件下,国内汽车零部件中小企业的发展受到来各方面的压力,其生存和发展引起了高度重视,对其改革和发展进行研究探讨具有重要的现实意义。本论文通过对当前汽车零部件中小型企业的现状进行调查研究,分析了零部件中小企业所处的宏观环境,零部件产业现状及发展趋势,进一步分析了零部件中小企业存在的问题,以及发展所面临的机遇和挑战。在此
基础上,对零部件中小企业的改革发展进行研究探讨,并进一步研究如何使其发展壮大,最后以万向集团的成长壮大为例,介绍了汽车零部件中小企业的改革与发展之路。
关键词:汽车零部件中小企业改革与发展万向集团
汽车零部件中小企业并购研究
汽车工业是我国国民经济的支柱产业之一,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的关键因素。“十一五”时期,随着汽车工业的迅速发展,汽车零部件产业取得了长足进步,同时竞争也更加激烈。研究显示,当前国民经济增速明显放缓,国家宏观经济环境发生了巨大变化,再加上国际金融危机的影响,汽车行业正经历着前所未有的冲击。今年以来,汽车行业景气度指数不断下降,各大汽车公司经营形势欠佳,而作为汽车产业重要组成部分的零部件企业面临前所未有的困难。由于我国汽车零部件企业大多数是中小企业,其生存与发展直接关系到中国汽车工业的发展。在当前国内外经济形势,以及汽车产业背景条件下,国内汽车零部件中小企业的发展受到来自方方面面的压力,其生存和发展引起了高度重视。本文分析了零部件中小企业所处的宏观环境,零部件产业现状及发展趋势,进一步分析了零部件中小企业存在的问题,以及发展所面临的机遇和挑战。在此基础上,对零部件中小企业的改革发展进行研究探讨,力求为国内汽车零部件中小企业的发展指明方向,进而促进其发展壮大,因此关于“汽车零部件中小企业的发展战略研究”具有重要的现实意义。
一、中国汽车零部件产业现状及发展趋势
(一)汽车零部件产业现状
“十一五”时期,我国经济社会发展取得了巨大成就,中国已成为仅次于美国的世界第二大经济体。虽然当前经济增速明显放缓,但 “十二五”时期中国经济保持平稳发展的基本条件和长期向好的基本趋势不会发生根本改变。为了振兴中国汽车零部件产业,以实现打造汽车强国之梦,2012年1月30日起施行的《外商投资产业指导目录(2011年修订)》中,将鼓励重点由“整车制造”转变为“关键零部件的制造和研发”。“十二五”将是汽车零部件产业发展的关键期,转变发展方式,培育自主创新能力、完善供应链建设、制定互利共赢的海外战略、坚持规模化经营等也被列为“十二五”期间我国零部件行业的主要任务【1】。另外,随着中国汽车保有量的不断增长,中国汽车零部件行业市场份额将不断递增。而庞大的售后市场需求也给国内汽车零部件企业带来更大的市场发展空间。总的来说,长远的国家宏观经济发展,汽车零部件产业政策的实施都为汽车零部件企业的发展提供了机遇。
然而,挑战与机遇是并存的,我国汽车零部件行业的发展严重落后于整车,随着汽车工业的发展,零部件行业的竞争也更加激烈。目前,国内零部件企业的市场构成主要有三大块:整车配套、售后和出口,其中整车配套占比最高。当前国际金融危机的影响正在蔓延,国内经济增速明显放缓,各企业的生产成本明显升高,再加上油价的上涨,汽车市场需求萎缩销量减少,进而直接影响汽车零部件企业的生存和发展。研究显示,今年以来,汽车行业景气度指数不断下降,汽车销售的低迷态势已逐季传导至零部件产业,汽车零部件生产商的收入和利润已呈现下滑迹象,零部件企业的生存和发展面临前所未有的困难。
(二)汽车零部件产业发展趋势
“十一五”期间,我国汽车零部件工业综合竞争力增强,产业集群逐步成形,出口水平不断提高。作为中国汽车行业发展的支撑,零部件产业的发展不仅仅是规模数量的攀升,更重要的是产业的升级,以及随之而来的持续发展能力,“十二五”期间,国家将给汽车零部件产业的发展提供更多扶持政策,汽车零部件行业将转变发展方式,培育自主创新能力、完善供应链建设、制定互利共赢的海外战略、坚持规模化经营。目前,国内汽车零部件企业的发展呈现三大趋势【2】。
1.零部件行业面临转型,技术创新日趋活跃
近年来,随着国民经济和汽车工业的发展,我国汽车产销早已双双突破1000万辆,成为全球最大的汽车市场,全球零部件公司都在加大在中国市场的研发投入。中国零部件企业面临着高端产品无竞争力、低端产品劳动力成本趋高的双重压力,国内本土零部件企业在加大技术投入的同时,也在加大跨国并购,将国外先进技术引入到国内。但与此同时,快速增长的汽车保有量给社会环境带来多方面压力,如油价上涨,环境污染,城市交通拥堵等等,这些都给汽车市场进一步发展带来了挑战。在此背景下,中国的“十二五”规划纲要再次强调了汽车产业优化发展模式,提升竞争力,实现可持续发展已成为必然趋势。零部件作为带动整车技术创新的上游产业,在这一轮市场调整中将面临更加激烈的竞争,提升技术实力,推动产业转型成为零部件企业的责任。中国零部件企业做大做强的根本之策是提高研发及技术水平,各大零部件企业正在加大技术投入,引进国外先进技术,或者通过海外并购获得技术,以及与汽车集团结成同盟以实现快速发展。
技术创新已经成为这一发展的必然趋势。
2.企业兼并重组及规模化生产加速
近几年,海外零部件巨头纷纷合资合作抢滩登陆中国,德尔福、威斯卡特、康明斯等诸多外资企业零部件制造商早已在中国建成了数十个生产基地和分公司,如今外资对中国汽车零部件的控制高达70~80%,尤其是日系厂商和韩系厂商的供应链几乎不对中国本土供应商开放,这导致了中国零部件供应商失去了与整车企业共同发展的机会。目前,全球排名前四的汽车零部件巨头们要么依附主机厂做配套,比如德尔福附之于通用,借主机厂迅速发展壮大;要么就是独立式系统供应商,以德国博世集团为代表。据了解,目前中国汽车零部件行业较整车行业更加零散,有超过5000家零部件供应商,自主零部件企业生存状况堪忧。外资在中国零部件市场已经占到60%以上的市场份额,在轿车零部件行业占到80%以上。中国零部件企业实力弱、研发能力不足,因此中国零部件企业要想在未来国际化市场竞争中占有一席之地,就必须进行产业化,走规模经营之路,最快捷的方式就是通过兼并重组,形成规模化的零部件企业集团,企业之间的兼并重组及规模化生产正在加速。
3.汽车零部件产业集群化
随着近年吉林长春、湖北十堰、安徽芜湖、广东花都、京津冀环渤海经济圈等汽车零部件产业基地的迅速崛起,国内有以汽车零部件为主的各种产业园区1000多个,其中关键的集群区或地带超过100个。汽车零部件产业集群是一个系统集群,从原材料、零部件、设备制造、联合加工到最后组装出厂,是一条完整的产业链条。有产业聚集的地区,其市场竞争力一般比没有集聚的区域高,有产业竞争力的区域,肯定有一定程度的产业集聚,产业集群的迅速崛起有反过来刺激产业的发展升级,汽车零部件行业也是如此【3】。美国的底特律、日本丰田汽车城等均是大规模汽车产业集群的典型代表。现阶段,中国汽车零部市场空向巨大,产业集中度不高,我国零部件市场仍然处于快速发展阶段,在巨大的市场空间和行业集中度不高的形势下,以及良好的产业政策支持下,汽车零部件行业正进行产业集群化,以便共享资源,降低成本。产业集群化也是汽车零部件行业发展的趋势之一。