外墙金属漆施工工艺

第一篇：外墙金属漆施工工艺

金属漆施工工艺

金属质感漆具有特殊的金属闪光效果，完全可满足市场上高档建筑物装修的施工要求。金属质感漆可直接喷涂成平涂效果，也可在浮雕层上喷涂施工。

平涂效果

1、基面处理

在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于

10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。

2、涂刷封闭底漆

当水泥基腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆，封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭地漆不受任何污染，不带任何杂物。封闭地漆一般选用辊涂的施工方 法，既方便又快捷。

3、涂刷中间漆

待封闭地漆干燥后，涂刷一遍中间漆。施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。辊涂施工时，黏度相对要高些。但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。

4、喷涂金属面漆

金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

5、喷涂罩光清漆

罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

立体浮雕效果

1、基面处理 在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。

外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于

10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。

2、喷涂浮雕

浮雕一般分为三种：单组分固体粉状浮雕、单组分膏状浮雕、双组分浮雕。其中粉状浮雕及单组分膏状浮雕应用较为广泛。施工时加水调节即可喷涂，施工完毕应以水养护至少三遍。在高温、干燥季节施工应注意一次配量小，多次调配，多次以水养护，至PH值小于

10、含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。

单组分膏状浮雕直接施工，无须兑水稀释。双组分浮雕按照产品说明书上的比例进行配比，搅拌均匀后再喷涂施工。喷涂浮雕要施工专业喷斗，出气嘴直径根据浮雕点子的大小不同来选择。喷点小时出料嘴直径通常为4~5mm，气压稍大一些，出料快一些；喷点大时出料嘴直径通

常为7~9mm，气压略小一些，出料慢一些；喷涂时喷斗与墙面垂直，喷嘴略微向上倾斜。若喷完的点需要压平时，主层涂料表面变色表干时，用光滑的硬塑料辊蘸煤油或水在其上轻轻辊压，辊子表面不允许粘有主层涂料，也不能有漏压部位。

若墙面不够平整，用稍短一些的硬塑料辊辊压，即使是墙面有凹陷处也不会有压不到的部分。

3、刷涂封闭底漆

待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。

涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。

4、涂刷中间漆

待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。

4、喷涂金属面漆 金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

5、喷涂罩光清漆

罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

弹性氟碳金属漆喷涂施工工艺及施工方案

一、本工艺方案适用范围

适用于各种楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或做保温系统的外墙涂装。

二、弹性氟碳金属漆施工工艺流程

基底清理 → 局部修补、批嵌 → 打磨 → 满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平→ 批刮弹性抗裂找平腻子（复合耐碱网格布）→按照设计要求制作分隔缝 →满批一道弹性找平腻子 → 清除分隔缝上的腻子 → 批刮一道弹性光面腻子 → 批刮氟碳漆专用光面腻子一道 → 分隔缝形状处理 → 打磨 → 二次批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 打磨 → 喷涂一道金属漆封闭涂料 → 喷涂一道氟碳中涂料 → 喷涂一道氟碳金属漆 → 分隔缝处涂刷黑色线条漆 → 现场清理 → 竣工

三、弹性氟碳金属漆对外墙基层的要求

（1）、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率≤8%，PH≤10。

（2）、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离；应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。

（3）、基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。（4）、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。

四、基层裂缝处理方法

详见附录一

五、工程特殊部位（如阴角、阳角、窗台等）施工

详见附件二

六、施工注意事项

详见附件三

七、安全防护措施

详见附件四

八、施工使用工具及配套用品

详见附件五

九、弹性氟碳金属漆施工方案

（一）、施工前基层验收

本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司将同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况（基层是否平整、光滑、坚固，有无孔洞、酥粉、起壳、粉化、裂缝等现象）进行交接验收。在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。（注：对于墙面施工洞必须有土建单位负责使用快赶干水泥砂浆进行修补。由于新抹砂浆湿度、碱份较高，对漆膜质量有不良影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求后，即含水率小于8%，PH值在10以下，才能施工。）

（二）、前期保护

外墙面铝合金门窗、中庭采光屋面及不需涂装的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护，如门窗可采用养生保护膜或保护纸进行保护；采光屋面可采用养生保护蛇皮布进行遮盖保护。施工中造成污染及时清理，做到落手清。（注：对于墙体的构件，提前请总包方做好其四周的防水、防锈的处理。）

（三）、基层处理

（1）、用铲刀、砂纸、气枪等工具清除基层表面的灰浆、浮灰、油污等附着物，对污染较严重部位采用高压水枪进行冲洗清洁。

（2）、用达尔诺弹性抗裂找平腻子对基层蜂窝、砂眼、细小孔洞、凹陷处及细小裂缝进行批嵌修补，修补后适度打磨。

（3）、基层处理后将进行验收，验收合格后方可进行下一流程的作业。

（四）、腻子层及分隔缝施工

（1）、批刮一遍弹性抗裂找平腻子：按照产品说明书调配腻子，批刮一遍对基层进行找平，局部未能找平的面可进行二次找平。

（2）、复合耐碱网格布：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后用弹性抗裂找平腻子贴帖耐碱网格布，先批刮一道弹性抗裂找平腻子，再贴上网格布，之后在网格布上薄批一层弹性抗裂找平腻子，整个过程需注意防止空鼓、网格布起皱及基面是否平整。（注：如保温系统已复合耐碱网格布，此工序可略）

（3）、根据该工程分格缝设计要求，用美纹胶带对墙面进行分隔处理，先横向再纵横，美纹胶带宽度为设计时分割缝的宽度。

（5）、满批一道弹性抹面腻子：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后批刮弹性抹面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕。

（6）、清除分隔缝上的腻子：在上一工序完成后立即将美纹纸按先纵向后横向撕下，清除分隔缝上的腻子，视施工情况可分在批刮弹性抹面腻子时同时进行。

（7）、分格批刮一道弹性光面腻子：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后批刮弹性光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。（8）、分格批刮氟碳漆专用光面腻子：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后分格批刮氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。

（9）、分隔缝形状处理：在上一工序完成24小时后，用氟碳漆专用光面腻子对分隔缝进行处理，使分隔缝光滑。

（10）、打磨：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长或缩短时间）后选用适当的砂纸进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。

（11）、二道分格批刮氟碳漆专用光面腻子：打磨完成后批刮二道氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。

（12）、打磨：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长或缩短时间）后选用适当的砂纸对平面及分隔缝进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。

（13）、验收：上一工序完成后对基面进行验收，基层每一分隔面不能出现明显的批刮印痕和凹凸不平现象，手摸无凹凸不平感觉，无空鼓、脱粉等不良现象，不同分隔面高低差是否满足要求，分隔缝是否滿足设计要求。(五)、弹性金属漆专用封闭底漆施工（1）、弹性金属漆专用封闭底漆组成

弹性金属漆专用封闭底漆（主漆）、固化剂和稀释剂 施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。

（2）、喷涂金属漆专用封闭底漆一道

腻子层及分隔缝施工验收合格后喷涂弹性金属漆专用封闭底漆，喷涂时要求漆膜均匀、连续（含分隔缝处）。

（3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。

（六）、弹性氟碳中层漆施工（1）、弹性氟碳中层漆组成

弹性氟碳中层漆（主漆）、固化剂和稀释剂

施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。

（2）、喷涂弹性氟碳中层漆一道

弹性金属漆专用封闭底漆喷涂24小时后喷涂弹性氟碳中层漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。

（3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。

（七）、弹性氟碳金属漆施工（1）、弹性氟碳金属漆组成

弹性氟碳金属漆（主漆）、固化剂和稀释剂

施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整

（2）、喷涂弹性氟碳金属漆一道

弹性氟碳中层漆喷涂24小时后喷涂弹性氟碳金属漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。

（注：不同颜色金属漆施工，在其交界处需着重加强保护，且一种颜色的施工在另一种颜色干燥后进行。）

（3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。

（八）、分隔缝漆施工

使用适当毛刷或毛笔对分隔缝涂刷黑色油性线条漆，涂刷时需注意保护分隔缝周边处的金属漆漆膜。

（九）、施工现场清理

施工完毕，需对施工现场进行清理工作。如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、现场临时搭设建筑物的拆除等等。

（十）、验收

该工程无论施工和验收均按照中国工程建设标准化协会标准《GB50300－2001》进行。如漆膜无色差、无龟裂、无流坠、皱皮、无黑影、发光、不漏底、不粉化和变色等现象。

附录一：基层裂缝详细处理方案 建筑物的裂缝对建筑的寿命和外观效果等都会产生严重的影响，所以在建筑物涂装前，应对建筑裂缝进行科学地、有效地修补处理，以防发生后患。针对基层存在的裂缝，我司提供以下解决方案。

基层存在裂缝分为细微裂缝和明显裂缝

一、细微裂缝处理（宽度小于0.5mm）

1、细微裂缝处清洁

使用钢丝刷和毛刷除去裂缝处灰尘，必要部位需使用清水进行清洁灰尘；如果灰尘未处理干净，易使修补材料与基层的附着不牢固，时间长久易产生脱层。

2、细微裂缝修补

使用达尔诺弹性抗裂找平腻子批嵌处理，施工时需将裂缝处填补充实，以防裂缝内部空鼓，同时该材料可解决基层因温度变化而产生的收缩的微裂纹，而且此道工序同时可调整基层的平整度。该材料用量一般在1.5kg/m左右，批刮次数为一道。

3、选用达尔诺弹性抗裂找平腻子的原因

达尔诺弹性抗裂腻子具有良好的附着力和抗裂性，附着原理为：

（1）该材料是有羟基、醚基和环氧基，羟基和醚基的强极性使混合后的基层处理材料与基层之间产生电磁和化学吸附，环氧基与含有活泼氢的基层表面产生氢键，因此粘结力特别强。（2）环氧改性丙烯酸多性组合使得其具有很强的耐降解性能，不会随时间推移而降解，超越常规的粘结剂的强度和持久性。

二、明显裂缝处理（宽度大于0.5mm）明显裂缝分为结构裂缝和非结构裂缝

1、非结构裂缝（是指收缩裂缝，明显特点是多条裂缝于交一点）处理（1）使用电动切割机对裂缝进行开U型槽；（2）施工钢丝刷和毛刷除去开槽处的灰尘；（3）采用达尔诺弹性抗裂找平腻子修补填平裂缝。

2、结构裂缝（应由土建方进行修补，但建议采用以下工序进行修补）（1）使用电动切割机对裂缝进行开U型槽；（2）施工钢丝刷和毛刷除去开槽处的灰尘；

（3）采用灌注的低粘度环氧树脂的方式处理，安装加注嘴，采取从上往下的灌注方式进行灌注低粘度环氧修补材料，灌注时注意裂缝内需灌注充实。

（4）粘贴加强网格布，为了避免结构裂缝的移动需粘贴加强网格布。

附录二：特殊部位详细处理方案

在目前建筑涂料施工装饰市场中，弹性工艺的金属漆施工应是施工难度较大的工艺，该工艺装饰的工程具有高档豪华的质感，可赋予建筑物长久的寿命和高档的外观。所以对于弹性金属漆工程应注意工程中特殊部位的工艺处理，如建筑物的阴阳角的处理、门窗孔洞的处理等。

一、建筑物阳角的处理

1、批刮基层抹灰材料时阳角处理方案

（1）、阳角处连接的两个立面应进行分开单独批刮；

（2）、批刮每一墙面时应使用靠尺将阳角进行保护，这样能保证阳角的笔直和坚挺。

2、氟碳金属漆喷涂时阳角处理方案

2（1）、阳角处连接的两个立面应进行分开单独喷涂；

（2）、喷涂每一立面时，需等另一立面干燥后进行，并同时将另一立面进行养生保护，以防金属漆雾化污染其他金属漆漆膜，这样可避免金属漆产生发花现象。

二、建筑物阴角的处理

1、批刮基层抹灰材料时阴角处理方案

（1）、阴角处连接的两个立面应进行分开单独批刮；

（2）、批刮每一墙面时应使用墨线将阴角处进行划墨线处理，批刮时以墨线为准进行每一立面的单独批刮，这样能保证阴角的笔直。

2、氟碳金属漆喷涂时阴角处理方案

（1）、阴角处连接的两个立面应进行分开单独喷涂；

（2）、喷涂每一立面时，需等另一立面干燥后进行，并同时将另一立面进行养生保护，以防金属漆雾化污染其他金属漆漆膜，这样可避免金属漆产生发花现象。

三、门窗洞口处阳角的处理

门窗洞口的阳角处理与普通阳角类同，只是需注意以下方面：

（1）、门窗洞口的修补材料，应让其完全到达养护的条件后，再进行涂料的涂装，以防止以后漆膜发生泛碱、褪色等病变现象。

（2）、如果采用了快干修补材料进行修补，宜采用加强网格布对修补处进行加强，以防止以后的开裂现象。

附录三：施工注意事项

1、所有涂料产品含腻子在开桶或开袋前应校对标签，查看产品与所需产品是否一致、有没有过期，涂料使用前需充分搅拌均匀。

2、开启后没使用完的产品应做封口处理，以免产品受污染及性能变化，涂料产品在配制后应在规定的时间内用完，以免失效。

3、涂料产品应在合适的环境温度及相对湿度小85%的条件下施工。

4、在同一平面内尽量使用同一批次的产品，尽量避免多个批次的产品应用在同一平面内。

5、不得随意在涂料中掺入其他稀释剂、颜料或其它涂料，在施工中应保持工具设备的清洁，不得将灰尘、油污等杂质带入涂料中。

6、施工时应掌握气候，禁止在雨天施工，气温45℃以上与风力在4级以上的情况下也不宜施工，也不宜在夜灯下施工。并避免在雨、雪等恶劣天气来临前施工。

7、喷涂不同颜色的面漆时应做好相邻面的保护，不同色之间的施工间隔时间应在24小时以上。

8、涂装工具使用完毕应及时清洗干净，并妥善保管以备再用。

9、涂料的贮存应符合产品说明书的规定，如发现已过使用期，须经达尔诺公司品质检验部门确认未发生质量变化方可使用。

附录四：施工安全防护措施

1、对现场全部工作人员进行施工安全培训。

2、严禁洒后高空作业。

3、施工前应检查脚手架、架板是否牢固，确认安全后方可开始施工。

4、禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋施工。

5、进入工地必须戴安全帽及配备必要的防护用品。

6、施工场所所有的用电必须由电工规范安装接线，严禁随意接线、接线。

7、喷涂涂料时应配戴口罩等防护用品。

8、高温作业时应做好防暑工作。附录五：施工使用工具及配套用品

1、清节工具：钢丝刷、棕刷、风枪、高压水枪（配水管）

2、批刮工具：批板、批刀、铲刀

3、喷涂工具：空气压缩机、喷枪

4、描线工具：羊毛排刷或毛笔

5、配料工具：手提搅拌机（配制腻子用）、搅拌棒（配制涂料）

6、打磨用品：砂纸或砂轮

7、其它用品：高压胶管（喷枪配用）、美纹纸（制作分隔缝用）、配料桶、电子枰、保护膜、靠尺等

第二篇：外墙防水涂料施工工艺

外墙防水涂料施工工艺 工艺流程：

基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料

5.6.5.1基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。

5.6.5.2修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

5.6.5.3第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（取白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好，其配合比为聚醋乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（重量比）。

5.6.5.4第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

5.6.5.5弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。

5.6.5.6施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。

5.6.5.7施涂第二道防水涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

5.6.5.8施涂第三道防水涂料：此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

第三篇：外墙瓷砖施工工艺

外墙砖的施工工艺

外墙砖的施工工艺： 基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→填缝→勾缝→清洗保养

一、基层处理

（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。

（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土 墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。

（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表 面粘接强度。

（4）外墙角纵向挂 2mm 钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约 1500mm。

二、界面剂

将界面剂（如恒泰牌 HT-102）以 1︰4 水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处 理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为 2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约 5-15 分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。

三、基层抹灰

抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm 深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm 为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同 第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

四、挂线排砖

在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm 和3~5mm。水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

（2）安装铝合金窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗﹑飘窗窗台均采 用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。

五、粘贴

粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1︰0.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶，厚度7~10mm。

六、填缝

填缝有以下两种方法：

（1）用灰匙喂缝：把水泥砂浆（细砂：水泥=1：2）放在灰板上，抹平成约5mm厚的浆板，再用灰匙分成5mm×5mm的条状物，往砖缝内送，抹净砖面多余砂浆，尽量避免水泥弄脏砖面。

（2）大面积抹缝：先用水冲湿砖面，待晾干表面后，用上述比例的水泥砂浆抹缝，待砖缝砂浆稍凝固后，用橡胶片刮净砖面砂浆，再用海绵湿水拧干，及时擦干净表面至没有水泥的痕迹。

七、勾缝

砖缝效果有凸凹、凹平、与砖平面三种，不同的砖缝设计可取得不同的装饰效果。根据设计要求在填缝完工后，既用工具勾，再用干净布将表面抹干净。

八、清洗保养

填缝完工后约30小时（具体可根据当时的天气而定），且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。

第四篇：外墙保温外墙涂料施工工艺

外墙保温+外墙涂料施工工艺

保温系统施工工序说明：

1、基层检查与处理：基层墙体应毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面，而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。

2、灰饼冲筋：按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋，灰饼最薄处不小于3㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。

3、现场制备砂浆，稠度满足施工要求及操作要求（无干粉团存在）。

4、保温层施工：保温层施工时应视设计厚度分道施工，第一遍厚度不宜超过10㎜，第二遍保温砂浆厚度不宜超过20㎜，涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。

5、抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹刀抹平。

6、网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于50㎜，阴角处的搭接不小于100㎜，阳角处搭接不小于200㎜。网格布铺设平整无褶皱，砂浆饱满度达100%。

7、施工至此，可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完，保温层养护时间约为5-7天。

8.界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验，不少于6组，胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块，保温验收每1000平方一个批次，约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。涂料进场报验，验收每1000平方一个批次，约50个检验批。

弹性涂料饰面施工工序说明：

一、批刮柔性耐水腻子（二道）使用工具：刮板、切割机、砂纸。

1、按照规定的比例调配柔性耐水腻子，并在规定的时间内用完；

2、先用普通的刮板对墙面进行打平，找平1至2道后，采用专用批墙板批刮，使墙面每个分格内完全平整。

二、底漆滚涂（一道）

在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后，均匀滚涂弹性专用底漆一道。·使用工具：普通滚筒。·操作方法（注意事项）：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、滚涂时应先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范围以外。

3、滚涂时应注意第一施工段内安排适当人数，人数过多容易造成漏涂现象。

4、在施工段边缘应多涂20cm左右，以避免接搓处漏漆。·基本要求：滚刷均匀，无漏底即可。

三、中层漆拉涂一道

·在底漆干燥后，均匀拉涂弹性中层漆一道。·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。·操作方法（注意事项）：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、使用前加适量水的稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。

3、滚涂时应先走Z字形，将料摊开，摊均匀后，再用拉毛滚筒从下往上均匀拉出花纹。

4、根据所要求的花纹高低选用一种进口滚筒均匀的拉涂一层，增加漆膜厚度。

5、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

·基本要示：无接搓，无漏涂，纹路均匀、美观。

四、面漆滚涂二道 ·在中层漆干燥后，均匀滚涂弹性面漆二遍。·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。·操作方法（注意事项）：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、使用前加适量清水稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。

3、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

·基本要示：颜色均匀一致，无漏涂，无滚坠，不显接搓。

五、清理退场

·面漆喷涂完成并干燥后，将外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备的保护清除，对已完成涂刷的墙面进行保护。

第五篇：外墙质感涂料施工工艺

外墙质感涂料施工工艺

外墙弹性质感装饰涂料系属天然环保型凹凸总立体涂料，是一种独具美学专为墙面提供各种艺术装饰图案的质感涂料。特殊的工艺配方，能承受南北极端气候条件，确保涂层经久耐用，不剥落、不褪色，其独特的弹性特制不仅能桥连基面的毛细裂缝，更能确保涂层本身绝不开裂。产品主要采用天然矿物质，用水稀释，是真正的环保产品。质感涂料它具有以下特征：

1、优异的防霉、抗藻性能；

2、表现力丰富、立体感强；

3、柔韧性好，防开裂、抗冲击；

4、优异的耐沾污性、易清洗干净。

5、绝佳的附着力和弹性。

6、耐磨耐压、防水透气、耐候性优异

特别适用于各种高尚住宅、别墅、酒店等建筑的户内装饰，包括各种砖石、灰泥、混凝土等基面。内外墙质感涂装施工，充分考虑到该项目的环境要求，做出内、外墙质感涂装的材料方案，以供选用：

一、基面要求（水泥砂浆层）

1、基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10，含水率≤10%。

2、墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整率偏差应小于3mm。

3、墙面批荡完成应养护超过14天，以便其碱性降低。

4、新墙完工后应及时用清水进行养护，以防止其开裂。

5、涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%。

6、墙面不能有污垢和松散物。

7、对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除，然后清洁干净。

二、工程施工工艺流程

1、根据设计要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程装修工艺流程表，依照先底后面，由上而下的原则进行施工。

2、外墙实际勘察 —— 基层处理：检查基层的平整度、酸碱度、含水率等，磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑——批刮外墙附着力好的专用腻子一道：大面打磨平整无孔隙，平整度符合工程要求——靠尺检查——刮批附着力好的外墙专用腻子二道，磨平刀痕等缺陷，确保表面平整，作酸碱处理（PH≤10）——打磨后清洗墙体，祛除尘污，再次检测墙体含水率（＜10%），保证上漆前基面符合上漆要求——上底漆一道，起抗碱及坚固基底作用——检补，对基层的缺陷进行修补，以保证面漆丰满——选定造型制作——上涂防尘面漆——自 检——竣工

三、施工工艺

1、施工具体步骤 检查整改

检查墙面由负责监督技术人员，负责并指挥施工人员仔细检查涂料装饰面的每一个部分，检查内容：基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分（不超出3㎜），阴、阳角是否垂直、水平。检查完成后，松动的地方要铲除下来，墙体凸出部分，阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分（外墙腻子无法补平），由施工单位负责整改。阳角的崩角处用水泥砂浆补。

清理墙面 基面处理：

新墙体：确保所有粉尘异物被刷掉或刮掉。亦须确保墙体无盐碱、油腻物、及垄脊。施工时要遮盖住所有相墙面以免被喷到。所有裂缝，剥落处要用快涂美便利灰填缝及整平。在正式施涂前，建议先使用快涂美渗透底涂。

旧墙体：本品施于旧墙时，须确保墙体基底牢固。施用首涂时先用苏打水溶液冲洗墙面，刷洗干净，待干后即可施用本品。

注：对于较复杂的基面施工，为确保达到最佳效果，我司产品应用技术部将根据实际情况提供相应的施工方案。

整体找平

工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用腻子

做法：用靠尺检查所有墙面，低凹处用专用腻子补平。刮批第一道腻子

工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用腻子

做法：刮腻子一道，腻子厚度≤2㎜，平整度符合优良工程标准。刮批第二道腻子

工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用腻子 做法：待第一道腻子完全干燥12小时后，再施工刮涂强力腻子第二道，腻子厚度≤1.5㎜，平整度符合优良工程标准。

打磨清洗

工具：砂纸、打磨器

做法：在第二道腻子刮完成12小时后，用320号水砂纸打磨墙面，墙体打磨，要求墙面无刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。打磨后用清水冲洗墙体，彻底除去灰尘。

墙体碱性测试 工具：PH试纸

做法：标准PH≤10，若大于11则进行除碱处理，用稀酸碱处理液进行墙面除碱处理，直到达到要求。

墙体含水率检测 工具：测试仪

做法：用含水率测试仪检测墙体表面含水率，每面墙检测不少于30点，含水率不得超过10%。局部含水率超过10%处要做明显标记，并记录。

底漆施工

1、涂刷工具采用质量好短毛滚筒。

2、上底漆前做好分格处理，无分格缝墙面要用分线纸分格。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。

3、底漆严格按比例稀释，不可过量稀释。涂刷自下而上，窗口处用分线隔离保护。

4、底漆涂刷一道，完全干燥12小时 质感造型涂料施工

1、施工工具采用专用工具制作。

2、封闭底漆完全干透后，进行质感涂料做型，道与道之间应相间隔不小于3小时。

上涂防尘面漆

清除造型漆面上的灰尘杂物后，上涂防尘面漆一遍，产品施工严格按说明进行施工

自检

1、一级自检：公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。

2、二级自检：项目负责人汇同施工管理员自检。合格后，组织竣工验收报告及相关资料，申请验收