第一篇:外墙浮雕效果涂料施工工艺
外墙浮雕效果涂料施工工艺
适用范围:
本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、现浇混凝土、石膏板、旧涂层等室外基层上进行浮雕效果施工。
施工准备: 1)材料准备:
A.腻子:外墙高强度抗裂腻子。B.骨料:粉体浮雕骨料。
C.底漆:外墙工程底漆,应与面涂有良好的配套性。D.面漆:砖红色、浅黄色、浅灰色、白色色外墙面漆等。2)工具和用品准备:
A.刷涂工具:刷帚、排笔、盛料桶、天秤、磅称。B.辊涂工具:羊毛辊筒、海绵辊筒。
C.喷涂机具:空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管。3)技术准备:
A.基层检查验收:
a.检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成,施工质量验收必须符合中华人民共和国行业标准:《JGJ/T29-2003建筑装饰工程施工及验收规范》。
b.就涂料施工而言,对基层有五个基本要求:强度、平整度、干燥度、酸碱度、清洁程度。
强度:合格的基层应牢固,不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象,和无附着力不良的旧涂层等。外墙建议使用水泥聚合物等强度较大的腻子,同时批刮不宜太厚,干燥后再对抹灰面进行打磨。
平整度:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。此外,要求分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直,无表面缺陷,泛水坡度符合设计要求。
干燥度:适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%;通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天、冬季28天,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。
酸碱度:砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结,还会造成涂层变色、起层等质量事故。适合水性涂料施工的基层,一般PH值应小于10。
注意:现场情况多变,养护期到了不代表含水率和PH值达到国标。施工前必须现场多点检测,达标后才能进行涂料施工。
清洁程度:清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
c.按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面漆产品的品种、规格、颜色及涂料工程等级。B.切缝嵌缝
根据设计好的分格缝效果拉(弹)线定位。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂,填缝料具有弹性,能防水)、装饰性(凹型线条效果)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制与检查。分块大小要合适,应兼顾立面效果与操作要求。C.现场:
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。
D.人员组织:
施工班组应有施工负责人,主要操作人员必须掌握本项施工工艺。辅助工应有专人指导。
工艺程序:
本涂料施工建议应在室外门窗、灯具安装完毕后进行。先做墙面,最后作分格缝。操作程序如下所示:
清理基层——基层修补——满批腻子——喷浮雕骨料——压花干燥——涂刷渗透底涂——涂刷二道面漆
操作方法:
1)基层清理与修补:
A.清除基层表面灰尘和其它粘附物,如脱模剂、油污等。B.将凸起部分敲掉或打磨平整;空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。
C.用腻子填补孔洞和凹陷;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去,用腻子修补、表面的麻面孔洞、裂缝。
D.墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或硫酸锌溶液刷洗,最后再用清水洗净。
E.木质基层应将木毛砂平。
F.对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。2)喷涂骨料:
将骨料搅拌均匀后将入专用喷枪,开动空压机,使喷涂压力控制在0.4~0.7 Mpa(4~7 kg/cm2),开启喷枪,自上而下均匀喷涂一遍,喷枪与墙面的距离约为30~60 cm,喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。
3)压花造型:
根据客户需要及实际情况,此工序有时不作要求。当浮雕涂料基本不沾手时(通常是喷涂后5~15 min内),用光滑滚筒蘸1 00号溶剂油或白定油将凸出部分轻轻压平,形成喷压状效果,注意不得留压痕,养护24小时后方可进入下道工序。4)涂刷底漆:
用滚筒或喷涂工具均匀涂刷一遍底漆。涂刷时应自上而下,自左而右地均匀涂刷,尤其是阴阳角部位。注意不要漏刷,不能有气泡。底漆干后如有必要可局部复补腻子,干后打磨平整。底漆必须干燥24小时后方可进入下道工序。
5)涂刷面漆:
将面漆涂料按产品说明要求搅拌均匀。必要时,可以用水按产品说明书中规定的比例稀释,彻底搅拌均匀后使用。辊涂时自上而下,自左而右进行,涂刷方向与行程应一致。每个涂刷面均应从边缘开始,向另一侧涂刷并应一次完成,以免出现接痕。同一个分隔层内的墙面,必须保证一次性施工完毕,进行湿边搭接。涂料接缝应在分格缝处,涂饰应均匀,不能有气泡,不得漏涂。面漆必须干燥4小时后方可进入下道工序。一般涂刷2遍涂料,视不同情况而定。所选较深颜色时,需涂刷3遍。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果(砂磨时应干透)。
待外墙面漆彻底干燥后,在分格缝两边贴上纸胶带,用小刷子刷涂黑色面漆两道,刷涂好后随即小心撤去保护纸胶带。要细心,不能生拉硬拽,以免将涂刷好的面漆损坏。分格缝的作用是将大面分块,弱化块与块细微高差与色差,同时亦可作为喷涂施工的接头位置。
涂装施工完成后应满足国家有关外墙涂料验收标准的要求。施工质量应达到:不掉粉、起皮,无漏刷、透底,无泛碱、流挂,无砂眼、无刷痕、分格缝规整、顺直。颜色应均匀一致,无明显光泽差异,同一墙面整体效果统一。门窗洁净。
注意事项:
1)涂料使用前应仔细核对标签,并搅拌均匀,用后须将盖子盖严。2)应在环境气温、墙面温度高于10℃,以及相对湿度小于80%和基层含水率<10%的条件下施工。同时,避免在黄昏露水凝结时分或24小时内有雨、雪、大雾天气施工。
3)若在5℃天气为赶工期进行施工,一定要在上午10点到下午3点,温度相对较高时进行。
4)涂料必须密封存放于阴凉干燥的地方,严防霜冻。储存温度不得低于0℃。运输过程中应做好相应的防冻保护。
6)室外装饰施工作往往会与其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。
7)施工时及施工后48小时应保持室外空气流通,无粉尘飞扬。8)涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。9)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
安全防护措施:
1)施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。2)禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。
3)使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡胶或麻布包裹梯脚,防止滑倒。
4)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。5)向现场全部人员进行安全教育。6)打磨墙面时,应佩戴适当的口罩。切勿嗅吸油漆或呼吸喷涂时产生的漆雾。
7)施工时最好能戴上防护眼镜。
8)若乳胶漆不慎溅入眼睛或皮肤,马上用大量清水冲洗并到医院就诊。
第二篇:外墙质感涂料施工工艺
外墙质感涂料施工工艺
外墙弹性质感装饰涂料系属天然环保型凹凸总立体涂料,是一种独具美学专为墙面提供各种艺术装饰图案的质感涂料。特殊的工艺配方,能承受南北极端气候条件,确保涂层经久耐用,不剥落、不褪色,其独特的弹性特制不仅能桥连基面的毛细裂缝,更能确保涂层本身绝不开裂。产品主要采用天然矿物质,用水稀释,是真正的环保产品。质感涂料它具有以下特征:
1、优异的防霉、抗藻性能;
2、表现力丰富、立体感强;
3、柔韧性好,防开裂、抗冲击;
4、优异的耐沾污性、易清洗干净。
5、绝佳的附着力和弹性。
6、耐磨耐压、防水透气、耐候性优异
特别适用于各种高尚住宅、别墅、酒店等建筑的户内装饰,包括各种砖石、灰泥、混凝土等基面。内外墙质感涂装施工,充分考虑到该项目的环境要求,做出内、外墙质感涂装的材料方案,以供选用:
一、基面要求(水泥砂浆层)
1、基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10,含水率≤10%。
2、墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整率偏差应小于3mm。
3、墙面批荡完成应养护超过14天,以便其碱性降低。
4、新墙完工后应及时用清水进行养护,以防止其开裂。
5、涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%。
6、墙面不能有污垢和松散物。
7、对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除,然后清洁干净。
二、工程施工工艺流程
1、根据设计要求及该工程的结构形式和特点,拟定本工程装修工艺流程表,依照先底后面,由上而下的原则进行施工。
2、外墙实际勘察 —— 基层处理:检查基层的平整度、酸碱度、含水率等,磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑——批刮外墙附着力好的专用腻子一道:大面打磨平整无孔隙,平整度符合工程要求——靠尺检查——刮批附着力好的外墙专用腻子二道,磨平刀痕等缺陷,确保表面平整,作酸碱处理(PH≤10)——打磨后清洗墙体,祛除尘污,再次检测墙体含水率(<10%),保证上漆前基面符合上漆要求——上底漆一道,起抗碱及坚固基底作用——检补,对基层的缺陷进行修补,以保证面漆丰满——选定造型制作——上涂防尘面漆——自 检——竣工
三、施工工艺
1、施工具体步骤 检查整改
检查墙面由负责监督技术人员,负责并指挥施工人员仔细检查涂料装饰面的每一个部分,检查内容:基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分(不超出3㎜),阴、阳角是否垂直、水平。检查完成后,松动的地方要铲除下来,墙体凸出部分,阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分(外墙腻子无法补平),由施工单位负责整改。阳角的崩角处用水泥砂浆补。
清理墙面 基面处理:
新墙体:确保所有粉尘异物被刷掉或刮掉。亦须确保墙体无盐碱、油腻物、及垄脊。施工时要遮盖住所有相墙面以免被喷到。所有裂缝,剥落处要用快涂美便利灰填缝及整平。在正式施涂前,建议先使用快涂美渗透底涂。
旧墙体:本品施于旧墙时,须确保墙体基底牢固。施用首涂时先用苏打水溶液冲洗墙面,刷洗干净,待干后即可施用本品。
注:对于较复杂的基面施工,为确保达到最佳效果,我司产品应用技术部将根据实际情况提供相应的施工方案。
整体找平
工具:刮刀、靠尺等材料:外墙专用腻子
做法:用靠尺检查所有墙面,低凹处用专用腻子补平。刮批第一道腻子
工具:刮刀、靠尺等材料:外墙专用腻子
做法:刮腻子一道,腻子厚度≤2㎜,平整度符合优良工程标准。刮批第二道腻子
工具:刮刀、靠尺等材料:外墙专用腻子 做法:待第一道腻子完全干燥12小时后,再施工刮涂强力腻子第二道,腻子厚度≤1.5㎜,平整度符合优良工程标准。
打磨清洗
工具:砂纸、打磨器
做法:在第二道腻子刮完成12小时后,用320号水砂纸打磨墙面,墙体打磨,要求墙面无刀痕,阴、阳角顺直无毛刺。打磨后用清水冲洗墙体,彻底除去灰尘。
墙体碱性测试 工具:PH试纸
做法:标准PH≤10,若大于11则进行除碱处理,用稀酸碱处理液进行墙面除碱处理,直到达到要求。
墙体含水率检测 工具:测试仪
做法:用含水率测试仪检测墙体表面含水率,每面墙检测不少于30点,含水率不得超过10%。局部含水率超过10%处要做明显标记,并记录。
底漆施工
1、涂刷工具采用质量好短毛滚筒。
2、上底漆前做好分格处理,无分格缝墙面要用分线纸分格。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。
3、底漆严格按比例稀释,不可过量稀释。涂刷自下而上,窗口处用分线隔离保护。
4、底漆涂刷一道,完全干燥12小时 质感造型涂料施工
1、施工工具采用专用工具制作。
2、封闭底漆完全干透后,进行质感涂料做型,道与道之间应相间隔不小于3小时。
上涂防尘面漆
清除造型漆面上的灰尘杂物后,上涂防尘面漆一遍,产品施工严格按说明进行施工
自检
1、一级自检:公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。
2、二级自检:项目负责人汇同施工管理员自检。合格后,组织竣工验收报告及相关资料,申请验收
第三篇:外墙弹性涂料施工工艺
外墙弹性涂料施工工艺
一、适用范围
本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体,新、旧建筑大面积基层上进行外墙的施工。
二、施工准备 2.1材料准备 外墙柔性腻子;
三棵树抗碱底漆,用于基层碱性封闭的底涂料; 三棵树外墙弹性涂料; 2.2工具和用品准备
油灰刀,钢丝刷,腻子刮刀或刮板,砂纸,辊筒刷,排笔,毛刷,美纹纸、报纸、砂纸、滚筒、以及划线工具、清扫工具、安全工具等。
三、施工工艺方法 3.1基层处理
基层应平整(2米靠尺间隙不超过2mm)、清洁、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于10。通常新抹基层在通风状况良好时,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。施工时墙体温度不宜低于5℃。风力不大于4级,遇沙尘及下雨天气不宜施工。基层处理完毕且干透后方可进行下一道工序。3.2腻子批刮
基层彻底清理干净且修补平整干透后,开始批刮外墙柔性腻子。批刮腻子时注意用力均匀,批刮以平、实、匀为准。尽量刮得少、薄而均匀,毎遍刮涂厚度以不宜超过2mm,前道外墙柔性腻子彻底干透并打磨修整后再批刮下一道腻子。腻子批刮完后,形成坚固、均匀、平整、光滑的基层表面。2505304634 3.3腻子打磨
基层处理的腻子层干燥后,根据要求,选用合适的打磨方法和工具,将基层表面和腻子批刮痕迹及凹凸处打磨平整,使基层表面无粗糙感觉,表面光滑。打磨后清除表面浮灰方可进行下一道工序。3.4封闭处理
用三棵树抗碱底漆进行封闭处理,可采用辊涂或喷涂的方法,使其均匀的涂覆在腻子层表面,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。封闭底漆使用前先搅拌均匀。进行下一道施工时间间隔应不少于2小时,以干透为准。
3.5涂刷外墙弹性涂料
封闭底漆干透后,开始涂刷外墙弹性涂料,按比例加水搅拌均匀即可涂刷,面漆要辊涂2遍,单遍复涂间隔2小时以上。
四、注意事项
4.1一个工程所需涂料产品应一次备齐,涂料在使用前应核对颜色标签,使用前及过程中应经常搅拌,用后须将盖子盖严。
4.2涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常在5℃以上。4.3注意涂料成品工程的保护,最后一道工序至成膜间应避免淋水,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。涂饰工具用完毕应及时清洗干净并妥善保管。
第四篇:外墙质感涂料施工工艺
外墙质感涂料施工工艺
一、外墙质感涂料施工工艺流程:
基面检查→基面处理→腻子找平→成品保护→施涂底漆→外墙弹性涂料施工
二、外墙质感涂料施工工艺:
1、基面检查与验收
检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求(±3mm/2m),门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。若有未完工和不符合规范要求,是否向甲方提出通知,由相关方作出整改处理。
将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。
检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水率及PH值。测量基面含水率之方法(现场简单测定法)
A 晴天时利用透明胶布平铺基面,以胶布封合胶布四周,经过2-4个小时后,若胶布内部呈现结露现象,则基面含水率高,不宜施工。
B 取干燥报纸平铺基面,再以透明胶带封合,约2小时后,报纸取出点火,若无法点燃,则基面含水率高,不宜施工。
水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28天以上,外保温基面养护时间至少应在3-5天以上,方可进行涂料施工。注:养护期的长短根据当时的季节、气温和湿度等有关;
注:基面检查与验收应由甲方、总包方及涂料方等相关部门进行,验收合格后,并填写验收报告后,由涂料方进场。
2、基面处理
针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求的地方,使用外墙双组份柔性腻子进行局部找补批刮作整平,使墙面更加平整。
3、腻子整平层
使用双组份柔性腻子作整平,用量约为1.5-2.5公斤/平方;
配合比例:双组份柔性腻子A组份:B组份:水=25:2:4-6,先加水后加添加剂再粉料,用电动搅拌机搅拌5-10分钟直至无颗粒的浆料,静置5分钟,再搅拌一次即可施工; 施工方法:采用刮涂的施工工艺,一次施工不宜过薄过厚,对缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂缝等应预先清理和修补;批腻子应先刮上部.再刮下部,操作时将腻子置于托板上,用抹子进行刮涂;根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍腻子。每遍腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 施工条件:环境温度为5-40℃,恶劣天气应停止施工。
4、成品保护
用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护,以免造成二次污染。
5、抗碱渗透底涂
待基层干后,使用涂耐可渗透底涂作底涂,施涂在腻子整平层上增加涂层之间的承载力,并起到最佳封底的作用。
底涂的施工应在腻子固化完全后进行。
用纯毛辊筒施涂渗透底涂,先把渗透底涂倒在调料盘上,用辊筒蘸上涂料,然后在边缘上辊几下,以免涂料太多。
涂耐可渗透底涂不建议加水稀释,开桶后轻度搅拌一下,即可使用。
6、外墙弹性质感涂料层施工
待底涂干后,方可施工弹性质感涂料。
开桶即用,采用批刀工具施工,在基层上用批刀将弹性质感涂料批挂上墙,使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。反向刮去多余的涂料,使其厚度与最终尺寸相当,然后将批刀底部清理干净,对质感涂料表面进行收光施工,使得表面的涂料分布均匀,然后用搓板以转圈的方式平搓质感层,平搓要确保细致。使最终效果均匀平整,确保涂层的厚度及效果达到要求。 实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。
施工时应从上到下,保持施工的连续性,应以阴阳角.转角.分格缝以及落水管等施工的接槎处。
对于整块墙采取多人阶梯式施工方式,做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕,以避免出现接茬和色差现象。
三、外墙质感涂料施工注意事项:
1)炎热或干燥条件下操作时间缩短,干燥加快,阴凉潮湿条件下操作时间延长,干燥速度减慢。必要时采取防风雨、防尘、防污染及防冻措施。2)春、秋季节施工时应关注天气变化情况,避免冰冻。
3)在风、雪、雾天应禁止进行施工,避免在阳光直射下条件施工。4)表面或环境温度低于4C或表面雾湿时不宜施工。5)尽量安排连续进行施工。
6)对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护。
中国新型涂料网
第五篇:外墙弹性拉毛涂料施工工艺
外墙弹性拉毛涂料施工工艺
外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料,具有极好的装饰性,优良的漆膜机械性能,如硬度、附着性。和面漆配套使用,可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。通过施工手法的调整,可获得多种装饰效果。
一、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;
二、主要工具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备
◆ 门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
◆ 墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
◆ 双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
◆ 所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程:
1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补
2、基层处理: 基层验收合格后,做局部的修补。要
求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆: 将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线:(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛: 要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道: 要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道: 要求:可按需要加入清水5%(体积比)。均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目:
1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
六、应当注意的质量问题:
1、面层出现楞子现象: 主要原因是在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象: 主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。
3、接槎现象: 主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。
◆ 应把接槎甩在分格线上。
◆ 施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接槎现象。抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象: 主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。
3、接槎现象: 主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。
◆ 应把接槎甩在分格线上。
◆ 施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接槎现象。