外墙弹性涂料施工方案

第一篇：外墙弹性涂料施工方案

外墙弹性涂料施工方案

（一）1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。

2、外墙专用腻子：具有超高强度的附着力，同时兼具良好的硬度和韧性。

3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在外墙专用腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。

4、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。

5、外墙底漆一遍：具有良好的抗碱功能，从而使腻子层最大限度杜绝返碱、发花的现象。

6、弹性外墙涂料二遍：具有极佳的弹性，可抵抗和覆盖墙体细微裂纹，对墙体提供有效的保护。

7、此方案涂料厂家可提供五年的质量保证。

进口高弹性硅树脂外墙涂料方案(二)

1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。

2、2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍：采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成，其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近，能相互渗透，从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜，又因具有一定的柔性，与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂，永不脱落，同时具有优异的防水性能。

2.2打磨并养护：每施工完一遍腻子进行养护，并且打磨平整。

3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。

4、4.1柔性修补找平腻子：其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同，只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整，即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近，柔性稍有增

强，粘结强度为5mpa，可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。

4.2养护：施工完腻子进行养护。

5、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。

6、6.1进口高附着力底漆二遍：该材料有极强的渗透性、封闭性，是高档涂料中性能最好的底漆类型，具有极好的抗碱功能，有效地隔离了建筑物墙体内游离的碱分子外渗，从而使腻子层杜绝返碱、发花的现象。

6.2底漆完工干透后进行打磨修补。

7、进口高弹性硅树脂外墙涂料二遍：利用矿物填充料的亲和性，再加入有机硅后进行聚合，对其组成的分子进行有序的排列、改造，形成既具网状、又具线性结构的分子，再加入硅藻土，使硅石反应机率增大，呈一种流动状态感的水性涂料，均匀地喷涂(或滚或刷)牢固地附着在建筑物墙面，VICEROY硅合成树脂涂料产品，因有效溶入硅的优良特性及彻底石化作用，故其耐候性、渗透性及延伸性、色泽感等功效有一个质的飞跃，是进口高档涂料的一种。

8、此方案涂料厂家可提供十至十五年的质量保证。

进口高弹油性超洁晴雨漆方案(三)

1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。

2、2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍：采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成，其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近，能相互渗透，从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜，又因具有一定的柔性，与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂，永不脱落，同时具有优异的防水性能。

2.2打磨并养护：每施工完一遍腻子进行养护，并且打磨平整。

3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。

4、4.1柔性修补找平腻子：其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同，只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整，即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近，柔性稍有增

强，粘结强度为5mpa，可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。

4.2养护：施工完腻子进行养护。

5、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。

6、6.1油性抛光腻子：采用进口树脂调配而成，耐水、耐碱，性能极好，填平好施工顺畅，它可将建筑物墙面的平整度调到≤0.5mm/2m左右的误差。

6.2完工干透后进行打磨修补。

7、7.1进口高弹油性超洁晴雨漆专用底漆二遍：粘结力强、渗透性强，极佳的附着力，优异的呼吸功能。

7.2完工干透后打磨平整。

8、进口高弹油性超洁晴雨漆三遍：粘结力强、渗透性强，极佳的附着力，表面能低-23dyne/cm，不粘尘结垢，无静电吸尘，优异的自洁性，耐候性极佳，抗老化性能优异，并可抵御酸碱的侵蚀和雨水冲涮，优异的呼吸系统，单向透气，涂膜致密，表面光滑，耐污染能力强，无毒，环保，因加故硅藻土改性，还能吸收空气中带臭味的分子，净化空气。

9、此方案涂料厂家可提供二十年以上的质量保证。

第二篇：外墙弹性涂料施工方案

一、工程概况： 外墙弹性涂料施工方案

本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。

该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年，现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象，经本项目部多次商讨和研究，特制订如下这套专门针对性施工方案，在最大限度上解决这些实际问题。

三、施工工艺流程：

1、基层检查标准和验收

基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。

1)清除墙面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、坚实。

2)外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；

2、基层处理工艺

1)基层处理目的：

基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。

2)基层处理的内容包括：

a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；

b)减轻或消除表面缺陷；

c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

3)基层处理施工步骤方法

a)除去浮浆和附着的杂物；

b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c)除去基层油污；

d)检查开裂、孔鼓现象；

e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；

f)外粉墙面接搓印；

g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。

3、涂料施工步骤方法

1）外墙粘结剂涂刷：

外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。干透后可进行下一道工序。

2）腻子批刮：

腻子批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

3）底漆涂刷

底漆使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.c)收料

将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

4）中层漆涂刷（拉毛）

中层漆的施工采用拉毛滚筒，对于拉毛的涂层施涂。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

c)收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致，无漏涂。

5）面漆涂刷（两遍）

第一遍面漆：

涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。

滚涂具体操作步骤同底漆

技术要求：

a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

c)雨天严禁施工，以防涂料未干冲落。

第二遍面漆：

施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

c)收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。

6)涂料施工注意事项：

1、产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。

2、脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。

3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。

4、涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。

5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。

6、不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。

7、面漆需要保养2周以上。

四、施工质量要求

色泽一致、无明显色差；无漏涮，无流挂，无搭色，分色清淅。

七、施工准备

1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序。

2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具，墙面实际面积。

3、材料验收：当材料进场后，应由甲方单位见证取样，经甲方单位验收认可后，施工单位方可施工。

八、质量保证措施

1、健全施工质量保证体系。

2、专人负责制：施工队长具体负责质量监督、工程进度；组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。

3、公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。

5、质量承诺：

A、严格执行ISO9001质量体系认证规范。

B、严格按照建筑规范，施工方案施工。

C、认真进行施工条件、施工工艺检验。

D、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训，文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题，我方负责及时给予进行返工修补。

九、安全保证措施

1、由专人负责现场安全施工，施工前向工人进行安全交底，签订安全责任书。

2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固，高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。

3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。

4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证，对违章作业施工人员进行批评教育，罚款开除处理。

十、文明施工

1、施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。

2、不准有打架、偷窃等不文明行为。

3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。

第三篇：外墙弹性涂料施工工艺

外墙弹性涂料施工工艺

一、适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行外墙的施工。

二、施工准备 2.1材料准备 外墙柔性腻子；

三棵树抗碱底漆，用于基层碱性封闭的底涂料； 三棵树外墙弹性涂料； 2.2工具和用品准备

油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，美纹纸、报纸、砂纸、滚筒、以及划线工具、清扫工具、安全工具等。

三、施工工艺方法 3．1基层处理

基层应平整（2米靠尺间隙不超过2mm）、清洁、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹基层在通风状况良好时,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。施工时墙体温度不宜低于5℃。风力不大于4级，遇沙尘及下雨天气不宜施工。基层处理完毕且干透后方可进行下一道工序。3．2腻子批刮

基层彻底清理干净且修补平整干透后，开始批刮外墙柔性腻子。批刮腻子时注意用力均匀，批刮以平、实、匀为准。尽量刮得少、薄而均匀，毎遍刮涂厚度以不宜超过2mm，前道外墙柔性腻子彻底干透并打磨修整后再批刮下一道腻子。腻子批刮完后，形成坚固、均匀、平整、光滑的基层表面。2505304634 3．3腻子打磨

基层处理的腻子层干燥后，根据要求，选用合适的打磨方法和工具，将基层表面和腻子批刮痕迹及凹凸处打磨平整，使基层表面无粗糙感觉，表面光滑。打磨后清除表面浮灰方可进行下一道工序。3．4封闭处理

用三棵树抗碱底漆进行封闭处理，可采用辊涂或喷涂的方法，使其均匀的涂覆在腻子层表面，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。封闭底漆使用前先搅拌均匀。进行下一道施工时间间隔应不少于2小时，以干透为准。

3．5涂刷外墙弹性涂料

封闭底漆干透后，开始涂刷外墙弹性涂料，按比例加水搅拌均匀即可涂刷，面漆要辊涂2遍，单遍复涂间隔2小时以上。

四、注意事项

4.1一个工程所需涂料产品应一次备齐，涂料在使用前应核对颜色标签，使用前及过程中应经常搅拌，用后须将盖子盖严。

4.2涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常在5℃以上。4.3注意涂料成品工程的保护，最后一道工序至成膜间应避免淋水，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。涂饰工具用完毕应及时清洗干净并妥善保管。

第四篇：外墙弹性涂料施工方案技术方案1

外墙弹性涂料施工方案

一、基体基面要求

1.主体（基体）养生达到两个月以上，含水率小于10%；

2.主体（基体）强度高，无结构性裂缝；

3.外保温板与主体之间粘接牢固，无空鼓。保温板块之间结合紧密、平整，无明显缝隙和翘起；

4.基面聚合物水泥砂浆抹灰层常温下养护4-5周以上，使得砂浆充分固化，灰层中的水分、碱份充分析出，含水率≤8%，基面碱性PH≤8。

5.基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高，无起砂、翻皮、空鼓；

6.基面清洁，无油污、无霉藻、我砂浆疤痕；

7.基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以

上；

8.基面没有影响涂料施工的障碍物；

9.基面聚合物水泥砂浆灰层无裂缝（包括龟裂纹）；

10.外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位，在涂装前

要处理好，要修平修圆、棱角分明。抹灰 一定要实，要略低于平面或与大面一样平，以确保大面平整；

11.墙体尤其是屋面及窗框于主体连接处要做好防水处理，以防止墙体发生

渗漏水，造成漆膜鼓泡、脱落；

12.屋面女儿墙要做成内向的坡面，尽量减少雨水沿墙面流淌，造成漆膜雨

痕污染。

13.二、施工工艺及注意事项

1、分割缝的处理及其他一些要求

1.1 有保温层的外墙分隔缝做法：为保证单体建筑物的统一效果及避免保

温层被破坏，分隔缝统一从耐碱玻纤网处开始设置，用弹性填充体进行填充，表面用褐色着色层进行涂色分割。

1.2 没有外墙保温层的分隔缝做法：用开槽设备在墙体抹灰层上开出宽*

深=10mm*8mm的分格，用弹性填充体进行填充，表面用黑色着色层进行涂色分隔，分格尺寸暂定为0.8mm*1.2mm

1.3 玻纤网、聚合物砂浆及弹性乳胶漆等做至女儿墙上皮泛水檐内侧，并

保证女儿墙上檐处向建筑物内侧排水

1.4 施工中采用建筑脚手架或者吊篮（吊篮费用另计）

1.5 施工前必须对墙体进行检测，含水率≤8%，基面碱性PH≤8时，方

可进行施工。

2、刮涂建筑外墙弹性腻子

2.1底层腻子：该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为B组分的2-2.5倍），按照A:B=10:1的比例将B组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；

2.2使用不锈钢批刀、铝合金靠尺等合适的工具进行施工，即先用批刀将腻子布道基面上并初步刮平，再用长靠尺进行找平。为了易于刮涂平整，可以分块进行施工。

2.3第一道腻子干燥后（常温下24小时）,使用80号砂纸轻轻打磨腻子层，以除去明显的批刀印迹。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次，待其干燥后，在瓜第二道腻子。

2.4面层腻子：该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为B组分的2-2.5倍），按照A:B=10:1的比例将B组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；具体做法同第一道腻子相同。带第二道腻子完全干燥后，用砂纸打磨。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次。待其干燥后，即可涂装底漆。

3、涂装抗碱封闭底漆

3.1水性单组份底漆；

3.2打开包装桶，搅拌均匀，直接滚涂或者加入10%左右清水稀释后滚涂

即可；、3.3施工方法：边角等处采用滚涂或者刷涂，其它大面积施工可采用高

压无气喷涂法施工

3.4底漆干燥8-12小时候即可进行面漆施工。

4、涂装弹性面漆

4.1该面漆为双组份弹性面漆；

4.2施工时，打开漆料包装桶，搅拌均匀，将A：B双组份兑合到一起，在搅拌均匀，适当静置一会，加入适量清水稀释后进行涂装；

4.3常温下第一道面漆涂装完12-24小时后，即可涂装第二道面漆；

4.4施工时注意要使用不掉毛、不开胶质量好的滚筒，涂料不可过度稀释；

4.5涂装施工条件应控制温度在5-30℃之间，当湿度大于80%,露点温度

高出环境温度3度时，应停止作业。

5、分格缝处理

图纸的要求，使用墨斗弹出分割线，采取下铝条、PVC条或者切割槽等方法，做出分格线，在涂装完二道面漆后，在使用黑色漆将分格缝涂黑即可。

三、涂装质量要求

1、工程质量；符合≤合成树脂乳液外墙涂料≥GB∕T9755-2001及≤建筑

涂饰工程施工及验收规程≥JGJ∕T29-2003的标准要求。以上工序完工后，涂料光泽统一，漆膜表面光滑、图案分布均匀、美观，无阴暗部分，各涂层厚度适中，整体丰满即达到要求；

2、材料质量：根据工程需要，做好详细预算，对可能影响最终效果的面

涂一次订货充足，同一色号面漆如有不同批号，要求分堆堆放，分批开桶检验。有无色差，如有明显色差不能使用。同一面墙必须使用同一批次面漆。

3、质量管理三级体系的落实：严格执行三级质量管理体系，对每一道工

序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。

4、工程实施目标：一次验收合格。

四、施工保障措施

1、工期的组织技术措施：对涉及到影响工期的人员、机具、材料、环境、方法等五方面进行全面评估预测。施工前期的准备工作要充分细致，对基面的状况要充分了解。充分考虑雨天大风天气对工期的不利影响采取必要的防雨防风措施，做好必要的半成品保护，避免返工。

2、安全的保证措施：建立以项目经理为首的安全生产保证体系，管生产

必须管安全。制定各级管理制度及各项安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。重要机具实行专人负责，现场工人施工时，有专业安全员进行现场巡视，每天上班前，下班后对设备进行检查，保修，保证施工时能正常使用。进入现场必须佩带合格的安全帽。

3、文明施工的技术组织措施：现场存放材料，设置专用的材料库，库房

内严禁堆放其他物资，库房地面和墙面要做好防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止涂料的跑、冒、漏，污染水体。

4、雨季施工技术措施：加强季节性劳动保护工作，登高作业人员配备防

滑鞋，给职工配备雨季劳保用品。吊篮架要经常检查，发现问题及时处理和更换。雷雨天不准作业，不准在高压线下作业，防止雷电危害。

5、成品和半成品的保护措施：在施工过程中对已经完成的施工分项进行

保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工料的浪费，工期延误及经济损失。严格按照公司制定的成品保护措施和标准执行。为防止发生相互污染破坏，必须制定正确的工作程序，每一施工部位的施工工序流程，严禁违反施工程序。各专业施工有交叉时，需有关部门协商解决。

五、工程保修和服务

1、公司对承建的工程，实施了项目开工前的施工技术咨询服务，施工中的赶工服务，工程投产后的保修服务和用户回访服务。

2、根据用户的需求，公司提供施工技术咨询服务，并由工程技术部门组

织技术人员具体实施，在保修期内，根据用户的意见，凡属施工质量问题，公司无偿向用户提供保修服务。

3、由于公司对用户服务的制度严密，措施得力，所承建的工程项目均实

现了质量优、速度快，工程合同履约率100%，工程验交合格率100%，以优质的工程和良好的服务赢得了信誉。

东营市金富士装饰工程有限公司

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第五篇：涂料冬季施工方案--外墙

外墙涂料冬季专项施工方案

一、涂料施工条件及要求

对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求；施工环境温度须控制在5度以上，环境湿度控制在85%以内，否则是不可以施工的。

二、冬季施工的防护与注意事项

针对外墙涂料的施工，部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工，为保证施工质量与涂膜性能，施工期间应对以下事项进行重视；

1、基层检查与处理：

基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现场，对于底层的干燥不易判断时，一般抹面砂浆新底材, 保养期夏季7天、冬季14天以上，含水率10%以下，PH值在10以内方为合格；

2、腻子施工：

针对涂料系统的施工，墙体的湿度是决定于墙体是否可以涂装涂料的主要因素，当进入冬季施工时温度控制是必不可少的重要控制点。故腻子施工前确保底材干燥和墙体表面温度，当白天温度低于5度时，尽量在有阳光直射的的墙面上施工，上下班的时间尽可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前时间内进行

施工。对于阴面墙的施工要确保夜间最低温度高于零度，否则不可以施工，一旦腻子层被冻，来年回暖后此区域就会出现鼓包、脱落。

3、打磨腻子并判断干燥情况：

腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，表面不易打磨平整，受冻的腻子干燥后表面已疏松、粉化没有粘结性，涂装涂料后仍然会存在脱落的风险。

4、涂料的施工：

水性涂料在涂装前要确认底材完全干燥，水性涂料的施工温度要控制在5度以上，因水性涂料的主要成膜物质是由水性丙烯酸乳液组成，在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成膜功能，故水性底漆和水性面漆在施工时环境施工温度要控制在5度以上，确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时，尽可能选择有太阳照射的墙面施工，阴面墙施工时可采取对墙面进行遮挡，以免寒风侵袭使墙面温度降低，每天的施工时间最好应控制在早上9点以后和下午3点半以前进行，有雨、雪、雾的天气不能施工。

温度低于5ºC时禁止涂装，当被涂物表面温度不高于露点温度3ºC以上时，不要进行涂装作业。应该等到温度上升并且湿气不在表面凝结时再涂装。当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难和稀释剂用量增多。这将导致涂装后漆膜厚度降低。而漆膜太薄会使防腐性能下降。另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响防腐性能。

一般来说，涂装作业应在每天太阳升起2小时后开始，在太阳落山2小时前

结束。

5、涂料的储存：

进入冬季涂料施工，现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放，确保室内温度在零度以上，温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度，严禁使用明火提示室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内，受冻后的产品将不能再次使用。

6、漆膜保养与成品保护：

涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时，漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长，在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。总之水性涂料冬季施工在整个体系的干燥和成膜过程中要确保环境温度高于零度，环境湿度低于85%。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。

苏州优仕建材有限公司 2013年11月20日