木工圆锯机操作规程

第一篇：木工圆锯机操作规程

木工圆锯机操作规程

1、操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传动系统，凭操作证

操作。

2、按设备润滑图表规定加油，盖好油孔，检查游标油量，油路是

否畅通，油质是否良好，保持润滑系统清洁。

3、圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固，并垂直于轴的中心线，启动时不得有振动。开动前检查各部是否完好有效，先空转两分钟，然后工作。

4、不得在圆盘锯上加工不规则（如弧形的）工件。已经锯开的工件、木料，不得在向反方向拉回。

5、调整锯床必须停车。

6、机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不能接近锯齿。

7、锯床的吃刀量不宜过大。变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。

8、锯片未停止转动时，禁止调整，禁止用木棒和其它东西去制动。

第二篇：金属圆锯机操作规程

金属圆锯机、带锯床操作规程

操作本机前，操作者必须详细阅读操作规程，操作者应熟悉本机的性能、结构等，或经培训后才能操作，并要遵守安全和交接班制度。

1.安全操作规程

1.1 操作本机器请戴上安全眼镜。

1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用，以免发生不必要的危险。

1.3 操作本机器不可穿宽松的衣服，也不可留长头发，以避免衣物被卷入机器。

1.4本设备设置紧停开关，请牢记紧停开关位置，当机器使用中有异常时，赶快按下开关，机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。

1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线，必须单独接地，接地电阻应符合国家规定标准执行。

1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。1.7不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。

1.8安装锯片（锯条）必须确实地遵守指示步骤，因为锯片（锯条）若没装好，很容易在锯切进行中破裂。

1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切，以保证锯切的安全。

1.10不能使用钝了齿的锯片（锯条）。用钝了必须研磨复修后再使用。

2.操作规程

2.1 锯片（锯条）的安装

根据所要锯切材料的尺寸大小，选择适当的锯片（锯条）厚度、外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。2.1.1 把电源开关置OFF。

2.1.2 打开锯片（锯条）安全护盖。

2.1.3 将锯片刀盖取下，并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净，不可留下任何砂粒或铁屑。

2.1.4 将锯片（锯条）装上，齿锋与刀盖箭头方向一致，装上刀盖，锁上螺丝，在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下，让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上，然后用力锁紧螺丝。2.1.5 盖好锯片（锯条）安全护盖护栏，即完成锯片（锯条）安装工作。若要拆下，逆着上述步骤即可。

2.1.6 对于锯片（锯条）的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。2.2 进刀行程深度调整

*注意：调整锯片进刀行程时，不可将锯切材料放入机台夹钳处。2.2.1 将主电源开关启动。2.2.2 将机头进刀速度控制阀关闭。2.2.3 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。

2.2.4旋开进刀速度控制阀，让机头慢慢地向下进刀，直至锯片底端超过了垫块，将进刀速度控制阀关死。

2.2.5 调整机头下限定位块（螺帽型），保证每次到达下限位置时，下限开关动作不会切到机头底座。

2.2.6以同样的方法可以调整机头上定位块，让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm，以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。

*注意：每次更换锯片（锯条）都必须作上述的行程深度调整，更换不同外径的工件时也要做上述的调整。

2.3 锯片转速 一般金属软钢选用高速、实心棒、不锈钢等可选用低速。*注意：经过热处理后的材料或是钢材硬度在HRC13以上，是不可用高速钢锯片来锯切的。

2.4 主夹钳跟送料夹钳的调整 2.4.1 调整原则：

2.4.1.1 可以将工件确实夹紧。

2.4.1.2 可以确保送料顺利，不硬拖拉或卡死，不会影响锯切后成品工件的长度公差。

2.4.2调整步骤：

2.4.2.1 将主夹钳尽量打开，也将送料夹钳打开。2.4.2.2 以手动功能操作将送料台到主夹钳的前端。2.4.2.3 将工件置于夹钳中间。

2.4.2.4 旋转手轮将主夹把工件夹死，手轮再旋退3-4mm。2.4.2.5 在触摸屏手动模式画面中按夹紧按钮，看看主夹的油压缸是否足以将工件确实夹紧，在锯切中间不会产生工件旋转移动而损坏锯片的危险。

2.4.2.6 主夹钳调整后，调整送料夹钳，其调整方法与上述主夹调整大致相同，只是要特别注意除了手轮可调整外，多了夹块座也可以前后调整。不过送料夹钳必须与主夹成同一直线。

2.5 进刀速度调整 在机器正前方有一流量调整阀，旋转这一旋钮即可调整机头进刀速度。进刀的速度依经验调整，不可太快致使锯齿夹屑而崩齿，亦不要太慢而磨钝钜刃。例如锯断25mm直径低碳钢的棒材时间约2-8秒，依据齿利或钝而定。

第三篇：金属圆锯机的介绍

金属圆锯机的介绍

（由杭州精卫特机床有限公司提供）金属圆锯机概括：

金属圆锯机是金属材料切割的一种新型设备。切割方式： 剪刀式切割 简介：

金属圆锯机主要用于金属棒料切割（空心、实心均可），采用夹持送料，切割表面光滑无毛刺，切割精确度高，切割速度4-12mm/秒； 详细介绍：

金属圆锯机是属于切管机的一个分类称呼，对于很多企业来说可能还有些陌生，或者说带锯床、下料机这些经常用到的大家就很熟悉，其实金属圆锯机与带锯床的功能类似，都是用于金属材料切割；准确的说金属圆锯机是带锯床的改良版。

金属圆锯机的诞生是因为客户对产品的要求越来越高，质量的精确度越加重视，以带锯床目前切割金属材料的精确度已逐步达不到市场上客户对产品的要求，从而迫使机械设备行业不得不研发出一种新型的切割设备，这也是金属圆锯机诞生的根本因素；

金属圆锯机切割精确度之所以要高于带锯床，是因为金属圆锯机采用的是圆锯片切割，而带锯床采用的是带锯条切割，圆锯片切割时无摆动，稳定性高，带锯条切割时摆动较大，切割后表面不平整；

金属圆锯机单根切割的速度带锯床的5倍，但带锯床可以同时切割好几根材料，而金属圆锯机只能是单根的切割，所以整体上来说两者的切割速度还是相差不大，就精确度来说带锯床是无法与金属圆锯机可比的，金属圆锯机切割的金属材料表面非常的光滑，无任何毛刺，切割后可直接拿到下道工序加工，而带锯床切割的金属材料表面凹凸不平，更是有毛刺，需要加工磨平表面，再拿到后续工序加工，就材料成本和时间成本上来看，金属圆锯机更是适合目前市场的需求。；

带锯床与金属圆锯机的关系就如黑白手机与智能手机的关系，基本功能差不多，但后者更智能更符合现代人的使用。

第四篇：《木工安全操作规程》

木 工 安 全 操 作 规 程

一、木工机械每日开机前必须加润滑脂和先试车，待各部分运转正

常后，方可开始工作。

二、机械运转中，如有异常和故障时，应及时断电、停车检修。

三、链条、齿轮和皮带等传动部分必须有防护罩或防护板，以保安

全。

四、操作时要更换刨刀、锯片、钻头等刀具时先停电，停转后才能

拆装。

五、使用园盘踞、电刨对木材进行锯刨前，必须对木材进行细致的检查，确认无埋头钉和其它铁件后方可能进行加工。

六、半成品和成品必须分别堆放整齐，工作中和下班前必须及时清

理场地上的刨花、木屑，并保持良好的生产环境。

七、工作场地严禁吸烟动火，应有防火、灭火设备，并有专人负责

管理。

八、安全用电，完工或班后应切断电源，锁好闸刀箱，并做好机械

保养，仔细检查有无火种后方可离开岗位。

九、严格遵守各种木工机械操作的有关规定，严防意外伤害事故和

机械损坏事故的发生。

第五篇：木工安全操作规程

木工安全操作规程

1.进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和滑落。3.五级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业。

4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面操作。5.地人抬模板时，要互相配合，协同工作，传送模板，工具应用运输工具或绳 子系牢后升降，不得乱扔。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区域，暂停人员通过。6.不得在脚手架上堆放在批模板等材料。

7.支撑不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑拉杆等，应设在1.8m以上。8.支撑过程中如需中途停歇，应将支撑柱头板等打牢，拆模间歇时，应将活动的模板运走，防止 因扶空，踏空而坠落。

9.砼板上预留洞，应在模板拆除后随时将洞口盖好。

10.拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型钢模做模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外支撑上，防止模板全部掉落伤人。

11.木材在楼地面的堆垛高度不得1.2m，并应交错堆垛，以防塌垛伤人。12.二人刨锛时，不得在同一块料上刨，并列操作应错开1m间距。

13.砍斧打眼不得对面操作，并列操作时，应错开1.2m以上的间距以防锤斧失手伤人。14.在高处作业时必须系好安全带，所用工具应装入工具袋内，不得任意放置在构件上，以免掉下伤人，交叉作业时，应有保证安全措施。15.凡遇五级以上大风及雷雨等恶劣天气严禁高处作业。16.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆。17.电锯要设专人操作，要有防护挡板，使用电动木工机具应按规定接零，配置漏电保护器。

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