电子巡更系统的安装施工组织方法及措施[★]

第一篇：电子巡更系统的安装施工组织方法及措施

电子巡更系统的安装施工组织方法及措施

1、施工准备

1.1、材料

1.1.1、机房设备：主要包括系统主机、充电器、计算机（内置管理软件）、打印机、不间断

电源等。

1.1.2、传输部分（在线式系统）：包括分线箱、电线电缆等。1.1.3、终端设备：主要包括巡更点、巡更棒、数据采集器等设备。

1.1.4、上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用 说明书等。并经国家3C 认证，具有3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口 商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。

1.1.5、其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头。1.2、机具设备

1.2.1、手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。

1.2.2、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。1.3、作业条件

1.3.1、机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。

1.3.2、机房内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施

工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。

2、操作工艺

2.1、工艺流程 2.2、操作方法

2.2.1、终端设备安装

2.2.1.1、安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取巡更点的ID 码。2.2.1.2、巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求，如无特殊说明一般安装高度为1.4m。对于离线式系统，巡更点应安装于巡更棒便于读取的位置。

2.2.1.3、对于离线式巡更点，安放时可以用钢钉、固定胶、或直接埋于水泥墙（感应型巡更点），埋入深度应小于5cm，巡更点的安装应与安装位置的表面平行。感应型巡更点的读取距离一般在10-25cm 之间，只要巡更棒能接近即可。

2.2.1.4、安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点，所有的安装点应与系统管理主机的巡更点设置相对应。

2.2.2、机房设备安装

2.2.2.1、设备在安装前应进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。

2.2.2.2、按照图纸连接巡更系统主机、计算机、UPS、打印机、充电座等设备，如图3.2.5-1安保中心设备连接示意图所示。

2.2.2.3、设备安装应牢固、紧密，紧固件应做防锈处理。

2.2.2.4、安装的设备应按图纸或产品说明书要求接地，其接地电阻应符合设计要求。

2.2.2.5、安装系统软件的计算机硬件配置不应低于软件对计算机硬件的要求。2.2.2.6、安装系统软件的计算机操作系统应符合系统软件的要求。2.2.2.7、按照软件安装说明书和帮助安装软件。2.2.3、系统调试

2.2.3.1、运行巡更系统管理软件，进行初始化设置。

2.2.3.2、按照图纸对巡更点进行读取操作，确认巡更棒读取数据正常有效。2.2.3.3、在巡更系统主机上测试对巡更棒读取的数据进行读入、数据查询、修改、打印、删除等操作，对系统软件进行调试。

3、成品保护

3.1、设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏

设备。

3.2、系统设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。3.3、对系统的巡更点应采取必要的保护措施，防止其损坏。

4、质量问题

4.1、质量问题：接线错误。

防治措施：计算机、系统主机、巡更点的接线应严格按照图纸进行。4.2、质量问题：通讯不正常。

防治措施：严格检查系统接地阻值是否符合要求，接线是否压接牢固，消除或屏蔽备

及连线附近的干扰源。

第二篇：门禁系统的安装方法及措施

门禁系统的安装方法及措施

1、门禁系统施工方法及措施

1.1、设备安装

（1）前端设备

A、进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。

B、出门处安装出门按钮。

C、电磁锁安装在门和门框的上沿。

D、为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。（2）中控室设备

A、控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。B、报警装置放置在报警效果较好的位置。

C、由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用 UPS电源，对门禁系统集中供电。1.2、设备调试

（1）系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。（2）管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。（3）尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。（4）做好调试记录。

（5）最后填写竣工报告。1.3、管线安装

（1）安装工程布线应符合国家规定“电气装置工程施工及验收规范”及国家颁发的有关规范及规定。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。小截面系统连接可以绞接，绞接匝数应在五匝以上，然后搪锡，用绝缘带包扎。管线经过建筑物的变形缝，(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有个应的标号。

（2）门禁控制器应安装牢固，不得倾斜，并应有明显标志。安装在轻质隔墙上，应采取加固措施。引入门禁控制器的电缆或电线，配线应整齐、避免交叉，并应固定牢固电缆芯线和所配导线的部均应标明编号，并与图纸不易褪色；端子板与每个接线端，接线不得超过二根；电缆芯和导线应留有不小于20cm余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

（3）门禁控制器的主电源引入线应直接与电源连接，严禁用电源插头，主电源应有明显标志；门禁控制器的接地牢固，并有明显标志。

（4）监控室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规：接地母线的表面应完整，无明显损伤和残余焊剂渣，铜带母线光，滑无毛刺，绝缘层不得有老化龟裂现象；接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽的外侧，母线应平整，不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端；电缆走道上的铜带母线可采用螺丝固定，电缆走道上的铜绞线母线，应绑扎在横档上；系统的工程防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装，应配合土建施工同时进行。

第三篇：系统安装措施(唐)

-705m南翼6煤底板轨道大巷系统安装施工

安全技术措施

一、工程概况

根据矿生产计划安排，-705m南翼6煤底板轨道大巷将由矿业公司顾北项目部162队施工，巷道设计宽度5808m，高度4530 m，计划采用EBZ255型掘进机进行施工。因施工时排矸的需要，拟采用在综掘机后安装一台DSJ800/2×75型皮带机，皮带机后建立矸石仓，在矸石仓后跟P90B型耙矸机的方式组成排矸运输系统，利用该系统与矿车构成-705m南翼6煤底板轨道大巷施工期间的出矸系统。为保证整个排矸系统安装过程的安全顺利，特编制本措施报批、执行。

二、系统构成

-705m南翼6煤底板轨道大巷出矸系统由三部分组成：第一部分为综掘机后+皮带机系统，第二部分为临时矸石仓，第三部分为耙矸机+矿车系统。排矸运输系统安装顺序为先安装皮带机，然后建立矸石仓，最后安装耙矸机。本措施分三部分内容，分别为皮带机安装、矸石仓安装及耙矸机安装。

三、皮带机安装

1、安装前在地面将需要安装的皮带机件解体后打运至施工地点，皮带机机头卸载部长4.7m，宽2.3m（含电机），高1.7m，重9200kg。拆卸后装车机头卸载部最重4800kg，宽1.4m。

2、施工准备

①检查施工地点作业环境，清理平整巷道确保安全以便安装施工。

②在安装设备地点的上方提前施工好起吊锚杆（两根一组），起吊锚杆规格为：Φ22mm×2500mm，要求全长锚固，严禁失锚（根据现场安装起吊情况确定打设数量）。

③准备好施工用的手锤、手拉葫芦（5吨2个、3吨、2吨各一个）、扳手、尖锥、钢丝绳头、元宝卡等工器具，使用前详细检查，确保质量符合要求方可使用。

④准备好安装施工所需的皮带机、皮带、螺栓及其附件。

⑤准备好控制皮带机所用的防爆开关(QBZ-200型一台，QBZ-80N型一台)、ZJZ-SⅡ型皮带机保护一套、皮带机信号两部及三联按钮一个，检修好后由矿电管部门检验合格并贴证后方可下井，确保开关电气完好无失爆失保现象。

⑥准备好开关接地用的接地棒（1500mm长）、接地扁铁及开关架等物件。

3、设备打运路线 ①地面打运路线：

机修厂房→地面运输广场→副井大罐。②、井下打运路线：

副井下口大罐→副井空车线→副井北绕道→南翼轨道大巷→-705m南翼轨道巷→工作地点

4、设备打运及安全事项

①地面将皮带机机头、传动部、改向部、涨紧部、仓架、机尾缓冲等大件装平板车并用Φ12.5㎜的钢丝绳将大件同平板车固定牢固。

②检查装车打运的物料，必须确保无超高超宽等现象以保证打运过程的安全顺利。③将托辊、皮带等配件装矿车后运至井下。④所需安装的皮带机部件按安装的顺序运至井下。

⑤斜巷打运时严格执行运输队斜巷运输措施和斜巷打运管理制度。

5、皮带机的安装

①用5吨手拉葫芦作为主起吊器具，将皮带机机头件吊起后使用3吨手拉葫芦辅助牵引，把皮带机机头安放在指定位置。按中心线找正后，在机头前方两侧打设2组（4根）地锚，锚杆规格为：Φ22mm×2500mm螺纹钢锚杆，地锚要求全长锚固，严禁失锚，并用18×64锚链将其固定牢固。

②将皮带机的改向部运至工作面，使用螺栓与机头卸载部连接成一整体。

③将皮带机仓架各部件、游动车、涨紧部、传动部等依次运至安装工作面并使用螺栓连接组装成一整体（组装仓架时将皮带机游动车安放在仓架内）。

④将下层皮带人工铺设在皮带机中心线的底板上。

⑤将皮带机机尾及缓冲运至迎头所需安装位置，人工使用手拉葫芦吊放好，保证机尾中线与机头中线在一条线上。并在机尾后迎头方向两侧打设2组（4根）地锚，锚杆规格为：Φ22mm×2500mm螺纹钢锚杆，地锚要求全长锚固，严禁失锚，并用18×64锚链将其固定牢固。

⑥将皮带一端穿过机尾，一端铺至机头处后用张紧车将其拉至穿过机头滚筒，两端用皮带扣连接成一整体。接头要平齐。

⑦将下层皮带一端穿过机尾滚筒，另一端与机头缠绕好的下层皮用皮带扣带连接成一整体。接头要平齐。

⑧人工将H架、纵梁顺着皮带机仓架后摆放好，并将上下托辊上好（下层托辊要托起下皮带）。⑨将皮带机电机及皮带机保护（堆煤、烟雾、速度、温度、跑偏）、信号搭好火，然后开动皮带机进行调试，同时试验皮带各种保护是否灵敏可靠。电缆按标准化吊挂平直。

6、皮带机的调试 ①空载试运转调试

A、检查机架和各机械装置是否紧固。

B、检查减速器、电动机、滚筒及各润滑部位是否加入足够的润滑油。C、检查电器信号及控制装置是否完好。D、点动电动机，观察电动机方向是否符合要求。

E、启动涨紧装置，给皮带机足够的张力。以驱动滚筒处皮带不打滑为宜。

F、开机对皮带机跑偏进行调整，并观察温升、振动、噪音、泄露是否正常。各运转部件有无碰撞。

②负载试运转调试

A、间断给皮带机上料，观察物料是否位于皮带中央，调整皮带跑偏。B、连续50%给料无异常后逐渐增大给料量，并适当调整皮带跑偏。C、观察传动装置有无异常声音，检查电机、减速器高速轴温度。D、检查清扫器效果，及皮带有无刮碰损伤。

四、皮带机安装质量要求

1、安装的皮带机机头中要与皮带机机尾中心线一致。

2、皮带机机架部连接件要齐全，紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。

3、仓架内轨道搭接要平直，确保游动车游动自如。

4、皮带接头不得有老化现象，接头卡子要牢固平整，结合面要对称且必须垂直与胶带中心，带宽及带候磨损不得大于20%。

5、皮带机H架摆放要平齐，底托辊吊耳要朝向机尾方向。

6、皮带机托辊要齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象。

7、运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。

8、皮带机各保护(堆煤、烟雾、速度、温度、跑偏)安装位置要符合要求，试验动作要灵敏可靠，声光信号要清晰可靠。

9、电气设备使用要完好，杜绝有失爆失保现象。

五、矸石仓安装

本次所需安装的矸石仓总长度根据现场施工场地范围约35～40m，宽度为2.7m，高度为2.5米左右。矸石仓结构为钢结构，采用工字钢作为矸石仓顶梁，工字钢站柱作为支撑，在工字钢站柱侧翼辐射钢板作为封闭围栏。使用的钢结构材料为：工字钢为矿用11#（长度11m）工字钢，钢板厚度为8mm。

1、施工准备

①皮带机安装好后在需要安装矸石仓地点对施工环境进行全面整顿、清理，确保施工环境安全、整洁。

②地面准备好34根矸石仓站柱以及工字钢纵梁，矸石仓站柱采用矿用11#号工字钢加工，长度4600～4700mm；纵梁同样采用矿用11#工字钢加工，工字钢站柱及纵梁打孔，站柱与纵梁采用铰接连接，地面准备好连接件，连接材料为地面加固好的专用U型卡、螺丝及钢板，或采用21.5mm钢丝绳加元宝卡作为连接件。

③将安装矸石仓的工字钢等材料经地面运输到井下工作面，分类堆放，为矸石仓安装做好准备。

2、矸石仓安装

①在需安装矸石仓的地方挖矸石仓安装基础，基础深度400～500mm，长度与矸石仓长度一致。②安装矸石仓纵梁，纵梁利用锚索和大卡子进行固定，每个固定点使用2根锚索和一个大卡子（也可使用专用连接件进行紧固），固定点间隔1.5m。

③矸石仓纵梁固定好后安装矸石仓站柱，每根矸石仓站柱间距1.5m（可根据现场情况适当进行加密），矸石仓站柱与纵梁使用连接件进行连接，且保证连接牢固、可靠，站柱顶部标高应保持一致。

④矸石仓站柱与纵梁连接好后，进行矸石仓站柱与矸石仓基础浇筑，浇筑砼等级C20.浇筑高度不小于0.5m，浇筑范围为矸石仓全长。

⑤浇筑工作完成后进行混凝土撒水养护工作，至达到混凝土强度等级。

⑥浇筑完毕后，在浇筑好的混凝土以上部位采用钢板与工字钢站柱连接固定的方式对矸石仓进行封闭，封闭高度为混凝土以上至矸石仓顶部位置。

六、耙矸机安装

1、施工准备

①耙矸机地面试运转正常后，装车入井打运至现场。

②提前准备好2T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个、起吊绳头等器具。

③在拨门口轨道上方打好￠24mm*2400mm起吊锚杆2根，在左右两侧打￠24mm*2400mm固定锚杆2根，一根锚杆加2卷锚固剂搅拌均。

④提前办好停电票，准备好耙矸机搭火时间。

2、耙矸机安装步骤

①将装有耙矸机件的平板车按先后顺序倒运至作业范围，挂好警戒牌。清理作业现场，留出足够的作业空间。

②检查起吊器具、锚杆、绳头等完好情况，确认后起吊锚杆上挂好手拉葫芦。③将中部槽吊起，台车推到其下方，缝合中部槽与台车。④将加长槽吊起，缝合加长槽与中间槽。⑤将卸料槽吊起，缝合加长槽与卸料槽。⑥将过渡槽吊起，缝合过渡槽与中间槽。⑦将簸箕口、连接槽缝合。

⑧卡紧卡轨器，卸料槽起吊固定，耙矸机左右两侧固定。⑨安装耙矸机支腿、护栏。

⑩按停电票时间耙矸机搭火，试运转。

3、安装耙矸机安全技术措施

⑪、耙矸机各部件在地面装平车，用18.5mm钢丝绳穿过各部件中心孔和平车困扎孔，用手拉葫芦刹紧后使用2副配套绳卡卡牢；

⑫、将耙矸机各部件打运至-648～-705南翼轨道斜巷下口后，用11.4Kw小绞车打运至施工地点；⑬、有井巷队负责在施工地点打专用起吊锚杆；

⑭、由专人对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸； ⑮、起吊使用3T手拉葫芦，18.5mm钢丝绳头;⑯、使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，不合格不允许使用，手拉葫芦不能滑链，钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;⑰、在施工地点前后拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近；

⑱、起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔，试起吊（离地100～200mm）1～2次，重心平稳后方可正式起吊；

⑲、起吊台车必须使用双链起吊，单链起吊其它部件时必须将系好扣得尾链与主链用螺栓或销钉可靠连接；

⑳、用18.5mm钢丝绳和配套的2副及以上钢丝绳卡将台车捆扎牢固，用1台双链3T手拉葫芦将台车吊出平车，并用掩板将台车前后轮对掩牢；

⑴、将耙矸机前、后站腿用1台3T手拉葫芦分别吊出平车，然后将扒矸机站腿抬运至安装地点，用螺栓将站腿与台车缝合紧固；

⑵、用手拉葫芦将机身溜槽从平车吊出，放置在台车上合适位置，用螺栓将机身溜槽与前后站腿缝合紧固；

⑶、用手拉葫芦将前簸箕口吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将前簸箕口与机身溜槽缝合紧固； ⑷、用手拉葫芦将过渡溜槽吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将过渡溜槽与机身溜槽缝合紧固； ⑸、用手拉葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置，用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合紧固，且葫芦不拆除；

⑹、用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽专用吊挂孔，生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚杆上，两侧各用不少于2个配套的绳卡卡牢；

⑺、将一空车皮推至下方用三棱木掩牢，并用木料将车皮与耙矸机垫实，然后方能拆除手拉葫芦；

⑻、用手拉葫芦将耙斗吊出平车落至地面，用手拉葫芦将耙斗拉移至耙矸机前方并组装好； ⑼、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施，待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突

然落下；

⑽、耙矸机安装好后，用四个卡轨器将耙矸机固定在轨道上。

4、耙矸机接火安全技术措施

⑪、在对耙矸机接火前必须对扒矸机搭接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄处悬挂停电牌；

⑫、接火前，必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电；

⑬、耙矸机接火时必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、电话约定进行停送电；

⑭、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。

七、安全管理措施

1、平巷运输安全管理措施

（1）、井下需人力推车时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。斜巷运输由矿运输队负责，严格遵守运输队关于斜巷的运输措施及管理制度。

（2）、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻，并将后车用木楔稳住。

（3）、推车时必须时刻注意前方，两脚站在道外，不准在车前拉车或道心推车。并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。遇行人、拐弯、过风门等要放慢车速，并大声喊叫，通知前方人员闪开，下坡行车严禁扒车和放飞车。

（4）、推车过风门时，严禁两道风门同时打开，严禁人与车同时过风门，以防风门挤人，要求人员必须站在矿车后面推车，一人先打开一道风门，推车过后，将风门关上，再打开另一道，严禁用车撞风门。

（5）、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

（6）、平巷停车时必须使用专用三角道木、掩车道木、专用掩车木刹等专用掩车工具将车掩牢。

（7）、平巷运输原则上利用巷道内已安装好的11.4Kw小绞车进行运输，利用小绞车进行运输时要确保以下几点：

①、绞车必须经安监、调度、机电等部门验收合格后方可使用。②、绞车司机必须持证上岗，严格按规程要求操作。

③、绞车司机必须熟练掌握绞车的结构、性能和基本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”；同时绞车司机应该熟悉绞车牵引段周围环境及牵引车数量等基本情况。

④、绞车开车前，绞车司机应检查好绞车周围情况及绞车各部件完好状况，只用在绞车周围顶板支护牢固、安全，作业地点整洁，绞车各部件完好，信号装置齐全、可靠的情况下，方可启动绞车；若发现问题必须汇报处理，待处理好后方可工作。

⑤、绞车运行过程中，司机应集中思想，谨慎操作，听清信号，按信号开车；绞车司机要随时注意矿车运行情况及绞车各部件运行情况，发现矿车运行不正常、矿车掉道或绞车部件运转出现异常，应立即停车检查并处理，待处理好后再运行。

⑥、小绞车使用执行“谁使用谁管理”的原则，外单位确须使用时必须和管理单位联系好，征得同意后方可使用。

⑦、遵循封闭式管理原则，在需要运输的范围内设置警戒，无关人员不允许进入打运范围，且运输时做到信号统一、清晰。

2、手拉葫芦起吊安全管理措施

（1）、作业时使用的索具、绳扣、夹具、手拉葫芦等安全系数要满足要求，起吊梁、起吊环、吊钩等用前必须检查，确认可靠后，方可使。手拉葫芦使用前要详细检查，确保手拉葫芦各构件齐全完好，使用安全。

（2）、起吊安装时，利用Φ18.5mm的钢丝绳栓及不少于两副绳卡卡固起吊或用18×64锚链作为起环起吊，锚链必须使用连接环连接。起吊用的钢丝绳必须完好，严禁使用不合格钢丝绳起吊。起吊前要对顶板进行检查，确认安全后方可进行起吊。

（3）、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，不得站在起吊物上方或位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，及时提醒指挥操作人员，一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。

（4）、设备每次起吊200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊。

（5）、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理，排除故障后方可起吊，禁止强行起吊。

①起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。②起重链打滑，松脱等。

③起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。④起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。

（6）、被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。

（7）、起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备突然落下伤人。

（8）、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊及单链起吊。

（9）、起吊工作要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。

（10）、严禁抛掷手拉葫芦。

（11）、严禁改动产品的原设计，更换的零部件必须达到原设计要求。（12）、起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

（13）、设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。（14）、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。

（15）、起吊前检查周围情况，除操作及监护人员外，周围5米范围内不得有人逗留。

3、电气安装安全管理措施

（1）、电气设备使用时，必须保证各项保护齐全，可靠，无失爆现象，达到完好标准。

（2）、拉电缆时要有专人指挥，抬放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。

（3）、电缆同电气设备的连接必须用同电气设备性能相符的接线盒。

（4）、连接器在进行安装时，橡胶密封圈不能压迫太紧，以免苡线变形破坏绝缘。

（5）、严禁带电搬迁，拆除和检修电气设备，停电检修电气设备时，必须由专职电工操作，严格执行停、送电制度，停电后开关闭锁，挂停电牌。

（6）、电气设备安装应做到：无鸡爪、无羊尾巴、无明接头、有过流漏电保护，有螺钉弹簧垫，有密封和档板，有接地装置。

（7）、设备的拆、搭火及停送电应由专职电工严格按规程及停电票操作。杜绝电气失爆失保。

4、、锚杆（索）机使用管理规定（1）操作与使用

（1）、作业前的准备

（2）、操作者必须掌握锚杆钻机的性能和操作方法（3）、检查本机的各零部件是否齐全，紧固件是否松动。

（4）、压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在0.4～0.63Mpa之间，因此输入管路上应装限压阀。

（5）、外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。（6）、锚杆钻机开动前，扳机、扳把应处于关闭状态。

（7）、检查油雾器内是否有足够的润滑油，如果没有应加20到30号机械油。

（8）、锚杆（索）机使用前要用专用销子对风带、水带进行连接，使用前将风带、水带用14#

铁丝绑扎在机器上进行二次保护，使用前要进行检查，确认所以连接牢固、可靠，防止施工过程中风带、水带脱了甩伤人。

（9）、各闸阀处必须安按照公司管理规定的要求设置开启及关闭闸阀所用的助力棒。（2）钻孔作业

（1）、每班作业前应作空载试验。试验操作步骤如下：

①支腿控制扳把缓慢转动达到开的位置，使支腿内各级缸筒缓慢上升。将扳把转动达到关的位置，各级缸筒应在自重下缩回。

②马达控制扳机缓慢压下，使钻杆接头旋转。

③马达控制扳机压下，支腿控制扳把转动达到开的位置，钻杆接头旋转与支腿内部各级缸筒外伸应能同时进行。

④水控制扳把转动达到开的位置，钻杆接头顶部有水流涌出。

⑤以上各顶若达不到要求，不能进行钻孔作业。修复后应重新做空载试验。

（2）、空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动把手。同时将支腿控制扳把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触。然后将水控制扳把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。钻进过程中适当调节支腿控制扳把的角度，即可调节钻进速度。

（3）、钻完一根钻杆后关闭支腿水源，使锚杆钻机在慢转速下带着钻杆下降，然后关闭马达风源。从钻杆接头中取出短钻杆，并将另一已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。

（4）、钻进过程中水流不可中止，水应清洁，否则影响钻进效率。最佳水压应控制在0.6～1.2Mpa之间。

（5）、开钻打眼前必须敲帮问顶，找净浮矸、危岩，必须进行临时支护，钻眼时应按事先确定的眼位钻眼，完毕后应将眼内的粉末和积水吹净。

（6）、打锚杆眼时，必须做到当班眼当班锚，打一个锚一个，保证锚杆质量，严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼。

（7）、锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎杆，一人管理风、水管。

（8）、加减钎杆时，必须保证钻杆的方向与钻孔的方向一致，减去钎杆时必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人员站在眼位一侧，避免钎杆滑落伤人。

（9）、打眼工严格按设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标记，保证打眼深度。（3）安装锚杆（索）

（1）、钻孔后安装锚杆（索），将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套。

（2）、将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用锚杆钻机将锚杆（索）连同药包一起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆快速旋转数秒后停转，此时继续保持推力待药包凝固后使机体落下。

（3）、然后用锚杆钻机将螺母拧紧。如力矩达不到要求，可用手逆时针方向推动操纵臂即可将螺母拧紧。

（4）、锚索安装预紧时，张拉仪下方45°范围内严禁有人。（4）安全措施

（1）、操作前所有操作控制开关，都应处在“关闭”位置。（2）、所有通气管路确保清洁度。（3）、按标志牌所示联接气路、水路。（4）、严禁在钻机下衬垫木料。（5）、严禁用手触摸旋转的钻杆。

（6）、推进速度和推进力度要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。

（7）、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反转扭矩，操作者应精心操作，以防扭伤。（8）、当钻机收缩时，手不要按在气腿上，防止挤手。（9）、油雾器内充满足够润滑油，无油雾喷出时不准开钻。（10）、钻进过程中，钻杆不得与钻机相对倾斜。

(11)、减速箱内每月注20#机械油或黄油，减速箱体温度不超过65℃。

(12)、用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但使用力量要适度，否则会损坏输出轴与内六方套。

(13)、钻孔结束后，机具用水冲洗干净，并远离工作面，安放位置要正确，严禁乱摔，乱砸。(14)、钻进过程中，水流不可中断。

(15)、操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断时发生意外。(16)、当冲洗水压力超过4Mpa时，在输水管路上应装减压阀。

(17)、打锚杆眼时，严格按规定准备齐全套钻杆，并保证钻杆方向与钻孔方向一致。(18)、装锚杆前，必须用压风吹净眼孔，压风开启时，管口前方严禁站人，更不得将管口对准人。

(19)、安装锚固剂，必须检查锚固剂的规格、型号，不准乱用，破损的药包应及时处理。（5）钻眼安全管理措施

（1）、打眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和操作的方法。

（2）、钻眼前，要严格执行敲帮问顶制度，并用长把(L≥2.5m)工具找净顶帮及迎头掌子面浮矸危岩，加固好帮顶支护，严禁在无支护的顶板下打眼或从事其它工作。做到先检查，后工作，不安全不工作。

（3）、打眼时，现场班队长要指定专人始终注意观察顶板情况，发现有浮矸危岩时立即提醒打眼人员停止作业，进行敲帮问顶，找尽浮矸危岩后方可恢复打眼工作。

（4）、使用风钻打眼时，施工人员要将工作服袖口扎紧，防止绞衣袖拧手；严禁戴手套钻眼；使用风锤打眼时，要先检查风、水管路情况，各联接部位要上紧、拧实，严禁骑在锤腿上打眼；领钎工要在打眼机具的一侧，不得站在钎下，认眼后及时后退至打眼机具后方；严禁风锤交叉打眼和人员从钎下通过，以防掉矸或断钎伤人。

（5）、坚持湿式打眼，使用好水钎子，严禁干打眼。

（6）、打眼时人员应站在安全地点，以防断钎伤人。若遇眼孔突然出水、出气等异常现象，应立即停止钻眼，不要拔钎子，并立即向矿调度信息中心和本单位汇报，同时撤人，待查明原因，采取措施后再恢复工作。正常掘进过程中做到“有疑必探，先探后掘”。

（7）、打眼过程中，不准用手直接扶钻杆。

（8）、锚索机使用时必须有防倒措施，采用保险带，一端牢固的绑扎在锚索机上，另一端使用防脱挂钩挂在顶板的钢筋网片上，防止锚索机使用时歪倒伤人。

（9）、锚索机在操作过程中，从顶板至锚索机头呈45°角范围内，严禁有人。

5、其他安全管理措施

（1）、施工前检查施工地点得安全情况，敲帮问顶却认安全后方可施工。（2）、施工中应安排专人统一指挥，他人不得发号命令。

（3）、参与施工人员施工前要签写互联保责任书。身体不适的职工严禁入井参与施工。特殊工种作业人员要持证上岗。否则严禁作业。

（4）、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。严禁违章作业，违章指挥；

（5）、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。

（6）、工作人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。

（7）、两人以上（含两人）搬运物料时要联系好，抬放要一致，以防配合不好伤人（8）、登高作业时要有专人监护，登高人员要佩戴保险带，并生根牢固。（9）、组装缝合螺栓时严禁用手指校对螺栓孔。

（10）、卸车时车辆要停稳固定好，防止卸车时车辆移动伤人。

（11）、利用张紧车穿皮带时，游动车要用锚链锁固在仓架上，防止游动车窜动。人员不得靠近胶带，如有问题，必须停止张紧车运转，挂牌停电后方可处理。

（12）、皮带机皮带做头连接时，人员要远离机头、运转装置20米以上位置处施工，施工前

要安排专人停机，停电、闭锁、挂停电牌。

（13）、皮带机操作应由专人操作，并要持证上岗。操作时要精力集中，发现问题及时停机。（14）、试运行中如发现电流过大，皮带机带动不起来有杂音，要立即停机切断电源检查，将故障排除后方可开机。

（15）、处理调整H架时要先停机切断电源并加闭锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，禁止开机”标志牌。

（16）、皮带机开机调试及运行时，所有人员必须远离旋转、运行的机件。严禁人员站在皮带机上方用手或工具拨正跑偏输送带以及其它转动部位。

（17）、调整各转动滚筒时，控制设备开关必须停电闭锁挂牌。（18）、皮带机的停止运行要用声光信号联系，信号不清严禁开机。

（19）、皮带机安装好后转动部位要安装防护罩或防护栏，行人过往处要安设过桥。机头处卸载点处要安装喷雾及配置灭火器、沙箱等设施。

（20）、作业地点必须悬挂瓦斯便携仪，瓦斯便携仪应设在顶板支护完好、无淋水处，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，不得随意移动、破坏，且不得覆盖；报警浓度≥0.8%。

（21）、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或CO2浓度达到1.5%时，必须切断电源，停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

（22）所有的安装施工活动，在施工前必须先将施工地点附近的环境清理一遍，预留足够的安全距离。在施工前要做到“干活先相活”，在施工中安排专人进行监护，尤其是起吊、固定等工序时，现场要有副队长以上管理干部及项目部安全协管员在现场跟班指挥，监护。

（23）施工现场安装工字钢纵梁、工字钢站柱及施工固定工字钢纵梁用的锚索、以及工字钢纵梁与站柱之间的连接时，需要搭设脚手架的，按照以下方式搭设脚手架：脚手架采用3寸钢管加工的两个马腿进行搭设，马腿高度不低于1.4m，马腿上铺放适量优质大板，大板两端露出马腿200mm左右，用铁丝将大板与马腿绑扎牢固，在大板上使用锚索机的位置铺钢筋网片并用8#铁丝与大板绑扎牢固，施工时人员站在施工平台上，平台搭设高度超过2m时，施工人员必须佩带保险带。

（24）、登高作业或在梯子上进行作业时，高度超过2.0m时需要佩戴保险带。（25）、施工地点必须做好照明亮化工作以确保施工作业环境的安全。（26）、拌料时人员必须站开以防止铲子误伤施工作业人员。

（27）、使用风镐时，风带接头必须用铁丝捆扎牢固进行二次保护，工作人员使用风镐、手镐作业时需佩戴护目镜。

（28）在施工中，打起吊锚索（杆）施工人员要留名，现场专人进行监护，确保锚索（杆）质量。

（29）、耙矸机必须卡轨紧固、起吊牢固、支腿齐全、制动灵敏方可使用。（30）、拌料采用湿式拌料，施工人员必须佩带好防尘口罩等防护工具。（31）、从矿车上卸料时，必须有专人进行监护。

（32）、耙装机倒向轮可以固定在锚桩、专用锚杆或过河绳上,必须牢固、可靠。

（33）、本措施未尽事宜应严格按煤矿三大规程、《顾北矿手拉葫芦起吊使用管理规定》等相关内容执行。

第四篇：篮球架安装施工方法

篮球架安装施工方法

方法/步骤

一、安装施工要点

1、安装时应小心谨慎，以免伤人。

2、箱体兰架安装顺序，箱体、立柱、探臂、后拉杆、篮板、篮筐、上拉杆、下拉杆、加配重。

3、钢化玻璃篮板安装时五个连接点一定要在一个平面上，五点受力要均匀;探臂、兰板、兰圈要成一线。探臂、兰圈严禁与玻璃兰板相接触。

4、复合玻璃钢篮板安装后要用玻璃胶将连接点封住，以免进雨水损坏兰板。

二、安装数据要点

1、臂长1.80m地埋独臂式篮球架，两个篮球架柱子之间的距离是29.20m。

2、篮球板垂直向下延长线离底线内沿1.20m。

3、底线内沿向外40cm处向外打坑;坑深75cm，长70cm*宽70cm。

4、篮球架柱子离底线内沿60cm。

5、篮圈上沿离地3.05m。

第五篇：施工技术组织措施

六 技术组织措施

（一）施工技术措施

1、施工前组织全体施工人员认真学习图纸，熟悉现场情况，做好图纸会审工作。

2、施工测量应根据测绘单位给定的桩位和水准点，及时栓桩并引测临时水准点，并按设计单位给定的水准点联测，误差控制在要求范围之内。

3、施工中应加强测量复核工作。

4、路基土方施工：该工程路基土石方工程主要为路基填方，路基填方按照《市政施工技术规程》执行，压实度标准采用《公路土工试验规程》规定和重型击实标准，压实度要求，填方路基顶面以下0—80cm，范围内不少于93%，80cm以下不少于90%，挖方路段路床顶面以下0—30cm内不少于93％，路基填土时，土的取样应与甲方、监理单位技术负责人共同进行，土样必须合格，并及时送样作业重型击实报告，填土含水率必须为最佳，含水率，填方厚度必须控制在不大于35cm，压路机的吨位控制在16—18T，压实遍数必须达到要求，而且要控制为每层填土的平整度，每层压实完后，及时质监测设压实度和高度，并填写好相关隐蔽表格当场鉴定可进行下一道工序（下一层）的施工、土方施工要统筹安排保证合理组织施工，不窝工。

5、管道土方开挖

(1)测量人员根据挖槽断面施放上口开槽边线，由于各专业管线埋深较浅，且地下管线较复杂，故采用人工挖槽。

(2)槽见底后邀请设计、监理、甲方验槽，合格后立即进行下道工序的施工。(3)土方回填

回填土必须在隐蔽工程验收后，要严格控制回填土质量，按照《市政施工技术规程》执行，胸腔以上密实度为95％，胸腔还土密实度为85％。

6、桥涵工程施工：

桥涵工程必须由专业施工队负责施工，在桥涵工程施工时要精心组织，统筹安排，不得拖延总工期，桥涵基坑挖好要及时组织验槽，并填写好验槽隐蔽记录，桥涵工程施工工严把原材料进场关，砌筑砂浆必须用砂浆搅拌机搅拌，并且作好计量台账，砌石要严格按规范要求砌筑，砼从搅拌站搅拌运至施工现场，砼浇筑要振捣密实，充分养护，回填土要严格按规范要求施工。

7、排水管线施工

(1)雨水管D400采用四合一稳管，D500以上管道采用市政常规平基法施工，平基浇筑完毕后，养护48小时方可进行稳管。

(2)管道施工采用吊车下管，砼管安装完毕后立即支模浇筑砼管座，浇筑砼管座要两侧同时下灰，铺灰厚度不大于20cm，砼浇筑后立即养护。

(3)钢丝网水泥砂浆抹带接口必须严格按《市政施工技术规程》施工。(4)砌筑检查井砂浆标号要符合设计要求，砌砖时保证灰浆饱满、灰缝平顺，井内流槽应平顺园滑，支线管同时施工到位。

(5)检查井周围还土要严格分层夯实，为保证井周围不沉陷，油面结构下结构层（58cm范围内）采用升井法施工，蛙夯按要求分层夯实，并派专人监控，为确保道路工程质量，检查井周围30cm范围内50cm深采用素砼回填。

(6)施工之前，必须对地质情况进行详尽调查，根据土质情况严格控制进度，必要时对土壤进行加固。

(7)施工中必须严格按照工序施工流程进行，以确保施工安全和工程质量。(8)管槽开挖和支撑

管槽采用机械开挖，人工成槽，其尺寸和支撑须根据管径及埋深进行计算确定。(9)后备墙的高度和宽度，根据管径大小，后背铁布局等确定。

（二）施工质量保证措施

1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

2、做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的有效性。

3、对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。

4、本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，确保质量体系的有效运行，保证工程质量。

5、做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。

（三）施工进度计划及措施

实行项目法施工，落实项目经理责任制，施工全过程实行网络计划跟踪管理，统筹安排，做到均衡生产和集中工力相结合，项目经理部负责全面协调施工中的各方面问题，确保安全生产、质量优良、按期完成本项目。

1、进度计划

（1）施工进度计划编制从全局出发，统筹安排，路基、路面基层、排水工程、路面面层、道牙安装、人行道块铺砌等专业分项工程的施工顺序和工期计划。根据本工程的具体情况和业主的要求，我公司组织技术人员进行了详细的调查研究，并且做出了周密的安排布署，本工程计划120天全部完工。

（2）各工种及各专业施工队伍，都必须按进度计划要求，保证完成所有内容，并为下道工序创造良好的条件。

（3)各工种要严格要求自己，密切进行配合，合理进行安排劳动力，有计划的进行资源投入，在该工程中采取前期以路基、排水工程为主导，后期以路面工程为主导的程序，实行平面单项流水的施工方法。

(4)建立工序交接验收手续，完善工序质量、技术资料注意成品保护，路面基层、排水工程施工应随路基由下往上逐层进行施工，采用平面流水分层施工，各工序紧密衔接。

(5)严格按照施工进度计划，组织安排各工种的施工进度，层层签订责任书。在下达施工任务中，写明作业时间，并严格执行，各工序必须在计划日期内完成，不得影响下道工序的进行。

在总网络计划控制下，制定月计划，旬计划，日计划，随时掌握计划进度情况，对影响进度的因素和问题，及早分析和发现，及时采取补救措施，对不能按期完成的班组和个人给予处罚。

2、施工进度控制措施

(1)根据工程的特点与性质，对于整个工程的施工进度应进行合理安排，保证施工总进度计划的实施。依据总计划编制月（旬）作业计划和施工任务书，施工任务书写明作业工程量和起止时间，使施工人员能自觉按期完成。

(2)公司成立项目经理部，以项目经理部为主，抽调公司的技术骨干组成各职能部门及专业施工队。在满足工期要求的情况下，对选定的施工方案和施工方法进行综合研究，对主要工序工程的施工顺序，应合理安排。

(3)尽量从有利于保证工程质量、省工、省料和缩短工期出发，进行合理安排。(4)及时发现影响关键工序的薄弱点，进行人力、物力支援，协调配合关系，排除矛盾，找出计划执行中的问题，采取措施解决，实现动态平衡，保证工期目标实现。

(5）要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的施工进度措施。

3、具体施工措施

（1）从保证砼全面质量出发，在施工中必须防止砼在硬化初期遭受破化，应在12小时后，再在上面操作。每立方米砼中水泥用量不宜少于450Kg，水灰比不应。大于0.55。

（2）为了减少砼的质量问题，提高砼的强度，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，含水量按3-5%控制。

（3）在雨期施工时，应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报，以便及时采取防雨保护措施。

（4）建立各级调度会制度，强化项目管理，推行项目法施工，定时、定点召开，强化调度指挥，协调各专业施工队之间合作，及时解决和协调好各种矛盾。

4、资源投入

在施工过程中，往往由于人力、物资供应和自然条件等因素的影响，打破了原来的计划，因此在施工过程中应随时掌握施工动态，经常检查和调整资源投入计划。加强材料的计划、采购、运输管理，确保施工连贯进行。充分组织调动劳动力，在关键工序，有条件时采取两班制，加快施工进度。合理调配高峰期人力的不足，尽量避免发生主导工序施工时的人力不足。主体施工时，必须保证主导工序用料按比例、按进度分期进入施工现场，保证能满足交叉作业时所需的材料高峰的供应。

（四）施工安全保证措施

1、建立和健全安全保证体系

⑴ 建立安全管理责任制，配备足够的有资质施工员、安全员。项目经理是本工程安全第一责任人，负直接领导责任，施工员负直接责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。

⑵ 公司与项目部、项目部与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。

⑶ 项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见。发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，制定整改措施，认真贯彻执行。

⑷ 项目经理部编制单位工程安全施工方案，制定单位工程技术安全措施并认真贯彻执行。组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。

2、安全教育

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。做好安全思想教育、安全知识教育、安全技术教育、安全法治教育、安全纪律教育。队组做好班前安全活动及安全交底。

⑴ 新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

⑵ 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

⑶ 班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。

⑷ 安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。

3、施工安全技术交底 ⑴ 各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

⑵ 安全技术交底的要全面，要有针对性，安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝不允许代签。

4、安全检查

⑴ 分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。

⑵ 项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改，制定预防措施并执行。

5、特殊工种持证上岗

特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。

（五）施工成本降低措施

1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。

2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。

3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。

4、采用散装水泥，节省包装费用。

5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。

6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。

7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。

（六）文明施工措施

为切实有效的抓好施工现场的环境卫生，我们特制订职下保证措施：

1、必须根据各场地的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位、路面施工单位协商后的布置要求堆放、设置。

2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

3、做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。

4、落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任，把生活卫生纳入工地总体规划。

5、建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合《食品卫生法》要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。

6、工地应保证茶水的供应，严格食用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，搞好工地卫生工作。

（七）施工现场环境保护措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将努力做好环境保护工作。

1、组织措施来源：考试

施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我公司将根据公司管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则。

同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。

加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。

2、防止大气污染措施来

（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

（2）施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。

（3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械。

（4）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。

（5）搅拌站格设封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置喷淋装置。（6）在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。

3、防止水污染措施来源：考试大

（1）办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。

（2）在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀地，经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。（3）未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排放标准。

（4）临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。

4、防止施工噪声污染措施

（1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。

（2）对强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。

（3）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

（4）尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。

5、建筑物室内环境污染控制措施

为了预防和控制建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，我公司格非常重视建筑物室内环境污染的控制。

（1）对所有进场材料严格按国家标准进行检查，确保天放射性指标超标的材料进入工程使用。

（2）对室内用人造木板及饰面人造木板，须有游离甲醛或游离甲醛释放量检测合格报告。并选用E1类人造木板及饰面人造木板。

（3）采用的水性涂料、水性肢粘剂、水性处理剂须其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测合格报告，溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂确保有总挥发性有机化合物（Tvoc）、苯、游离甲苯二异氰酸配（TDl）（聚氨酯类）含量检测合格报告。

（4）室内装修中使用的木地板及其他木质材料，禁止使用沥青类防腐、防潮层处理剂。（5）室内装修采用的稀释剂和溶剂，不使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。

6、其它污染防治措施来源：

（1）施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。

（2）合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。（3）在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。

（4）砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。