施工组织设计中的劳动力计算专题

第一篇：施工组织设计中的劳动力计算专题

施工组织设计中的劳动力计算

一、精细劳动力计算

（一）分析工程项目，计算相关工作劳动力

要正确进行施工组织方案、进度等设计, 就必须准确计算各分部、分项工程劳动力需求数量, 同时所计算出的劳动力可进一步统计为单项工程、单位工程直至工程项目的劳动力总量, 所以此项工作也是进行劳动力总量统计的基础工作。

（二）劳动定额的含义

劳动定额是计算完成单位合格产品或单位工程量所需人工的依据，但是他仅指直接从事建筑安装工程施工（包括附属企业）的生产工人，而不包括：

1、材料采购及保管人员；

2、材料到达工地以前的搬运、装卸工人等人员；

3、驾驶施工机械、运输工具的工人；

4、由管理费支付工资的人员。

（三）劳动力计算

人力施工劳动力的需要量计算公式：

p =(w r × q/Tz)× S1 × S2 × S3 × S4(人)式中p —— 相关工程劳动力

W r—— 工程数量

q —— 工程劳动定额

S 1—— 不同定额之间的幅度差 S 2—— 不同时间的定额幅度差

S 3—— 本企业当时当地与定额统一定额的幅度差 S 4—— 不可预见因素修正系数

T z —— 日历施工期内的实际工作天数(按8 小时计)Z 它等于日历天数T e 乘以工作日系数0.7[ 除去星期日和国家法定假日, 即:(36510)/12× 30 = 0.7 ], 再乘以气候影响系数K、出勤率c 及作业班次n, 即: T z = T z × 0.7 × K × c × n 例: 某桥礅(一般桥)为钻孔桩基础, 桩长10m计4 根, 地层为砂砾石, 桩径为1.25m , 200 号钢筋混凝土, 施工组织计划采用三班制作业, 要求15 天完工, 计算所需劳动力L 解: 若使用概算定额, 则查《概算定额》知该条件下完成1m 钻孔桩所需的劳动定额为13.78 工天,通过调研和分析知本行业现行概算定额与预算定额、预算定额与施工定额之间的幅度差分别为10%和15% , 当时与定额编制基期的幅度差为5% , 本企业与统一定额的幅度差约为5% , 不可预见因素按1.2 考虑, 当地气候影响系数0.9, 出勤率按90%计L 则每班次

P =4 × 10 × 13.78/（15 × 0.7 × 0.9 × 90% × 3）× 90% × 85%× 95% × 1.2 = 18(人)

（四）绘制时标网络计划，计算基本劳动力数量

当分部分项工程劳动力求出后, 便对其分析统计, 得出相应单位或单项工程的劳动力数量, 进而再分析统计为工程项目所需劳动力数量L 方法是根据施工组织设计所拟定的方案绘制时标网络计划, 并按工期一定、资源均衡的原则进行优化与调整L即在工期不变的情况下, 使劳动力分配尽量均衡, 力求每天的劳动力需求量基本接近平均值L 只有按这种方法对劳动力进行配备, 才不会造成现场的劳动力短缺, 也不会形成窝工现象L。

（五）求算定格未包括人员

这类人员主要包括:(1)材料采购及保管人员;(2)材料到达工地以前的搬运、装卸工人等人员;(3)驾驶施工机械、运输工具的工人;(4)由管理费支付工资的人员。由于项目法管理的推行, 以及施工队伍向知识密集型发展, 其相关人员的计算可简化, 具体方法如下:

1、施工干扰增加劳动力

根据有干扰的工程及不同行车对数的劳动定额增加百分比, 分别计算;可以把增加的劳动定额放入单项定额内, 也可以使用统一定额计算后, 另计增加部分。

2、机械台班中的劳动力

该项劳动力及司机人数, 随着机械化程度而变,可按各种机械台班总量, 乘以台班劳动定额求得, 也可以按机械配备数量, 根据各种机械特点, 配备司机人数L根据以往经验资料, 该项劳动力约占基本劳动力的4～ 7%。

3、备料、运输劳动力

此项劳动力, 随圬工数量的多少而变化, 并随着机械化, 工厂化水平不断发展而减小。为了简化计算工作, 各企业应自己统计历史约占基本工程劳动力百分比(如20～ 30%), 或根据项目特点, 对外发包。

4、管理及服务人员

由项目经理组阁, 也按项目定员估算, 一般可按基本劳动力的15～ 25% , 项目越大, 比例越小。

二、粗略劳动力计算：

（一）计算思路

根据楼层计算出模板量，根据建筑工人每天完成8m2/d,工期，由此计算出模板工人数。根据木工人数算出其他人数。

（二）工种人数计算

1、模板工

单层模板量模板工人数

8d/m2单层模板支设时间

单层模板量计算方法详见周转菜量计算方法； 单层模板支设时间：地下室模板支设时间按照（单层施工时间-2）计算，考虑2天的混凝土浇筑时间；主体模板支设时间按照（单层施工时间-1）计算，考虑1填的混凝土浇筑时间。

2、钢筋工

木工与钢筋工人数比：

一般工程：木工：钢筋工=1.5：1 剪力墙：木工：钢筋工=2：1

3、混凝土工

基础施工阶段： 计算思路：根据基础混凝土量（分区浇筑则确定分区混凝土量），混凝土最长浇筑时间为3d，确定出混凝土泵的数量。每台混凝土泵需要的混凝土班组数量，如持续时间将超过8h，那么需要2个混凝土班组。每个混凝土班组人员配备：抹面3人，布料2人，振捣3人，泵管按拆2人（装拆过程中，布料工人可配合，故只考虑2人），维护1人，共计11人。人数还应该根据基础形式变化，比如大体积筏板，那么混凝土工人数就应该相应增加。基础形式简单，人数就相应减少。

主体、地下室施工阶段：

计算思路同上，只是注意浇筑时间，一般来说浇筑时间不长就相应只需配备一个混凝土班组。

4、架子工

架工主要根据模板量，协调模板工、钢筋工人数考虑即可。可按模板工的1/10至1/6考虑即可。

5、砖工

地下室、主体施工阶段

地下室阶段主要是砖胎膜的砌筑需要砖工，根据工程大小、基础形式确定，一般不必考虑过多。主要是因为地下室阶段整体考虑劳动力时，砖工人数、防水工、杂工人数是在一起的，考虑过多会对总人数产生影响。

主体施工阶段只有零星砌筑，不过这也要根据砌体插入时间确定，高层建筑在主体施工过程中就已经插入砌体施工，那么人数就相应的增加。

装饰施工阶段

装饰施工阶段是砖工人数最多的阶段，这个阶段的人数主要按工期的紧缓确定。

6、焊工

焊工人数在地下室施工阶段人数较多，主要根据施工工期考虑，协同考虑和其他工种的人数平衡，保证总人数符合实际情况。

7、防水工

考虑方式和焊工一致。

8、起重工（塔吊）

每台塔吊按2班6人考虑。

9、电工、机修工、机操工、试验工

按工程大小考虑，1至2人即可。

10、普工

根据工程大小，受限于总人数，竣工阶段达到最多，其他阶段酌情考虑。

第二篇：项目拟投入劳动力的计算

项目拟投入劳动力的计算

我们新接了个项目，3万平米，6月份开工，年底完工，地下一层，地上4层，共5栋小楼，请问最高峰期的施工人员如何考虑，200人够吗？怎么计算!

本人每次编制施工组织设计时，采用以下方法确定施工进度及人力计划：

第一步：计算或从预算部门得到实物工程量；

第二步：用各工种的工程量除以本地相应工种的劳动定额，即可计算出各工种的总工日数； 第三步：按总工期要求编制施工进度计划，确定出各工种的施工时间天数；

第四步：总工日数除以施工天数即可计算出各工种每天需要的施工人数，把高峰期同一天各工种参加施工的人数相加，即可求出高峰期每天的施工人数；

第三篇：施工组织设计中如何写安全施工方案

施工组织设计中如何写安全施工方案

1． 安全生产方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针。把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。

2． 安全生产管理体系

2.1 公司安全工作领导小组负责领导全司的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，宣传贯彻各类法规和上级主管部门颁发的文件精神，制订各类管理实施条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报。各作业班组设立安全员，主要是班前安全喊话，检查作业面的安全情况，发现安全隐患及时处理并向项目专职安全员汇报。

3． 安全检查评比制度：项目部施工时应对安全管理、文明工地、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”“四口”防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具等十个分项按国家行业标准《建筑施工安全检查标准》进行评分，并将评分表报公司，由公司或上级主管部门组织有关人员进行检查验收，对本工程的安全生产工作予以评比。经检查不达标的内容应及时整改至达标为准。

4． 安全教育制度

4.1 项目技术负责人在施工过程中负责组织施工技术人员、专职安全员（必要时主要工种班组安全员参加）有计划的学习安全生产文件和施工验收规范中安全施工要求，将安全生产的方针，贯穿到施工的全过程。

4.2 项目部认真贯彻公司的安全教育制度，对进场的工人进行摸底测试，有针对性的进行安全教育，增强工人的安全意识。各专业技术员和专职安全员，按施工安全规程对工人进行入场教育，经过培训测试达到合格者才允许上岗操作。在施工过程中，建立每周一次安全教育制度，由专职安全员主持，施工技术人员宣讲。同时在分项工程施工前，由专职安全员和专业技术员作书面的安全技术交底。

5． 安全生产技术措施5.1 坚持使用“安全三宝”，凡进入现场的职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋，不准穿长大衣和风衣。本工程上升至第二层时，所有外架必须挂密眼安全网封闭施工，高空作业必须拴安全带。施工主楼时，采用整体提升架进行封闭施工。

5.2 基础施工的安全措施

5.2.1 在基础坑槽周边挖临时排水沟防止雨水流进基础内。挖出的土石方应堆放在基坑槽1m以外并及时运走，预防坑壁坍塌。

5.2.2 为防止在深基础施工施工人员坠入坑内，在基础的坑槽周边设置1.2米高安全防护栏，夜间设警示红灯。

5.2.3 人工挖孔桩的施工安全措施：

1）为防止物体坠落伤人和地面人员坠入孔中，在每个挖孔桩口设1.0m高安全围栏，围栏用脚手架钢管搭设。

2）挖孔桩施工时，井内操作人员必须戴安全帽，提运土石时，井下设安全区，防止掉土石伤人。井下通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人维护安全。

3）孔内必须设置应急爬梯，供施工人员上下井，采用φ16钢筋制作，宽300，步距300。

4）弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大增加地面压力而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2m以外，当天的土石方应当天运出场地外。机动车辆的行驶不得对井壁的安全造成影响。

5）孔内照明应用12V以下的安全灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，操作人员必须穿绝缘胶鞋。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开，井下施焊应有专门的安全措施。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线应有防磨损、防潮、防断裂、防漏电等保护措施。

6）为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。

7）成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。

8）施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得进入施工区内，晚上亮红灯警示。

9）桩深超过8m时，要采取向桩下送风措施。

10）未尽事宜严格执行有关安全操作规程。

5.3 施工出入口的安全措施

施工人员出入施工工程的楼道口，室外搭设宽3.0m，长5～6m的双层水平防护架，防止高空材料和工具坠落伤人。

5.4 脚手架使用安全措施

5.4.1 搭设脚手架作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

5.4.2 脚手架应按“钢管脚手架安全技术规范”第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

5.4.3 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、施工设施固定在脚手架上。

5.4.4 作业层应挂密目式安全网。

5.4.5 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及连墙体。

5.4.6 不得在脚手架杆基础及其邻近位置进行挖掘。

5.4.7 临人行通道脚手架的外侧应搭设水平防护架，防止坠物伤人。

5.4.8 在脚手架上进行焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。

5.4.9 脚手架必须有防雷接地措施。

5.4.10搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员通行。

5.5 施工垂直运输机具的安全措施

5.5.1所有施工现场使用的电器设备必须根据功率大小设置漏电保护器，机电设备必须接零接地。

5.5.2 塔吊装拆必须在会同技术部门及动力部门研究出切实可行的方案后，方可装拆。

5.5.3 在人行通道和高压线范围，塔吊必须设置限位器，控制转幅范围。

5.5.4 塔吊和指挥必须采用专门的通讯联络装置，功能齐全完好。

5.6 主体施工的安全技术措施

5.6.1 主体结构、外装饰工程采用整体提升架，满挂密目网。全封闭施工。

5.6.2 坚持使用“三宝”，作好“四口五临边”防护，并派专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性。

5.6.3 悬挑吊料平台，必须专门设计，要牢固可靠，平台两边有不低于200的挡脚板，防止零星物体坠落。

5.6.4 在已完成楼面及卸料平台上堆放钢筋、模板等材料应限量，不得超过设计使用荷载，施工人员必须随时检查，严禁超重。

5.7 高空作业安全措施

5.7.1 高空作业必须设置防护设施，并符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。

5.7.2 各工种应避免上下方垂直作业，但必须上下立体交叉作业时，应设置可靠的保护措施。

5.7.3 起重设备严禁超载和带病作业。并应加强维护保养，安检员负责定期检查。

5.7.4 现场应有防止高空坠落的措施，随时向操作人员宣讲。

5.7.5 严禁从高空向地面抛甩脚手架料、模板以及其他各种建筑材料和工具，违者应给以处罚和教育，做到人人高度重视。

5.8 洞口、邻边、临设房顶的防护措施

5.8.1 预留洞口采用盖板封盖（大洞口特别是电梯井设防护栏杆）并设醒目的安全标志或警示牌。电梯井每隔3层设一道硬防护，操作层下设一道软防护（即水平安全网）。

5.8.2 施工中室内楼梯和拆除架料板的楼层周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。

5.8.3 在起重机械转幅范围内的施工临时设施（砼、砂浆搅拌站、钢筋加工棚等），房顶搭设楠竹跳板等防上部物体坠落措施。

5.9 施工消防措施

5.9.1 在施工过程中施工水源每层至少设置。两个水咀并配齐干粉灭火机、泡沫灭火机等消防器材。项目经理是本工程的消防负责人，除组织好义务消防队员之外，对重点防火区、配电房、职工临时宿舍，必须有专人看守，防火防盗。

5.9.2 木工房、库房和易燃易爆的场所严禁吸烟和用火。

5.9.3 施工现场应有明显的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材。

5.9.4 易燃物品应相对集中放置在安全区域，并应有明显标识。

5.9.5 使用油料等挥发性材料时，应随时封闭其容器。

5.9.6 施工用火及电、气焊必须执行审批制度，办理动火手续，开用火证明，并有看火措施，设专业看火员后才准施工。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。

5.10 现场安全用电措施

5.10.1所有电路敷设、操作和维护应严格执行国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》。所有动力用电线路按三相五线制设置，采用TN-S系统作好保护接零和工作接零。

5.10.2 施工现场输电线路架设，采用绝缘架空或埋地。

5.10.3所有的电箱均按要求安设漏电保护器装置，随时检查其灵敏性能，严格按“一机、一闸、一漏、一箱”的要求进行。

5.10.4 现场配电房建筑应符合防雨、防风沙、防火等级不低于三级。配电房及重要用电部位，应做好明显的防电标志。

5.10.5 接零保护：架空线路终端、总配电盘与电源变压器的距离50m以上时，其保护零线CPE线应重复接地，接地电阻<10Ω；接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开；保护零线上严禁装设开关或熔断器。

5.10.6 正在施工的建筑物以及塔吊、提升架、和高度20m以上的脚手架等，均要装设防雷保护。

5.10.7 未经电气专业工程师和现场技术负责人同意，严禁乱拉、乱接电源。

5.10.8 现场维护电工应持证上岗。对接触用电设备操作人员作好安全用电和正确用电的教育工作。

5.10.9 必须建立用电安全岗位责任制。配电房必须有24小时值班电工，施工电路应定期进行检查，现场维修电工作好当班记录。

5.10.10 楼梯间照明采用36V低压电源。

5.11 劳动保护用品的使用措施

坚持劳动保护用品的必备和正确使用。机械操作不准戴帆布手套，值班维护电工必须穿胶鞋戴胶手套，高空作业必须穿软底鞋，焊接作业各辅助焊接人员必须戴防护眼镜。

第四篇：施工组织设计

施工组织设计

针对本工程要求进度快、工期短、质量高、造价低的特点，特编制初步的施工组织设计方案如下：

一、工程概况

本工程为保定太行监狱厂房房顶改造工程，厂房原屋顶为木质结构因漏雨需在原有屋顶上加彩钢板。结构檩条采用Q235-B钢材。

二、制作准备1、2、3、4、1、2、3、1、2、乙方将依据甲方的要求进行现场测量，作出材料计划。经甲方确认后由乙提供有关的材料质量保证。钢材质量保证书，进场材质附验报告 焊接材料、涂料及辅助材料、出场合格验证质量保证书。主要材料：檩条采用Q235-B C型钢。应保证屈服强度、抗拉强度、延伸供货钢材应附有钢材质量保证书。刚才进场时应由甲方验收。钢材按安装计划运到工地并尽可能的卸到安装位置。由于原有结构是木质梁需用U型卡子和现有钢梁连接。安装应保证尽量不方负责构件制作。

三、材料 率等限值。

四、安装方案 影响甲方生产的原则。

五、验收

工程完工后由甲乙双方共同验收。

六、安全

乙方应做到文明安全施工应按安全操作规程进行施工做到现场干净、整洁，现场应设有安全员。

第五篇：施工组织设计

大黄堡35kV站10kV新出线工程

工程项目：项目编号：建设单位：施工单位：编制日期：

施 工 组 织 设 计

大黄堡35kV站10kV新出线工程 武清电网 14-02

国网天津武清供电有限公司

天津市武清送变电工程有限公司

施工组织措施

一、施工组织：

本工程由天津市武清送变电工程有限公司负责施工，施工组织管理人员详见：

附表1：施工组织措施 附表2：质量保证体系 附表3：安全保证体系

二、施工方案：

1、施工材料供应

本工程所用施工材料均由甲方供应，由公司组织人员、车辆仓库领出并运至工地集散点，集散点至塔位的运输采用板车和人力运输。材料供应数量和日期，应满足工期要求。

三、施工管理：

1、施工安全保证

建立健全施工安全网络，施工中严格执行安全规程、规定并按施工措施进行施工。公司及分公司专兼职安全员，应监督指导各施工队和施工人员安全施工。

2、工程质量监督检查

工程中应实行全面质量管理，健全全面质量管理体系，严格执行贯标程序，以确保工程质量满足ISO9001：2000标准和公司制定的质量方针、目标。质检人员应加强现场施工质量预控，对关键工序进行重点管理、现场施工人员应严格按照设计图纸和规范进行施工，不符合质量要求的不得进行下一道工序的施工。质检人员对现场施工进行跟班监控，发现问题应及时解决。

3、施工材料质量

工程所有施工材料均要有合格证、质保书。水泥杆、导线、避雷线、金具等均要有合格证书。不符合质量要求的材料不得使用。

4、施工记录整理

现场施工记录要准确、整洁，如实填报，不得搞回忆记录，以确保各项中间验收和竣工验收工作顺利进行。

5、现场文明施工

施工驻地工器具、施工材料堆放整齐，设专人管理。与当地人员意见有分歧时，应根据有关文件、规范、标准，协商解决。做到文明施工，尽量减少施工占地，做到工完料清场地净，临时施工坑应及时平整。

施工安全措施

为确保本工程的顺利进行，加强施工人员“三不伤害”意识，并结合本工程的实际施工情况，特制定本施工安全措施，希望全体施工人员认真学习并严格执行。全体施工人员在施工过程中必须严格执行《电力建设安全工作规程》中的有关规定。

一、工地运输：

1、材料的运输必须绑扎牢固，以防在运输过程中因颠簸而滑动伤人。

2、搬运较大物件时，应统一指挥、步调一致、统一信号。

3、在无吊车情况下装卸大件时，应在车边垫以跳板和道木，用人力装上和卸下，并留以大绳缓缓施放，不允许直接推下。

1、吊车装卸施工时，吊臂及垂直下方及旋转方向及被起重物上不准有人，起重前必须将腿支牢，不准超负荷起吊。

2、险路、险桥应提前探查加固，无误后方可通行。

3、机动车辆应执行国家《道路交通管理条例》的有关规定。严禁无证驾驶，车上应配备灭火器。

二、电杆组装：

1、电杆组装听从现场负责人统一指挥，明确施工，通译信号，统一操作方法，作业人员精神必须集中，佩带好安全帽及个人防护用品。

2、贯彻执行规程、导则、守则和技术、安全、质量保证措施。

3、按照技术要求进行现场施工布置，遵守作业程序。

4、工器具不许超负荷使用，对其质量进行全面检查，不合格的工器具禁止使用，特殊地形，地质采取相应的措施。

5、做好技术交底工作，并做好记录，难度较大的施工项目进行现场交底。

6、施工前进行全面检查，不得强行施工。

7、进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须使用安全带系二道保险，并设监护人。

8、遵守劳动纪律，组织纪律和技术纪律。

9、高空作业人员必须有高空作业许可证，工作时必须穿绝缘鞋和工作服，正确使用防护用品。

10、现场除指定人员外，其他人员必须撤离1.2倍塔高的距离以外，塔下必须设安全监护人。

11、要坚持安全工作票制度，并在工作中要严格执行。

12、空中组装时，必须使用尖扳子，严禁用手指找空。

13、施工现场四角宜插旗并设置安全围绳。

14、施工时应使用防冲击安全带。

15、地脚应带齐螺母，以防倒塔现象的发生。

16、起吊绳必须为钢丝绳并使用人工绞磨，起吊时使用的工器具，在使用前必须检查其完好状态，不符合安全要求的严禁使用。

17、铁塔浮铁应绑扎牢固，塔上工作人员严禁抛掷工器具。

18、雨后攀登杆塔应采用防滑措施。

19、司机在运输中要遵守交通安全，遵守交通规则。

三、放、紧线施工：

1、放线工作要设专人指挥、统一信号。

2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人。

3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人。看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）

4、采用人工放线时，要防止导线出金钩。

5、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确。

6、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤。

7、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固。

8、导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉。

9、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止。

10、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板，或其他器具进行。

四、附件安装

1、对附件安装所有的工器具进行检查，杆下应设专人监护，上下传递物件应用绳索，不得向下抛扔。

2、附件安装人员必须严格执行高空作业安全规定，佩戴好个人安全防护用具。

五、高处作业

1、高处作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带（绳）。安全带（绳）必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用；作业人员在整个施工过程中不得失去安全保护。

2、高处作业使用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛扔。

3、临近带电线路传递物品的小绳应采取一定的固定措施，防止被风吹向带电线路造成事故。

六、停电作业

对停电施工的安全工作特作如下要求：

1、停电作业前，施工单位应向调度提出停电申请，并办理工作票。

2、停电、送电工作必须指定专人负责，严禁采用口头或约时停电、约时送电的方式进行任何工作。

3、在未接到停电工作命令前，严禁任何人接近带点体。

4、再接到停电工作命令后，必须首先进行验电，验电必须使用相应电压等级的合格验电器。验电时必须戴绝缘手套并逐相进行，验电必须设专人监护，先验下层，后验上层。

5、验明线路却无电压时，必须立即在作业范围内的两端挂接地线。

6、工作间断或过渡时，施工段内的全部接地线必须保留，恢复作业前，必须检查接地线是否完整、可靠。

7、施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部人员（包括工具、材料）撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的接地线，接地线一经拆除，该路即视为带点，严禁任何人进入带电危险区。

七、其它

1、施工中所使用的安全用具必须严格执行《天津市电力公司安全用具使用规定》，定期检查和试验。在每次使用前进行外观检查。

2、施工现场所使用的电气设备必须做到一机、一闸、一保护，直接控制设备的漏电保安器应不小于20Ma。

3、现场用电的装拆必须由经过培训的有证的电工担任，其他人不得私搭乱接。

4、工程开工前必须向全体施工人员进行详细的安全技术交底。

施工技术措施：

一、撤立电杆：

1、组装人员必须熟悉设计图纸，杆塔明细表及有关技术要求，检查电杆各部件的规格尺寸，有无质量缺陷，杆件预埋孔的方向位置是否正确，杆短有无裂缝等情况，检查电杆焊接质量是否良好，杆段弯曲有无超过2/10000杆长，电杆顶端应封堵，放水孔应打通，组装场地应平整，丈量电杆的根开和对角线，判断电杆位置是否正确，组装前检查和对横担、隔梁、抱箍、吊杆等所用的铁附件的规格数量是否齐全，并检查加工质量情况，如发现质量缺陷应上报共同协商解决，电杆焊接钢圈处，赢加刷防锈漆两道。

2、现场组装：现场组装应在电焊冷却2小时候进行，禁止未经一定时间冷却即行组装。组装顺序：安装导线横担---拉线抱箍----吊杆附件-----避雷线吊架----隔梁-----拉线----绝缘子等，组装应满足整体立杆的要求，如遇有铁件组装困难时，应查明原因，核对铁件的尺寸，严禁强行组装，免使铁件产生弯曲变

形，降低原设计的承载能力，在组装时，如遇个别电杆的预埋穿心孔被沙浆堵塞，应用φ20的钢钎和小锤凿通，不得用大锤猛击，以免使电杆受到猛击后，在孔周围产生裂缝或混凝土块脱落，杆塔进行组装时，如遇有少量螺孔不对需要扩孔时，应用圆挫扩孔，扩控部分应不超过3mm,否则会影响连接点的强度。超过3mm适应先堵焊然后再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔；安装横担时，应先安装横担的接头包角钢连接螺栓，使横担成水平状态，安装吊杆时应将吊杆U型螺栓调紧使两端横担略上翘20-30mm；安装拉线抱箍时应注意抱箍拉板的方向，应同拉线基础方向一致；组装所用螺栓规格应符合设计要求，不得以小代大，规定用双冒者不得用单帽，一般受剪并受拉者用双帽，受剪者用单帽；组装螺栓传入方向，按规范规定如下：

（1）对立体结构：①水平方向者，由内向外；②垂直方向者，由下向上；③（2）对平面结构;①顺线路方向者，由送电侧向售电侧穿入或按统一方向穿入②横线路方向者，两侧由内向外，中间由左向右（指面对受电侧，下同）或按统一方向；③垂直方向者由下向上。

（3）按上述规定，个别螺栓安装有困难时，可根据情况予以变更。以螺栓连接构建时，应遵守下列有关规定：

（1）罗杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙，以保证螺栓连接良好。

(2)螺栓与构件的组装应紧固，螺杆露出螺帽长度；对单帽不应少于2螺距，对双帽允许螺杆与螺母相平。螺栓加垫片的要求：

(1)凡铁片具有长孔者，应加装相同规格的方垫片或圆垫片。（2）螺栓与构件连接拧不紧固者（即丝扣欠长）或留有空隙者，必须加装垫片，但每端加垫片不应超过2片。

（3）交叉构建交叉处应加相应厚度的垫片1-2片，安装构件不在同一平面上，须加垫片垫平。

（4）凡螺栓两端直接同电杆接触处，必须加装方垫片。

组装完毕后，应系统的检查各部尺寸机构间连接情况，构建如有镀锌层脱落，应涂防锈漆。

混凝土电杆整体起立施工

本工程混凝土电杆全部采用倒落式抱杆起立方法进行施工（1）做好甘为现场调查，确切地掌握现场的施工条件。

（2）根据电杆特点正确计算电杆的各种荷重及参数，合理的选择抱杆的高度，坐地点位置、初始角、起吊点位置，数量、以及起吊、牵引、制动等，按规程确定动荷系数和不平衡系数，以最大受力作为选择工具的依据。（3）电杆在起吊固定支点位置，用马道控制。

现场布置必须按整体起立施工设计方案，总牵引地锚、电杆横担中心，抱杆顶点和制动绳中心必须在同一垂直面上，设置总地锚或制动地锚应对准受力方向，如遇到地形限制难以满足要求时，应向有关人员汇报，重新修改起立方案。（4）按照整体起立方案的要求，选定各受力锚庄位置及工具规格，各种工器具不得混用或以小代大，主杆根部应挖好马道（与地面夹角45度），否则再起立过程中会使杆身偏扭，受力不均，容易发生倒杆。

（5）临时拉线、制动装置操作点，应在1.2倍杆高以外的安全区，如遇到地形限制，应设置转向滑车引出。

（6）侧面临时拉线和制动绳应处于受力状态。质量要求：

混凝土电杆组立允许偏差：①电杆结构根开：+30mm;②电杆结构面与横线路方向（即迈步）：30mm;③双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差：5‰；④直线杆塔结构倾斜：3‰；⑤直线结构中心与中心桩件横线路方向位移 50mm.(1)撤杆要设立专人统一指挥，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤电杆时，应设专人看守。使用吊车立、撤电杆时，钢丝绳应套在电杆合适的位置，以防止电杆突然倾倒；

(2)撤杆工作中，拆除杆上导线时，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，先以吊钩将电杆吊住或用叉杆叉住；将杆上所有连接处断开，并在杆头部栓上拉绳，然后将杆根土挖出，如有卡盘，挖到露出卡盘为止，起吊受力后，要对个受力点进行检查，无问题后，缓慢起吊，逐渐拔出电杆，控制手绳掌握杆头方向，然后将撤除的电杆落放到合适位置。危险点控制：

严禁杆上有人时进行电杆校正。

3、人力、撤立电杆：

（1）、立撤杆应设专人统一指挥，开工应讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥；

（2）、排杆：将电杆中部放置在杆坑中心点，方向向拉绳方向；

（3）、扒杆根部尽量靠近坑边，但是距坑边至少0.5米以上,以防止塌方，扒杆根部两点应水平，应有防塌陷的措施。

（4）、起立扒杆时，应先打好地桩，地桩和杆坑中心点应在一条直线上，其位置要考虑与地面的夹角应满足300-400，如土质疏松时应加附桩。

（5）、起立扒杆过程中，扒杆根部应加固，防止滑动，扒杆倾斜角不大于50-150。（6）、采用绞磨起吊电杆时，固定绞磨应打4根地桩，必要时加附桩，安放位置应安排在距离杆坑中心的杆高加10米处，采用四线滑轮组起吊电杆时应有足够的人力牵引。

（7）、吊点位置：吊点选在电杆重心以上即可（等型水泥杆重心位于杆长的一半；锥型杆重心位于大头算起0.44乘以杆长处）。

（8）、选好吊点，安装好滑轮组，固定好地脚开口滑，电杆可以起吊，电杆起立离地后，应对各受力点处做一次全面检查，特别是拉绳及其连接点和地桩，并在杆梢系好浪风绳，必要时在杆身吊点处加一次冲击力进行试验，经检查确无问题，再继续起立，起立600后应减缓速度，注意各侧拉绳；

（9）、电杆起立好后，应立即校正，将杆基回填夯实，完全牢固后，才能撤去扒杆和拉绳；

（10）、撤杆时整体吊点位置同上，（注意埋深深度），将吊点受力后方能松动杆基；

二、放线：

1、放线工作要设专人指挥、统一信号

2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人

3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连

接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）

4、采用人工放线时，要防止导线出金钩

三、紧线：

1、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确

2、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤

3、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固

4、导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉

5、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止

6、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板，或其他器具进行

四、附件安装： 组装新横担：

(1)登新立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可登杆作业；(2)杆上工作，必须使用安全带和戴好安全帽，安全带应系在电杆牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆上移位时，不得失去安全保护；

(3)杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料一律用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留；

(4)在上吊横担时应将横担与电杆平行方式系牢，起吊过程中应平稳不与电杆发生碰撞。

(5)横担的安装应平直，上下歪斜或左右（前后）扭斜最大偏差应不小于1/100。

单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧（受电侧），与线路方向垂直。

(6)螺栓、销钉的穿入方向符合下列规定：

1)水平安装的螺丝：横线路时由左向右穿（面向大号）；顺线路时，由小号侧向大号侧穿（耐张杆的单横担固定螺丝由电杆向横担侧穿入）； 2)垂直安装的螺丝由下向上穿；销钉由上向下穿。

3)螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙。螺栓紧好后，螺丝扣的露出长度，单帽不应少于三扣，双帽可平扣。螺帽上紧后应采取封帽措施。4)单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧（受电侧），上层横担准线与水泥杆顶的距离为100--150mm(水平排列)。绝缘子及导线固定：

(1)横担安装固定后，进行绝缘子的安装；

(2)绝缘子上固定导线应使用与导线同金属的绑线。导线放在绝缘子槽中并用绑线绑扎，裸铝绞线与瓷瓶（或金属）的接触部分应缠绕铝包带，缠绕长度应出绑扎部分（或金具外）30mm。

检查各部件安装是否正确，是否符合工艺标准。