双排钢管外脚手架搭设施工方案

第一篇：双排钢管外脚手架搭设施工方案

龙元08项目部

双排钢管外脚手架搭设施工方案

一、工程概况

本工程位于阜新市新长客北，细河南岸。（锦锈江南二期工程）

1.本工程主体为十一层，地下一层，建筑面积： 7＃8＃楼14469.54㎡，网点：251.6M2。

2.本工程为短肢剪力墙结构体系。抗震设防烈度为六度，抗震等级三级，主体结构耐人年限50年。

3.本工程室内外高差0.600米。层高：地下室为2.800米，一至十一层层高均为2.900米，阁楼为2.400米。

4.承包方式：包工包料。5.工程质量：合格

6.开工日期：2008年4月20日 7.竣工日期：2009年11月20日

8.本工程由辽宁德龙工程设计咨询有限责任公司。

二、三、编制依据

本工程双排钢管脚手架搭设依据辽宁省24m,以上工业与民用建筑的普通脚手架等安全技术规定和JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制。

施工方案

龙元08项目部

四、搭设前的准备

1、基础

沿建筑物四周回填土，分层夯实，坚实平整，上铺5㎝厚道渣，8㎝厚C20细石砼，浇筑宽度为160㎝，外档开挖一条排水沟来保证脚手架地基不积水，不下沉。当砼达到一定强度后开始搭设。

2、选材

钢管采用Ф48×3.5㎜的国标钢管，产地为唐山钢铁股份有限公司焊接钢管以及公司现有钢管。

禁止选用严重锈蚀、弯曲变形以及有裂纹的，有多个孔洞的钢管。禁止使用钢管壁厚少于3㎜的非标钢管。

扣件采用符合建筑部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求，使用符合的扣件，禁止使用无出厂合格证明的产品，禁止使用脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格型号须与钢管相匹配。

五、搭设方案

1、搭设高度应根据建筑物的高度来定，要求外架超出建筑物总高度1.5 m, 里排立杆低于女儿墙0.5m。

2、根据规范要求及工程实际情况，选择排距1m，柱距1.5m, 步距1.8m, 连墙杆的间距竖直方向3.6m,里排立杆距建筑物0.35m。

3、立杆：里外排立杆采用接管扣件，同一步距内接头交错布置，高度错开50㎝以上，相邻接头不应在同步、同跨内，各接头中心至主节头的距

施工方案

龙元08项目部

离不宜大于步距的1/3。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座上皮20㎝的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。在每个转角点，立杆井点布置，立杆垂直偏差控制在1/200内。

4、纵向水平杆、横向水平杆，连墙件

横向水平杆用直角扣件与立杆连接，紧处于纵向杆的下方。横向杆端部伸出立杆外档控制在15㎝——20㎝范围内，不得过长或过短。

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步，不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至主接头的距离不得大于纵距1/3。

在每一步距外档设三根纵向水平杆，高度分别是20㎝，60㎝，120㎝。纵向水平杆与立杆直角扣件连接。

连墙件采用硬连接，用40㎝长钢管焊接一块100×100×10㎜的铁板，对角打10㎜的洞眼固定在建筑物的立柱上，另一头用固定在脚手架钢管上。

5、每步底中间横向水平杆上加放两根纵向杆，用于竹脚笆的铺设，竹脚笆应铺设并用18#铁丝双股四周绑扎在纵横杆上，满铺应对接平铺不得留有空隙。

6、在脚手架外侧立杆内档选用1.80m×6.00m 合格安全网，全封闭维护，施工方案

龙元08项目部

安全网上各绳洞用16#双股铁丝绑扎于纵横杆上，安全网应张设绷紧，不得采用破损的安全网。

当脚手架搭设在龙元08项目部

防雷接地装置，接地电阻值≤30Ω。

10、所有外档钢管刷红丹防锈漆，剪刀撑刷黄黑双色漆，全封闭安全密目网，选择无破损，有合格证的产品，18㎝档脚板选用2㎝厚九合板加工制作，刷黄黑醒目双色漆。安全网必须拉紧、平整，保持脚手架外表整体清洁，平整，美观。

10、按照JGJ59-99《外脚手架检查评分表》要求进行检查、验收、填写验收记录表，并由搭设人员、项目部经理、施工员、安全员签证，不符合要求的迅速整改，验收通过后，方可交付使用。

六、安全管理

1、所有参加上架搭设的架子工，须持有操作证，接受项目部安全技术交底，熟悉施工现场安全生产规章制度以及JGJ130——2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》严格按照规范要求进行搭设。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。

3、当遇到有六级以上及以上大风和雾、雨、雪天气时应该停止脚手架搭设与拆除作业。

4、架子搭设完成后，必须经验收合格后，方可使用。

施工方案

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5、搭拆脚手架时，地面设围栏和警告标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，操作人员严禁上下抛掷、野蛮作业。

6、使用过程中，必须派专人负责检修，保养，发现问题及时整改。使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。

7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

9、经常检查脚手架上的扣件螺丝的松紧、支撑的连接。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，以及安全防护措施是否符合要求。

七、脚手架拆除的安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳帮围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

施工方案

龙元08项目部

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎屡腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，已防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

施工方案

第二篇：双排钢管外脚手架搭设施工方案(精)[模版]

双排钢管外脚手架搭设施工方案

一、工程概况

本工程位于阜新市新长客北,细河南岸。(锦锈江南二期工 程 1.本工程主体为十一层,地下一层,建筑面积: 7#8#楼 14469.54㎡,网点:251.6M2。

2.本工程为短肢剪力墙结构体系。抗震设防烈度为六度, 抗震等级三级,主体结构耐人年限 50年。

3.本工程室内外高差 0.600米。层高:地下室为 2.800米, 一至十一层层高均为 2.900米,阁楼为 2.400米。

4.承包方式:包工包料。5.工程质量:合格

6.开工日期:2008年 4月 20日 7.竣工日期:2009年 11月 20日

8.本工程由辽宁德龙工程设计咨询有限责任公司。

二、三、编制依据

本工程双排钢管脚手架搭设依据辽宁省 24m, 以上工业与民用建筑的普 通脚手架等安全技术规定和 JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范》编制。

四、搭设前的准备

1、基础

沿建筑物四周回填土,分层夯实,坚实平整,上铺 5㎝厚道渣, 8㎝厚 C20细石砼, 浇筑宽度为 160㎝, 外档开挖一条排水沟来保证脚手架地基不 积水,不下沉。当砼达到一定强度后开始搭设。

2、选材

钢管采用 Ф48×3.5㎜的国标钢管,产地为唐山钢铁股份有限公司焊接 钢管以及公司现有钢管。

禁止选用严重锈蚀、弯曲变形以及有裂纹的,有多个孔洞的钢管。禁止使用钢管壁厚少于 3㎜的非标钢管。

扣件采用符合建筑部颁发的 《钢管脚手架扣件标准》 的要求, 使用符合 的扣件, 禁止使用无出厂合格证明的产品, 禁止使用脆裂、变形或滑丝的扣 件,扣件的规格型号须与钢管相匹配。

五、搭设方案

1、搭设高度应根据建筑物的高度来定, 要求外架超出建筑物总高度 1.5 m, 里排立杆低于女儿墙 0.5m。

2、根据规范要求及工程实际情况, 选择排距 1m , 柱距 1.5m, 步距 1.8m, 连墙杆的间距竖直方向 3.6m, 里排立杆距建筑物 0.35m。

3、立杆:里外排立杆采用接管扣件,同一步距内接头交错布置,高度 错开 50㎝以上,相邻接头不应在同步、同跨内,各接头中心至主节头的距

离不宜大于步距的 1/3。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆, 纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座 上皮 20㎝的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。在每 个转角点,立杆井点布置,立杆垂直偏差控制在 1/200内。

4、纵向水平杆、横向水平杆,连墙件

横向水平杆用直角扣件与立杆连接, 紧处于纵向杆的下方。横向杆端部 伸出立杆外档控制在 15㎝—— 20㎝范围内,不得过长或过短。

纵向水平杆设置在立杆内侧, 其长度不宜小于 3跨。纵向杆接长采用对 接扣件连接, 对接扣件应交错布置, 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在 同步或同跨内, 不同步, 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小 于 50㎝,各接头中心至主接头的距离不得大于纵距 1/3。

在每一步距外档设三根纵向水平杆, 高度分别是 20㎝, 60㎝, 120㎝。纵向水平杆与立杆直角扣件连接。

连墙件采用硬连接,用 40㎝长钢管焊接一块 100×100×10㎜的铁板, 对角打 10㎜的洞眼固定在建筑物的立柱上, 另一头用固定在脚手架钢管上。

5、每步底中间横向水平杆上加放两根纵向杆,用于竹脚笆的铺设,竹 脚笆应铺设并用 18#铁丝双股四周绑扎在纵横杆上, 满铺应对接平铺不得留 有空隙。

6、在脚手架外侧立杆内档选用 1.80m×6.00m 合格安全网, 全封闭维护, 安全网上各绳洞用 16#双股铁丝绑扎于纵横杆上,安全网应张设绷紧,不得 采用破损的安全网。

当脚手架搭设在龙元 08 项目部

5、搭拆脚手架时，地面设围栏和警告标志，并派专人看守，严禁非 操作人员入内，操作人员严禁上下抛掷、野蛮作业。

6、使用过程中，必须派专人负责检修，保养，发现问题及时整改。使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。

7、施。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支 架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设 备。

9、经常检查脚手架上的扣件螺丝的松紧、支撑的连接。地基是否积 水，底座是否松动，立杆是否悬空，以及安全防护措施是否符合要求。

七、脚手架拆除的安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤 和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳帮围栏或竖立警戒标志，地面应 设专人指挥，禁止非作业人员进入。6 施工方案

龙元 08 项目部

3、滑鞋。

4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎屡腿、穿软底防 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手 板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原 则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时 撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关 的结扣时，应先通知对方，已防坠落。

8、9、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清 楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地 点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收 处理。7 施工方案

第三篇：双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案

编辑：陶晓斌客服电话:136 262 14888参考资料：

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1工程概况

1.1本工程位于

建筑面积平方米，长米，宽米，高写写帮文秘助手。

1.2基础处理，采用夯实、找平。

2搭设方案

2.1材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸

2.2.1搭设总高写写帮文秘助手，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。

2.2.3.2大横杆

大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。

2.2.3.3小横杆

小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撑

外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

2.2.3.5脚手板

应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

2.3架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

3脚手架验收

3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。

3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容

进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

3.3必须有量化的验收内容。

4外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

6外脚手架拆除的安全技术措施

6.1拆架前，全面检查拟拆脚手

第四篇：双排脚手架搭设方案

目录

1、编制依据 …………………………………………………2

2、工程概况及作业计划 …………………………………… 2

3、脚手架主要材料规格与技术要求 ……………………… 3

4、脚手架的搭设施工方法 ………………………………… 3

5、脚手架安全设施 …………………………………………8

6、三宝四口临边防护措施……………………………………8

7、高处作业防护措施 ……………………………………… 8

8、脚手架的拆除…………………………………………… 8

9、钢管脚手架的维护管理 ………………………………… 9

10、安全管理措施 ………………………………………… 9

11、计算书 ……………………………………………… 11

脚手架搭设方案

一、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工安全技术手册》 《神农架阿尔卡迪亚国际森林酒店工程施工组织设计》

二、工程概况及作业计划

1、工程名称：神农架阿尔卡迪亚国际森林酒店工程

2、工程地点：神农架木鱼镇龙降坪

3、工程规模：本工程分A座、B座、C座三个单体工程。A座建筑面积为35483.54㎡，高度为23.95米；B座建筑面积为3571.98㎡，高度为21.4米；C座建筑面积为3640.9㎡，高度为21.4米。开工日期：201年月日，竣工日期：201年月日。

4、基础形式：基础为人工挖孔灌注桩、承台、拉梁。

5、A座1区、2区、7区、8区为架空层，采用悬挑梁外脚手架搭设，其他区全部采用全封闭双排外脚手架搭设。

6、B座、C座三个单体工程，全部采用全封闭双排外脚手架搭设。

三、脚手架主要材料规格与技术要求

1、脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管直径

48、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

2、扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼2

或其它性能的缺陷。

3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

4、扣件每年粉刷防锈漆一次，螺栓螺母用过后，用煤油洗净后分类保存，扣件内表面不要刷防锈漆，以防打滑。

5、脚手架大横杆、小横杆、立杆、连墙杆刷黄色，剪刀撑刷黄黑色相间。

6、密目安全网要求每10cm×10cm=100cm2面积上有2000个以上网目，并做耐贯空试验。

7、脚手板采用木脚手板，长度为3米、4米两种，厚度50mm。

四、脚手架的搭设施工方法

1、脚手架搭设顺序：地基夯实平整→放线定位→放垫木→放纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆（或抛撑）→第二步大横杆→第二步小横杆→·······

2、根据本工程实际情况，脚手架搭设情况为，1区的1-9轴/W-K轴、7区的23-28轴/W-K轴、八区的24-28轴/1/A0-D轴为悬挑外脚手架，其他地方为落地脚手架，落地脚手架下面加垫板，垫板长4m，宽大于0.2m，厚度5cm的木板，平行于轴线方向设置，垫板应铺平放稳，不得悬空。

3、脚手架外立杆侧挖排水沟，防止积水浸泡地基。

4、脚手架搭设构造要求（单位m）排距 步距h 柱距 连墙杆 里立杆离（宽度）（高度）l 间距 墙距离 1.00 1.50 1.50 6.00 0.2 小横杆挑向 小横杆外端伸 墙面悬臂 出大横杆长度 0.40 0.10 3

5、立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件应相互错开布置，两个相邻对接接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离为500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

6、大横杆在小横杆之下，立杆内侧，用直角扣件与立柱扣紧，大横杆必须四周交圈。立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：

7、大横杆采用对接扣件连接，对接扣件的开口向上，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并设在纵向水平杆跨的1/3内。

8、每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离为150mm，定为100mm，靠墙一侧外伸长度为400mm，外侧伸出大横杆长度为100mm。

9、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

10、操作层脚手板应满铺铺稳，离开墙面距离应为150mm，脚手板设3根小4

横杆上，并将其两端与其可靠固定，以防倾翻，脚手板采用平铺对接，接头处设两根小横杆，不允许有探头板，操作层必须有180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，（两道水平钢管紧贴立杆内侧用扣件扣紧，上栏杆上皮高 度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板每3m做一固定）。

11、连墙件采用刚性连接，由钢管、扣件组成，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，连墙件应均匀布置，采用并排布置，垂直间距6m，水平间距6m，连墙杆应水平并垂直于轴线设置，与脚手架连接的一端可稍下斜，不允许上翘，由于本工程为框架结构，所以在框架柱的位置连墙杆与框柱有效连接，其他位置与内脚手架连接。

12、剪刀撑设置应符合下列要求： 每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，4跨，6m，斜杆与地面倾角为60度，必须在外侧立面的两端各设一道，由底至顶连续设置，中间每道净距为15m，剪刀撑斜杆的接头采用对接扣件连接，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。

13、门洞构造： 门洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离为150mm，洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜柱端部应增设一个安全扣件。5

14、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

五、悬挑梁外脚手架的搭设施工方法

1、外脚手架材料的选择 钢管采用钢管直径

48、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。外挑工字钢采用 120a,长度2.8米，端部固定工字钢在楼板上的4根钢筋Φ12的圆钢，距离外墙边为1.3米，见下图。悬挑以上脚手架的搭设、大小横杆的搭设、与主体的拉结点等同落地脚手架的搭设。6

2、外脚手架搭设尺寸的设计 外立杆纵向间距为 2.0米，内立杆距外墙面的距离为 0.3米，外立杆距外墙面的距离为 1.2米。大横杆步距为1.1米。小横杆长度为 1.5米，间距为 1.0米。架体与建筑物的拉结为水平距离 5，竖直距离 3设一点，每层连墙杆通过窗口与墙体拉结。

3、悬挑梁的构造 120a 工字型钢梁，从预埋的Φ12的圆钢中间穿出，(即型钢挑出部分外边缘与楼层板外边缘的距离为1.4米)，再用木方、木楔将120a 工字型钢挑梁楔紧牢固，以增强1204a 工字型钢的侧向稳定性，见下图。7

楼体第一层为7.0米，第二层至第四层全部为3.6米，外挑脚手架的总高度为25.00米，型钢 12a0外挑长度为1.4米，内伸长度为1.4米。

六、脚手架安全设施 脚手架外侧选用2000目密目式安全网围护达到全封闭施工，立网应垂直搭设，封严并与外脚手架牢固连接，脚手架内立杆应与墙面每隔4步设一道隔离水平护板，建筑物外围首层架设首层平网，平网应外高内低，与平面15度夹角，往上每隔10m设一道层间网，同时设一道随层网。七、三宝四口临边防护措施

1、建筑物出入口搭设高3米，宽4米防护棚，棚顶满铺5公分厚脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

2、孔洞防护：1.5*1.5m以下孔洞加固定盖板，1.5*1.5m以上孔洞，四周8

设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，下面有挡脚板，要求同上。

3、楼梯踏步及休息平台口防护：设两道牢固防护栏杆并有挡脚板。

4、临边四周防护：临边四周设两道防护栏杆，下面有挡脚板，要求同上。

八、高处作业防护措施： 高处作业严禁投掷物料，通道两侧必须封严。

九、脚手架的拆除：

1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确定不需要时，方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。

3、拆除脚手架后，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

4、脚手架拆除顺序：脚手板→栏杆→剪刀撑→大横杆→立杆，自上而下同时进行。

5、拆下的杆件与零配件，应分类堆放，严禁空地接抛。

6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应按品种规格堆放整齐，妥善保管。

7、遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。

十、钢管脚手架的维护管理 使用完毕的脚手架（包括配件）应及时入库分类存放，钢管存放地方应平整，排水良好无积水，设支垫，并有防雨措施，配件应存入室内。

十一、安全管理措施

1、脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，且体检合格者方可上岗。9

2、搭设人员必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

3、搭设阶段应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。a、基础完工后及脚手架搭设前； b、操作层上施加荷载前； c、每搭设10米高后； d、达到设计高度后。

4、使用阶段 a、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂超重设备。b、四级至六级以上大风和雾、雨、雪应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。c、应设专人负责，对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检修 ①在六级大风与大雨后； ②寒冷地区解冻后； ③停用超过一个月，复工前。2）检查保修项目 ①各主节点处诸杆件的安装，连墙件支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求。②地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空。③扣件螺栓是否松动。④安全防护措施是否符合要求。10

d、脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： ①主节点处大小横杆、纵横向扫地杆 ②连墙件 ③支撑 ④栏杆、挡脚板 e、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报安全员批准。f、脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施，并有专人看守。g、临街搭设脚手架，外侧应有防护措施，以防坠物伤人。h、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、防雷措施应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。脚手架搭设质量标准 序号 项目 排距、步距±20mm，柱距±50mm ≦50mm ≧20mm ≦40mm 1 立杆、横杆间距 2 立杆垂直偏差 3 大横杆水平偏差 4 小横杆水平偏差 5 线距节点中心距离 6 节点连接 7 探头板 节点处相交杆件的轴≦150mm 拧紧扣件螺杆，拧紧力矩≧4N/m，≦6.5N/m平整铺设端部起支撑150mm的探头板

十二、钢管落地脚手架计算书

（一）、参数信息: 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 25 m，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：立杆的横距为 1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m；

内排架距离墙长度为2.00m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 3 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:1 层；

3.风荷载参数

本工程地处河北廊坊市，基本风压0.35 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038； 脚手板铺设总层数:3；

5.地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

（二）、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/4=0.131 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×1.5/4=1.125 kN/m；

荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.131+1.4×1.125 = 1.779 kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =1.779×12/8 = 0.222 kN.m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =43.764 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 σ =43.764 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.131+1.125 = 1.295 kN/m ；

最大挠度 ν = 5.0×1.295×10004/(384×2.06×105×121900)=0.671 mm； 小横杆的最大挠度 0.671 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！

（三）、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1=0.038 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1×1.5/4=0.131 kN； 活荷载标准值: Q= 3×1×1.5/4=1.125 kN；

荷载的设计值: P=(1.2×0.038+1.2×0.131+1.4×1.125)/2=0.889 kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.417×0.889×1.5= 0.556 kN.m； M = M1max + M2max = 0.007+0.556=0.563 kN.m 最大应力计算值 σ = 0.563×106/5080=110.859 N/mm2；

大横杆的最大应力计算值 σ = 110.859 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900)= 0.052 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.038+0.131+1.125）/2=0.647kN ν= 3.029×0.647×15003/(100 ×2.06×105×121900)= 2.635 mm； 最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.052+2.635=2.688 mm；

大横杆的最大挠度 2.688 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！

（四）、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1×3/2=0.058 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1×1.5/2=0.262 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.058+0.262)+1.4×2.25=3.603 kN；

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（五）、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = [0.1394+(1.00×3/2)×0.038/1.50]×25.00 = 4.445kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×1.5×(1+2)/2 = 2.362 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×1.5/2 = 0.315 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×25 = 0.188 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.31 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3×1×1.5×1/2 = 2.25 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.35 kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 1 ；

Us--风荷载体型系数：取值为1.13； 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.35×1×1.13 = 0.277 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.31+ 1.4×2.25= 11.922 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.31+ 0.85×1.4×2.25= 11.45 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.277×1.5× 1.52/10 = 0.111 kN.m；

（六）、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 11.922 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 2.599 m； 长细比 Lo/i = 164 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.262 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 11922/(0.262×489)=93.055 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 93.055 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.450 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m； 长细比: L0/i = 164 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.262 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 11449.5/(0.262×489)+111189.881/5080 = 111.255 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 111.255 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

（七）、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.865 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.25 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m； Hs =[0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.865 +1.4×2.25)]/(1.2×0.139)=117.624 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 117.624 /(1+0.001×117.624)=105.245 m；

[H]= 105.245 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为25m，小于[H]，满足要求！

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.865 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.25 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.111 /(1.4 × 0.85)= 0.093 kN.m；

Hs =(0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.865+0.85×1.4×(2.25+0.262×4.89×100×0.093/5.08)))/(1.2×0.139)=103.685 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 103.685 /(1+0.001×103.685)=93.945 m；

[H]= 93.945 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为25m，小于[H]，满足要求！

（八）、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.277 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 5.232 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.232 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 2000/15.8的结果查表得到 φ=0.412，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.412×4.89×10-4×205×103 = 41.301 kN；

Nl = 10.232 < Nf = 41.301,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 10.232小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

（九）、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =59.61 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.922 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=59.61 ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！

第五篇：地铁双排脚手架搭设施工方案

地铁车站双排脚手架 搭设施工方案

编 制 ：

审 核 ：

审 批 ：

2013年4月

双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案 编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢管脚手架扣件标准》（GB15831）《建筑结构静力计算手册》

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《碳素结构钢》（GB/T700）

本工程施工图纸和投标文件； 本工程施工组织设计。2 工程概况

本工程XXX站位于XX市XX区，均为地下明挖车站，站台层高度为6.18m-7.19m，站厅层高度为4.65m-7.65m，双排脚手架用于车站各层鼓包凿除、防水板的粘贴和侧墙钢筋的绑扎。3 施工部署 3.1 组织机构

双排脚手架由架子班进行搭设，各班组分别设班长1名，架子工若干，由架子班根据技术主管的技术交底要求进行搭设。搭设完成后，双排脚手架搭设施工方案

由项目安质部进行检查验收后，方可进行使用。3.2 设计总体思路

经综合比较，决定采用落地式脚手架方案。此架一架多用，主体阶段用于地下连续墙鼓包凿除，防水板的铺设和粘贴，侧墙钢筋的帮助，在满堂脚手架搭设之前进行拆除。施工荷载按一层作业层计算，双排架验算应满足此项要求。3.3 劳动力准备

搭设阶段共需架子工6名，维护阶段共需架子工2名，拆除阶段共需架子工6名。所有架子工均需持证上岗。3.4 材料准备

本工程双排架所用的钢管、扣件、基础垫板均由项目部统一提供，所有材料均进行进场验收，锈蚀和破损的钢管及扣件不得使用。3.5 技术准备

施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。脚手架构造要求 4.1 总的设计尺寸

双排架立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距1.2m（可平铺四块脚手架板，每块脚手架板宽250mm），步距1.8m，双排脚手架搭设施工方案

脚手架限高取8m。由于无法严格设置连墙件，在双排架外侧设置斜撑。

4.2 纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程使用脚手架板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3 横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠内侧一端离地下连续墙的距离不小于700mm（便于侧墙钢筋的绑扎）。4.4 脚手板

双排脚手架搭设施工方案

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开侧墙150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。4.5 立杆

内立杆距侧墙外边400mm。每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.6 连墙件和斜撑

为了便于施工，本工程采用刚性连墙件在钢筋绑扎过程中需要进行拆除，为保证双排架的稳定性，在脚手架外侧设置斜撑，一端与脚手架相连，一端固定了在底板或中板上。斜撑设置间距不大于3跨，不少于2层。4.7 剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间

双排脚手架搭设施工方案

距设置3个旋转扣件固定。4.8 扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

双排脚手架外立面图和侧立面图 脚手架的搭设和拆除施工工艺 5.1 落地脚手架搭设施工工艺

落地双排脚手架搭设的工艺流程：场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安

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装斜撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有斜撑和剪刀撑等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将斜撑整层或数层拆除后再拆脚手架。6 目标和验收标准

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）的相关要求。7 安全文明施工保证措施 7.1 材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开

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口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

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施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4 脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

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拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.5 文明施工要求

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

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要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

7.6 应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： 3.1.3 2 钢管上严禁打孔。

5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接

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且严禁拆除；

6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2 2 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

6.6.3 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

7.3.4 1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

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7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；

8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。