施工方案(下水道)

第一篇：施工方案(下水道)

施工方案

一、工程概况：

本工程为老式小区改造工程，涉及小区内排水系统，道路，停车坪。

二、编制依据：

1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002

2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

3、《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004

4、《工程测量规范》 GB50026-2007

5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008

6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

三、排水管道施工：

3.1 施工准备（1）材料的准备

管道护壁混凝土采用商品混凝土应有配比单，出厂合格证；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。雨污水管采用HDPE双壁波纹管，有出厂合格证，进场复试。（2）技术准备

1）图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

3）定位放线：根据总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出管道的基准线。3.2 管道基槽开挖

根据设计要求，基槽土方开挖至管道底基础设计标高，管道壁应根据土质要求及管道深度放坡，管道基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。3.3 浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实，放设管道底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。3.4 混凝土底板

垫层混凝土强度达到要求后，按照设计图纸进行，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎。

现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后，根据模板的位

置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方，间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。

模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。

在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

砼的养护：自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要

求。砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。3.5 管道墙体浇注

混凝土管道施工主要就是控制模板安装工程：模板采用12mm厚竹夹板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撑采用4×60松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边线是否直，沟内侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带，滚刷脱模剂。伸缩缝（挖方区为每20.0m一道，填方区及现浇砼管道为每10.0～15.0m一道）处要用模板封堵、平直，要求装清水模。3.6 管道扁铁安装

焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度

不应小于2 倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。3.7 养护

混凝土完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7 天。3.8 制作角铁边框

根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。管道盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。3.9 钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。3.10 混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料

尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。3.11 养护

常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天。3.12 盖板安装

运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在管道上，管道两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。3.13 管道安装

下管前检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，下管由两个检查井的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。

可由人工抬管入槽，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂基础管位上。

管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时，管道接口间保留有不小于3mm的对口间隙，待两检查井间管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，无误后，进行管道的接口。3.14 接口

按设计要求采用胶圈接口，检查管材、管件及胶圈的质量，确认胶圈安放位置及插口的插入深度。

清理干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，检查是否有土或其它杂物，并在承口内壁及插口胶圈上涂润滑油，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

插口插入承口时，可用缆绳系住管材，用手搬葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子承口。

为防接口合拢时已铺设管道轴线位置移动，采用稳管措施，在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已铺设管道的顶部，管道连接后，复核管道的高程和轴线使其符合要求。3.15 砌雨污水井检查井工程

本工程采用砖砌污水检查井，根据出户污水管的标高、位置及主管道的标高和位置，确定井底标高。

污水井底部做砼垫层。

高密度聚乙烯双壁波纹管和污水井安装顺序为：应先从接户管下游段开始安装，以井→管→井→管顺序安装。

污水井盖采用球墨铸铁重型井盖，雨水箅子采用球墨铸铁重型箅子。

3.16 管槽回填

管道两侧回好土，应随填随进行人工夯实，虚填厚度不应大于

150mm，夯实系数不应小于0.94。

管道上部应回填不小于400mm厚砂保护层，应采用人工夯实或平板夯夯实，虚填厚度不应大于150mm，夯实系数不应小于0.94。

砂保护层以上用挖管沟素土回填，宜采用蛙式电夯夯实，虚填厚度不应大于250mm，夯实系数不应小于0.94。

应严格按91SB4-1（2005）图集中高密度聚乙烯双壁波纹管砂基础作法施工。

槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物。

回填压实应逐层进行，且不得损伤管道，机夯每层250mm，人工夯每层150mm。

为了不影响居民住户的安全出行，地面做法厚度也暂时回填土到与庭院地面平齐。3.17 闭水试验

管道闭水试验前，要编制试验计划，试验管段的稳定措施、观测制度等。管道闭水试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》。

将被试验的管段起点及终点检查井的管子两面端用特制堵板堵好，试验前，设专人负责检查。

管内充满水后，量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，观察时间不少于30min，水渗入和渗出量应符合规范规定。

闭水试验完毕后及时将水排出并做好《隐蔽工程验收记录》。

四、混凝土、沥青路面，侧石铺设施工

4.1混凝土路面

主要施工顺序：基层清理→测量放样→立模→复测高程→砼运输→砼摊铺→振捣→提浆→真空吸水→复振→刮平器刮平→磨面→抹面→切缝→拆模板→切割调直→灌缝→刻槽→养生。

测量放样：根据施工图平面位置，采用经纬仪和钢尺，确定砼场地面板的纵横向分块线，并用钢钉加油漆定点标记。

立模：采用与砼同厚槽型模板，依照测定的分幅桩高程拉线支立模板，并采用加强侧向支撑将其固定。模板支立完毕后，再用测量仪器检测其平面位置和高程，对不符合要求的检测点，应重新进行调整直至合格为止。同时在模板底部与基层接触处用砂浆填塞，并垫一层油毛毡（折成直角），防止在砼浇筑时产生漏浆，为便于拆模，在模板与砼接触处均涂抹脱模剂。

摊铺砼：路面砼浇筑采用商品砼，摊铺前应通知现场监理验收，达合格后进行砼的摊铺。砼摊铺采用人工摊铺、平整的方法。严禁抛掷和耧耙，以防砼料产生离析。在摊铺砼时，必须采用平板振捣器和插入式振捣器对砼进行振捣、振实至密实要求，同时正确留设好砼路面伸缩缝。

砼振捣：

a、先用插入式振捣器从边角开始顺序振捣，振捣头要垂直插入，时间不少于20S，然后用功率不小于2.2KW平板振捣器全面振捣，振捣时重叠10～20cm，以不再冒气泡并泛出水泥浆为止，最后采用多功能的HTG-A1型辊轴式砼路面摊铺整平机，进一步反复振捣提浆拖平。

b、施工拼幅时，先用经纬仪检测成型板块直顺度，弹线用切割机切除毛边，并在成型的板块侧面和平面处涂一层隔离剂，以便清理溢出的灰浆。

c、在砼整平机振实、拖平过程中，对板面填补应选用碎石较细的砼拌和料，严禁使用砂浆填补找平。

真空吸水：

a、真空吸水设备在砼表面初平后布设。

b、布置气垫薄膜时，尽量要和砼路面分块大小相一致，并从浇注起始块开始逐块循序前行，尽量使分块缝和路面缩缝位置相对应。

c、真空泵开机后，真空度逐渐提高，若有局部漏气，用毛刷轻按至不漏气为止。当达到真空度要求和正常出水后，真空度保持均匀，不能临时关停真空泵或掀起密封边，以免影响脱水效果。

d、真空吸水结束前，打开四角气门，以去除砼表层水。刮平器刮面：为了确保砼面板表面平整度，采用5M长刮平器人工刮平。

磨面：采用磨光机磨面2～3遍，提高板面平整度。

抹面：抹面质量是砼外观质量的重要评定项目，采用紧光机和人工抹面相结合，人工抹面在工作桥上进行，严禁直接站在砼路面面板上，分两次进行，第一次找平抹面，清边整修，修补掉边缺角，待表面无泌水时，再做第二次抹面，为增加砼的抗磨性能，防止细微裂缝，抹面不能洒干水泥，不能用砂浆找平，烈日曝晒时在工作棚内进行，并配合5米直尺找平、检测，确保3mm平整度。

切缝：采用切割机切缩缝，当砼达到设计强度的25%～30% 时切缝（具体切缝时间见下表）切缝前用仪器定出精确位置，先用小刀片试切（防止爆边），然后再正式上刀切缝，保证切缝顺直，深度符合要求，不留死角，防止板块斜向裂缝或爆边。弯道处切缝用小锯片。

拆模板：拆模时间根据气温和混凝土的强度现场确定（拆模时间见下表），拆模时不能硬敲硬挖，以免损伤边、角，以保持板块完好。

刻纹：配备专业人员用刻槽机对砼路面进行刻槽。

养生：洒水湿润养生14天，养生初期禁止行人、自行车从板面上行走

沥青路面施工

在摊铺混合料之前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前报请监理工程师批准。

摊铺前烫平板要充分加热。向摊铺机输送材料的速度与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机继续保持运转。

摊铺沿着钢丝绳或铝合金导梁向前推进，以控制高程，或采用自动找平基准装置控制高程。

摊铺沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。

尽量采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够采用两台以上摊铺时，以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后

两台摊铺机的轨道应重叠5～10cm。

相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不能相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽度为15cm的预留连接带且混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。

用机械摊铺的混合料，不得用人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。

①、横断面不符合要求；②、构造物按头部位缺料；③、摊铺带边缘局部缺料；④、表面明显不平整；⑤、局部混合料明显离析；⑥、摊铺机后有明显拖痕。

在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。

压实工作按规范确定的压实设备组合及程序进行，并备有监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。

初压采用钢轮或振动压路机（或不振），并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压用光面钢轮压路机或振动压路机（但不得振动）。

碾压纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行，相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm。三轮为后轮宽度的二分之一。

在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回

交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起线3m以外。

采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。

在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其它原因形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。

在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方，采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

路面压实到最大理论密度的95%以上，一旦达到足够的密度，停止压路机作业，过量的压实会引起沥青析出并填充达到已压实的路表间隙中去。

碾压时温度控制：

采用运输沥青混合料的自卸车辆，采用有覆盖，保温设备的运输车辆，在车槽四角密封坚固。

碾压作业在混合料处于能获得最大密度的温度下进行，一般初压不得低于150℃，复压不得低于130℃，终压完成时温度不得低于110℃。

压路机不停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。接缝处理

铺筑工作的安排使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。摊铺时

采用梯队作业的纵缝采用热接缝。两台摊铺机相距宜为15~30m，烫平板设置在同一水平。施工时将已铺混合料部份留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部份的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

半幅施工不能采用热接缝时，采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部份，再伸过已压路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

上下层的纵缝错开15cm以上，表层的纵缝顺直且宜留在车道区划线位置上。纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，与横坡边坡线重合在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少为15cm。

当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝，横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m，横缝应有一条垂直，经碾压成良好的边棱。

当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路装置连接并配合标高时，将原有路面或桥面切下足够的数量，以保证达到图纸规定的新铺最小层厚。

侧石铺设

对路沿石基底开挖、夯实。

沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层混凝土进行稳定加固，以确保路沿石平面位置和高程准确。

混凝土铺设平整后，安放路沿石，主干道路沿石高度高于地面8cm，区间路路沿石高度高于地面5-6cm，勾缝前对安装好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面。顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再进行勾缝。

五、安全管理

1、电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区，明确责任人。施工电源要严格按三级配电，二级保护由专人操作。

2、基坑、孔洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。

3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。严整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。

4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于300mm的钢筋时要用卡子夹住，严禁用手直接把持。

5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好，开关插座、插充是否完好。严禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。

六、文明施工和环境保护

1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。

2、施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机

械完好整洁，安全防护装置完备，施工现场杂物废料及时清运处理。

3、工作时严禁饮酒、斗欧，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用品，遵章守法。

4、加强环保意识，施工噪声要符合环保要求，施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。

5、禁止直接焚烧垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定点，集中统一处理。

6、禁止随意倾倒，污染环境。

7、施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

8、施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。

第二篇：下水道施工操作规程

下水道施工操作规程

1、施工现场安全要求

（一）施工前应进行安全交底。施工现场拉好红旗架、红白安全带、放好马凳等安全设施，晚上或迷雾天要点红灯。

（二）施工前必须申请掘路执照，详细了解地下管线平面图及管线类型、位置、深度、走向、规格等向操作人员详细交底。

（三）堆放材料要离开消防龙头三公尺，不要盖没进水口，不要紧靠墙面。

（四）施工机具车辆在路上行驶、停放，应遵守交通规则。

（五）各种机械设备、临时建筑物与架空电线要保持安全距离，一般电线不小于1米，其他按供电局规定：10千伏1.5米；35千伏3米；110千伏4米；220千伏5米。

（六）沟槽下面和桩架、起吊设备下的操作人员要戴安全帽。

2、沟槽及基坑开挖

（一）在地下埋有电缆、高压水管及煤气管的地区，挖掘基坑或沟漕必须开挖样洞或样槽，深度不得少于1米。如样洞深度已达1米还未发现管线时，必须与有关单位及时联系，探明情况后，才能动工。

（二）施工前发现事先没有掌握的地下管线应立即停止工作，并报

（5）告施工负责人，联系有关单位派人处理后方可继续施工。如发现辨别不清的物品，应立即报告上级主管部门和有关部门处理，不得任意敲击和玩弄。开挖沟槽部位，如要拆除、搬移测量导线木桩、水准基点等标志时，应联系测绘处来处理后才能进行。搬迁树木应与有关部门联系。

（三）面对面翻挖，必须保持三公尺的间距。

（四）开挖沟槽，在接近原有旧沟管或靠近地下煤气管线时，工作人员不准吸烟、擦火柴等明火接近。

（五）各种管线在未吊牢时，不得在管线下挖土，以防管线下沉拆断而压伤。

（六）挖土深度超过1.2米时必须开始撑板，如土质松软应及时撑板，有裂缝等现象出现要注意加撑板，防止坍方压伤人，撑板撑柱要完好，损坏、弯曲不能使用。

（七）沿沟槽或基坑边缘堆放土方，距沟边不得少于0.8米，高度不超过1.5米。

（八）堆土应在沟漕的一边为宜，留出一边作为卸料之用，如受条件限制，必须在两边堆土时，则应堆成条形，每隔15米留一空档通道，以便卸料。

（九）如发现土层有崩坍或滑坡可能时，应加强检查，注意其动态，并树立警告标志。

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（十）每天上班必须检查支撑架，如发现松动应绞紧撑好，要注意路面裂缝和雨天坍方。

（十一）上下沟槽要冒出槽面的扶梯，扶梯上端要用铅丝或绳索扎牢，严禁在铁撑柱或回林木上攀登上下。

（十二）跨越沟槽横向的人行跳板，其宽度不小于0.60米，搁在铁撑上的脚手板要扎牢，防止跷头坠落。

（十三）抽水机放的位置要平稳，距离沟边应1.5米以外，电线要架空，不要拖在地上或沉在水里。

3、装卸支撑

（一）沟槽的支撑必须随挖土的深度而逐步进行，不可等全部挖好后再加支撑，以防坍方。

（二）在沟槽进行操作时，不得将工具或撑板等物自地面摔至沟槽基坑内，必须用绳索吊卸。

（三）铁撑柱要撑紧，两头高低要平，撑脚要用铅丝扎牢。撑柱螺牙应经常加油。

（四）装卸铁撑柱时，应用绳子扎牢吊好后再装上或卸下。

（五）装卸下一道撑柱时，应将上几道撑柱绞紧，防止撑柱落下伤人。

（六）铁撑柱如有弯曲，必须绞直后方可使用。基坑顶头板四角要

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用剪刀撑或八字撑加固。

4、基础工程

（一）卸基础材料时，不要碰撑木、撑柱，卸料前要招呼沟漕内操作人员让开，如有工具等物亦应拿开。卸大块石或混凝土时必须使用滑槽，不得从地面直接倒入沟内。

（二）劳动车、反斗车在沟漕卸料，沟漕边缘要装栏板，防止沟漕边缘潮湿打滑而反车坠落伤人。

（三）在沟内摊铺、找平、夯实时，要注意操作，勿被横撑碰伤头、手等。

（四）模板拆下后，应先起钉，或将钉敲弯，然后用绳子吊上地面，堆放在一起整理。

5、吊运沟管及排管

（一）一般管子堆置高度超过0.5米时，两边应垫牢，以防滚动滑下伤人。

（二）滚运管子要准备垫头，以备随时垫塞。滚动大型管子要有专人执红旗指挥，注意左右人员及周围障碍物。管子滚到沟漕脚手板时，顶头要用板塞住，防止滑下。

（三）卸管架要详细检查，缆风绳必须牢固，放溜绳要缓慢，以防冲击倒架。

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（四）吊管子的绳子（或钢丝绳）要牢固扣紧，并用麻袋或其他软物垫包管子边口，以防磨断绳子（或钢丝绳）。

（五）在吊放管子前，要招呼下面人让开。在管子离地0.5米以下时，才许有人扶管就位。吊放管子时不要碰撞周围的撑板与撑柱。在沟漕内滚动管子时要防止压伤脚和被撑板、沟壁擦伤人。

（六）沟槽内进行排管及校正高低时，不可将手放在管子边口。

6、打板桩

（一）工作前应详细检查卷扬机的制动器、桩锤、钢丝绳、卸克、夹头、葫芦等部件是否良好、润滑之处是否已加油？

（二）桩架要放平摆稳，缆风绳要拉匀，桩架下跑道板要垫平稳固，以防桩架摇动。

（三）吊桩时要用溜绳，操作时要有专人指挥，工作人员要集中思想、互相配合。

（四）移动桩架时要注意架空电线，并按供电部门规定保持安全距离。移动时桩锤要搁在底层，并听从专人指挥，统一行动。

（五）移动桩架时缆风绳不准全部松开，一定要按绳子的松紧程度慢慢放、收、缆风绳要系在坚固牢靠之处，留有余绳不少于5公尺。缆风角度一般在30度—45度，并注意避开车道。

（六）卷扬机的位置，要放在能看到打桩场地全面的地方，卷扬机

（9）的锚桩或地笼，必设要有足够拉力，避免在受力时造成卷扬机移位事故。卷扬机操作人员要听从专人指挥、并在机旁操纵开关，在听到桩锤敲击声后才能起吊。

（七）打桩架须跨越沟槽进行打桩时，必须垫上钢板桩或方木大梁，木板不能作跨越脚手，以防压断。

（八）用电动打桩时电线要架空，操作人员离开时要切断电源。

（九）用联合制动开关打桩，要注意排档，不要吊桩与打桩制动混合，以免错吊出事故。

（十）打桩时如遇硬物，桩入土不易，要注意桩锤跳高而碰到顶架发生危险。

（十一）用人字把杆或拔桩架拔桩时，把杆上部须帮紧，下部要固定好，两头缆风绳要扎在可靠桩柱上。拔钢板桩不能同时起拔两块。

7、拆板还土

（一）拆板前必须将竖直板替换后方能进行，不得替板和拆板同时进行。

（二）拆低档板时，Φ105厘米以上沟管的沟槽每次不得超过二块，Φ105厘米以下沟管的沟槽每次不超过三块。

（三）拆铁撑柱时，彼此要密切配合，防止撑柱滑落伤人。

（四）拆板后要及时还土，随拆随填，每填30公分要夯实一次。

（10）

（五）沟槽拆板，应自下而上循序进行，不能一次拆到顶，必须保留2—3块，待新土沉实后再行拆除。

8、砌窨井及进水口

（一）砖头堆置在脚手板上要放平，纵横交叉，不能堆得太高，以三层为宜。

（二）砖头下井用手传递时，一次不能超过三块，并注意碎砖失落打伤手、脚等。

（三）用泥桶递送水泥砂浆时，上下手要接牢，深沟槽要用绳、钩吊送。砂浆不要装得太满。

（四）修砌旧窨井、进水口时，不要在坑内吸烟。

（五）窨井、进水口砌筑完工后，要盖好井座井盖，否则要用马橙、安全带围好、夜间点红灯。

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第三篇：下水道施工小结（本站推荐）

奉城镇浦南工业园区污水管瓦洪公路

(团南路—向阳路)工程

施

工

小

结

上海意苑市政建筑工程有限公司

2011年4月20日

施 工 小 结

奉城镇浦南工业园区污水管瓦洪公路(团南路—向阳路)工程由上海意苑市政建筑工程有限公司总承包施工，工程于2010年11月24日开工至2011年4月20日完成全部工程量的93.3%,剩余工程量待拆迁完成后施工。

项目内容包括铺设总长2060米污水管，管径Ф600；总长38米污水管，管径Ф800；总长722米Q235B型钢管(压力管)，管径Ф400；总长270米UPVC污水管，管径Ф400；750*750mm钢筋砼基础污水检查井5座；1000*1000mm钢筋砼基础污水检查井12座；1000*1300mm钢筋砼基础污水检查井12座；1100*1750mm钢筋砼基础污水检查井13座，转折井1座；压力检查井9座。污水管道为重力流，管材管径Ф600、Ф800采用钢筋混凝土2.5mPH-48管；污水管道为压力流，管径Ф400采用Q235B型钢管。

一、施工过程

本工程在施工过程中严格按照公司的质量方针：工序受控、质量达标、快准精结、服务到位的宗旨来进行施工。真正做到精工细作。施工过程中按照质保体系服务于工程建设。

施工期间严格按照设计图纸，施工规范进行施工，认真做好每个分项工程的自检工作。在施工过程中配合监理做好每段管道的验收工作。进场材料，均保留有效的质量保证书，如需复试的，均在复试合格后使用。施工期间遇到施工难点及图纸不清的地方，与设计、监理相配合把各项问题搞清楚，绝不带着盲目及疑惑去施工。需变更的地方，及时做好技术核定，使工程资料得到进一步完善。１、基坑开挖

根据现场条件，箱涵基坑采用放坡开挖法。基坑放坡形式为1：1.5。沿坑底四周设置排水井，基坑底土严禁超挖，当挖土机至离槽底0.3米时停止挖土.由人工配合清理槽底,地基不超挖及扰动。基础开挖好后及时组织有关人员验收，合格后方可进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间。施工时因掌握好天气变化，严禁基槽泡水。开挖出土方及时外运至基坑20m外堆放。

2、箱涵洞体施工

箱涵砼分二次浇捣，第一次浇到底板面以上50cm处，第二次从墙身50cm以上至顶板一起整体现浇。

待箱涵基坑开挖完成并通过验收后，铺设10cm厚C15砼，绑扎底板钢筋，支立底模，浇筑砼。施工缝设置在底板顶面上50cm处，待底板砼强度达到70%后，将原来砼表面浮浆和杂物清理干净，绑扎翼墙、顶板钢筋，支立模板后，在施工缝处铺设2-3cm厚的与原混凝土同水泥同标号的水泥砂浆，并及时浇筑砼。箱涵缝沉降缝缝采用聚乙烯发泡填缝板，内置中埋式橡胶止水带。

3、基坑回土

箱涵基坑复土应分层分批进行，复土前应清理杂物干净，不准带水、废渣土及有机物质回填。

4、附属工程施工

本工程挡墙为M15浆砌块石挡墙，基础垫层为10cm厚C15素砼，底板为50cm厚C25钢筋砼。中间1.5m处设置一排排水管。箱涵进口段、出口段采用干砌块石及灌砌块石作为护坡和护底。

二、质量控制

在质量上我们严格按照质量管理体系对每道工序严格把关，严格按照设计图纸要求及规范施工，进场的原材料立即做好报审工作，严禁不合格材料进场使用，做好各工序的自我检查工作，隐蔽工程部位由监理和甲方验收，后才能进入下到工序施工。钢筋绑扎严格按施工图施工，钢筋品种、规格、数量、间距按设计要求绑扎，并组织有关人员验收。混凝土施工过程中严格掌握好砼配合比，混凝土浇筑厚度、密度、平整度及尺寸、标高，并及时做好混凝土试块及养护工作。

进场原材料：钢筋、石子、土工布试验频率符合设计和施工规范要求，经复试结果全部合格。结构物砼试块共12组，经复试结果全部合格。

三、施工进度

为确保本工程的建设工期，不影工程进度，我公司充分发挥在施工、技术、管理上的优势，组织施工班组，精心施工，合理安排，确保了工程按期按质完成。

四、安全文明

我施工队本着安全第一、预防为主的原则，严格按照安保体系的要求组织生产。在施工过程中成立了以项目经理为负责人的安全生产小组，经常检查各施工人员在施工过程中的安全意识，施工现场安全隐患能及早发现，并及时处理。确保工程施工安全。

施工现场设置施工铭牌及创双优铭牌,并在施工过程中组织施工人员积极开展创双优活动及竞赛，取得了良好的效果。

五、竣工质量

我公司对奉城镇浦南工业园区污水管瓦洪公路(团南路—向阳路)工程的施工质量、内业资料等进行了自查，工程质量情况结果自评为合格。

上海意苑市政建筑工程有限公司

2011年4月20日

第四篇：下水道疏通施工步骤

下水道疏通施工步骤 1.降水、排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。

2.稀释

稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

3.吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。

4.截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。5.高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。6.检测气体

通风施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。7.检查封堵

清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

管道疏通维修工程施工组织设计

一、施工准备

1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。

2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水管道内淤泥、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。

3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。

4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。

5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证校容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。

6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。

六、施工工艺

1、施工工序流程图

工序流程解释：（1）降水、排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。（2）稀释淤泥 高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。（3）吸污 用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。（4）截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。（5）高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。（6）通风 施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。（7）清淤 在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。2.施工步骤

⑴进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。⑵选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约３０－５０分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。⑶检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。

⑷下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：

1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有害气体的数值（COH2SCH4等），达不到要求决不能下井；负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；110；119等求助。3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾 的装车处理。

4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分钟后换号下井。5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。⑸不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。⑹对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。

以上步骤自下游向上游依次施工到终点，清理现场验收后拆除封堵器撤场。

九、应急保证措施

1、安全事故处理

为保证施工的正常进行，防止出现意外事故，项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。

2、停电事故处理

为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外。保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：（1）加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。（2）施工现场的配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。

3、突发火灾的处理

施工现场、生活区机各类库房、配备足够的消防桶、灭火器、砂箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

第五篇：下水道疏通方案

文章来源：鸿粤清洁服务有限公司

下水道疏通方案

一.施工地点：

贵方管理的地下排水污水管道。二.施工范围：

广州天河天城玩具厂下水道疏通清理及化粪池清理 三.施工内容：

1.污水管道疏通方案：贵玩具的下水管道由于长时间未清理，所有管道内壁主管道垢加厚，建筑垃圾增多，导致影响管道的正常排水量达不到标准。为此鸿粤公司派专业从员现场勘查后，决定该管道须用高压清洗车清洗，采用目前国内最先进的高压水射流技术，将高压清洗抢头直接伸入管道内清洗，清洗水压能达到200—300公斤的压力，同时再配以我公司独有的化学清洗药剂，对管道机的污垢进行全面有效的疏通和清洗。另外，经我公司研究，管道清洗时部分管道因转弯较多、须分段疏通清洗，难度也很大。如果想每条管道畅通无阻，就须把每条管道都使用我们的高压清洗车清洗，这样的话就可以保证贵小区的所有管道处于畅通状态。

2.化粪池清理方案：化粪池的清理必须采取专车吸粪和人工下池清理的方式同步进行，经我公司清理后，池内的垃圾（含建筑垃圾、沙、石、油渣等）、粪渣将会被完全清理干净直至见到清水。经现场勘查后发现，贵小区由于受停车位置限制，吸粪作业时因车辆距离化粪池过远，须采用延长吸粪管道长度的方式解决，预计须加长管线500米。鸿粤管道疏通公司

文章来源：鸿粤清洁服务有限公司

下水道清理

文章来源：鸿粤清洁服务有限公司

下水道清理

文章来源：鸿粤清洁服务有限公司

化粪池清理