金山热电厂实习报告

第一篇：金山热电厂实习报告

内蒙古工业大学电力学院认识实习报告

前 言

本次实习的主要目的是为了使我们能更直接接触本专业涉及的设备结构,系统运行流程,简单操作过程,生产运行现场要求等内容,扩大我们的知识面而进行的一次实践活动,它为我们今后继续学习专业知识奠定了一定基础,使我们对毕业后所从事的专业实际工作有了进一步的了解.认识学习应侧重发电厂及变电站电气接线及设备等方面的认识及对现场设备操作票的了解,学习电力系统工作人员的优良品质,培养我们正确的劳动观点。

众所周知，实习是大学比较重要的环节，通过实习既可以巩固我们在学校学过的理论知识，又可以培养我们运用所学知识分析和解决工程实际问题的综合能力，为我们走出校门后尽快适应工作岗位的要求，起到桥梁和纽带作用。

这次实习对我们有至关重要的意义，它使我们能够认识到理论联系实践的重要性，我们在课堂上只学到了理论知识，在实际的生产运行过程中，理论知识并没有应用到实际中，通过此次实习，我们可以发现理论与实际之间的差距，以至在以后的生活中拉近两者的距离，真正做到理论指导实践，实践检验理论。

本次实习的具体内容如下：

一、安全知识大讲堂；

二、锅炉部分、汽轮机部分的结构及其外围设备和一些辅助设施的认识了解；

三、了解发电机和变压器。

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那就是工作票制度，是电力生产企业在生产现场进行检修或安装工作时 ,为了保证设备系统的安全运行 ,并为检修或安装工作提供安全的工作条件 ,防止发生事故而制定的一项重要的技术措施。目前 ,在实际生产管理中由于工作票制度执行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有误而引起的不安全现象时有发生。因此对工作票制度实行标准化管理 ,保证工作票认真、全面执行已成为火力发电厂亟需解决的一个重要问题。

工作票是对安全极为重要的保障，通过了解，有些悲剧的发生就是由于工作人员对安全的忽视以至于给家庭、亲人、朋友带来伤痛。尤其是那些检修人员，在设备内检修时，如未能按时交工作票，则不能进行机组的启动，否则，那些在设备内部检修的人员被困在十几厘米厚的钢板和保温材料保卫的设备内部是不可能出来的，设备一旦启动，在高温蒸汽下只能剩下头发和油脂啦。听到这些甚是害怕，但按正确的安全流程，不会发生不应该发生的悲剧。

1.2 电厂安全规程

电厂的安全运行不仅关系到厂内每一个人的人身安全和电厂的经济效益，同时它也关系到整体的国民经济，因此，要保证电厂的安全运行，就要有一套严格的管理制度。电厂里的每一个人都必须严格遵守这些规章制度。作为实习人员，在正式进入电厂的每个班组之前，我们必须先接受安规教育，为我们以后两周的安全实习以及将来在电厂工作打下坚实的基础。

对实习人员的安全要求

1、进入现场要有集体主义的精神，听从带队人员、老师的指挥； 图1-1 对管理规程的解释

2、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防工作服遇火燃烧

3、伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应

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第二章 电厂外围基本设备的认识

这里介绍的是电厂发电的基本生产过程。火力发电厂的燃料上要有煤、石油（主要是重油、天然气）。我国的火电厂以燃煤为主，过去曾建过一批燃油电厂，日前的政策是尽量压缩烧油电厂，新建电厂全部烧煤。其中我们参观的金山热电厂是2009年投入生产的热电厂，它的主要燃料也是煤。

火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。磨制好的煤粉，经粗粉分离器除去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器，在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的细粉进入煤粉仓。煤粉由给煤机送入输粉管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽出。煤粉和空气在输粉管内混合后，由喷燃器喷入炉膛内进行燃烧。由送风机送来的空气，在进入炉膛之前，先在空气预热器中接受排烟预热，以减少排烟热损失，并提高空气温度，改善燃烧过程。炉膛内的燃烧产物——高温烟气，在引风机的拔风作用下，沿着锅炉本体倒U形烟道依次流过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器，将热量逐步传递给水、蒸汽和空气。降温后的烟气流入除尘器进行净化，净化除尘后的烟气则被引风机抽出，排入大气。将燃料的化学能装换为热能。

锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机后逐级进行膨胀，蒸汽部分热能就转变为汽流动能；高速汽流施加作用力于汽轮机的叶片上，推动了叶轮连同整个转子旋转，汽流的动能于是被转换成汽轮机轴上的机械能。汽轮机带动发电机，利用切割磁力线感应原理，将原动机的机械能变为电能输送到所需地。

2.1 电厂外围设备——方形逆流式冷却塔

金山热电厂当然也不例外，大致的工作流程与其它火电厂一样，除了产电供能，还有就是担负着呼和浩特市50%以上的城市供热。当然也结合我们北方独特的气候、人文和水温条件做了优化设计。例如，下面照片所示：由于北方水资源较为缺乏，故而不是通常我们在电厂看到的弧形水冷塔，而是方形逆流式冷却塔，克服了弧形水冷塔通过空气冷却带走大量的水蒸气，做到节约用水，从而降低电

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通过上面的生产介绍，我们似乎感觉到生产过程的废物已经处理完啦，其实不然，还有量很大的一部分便是炉灰。那些硬硬的炉渣通过排渣室运送的灰渣厂，轻轻的烟气经引风机送入烟囱排入大气中。下面的图片便是灰仓啦，不仅减少了灰尘污染，而且还可以废物再利用呢。这些灰经除氯离子过程，可以制作成很白很白的瓷砖，各色各样的马路砖。具个人了解开展灰粉的综合利用，特别是利用粉煤灰制取氧化铝，对国家来说具有十分重要的社会效益，对企业来说也具有很大的潜在经济效益，可增加企业的发展潜力延长企业的产业链。如果将企业生产的粉煤灰工业废渣用于提取氧化铝，同时将企业生产的电力和氧化铝用于电解铝生产，企业再发展铝深化工产业，形成一个从煤到铝业加工的完整产业链，可大大增加企业的发展后劲和经济效益。同时利用工也粉煤灰生产氧化铝完全符合国家正在实施的节能减排、循环经济、可持续发展战略，符合国家产业发展政策，发展前景十分广阔，热电厂企业应该重视。

图 2-2-2 外围设备——灰仓

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第三章 电厂生产内部环境及设备构架

3.1 汽轮机

汽轮机是火电厂的三大主要设备之一。它是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机容量大，效率高，运转平稳，单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。在现代火电厂和核电站中，汽轮机是用来驱动发电厂产生电能的，故汽轮机与发电机的组合成为汽轮发电机组。汽轮机还可用来驱动泵，风机，压气机和船舶螺旋桨等。所以汽轮机是现代化国家中重要的的动力机械设备。

汽轮机设备及系统包括汽轮机本体，调节保安油系统，辅助设备及热力系统等。汽轮机的本体是由汽轮机的转动部分和固定部分组成，调节保安油系统主要调节汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等；辅助设备主要包括凝汽器、抽气器、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、循环水泵等；热力系统主指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。

近代火电厂采用的都是由不同级顺序串联构成的多级汽轮机。来自锅炉中的蒸汽逐次通过各级，将其热能转换成机械能。级是汽轮机中最基本的工作单元，在结构上，它是由喷嘴叶栅和跟它配合的动叶栅组成的；在功能上，它完成将蒸汽的热能转变为机械能的能量转换过程。蒸汽在汽轮机中以不同的方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机——冲动式汽轮机和反动式汽轮机。按热力特性分，汽轮机又可分为凝汽式，背压式，调整抽气式，中间再热式。背压式汽轮机和调整抽气式汽轮机统成为供热式汽轮机。目前凝汽式汽轮机均采用回热抽汽和中间再热。

36oC 之间。通过上述几种通风方式的比较和分析, 结合当地气象条件及投产电厂的实际运行效果, 内蒙地区火力发电厂锅炉房的通风方式宜采用自然进风+ 自然排风+ 屋顶通风机冬季送风的通风方式，但是，各种方法的前提是楼层之间应该采用镂空结构。否则的话，每层的上下出口处风流量太大，对上下的工作人员存在安全隐患。右图为大家展示电厂的实际镂空构架。图 3-2 电厂实际的镂空隔层

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第二篇：内蒙古工业大学金山热电厂实习报告

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生产实习报告

学生姓名：

学

号：

学

院： 电力学院 班

级： 电气11-2 指导教师：

2014年12月

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前 言

生产实习是电气工程及其自动化本科教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个电厂参观实习，增长学生的见识，深入生产一线，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。它是与今后的职业生活具有最直接的联系，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们。

本着实践出真知的想法，我们在12月8日至12月26日期间来到坐落于呼和浩特市远郊的内蒙古国电能源投资有限公司金山热电厂见习实习。参观电力的生产过程，聆听师傅们的教导，展望未来职业生涯。

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目 录

前言

一、目的和任务

二、实习方式

第一章 实习单位简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二章 实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

一、锅炉部分 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

（1）制粉系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2（2）燃烧系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2（3）汽水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 二、汽轮机部分 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 三、发电机部分 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5（1）同步发电机的结构和原理 „„„„„„„„„„„„„5（2）发电机的冷却„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第三章 实习心得„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

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一、目的和任务

生产实习旨在印证和检验学生所学的专业知识和技能，培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力，通过对工作岗位的适应性训练，提供学生认识社会解决实际工程及人际交往问题的机会，学习一线工人和管理人员敬业爱岗、吃苦耐劳的优秀品质，为学生进一步学习专业知识打下良好的基础。主要任务有：

1．了解发电厂主设备、站主设备及操作规程； 2．了解并学习一定得现场实操技能；

3．学习实践工作中的团队协作精神，树立正确劳动观。

二、实习方式

实习具体方式可根据实际条件采用以下方式之一：

1．组织学生参加发电厂/变电站生产劳动，分组跟班运行实习； 2．组织学生在校内观看生产教学片，分组进行仿真实习； 3．经学校批准，学生自行联系电力生产相关单位进行分散实习。

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第一章 实习单位简介

金山热电厂全称内蒙古国电能源投资有限公司金山热电厂，是内蒙古国电能源投资有限公司的5大发电单位之一。金山热电厂坐落于呼和浩特市土默特左旗远郊区，是内蒙古电力投资公司投资建设的既能供电又能供热的综合型发电厂。始建与2004年，占地400万平方米，建设期间可谓路途坎坷, 最后经过厂方的努力，为了保护国有资产不受损失，最终总投资36亿，至今早已完全竣工并已投入使用多年。金山热电厂为呼和浩特市民供暖供热，单机容量30万，电力出去厂房自身消耗外，经过高压输电线送往内蒙古电网。

内蒙古国电能源投资有限公司是在重组原内蒙古能源发电投资有限公司的基础上，由内蒙古自治区人民政府与中国国电集团公司按50%∶50%股比新组建的大型综合性能源投资企业。公司注册资本金80亿元人民币。

公司以投资建设电源项目、开发利用煤炭资源为主业。公司有26个二级单位，长期员工4091名，总资产约260亿元。已建成准大发电厂、锡林热电厂、新丰热电厂、金山热电厂、乌斯太热电厂5个发电单位，投产装机容量300万千瓦；科右前旗公主岭风电场、伊和乌素风电场、二连浩特风电场一期工程建成投产，装机容量均为4.95万千瓦；拥有北方电力公司300万千瓦火电权益容量，黄河万家寨、龙口水电54万千瓦水电权益容量。已核准的杭锦煤矸石发电厂2×33万千瓦、兴安热电厂2×34万千瓦、项目正在建设中。公司不仅承担着内蒙古及京津唐地区的供电任务，同时各电厂也承担着所在地区居民供热和工业用电任务。

目前蒙能投公司规划和建设的电源项目遍布全区10个盟市，19个项目进入自治区“十一五”发展规划。把握内蒙古打造“风电三峡”的战略举措，公司在自治区境内全方位规划风电项目，并取得核准容量198MW，包头巴音20万千瓦风电特许权项目已获得国家能源局同意开展前期工作；内蒙古自治区人民政府为公司配置的鄂尔多斯黑岱沟、玻璃沟煤田和锡林郭勒胜利西二号煤田探矿权已取得。通过积极拓展投资领域，延伸产业链条，优化产业结构，公司初步构建了大型现代化能源集团多元并举的战略框架。

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第二章 实习内容

首先，实习第一天我们在电厂的食堂接受安全教育，安全第一、预防为主、综合治理。了解相关的电力调度原则、规章制度。一开始，我们被安排到厂区的食堂，聆听师傅的教导。通过介绍之前行业里发生过的重大安全事故来教导我们注意安全。比如说有人死在汽包里，有人死在煤堆里，有人死在无色无香无形五味的过热蒸汽下，上有年老色衰体弱多病的八十老母，下有天真无邪无牙小儿嗷嗷待哺，好惨。进入生产现场和离开生产先现场时必须清点人数，一确保没有人员落下。进入厂区，要注意穿着，带好安全帽，女生必须把长头发盘在帽子里，也要系好鞋带。所有人员必须进入现场后不能玩手机，切断一切可能的火源，以防氢气泄露引发事故。注意队伍整齐，不能大声说话，保持距离不睬别人后脚跟，不能互相拥挤，确保不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，不让别人伤害别人的“四不伤害”原则。进入厂区要保持警惕，耳听六路眼看八方，随时应对突发事件，保护自己，保护队友。

实习第二天，我们从电厂外部参观电厂的布局概况，有个整体的认识。实习第三天，我们参观了电厂的水处理工艺楼。实习第四天，我们参观了升压站以及电厂的三大核心设备之锅炉。实习第五天，我们参观了电厂的另两个核心设备汽轮机和发电机。

由于考虑到参观了顺序有点乱，按参观的顺序写的话就显得像小学生的流水账日记了，下面按照电力生产的过程来详细叙述实习的具体内容。按照生产的顺序以及三大核心设备，我将分三个部分进行总结这次实习。

第一部分为锅炉部分，完成化学能到内能的转变。第二部分为汽轮机部分，完成内能到机械能的转变。第三部分为发电部分，完成机械能到电能的转变。锅炉部分我将分别介绍金山热电厂的制粉系统、燃烧系统、汽水环系统。汽轮机部分我将介绍下汽轮机的结构，工作原理。发电部分简单的总结下发电机的结构和原理以及冷却方式。

一、锅炉部分

（1）、制粉系统

制粉系统是火电厂的第一个环节，是能量的源头环节。制粉系统主要完成将原煤块变成符合一定参数标准的精细煤粉，并输送到炉膛。

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制粉系统的主要设备有碎煤机、磨煤机、给煤机、粗粉分离器、旋风分离器、输送皮带和管道以及喷燃器。

从煤矿采购来的原煤往往含有大块的煤，先储存在电厂的储煤场，经过碎煤机破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。研制好的煤粉，经过粗粉分离器出去不合格的粗粉后进入旋风分离器，在其中空气和煤粉得以分离，分离出的煤粉进入煤粉仓。煤粉由给煤机送入输粉管道，旋风分离器中的空气则有排粉机抽出、煤粉和空气在输粉管道里混合后，由喷燃器将煤粉喷入炉膛。

（2）、燃烧系统

燃烧系统指烟气这一侧的全部空间，即炉。其性能力求能够合理、有效地组织和控制燃料的燃烧过程，以使燃料在炉内良好地燃烧，放出热量，得到满意的燃烧效果，提高燃料的利用率。燃烧系统由炉膛、燃烧器及排除烟气的设备等组成。

炉膛是燃料燃烧的空间。随燃料性质和燃烧方式的不同，炉膛和燃烧设备也不同。煤粉炉的燃烧室借助于气流的输送，大量的煤粉在炉墙和水冷壁围成的空间内呈悬浮状燃烧。

燃烧器布置在炉膛的墙上，将煤粉和空气从不同的地点以一定的速度喷入炉膛，使煤粉和空气进入炉内能进行良好的混合，并能及时稳定的着火和燃烧。空气预热器布置在锅炉尾部烟道中，其作用是利用温度较高的排烟余热加热燃料燃烧所需空气的热交换器。空气经过加热后再送入炉膛和制粉设备系统中，不但可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧，提高燃烧的经济性，干燥和输送煤粉都是有利的。

（3）、汽水系统

汽水系统指容纳汽、水的受压系统，即锅。它的作用是吸收煤燃烧放出的热量，把水加热成一定温度的过热蒸汽，然后输送到汽轮机设备中。把水加热到过热蒸汽的过程经历了加热、蒸发、过热三个阶段，对应于这三个阶段的过程的设备连接组成了汽水系统。

汽包是汇集、贮存、净化蒸汽和补充给水的圆筒形受压容器。安装在锅炉顶部的汽包是省煤器、水冷壁和过热器的连接枢纽，其上部是蒸汽、下部是水，在其内部装有汽水分离装置，进行汽水分离过程以得到接近于干饱和的蒸汽，并将锅水中的一部分杂质通过连续排污排出锅外。

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水冷壁是布置在炉膛内四面墙上的许多平行的管子，为锅炉的主要蒸发受热面。水冷壁受热面主要以辐射换热的方式吸收烟气放出的热量，使管内的水汽化而产生蒸汽，汽水混合物在其中向上流动。此外，水冷壁还起到保护炉墙和防止结渣的作用。

过热器是利用烟气的热量将饱和蒸汽继续加热为过热蒸汽的热交换器，它由蛇形管组成。过热器设置的数量及安排的位置视锅炉供热能力和供热品位而定，一般装在炉膛出口部位、炉膛顶部或锅炉烟道内。

再热器安装在过热器后的烟道中，主要以对流换热的方式将在汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热后再返回汽轮机继续做功。经过再热器加热的蒸汽称为再热蒸汽。

省煤器安装在锅炉尾部的低温烟道中，是利用烟气余热加热锅炉给水，以回收排烟余热的热交换器。

下降管是水冷壁的供水管，即汽包中的水在其中下降流动，并通过下联箱均匀地分配到水冷壁的各上升管中。锅水中的一部分沉淀物质通过下联箱上的定期排污装置排出锅外。

二、汽轮机部分

在这里主要总结下汽轮机的结构和能量转换的原理。

汽轮机的本体结构由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸、隔板、轴承，转动部分包括转子、叶轮、联轴器等。

汽轮机的工作原理，汽轮机是利用蒸汽热能转换成机械能的旋转式原动机。工作时，蒸汽通过固定不动的喷嘴，使汽压、汽温下降，速度增加，将蒸汽的热能转变为蒸汽的动能。蒸汽以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅，使汽流改变方向，产生作用力而推动叶轮旋转做功，蒸汽动能转变为机械能。

汽轮机中的能量转换，实际上经历了两个连续的过程。在喷嘴中，蒸汽完成热能转换成动能；在动叶片中，实现动能转换成旋转的机械能。因此，喷嘴叶栅和与其相配合的动叶栅组成了汽轮机做功的基本单元，通常称这个做功单元为汽轮机的“级”。由一个级组成的汽轮机称为单级汽轮机，由一个以上级组成的汽轮机称为多级汽轮机。

其实在能量的转变过程中，设计到两个原理。两种不同作用原理的级在汽轮机级中蒸汽的动能转变成机械能，一般通过两种不同的作用原理来实现，一种是 4

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冲动作用原理，另一种是反动作用原理。

冲动作用原理当一运动物体在碰到另一静止或运动速度比它低的物体时，就会受到阻碍而改变其速度，与此同时给阻碍它运动的物体一作用力，这个作用力通常称为冲动力。冲动力的大小主要取决于运动物体的质量和它的速度变化量。质量越大，冲动力越大；受阻前后的速度变化越大，冲动力也越大。如果阻碍运动的物体在此冲动力的作用下产生了运动或速度发生了变化，则运动物体就作出了机械功。

反动作用原理反动力是由原来静止或运动速度较小的物体，在离开或通过另一物体时，骤然获得一个较大的速度增量丽产生的。如火箭内燃料燃烧而产生的高压气体，以高速从火箭尾部喷出，这时喷出的气流给火箭一个与气流方向相反的作用力，在此力的推动下，火箭向上运动，这个力称为反动力。当汽流在动叶流道中具有膨胀加速时，汽流必然对动叶片产生一个由于加速而引起的反作用力，推动叶片运动，作出机械功，这就是反动作用原理。

三、发电机部分

（1）、同步发电机的结构和原理

发电机是电厂的主要设备之一，它同锅炉和汽轮机合称为火力发电厂的三大主机。目前，在电力系统中，交流电能几乎都是由同步发电机发出的，我们金山热电厂当然也毫无例外。

同步发电机是利用电磁感应原理将机械能转换成电能的设备，可分为定子和转子两大部分，定子部分主要由定子铁芯和绕组组成，分为A、B、C三相，均匀的分布在定子槽中；转子部分由转子铁芯和绕组组成，绕组通以直流电，建立发电机的磁场。当转子由原动机(如汽轮机)带动旋转时，产生一旋转磁场，定子绕组(导线)切割了转子磁场的磁力线，就在定子绕组上感应出电动势，当定子绕组接通用电设备时，定子绕组中即产生三相电流，发出电能。

同步发电机按主轴安装方式不同，可分为卧式安装和立式安装.我们金山热电厂的发电机是卧式安装的。

（2）、发电机的冷却

发电机的冷却，发电机在运行过程中存在着各种损耗，主要是铁损、铜损和机械损耗。巨大的损耗功率在发电机内部变为热量，由于大容量发电机定一转子细长，热量不易散出，所以发电机的散热冷却就成为限制大容量发电机容量提高 5

内蒙古工业大学生产实习报告 的主要因素。不断改进发电机的冷却技术，提高冷却效果，是大容量发电机制造中一个十分重要的问题。

汽轮发电机的冷却方式按冷却介质的不同通常分为空气冷却(风扇通风)、氢气冷却和水冷却等三种类型。目前，除25MW及以下的小机组采用空气冷却外，50MW及以上的汽轮发电机广泛采用氢冷和水冷技术。而金山热电厂的机组达到30WM，采用氢冷却技术。所以在进入厂区前，师傅千叮咛万嘱咐我们要关掉手机，以防氢气泄露。

大、中容量的汽轮发电机，采用氢气作介质对发电机的部件进行冷却，又称氢外冷。氢外冷发电机的冷却系统的构成与空气冷却系统基本相同，只是将氢气冷却器装在发电机机壳内，以减少氢气的用量。因为氢气的导热系数比空气大6．7倍，所以冷却效果更好；氢气的密度比空气小14．5倍，故风阻和摩擦损耗仅为空气冷却的1／7左右；如果将同一台汽轮发电机由空气冷却改为氢气冷却(外冷)后，转子温升下降一半左右，容量可提高20％一25％。采用氢气冷却，可避免绝缘材料与氧气接触，从而可增加绝缘材料的稳定性。在采用氢气冷却时，需采取措施防止氢气泄漏及空气进入发电机内，否则，造成空气和氢气混合易引起爆炸。

（3）、金山电厂发电机参数

金山热电厂发电机是东方2*300MW水一氢一氢汽轮发电机结构

东方300Mw发电机的主要特点是；径向多流通风，单级轴向流式风扇，水冷定子绕组厦出线，弹性置承定子跌o，反磁性压圈噩奎铜屏蔽，采用适形柑料作巍棒措内固定，气隙取气斜流冷却转子，取及K流环式油封等。这些技术的采用提高7发电机的效率及可靠性，也为东方电机厂试制更太容量倒如600MW发电机打下了基础。

一、基本规格、主要参数及技术·陆能指标 1．基本规格

型号： QFQS-300-2。视在功率： 353MVA 额定电压: 20Kv 功率因数: 0．85j 额定转速: 3000r／mini 接法: 2一Y，内蒙古工业大学生产实习报告

2．主要参数特性指标

(1)主要参数及性能指标(设计值)同步电抗(d轴)Xd：236．85％，瞬变电抗Xd’： 31．93％，超瞬变电抗Xd’’： 19．15％，负序电抗X2： 23．36％ 零序电抗X0： 9．36％，定子绕组开路时转子绕组时间常数T： 7．96s 定子绕组三相短路时电流瞬变分量时间常数T：1．074s 三相、二相或单相短路电流超瞬变分量时间常数Td： 0．134s 三相短路电流非周期分量的时间常数T： 0．294s’ 定子绕组电容(每相)：0．236pF； 效率： 98．65％

短路比：0．46(标么值)，静过载能力S：1.66(标么值)。

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第三章 实习心得

经过几天的参观实习，对电力的生产过程有了更深的认识。电力行业是于国于民都十分重要的行业，国家的发展离不开电力，人民的日常生活也离不开电力。国家很重视电力的发展，对电力的生产管理业相当严格，这点从金山热电厂的实习中我们感受得到。尤其是安全，更是一切生产活动的前提。

除了要注意安全意外，电厂的工作人员严谨的工作作风也给我留下了深刻的印象。在集控室的值班员认真详细的记下值班记录。

第三篇：热电厂实习报告

实习报告

前言

为力提高即将毕业大四学生在实际工作能力，学院组织了本次实习，本次实习主要地点是包头市第二热电厂，在本次实习中主要参观了200MW和300MW的发电机组，还有配套锅炉，并且爬到52.4米高的高炉顶部近距离观察了锅炉汽包，设身处地的感受了锅炉的温度。此次实习还参观了主控制室和水处理车间，还有输煤系统等，具体实习如正文。

包头第二热电厂简介

包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路，是国家“一五”计划、由原苏联援建的156个重点项目之一，也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂。到上世纪90年代初形成了八机八炉42.5万千瓦装机容量，成为当时内蒙古西部电网最大的主力发电企业；担负着向电网供电、向内蒙古一机集团公司、北方重工业集团公司提供工业蒸汽以及向包头市青山区集中供热的任务，成为草原钢城的光热之源。

2003年4月包头第二热电厂2×20万千瓦供热机组扩建工程开工建设，2004年10月投产发电，使企业的发电及供热能力得到稳定和提高。

2004年9月，为了进一步满足经济发展和包头市城市集中供热需要，2×30万千瓦空冷供热机组扩建工程开工，2006年12月和2007年9月两台30万机组分别投产发电，包头第二热电厂跨入了百万电厂的行列。

按照国家“上大压小、节能减排”要求，到2008年，老厂1—8号机组陆续全部停运退役。目前全厂运营机组容量为100万千瓦，承担的城市集中供热面积达到1200万平方米，成为北方联合电力有限责任公司最大的百万级热电联产企业。

多年来，包头第二热电厂在党的建设、思想政治工作、精神文明建设和职工队伍建设方面取得了丰硕的成果，是内蒙古西部电网第一个“双达标企业”，其后又进入华北电管局“三星级企业”行列；荣获内蒙古自治区“文明单位标兵”荣誉并保持至今；被中央文明委表彰为“全国精神文明建设工作先进单位”，并荣获“全国军民共建社会主义精神文明先进单位’’荣誉称号。

实习参观主要设备功能介绍：

锅炉

锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出

整体结构 锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重要的部件之一。

锅筒主要功能： 锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

锅炉烟气锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。

烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。二十世纪50年代以来，人们努力发展灰渣综合利用，化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠，作为耐火保温等材料。锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率；降低锅炉和电站的单位功率的设备造价；提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平；发展更多锅炉品种以适应不同的燃料；提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性；减少对环境的污染。汽轮机

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。

结构部件

由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

汽缸汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程，汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构，低压段可根据容量和结构要求，采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开，形成上、下缸，内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出，位于下缸的上部，这样使支承点保持在水平中心线上。

中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开，形成上下汽缸，内缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合，保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开，形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式，每个低压缸一个外缸和两个内缸组成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分，但在安装时，上缸垂直结合面已用螺栓连成一体，因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承，此台板与汽缸下半制成一体，并沿汽缸下半向两端延伸。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。

转子:转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接，此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。所有转子都被精加工，并且在装配上所有的叶片后，进行全速转动试验和精确动平衡。

静叶片：隔板用于固定静叶片，并将汽缸分成若干个汽室。

动叶片：动叶片安装在转子叶轮或转鼓上，接受喷嘴叶栅射出的高速气流，把蒸汽的动能转换成机械能，使转子旋转

汽轮机叶片一般由叶型、叶根和叶顶三个部分组

水处理反渗透技术

反渗透是上世纪６０年代发展起来的一种新型膜分离技术，目前发展很快，已用于水处理的各个领域，如海水淡化、废水处理、锅炉补给水处理及城市用水处理等。反渗透系统在工业水处理中应用十分必要 通常在工业水处理中。尤其是火力发电厂锅炉补给水处理一直采用一 级除盐加混床全除盐方式，即离子交换除盐。经多年的运行发现，离子交 换树脂的性能通常受到原水中的有机物和悬浮物的影响较大，这经污染物 会堵塞树脂网孔或交换器的床层通流面积而使除盐系统的出水品质降低，尤其是增加离子交换树脂的负担，同时，随着离子交换树脂再牛次数的增多，树脂除盐的效率和可靠性会逐渐降低．并且增大了酸、碱的耗量，因此，只有在离子交换除盐系统前增设反渗透系统进行预脱盐，才能提高工 业水处理的绎济效益，经实践证明是可取的，而且效果很好。反渗透的原理的优点 反渗透系统是采用膜分离手段去除水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的，其原理是水与溶液以渗透膜 相

隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相加压大Ｆ渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去，利用反渗透而取得脱盐水．即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有透过膜的水溶液、悬浮物浓度逐渐增人最后排掉。反渗透原理的膜分离过程不需加热，也没有相的变化，所以具有能量 消耗小、设备体积小、操作简便和适用范围广的优点，同时渗透压的大小 与溶液的种类、浓度和温度有关。它可用压力表示，但必须通过反渗透膜 才能表现出来，而反渗透膜是一种具有不带电荷的亲水性摹团的膜，其性 能好坏是实现反渗透膜分离的关键，良好的反渗透膜应具备以下性能，透水率大、除盐率高、机械强度高、压缩性小、化学稳定性好、耐酸，耐 碱、耐微生物侵袭、使用寿命长、性能衰减小、价格便宜、货源易得，目 前在工业水处理中使用较多的有醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。

反渗透系统应用注意事项由于反渗透的产水率都是有限的，所以在设计反渗透设备时都要求每 单位体积设备容器中有很大的反渗透面积，为了达到这个目的，有多种设计，如板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。而目前使用最多的是中空 纤维式反渗透装置，在这种装置中有几十万甚至上百万根纤维组成圆柱形管束，纤维管一端敞开，另一端用环氧树脂封住或将空心纤维管制成ｕ型，使 敞口端聚集在一起，另一端不需封住，将这种管束放在一个圆柱形压力容器 内．高压溶液从容器的侧面进入，水分子经过空心纤维的外测进入空心纤维管中，从空心纤维管束的敞口端收集淡水，浓水从容器的另一侧连续排掉，该系统的优点是没有应用再生剂，不需要支撑材料，单位体积内的膜面积大，减少劳动量，并减少树脂再生量．节约再生剂，同时也大大减少废水处理问题，但它对进水水质要求高，即适用于含盐量＞８００ｍｇ／１的水的淡化，淡化后的水再经离子交换除盐可制得高纯水，正好适合大机组火力发电厂的 补给水处理，在应用反渗透除盐进应注意以下几点。（1）原水必须进行预处理 为了避免堵塞反渗透器，原水应经过预处理以消除水中的悬浮物。（2）降温装置 膜的透水量随水温度升高而增大．温度过高会加快膜的水解速度，有机膜会变软，易于压实，对于有机膜控制温度在２０～３０度为宜。（3）多介质过滤器 为了使原水或深井水得到预处理，首先设置多介质过滤器，器内填料依下至上为粗砂、细砂、无烟煤，可以逐室填加，运行流量６５×６ｍ３／ｈ，从而达到预处理的目的。（4）保安过滤器 为了使反渗透装置能长期可靠的运行，一个主要的问题是必须保持膜表面的清洁，不被杂质污堵，如果机械过滤出水中的杂质颗粒过多，从而造成它们通过膜元件的浓水通道留在膜的表面上，将会引起反渗透装置出力下降，或脱盐率的下降，因此，应在多介质过滤器后设置保安过滤器，从而有效地控制反渗透进水杂质。

实习心得

这次实习是大学期间的最后一次实习，也是与我们所学专业关系最密切的一次实习，本次热电厂实习，我们学到了很多知识，并且通过对实物的观察了解，将课堂所学的东西密切联系在一起，使我们更加清楚的认识到将来工作的具体内容。通过近距离观察锅炉、汽轮机、水处理系统、输煤系统等，让我们知道了实践生产之中的工作流程，对即将工作的内容及环境有了直观的认识。收获很多。

第四篇：热电厂实习报告

热电厂实习报告

（一）进入大学三年级，系里为了我们更好的认识与了解专业知识，获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式。进一步加深对行政管理理论知识的理解，进一步熟悉行政管理理论和技能在实践中的应用。以让自己理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。培养良好的职业 道德 和正确的就业 观，强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神，踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力，培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际 关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实的基础。我们参观了大唐灞桥热电公司。

一、对火电厂的总体认识

第一次来热电厂，当天上午，厂内工人老师向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后老师带领我们去参观了下电厂的主要部分——锅炉。本以为电厂会是非常嘈杂，环境极为恶劣，通过老师的详细介绍，我才明白原来现在的热电厂并不是到处都是机器的翁名声、处处乌烟瘴气、烟囱黑烟滚滚，而且不是像想象中那样站在锅炉旁就热的要死。在厂里参观了一会，惊讶的是为什么这么大的工厂里却见不着几个人，而且这里的道路比我们学校还干净，连树叶子都没有。然后我询问了老师，老师告诉我们，现在的电厂从煤到发出电几乎都是全自动的，人只需要不看着计算机就行了，而且这里的道路还有管道经常有人清扫，所以非常干净。经过第一个早晨的参观，我已经对电厂有了特别的认识。现在的热电厂基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

二、电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

（1）原料

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的室内储煤场，还有一少部分是通过汽车送往露天煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时鼓入干燥的一次风来输送煤粉。

（2）锅炉

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

（3）汽机

锅炉产生的蒸汽（16.67MP0、537℃）通过自动主汽门、调速门，进入汽轮机高压缸（蒸汽 3.5 MP0、350℃），然后再回到锅炉过热器（蒸汽 3.5 MP0、537℃），经过联动门进入中压缸（蒸汽 0.5 MP0、277℃），送入低压缸（蒸汽 0.0057 MP0、30℃），然后进入凝结器凝结成水，通过凝结泵送入低压加热器（水 120℃），再通过除氧器出去水中氧气，然后送入前景泵，经过给水泵把压强提高到21——22 MP0，然后通过三台高压加热器把水的温度提高到280℃，再通过省煤器把水的温度提高到320℃，这样就可以再次送入汽包内，经过下降管到炉底，然后经过内部的上升管吸收热量形成水蒸气，水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机，这样就形成了一个完整的循环。

（4）电气

汽轮机的转动带动了发电机转动，带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电。发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的，而在开始发电前，此直流电是通过外部给供电的，而当发电机开始正常工作时，此电流是将发电机发出来的电经过励磁变压后整流滤波送入发电机的。发电机发出来的电经过升压后接入电厂母线上，最后将母线上的电再接入电，就这样发电厂送出了他们的产品。

三、总结

通过这次见习我学习到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的产业，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。

作为一名的大学生，我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。所以，在自己动手能力还很弱的情况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起，比如元器件的认识与焊接等。每位老师对我都能尽心尽力地指导和帮助，都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处，一点一滴的温暖让我很感激他们。

通过了这次认识见习，我对环境工程在大气污染控制方面有了很深刻的认识，也对自己的就业前景充满了希望。因为人类的生存要依赖环境，而保护环境这一重任即将落到我们肩上，因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师，为人类的环保事业做出贡献。

热电厂实习报告

（二）实习目的为了更好地认识与了解专业知识，熟悉就业环境，并实际接触与电力有关的器械与生产流程，为就业择业做好准备，我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂，我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。

实习地点

成都嘉陵热电厂

对热电厂生产过程的认识

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂，理论上来说，热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热，充分地利用了能量，普通火电厂的发电效率只有30%-40%，而热电厂去能达到70%-80%。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤，再用输煤皮带输送到煤斗。()再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装臵的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装臵排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

热电厂的主要设备

热电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。

锅炉

1、热电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

2、关于锅炉中使用的水，经老师介绍，极为纯净，乐百氏纯净水号称经历了27层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。

参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书，才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

在没有接触到锅炉这方面的东西时，说实话，并没有认识到什么是锅炉，直到在嘉陵热电厂，在工程师的解说下才明白那方形的就是，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。听老师说，锅炉一般是吊着的，这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着？其实原因很简单，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

汽轮机

首先是叶片，长约三十厘米，宽也只有十多厘米，发电时，高温高压的蒸汽通过管道进入，冲击叶片，又产生反作用力从而带动轴转动，进而带动发电机发电。然后又看到了一个长长的，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，听工程师解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组。外面还有些玻璃窗，就是供观察或维修使用的。正面还贴了铭牌，但全是俄语，除了数字，就都不认识了。

电机

发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备，它将机械能转化为电能。发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电，经自动电压调节装臵（MAVR，DVR）单相全波整流，输出直流电供给交流无刷励磁机（主励磁机）的定子绕组作为励磁电流，在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电，三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子，作为转子的励磁电流，建立励磁磁场，汽轮机转子带动发电机转子旋转，从而在发电机内建立旋转磁场，发电机定子绕组切割磁力线，在定子绕组上感应出三相对称交流电动势，接入负载，形成回路，在回路中便有交流电通过。

实习总结

实习结束了，但我们的学习之路并未终结，就如我之前说的，这只是一个新的开始，新的起点。通过这一次的实习，我学到了许多书上学不到的东西，也看到了许多与电力有关的东西，让我对自己的专业有了进一步的认识，也深刻地认识到了自己的不足与缺陷，在以后的大学学习生活中，我一定会更加的联系生产实际，工作实际，严格地要求自己，努力地充实自己，争取成为一个优秀的大学毕业生。

热电厂实习报告

（三）一引言

1、实习目的及意义

本次实习，是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境，使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实，对专业技能有所了解，培养良好的职业道德和正确的就业观，目的是让学生在短暂的生产实习期间，切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并为供必要的感性认识和基础知识。

生产实习是本专业学生一门主要实践性课程，为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术，开拓学生的视野，培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习，我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。

2、实习安排

测控专业共三个班，分为三组，一组去宝钢实习﹙学生自愿报名30人﹚由杨立清和李刚老师带领，另外两组在包钢热电厂实习，把二班分开一部分和一般称为一组，另外的和三班一组，我是第一大组，我们组的实习安排如下：

6月27日 上午参加动员大会

6月28日 查阅资料 6月29日 二实验楼B110

6月30日 上午二实验楼A306 下午查阅资料 7月1日 上午查阅资料 下午二实验楼B310

7月4日——7月8日 参观包钢热电厂

3、企业简介

包钢（集团）公司热电厂始建于1974年8月，1978年12月建成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务，经过三十多年的发展、壮大，热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

二、校内实习报告

1电线自动加塑生产线实验基地

电线自动加塑生产线实习的平台，是根据自动化及相关专业的实践教学特点，由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型，是自动化专业实践教学基地的主要环节之一，它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来，它既可以组成一条实际的生产线，又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

1.1电线自动加塑生产线生产工艺

生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线，裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40——60°C，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

1.2主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统。

2.自动装配生产线实习

费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训，具有综合性、模块化及易扩充等特点，在现代化工业生产中，自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统，它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主，附加电动元件，由八个站组成，每个站用一个单独的PLC进行控制，PLC采用的是西门子的S7-300系列，两站通过光电传感器来完成，它们相互协调，相互制约来完成整个组装任务。

2.1 自动装配生产线生产工艺

自动装配生产线由8个站组成，供料站负责加工工件，然后通过光电检测连接检测站，检测站根据加工工件的特性，区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站，工件在旋转平台上被检测及加，完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置，漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测，提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站，存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件，分离器底部的光栅进行的加工控制机械手，通过滑槽的工件传送到组装平台，气抓手传感器根按颜色区分工件，组装平台上的传感器监测工件的方位，从组装平台开始机械手将对工件进行分类，并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站，成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装，从而完成工件的自动装配。

2.2 自动控制系统

工作站分别组成自己的控制系统。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理设计的，根据被控对象﹙比如液位、压力、流量﹚的特性和控制要求，从而选配合适的过程检测和控制仪表，通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。

3.1主要的自动控制系统 单回路控制系统、串级控制系统

三、现场实习报告

1、包钢热电厂概况

包钢（集团）热电厂建成于1978年12月，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务，已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机，包钢热电厂主要动力产品有：高炉冷风、蒸汽、电力、软水（除盐水）、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

2、生产工艺 2.1锅炉工序

主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机，汽轮机带动发电机发电，抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器，通过汽水换热供热，抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热，还有就是纯背压机，尾部蒸汽供热。

2.2汽机工序

主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要，通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽；发电的原理是利用锅炉产汽，通过汽轮机将热能转换成机械能，带动发电机（将机械能转换成电能）发电；供暖的原理是通过机组低真空运行，用凝结器代替加热器，利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

2.3 CCPP燃气蒸汽联合循环发电系统

燃气轮机：从工作原理上看，燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的，它通过压气机涡轮将空气压缩，高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧，是空气急遽膨胀做功，推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电，因为是旋转持续做功，可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料，一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算很高，一般在30%——35%之间，但是产生的废热烟气温度高达450——550℃，可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机--蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以达到45%——50%，一些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机的优势相对比较多，首先是设备的可用性和可靠性都比较高包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机，具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后，流速增加，其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽，进入叶片流道，给叶片以冲动力，产生了使叶轮旋转的力矩，带动主轴旋转，输出机械功，动能转变成机械能。二是发电机，发电机的转子与汽轮机的转子同轴，当汽轮机的转子高速旋转时，发电机转子也同时在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。

3主要的自动控制系统

3.1锅炉控制系统

锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制，同时具有联锁保护功能。过去的锅炉控制采用电动型组合仪表，组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成，在使用了可编程控制器或集散控制系统后，只需要用其内部功能块，便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制。从锅炉生产系统的结构来看，燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料。同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。

汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节，维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件：水位过高，会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多，会使过热器管壁结垢影响换热效果，严重时可导致过热器损坏。同时过热器蒸气温度急剧下降，会损坏气轮机叶片，影响运行的安全性与经济性；水位过低，汽包内的水量过少，而负荷很大时，水的气化速度加快，因而汽包内的水量变化速度很快，如不及时调节，就会使汽包内的水全部气化，导致水冷壁烧坏，引起爆炸。

3.2报警及保护控制系统

报警系统对重要参数进行超限报警，锅炉报警参数有：汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。

保护系统主要是在被控参数超高﹙低﹚限时，使自动控制系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现，当参数超高﹙低﹚限时，计算机系统显示引起保护动作的参数，产生保护切换指令和声响指令，同时，相应的保护装置动作。

四、实习总结

经过这两个星期的实习，虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解，但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场，进一步巩固和深化所学的理论知识，增加了自己动手实践能力，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

通过实习，我发现自己的知识很是匮乏，每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时，我在敬佩他们的渊博的同时，深刻的感觉的到自己的不足，其实这些理论知识在课堂上都有学过，我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一些知识，我能回答上来的真是寥寥无几，我从中学到了很多在学校没有的知识，同时我也深刻的理解了老师们的教诲，真是应该“活到老，学到老”，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。

这次实习让我了结了目前行业的基本情况，两个星期的实习，有带队辅导老师李老师和赵老师，工厂师傅的讲解让我收益不小，非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境，让我更加认识到本专业的就业前景。

经历 着两周实习，让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境，我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染，虽然工作环境非常不好，而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉，让我们感受一个企业的文化和气息。生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础，也让我更能确定未来的就业观及工作取向。

第五篇：热电厂实习报告

热电厂实习报告

班级：电子信1001 姓名：xxx 指导教师： cb 实习地点：开发区热电厂

实习时间：2013.6.18 热电厂实习报告

一 前言（实习目的与任务）

通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去开发区热电厂熟悉了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文 2.1 开发区热电厂简介 沈阳经济技术开发区热电有限公司是辽宁能源投资集团的控股（67.34%）子公司，是为沈阳经济技术开发区基础设施配套的唯一热电企业。公司总资产3亿元，员工总数212人，承担着开发区生产、生活的供汽和采暖供热。现有一台12mw汽轮发电机组，两台次高压75t/h循环流化床锅炉。目前正在扩建三台130t/h循环流化床锅炉和三台12mw汽轮发电机组。

沈阳经济技术开发区热电有限公司是沈阳经济技术开发区唯一的国有大型热电联产企业，承担着500余家知名企业的生产用汽和近千万余平方米的采暖任务，是沈西工业走廊的“动力”和“心脏”，具有独特的区位优势和广阔的发展空间，已连续多年被评为省级“青年文明号”企业和“沈阳市创新优秀企业”。

电厂设备总括 1.汽轮机部分

（1）汽轮机的整机概况；

（2）转子部分的构成及结构形式；

（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；

（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等；

（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；

（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；（7）凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。2.锅炉部分

（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；

（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）；

（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；

（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。3.热力系统部分

（1）原则性热力系统；（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；

（3）汽轮机旁路系统与设备；

（4）汽轮机抽真空系统与设备；

（5）循环水系统与设备；

（6）给水回热系统与设备；

（7）汽轮机轴封系统与设备；

（8）锅炉减温水系统；

（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。2.2电厂输煤系统

首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间，在师傅的带领下，我们参观了电厂输煤系统，输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。2.2.1电厂输煤系统主要设备

电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。2.2.2煤粉燃烧系统

（l）运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3o万kw的现代火力发电厂，煤耗率按36og／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70o0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40o~5o0g／kw•h左右，所以用煤量会更大

（2）磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。（3）锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

（4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去90％～99％（电除尘器可除去99％）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。2.2.3烟气脱硫的技术

在输煤车间，我们还在车间工作人员的介绍下，了解到了关于烟气脱硫的技术； 2.3电厂锅炉系统

锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比，容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高。2.3.1电厂锅炉的容量和参数

锅炉容量即锅炉的蒸发量，指锅炉每小时所产生的蒸汽量。在保持额定蒸汽压力、额定篇二：热电厂实习报告 ** ** ** 学 院

** ** ** ** ** 系 见习报 告

见习地点： 霸 桥 热 电 厂 见习目的：熟悉热力发电过程 姓 名：** ** ** 见习日期：2010-11-29 专业 班级 学号

见习目的：

进入大学三年级，系里为了我们更好的认识与了解专业知识，获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式。进一步加深对行政管理理论知识的理解,进一步熟悉行政管理理论和技能在实践中的应用。以让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。我们参观了大唐灞桥热电公司。

一、对火电厂的总体认识

第一次来热电厂，当天上午，厂内工人老师向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后老师带领我们去参观了下电厂的主要部分——锅炉。本以为电厂会是非常嘈杂，环境极为恶劣，通过老师的详细介绍，我才明白原来现在的热电厂并不是到处都是机器的翁名声、处处乌烟瘴气、烟囱黑烟滚滚，而且不是像想象中那样站在锅炉旁就热的要死。在厂里参观了一会，惊讶的是为什么这么大的工厂里却见不着几个人，而且这里的道路比我们学校还干净，连树叶子都没有。然后我询问了老师，老师告诉我们，现在的电厂从煤到发出电几乎都是全自动的，人只需要不看着计算机就行了，而且这里的道路还有管道经常有人清扫，所以非常干净。经过第一个早晨的参观，我已经对电厂有了特别的认识。现在的热电厂基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

二、电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

（1）原料

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的室内储煤场，还有一少部分是通过汽车送往露天煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时鼓入干燥的一次风来输送煤粉。

（2）锅炉

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

（3）汽机

锅炉产生的蒸汽（16.67mp0、537℃）通过自动主汽门、调速门，进入汽轮机高压缸（蒸

汽 3.5 mp0、350℃），然后再回到锅炉过热器（蒸汽 3.5 mp0、537℃），经过联动门进入

中压缸（蒸汽 0.5 mp0、277℃），送入低压缸（蒸汽 0.0057 mp0、30℃），然后进入凝结

器凝结成水，通过凝结泵送入低压加热器（水 120℃），再通过除氧器出去水中氧气，然后送入前景泵，经过给水泵把压强提高到21~22 mp0，然后通过三台高压加热器把水的温度提

高到280℃，再通过省煤器把水的温度提高到320℃，这样就可以再次送入汽包内，经过下降管到炉底，然后经过内部的上升管吸收热量形成水蒸气，水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机，这样就形成了一个完整的循环。

（4）电气

汽轮机的转动带动了发电机转动，带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电。发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的，而在开始发电前，此直流电是通过外部给供电的，而当发电机开始正常工作时，此电流是将发电机发出来的电经过励磁变压后整流滤波送入发电机的。发电机发出来的电经过升压后接入电厂母线上，最后将母线上的电再接入电网，就这样发电厂送出了他们的产品。

三、总结

通过这次见习我学习到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的产业，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。

作为一名的大学生，我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。所以，在自己动手能力还很弱的情况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起，比如元器件的认识与焊接等。每位老师对我都能尽心尽力地指导和帮助，都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处，一点一滴的温暖让我很感激他们。

通过了这次认识见习，我对环境工程在大气污染控制方面有了很深刻的认识，也对自己的就业前景充满了希望。因为人类的生存要依赖环境，而保护环境这一重任即将落到我们肩上，因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师，为人类的环保事业做出贡献。2010-12-08篇三：火电厂实习报告

一、实习目的： 1.实践是检验真理的唯一标准，响应学校号召，将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来。2.通过参观和参与电厂的实际生产过程，将理论知识与实习相结合提高对电厂认识能力，理论运用能力。

3.锻炼自己的实际动手能力，为以后步入工作岗位积累经验。4.通过在电厂的实习，对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识，结 合所学专业知识，观察和了解电厂的运行特点、工作要求等，向电厂人员提问学习，增强对锅炉、汽轮机系统及其辅助设备的组成及结构的了解，为将来工作打下一定的基础。

二、实习要求：

1.做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果； 2.遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务； 3.与指导教师定期保持联系，汇报实习进展情况，接受指导教师的指导； 4.实习结束，上交有关资料及实习日记与报告；

三、实习时间及地点

日期：2012.4.18—2012.4.24 地点：河北省邢台市 河北兴泰发电有限责任公司

四、公司简介

1、公司介绍

河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型火力发电企业，位于河北省邢台市南郊光华路一号，距市中心5.5公里，东依京广铁路和京广公路。目前，装机容量1320mw。两台300mw热电机组已建成投产。

已安装的六台220mw机组在周年运行小时、发电量、供电煤耗、设备等效可用系统和非计划停运次数等方面，均创全国同类型机组先进水平，被誉为国产200mw机组的“窗口”企业。

2、交通条件

公司所在地理位置交通便利。东靠京广铁路小康庄车站，距京深高速公路邢台南出口5公里，距107国道1公里，有专用铁路线直通厂区卸煤沟，便利的交通为我公司进电煤打下良好的基础。

3、完善的燃料管理体系

燃料公司设：办公室、经营策划部、财务室、调度室、汽车衡、化验、采制样、煤场管理、列检班等部门。厂区内有七个储煤场，可存放35万吨煤，有八道铁路专用线，三台gcu-100型动态轨道衡，四个卸煤沟。现有210辆企业自备车。安装有二台120吨、一台80吨数字汽车衡，一台100吨电子汽车衡。完善的设备使公司有巨大的接卸车条件。2004年，曾达到日进火车308车（18859吨），汽车350车（9000吨）记录。公司从2000年开发使用燃料mis系统，从合同、计量、化验、统计、结算、报表全部使用自动化管理，使燃料信息更加透明、公正。燃料mis系统曾获河北省电力公司科技成果二等奖。公司多次被原省公司评为燃料管理优秀厂，1999年，被华北集团公司、省公司授予火力发电厂入厂煤采制化达标单位。

4、发电用煤量

目前，公司年发电量90多亿千瓦时，耗用天然煤量480万吨（折标煤336万吨）。公司所需煤炭品种为原煤、混煤和洗混煤。煤质指标要求：干燥无灰基全硫含量在1.5%以下，分析基挥发分9%～25%，低位发热量5300大卡/千克以上。

5、公司荣誉

河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来，坚持“以严治电、安全第一”的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神，确保了机组的安全、稳定、经济运行。特别是六台国产200 mw机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平，成为国产200mw机组的窗口单位。1988年和1990年，连续两届获得“全国设备管理优秀企业”称号，并多次获得全国200mw机组评比一、二、三等奖，1990年晋升为“国家二级企业”，1992年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列，1993年被评为“全国质量效益型先进企业”、“全国模范职工之家”，1995年被国家环保局授予“全国环境保护先进企业”，1998年被评为“河北省园林式单位”，2000年获得河北省“五一奖状”，2001年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来一直保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企业”称号。电力体制改革的实现，厂网分开，竞价上网，使得兴泰公司这个有着三十多年历史的企业挑战与机遇并存，困难和优势同在。迎着新世纪的曙光，河北兴泰发电有限责任公司将在市场经济的大潮中，眼睛向内、苦练内功、发愤图强，为创建一流的社会主义发电企业而努力奋斗。

五、实习安排

2012.4.18上午，准时到达兴泰电厂，并且安排住宿。

下午，接受安规培训。

2012.4.19 在30万热电机组跟班实习。2012.4.20 在20万发电机组跟班实习。2012.4.21 在30万热电机组跟班实习。2012.4.22 在20万发电机组跟班实习。2012.4.23 在30万热电机组跟班实习。2012.4.24 实习圆满结束，组织回校。

六、实习过程 1.安规教育：在电厂工作随时都可能出现危险，在锅炉上有可能发生高空坠落，在汽轮机 旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤，在电源箱旁可能因为电缆漏电而触 电受伤，因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停 机检修时，如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉 mft,造成严重后果。原因就 在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。我们就在安全专工师傅的带领下开始学习电厂安全 规则，通过师傅的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解。兴泰电厂电力生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。着装要求：应该穿棉质、合身的工作服，衣服不应有可能被卷入的东西；女同志禁止穿裙子，不能穿背心进入现场，不得穿凉鞋、高跟鞋、拖鞋，把头发盘到帽子里；进入生产现场必须带安全帽，在控制室可以不带；禁止穿带有钉子的鞋；如何正确佩戴安全帽：正先检查帽沿、帽顶是否完整，是否有裂纹，确保帽子本身无问题；确安装好帽衬，使得帽衬与帽顶距离15-20cm，当有物体附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。由于安全

帽戴在头部，起到对头部的保护作用。进入生产现场如何维护自身安全：穿合身的工作服；进入生产现场必须佩戴安全帽，在控制室可以不带；不准通过和停留在有可能有空中落物的地方；不准靠近和停留在锅炉取测点、通风口等有可能火焰外漏的地方；不准站立或行走在管道上；手不能伸进电力设备的安全围栏内；氢冷发电机组禁止明火；应用手背去试东西；禁止跨越沟、坎、孔、洞；进出控制室时要与师傅打招呼，不准随意进入其他地方；当遇危险、故障时，要及时撤离现场；当有人触电时，应先切断电源，使人脱离电源。安规培训使我们认识到，要想能够生产，安全是第一位的的，安全是生产的前提。这里的安全不只是设备的安全，更是电厂一线运行检修等各个岗位人员的安全。在“以人为本”和构建“和谐社会”的大背景下，对于电厂的管理部门和工人本身提出了更高的要求。随后我们进行了考试，并顺利通过安规开始。通过对安规的学习，总结出事故原因大多是安全意识淡薄，安全责任心不强，现场设备不了解，通过学习我们对安规有了一个新的认识，对自己的行为规范 有了更高的要求，在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度，认真按 安规办事。2.跟班实习：四月十九日开始，我们开始跟班实习。我们都按捺不住内心的激动，还没到集合的时间我们便早早的到招待所楼下集合，因为今天我们即将去参观我们梦寐以求的电厂啊。我们整齐的排成两队，统一戴上安全帽，然后便浩浩荡荡地向电厂走去。然后师傅带着我们在电厂值班巡检，分别介绍了电厂的脱硫、电除尘、锅炉、汽轮机、磨煤机、仪控等现场设备，让我们对发电厂现场有了更加直观的认知，也使我们对电厂各个设备的衔接有了一些基础性的概念。我们在领班师傅的带领下，我们先前往生产现场检查实习，在师傅的给我们讲解了汽轮机，汽轮机的各抽气段，回热系统，泵与风机等。然后又来到发电机面前给我们详细介绍，后来又来到锅炉部分介绍了煤粉的制备，燃烧器，除氧器，炉墙，水冷壁等，又来到水冷塔给我们介绍水冷塔的结构作用等。最后来到煤场给我们介绍煤的运输，存贮，以及煤的分类燃烧特点等。以后我们每天都在师傅的带领下进一对电厂进行详尽的学习。通过实习，我们对这些电厂附属设施有了比较直观的认知，也更加了解到这些系统对于电厂发电的重要性。

七、实习所得

1.火力发电厂主要系统有 火力发电厂主要系统有：

（1）汽水系统：汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组 成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温 度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高 加进入锅炉。

（2）燃烧系统：燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤，由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨 成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎 渣机成为细灰排到储灰场。（3）电气系统：发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和 输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。电气设备有：发电机、主变压器、厂 用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

（4）化学制水系统：除盐水系统流程：清水→清水泵→阳双室双层床→除 碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

（五）除灰除

渣系统：灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰 管燃料及输煤系统：公司现有#2、3、4 煤场；火车/汽车运煤－煤沟－给煤机 －皮带－原煤仓；煤场－滚轮机－皮带－原煤仓。

2.对发电机和电气设备的认识 发电机和电气设备的认识 通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下，我们参观了主控制室。发电 厂的主控制中心设在主控制室，又称中央控制室。对我们所在小型容量的电厂，对电气设备进行集中控制，而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统 一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现 回路数较多时，还设有网络控制室，简称“网控”。电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑，由于火电站 内条件恶劣，各类干扰信号多，集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工 作人员可通过电脑 crt 监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术 参数。监视包括曲线画面（趋势画面）、参数画面等，可以使电厂的全程运行 全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑，一台用于历史数 据备份，另外一台作为 dcs 系统的工程师站，能够修改 dcs 程序，改变系统运 行模式。电气主接线是电厂的的主系统，反映着发电厂的总装机容量，台数及主要 电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本 形式可归纳为母线制形式如：单母线、双母线，一个半断路器接线等和无母线 制接 在发电厂中变压器可用作电压升高或降低，将电能传送给用户或电力系统，通常称为主变压器，用于不同的升高电压系统之间，作为相互能量转移的变压 器，通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分，其接线形式多为单母线或单母分 段式。在大中型火力发电厂多采用：按炉分段原则。且以 6kv 高压和 380/220v 低压两种电压等级供电；而水电厂则多采用 380/220v 一种厂用电 压等级，对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的 有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行 测量保护，需要借助仪用互感器，把高电压变为100v 的低电压，把强电流变 为 5a 的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离，有利于人身和设备的安全，而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化，小型化，有利于系列生产。仪用互感器包括：电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数，来满足二次侧的要求。电流互感器 n1《n2 原边接于主电路，副边的仪表及继电器等负荷均串接，为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。发电厂为保证安全运行，对各主要的电器设备都采用纪电保护装置，并分 别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时，会出现电流增大的特点，通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置，利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别，用继电器 构成差动保护装置等。近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新 型大容量机组现代化的新建电厂，都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机 的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用 避雷针；防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安 全，必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识：汽轮机和锅炉更加明确的认识

3.对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识(一)汽轮机是以水蒸气为工质，将蒸汽的热能转变为机械能的一种高速旋转 式原动机。与其他类型的原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等一系列优点，它不仅是现代火电厂和核电 站中普遍采用的发动机，而且还广泛用于冶金、化工、船运等部门用来直接拖 动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。在现代火电厂和核电站中，汽轮机 是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机和发电机合称为汽轮发电机组，全世 界发电总量的 80%左右是由汽轮发电机组发出的。除用于驱动发电机外，汽轮 机还经常用来驱动泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，所以汽轮机是现代化国 家中重要的动力机械设备。采用数字电液调节 系统（即 deh），操作简便，运行安全可靠。高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。主蒸汽从锅炉经 1 根主蒸汽管到汽机房后通过y型异径斜插三通分别到达汽轮机两侧的主汽阀和调节汽阀。并由 6 根挠性导汽管进入设置在高压外缸的喷 嘴室。6 根导汽管对称地接到高中压外缸上、下半各 3 个进汽管接口。高压部分蒸汽由高压第七级后的向上的 1 段抽汽口抽汽至#1 高压加热器。高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器。其中部分蒸汽由 2 段 抽汽口抽汽至#2 高压加热器。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽 管到达汽轮机两侧的再热主汽阀与再热调节汽阀，并从下部两侧进入中压缸。中压缸第 5 级后出来的一部分蒸汽，经过高中压外缸下半的 3 段抽汽口抽汽 至#3 高压加热器。中压缸向上排汽经 1 根中低压连通管导入低压缸中部。同时，中压缸排汽的 下部有一个抽汽口，通过这个抽汽口将一部分蒸汽抽至除氧器及厂用汽。在低压缸调阀端的第 1、3、5 级和低压缸电机端的第 1、3、5 级后分别设有 完全对称的抽汽口，抽汽至低压加热器。其中，第 1 级后的 5 段抽汽口抽至#5 低压加热器，第 3 级后的 6 段抽汽口抽至#6 低压加热器，第 5 级后的 7 段抽汽 口抽至#7 低压加热器。低压缸的排汽分别流向两端的排汽口排入直接空冷汽轮机的排汽装置。汽机 本体及各加热器的疏水也流入此排汽装置。此排汽装置与低压缸用不锈钢补偿 节连接，以吸收低压缸与排汽装置横向及纵向热膨胀。从排汽装置引出一条直径为 dn600mm 的排汽主管道，管外壁设加固环的焊接 钢管。排汽主管道水平穿过汽机房至 a 列外，分为两条水平管，从水平管上接 出 6 条上升支管，垂直上升，上升至空冷凝汽器顶部，每台机的空冷凝汽器布 置在散热器平台之上，平台标高为 42m，24 个空冷凝汽器冷却单元分为 6 组，垂直 a 列布置，每组有 4 个单元空冷凝汽器，其中 3 个为顺流，1 个为逆流，逆流空冷凝汽器放置在单元中部，24 台冷却风机设置在每个冷却单元下部。抽真空管道接自每组冷却器的逆流冷却单元的上部，运行中通过水环真空泵不断地把空冷凝汽器中的空气和不凝结气体抽出，保持系统真空。凝结水经空冷凝汽器下部的各单元凝结水管汇集至主凝结水竖直总管，经内置于排汽装置中的小除氧器除氧后接至排汽装置下的凝结水箱。24 台冷却风机为调频风机，根据环境温度的高低,通过自动装置调节风机转速 而保证机组安全连续运行。凝结水采用二级反渗透精处理装置，设置二台 100%容量凝结水泵互为备用。为了汇集空冷凝汽器中的凝结水，系统中设有一个凝结水箱。凝结水箱的容积按接纳各种启动疏水和溢流疏放水来考虑。凝结水自凝结水箱出口，经凝结水泵进入凝结水精处理装置，经 100%处理后再经一台轴封加热器，三台低压加热 器进入无头除氧器，轴封加热器及三台低压加热器的凝结水管道均有旁路，以 避免有个别低压加热器因故停运时，过多影响进入除氧器的凝结水温度。由于采用直接空冷机组，其运行背压高，为保证汽轮机有足够的新蒸汽供应，采用 3×50%容量电动给水泵的方篇四：毕业实习报告——热电厂实习报告

毕 业 实习报 告

学 院：

班 级：

姓 名：

学 号： 0 指导教师：

实习地点：热电厂

实习时间：

目 录

一 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二 正文„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.1 包头第二热电厂简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.2电厂输煤系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.2.1电厂输煤系统主要设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 2 6 6 2.2.2煤粉燃烧系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 2.2.3烟气脱硫的技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 2.3电厂锅炉系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.3.1电厂锅炉的容量和参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.3.2锅炉机组基本工作过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.3.3锅炉设备结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 2.4电厂汽机系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.4.1汽轮机的工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.4.2汽轮机设备的组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.5电厂汽水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 2.5.1给水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 2.5.2补水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 2.5.3冷却水（循环水）系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 2.6电厂电气系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 2.7电厂水处理技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18

三、实习心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19

四、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 热电厂实习报告

一 前言（实习目的与任务）

包头第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的掌握本专业知识，拓展了知识面。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相

关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去包头第二热电厂熟悉了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习

是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文

2.1 包头第二热电厂简介

这次我们主要的实践是在包头第二热电厂，下面我先介绍一下包头第二热

电厂：

包头第二热电厂隶属华能，占地面积71.31万平方米，厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂，除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司提供工业蒸汽任务外，还承担向包头市青山区提供城市集中供热的任务。

发电设备：包头第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300 mw亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。二电厂从1956年开始建设，1958年一期工程2*25mw发电机组正式投产，1966年二期工程50mw供热机组投产。1969、1970年三期工程2*50mw凝汽机组分别投产，1988、1989年四期工程2*100mw机组投产，1990年安装投产一台25mw背压机。全厂总容量425mw，1992年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、文明生产“双达标企业”。2003年包头二电厂在全国缺电的形势下，由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组，缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局，面2004年逐步退役#1-6老旧机组的同时，投资28.6亿元，再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺利,实现了既定的工作目标。现在，华能包头第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。

电厂设备总括 1.汽轮机部分

（1）汽轮机的整机概况；

（2）转子部分的构成及结构形式；

（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；

（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等；

（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；

（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；（7）凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。2.锅炉部分

（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；

（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；

（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。3.热力系统部分

（1）原则性热力系统；（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；

（3）汽轮机旁路系统与设备；

（4）汽轮机抽真空系统与设备；

（5）循环水系统与设备；

（6）给水回热系统与设备；

（7）汽轮机轴封系统与设备；

（8）锅炉减温水系统；

（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。篇五：太原第一热电厂实习报告 太原第一热电厂

实习报告

院系名称：

专业班级： 环境科学122302 学生姓名：

学号：

指导老师：

一、实习目的

实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同

生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程通过参观实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过参观实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、实习时间 2014年4月24日

三、实习地点

太原市晋源区晋祠路三段59号

四、实习单位

国电太原第一热电厂

五、实习单位简介

国电太原第一热电厂（以下简称太一电厂）创建于1953年，属

一.五期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。

至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。截至2008年12月31日，太一（公司）经营管理4×30万千瓦＋1×2.5万千瓦机组，有在职职工3075人，（六期1288人，五期1787人）离、退休职工1027人，大学本科及以上学历人员占14.7%，具有中级及以上职称人员占13.5%，具有技师及以上技能等级人员占6%。在创建高度物质文明的同时，太一电厂狠抓精神文明建设，构建起网络化思想政治工作新格局，在广大党员干部群众中开展两有两找活动，使两个文明建设水平不断提高。近年来，先后获得山西省首批文明单位，国家电力公司双文明单位等称号。

六:实习内容

（一）理论讲解 煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为电能。具体如下

燃烧过程：用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气

预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。传热过程和水的汽化过程：在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。

机械能转化为电能：汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将

电压升压后，由输电线送至电用户 之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理。最后是强调安全，虽然是老生常谈，但是依然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，安全帽是否戴规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害”即“不伤害自己，不伤害别人，不让别人伤害自己，保护别人不被伤害。