第一篇：钳工试题 A卷(答案版)
钳工试题 A卷
一、填空题（每空1分，共20分）
1.万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。
2.合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。
3.在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径钢件比铸件（稍大）。
4.蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。
5.钳工在加工过程中“三按”指（按图纸）、（按工艺）、（按操作规程）。
6.金属材料变形有（弹性）变形和（塑性）变形两种。
7.国家标准规定，机械图样中的尺寸以（毫米）为单位。8.三不伤害是指（不伤害自己）、（不伤害他人）、（不被他人伤害）。
9.划线作业可分两种即（平面划线）（立体划线）
10.装配时按联接松紧程度的不同，可以分为（过盈配合）（过渡配合）（间隙配合）
11.平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（过盈）而键顶面和轮毂间必须（间隙）
12.滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与（轴）外圈与（轴承座的孔）的配合13.将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫（淬火）
14.定位销有（圆柱）（圆锥）（开口销）三种类型
15.锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿）锯条
16.丝锥分有（粗牙）和（细牙）两类
17.表示泵的工作性能的主要参数有（流量）（扬程）（功率）
18.1英尺等于（12）英寸，1英寸等于（25.4）mm 19.推力轴承适用于承受（轴向）载荷
20.安全生产的方针是（安全第一）（预防为主）
二、选择题（每题1分，共20分）
1.液压传动不能(C)。
A、实现无级调速 B、传递较大的转矩 C、保证严格传动比D、实现自动化
2.为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装载轴上需检查其（C）是否符合要求。
A径向圆跳动量 B断面圆跳动量C径向和端面跳动量D径向或端面跳动量
3.蜗轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间（D）
A相交成90°
B相互平行
C相交成任意角度
D交错成90°
4.部件(C)的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺
B、加工工序
C、装配程序
D、制造程序
5.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）.A.100°C B.150 °C C.200°C
6.从抗振能力比较，高速机械的转子采用（C）轴承最好。
A.圆柱形
B.椭圆形C.可倾瓦式 7.刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)
A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
8.磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
9.在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)
A、热装 B、锤击 C、热装
10.单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)
A、流量 B、排量 C、容量
11.液压泵的输入功率与输出功率（B)A、相同 B、不同
12.在要求不高的液压系统可使用（A)A、普通润滑油
B、乳化油 C、柴油 D、水、润滑油、柴油均可
13.装拆内角螺钉时，使用的工具是（B)
A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
14.攻丝前的底孔直径应（A)螺纹小径
A、略大于 B、略小于 C、等于
15.切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
16.平键与键槽的配合一般采用（A)
A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合17.轴承7518型的内孔尺寸为(A)
A、90 B、60 C、100 D、40
18.向心球轴承适用于承受（B)载荷
A、轴向 B、径向 C、双向
19.用定位销连接经常拆的地方宜选用（A)
A、圆柱销 B、圆锥销
C、槽销
20.扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度（B)A、高 B、低
三、判断题（每题1分，共20分）
1.润滑脂特点：具有流动性，可在滑动表面形成一层薄膜。（×）
2.根据润滑状态，滑动轴承可分为非液体摩擦滑动轴承和液体摩擦滑动轴承两类。（√）
3.联轴器不对中所引起的振动幅值与设备的负荷无关。（×）4.液压传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种方式。（√）5.关闭离心泵出口阀时,泵的扬程下降。（×）
6.泵的汽蚀现象与泵的安装高度无关,只与被输液体有关。（×）
7.离心泵的推力轴承是支撑转子部件,同时承受经向和轴向的载荷。（×）
8.入口流量减少会使离心泵产生气蚀。（√）
9.一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2（√）
10.对于膜片联轴器，检修拆泵时，应先核对其轴间距。（√）
11.泵轴承室的油位越高越好，以避免泵的轴承烧坏。（×）12.转动机械经过检修，须进行不少于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。（√）
13.粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（√）
14.滚动轴承与轴的装配过盈量过大,会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。（×）
15.对于轻载,高速的滑动轴承,宜用粘度较高的润滑油。（×）
16.滚动轴承是标准部件,内圈与轴相配合为基孔制,外圈与轴承座孔配合为基轴制。（√）
17.一般高负荷,低转速的部位选用高粘度的润滑油。（√）
18.为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×）19.装夹刀具或擦拭机床时不需要停车以节省时间。（×）
20.当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。（√）
四、简述题
1.钳工划线钻孔流程是什么?（5分）
答：钳工划线钻孔流程是
A、在工件上划线
B、打样冲
C、用小钻头进行试钻
D、用图纸要求的钻头进行扩钻去毛刺。
2.滑动轴承的间隙对轴承影响有哪些？（4分）
答：
A、间隙过大，油膜难以形成，难以保证机器运转精度，振动剧烈，严重时引发事故；
B、间隙过小时，润滑油运动受限，难以形成油膜，轴承温度高，严重时引发事故。
3.试分析柱塞式往复泵流量不足的原因有哪些？如何处理？（5分）
答：
A、柱塞密封泄漏，修理，更换
B、进、出口阀密封不严，修理更换；
C、泵内有气体，排出气体；
D、往复次数不够，调节转速；
E、过滤器堵塞，清洗；
F、液位不够，增高液位；
G、进、出口阀开启度不够或堵塞，检查修理。
4.巡检中，发现泵的轴承温度过高，请分析原因并如何处理。（5分）
答：
A、润滑油质不符合要求，换油；
B、润滑油系统发生故障，油量不足或过多，排除故障。调节油量；
C、轴瓦与轴颈配合间隙过小，调整间隙；
D、轴承装配不良，更换轴承；
E、轴弯曲，校直轴； 5.两带轮传动，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
答：130/260*1450=725 r/min
第二篇：钳工 试题 答案
《钳工》-钳工技师题库
一、填空题
1.常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料 三大类。2.静密封是指密封表面与接合零件间 没有相对运动 的密封。3.滑动轴承最理想的润滑方式是 液体摩擦润滑。
4.旋转零件在高速旋转时会产生很大的 离心力，因此需要事先做动平衡。5.直接改变毛坯尺寸和形状使之成为成品的过程称为 工艺过程。6.整台机器的质量最终是由 装配工作（或装配精度）来保证的。7.静压导轨的工作原理是使导轨处于 液体摩擦 状态。
8.滑动轴承选用润滑油的原则是，高速低载时，用 低 粘度的油，低速重载时用 高 粘度的油。
9.齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是 齿距累积 误差。10.汽轮机叶轮与轴的配合是采用 热胀 的方法。
11.工作转速为1500r/min的转子，其振动频率为 25 Hz。
12.长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮削成 中间凸起 状态。
13.齿式联轴器的内齿在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的 热胀冷缩 余地。
14.装配精度中的距离精度是指相关零部件的 距离尺寸 精度。
15.挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时称为挠性转子的 高速动平衡。
二、单项选择题
1.材料的选择原则首先满足（D）要求的前提下，在考虑工艺性、经济性。
A.硬度 B.强度 C.耐蚀性 D.使用性 2.装配整体式滑动轴承时，轴承与轴承座配合常采用（D）
A.较大的间隙配合 B.较小的间隙配合 C.较大的过盈配合 D.较小的过盈配合
3.轴套类零件主要在车床上加工，故绘制它们的零件图时，主视图方向应按（A）
A.工作位置 B.垂直位置 C.加工位置 D.任意位置 4.整体式向心滑动轴承的装配方法取决于它们的（B）
A.材料 B.结构形式 C.润滑要求 D.应用场合 5.大型工件最佳测量时间是（A）
A.中午以前 B.上午8-9点 C.下午4-5点 D.晚间或清晨 6.钻孔时，当孔径D与孔深L之比为（A）时为钻深孔。
A.>10 B.>8 C.>5 D.>20 7.作业指导时边讲解边操作的方法称为（B）。
A.准备 B.演示 C.讲授 D.辅导
8.可倾斜轴承各瓦块背部的曲率半径，均应（B）轴承体内孔的曲率半径，以保证瓦块的自由摆动。
A.大于 B.小于 C.等于 D.无明显规定 9.轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的（A）要求。
A.同轴度 B.平行度 C.位置度 D.对称度 10.高速旋转机械的启动试运转，开始时应做短时间试转，并观察其转速逐渐（D）所需的滑行时间。
A.升高 B.运行 C.停止 D.降低 11.分度蜗杆副修整时，常采用（A）方法。
A.更换蜗杆，修正蜗轮 B.更换蜗轮，修正蜗杆 C.更换蜗轮和蜗杆 D.修正蜗轮和蜗杆 12.在噪声测量平定中，一般采用（A）表示。
A.dB(A)B.dB(B)C.dB(C)D.dB(D)13.机床的机械噪声主要来源与机床中的齿轮、滚动轴承和（C）等部件。
A.联轴器 B.溢流阀 C.液压泵 D.电气元件 14.编写作业指导讲义时，为了达到因材施教的目的，应注意搜集（D）的资料。
A.通俗易懂 B.相应程度 C.现行标准 D.适合学员 15.在进行圆盘凸轮划线作业指导时，需要进行计算讲授的内容是（A）。
A.升高量 B.从动杆 C.滚轮直径 D.基圆半径 16.在进行分度头装配作业指导时，应向学员讲授分度头的（B）。
A.分度计算方法 B.结构和传动系统 C.分度原理 D.种类和型号
三、多项选择题
1.畸形工件划线，一般都借助于一些辅助工具，如（BCD）等来实现。
A.台虎钳 B.角铁 C.千斤顶 D.V形铁 2.平衡调整方法之一是采用去重法，具体加工方法是（BD）。
A.气割法 B.钻削法 C.冲压加工 D.錾削方法 3.箱体的主要表面是指（BC）
A.配合表面 B.装配基准面 C.加工时的定位基准面 D.接触表面 4.适合大批量生产的装配方法有（ABD）
A.完全互换法 B.分组选配法 C.修配法 D.调整法 5.装配尺寸链中的封闭环，其实质就是（BCD）
A.组成环 B.要保证的装配精度
C.装配过程中间接获得尺寸 D.装配过程最后自然形成的尺寸 6.机械设备的质量取决于（ABC）
A.结构设计的正确性 B.零件加工的质量
C.零件的装配精度 D.是否采用先进机床制造
7.无论新旧转子，其轴颈的（CD）误差都应尽量小，一般要求控制在0.02mm以内。
A.同轴度 B.椭圆度 C.圆柱度 D.圆度
8.作为评定机械的振动水平时的测点位置，总是在（CD）等几个方面。
A.基座 B.基础 C.轴承 D.轴 9.作业指导效果评价依据的测量内容主要是（ACD）
A.作业过程能力 B.理论知识
C.计算与相关能力 D.工件加工质量 10.作业指导讲义的基本要求是（ABCD）A.系统性 B.科学性 C.实践性 D.条理性 11.作业指导的基本方法是(ABD)A.演示 B.知道 C.准备 D.讲授
12.磨床的主要振动是受迫振动，引起受迫振动的原因主要是（BCD）和间隙较大等。
A.主轴不平衡 B.电动机质量不好 C.砂轮不平衡 D.轴承支承刚度差 13.箱体类零件上的表面相互位置精度是指（ABC）
A.各重要平面对装配基准的平行度和垂直度
B.各轴孔的轴线对主要平面或端面的垂直度和平行度 C.各轴孔的轴线之间的平行度、垂直度或位置度 D.各主要平面的平面度和直线度
14.研磨平面时的工艺参数主要是指（DE）
A.尺寸精度 B.表面形状精度 C.研磨压力 D.研磨速度 15.关于粗基准的选用，以下叙述正确的是（AD）
A.应选工件上不需加工表面做粗基准
B.当工件要求所有表面都需加工时，应选加工余量最大的毛胚表面作粗基准 C.粗基准若选择得当，允许重复使用 D.粗基准只能使用一次
16.在机械加工前的热处理工序有（ABC）
A.退火 B.正火 C.人工时效 D.表面淬火
17.在拟定零件加工工艺路线时，遵守粗精加工分开的原则可以带来以下好处：（BC）
A.有利于主要表面不被破坏 B.可及早发现毛坯内部缺陷
C.为合理选用机床设备提供可能 D.可减少工件安装次数和变形误差
18.对作业指导环境等的分析主要包括（ABCD）等方面。
A.噪声 B.场地布置 C.装配零件质量 D.检具精度
四、判断题
1.对工件上的孔选用何种加工方法，取决于工件的结构特点、技术要求、材质及生产批量等条件。(√)2.内锥外柱式轴承的装配需要刮削轴承外表面和内锥孔。(×)更正：内锥外柱式轴承的装配只需要刮削轴承内锥孔就可以了。
3.在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜,使摩擦表面完全分离,这种性质的润滑称为半液体摩擦。(×)更正：在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜,使摩擦表面完全分离,这种性质的润滑称为液体摩擦。
4.研磨就是应用研磨剂对工件表面进行微量切削的加工工艺。(√)5.分组装配的配合精度取决于零件的本身精度。(×)更正：分组装配的配合精度取决于分组的精度。6.精密机床的精密性，是依靠其主运动与进给运动的精密性来保证的。(√)7.大型机床的基础，使用多年后会变得疏松，应对其进行整修。(√)8.专业工种作业指导的讲义应该充分体现专业理论的特点。(×)更正：专业工种作业指导的讲义应充分体现理论联系实际的特点。
9.在进行钳工作业指导的评价时，应根据实际情况随时确定质量评价标准。
(×)更正：在进行钳工作业指导的评价时，应预先制定一个质量评价标准。10.作业指导不要讲授，一般只需要示范即可。(×)更正：作业指导需要通过先讲授、然后示范、最后辅导的方式进行，让被指导者了解和掌握整个加工过程。
11.静压导轨滑动面之间油腔内的油膜，需在运动部件运动后才能形成压力。
(×)更正：静压导轨是在滑动面的油腔中通入一定压力的润滑油，是导轨面之间充满一层润滑油膜。
12.装配精度中的相互位置精度是指相关零部件之间的平行度、垂直度和各种跳动精度。(√)13.油循环的初期，最好使润滑油通过轴承，以清洗掉轴承中的污物。(×)更正：油循环的初期，由于油中混有较多污物，润滑油不要通过轴承，以免污物进入轴承。
14.红套配合是依靠轴、孔之间的摩擦力来传递转矩的，因此摩擦力的大小与过盈量的大小是没有关系的。(×)更正：红套配合是依靠轴、孔之间的摩擦力来传递转矩的，摩擦力的大小与过盈量有关。
15.为了保证转子在高速下旋转的平稳性，转子上的内孔、外圆必须对轴颈有较小的位置度误差。(×)更正：为了保证转子在高速下旋转的平稳性，转子上的内孔、外圆必须对轴颈有较小的同心度误差。
16.转子旋转时，振动高点滞后于重点一定角度。(√)17.转子轴颈的圆度误差，较多的是产生椭圆形状。(√)18.只有工作转速高于一阶临界转速两倍的挠性转子，才可能产生油膜振荡。
(√)
五、简答题
1.润滑油对轴承有什么作用？
答：润滑油对轴承有三个作用：润滑作用、冷却作用、清洗作用。
2.机械产品装配的生产类型有哪几种？
答：有三种：大批量生产；成批生产和单件小批量生产。
3.装配中的配作是指哪些工作？
答：配作指的是：配刮、配研、配磨、配钻、配绞等工作。
4.装配尺寸链的计算方法有哪几种? 答：计算方法有：极值法、概率法、修配法和调整法。5.试述分组装配法的特点。
答：分组装配的特点是：
1)经分组选配后的零件配合精度高；
2)因零件制造公差放大，所以加工成本降低； 3)增加了对零件测量分组工作量；
4)需要加强对零件的储存和运输的管理； 5)可能造成半成品和零件的积压。
6.滚珠丝杠副的传动特点有哪些？
答：滚珠丝杠副的传动特点有： 1)传动效率高，磨损小； 2)传动转矩小；
3)有可逆性，不能自锁； 4)制造工艺复杂；
5)给予适当预紧后，能提高定位精度和重复定位精度。
7.简述大型机床床身的拼接工艺。
答：大型机床床身的拼接工艺是： 1)刮削结合面； 2)拼接各段床身； 3)刮削V形导轨面； 4)刮削平导轨；
8.简述作业指导讲义的使用注意事项。
答：
1、注意讲义与培训教材的衔接；
2、注意讲义与作业指导的衔接；
3、注意讲义内容的选用；
4、注意讲义使用信息的搜集和处理。
9.旋转机械产生油膜振荡时，可采用哪些措施来消除？
答：
1、增大轴承比压；
2、增大轴承间隙比；
3、提高润滑油温度。
10.降低机械噪声的一般方法有哪些？
答：降低机械噪声的一般方法有：
1、降低齿轮传动的噪声；
2、降低轴承的噪声；
3、降低带传动的噪声；
4、降低联轴器的噪声；
5、降低箱壁和罩壳的噪声。
六、计算题
1.若用轴承盖处的垫片厚度来调整轴承的轴向间隙，用深度测得轴承压盖凸台高度h2为27.82mm,轴承外圈至轴承箱端面的深度h1为27.36mm,轴承预留轴向间隙s=0.04mm,试计算出应加垫片的厚度t。解：t=h1-h2+s=27.82-27.36+0.04=0.50mm 答：应加垫片的厚度为0.5mm
2.当转子质量为16000kg，转子的工作转速为2400r/min，如果重心偏移0.01mm，则工作时将会产生多大的离心力？ 2n解：Fmr
602×3.14×2400r/min=16000kg×0.01mm10-3
60=10096N 答：其离心力为10096N。
3.一旋转件的重力为5000N，工作转速为5000r/min，平衡精度为G1（1mm/s），求平衡后允许偏心距应该是多少？允许不平衡力矩又是多少？
ew解：ve；ve1mm/s
1000e1000ve2210001601.9108um
23.145000MTRWe50001.91089554Nm
答：允许偏心距为1.9108um，允许不平衡力矩为9554N*um。
七、论述题
1.安装滚动轴承时应注意些什么？
答：一般应注意以下事项：（1）根据轴承的结构、类型、尺寸和轴承部件的配合性质。（2）在安装轴承时，不论用什么方法，所加的压力，都应加在紧配合的套圈上，不允许通过滚动体传递压力，（3）轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件容易变形，不能这些零件上加力。（4）两面带防尘盖或密封圈的轴承，在轴承出厂前已加入了润滑油，在安装时不再需要清洗。（5）选用安装和拆卸轴承工具时，应保证加于轴承圈上的压力垂直于套圈端面，而且应该均匀平稳，（6）在安装时，要注意使轴和轴承孔的中心线重合，（7）将轴承上带有“符号”标记的一面朝外装；⑧当采用油脂润滑时，在安装其他附件之前应按规定向轴承填加润滑脂，其量为2/3。
2.形成液体动压润滑必须具备哪些条件？
答：形成液体动压润滑必须要具备：
a)轴承间隙必须适当；
b)轴颈应有足够高的转速；
c)轴颈和轴承孔应有精确地几何形状精度和较低的表面粗糙度值； d)多支承的轴承应保持一定的同轴度； e)润滑油的粘度要适当。
第三篇：钳工试题及答案(试题)
钳工试题
姓名:
日期：
____________
得分：
一、判断题（每题2分，共40分）
1、齿轮传动有传动比恒定、传递功率大、结构紧凑等优点。（）
2、研具材料的硬度应比被研磨工件硬度低。（）
3、在装配工艺规程的编制过程中。一道装配工序可以包括几个工步，但一个工步绝不可能包括可道工序。（）
4、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。（）
5、滑动轴承工作平稳可靠、承载能力高、能承受较大的冲击载荷，所以多用于精密、高速、重载的转动场合。（）
6、调和显示剂时，粗刮可调得稀些，精刮应调得干些。（）
7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。（）
8、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。（）
9、所有旋转件进行动平衡之前都要进行静平衡。
（）
10、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。（）
11、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（）
12、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。（）
13、材料在受到外力作用时抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的能力，称为强度。（）
14、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。（）
15、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，载重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成或者缺油，也会产生胶合现象。（）
16、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。（）
17、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。（）
18、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。（）
19、铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。（）
20、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。（）
二、选择题（每题2分，共40分）、弯形有焊缝的管子时，焊缝必须放在其（）的位置。A、弯形外层
B、弯形内层
C、中性层
2、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用（）清除。A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹
3、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般用（）。A、热铆
B、冷铆
C、混合铆
4、研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是（）。A、磨料
B、研磨液
C、研磨剂
5、下列不属于传动机构的是（）。
A、螺纹传动
B、花键传动
C、离合器
6、机床夹具的组成元件一般没有（）。
A、定位元件
B、夹紧元件
C、装配元件
7、完全定位，应该限制工件的（）个自由度。A、4
B、6
C、8
8、材料弯形后，外层受拉力（）。
A，伸长
B，缩短
C，长度不变
9、对于轴颈圆周速度不大于4m/s-5 m/s的滚动轴承，一般采用（）润滑。A、润滑脂
B、大粘度润滑油
C、小粘度润滑油
10、拧紧成组螺母时，为使被连接件及螺杆受力均匀一致，必须按一定顺序分次逐步拧紧，其一般原则为（）。A、从中间向两边对称地扩展 B、从两边向中间对称地扩展 C、从两边向中间对角线地扩展
11、在矫正时，对于轴类、棒类工件的弯曲变形，应该采用（）来矫正。A、延展法
B、弯形法
C、扭转法
12、下列刀具材料中红硬性最好的是（）。A、碳素工具钢
B、高速钢
C、硬质合金
13、螺纹的防松装置，按其工作原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类，其中弹簧垫圈防松属于（）。
A、摩擦力防松
B、械法防松
C、以上答案都不是
14、推力轴承适用于承受（）载荷。A、轴向 B、径向 C、轴向与径向
15、标准麻花钻主要用于（）。
A、扩孔 B、钻孔 C、铰孔 D、锪孔
16、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向的最大移动量称为（）。A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙
17、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（），并要求油性好。A、愈高 B、愈低
18、中等中心距的三角带张紧程度，是以拇指按下（）左右为合适。A、5mm B、15mm C、30mm
19、实践证明，齿面抗点蚀的能力主要和齿面的（）有关系。A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度
20、压力容器端盖上均布的螺杆是（）的连接螺纹。
A、受轴向载荷 B、受横向载荷
三、简述（每题10分，共20分）
1、引起设备振动最常见的故障有哪些？
2、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？
第四篇：钳工试题及答案
1、空间直线的一个投影为点，另两投影为反映实长的直线，则该直线为（）。
投影面平行线
投影面垂直线
一般位置线 正垂线
2、读装配图应从（）入手进行概括了解。
一组图形 必要的尺寸 必要的技术要求
标题栏
3、两基本几何体以平面的方式相互接触叫（）。
相交 相切
相贴
组合
4、外螺纹的大径应画（）
点划线 虚线
粗实线
细实线
5、千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动（）。
1mm 0.1mm 0.01mm
0.001mm
6、百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示（）mm。
0.1 0.01 10
7、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。
Rp Ra
Ry Rz
8、一般靠近（）的那个偏差就是基本偏差。
基准
零线
轴 孔
9、与带传动比较，齿轮转动具有（）的特点。
适用于两轴中心距较大的场合 缓冲、吸振、传动平稳无噪音 过载保护作用
传动效率高、使用寿命长
10、具有自锁作用的传动是（）。
带传动 链传动
蜗杆副传动
齿轮传动
11、承载能力较大、传动平稳、无噪声的传动是（）。
链传动 摩擦轮传动 齿轮传动
蜗杆副传动
12、齿轮传动就是通过两个轮上相应齿间的（）关系传递运动和动力的。
摩擦 配合
啮合
作用
13、液压泵在液压系统中代表（）。
动力部分
执行部分 控制部分 辅助部分
14、车削时切削热主要是通过（）进行传导。
切屑
工件 刀具 周围介质
15、切削用量是衡量（）运动大小的参数。
切屑
工件 工作 进给
16、当磨损限度相同时，刀具寿命越长，表示刀具磨损发生（）。
越快
越慢
不变 很快
17、短V形块定位能消除（）个自由度。4 5
18、电动机靠（）部分输出机械转矩。
接线盒 定子
转子
风扇
19、对照明电路，下面（）情况不会引起触电事故。
人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线
人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线
人赤脚站在大地上，两手同时接触火线，但未碰到零线 人赤脚站在大地上，一手接触火线，一手接触零线
20、当有人触电停止了呼吸，而心脏仍跳动，应采取的抢救措施是（）。
立即送医院抢救 请医生抢救
就地立即做人工呼吸
做体外心跳按摩
21、制造锉刀应选用（）材料。
T8 T10 T7 T12
22、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（）。
百分之几 十分之几
万分之几
十万分之几
23、普通碳素钢用来制造（）零件。
模具 刀具 重要
不重要
24、材料为W18Cr4V的车刀，淬火后应进行（）。
一次高温回火 一次中温回火 一次低温回火
多次高温回火
25、下列牌号中纯铜有（）。
T7 T3
T12 Ta
26、钨钴钛类硬质合金的代号是（）。
YW YG YT
YR
27、按（）弦长等分圆周，将产生更多的积累误差。
同一
不同 不同或相同 以上答案均不正确
28、硫酸铜涂料是用硫酸铜加水和少量（）混合而成。
盐酸 硝酸
硫酸
磷酸
29、立体划线一般要在（）个方向上进行。3 6
30、錾子前刀面与基面之间的夹角称（）。
前角
后角 楔角 主后角
31、下列冷却剂冷却能力最大的是（）。
20℃自来水
20℃的10%盐水溶液
矿物油 盐
32、双齿纹锉刀适用于锉削（）材料。
硬
软 最硬 最软
33、锯割管子和薄板工件，必须用（）锯条。
细齿
粗齿 中粗齿 中细齿
34、锯条的切削部分应具有足够大的容屑槽，因此锯齿的（）较大。
前角
后角
楔角 主偏角
35、铆接件的接合，主要有搭接连接，对接连接和（）连接。
面接
角接
缝接 线接
36、活动铆接的接合部分（）。
固定不动 可以相互移动
可以相互转动
可以相互转动和移动
37、有机粘合剂常以富有粘性的合成树脂或弹性体作为（）。
增塑剂 固化剂 稀释剂
基体
38、矫正一般材料通常用（）。
软手锤 拍板
钳工手锤
抽条
39、为简化计算，当弯曲半径r与材料厚度t之比（）时，中性层位置系数按0.5进行计算。
r/t≥4 r/t≥5 r/t≥7
r/t≥8
40、麻花钻切削部分顶端的两个曲面称为（）。
后刀面
副后刀面 前刀面 切削刀面
41、用标准铰刀铰削D＜40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.25的孔，其工艺过程是（）。
钻孔—扩孔—铰孔
钻孔—扩孔—粗铰—精铰
钻孔—粗铰—精铰 钻孔—扩铰—精铰
42、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（）分布的。
均匀
不均匀
不对称 任意
43、精加工铸铁件的孔用（）润滑，可提高孔壁表面质量。
汽油 机油
煤油
茶油
44、铰直径为8mm的孔，铰削余量应为（）。
0.1mm 0.2mm
0.4mm 0.5mm
45、精铰时的铰削余量一般为（）。
0.1～0.2mm 0.2～0.3mm 0.3～0.4mm 0.4～0.5mm
46、攻螺纹前的底孔过大会使螺纹的（）不够，强度降低。
牙型厚度 螺距 导程
牙型高度
47、在铸件上攻丝时，其底孔直径计算公式为（）。
D底孔=D-（1.05～1.1）P
D底孔=D-P D底孔=D-1.2P D底孔=D-1.5P
48、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（）。
前刀面
后刀面 副后刀面 切削刀面
49、刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的（）条件。
机械
润滑
强度 摩擦
50、细刮时，每刮一遍须按同一方向刮削，刮第二遍时要（）刮削，以消除原方向刀迹。
顺向
交叉
反向 随意
51、红丹粉适用于刮削钢和（）工件。
铜 铝
铸铁 合金
52、研具材料比被研磨的工件（）。
软
硬 软硬均可 超硬
53、在研磨过程中，既有物理作用，又有（）作用。
数学
化学
哲学 科学
54、125mm台虎钳，则表示台虎钳的（）为125mm。
钳口宽度
高度 长度 夹持尺寸
55、加工软金属应选用（）。
硬砂轮
软砂轮 紧密砂轮 疏松砂轮
56、万能分度头手柄轴齿轮副带动的蜗杆为（）。
双头
单头
三头 四头
57、砂轮机可同时（）一起磨削，但不能在同一砂轮片上磨削。
二人
三人 四人 多人
58、Z525型钻床表示（）。
立钻
台钻 摇臂钻 电钻
59、改变台钻转数应（）。
改换电机 更换塔轮
调整三角带松紧度
改变三角带在两个塔轮的相对位置
60、一般立式钻床主轴的锥孔为（）莫氏锥度。
1号或2号 2号或3号
3号或4号
4号或5号61、3号钻头套，内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为（）莫氏锥度。
2号 3号
4号
5号
62、快换钻夹头从夹头体到钻头是通过（）传递动力的。
钢球
弹簧环 滑套 可换套
63、使用三相工频式手电钻要注意手电钻的额定电压应为（）。
36伏 280伏 220伏
380伏
64、装配工艺规程规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和（）、装配所需工具及时间定额等。
图纸 材料
检验方法
生产进度表
65、总装配是指零件和（）结合成一台完整产品的过程。
部件
组件 一级分组件 零件
66、当螺栓断在（）时，可用直径比螺纹小径小0.5～1mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。
孔外
孔内
头部 孔底
67、根据结构特点和用途不同键联接可分为（）联接、紧键联接和花键联接。
松键
楔键 钩头键 导向平键
68、销联接的主要作用是（）、联接或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。
定位
紧固 保险 抗剪
69、带传动装配时两带轮中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大，一般倾斜角不超过（）。
1°
10°
5° 7°
70、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（）并增加噪音。
平稳性
准确性 可靠性 坚固性
71、在齿轮传动副中影响传动精度较大的主要因素是周节累积误差，还有齿圈的径向跳动及齿轮在轴上或轴在（）中的装配误差。
轴承
箱体 机构 齿轮
72、凸缘式联轴器对两轴线相对位置的准确性要求严格，应严格保证两轴的（），否则两轴不能正常转动。
同轴度
平行度 垂直度 倾斜度
73、（）属于滑动轴承。
向心轴承 向心推力轴承 推力轴承
液体摩擦滑动轴承
74、滚动轴承的精度等级有（）级。
三 四
五
六
75、滑动轴承润滑时形成的油膜具有（）能力。
提高转速 提高效率 弥补间隙
吸震
76、试车的步骤应先无负荷后（），先单机后联动，在上一步骤未合格前，不得进行下步试运转。
停车 空转
有负荷
静态检查
77、钻床开动后操作者可以（）。
戴手套 戴围巾 手拿棉纱
戴眼镜
78、悬挂式起重机，重量一般不超过（）。
5t
6t 7t 8t
79、立式钻床使用前必须（），机床各部分运转正常后方可操作加工。
空运转试车
手转动主轴 找正工件 上油
80、冷作加工时材料产生冷作硬化现象，采取（）工艺消除内应力后才能继续加工。
淬火 回火 正火
退火
81、组合体中各基本几何体表面之间有相贴、相切和相交三种情况。
正确
错误
82、带传动是利用传动带与带轮之间的张紧力来传递运动和动力的。
正确
错误
83、游标卡尺主尺一格与副尺一格的差值即是该尺的最小读数值。
正确
错误
84、钢回火的加热温度在A1以下，因此回火过程中无组织变化。正确
错误
85、錾子的后刀面与切削平面之间的夹角是楔角。
正确
错误
86、Ra、Ry、Rp都是表面粗糙度的评定参数代号。
正确
错误
87、粗加工时，切削液主要起冷却作用。
正确
错误
88、蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。
正确
错误
89、前角影响刀具刃口的锋利程度和强度。
正确
错误
90、带传动是依靠作为中间挠性件的带与带轮之间的摩擦力来传动的。
正确
错误
91、液压传动是以油液作工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力的。
正确
错误
92、正确选用研磨剂，能提高研磨的效率和质量。
正确
错误
93、台虎钳的规格是用钳口宽度表示的。
正确
错误
94、三相异步电动机的额定频率是50赫兹。
正确
错误
95、普通黄铜是铜锌二元合金。
正确
错误
96、用测力扳手使预紧力达到给定值的螺纹装配法称为控制扭矩法。
正确
错误
97、锯齿的角度是：前角为0°，后角为40°，楔角为50°。
正确
错误
98、材料弯曲变形后，中性层长度不变，因此弯曲前可按中性层计算毛坯长度。
正确
错误
99、台钻转速不高，因此可在台钻上进行锪孔、铰孔及螺纹加工。
正确
错误
100、精加工时，多用顺铣。
正确
错误
第五篇：钳工高级工A卷答案
钳工高级工试卷A
一、选择填空题（共160小题，每小题0.5分，共计80分）
1.在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是(C)。
A、增环
B、减环
C、封闭环
D、组成环 2.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过(D)。
A、1～2m/s
B、2～3m/s
C、3～4m/s
D、4～5m/s 3.在孔快要钻穿时，必须减少(A)、钻头才不易损坏。
A、进给量
B、吃刀深度
C、切削速度
D、润滑油
4.手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机(D)轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。
A、倾斜
B、水平放置
C、垂直放置
D、颠倒过来 5.螺旋机构传动精度高，工作平稳(C)易自锁，能传递较大扭矩。
A、易冲击
B、速度高
C、无噪音
D、效率高
6.直径超过30mm的孔，可分两次钻孔，先用(D)钻头钻孔，然后再用所需的钻头扩孔。
A、0.8～0.9倍孔径
B、0.3～0.4倍孔径
C、0.2～0.3倍孔径
D、0.5～0.7倍孔径
7.微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和(A)组成。
A、控制器
B、地址总线
C、堆栈
D、接口电路
8.在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的(C)倍。
A、1～1.5
B、1.5～2.5
C、2.5～4
D、4～6 9.在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于45度交叉纹时，说明研磨环的往复速度(B)。
A、太快
B、太慢
C、适中
D、快 10.紧键连接的工作面是(A)。
A、上下面
B、两侧面
C、端面
D、全部面 11.小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成。
A、刨削
B、车削
C、铣削
D、钻削 12.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当(A)。
A、大些
B、小些
C、跟硬材料一样
D、过大些 13.腐蚀设备容易污染环境的加工方法是(D)。
A、电火花加工
B、激光加工
C、超声加工
D、电解加工 14.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有(A)行程作功。
A、1个
B、2个
C、3个
D、4个 15.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用(C)冷却液。
A、猪油
B、菜油
C、煤油
D、硫化切削油 16.蜗轮正确接触斑点，应在蜗轮中部稍偏于(C)方向。
A、蜗轮旋出
B、蜗轮旋入
C、蜗杆旋出
D、蜗杆旋入 17.汽油机点火系统由蓄电池、发电机、火花线圈、(A)和磁电机等组成。
A、分火器
B、散热器
C、冷却器
D、滤清器 18.Z525立钻的变速箱是属于(D)变速机构。
A、塔齿轮
B、倍增
C、拉键
D、滑移齿轮 19.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到(C)以下。
A、0.01
B、0.002
C、0.001
D、0.0001 20.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的(C)。
A、寿命试验
B、超负荷试验
C、性能试验
D、超速试验 21.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除(A)误差。
A、传动链误差
B、导轨误差
C、主轴误差
D、刀具误差 22.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的(D)。
A、1/2～1/3
B、1/3～1/4
C、1/4～1/5
D、1/5～1/7 23.在机床设备上配备数字显示装置可缩短(B)时间。
A、机动
B、测量工件
C、切削
D、装卸工件
24.钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成(C)度的第二重后角。
A、30
B、43
C、45
D、60 25.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用(C)。
A、较大保证侧隙
B、较小保证侧隙
C、标准保证侧隙
D、无规定 26.国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为(C)。
A、0.5mm
B、0.2mm
C、0.02mm
D、0.05mm 27.清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的(B 或镜头纸轻轻揩拭。
A、棉丝
B、亚麻布
C、毛刷
D、棉布 28.温度升降变化大的应选用粘度较小的(B)。
A、润滑脂
B、润滑油
C、润滑剂
D、固体润滑剂 29.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合(B)。
A、过盈
B、间隙
C、径向间隙
D、轴向间隙 30.溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过(B)。
A、1～15Pa
B、1.5～2Pa
C、2～5Pa
D、5～10Pa 31.箱体划线一般经三个划线位置，第三划线位置找正应是第一、第二已划(A)。
A、找正线
B、找正基准
C、较大平面
D、重要面 32.用于立式钻床，一般只能加工单孔的是(A)钻床夹具。
A、固定式
B、移动式
C、翻转式
D、回转式 33.装配图主要表达机器或部件中各零件的(B)、工作原理和主要零件的结构特点。
A、运动路线
B、装配关系
C、技术要求
D、尺寸大小 34.作用于切削速度方向的分力叫(C)。
A、径向力
B、轴向力
C、主切削力
D、磨擦力 35.在润滑油选择中单位面积压力大，应选用粘度(A)的。
A、大
B、小
C、大小均可
D、较小 36.用来控制电动机正反转的开关是(C)。
A、闸刀开关
B、组合开关
C、倒顺开关
D、铁壳开关 37.工艺卡是以(C)为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。
A、工步
B、工位
C、工序
D、走刀 38.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用(C)。
A、压力保持回路
B、减压回路
C、多级压力回路
D、增压回路 39.(A)是产品的质量标准。
A、产品验收技术文件
B、装配工艺文件
C、加工工艺文件
D、产品技术要求文件
40.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和(D)计划。
A、安全
B、科研
C、产品开发
D、生产进度)41.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和(A)组成。
A、伺服系统
B、液压系统
C、配合机构
D、传动系统 42.细刮刀的楔角为(B)度左右。
A、90～92.5
B、95
C、97.5
D、99 43.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和(D)时间组成。
A、劳动时间
B、装卸工件
C、测量件
D、准备终结 44.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是(C)。
A、工步合并
B、进给合并
C、工序合并
D、多件加工 45.分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示。
A、顶现距离
B、左边宽度
C、底面高度
D、右边宽度
46.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹(A)有一定的过盈量。
A、中径
B、大径
C、小径
D、长度 47.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的(A)；带走热量，缓冲吸震。
A、摩擦与磨损
B、防锈
C、冷却
D、密封 48.直接影响丝杠螺母传动准确性的是(D)。
A、径向间隙
B、同轴度
C、径向跳动
D、轴向间隙 49.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和(B)时，可用手锤加垫板敲入。
A、间隙
B、过盈量较小
C、重量小
D、过盈量较大 50.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是(C)。A、选配法
B、调整法
C、修整法
D、完全互换法 51.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用(D)测量。
A、千分尺测
B、筛网分
C、测微仪
D、显微镜 52.磨削硬质合金，宝石，玉石，玻璃等材料用的砂轮磨料为(C)。
A、棕刚玉
B、白刚玉
C、绿色碳化硅
D、铬刚玉 53.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是(C)。
A、金刚石系
B、碳化物系
C、氧化铝系
D、其它类 54.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图(B)关系。
A、平行
B、垂直
C、倾斜
D、平行或垂直 55.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面(B)。
A、形状精度
B、同轴度
C、垂直度
D、位置度 56.对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力(A)。
A、大
B、相同
C、小
D、大或小 57.检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用(C)。
A、千分尺
B、游标卡尺
C、百分表
D、量角器
58.工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是(A)。
A、以外圆下母线为设计基准
B、以外圆下母线为划线基准 C、以内圆下母线为设计基准
D、以内圆下母线为划线基准 59.螺纹公差带的位置由(C)确定。
A、极限偏差
B、公差带
C、基本偏差
D、基本尺寸 60.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是(B)。
A、碳素工具钢
B、合金工具钢
C、高速钢
D、硬质合金 61.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处(A)磨小。
A、前角
B、后角
C、顶角
D、螺旋角 62.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D)。
A、班组，工作个人
B、工段，班组个人
C、工段班组，工作地
D、工段班组，工作地个人 63.(D)属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。
A、镗削
B、铣削
C、磨削
D、车削 64.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和(C)的大小。
A、同轴度
B、轴的配合间隙
C、轴向窜动
D、径向间隙 65.对长径比较小的旋转件，通常都要进行(A)。
A、静平衡
B、动平衡
C、静不平衡
D、动不平衡 66.提高刀具系统抗振性的措施是(C)。
A、提高顶尖孔质量
B、减小惯性力 C、提高刀具刃磨质量
D、采取隔振
67.圆形式自动编程系统是一种直观、简便(A)精度高、便于检验的编程系统。
A、速度快
B、速度一般
C、速度低
D、速度较快 68.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用(D)。
A、外径定心
B、内径定心
C、齿侧定心
D、小径定心 69.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转(D)。
A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 70.确定程序编制的允许公差一般取工件公差的(C)。
A、1
B、1/2
C、1/3
D、1/4 71.研磨面出现表面不光洁时，是(D)。
A、研磨剂太厚
B、研磨时没调头
C、研磨剂混入杂质
D、磨料太厚
72.对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于(C)。
A、几何精度
B、工作精度
C、试车
D、调整 73.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表易(B)。
A、变形
B、刮伤
C、开裂
D、弯曲 74.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是(C)。
A、L
B、N
C、S
D、H 75.转子的支承刚度包括轴承座刚度，基础刚度和(A)。
A、油膜刚度
B、轴承刚度
C、转子轴刚度
D、箱体刚度 76.程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的(B)选择等。
A、材料
B、几何角度
C、修磨方法
D、切削用量 77.对于精密轴承部件装配，可用(B)进行轴承予紧的测量。
A、凭感觉
B、弹簧测量装置
C、重块
D、工具 78.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是(B)。
A、划线平板
B、方箱
C、V型铁
D、I字型平尺 79.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以(C)面为基准。
A、原设计
B、磨损量小
C、面积大
D、面积小 80.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合(A)。
A、紧
B、松
C、相同
D、松紧都可 81.齿轮在轴上固定，当配合过盈量不大时应采用(A)。
A、敲击法
B、压入法
C、液压法
D、压力机 82.刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和(A)性能。
A、热处理
B、工艺性
C、耐磨性
D、耐热性 83.采用圆柱形滑动轴承，只有在(C)情况下，工作才稳定。
A、低速轻载
B、高速轻载
C、静不平衡
D、动不平衡 84.声级计是依靠(A)将被测声波转变为电信号，最后在表头上指出读数。
A、微音器（传感器）
B、扩大器
C、检音器
D、记录仪 85.铁碳平衡图上PSK线是(D)。
A、液相线
B、固相线
C、共晶转变线
D、共析转变线 86.机器运行包括试车和(C)两个阶段。
A、停车
B、起动
C、正常运行
D、修理
87.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是(C)。
A、氧化铝系
B、碳化物系
C、金刚石系
D、其它类 88.过盈连接是依靠孔和轴配合后的(A)表达到紧固连接目的。
A、过盈值
B、予紧力
C、内力
D、拉力 89.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达(B)MpA。
A、5
B、10
C、15
D、20 90.一般精度的车床主轴承，其间隙的(A)。
A、0.015～0.03mm
B、0.004～0.07mm
C、0.07～0.075mm
D、0.03～0.04mm 91.原始平板刮削采用的是(B)法。
A、直角刮削法
B、渐进法
C、标准平板法
D、比较法 92.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层(D)而均匀。
A、厚
B、稀
C、稠
D、薄 93.相交两直线的各组同面投影必(C)且投影的交点符合的投影规律。
A、平行
B、垂直
C、相交
D、交叉 94.滚动轴承上标有代号的端面应装在(A)部位，以便更换。
A、可见
B、内侧
C、外侧
D、轴肩
95.球形管接头的装配，当压力较大时，接合锥面应当研配，涂色检查接触面宽度应不小于（A、0.05mm
B、0.1mm
C、0.5mm
D、1mm 96.金属冷挤压机的速度一般控制在(A)。
A、0.1～0.4m/s
B、0.3～0.8m/s
C、0.5～0.9m/s
D、1m/s以上 97.两圆锥齿轮同向偏接触，原因是交角误差，调整方法必要时(D)。
A、小齿轮轴向移出
B、小齿轮轴向移进
C、调换零件
D、修刮轴瓦 98.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫(B)。
A、蜗轮机构
B、螺旋机构
C、带传动机构
D、链传动机构 99.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于(C)。
A、40%
B、60%
C、80%
D、90% 100.在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是(A)。
A、切削用量均匀
B、便于编程
C、防止嵌刀
D、刀具标准化 101.铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量(A)mm。
A、0.02～0.04
B、0.05～0.1
C、0.002～0.004
D、0.004～0.006 102.Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为(C)。
D)。
A、3mm
B、4mm
C、6mm
D、8mm 103.精车螺纹表面有波纹，原因是(B)。
A、主轴轴向游隙
B、丝杠的轴向游隙过大
C、方刀架不平
D、主轴径向游隙 104.数控是通过(B)完成其复杂的自动控制功能。
A、模拟信息
B、数字化信息
C、凸轮机构
D、步进电机 105.所谓(C)是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。
A、声压级
B、响度级
C、噪声
D、频率 106.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是(B)。
A、三筒刮刀
B、蛇头刮刀
C、柳叶刮刀
D、平刮刀 107.滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承(C)选择。
A、尺寸段
B、种类
C、精度
D、承载力方向 108.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在(A)。
A、轴上
B、壳体孔中
C、同时装入
D、随意 109.在麻花钻上开分屑糟主要应用在(D)。
A、铸铁
B、胶木
C、铝
D、钢
110.测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔(B)定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。
A、0.5m
B、1m
C、1.5m
D、2m 111.进气系统其主要机件为(A)。
A、空气滤清器
B、进气管
C、气缸盖
D、气缸盖上的进气道 112.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的(B)。
A、上方
B、下方
C、上下对称
D、随使用要求定 113.圆锥过盈连接可用于(D)场合。
A、高速重载
B、高温
C、潮湿
D、多次装拆 114.运转结束后，应按规定关机，进行(A)。
A、清理
B、维护
C、保养
D、修理 115.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和(D)四种。
A、活塞式
B、转子式
C、涡轮式
D、沼气机 116.属于挤压加工的设备是(C)。
A、空气锤
B、冲床
C、压力机
D、轧钢机 117.振动异常是由于(C)而产生的。
A、泄漏
B、齿轮箱油量多
C、油膜振荡
D、润滑油质量差 118.机器运行中应检查各(D)的状况，应符合传动机构的技术要求。
A、蜗轮蜗杆机构
B、螺旋机构
C、操作机构
D、运动机构 119.使用手动葫芦起升重物，地操作者应站在与起重葫芦链轮的(C)内拉动链条。
A、垂直平面
B、平等平面
C、同一平面
D、任意平面
120.(C)加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。
A、镗削
B、铣削
C、钻削
D、车削
121.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫(D)。
A、刚度
B、强度
C、硬度
D、塑性 122.楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于(D)度。A、13
B、10
C、8
D、16 123.磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工(A)。
A、表面粗糙度
B、形状精度
C、尺寸精度
D、位置精度 124.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥(A)两锥顶重合。
A、相切
B、平行
C、垂直
D、重合 125.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的(B)倍。
A、2
B、4
C、6
D、8 126.能承受较大冲击载荷的轴承是(A)轴承。
A、滑动轴承
B、滚动轴承
C、滚子轴承
D、推力轴承 127.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后(B)的尺寸为侧隙。
A、最厚处
B、最薄处
C、厚薄平均值
D、厚处二分之一 128.中碳钢的含碳量是(A)。
A、0.25～0.6%
B、0.60～0.80%
C、1～1.2%
D、1.3～1.5% 129.按抗振能力比较，高速机械的转子采用(D)轴承最好。
A、圆柱形
B、椭圆
C、对开式
D、可倾互式 130.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用(B)线表示。
A、一条
B、二条
C、三条
D、四条 131.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工(C)。
A、铜
B、结构纲
C、铸铁
D、碳素工具钢 132.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的(B)速度无关。
A、运动
B、旋转
C、振动
D、临界
133.蜗轮轴组件装配后的基本要求之一是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线(B)。
A、平行
B、重合 C、垂直
D、相交 134.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取(A)。
A、停机
B、减速
C、加速
D、强行冲越 135.内燃机型号表示中，后部是由(B)和用途特征符号组成。
A、换代标志符号
B、结构特征符号
C、缸数符号
D、缸径符号 136.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过(B)摄氏度。
A、50
B、60
C、80
D、70 137.金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在(B)作用下进行的。
A、正应力
B、切应力
C、交变应力
D、内应力 138.长方体工件定位，主要定位基准面上应布置(C)个支承点。
A、一
B、二
C、三
D、四 139.装配图的读法，首先是看(C)，并了解部件的名称。
A、明细表
B、零件图
C、标题栏
D、技术文件 140.燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成(C)的热力发动机。
A、动能
B、势能
C、机械能
D、光能 141.轴瓦与轴承座盖的装配、薄壁轴瓦不便修刮，应进行(A)。
A、选配
B、锉配
C、调整
D、不加修理 142.看装配图分析零件，主要是了解它的(A)和作用，弄清部件的工作原理。
A、结构形状
B、技术要求
C、尺寸大小
D、明细表 143.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于(B)。
A、20～30%
B、40～70%
C、5～10%
D、10～20% 144.钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的(C)时，不论断丝数多少必须报废。
A、10%
B、20%
C、40%
D、50% 145.蜗杆传动常用于转速(D)变化的场合。
A、上升
B、急剧上升
C、降低
D、急剧降低
146.齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于(B)。A、20～25%
B、30～50%
C、60～70%
D、75～85% 147.钻床夹具，装配时先要进行初装(B)定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。
A、精
B、粗
C、不
D、舍 148.噪声的频率范围在(D)。
A、15～20Hz
B、20～40Hz
C、40～60Hz
D、40Hz～10KHz 149.含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为(B)。
A、低碳钢
B、中碳钢
C、高碳钢
D、合金钢 150.国家标准中，(D)级公差精度用于非配合尺寸。
A、IT01-IT5
B、IT6-IT10
C、IT11-IT13
D、IT12-IT18 151.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和(B)等多种方法。
A、升温检查
B、加压试验
C、性能试验
D、超速试验 152.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出(C)信号。
A、警告
B、危险
C、询问
D、下降 153.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向(B)。
A、垂直
B、平行
C、倾斜
D、相交 154.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受(C)。
A、高速度
B、大扭矩
C、较大冲击载荷
D、较大径向力 155.产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是(A)。
A、导轨误差
B、夹紧误差
C、刀具误差
D、测量误差 156.对夹紧装置的基本要求：操作方便，动作迅速(B)。
A、准确
B、省力
C、安全
D、可靠
157.使用钻床工作结束后，将横臂调整到(A)位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。
A、最低
B、最高
C、中间
D、任意 158.当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用(D)钻套。
A、固定
B、可换
C、快换
D、特殊 159.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的(C)面内。
A、上
B、下
C、对称中心
D、齿宽右面 160.平面定位的三点，只许有一个(C)支承。
A、支承钉
B、支承板
C、可调支承
D、辅助支承
二、判断题（共40小题。每小题0.5分，共计20分）
（√）161．液压传动装置实质上是一种能量转换装置。
（x）162．作用在活塞上的推力越大，活塞的运动速度就越快。（x）163．液压系统压力的大小取决于液压泵的工作压力。
（x）164．油液流经无分支管道时，横截面积铰大的截面通过的流量就越大。（√）165．双作用叶片泵转子每转一周，每个密封容积就完成二次吸油和压油。（√）166．容积泵输油量的大小取决于密封容积的大小。
（√）167．差动连接的单出杆活塞缸，可使活塞实现快速运动。（√）168．调节溢流阀中弹簧压力的大小，即可调节系统压力的大。
（√）169．闭锁回路属方向控制回路，可采用滑阀机能为“0”或“M”型换向阀来实现。（√）170．卸载回路属压力控制回路，可采用滑阀机能为“H”或“M”型换向阀来实现。（√）171．液压缸活塞运动速度只取决于输入流量的大小，与压力无关。
（√）172.因液控单向阀关闭时密封性能好，故常和在保压回路和锁紧回路中。（√）173.单向阀可以用来作背压阀。
（√）174.当液压泵的进、出口压力差为零时，泵、输出的流量即为理论流量。（√）175.配流轴式径向柱塞泵的排量q与定子相对转子的偏心成正比，改变偏心即可改变排量。（√）176.双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置，因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡，轴承承受径向力小、寿命长。
（√）177.因存在泄漏，因此输入液压马达的实际流量大于其理论流量，而液压泵的实际输出流量小于其理论流量。
（x）178.双活塞杆液压缸又称为双作用液压缸，单活塞杆液压缸又称为单作用液压缸。（√）179.滑阀为间隙密封，锥阀为线密封，后者不仅密封性能好而且开启时无死区。（x）180.节流阀和调速阀都是用来调节流量及稳定流量的流量控制阀。（x）181、碳素工具钢最适合做高速切削刀具用。
（√）182、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。（x）183、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。
（√）184、切屑经过滑移变形并发生卷曲的原是底部的长度大于外层的长度。（√）185、刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。
（√）186、夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。（x）187、工件残余应力引起的误差和变形都很小不会对机器构成影响。（x）188、各种液压油的性能都差不多，因此可以混合使用。
（x）189、钻削精密孔的关键是钻床的精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。（x）190、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。（x）191、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。
（√）192、工件在夹具中的定位误差是有定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。（√）193、计算工件定位误差，实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。（√）194、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。（x）195、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。
（√）196、切削脆性材料时，切削层的金属一般要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。（x）197、加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。
（√）198、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。（√）199、切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。（√）200、切削脆性材料时易形成崩碎切屑。
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