第一篇：防水工程工艺流程
防水工程工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶—（晒胶）→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 操作工艺
（一）清理基层
1、防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
2、涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。
（二）涂刷聚氨酯底胶
1、聚氨酷底胶的配制:聚氨酷材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀进行施工。
2、涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酪底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚度应一致,不得有漏刷、花白等现象。
（三）附加层施工
阴阳角、管根、水落日等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酷涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。
（四）卷材与基层表面涂胶
1、卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX一404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10～20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
2、基层表面涂胶:巳涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX一404胶,用长把滚刷蘸CX一404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。
（五）卷材铺贴
卷材及基层巳涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
1、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。
2、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
3、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。
4、卷材末端收头及边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗膏或其他密封材料封闭.当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图4-10。
（六）卷材接头粘贴
1、合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。
2、合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按l:l的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时从里向外一边压合,一边排出空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酷嵌缝膏封闭。
（七）防水层蓄水试验
卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。试水工作应在池体全部施工完毕后方可进行，试水的主要目的是检查结构安全度、施工质量。试水时应先将所有的管道孔封闭，按设计要求注水，每升高1.2m水位不少于4h，然后停止12小时，直至设计水位。每次加水前均从四周、上下进行外观检查，做好沉降观测记录，如无特殊情况继续注水。注水到达设计标高后连续观察7天，抗渗标准达到24h渗透量≤1%，施工缝、后浇带不漏水。
（八）保护层施工
在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
第二篇：工艺流程
试样加工工艺流程
图号LY-01-01
1.用锯床切取试样宽度为C+10 mm。
2.将试样长度切至300+/-5mm（锯切）。
3.试样宽度方向铣切5mm。
4.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸C。
5.画线，铣切试样一面凹槽部分，6.铣切试样另一面凹槽至宽度D。
深度(C-D)/2约为6mm。
7.打磨毛刺。
备注：按照图纸要求进行加工，试样对称。
图号LY-01-01
试样加工工艺流程
图号LY-03
1.用锯床切取试样宽度为60 mm。
2.将试样长度切至300+/-5mm（锯切）。
3.试样宽度方向铣切5mm。
4.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸50。
5.画线，铣切试样一面凹槽部分，6.铣切试样另一面凹槽至宽度38。
深度约为6mm。
7.打磨毛刺。
备注：按照图纸要求进行加工，试样对称。
图号LY-03
试样加工工艺流程
图号：ZXCJ-01
1.用锯床切取试样宽度为20 mm（两条）。
2.将试样长度切至55mm（锯切3条）。
3.试样宽度方向铣切去5mm。
4.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。
5.铣切接箍内圆面，铣切为平面。
6.铣切接箍外圆面至厚度尺寸5.2mm。
7.磨削试样四面至图纸尺寸。备注：按照图纸要求进行加工。
图号：ZXCJ-01
试样加工工艺流程
图号：ZXCJ-02
1.用锯床切取试样宽度为20 mm（两条）。
2.将试样长度切至55mm（锯切3条）。
3.试样宽度方向铣切去5mm。
4.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。
5.铣切接箍内圆面，铣切为平面。
6.铣切接箍外圆面至厚度尺寸7.7mm。
7.磨削试样四面至图纸尺寸。备注：按照图纸要求进行加工。
图号：ZXCJ-02
试样加工工艺流程
图号：HXCJ-01
1.用锯床切取试样宽度为65 mm。
2.试样宽度方向铣切5mm。
3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。
4.锯切试样20mm三条。
5.试样宽度方向铣切去5mm。
6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。
7.铣切接箍内圆面，铣切为平面。
8.铣切接箍外圆面至厚度尺寸5.2mm。
9.磨削试样四面至图纸尺寸。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：HXCJ-01
试样加工工艺流程
图号：HXCJ-02
1.用锯床切取试样宽度为65 mm。
2.试样宽度方向铣切5mm。
3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。
4.锯切试样20mm三条。
5.试样宽度方向铣切去5mm。
6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。
7.铣切接箍内圆面，铣切为平面。
8.铣切接箍外圆面至厚度尺寸7.7mm。
9.磨削试样四面至图纸尺寸。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：HXCJ-02
试样加工工艺流程
图号：HXCJ-03
1.用锯床切取试样宽度为65 mm。
2.试样宽度方向铣切5mm。
3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。
4.锯切试样20mm三条。
5.试样宽度方向铣切去5mm。
6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。
7.铣切接箍内圆面，铣切为平面。
8.铣切接箍外圆面厚度尺寸至 10.2mm。
9.磨削试样四面至图纸尺寸。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：HXCJ-03
试样加工工艺流程
图号：HFW-JB-CJ-01
1.用锯床切取试样宽度65 mm长200mm。
2.试样宽度方向铣切5mm。
3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。
4.锯切试样20mm三条。
5.试样宽度方向铣切去5mm。
6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。
7.铣板材表面，铣切出平面。
8.铣板材另一表面至厚度尺寸10.2/7.7/5.2mm。
9.磨削试样四面至图纸尺寸。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：HFW-JB-CJ-01
试样加工工艺流程
图号：LY-01-02
1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。
2.将试样切至所需的长度≥140mm。
3.打中心工艺孔，将试样车为直径18mm的圆棒
并倒角。
4.将试样中部直径粗车至13.5mm。
5.将试样中部直径精车至12.7mm。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：LY-01-02
试样加工工艺流程
图号：LY-02-01
1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。
2.将试样切至所需的长度≥84mm。
3.打中心工艺孔，将试样车为直径12mm的圆棒
并倒角。
4.将试样中部直径粗车至9.5mm。
5.将试样中部直径精车至8.9mm。
6.试样两端车螺纹。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：LY-02-01
试样加工工艺流程
图号：LY-02-02
1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。
2.将试样切至所需的长度≥70mm。
3.打中心工艺孔，将试样车为直径8mm的圆棒并
倒角。
4.将试样中部直径粗车至7mm。
5.将试样中部直径精车至6.25mm。
6.试样两端车螺纹。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：LY-02-02
试样加工工艺流程
图号：LY-02-03
1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。
2.将试样切至所需的长度≥60mm。
3.打中心工艺孔，将试样车为直径5mm的圆棒并
倒角。
4.将试样中部直径粗车至4.6mm。
5.将试样中部直径精车至4mm。
6.试样两端车螺纹。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：LY-02-03
试样加工工艺流程
图号：LY-02-04
1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。
2.将试样切至所需的长度≥56mm。
3.打中心工艺孔，将试样车为直径4mm的圆棒
并倒角。
4.将试样中部直径粗车至3mm。
5.将试样中部直径精车至2.5mm。
6.试样两端车螺纹。
备注：按照图纸要求进行加工。
图号：LY-02-04
第三篇：工艺流程
离子交换膜法电解制碱的主要生产流程
精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室，通电后H2O在阴极表面放电生成H2，Na+则穿过离子膜由阳极室进入阴极室，此时阴极室导入的阴极液中含有NaOH；Cl－则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水则从阳极室导出，经添加食盐增加浓度后可循环利用。
阴极室注入纯水而非NaCl溶液的原因是阴极室发生反应为2H++2e－=H2↑；而Na+则可透过离子膜到达阴极室生成NaOH溶液，但在电解开始时，为增强溶液导电性，同时又不引入新杂质，阴极室水中往往加入一定量NaOH溶液。
氯碱工业的主要原料：饱和食盐水，但由于粗盐水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等杂质，远不能达到电解要求，因此必须经过提纯精制。
乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体，乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。
合成工段利用电解分厂生产的副产品氯气和氢气反应合成HCL，或者是由废盐酸和蒸汽通过脱析、脱水工序生成干燥HCL，进一步净化后供给VCM转化，部分HCL由氯乙烯分厂提供。
纯净的乙炔气体和HCL经过混合预热后发生反应转化为VCM单体，VCM再经过水洗碱洗、压缩、精馏后就送进VCM储罐等待参加聚合反应。
聚合工段使VCM和其他的各种辅剂发生聚合反应，反应产物经过汽提、干燥后成为产品包装出厂。
第四篇：工艺流程
掘进工艺流程：交接班→注水→延伸刮板输送机→手镐（风镐）落煤/风钻打眼，装药，爆破→洒水降尘→敲帮问顶→临时支护→装运煤→永久支护→巷道补强加固→验收工程。
Π型钢+单体柱采煤工作面工艺流程：打眼注水——掏梁窝——移主梁——装运煤——移副梁——落煤——装煤——运煤——移刮板输送机。
悬移支架采煤工作面工艺流程：交接班----打眼注水----人工(爆破)落煤----升前支护板----采煤----降下支护板（移架）----移刮板输送机
第五篇：工艺流程
《介绍〃工艺流程》
【学习目标】
1、引导学生认识介绍工艺流程这种口语交际方式应用的普遍性和对未来工作的重要性，增强学生学习的积极性和主动性。
2、指导学生结合“案例”学习“相关知识”。
3、引导学生在口语交际的实践活动中，掌握介绍工艺流程的基本要求，学会介绍的技能。【教学重点】
掌握介绍产品工艺流程的基本要求，学会介绍的技能。【教学难点】
根据一定的目的和特定的听众对象，对工艺流程进行客观、全面、准确的解说。【教学方法】小组活动法、情景教学法
教学过程：
一、工艺流程案例分析：《景泰蓝的制作》
1、学习“案例”时，教师可提供景泰蓝的实物或者图片，设计一系列问题，帮助学生理解“案例”涉及的“相关知识”。比如，可设计下面一些问题：
（1）如果你想了解景泰蓝的制作过程，你最想知道的内容有哪些？（2）案例介绍了哪些内容？（3）是按照什么顺序介绍的？（4）介绍的重点有哪些？（5）为什么要介绍制作的原理？
2、案例分析：
景泰蓝是我国传统工艺品中的一朵奇葩，它以制造精细、工艺精湛驰名中外。叶圣陶的《景泰蓝的制作》是一篇口语体色彩较强的文章，介绍了景泰蓝制作的工艺流程。作者以景泰蓝的制作过程为顺序，有条不紊地介绍了制胎、掐丝、点蓝、烧蓝、打磨和镀金这六道工序，层次清晰。在介绍每一道工序时，都把如何操作、要经过几道手续等说清楚。文章重点介绍“掐丝”和“点蓝”两道工序，突出制作景泰蓝的特有工艺和“景泰蓝”的特征，让人们了解这种民族工艺品的珍贵性，同时也弘扬了民族文化。作者语言准确、通俗、自然，就像一位高明的讲解员在景泰蓝制作现场给参观者介绍一般，娓娓道来。
二、相关知识：介绍产品的工艺流程，要注意以下几点：
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