第一篇:2009年度中国汽车产品质量及服务质量投诉分析报告(CAAS)
2009年度中国汽车产品质量及服务质量投诉分析报告(CAAS)
http:// 近日,中国质量协会用户委员会、车人网(www.xiexiebang.com)、清华汽车工程研究院联合发布了2009年度中国汽车产品质量与服务质量投诉分析报告(CAAS,China Automobile & After-sale Service Quality Report)。
2009年共收到用户投诉9359例,其中有效投诉为8515例。用户投诉方式主要为互联网及电话(传真);投诉来自北京、天津、上海、重庆、辽宁、河北、江苏、广东、湖北、山东等全国30多个省、市和自治区,涉及汽车生产企业几十家,被投诉产品覆盖国内汽车市场上的绝大多数车型。
2009年度中国汽车产品质量及服务质量投诉的具体特点如下:
1.年度分析表明,相比2008年,2009年度汽车产品重要零部件相关的投诉,有所下降,主要体现在发动机和变速箱方面,合计下降比例15%左右。
2.2009年度,异响问题投诉仍然集中,车型主要集中在紧凑型车和中型车之间,且有向中高级车发展的趋势,其中20-30万(整车售价)车型的投诉增加明显,涉及的零部件主要包括转向助力泵、半轴、车门、雨刮器等。因发纠纷的原因主要是厂家认为异响属正常情况,而车主则认为有安全隐患或严重影响驾驶舒适度。
3.车身附件和电气的投诉成为新重点,说明汽车用户越来越关注零配件的细节。用户反映的问题较分散,主要有雨刮器异响或刮伤前挡玻璃、空调制冷效果差、大灯进水、漆面起皱、门漏风(车的密封性不好)、内饰质量差、室内噪音大等。
4.使用半年以内的新车投诉呈上升趋势,问题主要集中在跑偏、吃胎、漏油、异响、抖动等方面。在“漏油问题”的投诉中,60%以上车主购车还不足3个月,对于一般4S店普遍采取的拧固螺丝或者更换油封等方法,多数车主表示不能接受,原因是新车就漏油且如此简单处理,令人担心问题解决不彻底未来仍有隐患。
5.全年投诉中,涉及4S店(服务站/经销商)服务的投诉纠纷比较大的问题是保修期内车辆出现故障,因各种原因无法彻底解决,以至拖到保修期后,需自费维修,引起车主的强烈不满。
6.相比2008年,2009年售后服务态度方面的投诉增加了13.8%,说明车主在购买、维修和保养车辆时,日益关注企业服务的“软环境”。其中,车主对汽车企业或者服务站的服务诚信度越来越在意,具体表现在提车时间、维修时间、配件供应方面的承诺兑现等方面。统计显示,80%的用户能接受4S店(服务站)更换配件的时间在7天左右。60%以上的车主认为等待配件时间如果超过10天,则厂家或服务站服务效率有问题。
相比2008年,2009年投诉总量上升39.7%,其中,综合性投诉(同时有质量问题和服务问题)增加明显,但质量问题和服务问题单方面的投诉显示了一定程度的降低。说明汽车用户在关注产品质量的同时,对厂家服务水平尤其是服务站的服务水平要求越来越高。
具体比例为:汽车质量问题投诉占45.8%,汽车服务问题投诉占12.3%,汽车综合投诉(同时有质量问题和服务问题)占41.9%(如图1)
图1:2009年度汽车投诉统计-用户问题构成
数据显示,2009年度,在汽车产品质量的投诉中,关于发动机问题的投诉占19.5%,转向系统投诉占10.5%,制动系统占10.7%,车身附件与电气占18.5%,变速箱、离合器、前后桥及悬架系统和空调系统占40.8%。
在汽车服务质量的投诉中,人员技术、服务态度、服务承诺不兑现是投诉的重点,三者之和占到总体服务投诉的7成,其中,承诺不兑现的投诉主要体现在配件供应超时、销售许愿事后不承认等。
从投诉解决的情况看,汽车厂家对车主投诉的重视程度有所提高,但相比2008年,一次性投诉解决率下降了2.5%,究其原因主要有两个,一个是新车频繁出现问题,另一个是一些质量问题不易排除,例如,异响问题久修不好等。具体比例为:一次性投诉解决率为67.1%,二次投诉的解决率10.5%,三次及三次以上投诉的解决率6.2%。
统计分析,2009年引发汽车用户投诉的原因主要来自几方面:安全性、驾驶乘坐舒适度、维修服务(包括重要零部件损坏只修不换、关键性零件维修、更换不能延长保修期、服务态度差等)。具体比例为:安全方面的投诉占到30.8%,舒适度的投诉占到36.9%,服务方面的投诉占到25.3%,其他投诉占到7.0%。(如图2)图2:2009年度汽车投诉统计-引发汽车用户投诉的原因
一、汽车用户投诉要求构成
在汽车用户的投诉要求构成中,2009年汽车用户中提出维修、召回、其他要求的比率比2008年有所提高,而提出换车、退车要求的投诉降低,说明车主投诉更加趋于理性。
具体构成分别为:提出维修的占 68.3% ;提出赔偿占10.4% ;提出换车占5.3% ;提出退车占4.9% ;提出召回占6.0% ;其它要求占5.1%(如图3)图3:汽车用户的投诉要求构成-2008 2009年度对比
二、主要汽车生产厂家售后问题处理表现
综合2009年度全国用户委员会汽车质量与服务跟踪站所有投诉、投诉解决率及用户反映等情况,售后问题处理用户口碑较好的汽车厂家为:上海大众、长安福特、长城汽车、大众中国、宝马集团。
结合2009年度全国用户委员会汽车质量与服务跟踪站收集的全年投诉情况,专家建议:
1.挑选汽车产品,重视款式、价格的同时,还要留意配置的情况和变化。试车时最好检查一下各项配置功能,谨防新车就出现问题,影响使用。
2.购买汽车产品,要注意某些4S店对“定金”、“订金”解释不同,比如有些4S店“定金”不 能退款,而有些4S店的“订金”,可以部分退款。还有,建议用户在购买合同上要注明提车日期,以防销售商随意延期。履行合同是双方的义务,厂家或服务商应严格遵守,车主也应照章履行。
3.车辆出现问题后,如果知道发生故障的部位,车主最好先通过使用手册,了解相关配件的质保期,可以有针对性地进行维修,减少额外成本。保修期内车辆出现问题,应及时向4S店或维修站反映,遇到“需观察一段时间”等情况,一定要尽可能在保修期内解决问题,以免造成不必要的自费维修。
4.车主日常应保留维修、保养的单据,每次维修要求维修站做记录,并且维修单据上的记录要和服务站电脑的记录一致,单据上除写明具体的维修内容外,还要有车主自己的签字,做到即使出现纠纷,也有凭据。
第二篇:如何处理产品质量投诉
www.xiexiebang.com 如何处理产品质量投诉
课程介绍:
俗话说,“知己知彼,方可百战不殆”,客户投诉一旦处理不当,就会招致纠纷和不满。
该如何正确处理客户产品质量投诉,化解危机?
解决方案:
他山之石,可以攻玉。
虽然各个公司对于处理产品质量投诉的方法有所差异,但万变不离其宗!最后我们从实战经验中给大家总结出一套比较系统的方法与流程,以便大家更好地借鉴利用!
正确处理产品质量投诉,一般包括六个步骤:
一是,确认责任归属
二是,制定应急方案
三是,查找出根本原因
四是,采取纠正措施
五是,验证改善结果
六是,关闭问题归档备查
www.xiexiebang.com 接到客户的投诉,我们首先要做的是确认产品质量责任归属。如果可以的话,可以去现场确认,先判断产品问题是不是供方因为质量问题引起的,还是物流问题引起的。然后是,从使用问题方面来看,判断对方是否是因技术不熟练或操作不当引起的问题。
只有明确了责任归属,我们才能采取机动灵活的应急方案。这样做,比起束手无策,坐以待毙强过百倍。
确认责任以后,根据不同的情况采取临时措施。如果是客户操作不当,需要对客户加强培训;如果是产品本身的质量问题,需要安抚客户,临时给予退货换货处理。然后,根据问题制定一个问题解决方案。在解决方案里面,我们要给出客户合理的期限,简单的问题24小时就要有解决方案,复杂的问题,可能会花几天,特别复杂的问题,可能要花几个月,但要控制好时间。
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及时将应急方案给客户,基本上已经牢牢掌握了处理产品质量投诉的主动权。
其实,做好处理质量投诉的关键是找出质量问题的根本原因。首先,要做好人员配备,其中人员结构和人员素质需慎重考量。其次是,工具方法的运用。不仅学会从流程上排查问题,还应学会运用各种工具和方法分析问题。但是,对于查找到的根本原因是否反馈给客户,需要慎重抉择。
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第四步,采取纠正措施,然后由相关部门去执行,持续改善产品的质量问题。
持续纠正措施,也叫持续改善措施。可以采用跟踪记录表、召开持续改善会议的方式,对找到的根本原因进行改善,再辅之以奖罚措施,使我们的改善能够持续进行下去,形成一个良好的操作习惯。
跟踪记录表需要记录原因分析、采取的临时措施和永久措施、结果的验证、以及关闭的时间。跟踪观察要持续一个月到三个月。
召开持续改善会议,即公司领导每个礼拜开一次会议,与会人员提出改善提案,如果这个提案顺利通过,就列入改善的计划,后期持续的进行跟踪与落实,并将改善结果进行实时记录。
另外,我们还可以辅之以奖罚措施,具体可以是物质奖罚与精神鼓励相结合方式施行。可以激励员工改善的动力,做到持续推进纠正。
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持续改善措施,贵在坚持。持之以恒,形成习惯。
第五步,检验质量问题改善的结果。
持续改善措施给出来,相关单位去执行。执行的结果,就需要品保部去进行跟踪和验证。最后这个问题是否已经解决,解决的效果如何。
首先,要在内部自我验证,就是在产品批量生产之前,试验和检验产品,确保质量合格。
其次,在出厂之后,要跟踪客户验证,一到三个月的时间,按批次或按数量验证,确保产品质量问题真正得到解决。
www.xiexiebang.com 最后是,验证效果之后才可以将质量问题关闭,并列入质量投诉档案里面。
在质量问题改善结果验证合格之后,我们就可以关闭这个问题。我们需要如实记录下整个投诉解决的过程,撰写关闭报告。报告需要描述投诉的问题、根本原因分析与查找、纠正措施、永久的纠正措施、预防性措施等。做好报告之后,归档备案,以备查阅。这样有助于我们建立良好的产品品质理念。
只有按照以上的方法和步骤实施,在处理质量投诉时,才能胸有成竹地解决那些棘手的问题。
最后我们将整个思维导图串起来,形成完成的流程!
或许文字的话大家并不是很清楚,我们可以看下面的思维导图,能让你更加形象的理解和明白该如何处理产品的质量投诉。
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产品问题(供方)确认产品质量问题使用问题(投诉方)安抚客户临时措施应急回复方案方案时限质量问题物流问题技术不熟练操作不当培训客户退货换货24小时几天几个月人员结构客户的技术人员、SQE、工程人员我方的工程人员、技术人员技能知识资源权威行业经验主导者技术背景探测能力模具问题流程排查生产问题工艺问题图表工具鱼骨图直方图人员配备人员素质一般人员查找根本原因工具方法的运用 如何处理产品的质量投诉原因反馈真正的原因不一定向客户反馈给客户的原因要经过内部协商关乎企业生存命脉的原因要秘而不宣原因分析临时措施跟踪记录表记录表的内容永久措施结果的验证关闭的时间跟踪观察期限持续改善措施持续改善会议会议组成人员改善问题提案跟踪落实改善跟踪记录表奖罚措施自我验证验证改善结果客户反馈验证物质奖罚精神鼓励试验和检验产品合格按批次按数量问题描述根本原因分析与查找关闭已验证的质量问题撰写关闭报告纠正措施永久的纠正措施预防性措施归档备查品质理念一个月到三个月每周一次持续改善会议
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第三篇:产品质量分析报告
产品质量分析报告
质量体系在我公司有效稳定运行以来,我公司严抓管理,更加规范细分了各部门的岗位的职责、权限,做到了“岗位落实、责任到位、权限确保、接口明确”形成了“事事有人管、人人有专责、工作有依据、结果有考核”。在原有的基础上更加保障了产品质量的稳定提升,也使公司员工的质量意识不断提升。
在质量管理过程中,我公司始终按质量手册要求进行了规范操作。首先,从源头的原材料质量入手,对进厂的原材料严格把关,以化验合格后,方可投入使用。其次,在生产过程中,生产车间的各生产班组做到了进行自检、自查、自纠。检验人员和生产班长对产品进行巡检和自查,发现问题现场解决,保证了不合格的产品绝不流入下道工序。产品检验方面,制定了严格的质量管理制度和检验规程,实现产品质量层层把关,各工序开展的自检、互检、巡检三检查制度,对产品进行首检、初检、终检等检验手段使公司的产品质量在我公司的监控之下,使我公司的产品检验合格率超过95%以上。
通过以上一系列的实践质量体系对我公司的产品质量方面的确起到了很大的帮助,但就某些方面,我们还有需要改进的地方,面对这些问题,我们今后一定要加强学习,认真贯彻我公司的质量方针和质量目标,我们一定要坚定不移的按照公司的质量方针运行,继续学习质量文件精神,严格按照文件工作,把我公司的产品质量提高到一个新的台阶,为企业创造更好的经济效益,把我公司的产品质量推向一个新的高度。
第四篇:2015产品质量分析报告
2015产品质量分析报告
第1篇:新产品质量分析报告
中国XX研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准,防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。
一、质量管理体系
XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。2015年出口合格率为XX%,2015年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。
二、质量保证措施
为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况,XX纺织科学研究所XX总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。
三、质量水平分析
(一)下机质量及入库质量(略)
(二)物理指标(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防静电性能指标(略)
上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。
四、问题和方向
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。XX公司
XXXX年X月X日
第2篇:下半年惠阳区产品质量分析报告 按全的监督抽查计划,结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,08年下半年,我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查,现将抽查情况报告如下:
一、基本情况
下半年,共对全区130家(次)企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示,合格262批次,不合格18批次,批次合格率94%,比上半年上升了1个百分点,全区整体产品质量状况良好。
1、从图表看,全区5大类产品批次合格率稳定在90%以上,机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。
2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作,加大宣传力度,强化监督管理职能,寓监管中服务,服务中监管,帮助企业查找不合格原因,定期召开产品质量分析会,使产品抽查批次合格率有明显提高。
3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度,致力从源头抓好食品安全,切实保障人民群众的身体健康和生命安全。通过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作,在食品监管工作中取得卓有的成效,食品产品质量趋于稳定,食品抽查批次合格率不断提高。
二、质量状况分析
(一)机电产品
下半年共抽查机电类产品18批次,经检验合格17批次,抽查批次合格率为94、4%,较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点,质量状况仍保持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外,其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%,总体产品质量状况良好。
(二)建材产品
下半年,抽查建材类产品27批次,经检验合格26批次,批次合格率为96、2%,比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。
1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次,批次合格率为100%。
2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格,批次合格率为83、3%,建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。
3、虽然建材产品总体批次合格率较高,但因水泥砖的生产技术含量低,建筑门窗生产企业的规模参差不齐,产品质量保持还须在日后的监管工作中不断加强,帮助企业提高产品质量。
(三)化工产品
半年来共抽查化工类产品39批次,经检验合格37批次,批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次,合格1批次,油漆涂料38批次,合格36批次,不合格2批次,不合格项目均为挥发性有机化合物(VOC)超出国家标准,原因是稀释剂配比过多,导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标,油漆中铅、苯等有害物质超标的情况。化工产品产品总体质量状况稳定。
(四)轻工产品
下半年,共抽查轻工产品95批次,经检验合格91批次,批次合格率为95、7%,与上半年批次合格率相当,产品质量状况比较稳定。
1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次,经检验全部合格,批次合格率为100%,产品质量比较稳定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次,经检验合格55批次,不合格4批次,不合格的主要项目为:鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度,手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。
(五)食品产品 下半年,共监督抽查食品类产品101批次,合格91批次,不合格10批次,批次合格率为90%。
1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%,非酒精液体饮料(包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看,总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是:部分企业生产设备简陋,生产场地卫生环境较差,工人在包装食品时不讲究卫生;灌装非酒精液体饮料时臭氧浓度太低,或臭氧装置出现故障未及时排除,未能完全达到杀菌要求;瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净,包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖,在运输过程中造成第二次污染。
2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。
三、下步工作措施
(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理,紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局,全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策提供科学的依据。
(二)对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业,通过各种媒体,加大宣传力度,扶优扶强;对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业,发出整改通知书,督促企业限期整改,找出问题加以改进,并按时对其进复查。
(三)对存在严重质量问题的企业,拒不整改的,将移送稽查处理,加大监督抽查后处理力度。
(四)继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求,加大对食品生产加工企业的监督管理,重点对食品中违规超量使用添加剂,以及使用不合格原材料等行为进行监督。
(五)不定期举办培训班,召开生产企业质量分析会,引导企业从原料进厂,生产过程控制,产品出厂检验等环节严格把关,严格市场准入,帮助企业解决存在问题,确保食品安全和提高产品质量水平。
(六)对须获得“QS”许可而未获得“QS”许可的生产加工企业,加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度,督促企业申请“QS”;对于已获得“QS”许可的企业,加强监督管理,严把质量关;对于规模小、数量多,分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊,要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则,采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管,并通过帮扶引导,使其逐步具备生产条件,尽快取得食品生产许可证。
(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动,大力实施名牌带动战略,引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮助企业总结经验,推行科学管理方法,提高质量管理水平,特别要从标准、计量、质量管理及ISO9000管理等基础性工作入手,建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心,加大争创名牌产品的工作力度,认真做好培育工作,鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品,推动名牌战略的实施,从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。
第3篇:2015年上半年产品质量分析报告 市质监局:
上半年,在市局党组和县委、县政府的坚强领导下,按照“抓质量、保安全、促发展、强质检”总要求,紧紧围绕打造“中国箫笛名城、新型工业重镇、黔东经济发展极”的奋斗目标,深入贯彻落实国务院《质量发展纲要(2015—2020)》、省人民政府《关于贯彻落实<质量发展纲要(2015-2020年)全面推进质量兴省工作的意见》和市人民政府《关于印发<铜仁市全面推进质量兴市工作实施意见的通知》(铜府发〔2015〕19号)文件精神,认真履行质监职能,扎实开展产品质量监管工作。现将上半年质量监督与管理的有关情况分析如下:
一、基本情况
(一)工业产品方面 目前,全县共有工业产品生产企业(小作坊)56家,涉及的产品主要为建筑模板、水泥、肥料、烧结砖、眼镜和硫酸、棉絮制品、冶金、混凝土输水管、透水砖、家私、塑胶管等,其中属于工业产品许可证产品目录内的生产企业7家,现获证企业7家。
上半年,我县共完成8类11家企业16个批次产品的抽样工作,合格11个批次产品,不合格3个批次产品,2个批次产品正在检验中,合格率79%,同比上升23个百分点。
(二)食品安全方面
目前,我县共有食品生产企业(小作坊)59家,涉及的产品主要为白酒、大米、植物油、豆腐、面条、糕点、酱腌菜、米粉、酱油及醋、饮用水、肉制品和雪菜等,其中获证企业10家,生产许可证11张。
上半年,共抽取县内46家企业及小作坊产品抽检样品76批次,其中合格72批次,其中包括两个委托检验样品,不合格4批次,合格率为95%。
(三)特种设备监察方面
截止6月25日,全县共有特种设备使用单位52家,特种设备总数205台,比2015年增加17台,增长8、3%。未发生一起安全事故,无人员伤亡。
(四)计量工作
1.计量器具检定工作。
上半年,省市县计量检定机构共对我县的强制检定计量器具检定284台件,检定率95% 2.计量管理工作。
一是民生计量工作。积极开展集贸市场计量器具专项整治行动和金银首饰计量专项整治。共免费检定集贸市场106台计量器具,并对6家金银首饰销售店进行了计量检查,在集贸市场现场查获5台(件)作弊计量器具,责令整改计量器具12台(件),责令整改2家。
二是能源计量工作。加大对纳入万家用能企业和市、县人民政府确定的重点用能单位监管工作,并与重点用能企业签订《共同推进节能降耗能源计量工作责任书》,按照市局文件要求,制定玉屏县万家企业“重点用能单位能源计量审查”实施方案,将贵州科特林水泥有限公司确定为今年首批审查企业。
(五)标准化工作
全力推进农业标准化工作。按照《玉屏侗族自治县农业标准化示范区项目建设实施方案》的要求,一是积极申报玉屏油茶地理标志标志产品。二是积极配合省林科院加快制定《贵州省油茶生产与加工标准体系建设》。大力推进《箫笛》国家标准申报工作。从制定的原因和目的、制定的优势、制定关键控制点、制定后的社会经济效益四个方面编制了《箫笛》国家标准的编制说明,并已提交申报申请书。
(六)执法打假
半年来共办理行政执法案件6个,其中一般程序案件2个,简易程序4个,涉及食品、计量器具和组织机构代码方面。
(七)产品质量投诉
截止6月25日,共受理质量投诉1起,已责令整改完毕。
三、产品抽查结果及分析
(一)抽查情况表
(二)存在的问题及原因分析
工业产品方面。主要不合格产品为混凝土模板胶合板、装配眼镜、预拌混凝土,不合格项分别为顺纹、柱镜轴位偏差、坍落度,经分析不合格原因:一是企业未对生产工艺进行严格把关,标准不熟,质量意识不强;二是从业人员责任心不强,素质不高;三是没有按照标准生产。食品安全方面。从抽样结果来看此次抽样不合格产品为白酒,白酒不合格原因为甜蜜
素和糖精钠超标,主要是由于小作坊生产者对食品添加剂的认识不够、对食品安全不够重视,没有严格执行标准,在生产加工过程中非法使用食品添加剂,白酒中非法使用甜蜜素、糖精钠,主要原因是为降低成本和调节产品口感。特种设备监察方面。主要存在企业主体责任意识不强,许多企业主要负责人对监察机构和检验机构的意见仅是塘塞、被动消极地应付检查,没有作好特种设备至关重要的后续管理;未办理安装告知手续、未经检验使用或者超检验周期使用、未办理特种设备使用证、未建立特种设备技术档案资料、部分操作人员特种设备作业证或者未挂证上岗和设备安全附件超检验周期使用或者未经检验使用等违法现象。计量方面。主要存在计量器具检定的自觉性不强,检定率还有待提高等问题,其原因主要是计量器具的使用者对计量法律法规的认识不够,计量意识不强;标准化方面。农业标准化工作推动难度大,主要是企业对农业标准化工作的重要性和紧迫性认识不足,缺乏明确的指导思想和工作目标;农民的传统生产习惯惯性大;标准管理工作还有待进一步加强,标准备案和标准登记工作开展力度小,主要是企业自觉性不高,标准化法律法规意识不强等原因;行政执法方面。主要是食品生产企业滥用添加剂,组织机构代码方面主要是超期未换证问题。
三、改进措施
一是继续帮助企业解决产品质量检验中的困难,加大宣贯《产品质量法》、《食品安全法》、《计量法》、《标准化法》和《特种设备安全监察条例》等法律法规的力度,提高法制意识,加强从业人员培训,特别是小作坊从业人员的培训,提高从业素质,增强安全意识和法律意识。
二是加大查处力度和积极开展不合格企业的后处理工作,对抽查产品质量不合格的生产企业按照有关法律法规的相关规定予以行政处罚。针对抽查反映出的质量问题,结合本辖区实际,通过举办产品质量分析会、不合格厂长经理培训班或进行重点约谈等方式,严格管理,提高产品质量,努力把质量安全问题解决在萌芽状态。
三是以服务指导企业为主,帮助企业消除隐患,坚持在服务中监管、在监管中规范、在规范中消除隐患;对拒不整改的企业报县政府和县安委会或县食安委,提请县安委会或县食安委挂牌督办,坚决依法查处各类违法行为,加大力度打击各类违法行为。第4篇:产品质量分析报告
质量体系在我公司有效稳定运行以来,我公司严抓管理,更加规范细分了各部门的岗位的职责、权限,做到了“岗位落实、责任到位、权限确保、接口明确”形成了“事事有人管、人人有专责、工作有依据、结果有考核”。在原有的基础上更加保障了产品质量的稳定提升,也使公司员工的质量意识不断提升。在质量管理过程中,我公司始终按质量手册要求进行了规范操作。首先,从源头的原材料质量入手,对进厂的原材料严格把关,以化验合格后,方可投入使用。
其次,在生产过程中,生产车间的各生产班组做到了进行自检、自查、自纠。检验人员和生产班长对产品进行巡检和自查(),发现问题现场解决,保证了不合格的产品绝不流入下道工序。产品检验方面,制定了严格的质量管理制度和检验规程,实现产品质量层层把关,各工序开展的自检、互检、巡检三检查制度,对产品进行首检、初检、终检等检验手段使公司的产品质量在我公司的监控之下,使我公司的产品检验合格率超过95%以上。通过以上一系列的实践质量体系对我公司的产品质量方面的确起到了很大的帮助,但就某些方面,我们还有需要改进的地方,面对这些问题,我们今后一定要加强学习,认真贯彻我公司的质量方针和质量目标,我们一定要坚定不移的按照公司的质量方针运行,继续学习质量文件精神,严格按照文件工作,把我公司的产品质量提高到一个新的台阶,为企业创造更好的经济效益,把我公司的产品质量推向一个新的高度。第5篇:产品质量分析报告 2015年2季度,宜昌市质量技术监督局对我市生产的工业类、食品类产品进行了监督抽查,同时完成了湖北省质量技术监督局下达的省级专项监督抽查任务。现将抽查结果及原因分析报告如下:
一、市级产品质量监督抽查情况
(一)抽查结果。
2季度共抽查670批次产品,其中合格637批次,不合格33批次,抽查合格率为95%。抽查合格率环比上升5个百分点,同比上升6、05个百分点。其中,抽查工业产品类254批次产品,合格246批次,不合格8批次。抽查合格率为96、8%,环比上升4、8个百分点,同比上升6、8个百分点。
抽查食品类416批次产品,合格391批次,不合格25批次。抽查合格率为94%,环比上升7个百分点,同比上升6、2个百分点。
总体来看,我市今年2季度工业产品、食品类产品监督抽查合格率,环比、同比均有明显提高。
(二)原因分析。
1、不合格产品原因分析
工业类不合格产品,主要有家具和部分纸制品等,不合格指标分别是尺寸和强度。家具的尺寸不合格主要是由于生产和加工过程中加工精度不够以及不够细致所造成。纸制品强度不合格的原因主要是生产工艺控制不严以及少数企业为了降低成本偷工减料,不按规定使用相应的原料所造成。少量化工产品出现了细度等指标的不合格,主要是因为加工工艺不完善所造成。
食品类不合格产品,主要是糕点、饮料以及小食品,不合格的主要指标是卫生指标中的细菌和外包装标签。造成微生物指标超标的因素很多,主要有企业的生产环境较差;灭菌、灌装设备不符合要求;生产人员个人卫生差;包装材料不符合相关规定等。企业对相关产品标签等知识缺乏,忽视了产品的外包装要求,特别是刚取得食品生产许可证的企业,对于证后监管的工作不太熟悉,普遍忽视了对产品外包装的要求,对标签上的相关内容标注不够完善等原因,导致了整个产品不合格。部分企业对相关产品的标准知识学习程度不够,外包装标识依然使用的是过期或者作废的标准造成了标签不合格。
2、产品抽查合格率上升原因分析
今年2季度产品质量监督抽查合格率上升的原因,主要在于:
一是市政府“质量兴市”战略的深入实施,有力地推动了宜昌全市的质量工作。二是生产企业的质量安全意识和生产过程控制有所提高和加强。
三是质监等职能部门切实加大了服务力度,严格开展产品质量监督抽查后处理工作,取得了较好效果。
二、省级专项监督抽查情况 根据湖北省质量技术监督局《关于开展饮料及乳制品等11类产品质量监督抽查的通知》(鄂质监监函[2015]84号)精神,2季度宜昌市产品质量监督检验所对宜昌、荆门区域生产企业及流通领域饮料、乳制品,开展了专项监督抽查任务。
(一)抽查结果。本次共抽查49家企业各种饮料108批次,涉及到大型企业7家;中型企业6家;小型企业36家。不合格14批次,批次合格率87、0%,按照新统计方法计算合格率98、9%。
(二)原因分析。
此次抽查结果共有14批次产品不合格,主要不合格指标是标签(9批次)、可溶性固形物(5批次)、总酸(4批次)、酵母(1批次)。标签不合格主要集中在部分企业未能按照GB7718-2015标准的要求标示配料清单,产品中添加了防腐剂、甜味剂、色素但是标签上却没有明示,这主要是企业对相关标准规定的学习不够所致。可溶性固形物和总酸是饮料中的重要指标,主要由白砂糖和柠檬酸的含量来体现,对于改善饮料的口感起着极其重要的作用,这两个指标不合格主要是企业为了节约成本,不按规定添加柠檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由于企业在生产过程中消毒杀菌环节出现问题或者是在包装运输环节二次污染所造成的。
本次专项监督抽查情况表明,宜昌和荆门区域饮料质量状况比较稳定,特别是宜昌流通领域仅有1批次产品标签不合格,其中大型企业的合格率为100%。这一结果说明,经过多年的发展以及政府的引导、服务,宜昌绝大多数企业能够规范自己 的生产行为并对国家相关规定的要求进行学习和改进,少部分中小型企业则需要加强这方面的学习和管理,以求生产出合格的产品。
三、下一步工作的主要措施
2季度我市产品质量监督抽查合格率环比同比均有上升,呈现良好态势,但我们不能盲目乐观。能否保持这一良好势头,确保全市产品质量安全,还需要继续抓紧抓好各项工作。
(一)进一步深入贯彻实施“质量兴市”战略,充分发挥各相关部门职能作用,全面加强全市产品质量工作。
(二)依法开展后处理工作,对后处理结果进行检查分析,向所在地政府报告后处理工作落实情况。
(三)组织监督抽查不合格企业负责人进行质量工作培训,着重宣讲《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品卫生法》等法律法规及“质量兴市”战略,使企业负责人进一步明确自己从事生产经营活动所承担的法定质量责任和义务,不断强化各企业从业人员的质量意识,以自觉行动,从源头抓起,保证产品质量的稳定和提升。第6篇:产品质量分析调研报告
XX~XX年,在市局的统一领导和统筹安排下,全市各市、县、分局及直属单位认真贯彻《药品管理法》和《药品质量监督抽验管理规定》,坚持监督检查和抽样检验相结合,加强抽样的靶向性、针对性,严格药品抽验程序,以最小的抽验成本,达到了最大的抽验效能。按照省局下达的任务,对全市范围内药品生产、经营企业和医疗机构进行了监督抽样,保证了人民群众用药的安全有效。为了进一步提高工作效率,提高药品监督抽验的不合格率,为今后的药品抽验工作提供科学可靠的依据,现将我市XX~XX药品质量情况分析如下:
一、药品抽验完成情况
XX~XX年总计抽验化学药、生化药、抗生素、中成药、中药材、中药饮片2620批。其中不合格药品277批,抽验不合格率10、6%。其中计划性抽验2210批,不合格药品84批,不合格率3、8%。日常监督抽验410批,不合格药品193批,不合格率47、1%。铁力市抽验药品496批,不合格药品66批,不合格率13、3%。嘉荫县抽验药品183批,不合格药品24批,不合格率13、1%。一分局抽验药品172批,不合格药品31批,不合格率18、0%。二分局抽验药品380批,不合格药品26批,不合格率6、8%。三分局抽验药品182批,不合格药品41批,不合格率22、5%。稽查队抽验药品388批,不合格药品56批,不合格率14、4%。药检所抽验药品818批,不合格药品33批,不合格率4、0%。药品抽验不合格率由高到低依次是:
三分局>一分局>稽查队>铁力市>嘉荫县>二分局>药检所
(一)计划抽验
三年共完成计划抽验2210批,不合格药品84批,不合格率3、8%。按抽验单位分类:
1、从生产单位抽验2批,不合格率为0、2、从经营单位抽验1330批,不合格药品48批,不合格率为3、6%。
3、从使用单位抽验880批,不合格药品36批,不合格率为4、1%。按药品分类:
1、抽验化学药品648批,不合格率为0、2、抽验抗生素药品274批,不合格率为0、3、抽验生化药品9批,不合格率为0、4、抽验中成药708批,不合格药品35批,不合格率为4、9%。
5、抽验中药材、中药饮片571批,不合格药品49批,不合格率8、6%。
(二)日常监督抽验
三年共完成日常监督抽验410批,不合格药品193批,不合格率47、1%。按抽验单位分类:
1、从生产单位抽验37批,不合药品8批,不合格率为21、6%。
2、经营单位抽验192批,不合药品76批,不合格率为39、6%。
3、从使用单位抽验181批,不合格药品109批,不合格率为60、2%。按药品分类:
1、抽验化学药品81批,不合药品15批,不合格率为18、5%。
2、抽验抗生素药品24批,不合药品3批,不合格率为12、5%。
3、抽验生化药品2批,不合格率为0、4、抽验中成药115批,不合格药品37批,不合格率为32、2%。
5、抽验中药材、中药饮片188批,不合格药品138批,不合格率73、4%。
二、药品抽验质量分析
(一)计划抽验质量分析 以抽验单位分类:
使用单位不合格率为4、1%,经营单位不合格率为3、6%,生产单位不合格率为0、不合格率由高到低依次是:使用单位>经营单位>生产单位 以药品分类:
中药材、中药饮片不合格率8、6%。中成药不合格率为4、9%、化学药品、生化药品、抗生素不合格率均为0、不合格率由高到低依次是:中药饮片>中成药>抗生素、化学药品、生化药品
(二)日常监督抽验质量分析 以抽样单位分类:
使用单位不合格率为60、2%,经营单位不合格率为39、6%,生产单位不合格率为21、6%。不合格率由高到低依次是:使用单位>经营单位>生产单位 以药品分类:
中药材、中药饮片不合格率为73、4%,中成药不合格率32、2%,化学药品不合格率为18、5%、抗生素不合格率为12、5%、生化药品不合格率为0、不合格率由高到低依次是:中药饮片>中成药>化学药品>抗生素>生化药品
从三年的药品抽验结果来看,药品生产企业的药品抽验合格率较高,主要是因为近年来对药品生产企业实施gmp认证的结果和生产企业仪器设备和质量管理水平的提高。药品经营企业中批发企业的药品抽验合格率较高,也是因为通过gsp认证,企业的质量观念逐渐增强,药品质量有了显著提高。而个体药店的药品抽验不合格率偏高的主要原因是药店人员业务素质偏低,专业人员缺乏,质量意识不强所致。
医疗机构中的药品不合格率较高,也主要集中在中药材、中药饮片,主要原因为医疗机构中的中药专业人员偏少,业务能力差,把关不严造成的;基层医疗机构存在的问题尤为突出。
所有的涉药单位存在的共性问题:一是中药专业人才紧缺,人员素质偏低,中药鉴别力量薄弱是导致中药饮片假劣药频发的主要因素。二是基层单位对药品外包装识别能力较差,形成一种只注重进货渠道,不问药品质量的现象严重。三是药品购进储存保管不能按照药品性能进行阴凉、冷藏保管。达不到要求,无温控养护设备。
三、假劣药品情况分析
1、县及县级以下药品经营、使用单位的假劣药品依然较多。
2、中药饮片假劣药品明显超过其它药品。
3、炮制不合格及贮存变质不合格率较高。
4、边远山区、村、屯、个体诊所化学药品、抗生素假劣药多于一般药品。
5、名优厂家生产的名牌药品假冒多于普通厂家生产的药品。
6、常用畅销药品多于滞销药品。
7、非药品冒充药品,他种药品冒充此种药现象在乡以下诊所(林场卫生所)多见。
四、防止假劣药发生的措施
1.加强调研工作,深入药品生产,经营,使用单位,了解该企业基本情况,掌握薄弱环节,全方位为企业提供技术服务。
2、针对我市中药饮片假劣药高发及中药专业人才不足等特点,广泛开展技术培训,方式有集中培训,现场实物教学等,义务为企业培养专业人才,全面提高各企业专业素质。
3、建立常用药品、正品、伪品实物档案,为鉴别药品的真伪提供科学可靠的依据。
五、今后药品抽验工作应采取的对策
根据对三年来我市药品质量情况统计分析,我们认为在今后的药品抽验工作中,应采取以下对策进行抽验,以提高药品监督抽验的不合格率。
1、应以边远山区、村、屯、个体诊所(林场卫生所)为重点抽验对象。这些单位化学药品、抗生素假劣药多于一般药品。
2、应以条件较差的个体药店(尤其是经营中药饮片的)和个体中医诊所为重点抽验对象。这些单位是假劣中药饮片的高发区。
3、对中成药,特别是降糖类、调血脂类、补肾壮阳类进行重点抽验,以防不法分子非法添加化学药。
4、充分利用好药品快检箱来进行药品快速鉴别筛查工作,用以提高工作效率和降低检验成本。
5、根据现已掌握的信息,针对药品的某项进行抽验,如对释放度(阿司匹林肠溶片、河北瑞森)、装量差异(维生素e烟酸酯胶囊、哈药六厂)、含量测定(多潘立酮片、标识西安杨森)、微生物限度(舒肝健胃丸、河南鹤壁)、(防风通圣丸、河南百泉)、(三七伤药片、吉林跨海)等进行专项考察抽验,既可减少药品的抽验数量,又能降低检验成本。今后在药品抽验工作中,我们应将继续加大对中药材、中药饮片、抗生素类药品和医疗单位的抽验力度,加大对基层药品抽验力度,扩大抽验覆盖面。
第五篇:产品质量分析报告
产品质量分析报告
产品名称: 产品性质: 产品数量:
检测部门:
检测人员的基本情况:
一、检测的目的、范围项目、时限
1.检测目的
2.检测范围
3.检测的具体项目
4.检测时限
二、检测方法及手段
1.检测采用的方法
2.选定方法的原因分析
三、检测过程
1.检测过程流程图
2.检测过程分步详述
四、检测标准
1.国家有关规定
2.单位有关规定
3.行业惯例
五、检测出的问题 1.主要问题详述
产品质量分析图:
项目数量(件)比重(%)产品质量分析图产品质量检测表优秀合格不合格废品96017902005032%60%7%2%合计30001优秀合格不合格废品
2.其他次要问题简述
六、问题原因分析
1.人为因素
2.技术因素
3.管理因素
4.其他因素
七、检测结论
八、提出处理意见
报告部门:报告日期: