电力线路雨季冬季特殊施工措施

第一篇：电力线路雨季冬季特殊施工措施

特殊季节施工措施

本工程工期有限，整个工程要历经秋季、冬季，为确保工程的施工质量，特编制以下季节性施工方案。

（一）、雨季施工方案

1、管理措施

（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制 雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。

（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气 预报员，负责收听和发布天气情况。

（3）组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。

（4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。

（5）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

2、分部（分项）措施

（1）混凝土施工

a、砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。

b、雨期施工，在浇筑板、柱砼时，可根据实际情况调整坍落度。

c、浇筑板、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。（2）钢筋工程

a、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。b、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。c、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

（二）、冬季施工

冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工，特别是混凝土基础应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

一、冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响

1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响

1.1、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉，易引发火灾和煤气中毒； 1.2、寒冷的工作环境将对施工人员健康造成损害；

1.3、施工人员因受冷易造成肢体麻木，从而引起机械操作事故； 1.4、霜冻下雪天道路及塔材湿滑，易引发交通安全及高空作业事故； 1.5、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工；

1.6、施工人员使用电热器取暖，电热器漏电及电源线漏电引发触电事故； 1.7、野外生火取暖引起的火灾事故；

1.8、事故人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。

2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响：

2.1、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施，对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响，引发质量隐患，造成质量缺陷；

2.2、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷；

2.3、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。

3、其他方面的影响：

3.1、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位； 3.2、后勤保障和服务问题；

3.3、针对冬季特点，全线以及各个作业点任务安排问题。

二、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响应采取的措施

1、冬季施工准备 1.1技术准备

1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下内容：施工部署（进度安排）、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训（测温人员、掺外加剂人员）与劳动计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点，质量控制要点、检测项目等方面。1.2生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。1.3、资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表（测温剂），职工劳动保护用品等的准备工作。

2、冬季施工主要的技术措施 2.1、土方工程

1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详细的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

4、基坑槽内应做好排水措施，防止生产积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。

8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm。

9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。2.2、钢筋工程

1、钢筋冷拉

（1）钢筋负温冷拉时、可采用控制应力或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

2、钢筋负温焊接

（1）从事钢筋焊接施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条、搭接、坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。

（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（4）焊接时必须防止产生过热，烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（5）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

（6）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。2.3、混凝土工程

1、基础要求

（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。

（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的搅拌

（1）搅拌混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾、纳离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面 和水泥同时投入。如外加剂为液态，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟实验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。

（8）冬季拌制混凝土时应采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过，水≦80℃，骨料≦60℃。

（9）水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚放置。

3、混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处得冰雪及垃圾。（3）分层浇筑的混凝土时，以浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

（4）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。（5）冬季不得在已冻结的坑底面浇筑混凝土。

4、混凝土的养护

（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。（2）采用的保温材料（草袋、麻袋），应保持干燥。

（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜上部再覆盖草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材料应根据计算确定。

（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（6）冬季混凝土养护宜采用覆盖法、暖棚法等。当采用暖棚法养护混凝土时，暖棚内的温度不宜低于5℃，并应保护混凝土表面湿润。

（7）基础浇筑完后采用暖棚进行保温，用帆布或塑料布时应把基坑棚顶四周用土掩埋，防止冷空气进入，使坑内保持在一定温度，坑内温度不得低于15℃，并设专人检查混凝土及棚内的温度。混凝土不得有失水现象。如发现失水现象，应及时采取措施。暖棚的出入口设专人管理，在混凝土养护期间将煤气或燃烧气体良好的排至棚外，设立防 止煤气中毒和防火措施。

（8）冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。（9）基础浇制完后，应在坑口上盖一层塑料以增强保温性。

（10）当室外气温突然下降，坑内温度保持不了5℃以上时，立即采取措施以防混凝土早期受冻。

（11）冬季施工，每日要听取天气预报，每日要测量四次保温层内温度，做好测温记录。

（12）混凝土养护宜采取暖棚法等。采取暖棚法养护混凝土时，搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施，保证养护温度不得低于5℃，并保持混凝土的湿润，养护时，应采取措施防止作业人员窒息、中毒。

（13）对浇完的基础，必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。

（14）0℃以下低温养护，严禁浇水，外露表面必须覆盖。（15）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。

（16）在加温养护时，模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃，应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。

三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：

1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，基本钢筋就不锈蚀。

2、限定量得氯盐掺如时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二）结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：

1、适当掺用以防冻剂—减水剂—早强剂—引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复震动，加压振动，提高结构致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀为有效。

（三）表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，沁水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

（四）结晶腐蚀—混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层得结合。预防措施：

1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1—2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

四、施工安全保证措施

1、冬季施工及运输的安全和防火(1)冬季施工时，要采取防滑措施。

（2）施工现场及临时工棚内严禁取用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

（3）电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

（5）震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。

（6）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

（7）草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。

（8）现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善按置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

（9）施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶，其他人员不得驾驶车辆，车辆在通过危险地段时，严禁载人。

（10）车辆应使用冬季防冻液。施工用柴油机械，应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。

（11）冰雪路上施工车辆上不可载人。

（12）进行高空作业时，必须采取防滑措施，且在施工时地面应设安全监护人。

2、冬季施工人员的安全和防火

（1）冬季宿舍取暖用火必须专人专管，易燃物品必须远离火源，且必须采取预留通风口及以下可靠措施，防止煤气中毒等意外事故的发生。（2）取暖用火炉必须质量合格；（3）通外烟道必须畅通，且接缝严密；（4）长时间无人时应将火炉熄灭；（5）夜间应设值班人员；

（6）施工人员应配备冬季防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋，并正确使用 个人防护用品，并在使用前进行仔细检查，确保其安全可靠。在霜冻、雨雪后，地面积雪或浮冰时，应首先铲除上班道路上的积雪，需要加固及整修的道路应及时处理，驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。

结合冬季施工特点，大家应认真分析冬季施工易发事故类型、原因，辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，加强对安全责任落实情况的检查。突出重点，强化施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雪、积冰等恶劣天气时应立即停止高空作业，及时清除施工现场的积冰、积雪，在采取有效地防冻、防滑措施后方可进行正常施工，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要求严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。

第二篇：冬季雨季施工措施【桥梁】

冬季施工措施

本工程所在地区冬季漫长、寒冷干燥，夏季较短，湿热多雨，故合理安排冬、雨季施工安排成为本工程按期优质完成的重要保障。

一、冬季施工安排

结合本工程工期要求及跨越冬季这一现实情况，我单位将采取切实可行的冬季施工措施，全面展开各项目工程施工。

二、冬季施工措施

1、合理安排施工计划，开工前向监理工程师提交一份冬季浇注砼及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备。

2、砼施工中，水泥要保温，但不得加热。水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6，并选用合适的防冻剂或高效减水剂。砂石料覆盖保温，用锅炉加热拌和水，其最高温度不得超过60℃。后台上料时，先加水和骨料，稍加搅拌后再加水泥，以防出现假凝现象，砼搅拌时间较正常拌和时延长50%，骨料中不得带有冰块和雪块。

3、砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于5℃。砼养护采用先覆盖塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5℃时，地上结构采用暖棚法施工，并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。

4、箱梁预制冬季施工，采用帆布包裹梁体，向帆布棚内通入蒸汽的方法进行养生。

5、钢筋焊接不宜在温度低于-15℃时操作，且应在室内进行，有防风、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。

雨季施工措施

一、雨季施工安排

根据本工程特点及总体施工进度计划，雨季拟安排以下工程施工。

1、桥梁墩台身及盖梁施工

2、箱梁预制及架设

3、桥面系施工

4、滑坡体处治工程的预应力锚索施工

6、隧道施工

二、雨季施工保证措施

1、雨季来临前修建临时排水系统，确保交通及排水畅通。

2、及时给施工人员配发雨衣、雨具和防滑用品，加强安全防护装置。

3、施工前与当地气象部门签定服务合同，随时掌握天气动态，提高雨季施工效率。

4、详细检查大型机械设备的安全工作性能和现场辅助性工程的支撑和加固，清除不安全隐患。

5、砼浇注完成后要及时覆盖，做好成品砼的保护工作。

6、雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难引起停工。

三、防洪措施

1、指挥部成立防洪抢险领导小组，各队成立汛期防洪抢险小分队。

2、积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，做好防洪的准备工作。

3、及时与地方防汛部门取得联系，对重点、临时设施的设置，请专业防汛人员现场指导，同时加强值班调度，确保接到险情信息时，信息畅通，反应迅速。

4、施工现场布置时，充分考虑本地区气象、水文特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处，确保汛期人员、设备、材料的安全。

5、指挥部各队落实防洪抢险器材、车辆。所备器材、设备确保数量和质量，未经特别许可，任何人不得随意挪用。

6、加强汛期安全防护，严格按汛期施工方案组织施工，严禁擅自变更方案或缩减范围，增强预防险情的能力。

第三篇：冬季、雨季施工保证措施

一、冬季施工措施：

本工程按进度计划安排。1.给水管做好防冻保护。

2.指定专人负责收听天气预报，及时调整作业计划，防止寒流突然袭击。3.根据现场情况编制详细的冬季施工方案，对各相关管理和专业人员进行冬季施工技术交底。

4.按冬季施工要求对施工进行控制。施工措施须经监理、建设单位批准后方可实施。

5.加强冬季施工的安全防护工作，做好施工现场的防滑工作。在楼层和脚手架上作业时，必须将积雪和冰冻清除干净。

6.对砌体和砼工程加强保温养护工作。

7.充分做好钢筋接头焊接前的清理工作，适当增加焊接接头的预留长度，延长加热时间，采取保温措施延缓接头的冷却速度，以防脆断。

8.商品砼工程施工操作措施如下： 1.选用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6。2.建议砼中掺加JMШ复合抗冻早强剂。

3.浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，任何情况下，均不得用水冲洗。

4.砼的入模温度不得低于5度。

5.加强砼的养护工作，板面采用先铺一层塑料薄膜再用草袋覆盖；梁面采用模板外贴草袋予以保温；柱面采用捆扎塑料薄膜和草袋进行保温养护。

6.冬季施工的砼试块留置，应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的强度，另一组用于检验转入常温养护28天的强度。同条件养护的受冻砼试件，解冻后方可试压。

7.其它按冬季施工的规范和规程执行。

二、雨季施工措施

1.在基坑底面设置集水井和排水沟，及时排除积水。

2.确保施工道路畅通，施工场地设置完善的排水网，保证雨水有序排放；整个排水管网不得堵塞，以创造雨季施工的基本条件。

3.砼工程尽量避开雨天施工，屋面防水和室外饰面工程不得在雨天施工。4.施工现场应配置足够的雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨用具备用。5.加强对天气预报的收听工作，以便及时调整和修订施工作业计划。6.认真测定砂石含水率，以便及时调整砂浆或构造柱梁砼的配合比。7.所有的配电箱、机电设备的防雨和塔吊防雷设施必须完好。

8.加强对临时供电系统的检查和测试工作，确保电器设备和供电线路能够施工的安全要求。

9.其它按雨季施工的规范和规程执行。

第四篇：雨季施工主要措施

1.1 雨季施工主要措施 1.1.1 雨季施工准备

1、经理部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。

2、常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。

3、汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案。

1.1.2 雨季施工安排

1.1.2.1 施工安排

尽量加快地下工程施工，将对雨季敏感的施工工序如地下外防水施工及回填土施工等尽量错开雨天施工。

1.1.2.2 劳动力安排

按各施工单位及各分包单位施工区域划分防雨责任区，做到雨后能施工，现场无积水，在遇大雨以上的天气时，能够调派足够劳动力至相应防汛地点组织防汛，出现问题及时排除。

1.1.2.3 物料安排

雨季施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如蓬布、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。

1.1.3 雨季施工现场管理

1、做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。

2、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。

3、材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨季遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。

4、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须先做地面，沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。

5、日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。

1.1.4 具体措施

1.1.4.1 临建设施

雨季到来之前，检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上，并用红机砖做大放脚，以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上，防止雨水等浸入。

1.1.4.2 现场排水、防雨措施

土方施工阶段，沿施工区域围墙环型设置排水明沟，每30m设置一个排水井，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。进场后，将在此基础上建立一套适合主体施工的完整、有效的雨洪控制系统。

1、在基坑底部沿基坑周边设置一条循环排水沟，排水沟底采用水泥砂浆抹面，沟内间隔30m设置一个集水坑，集水坑底铺10cm碎石或滤网，排水沟均按0.2%坡度坡向集水坑，坑内设置扬程大于50m的潜水泵，向基坑周边的集水井排水。

2、场区内的路面在硬化过程中，均设置排水暗沟，半径50m左右设置一个雨水井，硬化的道路按照0.3%坡度坡向雨水井。

3、所有汇集雨水经三级沉淀池沉淀后集中排入市政雨水管道。

1.1.4.3 脚手架工程

雨季施工前，要对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，并安排专业人员对脚手架进行摇测，确保脚手架接地性能良好；雨季期间，经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪力撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确，平稳牢固，定期检查和及时维修加固各类人行脚手架和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效；雨后，上人操作前对脚手架进行一次检查，脚手架底部要保证排水通畅，防止积水引起的基础下沉。

1.1.4.4 临电的防御安全

1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

2、室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。

3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

4、从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。

1.1.4.5 材料的存放及防雨

1、水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应垫起，与地面距离不得小于300mm。

2、其它材料如砂、石、钢材、木料及钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。

1.1.4.6 防暑降温

1、盛夏季节施工，应适当调整作息时间，避开中午高温时间。

2、采取必要的防暑降温措施，采用遮阳，服用解暑药品或饮水加防暑物品等。

1.1.5 雨季施工的其他注意事项

1、进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

2、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。

3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。

4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

5、定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。

6、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。

7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。

8、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭“四害”，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

9、组织专人定期检查基坑四周的护坡情况，并做好记录，如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象，及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。

10、防汛抢险器材不得挪作他用。

第五篇：雨季施工措施

第七章冬季、雨季施工主要措施

一、冬季施工技术措施

冬季来临前，冬季施工各项准备工作要随之加紧进行，项目部要根据施工地具体情况，及集团和公司文件，及早做好施工准备工作。为了确保冬季施工的工程质量，防止安全事故的发生。保质保量地完成各项经济指标，根据现阶段施工特点，特制定本冬季施工措施，项目部要严格按此方案执行。

(一)、冬季施工期限

根据国家有关施工规程规定，凡室外平均气温连续5天稳定低于5ºC，即进入冬季施工，当室外平均气温连续5天稳定高于5ºC，解除冬季施工。

(二)、施工准备工作

1.冬季施工管理组织机构。在进入冬季施工前，项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季物资的准备和供应。冬季施工领导小组组长由项目经理担任。组员为总工程师、各工长、技术员及班组长。

2.组织检查。在冬施之日前，项目部由项目经理负责，组织各工长、技术员、质安员参加对工地进行统一检查，检查的重点为各冬季施工技术措施、安全措施及设备情况。针对冬季施工应注意的问题，发现隐患及时处理，安排好施工进度，施工工序，施工方法和技术措施，对于不易冬季施工的工程项目，要尽量安排在进入冬季之前完成。

3.机具、物资。准备保温草帘被、塑料布、苫布、扫帚、铁锹等，在开工前进到现场，现场施工人员发放个人防护用品。

4.组织学习。项目部组织有关人员学习冬季施工技术措施，并向作业班组进行技术交底，对一些特殊作业人员和重要工作，要组织技术培训。

5.对临建、仓库的门窗及时修理好，做好防风雪准备，准备好供暖设施，做好通风措施。制定好安全措施，并指定专人负责，严防居住房屋的人员煤气中毒。

(三)、分项工程的施工、质量、安全、环保、技术措施

1.安全用电和消防保卫

10月底之前，冬施检查小组对工地电源线路、开关箱做一次全面检查，电

源线应无破损处，开关箱接地、接零完好有效，漏电保护器完好有效。各项目对于检查出的故障，必须在10月底之前改正落实。

露天电器设备、闸箱等落实防雨雪措施，各种器具做好冰霜等的清理工作。经常检查电气设备的接地、接零是否安全可靠。漏电保护器是否灵敏。检查电缆接头是否良好，避免对电缆的踩、扎。

雨雪天气过后，对电气设备进行检查确认安全后方可使用，如电焊机等。库房内必须配备灭火器具，如灭火器、水桶等。

冬季为火灾多发期，要注意安全消防工作。工地严禁电炉取暖。易燃易爆物品要远离火源，严格分开存放。

工地配备防冻膏、止血布、绷带、白药等物品。

施工道路及材料堆放场地要及时修整，雪后要及时清理，避免发生滑倒摔伤事故。

2.脚手架

施工用的脚手架，班前要认真检查，如有积雪、结露现象，要彻底清除，施工坡道处应设置防滑条。

3.土方工程

外网工程的土方工程，需开挖的部分应尽可能不超挖，回填时，严禁用冻土或含有直径大于100mm的土块。砌筑工作中，水泥中要加入防冻剂，养生时间要适当加长，水压试验后应及时放水，不可隔夜存放，防止受冻胀裂管道或设备。

4.电缆敷设工程

4.1电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

4.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水、积雪。

4.3施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，并测量其绝缘合格后方可施工。

4.4电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好，防止受潮。

4.5冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

4.6在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。

4.7电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。

5.管道工程

5.1施工前，首先对管材规格、型号及材质单进行复查，确认符合设计要求后方可施工。

5.2室外管道焊接作业应搭设作业棚，防止雨、雪、风及尘土等因素对焊接质量造成影响。

5.3当气温低于-5 ºC，施焊部位应按规定预热。

5.4水压试验、系统调试

5.4.1 冬季施工期间，尽量避免管道水压试验、冲洗等工序，如果进行，必须采取必要措施，确保环境温度、水温高于+5ºC，确保作业完成后不致冻坏设备、管道，并办理审批手续，经冬施检查小组签字认可后方可进行。

5.4.2 当环境温度低于+5ºC时不得进行水压试验，设备严禁充水，试压必须正式供暖后方可进行。

5.4.4 进入冬季前，对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道进行检查，不能投入运行的一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。必须作水压试验的工程，要把进设备处的阀门关掉，防止水进入其中。管道试压完成后，要及时将水排出，并用压缩空气严格吹扫。

5.4.5 管道工程等室外管网水压试验，应尽量安排在一天温度最高的时候进行，试压完毕后，要及时将水排空，防止冻裂设备及管道。

5.4.6 系统试运行中，应注意保证系统的各支路、各设备畅通，防止出现死角、积水、积气等现象。系统不正常运行时及时放水，系统积水不可隔夜存放，严防积水冻环设备。

6.焊接

6.1 雨雪天气后，刷漆、保温、焊接等作业认真清理工件，以免影响工程质量。

6.2 当环境温度低于零度，焊口采取预热处理，焊缝采取修磨处理。对接后，氧乙炔焰加热后进行焊接，注意局部过热。

6.3 氧气表、乙炔表受冻后，严禁用火烤，应用热水化解。各种有毒物品、油料、氧气、乙炔瓶应存放在仓库内，设专人管理。

6.4 焊接材料的储存、保管、烘干、发放、使用和回收，严格按项目制定的《焊接管理制度》的有关规定执行。

6.5 焊接预热以及焊后的热处理的具体要求，严格执行项目部制定的《焊接管理制度》的有关规定。

6.6 焊接工件应尽量避免雪天露天施工，如有特殊情况要求雪天作业时，应设有防护棚。焊接前，应将坡口、母材内外两侧表面的铁锈和水分清除干净并烘干后，方可进行焊接。管道焊接部分温度低于-5ºC时，要先进行预热再进行施焊。

6.7 焊接材料库房应符合相应的材料管理制度，库房内的湿度、货架距地面的距离和墙面的距离应符合要求，必要时应设置干燥设备。电焊条使用前必须烘干，烘干温度和时间按焊条使用说明或《通用焊接工艺守则》。烘干后放在焊条保温箱内随用随取，焊条在常温空气中放置四小时应重新烘干，重烘次数不宜超过两次。

6.8 焊接环境：当出现下列任何情况时，必须采取有效措施，否则禁止施焊。

6.8.1 焊条电弧焊风速大于10m/s，气体保护焊风速大于2m/s；

6.8.2 相对湿度大于90%；

6.8.3 雨雪环境；

6.8.4 环境温度低于0ºC。

6.9 对于普通低碳钢和强度级别较低的低合金钢,当环境温度为0~-10ºC时，应在始焊处100mm范围内预热到15ºC以上，当环境温度低于-10ºC或壁厚较厚时，预热温度按焊接工艺评定的范围确定；对于耐热钢焊接的焊前预热和焊后热处理，应按焊接工艺卡和相关技术文件执行。

7.物资搬运储存

检查是否怕冻物资设备，并移至供暖库房。带水工作的设备，如氩弧焊机，关机后应将水排净以防冻坏。

室外成品、半成品下垫木板等于地面架空，防止积水浸泡。雨雪后认真清理。领料及设备开箱检查，必须注意其是否有水浸、冻害造成的损坏并及时上报。现场保温材料、橡胶密封材料、油漆粘结剂等怕水怕冻易燃材料，必须存放在库房内。

8.设备吊装

冬季施工，对于吊装工程，在大风、大雪、有雾情况下严禁吊装。吊装之前，要清理设备表面及吊钩的霜雪和杂物，采用干燥的木板及橡皮保持摩擦力。当室外气温低于零度，吊装中绑扎要采取防滑措施，吊车行进应准备

防滑措施，登高作业、吊装工作人员严禁穿硬底鞋，必须配戴好安全防护用品。

9.高空作业

在较高的建筑物、构筑物上施工时，应提前清扫积雪，并穿上防滑鞋，系好安全带，在未装栏杆的部分施工时，应用架管制作临时护栏，并张贴警示标志，防止出现坠落事故。

在6级以上大风或大雪、雷雨天时，严禁从事露天高空作业。

10.机械的使用

各项目部所有机械设备在使用之前，均应检查其工作性能，对设备运转情况、润滑情况、电气情况作重点检查。机械设备使用完毕后，应采取防冻措施，防止设备冻坏。

二、雨期施工措施

雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查作好以下防雨措施：

1、设备、管材及管件库，地面用架板或木方垫起30cm，底铺塑料薄膜2层，以免雨季潮湿。

2、临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。

3、现场施工区域：施工机械均采用一箱、一机、一闸、一漏、一保护；临时线路拆接要由专业电工负责。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路处于畅通无阻。

4、现场设排水明沟将雨水排入市政管网。排水设施专人管理，严禁挪用。

5、用电设备、电力设施及闸箱要用油毡或塑料布盖好，并用红砖或其它重物将其压牢固，以免雨天被淋。

6、雨季来临备足油毡、防雨布、水塑料管、雨鞋等防雨物资。

7、雨期施工前，针对具体施工项目，编制详细的施工方案。制定雨施所需

物资计划。备足建筑材料，以防雨后材料不能及时进场，影响施工。

2014年5月29日