冬季、雨季等季节性施工措施（推荐五篇）

第一篇：冬季、雨季等季节性施工措施

冬季、雨季等季节性施工措施

一、工程概况

1、本工程总工期为230天，根据工程进度安排，主要施工过程历经冬季、雨季和夏季。

2、按照施工总进度计划安排，基础工程、主体结构工程对常规施工有影响的主要是冬季和雨季。为了保证本工程正常施工不受季节变化影响，结合本地区实际气候状况，特编制冬、雨、夏季主要施工保护措施。

二、冬季施工措施

冬季施工是指温度低于5℃的环境下进行的施工作业，常规做法不能达到预期目的。本工程在冬季施工时主要为基础施工，包括基础土方开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等。

（1）土方开挖和基槽开挖及基础砌筑。

①冬季开挖土方，必须本着因地制宜，合理施工的原则，尽量节约人力、材料能源，保证施工质量。

②冬季进行土方开挖时，必须做到连续施工。

③对已开挖的基槽，可以用麻袋作为保温材料对基土进行覆盖，防止基土受冻。

④施工放线时，必须同时查清建筑场地的地形变化、堆物、管线、洼坑及原有建筑物的情况，确定对冻深的影响。

⑤基槽挖完后应立即验槽，合格后方准砌筑基础。

⑥砌筑基础前，应仔细检查、清除基槽周围积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变，产生不应有的融沉量。

⑦基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。

⑧应切实做好施工场区的排水沟。施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

（2）钢筋工程施工

①在低（负）温下采用控制应力方法进行钢筋冷拉时必须根据负温情况相应提高控制应力。

②雨天进行施焊时，必须采取有效遮蔽措施。焊后未冷的接头应严禁碰到冰雪。

③在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，增大焊接电流，减低焊接速度。即要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中必须及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

④冬季施工，在潮湿环境，电焊工进行钢筋焊接时，必须戴齐所的绝缘防护用品，清理好各种焊接用具，特别是应对焊机电源线及焊钳线的检查。

（3）混凝土工程施工

①各种材料必须作好遮盖，特别是水泥库。

②每天作好温控工作，特别是要考虑低温天气对混凝土工程的影响，防止混凝土受冻破坏其采用的措施有：

a、选取质量较好的防冻剂，产品必须有出厂合格证，经建设单位和监理单位认可后经试配确定使用。

b、每次混凝土浇筑后，应及时对表面进行覆盖保温。

③对于较为重要部位构件（特别是大跨度构件），为保证工期不受影响，根据以往工程经验，还要采用热水养护。

④如遇雨雪天气，混凝土浇筑前应清除积雪，可用水管进行冲洗，特别是对构造柱内积雪的处理，支柱模时可在柱底模板留一小泄水口，待混凝土浇筑前在封闭。

⑤冬季施工，气温较低，职工生产时衣着较多，且手脚不便，必须加强安全管理，外架操作与临边操作必须系好安全带。

⑥冬季施工时，为避免职工到处生火取暖，由现场办公室管理人员组成安全管理专班，每天指定责任人，负责每天的巡视工作。

三、雨季施工措施

1、根据宜昌市气象部门有关资料，宜昌地区的雨季主要在每年的3至4月。按照施工总进度计划，这段时间本工程正在进行主体工程施工。

2、雨季施工措施

①雨天施工时要先搞好有组织排水和现场排水设施，并与市政下水道连通，保证排水畅通无阻，确保施工环境及文明施工。

②雨后及时测定砂、石含水量，调整砼配合比，确保水灰比准确。雨天天气时必须合理调整工作安排，高空作业等危险工作严禁操作。

③主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。④混凝土施工时，设置宽幅面防水塑料雨布，覆盖混凝土搅拌场。逢雨季时，穿插室内制作加工作业，工期不受影响。

⑤雨施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，必须在雨季之前普查登记，做到安全可靠。

四、夏季施工

1、根据本工程进度计划安排，本工程在2005年8月初交工。夏季施工主要为装修后期收尾工程。

2、夏季施工时，结合本工程实际情况制定以下安全措施：

（1）严格执行国家有关标准、建筑安全施工规范。

（2）及时了解现场情况，以及人、财、物各项情况，采取针对措施和加快清理工作，确保装修工程按期施工。

（3）在进行装修工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效防温降署措施。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有排水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

（4）本工程夏季施工的主要施工内容为各种釉面砖的粘贴，花岗岩的粘贴等。为避免气温过高，造成块材粘贴砂浆失水过快形成空鼓，所以在各种块料面层粘贴后，应及时进行湿水养护，确保块料面层与基层的牢靠粘接。

（5）夏季施工最主要的是确保劳动力的合理安排，降酷暑、灭四害，在施工现场配备足够的降温药品，注重生活卫生，特别是食堂、寝室和厕所，这样既可以保证生产职工的生命财产安全，又可以确保工程施工的正常进行。

五、总之，本工程在冬、雨、夏季等季节性施工时，必须结合实际情况，合理调整计划安排和安全防护措施，确保施工质量不受季节变化影响。

编制人：

技术负责人：

四川省泸县建筑安装工程总公司

二OO四年十二月二十一日

第二篇：冬季、雨季等季节性施工方案

特殊季节施工方案

本工程为锦绣江南18#楼，框架剪力墙结构，筏板基础，18层，建筑面积约12229m2。

该工程施工跨越夏、秋、冬季，为了保证工程质量，按期完成工程任务，特制定以下特殊季节施工措施。

1、雨季施工措施

针对本地区多雨的气候，为确保工程质量和施工生产顺利进行，重点抓好以下工作：

1.1雨季到来前应编制详细的雨季施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部分联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。

1.2雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工时路通、电通、水通及机电设备、生产生活设施等的完好。

1.3做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

1.4加工机械电箱尽量移至室内，安装接地安全装置。室外电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。木工棚、钢筋加工棚、搅拌站、水泥

库等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。

1.5雨季要做好高处防雷措施，外脚手架、吊车、屋顶上设避雷针，电阻不大于4Ω。

1.6在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

1.7加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。

1.8下大雨时停止所有吊装作业。1.9主要分部分项施工措施：

1.9.1土石方开挖：基槽四周设有排水沟，并且每隔20m设集水坑及时用潜水泵排除坑内积水，保证基槽不积水。挖土时在其槽底预留200厚土层，待施工垫层时再开挖；开挖后及时施工，不宜暴露时间过长。

1.9.2回填土：应抓紧时间在雨前将场地用机械平整、碾压完，如遇暴雨，应迅速排除积水；施工地面垫层时，应重新测定土的干容重，如达不到要求，应重新夯填。

1.9.3砌筑工程：砂浆等材料应堆放在地势较高处，每日收工前或因雨停工时，竖缝应添满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆干砖一层，覆盖防雨材料，以防雨水冲刷，砂浆应随拌随用，禁止使用过夜或过期砂浆。

1.9.4混凝土工程：混凝土施工前，要了解近2-3日的天气预报，尽量避开大暴雨。现场操作地点要预备大量塑料薄

膜，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。雨期应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨冲刷，否则应重新涂刷；雨后浇筑混凝土应先排除积水，检查模板脚手架有无下沉变形现象，否则应进行加固处理。夏季天气炎热，混凝土浇筑后应及时涂刷养护剂或浇水养护，并适当增加养护次数，用草袋覆盖。

2、高温季节施工措施

针对本地区夏季气温高、时间长等特点，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：

2.1成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、质安科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2.2做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工

宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

2.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自然、火灾、爆炸事故。

2.4高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

2.5夏季在工程施工中注意以下几点

2.5.1脚手架和室外架空线路采用专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查，防止在风暴袭击造成事故。

2.5.2砌块要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

2.5.3混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

2.5.4对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

2.5.5在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工沐浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

3、冬季施工措施

3.1及时做好冬期施工的防冻保暖工作，积极采取各种措施，保证冬期施工的正常进行，从而确保整个工期。

3.2及时做好成品的防冻保暖工作，花岗岩和地砖、墙砖及时用塑料薄膜和草帘覆盖，即保持其湿度。

3.3室外作业时，在日平均气温低于3℃，最低气温低于-5℃时，不能进行发水泥为胶凝材料的工作。

3.4在墙柱面施工中，要注意由于低温情况下贴面刷胶不容易干而造成粘接不牢和材料浪费，应在施工中注意施工面积不宜过大和及时检查胶的粘结状态，确保工程质量。

3.5在铺设地面砖施工中，应注意冬期低温砂浆水分易冻影响，故铺设前应充分考虑天气温度，同时地砖地面铺贴完成后要加强养护，保证地面的粘结强度，防止因砂浆受冻而造成的空鼓和松动。

3.6冬期饰面工程宜采用暖棚法施工。无条件搭设暖棚时，亦可采用冷做法施工，但应根据室外气温，在浇筑砂浆或豆石混凝土内掺入无氯盐抗冻剂，其掺量应根据试验确

定，严禁砂浆及混凝土在硬化前受冻。在采取措施的情况下，每块板的灌浆次数可改为二次，缩短浇筑时间，及时裹挂保温层，保温养护7-9d。

第三篇：季节性施工措施雨季、夏季

夏雨季施工措施

为确保工程质量，保证对施工全过程的质量控制，根据公司对下属各部门的工程质量管理工作，并结合项目的实际情况，与各项目部“齐抓共管”把好工程质量关，特制定如下季节性施工措施：

一、雨季施工方案

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、项目部要根据各自所承建工程项目的特点定期检查执行情况。

3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。

⑧所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备，采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。

⑨材料仓库应加固，保证不漏雨，不进水。

⑩根据施工现场的情况，在建筑物四周做好排水沟，开挖沉淀池，通过水泵排入总下水道内，如遇暴雨和雷雨，应暂停施工，尤其是塔吊遇到六级以上大风或雷雨时应停止作业。

5、土方与基础工程

①雨季进行土方与基础工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

③施工道路距基坑口不得小于5m。

④坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

⑤基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。⑦施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

6、模板工程

①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

7、钢筋工程

①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

8、混凝土工程

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

9、砌筑工程

①水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

②遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

10、脚手架工程

①项目部雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

②脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。

11、塔吊施工措施

雨期塔吊使用前必须检查避雷针及接零保护是否有效，发现问题立即处理解决。下雨前，塔吊电机设备要做防雨覆盖；在大雨天和6级以上大风天气严禁施工。大风雨天气，做好塔吊的稳固措施。

12、风雨过后，电工对用电线路，用电机械进行全面检查，确保安全后才可继续施工。安全员、技术员，对现场的塔吊、外脚手架等进行了一次全面检查，发现问题及时处理。

二、夏季施工措施

1、砖块要充分湿润，铺灰长度相应减小。

2、屋面工程应安排在下午3点钟以后进行，避开高温时间。

3、对已浇筑的砼及时用草袋覆盖，并设专人浇水养护。

4、高温季节做好防暑降温工作，适当调整休息时间，现场要准备好绿豆水、冰块及降温防暑药品，工人施工要避开高温时间施工。

5、做好防台防汛工作，遇有六级以上台风，禁止高空作业。

6、夏季施工应保证茶水的供应。

7、严格控制人员中午加班加点,夏季施工抢两头。

8、室内作业应保证通风，施工人员轮流进行,加强控制。

9、高温天气应减少工作时间。

10、夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有蔬菜新鲜，做到当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。

11、办公室、职工宿舍、食堂保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。

第四篇：季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案

3、季节性（高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案 3.1季节性施工领导小组

根据项目工程施工的特点，为加强季节性施工管理，做好季节性施工的各项准备工作，确保季节性施工的工程质量和安全，我公司拟组建季节性施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及总工任副组长，负责本合同段季节性施工的组织，指挥计划。目经理部设置五部两室：工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室，根据季节性计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产，确保季节性施工顺利进行。3.2冬季施工措施及方案 3.2.1冬季低温对施工的不利影响

（1）低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响

1)在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。

2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。

（2）低温对生产人员及机械设备的影响

1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。

2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。

（3）低温对土方施工的影响

气温达到负温时易使路基填筑层表面2～3cm形成冻层，当白天气温回升后，融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害。3.2.2路基工程冬季施工

昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。3.2.2.1路基土方填筑 冬季填方路堤符合下列规定

（1）路堤填料，选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的粘性土。

（2）填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常施工减少20%～30%，且松铺厚度不得超过300mm。当天填土应当天完成碾压。

（3）中途停止填筑时，整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时将表层冰雪清除，并补充压实。

（4）当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。

（5）冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到规范相关要求。（6）路基填筑选在一天中气温较高阶段，一般为中午10点-下午4点之间。当天填筑，当天碾压成型，最后使用40cm厚虚土覆盖保温。3.2.2.2路基开挖

（1）路基挖方冬季施工时，边坡一次不挖到设计线，预留30cm的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

（2）路基挖至路床顶面以上1m 时，完成临时排水沟后，停止开挖，待冬季过后再施工。3.2.3路面工程 3.2.3.1沥青砼的生产

为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。3.2.3.2沥青砼的运输

为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。3.2.3.3沥青砼摊铺

（1）摊铺机预热

摊铺机至少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达到要求。摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温。

（2）料车上机

料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的准备

（3）摊铺

施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2.5 米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。防止出现中断停机，若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。

3.2.3.4沥青砼碾压

（1）碾压温度

沥青混合料的碾压温度：普通沥青砼材料不低于150℃；改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。

（2）碾压方式

压路机紧跟摊铺机进行碾压，且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。3.2.4涵洞工程冬季施工

（1）基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面，并覆盖厚塑料布后再盖一层土工布，以达到保温保湿效果。

（2）涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层土工布，以达到保温保湿效果。3.2.5桥梁工程冬季施工 3.2.5.1钻孔桩冬季施工

冬季钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：（1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。

（2)泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

（3)泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。

（4)对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。（5)加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。

（6)在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。（7)水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。

（8)对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。3.2.5.2钢筋、钢绞线的冬季施工

（1）材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。

（2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于－10℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

（3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。

（4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

（5)钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境温度不宜低于0℃，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

注意事项：

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。

②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。3.2.6混凝工程冬季施工

（1）混凝土原材料加热

1）混凝土拌和前先铲除拌和料斗和拌和机上的冰雪，并用热水冲洗干净料斗。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，对拌和的原材料使用热水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。

2）外加剂：在搅拌站外加剂罐外搭设彩钢瓦房，内采取火炉取暖，温度不得小于 10℃，保证液态外加剂不受冻。

3）在每个拌合站内放置一台热水锅炉，拌和用水采用热水锅炉加热。要求热水温度控制在 50℃-80℃，热水容器必须满足施工构件的用水量 2 倍方可开始施工。

4）当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，待水温冷却至80℃以下时，然后再投入水泥及外加剂。

（2）混凝土搅拌 1）混凝土拌和前，先使用热水预热搅拌机，使之温度在 10℃左右，减少热量损失，拌制时候，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥和外加剂搅拌，时间应较常温时延长50％，为4.5-5min。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。

2）当拌制的混凝土出现坍落度减小，或发生速凝现象的时应重新调整拌和物的加热温度。

3）搅拌站测温项目：水温、砼出机温度、室外温度，并安排专人将记录填在附件1中的表中.（3）混凝土运输

混凝土的运输容器采用棉保温套全部包裹，以降低运输过程中的温度损失，并尽量缩短运输时间，减少中间倒运环节，使其罐车内部温度不低于10℃。

（4）混凝土浇筑

1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，且放置在白天温度较高的阶段进行。2）混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，若钢筋、模板温度在5℃以下，浇筑前采用热水对钢筋和模板进行加热，保证温度在5℃以上。

3）砼运至现场入模温度不得低于10℃，最低不得于5℃。（5）砼试块制作条件与留存数量

1）试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。

2）制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于 3 组（一组控制抗压强度是否达到 70%，一组备用，一组做 28d 的抗压强度）；预应力砼时，同条件试块不少于 4 组（一组控制抗压强度是否达到 100%，二组备用，一组 28d 抗压强度）；标养试块按水泥混凝土抗压强度试件评定办法留存，桩基水泥混凝土抗压强度试件数量按评定办法留存。

3）进行同条件养护的试件。在达到规定强度后，试验室以文字通知报驻地办批准后方可进行下道工序施工。当砼强度达到抗冻和拆模强度后，方可拆除模板，且砼与外界温差不得大于5℃，辟气温差过大出现干缩裂缝。

（6）拆除模板

1）非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

2）芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除。

3）钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

4）模板应在一天中气温较高的试件拆除，使其混凝土温度和外界温度差不大于20℃，当拆除模板后混凝土的强度小于混凝土的抗冻强度，必须立即采取保温养护直到达到设计强度后方可撤去保温设施。3.2.7冬季施工措施

（1）冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。

（2）准备充足的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。

（3）进入冬期施工前，及时联系气象部门收集工地附近城市气象台（站）的历年气象资料，并建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以及时启用冬季施工方案，保障工程质量。

（4）对测温、保温人员，锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底，组织学习培训。

（5）协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。

（6）冬季施工前，积极做好各种物资的储备工作，保证原材料、保温材料、加温设备等充足供应，防止突然降温对工程质量造成影响。

（7）试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠，以对施工具有积极指导意义。

（8）测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录，由主管技术人员审阅，签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。

（9）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即联系相关人员进行处理。

（10）混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。超过80℃的水避免与水泥直接接触。

（11）现浇混凝土采用蓄热法施工，出机温度一般不低于10℃，并根据其运输方式和运输距离予以调整。

（12）外加剂进厂后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂经常搅拌和保温，严禁直接加热，并严格计量。

（13）混凝土受冻临界强度及养护控制

A．现现场制作的标准试块及时送交试验室按期检查。B．混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温措施。

C．施工员根据实验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。

D．混凝土养护期间要严格测温，出现养护温度偏离要求时，应及时采取措施纠正。混凝土的养护应安排专人负责并做好记录（尤其是测温记录）。

E．冬期施工时，除常规质量检查外，还应进行下列检查： a定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度。

b混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。3.3雨季施工措施及方案 3.3.1雨季施工安排

本工程施工不安排雨季停工，按照相关规范中有关雨季施工的规定执行，编制雨季施工组织计划，报监理工程师审批，同时延长作业时间，确保工程质量。

雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。3.3.2雨季施工方案

3.3.2.1掌握天气预报的气象趋势及动态

开工前与当地气象部门签订服务合同，随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。3.3.2.2施工现场防排水设置

（1）施工场地的排水

对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。

（2）施工场地道路

施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期正常通行。

（3）机电设备

机电设备的电闸箱要采用防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（4）原材料及半成品的保护

对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高摆放并要通风良好。

（5）临时设施检修

对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。3.3.2.3路基工程

填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就应注意天气变化，避开连雨天。为了保证已填筑路基的施工质量，路基的排水、防护工程应与路基施工相适应。

雨季到来前，搞好坡外截水沟，施工边沟及开挖排水斜面，并注意排水系统的维护。

如果出现部分填方路基雨季施工，应提前制定填方路基雨季施工的防护措施，集中力量分段铺筑，在雨季前做到碾压夯实，并按2％至3％的横坡整平夯实，以防积水。

当日计划当日完成，随挖、随运、随填、随铺、随压。

施工中随时疏通边坡，保证排水良好，在雨季期间，不允许车辆通行。如果路基顶面受雨水影响，部分出现质量问题，应按监理工程师的要求全部清除，重新填筑。

施工中如果出现过湿性粘土，应严格执行施工技术规程处理，使填方路基施工满足设计要求。3.3.2.4路面工程

（1）雨季来临前做好原材料的备料工作，以避免原材料不足影响施工。（2）原材料存放区设置防雨棚，避免因含水率波动影响拌和质量。（3）加强施工现场与拌合站联系，缩短施工长度，当日摊铺，当日碾压成活，各工序施工应衔接紧密，（4）运料汽车和施工现场应有防雨措施，配备防雨器材，以防不测。（5）未碾压的水稳层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。（6）当雨天或基层潮湿时不得摊铺沥青混凝土，对未经压实遭雨淋的沥青混合料应全部铲除，更换新料。

（7）经常检查施工机械性能，加强维护保养，避免因机械故障影响工程施工。

（8）对于碾压施工完成后的水稳工作面及时用塑料薄膜覆盖，防止遭受雨淋。

3.3.2.5桥涵工程

混凝土浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

基坑开挖采取边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡。开挖后要及时浇筑和砌筑，不让雨浇水泡。如果正赶上下雨，可采取必要防护措施，待雨停后再继续施工。3.3.3雨季施工措施

（1）经常收听天气预报，避免在大雨天浇注砼。

（2）水泥库、材料库为防止水泥及其它材料被雨水浸湿，用钢管搭设高200-400的架子上，并在上面铺盖一层油毡，以防水泥受潮。

（3）做好雨季施工的思想和安全教育工作，做好雨季施工技术交底和安全交底，确保雨季施工的质量与安全。

（4）准备好雨靴、雨衣等个人防雨用品和水泵等排水工具，确保在雨天能继续施工。

（5）机电设备要经常检查接零保护，并应有防雨防潮措施。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。（6）各种机电设备和现场在雨后风后进行全面检查，若发现隐患时，需及时排除后，才能正式投入使用。

（7）在雨季期间，要经常测定砂、石含水率，以便及时调整其砼的配合比。（8）构件堆放地点平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水。（9）无防雨设施的砼浇筑面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除积水，做好表面保护工作。

（10）在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水。如表面砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆，继续浇筑，否则应按施工缝处理。

（11）道路工程：严禁在中雨或连绵雨天进行路基施工；雨季施工的每一压实层面均应作为2%～3%的横坡排水。路基边坡随时保持平整，不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕；雨季道路工程施工，根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开。

（12）桥梁施工：钻孔桩基础随钻、随盖、随灌混凝土，防止灌水塌孔；模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固；砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保护；浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

（13）砌筑工程遇中、大雨时停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。3.4夏季高温施工措施及方案 3.4.1夏季高温施工总体安排

（1）成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

（2）加强职工夏季安全施工教育，熟悉和掌握对中署病人需采取的应急措施和施救方法，施工人员发现不适应立即停止作业，发现有人中暑应立即将中暑者带离高温环境。并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上，进行物理降温，并使用人丹、十滴水、清凉油等解暑。

（3）合理调整作业时间，严格控制工人加班加点，“采取做两头，歇中间”或轮流作业的施工方法，避免高温作业、疲劳作业、防止工人中暑。特别是高空作业人员，作业时间要适当缩短，保证充足的睡眠和休息时间。气温达到38度要停止作业。

（4）合理安排饮食，搞好食堂卫生，防止食物中毒，备足充足茶水或绿豆茶水。

（5）食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。（6）浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

（7）浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时覆盖浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。

（8）根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

（9）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

（10）选择一天中气温较低的时候浇筑混凝土，浇筑温度应低于32摄氏度。（11）高温天气，干燥热风吹在混凝土表面使其水分蒸发很快，一定要加强对混凝土的养护。一般情况下，混凝土浇筑后12小时内进行浇水养护，高温季节浇筑混凝土养护时间要提前，要始终保持混凝土表面湿润。

（12）模板存放要存放在棚内或遮盖，避免阳光直接暴晒，对已支好的模板也要进行苫盖，避免暴晒起皮。3.4.2混凝土工程

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。3.4.2.1混凝土拌制与运输

（1）根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。

（2）需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

（3）根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。（4）向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

（5）在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：

①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；

②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；

③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

（6）对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

（7）合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（8）混凝土搅拌生产温度控制

①在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

③根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度T2。④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2﹥30℃时必须采取措施进行控制；当T2﹤30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

⑤当T2﹥30℃，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

3.4.2.2混凝土浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配合足够的人力、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。

（1）降低砼入模温度

高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃.（2）选择合适的砼浇注时间

高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

（3）检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。（4）夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。（5）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

（6）夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

（7）当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。3.4.2.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

（2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1~2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准的养护齡期。

（3）考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

（4）当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

（5）在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

（6）主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。3.4.2.4合理的温控措施

（1）各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

（2）水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

（3）每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

（4）施工时尽量避开中午高温时间，在今晚或夜间温度低的时候施工。（5）墩台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。

（6）加强混凝土的温测工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混泥土的质量。

第五篇：季节性雨季、冬季、防台防汛,夏季施工措施

（一）雨季施工技术措施

1、雨季施工部署

针对本装饰工程在度雨季施工的实际情况，本工程应做好场地排水方案、防雨措施，现场施工安全用电，高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备，提前做好安全交底和安全防护工作，并做好经常性的巡视检查。

2、雨季施工技术措施

（1）运输道路要辗压坚实，道路两边要作好排水沟。

（2）及时收听天气预报。

（3）按照地势将雨水排入雨水管道，保证流水畅通不积水。

（4）各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚，施工现场所有动力及供电线路要普查检修，现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”（防漏雨、防漏电、防倒塌）检查。

（5）遇雨时应停止室外装饰施工和电气操作，屋面装饰施工雨后两天内不得施工，施工时应掌握近期天气预报。

（6）雨天不得用万能胶贴饰面。

（7）雨天做油漆涂饰，应适当加入化白水。

（8）认真组织学习公司下发的雨季施工规范、规定、技术措施和技术要点，做好对班组的交底。

3、雨季施工作业安全用电防护措施

(1)认真做好临时用电施工组织设计，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，不同零线应分色。

(2)施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。

(3)加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。

(4)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。

(5)做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

(6)雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

4．高空作业防雨、防滑、防雷措施

(1)雨天尽量避免搭设脚手架，高空支模等作业，若因工作需要作业，操作人员应穿防滑鞋、戴布手套。

(2)雨天作业应作好班前安全交底，注意防滑、防跌、防坠落。

(3)雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

(4)外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

（二）防汛防台应急预案

防汛防台防暑工作应由各级领导负责认真做好“五个”落实，突出“四个”严查，对施工现场出现的各类问题及时组织抢险抢救确保人身与财产安全。

成立现场突发事故领导小组：

防台防汛应急预案

1、目的为了作好施工现场“防台防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制定本应急预案。

2、灾害预警

凡气象台发布特大暴雨、风暴或台风等紧急警报，应急预案领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防台防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛”情况，听从统一调度指挥。

3、灾害防治

一旦发生台风或水汛的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向上级领导及时汇报。

4、灾害性措施

1）坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个工作人员中

2）保证安全生产的计划、落实生产责任，确保防止灾害性天气的多项具体措施。

3）定期于季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。

4）落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将气象台的预报内容填写好，遇台风暴雨应用由警示提示。

5）所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防汛防台的多项设备保护工作。

6）架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产。

7）做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全苗子的危房需马上做好转移与安置工作。

8）对已完工的箱涵接头井盖需采取必要防范设施，对施工中的箱涵基坑应备足水泵，作好暴雨排水准备。

5、救护和疏散

救护电话：120

根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。

（三）防暑降温应急预案

1、目的在防暑降温的高温季节中，应加强现场的组织管理，认真落实公司下达的多项责任与规章制度，以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害，特制定本应急预案。

2、高温预警

当气象台发出高温警示报告时，应急预案领导小组应及时关心职工的工作与生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。

3、高温防治措施

1）积极主动热心关怀施工人员的身体，做好夏季工作期间的作息制度，是工人有足够的休息时间。

2）发放防暑降温用品和落实急救措施，以防万一。

3）积极改善企业工人的劳动条件，住宿的通风降温设施，做好工人劳动保护与安全生产技术措施。

4）救护

救护电话：120

对在高温季节中中暑的人员，首先以救人为主，将中暑人员安置在通风降温的室内，并

及时送医院进行治疗。

（四）冬季施工措施

一、冬季施工准备工作

（一）、结合施工特点将冬施准备所需的劳动力、材料等均纳入生产计划。

（二）、对冬施停工工程应进行围护与保管。

（三）、结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。

（四）、在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

一、冬季施工管理

（一）、钢筋混凝土工程

1、加强与气象部门联系，争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。

2、合理使用外加剂，外加剂应用应符合现行国家标准及产平说明书的规定。

（二）、消防、安全管理

1、以预防为主。加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。

2、严格执行公司现场制度。

3、保证消防用水供应，保证道路通畅。

禁止一切未经审批的野外用火，禁止吸烟。