第一篇：C30水下混凝土配合比设计计划
C30水下混凝土配合比设计计划
一、配合比设计依据
1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG T F50-2011）
二、设计要求
1、设计砼强度等级：30Mpa；
2、设计砼坍落度要求：180-220mm
三、拟使用工程项目和部位
桥梁桩基
四、原材料技术要求
1、碎石产地：漳平南峰石料厂，粒径：5-31.5mm连续级配；
2、砂产地：漳州砂；中砂II区；
3、水泥厂家： 红狮水泥厂，品种标号：红狮水泥P.042.5级；
4、外加剂：TK-3高效减水剂（福州宏顺）
5、水：符合饮用水标准。
五、配合比设计过程：
(一)初步确定混凝土各组成材料用量：
1、计算配制强度fcu,o fcu,o≥fcu,k+1.645×δ ＝30+1.645×5 ＝38.2（Mpa）式中：fcu,k—砼设计强度
δ—强度标准差（δ=5）
2、计算水灰比W/C fce =rc×fce,g =1.0×42.5 =42.5（Mpa）w/c =(Aa×fce)/(fcu,o+Aa×Ab×fce)=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.494 式中：fce,g—水泥强度等级值
fce—水泥实际强度值
rc—水泥强度的富余系数，取1.0 水灰比取W/C=0.49
3、确定用水量mwa
通过查表4.0.1.2未掺加减水剂时，坍落度取190mm时用水量为：
205+25=230（kg/m3）。
TK-3减水率β＝18%，计算掺入减水剂后的砼的用水量： mwa=mwo(1-β)=230×(1-0.18)=188(kg/m3)
4、确定水泥用量mco
mco= mwa/(w/c)=188/0.49=384(kg/m3)
5、确定砂率βs
根据水下砼的要求，取βs=41%
6、计算粗、细集料用量（采用质量法:假设砼的湿表观密度为2350kg/m3）
mso+ mgo+mco+ mwa=2350(kg/m3);mso/(mso+ mgo)=41% 计算得细集料重：mso=729(kg/m3)
粗集料重：mgo=1049(kg/m3)
7、确定外加剂用量（高效减水剂TK-3型）
减水剂用量：2.3%×mco =2.3%×384 =8.83(kg/m3)7-1,粉煤灰掺量 13% 得384×13% =50(kg/m3)
8、确定初步试验配合比：
（水泥+粉煤灰）:水:砂:碎石:外加剂: =334+50:188:729:1049:8.83（kg/m3）
=1:0.49:1.90:2.73:0.23
试配配合比：试配比例 0.015 水泥 : 粉煤灰 : 水 : 砂 : 碎石 0-5 1-2 1-3: 外加剂 334 50 188 729 1049（314 524 211）8.83 5.01 0.75 1.77 10.935 4.71 7.86 3.165 0.13245
9、砼试配记录：
坍落度T= 容重： kg/m3 粘聚性： 保水性：
10，试配调整计划：
第二篇：C30水下混凝土配合比计算书
C30水下混凝土配合比计算书
一、设计依据：
1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50－2011
3、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
二、设计要求及材料组成情况：
1、工程名称及用途：吴中大道东段暨南湖路快速路工程二标
桥梁工程
2、工程部位：钻孔灌注桩
3、设计强度：C30
4、设计坍落度：200±20mm
5、原材料规格及产地：
(1)水泥：采用溧阳南方P.O42.5级水泥，根据JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的复试结果，该批水泥符合GB175-2007的质量技术指标要求。
(2)粉煤灰：采用苏州华望Ⅰ级灰。
(3)砂：江西赣江中砂，根据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》的试验结果，该批砂符合JTG/T F50-2011的质量技术指标要求。为II区中砂。(4)碎石：浙江湖州采石场生产的5~25mm连续级配碎石，根据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》的试验结果，该批碎石符合JTG/T F50-2011的质量技术指标要求。(5)水：自来水。
(6)外加剂：吴江博思通BST-9
三、配合比设计步骤：
1、确定初步及基准配合比： ① 确定砼试配强度fcu,o（MPa）：
fcu,o≥fcu,k+1.645σ=30+1.645×5.0≈38.2MPa
（取σ=5.0）② 确定水灰比w/c：
w/c=αa×fb/(fcu,o+αa×αb×fce)≈0.47 式中：αa取0.53，αb取0.2，fb=γfγcfce,g =0.75×1.16×42.5≈37.0MPa
③ 确定单位用水量mwo（设计坍落度200±20mm）：
根据所要求的砼坍落度、碎石最大粒径及经验选取用水量242kg掺外加剂时用水量为242*（1-20%）=194kg（减水率20%)④ 确定单位水泥用量mco(kg)：
mco=w/（w/c）=194/0.47=413kg/m
3粉煤灰用量mf（kg）：
采用等量取代法，取代率20%，则mfo=413×20%=83kg 取代后水泥用量：mco =413-83=330kg ⑤ 外加剂用量：mno =413×1.44%=5.95kg(外加剂掺量1.44%）⑥ 确定砂率βs（%）：
根据集料情况、水灰比及经验取βs=43% ⑦ 计算砂、石用量mso、mgo（kg）： 采用体积法计算：
mco/ρc+ mfo/ρf +mso/ρs+mgo/ρ
go+mw/ρw+0.01α
=1 α取1
ρc取3.10g/cm3
ρf取2.60g/cm
3mso/(mso+mgo)×100%= βs
得mso=768kg/m3
mgo=1018kg/m3
按计算材料用量拌制混凝土拌和物，测定其坍落度为210mm，其粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求，其基准配合比为：
mco: mfo:mso:mgo: mwo:mno =330:83:768:1018:194:5.95
2、检验强度、确定试验室配合比
① 检验强度
采用三个不同的水灰比，较上述基准配合比分别减少和增加0.05，即三个水灰比拌制三组混凝土拌和物。砂率分别增减1%，用水量保持不变，分别测定其坍落度并观察粘聚性和保水性分别为(1)、(2)、(3）均属合格。（1）、(w/c)1=0.42 坍落度210mm、保水性：无、粘聚性：良好（2）、(w/c)2=0.47坍落度215mm、保水性：无、粘聚性：良好（3）、(w/c)3=0.52坍落度210mm、保水性：无、粘聚性：良好
三组配合比经拌制成型，标准养护后，按JTG E30-2005试验规程测得其立方体抗压强度值列于下表：
各 材 料 用 量 kg/m3碎石10231018101028d抗计算表观密7d抗压计算表实测表观坍落度与实测表压强强度值观密度密度观密度差度值水外加剂度mmMPakg/m3kg/m3MPa值%1945.421030.637.8240023701.31941945.956.6821521033.937.444.148.***701.31.5组别123水灰比w/c水泥粉煤灰砂0.520.470.***92804768732根据以上条件拟采用配合比为：
mco: mfo:mso:mgo: mwo:mno =330:83:768:1018:194:5.95
第三篇：C30水下混凝土配合比计算书.
C30水下混凝土配合比计算书
一、设计依据:
1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
3、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
二、设计要求及材料组成情况:
1、工程名称及用途:吴中大道东段暨南湖路快速路工程二标 桥梁工程
2、工程部位:钻孔灌注桩
3、设计强度:C30
4、设计坍落度:200±20mm
5、原材料规格及产地:(1水泥:采用溧阳南方P.O42.5级水泥,根据JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的复试结果,该批水泥符合GB175-2007的质量技术指标要求。
(2粉煤灰:采用苏州华望Ⅰ级灰。
(3砂:江西赣江中砂,根据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》的试验结果,该批砂符合JTG/T F50-2011的质量技术指标要求。为II区中砂。
(4碎石:浙江湖州采石场生产的5~25mm连续级配碎石,根据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》的试验结果,该批碎石符合JTG/T F50-2011的质量技术指标要求。
(5水:自来水。
(6外加剂:吴江博思通BST-9
三、配合比设计步骤:
1、确定初步及基准配合比: ①确定砼试配强度f cu,o(MPa: f cu,o≥f cu,k+1.645σ=30+1.645×5.0≈38.2MPa(取σ=5.0 ②确定水灰比w/c: w/c=αa×f b/(f cu,o+αa×αb×f ce ≈0.47
式中:αa取0.53 ,αb取0.2 ,f b=γfγc f ce,g =0.75×1.16×42.5≈37.0MPa ③确定单位用水量m wo(设计坍落度200±20mm: 根据所要求的砼坍落度、碎石最大粒径及经验选取用水量242kg 掺外加剂时用水量为242*(1-20%=194kg(减水率20% ④确定单位水泥用量m co(kg: m co=w/(w/c=194/0.47=413kg/m3 粉煤灰用量mf(kg: 采用等量取代法,取代率20%,则m fo=413×20%=83kg 取代后水泥用量:m co =413-83=330kg
⑤外加剂用量:m no =413×1.44%=5.95kg(外加剂掺量1.44% ⑥确定砂率βs(%:
根据集料情况、水灰比及经验取βs=43% ⑦计算砂、石用量m so、m go(kg: 采用体积法计算: m co/ρc+ m fo/ρf +m so/ρs+m go/ρgo+m w/ρw+0.01α=1 α取1 ρc取3.10g/cm3 ρf取2.60g/cm3 m so/(m so+m go×100%= βs 得m so=768kg/m3m go=1018kg/m3 按计算材料用量拌制混凝土拌和物,测定其坍落度为210mm,其粘聚性和保水性良好,满足施工和易性要求,其基准配合比为: m co: m fo:m so:m go: m wo:m no =330:83:768:1018:194:5.95
2、检验强度、确定试验室配合比 ①检验强度
采用三个不同的水灰比,较上述基准配合比分别减少和增加0.05,即
三个水灰比拌制三组混凝土拌和物。砂率分别增减1%,用水量保持不变,分别测定其坍落度并观察粘聚性和保水性分别为（1、（2、(3均属合格。（1、(w/c1=0.42 坍落度210mm、保水性:无、粘聚性:良好（2、(w/c2=0.47坍落度215mm、保水性:无、粘聚性:良好（3、(w/c3=0.52坍落度210mm、保水性:无、粘聚性:良好
三组配合比经拌制成型,标准养护后,按JTG E30-2005试验规程测得其立方体抗压强度值列于下表: 水泥粉煤灰砂碎石水外加剂10.***94 5.421030.637.824002370 1.320.***94 5.9521533.944.123992370 1.33 0.42 370 92 732 1010 194 6.68 210 37.4 48.2 2405 2370 1.5 组别水灰 比w/c 28d 抗压强
度值MPa 坍落度mm 7d抗压强度值MPa 计算表观密度kg/m3实测表观密度 kg/m3 计算表观密
度与实测表观密度差值% 各 材 料 用 量 kg/m 3 根据以上条件拟采用配合比为: m co : m fo :m so :m go : m wo :m no =330:83:768:1018:194:5.95
第四篇：混凝土配合比设计实习报告
普通混凝土的配合比设计
一、项目内容
工程概况 预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大粒径31.5mm（5~31.5mm连续级配），设计坍落度取70~90mm。配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）及混凝土施工有关要求。
（二）施工情况
原材料情况
1、水泥 采用两种水泥进行比较选择，分别为：四川华崟山广能集团崟峰特种水泥有限公司生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥；均不考虑水泥强度富裕系数。
2、细集料 采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配；
3、粗集料 采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:16~31.5mm=50:50（质量比）配为5~31.5mm连续粒径；
4、外加剂 选用两种外加剂进行比较选择，分别为：西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；陕西博华工程材料有限公司生产的FDN-HA高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率24%。
5、拌合及养护用水 饮用水。以上材料均检验合格。
（三）砌筑方法及要求：
配合比初步确定 一〉、空白基准配合比确定
1、配制强度fcu0 fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa
2、基准水灰比 W/C=(α
a*fce)/(fcu0+α
a*α
b* fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38
3、用水量及水泥用量确定 根据JGJ55-2000，用水量取mw0=205 kg/m3，则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。
4、粗细集料用量确定 根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算： mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400 ms0/(ms0+mg0)=0.38 求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m3
5、材料用量为（kg/m3）mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=205
6、拌合物性能测试 试拌混凝土25L，材料用量为： mc=13.475kg
ms=15.725kg
mg=25.68kg（其
中m5~16=m16~31.5=12.84kg)mw=5.125kg 按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）进行混凝土拌合物性能试验，实测结果如下： 坍落度:80mm 表观密度：(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3 粘聚性：良好 保水性：良好 拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。二〉、掺外加剂的配合比设计 配制强度及基准水灰比同以上计算值。
（一）、掺加西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；
1、用水
量及水泥用量确定
根据减水率计算用水量mw1=mw0*(1-20%)=164 mw0/(w/c)=164/0.38=432kg/m3
kg/m3, 外
加
剂
用
量mc1= ：mf1=432*0.8%=3.456kg/m3
2、粗细集料用量确定 根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算(因外加剂用量为混凝土总重量的3.456/2400=0.14%，对其他材料用量计算影响甚微，故不参与以下计算，下同)： mc1+ms1+mg1+mw1+mf1=2400 ms1/(ms1+mg1)=0.38 得ms1 =686 kg/m3 mg1 =1118 kg/m3
3、基准配合比材料用量为 mc1：ms1：mg1：mw1：mf1=432：686：1118：164：3.456 =1：1.59：2.59：0.38：0.008
4、试拌与调整 按基准配合比拌制混合料25L,材料用量为：C=10.80kg,W=4.125kg, S=17.15kg,G=27.95kg（其中5~16mm与16~31.5mm碎石各13.98kg）,F=86.4g。坍落度Sl=85mm，容重=（26.80-1.95）/10.115=2455kg/m3。拌合物粘聚性、保水性良好。制作强度试件2组（试件编号P012）。试拌实际用水量为4000g，实际水灰比W/C=4000/10800=0.37，实际材料用量为mw=164kg/m3,mc=164/0.37=443kg/m3,ms=682
kg/m3,mg=1112 kg/m3 ,mf=443*0.8%=3.54kg/m3 按此作为基准配合比的水灰比，以下调整在此基础上±0.04。
5、强度试验 调整配合比较基准水灰比增减0.04，用水量和砂率保持不变。其余两配合比分别计算如下(计算方法既步骤同上)： 2#（P014）(1)W/C=0.33
mw2=164kg/m3，mc2=164/0.33=497kg/m3，mf2=497*0.8%=3.976 kg/m3;(2)mc2+ms2+mg2+mw2 =2400 ms2/(ms2+mg2)=0.42 得出ms2=661 kg/m3 mg2=1077 kg/m3 配合比为：mc2：ms2：mg2：mw2：mf2==497：661：1077：164：3.976 ==1：1.33：2.17：0.33：0.008 3#(P015)(1)W/C=0.41
mw3=164kg/m3, mc3=164/0.41=400kg/m
3，mf3=400*0.8%=5kg/m3;(2)mc3+ms3+mg3+mw3 =2400 ms3/(ms3+mg3)=0.38 得出ms3=698 kg/m3 mg3=1138 kg/m3 配合比为：mc3：ms3：mg3：mw3：mf3==400
：
698
：
1138
：
4：==1：1.74：2.84：0.41：0.008
6、拌合物性能测试（见下表）编号 坍落度（mm）表观密度ρct（kg/m3）粘聚性 保水性 试件编号 2# 90(26.55-1.95)/10.115=2430 良好 良好 P014 3# 160（26.65-1.95）/10.115=2440 良好 良好 P015 说明：3#（P015）拌合物实际用水量为4100-（335-145）=3910g，实际水灰比W/C=3.910/10.00=0.39
三、总结心得
我怀着美好的期盼来到工地开始为期两个月的实习生活。在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的东西，虽然一开始有些单调，有些无聊，但毕竟也让我学到了许多。刚开始几天的电子校验工作让我对电子产品有了初步的了解。随着工作不断地复杂化，我不断从老员工身上学习工作技巧，并用于实践。通过两个月的顶岗实习我深刻体会到创新在工作中的巨大作用，一味的蛮干是行不通的，有时稍加思考会使工作更具效率。实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握
好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。半年里，我严格按照厂人事部下发的顶岗实习大纲，认真研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。
谢辞
感谢通过近半年的跟随施工员的学习，即作为半年施工员助理的经历，还是让我学习到了很多学校里学习不到的知识。在建筑工地上的风吹雨打、炎炎烈日，都让我明白了生活的艰辛与来之不易。虽然我的专业是机电一体化，我知道从事建筑行业也不是这么简单的转型，但是，一天天的积累和锻炼，让我逐渐走进了这个行业，我相信在不久的将来，我会在建筑行业这条道路上走出自己的路
参考资料
《施工员责任制度》 《重庆海丰建设集团有限公司施工员条列》 《重庆海丰建设集团有限公司现场施工条列》 《重庆市大渡口区蓝谷小镇建设工程现场管理条列》
第五篇：C30普通混凝土配合比设计报告
C30普通混凝土配合比设计报告
试验完成时间:2008年09月25日
设计编号:GHS1-0017
一、概述：
C30普通混凝土配合比主要用于广东怀集至广西贺州高速公路灵峰（桂粤界）至八步段公路桥梁工程。使用部位为桥梁墩柱、台身、盖梁、护栏、涵洞盖板、搭板等。设计所用原材料均取自工地料场。
二、设计依据：
1、JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》；
2、JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；
3、JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》。
4、广贺高速公路灵峰（桂粤界）至八步段设计文件。
三、工程要求：
1、强度等级：C30普通混凝土；
2、混凝土入模坍落度：140～160mm；
3、水灰比：0.40～0.55；最大水泥用量≤500 kg/m3；
4、砂率：30％～40％；
5、碎石针片状含量≤15％，最大粒径＜37.5mm，含泥量≤1％；
6、砂含泥量≤3％；
四、设计步骤：
1、原材料的质量检测与选定
ａ、水泥：海螺水泥有限公司生产的海螺牌P·O42.5水泥，各项指标均符合要求。（试验报告附后）
ｂ、砂：南丰砂场中砂，细度模数MX＝2.78，含泥量1.6％（试验报告附后）；
ｃ、石子：采用西莨石场碎石, 5~31.5mm连续级配，最大粒径31.5mm，含泥量0.8％。（试验报告附后）d、水：河水。（试验报告附后）e、外加剂：采用山西远大化工建材有限公司生产的YD—1型缓凝减水剂（水剂，浓度为30％），最佳掺量经试验确定为水泥重量的2.0%，实际减水率18%。２、配合比设计:
ａ、基准配合比设计（001-1）
①试配强度：
fcu.0= fcu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2(MPa)②计算水灰比: W/C=aa·fce/(fcu0+aa·ab·fce)=0.46×42.5/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.49 即取
W/C=0.49；
③计算用水量: mw0按经验选取225kg/m3，掺缓凝减水剂2.0%，减水率18%，则 mw0=225×（1－18%）=184(kg/m3)；
④计算水泥用量: mc= mw0÷W/C=184÷0.49=376(kg/m3)该水泥用量满足规范要求。
⑤计算砂率：βs0按经验选取38%；
⑥计算减水剂用量：mj=376×2.0%=7.52(kg/m3)⑦砂石重量，设混凝土密度为2420kg/m3。
376+ms0+mg0+184+7.52=2420
38%=ms0/（ms0+mg0）×100% 解之得：ms0=704(kg/m3)
mg0=1148(kg/m3)⑧初步配合比：
水泥：砂：碎石：水：减水剂
376 ： 704 ： 1148 ： 184
：
7.52
： 1.87 ： 3.05 ： 0.49 ：
0.020 试拌15L，则各档材料用量为： 材料名称
试拌用量（kg）
校正用量（kg）
水泥
5.64 无
砂
10.56 无
碎石
17.22 无
水
2.681 无
减水剂
0.1128 无
注：实际用水量从外加剂用量中折减70％的溶液水。
实测拌和物性能良好，出机坍落度165mm；30min后实测坍落度150mm；实测混凝土密度为：2430 kg/m3；计算密度=376+704+1148+184+7.52=2420 kg/m3； 则：∣2430－2420∣/2420=0.4％＜2％； 根据JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值与计算值的比值不超过2%时，该配合比可不做调整。则基准配合比确定为（编号为001-1）： 水泥：砂：碎石：水：减水剂
376 ： 704 ： 1148 ： 184
：
7.52 1
： 1.87 ： 3.05 ： 0.49 ：
0.020 水灰比W/C=0.49，砂率βs0=38%；
ｂ、调整配合比（001-2）水灰比减少0.05，砂率减少1%，则 ①水灰比：W1/C1=W/C－0.05=0.49－0.05=0.44 ②砂率:βs1=38%-1%=37% ③用水量: mw0=184(kg/m3)
④计算水泥用量: mc= mw0÷W/C=184÷0.44=418(kg/m3)该水泥用量满足规范要求；
⑤计算减水剂用量：mj=418×2.0%=8.36(kg/m3)⑥计算砂石重量，设混凝土密度为2420kg/m3。
418+ms0+mg0+184+8.36=2420
37%=ms0/（ms0+mg0）×100% 解之得：ms0=670(kg/m3)
mg0=1140(kg/m3)⑦初步配合比：
水泥：砂：碎石：水：减水剂
418 ： 670 ： 1140 ： 184
：
8.36
： 1.60 ： 2.73 ： 0.44 ：
0.020
ｃ、调整配合比（001-3）水灰比增加0.05，砂率增加1%，则 ①水灰比：W2/C2=W/C+0.05=0.49+0.05=0.54 ②砂率:βs2=38%+1%=39% ③用水量: mw2=184(kg/m3)④计算水泥用量: mc1= mw2÷W2/C2=184÷0.54=341(kg/m3)该水泥用量满足规范要求。
⑤计算减水剂用量：mj=341×2.0%=6.82(kg/m3)⑥计算砂石重量，设混凝土密度为2420kg/m3。
341+ms0+mg0+184+6.82=2420
39%=ms0/（ms0+mg0）×100% 解之得：ms0=736(kg/m3)
mg0=1152(kg/m3)⑦初步配合比： 水泥：砂：碎石：水：减水剂
341 ： 736 ： 1152 ： 184
： 6.82
： 2.16 ： 3.38 ： 0.54 ：
0.020 ｄ、试拌校正（均按25L试拌，并已扣除外加剂中70％的溶液水）设计编号 材料名称
001—1
001—2
001—3
称量
实际用量
称量
实际用量
称量
实际用量
水泥（kg）
9.40 9.40
10.45
10.45 8.53 8.53
砂（kg）
17.60
17.60
16.75
16.75
18.40
18.40
碎石（kg）
28.70
28.70
28.75
28.75
28.80
28.80
水（kg）（kg）
4.468
4.468
4.454
4.454
4.481
4.481 减水剂（kg）
0.188
0.188
0.209
0.209
0.1705
0.1705
实测坍落度（mm）
165 150 170
实测混凝土密度（kg/m3）
2430
2415
2430
设计混凝土密度（kg/m3）
2420
2420
2420
根据JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值与计算值的比值不超过2%时，该配合比可不做调整。
六、确定理论配合比: 设计 编号
试配 强度（MPa）
水 灰 比
水泥 用量
（kg/m3）
坍 落 度
（mm）
配合比
7d 抗压 强度（MPa）
28d 抗压
强度（MPa）
001—1 38.2 0.49 376 165
376：704：1148：184：7.52 34.0 39.2
001—2 38.2 0.49 418 150
418：670：1140：184：8.36 38.4 43.6
001—3 38.2 0.49 341 170
341：736：1152：184：6.82 28.8 36.1
微膨胀混凝土配合比：（强度：C30）强度C30每立方混凝土材料用量： 水泥：砂：碎石：水：UEA膨胀剂
376 ： 704 ： 1148 ： 184
：37.8～40kg
配合比： 1
： 1.87 ： 3.05 ： 0.49 ：
0.1 水灰比W/C=0.49，砂率βs0=38%； 微膨胀混凝土配合比：（强度：C40）强度C40每立方混凝土材料用量：
水泥：水：砂：碎石: UEA膨胀剂 432 ：168 ：558 ：1242
kg/m3 10 : 3.9 : 12.9 : 28.8:
37.6～39kg 1 : 0.39 ：1.29 : 2.88 : 0.1 水灰比W/C=0.49，砂率βs0=38%；
注：灌缝前必须先扩深相邻附近处原切割缝 严格控制水灰比
材料要求：生活用水；中粗砂（含泥量不超3%）；42.5普通硅酸盐水泥；有效外加剂。二〇一四年六月一日星期日
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