沟槽土方开挖施工工艺

第一篇：沟槽土方开挖施工工艺

（8）沟槽土方开挖施工 A施工前准备

为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合土方运输班组做好清表工作。

按照要求，沿土方运输边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。

（A）沟槽开挖顺序

土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基槽小开挖”的原则。

当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，沟槽地板30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。

在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

（B）沟槽排水

为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。

（C）车辆行车及机械配备

土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置挖掘机及自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。

B组织、协调管理

开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业技术负责人专门负责，全天候检测，并及时上报检测数据。

现场协调由施工员负责，主要负责协调沟槽土方开挖和土方运输的施工。

提前编制好开挖进度计划表，组织人员机械施工。C应急措施及注意事项（A）应急措施

在基槽开挖期间，设专人检查基槽稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，待稳定后继续开挖。

如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。项目部应设立以项目经理为首的应急救援指挥小组，不定期的举行应急救援预案的演习。并将演习经过用书面的形式记录下来，上报公司安全科备案。

（B）注意事项

沟槽临边不得堆积弃土，不得堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。沟槽边外部荷载不得大于15kpa。

沟槽边不得有常流水，防止渗水进入沟槽及掏空钢板桩后背土体，降低钢板桩支护的稳定。

D沟槽四周的安全围护

沟槽四周采用移动式护栏维护。E安全文明施工

（A）安全施工措施

沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。

凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。

严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。

在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。

加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。

所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。

多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。

各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。

使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。

设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须

齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。

（B）文明施工措施

施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，所排的水应过滤后方可排入城市管网。

场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。

施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上6时）施工时需办理好有关手续,并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。

施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。

施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。

进入现场的所有人员要带好安全帽。严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮。注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。厨房工作人员必须持有健康证上岗。办公室配置保健医药箱。安置完善的消防系统。F安全应急预案

为了减少建筑施工重大安全事故造成的人员伤亡和财

产损失，使承担危险救援的人员和队伍明确职责，在工程预案时救援工作有条不紊地迅速展开，特拟订此应急方案。

预案措施：本工程沟槽能达到沟槽稳定、安全。有明确的土方开挖方案，施工范围内严禁人员进入，设立专人指挥。如在施工中由于特殊原因产生塌方，我单位已准备好了较全面的救援人员、物资、资金。并在第一时间上报上级部门。

救援车辆：工地装货卡车一辆、项目部两辆轿车。救援物资：铁铲20把，撬棍10根，医疗急救箱1只，切割机1台，气割一套，挖掘机二辆。

第二篇：沟槽土方开挖施工组织设计

二、沟槽开挖

基槽土方施工中，原则上采取沟槽开挖、地基处理、基础施工、结构施工、回填土平行作业的施工方法，防止由于大雨或地下水的浸泡导致沟槽坍塌，充分利用开挖土方进行回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量，在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

沟槽开挖前，搜集施工段内埋设的原有管线资料，再用人工挖探沟，尽量探明其位置，保证沟槽开挖时不损坏重要管线。

沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅。均采用1：0.67的放坡系数，开挖沟底需比设计基底每侧增加0.5m，以保证基地施工安装及支模有足够的工作空间。开挖过程中，标高须跟踪测量，严防超挖，机械开挖至设计标高以上0.2m处，采用人工开挖、清槽，若槽底受到雨水浸泡，则清除淤泥，回填碎石处理。如遇地下水丰富式石头较多，须按要求加垫砂垫层式换填时，会同有关监理、业主现场协商。

在开挖地下水以下的土方时，应设置排水沟和集水井。排水沟为明沟方式，深度为0.3m，当沟槽开挖至设计标高后，排水沟采用盲沟方式；集水井沿管槽间隔20m左右设置，封底后的井底标高应低于沟槽底1.2m以上，通过排水沟汇集地下水至集水井，再用水泵及时排放出去。排水沟和集水井应配合沟槽的开挖进度，随之开挖和加深，使沟槽始终保持干槽状态。

三、管道安装

1、管材及接口：

管道采用焊接钢管，污水管沿线除设计预留管道接口，接口位置可根据用户的需要在现场进行调整（钢管出厂前应有内、外防腐措施）。

2、管道安装：

(1)管道转折角度较小时，可借管道连接处转角改变管线方向，不需设弯头配件，预应力混凝土管接口允许偏转角为1.5°。

(2)管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。

土壤等效内摩擦角选用：当DN=300～800㎜时，ф=10°。

1(4)管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺。

四、管道铺设

1、管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。

2、钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并核对出厂合格证。钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测、编号、配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。

3、接口

（1）钢管焊接：

①钢管外围周长允许差不得超过5毫米。

②管子椭圆度不超过0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。

③管节组对时，中心线的偏差不得超过2㎜，管节不直度每米不超过1㎜。④管端接口间隙不应大于2㎜，如超过应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。

⑤钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20㎝范围的油漆垢、锈及毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。

⑥对口点焊焊缝长度一般为40-100㎜，电焊间距不宜大于400㎜。即每道口点焊数为8个。

⑦钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，在焊下一层。

⑧为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分段长度一般为200-400㎜，应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接顺序。

⑨焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。

⑩施焊焊工（自动焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考试规则进行考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。（2）钢管焊缝质量检查：

①焊缝质量等级为Ⅲ级。

②焊缝表面无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。

③焊缝边缘咬边深度<0.5㎜，咬边连续长度小于100㎜，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的10%。④焊缝表面加强高：e<1+0.2b，但最大为5㎜。

五、钻孔灌注桩施工

1、施工前准备工作

（1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。

（2）设置闭合导线网并与高级控制点闭合，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。（3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。（4）接通水、电源。

（5）埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,护筒直径比桩径大20cm，上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。一般用钢质护筒，钢板厚0.8—1.0cm。护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下障碍物。（6）移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位，必须在钻孔桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。

（7）桩架就位。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。

（8）泥浆槽应制成高20cm，宽30cm，长度不小于15m，泥浆流速不大于10cm/s。

2、钻孔

（1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。

3（2）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深2—3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。（3）经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

（4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。（5）经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。（6）严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。（7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。

3、清孔

（1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于4—6倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。

（2）清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.15—1.20之间，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cm。为防止孔内沉渣大于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。

（3）清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。（4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，灌注砼，再进行下道工序。

4、钢筋笼制做安装

（1）钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

（2）钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。

4（3）钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。（4）钢筋笼最好一次性使用一台吊机。

（5）钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。

（6）超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接，要保证检测钢管不漏水。

5、浇注水下砼

（1）用直径20cm导管灌注水下砼。导管每节长度3—4m。导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3Mpa），15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。（2）导管安装时底部应高出孔底30—40cm。导管埋入砼内深度2—3m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管提升速度要慢。

（3）开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求，开管前要备足相应的数量。（4）砼落度为18—22cm，以防堵管。

（5）砼要连续浇注，中断时间不超过30分钟。浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。砼用自拌砼，用泵送砼直接入槽。

（6）施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。

6、桩基检测

（1）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。

（2）桩基检测的方法是动测，超声波。每条桩用什么方法检测由设计和监理工程师和质检部门决定。

（3）施工单位配合质检部门对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。

六、箱涵施工

1、基础及垫层：

（1）精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；

5（2）在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水，需通车路段埋设15~20m圆管，以便车辆通行；

（3）施工C10砼垫层，注意控制长、宽、厚度，变形缝每隔20M设一道，缝宽3cm。

2、底板钢筋绑扎、支模、浇筑

（1）砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施

（2）模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得沾污钢筋和其它预埋件，保护层用砂浆垫块制成；

（3）底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50cm以上侧墙处。砼坍落度控制在5~7cm，砼用机械拌和，时间不少于2Min；

（4）砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。振捣时间为20~30S。

3、侧墙、顶板砼浇筑

（1）侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达到5Mpa时，拆除模板，再筑另一侧砼。变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。（2）砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。

4、拆模及养护

（1）侧模在砼强度达到2.5Mpa时即可拆除，承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除（可以用试件强度或回弹仪测得砼强度），气温在+20℃时需11.5d，+25℃时需8.5d，+30℃时需6d，+35℃时需4.5d。跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。

（2）砼养护工作在砼浇筑后4～6H后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不小于14d。

5、八字墙进、出水口砌筑

片石和砂浆质量必须满足设计和规范要求，附属工程尺寸符合施工图设计要求，砌体砂浆应饱满，砌体外观美观，涵底铺筑浆砌片石缝隙间填满砂浆防止冲刷，翼墙和侧墙设沉降缝断开，缝隙宽1～2CM，缝内填沥青麻絮。

6、台背回填

（1）台背回填在砼达到设计强度70%以后，方可进行填土。材料选用含砂质粘土对称均匀回填，25Cm一层，分层填筑，分层压实。

（2）如地形条件不允许，台背回填材料可用石粉，采用水密法振实，回填范围底宽不少于2米，顶宽不少于（台高+2米）。

七、检查井施工

1、盖板施工：

盖板重型铸铁井盖，井盖安装时，下面要铺设水泥砂浆与砌体粘合牢固，井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm，且做坡度0.02的护坡。

2、材料：

井体混凝土C25，抗渗标号S6，垫层混凝土C10，钢筋Φ-Ⅰ级Φ-Ⅱ级。混凝土净保护层35mm。污水检查井为整管流槽。井体两侧同时还土，高差不大于500。遇洞口将钢筋切断，洞口两侧加强钢筋的面积为被切断钢筋面积的1.5倍。踏步及脚窝做法见国标S147。

3、检查井：

顶板钢筋砼（质量要求具体参照前述钢筋砼检验标准）。井筒抹面采用1：2水泥砂浆，对位于地下水位以下的井，在外壁应抹面至地下水位以上50cm。同时爬梯、井座、井盖安装均应符合设计及有关规范要求。墙砼墙钢筋绑扎墙内外模板安装底板钢筋基础、底板、检查井墙30cm厚，顶板均严格按设计要求放样，施工方法为：钢筋砼底板采用现浇，施工顺序：砼

八、土方回填

槽底至管顶以上50㎝范围内的回填土不得含有机物、杂物、及直径>50mm的硬 7 块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30㎝。管道两侧（包括腋部）回填土的压实度耕地、稻田不小于80%，机动车道下不小于90%；管身下方砂垫层的压实度为85%～90%；其它部分回填土的土质及压实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的有关规定执行。

九、冬雨季施工技术措施

本工程地处祖国南方。月平均气温超过15度，年冻土深度为零，无须考虑冬季施工措施。但降雨丰富，对施工组织有一定影响，施工前必须做好相应准备工作，特别是对于基础施工。

本工程施工属于露天作业，施工时不可避免的受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。进入雨季施工时，应及时检查生活区、主体工程施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善，达不到排水要求的应及时疏通，排水设备不足的应及时补充，以便下雨时能及时排除积水。入雨季施工，应储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。

1、雨季施工前做好下列准备工作：

（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；

（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。（4）贮备足够的工程材料和生活物资。

（5）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；

2、雨季施工做好以下防范措施

（1）排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作

（2）施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面。

8（3）砂石堆料场的四周开挖30cm*50cm的排水沟。

（4）场地处理：在填方以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。

（5）填料选择：在填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。（6）填筑方法：分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将地基浸软。

（7）土方开挖方法：雨季开挖分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不能一次挖到设计位置。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。

（8）弃土堆：雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到边坡顶的距离一般不应小于3m，松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在边坡顶上。

十、减少噪音措施

1、加强对操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，对正常的施工，也要采取低噪音的方法进行。

2、定期检查机械设备，保持设备的正常运行，降低机械设备的噪音，对于噪声很大的机械设备，坚决予以更换。

3、选择合理、先进的施工工艺，控制噪音的发生与发展。

4、对于无法避免的过大噪音，可进行噪声封闭，以控制噪音的传播。

十一、降低环境污染措施

1、落实专人负责对进出场车辆进行清洗，防止车辆将建筑工地的渣土泥水带入城市街道。

2、专人负责进入口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，场地清洁、无建 9 筑垃圾、无污水。所有垃圾、废料，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期外运一次。在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡堆场施工现场。临街及建筑外架的立面，采用绿色密目式安全网进行遮护封闭。围墙内作好科学布置，材料进行分类归堆，并作好场内排水措施。各种泥浆、污水、废水经沉淀处理后排入城市下水道。

3、工地办公室砖墙砌筑，内墙面粉刷刮腻子、铝合金门窗、地坪铺贴地砖，三夹板吊顶，室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合是足够的灭火器备用并时常检查是否可用。白天不准有长明灯，长流水。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫药剂喷洒以消灭苍蝇、纹子、蟑螂。厕所，砼地坪水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人搞卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。

十二、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

本标段在市区内，地下管线（如气管）可能较多，施工前先探明地下管线的具体位置，并与有关部门联系，争取得到有关部门的帮助。对管线位置插上红旗示警，重要管线如通讯光缆等派专人防护。对地下管线采取以下保护方案。管线加固：在施工过程中为了保护管线，采取悬吊等方法防护加固。第三章 劳动力投入计划

一、主要施工管理人员计划

项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如技术负责人、质量管理员、材料管理员、安全管理员、施工管理员、计划管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。

详见附后“施工组织机构和施工人员配备”

二、施工队组计划

(1)主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：基础和主体结构主要考虑木工、混凝土工、钢筋工、泥工、机械工、水电工；装修阶段主要考虑抹灰工、泥工、贴砖工、油漆工、防水工及水电工。

(2)以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、10 搅拌工等。

(3)专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。

三、劳动力计划表

根据施工进度，组织好劳动力进入现场进行施工。详见附后《劳动力计划表》 第四章 拟投入的主要施工机械设备情况

本公司机械设备先进充足，技术力量雄厚，施工队伍集中稳定。根据本工程在合同工期内所需完成的工程项目内容，施工机械设备投入计划及检测设备详细见《拟投入的主要施工机械设备表》 第五章 工程质量保证措施

工程质量是施工企业的生命线，“百年大计，质量第一”是我公司的企业宗旨，因此如何确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业自身负责，对国家负责。为确保分项工程合格率达百分之百，并确保合格工程，本投标人确立以下措施：

一、建立以项目经理负责制的质量保证体系

在项目经理部下设工程科、质检科，各工区、各施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，严格按我公司质量手册和程序文件进行。实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系，确保工程质量合格。

1、工程质量的五保证

（1）思想保证：本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体职工的强烈质量意识。

（2）组织保证：实行公司、经理部、施工处三级管理，制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。

（3）技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

（4）创优保证：制定创优目标，计划措施，层层分解到项目、到班组。以QC 11 小组为中心，随时分拆质量动态，执行三检查（自检、互检、专检）制度，不断改进。

（5）经济保证：工、料、机落实到位，质管职责分明；奖惩制度逗硬，坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩，同荣誉挂钩。

2、工程质量四提高

（1）提高质量第一的观点：凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。

（2）提高为用户服务观点：施工必须为为业主负责，人民负责，为国家负责。（3）提高以预防为主的观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。

（4）提高用事实和依据说话的观点：坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工，一切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主要矛盾，及时解决问题，使人信服质量的可靠性。

3、工程质量三落实

（1）落实以工程质量为中心的项目经理承包制。（2）落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。

（3）落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。

4、工程质量二控制

（1）在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期专检作保证。

（2）对工程质量不稳定的工序，建立QC小组，对工程质量实行攻关控制，采取动态分析，数据说话作保证。

5、工程质量的一票否决

现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权，特别能行使质量一票否决权。第六章 安全生产保证措施

一、建立健全安全生产保证体系

为确保安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心。建立以项目经理为安全管理第一责任者、副经理为现场安全管理直接负责人，总工程师为安全技术措施主要负责人的安全领导小组，安质组为专职安全管理机构、配备专职安全员，有关职能组负责人及各中队长为安检工程师，各中队配备专职安全员，各班组正、副班长为兼职安全员，对施工安全进行全员、全面、全过程的管理，保证施工在安全的环境中进行。

二、建立健全各项安全制度及防护制度

（1）建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。

（2）贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。

（3）贯彻工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。（4）执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。

（5）根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种持证上岗。

（6）坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。

（7）贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。

（8）不定期进行安全大教育，不合格的地方予以整改，以消除安全隐患。（9）按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习、执行。

（10）以标语、宣传画、安全知识竞赛等形式，做好经常性安全宣传工作。（11）做好防洪和气象灾害的防护措施，以确保工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。

（12）执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJG46-88），制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。

13（13）设置各类安全警示标志、安全信号。（14）施工现场实行保安制度。（15）工地防火措施。

三、机械设备运行安全保证措施

1、运输机械安全措施：

（1）制定机械设备安全运行维护规程，落实岗位责任制，定机、定人、定期维护。

（2）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行。

（3）加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分，不抢一秒”的文明驾驶作风。

（4）加强现场指挥，确保机械设备有秩序运行。

2、临时供电安全措施：

（1）施工现场临时用电执行规范《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）。（2）临时供电应由专业电工进行安装、运行和维护。

（3）线路架设、供电设备安装达到《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）要求。

（4）用电设备使用前经绝缘、接地检查应良好并定期检查、维护。

（5）经常对供电设施进行维护，防止因短路造成火灾等事故。电气操作严格执行监护制度，各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。

第七章 文明施工保证措施

1、项目部大门处安置施工标牌，注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。

2、现场各种宣传标牌设置齐全，标牌设计要求周正美观，内容清楚，增强参战职工的荣誉和责任感。

3、合理规划生产、生活区和场内道路，严格按施工组织设计规划指定的地点和 14 方法堆码材料、停放设备，并做好标识，搭设临建，防止乱堆、乱占、乱搭，保证整个场地布置规范整齐。

4、设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清扫，对工程建设创造一个清洁、文明的环境。

5、现场施工时，应注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及灰尘，做到施工不扰民，减少对附近农田的损毁。

6、为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境，施工现场必须设置洒水车。

7、施工期间的施工垃圾及时清理干净，运至指定地点或焚毁，避免造成河道和周边环境污染。

8、施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破坏生态环境。

9、坚决执行政府三个令，要求民工自觉办理暂住证等有关证件，清退“三无人员”。

第八章 施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本工程计划于2008年2月22日开工，2008年11月19日竣工，工期270日历天。

第一阶段：施工准备阶段

由于现场情况复杂，将施工准备时间定为12天，准备工作内容包括：（1）编制详细施工组织设计。

（2）协助业主进一步做好场地清理工作。

（3）解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。（4）修建临时道路，完成全线第一批施工控制导线点、水准点的测量。（5）完成主要原材料检验、试验工作，组织施工人员、机械、试验设备进场。第二阶段：施工阶段

整个工程的施工顺序按照先深后浅，先主体后附属的原则组织施工。

第三阶段：收尾及竣工验收

收尾和竣工验收工作在工程完成后进行。其主要内容是场地清理及组织竣工验收。施工进度计划详见《施工进度表》

二、各阶段进度的保证措施

能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将制定相应的内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。

（一）在施工组织方面的措施

1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。

8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。

（二）在现场施工管理方面的措施

1、备料充足，保证水泥、钢筋、砂和碎石等常用工程材料的供应，按施工总进度计划的要求分批按期组织进场；半成品材料按材料计划订货生产，保证施工供货及时。受天气影响的砂、石、砖等材料，雨季前应备足数量。

2、项目经理部根据施工总进度计划编制月旬作业计划，施工员按月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保旬，以旬保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。

3、采用横道计划指导施工，合理进行劳动组织，晴天抢基础和室外工程，雨天安排室内施工，采用工序流水、楼层流水和上下交叉作业，合理安排抢时间，公司及项目经理部要根据施工总进度的要求安排月、旬作业计划，如有滞后要及时调整，并从材料和劳动力上予以调整，以使后工序施工进度赶上来。

4、认真做好与其他队伍的交接配合工作，使土建和安装工程施工协调，提高施工质量，保证施工工期。

第九章 拟投入的主要施工机械设备表 河池市城区污水收集管渠工程 序号 机械或设备名称 型号

规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(kw)生产能力 用于施 工部位 备注 挖掘机 KAT0 2 日本 2006 150 连续 全过程 2 蛙式打夯机 4 中国 2006 连续 全过程 3 潜水泵 3 中国 2007 连续 全过程 4 汽车吊 QMT50A 2 洛阳 2006 连续 全工程 5 运输斗车 80 广西 2008 连续 材料运输 自卸汽车 5T-8T 15 洛阳 2006 800 连续 材料运输 7 砼搅拌机 JZC-350 3 洛阳 2007 84 连续 砼搅拌 8 砂浆搅拌机 WTnb6c 2 南京 2006 1540 连续 沙浆搅拌 9 插入式振动器 ZX-50 6 洛阳 2003 310 连续 砼振捣

10平板式振动器 ZW-5 4 湖北 2005 50 连续 砼振捣 11 钢筋弯曲机 GWB-40 1 广西 2005 150 连续 钢筋加工 12 钢筋切断机 GT40-1 1 广西 2005 93 连续 钢筋加工 13 钢筋调直机 GT4/14 1 广东 2004 220 连续 钢筋加工 14 砂轮切割机 KK3 3 广东 2003 18 连续 钢筋加工 15 交流电焊机 BX3-300-2 3 西安 2004 245 连续 钢筋焊接 16 柴油发电机 100GF 2 广西 2004 100 连续 全过程 17 万用表 B-11 4 广西 2005 连续 全过程 18 钳型电流表 B-36 6 广西 2005 连续 全过程 19 磅称 500kg 5 广东 2005 连续 全过程 20 经纬仪 J2 1 福州 2005 连续 工程测量 21 水准仪 DS2 1 广东 2004 连续 工程测量 22 钢尺 50m 2 广东 2006 连续 工程测量 23 钢尺 5m 10 上海 2006 连续 工程测量 砼抗压试模 150×150×150 8组 南宁 2005 连续 材料实验 25 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 6组 南宁 2007 连续 材料实验26 电脑 联想 2 南宁 2006 连续 办公室 27 打印机 LBP3200 2 湖北 2007 连续 办公室

第十章 劳动力计划表

河池市城区污水收集管渠工程 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况

2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 钢筋工 15 20 20 20 20 20 20 20 20 10 电焊工 10 15 15 15 15 15 15 15 15 10 普 工 25 35 40 40 40 40 40 40 35 25 机械工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 7 18

电 工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 泥 工 30 40 40 40 40 40 40 40 40 20 安装工 10 15 15 15 15 20 20 15 15 10 砼 工 10 25 25 25 30 30 30 30 30 10 司 机 15 15 8 6 6 6 6 6 6 6 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 起重工 0 3 3 3 3 3 3 3 3 3 合 计 135 188 186 184 189 194 194 189 184 111

注：本计划表是以每个班八小时工作制为基础编制。

第十一章 施工总平面图

第十二章 临时用地表 河池市城区污水收集管渠工程

用 途 面积（平方米）位 置 需用时间 警卫室 15 见施工现场平面布置图 施工全过程

项目部 80 见施工现场平面布置图 施工全过程 工地厨房 40 见施工现场平面布置图 施工全过程 员工宿舍 100 见施工现场平面布置图 施工全过程 民工宿舍 620 见施工现场平面布置图 施工全过程 钢筋堆放场 160 见施工现场平面布置图 施工全过程 砂石堆放场 180 见施工现场平面布置图 施工全过程 砼搅拌站 150 见施工现场平面布置图 施工全过程 其他材料堆放场 110 见施工现场平面布置图 施工全过程 停车场 100 见施工现场平面布置图 施工全过程 合计 1555

第十三章 施工进度表

本工程计划于2008年2月22日开工，2008年11月19日竣工，计划工期270日历天。 2008年

月份 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 施工准备

沟槽开挖

基础工程

管道工程

箱涵工程

土方回填

竣工清理

第十四章 施工组织机构和施工人员配备

第三篇：土方开挖施工工艺标准

投资控股有限公司

工程技术统一标准

土方开挖

编制日期：2013/3

投资控股有限公司 基坑施工工艺标准（2013）

目录

一、控制项目................................................................................................................1

二、引用标准................................................................................................................1

三、施工工艺流程........................................................................................................1

四、施工工艺要点........................................................................................................1

五、控制重点................................................................................................................5

六、成品保护：............................................................................................................6

七、质量通病防治措施：.............................................................................................6

土方开挖技术标准

一、控制项目

标高、平面位置、基坑变形、表面平整、安全防护、挡水排水沟集水坑留设

二、引用标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

三、施工工艺流程

施工准备→测量放线→场地清理→排水降水→机械挖土→人工修整→验收

四、施工工艺要点

(一)施工准备控制： 1.施工人员机具准备

挖掘机械、器具到场，并经检验能正常工作；人员到位。2.现场准备

1)土方工程应在定位放线后施工。在施工区域内，按设计或施工要求标高平整场地，清除和搬迁施工区域内地上、地下所有障碍物，清除待挖基坑边的堆放物。2)施工前应检查定位放线、排水和降水系统，合理安排土方运输车辆的行走路线和弃土场地，做好施工场地内的临时道路。

3)做好防洪、排洪工作保证场地不积水；在基坑周边设置有效的地面排水措施。4)设置测量控制网，水准点要求设在不受基坑影响之处。5)挖土机械，降水设备试运转正常。3.人工降水

1)井点管在运输、装卸和堆放时应防止波网破坏，下入井点孔前，必须逐根检查，保证滤网完好；

2)降水设备的管道部件和附件在组装前，必须检查和清洗，并妥善保管； 3)井孔应垂直，深度符合要求，孔径上下一致；

4)滤管位置应按要求埋设，严禁将滤管插入土中；

5)灌填砂料前应把孔内泥浆稀释，灌填高度应满足要求，灌填量不得少于计算值的95%； 6)轻型井点

a)井点管连接管与集水总管使用前严格清洗；

b)井点管埋设要求冲孔直径不小于300mm，冲孔深度比滤管低0.5m。c)井点管埋设后应检验渗水性能：井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出或向管内灌水时，能很快渗下方为合格；

d)井点管在地面以下0.5～1.0m深度内应用粘土填实，以防止漏气； e)埋设完毕应检查漏水、漏气、出水是否正常、有无淤塞； f)井点使用时应保证连续不断抽水，并准备备用电源； 7)喷射井点

a)喷射井管间距满足设计要求；

b)成孔直径为400-600mm，深度应比滤管深1m，管距一般为2-3m； c)套管内含泥量小于5%才下井管及灌砂；

d)下导管进水泵应连续运转，下好后，立即试抽排泥，水变清为止，地面测定真空度不宜小于93300Pa；

e)试抽两天后更换新水，工作时应保持工作水清洁； 8)电渗井点

a)阳极使用钢管（D=50-70mm)或钢筋(D≥25mm)埋设时应垂直严禁与阴极相碰

b)阳极外露在地面上20-40cm，入土深度比井点管深50cm；

c)阴阳极间距一般为0.8-1.0m(采用轻型井点)或1.2-1.5m(采用喷射井点)； d)通电前应将阳极、阴极之间金属与其他导电物清理干净，有条件应涂沥青； e)在不需要通电范围（渗透系数较大土层）的阴极表面涂两层绝缘； f)通电时，电压不宜大于60V，土中电流密度0.5-1.0A/M2； 9)深井井点

a)深井布孔位置符合设计要求；

b)深井孔径应较井管直径大300mm以上，钻孔深度根据抽水期间可能沉积高度适当加深；

c)井管沉放前，应用压缩空气洗井，或用吊筒反复上下取出洗孔；

d)井安放力求垂直，过滤部分应放置在设计位置，井管与土壁间填砂滤料，该滤料直径大于滤网直径。4.技术准备控制

1)施工单位依据拟建建筑物、周围管线构建筑物的布置、工程地质条件、气象条件编制施工方案报监理及甲方审批→监理编制控制细则→建设单位审批备案→现场交底（监理、甲方参加）。

2)设置平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据 3)向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作(二)施工过程控制 1.测量放线

依据规划设计要求的建筑物位置定位，测量放处开挖的上下边线。分层开挖的要放出该层开挖的底边线。2.机械开挖

1)深基坑开挖总原则：分层开挖，先撑后挖，边撑边挖，严格按设计要求控制每个层面深度，在各处挖土面支撑体系全部施工完毕，混凝土支撑达到设计要求强度70%后方可进行下一阶段土方开挖，先挖围檩支撑范围内土体并及时进行围檩支撑施工；

2)采用机械开挖，地下水位低于开挖底面0.5m；

3)为防止超挖，机械开挖至设计坑底或边坡边界应预留20cm厚土层用人工挖土清底；

4)挖土期间严禁挖土设备撞击支撑体系,设计未允许，严禁施工机械上支撑，围檩施工；

5)坡度应根据土质情况由设计决定；

6)严格按设计要求控制基坑周围地面超载，尤其是大型施工机械行走路线及停靠地点；

7)弃土应及时运出，如需堆土或留作回填土用堆土坡脚至坑边距离及堆土高度应严格按设计要求执行；

8)基坑挖至土底面后，应对坑底找平，如有小部份超挖，应用素填土，灰土或砾石回填，并整实至与地基土基本相同密实度；

9)基坑开挖至设计标高底面后，应及时施工排水沟和集水井及垫层，控制围护结构，无支撑暴露时间控制在48小时内。充分利用土体结构的时空效应，减少支护墙体变形。

3.基坑四周应当设置安全防护设施和醒目的警示标志，并用有效的挡水和排水设施，防止水沿坑壁流入基坑。4.雨季施工

1)雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。挖方时并应预留20～30cm厚度，待施工垫层前挖除。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。2)雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

3)雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，应增备排水设备及设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。

4)雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。5.冬季施工

1)冬季开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。如基础垫层不能紧跟施工，应将基坑(槽)复盖，防止基土结冻。

2)破碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖。当冻土层厚度较大时，可用松土机、破冻土犁、重锤冲击、劈土锥（楔）或爆破法破碎。3)冬期开挖土方时，如可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基或其他地下设施产

生冻结破坏时，应采取防冻措施。

4)在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应为常温条件下规定的距离再加上弃土堆的高度。

5)冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。因冻结可能遭受损坏的机械设备和降低地下水位设施等，应采取保温或防冻措施。6.在整个施工中过程要对边坡及周围建筑进行沉降和位移观测，及时发现问题。

五、控制重点

1.防止地下水降深不足或降低太慢

1)详细复查降水施工组织设计，充分考虑到地下情况复杂性，保证降水方案合理； 2)施工严格按规范，施工组织设计及有关规定执行，避免出现死井； 3)管道安装前必须要清洗；

4)灌填砂填料后，及时按规定试抽，洗井；

5)井点孔口到地面一定深度应用粘土填塞封孔,防止漏气和地面水下渗。2.控制基坑降水对周围环境影响

1)抽出地下水含砂量应符合规定，如水质浑浊，应分析原因，并及时处理，防止泥砂流失；

2)适当放缓降水坡度，减少不均匀沉降； 3)井点应连续运转，尽量避免间歇加载； 4)加强施工进度控制，减少降水时间；

5)对沉降要求较高区域采用隔水墙或回灌技术。3.防止围护结构发生过大变形

1)严格执行“分层开挖，先撑后挖，边撑边挖”的原则；

2)挖土至设计标高后及时进行排水措施，垫层,支撑施工控制无撑暴露时间48小时以内；

3)发现围护结构有质量问题及时并派充足施工力量进行修补，以免影响支撑施工，增加暴露时间；

4)严格控制基坑周围土体超载符合设计要求。

4.控制挖土对周围环境影响

1)加强各施工环节管理，尽量减少围护结构变形； 2)挖土阶段对周围有保护要求的对象进行严密监测； 3)有处理事故应急能力(措施,人力,材料,机械设备)。5.风险分析：

随着建筑高度的不断发展和人类对地下空间要求的不断提高，深基坑开挖施工项目越来越多。但由于对地基土认识不足，设计方法需要进一步改善，使得深基坑开挖风险相当大。深基坑开挖施工与前后施工环节搭接密切，前期围护结构没有保证质量或后期底板没有及时施工，都可能引起工程事故。除此之外，深基坑开挖工程本身也要求施工队伍要严格按规范要求施工，否则围护结构变形，导致周围管线、道路、建筑物破坏，经济损失和社会影响难以估计。降水工程使用不当，将使周围地基土发生不可恢复的差异沉降。深基坑开挖受天气影响也是造成风险系数大的一个重要因素，降雨将直接引起基坑积水无法施工，或挖方、堆土边坡失稳造成工程事故。

六、成品保护：

1.施工场地周围应做排水沟，或做成一定排水坡度。2.边坡坡脚做好排水设施，防止水渗入。3.基坑(槽)的边坡坡度，一定要符合要求。

4.土方不应堆在基坑边缘。材料堆放应距坑沿2m以上的距离。

5.重物距土坡安全距离:汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于3m，堆土高度不超过1.5m。

6.坡顶避免堆放超过限额的静载物质，同时避免外力的震动。在基坑(槽)回填并稳定前要保持对基坑边坡位移及沉降的观测。

7.基坑(槽)挖至设计标高后，对原土表面不得扰动。

七、质量通病防治措施：

1.场地积水(场地范围内局部积水)1)产生原因:

a)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。b)测量偏差，使场地标高不一。2)防治措施: a)按要求做好场地排水坡和排水沟。b)做好测量复核，避免出现标高错误。

2.挖方边坡塌方(在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)1)产生原因: a)基坑(槽)开挖较深，未按规定放坡。

b)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)，未采取有效降排水措施。c)坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。

d)土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。2)防治措施: 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑(槽)开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护(如堆装土草袋设支撑护墙)措施。

3.超挖(边坡面界面不平，出现较大凹陷)1)产生原因: a)采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。

b)边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。c)测量放线错误。2)防治措施

机械开挖，预留0.2m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。

4.基坑(槽)泡水(地基被水淹泡，造成地基承载力降低)1)产生原因:

a)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑(槽)。

b)在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。c)施工中未连续降水，或停电影响。2)防治措施

开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5～1.0m。

5.基底产生扰动土

1)产生原因: a)基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。

b)土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。2)防治措施: a)认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。

b)土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽(坑)开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15～30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。

c)严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。

第四篇：土方开挖施工工艺

土方开挖施工工艺

1．适用范围

本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。

2．主要机具设备

⑴ 挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。

⑵ 辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门 板、线、钢卷尺、坡度尺等。

3．作业条件

⑴ 土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。

⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。

⑶ 为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。

⑷ 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。

⑸ 在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。

⑹ 当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

⑺ 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时，应填筑适用厚度的碎石或渣土，以免陷机。

4.施工工艺

土方开挖施工工艺流程如下：

测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。

5.施工要点

（1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

① 密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0m。

② 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。

③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)：1.5m。

④ 坚硬的粘土：2.0m。

2）当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉)且无地下水时，开挖基坑亦可不放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表2-1规定，基坑宽应稍大于基础宽。如超过表2-1规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表2-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度确定，坑底宽度每边应比基础宽出30～50cm，以便于施工操作。

表2-1 基坑（槽）和管沟不加支撑的允许深度

项 次 土 的 种 类 允许深度/m 1 密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）1.00 2 硬塑、可塑的粉质粘土及粉土 1.25 3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘土）1.50 4 坚硬的粘土 2.00

表

2-2 深度在5m内的基槽管沟坡的最陡坡度

土的类别 边坡坡度容许值（高:宽）坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土

1：1.00 1:1.25 1:1.5 中密的碎石类土(填充物为砂土)l:0.75 1:1.00 1:1.25 硬塑的粉土

l:0.67 1:0.75 1:1.00 中密的碎石类土(填充物为粘土)1:0.50 l:0.67 1:0.75 硬朔的粉质粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.5 老黄土

l:0.10 1:0.25 1:0.33 软土(经井点降水后)1:1.00 —

—

（2）在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设l0m×lOm或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑(槽)和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基底土。

（3）开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖。

（4）（4）采用挖土机开挖大型基坑(槽)时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

（5）（5）在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

（6）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有下列两种：

1）端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2）侧向挖土法：挖土机沿着基坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。

（7）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的l/2，如挖土深度超过5m时应按专业施工方案来确定。

（8）（8）机械开挖基坑(槽)和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

（9）机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

（10）修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

（11）开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。

（12）雨期、冬期施工

1）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

雨期施工开挖的基坑(槽)或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡

坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。2）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。施工过程中每天均应对施工面采取防冻措施，施工接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖，且应防止保温材料受水浸湿。

施工时若引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

6.质量通病控制方法

（1）挖方边坡塌方：根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下0.5m；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。

（2）场地积水：场地内填土应认真分层回填压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟，做好测量复核，避免出现标高错误。

（3）边坡超挖：采用机械开挖，预留0.2～0.3m厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。

（4）基坑（槽）泡水：在开挖的基坑（槽）周围设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，设排水沟和集水井，用水泵抽排，使水位降至开挖面以下0.5～1.0m。

（5）围护墙渗水或漏水：渗水量较小时，在坑底设明沟排水；若渗水量较大，但没有泥沙带出，可用引流—修补方法加以控制；对渗、漏量很大的情况，在围护墙背面开挖至漏水位置下0.5～1.0m，并用密实混凝土进行封堵，或在墙后采用压密注浆或高压喷射注浆方法控制。

第五篇：基坑沟槽土方开挖施工合同

基坑开挖施工合同

甲方：身份证：

乙方：身份证：

根据《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就望城县卡口及电子警察项目基坑开挖工程施工协商一致，订立本合同。

一、工程内容、承包范围和要求

望城县公安局治安卡口及电子警察项目基坑的开挖、地笼及管道的预埋，沙井的开挖、绿化带的恢复及渣土外运，按设计图纸要求的基坑尺寸、地笼标高尺寸及施工方案进行基坑土方开挖。

二、甲方责任及应提供的条件

1、按设计图纸进行测量放线，并监控开挖底标高；

2、提供施工所需安全设施，如：路障、路锥，闪光衣；

3、控制质量、进度及加强安全管理；

4、做好与相关单位的协调工作；

5、组织进行基坑开挖验收，办理竣工结算；

三、乙方的责任

1、提交土方开挖施工方案，报甲方工程部审查；

2、严格按测量放线要求的基坑尺寸、标高尺寸进行基坑沟槽土方开挖，严禁欠挖和超挖，由此而造成的损失概由乙方承担；

3、严格按照甲方要求的时间内完成开挖及回填工作；因乙方拖工，影响甲方工程进度时，甲方有权终止该合同协议并追究乙方责任；

4、施工完毕后，渣土的外运、绿化带及隔离带的恢复必须同时到位；

5、按相关部门要求做好现场的安全防护及现场的文明施工工作；

6、严格现场的施工安全管理，施工期间（包括工作时间及休息时间）所有的安全责

任均由乙方自行承担，甲方不承担发生安全事故所造成的任何责任和费用；

7、基坑开挖、管道预埋所需要的人工、施工机械都由乙方负责。

8、施工过程中由于乙方施工造成的损失概由乙方负责；

9、乙方在施工过程中所发生如下问题，经甲方同意后给予一定的增补；

A：基坑开挖的过程中遇上混泥土路面；

B：开挖施工中已经挖至1米以下的，如果需移位的；

四、合同施工工期

合同总工期为20工作日历天，即：自2011年6月9日起至2011年6月29日止。

五、承包单价及合同金额

1、基坑开挖：人工单价包干380元/每个基坑（不含混泥土）；

2、沙井：人工单价包干150元/个（不含材料）；

3、花坛松土开挖：人工单价包干15元/米（含恢复）；

核算方式：由甲方安排技术人员和乙方共同基坑开挖的尺寸及施工情况进行核对，甲方根据核对数量进行计价。甲方根据乙方在施工过程中对项目的配合情况可以酌情考虑增加点工计价。

六、付款及结算方式

合同签订后，乙方施工队进场开挖7个工作日内，甲方付叁仟元给乙方；地笼及管道预埋完成时，甲方根据核对数量计价后，付至总金额的70%；穿线完成后未出现质量问题，余款在一个星期内一次性结清。

七、其他

1、甲乙双方如在履行合同时发生争议，应友好协商解决，和解不成，任何一方均可向工程所在地人民法院提起诉讼。

2、本合同一式两份，甲方执一份，乙方执一份。经双方代表签字、盖章后生效。

甲方：乙方：

身份证：

时间：2011年6月29日

3负责人：时间：2011年6月9日