注塑机安全知识培训范文

第一篇：注塑机安全知识培训范文

宁波晨力电器有限公司

CL/CS02-2012

注塑厂培训教材

注塑机安全知识

2012年5月5日

第二篇：注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程

1、严格准守劳动纪律，按安全操作规程执行。

2、按规定穿戴劳保用品，持证上岗。

3、产品检验前认真检查水、电、气等，设备工作正常才可投入使用

一、注塑机开机前的准备工作

1、清理设备周围环境，不允许存放与生产无关的物品。

2、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

5、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

6、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

7、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

8、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

二、注塑机开机

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同

时操作同一台注塑机。

7、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

8、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

10、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。

11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。

12、对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免发生烫伤。

13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。

14、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

16、注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项

1、关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。

2、若是生产具腐蚀性材料(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其它原料清洗干净。

3、使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。

4、关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班时要将机床总电源开关关闭。

5、清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

第三篇：注塑机安全操作

注塑机安全操作

1．每天检查注塑机前、后安全门是否正常，检查机器各部是否完好,模具是否装好,冷却水路是否接好和畅通, 紧急停止开关是否正常。及时发现故障隐患,以便做好预防性维修.2． 严禁直接用手接触刚射出的塑料，以免烫伤。

3．处理生产异常、遇有突发状况时应马上按紧急停止开关、关掉马达。4．严禁在无安全门状态下进行注塑生产。

5．严禁将手或身体其他部位伸入正在运转的注塑机内。

6．严禁使用高压注射的方式处理射嘴阻塞，严禁在射胶时将头靠近射嘴。7．切勿使金属屑掉入料管内，以免料管受到在破坏 8．未关模完成严禁射座进，以免料管装模具撞坏 9．停机前射座要退后，料管的喷嘴不可碰触模具

10． 严禁用手或金属件接触加热料管，防止触电和烫伤。

11．每周检查已装在注塑机上的模具压板，拉杆是否松动，对于已松动压板，拉杆应重新拧紧。

每周检查已装在注塑机上的模具压板，拉杆是否松动，对于已松动压板，拉杆应重新拧紧。

12． 停机前严禁将模具完全闭合，以免四支格林柱（拉杆）拉伸疲劳，缩短使用寿命

13． 拆、卸射嘴时应切断电源，防止触电。

14．换模时应检查吊环是否旋入足够深度，对于已滑牙的吊环孔或牙已损坏的吊环应予以处理，不能勉强使用。操作天车需佩戴安全帽，吊模时模具下方严禁站人。

15．严禁未经培训的新技术员独上机操作,严禁非熟练人员操作机器,以免发生意外事故,非技术人员勿维修机器.拆装料管组安全操作

1.将射座后退 2.清洗料管时使用PP料及专用清洗原料，其他原料以及化学用品禁止使用。3.将机台料管加热及马达关闭 4.操作天车佩戴安全帽，吊装料管组时检查吊带及吊链是否有破损 5.穿戴防护器具：隔热手套及防砸鞋，并确认个人防护用具无损坏 6.拆料管时将料管吊至水平，用天车时避免晃动，7.禁止穿戴化纤制品的服装，禁止从机台上跳下。8.禁止用手触碰灌嘴、料头儿和机头料 9.刚拆下的料管组及螺杆放置到指定区域并做标识（小心烫伤）

模温机安全操作 水温机、油温机严禁混用

2开机前检查模温机插头，电源线无破损。

3模温机使用水管必须为铁氟龙水管，不可使用其他水管代替。4模温机连接水路时需远离机台电源，避免造成人员触电。5禁止使用尖锐的物品操作模温机触控面板。6模温机升温完成后技术员禁止徒手触碰机体或者水管，避免烫伤。7机台周边人员禁止靠近模温机。

8模温机发生警报时禁止技术员私自处理，需通知班股长，联系机电人员处理异常状况。

9停机拆卸水管时确认水温已降低到室温左右，禁止未降温即开始拆卸工作。

模温机漏水处理注意：

1.技术员将机台电源盒总水源关闭，注意佩戴防护用具 2.对周边人员宣导，禁止靠近漏水模温机，避免烫伤

3.用抹布对漏水进行临时处理，遮挡漏水处避免水花飞溅造成人员烫伤

4.技术员确认漏水处水流减小后即水压下降，将模温机与机台连接处的水源关闭。

5.拆下模温机电源以及模温机连接机台的水路 6.请机电人员检修模温机漏水处。

第四篇：注塑机安全操作流程及注意事项

注塑机安全操作流程及注意事项

一、开机操作（开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求）

1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；

2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态；

3．对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认；

4..检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映；

5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；

6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；

7．再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进；

8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关；

9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；

10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！

二、停机操作

1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口；

2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退；

3．若为pvc、pom或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料，并把螺杆置于料筒前端位置，预留位置为5mm左右；

4．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；

5．关上安全门，把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；

6．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！

三．注意事项

1．爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台！

2．作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；

3．禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作；

4．严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；

5．操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）；

6．机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时；

7．座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；

8．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施

第五篇：安全知识培训[推荐]

第一章 基本的安全知识

第一节 安全法律法规和基本的安全制度

一、安全生产法

（一）总则

1、《安全生产法》立法目的是为了加强安全生产监督管理，阻止和减少安全生产事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展；

2、《安全生产法》自2002年11月1日施行，对在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位都有效；

3、我国的安全生产工作的基本方针是：安全第一、预防为主。

（二）从业人员的权利

1、从业人员享有工伤保险和获得伤亡赔偿的权利，因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿权利的，有权向本单位提出赔偿要求；

2、享有对危险因素和应急措施的知情权，有权对本单位的安全生产工作提出建议；

3、享有批评、检举、控告权及拒绝违章指挥和强令冒险作业权；

4、享有在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。

（三）从业人员的义务

1、遵章守法，服从管理的义务；

2、接受安全生产教育和培训的义务，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；

3、发现不安全因素报告的义务，发现事故隐患和不安全因素时，应立即向现场安全生产管理人员或单位负责人报告。

二、安全教育制度

安全生产教育的主要形式有“三级教育”、“特殊工种教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。

三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率 一般为50%左右，所以对新工人、实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。其中，班组安全教育包括：介绍本班安全生产情况，生产工作性质和职责范围，各种防护及保险装置作用，容易发生事故的设备和操作注意事项。

经常性的宣传教育：可以结合本企业本班组具体情况，采取各种形式，如安全生产活动月、班前班后会、安全交底会、事故现场会、班组讨论或文化宣传平台等方式进行宣传。进行的安全教育应及时记录，并保存到员工培训档案中。第二节 油品的基本知识

一、油品的理化参数

（一）闪点

在规定条件下，加热油品，油气和空气形成混合气体，在接触火焰时发生闪火的最低温度，以度表示。

在闪点的温度下，只能使油蒸汽和空气所组成的混合物燃烧，而不能使液体油品燃烧。这是因为蒸汽混合物很快烧完，在闪点温度下液体油品的蒸发速度又很慢，来不及蒸发出一批燃烧所必需的新蒸汽，于是燃烧也就停止。

实际上，闪点不是别的，而是微小的爆炸。油气空气混合物发生闪火或爆炸的必要条件是：混合物中的油气的浓度要达到一定的范围。油气浓度低于或高于此范围，都不能发生闪火或爆炸。石油产品主要由烷烃和环烷烃组成，烃类分子很容易离开液体，挥发到气体中，汽油挥发速度特别快，煤油和柴油虽然挥发速度慢，但比水蒸发快多了。加油站油品的损耗大部分是由于其蒸发引起的。

油气混合气体受风影响扩散范围广，并沿地面飘移，积聚在低洼地带，所以加油站建筑物之间一定要有安全距离，防止火灾及险情扩大。

液体都具有流动扩散的特性。油品的流动扩散性很强，所以储存油品设备由于穿孔、破损，常发生漏油事故。

（六）有毒性

油品及其蒸汽都具有一定的毒性，因此，加油站作业时尽可能避免接触到油品，减少吸入油蒸汽。

第三节 员工的安全职责

一、站长安全职责

1、贯彻并执行《中华人民共和国消防法》和其他有关安全法规、制度；贯彻并执行股份公司的QHSE体系指南和其他各项安全管理制度。

2、履行防火第一责任人的职责，落实各项安全防火制度。

3、对员工进行安全教育，确保员工充分了解工作中存在的危险；确保员工熟练使用消防器材；确保员工执行公司的安全管理制度。

4、预防事故发生。若发生事故隐患或发生了事故，应及时向公司汇报，并按照公司的有关要求进行妥善处理。

5、负责潜在事故隐患的报告、管理并协助整改，组织每月、每半年的安全工作检查，及时消除事故隐患。建立潜在事故隐患管理台帐和潜在事故隐患整改台帐。、6、组织本站义务消防人员的安全教育和训练。

7、组织制定周密的灭火方案和特殊情况的应急处理措施，并组织演练。

8、有责任制止“三违行为”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）。

9、把每天的安全检查情况记入加油站日志。

二、计量员（设备保管员）安全职责

1、贯彻国家的安全法律法规，执行上级公司和加油站的各项安全制度。

2、严格执行计量操作规程和有关的《液态石油产品静电安全规程》等安全规定。

3、及时、准确地进行计量，防止泄漏、跑油、冒油等事故发生。

4、雷雨天应停止计量，并关严计量孔盖。

5、熟练使用消防器材，会使用119、110、120等应急处理电话。

6、熟悉突发事件的处理程序。若发生突发事件，应及时上报，并能独立（或协助）进行处理。积极参加各种安全教育和培训。

7、熟悉必要的保卫和自我救护知识，了解必要的消防、环保和化学品知识。

8、有责任制止“三违行为”。

三、加油班长（安全员）安全职责

1、贯彻国家的安全法律法规。模范执行上级公司和加油站的各项安全制度，同时做好本班人员的安全教育工作。

2、熟悉突发事故处理程序，并能按照公司的相关规定对突发事件进行妥善处理，或协助站长进行妥善处理。

3、确保本人和本班员工均能熟练使用消防器材，会使用119、110、120等应急处理电话。

4、组织每班的安全检查和巡回检查，发现事故隐患应及时向站长汇报并采取措施。

5、确保当班时的消防器材、安全警示标识、环保器材和其他设备完好和有足够的数量。

6、有责任制止“三违行为”。

四、核算员（会计）安全职责

1、贯彻国家的安全法律法规。模范执行上级公司的各项安全制度。

2、确保加油站的资金安全。

3、熟悉突发事件处理程序，熟练使用消防器材，会使用119、110、120等应急处理电话。

4、有责任制止“三违行为”。

五、加油员和收银员安全职责

1、贯彻国家的安全法律法规，执行上级公司和加油站的各项安全制度。

2、严格执行岗位操作规范和服务规范，避免加错油、走单、收假钞等事故发生。

3、熟练使用消防器材，会使用119、110、120等应急处理电话。

4、熟悉突发事件处理程序，若发生突发事件，应及时上报，并能独立（或协助）进行处理。

5、积极参加各种安全教育和培训。

6、确保加油站营业现金的安全。

7、熟悉必要的保卫和自我救护知识，了解必要的消防、环保和化学品知识。

8、有责任制止“三违行为”。

第四节 消防器材的使用

一、水

水是天然灭火剂，水的灭火机理是冷却和窒息作用。水主要用来冷却建筑物和设施，控制火灾扩大，但水的灭火范围是受到限制的，它不能扑救带电电气设备火灾，水的密度比油大，又不溶于油品，故不能用水扑救油品火灾。

二、干粉灭火器

干粉灭火剂是一种干燥、易于流动的微细固体粉末，一般借助灭火器中的压力将干粉从容器中喷出，由于干粉灭火剂具有灭火效力大、灭火速度快、无毒、无腐蚀、不导电、久储不变质等优点，是加油站主要的灭火剂。

手提干粉灭火器的使用方法：提起灭火器的提把，迅速奔至距燃烧处约5米左右，放下灭火器，拔出保险销，一手握住灭火器的开启压把，另一只手握住喷射软管前端的喷嘴处，对准火焰根部，用力压下开启压把并紧压不松开，这时灭火剂即喷出，操作者由近而远左右扫射，直至将火焰全部扑灭。

推车式干粉灭火器一般需有两个人配合操作，火灾时，快速将灭火器推至距燃烧处约10米左右。一人迅速展开软管并握紧喷枪对准燃烧物作好喷射准备；另一人开启灭火器，并将手轮开至最大部位。灭火方式也是由近而远，左右扫射，首先对准燃烧最猛烈处，并根据火情调正位置，确保将火焰彻底扑灭，使其不能复燃。

使用干粉灭火器扑火时要对准火焰根部，左右扫射，由近及远快速推进，直至火焰全部扑灭。使用干粉灭火器应注意：一是干粉灭火器灭火过程中应保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；二是注意灭火后防止复燃。三、二氧化碳灭火器

二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，、，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。二氧化碳具有较高的密度，约为空气的1.5倍。在常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火。另外，二氧化碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸引部分热量，起到冷却的作用。

二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。

二氧化碳灭火器的使用方法是：应首先将灭火器提到起火地点，放下灭火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70—90度。

使用时应注意：不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。

四、泡沫灭火器 泡沫灭火器适用AB类火灾，分为化学泡沫和机械泡沫两种，其中化学泡沫使用时颠倒使用，现已淘汰，而机械泡沫使用方法使用同干粉灭火剂。缺点有：造成污染，不可使用于C类火灾

手提式泡沫灭火器适用于扑救一般B(液体)类火灾，如石油制品、油脂类火灾，也可适用A类(固体)火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体火灾，如醇、酮、醚、酯等物质火灾；也不适用扑救带电设备及C类(气体)和D类(金属)火灾。

手提机械泡沫灭火器的使用方法和手提干粉灭火器的使用方法一样。

五、灭火器的设置要求

1、灭火器应设置在明显和便于取放的地点，且不得影响安全疏散；

2、灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外；

3、手提式灭火器设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5米，底部离地面不宜小于0.15米；

4、灭火器不应设置在潮湿或腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施；