机械安全管理制度

第一篇：机械安全管理制度

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一、公司机械管理制度

机械设备管理制度

一、所有机械设备操作人员必须经专业培训持证上岗,操作人员花名册及操作证报项目部审查备案

二、分包单位必须有机械设备管理制度及管理体系人员设岗定位,实行岗位责任制

三、机械设备非专业人员不得动用,否则出现一切工伤事故后果自负

四、机械设备必须定期检查维修,并有检查维修制度,项目部月检一次,分包单位随时自检,并有自检月检记录

五、严禁机械设备违章操作,违章人员要有违章登记表并根据情节轻重给予经济处罚

六、分包单位严格执行国家,北京市与中关村科技发展股份有限公司所颁布实施的各项法律、法规、规定、规范和文件；否则发生一切工伤事故或机械事故后果自负

二、项目部机械管理制度

机械设备安全管理制度

一、施工现场中一切电动建筑和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：

1、建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国

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家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书。

2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3、保护零线的电气连接符合规范要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。

二、塔式起重机、室外电梯等的金属操作平台和需要设置避雷装置的设备等，除应做好保护零线处，还必须按规定作重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

三、手持电动工具的Ⅱ类工具和Ⅲ类工具可以不作保护接零。

四、电动建筑机械或手持电动工具的符合线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合国标GB1169-74《通过橡套软电缆》的要求，其中绿／黄双颜色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。

五、每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、接地线。

六、塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85《塔式起重机安全规程》中的要求。

七、塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合规范要求，南通新华建筑集团有限公司机械管理制度

塔式起重机应设防雷装置。

八、外用电梯轿厢内，外均应安装紧急停止开关。

九、外用电梯轿箱所经过的楼层，应设置有机械防护门或栅栏。

十、每日工作前必须对外用电梯的行程开关限位开关,紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时必须有防坠落的措施，升降机的上下极限位置应设置限位开关。

十一、夯土机械必须装防溅型漏电保护器，其额定漏电动作作电流不应大于15Ma，定漏电动作时间应小于0.1S。

十二、夯土机械的负荷载应采用耐气候型的橡皮套铜芯软电缆。

十三、夯土机械不须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。

十四、使用夯土机电缆线长度应不大于50米，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。

十五、夯土机械的操作扶手采用必须绝缘措施。

十六、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主，焊接现场不准堆放易燃爆物品，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米进线处必须设置防护套。

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十七、使用焊接机必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维修。

十八、焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30米。

十九、一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，若采用I类手持式电动工具。

二十、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用I类手持式电动工具。

二十一、狭窄场所选用隔离变压器III类手持式电动工具，若选用Ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工作时应设有监护。

二十二、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插关、开关等必须完好无损，使用前必须作空转检查，运转正方可使用。

三、机械设备操作规程

机械设备岗位操作规程

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1、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

2、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。

3、机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下头抛物体。

4、机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。

5、使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。

6、但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。

7、在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。

塔式起重机操作规程

1、起重机专用临时配电箱，宜设在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

2、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限

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位器等安全装置，并保证灵活可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。

3、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

4、检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

6、起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。

7、其中作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端2－3米处。

8、作业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。

9、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。

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10、作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。

塔式起重机操作规程

1、起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。

2、重机的塔身上不得悬挂标语牌。

3、业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。

4、作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。

5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

6、作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端2－3米处。

7、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。

交流电焊机安全操作规程

1、注意初次级不可搭错，输入电压必须符合电焊机的名牌

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电压的规定，严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接地螺帽、螺栓，及其他部位应无松动或损坏。

3、移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电应切断电源。

圆盘锯的安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10-15毫米处必须安装弧形刀，锯片的安装应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米。裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度以锯片能露出木料10-20毫米为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。

4、启动后待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料左右晃动或抬高。遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时应用水冷却，直径600毫米以上的锯片

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在操作中应喷水冷却。

平面刨的安全操作规程（手压刨）

（缺）

蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式打夯机使用于夯实和素土的地基，地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打将石或混有砖石碎块的杂土。

2、两台以上蛙夯在同一作业面作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。

3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套，以及穿绝缘胶鞋。

4、检查电路应符合要求，接地良好，各传动部件均正常后方可作业。

5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其它物体。

6、作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4米的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整电缆线以防扭结和缠绕，作业中需移动电缆线是应停机进行。

7、操作时不得用例推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。

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8、夯实填高土方时，应从边缘以内10-15厘米开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。

9、在室内作业时应防止夯板或偏心块搭在墙壁上。

10、作业后切断电源卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

钢筋切断机的安全操作规程

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定。

2、启动前应先检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙、切刀间隙。

3、启动后先空运转，检查各运转部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常运速时不得切料，切料时必须使用刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次性切断多根钢筋时总截断面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刃，直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀自检距离应保持150毫米以上，南通新华建筑集团有限公司机械管理制度

与手握端小于400毫米时应用套管或夹具将钢筋短头压住或压牢。

8、运转时严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况应立即停机检修。

10、作业后用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧同可靠，经空运转确认正常后方可作业。

4、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘同定销的间隙内，另一端紧靠机身同定销并用手压紧，检查机身同定销确实按在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴、销子和变更角度以及调速等作业，也不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数、和机

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械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设同定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。转盘换向时，必须停稳后进行。

振捣棒的安全操作规程

1、使用前检查各部件连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土底板、脚手架、道路和干硬的地面上进行振捣，检修或作业间断时应切断电源。

3、插入振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘连在电动机外壳上，妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向

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时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在把手上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后必须作好清洗保养工作，振捣器放在干燥处。

砼泵送安全操作规程

严格禁止操作人员酒后作业，进入施工现场必须戴安全帽，未经安全考试合格者不得上岗。

1、操作人员必须熟练掌握机械设备的性能、操作方法。工作精力集中，不得擅自离岗。随时检查各压力表油温、水箱水量及燃油是否符合要求，有无渗漏。

2、设备进场后应对其进行全面检查，砼泵必须安置在坚实的地方，用支脚架稳，要求水平牢固，轮胎不准受力，周围无其它障碍。作到“一机一闸一漏电”，经验收合格后方可使用。

3、操作前必须检查主要螺栓的紧固及各部位的润滑情况。在确认各部位无异常后方可离开机。

4、未经领导允许非本机组操作人员不准开灯机械设备。

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5、机械运转中严禁作任何危险动作，不准保养、擦机、不准调整各部件。发现机械在运转中有不正常声音、异味等问题，应立即停机处理。

6、机械作业时不准把手及其它工具伸入水箱及筛网以下的料斗内。听、看准信号，在信号不清时不作任何动作。

7、在砼送过程中，随时检查可部位卡具、输送管。如发现松动、漏浆、输送管有砂眼等情况应立即解决。

8、凡修理、检查、保养设备或在机械内部进行其他工作是都要必须切断电源，清除蓄能器的压力，并设专人监护。

9、不得随意变动泵出厂时所调定的各阀门压力及其它电器元件。

10、冬季施工作好保温措施。泵送结束后异丁要将泵机清洗干净。严禁砼钢及管内残留砼料。

11、泵进入现场应搭设防砸棚、防雨棚，作好防雨和漏点保护措施。

12、布料机操作时力求平稳，出口处严禁随意接管。

13、布料机在泵送过程中禁止任何动作。

14、工作完毕后要切断电源，锁好设备，作好交接记录。

圆盘锯操作规程

1、操作前应进行检查锯片不得有裂纹，螺丝应上紧。

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2、操作时戴防护眼镜，不准戴手套，站在锯片的一侧，禁止与锯片在同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、锯窄料应用推混，接料使用刨钩，超过锯片半径的材料禁止上锯。

5、发生卡料时，不得生拉硬推，要及时拉闸断电，进行修理。

负责人：

平板刨操作规程

1、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，小面手指不低于料高的一半，并不得少3厘米，禁止手在料后推送。

2、厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米，刨料时须用压板或推棍，禁止用手推料。

3、刨削量每次不得超过1.5毫米，进料速度均匀，过刨口时要轻，禁止在刨刀上方回料。

4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止用手压在节疤上

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推料，刨旧料时，必须将铁钉、泥浆清除干净。

5、6、换刀片时，必须切断电源。

同一台刨机，刀片重量必须一致，刀架夹板须吻合，刀具有裂纹不准使用，螺栓要紧牢入槽内。

负责人：

配电箱管理制度

1、电工人员严格遵守操作规程、分项对本箱进行检查、维修操作人员必须两人进行、严禁单独作业，严禁带电操作。

2、做好每月二次漏电开关测试工作，确保开关灵敏，停工一小时应拉断电源并加锁。

3、箱内系统图、开关、用途、标志必须齐全，电缆防护好，接线牢固，无带电明露点。

4、维修下一级开关设备，必须将上一级开关下的电源线拆除，锁箱挂警示牌，并有人监护。

5、严禁在配电箱内直接接机具、电动工具。

6、围拦内设干粉灭火器两组，严禁他人动用。

钢筋切断机操作规程

1、机械运转前应检查电源，一切正常后方可作业。

2、切断钢筋禁止超过机械的荷载能力，切断低合金钢等

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特种钢筋应合金刀片。

3、切断长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋（30厘米以下）须用套管或钳子夹料，不得用手直接达料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接消除刀口的短头和杂物，在钢筋剪切范围内刀口附近，非操作人员不得停留。

负责人：

1、工作台与弯曲机平台要保持水平，并准备好蕊轴及工具。

2、检查蕊轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。

3、作业中严禁更换蕊轴，悄子和变换角度及调速作业等。

4、转盘换向时必须在停稳后进行。

5、机身应有接地电源，不允许直接在按纽上，应另装开关箱。

负责人：

1、工作前必须检查主要部件的连接螺栓是否紧固，转动部位要加好润滑油，机械上不得有其它物体和工具。

2、工作前应空转试车，待运转正常后再开始工作。

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3、工作时必须根据钢筋直径选用适当的压滚，以免损坏齿轮。

4、工作中注意轴承的温度，如超过60C时，应停机断电检明原因。

5、工作时不准无关人员站在附近，严防钢筋端头打人。

6、各部防护罩必须安装齐全和牢固，并时常检查。

负责人：

1、应有可靠的接地，并有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机间的导线应用套管加以保护。

2、操作前应检查机械是否灵活、牢固，确认后方可进行焊接。

3、焊机周围不允许有易燃易爆品，必须备有消防设备，操作人员必须防护齐全。

4、焊接前根据钢筋截面，调整二次电压，必须符合对焊机规定直径的钢筋。

5、工作完备后，必须切断电源，收拾好夹具，清理工场和设备并保养。

负责人：

0

安全用电须知

1、施工现场一切电器设备，非电工人员严禁乱动。

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2、暂设电工必须持有效证件上岗。

3、现场需用电时，由工长通知暂设电工进行接电。

4、施工完备后，用电人员通知暂设电工进行拆除。

5、严禁非电工人员拆除电气设备，严禁乱拉乱拖电源，6、施工机具要做到三级配电，二级用电保护。

7、电闸箱应保持清洁，闸具完好，不用时应锁好。

第二篇：特殊机械安全管理制度

安全管理制度目录

为了防止和减少起重机械在行驶使用中的安全运行特制定本，规章制度。

一、安全管理机构的职责：

1、、掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。

2、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。

3、传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；

4、定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理；

5、具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。

二、单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制：

1、组织实施日常维修保养和自行检查、全面检查；

2、组织起重机械作业人员及相关人员的安全教育和安全技术培训工作；

3、按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续；

4、编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作；

5、检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人；

6、组织制定起重机械事故应急救援预案，一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援；

7、对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。

8、严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度；

9、填写运行记录、交接班等记录；

10、进行日常维护保养和自行检查，并且进行记录；

11、参加安全教育和安全技术培训；

12、严禁违章作业，拒绝违章指挥；

13、发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场。

14、参加应急救援演练，掌握相应的基本救援技能。

15、起重机械作业人员作业时应当随身携带《特种设备作业人员证》，并且自觉接受使用单位的安全管理和质监部门的监督检查。

三、起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等：

1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。

2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。c、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作业时必须指定专人负责指挥。d、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可进行指挥吊运。e、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直，上下填牢，随起随填，随落随抽填木。

四、索具和备品备件采购、保管和使用要求；

1、要采购正规厂家的索具和备品备件。

2、保管和使用要有专人管，应该报废的坚决报废。

五、日常维护保养和自行检查要求：

设备的日常保养可归纳为八个字－－－－整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在作。日常检查（日常点检）

5、日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

6、定期检查 <>按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检 查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

7、精度检查

这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职

检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。h、对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

六、使用登记和定期报检要求：

1、、业务大厅实行“首问负责制”，对到访的办事人员，接待人员应首先询问其到访目的，如需要联系院内人员，采用内部电话联系相关人员并指引办事人员到该部门，如相关人员不在，可请办事人员留下口讯。

2、各检验室根据检验区域划分将各检验人员负责区域报总师室便于联系。

3、客户办理报检手续时，如提出需要了解检验具体事宜，接待人员应立即与业务科室主任（或其交办人员）取得联系，如相关人员不在，接待人员应将其联系方式告诉客户便于联系沟通。

4、对于固定收费的检验项目，由业务大厅办事人员按照“收费标准”开具“交款单”，交财务部门开票收费。

5、检验结束后，由业务大厅统一打印报告及使用注册登记，发放检验报告（或证书），如由于检验费用问题需要暂缓检验报告（或证书）发放的，由业务科室提出书面申请，经分管院长批准后方可。

6、业务大厅每月25日汇总统计，并将超过一个月未办理报检手续的单位信息上报监察部门。

七、安全管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求：

1、安全管理人员起重作业人员要持有关证件。

2、安全管理人员和起重作业人员要进行定期和不定期的教育培训。

八、安全技术档案管理要求：

使用单位购置的起重机械应当由具备相应制造许可资格的单位制造，产品应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品技术资料应当齐全。

产品技术资料至少包括以下内容；

1、设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图；

2、产品质量合格证明；

3、安装使用维修说明；

4、制造监督检验证书（适用于实施制造监督检验的）；

5、整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印件，按覆盖原则提供）；f特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）。起重机械使用前，使用单位应当监督施工单位依法履行安装告知、监督检验等义务，并且在施工结束后要求施工单位及时提供以下施工技术资料，存入安全技术档案：

6、施工告知证明；

7、隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件；

8、施工质量证明。

9、定期检验报告；

10、在用安全保护装置的型式试

验合格证明；

11、日常使用状况、运行故障和事故记录；

九、事故报告处理制度：

8、特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

9、特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

10、事故报告应包括以下内容。

11、事故发生单位、联系人、联系电话。

12、事故发生地点。

13、事故发生时间。

14、事故设备名称。

15、事故类别。

16、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

十、应急救援预案和救援演练要求：

1、开展应急预案演练是安全生产工作的重要内容，是检验应急预案实用性、应急机制科学性、应急体制合理性、应急法制适用性的必要途径，是提高政府和企业保障生产安全和处置突发生产安全事故能力、保障人员生命财产的重要手段。各成员单位要站在落实“以人为本”的科学发展观、构建社会主义和谐社会的高度，充分认识加强应急管理工作的重要性、必要性，把预案演练工作作为一项重点工作抓好，加强领导、周密计划，科学制订应急预案演练计划，认真督促、指导和组织开展好安全生产应急救援预案演练工作。

2、安全生产应急救援演练预案，并积极组织预案演练，同时督促和指导所属企业认真开展各类应急预案演练工作，演练要结合实际，突出重点，注重实效。通过演练，检验应急预案的针对性和可操作性，提高应急救援能力。

3、演练结束后，演练组织单位要及时进行总结，注重总结演练工作的成功经验，通过演练，达到检验预案、锻炼队伍、教育公众的目的，提高应急救援的协调配合和处置能力。同时，也要认真总结演练工作的教训，针对应急预案演练中暴露的不足和问题，及时制定整改措施，适时修订完善相关预案，不断增强预案的实用性。

十一、执行相关规定及有关安全技术规范和接受安全监察的要求：

本管理制度按照国家有关规定执行和有关安全部门的监督检查。

第三篇：炊事机械安全管理制度

炊事机械安全管理制度

1、主题内容与适用范围

1．1 炊事机械进入单位食堂和餐厅后，改善了炊事人员劳动

条件，提高工作效率，但也存在安全装置不齐全和违章作业等现象，为加强炊事机械的安全管理工作，特制定本制度。

1．2 适用对象。主要有全面机、绞肉机、压面机、切菜机、馒

头机、打蛋机、饺子机、食品和面机等。

1．3 适用范围。本制度适用于公司所属各单位。

1．4 凭《设备操作上岗证》使用设备。

1．5 操作工根据《炊事机械安全检查表》中的检查项目对设备

进行点检。使用单安全员（安全值班领导）每天对设备进行巡检和周检查。安技科定期组织人员对炊事机械进行专项检查。

2、设备维护

2．1 使用单位定期对设备进行“三级保养”和“预防性维修”。

2．2 设备科负责对炊事机械进行大（项）修和改造。

3、定期安全检查

3．1 使用单位每半年对炊事机械进行内部“安评”，并整改存

在问题。

3．2 设备科每年底组织人员对炊事机械进行“安评”，按比例

检查、评价和考核。

第四篇：大型机械安全管理制度

中国人民银行征信中心建设项目（一期）工程项目部

大型机械安全管理制度

为确保中国人民银行征信中心建设工程（一期）项目部大型机械能够安全使用并确保机械使用零事故，项目部特制定此制度：

一、现场机械管理

1、大型施工机械的购置、安装。凡属于大型施工机械均应由使用部门提出购置计划，经物资设备管理部门审核并报本项目领导批准后，由物资部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的大型施工机械；

2、大型施工机械安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向大型施工机械安全检查部门办理开工告知手续，任何部门不得擅自安装未经批准的大型施工机械；

3、安装完成后，应向有关大型施工机械检验检测机构申报验收检验；

4、对各类大型施工机械进行注册登记。大型施工机械在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位物资设备部门负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该大型施工机械的显著位置；

5、管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全操作规程；

6、大型施工机械档案资料的管理制度。是为大型施工机械安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给与高度重视和妥善保管。当需调阅大型施工机械技术档案资料时，档案管理责任人应严格按章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

大型施工机械技术档案应当包括以下内容：大型施工机械的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护署名数等文件以及安装技术文件和资料等；大型施工机械运行管理文件包括；大型施工机械的定期检验和定期自行检查的记录；大型施工机械的日常使用状况记录（运行记录）；大型施工机械及其安全附中国人民银行征信中心建设项目（一期）工程项目部

中国人民银行征信中心建设项目（一期）工程项目部

件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；大型施工机械运行故障和事故记录等；

7、安全生产教育培训制度。项目部建立大型施工机械安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训工作；未经安全生产教育培训的人员不得上岗；

8、安全技术交底制度。项目部应建立大型施工机械逐级安全技术交底制度并检查各级交底记录，确保施工安全；

9、安全检查制度。项目部每月30日对现场所有机械进行检查，并要求塔吊租赁方每月25日对安装在项目的塔吊进行检查，出具检查记录，对检查中存在的安全隐患进行定人、定时间整改；

10、进行验收制度。大型施工机械进场必须落实进场验收，工区安质部应逐一验收，并按照相关规定由具备资质的专门机构做好检验、检测机构工作；

11、交接班签认制度。大型施工机械在交接班时必须履行严格的交接班签认，对设备存在的问题做好记录，及时安排故障处理确保正常使用；

12、操作人员持证上岗制度。从事大型施工机械的操作人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

二、现场安全管理

1、进场的大型机械必须有设备检验合格证和使用说明书，禁止不合格设备进入施工现场；

2、大型机械进场后，现场安全员要在施工过程中每日填写《大型机械设备登记表》，动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等；

3、作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌，相应设备悬挂其安全操作规程；

4、大型机械设备严格执行“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）齐全制度；

5、施工现场安装、拆装大型机械设备时，必须要由专业知识强、操作熟练的人员承担，分部经理、架子队长、安全员到现场把关；

中国人民银行征信中心建设项目（一期）工程项目部

中国人民银行征信中心建设项目（一期）工程项目部

6、大型机械转场时，要认真落实好“四个专项”制度。技术负责人、工长、安全员、技术员必须现场把关，经确认场地平整、地基承载力满足要求，方可进行。夜间不得安排转场、移机；

7、作业人员进入施工现场必须佩带好相应的劳动保护用品，作业前按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应当严格执行相应的操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维修保养记录；

8、大型施工机械作业时，现场必须有工长、安全员、技术员进行跟班作业。

中国人民银行征信中心建设项目

（一期）项目部

2012年11月15日

中国人民银行征信中心建设项目（一期）工程项目部

第五篇：大型施工机械安全管理制度

广德横山49.5MW风电场项目

大型施工机械安全管理制度

中咨工程有限公司 广德横山风电场项目监理部

2014年7月

编制： 年 月 日

审核：批准：

年 月 日

年 月 日 大型施工机械安全管理制度

为切实提高广德横山风电场大型施工机械设备的安全监管水平，确保大型施工机械设备的安全使用，保障人身和营业线运营安全。依据相关安全规定，结合本工程目前施工实际，特制定本制度。

一、大型施工机械设备的范围

本管理制度涉及的大型施工机械设备主要是施工现场所使用的各类机械，进场大型施工机械（包括：混凝土运输车及输送泵，压路机，平地机，挖掘机，推土机，装载机，起重机，发电机组，空压机，钻机，混凝土立式搅拌机等机械设备)。

二、大型施工机械设备的进场报验程序

1、大型设备进场前，设备采购单位应向监理提交设备生产许可证、设备质量证明文件及出厂检测报告及年审合格证。

2、设备运到现场后，总监理工程师应组织专业监理工程师参加由设备制造单位按合同规定与安装单位的交接工作，开箱清点、检查、验收、移交。

3、监理部应督促施工单位在大型施工机械使用前进行自检并做好记录报监理部审批，报项目管理机构备案。

三、大型施工机械设备的监理管理程序

1、监理部实行三级管理程序，明确总监、副总监、专业监理工程师岗位安全责任制度和管理制度。

2、专业监理工程师及监理员负责现场大型施工机械设备的跟班作业，并按照监理部的要求填写《大型机械设备监理检查台帐》，每月汇总到监理部备案。

3、总监、副总监根据施工进度与现场实际情况，采取巡检的方式对现场使用的大型施工机械设备进行全面检查，发现有重大隐患立即停止作业。

4、安全监理工程师每周定期对现场使用的大型施工机械设备进行检查。

5、对起重吊装工程及其他危险性较高的工程达到一定规模的应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督。

四、大型施工机械设备的定期检查

1、监理应重点检查大型施工机械设备的安全操作规程和操作人员持证上岗情况，查看现场操作是否符合规程要求，人员的证件是否真实、有效。

2、监理应检查施工单位的大型施工机械设备日常常规自检、维修保养执行情况。

3、监理对起重设备的钢丝绳、吊具、承重轴及整机稳定性等关键要素加强安全管理。

4、监理单位总监每月组织现场监理、施工单位对大型施工机械安全检查不少于1 次，监理工程师检查不少于3 次，现场监理员每日检查，做好检查记录。总监理工程师每月组织召开分析会，及时协调解决存在的问题。

五、大型施工机械设备操作人员的安全教育培训

1、施工单位应对作业人员进行岗前安全培训和考试，并定期进行相关施工安全知识教育和培训。

2、大型施工机械的作业人员，必须按国家有关规定经培训考核合格后持特种设备作业人员操作证上岗。

3、大型机械临近营业线施工时要严格执行“一人一机”的专职防护，“人随机动”，来车时提前停止作业，现场设置警戒线的防护措施。

4、临近营业线施工的高大机械设备，必须采取牢固的防倾覆措施，设备就位必须稳定牢固，设置限位装置。现场必须有应急预案，配备应急救援设备。

5、监理部应组织相关单位对现场使用的大型施工机械每月至少检查一次，由施工单位整理形成记录。大型施工机械应进行定期检验，未经定期检验或检验不合格的机械，不得使用。

六、大型施工机械设备监理安全责任

1、监理单位应按法律、法规、规章和工程建设强制性标准实施大型施工机械安全生产监理，监理单位对铁路建设工程大型施工机械安全生产承担监理责任。

2、监理单位在监理细则中要明确大型施工机械安全监管职责。

3、按照施工承包合同、批准的工程进度计划，审核承包单位提交的进场施工机构、设备报验单，核查进场的和投入施工的机械设备，其数量、性能是否满足工程进度计划的要求，核查合格时予以签认。大型施工机械撤场必须经监理单位认可后方可撤离。

4、对进场的所有大型施工机械设备报验必须履行检查签认手续，确认合格后方可进场施工。

5、对施工单位的安装调试过程必须进行见证检查，现场确认设备状态正常。对施工单位大型施工机械的定期检验、检测以及日常检查、保养、检修必须进行定期检查和签认。

6、监理单位在安全监理过程中，发现存在大型施工机械安全事故隐患的，应要求施工单位限时整改；情况严重的，应立即要求施工单位停机整改，并向项目管理机构报告；对存在重大大型施工机械隐患的应立即向项目管理机构报告。