第一篇:瓦工安全技术操作规程
瓦工安全技术操作规程
1、参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、正确使用个人防护用品,进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
3、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板的砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止伤人。
5、山墙砌完后应即安装临时支撑,防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固,放稳后,方可松开。
7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均匀,瓦要放稳,屋面无望板时应铺设通道,不准在桁条、瓦条上走。
石工安操作规程
1、搬运石料要稳拿放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐运送,不要装的太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第二篇:瓦工安全技术操作规程
瓦工安全技术操作规程
1.所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。
2.用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。
3.支模板的支撑、立杆应加设垫木,下面土应夯实,横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。
4.模板支撑高度在4米以内,必须加水平撑,并将支撑之间搭牢;超过4米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上,以免碰撞松动。
5.凡在4米以上高空支模时,必须搭设临时跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
6.拆模板时,应用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放,并将钉子扭平打弯,以防戳脚。
7.高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔;如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。
8.屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工担任指挥,操作人员应在跳板上,禁止站在墙上,以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好,防止坠落发生事故。
9.在45°及以上坡度屋面工作时,应使用活动梯子,以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板,以防踩碎瓦面发生坠落事故。
10.使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。
第三篇:瓦工安全操作规程
瓦工安全操作规程
编号:WRD/SC/c014 1.生产必须坚持安全第一,预防为主的方针。
2.生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。
3.进入生产现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考核合格后方可上岗作业,未经培训或考核不合格者,不得上岗作业。
4.不满18周岁的未成年工,不得从事生产工作。
5.服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
6.员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架(炉架)护身栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板(件)和空隙。
8.进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带;按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上施工时必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。
9.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经安全管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在安全管理人员指挥下进行作业。
10.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在安全管理人员的指导下进行抢救。
11.作业高度超过1.2m,应搭设脚手架作业。在高度超过4m时,采用的脚手架必须支搭安全网,设置护身栏杆、挡脚板和脚手板后方可砌筑。
12.脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须移动时,须经安全技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。
13.脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过300公斤,集中荷载不得超过150公斤)脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
14.平台上、施工部位附近砖堆积高度不超过1.8米,码放规范。15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上面垫高操作。
16.砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。
17.挂线的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
18.不得站在砌筑墙上行走、作业。
19、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。
瓦工安全操作规程
编号:WRD/SC/c014 20.吊笼向上放砖时,要码放整齐、均匀分布;吊浇注料时不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留,吊物在脚手架上方下落时,作业人员应避开。
21.人工用手推车运砖时,两车前后距离平地不得小于2m,坡道不得小于10m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
22.运输中通过沟槽时应走便桥,便桥宽度不得小于1.5m。23.不准勉强在超过胸部以上得墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
24.墙体砌筑时应采用橡皮锤或木锤,禁止用铁锤对砌块进行敲击。
25.班组长每日上班前,必须召集所辖班组全体成员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及班组人员素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好记录。
第四篇:瓦工安全技术交底
瓦工安全技术交底
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1M以上,当深基坑装设档板支撑时,操作人员应沿梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4 m时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量规定荷载2.5KN/MM,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作、更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手板上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用钢模板做立人板。
8、砍砖时应面向内打,防止碎块跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊钩、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,卸时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
12、砌好的山墙,应临时系联系杆放置各跨山墙上卡牢,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
13、冬季施工时,脚步手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
14、如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下传递砖块、架子上的站人板宽度不小于60公分。
17、砌块如发现有部分破裂,又有脱落危险砌块,严禁继续起吊,起重臂回转时,严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空,吊壁及吊钩下方不得站人或进行其它操作,砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。
18、在楼面卸下堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部、楼面上砌块的备量,应考虑楼面的承载能力和变形情况,楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力、否则应采取相应的加固措施,如楼板加设支撑等。
19、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
20、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,遇大风天气时,停止施工。
21、砌块体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物、也不宜作其它施工临时设施支撑的支承点,职责确实需要时,应采取有效的加固措施。
22、要做到文明施工,避免扬尘,工完料清,垃圾堆放到指定地点。
交底人:
接受人:
第五篇:瓦工安全技术操作规范
瓦工安全技术操作规程一、一般安全技术规定
1、操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须配戴好安全帽,禁止穿拖鞋、凉鞋、高根鞋或光脚进行作业。
3、工作前,应认真检查基坑、井坑、沟坑及安全边坡、固壁支架、脚手架、安全网、防护板等是否能保证安全施工,如存有塌方和其他隐患,应排除后,方能施工。
4、施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌,不能擅自拆除,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、在物料排放口附近作业时,应排放到距作业点2米以外,或停止排放作业。
6、在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打,不许戴手套或向脚手架下扔砖块,在高处作业要设安全网。
7、砌墙高度达1米以上时,须站在脚手板上进行,不准在墙上行走,禁止堆砖块或用其他物垫脚。
8、必须搭设质量合格的脚手架。脚手架须能攀登作业,否则不能使用。临时搭设的脚手架,须经班组长和安全员检查合格后方可使用。
9、在化工界区内进行维修作业时,应注意有毒、有害及易燃易爆环境对施工影响,采取相应的各种有效的措施以防中毒及事故发生。
10、高处作业应严格遵守高处作业安全技术操作规程。
二、砌筑
1、工作前认真检查基坑、井坑、沟坑及安全边坡、固壁支架、脚手架、安全网、防护板等是否能保证安全施工,如存有塌方和其他隐患,应排除后,方可工作。
2、砖、砂浆等物料要堆放整齐,保持通道畅通,沟、坑边缘禁放堆料。
3、不得随意抽出脚手板和松动脚手架。屋面或脚手架上堆放砖、瓦等材料时应堆放平稳。
4、砌墙时,必须站在脚手板上进行,禁止堆放砖或其他物垫脚。
5、砌筑二楼以上间壁时,必须在铺筑楼板后才能进行操作。
6、砂浆吊斗应用铁制成的叠边吊斗,吊斗应挂安全钩,所用绳索必须符合安全要求。
7、砌筑门窗上部贴墙时,应将托板顶支牢固后,方可施工。砌墙时,应及时架设檀条或支撑。增强抗风能力。
8、挂线时,必须用钉子插在墙上,禁止绑在砖上放在墙角上,以防碰撞砸人。
9、禁止将工具放在架子上,任何人不许在架子下边休息或工作,以免落物伤人。
10、砂浆搅拌机应有安全防护罩,转动时,严禁将手、脚和铁锨伸入搅拌筒内,开砂浆机必须由专人负责。
11、厂房、宿舍的大维修或拆除工程,必须经过技术人员的鉴定,提出切合实际的安全措施后方可施工。
瓦工安全技术操作规程
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否通畅,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。
3、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开基坑1m以上。当深基坑搭设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
4、砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架,设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5、在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
6、距槽帮上口1m以内,严禁堆积堆积土方和材料。砌筑2m以上深基坑时,应设有楼梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。
7、砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。
8、在架子上使用刨锛斩砖,操作人员必须面向里面,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
9、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载不得超过3KN/M,集中荷载不超过
1.5KN/M)。
10、采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业,不准在刚砌好的墙上行走。
11、在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。
12、用起重机吊运砖时,采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
13、在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大小25时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。
14、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在珩条、瓦条上行走。
15、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。
16、冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可