食品车间卫生管理制度

第一篇：食品车间卫生管理制度

食品车间卫生管理制度

第一条

制定目的

为加强车间对员工身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生的控制，预防和控制各因素对产品质量的影响，特制定此制度。

第二条

制度内容

1.个人卫生管理

1.1 个人健康规范

1.1.1 根据视食品卫生法的要求，食品企业必须保证所有工作人员每年一次由当地卫生免疫部门进行健康检查合格后方可继续进行工作；

1.1.2 每一位新加入员工必须在当地卫生免疫部门出具健康证，建立健康档案才能上岗。1.1.3 凡是感染过或是接触过传染疾病的人员不得参加生产活动，如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、（有腹泻、呕吐症状的病症）结核病、化脓性渗出性皮肤病等。

1.1.4 生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应立即向班组长或生产领导汇报，特别是流血事故。任何伤口在车间都应该进行正确的包扎措施，避免带伤人员接触产品、水源及包材。

1.2 个人着装规范

1.2.1 所有进入车间员工必须穿戴车间统一配发的工装（包括鞋、帽、头套、口罩等）。1.2.2 进入内包、化妆品车间等有洁净要求区域时，一定要穿戴连体服，并佩戴鞋帽口罩等。1.2.3 车间生产服装由车间统一定制，不得私自在工装上添加装饰品；随时检查并更换破损衣物。1.2.4 车间生产工装必须由车间统一清洗消毒，不得私自带回家清洗。清洗时，洁净区服装和一般工作区服装应分开清洗和分开存放。

1.2.5 生产时，工装不得穿出生产区域，必须严格按照换装流程进行换装外出。1.2.6 严格按照工装穿戴标准进行着装，如：头套必须包裹头发、口罩盖住口鼻等。1.2.7 直接接触物品的岗位在接触前必须进行清洗消毒；有条件的地方可以佩戴无菌手套。1.2.8 外来参观人员必须按照着装规定更换白色大褂和鞋帽，在入口处进行完消毒后才可以进入。1.2.9 车间员工工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等；长发束起，不佩戴假发等。

1.3 员工行为规范

1.3.1 每次进出车间都要严格按照车间进出程序进行换装和消毒。

1.3.2 车间内不得有吸烟、随地吐痰等现象发生；咳嗽、打喷嚏等应掩住口鼻，痰应用纸包好，并严格进行洗手等消毒后才能再进行工作。

1.3.3 在车间内或者洁净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为。

1.3.4 非车间人员要进入车间，一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可进入；私人物品不得带进车间。

2.车间环境卫生、清洁规范

随时保持车间生产区域整齐、卫生是食品企业产品质量的保证。2.1 车间出入口卫生 2.1.1 车间出入口应设有不可跨越消毒池，员工必须通过消毒池才能进入车间。

2.1.2 车间出入口或工段出入口必须放置挡鼠板、灭蝇灯等设备，放置有害鼠、虫进入车间。灭蝇灯需要定时进行检查和清除蚊蝇，保证灭蝇灯干净。

2.2.3 随时保持车间下水道畅通，一楼做好水封，并保持水封处水的清洁。2.2 车间内部卫生规范

2.2.1 生产前后所有工器具必须进行清洁、消毒，将设备与物料接触部位进行彻底清洗。2.2.2 随时整理设备四周环境卫生，保证环境的整洁，无暴露尘土，破损处及时维修。2.2.3 随时更换破损的车间顶灯或吊顶，定时进行卫生清洁。

2.2.4 所有原料、辅料、包材等不得与潮湿地面直接接触，避免放在有滴水、漏油等的地点。2.2.5 生产过程中，不得进行切割、电焊等具有异物飞出的操作。

2.2.6 生产场所进行清洗过后，低洼处不能存水，设备表面、机械密封处不能存水。2.2.7 车间门窗及时关闭，夏天关闭纱窗。

2.2.8 生产区域地面、墙壁、管架、管道、楼梯等保持干净，无异味、色斑、积水、灰尘等。2.2.9 所有清洁用具定置放置，不得乱堆乱放。2.3 车间设备卫生规范

2.3.1 车间内使用加工设备应易清洗，不准使用黄铜制品及含铅、锌材料，严禁使用棉麻、竹木制品。

2.3.2 设备与食品有接触部件的润滑油必须使用食用油或食品级润滑油，具有死角的设备应易拆卸，并进行清洗消毒。

2.3.3 停机超过24小时后，开机必须进行清洗消毒后才能正常使用。3.与食品接触面的清洗消毒程序 3.1 加工设备的清洗消毒程序 班前：

3.1.1 表面碎屑清理除去-------用酒精消毒；

3.1.2 不宜接触水的设备：卫生清理------擦干------75%的酒精喷洒消毒； 班后：

3.1.3 可接触水的设备：关闭电源------食用碱水刷洗（部分设备拆开清理）------75%的酒精喷洒消毒；

3.1.4不可接触水的设备：关闭电源------卫生清理------擦干------75%的酒精喷洒消毒； 3.2 工器具消毒间消毒程序

使用完毕的工器具：流动水冲洗------去除表面碎屑------75%的酒精喷洒消毒；

频率：循环使用时，每四小时清洗消毒一次，超过时间重新清理。3.3

工作服清洗消毒

工作服必须进行编号，专人专用，专人清洗和发放。所有工人工作服禁止带出厂外清洗。一般清洁区与洁净区工装必须分开清洗。

流程：衣帽----清水清洗-----加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水-----100PPm的消毒水浸泡约10分钟----流动水中漂洗，至无“氯”味----晾干或烘干衣帽----折叠整体----将装有洁净服的塑料袋放入专用的周转箱内，标明“已清洗”----洗衣工按照相应洁净级别的进出更以程序更衣，将洗涤好的洁净服送至更衣室灭菌备用。

3.4 车间工作人员手部消毒程序：

清水洗手----洗手液洗手----烘干-----75%的酒精喷洒消毒。3.5 空气杀菌消毒

生产期间每天对空气进行臭氧杀菌，在开启臭氧发生前，先检查空调关闭情况，杀菌消毒时间为2小时。

4.交叉污染控制

4.1 加工作业区分为与清洁作业区与一般清洁作业区，并予以标识。

4.2 不同清洁作业区的员工不得随便串岗，以免交叉污染；所有工器具不能交叉使用，加工工艺设计不能产生交叉污染。

4.3 明确人流、物流、水流、气流方向 4.3.1 人流----从搞清洁区到底清洁区

4.3.2 物流----从不造成交叉污染，可用时间、空间分隔 4.3.3 水流----从高清洁区到低清洁区 4.3.4 气流----进气控制、正压排气

4.4 废水应直接流入废水池，专人管理，不定时疏通，防止污水污染食品。4.5 车间各种水管，使用完毕后不能拖于地面上，应离地放置。

4.6 原料、半成品、垃圾严格分开存放，防止原料及污染物与成品一起堆放，垃圾及时清理。5.车间更衣换鞋程序

5.1 进入一般生产区更衣消毒程序：换拖鞋 → 脱个人外套 → 带工作帽、口罩换工作服 → 穿水鞋 → 水鞋消毒池消毒（次氯酸钠200PPM、30秒）→ 清水洗手 → 洗手液洗手 → 清水洗手 → 50PPM次氯酸钠消毒30秒 → 清水冲洗 → 烘干 → 75%酒精消毒 → 干手 → 风林进车间。

5.2 进入十万级生产区二次更衣程序：换工作鞋 → 换连体工作服 → 清水洗手 → 洗手液洗手 → 清水洗手 → 50PPM次氯酸钠消毒30秒 → 清水冲洗 → 烘干 → 75%酒精消毒 → 烘干器干手 → 过风林进洁净车间。

6.水源、化学品管理

6.1 加工用水采用生活饮用水，水源充足，定期进行取样检测（水质检测符合国家饮用水标准GB5749。

6.2 所使用的化学药品必须由国家主管部门批准生产、销售及使用说明，列明主要成分、毒性、使用剂量和注意事项并能提供MSDS。

6.3 生产车间内必须有专用化学药品存放柜，存放消毒、清洁用品，并由专职人员领用、上锁管理。

第三条 登记相关记录 《化学品使用记录》

《工器具、设备清洗消毒记录》 《车间清洗记录》 《工装清洗消毒记录》 《车间进出记录》 《灭蝇灯清理记录》 《污水处理站运行记录》等

第二篇：食品车间管理制度

食品车间管理制度

一、目的

为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。

二、要求

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.遵守公司各项制度,员工请假,按公司请假管理规定。

3.员工在入车间时要应穿好工服、工帽等，并做好洗手,消毒处理，工作中途进出洗手间或手弄脏要及时重新洗手消毒。

4.产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。

5.设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯，（例如，换皮带，快装阀门，设备润滑加机油，等）。

6.上班注意节约用水用电用气，停工随时关水关电关气，养成节能的习惯。

7.生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤。8.在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。9.生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)。10.服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。

11.运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任。12.防蝇、防虫纱窗不得随意打开，以免影响生产环境卫生。13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，工具用具摆放整齐。

14.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

15.爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。

16.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

第三篇：食品车间管理制度

车间管理制度

一、目的为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。

二、要求

1、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。

2、员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。

3、卫生项目

1）车间卫生（墙面，房顶，地面）

2）设备卫生（运行设备，备用设备，相关生产配套设备‘小车，木板，压板等’）

3）个人卫生（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）

4、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。

5、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。

6、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。（例如，换皮带，设备润滑加机油，轴承的更换，等）

7、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。

8、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。

9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。

10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话,聊天,干私事等)

11、遵守公司的各项制度。

第四篇：食品车间管理制度

车间管理制度

为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。

1、参加工作的生产人员（包括临时工），必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

2、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。

3、员工在入车间时要穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋，头发不得外露，工作服和工作帽做到勤洗勤换，保持清洁卫生。（出车间应换下工作服、帽、鞋，再次进入车间需重新消毒）

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规定洗手（洗手-消毒-清洗-烘干）。

5、勤剪指甲勤理发勤洗澡，保持个人卫生，不得化浓妆、涂抹气味浓重的护肤品和香水，不得将个人无关的用品和饰品带入车间。

6、每个员工必须按照操作规程操作，在规定的生产区域内操作。

7、车间内不许放置与生产无关的杂物

8、车间内严禁吸烟、吃零食、随地吐痰。

9、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。

10、原材料的领用，领料的时间及预算，领料的数量都要做好登记。

11、机械设备等器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。

12、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。

13、每天工作结束后，彻底清洗加工场地的地面、墙壁、下水道，必要时进行消毒；劳动工具摆放会指定位置。

14、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。

15、生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤，16、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生，17、生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)

18、未经允许非加工人员不得进入生产车间。

19、生产结束后，人员离开车间，用紫外线灯对车间及更衣室杀菌消毒。

第五篇：车间卫生管理制度（范文）

厂区环境和清洁生产管理制度 目的

为加强厂区环境、生产过程、贮存运输环节等方面卫生管理，以保证本公司产品满足食品包装袋质量安全市场准入的要求。2 使用范围

使用于食品包装袋生产企业的卫生管理。3职责

3.1办公室负责制订、修订本管理规定并组织实施；

3.2行政部负责厂区内外环境的管理及本公司卫生情况进行监督检查； 3.3 供销科负责产品储存、运输环节的卫生管理；

3.4质检部负责对原材料、生产过程中半成品及成品的质量安全进行检验。4.管理要求

4.1工程部应及时收集国家、行业、地方有关食品包装袋质量安全、卫生方面的法律、法规、技术规范，并及时组织全体员工进行学习。对其适用性进行评定。分别纳入企业产品标准、工艺文件中，予以贯彻执行。

4.2.在设计或改造厂房时应考虑使用时便于进行清洁工作。厕所和厨房内墙应防潮、防霉，易清扫、易消毒。天花板应防潮、防渗漏、防霉、易清扫和消毒，表层涂料层应牢固且无毒性。车间地面、四角不得有残料、油污物、用后包装物等杂物，不得有可见的机油、润滑油污染痕迹。

4.3.2车间应有防尘、防鼠、防虫蝇设施。所有门窗应严密，不变形，能关闭自如。车间窗户勤擦洗，保持明亮干净。有条件最好用铝合金窗能自动开启，内层用纱窗挡住蚊子苍蝇进入车间，原来用老式窗的车间，应增设纱窗。纱窗应易装、拆便于清洁和消毒。车间各出入口处应有挡鼠板，下水道出入处应设防防鼠网。厂区垃圾应做到“日产日清”，排污沟渠应畅通，车间四角无各种杂物堆放，消除昆虫和动物隐匿生存场所

4.3.3人员入口处应有防尘设施，可用风淋器过滤，排风扇等除尘。车间应分别建立人流和物流通道。避免互相交叉污染。防止粉尘对成品的影响。

4.3.4车间应有更衣室和洗手、消毒措施。人员进入车间先洗手，用消毒液消毒

后，穿上洁净的工作服才能进入生产场地。生产期间外出应脱去工作服，回车间应重新洗手、消毒、更衣。工作服应勤洗勤换。所有员工应保持良好卫生习惯。4.3.5生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积和空间以安置设备，物料，便于生产操作，存放在车间内的物料、中间产品，半成品和成品应分区存放。4.3.6生产区的公共设施应避免出现不易清洁的部位。更衣室、洗手设施、厕所必须经常清扫冲洗并定期消毒。防止对车间原材料和半成品、成品的二次污染。4.3.7生产区应根据产品加工需要提供足够的照明，其光线强度能保证工人正常操作。对照明有特殊要求的生产部门，应有应急照明设施。

4.3.8对特殊要求如无菌包装的车间，应对空气质量按工艺规定定期进行检测，并及时记录菌落总数，以便采取预防和纠正措施，保证产品质量。

4.3.9对生产区的温度，相对湿度有要求的产品的生产车间，应配置相应温、湿度测量仪表。定期监测，及时记录测量结果。出现不合格现象，及时采取相应纠正措施。保证工艺要求的执行。

4.3.10生产区设立的水池、地漏、印刷、润滑装置应专人定期检查，不得对生产 区域的原材料和制成品造成交叉污染。

4.4 所有生产设施应按设备管理制度规定进行日常维护和定期检修，确保其完好。企业生产设备如彩印机、制袋机等每天应由当班人员进行清理，清扫，保持清洁整齐安全。对于制袋机机身下的残料，应及时清理干净。

4.4.1企业应具有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风污物处理等设施。生产部应配专兼职人员，至少每天一次检查。相应的清洗、消毒、防尘、防腐设施卫生状况，并作好相应的检查记录。确保其运行良好。

4.4.2生产中的污物（加工后的废弃物）应集中存放远离生产车间。且不得位于生产车间上风向。存放设施应密闭或带盖。

4.5企业的库房应整洁卫生，通风良好，地面平整无裂缝。

4.5.1库房湿度应符合原辅材料、成品的存放要求，并有相应防潮设施，如通风机等，且运行良好。

4.5.2仓库内应有防鼠设施，排水沟出口处应设防鼠网，应设相应纱窗，纱网等防虫、防鸟设置，且维护良好。

4.5.3所有仓库内应配置相宜的灭火器等防火器材。大型仓库应配有消防栓。消

防通道应符合消防有关规定。

4.5.4所有原辅材料、半成品、成品包装物等分类分批存放，标识清楚。有储存期限要求的物品应执行先进出原则，防止储存期过期，影响产品质量。各类物资堆放有序。原料和成品应离地10cm、离墙10cm，离顶50cm堆放。产品标识应真实清晰，可辨，不易被污损，挪用或丢失。标识应紧随产品实物停放或流转。且不影响下道工序使用或加工。应制订有关追溯标识的方法。做到唯一性，可追溯，并要作好记录。

4.5.5所有有毒、有害、易燃易爆物品应另行单独存放。应有明确的标识。不得与食品用塑料制品成品、原材料、半成品同车同时运输和搬运。更不得存于一室内，防止对食品用塑料制品污染。4.6清洁生产状况的检查考核

4.6.1车间主任每天应对本车间范围所有生产设备，防尘、防鼠、防虫设施维护，更衣室洗手消毒液及厕所冲洗，消毒卫生状况进行检查一次。发现问题，立即要求整改，并作相应记录。

4.6.2行政部每月一次对厂区环境及生产车间仓库内所有场所设施卫生状况进行监督检查，并作好记录，针对存在问题，作出相应处罚。

更衣室、缓冲间管理制度

目的

为了创造一个清洁、卫生的生产环境场所。2 范围

适用于本公司各车间进出入的更衣室及缓冲间的卫生，管理。3 职责

生产部负责对更衣室、缓冲间的管理。4 要求 4.1 更衣室

4.1.1管理人员在职工上班前四十五分钟打开更衣室紫外灯，上班前十五分钟关闭紫外灯，打开更衣室门；职工下班后将更衣室门及时上锁。

4.1.2男、女工人分组进入更衣室，当职工在更衣室内换衣服时，请将更衣室进出口的门关上。

4.1.3上班期间统一穿戴工作服。统一配发的工作服必须按指定位置挂放。工作服是供车间工作时使用的，离开车间时必须脱下，换上自己的衣、鞋、帽。4.1.4管理人员至少每周一次对更衣室内或走廊的天棚进行打扫；至少每周一次对玻璃进行擦拭。管理人员每天保持更衣室的卫生。在职工全部进入工作岗位后对更衣室要做彻底的打扫。要做到墙面、更衣柜无灰尘、蛛网、锈迹。橱底、地面无杂物，物品摆放整齐。更衣室地面不准乱扔纸屑、手套线绳等垃圾，不准在更衣室内吸烟，不准随地吐痰。行政部将组织人员进行至少每周一次的卫生检查，对出现的的问题将给于相应的整改和处理。

4.1.5夏季工作服应每天下班后清洗，冬季每3天清洗一次，期间下班后挂在壁上，经紫外灯20分钟以上照射。

4.1.6更衣室内不得有偷盗他人财物的行为，一经发现交公安部门处理。工作期间任何人不经管理员同意，不得进入更衣室。不准将包装物料、工器具带入更衣室。任何人不经管理员同意不得擅自更换更衣柜。