第一篇:纸箱堆码原则
纸箱抗压仪的抗压力与堆码强度功能的详细分析
发布时间:11-08-11 来源: 东莞市海达仪器有限公司 点击量:14112 字段选择:大 中 小
东莞市海达仪器有限公司为您解析纸箱抗压仪测试项目-抗压力与堆码强度的详细分析: 概念描述:
抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力,所达到的最大的抗压屈服值,堆码(标准名称-静载荷堆码)是在一定的时间内(通常是24h),在纸箱包装上施加恒定的质量,纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求,我们可通过测试力值时间图直观了解它们的差异: 公式的计算:
①安全抗压力
p=k*g*(h/h-1)*9.8
p„„抗压力值 n;
k„„劣变系数(安全抗压系数);
g„„单件包装毛重kg;
h„„堆叠高度m.;
h„„箱高m.贮存期 小于30天 30~100天 100天以上 备注
劣变系数 1.6 1.65 2 出口纸箱通常是采用欧美的安全抗压系数3
注:劣变系数(强度系数)k根据所装货物和贮存条件决定,②堆码质量
m0=k*(h/h-1)* m1
m0„„纸箱施加的堆码总质量kg㎏;
k„„劣变系数(同安全抗压系数);
m1„„单件包装毛重kg㎏;
h„„堆叠高度;
h„„箱高m.纸箱抗压仪安全抗压力及堆码测试探讨相关问题的探讨:
劣变系数的确定就隐含了在各种储运条件下,纸箱承压能力不是都能达到标准测试条件下的抗压力要求(如湿度条件比较大),但因该系数是安全抗压系数,其“安全性”是要满足纸箱在不同的大气条件下强度的降低;搬运仓储的强度减弱;负载堆叠随时间的强度衰减;运输振动冲击的强度减弱等以上大气湿度和物流条件变化情况下,不致产生塌箱或鼓胀变形失去对被包装物的保护作用,所以只要纸箱设计制造为合格的(满足安全抗压力要求),在非标状态下测试的抗压力虽小于安全抗压标准,但仍是“安全的”,认识到这点,我们可以进一步通过如下的实例数据了解纸箱在不同的状态下的测试差异.对比项目:
纸箱型号 纸质搭 配 外径尺寸㎜ 不同测试状态下
抗压力测试值(㎏f)抗压力要求值(㎏f)温度18℃
湿度79% 温度(23±2)℃
湿度(50±5)%
m102 a=a 316*260*235 289 342 320
m103 a=a 302*244*235 296 335 305
m106 a=a 502*276*273 321 401 296 纸箱抗压仪安全抗压力及堆码测试问题探讨
注:以上测试值为平均值,上表我们可清楚了解到,湿度条件较大的非标条件下测试的结果虽不符合安全抗压力的要求,但不能就此判定纸箱包装产品是不符合标准的,反之,在湿度条件较小的情况下,虽检测结果符合要求,但设计、制造上亦不等于是合格的,如何正确、有效评定纸箱抗压力或堆码测试结果是否符合标准?
因抗压力或堆码测试结果具有一定的等效性,用抗压力分析可帮我们更好地理解,受测试条件和工作效率的限制和要求,多数厂商通常把纸箱抗压机放在常温常湿条件下测试纸箱抗压力,并直接对产品是否符合要求进行评定,事实上,用此方式评定存在很大的误判风险,往往会误导对纸箱供方的评定或导致纸箱包装跨塌带来损失,在南方湿度条件较大的情况下,非标状态测试的抗压力强度若能达到安全抗压力标准,就意味着该纸箱完全符合要求,且纸箱的设计是符合要求的;若测试的纸箱强度未能达到安全抗压力标准,仍有两种可能:
纸箱设计、制作符合要求,纸箱设计、制作不符合要求,应注意的是,北方湿度条件小的情况下,纸箱抗压试验机在非标准状态测试结果往往高于安全抗压要求,但不代表就符合标准,因在长途的物流条件中,特别是海运条件是湿度较大的,非标状态的测试结果应考虑该因素在设计中体现出来,否则导致的风险将难以避免
所以正确评定产品测试的结果就显得非常重要了
纸箱抗压仪使用过程及基本方法:
确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准,以上两指标均可通过公式求得,指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异,特殊情况下,如纸箱有内容物支撑的,可视实际情况定出合适的抗压力指标值,碓码质量指标一定要由公式确定
检测预处理状态:
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试,使纸箱的水分达到动态平衡状态
样本抽取注意事项:
新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%,故应使样本与批量产品的状态保持基本一致,批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验,抽样样本应在不同的3包中抽取6个,可减少误判风险
结果判定:
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标,则可判定该批箱不合格,提高堆码测试效率的探讨:堆码测试往往耗费较长时间,对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段,下面是经我司与客户共同探讨和实践的经验
纸箱抗压仪基本原理:
同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的,样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值,通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值,即可以确定堆码测试是否合格
纸箱抗压仪过程及方法:
我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准的大气条件下:
经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大max与最小值min偏差约28﹪,单瓦楞纸箱偏差值约33﹪,(应剔除个别受损伤严重的箱)
确定标准安全抗压力的平均值:
则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪),单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18,在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值,求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值,样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值,则该批纸箱合格,反之则不合格,以上方法可操作性较强,对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益,各位不妨尝试。
海达仪器纸箱抗压仪的抗压力与堆码强度功能的详细分析
第二篇:堆码协议书
XXXX酒业公司股份有限公司
终端陈列、堆码协议书
甲方:(以下简称甲方)地址:
法定代表人:
乙方:(以下简称乙方)地址:
法定代表人:
甲、乙双方依据《中华人民共和国合同法》,本着平等互利、诚实守信的原则,经共同协商,就甲方终端产品陈列、堆码达成如下协议,并共同遵守。
一、产品陈列物、堆码名称及形式:。
二、产品陈列、堆码位置:。
三、产品陈列、堆码规格:。
四、产品陈列、堆码时间:年月日至年月日。
五、产品展示、陈列、堆码费用及支付方式:。
六、产品展示、陈列、堆码要求:
1、协议期内,未经甲方同意,乙方不得私自更改产品陈列及堆码位置,如果发生了更改,则乙方应赔偿甲方为此陈列及堆码所支付的一切费用。
2、协议期内,乙方负责维护产品陈列及堆码的整洁、美观、丰满。
3、乙方应积极销售甲方产品,并为甲方产品提供较好的陈列位置及相关氛围布置位置。
七、其他约定:
八、违约责任:
九、合同纠纷解决方式:合同发生纠纷时,由双方协商解决;协商不成,向甲方所在人民法院起诉。
十、本合同一式两份,甲方执一份,乙方执一份,由双方代表签字加盖公章后生效。
甲方:(盖章)乙方:(盖章)甲方代表:乙方代表: 电话:电话:
签订时间:年 月 日
第三篇:库房堆码规定
仓储分公司库房产品(原料)
堆码管理规定
(征求意见稿)
为扎实有效开展2014年从严管理年活动,保证川维厂产品及原料物流畅通,满足生产销售和原料供应需求,杜绝安全事故和质量事故的发生,结合库房实际情况特制订本规定(本规定适应于PVA、VAE和化工库房管理):
总体原则:保持货位完整,不在标线(货位线)外堆码货物;离墙体保持1米距离堆码货物;不同批号和型号的货物之间的间距保持0.5米距离(托盘堆码货物因货位关系可在1米内控制);先进先出原则;利于安全和货物清点。违反以下规定之一者,对责任人1个货位扣款20-50元。
一、产品(原料)按货位堆码,做到与墙体保持1米间距,堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显;不发生垮塌坠落。产品(原料)规格型号或批号不同,在同一货位或相连货位的地方堆码要留出0.5米的间距,以利于消防安全和货物清点。
二、PVA编织袋产品和储存时需要做防潮处理的产品(原料),所堆码货位的地面要放置托盘(或彩条布等),上部覆盖彩条布。
三、产品(原料)堆码时考虑到先进先出的原则,预留出叉车或人行作业通道。
四、产品(原料)堆码高度。
1、PVA产品:编织袋按错位法(压缝)堆码最多三层高(一层按五个产品包子计);大包1000kg的堆码二个高,1000kg以下的堆码三个高;带托盘纸袋产品一个托盘100件的堆码二个高,一个托盘80件的堆码三个高。
2、VAE产品:圆桶堆码四个高;方桶堆码三个高。
3、其它产品(原料)的堆码高度,根据其性质、包装承重、外形尺寸、存取方式来定。原则上要保证产品(原料)质量、存放安全、清点和发出方便。
六、堆放带托盘产品(原料)。
1、不相同规格型号和批号的产品(原料)在产品(原料)的两侧边留出0.5米的间距堆放,做到与墙体保持1米间距,堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显。
2、不是约定托盘堆码整数的产品(原料)必须作好标识,在该批产品(原料)货位最后端底层堆放。
3、为增加库容量,在货位不足的情况时,相同规格型号和批号的产品(原料),可以两个货位以上托盘不留间距摆放,在产品(原料)起止的两侧边留出0.5米的间距,为上次和下次货物的堆码点。
七、破包、污包等需要处理的产品(原料),不能在库房内随意堆放,要定点堆放配置标识牌。
八、收、发产品(原料)后剩下的托盘、彩条布,要根据定置管理规定堆放整齐及时处理。
九、产品(原料)堆码因特殊情况不能与墙体保持1米间距,超出库房货位标示线时要向分公司上报。
第四篇:印刷堆码工岗位职责
1.按规范对印刷开槽后的纸板进行堆码。
2.负责堆码前的质量鉴定和分类、别除。
3.严格执行安全技术操作规程,坚守岗位。
第五篇:纸板堆码工岗位职责
1.负责对纸板按合格品、废品分别堆码,按工艺要求一正一反上台板,堆码必须整齐,高度一致,并挂上标识。
2.负责现场台板的存放整齐、规范。