第一篇:设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度
一、目的
为了加强对运行设备的巡回检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济稳定运行,特制定本制度。
二、适用范围
本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。运行、检修人员均应通晓本标准。
三、规范性引用文件
《中国国电集团公司规章制度汇编》
四、定义、术语及缩略语
(一)、公司
国电电力内蒙古新能源开发有限公司
五、职责与权限
设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责,运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、管理内容与要求
(一)、巡回检查
巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济运行必不可少的主要措施,巡回检查的内容包括:
1、交接班检查;
2、定期巡回检查;
3、预防性检查;
4、特殊情况检查。
(二)、巡回检查的要求
1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行,单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定,按照所规定的时间、路线和项目进行检查,做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏,以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中,做到“五到”,即:腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有
(1)、过负荷及长期满负荷运行的设备。(2)、处于异常运行及有缺陷的设备。(3)、刚操作或调整完毕的设备。
(4)、新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。
(三)、巡回检查周期及内容
1、变电站巡视检查每天一次。巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。
3、箱变检查每月一次,具体时间与风机外表检查相同。检查内容包括声音、温度、油位、状态指示及是否有打火放电现象等。
(四)值班人员定期巡视检查
1、值班人员巡回检查按电站规定的检查路线和内容进行。
2、值班人员在巡检中如发现危及设备或人身安全时,除按有关规定采取紧急措施外,立即汇报值长。
3、巡检人员必须做好巡检记录,并将巡检中发现和处理的设备缺陷记入设备缺陷登记簿内,暂时不能处理,且不影响安全运行的缺陷列入设备大、小修计划处理。
七、检查与考核
(一)、电站应按本标准不定期对设备巡检情况进行检查,并根据检查结果对责任人进行考核。
(二)、对因由于违反巡回检查管理制度而使设备发生事故
或公司管理人员发现值班人员没有按规定进行巡回检查或检查不到位,将对相关责任人进行考核。
第二篇:设备巡回检查制度
生产处设备巡回检查制度
为了进一步强化生产处设备管理,及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷,努力促进向计划性和预防性检修转变,尽量减少设备故障率和经济损失,切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际,制定本制度。
一、适用范围
适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责
(一)生产处负责制定设备管理制度,并监控、指导和考核日常运行情况;
(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出,重大故障及时报修;
(三)维修班负责生产处设备管理,定期点检和巡检,及时修复故障。
三、管理内容与要求
(一)设备点检目的:通过点检准确掌握设备运行状况,维持和改善设备性能,预防故障发生,减少设备故障率。
1、岗位点检
(1)设备运行中的异响、振动、异味;
(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);
(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;
(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;
(5)设备零部件是否齐全、可靠;
(6)设备负荷大小;
(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;
(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检
(1)监督、指导岗位的日常点检,复核各岗位的日常巡回点检记录;
(2)检查生产处在线设备的运行技术状态,及时发现异常和隐患。在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,及时组织维修;
(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检
(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;
(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;
(3)检查主体设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检
主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;
(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等);
(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;
(4)设备、系统附件是否齐全完好;
(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;
(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;
(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
(8)常用工器具的数量和完好情况。
(9)有关记录、指示的情况及变化趋势。
(10)原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。
(三)设备维护保养
1、操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障);
2、操作人员,必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复巡检,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行;
(2)精心维护,定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐,保持零件、附件及工具完整无缺;
(3)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净;
(4)搞好设备润滑,坚持“五定”和“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶过滤,岗位储油桶到油壶过滤,油壶到加油点过滤)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
3、操作人员必须认真执行交接班制度;
4、维修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产;
5、生产处所有设备、管线等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作;
6、检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报;
7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,必须及时上报,不得随意乱动设备或将其退出运行状态(紧急特殊情况在保障安全的情况下及时停车后及时汇报);
8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系拉闸停电再行处置。
(四)设备维修
1、设备出现故障必须严格履行报修制度,应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障,并填写好《设备故障报修单》;
2、维修人员接到设备报修通知后,应第一时间赶到现场检查,分析故障原因,提出切实的解决措施来修复设备;
3、设备修复完成,维修人员应监督不少于半小时,确定真正满足设备正常运行要求后,方可在《设备故障报修单》上签字认可;
4、设备维修时,应悬挂醒目状态标识,以防止误操作而发生安全事故;
5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为,一经查实,将按生产处相关制度从严处置;
6、设备修复后,维修人员应及时填写《设备故障检修记录》,详细说明故障原因、处置结果,当班运行班应对维修质量进行确认,当班班长应在《设备故障检修记录》上签字认可。-4-
第三篇:巡回检查管理制度
巡回检查管理制度
1.目的
为了能及时了解和掌握设备运行情况,发现和消除事故隐患,在不同的时间段,根据设备的重要性、运行周期性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视,做到彻底、无遗漏的检查,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于发电部的运行岗位人员。检修人员的定期检查和点检另外规定。
3.职责
3.1发电部负责根据本制度的原则和设备的技术特性制定各岗位的巡检内容、路线和各设备的巡视间隔;并对本制度的执行情况进行检查和考核。
3.2发电部值长和独立值班的运行人员负责本制度的执行。4.工作内容、要求与程序
4.1各级运行人员值班期间均应严格执行设备巡回检查制度,对运行和备用设备进行全面检查,掌握设备状况,及时发现设备异常。
4.2值长在值班期间应至少对现场检查一次,检查重要设备的运行情况及有缺陷的设备。除检查设备运行情况外,还应检查各岗位值班纪律情况。
4.3发电部的运行人员必须进行接班前检查,对各自专责范围内的主要设备、存在缺陷的设备及前几个班操作过的设备进行重点检查,做到心中有数。
4.4发电部的运行人员应在值班期间和交班前一小时,根据部门规定的各岗位巡回检查时间和检查路线对运行及备用设备进行定期全面检查。特殊情况应按上级有关规定对重点设备或系统增加巡回检查次数。
4.5巡回检查时应思想集中,利用检测工器具,认真仔细地检查,保证检查质量。做到对设备看、听、摸、闻,彻底地掌握设备运行情况。
4.6在检查时,如发现设备出现不正常运行情况,应根据运行规程规定和具体情况,立即汇报上一级领导,并采取有效措施进行处理。如发生紧急故障或者威胁人身、设备安全时,可先进行处理,然后立即汇报。
4.7值班人员在进行巡回检查,离开集控室之前,必须交待其他人员负责代理本岗位工作,并征得值长同意,值长检查前应告知主值班员。
4.8巡回检查人员应了解设备的特性,掌握设备正常时的温度、压力、振动、声音和颜色等情况,熟知阀门和挡板的开度、仪表指示在不同负荷或状态时的相应位置。
4.9将检查时发现的设备缺陷,及时记入缺陷管理系统内,并通知检修班安排消除,同时汇报相关专业并做好值班记录。对于重大缺陷由值长联系检修人员立即处理,并汇报有关领导,严格执行本厂《设备缺陷管理制度》。
4.10巡回检查时,要求着装符合安规要求,并配备必要的劳动保护用品,衣着整齐,袖口和衣服钮扣扣紧,带上必要的工具,如手电、听针、测温仪等。
4.11巡回检查时严禁乱动设备和翻越遮栏。
4.12巡视电气设备时应严格遵循《电业安全工作规程》的有关规定,不得任意拆越、移动遮栏和触动带电部分,如遇雷雨天气,室外电气设备可待雷雨后再巡视。
4.13因巡回检查不到位,应发现而未发现设备缺陷造成事故,按相关规定追究有关人员责任。
4.14进入现场危险区域或接近危险区域时,应严格执行有关规程规定的安全注意事项,绝对禁止触及带电及旋转部分,绝对禁止靠近汽水系统的泄漏区域。
4.15不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等。
4.16对于不利检查的地方如声音杂乱、多种因素及其它不宜辨别的情况,检查时要更加仔细,不要被外界不利因素所干扰。
4.17巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。
4.18巡检中如带有学习人员,一定要加强监护,不准乱动设备预防意外。4.19巡回检查中发现可疑人员进入现场,应进行查问,发现与工作无关人员应立即令其离开生产区域,并报告上级或安全监察部。
4.20巡检时应注意脚下的孔洞、盖板等,防止坠落。4.21有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况; 4.22巡回检查的重点检查内容
4.22.1运行方式出现变更和操作过的设备。4.22.2检修中的安全措施的执行情况。
4.22.3异常设备或带病运行的设备和容易出现故障的设备。4.22.4易被忽视的死角部分。
4.22.5根据风、雪、雨、冰冻、炎热等季节特点进行有目的、有重点的检查。
4.22.6新安装投入试运行的设备。4.22.7检修后重新投运的设备。4.22.8事故引发电气系统冲击后的电气主设备和各辅机设备。5.检查与考核
5.1发电部的管理人员和各值长有权依照此管理制度对本部门、本值运行人员执行本制度的情况进行管理、考核。
5.2安全监察部有权依照此管理制度对有关部门的执行及管理情况进行监督、考核。
5.3考核按公司和发电部经济责任制相关规定执行。6.其它
6.1本规定由发电部负责解释。6.2本规定自发布之日起执行。
第四篇:钻井队设备巡回检查制度
设备巡回检查制度
1.总则
设备巡回检查是按规定的路线、内容、时间周期、用明确的方法检查设备指定部位,依据标准或规定判断设备的运行状况,从而确定设备完好程度,决定采取适当的处理措施的一种管理制度。
2.巡回检查路线、信息传递、时间:
2.1 各岗位均应有设备巡回检查制度具体的规定,重点检查部位,一般检查部位和注意事项;
2.2各岗位按照规定路线、部位、注意事项由在岗人员二小时一检查,司钻四小时一巡检;
2.3 副队长、技术员、机械工长、司机长、大班司钻、电器工程师组成检查组,一周一检查,查出问题记录并及时整改,记录在《HSE检查表》上;
3、巡回检查内容
3.1 设备运行时无冲击、振动、异常响声;
3.2 气控、液压系统元件动作灵敏可靠、各系统压力符合要求; 3.3 润滑系统、液压系统、压空系统、过滤器(网)、油嘴、油杯、油管、油线、油标、油位、油质油窗等完整无损,清洁、畅通、符合规定要求;
3.4各操作手轮、手柄、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全、可靠,紧固件无松动,无缺损;
3.5各闸门、接头、压盖及密封处,储液罐盲板、接口等无渗漏;气动装置各阀及连接处无明显漏气。3.6各种阀运动灵活可靠;
3.7冷却装置接头无漏水;盘根、机械密封泄漏在合理范围; 3.8机房、SCR房温度、电流、电压均符合规定;
3.9安全护罩、保险销、防尘罩等配备齐全,固定可靠。在巡回检查中发现的问题应及时报告值班长,班(组)或个人能处理的问题及时处理,不能处理的除做好记录外,及时上报机械工长、司机长请求处理,避免缺陷(故障)扩大。
4.巡回检查必须做到“三定”、“五到”。“三定”即定时、定线、定检点,“五到”即走到、看到、听到、嗅到、摸到,并用简单工具或仪表对生产过程中的设备、管道、阀门进行检查。5.奖罚: 5.1 每月对巡回检查制执行做得最好的班组按记录综合管理考核,打分奖罚。
5.2 对巡回检查不负责,敷衍了事,无记录或记录不全,发现一次扣罚单位100元。
5.3 对在检查中发现的问题,经过指出还未及时改正,在下次抽检中发现重犯,加倍处罚。
5.4 对不按规定时间进行巡回检查期间,造成设备损坏,按机动部有关设备管理考核条例进行处罚。
第五篇:设备保养巡回检查制
设备保养巡回检查制
检查项目::水位 水质 水色 气味 PH值 电机 水泵 板框压滤机 刮泥机 风机
(离心风机.罗茨风机)阀门 室内外卫生.检查方法: 听 摸 看 闻
检查内容: 听电机水泵运转声音是否正常(有无杂音,声音是否偏大);摸电机温度
是否在正常范围;看设备各项指数(压力、温度、电流、流量)是否正常,水泵机封处是否漏水,设备加注润滑油处是否漏油,设备旁有无杂物,环境卫生是否整洁;闻进水是否夹杂有异味,电机周围是否有焦糊味等 其他要求:.a.常用设备上的仪表、接线盒、截门、螺丝、管道要经常擦拭,特别是
容易发生松动部分要定期进行检查;
b.定期对各个设备的润滑部位加注润滑油(机油或黄油),对仪表部分定
期进行校准;
c.对于泵房内的水泵(一用几备)要经常进行搭配或轮替开车.检查要求:法兰、截门等配件不能有漏点,水泵机封处原则上只允许有微漏(国家标
准3滴/分钟),电机温度不能过高;压力、电流必须在额定范围内,一旦超过额定范围操作岗位应立即通知相关部门(电工或维修)等进行故障的排除,并作好记录.岗位责任制
一、接班人员必须提前15分钟到岗,班组长必须半点到岗.接班后按规定着装被佩带好相关护具后方可进行巡检;
二、交接班时,交班方必须就水质、各构筑物内水位及设备运转情况进行介绍.要求交接班双方班组长一起进行巡检,及时发现并解决隐患,待接班人员确认无误后方可交班;
三、当班人员必须坚守岗位,不得串岗、脱岗,按操作规程在规定时间进行巡检,及时发现并解决出现的各种问题,并作好巡检记录;
四、当班人员必须保持操作室内的卫生,做到接班时和交班时个清扫一次,保持一个清洁卫生的环境;
五、若班上发生重大问题且超过当班人员处理范围的,应上报直接领导并记录在案通知接班人员后方可交班;
六、如在当班过程中操作人员有急事必须去处理的,必须向直接领导请假获得批准后方可离去;直接领导下班后必须经由分厂值班人员同意后才可离厂.班组长无批准操作人员请假的权力;
七、当班人员必须严格遵守本岗位各项规章制度.若违反而造成重大事故的报经上级领导视情节予以处罚;
八、交接班人员严禁迟到|、早退、旷工等.班前班上不许喝酒、抽烟;班上不许做与本职工作无关的事情.交接班制度
交工艺指标: 各构筑物内水位高低、进出口PH值、颜色、气味、COD、氯根、电导率等指标;
交设备运转: 设备有无不正常情况,处理情况及解决结果;
设备有无跑、冒、滴、漏:;
设备温度、压力、电流、声音、振动情况;
设备有无隐患.交巡检记录:记录要用仿宋体誊写清楚,详细记录本班各设备运转情况、工艺情况;
有突发事件必须写清楚起因、经过及处理结果和领导处理意见.记录不允许有折痕、污渍.交卫生状况:卫生包括室内和室外卫生.室内卫生包括操作室地面、桌面物品摆放、更衣室衣物及鞋子;室外卫生包括各个泵房内地面及设备表面卫生和室外巡检路线上卫生.要求做到不能有明显的果皮、纸屑、塑料袋等。
污水站巡检路线:
原有沉淀池→格栅井→酸碱储罐→调节池→提升泵房→鼓风机房→水解酸化→→接触氧化池→加药间→混凝池→沉淀池→中间水池→浮渣井→污泥井→污泥浓缩池→板框压滤机房
污水站工艺操作指标:
PH值:6.5-8碱度:≤8.5mmol/LSS:≤70mg电导率:≤5500μs/cm2 COD:≤100mg/L水温:≤35℃BOD:≤30mg/L氯离子:≤1500-2000mg/L 污水站巡检异常情况:
水泵(含电机)声音,电流,温度过高;
水泵流量低于额定数值;
鼓风机压力过高或者过低,鼓风机电流异常;
进水PH值呈强酸性或者强碱性;
事故池进水:
调节池水位过高;
水泵(含电机)轴承温度过高,机封处漏水;
水解酸化池1水位降低.