绞车房设备巡回检查制度

第一篇：绞车房设备巡回检查制度

绞车房设备巡回检查制度

1、严格执行《煤矿安全规程》，《司机岗位责任制》和《司机操作规程》，做到一人开车，一人监护，巡回检查工作由监护司机执行。

2、在当班工作时间内，必须坚守工作岗位，认真观察、巡视设备的运转状态，发现问题及时处理，重大问题立即汇报领导，并积极采取有效措施进行处理。

3、工作时间必须保证每两小时检查一次，主电机，测速发电机及其他各种电机是否正常，温升是否超限，各电机和转动部位润滑是否良好，主滚筒、导向轮是否正常，各部螺栓，销子是否齐全，紧固可靠，机械转动部位是否灵活可靠，各种仪表动作是否灵活，各种信号装置是否齐全、准确、各种操作机构是否安全、灵活可靠。各种油量是否足够，各种安全保护装置是否失败。

4、当班司机必须按各种规章制度和本职范围做好本包机的巡回检查工作，确保设备安全运转。

5、每次巡回检查都应将检查结果记录在巡回检查记录薄中，巡视者应对记录负完全责任；巡查不周造成事故者，要追究责任；对发现重大缺陷、防止事故者应给予奖励。

第二篇：设备巡回检查制度

生产处设备巡回检查制度

为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。

一、适用范围

适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责

（一）生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况；

（二）运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修；

（三）维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求

（一）设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检

（1）设备运行中的异响、振动、异味；

（2）设备润滑系统工作情况（油温、油质、油压、油位、冷却等）；

（3）目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；

（4）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；

（5）设备零部件是否齐全、可靠；

（6）设备负荷大小；

（7）设备运转过程中的温度、压力、电流等；

（8）设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检

（1）监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录；

（2）检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修；

（3）检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检

（1）监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况；

（2）监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录；

（3）检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

（二）设备巡检

主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

（1）设备、系统的运行、备用是否正常；

（2）运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）；

（3）设备系统有无跑、冒、滴、漏现象；

（4）设备、系统附件是否齐全完好；

（5）建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况；

（6）生产现场和设备、系统的卫生状况；

（7）有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

（8）常用工器具的数量和完好情况。

（9）有关记录、指示的情况及变化趋势。

（10）原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。

（三）设备维护保养

1、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障）；

2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡检，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；

（2）精心维护，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺；

（3）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净；

（4）搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤，岗位储油桶到油壶过滤，油壶到加油点过滤）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

3、操作人员必须认真执行交接班制度；

4、维修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产；

5、生产处所有设备、管线等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作；

6、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报；

7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必须及时上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态（紧急特殊情况在保障安全的情况下及时停车后及时汇报）；

8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系拉闸停电再行处置。

（四）设备维修

1、设备出现故障必须严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障，并填写好《设备故障报修单》；

2、维修人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障原因，提出切实的解决措施来修复设备；

3、设备修复完成，维修人员应监督不少于半小时，确定真正满足设备正常运行要求后，方可在《设备故障报修单》上签字认可；

4、设备维修时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生安全事故；

5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置；

6、设备修复后，维修人员应及时填写《设备故障检修记录》，详细说明故障原因、处置结果，当班运行班应对维修质量进行确认，当班班长应在《设备故障检修记录》上签字认可。-4-

第三篇：主井绞车房安全措施

中国葛洲坝集团基础工程有限公司 晋煤晋圣坡底煤业土建项目部

护坡等土建工程

主井绞车房安全措施

2017年6月31日

一、编制依据：

1.建设单位认可的建筑设计方案。2.设计合同

3.建筑设计规范有：

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2010 《建筑结构可靠度设计统计标准》GB50068-2001 《屋面工程技术规范》GB50345-2012 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、工程概况

主井绞车房建筑面积为252㎡,建筑体积为2646m³,采用框架结构，基础为独立基础；

垫层混凝土标号为C15,基础、柱、梁、板等主体结构为C30;钢筋：HPB300 HRB400 砌体：±0.000以下墙体采用MU10非承重烧结多孔砖（M10水泥砂浆灌孔），M10水泥砂浆砌筑，墙体两侧抹25厚1：3防水砂浆、加5％防水剂）面层；标高±0.000以上墙体采用MU10非承重烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。楼地面：主井绞车房楼地面为水泥砂浆楼地面，20厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光。

外墙采用涂料外墙，室内为涂料墙面，顶棚为内墙涂料顶棚。门采用夹板门；外门窗采用单框中空塑钢窗。

屋面采用水泥膨胀珍珠岩找坡，上铺80mm厚阻燃性防火材料保温层，40厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，刷浅色反光涂料或配套涂料，或云母片做为保护层。

距离副立井井架62米，开工时间定于2017年8月1日到2017年11月30日完工。

三、安全管理目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

四、安全生产检查和教育制度

在施工过程中，要有正常的安全检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。

五、安全生产保证措施 一般规定：

1、施工人员进入工地前，必须进行上岗培训和安全教育培训，经培训考试合格，取得合格证后方可上岗。

2、电工、焊工等特殊工种必须持上岗证。严禁从事与本上岗证不相符的作业。

3、做好每日班前安全教育。

4、施工现场必须标示清晰醒目的安全责任牌、标语牌、安全标志牌等，随时提醒现场施工人员注意安全。

5、全体施工人员必须认真学习和遵守各项安全施工规章制度,切实执行安全措施工岗位责任制。

6、现场内的各种材料和施工设施,按施工平面图布置,现场内安全、卫生、防火设施要齐全有效。

7、施工机械安全：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

8、脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件及防护设施。临时用电：

1、临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电严格按照三级用电二级保护。

2、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。

3、每台电气设备要分设开关和接地保护装置,严禁一闸多机。

4、所用配电箱及开关箱的外型完好无损，门锁齐全，并有明显标志。

5、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。安全标志与安全防护：

1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护

施工平面内设置围墙，围墙高为1.8米。无关人员不得随意进出施工现场。

做好基坑的临边防护，距离基坑1米外设置护栏，并应有相应的防护措施。

进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

高空作业：

1、对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。

2、患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、恐高症等不适合从事高处作业的人员，不可安排其从事这类作业。

3、高处作业人员的衣着要灵便，要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4、架子工必须取得合格证后方可进行高空作业。

5、高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边附近，业不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都必须随时加以清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷各施工作业场所内，凡有坠落或可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定以防跌落伤人。

各分项工程施工安全措施：

一、土方开挖基本安全措施

1、土方开挖施工前，工程技术部应依据工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等勘测资料，结合现场的实际情况，制定具体的专项施工方案。施工中应遵循各项安全技术规程和标准，严格按照施工方案组织施工，在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环境因素的安全控制，搞好工序穿插，提高功效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工，确保作业人员、设备的安全。

2、开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物（光缆、电缆、管道）的埋设位置和走向，并采取防护措施或避让措施。施工中如发现危险物品及其它可疑物品时，应立即停止开挖，报请项目部相关部门处理。

3、开挖程序应遵循自上而下的原则，并采取有效的安全措施合理安排施工工序，确定开挖边坡坡比，边坡开挖每一梯段开挖完成后，应进行一次安全处理，并由工程技术部及时制定边坡支护方案。

4、土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构造物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测；相关轴线引桩、标准水准点等注意防护，挖运土方时不得碰撞，以免影响测量精度。

5、加强对各类人员的培训教育，加强雨季施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

6、严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪声污染，若需夜间连续作业，需办好夜间许可证。

二、钢筋工程安全技术措施

（一）钢筋加工

1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

2、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

3、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。

（二）钢筋安装

1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

2、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

（三）钢筋对焊

1、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

2、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。

3、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。

4、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。

三、搅拌机使用安全技术措施

1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

5、对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。

6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。

8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。

四、模板工程安全技术措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

五、混凝土工程安全技术措施

1、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

2、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

6、使用商砼浇筑时要做好人与机械协调配合，无关操作人员不准在机械作业半径内停留。

7、作业人员要穿好胶鞋，带好安全帽，并正确使用振动器

六、砌筑施工安全技术措施

1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。

6、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

七、装饰抹灰工程安全技术措施

1、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

2、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全

3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

4、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

5、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

6、严格控制脚手架施工超负载。

7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

八、质量保证措施

（1）工程施工前对所有关于体系转换人员进行岗前培训，加强施工人员的质量意识和责任心。

（2）建立以项目经理为项目总负责人，项目总工程师直接负责的质量保证体系，构成有质量保障的管理与监督网络体系，设置材料检验、质量检查与监督的专门机构，配置专职质检工程师，行使质量否决权。

（3）加强材料检验，从源头上杜绝不合格工程产生；

（4）严格实行“三检”制度，上一道工序不验收，不得进行下一道工序；

（5）过程控制，减少返工率，及时发现问题，及时纠正；

（6）各道工序都要进行现场交底，新进人员必须由经验丰富的人员带领，主要项目由熟练工操作，对不合格部位进行查看，会同多方，提出解决方案，报监理工程师批准，按照方案执行；

九、防洪安全措施

（一）雨季施工措施

1、做好气象跟踪，以各架子队进行施工计划安排，及时根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施和对策。

2、在全施工区范围内布置、修筑排水管网，及时汇集、抽排积水，减少场内积水量，同时备足抽排水设备。

3、在场内修筑截洪沟，使场内积水尽量不流入施工场内。

4、现场准备足够的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、少淋雨的情况下，继续进行相关工作。

5、加强道路养护，下雨时出现便道泥泞后，及时抢修施工便道，保证路面能正常行车，在施工现场正常作业。

6、现场备足大量的花格塑料布，在抹面后遇下雨时，利用花格塑料布覆盖遮雨，以防雨水将抹面砂浆冲掉，破坏砂浆质量。

7、对用于施工的其他材料也利用花格塑料布进行覆盖。

8、如遇大风暴雨时，要加强供电设施（发电机）的保护。对在暴风雨来临时，不急用的施工电器设备，将其电源全部切断。

（二）防洪措施

1、切实搞好上述雨季的施工措施，保证该项目按时按质完成施工任务。

2、在施工时要经常与当地气象部门保持联系，要求向我公司提供较为准确的天气预报，做到早知道、早预防、早采取措施。

十、安全环保管理措施

（1）施工前组织全体施工人员学习有关安全操作规程，进行安全技术交底，落实各人的安全责任，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主，管生产必须管安全”的原则；设置专职安全员，对施工区安全进行监控；

（2）施工人员配备齐全的安全防护用品，并指定安全作业指导书，严格按照指导书执行；

（3）对新进员工和民工必须进行安全培训，由安全员进行安全交底；（4）作好各类安全防护工作，配齐安全设施，设立安全标识；（5）作好防洪渡汛准备，修筑过水设施，确保人员、材料、机械及设施不受洪水威胁。

（6）现场注意文明施工，垃圾集中处理，保护周围环境，避免扰民现象。

中国葛洲坝集团基础工程有限公司 晋煤晋圣坡底煤业土建项目部

2017年6月31日

第四篇：钻井队设备巡回检查制度

设备巡回检查制度

1.总则

设备巡回检查是按规定的路线、内容、时间周期、用明确的方法检查设备指定部位，依据标准或规定判断设备的运行状况，从而确定设备完好程度，决定采取适当的处理措施的一种管理制度。

2.巡回检查路线、信息传递、时间：

2.1 各岗位均应有设备巡回检查制度具体的规定，重点检查部位，一般检查部位和注意事项；

2.2各岗位按照规定路线、部位、注意事项由在岗人员二小时一检查，司钻四小时一巡检；

2.3 副队长、技术员、机械工长、司机长、大班司钻、电器工程师组成检查组，一周一检查，查出问题记录并及时整改，记录在《HSE检查表》上；

3、巡回检查内容

3.1 设备运行时无冲击、振动、异常响声；

3.2 气控、液压系统元件动作灵敏可靠、各系统压力符合要求； 3.3 润滑系统、液压系统、压空系统、过滤器（网）、油嘴、油杯、油管、油线、油标、油位、油质油窗等完整无损，清洁、畅通、符合规定要求；

3.4各操作手轮、手柄、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全、可靠，紧固件无松动，无缺损；

3.5各闸门、接头、压盖及密封处，储液罐盲板、接口等无渗漏；气动装置各阀及连接处无明显漏气。3.6各种阀运动灵活可靠；

3.7冷却装置接头无漏水;盘根、机械密封泄漏在合理范围； 3.8机房、SCR房温度、电流、电压均符合规定；

3.9安全护罩、保险销、防尘罩等配备齐全，固定可靠。在巡回检查中发现的问题应及时报告值班长，班（组）或个人能处理的问题及时处理，不能处理的除做好记录外，及时上报机械工长、司机长请求处理，避免缺陷（故障）扩大。

4.巡回检查必须做到“三定”、“五到”。“三定”即定时、定线、定检点，“五到”即走到、看到、听到、嗅到、摸到，并用简单工具或仪表对生产过程中的设备、管道、阀门进行检查。5.奖罚: 5.1 每月对巡回检查制执行做得最好的班组按记录综合管理考核，打分奖罚。

5.2 对巡回检查不负责,敷衍了事,无记录或记录不全,发现一次扣罚单位100元。

5.3 对在检查中发现的问题，经过指出还未及时改正,在下次抽检中发现重犯,加倍处罚。

5.4 对不按规定时间进行巡回检查期间,造成设备损坏,按机动部有关设备管理考核条例进行处罚。

第五篇：1变电站设备巡回检查制度

750kV兰州东变电站设备巡回检查制度范围

本标准规定了变电站设备巡回检查的内容、范围要求、管理办法、检查和考核。本制度适用于兰州输变电运行工区750kV变电站运行工作。规范性引用文件

《变电站管理规范》国家电网公司总则

3.1 为了加强运行管理，保证输变电系统的稳定和长周期安全运行，确保电网稳定，特制定本制度。

3.5 设备巡回检查制度是保证变电站安全生产、维护系统稳定的重要制度，各运行岗位人员必须认真贯彻执行。内容

4.1 变电站设备的巡视与检查是为了监视设备的运行情况，以便及时发现和消除设备缺陷及不 安全因素，预防事故发生，是确保设备安全运行的一项重要工作。每个值班人员必须严格按照规定要求，进行定期和不定期的设备巡回检查。对设备异常做到及时发现、认真分析、正确处理、做好记录，并及时汇报。

4.2 变电站应按设备的布置建立科学的切合实际的巡回检查路线，采用定点检查的方法。

4.3 巡回检查设备必须集中思想，按照巡视路线和《变电站现场运行规程》规定的检查项目，依次检查，不得漏查设备，并按走到、看到、听到、闻到、摸到(按设备性能、不允许触及的部分除外)的要求，及时发现设备缺陷。

4.4 变电站设备巡视检查工作，应遵守以下规定：

4.4.1 变电站的巡视检查工作，由当班值班长根据规程规定和当班工作情况安排，对全站设备进行定期巡视和特殊性巡视检查。值班人员巡视时按要求做好巡检记录，并将巡视情况向值长汇报。

4.4.2 值班长应对全站设备进行不定期巡检，每日不得少于一次。

4.4.3 值班巡视原则上要求两人陪同巡视，新进人员不可单独巡视设备。

4.4.4 巡视检查高压设备时，应遵照《电力安全工作规程》中关于“高压设备的巡视”的有关规定。

4.4.5 值班人员进行巡视检查，须随身携带巡视卡，按照站内规定的巡视检查路线进行巡视，防止漏查设备。及时抄录各项压力数值，对查出的设备缺陷和异常运行情况在现场做好记录，班内进行分析。

4.4.6 值班人员在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况时，应经班长及站内管理人员确认后详细记录在值班记录上及缺陷记录上，对紧急缺陷及严重异常情况需立即向站领导和有关调度汇报，必要时对设备薄弱环节进行监视，并按值交接。

4.4.7 巡视时遇有严重威胁人身和设备安全的情况，应按事故处理有关规定进行处理，处理后立即汇报值长。

4.4.8 巡检人员必须执行《电力安全工作规程》有关规定，戴好安全帽。巡视时严禁大声谈笑和做与巡检无关的事。

4.4.9 因巡视不认真未及时发现缺陷造成缺陷扩大引起事故者应追究责任；发现重大缺陷防止事故者给予奖励。

4.5 设备巡视检查的周期和范围

4.5.1变电站的设备巡视检查，一般分为正常巡视（含交接班巡视）、全面巡视、熄灯巡视和特殊巡视。

4.5.2正常及特殊性巡视的内容，按《变电站现场运行规程》有关规定执行。

4.5.3全面巡视周期及内容：每周五应进行一次全面巡视，内容主要是对设备全面的外部检查，对缺陷有无发展做出鉴定，检查设备薄弱环节，检查防火、防小动物、防误闭锁等有无漏洞，电视监控系统、综自系统以及生产MIS及通讯网络装置等、检查接地网及引线是否完好。以及各值班场所个人休息室场所整洁等进行检查；对检查出的非紧急重大类问题，安排下周运行人员维护工作内整改。

4.5.4 正常巡视周期：

正常巡视主要是指正常情况下对运行设备进行的巡视检查，包括正常巡视、熄灯巡视。

4.5.4.1 正常巡视设备，每天不少于两次（不包括交接班巡视）；正常巡视每日8：30、20：00各一次（不包括交接班巡视）。在雨、雪、风、雾等天气时增加巡视次数。

4.5.4.2 每周一20：00左右（视负荷及天色情况）进行夜间熄灯巡视，内容是检查设备有无电晕、放电、接头有无过热现象。

4.5.4.3 当值值班长每天应至少全面巡视设备一次；

4.5.4.4 运行专责每天应至少全面巡视设备一次；

4.5.4.5变电站站长应每周至少全面巡视设备一次；

4.5.5 在下列情况下，应增加巡视次数：

4.5.5.1 设备过负荷或负荷明显增加时；

4.5.5.2 设备经过检修、改造或长期停用重新投入运行及新设备投运后；

4.5.5.3 设备缺陷近期有发展趋势时；

4.5.5.4 恶劣气候、事故跳闸及设备运行中有可疑现象时；

4.5.5.5法定节假日及上级通知有重要供电任务期间；

4.5.5.6特殊巡视的内容按照《变电站现场运行规程》的有关规定进行。5 检查与考核

按工区、变电站绩效考核办法进行检查与考核。