第一篇：土方开挖施工工艺
土方开挖施工工艺
1．适用范围
本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。
2．主要机具设备
⑴ 挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。
⑵ 辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门 板、线、钢卷尺、坡度尺等。
3．作业条件
⑴ 土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。
⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。
⑶ 为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。
⑷ 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。
⑸ 在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。
⑹ 当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
⑺ 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时，应填筑适用厚度的碎石或渣土，以免陷机。
4.施工工艺
土方开挖施工工艺流程如下：
测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。
5.施工要点
（1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
① 密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0m。
② 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。
③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)：1.5m。
④ 坚硬的粘土：2.0m。
2）当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉)且无地下水时，开挖基坑亦可不放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表2-1规定，基坑宽应稍大于基础宽。如超过表2-1规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表2-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度确定，坑底宽度每边应比基础宽出30～50cm，以便于施工操作。
表2-1 基坑（槽）和管沟不加支撑的允许深度
项 次 土 的 种 类 允许深度/m 1 密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）1.00 2 硬塑、可塑的粉质粘土及粉土 1.25 3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘土）1.50 4 坚硬的粘土 2.00
表
2-2 深度在5m内的基槽管沟坡的最陡坡度
土的类别 边坡坡度容许值（高:宽）坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土
1：1.00 1:1.25 1:1.5 中密的碎石类土(填充物为砂土)l:0.75 1:1.00 1:1.25 硬塑的粉土
l:0.67 1:0.75 1:1.00 中密的碎石类土(填充物为粘土)1:0.50 l:0.67 1:0.75 硬朔的粉质粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.5 老黄土
l:0.10 1:0.25 1:0.33 软土(经井点降水后)1:1.00 —
—
（2）在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设l0m×lOm或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑(槽)和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基底土。
（3）开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖。
（4）（4）采用挖土机开挖大型基坑(槽)时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
（5）（5）在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
（6）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有下列两种：
1）端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2）侧向挖土法：挖土机沿着基坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。
（7）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的l/2，如挖土深度超过5m时应按专业施工方案来确定。
（8）（8）机械开挖基坑(槽)和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。
（9）机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。
（10）修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。
（11）开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。
（12）雨期、冬期施工
1）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
雨期施工开挖的基坑(槽)或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡
坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。2）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。施工过程中每天均应对施工面采取防冻措施，施工接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖，且应防止保温材料受水浸湿。
施工时若引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
6.质量通病控制方法
（1）挖方边坡塌方：根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下0.5m；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。
（2）场地积水：场地内填土应认真分层回填压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟，做好测量复核，避免出现标高错误。
（3）边坡超挖：采用机械开挖，预留0.2～0.3m厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。
（4）基坑（槽）泡水：在开挖的基坑（槽）周围设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，设排水沟和集水井，用水泵抽排，使水位降至开挖面以下0.5～1.0m。
（5）围护墙渗水或漏水：渗水量较小时，在坑底设明沟排水；若渗水量较大，但没有泥沙带出，可用引流—修补方法加以控制；对渗、漏量很大的情况，在围护墙背面开挖至漏水位置下0.5～1.0m，并用密实混凝土进行封堵，或在墙后采用压密注浆或高压喷射注浆方法控制。
第二篇：沟槽土方开挖施工工艺
（8）沟槽土方开挖施工 A施工前准备
为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合土方运输班组做好清表工作。
按照要求，沿土方运输边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。
（A）沟槽开挖顺序
土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基槽小开挖”的原则。
当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，沟槽地板30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。
在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
（B）沟槽排水
为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。
（C）车辆行车及机械配备
土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置挖掘机及自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。
B组织、协调管理
开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业技术负责人专门负责，全天候检测，并及时上报检测数据。
现场协调由施工员负责，主要负责协调沟槽土方开挖和土方运输的施工。
提前编制好开挖进度计划表，组织人员机械施工。C应急措施及注意事项（A）应急措施
在基槽开挖期间，设专人检查基槽稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，待稳定后继续开挖。
如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。项目部应设立以项目经理为首的应急救援指挥小组，不定期的举行应急救援预案的演习。并将演习经过用书面的形式记录下来，上报公司安全科备案。
（B）注意事项
沟槽临边不得堆积弃土，不得堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。沟槽边外部荷载不得大于15kpa。
沟槽边不得有常流水，防止渗水进入沟槽及掏空钢板桩后背土体，降低钢板桩支护的稳定。
D沟槽四周的安全围护
沟槽四周采用移动式护栏维护。E安全文明施工
（A）安全施工措施
沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须
齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
（B）文明施工措施
施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，所排的水应过滤后方可排入城市管网。
场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。
施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上6时）施工时需办理好有关手续,并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。
施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。
施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。
进入现场的所有人员要带好安全帽。严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮。注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。厨房工作人员必须持有健康证上岗。办公室配置保健医药箱。安置完善的消防系统。F安全应急预案
为了减少建筑施工重大安全事故造成的人员伤亡和财
产损失，使承担危险救援的人员和队伍明确职责，在工程预案时救援工作有条不紊地迅速展开，特拟订此应急方案。
预案措施：本工程沟槽能达到沟槽稳定、安全。有明确的土方开挖方案，施工范围内严禁人员进入，设立专人指挥。如在施工中由于特殊原因产生塌方，我单位已准备好了较全面的救援人员、物资、资金。并在第一时间上报上级部门。
救援车辆：工地装货卡车一辆、项目部两辆轿车。救援物资：铁铲20把，撬棍10根，医疗急救箱1只，切割机1台，气割一套，挖掘机二辆。
第三篇：土方开挖施工工艺标准
投资控股有限公司
工程技术统一标准
土方开挖
编制日期：2013/3
投资控股有限公司 基坑施工工艺标准（2013）
目录
一、控制项目................................................................................................................1
二、引用标准................................................................................................................1
三、施工工艺流程........................................................................................................1
四、施工工艺要点........................................................................................................1
五、控制重点................................................................................................................5
六、成品保护：............................................................................................................6
七、质量通病防治措施：.............................................................................................6
土方开挖技术标准
一、控制项目
标高、平面位置、基坑变形、表面平整、安全防护、挡水排水沟集水坑留设
二、引用标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
三、施工工艺流程
施工准备→测量放线→场地清理→排水降水→机械挖土→人工修整→验收
四、施工工艺要点
(一)施工准备控制： 1.施工人员机具准备
挖掘机械、器具到场，并经检验能正常工作；人员到位。2.现场准备
1)土方工程应在定位放线后施工。在施工区域内，按设计或施工要求标高平整场地，清除和搬迁施工区域内地上、地下所有障碍物，清除待挖基坑边的堆放物。2)施工前应检查定位放线、排水和降水系统，合理安排土方运输车辆的行走路线和弃土场地，做好施工场地内的临时道路。
3)做好防洪、排洪工作保证场地不积水；在基坑周边设置有效的地面排水措施。4)设置测量控制网，水准点要求设在不受基坑影响之处。5)挖土机械，降水设备试运转正常。3.人工降水
1)井点管在运输、装卸和堆放时应防止波网破坏，下入井点孔前，必须逐根检查，保证滤网完好；
2)降水设备的管道部件和附件在组装前，必须检查和清洗，并妥善保管； 3)井孔应垂直，深度符合要求，孔径上下一致；
4)滤管位置应按要求埋设，严禁将滤管插入土中；
5)灌填砂料前应把孔内泥浆稀释，灌填高度应满足要求，灌填量不得少于计算值的95%； 6)轻型井点
a)井点管连接管与集水总管使用前严格清洗；
b)井点管埋设要求冲孔直径不小于300mm，冲孔深度比滤管低0.5m。c)井点管埋设后应检验渗水性能：井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出或向管内灌水时，能很快渗下方为合格；
d)井点管在地面以下0.5～1.0m深度内应用粘土填实，以防止漏气； e)埋设完毕应检查漏水、漏气、出水是否正常、有无淤塞； f)井点使用时应保证连续不断抽水，并准备备用电源； 7)喷射井点
a)喷射井管间距满足设计要求；
b)成孔直径为400-600mm，深度应比滤管深1m，管距一般为2-3m； c)套管内含泥量小于5%才下井管及灌砂；
d)下导管进水泵应连续运转，下好后，立即试抽排泥，水变清为止，地面测定真空度不宜小于93300Pa；
e)试抽两天后更换新水，工作时应保持工作水清洁； 8)电渗井点
a)阳极使用钢管（D=50-70mm)或钢筋(D≥25mm)埋设时应垂直严禁与阴极相碰
b)阳极外露在地面上20-40cm，入土深度比井点管深50cm；
c)阴阳极间距一般为0.8-1.0m(采用轻型井点)或1.2-1.5m(采用喷射井点)； d)通电前应将阳极、阴极之间金属与其他导电物清理干净，有条件应涂沥青； e)在不需要通电范围（渗透系数较大土层）的阴极表面涂两层绝缘； f)通电时，电压不宜大于60V，土中电流密度0.5-1.0A/M2； 9)深井井点
a)深井布孔位置符合设计要求；
b)深井孔径应较井管直径大300mm以上，钻孔深度根据抽水期间可能沉积高度适当加深；
c)井管沉放前，应用压缩空气洗井，或用吊筒反复上下取出洗孔；
d)井安放力求垂直，过滤部分应放置在设计位置，井管与土壁间填砂滤料，该滤料直径大于滤网直径。4.技术准备控制
1)施工单位依据拟建建筑物、周围管线构建筑物的布置、工程地质条件、气象条件编制施工方案报监理及甲方审批→监理编制控制细则→建设单位审批备案→现场交底（监理、甲方参加）。
2)设置平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据 3)向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作(二)施工过程控制 1.测量放线
依据规划设计要求的建筑物位置定位，测量放处开挖的上下边线。分层开挖的要放出该层开挖的底边线。2.机械开挖
1)深基坑开挖总原则：分层开挖，先撑后挖，边撑边挖，严格按设计要求控制每个层面深度，在各处挖土面支撑体系全部施工完毕，混凝土支撑达到设计要求强度70%后方可进行下一阶段土方开挖，先挖围檩支撑范围内土体并及时进行围檩支撑施工；
2)采用机械开挖，地下水位低于开挖底面0.5m；
3)为防止超挖，机械开挖至设计坑底或边坡边界应预留20cm厚土层用人工挖土清底；
4)挖土期间严禁挖土设备撞击支撑体系,设计未允许，严禁施工机械上支撑，围檩施工；
5)坡度应根据土质情况由设计决定；
6)严格按设计要求控制基坑周围地面超载，尤其是大型施工机械行走路线及停靠地点；
7)弃土应及时运出，如需堆土或留作回填土用堆土坡脚至坑边距离及堆土高度应严格按设计要求执行；
8)基坑挖至土底面后，应对坑底找平，如有小部份超挖，应用素填土，灰土或砾石回填，并整实至与地基土基本相同密实度；
9)基坑开挖至设计标高底面后，应及时施工排水沟和集水井及垫层，控制围护结构，无支撑暴露时间控制在48小时内。充分利用土体结构的时空效应，减少支护墙体变形。
3.基坑四周应当设置安全防护设施和醒目的警示标志，并用有效的挡水和排水设施，防止水沿坑壁流入基坑。4.雨季施工
1)雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。挖方时并应预留20～30cm厚度，待施工垫层前挖除。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。2)雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
3)雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，应增备排水设备及设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。
4)雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。5.冬季施工
1)冬季开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。如基础垫层不能紧跟施工，应将基坑(槽)复盖，防止基土结冻。
2)破碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖。当冻土层厚度较大时，可用松土机、破冻土犁、重锤冲击、劈土锥（楔）或爆破法破碎。3)冬期开挖土方时，如可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基或其他地下设施产
生冻结破坏时，应采取防冻措施。
4)在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应为常温条件下规定的距离再加上弃土堆的高度。
5)冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。因冻结可能遭受损坏的机械设备和降低地下水位设施等，应采取保温或防冻措施。6.在整个施工中过程要对边坡及周围建筑进行沉降和位移观测，及时发现问题。
五、控制重点
1.防止地下水降深不足或降低太慢
1)详细复查降水施工组织设计，充分考虑到地下情况复杂性，保证降水方案合理； 2)施工严格按规范，施工组织设计及有关规定执行，避免出现死井； 3)管道安装前必须要清洗；
4)灌填砂填料后，及时按规定试抽，洗井；
5)井点孔口到地面一定深度应用粘土填塞封孔,防止漏气和地面水下渗。2.控制基坑降水对周围环境影响
1)抽出地下水含砂量应符合规定，如水质浑浊，应分析原因，并及时处理，防止泥砂流失；
2)适当放缓降水坡度，减少不均匀沉降； 3)井点应连续运转，尽量避免间歇加载； 4)加强施工进度控制，减少降水时间；
5)对沉降要求较高区域采用隔水墙或回灌技术。3.防止围护结构发生过大变形
1)严格执行“分层开挖，先撑后挖，边撑边挖”的原则；
2)挖土至设计标高后及时进行排水措施，垫层,支撑施工控制无撑暴露时间48小时以内；
3)发现围护结构有质量问题及时并派充足施工力量进行修补，以免影响支撑施工，增加暴露时间；
4)严格控制基坑周围土体超载符合设计要求。
4.控制挖土对周围环境影响
1)加强各施工环节管理，尽量减少围护结构变形； 2)挖土阶段对周围有保护要求的对象进行严密监测； 3)有处理事故应急能力(措施,人力,材料,机械设备)。5.风险分析：
随着建筑高度的不断发展和人类对地下空间要求的不断提高，深基坑开挖施工项目越来越多。但由于对地基土认识不足，设计方法需要进一步改善，使得深基坑开挖风险相当大。深基坑开挖施工与前后施工环节搭接密切，前期围护结构没有保证质量或后期底板没有及时施工，都可能引起工程事故。除此之外，深基坑开挖工程本身也要求施工队伍要严格按规范要求施工，否则围护结构变形，导致周围管线、道路、建筑物破坏，经济损失和社会影响难以估计。降水工程使用不当，将使周围地基土发生不可恢复的差异沉降。深基坑开挖受天气影响也是造成风险系数大的一个重要因素，降雨将直接引起基坑积水无法施工，或挖方、堆土边坡失稳造成工程事故。
六、成品保护：
1.施工场地周围应做排水沟，或做成一定排水坡度。2.边坡坡脚做好排水设施，防止水渗入。3.基坑(槽)的边坡坡度，一定要符合要求。
4.土方不应堆在基坑边缘。材料堆放应距坑沿2m以上的距离。
5.重物距土坡安全距离:汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于3m，堆土高度不超过1.5m。
6.坡顶避免堆放超过限额的静载物质，同时避免外力的震动。在基坑(槽)回填并稳定前要保持对基坑边坡位移及沉降的观测。
7.基坑(槽)挖至设计标高后，对原土表面不得扰动。
七、质量通病防治措施：
1.场地积水(场地范围内局部积水)1)产生原因:
a)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。b)测量偏差，使场地标高不一。2)防治措施: a)按要求做好场地排水坡和排水沟。b)做好测量复核，避免出现标高错误。
2.挖方边坡塌方(在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)1)产生原因: a)基坑(槽)开挖较深，未按规定放坡。
b)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)，未采取有效降排水措施。c)坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
d)土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。2)防治措施: 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑(槽)开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护(如堆装土草袋设支撑护墙)措施。
3.超挖(边坡面界面不平，出现较大凹陷)1)产生原因: a)采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
b)边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。c)测量放线错误。2)防治措施
机械开挖，预留0.2m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
4.基坑(槽)泡水(地基被水淹泡，造成地基承载力降低)1)产生原因:
a)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑(槽)。
b)在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。c)施工中未连续降水，或停电影响。2)防治措施
开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5～1.0m。
5.基底产生扰动土
1)产生原因: a)基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
b)土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。2)防治措施: a)认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。
b)土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽(坑)开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15～30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。
c)严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。
第四篇：道路土方开挖施工工艺
（一）、施工准备
1、施工测量
在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。
2、清理场地
路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。
（二）、路基挖方
路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。
1、土方开挖
路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。
2、石方开挖
路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通和人员安全。
3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测
（1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。
（2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。
（3）、路基挖土石方工程施工工艺
路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。
二、质量保证措施
1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。
2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。
3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。
4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。
三、安全保证措施
1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。
2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。
3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司 签订安全责任状，各专业队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与专业队签订安全责任状。
4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。
5、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。
6、夜间施工时，保证有足够的照明。
7、机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外，推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。
四、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施
1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规，对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，控制燥声、扬尘对现场大气的污染，树立企业文明施工形象。
2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯，积极主动搞好工民关系。
3、施工现场设置工点标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。
4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场制定安全操作规章制度，建设安全标准工地。
5、对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定，创造良好的施工环境，建设文明工地。
6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，设有专人管理，为职工提供良好的娱乐和休息环境。
7、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部《交通管理条例》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。
8、施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。
9、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。
10、在本标段的施工期间内，为了保护生态环境，减少施工机械及人员对生态环境的影响。我们将制定出详细的保护生态环境的措施，并按制定的措施严格执行。
11、在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地。
12、施工完成后，平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表，尽量恢复地表天然状态。
第五篇：土方开挖与回填施工工艺标准
土方开挖与回填施工工艺标准
XDQB2002-001
一、工艺流程：
机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求：
1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。
4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。
14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
18、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求，符合要求后方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。
19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物，土质应符合设计要求和施工规范规定。
20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。
21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。
三、允许偏差：
土
方
开
挖
实
测
允
许
偏
差
表（mm）
序号
项
目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
基槽（坑）底面标高
＋0、－30
＋0、－30
基槽（坑）底面长度、宽度
－0
－0
边坡坡度
－0
－0
基槽（坑）底的表面平整度
±30
±30
土
方
回
填
实
测
允
许
偏
差
表（mm）
序号
项
目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
基槽（坑）底面标高
＋0、－30
＋0、－30
基槽（坑）底面长度、宽度
－0
－0
边坡坡度
－0
－0
基槽（坑）底的表面平整度
±30
±30
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