第一篇:工程部设备设施年度保养计划
XX市XX物业管理有限公司FM-030-A
年度/设施维修保养计划表
项目名称:XXX管理处 编制:审批:日期: 编制说明:本表每年年底由各项目设备设施管理负责人编制,项目经理审批。
第二篇:工程部设备设施保养计划
XX市XX物业管理有限公司FM-030-A
系统设备/设施维修保养计划表
项目名称:XXX管理处 编制:审批:日期: 编制说明:本表每年年底由各项目设备设施管理负责人编制,项目经理审批。
第三篇:厂区设备设施维护保养计划
厂区设备设施维护保养计划
一、目的:保持全厂基础设施、设备的良好状态,在确保产品质量的同时,圆满完成全年生产任务。
二、范围:本厂基础设施和全部设备。
三、职责:
1、生产技术科是设备维护保养得管理部门,负责全厂的基础设施、设备的管理。
2、机修部负责监督、管理设备的使用安全。
3、生产技术科负责所有设施、设备的维修、保养及运行操作管理。
四、维护保养内容:
1、清洁、检查、补给由设备操作人员执行。
2、紧固、调整、润滑由机修人员执行。
3、电气作业由电工执行。
五、保养制度:
1、例行保养:设备的例行保养是各级保养得基础,直接关系到运行安全、能源消耗和极件的使用寿命,以清洁、检视、补给、安全为主,每天进行。
2、一级保养:由机修电工执行,主要以清洁、润滑、紧固、安全部位的完整及电气控制的可靠性为主,每月进行一次。
3、二级保养:以清洁、检查、调整、校验为中心内容,由机修电工执行。除执行一级保养的作业项目并检查、校验、计量、润滑、安全机件等项目,每季度进行一次。
4、三级保养:以解体、清洗、检查、调整为中心内容,拆解齿轮变速箱、轴承、更换导热油等,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验,并对设备的更新提出合理化建议。由机修电工执行,每年进行一次。
5、季节性保养:冬夏两季气温变化较大,设备的工作条件也随之变化,为此,在进入冬夏两季之前,结合二级保养进行季节性保养作业,以免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
六、相关记录:
机修车间负责设备维修保养记录并存档。
第四篇:设备保养计划
设备保养计划
编号:
一、普车:
设备名称:车床
设备编号:
使用部门:生产部
所属地点:车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖
2、检查油箱油量、油质,冷却液
3、给挂轮添加黄油
4、检查床头箱皮带轮皮带
1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光
2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求
3、保证齿轮润滑
4、保证皮带满足使用要求,松紧合适
每天一次
操作者
电工
1、调整拖板塞铁间隙
2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘
1、保证间隙精度
2、保证无积尘,干净整洁
每周一次
二级保养
1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙
2、检查油泵出油
3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器
1、保证油质清洁和齿轮精度
2、油表显示正常
3、保证油路通畅
每月一次
操作者
钳工
1、清洗冷却液箱,换冷却液
2、检查并更换必要的磨损件
3、检查丝杠,螺母间隙
4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头
1、保证冷却液清洁和冷却效果
2、保证零部件使用正常
3、保证间隙、配合正常
4、电机和电控线路正常
每半年一次
操作者
维修工
二、数控车床:
设备名称:数控车床
设备编号:
使用部门:生产部
所属地点:车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖
2、检查油箱油量、油质,冷却液
3、给挂轮添加黄油
4、检查床头箱皮带轮皮带
1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光
2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求
3、保证齿轮润滑
4、保证皮带满足使用要求,松紧合适
每天一次
操作者
电工
1、调整拖板塞铁间隙
2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘
1、保证间隙精度
2、保证无积尘,干净整洁
每周一次
二级保养
1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙
2、检查油泵出油
3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器
1、保证油质清洁和齿轮精度
2、油表显示正常
3、保证油路通畅
每月一次
操作者
钳工
1、清洗冷却液箱,换冷却液
2、检查并更换必要的磨损件
3、检查丝杠,螺母间隙
4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头
1、保证冷却液清洁和冷却效果
2、保证零部件使用正常
3、保证间隙、配合正常
4、电机和电控线路正常
每半年一次
操作者
维修工
三、铣床:
设备名称:铣床
设备编号:
使用部门:生产部
所属地点:车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洗床身及表面各死角无油污;清除导轨毛刺
2、检查主轴箱润滑,油面高度,油质、润滑
1、保证清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光;确保导轨平滑;
2、油量够、油质好,润滑良好
每天一次
操作者
1、调整镶条间隙;调整压条间隙
2、检查手动润滑装置,疏通油路
3、检查线路、触电,清洁灰尘
1、保证间隙合适
2、保证润滑良好,油路畅通
3、保证线路、触电良好,干净清洁
每周一次
二级保养
1、检查铣床表面,导轨
2、检查丝杠及螺母间隙并进行调整
3、检查液压系统;清洗液压箱,更换新油,清洗油泵
4、调整伞齿轮啮合间隙
5、更换磨损件
6、检查电器柜电器
1、保证表面清洁,导轨平滑
2、保证间隙合适
3、保证油质良好,油路畅通
4、保证正常啮合5、保证零部件正常使用
6、保证各触点良好
每月一次
操作者
维修工
四、钻床:
设备名称:台式钻床
设备编号:
使用部门:生产部
所属地点:钳工区
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、机床表面以及传动部分检查
2、油泵(电机)及润滑部分检查
1、表面无油污渍,传动灵活可靠
2、传动灵活可靠
每天一次
操作者
1、电器部分检查
1、表面清洁,不漏电
2、各接触点接触良好
每周一次
电工
二级保养
1、检查油标是否缺油,油箱清洗,更换液压油,添加润滑脂(非液压系统传动例外)
2、电机,电气线路检查
1、油箱油量达到油标,各运动部分润滑良好,更换易损件(非液压系统传动例外)
2、电线不老化,接线牢固,电机轴承运转良好,无杂音,更换易损和受损件
每月一次
操作者
维修工
五、焊机:
设备名称:氩弧焊机
设备编号:
使用部门:生产部
所属地点:车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清扫设备内外尘土及油垢
2、检查油箱油量、油质,冷却液
3、检查电气接线是否拧紧,检查地线接线是否牢固
4、检查床头箱皮带轮皮带
1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光
2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求
3、保证齿轮润滑
4、保证皮带满足使用要求,松紧合适
每天一次
操作者
电工
1、调整拖板塞铁间隙
2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘
1、保证间隙精度
2、保证无积尘,干净整洁
每周一次
二级保养
1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙
2、检查油泵出油
3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器
1、保证油质清洁和齿轮精度
2、油表显示正常
3、保证油路通畅
每月一次
操作者
钳工
1、清洗冷却液箱,换冷却液
2、检查并更换必要的磨损件
3、检查丝杠,螺母间隙
4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头
1、保证冷却液清洁和冷却效果
2、保证零部件使用正常
3、保证间隙、配合正常
4、电机和电控线路正常
每半年一次
操作者
维修工
六、线切割:
设备名称:电火花数控线切割机
设备编号:
使用部门:生产部
所属地点:车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洁床身及表面
1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。
每周一次
操作者
1、系统润滑
2、运丝筒加注润滑油
1、确保工作台部位,运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑
2、保证运丝筒的润滑良好
每月一次
二级保养
1、检查磨损件
2、检查电器元件
1、保证设备正常运行
2、确保无过热、漏电现象,电气系统正常
每半年一次
操作者
1、检查运丝机构的机械精度
1、保证运丝桶的几何精度
每年一次
操作者
维修工
第五篇:工程部维修及设备保养制度
设备维修保养制度
一、设备维修程序
1、设备需要维修,使用部门如实填报报修单,部门负责人签字后送工程部。
2、急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部。
3、工程部接报修单或电话后应及时派工,维修人员到达现
场后,凭报修单进行维修。特殊情况可先维修,然后补报修单。
4、修复后使用部门应在报修单上签字认可。
5、无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并报送工程部负责人。
6、工程部负责人根据情况,属零配件问题的,可按程序填报申报表;属技术原因无法修复的,将组织人员研究处理方案。
7、关于维修时现场维修应注意的礼仪,按《维修服务规范》执行。
二、公共部位巡查检修
对于公共部位的设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查员汇报当班负责人后安排检修。
三、客房巡查检修
可将客房易损项目制成表格,由工程部派人每周一次协助客房部巡查检修,对较大故障或需要更换配件的日常维修项目仍由客房部填写报修单
四、大型成套设备的计划检修
设备的计划检修是保证设备运行的主要手段,但在安排设备的检修时应注意到酒店的设备运行特点,尽量减少对客人的影响和带来的不便。
根据检修的要求可分为以下二级保养:
1、一级保养
(1)设备一级保养的目的
A使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
B减少设备的磨损,延长使用寿命。C消除设备的事故隐患,排除一般故障,使设备处于正常技术状况。
D使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。
(2)一级保养的主要内容
A保养前要做好日常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗。
B对设备的部分配合间隙进行调整。
C除去设备表面的油污、污垢。
D检查调整润滑油路,保持畅通不漏。
E清扫电器箱、电动机、电器装置、安全护罩等,使其整洁固定。
F清洗附件冷却装置。
2、二级保养
(1)设备二级保养的目的
A使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
B延长设备大修期和使用年限。
C使设备达到完好标准,提高及保持设备完好率。
(2)二级保养的主要内容
A根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。
B对各传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油。
C修复或更换易损件。
D检查电器箱,修整线路,清洁电动机。
E检修,调整精度,校正水平。
五、机房管理
1、配电房的操作人员须持劳动部门颁发的上岗操作证。
2、加强各机房的管理,建立严格的岗位责任制和设备操作规程。
3、操作人员对设备运行情况进行详细记录并执行严格的交接班制度。
空调主机的维修与保养
第一条: 1.(1)每两小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行一次检查,并记录有关数据,状态;(2)每星期一清洁机房及机组表面灰尘;
2.冷冻水泵及冷却水泵,每两小时做一次如下项目的检查:(1)水泵电机轴承温度是否正常运转,是否有异响或振动;(2)压力表读数是否正常;(3)连轴器是否有异响跳动及是否漏油;(4)阀门开关位置是否正常;(5)排除不正常的漏水现象;(6)每周清理泵组外表及机房环境卫生。
3.冷却水塔:(1)每两小时检查一次运行电流电压;(2)每天两次实地检查运转情况:A.运转是否有振动或异响;B.水流是否正常,塔内水位是否正常。(3)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
4.柜式空调机:(1)每天到实地检查两次;1)机组运行是否有异响或振动;2)凝结水畅通情况及机组出风情况;3)电动阀门工作状态。(2)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
第二条 月度保养:1.空调主机:(1)认真检查各仪表是否可靠,更换不正常的仪表;(2)检查冷动剂是否有泄漏或漏油漏水现象;
(3)分析一个月以来的运行情况,判断连续运行的可靠性。2.冷动水泵、冷却水泵:(1)轴承加油;(2)检查连轴器润滑油是否足够;(3)检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。3.冷却水塔:(1)检查皮带轮的磨损情况,必要时更换或修理,同时检查皮带及键是否松动;(2)轴承加油;(3)清洁表面灰尘,要求漆见本色、铁见光。4.柜式空调机:(1)清洗空气滤网,检查表冷器翅片;(2)检查皮带及皮带轮磨损情况,及皮带轮及键是否有松动,必要时更换及修理;(3)检查叶轮紧固螺丝及轴承座紧固,螺丝是否有返松现象;(4)轴承加油;(5)清理机组外表及机房环境。
第三条 季度保养:1.空调主机:(1)检查冷冻剂及机油是否足够,机油是否变质,必要时添加或更换;(2)检查清洁水过滤器。2.冷冻水泵、冷却水泵:(1)电机轴承加油;(2)联轴节清洁、换油;(3)检查清洁泵前水位过滤器。3.冷却水塔:(1)保 3 养、检修所有附属阀件;
(2)检查所有非不锈钢保护是否完好,必要时做油漆保护。4.柜式空调机:(1)电机轴承加油;(2)检修测试电磁阀门工作状态,检测温控可靠性。
第四条 保养:1.空调主机:(1)做一次全面性的技术性能检查,再做针对性的拆检处理;(2)检验各仪表的准确可靠性;(3)停机保养前,全面检查冷冻剂系统、润滑剂系统、水系统的密封性能;(4)检查保养安全阀及所有附属阀件;(5)清洗机油过滤器;(6)每两年更换一次冷冻机油;(7)换季停机的拆盖清洗冷凝器及蒸发器,检查管子是否有腐蚀现象;(8)测试电路动作的可靠性,模拟试验各安全装置的性能;(9)电机做检修保养。2.冷冻水泵、冷却水泵:(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;(2)检查密封件的密封情况;(3)检查泵叶壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳内外表面,泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养;(4)检查各仪表的准确可靠性;(5)检查保养所有附属阀件;(6)校对轴线,做好记录,检查键与键轮的磨损情况,检查键轮及键与轴配合是否有返松现象;
(7)电机做检修保养;(8)测试电路动作的可靠性。3.冷却水塔:(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;(2)对电机做检修保养,并测试电路运作的可靠性。4.柜式空调机:(1)检查所有运动部位的磨损情况,更换轴承油;(2)清理叶轮、风机壳,检查腐蚀情况,做好防锈保护工作;(3)检查所有附属阀件;(4)检查保温层,检查风管是否完好;(5)对电机做检修保养;(6)大修后起动前必须对叶轮轴承座、电机地脚螺丝等主要连接螺栓做一次全面的紧固检查,并在运转48小时后再重新检查一次;(7)清洁消音器。
工程部电梯维修制度
1、勤检制:
工作人员在接班后按规定时间和路线对电梯进行一次检查,内容包括机房、电梯内选,外呼、楼层指示灯、电梯乘坐舒适感、厅门、桥厢门、桥厢照明、桥厢装修、风扇以及巡视记录表中的所有项目;
2、包干责任制:
为了更有效地对电梯进行日常的维护保养,实行电梯的维护保养包干责任制,即将人员分成若干组,每组负责若干部电梯的日常维护保养,内容包括该电梯所属设施;整流器、控制屏、主机、桥厢及桥厢顶、导轨、厅门及门轨、井道及井道设施、井底等。
3、季度和安全检查制:
除了日常对电梯进行巡视和实行包干责任制以外,还应进行季度和安全检查,按升降机试验记录逐项检查,并做好检查的详细记录。
柴油发电机维修保养规定
济柴发电机组及控制屏由值班电工协助发电机维修公司进行保养,并按运行情况提出大、中修建议。
值班电工按发电机保养合同要求协助及监督维修公司人员进行发电机维修保养,并将工作过程和更换零件数目作详细记录,填写发电机运行记录表。
保养期内发生机组故障应即时通知维修公司,维修公司应负责24小时内排除故障,若在时限范围无法排除故障,应将实际情况报告强电系统工程师,再由系统工程师逐级上报,协调时间维修。工作内容如下:
(1)润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。
(2)冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位、皮带张力及水泵等。(3)进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。(4)燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸入油水分离器沉淀物或水),更换柴油过滤器。(5)排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。
(6)充电系统:检查电池充电器、电池电解液位、密度(每个月检查一次)、仪表、总开关、接线管及指示灯。
(7)发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。
(8)自动控制装置:检查模拟供、停电,启动油机自动装置是否正常。(9)实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。
(10)清洁机组,每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后,开动机组15分钟(或带负荷运行)。
(11)控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。(12)发现问题,作好记录。
电动机维修保养
a、用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复;
b、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承; c、检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理; d、清洁电动机外壳;
e、检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。
水泵维修保养
a、检查水泵轴承是否灵活、如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;
b、转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;
c、检查压盘根处是否漏水成线,如是应加压盘根;
d、清洁水泵外表;
e、如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。(3)检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。(4)检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
5、控制柜维修保养。管理员每年的5月、11月应对小区内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。
(1)用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物。
(2)检查、紧固接线对,对于烧蚀严重的接线头应更换。
(3)检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改。(4)交流接触器维修保养:
a、消除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
b、清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
c、清洁铁芯上的油污及脏物; d.检查复位调簧情况; e.拧紧所有紧固件。
(5)自耦减压启动器维修保养:
a、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理; b、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。(6)热继电器维修保养:
a、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;
b、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。
(7)自动空气开关维修保养:
a、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于100MΩ,否则应烘干处理; b、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;
c、自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;
d、检查触头表面是否有小的金属颗粒,娟则应将其消除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。
(8)中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查两者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有应更换型号的中间继电器、信号继电器。
(9)信号灯、指示仪表维修保养:
a、检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;
b、检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。(10)远传压力表维修保养:
a、检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;
b、检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接; c、偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。
6、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养(1)闸阀维修保养:
a、检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;
b、检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新黄油麻油; c、对闸阀阀杆加黄油润滑;
d、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。(2)止回阀维修保养:
a、检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b、检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;
c、检查止回阀油漆是否脱胎换骨落花流水,如脱落花流水严重则应处理后重新油漆。
(3)浮球阀维修保养:
a、检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换; b、检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;
c、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。(4)液位控制器维修保养:
a、检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换; b、清除压力室内污物,疏通控制水道;
c、检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧; d、紧固所有螺母。
7、潜水泵或排污泵维修保养
(1)用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。(2)检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
(3)检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
(4)清洁潜水泵、排污泵外壳、如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。
9(5)检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水示、排污泵上的所有螺母。
8、明装给排水管理维修保养(每年10月进行一次)(1)检查支持托回是否牢固,否则应加强。(2)检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。
(3)检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。(4)检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。