设施设备保养及使用管理办法

第一篇：设施设备保养及使用管理办法

设施设备保养及使用管理办法

一、指导思想

1、为响应集团公司提出的创建和谐公司，打造美好家园的要求，落实酒店开展的节能降耗活动，并根据酒店各部门存在的能源消耗偏高，公物损坏较为严重，维修成本过大等问题，制定本办法，各部门认真落实。

2、各部门要认真开展讲正气、树新风，讲文明、树形象活动，定期开展职业道德和思想品德教育，弘扬“我爱瑞贝卡，酒店是我家”精神，把爱护公物，爱惜公物的观念落实到每位员工的日常工作中，从根本上解决工作中存在的不良习惯。

二、管理办法

1、以部门为单位，在工作区内划分详细的责任分区，明确责任人，对责任区内的所有公用设施设备完好情况负责，并在后勤区域明示责任分区及责任人，以便监督和检查。

2、责任分区内容应详细、明确，包括吊顶、墙面、地面、灯具、木制家具、各类电器、外窗玻璃等内容，确保区域内所有设施设备完好、整洁、规范。

3、部门对员工加强相关知识的培训，对责任区内的设施设备使用及保养知识要熟练掌握，把此项内容作为员工上岗的必要技能，经考核合格后方可上岗。

4、责任人要做好责任区内设施设备的保养工作，包括正确的清洁、养护，设备检查，螺丝紧固等内容。

5、各部门针对各自工作情况，制定详细的能源使用标准，包括灯光开启时间、部位，空调使用时间，蒸汽使用时间，冷热水使用标准等内容，并予以明示。

6、以质检员为主，各部门领班以上管理人员为辅，每天进行质检，对查出的问题，参照奖罚标准进行处理。

7、员工对发现的问题，应及时上报领班，由领班核实情况后，及时通知工程部进行维修，如工程部不能及时维修，领班应采取相应安全措施，并及时与本部门经理汇报，或上报主管副总。

8、工程部员工接到报修后，首先对维修内容进行检查，如发现属于非正常维修，应对损坏情况进行记录，内容包括时间、地点、人员、损坏程度等，记录完整后要及时维修，并于当日上报本部门经理，由部门经理通知相关部门进行责任追查。

9、各部门间加强联系，相互监督，对发现的问题及时沟通，分析存在问题的原因，如部门间协调不力，工作落实缓慢，则向主管副总投诉解决。

三、奖罚标准

1、本奖罚标准主要针对责任心不强、工作不认真等员工，对故意损坏公共物品、偷盗酒店财物、道德败坏的员工，酒店将予以辞退处理。

2、各部门制定设施设备培训方案，建立详细的责任分区，明确责任人，加强监督管理。如在管理中存在漏洞，培训不到位的，监管不力的，对部门处以50元罚款。

3、工作中不按操作程序使用设备的，对责任人处以50元罚款。造成500元以上损失的，处于100元—300元的罚款，并对部门提出批评。

4、在岗员工必须熟知本区域内的设施设备情况，并对区域内的设施设备完好情况负责，对责任区内非正常损坏查找原因并及时报修，如无合理说明的，对责任人处以50元罚款。

5、工程维修人员接报修后，应及时维修，如有特殊情况，应及时上报本部门领班或经理，由部门领班通知使用部门采取相应措施。如无正当理由，无故拖延维修时间，或维修不彻底，留有安全隐患的，对责任人处以50元罚款，并对部门提出批评。

6、对责任心强，设施设备使用保养情况特别好的，酒店予以50元奖励并通报表扬。

7、对节能效果明显，成绩显著的部门，酒店予以1000元奖励并通报表扬。

第二篇：煤矿设备设施检查使用维护保养制度

设备、设施检查使用维修保养制度

（一）总则

第一条 为加强阳邑煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二)规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三)规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；

5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；

6、设备运行中故障查询及排除。第十一条 设备维护规程应包括的内容：

1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；

2、设备润滑“五定”图表和要求；

3、定时清扫的规定；

4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；

5、运行中常见故障的排除方法；

6、设备主要易损件的报废标准；

7、安全注意事项。(四)规程的贯彻执行

第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

(五)设备技术状况的管理

第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。(六)设备润滑管理

第十八条 对设备润滑管理工作的要求

1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改

1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。

4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。

第二十条 润滑油脂的分析化验管理

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。

第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理

1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入公司设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七)设备缺陷的处理

第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

(八)设备运行动态管理

第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准

各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

第二十八条 建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。第二十九条 信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。

专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条 动态资料的应用

巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条 设备薄弱环节的立项处理 下列情况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；

4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

第三十二条 对薄弱环节的管理

本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

第三篇：设备设施维护及保养制度

设备设施维护及保养制度

为了保证生产的正常运转,特制定设备设施的维护保养制度：

1、每个员工必须自觉爱护公司的设备设施

2、严禁置入易燃易爆物品

3、不按操作规程操作坏设备设施影响生产者加倍赔偿

4、在使用过程中，若发现异常，立即切断电源，通知维修人员及时维修，以确保生产正常进行

5、生产结束后，应做好清洁卫生，关闭电源，按要求做好防护设施保护

6、必须按使用说明书要求，按时进行维修保养

第四篇：设备设施维护保养程序

4.0设备设施维护保养程序

1.0目的对公司设备设施进行维护保养，为正常生产提供和维护所需要的设施，确

保产品质量符合要求。

2.0范围

a)厂区内环境设施保养

b)厂房和场地维修保养

c)工器具维修保养

d)仪器设备设施维修保养

3.0职责

a)生产车间、品管部每年12月制定下的《设备设施维护计划》，由

总经理审核批准。

b)生产车间负责对保证正常生产和确保产品质量符合要求所需的设施进

行跟进。

c)品管部负责对生产工作环境进行控制。

4.0程序

4.1生产设施的定义：公司为保证正常生产和确保产品质量符合要求所需的设施，包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工器具（包括生产设备、工具、器具、卡具、量具）、软件（计算机网络）、公用设施（水、电、汽供应）、通讯设施、运输设施等。

4.2生产设施的提供

4.2.1生产车间、品管部门根据使用的要求及公司发展的需要，说明设施名称、型号

规格、用途、技术参数、单价、数量等，经总经理审核，总经理批准后，由生产车间、品管部门负责组织安排采购或自制的有关事宜，采购部门具体实施采购；

4.2.2需要自制的设施由使用部门提出，由生产品管部设计，经总经理审核，总经理

批准后，由生产品管部门要求加工制造。

4.3生产设施的验收

4.3.1采购或自制完成的设施，生产车间、品管部组织使用部门进行安装调试，确认

满足要求后，由生产品管部门和使用部门在验收单上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。设施验收单由生产品管部保管。低价值易耗品，如：工具、卡具、量具等由使用部门自行验收；

4.3.2验收不合格的设施，生产车间、品管部与供货商协商解决，并在设施验收单上

记录处理结果；

4.3.3生产车间、品管部对验收合格的设施进行编号，建立《设备标识卡》和设施档

案，并在《生产设备一览表》上登记；

4.3.4生产车间、品管部根据设施验收单办理入厂登记和建档手续；低值易耗品由仓

管人员凭设施验收单办理入库手续。

4.4生产设施的使用、维护和保养

4.4.1根据生产需要，生产车间、品管部组织编写设施的操作规程，发放给使用部门。

对于大型的精密设备或关键、特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关的操作人员应由品管部门负责培训，考核合格后，持证上岗。

4.4.2生产车间、品管部共同制定《设备维护保养计划》，规定维护保养项目、频次，交给使用部门执行，各岗位负责人监督检查执行情况。生产车间、品管部每季度收集《设备维修记录表》，整理入档并作为制定检修计划的依据。

4.4.3生产车间、品管部每年12月制定下的《设备检修计划》，由总经理审核批

准后发给各部门执行。

4.4.4日常生产中车间无法排除的故障，应报生产品管部门检修。检修中的设施应挂

红色检修牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。生产品管部门应将检修发现的问题记录在相应的《设备标识卡》上。

4.4.5现场使用的设施应有编号标识，以便维护保养。

4.5生产设施的报废

4.5.1对无法修复或无使用价值的生产设施，由生产品管部门填写《设备报废单》，经

总经理批准后作报废处理，生产车间、品管部在《设备标识卡》及《生产设施一览表》中注明报废情况。

4.5.2对工具、卡具、量具等低值易耗品，由使用部门填写《设施报废单》，报生产车

间、品管部领导批准后，即可报废。

4.5.3等待报废处理的设施应挂报废牌。

4.6工作环境

4.6.1财务部应协助生产车间、品管部识别并管理为保证正常生产和确保产品质量符

合要求所需要的工作环境中人和物的因素，据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：配置与生产加工能力相适宜的车间厂房，并根据生产需要适当装修，以利于出口食品生产加工；配置必要的通风、空气调节和消防器材，保持适宜的温度、湿度，以利于安全卫生生产； 生产车间、品管部对车间设施的配置和布局实行动态管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率；

确保员工生产符合劳动法规的要求。

5.0相关文件

无

6.0相关记录

6.1《生产设备一览表》

6.2《设备维护保养记录》

6.3《设备标识卡》

6.4《设备设施维护保养计划》

6.5《设备设施维修记录表》

6.6《设备报废单》

第五篇：设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理

1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。

2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。

3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”：

四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；

三会：会使用、会维护保养、会排除故障。

4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。

5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。

6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。

8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。

9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。

二、设备设施例行保养制度

1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。

2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。

3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。

4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。

5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。

6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。

三、设备一、二级保养制度

1、设备一、二级保养均有工程部根据设备的保养项目及周期提出计划，由工程部负责人按一、二级保养的设备计划组织安排如期实施。

2、凡属一级保养的设备，均以操作人员为主，维修人员为辅，对设备外表面和有关部件检查清洗、润滑、紧固、调整，查明和消除不正常运转因素，并认真做好记录，填写好一级保养单。

3、凡属二级保养的设备，均以专项维修人员为主，由操作人员参加擦洗，负责拆检、修复、更换部分零件、调整定位和间隙、紧固机件等。并认真做好修理记录，验收合格后，由专项维修人员填写好二级保养单。

一、二级保养要按期完成，不得遗漏。保养后要有主管和工程技术主任验收合格并签字后，方可投入运行，不得使各种设备带故障运行。

4、一、二级保养和修理的项目记录认真填写好后，应及时送交给部门主管。

5、一、二级保养工作要列入岗位考核，每半年或一年进行一次考核。

四、设备设施报修、急修制度

1、工程部对设备、设施除按规定实行定期维修、保养外，还应建立报修、紧急修理制度。

2、凡是设备、设施使用部门发现设备、设施有损坏或异常情况时，应立即暂停使用，由使用部门填写好报修单送工程部。紧急情况或突发设备事故，可用电话直接通知工程部报修。

3、工程部设立急修值班员，当接到急修任务时，值班员应立即按报修内容指派专项维修工在规定时间内维修。

4、维修工对设备、设施维修后，应清除掉设备、设施上的油污、灰尘等，对散落在地的垃圾要清除干净，维修工具和备品备件要带走，不得有遗漏；如将设备、设施作过移动，维修工应恢复原状。

5、工程部夜间设立设备、设施应急修理，此项工作由技术较全面、工作认真负责的员工担任。

6、所人维修人员应按所维修设备的操作规程进行，不得违反各种设备的安全操作规程，确保安全运转。

五、设备大修制度

1、为了保证主要设备能长期安全运行，使设备运行达到园区可正常运转的要求，对大型设备一般隔3-5年或根据设备维护手册规定年限进行大修。

2、大修是工作量最大的一种计划维修，但设备两次大修间隔应在1年以上。

3、设备大修方案由工程部会同有关部门共同研究制订，报公司总经理审核后实施。

4、设备大修方案内容包括：维修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、验收规程、安全措施等。

5、主要设备及其主要附属设备在决定大修前，应分别进行经济效益分析和技术分析，形成书面文件上报公司及有关部门，经审核批准后方可实施。

6、设备大修要严格执行检修方案和检修规程，把好质量关，采取自检、互检、专业检查相结合的办法。对主要承压载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证，锅炉压力容器、电梯等危险性较大的设备检修，除按检修规程或方案进行验收外，还必须执行专项设备管理的有关规定。

6、设备大修后，经过一定时间的试运转，经过按大修要求验收合格后，填写大修验收报告。

7、设备大修要有完整的检修记录，大修结束后要有完整的竣工资料，并归入设备档案。