机电维修工管理办法

第一篇：机电维修工管理办法

机电维修工管理办法

为了保证公司的设备、设施正常运行，确保生产任务按时完成，制定本管理办法。相关人员必须严格执行。

一、机电维修工的管理：

机电维修工行政方面由部门主管管理；工作由部门主管和生产主安。在发现设备、设施故障时，应积极主动排除故障，以保证生产正常进行。不服从工作安排的，由人事部另行安排岗位，情节严重者，直接辞退。

二、机电维修工的职责：

1、严格遵守“机修工岗位职责”；保证公司设备、设施正常运行。按要求定期维护，做好日常保养。

2、建立设备、设施管理台帐，认真填写维修记录；自己不能排除的故障应及时上报，并提出自己的故障分析报告。

三、机电维修工的考核：

由部门主管对机电维修工进行如下几个方面考核：

1、工作态度，日常巡查、维护保养记录的完整性；

2、遵守职业道德的程度；

3、职业技能的高低；

4、团队合作精神；

5、技能提升能力及个人素质提升能力。

四、机电维修工的考勤：

1、常规考勤由公司统一管理，病事假在二日内需经部门主管同意，方可请假，二日以上由总经理审批；

2、当班人员不得未假离开公司半小时以上，否则按矿工处理；

3、待工时应在规定处休息或学习，不得影响其他办公人员；

4、若遇重大维修故障，不论当班与否，接到通知应尽到达维修现场，无故不到者，公司将给予严肃处理。

五、公司将根据第三、四项的综合考核，评定其工资、奖金等待遇。

六、此办法，即日起执行，望相关人员严格遵守，为公司的发展做出自己的贡献。

四川绿虹包装有限公司

二零一一年十月二十四日

第二篇：机电维修工操作规程

机电维修工操作规程

一、1、机电维修工必须由经过专业安全技术培训，考试合格，取得合格证的人员担任。并具有高中以上文化程度和中级技术水平。

2、机电维修工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的规定和标准。

3、机电维修工必须熟悉维修范围内的供电系统，设备分布，设备性能及电缆与设备的运行状况。

4、机电维修工必须清楚工作范围的巷道布置，工作地点安全状况，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

二、1、工作前应准备材料、配件、工具、仪表及工作中应用的其它用具，办理计划中的停电审批手续。

2、日常应对维护地区内设备的运行状况，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。

3、检查中发现设备失爆，保护失灵等问题，必须停止运行，并向领导汇报。

4、从事检修工作时，必须严格执行停送电五项作业制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系,无误后方可送电,严禁约定时间送电。

5、电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。

6、设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍通行，距轨道和钢丝绳有足够的距离，并符合规程规定。

三、操作注意事项：

1、机电维修工必须持证上岗，无证严禁操作。

2、井下电气设备检修应在支护良好，周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。

3、在采区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行有关规定。

4、供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。

5、不准任意调整电气保护装置的整定值，供电系统的检漏必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。

6、机电设备安装时，施工所用的起重工具，必须进行详细检查试验，确认安全检查后方可使用，井下起重设备时，检查支架棚梁，正式起吊前应进行试吊。被吊物上严禁站人，吊起的重物下严禁行人，严禁带电搬运设备。

7、安装施工时，必须严格执行停送电五项作业制度，必须按停电、验电、封线、挂牌等顺序工作。

8、安装防爆设备时，要保护防爆面，不准用设备做工作台，以免损坏设备。

9、设备安装完毕后进行试运转。

10、在岗期间必须严格遵守岗位责任制。

第三篇：采掘机电维修工

采掘机电维修工

一、上岗条件

第1条 采掘机电维修工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条 须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

第5条 必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条 必须随身携爱合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪，并保持电工工具绝缘可靠。

第8条 在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察 工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。需要用棚顶起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。

第9条 排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。

第10条 所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

第11条 只有在瓦斯浓度低于1％的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带点和漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

第12条 电气设备停电检修检查时，必须讲开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

第13条 当要对低压电器设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

第14条 电气设备停电后，开始工作前，必须要能够与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。第15条 在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检察时，必须切断设备前机电源开关后再进行检查。第16条 采掘工作面开关的停送电，必须执行能够“谁停电、谁送电”的制度不准他人送电。

第17条 一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方可送电。

第18条 检修检查高压电器设备时，应按下列规定执行：1．检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。2．停电后，必须用于所测时电压相符的电压测电笔进行测试。3．确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：（1）放电前要进行瓦斯检查；（2）放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电；（3）放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好；（4）最后用接地棒或基地线放电。4．放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

第19条 检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，线进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正常运行。

第20条 在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1．测试仪表有专人携带和保管。2．测量时，一人操作，一人监护。3．测试地点瓦斯浓度必须在1％以下。4．测 试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。5．测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。6．测试仪表及其档位应与被测电器相适应。

三、操作准备

第21条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。

第22条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯检查事项。

第23条 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。

四、正常工作

第24条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。

第25条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏税等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。

第26条 安装与拆卸设备时应注意下列事项： 1．设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和顶板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。

2．直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。

3．橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩（煤）机及电煤钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4．用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。

5．工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。

6．搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

第27条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。

第28条 采取维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的 地方。

第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具。按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第30条 电气设备拆开后，应把所拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第31条 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须使经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留下的线头、零部件、工具、材料等。

第32条 开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。

第33条 采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全操作规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对综掘设备用移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。

第34条 各种电气和机械保护装置必须定期检修维修，按《煤矿安全操作规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。

第35条 注意检查刮板输送机液力耦合器有无漏液现 象，保持其液质、液量符合规定。液力耦合器用易熔合金塞内应无污物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

第36条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：1．不准任意调整电气保护装置的整定值。2．每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。3．移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。4．在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。

第37条 油浸电气设备的绝缘油应定期检查，保持规定的油质油量，不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。

第38条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第39条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第40条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查 员检查瓦斯浓度后（局部通风机及其开关地点附近10米内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%时）方可送电，开动局部通风机。

第41条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电器灭火器材（如灭火器和沙子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。

第42条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第43条 清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。第44条 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。

第四篇：机电维修工岗位责任

机电维修工岗位责任

1.以永辉煤矿大局为重，服从矿、工区领导的统一指挥，按照煤矿供电和设备使用管理的特殊规定，正规操作、及时完成领导交给的各项工作任务或设备应急维修任务，随叫随到，保证设备正常运行。

2.在工区、班长的带领下，做好机电设备的安装、维护、检修、保养和材料加工以及小型设备的修理，负责井上、下风水管路、线缆吊挂。保证机电设备处于完好状态。保证生产单位设备配件、小型设备的供应。

3.按照设备保机制和分片负责制的要求，完成职责范围内设备的巡视、检修及标准化、文明卫生，做好设备检修记录。存在设备失爆一处罚款200元/处，严重的一处罚款400元。卫生差罚款50元/次，影响生产罚款10元/分钟。

4.值班人员班中要换好工作服，接到故障通知后，地面5分钟内、井下15分钟内必须赶到现场，及时处理好各种故障，确保安全生产。

5.工资标准：试用期内（新入矿试用期为一个月）工资按月薪元计资，之后另行签定。

永辉煤矿

2010年6月

第五篇：机电维修工考核制度

搅拌站设备维修工管理条例

1.目的作用

1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2.管理职责

2.1 公司生产主管负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。3.设备维护基本原则

3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。3.2认真执行设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

3.3 坚持使用和维护相结合原则，操作人员与机修人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机）维修工，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

4.设备维护的要点

4.1维修工实行设备维护保养负（润滑系统，气动设备，制动设备）责制，卫生清理工作由当班操作工组织设备保洁员进行清扫。

4.2 维护保养责任者有下列职责

4.2.1 严格按设备使用规程的规定，不超负荷使用。每天开始生产前30分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关制动系统是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告主管人员，立即处理，严禁设备带病作业。

4.2.2 正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

4.2.3应根据定时定点检查并记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司生产主管备案，及时预防设备事故或排除设备故障。5.设备的分类分级维护保养

5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养责任制。

5.1.1每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。5.1.2保养每季度做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

5.1.3每年进行三级保养；运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。

5.2根据实际情况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司审批。

5.2.1月计划在每月20日前提出；季度检修计划在上季末20日提出；大修检修计划在每年10月底之前提出。

5.2.2根据检修的内容，准备好更换的材料、零部件。5.3设备维护、保养、检修一定要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好。6.设备维护规程的编制

6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工（司机）、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

6.1.1 每种设备都应有维护规程。6.2 设备维护规程，应包括如下内容 6.2.1 设备的主要技术性能参数表。

6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

6.2.5 设备运行中的安全注意事项。6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。6.3 设备维护规程的编制

6.3.1 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

6.3.2 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向公司反映，进行修改。7.设备技术档案管理

7.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。7.2 凡在用的设备都必须建立技术档案

7.2.1 按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。7.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

7.2.3 必须要有润滑五定图表。

7.2.4 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

7.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、生产砼的方量、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

7.3 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。7.4 新设备到货后，必须把随机带来的全部数据（包括图纸、说明书、装箱单等）复制两份，原件交生产主管，复制件一份维修班组，一份交设备使用人员。7.5 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、生产砼方量、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。8.维修工具管理条列

8.1公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，库管人员负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。

8.2设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。8.3各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。

8.4交通事故车辆被扣，操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员承担全部工具新购置费用.8.5公司每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。

8.6库管提出的工具购买计划必须经部门材料采购人员同意后方可购买。凡未经同意以公司名义购买工具，一律不予报销。