工程管理施工组织设计心得

第一篇：工程管理施工组织设计心得

施工组织设计心得体会

作为工程管理专业的一名大学生，我深刻地体会到针对工程项目编写一份有效实施性强的施工组织设计对管理该工程项目起着极其重要的作用。我将我编写施工组织设计的一些总结如下。

施工组织设计通常依次由目录、编制说明、工程概况、项目整 体部署、主要工程施工方案或技术处理措施、施工进度计划、施工场 地总体布置、工程质量管理及控制措施、职业安全健康管理、文明施 工管理、消防治安保卫管理、环境保护措施、工程各方协调保护措施、附录等十四部分组成。施工组织设计作为指导施工全过程各项活动的技术经济的纲领 性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后施工活动能有序、高效科学合理地进行的保证。从施工组织设计编制的特点看：施工组织设计是以单个工程为 对象进行编制的，一般情况下师各施工企业分别独立进行，它有很强 的技术性和综合性，需要编制人员有足够的建筑工程理论基础和一定 的社会经验。施工组织设计的内容必须适应工程项目和业主、设计 监理的特殊要求，同时也必须符合国家有关法律、法规、标准及地方 规范的要求。施工组织设计编制必须满足最终的一个基本要求即对施 工过程起到指导和控制作用，在一定的资源条件下实现工程项目的技 术经济效益，达到施工效益与经济效益双赢的目的。

而目前我们编制施工组织设计中存在着多的缺陷，例如：目前我们所收集的工程资料不够充分，对早已有的成功经验没有进行借鉴，所编制的内容缺乏新技术、新工艺、没有起到提高劳动效率、降低资源消耗的作用。往往有这种情况，没有借鉴，甚至根本不知道有这项成果的存在，这就给自己带来大量的重复劳动。缺乏技术理论基础和具体施工经验 编制中只是对技术规 范照搬照抄，而未对具体的工程特点进行有针对性的规划和设计，没有起到指导施工作用。施工组织设计必须对每个建筑工程逐个进行编制，以适应不同工程的特点，但不同编制人员对于同类型的施工 工艺在进行编制工作的同时，作了大量不必要的重复劳动，降低了工作效率。○现在编制的施工组织设计只是作为技术管理制度的一项 4 工作，它主要追求施工效益而很少考虑经济效益，存在只注重组织技术措施，而没有重视经济管理的内容，以至于在施工过程中不讲成本，没有实现经济效益的目标。

不过这次的课程设计还是让我学到了很多东西，熟练掌握了用CAD绘制总平面图和网络计划图。大致了解了框剪结构的施工过程，看到自己的不足才能在以后的编制过程中改变自己，希望在以后的工作中编制出更好的施工组织设计。

第二篇：施工组织设计心得

施工组织设计心得体会

专业 建筑工程管理

班级 12级工程管理 姓名 徐腾飞

学号 201209880063

收获与体会：首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个星期的实习生活结束了，在这一个多星期里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多星期的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

施工总体安排：

1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。

2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。

3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制，基础土方与砼垫层施工采取交叉作业，各区进行清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。

4、本工程为高层建筑物，可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。

5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的模板工程：(1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。(3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。(4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。(5)墙、柱侧模的底部，都要留设一定数量垃圾清理孔。模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。

钢筋绑扎应该符合下列规定：1.钢筋的交点须用铁丝扎牢。2.板和墙的钢筋网片，除靠外周两行钢筋的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片不得跳扣绑扎，而且必须全部扎牢。3.梁和柱的钢筋，出设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合出，应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁，箍筋的弯钩在梁面左右错开50%，对于柱，箍筋弯钩在柱的四角相互错开。4.柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的平分角：圆形柱与柱模板切线垂直)：中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度。5.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6.板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。7.摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。砌墙的施工技术：首先，我知道了工人们在砌墙前，要根据上层梁确定墙的平整度与垂直度，然后再根据事先放好的墙轴线砌墙，这样能充分保证砌筑的质量和速度;其次，一般平整度相差不大于2公分就不用修改的，因为到时候可以用砂浆找平;再次，用泡沫专砌墙时在顶部必须留20公分的高度，然后用水泥砖斜砌，这样是为了防止上部混凝土收缩而产生裂缝;有构造柱相连的墙体应做成马牙槎，并设有伸出墙60公分的拉结筋，先砌完墙，再浇注构造柱;在楼板上砌砖第一道砖前必须用水润湿楼板并清理干净垃圾，这是为让砂浆与楼板更好的连接稳固;最后，在砌筑时必须组砌合理、搭接正确;在厕所和厨房的砌筑第一道砖必须用水泥砖，这样做是为了防潮。在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。

砼作为工程中一个重要的材料，它的性能是非常重要的，所以在砼浇筑时，振动棒插入的间距为40cm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。对于有预留洞，预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象应立即采取措施。墙体拆模后，立即涂刷养护剂养护，加强混凝土的养护方案是防止混凝土开裂的重要环节。在该时期所有露出部分应不断保持湿润，不能湿润和干燥交替变换，墙模拆走后更要特别注意养护。自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25度时，覆盖和浇水养护的时间尚适当提前。浇水养护的延续时间不少于7昼夜，日平均气温低于5度时，构件不能浇水养护，但要加以覆盖。

经过在工地这段一个星期时间的实习，是我们学生在现场施工中理论与实践相结合的阶段;学到了许多书本中没有的东西，对施工图纸的认识以及对施工现场的管理(现场安全隐患的处理)。实习时注意事项：

1、施工前应对施工图纸进行熟悉;

2、在进入施工现场时要配戴安全帽，注意安全;

3、在现场施工时要按图纸和规范施工。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

第三篇：施工组织设计样本(房建工程)

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编 制 说 明 中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

本施工组织设计根据工程设计出图情况，建设单位对本工程要求和我司综合实力进行编制；其它未在图纸范围内内容和设计修改另做说明。

编 制 依 据中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

1、Xx设计院设计的xx工程施工图（建施、结施、水施、电施）

2、施工合同书

3、图纸会审

4、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92

5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83；

6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91

7、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－95

8、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91

9、《建筑安全技术规程》

10、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242－82

11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303－88

12、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88

13、其它现行国家有关施工及验收规范；

14、我司现有经济、技术综合实力情况。

第一章 工程概况

一、有关单位： 建设单位：

设计单位： 施工单位： 监理单位：

二、工程地理位置：

三、设计概况

大酒店是一幢集娱乐、餐饮、住宿为一体的多功能综合楼，该楼

平面形状呈“┐”字形，是大酒店的主要工程，该建筑总建筑面积7072 m2，主体8层，总高为35.8m，防火等级为二级。

四、结构概况 1）结构体系

本工程为框架－剪力墙结构，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级 为一级； 2）抗震设防 设防烈度为9度； 3）结构安全等级

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结构安全等级为二级。

五、具体详工程概况一览表 建设单位 工程名称

设计单位 司 使用功能 餐饮、娱乐、住宿 建筑及结构特征

建筑面积 7072平方米 总 高 35.8m 层 数 8层 外装饰 外墙面砖、石材

层 高 底层4.8m、二层3.3m、三层~七层3.0m、8层3.3m 内装饰 花岗岩地面，防滑地面砖水泥豆石楼地面，大理石或石材饰面，轻钢龙骨金属扣板吊顶等 结构类型 框架－剪力墙结构

设防烈度 9度

砌 体 普通砖、粘土空心砖、加气砼砌块 水、电讯 生活给水系统、排水系统、热水系统、消防给水系统、消防控制、配电照明、CATV系统、电话通讯、消防及背景音乐系统 第二章 施工条件

一、该工程紧靠xx，施工场地较宽。

二、根据xx地区的地理位置，该地区交通不便利，建筑物质不完全，需在内地购买。

三、气候条件较差，冬雨施工较多。

四、“三通一平”条件基本具备。

五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。

六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。

第三章 施 工 方 案中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）第一节 基础及主体施工方案

一、基础及主体工程概况

该工程设计±00标高相对绝对标高2801.458米，为全现浇框架剪力墙结构，长63.60m、宽31.14m，建筑面积为7072m2，建筑物总高度35.8m，底层4.8m、二层3.3m、3~7层3m、第八层3.3m。

②~③轴，⑥~⑦轴各设楼梯一座，④~⑤轴之间设两台上海三菱GP5－11－15型电梯，速度为1.5m/s，基础采用独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用I级，独立基础的持力层为稍密卵石层，持力层的承载力标准值fk≥250Kpa，基础嵌入持力层的深度≥1m，独立基础底受力钢筋的混凝土净保护层厚度为50mm，基础梁纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为35mm。基础埋深：除电梯井基础埋深3.8m以外，其余均为3.5m。柱砼强度等级：标高-0.035~11.065 C35 标高11.065~23.065 C30 标高23.065~30.665 C25 梁砼强度等级：2层梁砼C35 3、4层梁砼C35 5至8层砼C30 8层以上C25 现浇板砼强度等级：1~3层为C35 4~8层为C30 8层以上C20

二、基础及主体工程施工方案编制依据

1、xx主楼工程施工图纸。

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2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92

3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92

4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87

5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83

6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91

7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88

8、初步确定的基础持力层为稍密卵石层，其承载力标准值为250Kpa。

9、现行国家及四川省有关施工验收规范

三、基础及主体工程施工流水段的划分

1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出 发，不留施工垂直流水段。

2、水平施工缝留设，根据本工程的特点，柱截面形状为矩形，截面尺寸大，钢筋用量较多，钢筋之间空隙较小，梁、柱、板一次性浇筑困难，为保证工程质量，每层设置两道水平施工缝，第一道设在柱内距离梁下口10cm处，第二道设在板面。

四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案

在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：

轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。

标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出＋1．000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出＋1．000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。

五、基础工程施工方案

因地勘报告未出，设计初步确定基础持力层为稍密卵石层，其承载力标准值为250Kpa。为保证建筑物的安全，建设单位于施工前补钻，提供正式的地质勘察报告。经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后由设计单位出具变更通知并签章后施工，如需降水则根据实际情况作降水方案；现根据设计图纸编写基础工程施工方案。

（一）、基础工程施工顺序

土方开挖→垫层C10砼浇筑→承台支模、扎筋、浇筑砼→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填

（二）、土方开挖施工方案

定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开 挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。

1、基础开挖尺寸：

按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。

2、基础开挖放坡：

因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0．75 放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。

3、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开 挖，土方分别集中集放于两侧空地。施工注意事项：

4、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土 防止遇水垮塌；

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5、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后

继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；

6、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设

300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。

（三）、基础C10垫层砼施工方案

基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机搅拌，插入式

动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。

（四）、基础模板施工方案

①、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部梁

与承台连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定； ②、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行； ③、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；具体支撑详模板支撑体系图；

④、地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用钢模，支撑采用φ48钢管支撑。⑤、模板施工细部处理按以下方式进行：

a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸； b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300；

c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂； d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模； e、模板安装检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行评定，达到 优良标准。

（五）、基础钢筋施工方案 ①、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质

量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用； ②、钢筋加工方案 a、钢筋加工工艺流程

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→ 成品堆放

b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；

c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；

d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行； 弯曲角度 30 45 60 90 135 中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、钢筋焊接：

调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2d II级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。L、闪光对焊注意事项

①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。⑤、钢筋的运输

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。⑥、钢筋的安装

基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢

筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；

钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[ 8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[ 8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[ 10号槽台作为上部钢筋的搁置点。500 500

板厚-钢筋保护层厚 度-钢筋直径

250 250

⑦、基础钢筋施工质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

（六）、基础砼施工方案

本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设三台搅拌机，采用插入式振动器振捣。

该基础尺寸达到10m×10m以上，厚2.0m左右，属大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。C以内。A、施工要点：

1、砼浇筑前的准备

a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比 由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼； ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；

b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；

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c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人 员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； d、砼运输跑道搭设完毕、牢固； e、搭设好天秤，做好计量、取样准备；

f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； g、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台

安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。

2、砼浇筑方案：

a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑

3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和 碰击柱预留插筋；

4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；

5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程

中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；

6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢

拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；

8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检 查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；

9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；

10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。

11、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。

12、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。B、技术措施

1、由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适

当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。

2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥 水化热尽量降低。

3、因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子 的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。

4、基础砼底板按3米间距布设测温孔，测温孔采用Φ48×3.5钢管加 工预埋如下图所示，用4mm厚圆形钢板满焊封闭防水。Φ48×3.5钢管

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C、砼保温养护措施

1、基础底板砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。

1、加强砼浇灌后的特殊养护措施，采取不列特殊措施进行养护。①、养护层次：

a、底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温。b、中间为三层麻布片进行保温保湿。c、面层为一层塑料编织袋防风。②、养护用水：

养护用水温度不低于25度。

2、施工注意事项

1）上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭 接处及四角周边用木方压紧盖严。

2）随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条 件。

3）模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。D、砼浇筑质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

六、主体工程施工方案

（一）、主体工程施工顺序

测量放线→底层柱、剪力墙支模→底层柱、剪力墙扎筋→浇筑底层柱、剪力墙砼→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→浇筑二层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板扎筋→浇筑顶层梁、板砼

（二）、主体柱、梁、板、剪力墙模板工程施工方案

1、工程概况：

本工程柱多为700×700方柱，梁为矩形梁，板多为120mm厚，剪力墙 厚：1－2层为300mm，3层及3层以上为250mm。

2、模板及支撑材料选用：

根据工程特点，本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式

进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，钢模计划配置三层，木模计划配置三套，竹胶板计划配置三层进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置三层。

3、材料进场堆码：

模板、支撑按计划进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。

4、支模方法：

①、方柱模板采用组合钢模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；柱

中@60cm安放二根φ16的对拉螺杆，螺杆每边用1cm厚100×100钢垫板，φ16螺栓固定；柱模板@500用钢管抱箍箍紧；

②、剪力墙为大模板，内外模板间设δ＝40拉片以保证砼质量，间距 600mm，梅花型布置。

③、梁底板及侧模均用钢模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保证砼

浇筑外观质量；模板支撑采用钢管架支撑系统，钢管立柱间距0.8~1.0M；横杆间距1.2~1.5M；悬挑部分采用斜撑支撑，梁底用立杆加固，梁侧用钢管抱箍@600箍紧； ④、板底板采用10厚竹胶板；面铺一层油毡以节约成本；顺梁起拱，中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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以确保砼浇筑外观质量；竹胶板底用80×100木枋，@300以保证底模刚度和强度； ⑤、主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接，以保证结构设计尺寸； ⑥、模板采用大钢模，钢模之间采用U型卡连结间距小于300； ⑦、模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；

⑧、柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及

竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。

5、模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检 验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。

6、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模

而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。

7、模板安装检验评定（1）保证项目

模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足 够的支承面积。（2）基本项目

模板最大接缝宽度不大于2.0mm合格，1.5mm优良。

清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格，1000cm2 优良。（3）允许偏差项目 轴线位移不大于5mm 基础截面尺寸不大于±10mm 相邻两板表面高低差2mm（4）检验与评定

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－9进行，达到优良 标准。

（三）、钢筋工程施工方案

1、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质

量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

2、图纸的熟悉

项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主 管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；

3、钢筋加工方案 a、钢筋加工工艺流程

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→ 成品堆放

i、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等； c、钢筋调直延伸率Ф6.5、Ф8 ≤4%

d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：

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弯曲角度 30 45 60 90 135 调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、钢筋焊接：

柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊焊接； 调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2d II级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。L、闪光对焊注意事项

①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。

4、钢筋的运输

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输 采用 C4513塔吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。

5、钢筋的安装、绑扎

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；

6、垫块处理

柱脚与梁柱交接处均采用Ф14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚

用4根L100 ф14定位筋固定；梁口@1000采用一根Ф14钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽度，板1500×1500用Ф10钢筋焊接以确保护层厚度，两层钢筋之间1500×1500用Ф10л脚铁支撑（形状如 ┘└）；其余垫块按规定设置；

7、主体钢筋施工质量检验评定（1）保证项目

钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。（2）基本项目

绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。

接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95％规定值。（3）允许偏差项目

钢筋网的长度和宽度±10mm 绑扎网眼尺寸±20mm 受力钢筋间距±10mm，排距±5mm（4）、检验与评定

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

（四）、主体砼工程施工方案

水泥、砂、石进场后，按规定分批量进行抽检，合格后由我司质监部门签字同意后用于施工。

1、砼浇筑前的准备

b、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比

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由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼； ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；

j、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；

k、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人 员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； l、砼运输跑道搭设完毕、牢固；

m、搭设好天秤，做好计量、取样准备；

n、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； o、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； p、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台

安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。

2、砼的搅拌：

本工程砼采用现场搅拌，插入式振动器振捣梁、柱、剪力墙，平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做，JDY350搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。

3、砼的运输

为保证砼从出罐到成形的时间短，人工手推车进行地下水平运输，我司在现场配备1台塔吊以保证垂直运输，个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输，水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。

4、砼的浇筑

浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

6、主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两班人轮流连续作业；在浇

筑柱砼前柱接头处先辅垫5－10cm厚同砼相同配比砂浆；浇筑时施工缝留在跨中范围内，板留在次梁方向的1/3处；接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆；现浇板砼采用平板振动器振捣，拖动时浇捣人员用脚踏紧；

6、柱施工缝的留设，梁下口10cm处设一水平施工缝，板上口处设一水平施工缝；

7、结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成整体的梁板时，在浇筑完毕后停歇1－1.5天，再继续浇筑；

8、砼浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下不低于七天；

9、砼浇筑过程中每按规范要求取试块；

10、搅拌机由专人负责操作，使用完毕后，用水冲洗干净，防止砼在搅拌筒内凝固；

11、主体砼工程施工质量检验评定；（1）保证项目

水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。

砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定，强度符合数量 统计。

砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。无设计不允许出现的裂缝。（2）基本项目

任何一处蜂窝面积不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。

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任何一处孔洞面积不大于100cm2，累计不大于200cm2。任何一处露主筋不大于20cm，累计不大于40cm。

任何一处夹渣长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于两处。（3）检验评定

按《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

七、砌体工程施工方案

1、材料的进场及试验：

本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；

2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊、龙门吊结合，水平运 输采用人力手推车运至施工点；

3、砌体砌筑

（1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图

纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；（2）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的 砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距≤500；（3）砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满

度不小于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；

（4）墙与构造柱沿墙高每500 mm设置2φ6的水平拉结筋，每边伸 入墙内1m；

（5）每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；（6）在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少 制作一组试块；

4、遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处 理，影响墙体安全。

5、砌体工程质量检验及评定

按《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83进行，达到优良标准。

八、架子工程施工方案

1、外脚手架施工方案：

（1）、外脚手架采用ф48×3.5钢管立柱，扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架材料均采用合格产品；

（2）、外脚手架搭设的设计按安全技术手册有关内容进行； 立杆横距 b=1.05m，立杆纵距=1.05m，内立杆距建筑物外墙 b1=0.30m；

脚手架步距 h=1.8m，铺设压制钢木脚手架板层数6层；同时进行装修施工层数2层；

脚手架与建筑主体结构连接点布置，竖向间距H1＝2h=3.6M，水平距离L1＝3L=4.50m；根据规定取样均布荷载QK＝2.0kn/m2； 按公式进行验算：

h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表得：фAf=48.491KN；

b=1.05m，L1＝1.50m，脚手架铺设层数6层，查附表得：NGK2=4.185KN；

b=1.05m，L1＝1.50m，QK＝2.0kn/m2，因为两个操作层同时施工，按QK＝4.0kn/m2；查表得NQK=8.40KN；

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h=1.80m，L＝1.50m，查表得NGK1=0.442KN；

将фAf、NGK2、NQK、NGK1、代入公式，取KA＝0.85 H= KAфAf-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK)×h 1.2 NGK1

H= 0.85×48.491-1.30(1.2×4.185 +1.4×8.4)×1.8 1.2 ×0.442 =65.8m 最大允许搭设高度

Hmax≤ H ＝39.7m >35．8m 1+H/100 可直接搭设外架

（3）、外脚手架搭设方法

a、将基脚处理平整，木垫枋按规定设置，不悬空，局部将其放在素砼 垫块上；中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）b、搭设顺序

摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆

和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→……→安最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。b、双排管小横杆离开墙面50~100mm，各杆件相交伸出端头大于 100mm；

d、剪刀撑按规范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm； e、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉；

f、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽3m的水平防护棚；水平防护棚满铺七层竹胶板一层、5cm厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺5cm厚木板及竹胶板。

2、内架施工方案：

围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油 漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。

3、架子工程质量检验及评定

按《建筑施工安全检验及评定标准》进行，达到优良标准。

九、屋面防水工程施工方案 待设计明确做法后再做详细方案。第二节 装饰工程施工方案

一、装饰工程概况

1、楼地面：

一层大堂、咔啡厅、电梯厅采用花岗岩地面；公共卫生间、客房卫生 间、桑拿房采用防滑地面砖；其余用房及走道均用水泥豆石楼地面。

2、踢脚：除室内已设墙裙或墙面为大理石外其余各材料同楼地面。

3、内墙面：

公共卫生间、客房卫生间、桑拿房均采用釉面砖墙裙；一层大堂、电

梯厅采用大理石或其它石材饰面；其它房间及走道均采用水泥混合砂浆抹灰；电梯井道内壁用1：2.5水中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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泥砂浆加2％107胶抹灰20mm厚。

4、顶棚：

公共卫生间、客房卫生间、桑拿房均采用烤漆轻钢龙骨金属扣板；走 道采用烤漆轻钢龙骨矿棉板吊顶；其余房间详二次室内装修设计。

5、门窗

一层大面积无框落地大玻窗，玻璃选用12－15mm厚，接触处均做磨直

边及200宽横档；铝合金窗及铝合金地弹门；室内木采用胶合板门；封闭式楼梯间采用乙级防火门。

6、油漆：

木门表面为酯胶清漆；楼梯栏杆扶手表面为酯胶地板漆；客房壁柜等室内家具表面为硝基木器漆；金属门窗及栏杆表面为酚醛磁漆。

7、外墙：采用面砖和石材。

二、装饰工程编制依据

1、xx主楼工程建施图

2、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－95

3、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91

4、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88

5、现行国家及四川省施工及验收有关文件。

三、装饰工程施工顺序

装饰工程施工顺序：由外至内，由上到下的顺序进行。

四、外墙面砖施工方案

1、施工前的准备

按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，沙具

有筛分报告，施工前用3mm×3mm筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范要求进行产品检验，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。

2、施工工艺流程

外墙面砖，操作程序如下：

基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局

部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架

3、施工过程

a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加气砼墙面铺钉钢板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净；

b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂

直线弹出距阴、阳角50毫米处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准； c、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层

为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm，经过24小时后，用1：2．5水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；

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d、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；

e、贴面砖：结合层用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801胶。镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；

f、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。

4、外墙面砖工程质量检验与评定

按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。

五、内装饰工程施工方案

1、内装饰施工内容

砌筑工程完成后插入内装饰，图纸设计装饰内容详工程概况。

2、内装饰施工顺序

内装饰按先天棚，后墙面，再楼地面的顺序施工。

3、抹灰工程施工方案 ①、施工前的准备

按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂具有筛分报告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm筛网筛过；

按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，避免重复施工； ②、施工工艺流程及顺序

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙踢脚线中层糙灰→设计为吊筋平顶时，插入平顶筋安装和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，应抹罩面灰之后进行）→润湿墙面→抹罩面灰。施工顺序按先天棚，后墙面进行。③、施工过程

A、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。混凝土基体表面洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角；

B、检查墙面平整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。基平面尺寸为30×30毫米，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽30毫米。巴、柱的上表面和找平层相平，随后用1：2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致； C、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量

大，吸水慢，采用提前天多次洒水湿透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1.4混合砂浆勾缝和修补缺棱角中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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掉角。混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍801胶水泥浆，配合比为水泥：801胶：水＝1：2：8，刷后紧接着抹灰，不让801水泥浆干燥。抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂浆。混凝土基层用1：2.5水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏＝1：1：4混合浆.。

D、抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹

灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用1：3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰； F、抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂

＝1：0．5：3，厚度5毫米。罩面时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、踢脚线的罩面灰用1：2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。G、抹灰工程质量检验与评定

按《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。

4、天棚工程施工方案 ①、施验准备

材料按设计及建设单位指定进行采购及验收；检查相关手续合格后进行下步施工；内脚手架按施工要求进行搭设；对结构进行检查验收；同时检查其水电管线及其它预埋件安装完毕。②、施工工艺程序

测定标高→放控制导线→焊接吊筋→吊主龙骨→主龙骨调平→弹次龙骨位置线→次龙骨安装→弹十字撑位置线→安装十字撑→罩面板分块安装→勾缝→表面清理 ③、操作方法

a、标高：用水平仪测量，墨斗弹出每间屋＋1.00m控制线，然后用钢 尺量出设计标高，在柱、墙上弹出此水平线，作为天棚施工控制线； b、龙骨安装：主龙骨用钢筋吊筋（加丝口）吊在楼层板上，采用上、下螺帽的方法固定主龙骨，以便微调平整标高；吊筋螺栓与楼层预埋吊筋焊接时，按天棚起拱后，标高决定每根吊筋螺拴连接长度，起拱按1／200，校正边焊吊筋。龙骨安装时将吊筋位置量准确；龙骨在地上通长预接，龙骨安装完毕后，拉通线检查校平龙骨的底面坡向和平整度；

c、电管敷设：按设计要求将平顶内敷设的管线加工好，主龙骨安装好后，将电管穿在主龙骨上暂时放置；待整个天棚筋安装好后，正式插入电管等安装；

d、将各罩面板按设计及施工规范要求进行施工；施工完毕后，相邻板间缝隙采用塑料或金属进行勾缝（按建设单位要求），使板缝宽窄深浅一致。④天棚工程质量检验与评定

按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。

5、地砖工程施工方案 ①、施工前准备

按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，砂具

有筛分报告，施工前砂过筛，地砖按甲乙双方认可的价格及品种进行采购；产品进场附出厂合格证，按规范要求进行产品检验，合格后使用。施工前对基层检查验收，地下管道及电线管件和其它预埋件敷设完毕检验合格；中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）②、施工工艺程序

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洗刷基层→打巴、出桩→洒水润湿基层→抹砂浆找平层→弹地砖分块

控制线→镶贴控制网的地砖→镶贴控制网内的地砖→理缝并擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护和产品保护。

③、施工过程

a、找平层：将楼地面表面洗刷干净，用水平仪测定楼地面标高，同时用1：2水泥砂浆打巴，巴子距离为1.5m，待砂浆凝固后出柱，再做找平层，砂浆配合比采用1：2水泥砂浆，操作是用长刮尺赶平，用木抹子抹压平整密实，做成毛面，表面平整度用2米靠尺检查超过5毫米，相隔一天后进行养护。b、镶贴地砖：垫层表面洗刷干净后，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出地砖分块控制线，控制地砖位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定好，作为控制地坪标高和平整度的准线。垫层有伸缩缝的部位，地砖面层设分格缝，重迭在垫层的伸缩缝上，大面积地砖粘贴采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留10~20块地砖的距离，待控制线地砖贴完后，再镶贴控制线之间的地砖，镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1：2低流动性水泥砂浆粘结层厚10毫米左右，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并洒水润湿，接着将事先浸2~3小时并阴干后的地砖（里湿外干）按尼龙线和控制线的位置摆平压实，待控制线部份的地砖贴完和砂浆终凝后，再贴分格之间的地砖，镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面。

c、嵌缝：地砖之间留2~3mm缝隙，缝隙宽度以控制线为准。嵌缝前将缝口处的灰渣刮净，用皮吹风吹去灰尘，然后洒水润湿缝口，缝内不得有积水。嵌缝用1：1水泥砂浆（细砂）嵌填密实，嵌凹缝，凹进深度根嵌缝时用宽度合适的勾缝条，拖平、拖直、抹光使深浅一致，十字交叉处平整，勾缝后，及时用棉纱擦将表面，然后洒水养护7天，在镶贴过程中和养护期间，施工区域应设围栏，除工作人员外，禁止通行。

④、施工注意事项

a、地砖面层与基层粘结牢固，无空鼓现象；

b、地砖表面整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅一致； c、楼地面坡度符合设计和满足排水要求，不出现积水现象。⑤、地砖工程质量检验及评定

按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。

6、涂料、油漆工程施工方案 ①、施工前的准备

涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，购回材料随料 附品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料； 施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机

砂平基层；门窗、灯具设备、地面、墙裙等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。②、施工工艺流程

先做天棚，后做墙面。其操作程序是：

清理基层→找补腻子（砂浆基层应增加满刮腻子工序）并用砂纸磨平

→刷第一遍涂料（油漆）→找补腻子，并用砂纸磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。③、施工过程 a、基层处理

基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于10％，石膏板基层事先修补缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道1：3的801胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻子和涂刷；

刮腻子：涂料（油漆）调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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涂料（油漆）。属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。

b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要

求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。因此要严格控制稀释程度。涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力情况确定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。④、涂料（油漆）施工注意事项：

a、基层处理时如遇有细裂纹，裂纹处先用铲刀将裂缝剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801胶1：3：7比例找补平整；

b、涂料（油漆）属于水质溶液，如遇冻结，采用室内适当的温度下徐 徐融解；

c、涂料（油漆）完工后，在安设灯具、设备和所有后继工序中，严

格做到不碰损和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用热水洗刷，因热水会损坏漆面，造成落粉； d、已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止变色、酥松、起皮。⑤、涂料（油漆）施工检验报告及评定

按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。

7、水磨石工程施工方案 ①施工前的准备

按建设单位、设计单位的要求购置水泥、砂、石渣、分隔条、颜料、地板蜡等材料，随料附产合格证。施工前对基层组织验收合格，对大面积地坪的砼和钢筋砼垫层，相隔6米预留伸缩缝，伸缩缝宽20毫米用相应厚度的预制沥青板嵌缝，现浇钢筋砼楼板表面松散的砼、砂浆、尘土提前清除，用钢丝刷洗刷干净。地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，提前用1：3水泥砂浆，大缝隙采用细石砼。② 施工工艺

基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格弹线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平（用36号磨石）→第二遍磨平（用80号磨石）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第三遍磨光（用150号磨石）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第四遍磨光（用180号磨石）→地面保护（插入墙裙、踢脚线施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40号磨石）打蜡擦光→产品保护。③施工过程

基层处理干净后，按统一标高线为准确定地面标高和伸缩缝位置，然后进行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂浆，其顶面尺寸为30毫米×30毫米，间距1．5米，待砂浆终凝时进行二次校平，校正砂浆终凝后，用1：3的水泥砂浆出柱，终凝时校平。

出柱砂浆终凝后，将基层清理干净，并洒水润湿，然后在基层上刷水泥浆一遍，水灰比为0．5，厚度0．5毫米。边刷水泥浆，边铺1：3水泥砂浆找平层；铺找平层时，先用刮尺刮平，再用木砂板抹压平整密实，做成毛面；找平层做完24小时后进行养护，同时组织检查验收评定；检验合格后进行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱时，按设计要求做出坡度，用坡度尺办法控制坡度。

找平层经检验合格后，按图纸要求进行分格弹线；地面伸缩缝的分格和找平层的伸缩缝上下重合，用两块分格条并排安置，以适应裂缝发展。为使伸缩缝处的分格铜条（或建设单位指定分格条）与磨石结合中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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紧密，将分格铜条钻孔，用2时平头木螺钉穿过铜条，浇入水磨石内，孔径6毫米、间距300毫米，铜条外侧扩孔，使平头螺钉穿过铜条后，钉头表面与铜条表面相平。嵌分格条时，用靠尺靠齐，用尼龙线拉直控制上口平直，然后用1：1水泥砂浆粘完一侧，再粘另一侧。操作时用铁皮顺着分格条抹成45度的斜角，分两次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂浆厚度为分格条高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持洁净光平。严格控制上表面的水平和顺直；在水泥初凝时，进行二次校正，保证平直，牢固合接着严密，做完24小时后应洒水养护。

在同一面层上采用彩色图案时，先做深色，后做浅色；先做大面，后做镶边，待前一种水泥石渣凝固后，再铺后一种水泥石渣，严禁几种颜色同时铺设。水泥石渣配合比，指定专人负责掌握，负责配料，施工人员不随意变动。掺用颜料时，严格控制用量，将颜料和水泥事先干拌均匀后备用，备用量按一个区段配备。

铺水泥石渣之前，将地面积水、浮砂等清扫干净，然后刷一遍同一色水泥浆，接着铺水泥石渣。水泥石渣铺设厚度，根据地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，铺设厚度高出分格条 毫米，经拍压平整后，用铁滚筒滚压。

开磨时间，以石子不松动为准，20－40毫米大粒径石渣地面不少于15天。先试磨，随磨随洒水，及时清扫磨石浆，第一遍用36号磨石，边磨边用长靠尺检查测定水平。边角处用手提式磨石机和人工磨平，达到表面平整，分格条全部外露，石料露均匀为止。第一遍磨石完后，改用80号磨石磨二遍，磨完二遍，将地面彻底清洗干净。用同色水泥浆满浆，孔眼大的用石粒嵌补，经养护三天后，改用180号磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度达到标准。磨石机开动以后，按指定方向徐徐推进，不停留。依顺序一排一排挨着打磨，配备专人洒水并用靠尺检查水平，同时指挥打磨工操作。地面突出部份，磨石机缓慢移动均匀速度要慢，不停留，以避免出现凹坑。

磨完第四遍，经检查合格后，进行地面保护，同时插入墙裙，踢脚线施工。待水电安装、油漆玻璃等全部施工完毕，并在其他工作不致损伤和污染地面的情况下，将地面彻底清洗干净，晾干后上草酸，用W40号磨石反复打磨3－4遍。草酸由浓变淡，开始用100：8－10（水：草酸）溶浓均匀地洒在地面上，打磨后及时用棉纱擦净浆液，禁止用水冲洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，达到表面光滑为止，每次清磨都擦净地面浆液。

打蜡擦光，将蜡包在薄布内，薄薄地均匀地涂在地面上，待干后用细帆布或麻布包裹在木块上，磨擦均匀，经24小时后，用打蜡机打磨至光亮为止。④、水磨石工程质量检验与评定

按《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。

8、其它楼地面工程施工方案：

对于花岗石、釉面砖及其它零星楼地面装饰施工会同建设单位、设计单位，严格把好质量关，挑选规格，品种，颜色一致，无裂纹，掉角及局部污杂变色的块料。铺贴时按尺寸要求在平地上进行排列，同时将基层清扫干净浇水湿润，按材料规格在地面上或墙面上弹好分块控制线，控制线从中间向两边分，轴面砖使用前要先在清水中浸泡2－3小时后，取出凉干后方使用。在大面积施工前，要先作样板，直至甲乙双方认可后大面积施工相应部分；

9、其它零星工程（略）

六、门窗安装工程施工方案：

木门框的安装采用后塞口的方法，作好防腐处理，门窗框在洞内要立正立直，同一层的门窗要拉通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到开关灵活，不过紧或者过松。

铝塑钢门窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，门窗外框与墙体的缝隙用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。

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第三节 水电安装工程施工方案

一、工程概况

xx主楼给、排水工程主要包括：给水总系统、生活给水系统、消防给水系统、排水系统、热水系统、给水管道、管径≤d40采用铝塑管大于d40采用UPVE给水管，消防给水管道采用镀锌钢管，室内排水管道采用硬质聚氧乙烯管，承插式溶剂粘接，热水管采用铝塑管。

电施工程：供电电源及方式，本工程为二楼高层，消防控制室，配电室照明为二级负荷，其余均为一级负荷；二级负荷为双回路供电，在末端自动切换；本工程采用三相五线制，在电缆进线处做重复接地，接地电阻不大于1欧。

电缆采用塑料四芯等截面电缆VV22－0.6／1KV，导线采用BV－0.45/0.75KV型，二级负荷供电线路采用ZR－BV－0.45/0.75KV型，电缆采用直埋方式，室内导线均采用穿管暗设。

本工程按三类防雷建筑设计，采用联合接地地极，接地电阻不大于1欧；在屋面及四周女儿墙装设避雷带，屋面上所有金属构件均与避雷带连接，并利用建筑物的柱内两根钢筋作引下线，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置。

讯施工程：本工程设计包括CATV系统，电话通信系统和消防及背景音乐系统。

二、编制依据

1、，给排水及电气系统图纸。

2、现行有关国家、行业规范及标准。

3、经调查工程所备的施工条件。

4、我公司自身的经济、技术、装备实力及施工能。

三、给、排水工程施工方案

（一）设备、管材、管件、阀门等具有制造厂出具的合格证明书等

有关的有效证件，方安装使用。安装前按设计图纸的要求核对其规格、型号、材质等，外观应完好、无裂纹、缩孔、夹渣、折断、皱皮等缺陷。

（二）给水管道安装

1、铝塑料安装

（1）、按实测施工图进行配管、预装配。

（2）、断管使用专用工具，断口平整，无毛剌并垂直于管轴线。（3）、管道敷设严禁轴向扭曲。

（4）、管道采用专用管件连接，连接紧密且不损伤管材。下料准确，严禁勉强连接。拧紧管件的力度要合适，不过度用力，避免损伤管件及管材。（5）、支吊架等稳固点合理设置，不污染管材。

2、热镀锌钢管安装

（1）、镀锌钢管不用气割的方法加工，应以管割刀进行切割，断口进行修整、打磨。

（2）、管螺纹加工以机械套丝为主，套丝时加强乳化液，使板牙及管螺纹加工处保持润滑和冷却。（3）、加工DN25以上的管材应分成2－3次加工成形，DN25以下的管材以一次加工成形，不出现烂丝、缺丝现象。

（4）、螺纹加工的长度以螺纹尾在2－3牙为度，加工后螺纹必须有一定的锥度，表面清楚、完整、光滑、无毛刺，其断丝量不大于该丝的10％，不出现连续断丝。

（5）、管道安装时使其处于自然状态，不强行连接，连接处的填料使用聚四氟乙烯生料带。

（三）、阀门、消火栓等安装

安装前对阀类部件进行抽检（按10％进行强度试验和严密性试验），消火栓箱有消防部门制造许可证及合格证。

1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安装

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（1）、UPVC管的加工采用钢锯或木锯，切口光滑、平整且与管道轴线垂直。

（2）、UPVC排水管采用承插粘接，管材与管件用同一生产厂产品，以满足粘接的需要。（3）排水横管满足设计要求的坡度，不出现倒坡。

（四）、卫生间管道及卫生洁具安装

1、同型卫生间的配管及洁具安装，先作出标准间，再按照标准间的尺寸进行管道预制。

2、卫生洁具的安装位置正确，平稳不歪斜，托架平稳牢固且与洁具接触紧密。

3、排水出口与排水管的承口连接处严密无渗漏，排水管径和最小坡度符合要求。

（五）、试压及灌水试验

1、生活给水、消防给水管道系统进行强度和严密性试验，隐蔽管道在隐蔽前作试压工作。

2、消水栓消防系统安装完毕后进行消水栓的压力和流量测试工作。

3、排水管道系统进行灌水试验和通球试验，隐蔽管道在隐蔽前作完灌水试验工作。

四、电气安装工程施工方案

（一）、电气配管

1、镀锌钢管煨弯采用手板煨弯器、电动煨弯机或液压煨弯机进行加工，保证有效通径。弯曲半径应符合要求，不得有煨扁、裂纹、皱折等缺陷。管材切割应用钢锯或管割刀进行切割，管中平整、光滑，不得有锐棱及毛刺。连接时采用电动套丝机套丝后用电气配管专用的通丝接头连接（暗埋管可用套管焊接），在连接处加设钢质跨接线。

2、按规范要求适当加设分线盒，配管调时穿好相应的镀锌铁丝引线并在两端管中应有余地，穿导线前尖将两端管中用橡胶皮盖盖好，以防异物进入及穿导线时挂伤导线。

3、管线支吊架设置应符合规范要求，平稳、牢固、美观、采用镀锌U型卡将管道固定在支节架上。

4、应配合土建切实作好预埋工作。

（二）管内穿线。

1、穿线前应检查管路，消除可能损伤导线的因素。穿线时宜往管路内吹入适量的滑石粉。

2、穿线的管路和导线的规格、型号、报数、回路等必须符合设计要求，穿线前后均应格查导线的绝缘。

3、导线在连接头不能增加电阻值，不能降低原绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。

（三）、电缆敷设

1、敷设前详细检查电缆的规格、型号、截面、电压等级、绝缘电阻、外观等情况均符合设计及规范要求。

2、电缆敷设采用人力施放的常规方法进行。

（四）、设备安装

1、设备具有产品合格证，外观检查合格，设备上的电气器具及仪表牢固、平整、清洁、间距均匀、端子无松动、启闭灵活、零部件齐全。

2、设备安装按常规进行，用螺栓固定在支架上，支架用电焊定在预埋铁件上或用膨胀螺丝栓固定在砼和砖块结构上。设备安装调校采用精度较高的水平尺和线锤吊线，用钢板尺进行测量，确保偏差在规范允许的范围内。

3、设备的PE线的规格、材质、敷设符合设计要求。

（五）、防雷接地系统安装

1、材料的质量符合设计要求，接地位置准确且连接牢固，接地电阻≤1Ω。

2、接地分支线不得串接，接地线焊接平直、牢固，焊缝平整饱满,无气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松动措施。

（六）、广播系统电铃系统分线箱、插座等安装牢固可靠，导线连接排列整齐，线号正确清晰。屏蔽线和设备保护地线的电阻不大于1Ω。压接时有平垫及弹簧垫，压接应牢固可靠。

（七）、照明器具等安装

1、灯具、吊扇等的规格，型号必须符合设计要求，必须有产品合格证。

2、小型灯具、器具可固定在吊顶的龙骨上或墙上，吊扇及大型灯具（3kg以上）必须预埋吊钩或螺栓，中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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预埋件必须牢固可靠。

3、导线进入灯具、吊扇等的地方绝缘必须良好，留有一定的余量。

4、安装应牢固、紧密、可靠、整齐、美观。

（八）、电气调试应按规定的电气设备、元器件的调试方法及试验内容，用相应的试验设备、仪器、仪表进行调试并作好调试记录。

2、质量检验与评定（1）、检验与评定标准：

工业管道工程施工验收规范――金属管道篇GB50235－97 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242－82 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254－96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50259－96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259－96 电气装置安装接地装置施工及验收规范GB50169－92 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－91 现场临时用电安全技术规范JGJ46－88 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JBJ29－96（2）、检验与评定要求：达到优良标准。第四章 施工工期及进度计划保证措施 第一节 施工工期及进度计划

按建设单位的要求，该工程的总体施工工期2000年3月1日至2000 年9月15日，共计199 天，经我司负责该工程的专家认真研究，结合我司现有先进的施工技术和项目管理水平，具体安排如下： 基础： 35天 主体： 115天 装饰： 115天

水、电安装工程：185天（含预留、预埋）收尾工程：5天 竣工验收：5天

注：基础、主体、装饰及水电安装工程全部进行搭接（具体分部分项工程施工进度详施工进度计划表）。第二节 工期进度计划保证措施

目标：于2000年9月15日前交付使用。

为了确保项目目标的实现，将本工程列为我司重点项目，由公司富有

经验的同志为项目经理，深入现场检查工作。公司各职能部门作为首要任务全力协助项目部搞好各项目标实施的保障工作，为确保工期进度计划能够实施，公司制定保证措施如下：

一、建立项目责任制。把工期目标作为考评项目经理业绩的重要内容

之一。工程项目经理部与公司签订工期保证责任合同。同时项目经理与专业工长签订工期保证责任书，将工期目标与个人经济利益直接挂钩，全员层层落实工期责任。

二、建立项目部例会制。按每周壹次或根据现场实际情况随时召开协

调会，及时解决施工中存在的各种问题，检查、通报、核实计划的实施情况，制定下达下一步工作计划。

三、定期召开工程质量与工期专题会议，明确管理目标，统一思想意 识，处理好工期与质量的内在关系。为工程科学合理赶工，创造条件。

四、编制核定各施工阶段的作业进度控制、计划网络，使工程施工至

每一个环节都有进度控制目标，施工中抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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佳范围，确保工程总体工期目标的实现。

五、准确计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。

六、加大投入，实施分段施工。

① 加大机械化设备的投入量，现场除布设1台C4513塔机外，另根据

现场砌体及装饰施工需要增设2台龙门架配合作好垂直运输。现场设立3台350型强制式搅拌机。保证砼工程施工的连续性及阶段计划工期。

② 配备3层全套模板及支撑架料，确保该阶段计划工期的实现。③ 充分利用本工程施工现场较宽敞的特点，及时组织后续工程所需全

部材料，及时组织工程施工平面立体交叉流水作业。做到科学管理均衡施工，为及早插入安装及装饰工程创造条件，确保总体工期的实现。

④ 施工机械配备足够的易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并 做好台班记录，掌握机械运转规律。

⑤ 提高机械设备的完好率，避免因机械故障造成的工期损失。⑥ 冬季施工砼配合比中加入早强剂，加快砼强度的提高。

七、做好现场停水、停电应急措施。现场配备一台200kw的柴油发电 机，保证工程在突然发生停、断电时能连续施工，顺利进行。

八、主体施工采用两班制作业，24小时连续施工；

九、为避免停水影响施工，在现场修建蓄水池一座，以备不时之需；

十、加强劳务工人的配备管理

1、挑选配备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配套劳务工人队伍参加工程施工。

2、劳务工人与管理干部一样，政治上平等、待遇上平等，生活上关心，以提高一线生产工人工作积极性。

3、加强班组建设，委派技术好，责任心强，个人素质较高的人担任班组长，班组长内实行民主管理。定期举办专业知识讲座，提高人员的专业水平。

4、发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工的利益。协调班组与项目部的关系。

5、实行“按劳计酬、多劳多得”的原则，劳务工人的经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂的生产热情。

十一、施工中抓好各专业交叉配合管理，密切配合安装；绑扎钢筋时，作好预留预埋，不因预留预埋拖延砼的浇灌；

十二、定期与甲方、监理、设计单位碰头，及时解决工程施工中所遇问题；

十三、装饰、水电安装、暖通设备等材料提前与建设单位、设计单位定厂核价，力争尽早进场，确保工期；

十四、公司将在人、财、物上大力支持该项目，及时解决施工中各方 面的调配问题；

第五章 施工平面布置 第一节 工程平面布置方案

一、施工进出大门的布置

根据施工现场特点和施工车辆进出的需要，在总平面图的两个次如口，并紧靠小车停车处设5m宽大门二处，方便车辆进出和材料运输。

二、施工道路：

根据本工程特点和地形地貌，进场后我司准备按施工平面规划图（建施13－1）首先做规划道路的基层，以此作为临时道路，大门口处设置洗车坑及沉砂池，保证施工车辆正常进出，现场文明施工，并为建设单位节约成本、降低造价。

三、施工大型机械布置：

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根据施工需要及现场具体情况，在F轴线外设置C4513爬塔一台，3台JDY350强制式搅拌机以保证砼的浇筑；砌体及装饰阶段现场根据需要设置2座龙门吊以保证材料运输（具体布置详施工总平面布置图）。

四、临设工程施工平面布置：

根据工程现场办公需要，设置现场办公室 ； 根据现场加工钢筋的需要，设置钢筋加工车间；

根据砼浇筑的需要，设置水泥库房、砂石堆场、砼现场搅拌站； 根据木做加工的需要，设置现场木工加工房；

根据现场材料需要，设置材料库房、周转材料库房、架管、架料堆场； 根据劳动力配备情况，设置劳务工人住房、工人娱乐室； 根据现场供电系统的需要，设置配电房和发电房；

根据现场文明施工的需要，设置食堂、厕所、浴室、宣传栏、洗衣台、蓄水池、生活垃圾站、建渣集中站、洗车坑、沉砂池等。（具体布置详施工总平面图）临 设 工 程 一 览 表

序号 暂设工程名称 面积（M2）备 注 1 现场办公室 200.00 带会议室 2 搅拌站 120.00 带临时水泥堆场 3 钢筋车间 350.00 材料库房 100×2＝200.00 5 周转库房 120 6 木工加工房 120.00 7 水泥库房 50×2＝100.00 8 工人娱乐室 60.00 9 食堂 100.00 劳务工人住房 400.00 11 保卫、传达室 10×2＝20 12 配电房、发电房 60.00 13 浴室 20.00 14 厕所 80＋40＝120 15 宣传栏洗衣台蓄水池生活垃圾站建渣集中站洗车坑沉砂池

第二节 施工主要机械配备及用电方案

一、施工机械配备计划

1、根据本工程施工的需要，作如下施工机械设备配备： 中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）主体施工机械设备配备一览表

机械设备名称 规 格 单位 数量 用电量（KW）备 注 自升式塔吊 C4513 台 1 55

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强制式搅拌机 J D Y 350 台 3 15.5×3＝46.5 砂浆及零星砼 钢筋对焊机 台 1 100 钢筋弯曲机 台 2 3×2＝6 钢筋切断机 台 2 5.5×2=11

电渣压力焊机 套 2 40×2=80 焊 柱 筋 时 用

插入式振动器 C G － 50 台 8 4×1.1＝4.4 4 台 备 用平板振动器 台 2

卷 场 机 台 2 1.1×2＝2.2 砌体及装饰用 振 动 棒 插 入 式 根 20 电 焊 机 A X T 300 台 1 20 高 压 水 泵 60 m扬 程 台 1 5.5 圆 盘 锯 M T 106 台 1 7.5 刨 木 机 台 1 5.5 生 活 10 照 明 15 合 计 287

注：施工用小型机械均未考虑。

二、施工现场用电布置方案

根据本工程特点，主要工程为土建，故用量方案主要考虑土建施工机械需用计划，得出现场施工用电总功率为287KW，其中电动机功率P1为168.6KW，电焊机的容量P2为100.00KW。根据P＝1.1（K1×∑P1／COSφ＋K2P2）取K1＝K2＝0.6 COSφ＝0.75 则P＝1.1×（0.6× 168.6／0.75＋0.6×200.00）＝280.37KVA 需选用300KW变压器一台，考虑停电因素，为不影响工期，现场配备200千瓦发电机一台以备停电需用； 施工现场供电线路采用主动力供电系统（塔机、钢筋加工车间、木工加工场），与普通动力、照明系统分离敷设，现场施工用电布线采用“三相五线制”。配电箱采用100－300KW定额配电箱，主动力供电系统采用3×350＋2×150mm2铜芯橡胶电缆线埋钢管（Ф108×3．5）敷设，普通动力、照明供电系统采用150mm2铝芯塑料绝缘线架空敷设，每25－30m设一绝缘木电线杆，并根据现场施工需要配置防雨配电箱。

第三节 施工劳动力配备计划

一、主体工程劳动力配备计划

根据主体工程特点及主体工程施工方案、进度计划作如下劳动力配备计划： 主体工程劳动力配备计划表 序号 工 种 人 数 备 注 1 钢模工 100 2 钢筋工 80 3 普工 120 4 架工 20 5 砼工 12 6 电焊工 4 机操工 20 含塔吊工 8 石工 8 9 木工 20

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中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）砖工 70 11 抹灰工 80 12 测量工 3 13 防水工 25 水电工 20 预留、预埋（其人数均为最高峰人数）

二、装饰工程劳动力配备计划

根据装饰工程特点及装饰工程施工方案、进度计划作如下劳动力配备计划： 装饰劳动力配备计划表 序号 工 种 人 数 备 注 1 普工班 30 2 架工班 6 3 砼工班 4 4 电焊工班 4 5 机操工班 16 6 石工班 8 7 木工班 12 地砖班 30 含釉面砖工作 9 抹灰班 50 含水磨石工作 10 测量班 8 11 门窗安装班 30（其人数均为最高峰）

二、水电安装工程劳动力配备计划

根据水电安装工程特点，装饰工程施工方案及进度计划作如下劳动力 配备计划：

水电安装工程劳动力配备计划表 序号 工 种 人 数 备 注 1 管 工 12 2 钳 工 1 3 气焊工 2 4 电焊工 4 5 起重工 2 6 安装电工 20 7 调试电工测量工 2 9 电缆头工 1 10 普 工 8

（其人数均为最高峰）第四节 施工用水、排污方案

一、施工用水方案

根据现场实际情况采用一台2寸50H扬程水泵从岷江河中抽水作为施工用水，现场设一个4×2.5×2.0（净空尺寸）的蓄水池，蓄水池采用厚240mmMU10红砖M10水泥砂浆砌筑，内外抹20mm厚1：2水泥砂中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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浆，楼层用水采用高压水泵压送到施工段，每一楼层设两个有效容积为4m3的铁制水箱并用胶水管接往施工点。

三、工程排污方案

搅拌机的后台均做1.5×1.5×2M（净空尺寸）MU7.5、MU2.5水泥砂浆

标砖砌沉淀池一座；临设边用MU7.5、MU2.5水泥砂浆砖砌240mm×240mm×300mm(净空尺寸)排水沟通入排污管网系统中。第六章 工程质量保证措施 第一节 主体工程质量保证措施 中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）目标：达到优良标准。

为达此目的，根据工程特点和施工方案，我司拟定以下规范规定以保证主体工程质量：

1、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，解决问题于未燃；体系如下图： 质监部门 ┐

公司总经理―项目经理―项目生产副经理一总工长－责任工长－操作劳务工人 └－分管副经理―工程责任人―工段班负责人

2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

3、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层 签订质量终身责任书。

4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，奖优罚劣，严格执行 “总工程师质量一票否决制”。

5、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工

长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，总工程师向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。

6、施工质量把关措施：

（1）、把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测 量工具，放线后工长复核，防止出错；

（2）、轴线、标高、垂直度控制在规范要求以内；每层标高施工偏

差控制在±10mm以内，全高偏差控制在30mm以内；每层标高测量偏差控制在±3mm以内，全高偏差控制在±20mm以内；

垂直度每层施工偏差控制在±8mm以内，全高偏差控制在±30mm以内； 垂直度每层测量偏差控制在±3mm以内，全高偏差控制在±20mm以内；

（3）、认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取样送检合格后才使用；钢材、水泥、砂、石等材料均作取样分析，不合格坚决不使用；

（4）、施工中，做好计量工作，严格按配合比施工，配制砼时严格控 制材料用量（其控制程序图如后）；（5）、模板工程质量保证措施

A、采用足够刚度、强度和稳定性的模板和支撑材料； B、严格控制模板的几何尺寸和加固措施，防止变形走样； C、模板接缝连接紧密防止漏浆，梁柱交接处用木方堵塞牢固；

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D、模板拆除后，及时清理、校正、刷隔离剂，以利下次周转； E、浇筑砼中派专人看守模板，防止模板爆模、漏浆。（6）、钢筋工程质量保证措施： A、熟悉图纸，做好钢筋放样工作；

B、按图施工，保证钢筋的规格、尺寸、根数、间距； C、钢筋表面清洁，如有天麻点用钢丝刷清除；

D、浇筑砼过程中，派专人看守钢筋，防止钢筋变形走样；（7）、砼工程施工质量保证措施：

A、严格控制砂石的含泥、含杂、含水量； B、严格实行计量控制，不随意调整配合比；

C、砼搅拌时，严格控制搅拌时间和坍落度，并按规定取样送检； D、砼浇筑12小时内，及时复盖、定时养护；

（8）、加强成品保护，钢筋工程施工完毕清场后在板面搭设通道，以

便通行，不至踩踏钢筋，使之变形；砼浇筑完毕后，楼梯通道处用5cm木板反扣，避免其缺棱掉角；

7、土建工程施工与水、电安装工程紧密联系；主体阶段做好预留预埋；

8、严格试验及计量管理

计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。

（1）、专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程上。

（2）、对进场钢材、水泥、砌块材料等，分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料和砼、砂浆及配合比进行严格把关。（3）、按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。

（4）、加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。

9、严格工程技术档案资料管理

（1）、认真贯彻执行国家和四川省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。

（2）、公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。

（3）、工程施工的技术资料，土建和安装均同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。

（4）、项目内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按成都市档案管理的规定整理成册，交有关部门审查。

10、施工中密切注意与其它单位、部门配合；水、电安装与土建工 程相互穿插进行，避免打洞，返工等； 第二节 装饰工程质量保证措施 目标：达到优良标准。

为达此目的，根据工程特点和施工方案，我司拟定以下规范规定以保证装饰工程质量：

1、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，解决问题于未燃；体系如中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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下图： 质监部门 ┐

公司总经理―项目经理―项目生产副经理一总工长－责任工长－操作劳务工人 └－分管副经理―工程责任人―工段班负责人

2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

3、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层 签订质量终身责任书。

4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，奖优罚劣，严格执行 “装饰技术负责人质量一票否决制”。

5、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工

长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，总工程师向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。

6、施工质量把关措施

（1）、装饰工程逐项作样板，大面积施工前由建设单位，设计单位、质检部门和施工单位共同签字认定；（2）、墙面与楼地面的表面平整度，用2米直尺检查，保证基层允许偏差小于10mm，找平层小于5mm，面层小于4mm；

（3）、抹灰施工中混凝土与砌体交接面用密目钢丝网铺垫，以保证抹灰面不开裂；（4）、天棚吊顶施工中注意骨架质量，保证连接牢固，横平竖直；（5）、抹灰施工完毕后在各层弹出＋1．00m水平控制线，装饰施工 各分部分项工程标高均由此线控制；

（6）、涂料（油漆）施工前在阴角5mm处弹出阴角控制线以控制阴 角的垂直度；

（7）、地砖地坪施工灰浆饱满，面层与基层连接牢固；

（8）、塑钢窗等装饰材料具备合格证、检验报告，达到设计和规范要求；

7、加强成品保护，不锈钢栏杆安装后塑料薄膜满缠，花岗石地坪作好后用草袋满铺；楼梯踏步防止硬物碰掉……等；

8、装饰施工中密切注意与安装及其它单位、部门配合，各分部分项工 程穿插进行，避免重复打洞、返工等。第三节 安装工程质量保证措施 目标：达到优良标准。

为达此目的，根据工程特点和施工方案，我司拟定以下规范规定以保证水、电安装工程质量：

1、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，解决问题于未燃；体系如下图： 质监部门 ┐

公司总经理―项目经理―项目生产副经理一总工长－责任工长－操作劳务工人 └－分管副经理―工程责任人―工段班负责人

2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

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3、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层 签订质量终身责任书。

4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，奖优罚劣，严格执行 “安装技术负责人质量一票否决制”。

5、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工

长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，总工程师向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。

6、施工质量把关措施

（1）安装用材料全部到国家定点厂家采购，所有产品均附产品合格证，及检验合格证书，送交建设单位过目；

（2）实现工程质量的预控管理。在施工过程中，跟踪检查工序质量，以实例分析，判断工序内在质量的优劣，提出整改措施，确保工序形成的成品质量。

（3）、专人负责质量的预控管理，根据工程质量控制点，重点加强检 查预控，消除隐患，确保工程质量。本工程的质量控制点如下： A、给水（含消防）管道线接； B、隐蔽工程； C、卫生洁具安装； D、灯具安装。

（4）、严格质量检查、验收制度，加强“三检制”，班组作好自检、互

检，达到要求后，交专检复查、抽查，不符合规范标准要求的立即通知班组限期整改。必须要达到规范标准要求后方可进入下一道工序。

（5）、加强隐蔽工程的检查、验收。凡属隐蔽工程必须经建设单位、设计部门、监理人员、质监部门共同确认合格后方可隐蔽。

（6）、凡未经检查验收或不按规范施工的产品均视为不合格产品并按 不合格品处置程序文件要求返工。

（7）、施工使用的计量器具、仪表经国家法定检验部门检验合格后在 有效期内使用。

第四节 冬雨期施工质量保证措施

一、工程冬期施工的主要质量保证措施

因工程施工中要跨越雨季和冬期，拟定以下施工措施以保证工程顺利 进行；砼及钢筋砼工程：

1、采用高活性水泥,使用水泥标号不低于425#；通过试验配制复合减水剂、早强剂，使砼早期强度尽快达到抗冻临界强度，使砼不被破坏；

2、砼搅拌时间比规定时间延长50％，在开始养护砼的温度不低于5。C；

3、采用草袋和薄膜保温材料覆盖砼表面；

4、砼拆模时间以构件的分阶段和实际检测强度确定，不单以时间定； 砌体：中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

1、砌体和抹灰砂浆在50C时，加入砼防冻剂；砂浆温度高于50C时 涂抹；

2、砌块砌筑前，砂、石、砂浆如冻结，经融化后，重新拌合使用；

3、砌体砂浆流动性比常温施工适当增大；

4、砌筑砂浆随拌随用，防止冻结；

5、钢筋避免冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断；

6、脚手架采取防滑措施；跳板上钉木条；

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7、起重机械随时检查，防止结霜、结冰、影响安全。

二、雨季施工的主要质量保证措施

1、施工现场置设置240×240×120砖砌排水沟沿建筑物转通，并在雨季前进行检查、维修、疏通、保持排水畅通；

2、砼按砂石实际含水率扣除含水量，保证配合比的水灰比；

3、脚手架，脚手板采取防滑措施，大风、大风后对其进行检查，雷 雨天不在脚手架上操作；

4、钢筋对焊在室内进行，配电房外架，起重机械上均安置阀型避雷 器，并定期派人检查，以保证其接地良好。

5、利用建筑物结构防雷形成临时防雷系统；

6、配电箱、电机、电器均设防雨置和接地，漏电保护装置。第七章 安全文明施工保证措施

根据施工方案和施工计划我司提出安全、文明施工，保证措施如下：

第一节 安全施工管理措施

目标：杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生。为达到此目标，在施工过程中，我司制定以下安全施工管理措施：

一、公司总经理作项目安全施工总体监督，公司生产副经理、总工程师、安保科作项目安全、文明施工总体保障，严格监督、控制项目安全文明施工。

二、建立以项目经理作为安全生产第一责任人的安全文明施工管理机

构，在项目经理直接领导下，完善项目部安全文明生产保证体系，把安全生产岗位责任落实到各个部门及责任人，作到全员关心安全生产，加强安全教育，强化安全意识；建立工程项目安全文明施工保证体系如下：

项目经理――生产副经理――专职安检员――工段责任人－作业班组 ┕――总工长――责任工长――工段责任人――班组安检员

三、项目部设立专职安检机构及专职专责安检人员，履行专职专责安全检查岗位责任制：生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防火制度；使所有管理人员，生产工人明白应尽的安全职责，应负的安全责任。保证施工现场在抓工期、质量工作的同时不忽视安全生产。

四、项目部与安检专职责任人及生产班组签订安全生产责任合同。将 安全生产责任层层落实到全体管理干部及作业工人。

五、定期召开质量与安全生产专题会议，明确管理目标，熟悉国家有

关“安全生产法规”和“公司有关安全生产具体规定”，强化安全生产意识，明确岗位安全管理责任，施工中实行班前安全书面签证交底制。

六、施工生产安全措施

1、现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴 好安全帽，遵守“十不准规定”。拒绝无关人员进入施工现场。

2、严格做好“四口”、“五临边”的安全防护工作。大楼外墙随施工 进度作竖直全封闭防护架，并满挂安全网，杜绝向下抛投物件。

3、坚持用好“安全三宝”，任何人进施工现场都配戴符合规定的安 帽；

4、架子搭设和拆除按规范；防护架、支模架分开搭设，保证不相互拉扯；

5、上人利用室内楼梯，楼梯搭防护架及防护栏杆，横杆高度1800，通道宽度保证600－800；

6、拆除架子和防护设施，由现场专职施工管理人员签证许可；

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7、在拆边梁边柱模板时，保证两人操作，予防物体坠落伤人；

8、防护架上杜绝堆放材料及物体，楼层周边1m内不堆放任何材料，拆出的材料及时清运至1m以外任何地方；

9、承重平台安装前完善设计方案并经技术责任人检查签证认定后搭设，安装完后经有关人员检查验收合格后使用；

10、配备良好的夜间照明，危险处设置警示红灯；

七、机械操作安全措施

① 所有机械操作人员保证持证上岗，坚持上、下班。班前班后的检查 工作，发现问题先处理完善再进行使用。

② 塔机操作，设专职人员指挥、维修、保养。并随时检查运转中的塔 机各部位运转情况是否良好，塔机、门架增设防雷措施。③定期检查机械性能、设备、设施配件

八、用电安全措施

1、施工现场所有电线线路按“三相五线制”标准架设。所有供电终 端严格执行一个插座配一个开关和漏电保护装置。

2、劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、适宜的灯泡，杜绝 使用电炉。

3、一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关；

4、定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安 全事故。

九、消防安全措施

1、工地上严禁使用电炉及明火烧饭、烧水；

2、电焊操作点下面和左右三方及下方设置防护隔离板（5cm木板），防止电弧烧人。

3、做好消防工作，在民工住宿区、办公区及工程进入装修阶段的材 料区各配备2组灭火器。（每组中2只酸碱性，2只干粉性），以备不测。

十、定期开展多层次、全方位、多形式的安全检查，及时消除安全隐

患；把安全管理与经济效益挂钩，全员明确安全责任，做到人人有安全管理的危机感和责任感；

十一、加强特殊作业人员的培训，考试和发证工作，保证持证上岗，杜绝无证人员从事特种作业工作； 第二节 文明施工管理措施

按现场文明的要求管理现场；为确保目标的实现，拟从以下方面采取 措施加以保证。

一、成立以现场生产经理为第一责任人，现场总工长为第二责任人的

“文明施工现场”达标管理小组。负责进场人员的文明施工、法制意识的教育及具体保证措施的安排实施、检查工作，公司有关部门每周定期深入现场组织检查实施情况。

二、组织召开“标准化文明施工现场”专题会，明确管理目标和达标

意义。熟悉“文明工地十二条标准”，制定本工程现场达标具体规定及施工管理人员岗位责任。

三、建立与生产作业班组层层签订施工现场“文明施工”责任合同制，明确达标职责，保证文明施工现场随时保持。

四、严格按“景观化”标准要求制作“五牌一图”及施工围墙，树立 良好的现场形象。

五、为保证文明施工现场达标，同时又考虑节约成本，施工中按设计

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图纸规划的道路先做砼垫层，形成施工临时道路，避免场地遇雨泥泞、积水。

六、大门处设置洗车台和沉砂池，以保持清洁。

七、精心规划施工总平面布置，严格对照搭设，并将建筑材料分类挂牌堆放。

八、现场派专人负责现场材料的堆码，收检工作；保证现场文明、整齐。

九、严格按《食品卫生法》有关要求，搭建工地食堂，做到设备齐全，整洁卫生。

十、严格按《标准化文明现场》劳务工人管理规定，搭设劳务工人宿舍。所有劳务工人床位由项目部统一制作，并按工种分配，一人一床。

十一、提高劳务工人居住条件，现场修建较正规的职工简单宿舍；宿 舍周边定期喷洒消毒杀药水；夏天高温时制防暑降温药水供应劳务工人。

十二、现场修建职工简易浴室，搞好劳务工人个人卫生。

十三、工地建立卫生所，给劳务工人提供日常的医疗服务。

十四、按照有关规定，给劳务工人办理有关保险手续。

十五、现场成立劳务工人管理小组，劳务工人进场实行凭卡制，上班 劳务工人配带标准班组卡。

十六、设专职保洁员1名，负责随时清扫保洁工作，施工中控制尘土

飞扬，避免环境污染，噪音大的施工机具尽量设置避音装置。尽量避免夜间施工，如有施工需要，先申请夜间施工许可证。

十七、加隔离防护：办公区、生活区、材料堆场、加工房分别设隔离 防护栏杆。

十八、现场设置文明施工教育专栏，搞好文明施工宣传。

十九、设专用垃圾堆场，保证施工现场卫生

二十、楼层施工污水排放均采用有组织排水，所有周转材料按规划分 类进行堆放

二十一、搞好“落手清”做到工完、料净、场清； 二

十二、做好工程文明建设，争创“文明工地”。第八章 施工管理机构与组织

根据本工程质量要求，施工现场的特点以及公司长期形成的管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。第一节 工程管理机构

1、公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理，其项目部各职能机构见“项目部机构职能部门网络图”。

2、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。第二节 项目班子组成及岗位责任

项目工作职务 姓 名 职 称 工作职责及岗位责任

项目经理 经济师 全面负责工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。

技术负责人 高级工程 师 负责工程技术、质量管理工作，终身负责该项目的技术、质量管理 项目副经理 工程师 负责项目施工生产、安全管理工作，终身负责项目的施工质量 项目副经理 工程师 负责项目的材料、设备、设施及后勤、供应管理工作

项目施工总工长 工程师 专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终中国建设秘书网（www.xiexiebang.com）

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身负责

项目技术主管 工程师 专职专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术，并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。

项目质检主管 工程师 专职专责负责质量检查、验收、签证，对工程施工质量终身负责 项目安全主管 工程师 专职专责负责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作 项目财务主管 会计师 负责该工程的财务管理工作

项目材料主管 工程师 专职专责负责各种材料的采购、供应及材料保证管理工作。项目预算（计划）主管 经济师 负责该工程的预（决）算、及材料、资金计划管理工作

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第四篇：XX住宅小区工程(施工组织设计)

1、编制依据

1.1 XXX 住宅小区施工合同见表1-1（表略）1.2 XXX 住宅小区施工图纸见表1-2（表略）

1.3 XXX 住宅小区应用的主要规范、规程见表1-3（表略）1.4 XXX 住宅小区应用的主要图集见表1-4（表略）

1.5 XXX 住宅小区应用的主要标准见表1-5（表略）1.6 XXX 住宅小区应用的主要法规见表1-6（表略）1.7 其他见表1-7（表略）

2、工程概况

2.1 工程主要概况: 2.1.1 工程介绍见表11-8（表略）2.1.2 建筑设计概况见表1-9（表略）2.1.3 结构设计概况(见表1-10)（表略）2.1.4 专业设计概况(见1-11)（表略）2.2 施工主要平面图、剖面图（图略）2.3 现场概况 2.3.1 现场情况

施工现场地处二环以内，进场道路较窄，大宗设备进场较难，附近居民较多。现场已基本完成三通一平，施工用水、用电情况良好。

拟建建筑物西侧离原有建筑只有5 m，东侧离原有建筑物有20 m 净距，基坑四周特别狭窄，无法形成通畅的能够环行的道路。基本无加工场地。拟建建筑物1 号楼西侧距架空电线较近。2.3.2 本工程施工难点

本工程场地狭小，考虑充分利用现场场地，现场不堆放过多材料。同时，1 号楼利用西侧作为临时周转材料场；车库结构施工阶段，利用5 号、7 号楼楼座作为临时堆放加工场地；车库完成地下一层后，利用支撑加密的地下一层顶板作为5 号、7 号楼临时堆放加工场地；6 号楼地下一层顶板为预应力顶板，6 号楼结构完成后方可覆土，且结构施工阶段作为加工场地。因此，地下一层支撑预应力张拉前不能拆除。同时，该处支撑不同于其他楼板，竖向支撑加密至0.9m，顶板下木方加密至180～200 mm。

3、施工部署 3.1 施工组织

3.1.1 项目经理部组织机构图见图3-1（图略）3.1.2 主要管理人员及岗位责任制 1 项目经理

(1)按授权范围负责项目合同的全面履约；

(2)参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；(3)组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议；(4)根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；(5)指导商务经理做好建设单位合同与分承包方合同管理工作；(6)是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。2 执行经理

（1）是项目经理授权委托负责XXX 项目管理工作的组织与指挥者；

（2）编制工程总控进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；（3）主持编制项目质量计划和施工组织设计；

（4）领导组织实施《施工组织设计》、专项施工方案、质量阶段预控计划；（5）参与工程创优策划，并领导实施；

（6）领导、落实施工过程质量控制，负责工程质量缺陷（隐患）的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；

（7）负责协调各工程专业、各分包单位施工生产中工序交叉及相配合工作；

（8）负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；（9）领导、组织工程各阶段的验收工作；

10）负责编制《项目质量计划》，负责XXX 项目质量体系的运行工作。3 主任工程师

（1）主持编制项目《施工组织设计》、《工程创优策划》及重要施工方案、技术措施，监督技术方案的执行情况；

（2）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；（3）负责对分包单位施工方案的审核工作；

（4）负责施工技术保证资料的汇总及管理（按569 号文件和城建档案管理规定）；（5）领导、执行项目新技术、新工艺、新材料推广应用计划，并及时总结改进；（6）负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作；（7）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核；

（8）编制材料需用计划，主持工程材料选型的确认工作；（9）领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作；

（10）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；

（11）领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证项目工程质量满足设计图纸要求及国家验收规范。4 生产经理

（1）负责施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；

（2）执行技术方案，组织样板施工，实施质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；

（3）负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；

（4）负责施工资料的填写、收集。同时对分包商进行技术交底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；

（5）负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分部分项工程的质量评定和验收；组织进场的材料报验工作；

（6）负责现场机械调配、验收、维护、保养工作；

（7）负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；（8）具体负责施工现场安全生产及文明施工管理；

（9）负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；

（10）审定、签发混凝土申请单、分包材料进场计划及工程施工试验委托单；（11）负责现场施工变更的签证工作；

（12）负责工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。5 商务经理

（1）负责项目经营目标与具体实施，分解年、季、月经营目标；

（2）认真研究、分解工程总承包合同中建设单位对产品的质量要求，组织项目人员对项目合同进行学习；

（3）领导项目各类经济合同的起草、确定、评审；负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与集团组织的相关合同评审工作；

（4）负责项目商务报价、进度款结算及工程结算工作，负责编制对建设单位的清款单、分包商的结算单；

（5）负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责对材料供应商的报价审核，做好工程预、决算及项目制造成本管理工作；

（6）负责组织编制和办理工程款结算、经济索赔等工作，做好工程预、决算及项目制造成本管理工作；

（7）负责项目商务合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其他零星聘用合同的管理工作；

（8）负责向建设单位、监理单位申报清款单及分包付款单工作；（9）负责项目质量成本的归纳、统计、分析，并报项目经理。6 工程部部长:XXX（1）负责责任区域内施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；

（2）执行技术方案，组织样板施工，实施质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；

（3）负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；

（4）负责对分包商进行技术交底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；（5）负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分部分项工程的质量评定和验收；组织进场的材料报验工作；

（6）负责现场机械调配、验收、保养工作；

（7）负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；（8）具体负责施工现场安全生产及文明施工管理；

（9）负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；

（10）审定、签发混凝土申请单、分包材料进场计划及工程施工试验委托单；（11）负责现场施工变更的签证工作；

（12）参与工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。7 质量总监

（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；

（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；

（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；

（4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；

（5）监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；参与进场材料的质量评定和验收；（6）负责不合格品控制及检验状态管理；

（7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；（8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；（9）负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。8 机电组

（1）配合工程部部长负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作；

（2）负责编制机电分部、分项施工方案和质量保证措施，编制有关安装配合施工进度计划，并负责实施；

（3）负责解决安装方面的工程技术及质量问题，按照国家规范对安装工程进行验收及报验，对安装工程质量负责；

（4）负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理；（5）指导分承包方编制、整理工程资料，建立安装工程质量台帐；

（6）制定项目机电材料采购计划，参与材料设备的订货审定，并协助商务部完成材料合同的签定工作；

（7）负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作；

（8.8）协助商务部进行现场施工变更的签证、报价等工作。9 安全部

（1）执行集团公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；

（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；

（3）参与工程施工组织设计会审工作；

（4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理；负责文明样板工地的策划、实施、管理工作。

（5）协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；（6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；

（7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；

（8）对安全隐患下达整改通知单，并参与整改内容的措施制定，同时进行复查；（9）负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。10 财务部

（1）负责项目财务管理工作，建立健全财务管理制度，并组织实施；（2）负责项目各类收支的事前预测、事中控制、事后分析；（3）负责支票、现金借用以及报销等财务工作的审核；（4）负责各分包款审核、确定工作；（5）负责项目会计核算记帐工作；

（6）负责编制各种财务报表、月资金使用情况分析报告；（7）负责会计档案保管工作；

（8）负责处理建设单位、局集团公司相关部门的突发事件；（9）负责项目人员人事及财务部的工作。11 材料部

（1）负责项目材料的统一管理工作；

（2）依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行；（3）监督各分包方进场材料的验证、复试委托，并记录存档；

（4）负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续；

（5）负责进场材料库存管理，制定物资管理办法，做好各类材料的标识；（6）负责进场材料报验资料的收集工作；（7）负责进场材料在使用过程中的监督工作。12 项目办公室

（1）负责项目质量管理策划、质量体系运作审核、质量体系建立与运行指导；（2）协助项目经理完善各项管理制度，协调各部门工作；（3）负责项目行政后勤工作；（4）负责项目消防保卫工作；

（5）负责CI 形象策划方案在项目的落实与管理；（6）负责外来文函收发、交接及保管工作；

（7）负责项目经理部对外宣传、外事接待及项目会务管理工作；（8）编制人员培训计划并组织实施，建立培训与考核记录。3.2 任务划分

3.2.1 总包合同范围:（1）+0.00 以下结构工程；

（2）基础至地面的基槽回填土工程及顶板覆土工程；（3）+0.00 以上结构工程；

（4）间墙工程（如保温墙、隔墙）；（5）百叶窗；

（6）防火卷闸及防盗卷闸；（7）户内装修工程（按图纸要求）；

（8）公共区域粗装修（包括地下室人防及各种机房）；（9）金属工程，如栏杆、爬梯、扶手等；（10）外墙装饰；

（11）地下防水及防雷接地工程；（12）室内防水工程；（13）屋面工程；

（14）水、暖干支管供应及安装（含水表、阀门）；

（15）各种水泵供应及安装、水箱及附属设备供应及安装；

（16）新风、排风机组供应及安装、通风管道系统供应及安装（含风口和风阀等）；

（17）强电专业完成配管、埋盒穿线、由低压配电柜至用户末端电缆、电线、线槽、母线、配电箱柜等（不含公寓室内、公共区域（包括地下室部分）凡涉及精装修工程房间开关插座面板）；

（18）弱电专业完成配管、线槽、埋盒穿带丝。3.2.2 总包组织内分包施工项目:（1）+0.00 以下结构工程；

（2）基础至地面的基槽回填土工程及顶板覆土工程；（3）+0.00 以上结构工程；

（4）间墙工程（如保温墙、隔墙）；（5）百叶窗；

（6）户内装修工程（按图纸要求）；

（7）公共区域粗装修（包括地下室人防及各种机房）；（8）金属工程，如栏杆、爬梯、扶手等；（9）屋面工程；

（10）水、暖干支管供应及安装（含水表、阀门）；

（11）各种水泵供应及安装、水箱及附属设备供应及安装；

（12）新风、排风机组供应及安装、通风管道系统供应及安装（含风口和风阀等）；

（13）强电专业完成配管、埋盒穿线、由低压配电柜至用户末端电缆、电线、线槽、母线、配电箱柜等（不含公寓室内、公共区域（包括地下室部分）凡涉及精装修工程房间开关插座面板）；

（14）弱电专业完成配管、线槽、埋盒穿带丝。3.2.3 总包组织外分包施工项目:（1）地下防水及防雷接地工程；（2）防火卷闸及防盗卷闸；（3）外墙装饰；（4）室内防水工程。

3.2.4 设备配件，加工品采购加工情况见表3-1（表略）3.2.5 总包与分包的关系

(1)与主要结构分包采用劳务分包的方式组织施工。(2）与各专业分包采用单项承包的方式。3.3 施工部署总原则

本工程工程体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。3.3.1 总施工顺序上的部署原则: 按照先6 号楼地下车库，后5 号、6 号、7 号楼地上结构；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。3.3.2 CI 形象的部署原则: 由于我公司第一次进入国家体育总局，面临申奥的成功，我公司必须在现场管理上达到中建系统的样板工地，现场管理必须完全符合CI 手册的要求。同时，在计算机的管理上，项目必须达到系统联网、资源共享。3.3.3 在时间上的部署原则: 根据总控进度计划的安排，进入现场立塔交接、土方应当在45d 内完成；基础结构施工在开工后140d（10.20 日以前）内完成；开工后290d 实现结构封顶。基坑和基础施工均赶在雨期，结构施工赶上冬期，冬雨期措施投入和施工难度较大，应制定出详细的技术措施。装修施工安排在2002 年3 月1 日后开始，装修时间有7 个月。地下室和2～4 层结构验收结束后可提前插入部分初装修。

3.3.4 在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑: 为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而工程下部的二次结构、安装、装修插入施工，整个小区安排六次验收。

3.3.5 结构验收计划表见表3-2（表略）3.3.6 机械设备部署原则

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，塔吊负责钢筋、模板的吊运，混凝土用地泵配合布料杆运输，装修采用龙门架。垂直运输设备为4 台塔吊 + 5台地泵（配布料杆）+ 4台外用电梯。其中60 m臂的H3/36B 塔吊负责6 号、7号楼结构施工，层数较少，占用时间较短；50 m臂的FO/23B塔吊负责6号、7号楼结构施工，70m臂的256HC 塔吊负责5号、6号楼结构施工。前期清理基坑余土时即投入使用，结构完成后既报停，6号楼车库回填土完成后即可拆除。

3.3.7 场地的部署原则

进行结构施工时，现场首先分两个施工队分别进行1号楼和6号楼车库的地下施工。考虑无加工场地，车库施工阶段将5号、7号楼楼座作为临时钢筋成型场，部分钢筋、模板进场后直接放入基坑内加工；待车库完成-2.2 m以下结构施工后，将临时钢筋成型场移到车库顶板（车库顶板下支撑做加强处理，同时满足设计堆载要求），开始将6号楼车库施工人员、材料流入到5号、6号、7号楼组织单体施工。3.4 施工进度计划

本工程结构施工定于2001年5月17日开始，2002年4月30日结构封顶。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。按照工期要求配置相应的劳动力、材料、设备。3.4.1 结构施工期间工序穿插: 结构施工期间，除完成地上主体结构施工以外，同时进行地下室外防水、部分室外回填、地下室的甩项结构的施工。同时，结构施工进入后期，还将插入砌筑等初装修的工作。

结构及装修施工时各阶段必须遵循先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的施工规律。具体施工顺序如图3-3 所示（图略）3.4.2 主要施工工期目标: 整个工程总工期为:2001 年5 月17 日至2002 年11 月8 日，共计548 个日历天。1 号楼单体结构: 2001.5.17 ～ 2001.10.28 6 号楼±0.00 以下结构: 2001.5.17 ～ 2001.10.10 6 号楼±0.00 以上结构: 2001.9.20 ～ 2002.3.28 5 号楼单体结构: 2001.8.26 ～ 2002.3.25 7 号楼单体结构: 2001.8.20 ～ 2002.3.30 1 号楼装修: 2001.9.12 ～ 2002.7.25 初装阶段: 2002.3.15 ～ 2002.11.8 系统调试: 2002.5 ～ 2002.11 竣工清理及验收: 2002.10.10 ～ 2002.11.8 3.5 组织协调

项目经理部按照集团颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》、《CI 工作手册》等执行。

根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、成本、文明施工的关键。因此，为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.5.1 制定图纸会审、图纸交底制度: 在正式施工之前，由项目经理部主任工程师组织技术部、工程部和机电部的人员仔细核对图纸，并进行内部会审，形成会审纪要。然后参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，解决各方发现的图纸问题，确保工程顺利开始。

由总包方及时组织分包商进行二次图纸交底。3.5.2 建立周例会制度: 在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、业主指定分包参与的周例会，会上商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。

若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.5.3 制定专题讨论会议制度: 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方应聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.5.4 制定考察制度: 根据ISO9002 体系管理要求，项目的分包、分供方要组织三家以上参与竞争。因此，制定考察制度，集团或项目经理部组织对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。同时报请业主、监理审批认可。3.6 主要项目工程量

项目主要工程量见表3-3（表略）3.7 主要劳动力计划

劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，施工高峰时劳动力安排如下表3-4 和图3-2劳动力总控计划 表1-4（表略）图3-2 劳动力用量图（图略）

3.8 主要材料计划见表3-5（表略）3.9 主要设备计划

根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置2 台F0/23B 塔吊、1 台H3/36B塔吊、1 台256HC-70M 塔吊满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输需要，保证施工的顺利进行。

装修阶段设置5 台龙门提升架；现场设置3 台砂浆搅拌机负责搅拌砂浆。施工机械设备投入见表3-6（表略）

4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 图纸准备

建设单位提供图纸后，及时进行审图，按照图纸要求及国家规范组织各种图集、规范及其他技术资料，审出的问题汇总后交由建设单位，建设单位组织进行设计交底。

问题得到解决后，马上组织钢筋、模板放样技术人员进行放样工作。4.1.2 器具准备见表4-1（表略）4.1.3 技术工作计划: 根据工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进度情况，制定专业分项施工技术方案，各结构、装修、机电方案编制见表4-2，样板间计划见表4-3。（表略）4.1.4 三新的应用与推广见表4-4（表略）4.1.5 高程引测与定位: 工程开工前，勘察院已经将建筑物的轴线桩引入施工现场，并且将城市水准点引入现场，标注在现场西北角和东北角，代号分别为BM1 和BM2，以此水准点控制工程的标高。BM1 和BM2 的绝对标高分别为:47.334 m 和47.714 m。在土方开挖前，项目经理部委托中建一局四公司测量公司将轴线桩引到现场四周固定的建筑物墙面上，作为施工轴线的投测点。4.2 生产设备 4.2.1 生产准备

(1)进行临建、临水、临电的建设；

(2)组织生产要素进场，包括分包队伍、生产设备、材料等；(3）办理各种开工手续。4.2.2 临水、临电: 根据业主提供的施工现场水源情况及临时用水要求，依据有关的施工规范，编制临时用水设计方案，其中包括临时消火栓给水系统、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1 临时用水计算（1）流量选择: 根据施工现场用水量，需要选择2l/s；根据消防要求，消防流量取10l/s。（2）水泵选型: 一台80 DL50-20×5 型立式给水泵。Q = 13.9 L/S，H = 100 m。配套电机功率为30 kW/h，做为消防供水泵。

消防箱设置在相应层的户内，箱内配置DN50 mm 水龙带25 m 长，消防栓DN65 mm，消防水枪喷嘴DN16 mm，木质消防箱尺寸为800mm×650mm×200 mm，外刷红色油漆。号楼设外消防立管，水池设于7 号楼东侧，同时分别在三、五、七层设消防节门消火栓系统。

根据防火规范，本工程属于多层二类建筑物，耐火等级为一级，共设置4 个室外地下式消火栓。消火栓规格为SX100-1.6 型。室外消火栓给水管道沿围墙埋设，采用焊接钢管。2 给水系统

在施工现场各用水点预留施工生产用水取水点。根据工程量及施工工期，现场用水量按消防用水量进行考虑，干管采用Φ100 水管，支管采用Φ50 mm 水管。•水管均采用上水铸铁管，地埋深度0.6 m。3 排水系统: 根据有关卫生设施的设置要求和规定，设计相应的排水管道，在大门处设排水沟，上盖篦子，并在地泵附近设一个清洗混凝土罐车的沉淀池。施工现场污水经沉淀后排至市政正式污水井内。临时用水系统的维护与管理

（1）施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。

（2）应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。

（3）施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇筑前，应及时接高，并按每施工两层时按高两层进行。

（4）现场平面应及时清扫，保证干净整洁、无积水。

（5）地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排水。5 临时用电方案

根据现场施工设备用电量的计算，共需用电量为495 kVA。(见表-5)本工地采用TN—S 三相五线接零保护系统以及三级配电两级漏电保护，以及一箱一漏电的配电模式。所有用电动设备、配电箱、灯具的外壳（罩）均必须按要求接保护地线。保护地线均必须采用2.5 mm2 以上的多股铜芯软线。配电箱的保护地线设在明处。

一般配电箱、开关箱均必须设置保护地线（PE）和工作零线（N）两个子板。相线不得采用接线端子或接线柱进行连接。

现场塔吊为实行五线制的设备，其电源均以一级配电柜直接引出，并设专用箱。现场消防水泵的电源线必须接在现场总配电柜总开关的电源上。

现场临电线路均不得拖地明敷设及沿金属敷设，不得乱拉塑料线。电缆架空敷设和沿墙敷设时均必须采用绝缘物进行固定。

现场设备的两级漏电保护一般设在二级箱和三级箱处。三级箱的漏电动作电流选为30 mA，二级箱选在50 mA～75 mA。临时设备用电统计表 表4-5（表略）

计算如下: P = 1.08×(0.7×454 + 0.6×196 + 0.8×10 + 1.0×15)= 495 kVA 距业主提供的500 kVA 的变压器足够提供现场电源。4.2.3 临时道路及围墙: 根据北京市环保要求，施工现场围墙内地面全部采用硬地面（基底土夯实，上垫焦渣，面层为100mm 厚C15 混凝土）并设排水沟。从现场情况来看，场地布置阶段环行道路。道路布置见总平面布置图。(1)CI 方案: CI 战略实施的宗旨:展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。(2)CI 内容: 1)现场围墙采用黏土砖砌筑进行围护，围墙外抹灰，表面刷蓝白相间的涂料。

2)现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，显示业主与我项目部关心公益之良好形象。

3)施工出地面后，结构主体施工层统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施层用隔音幕布围挡。

4)保证现场临建的标准、统一:对现场现有房屋按公司统一标准进行粉刷整修；办公室、会议室配置，按公司CI 要求统一配置；办公用房等按统一相应规定装修、配置。

5)保证员工着装的统一:公司员工按公司统一配发的工作服、安全帽整齐着装；各分包按本队伍要求统一着装。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明，执行公司CI 行为分册的有关要求。

6)保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。7)现场正对大门，并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。

8)保证行政办公用品及对外交流手段的统一:统一使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌、复印机、传真机。9)保证现场各类施工机械、设施的规范统一。4.2.4 生产、生活、临时设施(1)临时办公室采用3.6m×4.9 m 预制混凝土盒子房，现场安装，分上下两层，共计19 间，层高为2.9 m。其中为业主和监理提供5 间。

(2)西侧食堂两间，休息室两间为红砖砌筑，屋顶为Ф48 钢管支架，石棉瓦盖顶。东侧公用厕所采用红砖砌筑，内侧墙面镶贴200mm×300mm 白色普通瓷砖900mm 高，地面铺设200mm×200mm 红色地砖。(3)临建装修做法

屋面:100mm 厚水泥聚苯板保温；

20mm 厚找平层； 层SBS 卷材防水层。

楼面:50mm 厚混凝土地面、采用普通塑料地板。墙顶:耐水腻子2 遍、白色涂料1 遍。门窗:普通塑钢窗。

外墙:60mm 厚聚苯板外保温、外墙涂料。食堂及卫生间:墙面贴白色瓷砖面层； 办公区西侧食堂、休息室:PVC 吊顶。4.2.5 对业主的要求:(1)各专业分包确定后及时通知我方，与我方提供方便。(2）望建设单位帮助我方积极协调与居民间的关系。

5、主要施工方法及技术措施 5.1 流水段的划分

根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，结构施工时，除6号楼车库分9个流水段组织施工外，其他楼单体每层均按单元组织流水作业。结构与装修交叉作业时，我方将对整个单体竖向分两段作业，结构施工至6层时，开始组织地下室的初装工作。

5.1.1 结构施工顺序及流水段划分: 流水段划分情况为:本工程墙及板按单元组织流水作业，其中水平方向模板配置三层数量周转使用（在模板周转不开时，可及时增加顶板模板数量），竖向模板按户型的不同形状配一套进行周转。电梯井筒模配置1 套，自流水，只做垂直周转使用。图5-1～图5-3为1号、5号、6号楼的施工流水段图。

5.1.2 装修施工顺序及流水段划分: 装修阶段以单元为单位，自上而下组织施工。各工序必须注意衔接，不能影响其他 工序的正常工作。

图5-1 1号楼施工流水段划分图（图略）5.2 大型机械的选择

根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置2台F0/23B 塔吊，1台H3/36B塔吊、1 台256HC-70 m 塔吊满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输要求，保证施工的顺利进行。混凝土浇筑采用四台柴油拖式地泵进行输送。装修阶段设置5 台龙门提升架；现场设置3 台砂浆搅拌机负责搅拌砂浆。5.3 主要分部、分项工程施工顺序 5.3.1 地下结构施工顺序

管井降水→土方开挖、基坑支护→验槽→垫层浇筑→砖胎模砌筑→底板防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→排架搭设→测量放线→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱支模→地下二层墙、柱混凝土浇筑→墙、柱混凝土养护→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→测量放线→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱支模→地下一层墙、柱混凝土浇筑→墙、柱混凝土养护→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋（预应力钢筋绑扎）→地下一层顶板、梁混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→地下室外墙防水→外墙防水保护层→土方回填→配合预应力张拉。5.3.2 主体结构施工顺序

楼层放线→排架搭设→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱支模→墙、柱混凝土→墙、柱混凝土养护→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→梁、板混凝土养护。5.4 测量工程

5.4.1 先根据测绘院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。

5.4.2 地下结构施工阶段用经纬仪进行轴线投测，用水准仪和塔尺配合将标高传递到基坑内。

5.4.3 地上结构施工阶段:施工到首层时，应将控制轴线和高程控制点引测到首层楼板上和首层墙体上。轴线向上引测采用激光准直仪，顶板施工时预留好200mm×200mm 的通视洞口。采用水准仪向上进行标高传递。

5.4.4 测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行，严格控制误差。5.5 钢筋工程 5.5.1 钢筋概述

(1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为Ф25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6 拉筋，最大钢筋规格为Ф20。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Ф25。地下车库框架梁最大钢筋为Ф25。

(2）对于6 号楼底板及梁钢筋大于Ф20 的采用气压焊连接工艺，地下室竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。本工程所用钢筋全部在现场集中加工。5.5.2 钢筋的检

钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应根据规范要求，立即做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准使用。5.5.3 钢筋的加工

现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200mm 的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现以后现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。

现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。5.5.4 钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如:直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。5.5.5 受力钢筋的接头位置控制

1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；

2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；

3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区为25%，受压区为50%。5.5.6 钢筋的定位和间距控制: 墙体、柱子在底板中插筋的定位措施:(1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设Φ12 定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设Φ12 的拉结筋，以确保插筋不位移。

(2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平筋按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固定位，然后绑扎插筋。

(3）墙、柱的钢筋采用定距梯，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块；

(4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。5.5.7 梁、板钢筋的定位措施:(1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。

(2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。

(3）为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（Ф16 钢筋制成）固定，间距1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。5.5.8 施工缝的钢筋处理

施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于50%，并应符合构造要求。5.5.9 钢筋的保护层控制

墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在600mm×600 mm，呈梅花形布置。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表5-1。（表略）5.5.10 钢筋清理: 钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。5.5.11 钢筋验收标准:(1）钢筋原材要求:（1）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

（2）进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。(2)_配料加工方面: 配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。(3)钢筋绑扎安装质量标准

（1）钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》的要求。

（2）保证项目和基本项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。5.6 模板工程 5.6.1 概述

考虑结构形式及施工缝的留设，各楼分别配模如下: 地上部分:1 号楼分别配置1 套D 户型、3 套C 户型的大模板；5 号楼配置2 套A 户型的大模板；6 号楼配置1 套A 户型的大模板；7 号楼配置2 套F 户型的大模板。

地下部分:1 号楼采用木模，分别配置同样施工段的木模；5 号、7 号楼设备层采用大钢模施工；6 号楼车库按九个流水段，分别考虑按6 号楼主体范围内和车库范围内两个部分配模，车库配置一个流水段的木模板分别流水，主体范围内同样配模流水。5.6.2 模板设计:(1)底板模板:底板周边模板采用砖胎模。

(2)地下结构的顶板模板采用12 mm 厚竹胶板和50mm×100mm 木方拼装成的木模。木模接缝采用硬拼。

(3)地下竖向模板考虑结构变化较多，采用钢模成本较高，决定采用12 mm 厚竹胶板现场硬拼拼装。

(4)地上部分为全现浇剪力墙结构，内外墙模板全部采用大钢模，楼板模板采用由12mm厚釉面竹胶板和50mm×100mm 木方拼装成的木模。

(5)楼板模板支撑采用碗扣架，间距控制在0.9～1.2m以内。

(6)电梯井模板地下采用木模板全部在现场加工，地上采用伸缩定型筒模。

(7)门窗采用现场木模加工，为保证四角方正，采用角钢夹具（L75×50×6）包角。5.6.3 模板施工:(1)模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。

(2)夏季模板采用乳化油性脱模剂。脱模剂使用前必须经项目技术负责人认可。(3）墙体中门窗洞口的留设应方正，无扭曲变形，采用角钢夹具的做法形成门窗洞口模板（L75×50×6）。为保证窗下墙的混凝土质量，在一侧的模板上预留振捣洞，在木模底边木板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。

(4)为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象，应根据门洞尺寸，在门洞四角加设足够的支撑。

(5)楼梯踏步模板采用木模板，现场加工。5.6.4 模板拆除: 严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于1.2 MPa，即混凝土浇筑完毕12h 左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%～100%（根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除）。

模板的拆除应符合下列规定:(1)侧模:在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。

(2)底模:应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模见表5-2（表略）5.6.5 模板质量验收标准:(1)材料质量标准:（1）钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》的要求。

（2）竹胶板、木胶板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》的要求。(2)模板安装质量标准: 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。5.7 混凝土工程

本工程结构混凝土均采用预拌混凝土。混凝土合格分供商将邀请业主、监理联合考察。5.7.1 混凝土原材料的基本要求

(1)优先选用P.O32.5 以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。

(2)细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。粗骨料选择0.5～2.5 的级配机碎石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。混凝土均由预拌混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，重量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，我公司中心试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

5.7.2 混凝土的运输: 场外混凝土采用专用混凝土罐车运送，混凝土浇筑必须连续进行，浇筑时根据路途情况安排车辆。

现场水平、垂直供料采用混凝土泵输送混凝土，作业面采用布料杆输送混凝土。布管时，将弯折处设于距地泵较近处，保持泵管的直线行进。5.7.3 施工缝控制:(1)墙:6 号楼地下室墙体水平施工缝留在底板以上950mm 处，竖向施工缝留于底板后浇带相应位置处。1号、5号、7号楼施工缝分别留于底板以上500 mm 处，其他各层水平施工缝留置在楼板的下底面处和上表面处，竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留置在纵横墙的交接处。

(2)板:施工缝留置在跨度中间1/3 范围内。

(3)施工缝处浇筑混凝土的要求:已浇混凝土的强度必须达到1.2N/mm2，并且必须将浮浆和松散的混凝土剔掉，露出石子。5.7.4 底板混凝土的浇筑: 该工程住宅楼部分基础为筏板基础，6号楼车库底板厚度为550mm，混凝土一次浇筑最大量约为900 m3。现场设置有4 台混凝土地泵（一台备用），每小时混凝土需求量为70 m3以上，选用HBT60 型混凝土地泵（46 m3/h）来保证现场混凝土的泵送量，混凝土运送选用6 m3的罐车。混凝土浇筑期间，为了防止意外停电，现场备100kW 发电机一台。

其他楼底板混凝土浇筑同样如此安排。5.7.5 墙板混凝土的浇筑: 在浇筑前要做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

浇筑时应注意的要点:(1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

(2）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

(3）混凝土浇筑温度不宜超过35℃，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。待1～2h 后再进行抹压收光，以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土再进行第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更加密实，大大减少混凝土表面的裂缝产生，同时可提高混凝土的强度。

(4）为尽可能防止扰民和保证混凝土的运输条件，浇筑时间应尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。5.7.6 混凝土的养护

(1)混凝土终凝后，立即进行养护。普通混凝土养护不得少于7d，抗渗混凝土养护时间不得少于14d，同时要加以覆盖。

(2)水平构件混凝土养护必须设专人不间断地进行洒水养护，保证构件湿润，(3)竖向构件混凝土待模板拆除后及时涂刷指定的养护剂进行养护。涂刷时表面必须均匀。5.8 回填土工程

本工程基坑结构四周500～800mm范围内的回填土采用2:8灰土，6号楼底板采用天然级配砂石回填。回填土工程的施工重点在于控制好含水率，使回填土的含水率在最优含水率左右，严格按工艺规程和规范要求进行分层夯实，并按层做好回填土干土质量密度的检测试验，不合格处应立即查明原因进行处理，然后再进行下一步施工。

6号楼车库回填土回填时分别按东北、西南两个回填点进行回填，每个回填点从两个方向分别展开，以保证地下一层顶板均匀覆土。5.9 外架工程

结构施工时，外架采用Ф48×3.5钢管扣件搭设双排脚手架，用密目安全网防护；地下一层模板不拆除，待预应力完成后再拆除；装修采用活动式脚手架。三层以下搭设时采用挑架，待回填土完成后，落地改为双排脚手架。阳台处外架为局部挑架。5.10 杉篙搭设

因1 号楼西侧距架空电线较近，需在1 号楼西侧做杉篙以保护架空电线。5.10.1 杉篙防护基础平整夯实，并有排水措施，以保证地基有足够的承载能力。5.10.2 杉篙架子搭设前，放好轴线，材料分码整齐。5.10.3 杉篙进场前无腐枯、折裂、枯竭。

5.10.4 杉篙脚手架的杆件绑扎使用8 号钢丝，立杆间距、横杆间距不得大于1.8 m。5.10.5 脚手架必须保证结构不变形，边线与高压线必须保证不小于0.75 m 的距离。5.10.6 大风天气必须观察杉篙是否位移、是否绑扎牢固。5.11 预应力工程

5.11.1 严格审阅施工图纸，对结构关键部位进行验算，在预应力筋和非预应力筋铺放较密处要画大样图，发现问题及时与业主和设计协商解决。

5.11.2 质保体系:要求专业施工方必须进行自检、互检、交接检，并经总包方检查认可。5.11.3 施工前要对千斤顶进行标定，每套千斤顶和油泵必须配套使用。施工中发现问题要及时对千斤顶重新进行标定。在施工现场，设专人对张拉设备进行维护。

5.11.4 张拉设备操作人员上岗前，要重新练习操作要领，牢记各张拉力值。施工中必须严格遵守操作规程，服从工程师的指挥。

5.11.5 进场的无粘结预应力筋、锚具必须有质保书，且应按照无粘结预应力设计施工规程的要求进行复验。当发现无粘结筋的外皮有部分损坏时，要用塑料胶布修补，不得使预应力筋外露。预应力筋不得有死弯。

5.11.6 各工种施工中严禁电焊、气焊等损伤、损坏预应力筋及预应力筋的位置，除结构图标明外的预留洞口、埋件应保证预应力筋受力不受影响。

5.11.7 预应力混凝土应浇筑密实，端头承压板处尤其应仔细振捣。

5.11.8 预应力筋穿束、固定完成后，各工种施工中不得挪动、改变预应力筋曲线形状和位置，不得损伤无粘结预应力筋的外皮。

5.11.9 铺设的管线不能抬高或压低预应力筋。5.12 防水工程

5.12.1 本工程1号楼地下采用氯化聚乙烯—橡胶共混卷材防水；5号、6号、7号楼地下采用氯化聚乙烯LYX-603卷材防水，卷材施工采用冷做法施工。

5.12.2 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。

5.12.3 施工前应熟悉图纸，了解地下室工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并有详尽的施工方案或技术措施。

5.12.4 地下室防水工程施工，应按各道工序进行验收，严格把关，合格后方可进行下道工序的施工，并及时做好隐检记录。

5.12.5 检查验收:班组自检——内部质检——监理质检——建设单位质检——质检站质检。5.13 隔墙工程

5.13.1 隔墙板安装:在楼面上放线定位，立板时板下留20～30 mm 缝隙，用小木楔对楔捭紧。板与板之间留10 mm 宽缝隙，挂线靠平后，用钢筋头与板两侧的埋件焊接固定，板缝内用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20 细石混凝土塞填密实。

5.13.2 隔墙板顶端与梁、板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U 形钢板卡与主体连接，条板顶端缝内用膨胀水泥砂浆塞实。

5.13.3 电气管线副管穿线利用加大板缝，用Ⅱ型水泥黏结剂固定开关插座。

5.13.4 在条板墙面板缝、转角和门窗框边缝处用Ⅰ型水泥黏结剂粘贴玻纤布条，然后光面陶粒隔墙板用石膏腻子刮平，两遍成活；麻面陶粒隔墙板用10 mm 厚1:3 水泥砂浆找平压光。5.14 保温工程 5.14.1 工艺流程

基层处理→放样弹线→切割聚苯板→EC-2 型黏结剂制备→黏贴聚苯板→抹底层灰→铺贴网布→抹面层灰→外墙饰面 5.14.2 施工要点:(1)基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。(2)放样弹线与聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭 接。

(3)黏贴聚苯板: 1）将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.8～4.0 拌合均匀，拌好的物料要求在1h 内用完。2）采用满粘，在板面上抹5～6 mm 厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为2～3 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。(4)纤维增强层施工: 聚苯板粘贴上墙24h 后，在聚苯板上均匀抹EC 聚合物砂浆1～2 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度≦50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC 聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度3～4 mm。5.15 涂料工程

5.15.1 外墙局部水泥聚合物砂浆修整找平。5.15.2 外墙涂料施工:(1）外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率小于10%，同时调整好该范围内的吊篮，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的保护遮挡。

(2）喷涂前应检查好所需用机械设备是否完好，自上而下进行。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面30～50 cm，压力稳定在0.6 MPa 左右，分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在2～3 mm。同时特别注意在门窗洞周边交界处，喷涂要均匀。

(3）喷涂完成后，吊篮下行时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂完成后，严禁从外窗口、门洞向室外倒垃圾等其他材料，防止碰伤和污染墙面。5.16 屋面工程

详细构造另行编制专项方案。施工要点: 5.16.1 保温层的铺贴要保证其表面的平整，接缝严实。5.16.2 基层应平整、干净、干燥。

5.16.3 铺保温板时，应从一侧向另一侧顺序进行，应紧靠基层表面，铺平、垫稳。5.16.4 保温板不应缺棱掉角。铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。5.16.5 焦渣找坡层要按要求及提前在墙面上放好的坡度线进行施工，严格配比，振捣密实，表面压光。

5.16.6 防水找平层在防水层施工前，一定要检验其表面的平整度及质量情况，检查有无起砂、空鼓、油渍等，如有则必须进行处理，合格后再施工防水层。另外找平层间距按3～6 m 设置分隔缝，满足伸缩的要求。5.16.7 屋面防水详见防水工程。

5.16.8 屋面瓦采用轻钢龙骨挂瓦体系，龙骨安装前必须调直并涂刷防锈漆。5.17 大型设备的安装 5.17.1 塔吊

(1）根据本工程的特点及现场总平面情况，考虑现场布置2台FO/23B塔吊（1号、2号），塔吊臂长为50 m；1 台256HC 塔吊（3 号），塔吊臂长为70 m；1 台H3/36B 塔吊（4 号），塔吊臂长位60 m。4 台塔吊均采用独立固定式基础安装，且均无须安装附着。

(2）基坑大小为5.6m×5.6m×1.45m（3号、4号塔吊为7.2m×7.2m×1.8m），并夯实坑底，坑底土壤承载力不小于20t/m2（3 号、4 号塔吊为15 t/m2）。(3)塔吊平面布置图:见总平面布置图。

(4）现场安装采用两台50t汽车吊配合安装大臂及顶升前立塔，先将标准节立至3节，然后拼装大臂；完成后安装大臂。

(5)拆除顺序与安装顺序正好相反。(6）塔吊拆除时，必须事先勘察场地情况，落实安全交底情况后方可开始拆塔。5.17.2 龙门提升架的安装、使用及防护

根据工期安排和考虑现场的平面布置，设置龙门提升架，解决初装修材料的垂直运输。（其布置见总平面布置图）

1）提升架使用及防护:根据提升架的安全使用要求，当提升架正式投入使用前，必须进行坠落试验，对限速器要按规定进行检定、校核；在使用过程中及时对其进行润滑，定期进行维修、保养。

2）操作人员需要经过培训，考试合格后方可上岗。5.17.3 混凝土泵及布管设计:（1）混凝土泵选型: 混凝土泵将依据以下几方面选型:1）本工程结构形式及高度；2）现场浇筑混凝土的条件；3）平均每日浇筑混凝土的数量。

根据上述原则，将选择4 台地泵（每楼一台），混凝土浇筑量为46 m3/h。（2）混凝土泵配管设计

配管设计应尽量缩短管的长度，少用弯管和软管，以及考虑场地的原因便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。本工程底板混凝土浇筑将是重点。本工程地上部分采用结构内布管的形式，泵管从首层进入建筑物，通过垃圾道向上伸展，作业面采用布料机将混凝土送到浇筑部位。

配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔1.5 m 左右用支架或台垫固定；垂直管在每隔1.5～2 m 用钢管或预设卡具固定。

6、主要施工管理措施 6.1 工期保证措施: 6.1.1 建立工期保证体系见图6-1（图略）6.1.2 工期保证措施:(1)合理的施工部署: 根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，在结构施工时，车库分9 个流水段，单体每层按单元组织小流水作业。

装修工作将整个单体分为立体两个流水段进行装修工作。

同时，利用季节差，将水电安装、电梯配合等工序均放入低温期及冬施期间。这样通过以上考虑，可以充分利用漫长的冬期，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排以上方面的工作，为工程竣工赢得时间。

验收工作安排则考虑为:基础结构和主体施工分阶段验收，以便初装、样板间及水电安装的提前插入。

(2）先进的施工设备的保证:（1）根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置3台F0/23B塔吊，1台256HC塔吊，以满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工的顺利进行。

（2）装修阶段设置5 台龙门提升架；现场设置3 台砂浆搅拌机，负责搅拌砂浆。（3）外架使用双排钢管脚手架。

（4）钢筋连接使用气压焊连接、电渣压力焊和闪光对焊。

（5）混凝土重复运输采用德国进口的HBT 混凝土地泵（46 m3/h）。(3)信誉好、素质高的劳动力保证

施工队伍的素质是保证施工进度的关键因素，我项目在长期的施工中，选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质，都具有大幅度的提高。本次施工将选择有一、二级资质保证、履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质和劳动力的数量，确保工程按计划进行。4）施工的计划管理: 在工程计划执行过程中，一方面坚持工程计划的严肃性，即工程总目标不得更改；另一方面对工程计划采取动态管理方法，定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采用相应的措施，以便安排布置第二天的计划。通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况，及时调整计划，以确保总工期目标的实现。(5)经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。6.2 质量保证措施

6.2.1 质量组织保证体系见图6-2（图略）6.2.2 工程质量保证措施: 1 工程项目创精品: 项目部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全面对接市场，创过程精品”，在我项目部已施工和在施工工程中获得很大成功。项目经理部按照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。（1）样板制度: 每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。（2）挂牌制度: 将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。（3）过程检查制度: 在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。（4）会诊及奖罚制度: 定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。（5）成品保护制度: 工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。2 四个工序的管理:（1）工序样板管理: 每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。

（2）工序标识管理: 每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。（3）工序验收管理: 每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报总包单位工程部。总包工程部责任师确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；

如不需报监理单位，则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。（4）工序交接管理: 每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报总包方工程部责任师备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方责任师应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。采购物资质量保证: 项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002 质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取以下措施:（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。

（2）项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

（3）实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名。

（4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（5）完善以下物资进场封样、标识、验证管理等: 1)材料样板管理

采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商店，对所采购的材料或设备出厂合格证、材质证明和使用说明书及材料本身进行考核，物资部、监理、业主确认签字后，进行封样。

2)样品封样管理

对于已进行封样的材料和设备，设专人进行管理。对进场的材料和设备，必须与原样进行对比验证。

3)材料进场质量验证管理

对于已确定的物资，由项目物资部根据采购计划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。4)材料仓储及标识管理

项目物资部根据场地情况设置标牌，进行物资及状态的标识。标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。5)不合格品的处置管理

项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。4 加强成品保护

施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。一旦出现污染、损坏或丢失现象，势必会影响工程的进展，增加额外费用。因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施有:（1）设专人负责成品保护工作。

（2）制定正确的施工顺序。制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。

（3）作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，应做出“正在施工，注意保护”的标牌。

（4）采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（6）装修阶段引进专门的成品保护公司，实行封闭化管理。6.3 技术管理措施 6.3.1 方案先行

根据工程的特点编制内容详尽的《施工组织设计方案》及《工程创优计划》，并以此作为工程技术控制大纲，逐级分解成《专项施工方案》、《质量过程控制检验计划》、《工程试验计划》、《装修工艺图集》等工程技术文件，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。

6.3.2 细化施工节点设计: 为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD 绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。6.3.3 深化施工技术交底: 通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。6.3.4 先进的施工措施:(1）模板:竖向模板采用拼装式大钢模板，顶板采用多层板，并设计早拆支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。

(2）钢筋接头采用气压焊连接、电渣压力焊和闪光对焊接头连接技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。

(3）本工程使用预拌混凝土，采用泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，且在浇筑时设置混凝土布料机，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。

(4）采取有力的季节性技术保证措施，保证冬雨期施工期间的工程进度及工程质量。6.4 安全保证措施: 6.4.1 安全管理方针:安全第一、预防为主。

6.4.2 安全生产目标:确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。6.4.3 安全组织保证体系: 针对该群体工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师、各协作单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。（图略）6.4.4 安全教育程序见图6-4（图略）6.4.5 组织安全活动见图6-5（图略）6.4.6 安全检查见表6-1（图略）6.4.7 安全管理制度

(1）安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

(2）班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业协作方对安全防护措施是否进行了检查。

(3)外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。(4）周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

(5）定期检查隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。(6）管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。(7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

(8）危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全的险情，须立即停工，同时立即报告项目部，及时采取措施排除险情。

(9）持证上岗制:特殊工种须完全持有上岗操作证。6.5 消防保卫措施

6.5.1 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

6.5.2 现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责定期检查，保证完好备用。

6.5.3 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

6.5.4 把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

6.5.5 各项工作开展前，必须进行动火证开设，必须经专门消防保卫人员验收方可动火。6.6 环保、文明施工措施

文明施工是一个重要问题，是管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。本工程周围是居民住宅区，因此做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。

我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。6.6.1 每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为原则。

6.6.2 每一个工作计划的制定应以争创北京市“安全文明样板工地”为目标。1 成立工地文明施工委员会 组长:项目经理

副组长:文管监察员、工程部经理、现场经理、总工程师

组员:区域责任工程师、专业监理工程师、分包方现场经理、分包方工长。2 文明施工管理措施:（1）现场排污管理: 1)市政污水井位于现场东南侧大门处，现场内污水经过必要的处理后将排入此污水井。具体排污系统布置见现场平面布置图。

2)雨水、基坑内排水:基坑内主要污水为雨水，由建筑物四周向坑边做排水坡，相应的在基坑内四周做明沟，并在西南角及东南角设集水井，及时将流入集水井的水及时抽出基坑。混凝土路面做2%排水坡，沿路边设雨水井，将流入雨水井的水排入市政管道。3)生产用水:现场大门两侧设洗车池及沉淀池，施工中用水须经过此沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。

4)生活用水:主要生活用水为食堂用水及厕所用水。A、食堂用水:现场设隔油池，由食堂排出的污水通过现场隔油池隔离后，污水排入市政管道，上部油污须经特殊处理，严禁直接排入市政管道。

B、厕所用水:在现场东南侧设化粪池，厕所用水经化粪池处理后排入市政污水井。定期对化粪池进行清理。

5)加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。（2）现场施工清理: 1）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2）每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间可利用机电竖向风道直接将垃圾倒至首层后外运。在每层的水平风道口利用多层板封堵。

3）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。（3）现场环境保护: 1)合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（< 45 dB）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。

2)夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

3)混凝土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒，振捣时不得直接振捣在钢筋上。在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时须熄火，以减少噪音扰民。

4)混凝土罐车撤离现场前，派专人用水将下料斗及车身冲洗干净。5)派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

6)罐车、泵车和泵管清洗时，污水要定向排放，导引到污水沟。建立二级沉淀池，保证现场和周围环境的整洁文明。

7)模板加工利用多层板封闭进行。8)在施工高峰期，定期利用声级器进行环境监控（噪音标准符合《工业企业噪声卫生标准》）要求。

9)严格按市有关环保规定执行。3 解决扰民专项措施:（1）降噪专项措施: 1)在现场内设5 个降噪观测点，随时进行噪音测量。

2)对主体工程采用在操作层防护高度至下层挂隔音帘的隔音措施，外侧用密目网围档。3)混凝土浇筑采用低噪音振捣设备。4)塔吊指挥配套使用对讲机。

5)高噪音设备实行定时作业，并进行封闭式隔音处理。

6)采用碗扣式早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音。扣件、架料、钢筋等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。钢筋绑扎、模板支拆等工序操作中材料要轻拿轻放，严禁野蛮施工。

7)合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。夜间晚22:00 以后停止一切施工，并采用低噪音振捣棒，减少噪音扰民。8)如必须连续作业且又影响附近居民的工序（如底板混凝土浇筑），须提前与附近居民联系得到理解，并得到市建委的同意后，张贴布告通知。

9)在高考和中考期间，严格遵守北京市政府的有关规定，白天、中午及晚上22:00以后的时间内禁止一切施工作业施工，以保证考生及周围居民的休息。10)主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。6.7 成品保护措施

6.7.1 成品保护责任及管理措施 为保证施工过程中形成的初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。管理责任:成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。成品保护措施制定部门主要负责成品保护方案和措施的制定工作。区域监督责任师:主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和成品保护措施在施工现场的监督和检查工作。成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。施工班组:主要负责施工现场成品保护方案和措施的操作工作。6.7.2 主要分部分项工程成品保护措施 1 土方工程:（1）回填土用机械夯土时注意对结构混凝土墙及柱角(用废木板绑扎)的保护，避免机械直接触碰结构。在靠近结构处，用小型打夯机或人工夯实。

（2）回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土 施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。（3）当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。2 钢筋工程

（1）墙筋:禁止施工人员从已绑扎好的墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。

（2）板筋:施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯距筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。

（3）当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。（4）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而造成腐蚀。

（5）施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。

（6）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。

（7）绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。

（8）浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。（9）浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。（10）浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。

（11）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

（12）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。3 模板工程

（1）进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖。使用前，必须双面刷脱模剂。（2）柱模板为定尺寸的漆面胶合板，只允许用同型号柱的模板进行周转使用，严禁其余部位使用。

（3）模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和由高处向下乱抛，以防口角损坏。

（4）梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。

（5）墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。（6）边角模板严禁用整板模切割。（7）井筒钢板，严禁乱撬乱割。

（8）浇筑混凝土时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50mm×50mm×5 mm 钢板。（9）筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转，避免用到别处重新增加对拉杆。（10）施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形 4 混凝土工程

（1）楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。（2）墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5 m 范围内用旧竹胶板保护，方法:将220 mm 宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板∩型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。

（3）楼板:禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。（4）混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

（5）加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。（6）交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。（7）混凝土浇筑后未达到1.2 MPa 时严禁上人踩踏或进行下道工序施工。

（8）混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

（9）混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。5 防水工程

已铺好的防水层，要及时做保护层采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋在其上行走,不准施工人员把尖锐的东西放在上面。6 施工测量

（1）土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。（2）加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。

（3）对现场桩点砌500mm×500mm×200mm 的围挡抹灰，并搭设500mm 高的架子，四周围护。（4）经常设人巡查。7 机电安装

（1）暗配管管口要封堵严密，管子固定牢靠。不得在成形的地面上拖拉各种管材。（2）配管和预留各种套管、洞时不得破坏、切割土建专业的钢筋、模板等成品。（3）现场材料要统一码放，作好标识，并要有专人看管。（4）严禁私自在成品墙，地面上剔槽、打洞。

（5）风机房内施工人员不得踩在风管和其他管道上作业，不得私自拆除其他专业的成品。（6）对已安装完成的机电成品，采取保护措施，并有专人看护。（7）对调试完的管道系统，冬期要作好防冻措施。（8）施工现场要做到工完场清。

6.8 降低成本措施计划及降低成本目标

通过施工管理的科学化、合理化，在确保质量的前提下降低成本。6.8.1 降低成本措施 墙板选用大钢模施工，取消抹灰工序，采用聚合物砂浆修补，使每个房间增加2.5cm 的净空，又降低了成本。引用气压焊连接、闪光对焊连接技术，减少钢筋搭接，降低成本。

计算式:底板基础梁Φ25钢筋接头共计11406个，墙Φ20钢筋接头共计19085个。每个接头节约1.75 元。采用小流水作业，加速模板周转，减少模板投入费用，大模板仅投入40%。4 公用区地面采用一次成型技术，节约面层施工费用。5 滴水线使用一次成型技术，节约二次抹灰成本。大宗材料的采购与租赁:由于我集团为配套齐全的大公司，故有以下优势:（1）物资采购: 我公司与首钢、唐钢等大钢铁公司有长期友好的合作关系，钢材流通没有中间环节，钢材成本低于同行。（2）机械设备

我公司下属的机械租赁公司为市一级企业，所有设备、机械为集团自有设备，执行集团内部单价，机械台班费用低于同行。工期提前:我方经过合理部署、精心组织，工期比业主要求的结构工期提前127d，以此节约大量管理费用: 机械费、外架材料、管理费:合计节约费用:300 万元。6.8.2 降低目标

计划降低各种费用合计约300 万元。

7、经济技术指标 7.1 合同工期

合同工期为:2001 年5 月10 日至2002 年11 月8 日，共计548 个日历天。7.2 工程质量目标 号、6 号楼结构创北京市“结构长城杯”。7.3 安全目标

确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。7.4 场容目标

创北京市“建筑工程安全文明样板工地”。7.5 消防目标

消除现场消防隐患。7.6 环保目标

达到IS014001 国际环保认证的要求。7.7 施工回访和质量保修计划

根据我公司对业主和社会服务的承诺，保修期内每年夏季对用户进行回访，质量保修按合同约定执行。7.8 成本目标

确保完成公司核定的收益指标。

8、施工总平面图

8.1 施工现场平面布置原则

8.1.1 因场地较小，将5号、7号楼滞后于6号楼施工，充分利用5号、7号楼的占地为施工所用场地。

8.1.2 施工现场阶段布置要满足阶段施工的要求。

8.1.3 合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，运输道路利用永久性道路路基作为施工道路。

8.1.4 施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械范围内，减少材料的二次搬运。

8.1.5 各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于安全生产、环境保护和劳动保护要求。8.1.6 根据施工现场平面不止原则，此工程分三个阶段进行现场平面布置与调整。图9-1 为基础施工阶段平面布置图，图8-2 为主体结构施工平面布置图，图8-3 为装修阶段平面布置。

8.2 总平面布

根据实际情况，利用现场北侧建设施工现场办公区；东侧考虑与原有建筑物较近，且场地较小，仅设消防道路和临水临电总控制室。

本工程在结构施工阶段设2台FO/23B 固定式塔吊，1台256HC-70M 塔吊，1台H3/36B塔吊。混凝土采用预拌混凝土，设混凝土泵；施工现场平面布置详见总平面布置图。

本工程在装修阶段设5台外用龙门提升架，设砂浆搅拌机3台。材料堆放场地及钢筋棚、木工棚的平面布置详见附图

9、季节性施工措施 9.1 冬雨期施工部位

根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬期和两个雨期施 工，各季节预计的施工部位如下:（图略）

图8-1 基础施工阶段平面布置图（图略）图8-2 主体结构施工平面布置图（图略）图8-3 装修阶段平面布置图（图略）9.1.1 冬期施工

2001年冬期:部分混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑。9.1.2 雨期施工

2001 年雨期:主体结构施工、防水工程及机电工程。9.2 冬期施工措施

9.2.1 冬施前，认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。

9.2.2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备工作的全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

9.2.3 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

9.2.4 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

9.2.5 现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。

9.2.6 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。9.3 主要分项工程的冬期施工措施: 9.3.1 回填土工程:(1)冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

(2）对肥槽外大面积的素土回填，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15 cm，其含量不得超过30%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。(3)灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。(4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。9.3.2 混凝土工程: 1 混凝土冬期施工方法:（1）本工程冬期施工阶段需进行后浇带混凝土的浇筑，全部采用预拌混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

（2）后浇带的表面系数为12.5 m-1，采用综合蓄热法进行养护。

（3）现场设小型压力机进行混凝土早期强度的试压，作为养护和拆模的依据。2 混凝土的配合比设计要求:（1）水泥使用P.O32.5 以上普通硅酸盐水泥。

（2）水灰比≤0.6 时，掺加F-2 或M17 高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。

（3）抗冻剂采用M184（液体），该产品具有抗冻早强作用。

（4）上述外加剂的掺量在施工前均由试验室提前做出预配，搅拌时由专人配制，严格掌握掺量。混凝土的搅拌:（1）混凝土的搅拌一律由指定搅拌站进行。本工程控制混凝土入模最低温度≥10℃，对骨料及水采用加热的方法。搅拌站需提供在各种气温条件下水及骨料加热的温度，并保证混凝土的入模温度要符合要求。

（2）混凝土搅拌必须符合下列要求: 1)骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物时需用蒸汽化开。

2)严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。3)搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。4)当气温低于-15℃时，应停止搅拌混凝土。5)当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。

6)混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度。4 混凝土的运输: 混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间，罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5 混凝土浇筑

（1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

（2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施。泵 管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。（3）混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃，入模温度不应低于5℃。

（4）混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑，保证每车混凝土在10 分钟内浇筑完成。6 混凝土的养护

混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措 施:（1）窗洞口封闭:墙体模板拆除后，立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。

（2）顶板混凝土养护:随打随覆盖。先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘卷成卷放在钢筋缝隙处，并应将踩出的脚印随手抹平。对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前，严禁上人和堆放材料及机具。

（3）墙体混凝土养护:模板后格间填加5 cm 厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘，阻燃草帘卷成卷放在钢筋缝隙处。7）混凝土质量控制及检查: 冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准外，还应符合下列要求:（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。（2）测温要求

为检验和控制冬施期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位测温孔的布置详见测温平面布置图，测温管采用0.2～0.4mm的白薄钢板制作，测温项目和次数如下:（表略）

1)混凝土养护的全部测温记录，应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3 分钟方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师。遇有气温突然下降至-15℃以下时，应及时通报责任师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。

2)测温孔的布置: 测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20m2 布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2。（3）拆模时间要求: 1)混凝土早期强度计算:为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，现场设小型压力机，控制冬施临界强度，做为养护和拆模的依据。

2)墙模的拆除时间控制:应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M 值估算R 值，并以同条件试块的试压强度做为检验。

3)顶板模板的拆除时间控制:顶板混凝土强度需达到设计强度的100%时方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。

4)模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖，使其缓慢冷却。（4）试块留置: 1)冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d 的混凝土强度。

2)同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

（5）混凝土外观要求:混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。9.4 雨期施工措施 9.4.1 现场部署

(1）雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

(2)成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民小区。

(3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。

(4)不定期走访居民和居委会，协助解决困难。

(5）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。(6）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

(7）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。(8)检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。

(9）施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

(10）在雨期到来前，做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置。安全监督部门在雨期前，同时对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

(11)距基坑边2 m 的位置设置400mm×240mm 砖砌挡水埂。9.4.2 原材料的储存和堆放:(1）水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

(2）砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。

(3)空心砖要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

(4)大模板堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。

(5）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。

(6）雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

(7）脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。

(8)大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。(9)地下室人防出入口、管沟口等加以封闭或设防水埂。

(10)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。(11）现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。9.4.3 混凝土施工

(1）混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑的混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。

(2)雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

(3）如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。

9.4.4 钢筋工程

(1)现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

(2)雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。(3）钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。9.4.5 模板工程

(1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。

(2）模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。(3）大块模板落地时，地面将全部硬化，并设有排水设施。9.4.6 土方回填

(1）因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮盖措施。

2）回填土的干密度必须满足设计要求。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。9.4.7 机电安装:(1）设备预留孔洞要做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

(2)现场中外露的管道或设备，用塑料布或其他防雨材料盖好。

(3）室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土甩离坑边0.5m 以外，并不把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。

(4)直埋电缆敷设完毕后，要立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。(5）室外电缆中间头、终端头制作要选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，要逐段切除，直至没有潮气为止。(6)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处要做密封处理。

第五篇：施工组织设计实习心得3篇

施工组织设计实习心得3篇

施工组织设计是合理确定工程造价的前提和基础,对工程造价的编制有重要的指导作用。下面是施工组织设计实习心得，希望可以帮到大家。

篇一：施工组织设计实习心得

通过了将近两周实训的奋斗，终于完成了这次的实训。虽然做的还有瑕疵，但同时让我回顾了自大学以来学过的大多数专业知识，进一步巩固了专业基础知识，让我有一次全面发展的机会。在这过程中也深深感受到了同学之间要相互帮助、相互学习，才能共同进步。特别感谢我的组员，在面对我对图纸有疑惑及碰到不懂时时，能很积极主动的指导并帮我解答了在设计中所遇到的疑问。因而，从这次课程设计中发现自己的专业知识掌握的不够扎实，还有很多的地方需要学习和回顾。

在这两周实训的开始，由于是施工组织设计，需要小组共同完成一份实训。在开始拿到图纸时，忽然感到很迷惑，看着图纸密密麻麻的图形和文字，顿时感到惊慌和无措。“我该怎么做，该如何下手”这句话无时无刻不出我的脑海中。但我深知必须得静下心，好好的看了一下老师发的任务书，上网了解一下有关施工组织的实训过程，同时还和组员讨论了有关这实训的分工及需要注意的事项。进而我渐渐的了解了实训的步骤和过程，了解了该如何下手。在做得工程中，我有以下感受：

1.在分到工程概况这块时，也是庆幸觉得挺轻松的。可是在后面慢慢做着的过程中，发现我还是要结合老师给的简单说明和图纸里的建筑说明，参照书上的模板组织语言简要说明工程概况。这也是不容易的一件事情，幸好我的组员有认真帮我查漏补缺，才能尽可能完善整个工程概况。

2.，在算量时，听着同学各种不一样的方法，无疑用软件算量是一种更为一种捷径。但对于广联达算量建模，我们小组都不会，而重新学习肯定花很多时间。所以，我们只能踏踏实实地手算，而这工程却是痛苦的。我们重温了算量的方法，一步一步地算。小组的人相互讨论，检查，错了又改，终于把算量做好。或许我们做得不是很精确，但算完还是成就感满满的。

3.施工方案，是我们小组经过上网查资料和共同讨论共同完成的。在回顾之前的施工知识和上网查资料中，我们温故而知新并更深一步巩固了相关知识点。

4.在绘制进度计划时，问题又接着来了，虽然老师之前在课堂上给我们布置过类型的实践，但由于有段时间没有去回顾和复习，好多知识和关键做法已经模糊，这个问题深深的打击了我，让我明白了学过一定的知识一定要时刻去温习和回顾，才能加深印象。我们有人在算工日和班次等，有人布置横道图，最后大家一起检查。当完成了这几个进度计划图纸后之后，实训基本过了一大半，剩下的就只是施工总平面图。

5.由于在前面的基础上，施工平面图根据这些工程量，数据来绘制和编制。它们之前有着很大的关系，所以要时刻注意前面已做的工程。在计算这块我相对薄弱，所以我没有计算劳动量和建筑面积关系这块，而是负责根据数据用cad布置绘制平面图。

经过这次的实训，我发现自己对施工组织设计这门课掌握还是不够的。但幸好经历了这次实训，让我在整个过程中温故而知新。我会继续努力，好好学习的。

篇二：施工组织设计实习心得

这次的实习是建立在已经学习了相关专业课以及上一个施工生产实习的基础上，(生产实习让我了解，亲身体会了建筑施工的施工环境、工艺、方法，施工机械的操作及布置)。全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验能否将所学理论知识用到实践中去。关系到将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是建立信心的关键所在。

为期半个月的实习生活结束了，在这半个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下：

第一，团队精神，这次实习相对而言比较有难度，工程量较大。需要大家分工合作，各尽其职，因为一个人再优秀，他的力量也是有限的，犹如一个足球队，它那耀目的球绩，是十一个队员团结协作的结果，而绝不是队长或某个球星的力量所能够得到的。大家互相积极交流，用有限的时间作出最出色的施工组织设计报告。

第二，这次实习使我的专业知识得到了应用的同时，也巩固了平时所学，我的专业知识面也进一步拓宽，使我更容易将所学与实践联系起来，在实习中发现我自身存在的不足，也使我认识到自身知识的缺漏，必须重拾书本，借助复习资料，虚心请教老师，弥补自身的不足。(例如：工期的确定，网络图计划的设计等)

第三，实习还让我懂得如何将理论和实际结合起来。要经常跟踪专业新知识、新技术、新动态，时刻走在时代的前列;还要注重积累实习经验，在实习时，积累一些通用俗语、专业术语，才能使自己以后慢慢地融入现代企业之中，运用自己的专业知识，更快地进入工作角色，使自己在工作岗位上更好的发挥自己的能力。为公司贡献自己的力量;此外，还要注重养成终身的学习习惯，扩大自己的知识面，让自己的知识不断更新，跟上时代发展的步伐。促进自己不断进步。(例如 ：施工机械的操作原理及施工机械的新型设备原理，要跟上时代的发展)第四，实习也让我认识到处理好人际关系的重要性(小组内部的团结，及组长的个人领导能力的锻炼)。不论是在以后的工作还是生活中，人际关系都是重要的组成部分。在工作中，要注意工作的方法、语言技巧，学会扮演和转换好角色，“在其位,谋其政”，增强自身的法律意识，加强自身的处事技巧，明确各自的责任分工，在生活中，学会与人和谐相处，懂得和理解他人，才能处理好各方面的关系，这样生活才会更完美。

在收获的同时，也暴露出我所存在的一些问题：

第一，在实习中我发现自己的知识不足，在进行施工平面图布置的过程中，对塔吊，民工宿舍等的安排不能很好的把握。在绘制施工网络图计划时，对于暖通预埋、预留等的工期计算很不了解。所以需要在平时巩固所学知识，将它应用到实践中去。

第二，没有一个系统的有关施工组织设计的学习，以至于不知从何下手，虽然老师讲了一些，但是在做的过程中还是存在很多问题。希望在以后，老师能给我们进行一些详细的讲解，进行系统的学习。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中将把所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作

来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

篇三：施工组织设计实习心得

首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个星期的实习生活结束了，在这一个多星期里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多星期的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

施工总体安排：

1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。

2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。

3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制，基础土方与砼垫层施工采取交叉作业，各区进行清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。

4、本工程为高层建筑物，可考虑对结构工程进行中间结构验收。

结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。

5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的模板工程：(1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。(3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。(4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。(5)墙、柱侧模的底部，都要留设一定数量垃圾清理孔。模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。

钢筋绑扎应该符合下列规定：1.钢筋的交点须用铁丝扎牢。2.板和墙的钢筋网片，除靠外周两行钢筋的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片不得跳扣绑扎，而且必须全部扎牢。3.梁和柱的钢筋，出设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合出，应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁，箍筋的弯钩在梁面左右错开50%，对于柱，箍筋弯钩在柱的四角相互错开。4.柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的平分角：圆形柱与柱模板切线垂直)：中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度。5.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6.板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。7.摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。

砌墙的施工技术：首先，我知道了工人们在砌墙前，要根据上层梁确定墙的平整度与垂直度，然后再根据事先放好的墙轴线砌墙，这样能充分保证砌筑的质量和速度;其次，一般平整度相差不大于2公分就不用修改的，因为到时候可以用砂浆找平;再次，用泡沫专砌墙时在顶部必须留20公分的高度，然后用水泥砖斜砌，这样是为了防止上部混凝土收缩而产生裂缝;有构造柱相连的墙体应做成马牙槎，并设有伸出墙60公分的拉结筋，先砌完墙，再浇注构造柱;在楼板上砌砖第一道砖前必须用水润湿楼板并清理干净垃圾，这是为让砂浆与楼板更好的连接稳固;最后，在砌筑时必须组砌合理、搭接正确;在厕所和厨房的砌筑第一道砖必须用水泥砖，这样做是为了防潮。在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。

砼作为工程中一个重要的材料，它的性能是非常重要的，所以在砼浇筑时，振动棒插入的间距为40cm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。对于有预留洞，预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象应立即采取措施。墙体拆模后，立即涂刷养护剂养护，加强混凝土的养护方案是防止混凝土开裂的重要环节。在该时期所有露出部分应不断保持湿润，不能湿润和干燥交替变换，墙模拆走后更要特别注意养护。自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25度时，覆盖和浇水养护的时间尚适当提前。浇水养护的延续时间不少于7昼夜，日平均气温低于5度时，构件不能浇水养护，但要加以覆盖。

经过在工地这段一个星期时间的实习，是我们学生在现场施工中理论与实践相结合的阶段;学到了许多书本中没有的东西，对施工图纸的认识以及对施工现场的管理(现场安全隐患的处理)。实习时注意事项：

1、施工前应对施工图纸进行熟悉;

2、在进入施工现场时要配戴安全帽，注意安全;

3、在现场施工时要按图纸和规范施工。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。