井下设备管理

第一篇：井下设备管理

井下设备管理

设备卫生差对开设备人员罚款20元

设备摆放不整齐对开设备人员罚款20元

电机无风叶对开设备人员罚款50元

电机无护罩对开设备人员罚款50元

设备带病运行对开设备人员罚款50元

减速机缺油对开设备人员罚款50元

按钮不吊挂对开设备人员罚款10元

水泵轴缺油对开设备人员罚款10元

水泵缺压力表对维修工罚款20元

水泵护口跑水严重对司泵工罚款10元

电气设备带电检修对电工罚款50元

发生失爆，对包区电工罚款50元，对防爆检查员罚款30元 皮带围煤对使用单位每米罚款20元

皮带底辊不转每个对使用单位罚款20元

皮带跑偏不处理 对使用单位罚款100元

扩修不保护电缆 对扩修对罚款200元

扩修不清理皮带 对扩修人员罚款200元

皮带上运长料对运料人员罚款100元

物资管理

1.严格执行谁领取谁使用谁负责回收旧件制度

2.领取后未使用完设备及时上交仓库

3.对所有设备出库，须有主管或队长经手，并说明用途

4.对易损物资（纸张.圆珠笔.拖把等）要执行定期发放制度

5.井下使用前探梁及前探梁夹子只发一次，损坏.丢失对使用单位处于工价.材料费等罚款，一套2根前探梁罚款400元，一对夹子罚款80元

第二篇：井下机电设备管理规定

井下机电设备管理规定

1、充分发挥机电设备管理组织职能作用，加强全矿机电设备的管理，建立以机电设备管理组为主、各单位机电设备管理专管人员为辅的管理体系，完善机电设备检查制度，随时掌握设备的动态，搞好设备的图牌板管理，确实做到设备的帐、卡、物和图牌板四相符。

2、设备领用必须由各单位的设备专管人员（单位维护班长），到机电科设备组办理领用手续，领用前必须由维护员进行严格验收合格后，方可领取使用。否则，使用单位有权拒绝领用。井下各单位使用的设备随生产接续情况，经领导批准，由设备专管人员到设备组办理增减、清帐手续。

3、机电科设备组要准确掌握各单位所使用设备的规格型号、数量。设备管理人员必须定期到使用单位进行清查核对，尤其要经常深入井下现场检查，以防设备的丢失、损坏和随意转用现象发生。

4、各单位的设备专管人员要按时参加例会，学习上级有关指示精神，交流经验，核对设备帐册及牌板等，上报有关报表。

5、机电科应对各单位所用设备每旬进行一次质量完好检查总结，并对检查结果进行评比，奖优罚劣。

6、机电科负责安装的设备按标准一次性安装试车完毕后，应由生产技术科会同机电科等有关单位及时验收，并办理移交手续。移交时发现设备存在问题，应记录备案、限期处理。

7、凡是在安装、运输、回收中损坏、丢失的各种设备及备件，除按照损坏、丢失设备配件的原值对单位进行罚款赔偿外，并对责任人罚款20~50元。

8、采煤、掘进、联采及其它辅助单位在生产中更换下来的开关、电缆、五小电气等设备应在2天内回收交机电科，并经管理人员验收。其它设备，如：电机、牙箱、电绞、回柱机、水泵、喷浆机、扒装机等，应在5天内回收上井，并交机电科。同时，必须与机电科管理人员用三联单办理交接手续。否则，每拖延1天对责任单位罚款100元。

9、全矿各单位回收上井的各种机电设备、材料、电缆等其它车辆，在地面临时存放点限24小时内运走，否则，每车罚责任单位100元，由企管科考核。

10、各采掘、联采及辅助单位使用的设备，因使用管理不当造成设备严重损坏的，对责任人罚款200元，并折合修复设备的人工费和材料费对单位罚款。

11、掘进工作面透窝或因需要临时停头和工作面收作，在生产技术科未组织有关单位对设备进行验收移交前，所用设备仍由使用单位管理，若发生设备丢失、损坏（包括随意拆除回收的设备等）按所丢失、损坏设备的原值罚款。掘进工作面透窝经生产技术科验收后，必须按现场会所给定的时间，将所回收的设备、配件离开现场。否则，按100元/每件·每天。

12、井下机电设备不准转用，如确需转用必须通知机电科设备组，对该设备进行检查验收，达不到完好标准的要上井检修。私自转用设备者，除停发该单位设备外，并对当事者和单位主管负责人罚50元，造成生产损失由责任单位承担。

13、各单位回收上井的机电设备装车时，不得与杂物、矸石混装，一旦混装，因无人跟车，造成机电设备等被卡上矸石山的，对责任单位和运搬工区按设备、材料的原值进行罚款。凡属机电科回收的电缆、电气设备等，因回收不及时而被盗或电缆被剥等，按原值处罚机电科。

14、井下电气设备拆除时，应从接线柱上拆除电缆接头，严禁直接截断电缆甩火，发现一次对责任者罚款50元。井下皮带溜子运输管理规定

（一）、管理区域和管理范围

1、皮带工区和修备工区设专管人员负责全矿井下皮带、溜子运输的安全管理、设备管理、文明生产管理、质量标准化管理，定期或不定期对全矿井下皮带、溜子进行检查考核和处罚。

2、全矿井下回采工作面运输机道和运煤系统皮带、溜子一次性安装、拆除、回收由皮带工区和修备工区负责。掘进工区和联采工区的皮带、溜子安装、拆除、回收工作由使用单位负责，所使用的部件由皮带工区、修备工区和供应科负责提供。系统延伸、改造专项工程的安装、拆除、回收，由矿分管领导和技术科协调解决。

3、回采工区的皮带、溜子由皮带工区和修备工区一次性安装合格后，由生产技术科牵头，安装单位和使用单位办理移交手续，将清单一式三份共同签字，由皮带工区和修备工区建帐存档。

4、掘进工区和联采工区的皮带、溜子由使用单位负责安装，皮带工区负责安装综合保护。皮带、溜子安装完毕，经安装单位和专管人员查验后，安装单位和皮带工区、修备工区办理设备清单，由由皮带工区和修备工区建帐存档。

5、全矿主干皮带的看岗、清理、维护、检修、延长、缩短，由皮带工区负责。工作面运输机道的皮带经矿安排由皮带工区负责的，由皮带工区负责看岗、清理、维护、检修，皮带、溜子的缩短、延长由皮带工区和修备工区负责（或按现场会安排执行），所拆除的皮带部件由皮带工区回收。其余皮带和溜子的看岗、清理、维护、检修，由回采工区负责。

6、各掘进工区和联采工区的皮带、溜子看岗、清理、维护、检修、延长、缩短，由使用单位负责，皮带工区和修备工区提供所需的部件和材料。

7、回采工作面结束时，由生产技术科牵头组织有关单位办理移交手续，一次性移交给皮带工区和修备工区负责拆除回收。掘进工区透窝后，由生产技术科牵头召集现场会，凡留用皮带、溜子，移交皮带工区和修备工区负责看管，其余由使用单位拆除回收。

8、每月由皮带工区和修备工区负责，按期组织皮带、溜子使用单位的维护班长对使用的皮带、溜子运行状况进行全面检查。

9、皮带使用单位每天必须试验一次皮带综合保护，如有问题立即汇报皮带工区值班室，皮带工区必须迅速派人处理。

（二）、设备材料管理与考核

1、全矿井下的皮带、溜子设备由专管人员建帐存档，由矿统一调配，严禁任何单位擅自转用。

2、由皮带工区和修备工区安装皮带、溜子的供电、搭火、对大件、信号、照明综保等，由机电科按标准安装，确保电缆吊挂整齐、开关穿鞋带帽、五小上板上架和电气完好，而后与使用单位办理移交手续，交使用单位管理。一次性拆除电缆、开关、信号、照明、信号综保时，使用单位完好交机电科，由机电科负责回收。如有丢失和人为损坏，按部件原值处罚。

3、皮带机综合保护由皮带工区安装合格后交给使用单位管理，一次性拆除时，使用单位交给皮带工区，由皮带工区拆除回收。如有丢失和人为损坏，按部件原值处罚。

4、皮带机防灭火设施，25m软管、沙箱、灭火器及各种保护设施，由皮带工区和保卫科安装配齐，移交使用单位。拆除时由使用单位送交皮带工区和保卫科。如有丢失和人为损坏，按原值处罚。

5、皮带、溜子专管人员对全矿所有皮带、溜子建立设备台帐，必须注明型号、长度、上下托辊个数、刮板及连接环个数、链条挂数等。在使用过程中，如有损坏皮带、溜子部件现象，按新部件原值对单位进行处罚。

6、用皮带长梁抬大件、顶溜子、腰帮、接顶或损坏的，落实责任，发现一根按原值罚款；用单体、工字钢或其它物件顶刮板、溜槽等，使之损坏或严重变形的，落实责任，发现一块（或节）按原值罚款。

7、加强设备检修，因检修不及时，造成设备损坏并无法修复报废的，按原值罚使用单位。

8、全矿皮带、溜子材料费用一律下达到皮带工区和修备工区，矿总体考核皮带工区和修备工区，凡使用皮带、溜子的单位到皮带工区和修备工区领料，必须以旧换新，如先领新限期交旧的，而未按期交旧的，造成停发材料影响生产的，由责任单位负责。

9、皮带、溜子专用配件和材料由皮带工区和修备工区提供，其它配件由使用单位凭材料单按正常手续到相关单位领用，如有浪费和丢失加倍处罚。

10、如发现井下乱偷皮带、溜子设备材料，按原价加倍处罚。

11、各单位使用的皮带、溜子转载点10m范围内杂物不清理，罚岗位司机50元/次；每部溜子三个回煤坑：标准为长、宽各1m，深0.5m。缺一个不挖的罚岗位司机30元。无两大件的（铲子、大锤）每缺一件，罚岗位司机20元/次，属单位未配齐的罚主管区长20元/次。

轨道运输管理规定

（一）组织管理与职责范围

矿井运输管理由机电矿长负责。各分管矿领导对各分管运输负责。生产技术科运输组和安全监察科机运组是矿井轨道运输业务管理的职能科室，负责矿井轨道运输的监督检查工作。运搬工区轨道运输专管组负责矿井轨道运输业务专管部门，对具体业务管理负责。

其职责：

1、机电矿长每月初负责召集一次矿井机运例会，通报上月存在问题及考核情况，部署当月运输主要工作。

2、运搬工区负责组织矿井大型运输工程的计划制定、现场会审、施工及工程验收。

3、各相关业务组必须建立健全管理制度，监督检查各项制度的落实和对上级有关管理文件、指令的贯彻、落实情况。

4、运搬工区运输专管组负责全矿调度绞车、电机车、电瓶车、钢丝绳、连接装置、轨道、地滚、道岔质量、设备、安全设施完好的检查。

5、运搬工区负责组织轨道质量标准化达标工作，制定工作规划，每周召开一次运输专管人员例会。矿安全监察科、生产技术科和运搬工区每月组织一次运输安全大检查，对查出的问题要落实到单位和个人，并提出整改意见。

6、生产技术科、安全监察科和职校负责组织好运输要害各种的培训、复训、年审及考核工作。

7、各相关业务检查人员必须经常深入现场，检查轨道运输存在的问题，帮助基层区队解决问题。

8、各采、掘及辅助单位主管运输区长是本单位运输管理第一责任者。维护班长是本单位的兼职运输专管人员，负责本单位运输管理工作。

（二）、管理内容及规定

1、巷道断面、人行道宽度，设备、设施及车辆的安全距离，必须符合《煤矿安全规程》规定。否则，对相关施工单位个人罚款50元，对单位罚款500元。

2、对掘进区队临时铺设的车场，必须保证安全距离，达不到规程要求的严禁使用，并对责任者罚款50元，对责任单位罚款200元。

3、采区巷道小电绞峒室，必须达到净高不低于1.8m、长度不低于1.5m。电绞最突出部位与巷道一侧或棚腿距离不得低于600mm，电绞后方要留有1m以上操作空间，支护达到完好、安全可靠。否则，对相关施工单位个人罚款50元，对单位罚款200元。

4、有水沟斜巷或平巷应确保流水不冲刷道心或积水。否则，对责任单位罚款200元。

（三）小电绞安装规定

1、全矿所用55kw及以下小电绞，必须按标准安装，由生产技术科运输组带有关人员现场会审验收合格后，方可使用。

2、凡下井的电绞必须有醒目编号，使用单位将电绞编号报生产技术科运输组审批，以便建立电绞管理台帐。对无编号、编号不清晰下井的电绞，对责任单位罚款200元，对责任人罚款50元。

3、各单位井下需要挪移或拆除电绞，都必须经生产技术科运输组同意后方可挪移。否则，对责任单位罚款200元，对责任人罚款50元。对擅自挪移造成运输安全生产事故的由安监科追究责任，影响生产的对责任人罚款100元，对责任单位罚款500元。

4、全矿新掘岩巷的电绞安装，由施工单位一次性安装好。采区新面材料运输线电绞安装原则上由运搬工区负责，且将大小勾头、安全设施配齐，移交给使用单位。特殊全矿下，可按现场会安排，由使用单位安装。运输机道为设备安装运输的电绞，由安装单位安装、拆除或移交回采单位使用、管理。

5、井下所有小电绞开关都必须安装远方操作按钮，司机必须持证上岗，并将操作按钮置于司机便于操作的地方。对达不到此项要求的罚使用单位200元、包机人50元。

6、井下所有小电绞，使用超过2个月以上的，都必须浇灌混凝土基础，临时性电绞必须“四压两戗”齐全。否则。罚责任单位200元。

（四）、钢丝绳管理规定

1、选用钢丝绳规格，应根据绞车设计参数计算进行选择，并符合绞车技术要求，到生产技术科运输组审批。供应科严格按运输组审批规格、数量发放。钢丝绳的消耗数，以生产技术科运输组和供应科复核数为准。

2、全矿用绳单位批绳时，一律带回收旧绳票据经生产技术科运输组审批方可领新绳（新安装和专项工程用绳除外）。对暂时没有旧绳票据，可以先领新绳，但，一周内必须把换下来的旧绳票据送到运输组。否则，运输组按钢丝绳回收率，折价对责任单位罚款。

3、供应科发绳所剩下绳头，留给用绳单位插绳头、做保险绳或扒装机绳用，严禁划给用绳单位整算。否则，对供应科给以等额处罚。

4、井下所有旧绳，根据运输组的要求回收上井，送交供应科旧绳存放库，由库管人员分类摆放，能复用的旧绳，由运输组审批，发给使用单位复用，不能复用的旧绳，由供应科按矿有关规定统一出售。

5、电绞钢丝绳必须排列整齐，不得打结、扭曲。如因磨损等原因需调头使用的必须调头。各单位维护班长，必须每天对所管辖范围内的电绞钢丝绳进行仔细检查，发现问题及时处理，不能解决的要回报运输组。

6、井下所有电绞用绳，应根据钢丝绳磨损、锈蚀、破断等情况进行及时更换，确保运输安全。因人为因素造成不能使用的钢丝绳而单位强行使用的，所造成的后果由使用单位负责。由运输组按绳价与使用日期，按比例折算罚使用单位，并追究当事人责任。

7、各采区上下山及一些公用和不正常的“三不管”电绞用绳，由运搬工区负责正常管理。有固定单位使用的，钢丝绳由使用单位管理、更换。如有两个单位共同使用的，必须临时明确各自管理期限，谁出现问题谁处理，钢丝绳费用由运输组平衡。

（五）、安全设施规定

1、全矿所有斜巷上滑板必须安装道挡和常闭连锁安全门。下滑板起坡点向上，必须安设一道常闭安全门，常闭安全门实现运控，由下口挂勾工操作。公用电绞眼钢丝绳、信号、安全设施等配套完好，由运搬工区负责，确保使用正常。

2、采区斜巷安全设施，由运搬工区负责安装、使用、维护。掘进工区使用的斜巷，其安全设施由使用单位安装、使用、维护。

3、各责任单位所管辖的运输电绞眼、安全设施，必须齐全、完好、可靠。否则，每处罚责任人20元，对责任单位罚款100元。

（六）、轨道质量规定

1、平、斜巷轨道质量必须以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》为标准进行铺设。

2、斜巷人行车及主要运输大巷，轨道必须达到优良品。采、掘区队主要车场及轨道道岔点，必须铺设标准道岔，严禁使用鱼尾道岔。

3、采掘单位平、斜巷轨道质量必须达到合格品，杜绝同一段轨道有杂拌道，每发现一处，对责任人罚款50元，对责任单位罚款200元。

（七）、大、小电车管理规定

1、大小电车司机必须持证上岗。

2、所有电机（瓶）车司机，必须使用标准手把，对使用非标准手把司机，每次罚款20元。

3、为了保护电瓶车，防止酸水外溢、腐蚀车体，对运行的电瓶车，电瓶小盖必须盖好，否则罚电瓶车司机30元/次。

4、电瓶车严禁超挂多拉，2.5吨电瓶车空车允许拉8个，重车只允许拉5个；5吨电瓶车空车允许拉15个，重车只允许拉10个。否则，罚跟车工20元。

5、电瓶车必须配备两组电瓶交替使用。使用单位设专人负责将电瓶上架充电，否则，每次罚责任单位1000元，责任人100元。凡是未按要求配备两组电瓶的电车不准使用，对责任单位（使用单位不领或供应科没有给配齐的）每次罚100元，责任人罚50元/次。

（八）、矿车、叉车、平板车管理规定

1、运搬工区配备一名专职管理人员，负责全矿矿车、叉车、平板车（专用平板车和电缆专用车由机电科管理）进行统一管理，包括技术管理、使用管理和维修管理。

2、运搬工区负责矿车、叉车、平板车的档案微机管理工作。有专人统计车辆的报废、更新的数量、车号，报废、购置时间，以及在用车辆的总量。

３、车辆的报废由运搬工区提出申请，必须由机电矿长组织企管科、技术科、安全科、机电科、供应科、运搬工区进行严格鉴定，设备管理员按上级有关规定填写报废申请单，报有关部门批准。其他任何单位和个人无权报废和改制车辆。

４、符合下列情况之一者可申请报废： ⑴已超过规定的服务年限。

⑵已严重影响安全生产，如再继续使用可能引起事故或发生危险，如碰头及车底出现裂纹，碰头铆钉出现松动，其它部位铆钉螺栓松动数超过规定（目视有松动痕迹或用小锤敲击检查）等。

⑶损坏严重，无法修复。

⑷通过修理，虽有使用价值，但一次修理费用超过购置价值的50%。

5、运搬工区要遵循“采掘统筹兼顾”的原则，搞好车辆供应，做到随要随供，不得影响生产。否则，罚款100～500元。

6、掘进区队用车必须严格执行矿规定的座底数量，凡超过规定数量的矿车，即视为积压车；使用皮带、溜子运输的掘进头，其下料车到位后，24小时内必须全部卸完，并将车皮回到有架线的巷道。否则，每辆车每天罚款10元。

7、凡采煤工区所需的车皮，必须与运搬工区联系，亦按上述规定执行。

8、运搬工区负责的下料车，必须在料到达指定位置24小时内全部卸完，并把空车回收到大巷。否则，每辆车每天罚款10元。

9、井下辅助、地面单位用车做到“三定”（即：定用车数量、定用车地点、定回收时间）。各单位用车必须提前将用车申请计划报专管组审批。申请用车计划一式四份，分送矿调度室、运搬工区、副井口、用车单位。井口把钩工按审批数量把关，超过审批数量和没有计划的车皮，把钩工有权扣留。用车单位必须按规定在24小时内把空车回收到有架线的巷道内，由运搬工区及时配出。否则，每辆车罚款10元。

10、因工作需要中途掐车时，必须与附近站长联系，经同意后，可按允许数量掐车。各轨道上下山严禁私自甩车，确因工作需要，必须经矿调度室、运搬工区值班室同意。否则，每辆对责任单位罚款10--50元。

11、新开窝掘进头用车数量和座底数量应与开窝通知单一并送矿调度室、运搬值班室，以便运搬工区安排施工单位用车。

12、车辆使用管理状况的日常检查考核，由生产技术科调度室直接监督检查。运搬工区车管组要做到班有巡查，月有总结，并写出书面材料报矿有关部门。

13、回收用车（设备、老料、杂物）上井后，24小时内卸不完，每辆车罚用车单位20元。

14、车底厚度超过300mm，长期不清理，每辆罚运搬工区5元，由生产技术科调度室给运搬工区送通知单限期清理。逾期不清理，每辆车每天加罚5元。

15、发现用水泥专用车装炭、矸石或其他物料的，每辆罚用车单位1000元。

16、没按规定满足掘进工区座底车数量，或因车皮供应影响矿临时安排的应急工程进度的，每缺一辆罚运搬工区10元。

17、运搬工区车辆专管组发现积压车辆后，要立即给责任单位开送通知单，限期解决处理，限期内仍未处理的，加倍罚款。

18、凡未经矿领导同意私自将矿车改制成其它车辆的，每辆给予责任单位500--1000元的罚款。

19、主要运输大巷各种车辆链环，发现不挂的罚运搬工区责任人10元/个，掘进或其它单位进入大巷的车辆，也必须挂好链环，否则，同等处罚，由检查人员监督执行。

20、凡放大滑等人为事故造成车辆损坏的，视损坏情况每辆给予责任单位1000--2000元的罚款。

（九）、其它方面的规定

1、矿车使用由生产技术科根据各采掘准备现场情况制定座底车数量，凡是超过规定数量的，按规定罚款，限期不解决的加倍罚款。

2、运搬工区要加强车辆的检修质量，杜绝坏车下井，如发现检修质量问题，罚单位100元/辆。

3、运搬工区要加强轨道管理，确保单位用道。对回收队回收转运到位的轨道应分类码放、弯道整理、无眼道钻眼等，根据各用道单位计划负责发放（回采、准备巷道使用18kg/m以下轨道，开拓巷道使用24kg/m轨道，无此规格轨道时，由供应科负责提供）。

4、对固定电绞眼（2m绞车）要害工种，由运搬工区负责挂勾走勾，其它单位不准擅自挂勾走勾，否则，按违章论处。各采掘单位电绞眼，责任单位只有管理、使用、监督、维护权，没有停用权。如发现私自停用影响生产，对责任单位罚款500元/次。

5、平巷送人车、斜巷猴车，不按规定时间行车的或任意无故停开的，罚单位200元/次，责任人50元/次。大巷未经允许乱推车，每辆对单位罚款100元，有意破坏者按严重三违处理。

6、各单位运输管理人员，必须由维护班长担任。

7、各单位必须服从运搬工区运输专管组、生产技术科运输组和安监科机运组的安排，对下发的安全隐患通知单，按要求及时兑现。否则，对责任人罚款20~50元，并对责任单位罚款100~500元，并停止走勾，影响生产责任自负。

8、安监、技术结合每月矿旬检查，再组织一次运输安全检查，对运输管理差的单位按规定进行处罚。

9、安监、技术、运搬的运输管理人员，应严格执行矿务集团公司、矿有关规定，深入现场，不徇私情，大胆管理，把好运输安全关。对那些有意刁难和辱骂管理人员的单位和个人，管理人员视情节轻重，给予必要的经济处罚。

第三篇：煤矿井下设备管理规定

设备管理规定

机 电 科

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第一章 总则

第一条：为加强全矿机电设备管理，保证安全生产和设备正常运行，结合我矿实际情况，特制定《瓮安煤矿夹山井机电设备管理规定》。

第二条：我矿设备管理的主要任务是：科学管理、合理使用、计划检修、安全运转，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。第三条：健全组织机构，全矿机电设备、电缆、直径108㎜以上管路由机电科实行统一管理，分级负责，机电科有专职设备管理人员；采、掘及其它工区有分管设备的负责人，全矿形成专管成线，群管成网的机电管理体系。

第四条：机电科必须健全机电设备、配件、管路的台帐及供电、排水、压风各系统图纸及特种设备的单列帐和设备固定资产台账，全面推行微机管理。

第五条：由总工程师组织，机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维简和更新改造计划。

第六条：机电科每旬组织一次由各单位机电负责人、维护班长参加的设备检查，每月汇总检查结果兑现奖罚。

第七条：设有专门的设备库，以存放备用和闲置的完好设备，设备由专职设备管理人员负责保管。

第八条：机电科每年组织一至二期的设备管理人员、各工区设备维护人员及各机电设备操作人员的内部技术培训工作，并根据公司技术培训中心下达的培训计划及时组织人员外培。

第九条：机电科负责收集、整理、保管全矿机电设备的技术资料建立技术档案，为各工区的设备管理提供咨询服务。

第十条：机电科负责每年组织一次全矿型的设备维修竞赛和机电设备管理安全知识竞赛，树立典型，推广经验。

第十一条：机电科是全矿机电设备管理的职能部门，负责全矿机电设备的监察，管理工作。

第二章 设备的前期管理

第一条：设备的选型与购置

（一）、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统，结合实际使用要求，竞标采购，由使用部门提供设备型号，机电科、供应科及使用单位进行技术、经济性论证，努力作到技术先进、质量优良、证件齐全、经济合理。大型固定设备及采掘设备（含主要零配件）要优先选择原厂订购。

（二）购置计划由机电科编制，填写“机电设备购置申请表”，经矿长审批后执行。购置计划确定后，任何人不得擅自更改，否则追究当事人的责任。

第二条：设备的验收：机电设备、电缆、管材等到货后，供应科及时通知机电、财务、办公室、供应科等共同验收，在各方确认合格并填写验收合格单后方可入库。机电科负责登帐、编号、建卡和图纸、资料保管；财务科负责办理固定资产入账手续；供应科负责设备和随机配件的妥善保管。经验收如发现设备质量不合格或部分不合格、无“MA”有效证件及应随资料不全者，由供应科负责退货或向对方提出索赔，因选型、购置不当或因决策失误造成闲置、积压和浪费或造成重大经济损失的应追究有关人员的责任。

第三条：设备的入库：设备必须入库保管。大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备由保管单位定期检查，保养，防止锈蚀、损坏和丢失。严禁拆套使用，否则一台次罚款50-100元。

第四条：设备的领用与出库：领用单位必须到机电科办理领用手续，重大机电设备领用程序，工区主管开单，分管矿长签字，设备组审批，否则不准出库。对于特殊情况下领用的设备，设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内到设备组补办正式出库手续，违者一台次罚设备保管员或使用单位50-100元。

（一）采煤工作面安装，掘进头开工应根据设计或矿调度会要求，提出需用的设备计划，机电科应在三天内完成设备的准备与发放工作。

（二）常规生产所需设备必须提前提出，机电科进行准备，并组织发放。

（三）因生产急需更换或领用设备，机电科必须发放设备。

（四）各单位应由维护班长领用设备，领用设备时，应听从设备管理人员的安排，不得随意挑选设备，否则设备管理人员有权拒发设备。

第五条：设备的入井：必须持有机电科设备组签字发的“设备入井合格证”，特殊情

况下，应由矿值班人签字，否则不准下井。

（一）对新购设备，电缆、配件、材料“四证”不全，没有煤矿安全标志和安全标志号的严禁下井。

（二）各单位下料人员持有设备组签发的“设备入井合格证”下设备。设备范围为：防爆开关，带有防爆电机的大中型采掘运输设备，采掘运输设备的电动机、齿轮箱等大型零部件及各类保护电器、五小电器等。

（三）井下常用通讯电器设备，信号装置，五小电器设备，通讯信号电缆，入井前须经过拆封，检查验收，不符合入井标准的不得下井。

第六条：设备的安装：设备安装前，安装单位必须对所安装的设备进行检查、试验。

（一）对所有运输设备的安装由使用单位根据现场工作条件、生产布局情况先向生产科提出申请，材料组备案，经过材料组设计验算，验算合格经批准后，机电科方可发放需安装的设备。设备安装完毕，所有的安全保护装置及设施全部上齐，经生产科组织机电科、安装单位、使用单位共同验收合格，具备运行条件方可正式运转，对斜巷运输系统需经通安科颁发斜巷运行许可证后，方可运行，严禁私自安装。

（二）采掘等流动设备的安装由生产、技术部门提前向安装单位提出安装计划。安装单位必须严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》设计说明书和机电设备安装工程质量标准施工。

（三）安装机电设备的巷道、峒室等井巷工程，必须经机电科、生产技术科、通安科共同验收合格后方可实施安装。

第七条：设备安装竣工后的验收、移交：机电设备安装竣工后，安装单位应及时通知机电科、生产科、使用单位共同验收并进行试运行，合格后办理移交手续交付使用，不符合质量标准的不得移交生产，并限期由安装单位继续处理。

第三章 设备的后期管理

第一条：各单位职责范围

各单位的机电设备原则上是谁使用、谁管理、谁保养、谁维修。

（一）机电科职责：

1、机电科作为矿机电职能管理机构，在分管矿长的领导下，对全矿机电工作实行统一管理。

2、负责全矿高低压供电主干线路的安装、检查、维修、整改。

3、所属机房峒室和新增设的机房峒室的达标和升级的各项工作。

4、新运输大巷、采掘头面生产前的供电设计，供电线路安装。

5、压风、排水系统管路的安装、维护、故障处理以及拆除回收。

6、固定设备、流动设备和电器设备的大、中修及技术改造，并做好有关资料的填写、整理上报工作。

7、流动设备、电器设备、五小电器的检修、验收、入库和电缆的编号、修补、试验、保管及发放。

8、备用件的加工、制造。

9、除采掘、辅助单位管理范围外的所有高低压电缆的整改、吊挂和故障处理。

10、全矿机电设备事故的调查处理和鉴定。

11、地面防雷设施、井下供电、五大保护的安装、检查、试验、登记、维护和故障处理。

12、搞好设备润滑工作，并做好润滑档案管理。

13、负责两道猴车的维护、修理、故障排除及钢丝绳的检查工作。

14、全矿范围内的提升运输系统及安全设施的检查、试验及维护保养工作。

15、运输主绞车钢丝绳的检查工作。

16、井下大、中型设备的安装及修理工作。

17、负责本单位图牌板及全矿机电质量标准化及现场设备检查、组织评定，并按设备管理规定执行奖罚，并下发整改通知单，跟踪落实。

18、严格执行设备的领发程序，负责统计设备及相关材料。对丢失、损坏设备及材料，制定好赔偿和处罚方案报分管矿长审批后执行。

19、负责做好维护员的培训工作，定期召开各单位设备区长及维护班长会议。

（二）运搬工区职责：

1、所属机电设备的保管、使用、维护、保养检查、润滑和故障排除工作。

2、所属设备的大、中、小修和技术改造工作。

3、负责所属电缆的管理、整改、吊挂、更换和拆除等工作。

4、负责本区域内的五小设备及控制线路的安装、保管、维护和拆除回收工作。

5、矿车、电机车的维护、修理及故障排除。

6、井下三个水平及地面生产系统照明的维护、安装和拆除。

7、运输大巷架空线路的架设、维护、整改和更换回收。

8、主要运输大巷下山安全设施和信号的安装、维护和拆除回收。

9、负责本单位大修计划的落实和资料整理工作。

10、做好本单位的图牌板管理和质量标准化管理的各项工作。

（三）采掘单位职责：

1、从运输大巷配电室馈电开关出线端或运输巷溜子馈电开关出线的下一台馈电开关开始至采掘头面所有的机电设备及电缆的吊挂、整改工作。

2、所属设备的保管、使用、维护、保养、检查、润滑、小修及设备故障的排除。

3、小型电器(线盒、按钮、电铃、煤电钻)和控制电缆的安装、保管、检查、维护、保养和拆除回收。

4、安装移交后，设备的移动和拆搭火。

5、备用设备的妥善保管，闲置设备、电缆的拆除和回收。

6、掘进头供电线路及风水管路的延长及维护。

7、所属设备的帐、卡、物要对应，每月与机电科设备组核对一次。

8、所辖区域内的通讯、监控电缆和瓦斯报警系统的电缆管理和吊挂工作。

9、所属范围内的局扇及控制开关的安装、检查、维护及拆除回收工作。

（四）通风工区职责：

1、局扇及附属开关的检查管理工作。

2、井上、下通讯系统及监控系统线路的安装、维护、管理、维修、检查和拆除回收。

3、属设备的保管、使用、维护、保养、检查、润滑、小修及设备故障的排除。

4、小型电器和控制电缆的安装、保管、检查、维护、保养和拆除回收。

5、设备的妥善保管，闲置设备、电缆的拆除和回收。

6、属设备的帐、卡、物要对应。

7、辖区域内的通讯、监控电缆和瓦斯报警系统的电缆管理和吊挂工作。

（五）供应科职责:

1、按矿安排计划及时购置设备和备品、配件。

2、负责新购设备和配件的管理和发放。

3、备件帐、卡、物必须相符，合理制定备件借备定额，领退手续齐全。

4、做到库房整洁，保管良好。

5、逐月将设备及配件库存量上报办公室并及时通知机电科设备组。

6、设备禁止露天存放。

7、做好润滑油的管理。

8、采用现代化管理方法管理。

第二条：设备的更换、使用维护、定期检查及检修

1、各单位在帐设备，由本单位负责管理，必须严格按照操作维护规程和完好标准进行使用和维护。严禁违章使用设备，严禁只用不修，拼设备。

2、各单位在帐设备必须达到《机电设备完好标准》的要求，机电科每天至少有1人下井，定期或不定期对各单位设备使用管理工作进行检查，并把检查情况反馈到各有关单位，各单位对查出的隐患必须在规定之日内处理，否则按奖罚规定进行处罚。

3、对井下各单位各类设备的备用台数一般不得多于1台，特殊条件的经设备组批准可备用2台,对备用设备要按照指定地点存放，切实做好保管保养工作。因保管不善出现问题予以经济处罚。

4、备用设备必须摆放整齐、清洁卫生，严禁放在积水、淋水及杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放，否则予以处罚。

5、各使用单位要保持设备、电缆清洁卫生，设备及电缆上不得有积尘、喷浆料等.设备要摆放整齐，2台及2台以上五小电器要集中摆放，上墙上板，严禁落地，电缆吊挂整齐不得交叉盘圈；各种安全保护设施齐全完好，严禁甩掉不用。

第三条：各使用单位认真搞好设备管理，建立设备台帐，做到数量清、状态明。第四条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责。

第五条：所有设备操作司机和维护员都必须实行包机制，检查中发现问题应与包机人一一对应。

第六条：各单位维护员要认真做好设备的日常检查、定期检查和维护保养工作，维护员要腿勤、眼勤、手勤，要坚持预防为主，充分利用维护时间把设备故障消除在萌芽

状态之中，要使设备保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期进行检查、试验，做好记录，不合格的不准使用，损坏的及时更换，以确保安全运行。

第七条：设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格或损坏程度折价赔款；不得擅自调换、拆套设备，如需折除、移交，必须事前通过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续。

第八条：各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，重要设备建立润滑卡片，切实做好润滑管理工作。

第九条：设备发生事故，各单位应及时回报机电科，机电科应汇同有关部门和领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训采取措施、防止事故重复发生，对所出事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，并追究单位领导的责任。第十条：设备的检修: 设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种：

(一)日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下，随时进行，如需影响的，使用单位必须提前两天在生产调度会申报，经批准后方可进行。(二)设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前一个月向机电科申请，机电科提前半个月统一编制，经矿长签定意见后交矿生产部门纳入年、季、月生产计划统一安排，并提前七天将计划下达到施工班组，违者追查责任。第十一条：本矿设备的修理部门

（一）设备检修，由机电科负责。

（二）本矿有条件有能力的单位可以自行修理但必须做好检修记录。

（三）本矿无能力检修的设备由机电科统一登记填写“设备外委检修单”，报矿长签批外委修理。

第十二条：本矿设备的大、中修及停产检修，必须按机电科及生产部门的计划安排进行。

第十三条：移动设备的中修应在地面进行，使用单位应提前五天向机电科申请，经机电科及有关领导批准，由使用单位负责到机电科具体办理送修的手续。第十四条：对按计划下达的检修设备，机电科必须按期保质保量的完成。

第十五条：生产部门临时安排的急用设备的检修，机电科要克服一切困难抢时修理，不得无故拖延时间，影响生产，否则根据影响程度罚款。

第十六条：供应部门要组织好备品配件的供应、保管、储备工作，以满足检修工作的需要，因计划不周或因其它人为因素造成配件短缺，影响检修、耽误生产引发事故，应追究有关人员的责任，并根据损失大小予以罚款。第十七条：设备大修后的质量验收:

（一）设备大修后，要及时通知有关人员，由机电矿长牵头，会同设备科长、检修单位的负责人、维护员、操作工等人共同参加，要按检修质量标准严格验收、试运转和效能测定，要坚持以各种测量仪表、仪器为标准，严把质量关。

（二）验收后，机电科要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检修记录、试验记录及验收执行单一并收取归档，妥善保管。

（三）参加设备验收的人员要秉公办事，认真验收，严禁不合格的设备入库或投入使用，否则追究验收人的责任。对造成设备事故的加重处罚，严肃处理。第十八条：停产及重大工程的检修

（一）停产检修要集中力量解决设备平时不能解决的主要缺陷、各种安全保护装置的试验、整定等重要问题。停产检修和重大检修工程开工前，负责施工的单位应编制“检修工程任务书”，包括：检修项目、内容、施工时间、施工地点、施工负责人及安全技术措施和检修质量标准等，报矿领导审批。施工前，施工负责人应认真组织全体施工人员学习讨论，制定保证措施，认真检查落实各项准备工作，做好停风、停电、停水、停汽和停机等全面的具体事宜后方可开工检修。施工中要严格执行操作规程和安全措施，做好详细的检修记录，检修竣工后由机电科长组织验收，隐蔽部位由机电技术员组织阶段性验收。

（二）检修完毕后要保证有充分的试运转时间。第十九条：检修资金的使用与管理

（一）设备的日常检修、中修费用直接纳入生产成本，并应与各工区（单位）检修材料费，承包指标直接挂钩考核。为节约开支，降低成本，各检修单位和人员要在保证检修质量的前提下，尽量修旧，以旧代新。

（二）设备大修由设备大修理资金中支出，此资金应按规定的提率提取，由机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理。第二十条：设备的出矿修理

（一）必须出矿修理的设备，由设备组会同机电技术员和使用单位共同对所修设备做

出鉴定，然后由机电科提出申请并填写申报单，经矿长签字同意后再联系外委检修。

（二）对外委检修的设备，验收人员要坚持标准，秉公办事，不得假公济私，营私舞弊。

（三）财务部门须见到验收合格证报矿长签字后方可付款。第二十一条：设备的封存：

暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备应进行封存，凡应进行封存的设备均由机电科或使用单位提出报告，由机电科核准登记造册后进行封存。需封存的设备由保管员妥善保管，定期检查，防止丢失损坏。第二十二条：设备的更新改造及计划

设备的更新改造规划及制订计划，由机电科根据企业长远发展规划和现有设备技术状态制订，经分管矿长审核后，报矿长审批，由机电科组织实施。第二十三条：一般设备的改造更新计划，由机电科提出方案，机电科长负责组织生产、财务和使用单位的有关人员共同进行技术经济论证，研究制定更新改造计划，报矿领导批准后交机电科负责落实。第二十四条：设备的报废：

在每年的一次设备大清查后，由分管矿长组织机电科、财务科、使用单位组成小组共同鉴定，提出确凿的技术数据，填写设备报废申请单。报矿长审批。设备使用单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列，放松管理和维护，造成设备损坏，违者按该设备价值的1/3处罚。第二十五条：报废设备的管理

（一）机电科及时到财务部门办理报废手续，报废设备的残值收益用于设备的改造与更新。

（二）使用单位要按设备管理人员指定的地点存放，妥善保管，其中可利用部分，由财务部门折价入帐，供应部门入库保管。

（三）没有设备管理部门及有关领导的同意，任何单位或个人都不准擅自拆开出售。第二十六条：设备的回收

（一）设备的一次性安装，按照设备安装条款执行。安装后的设备，由使用单位负责，并由使用单位回收，回收条交设备组，以便核实。

（二）凡回收的设备，缺丝少件的应在回收结帐单上注明，损坏的配件应交旧，否则按设备不完好处理，按配件原值赔偿。

（三）设备的非一次性回收原则上是谁使用，谁管理，谁回收。

（四）凡井上、井下不用的需及时回收的特种设备及电器设备应及时由使用单位回收。特种设备由机电科、生产科临时安排回收。

（五）开关架、接地线、接地极、标志牌等回收交机电科设备库。

（六）设备回收后应及时到设备组办理回收手续，并按设备组指定的地点存放，严禁乱扔乱放。

(七)采煤工作面缩面或转点，机电设备的回收按矿规定的日期和责任范围，由使用单位负责按期完成。

（八）凡上井设备从上井之时计算，必须在24小时之内交到机电科指定地点，并到设备组销帐，上井设备不销帐者，一律按丢失赔偿。

（九）井下机电设备不许直接转用，特殊情况必须转用时，必须经专业技术人员鉴定，分管领导批准并到设备组办理手续后方可。

（十）设备材料转交后，其维护、回收工作由现使用单位负责。

（十一）单台更换下来的设备，必须在三日内回收到指定地点。

第四章 设备现场管理办法及奖罚规定

（一）设备组现场管理办法

1、对生产单位井下供电线路要勤检查、勤维护。对采区供电各分支线路系统绝缘低于50KΩ,要停头检查、摇测；机电科设备管理人员发现分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检查决定。对井下闲置备用开关、电缆，各单位要在安装使用前进行摇测，对低压开关一次侧对地绝缘低于5MΩ,二次侧低于0.5MΩ，电缆绝缘低于5 MΩ的严禁使用。

2、设备组要加强对井下设备的现场管理，加大动态管理的力度，保证每天至少要有一人下井，下井人员及时将现场隐患问题通知现场维护人员予以整改，对当场不能整改的，写整改通知单，及时反馈给科领导，通过调度会下发给各单位。

3、加大对隐患的整改力度，做好每旬的动态检查及抽查，及时做好设备管理的考核上报工作。

4、进一步加大设备管理的奖罚力度，对动态检查中发现的重大隐患，设备组及时开具罚款单执行处罚；对隐患整改不彻底、不及时、不整改的予以重罚。对回收设备因丢失、损坏以及违反机电管理若干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。对现场管理秩序良好、整改彻底、及时的单位要适当奖励。

（二）现场设备管理奖罚规定

1、损坏设备、电缆标志牌每次罚责任单位30元。

2、电气设备失爆每台（或每处）罚款200元。

3、各种保护（漏电、风电闭锁、电机综合保护等）甩掉不用，每处罚50-100元。

4、随意调整开关整定值每处罚50元。

5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚100元。

6、三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极，否则每处罚50元。

7、带电检修设备作失爆论处。

8、带电搬迁电气设备、电缆每次罚100元。

9、在开关附近存放易燃易爆物品罚款50元。

10、各种电气设备严禁全负荷起动，违者处以50元罚款。

11、供电系统需要增加负荷时，施工单位必须到机电科提出申请；未经许可不得擅自

增加负荷，否则处以责任者50元罚款。

12、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线，否则罚款50元；真空磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线。

13、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施，否则处以50元罚款。

14、严禁井下防爆电气设备（包括五小）的机械闭锁不起作用，否则每处处以50元罚款。

15、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理，电机、齿轮箱有积渣，每处处罚20元。

16、使用刮板机运送物料时，必须有经过批准的措施，否则处罚50元/次。

17、溜头、溜尾没按规定打压柱，每发现一处罚50元。

18、电缆(10㎜²及以上)在使用过程中发生炮崩等事故，处以责任单位50元罚款。

19、井下使用煤电钻电缆不得破损，否则每处处罚50元，严重按失爆论处。20、各工区回收上井的开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科（经机电科批准备用除外），不得放在本工区。否则，一经发现每台件罚款50元，并追交机电科。

21、因生产损坏的机电设备配件（如开关本体等）在更换新部件后，两天内必须交回机电科或修理车间，并到设备组消帐，否则按每超一天罚款50元。

22、玩忽职守，对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏，处以50—500元罚款。

23、井下闲置的机电设备，接到回收单后，三天之内回收上井送交机电科指定地点，并到设备组消帐，逾期每台件罚款50元/天。

24、未经批准擅自转用机电设备（包括电缆、五小电器）按每台件50元罚转用单位。

25、凡上井设备其零部件不符合下井时的数量，其丢失件按原值进行处罚。

26、私自拆套使用设备，被拆部件按原值100%罚款。

27、随意改动机电设备性能处以100罚款。

28、喷浆机内积渣严重，处以20-100元罚款。

29、电缆从喇叭口截断的罚款50元/次。30、私截电缆处以100—500元罚款。

31、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂，每处罚款50元。

32、各种电缆无护套砌入风墙，对施工单位罚款50元/根。

33、井下私自拆卸矿灯按失爆处理。

34、开关不上架，五小不集中摆放或拖地，每处罚款20元。

35、润滑不当，每处罚款30元；造成事故，区长、机电区长及维护班长每人罚款50元，责任人处罚50—200元，重大事故给予行政处分。

36、隐瞒机电事故，对区长、维护班长处以50—200元罚款。

37、烧毁电动机按电机修理费用进行罚款。

38、机电修理人员检修出现问题，罚50—200元，并立即予以重新检修。

39、各单位维护范围内设备出现问题，本单位无法处理的，由矿调度室安排，机电科必须立即组织人员处理。

40、各工区主管对设备管理负全责，每天督促检查，落实维护员的工作情况及设备运行情况，每天必须保证采掘60分钟的集中检查维护时间和交接班期间的60分钟的检查维护时间，保证维护员对设备检修巡视维护的足够时间。凡因维护员检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产，由主管区长承担主要责任，罚款亦应承担。

41、设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格及损坏程度折价赔款；不得擅自调换、拆套设备，如需拆除、移交必须事前通过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续，否则一台次罚款50-200元。

42、凡及时回报机电事故隐患，一次奖励50—100元。

43、凡揭发损坏机电设备行为、隐瞒机电事故行为给予50—200元奖励。

44、凡对设备管理提供有益建议，一次性奖励20—100元。

45、凡设备管理工作做得突出的单位给予奖励。

46、在设备使用中有小改小革，经检验符合安全规定的给予一定的奖励。本规定从六月一日执行

第四篇：浅谈煤矿井下电气设备管理

浅谈煤矿井下电气设备的管理

陈健

（义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司机电科助理工程师）

摘要：本文结合作者在义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司机电科及机电区的工作经验，分析了如何从健全管理组织、抓好防爆性能、加强现场管理、提高安全保护性能等方面，切实搞好井下电气设备的管理工作。

关键词：电气设备、防爆管理、现场管理、计划性管理

Electrical equipment in coal mine management

Abstract: This paper of mine in Mengjin Yima Coal Industry Group Co., Ltd.Electrical Branch and experience in mechanical and electrical areas, analyze how to improve the management organization, do a good job explosion-proof performance, strengthen field management and improve security performance, etc., effectively improve the management of underground electrical equipment.Keywords: electrical equipment, explosion-proof management, site management, planning of management

0引言

由于煤矿生产作业环境的特殊性,对煤矿井下在用的电气设备具有特殊的要求,对其防爆性能国家制定了专门的标准。从近年来多起

瓦斯煤尘爆炸事故分析,大多爆炸引火源为设备失爆产生电火花。究

其原因，有相当一部分是人为因素造成的：或是制度不严，或是管理

不善，或是有章不循，粗心大意。要杜绝此类现象,必须加强煤矿电

气设备的日常管理和维护。因此，如何采取各种措施，加强电气设备

管理，杜绝因电气而发生事故，是目前煤矿机电工作的一大课题。

1健全管理组织

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型

电器四大类。按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。设备管理组负

责全矿各类机电设备的调拨、维修管理工作；防爆检查组、低压电气

管理组按区域分工，每人分管两三个变电硐室，凡此变电硐室供电的一切低压设备，均由其全面管理，负责电气设备的检查维修，三大保

护的管理，采掘供电的监督实施，防爆性能的检查，各采掘工区供用

电审批等管理工作；小型电器组负责127V系统的电铃、按钮、三通、信号线和动力线盒的领、修、发、管；电缆管理组负责动力橡套电缆的修补、发放、调拨。因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型

电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没

有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检

修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对

参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况

有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式

系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设

备使用及流动情况一目了然。

2狠抓电气设备的防爆

狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：①检修关。隔爆电

气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。每台设备上井后，都解

体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠等等。然后通电带负荷试验，经各种电气测试、质量

检查，达到安全合格、零部件齐全完整，做好检修、验收记录，登记

技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主

要技术参数。便于现场出现问题后，及时、准确地查寻责任人员，加

强了检修人员的责任心。②验收关。对检修后电气设备的验收，由技

术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做

好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手

续后，方可入库。新设备或外委大修设备到矿，由机电科组织财务、计划、企管、监理及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。③入

井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。专管组定期和把钩工核

对“下井合格证”。

3加强现场管理检查

主要有三种现场检查形式：①各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检

查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则

停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科

长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。②矿井每月

组织3次不定期机电设备完好检查。检查中，防爆电气设备的数量一

般要占所用设备的40％以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的环境卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。③各使用单位设备管理

员、防爆检查员自行检查。每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。

4提高安全保护性能

煤矿井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注

重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关

等，要确保其性能良好，始终处于“待命”状态。①检漏继电器坚持

每天近试一次，半月远试一次。②对运行中的馈电开关每月3次全面

检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻

度。③煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值

不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于

4mm2、长度不大于100m的椽套电缆，并在煤电钻一端安装小链和卡

兰，避免因外力将橡套拔出造成“羊尾巴”。④定期检查和试验风电

闭锁装置。⑤各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护，各单位一般每天查看一次。以

上种种检查和测试，均作详细记录，存档备查。

5加强计划性管理

对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。电气设备的定期检修做到制度化，提前订出检修计划。运行中的设备有运行档案，应详细记录投入运行时间、检修日期和事故状况，以便实现定期检修。单位之间调换工作区域时也进行机电设备的相互验收和移交，不管是设备、电缆还是小型电器，只要是由一个单位转到另一个单位，必须办理移交手续，并填写交接验收单，交、接、管3方均在上面签字，这样既可避免许多扯皮现象，又可保证在用设备来去有踪、责任分明。紧紧把握住设备的检修、安装、使用和回收4个关键环节，造成检修与验收、安装与使用、移交与接收3个对立面。检修不合格不予验收，安装不符合要求不使用，移交不清或不符合质量标准不接收。这样就能够起到相互监督、共同提高的作用。

6强化维护

机电设备常因运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。因此，日常维护也是一大关键。防爆检查组和设备管理组每天对井下电气设备检查和维护，对已出现异常现象而尚未损坏的设备进行处理或更换。防爆面经常涂油，紧固电气接头，清理电气设备前的堆积物，保持良好的散热条件和工作环境，整理吊挂线路等。

7结束语：设备管理工作是一项系统工程，包括组织管理、技术

管理、经济管理以及现场管理。在公司的正确领导下，机电科精心管理，充分调动各相关职能部门以及现场使用单位的积极性，通过制定设备管理规划，完善设备管理运行机制，推行先进的设备管理方法和技术，使义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司设备管理水平不断提高。

作者简介：陈健（1985），男，汉族，河南周口人，助理工程师，大专，函授本科，2007年3月至今在孟津煤矿从事机电管理工作。电话：***电子信箱：chenjian19851013@163.com

第五篇：大庆油田井下作业分公司设备管理部暑期培训班总结报告

大庆油田井下作业分公司设备管理部暑期培训班

总结报告

1、项目名称: 大庆油田井下作业分公司设备管理部汽车修理工素质提升培训

2、培训对象: 大庆油田井下作业分公司设备管理部骨干汽车修理工

3、培训日期: 2013年7月15日－8月31日

4、培训地点: 大庆油田技术培训中心

5、主办单位: 大庆油田井下作业分公司设备管理部

6、主持讲师: 李志峰、孙卫星、高学岩。

7、项目负责人: 董传占

8、费用总额:34155.00元

9、培训目标: 为了进一步提高大庆油田井下作业分公司设备管理部汽车修理人员的理论与技能素质，提升汽车修理人员实际操作能力。

10、培训内容: 汽车的一级、二级维护和汽车小修作业，诊断和排除发动机油电路综合故障基本知识和技能。

11、学员评价:（1）对各项内容评价结果（所占百分比）:满意度100％。

（2）学员对本次培训整体评价: 非常满意（3）通过分析学员培训总结,学员感受到的主要帮助在于:本次培训丰富了了学员的理论知识，技能水平也得到了很大提升。（4）学员认为本次培训的不足之处在于: 由于培训时间较短，导致与工作岗位实际脱离，知识点没有完全展开，需要进一步与授课实践结合。

12、讲师观察:在本次培训中,主持培训的教师感受到学员的提高及优势在于: 教系统地学习了汽车的一级、二级维护和汽车小修作业，诊断和排除发动机油电路综合故障基本知识和技能。

13、主办单位总体评价：这次培训提高了学员对汽车的一级、二级维护和汽车小修作业，诊断和排除发动机油电路综合故障基本知识和技能，个人素质得到进一步提升。

14、建议: 学员理论与实践结合，善于发现问题，解决问题。培训时间较短，应再次组织此类培训，并增加课时量。