机加工厂内规章制度细则范文

第一篇：机加工厂内规章制度细则范文

厂内规章制度细则

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假及电话请假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准及行政核准(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。（三天后工资相应的推迟）（异常出勤拿工卡到人事处盖章）.三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1)劳动纪律与安全生产

1．不按时上下班，早退、脱岗，每次罚款10元。迟到按1分钟/1元钱扣。

2．有事必须请假，由车间主任批准，没有请假条罚款20元，迟到30分钟以上及无故旷工罚款50元。

3．车间内禁止吸烟，违者每次罚款10元。

4．不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、聚众聊天，发现一次罚款10元，打架斗殴者视情节处以50-500元罚款。

5．提前下班吃饭，发现一次罚款10元。

6．如有偷窃行为以经查实，除没收外，车间无论谁丢失的物品由责任人承担。

7．不准与外来人员私下交谈，如不认识，可置之不理，也可上报车间主任。

8．对来宾或客户要有礼貌，如需交谈须有公司人员在场，给客户及来宾留下良好印象。

9．不准私自动用他人设备，未经允许不准拆卸其他机床零部件，发现一次罚款50元。

10．对徒工不准索要财物，不准以大欺小，不准拉帮结伙，如查证属实，对其每人罚款50元。

11．员工之间须互相监督不良行为，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12．要按时完成或超额完成生产任务，因其他原因完不成任务须有相关人员签字，否则按规定计算工资。

13．按规定配戴劳保用品，注意安全，凡是因违章作业造成的人身伤害事故，被保险公司认可的，车间按违

章作业对操作工每次罚款10元。

14．设备电器控制柜必须关严、关好，如发现未关好控制柜的员工，每次罚款10元。

15．要安全用电，设备电工不在场的情况下，不准私自接线、拆卸电器，否则发现一次罚款20元，出现事故，后果自负。

16．用电设备要做到人走断电，违者每次罚款10元。

17．下班后，由车间主任负责检查车间内所有的用电设施，门窗玻璃是否关好，确定无安全隐患后方可下班。

18．上岗时不允许喝酒，如有发现对其罚款50元，并责令其停止当班的工作。

19．按规定进行交接班，下班后要关好门窗，操作工负责自己工作区域的门窗玻璃，玻璃碎1块，对其罚款

100元。

20．操作工应按标准将料废、自废挑拣，不准流入下一道工序，在哪道工序发现料废按每件1元价格扣除上

道工序，全检下来的料废由全道工序的操作工承担，按每人每件0.5元扣款。

21.员工脚下不能有资材或者公司产品，每次罚款5元。

22.严禁私自不加班，不服从上司的安排。当产量过多需要加班或特勤时应积极配合。违者每次罚款30元。

23.离厂人员必须要有放行条，放行时间为正班8小时后下班时间。

24.上班时间提前到达岗位做好准备工作，严禁早上迟到、严禁不打卡、严禁代打卡、严禁代签卡、严禁提前

打上下班卡。每项每次罚款10元。

25.严禁在工作时间睡觉，罚款50元/次。

26.离职要提前一个月申请，以厂方批准时间为准，急为当日离职扣除当月底薪。

27.工伤要申报行政、财务，工伤期间打上.下班卡，假日不需打卡。

28.严格遵守公司发放通知及文件。

29.上班时间不能进宿舍及非本岗位范围，每次罚款10元/次。

30.不能带陌生人进入厂区或亲友到厂住宿（除非申请批准），否为偷窃。

31.作业态度要端正，不偷懒不得散漫，要爱惜时间，自已能承担的或能够做到的事情要尽最大努力去做。

32.各部门5S执行。高层抽查一定要准时，不能到场者罚款30元。

33.进入公司不准穿拖鞋，必须佩带厂牌，穿工作服上班，不得携带任何个人物品，如MP3.手袋.食品等，下

班要接受保安检查。违者罚款10元/次。（高层未穿工衣厂证罚10元，员工5元）。

34.车间内不准玩手机及长时间接打电话/吃任何零食。

35.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套。

36.零件配件必须用兰色胶盒及胶盆盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色

胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

37.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

38.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。宿舍要时刻保持干净卫生。每次10元。

39..所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

40.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂.2)、产品质量与工件摆放

1．质量是企业的命脉，每个操作工的首件必须对照图纸严格进行自检，合格后再正常生产。

2．所有工件必须盖章，注明型号，两者缺一，每次罚款20元。

3．组长、工人如发现没有盖章或没注明型号的工件，不准加工，问清楚后生产。否则出现质量事故后果自负。

4．当班出现5件以上废品为批废，普通盘按每件5元罚款，轴承盘按每件10元罚款。

5．数控工的返修率为2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不计工资。

6．工人的返修率为1%，超出1%返修率，按每件0.2元扣款，返修件不计工资。

7．加工工件过程中不允许有尾数，如查出剩余尾数未加工，按每件5元罚款。

8．加工后的工件必须全部入筐，用工序卡标示，地面不允许有工件摆放，料废、自废要当班处理，下班后未处理料废的，按每件5元罚款。

9．工件周转过程中造成的磕碰伤，按每件2元罚款。

10．所有工件摆放必须要整齐化一，入筐工件必须摆放在黄线以内，不按规定摆放每次罚款10元。

3)、设备保养与车间卫生

1．上岗前先检查机床的运转情况，冬天必须使机床低速运转5分钟。

2．工作前对机床各部位加油，无异常后开始正常工作。

3．班后将机床清扫干净，设备周围保持清洁，设备外表不允许有擦伤、掉漆等现象。

4．出现大的设备事故，由设备部负责人按原价扣款。

5．保持好每台机床周围的地面、墙壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破头现象，将按照每平方米

50元罚款。墙壁乱写乱画，发现一次罚款20元。

6．计量器具不得随意乱放，量具要入盒，工具箱内要摆放有序，工具与量具不要放在一起，量具要按时到计量室送检，不按时送检按每天5元罚款。

7．爱护公物，车间内的周转工具如有损坏及时送到维修部门，故意损坏的按周转工具的实际价格扣款。

8．工作服要整洁，勤洗、勤换，来宾、客户参观时必须全部穿厂服。

为了加强企业管理，创造一个良好的工作环境有一个统一纪律，特定以下制度：

1)安全文明生产：

操作者必须按操作规程操作设备，持证上岗，不得随意操作他人设备，维护好安全防护设施；不得带线

手套操作旋转设备，不得酒后上班，每发现一次扣100元；保待工作区域清洁，工件摆放整齐，高度一

致。

2)产品质量：

操作者必须做好自检自控工作，做好首件检验，防止发生批量废品，认真按工艺文件要求加工，确保产

品质量，符合工艺要求，发现不合格品做好标识，并隔离存放；加工后的工件要轻拿轻放，防止磕碰划

伤。

调料框中工件的摆放要整齐，拿放工件时尽量轻拿轻放，减少磕碰伤，大家商量出台料框的最高摆放米

数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因，应追究解决这个磕碰伤问题。

3)设备保养：

操作者必须熟悉操作规程，做好日常保养工作，上班按规定加油，下班进行清扫，保持设备清洁，发现

不上油每次扣100元；遵守交接班

制度；发现故障立即停机检查；发生事故马上上报，保持现场。

以上规定希望全体员工认真执行，做好本职工作，为公司发展壮大贡献力量。

为保证料废处理及时、正确，加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。

一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。

二、分类摆放垛好，分明料废、自废、粗车废，同一型号堆在一起。

三、加工车间的料废，按质检部处理为准，加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。

四、不标识料废原因的按自废处理，处理后车间无权更改料废原因。

五、出现批量自废需查明调入车间的总数，按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。

六、严格遵守厂规、厂纪，正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。

七、严格遵守操作规程，设备操作工必须经培训合格后持证上岗。

八、按照设备保养制度及细则，对设备进行班前班后的日常保养，按保养

九、计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》，下班前认真填写《设备日常点检卡》，如发现设

备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报，及时进行修理，以免耽误生产。

十、对本公司工位产品自检、自分、自作标识，做到期模具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。

十一、严格按照工艺要求进行操作，严格控制好产品的合格率，一旦出现不合格品及时向领导汇报，并且作标识、隔离、作记录。

十二、积极参加技术培训和考核，提高自身的技术水平和素质。

十三、正确使用和保养计量器具及各种测试仪器，以确保产品达到技术要求。

十四、搞好个人区域的卫生，做到车间内环境干净、整洁。

十五、为了使车间职工有良好的工作环境，调动起大家的工作积极性，每月由车间主任组织，设备维修员协助，对车间共进行各项指标审核评定（包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标），与经济效益挂钩，使安全文明生产荣誉称号到实处。

1.熟知本人每个操作设备的结构性能，操作方法及维护保养法，一般故障能自行排除。

2.熟知各种量检具的使用方法，并且读数正确。

3.能准确、快速的检测本人每个加工的各种产品的精度。

4.熟知设备操作规程及维护保养方法规定，并且严格执行。

5.熟知生产过程中各种标识的用途及标注法，并能严格执行。

6.能够根据零部件的技术要求，自行检测，工装的精度，是否达到零部件的技术要求。

7.能够熟练、快速的阅读各种技术文件，并且阅读正确。

8.能够熟练的根据技术文件的要求，编排出加工工艺及加工方法和加工程序。首件检验 自检.带人先带心、把员工积极性调动起来这才算最重要的。

管理制度仅仅是一个工具，是管理方法中的一部分。

不应该把走进一个误区：

1、有好制度就有好员工。

2、有标准就能改善现状。

我觉得这种情况你应该要：

1、加强企业的执行力，改变员工的观念。

2、提高员工责任心，有耐心，操作细心等等。

3、经常培训员工，提高其质量意识。其次才是在这过程中用制度来作为保障。注：此条约时刻保持修改权。

行政部示

2011-11-1

第二篇：厂内规章制度

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风机安全操作规程

一、鼓风机作用：向MBR池提供足够溶解氧；

二、开启鼓风机：

开机前先检查风机机油是否达到油刻度线，不足应及时添加。打开风管上的阀门，开启风机电源开关，根据溶解氧检测情况调节控制变频器以及阀门直至最佳状态；

三、风机运行时要经常检查风机声音是否异常，若有异常应及时停机通知维修；

四、注意事项：

1、发现异常情况，要及时处理，需要检修时，必须停机；

2、运转中检查冷却、润滑系统是否通畅，温度压力是否满足要求；

3、要经常检查轴承箱油位，发现油位过低时，要及时加润滑油。

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安全文明生产管理制度

为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，特制定本制度。

一、严格遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章作业；

二、严格遵守各项操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠；

三、岗位设置规范化，物品摆放应符合有关规定，特别是各类警示标志；

四、当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品，有权拒绝不熟悉的人员接替其工作；

五、按时巡视检查，发现问题及时处理。发现事故要正确分析、判断，按照“三不放过”原则处理，并及时向有关领导报告；

六、正确使用和妥善保管各种防护器具和用品，按规定着装上岗；

七、新进场人员必须经过“三级安全教育”并且考核合格方能上岗，特殊工种必须持证上岗；

八、经常检查走道板和护栏等，如有损坏和不牢固等情况，应立即汇报处理；

九、生产作业时，注意防滑，遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，然后上池。不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池；

十、池上必须配备救生圈，且救生圈不得随意挪用。

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化验室安全管理制度

一、化验室应设置一位安全员，负责安全管理工作；

二、安全员必须具备良好的安全意识，能够判断危险并设法使危险减小到最小或消除危险；

三、使用剧毒物品时，每次应按需用量领取，并严格履行审批手续；

四、易然物品：乙醚、笨和其他有机溶剂及废液等，要装在棕色坚固的玻璃瓶内，密封后置于低温处保存，并禁止靠近烟火；

五、易爆物品：氯酸盐、硝酸盐等应密封后置于低温处，周围不得有其它易燃物品，并禁止靠近烟火，更不得在化验室内大量存放；

六、腐蚀性药品：强酸、苛性酸、冰醋酸应保存于坚固的瓶中，酸碱应分别放置，大瓶应放在橡皮板上，不得直接放在坚硬的地板上，使用时应防止溅入眼内；

七、化学分析室的房屋要在恰当的地方放置安全设备，如各类灭火器等；

八、分析人员应知道安全器材的存放地点，熟悉其使用方法，安全人员应定期检查消防器材是否正常，保证安全器材的正常使用，负责化验室人员的安全知识学习与培训工作。

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化验室质量控制管理制度

一、化验室的样品采集、分析工具使用、数据分析，都必须按照国家标准检验法的要求和步骤执行；

二、化验室的质量控制措施，要求每个工作人员认真贯彻和领会；

三、化验室的检验项目必须有专人操作，一直到结果报出；

四、常规项目检测，所有分析人员必须会操作分析；

五、大型分析仪器，必须专人管理、操作和维护；

六、所有仪器和分析器具，分析前和分析后要保持一致，并认真填写好使用记录；

七、当天的水样要当天做出分析结果，并于当日数据齐全后及时汇总上报中控室，若当天做不完的水样，必须妥善保管；

八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定，要对所承担的项目检测方法和质控方法进行鉴定。

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运行操作岗位职责

一、按规定和要求定时巡视各工序的运行状况，并作好记录，对发现的问题及时处理汇报，对重大问题及时报告厂领导；

二、按规定和要求定时巡视各工序污水处理设备（机械设备、电气设备、自控和仪器仪表等）的运行状况，并做好记录，对发现的问题及时处理汇报，对重大事故及时报告厂领导；

三、负责设备的日常保养和维护及卫生清洁工作；

四、负责厂内气浮、电解等设备的运行和操作；

五、认真填写运行操作记录表、交接班记录表等各种运行表格，严禁伪造数据和不真实填写；

六、按设备操作规程和安全操作规范要求，正确操作设备；

七、若遇异常情况，必须跟踪观察并作好记录，务必向下一班作交代，以免酿成重大事故；

八、完成领导交办的其他工作。

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现场应急处理制度

1、当发生自然灾害等突发事件时，应立即采取相应措施（如切断电源、请求援助等），尽量减少损失并及时记录。同时，应时刻保持与公司领导联系，及时汇报事件的发展情况，以便采取处理措施；

2、事件发生后必须提交事件过程报告，共同协商事件处理方式和措施；

3、对整个事件进行全程记录，所有记录、报告等资料必须存档保存。

二、突发重大污染事件的处理

1、当自动检测系统检测到被检测水体出现重大超标，可能引起重大环境污染事故时，立即将水注入应急罐，同时对检测结果进行判定（人工取样手工分析），当判定结果属实时，立即通知公司领导及环境保护部门等，并对通知进行记录；

2、加快自动检测频率，随时关注事件的进展情况；

3、根据相关方（环境保护部门等）的要求，及时提供现场检测的实际水样；

4、当突发事件过去之后，根据事件发生过程情况和持续时间，对事件进行分析，提交事件分析报告，并汇总备案保存。

三、对突发事件处理原则

1、及时原则——必须在第一时间确认事件的真实性，并随时进行事件的通报；

2、真实原则——必须反映真实的客观情况，不允许对事件夸大或缩小；

3、准备原则——必须在日常运行时做好充分的准备工作，减少事件发生时的忙乱和出错。

一、自然灾害类突发事件的处理

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多相流气浮设备操作规程

一、气浮系统启动流程

1、检查气浮机内有无杂物，如有必须清理干净；

2、检查多相泵进气阀门、排气阀门是否开关到位；

3、接通电源，打开搅拌器、多相泵、刮渣机，观察其是否运转正常；

4、调节泵前进气管开度来调节管内真空度至-0.01至-0.02MP，调节溶气罐上排气阀门，以罐内压力不超过0.62MP为宜，此时见溶气水渐渐布满气浮池：

5、调节出水口液位调节手柄，控制气浮池内液位，一般液位低于浮渣出口1~2cm为佳。

二、运行注意事项

1、设备运行过程中应经常注意运转是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。

2、对减速机需定期加油，一般两个月加一次油，半年换一次油；

3、在刮沫机工作时严禁将手放在电机和链轮上；

4、气浮池运行一段时间后应进行冲洗，夏季为20—30天，冬季为50—60天冲洗一次；

5、泵绝对不在出口阀门关闭下长时间运行，过高的介质温度将损坏泵设备。

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高压双向电絮凝操作规程

一、开机前检查

1、检查现场是否有异常现象；

2、打开进水电机处阀门，打开电凝机处进水阀门；

3、检查电池阀是否到位；

4、检查三相电源是否正常，正常时启动控制系统电源，启动动力系统电源；

5、检查参数是否设定正常。

二、注意事项

1、每次巡检时，注意电凝槽壳体是否有渗水现象，有渗水现象时要关闭电凝机，通知厂家维修，否则人员有触电危险；

2、电凝通电工作时，禁止向电凝槽内投入异物，禁止人员通过任何方式和电凝槽内溶液连通，否则人员有触电危险；

3、选择相应的供水提升泵时，打开相应的进水阀门，错误打开进水阀门会使进水管路破裂；

4、每次巡检时，注意排渣收集池内溶液高度，溶液过高时，手动抽渣；

5、注意电极板的消耗速度，当电极板快消耗完时要更换电极板。

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1、洪安化工市场污水处理厂简介

洪安化工市场污水处理厂占地面积约六亩，采用电解+UASB+MBR工艺，一期设计处理规模1500t/d，并外供再生中水500t/d，用于危化品运输车辆、站台、道路的冲洗以及市政绿化。出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准。

2、工艺流程图及说明

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办公室工作制度

一、准时上下班，不迟到不早退，注重礼节礼貌；

二、上班时着装整齐，仪表整洁，带好相关工作证；

三、不在办公区域内进食食品；

四、不大声喧哗，不随意串岗，不擅自离岗；

五、不利用上班时间做工作外的事情；

六、室内办公用品整洁，摆放有序；

七、地面干净无杂物，门窗洁净，玻璃明亮，窗纱、窗帘清洁；

八、墙上规章制度、奖牌等悬挂整齐，墙壁无涂抹痕迹，无蜘蛛网，无污渍；

九、下班后关好门窗，关闭电源，保持桌面整洁；

十、厂内其他明文规定务必严格遵守，不得违反。

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可调整药液定量注入泵操作规程

一、启动前检查

1、检查泵浦的各部分有无损坏，零件有无脱落，螺丝有无松动，是否有漏油现象；

2、泵浦转动部分润滑油是否有达到适当的位置，润滑油注入量的多少是否符合要求。

二、启动过程

1、先打开吐出口配管，再确保吸入口的配管是否接上；

2、启动电机，若没有异常，在吐出口没有压力的状态下，将调量顶杆长调至100%；

3、泵浦内空气完全清除后，慢慢升高吐出口的压力，并设定所需要的流量。

三、运行中注意事项

1、日常运行中注意保持凉爽通风；

2、每月检查电缆线是否有破损及接头是否牢固；

3、避免化学药剂喷溅于泵浦表面，若有应立即清洗干净；

4、每半年以扳手测试泵浦头及减速机固定螺丝，以确定无松动现象。

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塑宝泵操作规程

一、启动规程

1、检查泵浦内是否加满液体；

2、检查泵浦出入口法兰松紧，配管是否正确，特别是入口，是否会有空气吸入现象；

3、检查管线及泵浦是否有泄漏现象；

4、检查各阀门是否按要求开关。

5、启动电源，检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停电源，再检查出入管线排除故障。

二、保养与维修

1、定期检查出入口，防止异物阻塞；

2、轴封护罩固定在后封盖上，当后封盖锁紧在脚座上时，必须在轴心的中心；

3、叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧，叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1—1.5M/M,缝隙太小会将叶轮磨损；

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门卫室管理制度

一、门卫室24小时值班，平时大门关闭，需要开关时由门卫执行；

二、值班人员应坚守岗位，杜绝脱岗、串岗、离岗、睡岗等现象；

三、外来人员因公办事，应出示有关证件，经门卫检查登记后，方可进入；

四、值班人员应检查进出车辆及货物，带货出门要有出门手续，若无相关手续有权要求停车检查以及扣留等，交由有关部门处理；

五、凡当班时有异常情况发生，应向中控室值班人员以及厂内领导汇报；

六、值班人员应注意自身形象，处理各类事件时应文明礼貌，门卫室内不得进行任何娱乐活动，门卫人员工作时不准饮酒；

七、门卫人员因玩忽职守，造成损失的，应受到行政纪律处分和经济处罚，情节严重的追究刑事责任；

八、当班人员应做好门卫室内清洁卫生工作，烟蒂、杂物应放入垃圾箱内。

第三篇：机加工车间规章制度细则

机加工车间规章制度细则

一、劳动纪律与安全生产

1．不按时上下班，迟到、早退、脱岗，每次罚款20元。

2．有事必须请假，由车间主任批准，没有请假条罚款20元，无故旷工罚款50元。

3．车间内禁止吸烟，违者每次罚款20元。

4．不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、聚众聊天，发现一次罚款20元，打架斗殴者视情节处以50-500元罚款。

5．在车间内禁止溜压力车，发现一次罚款20元。

6．如有偷窃行为以经查实，除没收外，车间无论谁丢失的物品由责任人承担。

7．不准与外来人员私下交谈，如不认识，可置之不理，也可上报车间主任。

8．对来宾或客户要有礼貌，如需交谈须有公司人员在场，给客户及来宾留下良好印象。

9．不准私自动用他人设备，未经允许不准拆卸其他机床零部件，发现一次罚款50元。

10．对徒工不准索要财物，不准以大欺小，不准拉帮结伙，如查证属实，对其每人罚款50元。

11．以其他手段贿赂车间主任，如属实，对车间主任每次罚款50元，对行贿人罚款100元。

12．要按时完成或超额完成生产任务，因其他原因完不成任务须有相关人员签字，否则按规定计算工资。

13．按规定配戴劳保用品，注意安全，凡是因违章作业造成的人身伤害事故，被保险公司认可的，车间按违章作业对操作工每次罚款20元。

14．设备电器控制柜必须关严、关好，如发现未关好控制柜的员工，每次罚款20元。

15．要安全用电，设备电工不在场的情况下，不准私自接线、拆卸电器，否则发现一次罚款20元，出现事故，后果自负。

16．用电设备要做到人走断电，违者每次罚款10元。

17．下班后，由车间主任负责检查车间内所有的用电设施，门窗玻璃是否关好，确定无安全隐患后方可下班。

18．上岗时不允许喝酒，如有发现对其罚款50元，并责令其停止当班的工作。

19．按规定进行交接班，下班后要关好门窗，操作工负责自己工作区域的门窗玻璃，玻璃碎1块，对其罚款10元。

20．操作工应按标准将料废、自废挑拣，不准流入下一道工序，在哪道工序发现料废按每件1元价格扣除上道工序，全检下来的料废由全道工序的操作工承担，按每人每件0.5元扣款。

二、产品质量与工件摆放

1．质量是企业的命脉，每个操作工的首件必须对照图纸严格进行自检，合格后再正常生产。

2．所有工件必须盖章，注明型号，两者缺一，每次罚款20元。

3．立钻工人如发现没有盖章或没注明型号的工件，不准加工，否则出现质量事故后果自负。

4．当班出现5件以上废品为批废，普通盘按每件5元罚款，轴承盘按每件10元罚款。

5．数控工的返修率为2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不计工资。

6．立钻的返修率为1%，超出1%返修率，按每件0.2元扣款，返修件不计工资。

7．加工工件过程中不允许有尾数，如查出剩余尾数未加工，按每件5元罚款。

8．加工后的工件必须全部入筐，用工序卡标示，地面不允许有工件摆放，料废、自废要当班处理，下班后未处理料废的，按每件5元罚款。

9．工件周转过程中造成的磕碰伤，按每件2元罚款。

10．所有工件摆放必须要整齐化一，入筐工件必须摆放在黄线以内，不按规定摆放每次罚款10元。

三、设备保养与车间卫生

1．上岗前先检查机床的运转情况，冬天必须使机床低速运转5分钟。

2．工作前对机床各部位加油，无异常后开始正常工作。

3．班后将机床清扫干净，设备周围保持清洁，设备外表不允许有擦伤、掉漆等现象。

4．出现大的设备事故，由设备部负责人按原价扣款。

5．保持好每台机床周围的地面、墙壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破头现象，将按照每平方米50元罚款。墙壁乱写乱画，发现一次罚款20元。

6．计量器具不得随意乱放，量具要入盒，工具箱内要摆放有序，工具与量具不要放在一起，量具要按时到计量室送检，不按时送检按每天5元罚款。

7．爱护公物，车间内的周转工具如有损坏及时送到维修部门，故意损坏的按周转工具的实际价格扣款。

8．工作服要整洁，勤洗、勤换，来宾、客户参观时必须全部穿厂服。

以上规定希望各位员工严格遵守，提高自身修养，做一名合格的金正职员。

为了加强企业管理，创造一个良好的工作环境有一个统一纪律，特定以下制度：

一、劳动纪律：

全体员工必须严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元；请假必须有请假条，没有请假条按旷工处理；请事假每天扣20元，旷工一天扣100元，病假须有医院证明。

二、安全文明生产：

操作者必须按操作规程操作设备，持证上岗，不得随意操作他人设备，维护好安全防护设施；女工留长发必须戴工作帽，不得带线手套操作旋转设备，不得酒后上班，每发现一次扣100元；保待工作区域清洁，工件摆放整齐，高度一致。

三、产品质量：

操作者必须做好自检自控工作，做好首件检验，防止发生批量废品，认真按工艺文件要求加工，确保产品质量，符合工艺要求，发现不合格品做好标识，并隔离存放；加工后的工件要轻拿轻放，防止磕碰划伤。

调料框中工件的摆放要整齐，拿放工件时尽量轻拿轻放，减少磕碰伤，大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因，应追究解决这个磕碰伤问题。

四、设备保养：

操作者必须熟悉操作规程，做好日常保养工作，上班按规定加油，下班进行清扫，保持设备清洁，发现不上油每次扣100元；遵守交接班

制度；发现故障立即停机检查；发生事故马上上报，保持现场。

以上规定希望全体员工认真执行，做好本职工作，为公司发展壮大贡献力量。

为保证料废处理及时、正确，加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。

一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。

二、分类摆放垛好，分明料废、自废、粗车废，同一型号堆在一起。

三、加工车间的料废，按质检部处理为准，加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。

四、不标识料废原因的按自废处理，处理后车间无权更改料废原因。

五、出现批量自废需查明调入车间的总数，按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。

六、4.6.1严格遵守厂规、厂纪，正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。

七、4.6.2严格遵守操作规程，设备操作工必须经培训合格后持证上岗。

八、4.6.3按照设备保养制度及细则，对设备进行班前班后的日常保养，按保养

九、计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》，下班前认真填写《设备日常点检卡》，如发现设

备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报，及时进行修理，以免耽误生产。

十、4.6.4对本公司工位产品自检、自分、自作标识，做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。

十一、4.6.5严格按照工艺要求进行操作，严格控制好产品的合格率，一旦出现不合格品及时向领导汇报，并且

作标识、隔离、作记录。

十二、4.6.6积极参加技术培训和考核，提高自身的技术水平和素质。

十三、4.6.7正确使用和保养计量器具及各种测试仪器，以确保产品达到技术要求。

十四、4.6.8搞好个人区域的卫生，做到车间内环境干净、整洁。

十五、为了使车间职工有良好的工作环境，调动起大家的工作积极性，每月由车间主任组织，设备维修员协助，对车间共进行各项指标审核评定（包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标），与经济效益挂钩，使安全文明生产荣誉称号到实处。

1.熟知本人每个操作设备的结构性能，操作方法及维护保养法，一般故障能自行排除。

2.熟知各种量检具的使用方法，并且读数正确。

3.能准确、快速的检测本人每个加工的各种产品的精度。

4.熟知设备操作规程及维护保养方法规定，并且严格执行。

5.熟知生产过程中各种标识的用途及标注法，并能严格执行。

6.能够根据零部件的技术要求，自行检测，工装的精度，是否达到零部件的技术要求。

7.能够熟练、快速的阅读各种技术文件，并且阅读正确。

8.能够熟练的根据技术文件的要求，编排出加工工艺及加工方法和加工程序。

首件检验 自检

第四篇：机加工车间规章制度修改

机加工车间规章制度

为了确保本车间生产能正常运行,完成各项生产任务,所有员工必须做到以下几点:

一、生产方面要文明生产

1.必须做到八小时满负荷生产。

2.要求全体职工服从领导、服从指挥,违者经教育仍不改的,车间有权予以辞退。

3.操作者对自己所使用的设备,每班擦拭一次,机床上部每班清扫干净,床面上油,自己所属的工作场地及卫生区打扫干净。经班长检查打扫不彻底者罚款20元。

4.严格执行交接班制度,接班人员必须提前到岗，当接班人员到岗后交代清一天生产情况。

5.操作者所加工的零件摆放整齐,去毛刺.成品,半成品,毛坯,分类摆放。

6.操作者对检验员所发现的质量问题有异议时,可向上级领导反映不得在上班时间发生争执.对管理有任何不满或有异议可直接向上级领导反映。

二、产品质量方面

要求全体职工进一步提高“没有质量就没有产量”的产品意识。对造成的废品、次品要追究操作者的责任,对生产过程中出现的产品质量问题,根据加工难度、工件大小,需刷镀、补焊等可补救的罚款50-200元,报废的按实际损失的20％进行罚款，废件成本价值超过万元由厂部研究处理。

三、安全生产

1.2.3.4.要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。穿戴好劳动保护用品,旋转设备严禁戴手套进行操作,如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。如发现安全隐患,要及时反映,找相关领导给与解决.未解决前要在安全隐患区做好明显的标记,并远离。杜绝野蛮操作机床设备、工、卡量具。如果发现机床设备、量具等损坏，由车间负责人、机修人员及操作者共同分析原因。正常磨损的由厂内修理解决，但因操作不当而造成的损失，由操作者个人按比例承担。

四、劳动纪律

1.每天上班前换好工作服，并于7:25（白班）或15:55(夜班)在车间门口集中点名，迟到者需向当班班长说明原因，否则按旷工处理，旷工3天以上视为自动离职。

2.不准迟到早退(特殊情况应请假),违反规定月累计三次以后，每次罚款50元。每月出满勤奖2天工资，出勤满28天奖1天工资，出勤不满26天扣1天工资，出勤不满22天扣2天工资。日工资不满50元的职工按50元进行奖励。

3.严格履行请假销假制度,。有事要提前请假，未请假者按旷工处理（加扣一天）,病假来不及的情况下要在上班后两天内向车间主任补假。婚、丧、孕假等特殊情况予以特殊处理。

4.上班时间如有事需离岗者必须向当班班长或主任请假，自己擅自离岗者按旷工处理。

5.工作时间内不准吃东西、睡觉、看小说、玩手机、无故窜岗、脱岗、车间内耍闹等。一经发现一次罚款50元。（如因离岗而导致废件、机床损坏，将处以双倍罚款）

6.上班时间不能无故回宿舍,下班后必须拉闸,关照明灯,吃饭时应将液压、水泵等设备关闭,违者罚款20元。

7.不准干私活，若自己确实急需，须经车间主任批准。

8.禁止当班人员聚众喝酒，否则每人罚款50元。

9.员工如需倒班必须通知当班班长或主任，需要加班时经车间主任、班长安排。

10.对工作中出工不出力经教育后仍不改正者，车间有权将其辞退。

五、工、卡、量具的使用规定

1．操作者对自己所使用的工具、卡具、量具等要爱护，精心。

2．对自己所借当班工具、卡具、量具要登记并当班归还，不按时归还者罚款20元。

3.因使用不当而导致损坏或丢失将按原价赔偿。对自己所使用的量具要定期校验，做到心里有数。

4.刀具消耗规定：30、40、50车床、4m、8m龙门铇床每月最多支领8块刀头，150、140车床每月可支领6 块刀头，650、900刨床每月可支领3块刀头。如在生产过程中有特殊任务或要求，经车间主任批准特殊处理。按计划超支刀头部分按半价从工资中扣除，按计划节省刀头部分按半价奖给个人。

第五篇：厂内车辆安全管理规章制度

厂区交通安全管理制度

1、目的

为了规范公司交通安全管理，有效防范和控制交通事故，确保生产经营、厂内运输、其他运输活动的顺利进行，特制定本制度。

2、范围

本制度适用于公司内交通安全管理。

3、职责

3.1 各单位负责所在区域运输车辆的统一管理和日常检查，负责组织交通安全工作检查，组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训，负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。

3.2 各生产单位部室对辖区范围内运输车辆交通安全管理负责。3.3安全环保部负责各单位、相关部室交通安全管理的监督。

4、厂内机动车辆驾驶人员安全管理

4.1厂内机动车辆驾驶人员，必须经过专门培训，考试合格并取得驾驶证(操作证)方准驾驶与驾驶证相符的机动车辆，严格禁止无证驾驶。禁止将车辆转交给他人驾驶，如需要经主管人员许可。4.2驾驶人员的基本条件：(1)工作认真负责，沉着稳重。

(2)身体健康、没有妨碍从事驾驶人员工作的疾病和生理缺陷。(3)必须经过专业培训，取得相应驾驶资格，具有本专业所需的安全生产专业技术知识及实践经验。

4.3驾驶人员必须遵守交通规则，禁止超速行驶、酒后开车。进入厂区内行驶的各种车辆严禁超高、超载、超速行驶。

4.4 各种车辆均按规定乘人，未经有关部门同意，厂区机动车不得擅自开出厂区外。

4.5 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶，厂内机动车辆应按规定的工作路线行驶。4.6凡无副驾驶员座位的车禁止携带人员行驶。

4.7在无划分交通标志和交通标线的厂区道路上行驶时，机动车辆在中间行驶，非机动车和行人靠右边行驶。机动车辆行驶时遇有非机动车和行人横过车道时必须停车或减速让行。

5、厂区道路

5.1 厂区主要通道要设立明显的交通标志，车辆停放不能影响厂区交通安全，且不得在厂大门周围20米、车间进出口周围10米以及消防通道的拐弯处停放。

5.2 厂区交通主干道限速为15公里／小时，转角处、十字路口、进、出入车间的汽车不得超过5公里／小时。

5.3 厂区道路应保持平整、完好，厂区植树、绿化和架空管道不应妨碍机动车辆正常通行。在厂区道路的交叉路口、跨越道路的架空设施应设置必要的反光镜、限高标志、限速标志等交通安全设施或标志。5.4 厂区道路实施养护、维修时，施工单位应当在施工路段设置必要的安全警示标志和安全防护设施。厂区主要道路断路施工，必须到所在单位办理手续，且通知相关部门备案。

5.5 所有进出厂区的机动车辆必须接受门卫管理人员的检查和登记。