生产管理故事范文合集

第一篇：生产管理故事

青啤于1993年7月15日在香港联合交易所有限公司上市，成为首家在香港上市的中国H股，同年 8月27日在上海证交所上市。

青啤的第一阶段_——做大做强的阶段

青啤的品牌一向走高中档的市场，但高中档市场仅占全中国市场的百份之十五左右。增长快速及潜力巨大的，却是占有百份之八十五市场份额的大众市场。因此从1993年开始，青啤总经理彭作义希望借着收购当地啤酒品牌来打入不同省市的大众市场。青啤以”做大做强” 及 “低成本收购”作为整个收购策略的蓝图及核心，并以增加产量到300万吨及增加市场占有率到10%以上为目标。

彭作义所谓”做大做强”的理念就是透过购并把市场向下延伸，以高中档的市场补贴大众市场，进而打入一直被忽略的大众市场。但由于青啤是独资经营的公司，并无母公司的财务支持，因此需独力承担收购重责。也就是说，青啤在进行收购活动时需要作出比竞争对手例如北京控股的燕京啤酒和华润的雪花啤酒付出更多直接的代价。因此为了能在短时间内进占更大的市场，因此不得不实施“低成本收购”。截至2003年，青啤的并购中有42%属于破产收购，这个比例是相当惊人的。

彭作义对收购的金句是“你不去抢，人家便去抢” “不是大的吃掉小的，而是快的吃掉慢的”，可见他对收购的急切心态。但是这种心态却成为日后青啤业绩和股价大跌的主因。到2001年，青啤已完成了四十多项收并活动，厂房遍布十七个省市。生产量由96年的35万吨升至2001年的251万吨，而市场占有率也由96年的3%升至2001年的11%，达到彭作义所讲“增加生产量到300万吨”及“增加市场占有率到10%” 的目标，成为全国最大的啤酒厂。2001年，虽然青岛己占有市场11%，但单单这一年，青岛在低档的大众市场的亏损己达到7千多万元，青岛需要以高中档市场所赚的利润去补贴低档市场。

虽然从“大”的角度来看，彭作义的确很成功，但过度的收购却为青岛带来一连串财政及营运上的问题。青啤的一连串紧密购并活动导致其负债累累，债务资产比率达到89%。以1999和2000年为例，青啤每年的盈利都少于1亿，但收购和改善厂房所用的支出却每年接近10亿。可以看到，青啤其实是以借贷来增加自己的资产，而这更增加了青啤的债务承担。

过高债务资产比率令青啤融资成本上升，利息支出大增，增加青啤的财务压力。在2000和2001年两年，青岛所支付的利息己高达一亿元人民币，但其盈利却每年少过一亿。再加上其营运上的问题，大大影响其盈利能力。在2001年，青啤预期净利润为1.7亿元，但2001年实际净利润只有1亿(盈利预测的60%)。

青啤在不断收购的同时，营业和管理费用亦不断上升，子公司营业及管理费用从1998年的8541万上升至2002年的12亿3921万，劲升14.5倍。

青啤生产能力透过高速度收购不断提高。虽然青啤产量历年亦有提升，但升幅较慢。青啤于2001年的生产能力已超过三百六十万吨，但产量只有二百五十万吨，厂房空置率更高达百分之三十，严重浪费生产力及资源。

结果是青啤的边际利润的表现在三大啤酒厂中明显最差，青岛啤酒只有1.80%，而拥有燕京啤酒的北京控股就有13.90%，而华润雪花啤酒也高达9.86%而大幅超过青啤。可见过往的急速收购活动对青啤害多于利。

香港H股的股价从93年开始就持续下跌，而到了2001年左右跌倒了谷底，而此时彭作义过世。这整个阶段可以说是青啤做大做强的阶段。而所付出的代价就是盈利和股价的不断下滑。青啤的净资产回报率由93-94年的12%跌至1999-2001年的3%左右，而青啤H股的股价也由93-94年的八元跌到1999-2001年的一元左右。这个阶段可以说是青啤的最低潮期。青啤H的股价在95年首度跌穿A股股价，在2003年十月份以前一直没有再超越过A股的股价。

青啤的第二阶段——精益求精的阶段

由于盲目高速的收购活动加上内部管理的不协调令青啤出现高成本、入不敷出、债台高筑等问题。2001年7月，青啤总经理彭作义辞世，由金志国接任。他明确地调整青啤的营运战略，由「做大做强」改变为「做强做大」，着力推行改革，提升公司的内部核心竞争力。青啤的改革的措施有（1）架构重组、（2）品牌重组、（3）增减子公司股权、（4）减慢收购速度。我认为这些重组的做法对于大部分公司而言具有相当参考性，因此我们将作进一步的详细分析。

(1)架构重组——未重组前，青啤的子公司每个都是独立的营运单位，同一地区内的子公司的营销范围没有清晰的划分，各自有销售网络和行政单位，造成资源重叠和浪费。青啤于是自2000年起先后组建八个事业部，把全国的子公司按区域收归各事业部，划小范围管理，统一产供销、市场及行政管理，共同使用运输、分销等系统以实现资源优化配置，节省人手及成本。

2000年时，青啤在青岛本部首先建立ERP信息系统。并于2002年6月于华南事业部实施第二期计划。经过首两期的实施，青啤统一了22041种数据编码、整理1400余个客户档案、2000余个供货商档案等，并为各部门建立管理信息系统模块模型。

在事业部制度的区域管理和ERP信息系统的基础上，青啤成立了仓储调度中心，对全国市场区域的仓储活动进行重新规划。青啤的仓库面积由以往的7万多平方米下降到目前的29260平方米。库存量也得到改善，从以下数据可以知道成立仓储调度中心后青岛本部的产量虽然上升了，但库存量反而大大下降。

仓储所需资金亦节省了不少。以下表示首阶段仓储管理的成效，一年多节省了约4877万元： 2002年，青啤和招商局成立合作物流公司，全面接管青啤的物流业务，让青啤能从不在行的领域里抽身。青啤将物流外包的结果是一年节约1000万元，而且青岛啤酒运往外地的速度也提高了30％以。从2002年起，山东省内300公里以内的区域消费者能喝到当天生产的啤酒，300公里以外的消费者也能喝到隔日的啤酒。透过多方面的内部管理重组，青啤也大幅削减人手。员工数目从2001年的26，488下降到2002年的3，971人，少于前一年的四分之一。

(2)品牌重组----------经过一轮疯狂收购后，青啤旗下的品牌增至四十多个，不但难以管理，更造成“自己人打自己人”的情况。有鉴于此，青啤进行品牌重组，欲在5年之内将40多个品牌减至10个以下。例如在东北地区，青啤旗下的啤酒品牌一共有三个，分别为五星啤酒、兴凯湖啤酒及青岛啤酒。经过重组整合后，青啤把这三个品牌归纳为一个品牌---「青岛啤酒」推出市面，再与同区的对手---雪花啤酒和百威啤酒竞争。

(3)增减子公司的股权-------自1994年收购扬州啤酒厂以后，青啤九年来先后兼并了四十多家啤酒企业，但这四十多家企业却是1/3盈利、1/3持平、1/3亏损。为增加盈利，减少开支，青啤增持了一些表现较好的子公司的股权。而减持表现较差的，甚至注销它们。举例而言，青啤增持西安公司的股权由56.32%至76.1%，增持渭南公司股权由41.28% 至69.28%，增持薛城公司股权由70%到85%。青啤同时减持北京三环股权由54%至29%，并注销了江苏（90%）和上海啤酒（35%）的营销。

(4)减慢收购速度

青啤自从大量收购全国各地的啤酒厂后，负债率不断上升，银行因此不愿再借贷给青啤。由于资金不足，青啤无法继续疯狂收购。再者，新上任的总经理有意推行新政，减慢收购，并进行内部整合。青啤自2001年开始已大大减慢收购的速度。2002至2003年间，青啤只收购了两间的啤酒厂，分别为：厦门银城股份有限公司及湖南华狮啤酒厂，青啤在这两项收购中，共享了1.24亿元。

由以往青啤股价的走势看来，大部份时间青啤H股股价会在并购消息发放后下跌，反

映香港机构投资者对青岛啤酒并购消息抱负面反应。由于对青岛啤酒的前景抱怀疑态度或质疑一连串并购对青岛啤酒能否产生协同效应，触发投资者于并购消息发报后拋售青岛啤酒股票。

反之，青岛A股股价却受并购利好消息影响而令其股价不断上扬。改革前，A股股价一直偏好，这由于国内的小股民羊群心态下，视收购为好消息。但改革后，A股股价并未因改革而大幅上升，基本保持稳定。

而香港机构投资人较国内股民更着重基础分析。由于机构投资人认为青啤做大做强的策略失当，因此青啤疯狂收购的结果使得青啤H股股价在改革前一路下滑。但改革后股价却不断上升，显然是机构投资人肯定青啤的改革策略。

由于中国经济近几年开始起飞，GDP每年以8-9%的速度增长，而青啤的盈利也因而受惠。2003年，国企股第三季业绩表现理想，回报率持逐好转，吸引大量资金流入H股。由于利好消息持续，大量外资热钱持续流入，使得国企股近期受到追棒。由2003年一月开始，香港H股指数由大约2000点升至现时约3900点，升幅达100%。

而属于国企股的青岛啤酒H股同样地受到追棒。2003年第三季业绩理想，比去年同期上升了29%，因此也不例外的受到资金追棒。青岛H股股价由03年1月$4升到11月最高位$10.1，升幅达1.5倍。而且更成为香港有史以来第一只H股股价高过A股股价的H股。青啤股价近期走俏的原因有两方面，一是青啤的内在基本因素，二是市场环境及气氛。

一)青啤因素

青啤自2001年后改变经营策略，实行青啤所谓的“做强做大”----也就是我所谓的精益求精，着力内部整合及营运改革，放缓扩张步伐，以提高公司经济效益。按青啤2003年第三季季报显示，该公司1-9月份的纯利为2.599亿人民币，较去年同期增11%。而主营业务收入62.36亿人民币，较上年同期增长9%。净利润更大幅增长29%。青啤的理想业绩反应在持续上升的股价上。

二)市场因素

由于内地欠缺金融投资产品，所以内地A股市盈率比Ｈ股公司市盈率高得多。但最近由于中国经济增长表现强劲，因此Ｈ股相对与A股而言较具吸引力。加上近期内又有多个中国基金成立，外资又尚未能直接大举进入A股市场，因此使得资金持续流入H股市场追捧国企股，特别是龙头企业如青啤首先受惠。

青啤市盈率于2003年十一月六日，达至47.62。但国企股平均市盈率只是大约13。可见市场对青啤的评估过高，对青啤过分乐观。我认为青啤市盈率过高的问题值得我们关切。我希望利用财务资料进一步探讨青啤股价上升的背后原因。

我们观察青啤改革前后EBIT（息税前净利）和毛利的变化，我么发现EBIT和毛利的变化和青啤H股的股价变化类似---也是U型。也是在2001年改革以后EBIT和毛利形成稳定上升的趋势。

事实上，EBIT和毛利的改善是因为销量的增加。由于纯利率等于净利润除上营业收入，如果销量增加的百分比大于盈利增加的百分比，便会造成纯利率增幅不多。从图中表示，虽然纯利率在改革后有微升迹象，但仍比其它啤酒公司如燕京和华润为低，可见青啤的精益求精政策的成效还有待观察。因此在青啤如此高市盈率低纯利率的情况下，我认为目前H股股价超过A股股价的现实很可能又是由于市场太过乐观所导致。

金志国上任后暗示会再次进行收购，但会继续检讨组织架构和部门工作职责而希望成为世界啤酒十强之一。而青啤的经营目标也由增加产量转为增加纯利率，希望纯利率能增加至10%以上。但我认为这只是金治国的一厢情愿，因为我们从三家啤酒公司的纯利率变动来看，虽然目前燕京和华润雪花啤酒的纯利率仍然超过青岛啤酒，但是比较值得注意的现象却是三者的纯利率均呈现稳定下滑的趋势，而且三者纯利率变动的趋势均明显的趋近于5%的国际水平。因此青啤的未来不可能如同金治国所言的达到10%纯利率的水平。

从以上的分析可以看出青啤的重组仍然带来不少问题。做大做强的失败带来新政策的反思。表面上新政策如成立事业部、品牌调整、ERP系统及物流中心等措施为青啤减少成本，提高效率，但青啤的经营绩效却仍落后于其它两大竞争对手。

我认为还有一个问题值得我们关切。那就是青啤为了寻求更多的资金而引入了战略投资人---安海斯-布什公司(Anheuser-Busch,简称AB公司)。但是新资金流入青啤的背后代价就是青啤以22.5%股权（AB公司购入青啤所发行可转债以换取22.5%的股权）换取AB公司14亿的资金。持有国家股的第一大股东---青岛市国有资产管理办公室由原本大约40%股权急降至30.56%。AB公司透过《战略性投资协议》的签盟，股权由原先的4.5%狂升至27%，成为青啤的第二大股东！

表面上，签订协议的原因是为了实践经验的交流，有助品牌、财务、品质及人力资源管理，并提升管理至国际水平。但事实并非如此。根据协议的内容，AB公司拥有的27%股权，但AB公司将其中7%的表决权以表决权信托的方式授予青岛市国资办行使。即大股东可全权行使该等股份的表决权。可见AB公司虽有27%股权，实际上权力却很少。因此，AB公司如要改善管理问题或进行任何政策都受制于青啤。在此，AB公司能否有效改善青啤内部问题或带入新技术和资源都是一个疑问。

而青啤在2003年的年报指出，青啤以提高公司资金使用率为理由，将发行可转债的资金中的9.6亿元人民币归还银行的贷款。无可否认，签订协议带来的资金使股本比例大量增加，而且归还债项可使债务率大大下降。我们很明显看到青啤签订这条协议的主要目的是为了减少债务所带来的1600万元人民币利息负担和减低负债率，而并不是如管理层所讲的为了提高管理技术。

但是拥有27%流通股的AB公司只要在市面购买多4%的流通股便成为青啤的第一大股东！事实上青啤的情况己汲汲可危。如果万一新政策再度失败，青啤便会成为AB公司的囊中物。不断进行收购的青啤很可能会被AB公司这大鳄吞噬！

第二篇：生产管理

生产管理

1、产供销衔接——评估产供销衔接状况，制定减少和消除产供销衔接不畅的机制和措施，保证产品交货期，提高企业整体生产经营效益。

2、生产计划与控制——评估生产系统投入产出状况和生产的计划管理水平，核定企业生产能力，明确企业制定销售计划、生产计划的程序和方法，提高生产的可控性和生产效率。

3、进度、质量、成本控制——制定控制标准，明确控制重点、控制程序和控制方法，提高企业生产控制和管理水平，保证企业规模化大生产稳定、高效运转。

4、设备维护保养体系——建立计划维修、预防维修体制和体系，提高设备使用率、利用率和运转效率。

5、生产现场管理改善——5S现场管理、定置管理、目视管理、IE技术等。

6、生产运营管理系统优化与提升——PDCA管理循环、准时制生产（JIT）、精益生产（LP）、6σ管理、全员生产维修制（TPM）、全面质量管理（TQC）、零缺陷管理等。

7、提高生产效率方案与实施——分析影响生产效率的因素，制定针对性的改善方案和措施，推进和指导实施，使生产效率明显提高。

8、库存控制与管理——分析原材料、在制品、半成品、成品库存资金占用和成本费用，提出降低资金占用、保证生产需要的措施。

9、采购与供应链管理——通过供应链规划、加强供应商和采购管理，向采购要“利润”，向供应链要“竞争优势”。

10、技术和技术创新管理——建立工艺改进机制，加强技术对生产的保证作用，提高技术的经济性效果。调整研发体制与机制，使研发紧密结合企业战略和企业经营需要，成为企业强有力竞争优势。引入先进的研发项目管理程序与方法，提高研发投入产出效率与效果。

2、生产与运营管理系列

1、现代生产管理的新观念和新方法——生产运作管理的演进、现代生产与作业管理的基本问题、准时制生

产和精益生产。4学时。

2、产销衔接和生产计划与控制——产销衔接、销售计划编制、生产计划编制、控制原理、质量控制点、工

艺控制点、设备巡回检查点、进度控制点、安全作业区。4学时。

3、质量控制——质量管理理念、质量控制原理、质量统计分析技术、质量改进措施。4学时。

4、生产成本控制——生产成本构成、成本核算办法、目标成本（标准成本）设定、成本分析、成本考核、降低成本的途径和措施。4学时。

5、设备管理——设备选择决策、设备安装调试和正确使用、设备维修方式、设备维修体制、设备保养、预

防维修的基本做法、设备维修效果的评价指标。4学时。

6、生产现场管理——现场管理的内容和作用、定置、看板、目视、标准化、零缺陷、JIT、精益生产、六

西格玛、TPM、5S、QC小组。4学时。

7、企业物流管理——企业物流管理的目标、物流战略与规划、库存控制与管理、采购与供应管理、供应链

管理、物流战略联盟与第三方物流。4学时。

8、技术创新管理——什么是创新与创新管理、创新战略与战略创新、创新过程与界面管理、创新组织与组

织创新、创新人才和创新文化。4学时。战略管理

1、企业战略分析与制定——进行外部环境分析和内部条件分析，评估机会、威胁、优势和劣势，运用战

略分析、选择和制定工具，明晰企业发展战略方向、目标、和途径，引导企业打造自身的核心竞争力，优化资源配置，奠定企业经济效益的根本，使企业步入“战略制胜”。

2、战略实施与控制——按照企业战略要求，规划营销、生产、资金、技术、人才、管理等方面的策略与措施，运用组织调整、绩效管理、激励机制、战略控制等手段落实企业战略，促使企业建立动态的战略管理机制和体系。

3、投资与并购决策与管理——投资项目评估，并购目标评估，投资、并购后的人才、管理、技术输出与文化整合。

4、综合计划与控制——按照企业战略发展需要和当年内外部环境条件，制定企业综合计划，并按季、月分解，建立和完善信息统计指标体系，建立滚动计划管理与控制机制，切实落实企业战略发展和经营目标，提高企业经营管理效率和效

组织管理

1、集团管控——集团管控模式及集团和下属公司定位，总部组织机构、职能和人员配备，集团运行中集

团总部与各个分、子公司在公司治理、决策、采购、销售、生产运营、财务、人事等方面的具体权责划分和相关规定，集团运行中在战略、财务、投资、预算、业务、人员等管控的流程和手段，集团对各个下属单位整体、高管绩效考核的指标和考核办法、主要物质激励的措施和实施办法。

2、组织管理体制和机构设计——根据企业发展战略要求、组织管理原则和企业特点设置集团化企业管控方式、母子公司管理体制、企业-分厂-车间管理体制，设置组织机构、部门和岗位，理顺组织管理关系。

3、组织运行规范——明确部门职责、岗位职责，理顺主要管理和业务流程，建立组织领导制度，提高组织运行效率。

4、产权结构和治理结构——根据企业发展需要，构建合理有效的股权结构和法人治理结构，建立必要的议事决策指挥制度，保障股东权益，以体制创新推进企业发展。

人力资源管理2、1、人力资源战略规划——分析企业战略对人力资源的要求，进行员工满意度调查和分析，制定保证企

业发展战略目标实现的人力资源配置计划和人力资源管理政策。

2、人力资本投资回报评估——核算人工成本，计算人力资本投入产出效率各项指标，分析评估人力资本投入对企业效益的影响，为企业控制人工成本和提高人力资本投入产出效率与效益政策和措施提供依据，实现企业对人力资本投资回报的有效管理。

3、招聘管理——企业人员招聘操作流程、招聘中各个环节的指导说明、企业面试及测评具体办法及工具。

4、岗位管理——通过岗位设置、岗位说明书、定岗定员、上岗人员配备等岗位管理工作，落实岗位职责，实现人岗匹配。

5、人才选聘——运用知识考核、结构化面试、情景模拟能力考查、心理测评等人才测评和选聘技术，对重要岗位的内部和外部的应聘人员进行心理、知识、能力、业绩等方面的测评和评价，公平、公开、科学地选聘企业所需要的人才。

6、培训管理——建立起过程完整、责任落实、运作规范的培训管理体系，建立培训促进工作绩效、培训与人员使用紧密结合的管理激励机制，实现以技能为核心、依不同层次和不同工种分别设置课程，让企业内部培训师掌握培训内容设计、培训实施的主要方法和技巧，努力提高培训投入产出效果。

7、员工职业生涯管理——通过员工职业生涯管理体系的建立，让员工切实感受到在企业有良好的职业发展前途，进一步调动员工工作积极性，提高满意度、敬业度和忠诚度；制定出员工职业发展规划、企业人才储备计划和接班人计划，使员工明确发展目标，为企业发展提供人才保证；建立多象职业发展通道、职业导师管理激励机制，有力地落实职业生涯管理规划。

8、胜任力素质模型和任职资格——建立关键职位的胜任力素质模型和任职资格标准及评价办法，为关键职位人才的选、用、育、留提供科学依据。

9、薪酬设计和管理——运用岗位评价技术确定岗位相对价值，根据企业特点和需要设计薪酬构成和薪酬制度，真正体现多劳多得、少劳少得、不劳不得，使薪酬成为有力的激励手段。

10、绩效考核和管理——根据企业特点和需要，设计科学实用的绩效考核办法，建立绩效管理体系，有效运用目标管理和绩效考核手段，落实企业战略发展和生产经营目标和任务，发挥竞争机制的作用，促进员工和企业绩效及能力的不断提升。

11、中高层管理人员激励——设计对中高层管理人员、骨干销售人员的激励方案，实现短期激励与长期激励相结合。

12、研发人员激励和管理——制定适应研发人员工作特点的职业发展通道、薪酬结构、考核办法，营造良好的创新文化和工作氛围，充分发挥研发人员的积极性和创造性，有力地促进企业技术创新。

13、人力资源管理提升——帮助人力资源管理部门建立健全职能和制度，促进各级主管履行人力资源管理第一责任人的职责，完成由人事管理向现代人力资源管理的转变。

14、保险、福利计划——按照国家政策要求和企业需要设置各项保险方案和福利计划，既保障员工权益，又使保险和福利成为有效激励手段。

15、劳动合同管理——使用工和劳动合同在符合国家劳动法、劳动合同法要求下，有利于企业人员管理。帮助企业处理解决劳动纠纷，帮助企业规避劳动用工风险。

16、人力资源外包——制定人力资源外包方案，推荐选择外包服务商。

人力资源管理系列3、1、组织管理——组织的概念和特征、组织结构的基本形式、集团管控模式、分公司和子公司管理、分

厂和车间管理、组织设计的基本原则、组织规范、岗位规范。4学时。

2、员工选聘——人岗匹配的基本思路、人员需求计划、内选与外聘、人员招聘的流程、面试、测评与甄选。4学时。

3、薪酬管理——薪酬的功能、影响薪酬的主要因素、岗位评价和岗位工资、能力评价和技能工资、奖金的功能和形式、薪酬调查。4学时。

4、绩效管理——企业绩效考核的烦恼、企业绩效考核的误区、如何理解绩效管理、绩效沟通、绩效管理主要方法、绩效管理实施办法。4学时。

5、员工激励——激励理论、激励方法、一般员工的激励、高管激励、营销人员激励、中层激励、研发人员激励。4学时。

6、培训管理和能力开发——企业培训的特点和原则、培训需求调查、培训计划制定、培训效果评估、能力开发的主要方式方法。4学时。

7、员工职业生涯管理——职业生涯管理的概念和作用、个人职业生涯规划方法、企业员工职业生涯管理程序和办法。4学时。

8、劳动关系和员工保障——劳动关系有关法律规定要点、劳动纠纷案例分析、劳动关系处理对策、员工安全与健康。4学时。

制度化管理4、1、企业管理制度建设——建立岗位职责、领导指挥、产供销、人事、财务、办公等管理制度和规章，形成科学有效的内部管理体系，提高管理规范化程度和管理效率。

2、员工手册编制——编制员工手册，明确企业文化、员工职责义务、权益和行为规范，加强人力资源管理，推进规章制度落实，强化企业文化引导。

3、内部控制制度——制定财产和资金、收入和支出的监督控制制度，规范责任和权力，确保各项财务收支的合法性，保证企业资金、经营安全，促进企业经济效益的提高。

企业文化5、1、企业精神文化提炼——在调查分析的基础上，评估、总结、归纳、提炼企业核心价值观，明确企业

使命、愿景、精神、作风、经营理念等精神文化。

2、企业文化再造——传承企业历史传统，形成面向未来的切实可行的文化发展理念，推进企业文化变革。

3、企业制度文化和品牌文化梳理——按照企业核心价值观的原则审视、修改企业规章制度，制定员工关键行为准则；按照企业精神文化和市场发展的要求，评估品牌形象，制定品牌形象传播新方案。

4、企业文化深植——通过一系列活动和手段，引导行为、视觉等文化信号传导，塑造企业及品牌形象，强化积极的行为导向，将企业文化核心理念体现在对外的品牌和形象宣传中，落实到员工日常行为中。企业文化与组织、考核、品牌和企业制度有效整合，提升企业管理层次。

第三篇：生产管理

生产管理（Production Management）一种很有意义的争论就是“管理究竟是技术还是艺术”？我认为管理首先是技术，然后才是艺术，说管理是技术。是因为管理有具体方法和技巧。在不同的场合下可能表现为不同的形式，就比如弹钢琴，在学习弹钢琴时没有什么艺术可言的，都是具体的技术细节，包括手指的力度、指法。双手的协调，认识五线谱等，都是具体的技术和方法，只有把这些具体的技术和方法掌握到一定的程度后，能够将其进行组合了，运用自己的方式去表现他们，这时候才谈的上艺术。绘画也好音乐也罢，都是这个道理，没有技术的艺术虽然不能说不是艺术，但至少是盲目的艺术。管理亦是这个道理。经常听到关于这个问题的议论和讨论，很多人的管理是艺术为理由，以为管理是不需要学习或者是不可掌握的。

生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。

其实恰好相反，管理是必须学习的，必须掌握一些基本的技术 和方法，才能通过灵活的运用这些方法和技术来达到管理的目的。现在我们所欠缺的，是管理的基本方法和技术，包括任何接受上级的指令，如何给上司提出建议，如何给下属布置任务，如何与其它部门进行有效的沟通，如何授权，如何了解员工的心态，并有效地激励他们，如何通过自己的专长影响下属，如何有效利用时间摆脱工作中的繁忙状态等等。很多事情不是因为我们不明白，而是因为我们不知道该怎么做？为什么呢？一是习惯，二是能力，我们企业的管理员，知道的太多了，什么新概念，新理论他们都知道，遗憾的就是做不到。

管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张三适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。

第四篇：生产管理

生产管理的含义及内容

生产是一切利用资源将输入转化为输出的活动过程，输入由输出决定，即生产何种产品和提供何种服务决定了需要什么样的资源投入；输入转化为输出是通过人的劳动实现的，这个转化的过程就是生产。这个活动过程构成了企业的生产系统。随着社会生产力的发展及生产概念的延伸，人们可以把生产分为两大类：物质生产型(制造性生产)和劳动服务型(服务性生产)。可见，生产系统是企业大系统中的一个从事产品制造活动的了系统，要制造什么样的产品，决定了需要什么样的生产系统。要制造什么样的产品由市场来决定，反映了市场上用户的要求。市场上的用户对产品的要求是多样化的，基本上分为款型、质量、数量、价格、服务和交货期六个方面。一个有效的生产系统制造的产品不仅要满足用户上述六方面的基本要求，还要使产品具有特色，才能在市场竞争中取得优势。而用户的需求和竞争优势的取得都是通过生产系统制造出相应的产品来实现的。因此，必须通过产品将用户的需求和市场竞争的要求转化为对生产系统的要求，即创新、质量、弹性、成本、继承性和按期交货等。由于产品对生产系统提出的基本要求既体现了外部环境对生产系统的要求，又体现了按照生产过程运行规律合理组织生产过程的要求，同时这六个方面相互之间常常是相悖的，所以必须合理设计生产系统的结构。

生产管理是指对生产过程进行计划、组织和控制，从而促进生产过程的效率化、效益化，以保证企业生产过程目标顺利实现的所有活动的总称。

生产管理的内容主要包括3个方面。

1.生产系统的设计

包括产品和服务设计、厂址选择、生产流程选择、生产能力规划、劳动组织设计、岗位与工作设设计、工厂布置和设备与设施布置等。

2.生产系统运行的管理

包括生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制、库存管理、项目管理、设备维护等。

3.生产系统的发展

包括系统的改进与提高、先进制造技术等。

生产管理最终要实现的目标是使得企业能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品或提供满意服务。

第五篇：生产管理

生产运作管理试题A卷

一 名词解释（15分）

1．订单赢得要素

2．服务性运营

3．学习效应

4．批量

5．工作设计

二 判断题（20分）准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。“ 3 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。看板分为传送看板和生产看板。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。6 传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零部件供应管理，营

销管理和质量管理5种。精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发

队伍的主要组织形式。精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。CIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分系统和制造自动化

分系统组成。可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型生产和订货型生产。17 并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。18产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。

19生产运作的对象是生产运作系统。

20总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。

三 填空题（30分）CIMS 有两个基本观点，一是在（）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计,经营管理到（）是一个整体，要全面考虑。二是在()方面，整个生产过程实质上是一个（）、传送和处理决策的过程。CIMS 集成的内涵，它包括五个方面：系统运行环境的集成、（）、应用功能的集成、（）、人和组织的集成。大批量定制生产是指既具有（）下的高效率，低成本，又能像（）那样满足()顾客需求的一种全新型生产模式。实施大批量定制生产的基本对策，1）重朔经营理念，2)建立企业内各部门以及企业间的合作机制，3)()，4)()，5)建立良好的员工队伍.敏捷制造的目的可概括为, 将()生产技术, 以及有()的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起,通过所建立的共同(),对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速反应.敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和()

四 简答题（30）

1什么是运营系统？它应具备哪些基本功能？

2什么是生产率？它对提高企业竞争力有何意义？

3敏捷制造的基本特征,以及其三要素是那些。

4什么是运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？并行工程的本质内容体现在哪些方面？

五 计算题（15分）

已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求该批零件在顺序移动方式，平行移动方式和平性顺序移动方式下的工艺周期。

六、案例分析题（共15 分）

一、中大集团的概况

中大集团是一个迅速发展起来的股份制企业。1992年它的前身东方特种机械厂只是一个只有几十万资产、几十名员工的小型民营企业，1994年成立了中大集团，通过短短几年的奋斗，到1998年10月，中大集团发展成为一个拥有总资产4.35亿，28家直属企业，4500多名员工的以非公有制为主体的混合经济型实体，以生产“中大”牌系列汽车保修机械、检测设备、工业涂装设备轻钢结构建筑房屋（钢板房）而闻名。

二、产品开发

在中大的发展中，坚持以市场为导向，坚持“拿来主义”与创新相结合，以“利用成果为主，自行研制开发为辅”的原则，“选冷门，高起点；找窍门，抓延伸；拣熟门，系列化”，立足市场，精心设计产品，研制开发竞争力强的特色产品。

（1）选冷门，高起点

“冷门产品，技术精尖”是中大对产品的定位。在中大立足阶段，就选准了一个“安身立命”并可大跨度延伸拓展的冷门产品，并成为中大发展的主导产品—“中大牌”汽车烤漆房。烤漆房是维修高档汽车必不可少的修理设备，用以保证喷漆后的光洁度。随着汽车工业的飞速发展，汽车的保有量逐年增加，汽修业的前景看好，汽车烤漆房的市场也非常具有诱惑力。在中大创业之前，由于汽修业务所需，需要一台汽车喷漆烤漆房以用于高级轿车的修理。当时在中国市场上的烤漆房是国外产品的天下，市场基本被意大利、日本等国生产的烤漆房占据。当时汽车烤漆房的市场售价每台达40-50万元，而中大创业者徐氏兄弟手中并没有足够的资金来购买烤漆房，就萌发了自制一台自己用。在经历了千辛万苦之后。终于在借鉴他人技术的基础上，成功开发了第一台汽车喷漆烤漆房。之后，在对国内外烤房市场进行周密调查与分析之后，根据中大当时的情况，选择了汽车烤漆房这一冷门产品作为中大的立足产

品。当时，国内没有几家企业生产汽车烤漆房，汽车烤漆房的生产在国内基本上还是一个还没有被开垦的“黑土地”。

在选择了汽车烤漆房这一冷门产品后，采用引进、消化、吸收、提高的思路进行产品开发。博采众长，洋为中用，对国外同类产品进行研究消化，在先进技术基础上创新，占据技术领先地位，中大烤漆房中大的产品正是在这一思维方式下诞生的。如烤漆房，它借鉴同类产品最佳技术的基础的成果，采用意大利轻油燃烧器、西门子外转式风机、菲力浦照明系统等精尖技术，并在此基础上创新，改进烤漆房的升温加热系统，设计出独具特色的中大牌烤漆房，并由此获得三项实用型专利技术。烤漆房在批量投入市场的当年销售收入就达6600万元。

（2）拣熟门，系列化

在中大集团的产品系列开发的进程中，中大人走的是“捡热门，系列化”的道路，“从符合企业实际、贴近用户需要、有利中大发展”的要求出发，用围绕市场开发产品。向热门产品系列化方向发展，如今中大集团的产品已从创业之时的单一产品（烤漆房）发展成为多系列产品，已开发出8个系列16个品种的“中大牌”烤漆房，以及用于机电、家电、飞机、火车（部件）等不同用途的异型烤漆房。在烤漆房的基础上开发出了汽保设备系列、汽检设备系列两大系列的几十种规格型号的产品。

（3）找窍门，抓延伸

中大产品的延伸是多方位的延伸，“找窍门，抓延伸”是中大产品延伸的精髓。中大集团产品的延伸主要有以下几个方面：

1主产品系列化的自我延伸：

2产品功能延伸：汽修设备—检测设备

3产品外延；小涂装—大涂装。

从汽修（烤漆房）小涂装向工业涂装线大涂装延伸，从单一为汽修配套的小涂装烤漆房向金属表面、非金属表面涂装发展，可为飞机、汽车、轮船、家电、家具进行涂装，扩大了涂装技术的使用领域。

4系统延伸：从单件设备向成套设备延伸，目前中大集团可为一个从零开始的汽修企业进行系统装备，提供全套的汽修设备。

5产品拓宽外延：烤漆房房体向轻钢结构建筑工程延伸；车库、汽修厂厂房建筑配套的新型墙体材料向大跨度轻钢结构建筑工程延伸。

三、技术开发

（1）“拿来”与创新合二为一

中大人结合自身的特点，总结出一套适合中大实际的技术创新新思维。吸引、消化现有的先进技术为我所用，不是单纯的拿来，而是在原有的基础上的创新，是纯粹“拿来主义”的拓宽与提高。

（2）强强联合，谋求领先

强化与大专院校尤其是汽车机械电子类院校的技术挂钩与合作；与涂装、建材、汽保、城市汽车使用服务等服务行业协会进行技术联网；与政府职能部门技术机构合作；与国际上相关技术协会合作；国内与东风二汽设计院，南汽设计院，原机械部三院、四院，九院等权威院所结成联盟，进行技术合作；在南京、北京、上海等地成立了涂装设计院，聘请专家参与指导、设计。

根据给出的案例回答下列问题：

1.中大集团的产品开发策略有何特点？

2.R&D活动有哪些类型？中大集团的R&D活动有哪些特点？

3.技术开发“慢半拍”有何特点？根据你的判断，中大集团在未来的发展中应采取什么样的技术开发方法？

生产运作管理试题答案

一 名词解释（15分）

1．订单赢得要素：企业的产品或服务区别于其他企业从而赢得订单的要素。

2．服务性运营：不制造有形产品的运营活动。

3．学习效应：当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。

4．批量：消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数量

5．工作设计：是要决定一项工作任务如何完成,要决定如何将生产任务或业务进行分解,把适当的工作内容分配给适当的工作者,然后以适当的形式将他们组织起来,以实现工作的协调和总任务的完成.二 判断题（20分）准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。y 2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。“y 3 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。y在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。n看板分为传送看板和生产看板。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。

n传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。n看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。n在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。n精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。y精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零部件供应管理，营

销管理和质量管理5种。n精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发

队伍的主要组织形式。n精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。n 13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。y精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。nCIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分系统和制造自动化

分系统组成。n可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型生产和订货型生产。y 19 并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。y 18产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。y

19生产运作的对象是生产运作系统。y

20总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。n

三 填空题（30分）CIMS 有两个基本观点，一是在（功能设计）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计,经营管理到（售后服务）是一个整体，要全面考虑。二是在(信息处理)方面，整个生产过程实质上是一个（数据采集）、传送和处理决策的过程。CIMS 集成的内涵，它包括五个方面：系统运行环境的集成、（信息集成）、应用功能的集成、（技术集成）、人和组织的集成。大批量定制生产是指既具有（大批量生产）下的高效率，低成本，又能像（定制生产方式）那样满足(单个)顾客需求的一种全新型生产模式。实施大批量定制生产的基本对策，1）重塑经营理念，2)建立企业内各部门以及企业间的合作机制，3)(建立灵活的企业组织结构)，4)(建立良好的技术支撑体系)，5)建立良好的员工队伍.敏捷制造的目的可概括为, 将(柔性)生产技术, 以及有(知识)的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起,通过所建立的共同(基础结构),对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速反应.敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和(人力资源)

四 简答题（25）

1什么是运营系统？它应具备哪些基本功能？

运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称.运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。

2什么是生产率？它对提高企业竞争力有何意义？

生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。

提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。

3大批量定制生产与单件生产,大批量生产方式的区别

企业处于规模经济的考虑而采用大批量生产方式，组织单一产品生产，制造费用低，而产品多样性程度差，而在单件生产中，企业通过定制设计，改变或修改标准的设计和工艺，增加定植过程来为客户提供多样化产品，但这样却增大了产品成本，增加了时间。大批量定制生产的企业给予定制生产与大批量生产两种方式，其产品制造过程吸取了大批量生产下的规模经济优势以及定制生产的多样化营销思想，其思想更能反映现代生产管理模式。

4什么是运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？

设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。并行工程的本质内容体现在哪些方面？

1)强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。

2)强调产品的可生产性。

3)强调产品的可使用性，可维修性和可报废性

4)强调产品开发的并行交叉。

5)注重技术人员要学会在信息不完备的情况下进行设计。

6)面向过程和面向对象。

7)强调系统集成和整体优化。

五 计算题（10分）

已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求该批零件在顺序移动方式，平行移动方式和平性顺序移动方式下的工艺周期。

m

顺序移动：nti=4×(8+6+4+10)=112

i1

m平行移动： ti(n1)tl

i1

m=(8+6+4+10)+(4-1)*10=28+30=58 m1

平行顺序：nti﹣(n-1)min(tj,tj1)=112-3×（4+4+6）=112-42==70

i1j1

六、案例分析题（共10分）

1.中大集团的产品开发策略的特点：选冷门、系列化、产品延伸；结合自身特点，“拿来”与创新相结合。

2.R&D活动的类型：基础研究、应用研究、开发研究。

中大R&D的特点：基本上采用共同研究方式，也有一部分采用独立研究开发方式。

3.“慢半拍”的特点：

中大的研究开发能力不是很强，实力不够，采用这种方式可节省开发研究费用，紧跟领先者。但缺点在于难于在新领域占据领先水平。

未来发展的技术方法：在实力增加后，可逐渐吸引有关人才，采用以独立开发与合作开发相结合的技术开发方式。